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MANUAL DE GESTION DE SST
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INSTRUCCIÓN GENERAL INICIAL
Contenido1. Objetivos.................................................................................................................................................. 22. Alcance.................................................................................................................................................... 23. Responsabilidades..................................................................................................................................34. Referencias.............................................................................................................................................. 35. Desarrollo................................................................................................................................................ 3
5.1. Generalidades......................................................................................................................................36. Política de seguridad, salud y medio ambiente del trabajo.....................................................................6
6.1 Principios............................................................................................................................................... 66.2 Directrices..............................................................................................................................................6
7. Misión...................................................................................................................................................... 78. Visión....................................................................................................................................................... 89. ESTRATÉGIAS, OBJETIVOS Y ACCIONES:.........................................................................................8
9.3 Sobre los equipos de protección individual...........................................................................................99.4. Protección de los ojos..........................................................................................................................99.4.1 Recomendaciones............................................................................................................................99.4.2 Protección de la cabeza...................................................................................................................99.4.3 Protección de los oídos..................................................................................................................109.4.4 Protección de las manos................................................................................................................109.4.5 Protección de los pies:...................................................................................................................109.4.6 Protección de las vías respiratorias:...............................................................................................119.4.7 Protección contra caídas:...............................................................................................................119.4.8 Otras:.............................................................................................................................................. 11
10. PROTECCION CONTRA-INCENDIO.................................................................................................1111. PREVENCION DE ACCIDENTES......................................................................................................1112. CIRCULACION A PIE POR LAS AREAS DEL PLANTEL Y VIAS DE COMUNICACIÓN..................1313. CIRCULACION DE VEHICULOS DENTRO DEL PLANTEL..............................................................1314. NORMAS DE CIRCULACION INTERNA...........................................................................................1415. TRABAJO EN LAS AREAS Y TALLERES.........................................................................................15
15.1 Disposiciones generales...................................................................................................................1516. TRABAJOS CON CILINDROS DE OXIGENO...................................................................................1517. CON RELACION A LAS HERRAMIENTAS DE MANO......................................................................1618. CON RELACION A LOS TALADROS ELECTRICOS Y NEUMATICOS............................................1619. CON RELACION A LA ROPA, VESTUARIOS Y USO DE PRENDAS...............................................1720. CON RELACION A LAS LABORES DE ALTO RIESGO....................................................................17
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1. Objetivos.
Establecer el conocimiento del seminario de Instrucción Inicial que reciben los trabajadores de nuevo
ingreso, practicantes, contratistas, así como trabajadores eventuales que realicen labores en CADIC
2. Alcance.
Se aplica a todas las áreas del Plantel Piedras Blancas, Nagarote, Nicaragua. Todo personal de nuevo
ingreso a la organización CADIC sea trabajador fijo o contratado, adiestrados y estudiantes se presentarán
ante el Técnico de Seguridad Industrial, para recibir la instrucción inicial general
3. Responsabilidades
Director General: Es el responsable de la aprobación de la presente instrucción.
Jefe de Obra: cumplimiento de la presente instrucción
Técnico de Seguridad Industrial: Cumplir e impartir a los trabajadores la instrucción Inicial
General.
Jefes de actividades y jefes de brigadas: Cumplir y hacer cumplir que el personal de sus áreas,
tanto trabajadores fijos como personal contratado, hayan recibido la presente instrucción inicial
general antes de comenzar sus labores en la Organización Empresarial.
4. Referencias
FP-07 Proceso de Seguridad Industrial
Requisito 6.4 de la Norma ISO 9001: 2000
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5. Desarrollo
5.1. Generalidades.
Averías: Accidente vinculado a la interrupción de la marcha del proceso productivo que conlleva a
daños en la instalación producción o servicio y/o el medio ambiente pudiendo incluso llegar a poner en
peligro a la integridad física de los trabajadores.
Accidente de trabajo: Es un hecho repentino relacionado causalmente con la actividad laboral, que
produce lesiones al trabajador o su muerte.
Acto inseguro: Es aquel en que se viola una norma, procedimiento o reglamento, generando una
situación de Riesgo o peligro.
Condición insegura: Estado físico, Mecánico o procedimiento que se desvíe de lo comúnmente
aceptable, normal o correcto y que sea capaz de producir una avería, accidente, incidente o incendio.
Asfixia: Imposibilidad o privación de la respiración debido al paso inadecuado del aire a los pulmones
y de oxigeno a la sangre.
