insight control software (ics) · insight control software (ics) manual del usuario conserve estas...

Insight Control Software (ICS)

Manual del usuario

Conserve estas instrucciones

486196963ª edición

Septiemre 2013

I 48619696_ed3

ÍndiceSección 1: Introducción - 11.1 Resumen ...........................................................................................................................................................................................11.2 Módulo de comunicación de procesos (IC-PCM) ...............................................................................................................1

1.2.1 IC-PCM 1:1 ..............................................................................................................................................................................................11.2.2 IC-PCM 10:1 ............................................................................................................................................................................................11.2.3 Ajustes de interruptores rotativos .................................................................................................................................................11.2.4 Ajustes de interruptores DIP ............................................................................................................................................................11.2.5 Indicadores LED ..................................................................................................................................................................................2

Sección 2: Instalación - 32.1 Montaje .............................................................................................................................................................................................32.2 Conexión eléctrica .........................................................................................................................................................................32.3 Conexión de dispositivos periféricos de E/S ........................................................................................................................4

2.3.1 Activación de una entrada y recepción de una salida ............................................................................................................52.4 Con�guración de conexiones de red para IC-PCM ............................................................................................................6

2.4.1 Conexión Ethernet .............................................................................................................................................................................62.4.2 Con�guración de IC-PCM mediante terminal en serie ...........................................................................................................62.4.3 Asignación de una dirección IP estática al host de PC ........................................................................................................ 102.4.4 Asignación de una dirección IP estática al IC-PCM ............................................................................................................... 112.4.5 Asignación de una dirección IP dinámica al host de PC ..................................................................................................... 112.4.6 Asignación de una dirección IP dinámica al IC-PCM ............................................................................................................ 11

2.5 Gestor de la base de datos ...................................................................................................................................................... 122.5.1. Base de datos local: .......................................................................................................................................................................... 12

2.5.1.1. Create New (Crear nuevo): ...................................................................................................................................................................132.5.1.2. Migrate Database (Migrar base de datos): .....................................................................................................................................132.5.1.3. Connect to Existing (Conectar a existente): ..................................................................................................................................14

2.5.2. Archive Database (Base de datos de archivo):........................................................................................................................ 142.5.2.1 Create New Database (Crear nueva base de datos): ..................................................................................................................152.5.2.2 Migrate Database (Migrar base de datos): .....................................................................................................................................162.5.2.3 Connect to Existing (Conectar a existente): ..................................................................................................................................16

2.5.3. Status Messages (Mensajes de estado) ..................................................................................................................................... 16

Sección 3: Programación de una herramienta - 173.1 Con�guración rápida................................................................................................................................................................. 17

3.1.1 Ajustes de torsión ....................................................................................................................................... 183.1.2 Ajustes de ángulo ............................................................................................................................................................................. 193.1.3 Ajustes de torsión prevalente ...................................................................................................................................................... 19

3.2 Con�guración General .............................................................................................................................................................. 203.2.1 Con�guración de herramienta .................................................................................................................................................... 213.2.2 Con�guración inalámbrica ............................................................................................................................................................ 223.2.3 Ajustes de contraseña ..................................................................................................................................................................... 22

3.3 Con�guración Avanzada ......................................................................................................................................................... 233.3.1 Ajustes comunes ............................................................................................................................................................................... 243.3.2 Paso de control del par ................................................................................................................................................................... 253.3.3 Paso de control del ángulo ........................................................................................................................................................... 25

3.4 Con�guración general de IC-PCM 1:1 ................................................................................................................................. 263.4.1 Información de versión ................................................................................................................................................................... 273.4.2 Ajustes generales .............................................................................................................................................................................. 27

3.4.2.1 Ajustes de control de apriete .............................................................................................................................................................273.4.2.2 Ajustes de E/S (Entrada/Salida) ..........................................................................................................................................................283.4.2.3 Bandeja de zócalos y conexión y preparación de interruptores de con�guración utilizando IC-PCM 1:1 ............303.4.2.4 Conexión y con�guración de la caja de luces ..............................................................................................................................313.4.2.5 Ajustes de fecha y hora .........................................................................................................................................................................31