Dermatitis: Inflamación y erupción en la piel o del tejido que se encuentra debajo de ella, la cual
puede ocurrir por contacto rápido con una concentración alta de agentes irritantes o por una
exposición prolongada a una concentración baja de ellos.
Enfermedad Profesional: Estado patológico contraído, alteración de la salud, patológicamente
definida generada por la razón de la actividad laboral o el medio ambiente en trabajadores que de
forma habitual se exponen a la acción de agentes y factores que producen estas alteraciones y que
están presente en determinadas profesiones u oficios.
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Higiene industrial: Es la ciencia dedicada al reconocimiento evaluación y control de aquellos factores
ambientales provocados por el trabajo y que pueden afectar la salud o crear algún malestar
significativo entre los trabajadores y/o ciudadanos de una comunidad poblacional.
Incidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe el desarrollo normal de una
actividad sin consecuencia adicionales.
Lesión: Daño o detrimento corporal, físico o mental inmediato o posterior a consecuencia de:
Accidentes en vehículos, equipos, materiales e instalaciones.
Exposición a sustancias tóxicas.
Incendio o explosión.
Enfermedades profesionales del ambiente, condiciones y/o características de lugar de trabajo
y/o del trabajo.
Lumbalgia: Inflamación de los músculo inferiores de la espalda producido fundamentalmente por
esfuerzos innecesarios o inadecuados, al manipular herramientas, levantar objetos u otras cargas
pesadas, adoptar posiciones incorrectas o incomodas, etc.
Peligro: Características propias de una sustancia material, equipo, maquinaria, herramientas, etc, que
pudiera producir un accidente o incidente. Riesgo inminente.
Pérdida de la audición: Deterioro de la capacidad auditiva que se manifiesta de manera temporal o
permanente.
Prevención: Disciplina basada en principios fundamentales que constituyen los soportes de los
conocimientos y las técnicas destinadas a evitar que ocurran accidentes, averías e incendios.
Quemadura: Lesión producida por el efecto de temperaturas extremas o por la acción de sustancias
Químicas o radiactivas.
Riesgo: Es la posibilidad que permite la ocurrencia de un evento no deseado.
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Seguridad Industrial: Es el conjunto de Normas, Leyes, principios y procedimientos, cuyos objetivos
principales son controlar el Riesgo del accidentes, tanto de personas, como de equipos y materiales
que intervienen en el proceso y desarrollo de toda actividad productiva.
Shock: Condición resultante de un daño sufrido, capaz de provocar pérdida del conocimiento, se
manifiesta con mareos, palidez frialdad de la piel sudoración excesiva, pulso acelerado y disminución
de la presión arterial.
6. Política de seguridad, salud y medio ambiente del trabajo.
Nuestro objetivo es garantizar que nuestra Organización Empresarial sea responsable de operar todas
sus instalaciones en un ambiente de trabajo seguro y condiciones de bienestar físico- mental de los
trabajadores, declarándose “comprometida con la mejoría continua de su desempeño con relación a la
Seguridad, Salud y Medio Ambiente en el Trabajo de sus trabajadores, la ciudadanía, la comunidad y el
medio ambiente”.
6.1 Principios.
La Gestión de Seguridad Industrial, Salud y Medio Ambiente en el Trabajo es responsabilidad de la
Dirección y debe ser conducida como parte integrante de la gestión de su negocio.
La Gestión de Seguridad Industrial, Salud y Medio Ambiente en el Trabajo es orientada en
correspondencia con las expectativas, necesidades de los clientes y demás partes interesadas.
La Gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente en el Trabajo se basa en el cumplimiento legal
relacionado con la Protección e Higiene del Trabajo, la Salud y la Protección Contra Incendios,
elaborando, donde se justifique, procedimientos internos más rigurosos.
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6.2 Directrices.
Mantener una postura permanente de previsión y anticipación en el diseño, reparación, mantenimiento
seguro y responsable de sus objetivos de trabajo e instalaciones, utilizando técnicas adecuadas en su
gestión, sustentada en los elementos fundamentales siguientes.
Análisis preliminar de los factores de riesgos a minimizar o eliminar en los procesos productivos y/o
servicios.
La capacitación de los trabajadores, incluyendo los simulacros de averías, Plan de organización de
emergencias y las prácticas de incendios.
La disposición de los medios de los Equipos de Protección Personal, Colectivos y Contra Incendios.
La realización de un Sistema de inspecciones, auditorías, reuniones y evaluaciones.
Mantener permanentemente informados a los trabajadores y las áreas de trabajo acerca de los materiales,
sustancias, equipos o procesos peligrosos presentes en la actividad productiva, de la evaluación y control
de los riesgos, investigación de accidentes e incidentes del trabajo y averías, de manera que conozcan los
peligros potenciales para la salud y seguridad y se mantengan protegidos.
Proporcionar las facilidades adecuadas para aplicar primeros auxilios y tratamiento médico inicial a
enfermedades profesionales y accidentes del trabajo, así como la vigilancia médico epidemiológica.
Mantener un Sistema de evaluación de la Seguridad Industrial, Salud y Medio Ambiente en el Trabajo.
Ejercer influencia en suministradores, contratistas, armadores y clientes para que garanticen la seguridad
en las instalaciones propias y donde se presten los servicios.
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7. Misión.
Mantener un ambiente de Trabajo y condiciones de bienestar físico- mental de los trabajadores
dirigidas a la reducción de pérdidas de la gestión productiva y comercial por accidentes laborales,
tecnológicos y enfermedades profesionales, preservando el medio ambiente, la ciudadanía y la
comunidad ante los riesgos asociados o desencadenados por la actividad, aumentando en cada
trabajador el concepto de la seguridad como un valor de su personalidad.
8. Visión.
Alcanzar en todos los trabajadores de la Organización Empresarial una cultura de Seguridad basada en
la Calidad total y la prevención a través de la persuasión, el convencimiento y la fiscalización, logrando
que nuestros trabajadores sean mujeres y hombres seguros.
9. ESTRATÉGIAS, OBJETIVOS Y ACCIONES:
Implementar y desarrollar la gestión de riesgos a través de las técnicas más novedosas nacional e
internacionalmente reconocidas.
Reducir los accidentes laborales y las enfermedades profesionales, disminuyendo los riesgos que
propicien la ocurrencia de accidentes múltiples y/o mortales.
Reducir las pérdidas en la gestión productiva y comercial por accidentes laborales, tecnológicos y
enfermedades profesionales.
Preservar el Medio Ambiente, la ciudadanía y comunidad ante los riesgos asociados o
desencadenados por la actividad productiva y comercial que desarrollamos.
Implantar los comités de prevención de pérdidas empresariales.
Elaborar y aprobar por el Consejo de Dirección el programa de control y eliminación de riesgos.
Realizar los estudios de identificación, listado, evaluación y control de los riesgos, incidiendo
principalmente en aquellos que puedan provocar accidentes múltiples y/o mortales, averías y
enfermedades profesionales.
Mapificar y señalizar los riesgos al nivel de Organización Empresarial y áreas de trabajo.
Tener debidamente identificados los trabajos peligrosos que se ejecutan en la industria, implantando el
Sistema de “Permisos de Seguridad”.
Mejorar la dirección y organización de la gestión de riesgos, a partir de la integración armónica de los
factores que intervienen en su detección y control.
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Mantener el control de las nuevas inversiones, cambios y modificaciones tecnológicas, puestas en
marcha e inspección técnica a los equipos.
Certificar las áreas de alta peligrosidad y los vehículos que transportan sustancias peligrosas.
Alcanzar y mantener la “Certificación de Objeto químico Seguro”.
Cumplimentar lo establecido en la Convención de Armas Químicas Controladas.
Mantener un sistema de control sistemático de riesgos, mediante el cumplimiento del Sistema de
Inspección y Auditorías Técnicas establecidas.
Adquirir los medios y Equipos de Protección Personal y Colectivos en correspondencia con los
requerimientos de cada puesto de trabajo.
9.3 Sobre los equipos de protección individual.
La Empresa suministrará los equipos de protección necesarios a objeto de disminuir los riesgos a los
que están expuestos los trabajadores. Por lo cuál, es obligatorio su uso en todas y cada una de las
áreas donde así esté establecido.
9.4. Protección de los ojos
Para la protección de los ojos se utilizarán espejuelos de seguridad, gafas panorámicas, pantallas
faciales, espejuelos para trabajos de oxicorte, caretas para soldar, espejuelos contra polvo y
proyecciones de partículas. Deben ser utilizados para:
Trabajos con máquinas o herramientas que generen proyecciones de partículas.