3.4.3 Ajustes de protocolo ....................................................................................................................................................................... 313.4.3.1 Ajustes de puerto de serie PCM ........................................................................................................................................................313.4.3.2 Ajustes de código de barras/VIN .......................................................................................................................................................323.4.3.3 Conexión y con�guración de código de barras mediante IC-PCM 1:1 ................................................................................333.4.3.4 Ajustes de EOR de serie ........................................................................................................................................................................343.4.3.6 Ethernet EOR Settings (Ajustes de EOR de Ethernet) ................................................................................................................363.4.3.7 Con�guración de EOR Ethernet.........................................................................................................................................................37

48619696_ed3 II

3.4.3.8 Ajustes de PFCS .......................................................................................................................................................................................393.4.3.9 Comunicación a través de serie: ........................................................................................................................................................393.4.3.10 Comunicación a través de Ethernet: ................................................................................................................................................393.4.3.11 Ajustes de PLUS .......................................................................................................................................................................................403.4.3.12 Ajustes de XML ........................................................................................................................................................................................423.4.3.13 Con�guración de XML mediante el IC-PCM 1:1 ...........................................................................................................................423.4.3.14 Ajustes de protocolo abierto ..............................................................................................................................................................433.4.3.15 Con�guración de protocolo abierto ................................................................................................................................................433.4.3.16 Ajustes de impresión de etiquetas ...................................................................................................................................................433.4.3.17 Conexiones y con�guración de impresora para IC-PCM 1:1 ...................................................................................................44

3.4.4 Ajustes de bus de campo ............................................................................................................................................................... 443.4.4.1 Ajustes de Pro�Bus .................................................................................................................................................................................443.4.4.2 Ajustes de InterBus ................................................................................................................................................................................453.4.4.3 Ajustes de DeviceNet ............................................................................................................................................................................453.4.4.4 Ajustes de ModBus RTU .......................................................................................................................................................................463.4.4.5 Ajustes de Modbus TCP/IP/Ethernet IP ...........................................................................................................................................473.4.4.6 Pro�Net Settings (Ajustes de Pro�Net) ...........................................................................................................................................47

3.5 Asignación de parámetros ...................................................................................................................................................... 483.6 Ajustes inalámbricos de herramienta ................................................................................................................................. 49

3.6.1 Ajustes de IC-PCM ............................................................................................................................................................................ 493.6.1.1 Ajustes de Ethernet ................................................................................................................................................................................50

3.6.2 Ajustes de radio ................................................................................................................................................................................. 503.6.3 Ajustes del SNTP ............................................................................................................................................................................... 503.6.4. Ajustes de salto de canal ................................................................................................................................................................ 51

3.6.4.1 Ajustes de canal secundario ...............................................................................................................................................................513.6.4.2 Canales de radio seleccionables........................................................................................................................................................513.6.4.3 Ajustes de herramientas asignadas .................................................................................................................................................513.6.4.4 Ajustes locales..........................................................................................................................................................................................51

3.7 Descargar software .................................................................................................................................................................... 523.7.1 Procedimiento de descarga de �rmware para la herramienta conectada a USB ...................................................... 52

3.7.1.1 Firmware de MCE ....................................................................................................................................................................................523.7.1.2 Firmware de pantalla .............................................................................................................................................................................553.7.1.3 Firmware de radio ...................................................................................................................................................................................58

3.7.2 Procedimiento de descarga de �rmware para un IC-PCM en la red............................................................................... 603.7.2.1 Firmware de RISC ....................................................................................................................................................................................603.7.2.2 Firmware de radio ...................................................................................................................................................................................623.7.2.3 Borrar datos ..............................................................................................................................................................................................64