Soplar o limpiar con aire comprimido.
Trabajos de corte y soldadura.
Manipulación de sustancias químicas.
Permanencia en ambientes donde existan partículas volantes.
Cualquier otra actividad que el Departamento de Seguridad Industrial considere.
9.4.1 Recomendaciones
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Los lentes (espejuelos correctivos) no se consideran sustitutos de los espejuelos de seguridad; para cada
caso en particular, los equipos apropiados se especifican en la Regla de Seguridad por puesto de Trabajo
9.4.2 Protección de la cabeza
El equipo para protección de la cabeza será el casco de seguridad, el cuál será utilizado
obligatoriamente por todos los trabajadores y visitantes cuando se encuentren en las áreas productivas
de la empresa, en la Regla de Seguridad por puesto de Trabajo se especifica el color para cada categoría
y área.
9.4.3 Protección de los oídos
La exposición al ruido puede causar fatiga, elevación de la presión sanguínea, tensión y nerviosismo,
pérdida de capacidad auditiva. Por tal motivo se deberá evitar la exposición a niveles de ruido superiores a
85 dB promedio, donde existan estos niveles usar la protección adecuada.
9.4.4 Protección de las manos
Los equipos para la protección de las manos estarán conformados por la siguiente clasificación de
guantes:
Guantes de cuero: Para evitar quemaduras, cortaduras, excoriaciones, etc.
Guantes para soldar: Para evitar las quemaduras producidas por la soldadura, chispas,
radiación, etc.
Guantes sintéticos: Para manipular sustancias químicas.
Guantes de lona: Para trabajos ligeros.
Guantes dieléctricos: Para trabajos con alta y baja tensión eléctrica.
9.4.5 Protección de los pies:[Escribir texto]
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Las botas de seguridad se clasifican en:
Botas de piel: Con casquillo de acero en la punta, protección en los tobillos y en la planta del pie.
Botas de caucho y sintéticas: Con casquillo de acero, cuando se trabaje con productos químicos o
en áreas inundadas.
Botas dieléctricas: Con casquillo termoplástico, para evitar la transferencia de corriente, pueden ser
de piel o sintéticas.
9.4.6 Protección de las vías respiratorias:
Las exposiciones al polvo, humo, aerosoles, gases o vapores tóxicos podrían causar irritaciones de
la piel, pérdida de la visión, daños respiratorios permanentes, cáncer y problemas cardíacos.
El uso de los filtros y respiradores es obligatorio en las áreas con niveles de concentración de
polvo, humo, aerosoles, gases o vapores tóxicos, cuando sea necesario se utilizarán suplidores de
aire.
En la Regla de Seguridad se especifica el uso de los respiradores por puesto de trabajo.
9.4.7 Protección contra caídas:
Para trabajar a alturas superiores a los 3 metros, se requiere el cinturón de seguridad o arnés de sujeción.
9.4.8 Otras:
Todos los equipos de protección individual necesarios para cada puesto de trabajo se especifican en la
Regla de Seguridad por puesto de Trabajo.
10. PROTECCION CONTRA-INCENDIO.
En caso de incendio avise inmediatamente al Departamento de Seguridad Industrial que es el
encargado de accionar y actuar en caso de incendio o accidente.
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Si Ud. se encuentra a bordo de una embarcación, avise inmediatamente al Especialista del
Departamento de Seguridad Industrial a bordo de la misma, El le orientará que hacer en caso
necesario y tomará las medidas para la extinción o contención del incendio.
Si Ud. se encuentra en una oficina o taller avise inmediatamente al Técnico de3 Seguridad
Industrial y este a su vez pondrá en funcionamiento el Plan de Organización en caso de Incendio.
11. PREVENCION DE ACCIDENTES.
Los trabajadores que por la naturaleza de su trabajo necesitan utilizar equipos de protección
personal, deberán hacerlo evitando dañarlos o deteriorarlos.
Una vez utilizados dichos equipos deberán guardarlos y mantenerlos limpios y en perfecto estado.
Cualquier situación riesgosa o peligrosa, deberá ser comunicada al J. inmediato o al Dpto. de
Seguridad Industrial.
Todo el personal de la empresa deberá mantener el orden y la limpieza de su área de trabajo.
Se reportarán al Dpto. de Seguridad Industrial cualquier accidente, incidente, avería o incendio por
pequeño que parezca.
Los trabajadores deberán acudir al Puesto Médico en caso de sufrir cualquier lesión.
Los trabajadores deberán solicitar a su J. inmediato el reemplazo de sus equipos de protección
personal, cuando los mismos se hayan deteriorado.
Queda terminantemente prohibido la ingestión de bebidas alcohólicas en horario laboral, así como
asistir al trabajo en estado de embriaguez.
Los vehículos solo podrán circular y estacionarse en las áreas designadas para parqueo.
Los trabajadores deberán acatar las señalizaciones viales de riesgo, precaución y peligro al
momento de transitar tanto a pie como en vehículos por las instalaciones de la empresa.
Únicamente el personal autorizado y capacitado, podrá manipular dispositivos eléctricos o
mecánicos, de tableros, pizarras y subestaciones.
Los trabajadores del área administrativa reportarán a su J. inmediato las sillas, escritorios, archivos,
estantes u otros muebles que se encuentren defectuosos, a fin de repararlos o reemplazarlos a la
brevedad posible.
Queda terminantemente prohibido correr por los talleres, muelles, escaleras y demás áreas de la
empresa incluyendo los buques en reparación.
Los trabajadores deben caminar por la derecha en pasillos y escaleras sujetándose firmemente a
los pasamanos.
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Por ningún motivo se colocarán basura, objetos diversos, etc. al paso o escaleras a fin de evitar
accidentes.
Cuando existan derrames de líquidos en el suelo, se deberá limpiar de inmediato con el objetivo de
evitar accidentes.
Por ningún motivo se colocarán papeles, envases plásticos, cartones, trapos u otros objetos
inflamables cerca de lámparas, enchufes, tableros eléctricos, tableros eléctricos y ningún otro
equipo que pudiera generar un corto circuito o principio de incendios.
Al concluir las labores se verificará que las cafeteras, máquinas, Microcomputadora, calculadoras y
demás objetos eléctricos y/o electrónicos queden apagados y desconectados, así mismo donde
existan cocinas de gas, las llaves queden correctamente cerradas.
Queda terminantemente prohibido circular o estacionarse debajo de las Grúas Pórticos y de
talleres, así como hacerlo debajo de la carga que transporten las mismas.
Queda terminantemente prohibido violar lo establecido en la Regla de Seguridad por Puesto de
Trabajo.
12. CIRCULACION A PIE POR LAS AREAS DEL PLANTEL Y VIAS DE COMUNICACIÓN.
Al momento de circular a pie por las instalaciones de la empresa, el personal deberá mantener
una actitud de precaución a fin de evitar accidentes.
La circulación a pie en las áreas de la empresa, por parte de visitantes, deberá hacerse en
compañía de un personal autorizado para ello, el cuál deberá suministrarle un casco de
protección a fin de evitar accidentes.
La circulación a pie por las áreas de la empresa deberá efectuarse acatando las señalizaciones
viales, riesgos y precauciones colocadas a lo largo y ancho de la misma.[Escribir texto]
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13. CIRCULACION DE VEHICULOS DENTRO DEL PLANTEL.
Las autorizaciones para conducir vehículos dentro del plantel serán otorgadas por el jefe de la Obra previo
cumplimiento de los siguientes requisitos.
El vehículo deberá estar en perfectos condiciones técnicas.
Los choferes no podrán conducir en estado de embriaguez, o consumo drogas.
Chequeo visual del maletero e interior del vehículo.
Cualquier otra acción que el personal o agencia de vigilancia y protección considere prudente
realizar.
14. NORMAS DE CIRCULACION INTERNA.
La velocidad máxima permitida será de 20 Km/h. Observando extrema precaución
cuando llueve, superficies o pavimento húmedo y resbaladizo y/o irregularidades y
durante la noche.
Al estacionarse el vehículo el conductor apagará el motor y accionará el freno de mano
(emergencia).
El transporte de personal se realizará únicamente en los vehículos destinados para ello.
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Las cargas deberán estar sujetas a la plataforma del equipo y debidamente atada, de modo
que la transportación no ponga en peligro la seguridad del tránsito de personas, de las
instalaciones de la empresa y la seguridad vial.
Cuando se realicen varias cargas en un mismo vehículo, estas se distribuirán de forma tal que
no comprometan la estabilidad del vehículo.
Los equipos pesados tanto como grúas, montacargas, camiones, etc. tendrán preferencia en
las áreas de la empresa.