3.8 Reiniciar .......................................................................................................................................................................................... 653.8.1 Reiniciar IC-PCM ................................................................................................................................................................................ 653.8.2 Reiniciar módulos de radio ........................................................................................................................................................... 65

3.9 Detector de energía inalámbrica de PCM .......................................................................................................................... 65

Sección 4: Registro del ciclo de supervisión y registro de eventos de la herramienta IC-PCM 1:1 / QX - 67

4.1 Registro de ciclos RunMain ..................................................................................................................................................... 674.1.1 Pestaña Vista RunMain .................................................................................................................................................................... 674.1.2 Pestaña Ver registro de ciclos ....................................................................................................................................................... 68

4.1.2.1 Datos guardados/recuperados de la base de datos local del PC ..........................................................................................704.1.2.2 Datos recuperados de la base de datos archivada .....................................................................................................................71

4.2 Vista de todo RunMain ............................................................................................................................................................. 714.3 Registro de eventos de IC-PCM 1:1/herramienta ............................................................................................................ 72

4.3.1 Registro de eventos de IC-PCM 1:1 ............................................................................................................................................ 724.3.2 Registro de eventos de herramienta ......................................................................................................................................... 74

4.4 Estado/Ver red ............................................................................................................................................................................. 774.4.1 IC-PCM 1:1 ........................................................................................................................................................................................... 774.4.2 IC-PCM 10:1 ......................................................................................................................................................................................... 784.4.3 Conexión USB directa de la herramienta ................................................................................................................................. 78

4.5 Creación de informes ................................................................................................................................................................ 784.5.1 Informe de herramienta ................................................................................................................................................................. 784.5.2 Informe VIN ......................................................................................................................................................................................... 794.5.3 Generador de informes .................................................................................................................................................................. 79

III 48619696_ed3

Sección 5: Archivado de datos - 805.1 Pantalla Ajustes de archivado ................................................................................................................................................ 80

Sección 6: Control de calidad - 816.1 Estadísticas .................................................................................................................................................................................... 81

6.1.1 Datos estadísticos guardados/recuperados de la base de datos local ......................................................................... 82

Sección 7: Diagnóstico del sistema - 837.1 Prueba de la herramienta ........................................................................................................................................................ 837.2 Estado de la herramienta ......................................................................................................................................................... 847.3 Diagnósticos de teclado, LED y audio ................................................................................................................................. 85

7.3.1 Estado del teclado ............................................................................................................................................................................ 857.3.2 Prueba de LED .................................................................................................................................................................................... 867.3.3 Diagnóstico de audio ...................................................................................................................................................................... 86

7.4 Calibración de la herramienta ................................................................................................................................................ 867.5 Alarmas de MP ............................................................................................................................................................................. 877.6 Diagnóstico del sistema: Ver entradas ................................................................................................................................ 897.7 Diagnóstico del sistema: Ver/Establecer salida ................................................................................................................ 89

7.7.1 Modo Ver salidas (modo normal) ................................................................................................................................................ 897.7.2 Modo Establecer salidas (modo de diagnóstico) .................................................................................................................. 90

7.8 Detección directa de controladores .................................................................................................................................... 90

Sección 8: Diagnóstico inalámbrico - 918.1 Estadísticas inalámbricas de la herramienta conectada a USB .................................................................................. 918.2 Estadísticas inalámbricas del IC-PCM .................................................................................................................................. 91

Sección 9: Diseño de pantalla general - 929.1 Componentes de la pantalla de ICS ..................................................................................................................................... 92

9.1.1 Barra de título .................................................................................................................................................................................... 929.1.2 Selección del tipo de familia ......................................................................................................................................................... 929.1.3 Barra de menús .................................................................................................................................................................................. 93