Los camiones y maquinarias pesadas deberán poseer dispositivos de señalización audible con
el fin de advertirse a los trabajadores y los mismos puedan retirarse a tiempo de sus canales
de circulación.
Queda terminantemente prohibido estacionar vehículos frente a los hidrantes de agua,
extintores portátiles, puntos Contraincendios, vías de escape, puesto médico y
subestaciones eléctricas.
Bajo ningún concepto podrá trasladarse sustancias inflamables conjuntamente con medios
pirotécnicos, explosivos, detonantes y/o proyectiles.
Para el traslado de botellas de gases, estas irán de forma vertical dentro de las jaulas
diseñadas para ello, se prohíbe este tipo de transportación con las botellas sueltas o en
posición horizontal.
15. TRABAJO EN LAS AREAS Y TALLERES.
15.1 Disposiciones generales.
Cada Jefe de actividad y brigada verificará que los dispositivos de protección de máquinas y
equipos se encuentren en su sitio y en buen estado.
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Los dispositivos de seguridad en máquinas y herramientas permanecerán en su sitio hasta que
estas se hallan detenido por completo y paralelamente, se tomarán las medidas pertinentes que
eviten su funcionamiento accidental.
Verificar que las herramientas se encuentren en buen estado antes de proceder a su utilización y
posterior a ello, colocarlas de forma ordenada y limpia en su sitio de almacenaje o pañol.
16. TRABAJOS CON CILINDROS DE OXIGENO.
Se prohíbe reparar o darle mantenimiento a cilindros llenos.
No se debe desacoplar la válvula del cilindro sin antes abrirla y cerciorarse de que el mismo
esté vacío.
No manipular válvulas en cilindros de oxígeno que estén contaminadas con sustancias
combustibles.
Nunca colocar cilindros vacíos en áreas destinadas para colocar los llenos.
No se debe trasegar el gas de un cilindro a otro.
No utilizar cilindros como rodillos o soportes.
17. CON RELACION A LAS HERRAMIENTAS DE MANO.
Se deberá evitar:
emplear herramientas en funciones para las que no fueron concebida.
Tratar de aumentar su resistencia o efecto utilizando palancas, tubos, listones, etc.
Apretar o aflojar golpeando las herramientas.
El mal ajuste de limas, martillos, destornilladores.
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Los salientes esquilados de las cabezas de cinceles, mandarrias, martillo, etc.
El incorrecto afilado, amolado y/o rectificado.
18. CON RELACION A LOS TALADROS ELECTRICOS Y NEUMATICOS.
Verificar la tensión de la máquina, la presión, el cable, las uniones, el tubo,etc
Cerciorarse que el objeto a perforar esté firmemente sujetado
Siempre se deberá quitar la llave en el mandril de un taladro conectado o empalmado.
Por ningún motivo intentar frenar el mandril de un taladro con la mano.
Desconecte el taladro cuando vaya a cambiar la barrena.
Después de utilizado, enrolle el cable y guarde el taladro en su sitio de almacenaje, así otro
trabajador o usted mismo podrá utilizarlo nuevamente sin pérdida de tiempo
19. CON RELACION A LA ROPA, VESTUARIOS Y USO DE PRENDAS.
Se prohíbe Terminantemente Trabajar sin camisa, en camiseta o con la camisa desabotonada.
El uso correcto del overol en las áreas de trabajo es obligatorio según lo establecido en la IT-
07-03-03 Uso, Cuidado y Conservación de los E.P.P.
Usar anillos, relojes, llaveros, cadenas o cualquier otra prenda mientras se esté trabajando con
equipos eléctricos, magnéticos, maquinarias en movimiento, etc., constituye un error que podría
ocasionar severas lesiones.
20. CON RELACION A LAS LABORES DE ALTO RIESGO
El responsable de ejecutar un trabajo, garantizará las condiciones seguras del personal bajo su
mando.
El jefe inmediato superior del ejecutor del trabajo entregará al mismo los equipos de protección
necesarios para realizar dicha labor además de instruir al personal sobre los requerimientos
necesarios a cumplimentar, utilizando para ello las Reglas de Seguridad por Puesto de Trabajo.
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El TÉCNICO de Seguridad Industrial es el responsable de verificar que se cumplan las medidas
de seguridad para ejecutar labores de alto riesgo, además de ser el encargado de autorizar las
mismas.
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