9.1.3.1 Menú Archivo ...........................................................................................................................................................................................939.1.3.2 Menú Ejecutar ..........................................................................................................................................................................................939.1.3.3 Menú Con�gurar .....................................................................................................................................................................................949.1.3.4 Menú Estado .............................................................................................................................................................................................949.1.3.5 Menú Estadísticas ...................................................................................................................................................................................949.1.3.6 Menú Diagnóstico ..................................................................................................................................................................................959.1.3.7 Menú ICS ....................................................................................................................................................................................................959.1.3.8 Menú Origen de datos ..........................................................................................................................................................................969.1.3.9 Menú Ver ....................................................................................................................................................................................................969.1.3.10 Menú Ventana ..........................................................................................................................................................................................969.1.3.11 Menú Ayuda .............................................................................................................................................................................................96

9.1.4 Barra de herramientas principal .................................................................................................................................................. 979.1.5 Barra de herramientas de comunicación ................................................................................................................................. 979.1.6 Barra de herramientas de base de datos .................................................................................................................................. 979.1.7 Espacio de trabajo ............................................................................................................................................................................ 989.1.8 Pantallas grá�cas .............................................................................................................................................................................. 989.1.9 Barra de estado y de progreso ..................................................................................................................................................... 989.1.10 Iconos .................................................................................................................................................................................................... 98

Sección 10 – Asignar un nombre - 9910.1 IC-PCM/QX Name Assignment (Asignación de nombre de IC-PCM/QX) ................................................................ 99

10.1.1 Pasos para asignar un nombre a una herramienta IC-PCM/QX: ....................................................................................10010.1.2 Pasos para eliminar la asignación de un nombre para una herramienta IC-PCM/QX: ...........................................10010.1.3 Pasos para eliminar la asignación de todos los nombres para la herramienta IC-PCM/QX: ................................100

10.2 Con�guration Name Assignment (Asignación de nombre de con�guración) ...................................................10010.2.1 Pasos para asignar un nombre al número de con�guración: .........................................................................................10110.2.2 Pasos para eliminar la asignación de un nombre para un número de con�guración: ..........................................10210.2.3 Pasos para eliminar la asignación de todos los nombres de con�guración: ............................................................102

Información de contacto - 103

48619696_ed3 1

Sección 1: Introducción

1.1 ResumenEl software ICS está diseñado para ofrecer una interfaz de programación y funcionalidad de archivado para ampliar la funcionalidad de los controladores y las herramientas de la serie QX. Cada versión de ICS está diseñada para satisfacer un entorno de cliente especí�co. A menos que se indique lo contrario, todas las funciones de los controladores están disponibles en su software operativo. La funcionalidad se restringe a través de la versión del software ICS que se usa para interactuar con el controlador o la herramienta. Una vez programado un controlador, se puede desconectar ICS y el controlador funcionará de manera independiente.

Las herramientas inalámbricas que pueden comunicarse con el IC-PCM se conocen como QXX. Las herramientas no inalámbricas que se comunican con ICS directamente a través de USB se conocen como QXC.

Este documento solo detallará el alcance de las funciones de los productos de software ICS. Este documento no explicará el uso de ninguna familia IC de controladores, herramientas o la interfaz necesaria para comunicarse.

1.2 Módulo de comunicación de procesos (IC-PCM)Los IC-PCM (módulos de comunicación de procesos) son sistemas de �jación que pueden comunicarse inalámbricamente con la herramienta QX y programarse para enviar comandos para controlar el comportamiento de la herramienta. Las funciones de programación para las dos unidades (IC-PCM 1:1 y 10:1) se realizan a través del software ICS. La herramienta y el IC-PCM se comunican entre sí inalámbricamente. Los dispositivos IC-PCM se pueden con�gurar para que funcionen de los modos siguientes.

1.2.1 IC-PCM 1:1En este modo, el IC-PCM puede comunicarse con una sola herramienta QX. Este modo ofrece las funciones siguientes además de la comunicación con ICS:

1. Protocolos (PFCS, PLUS, XML, protocolo abierto de Ford, impresión de etiquetas, EOR de Ethernet, EOR en serie, etc.)

2. Compatibilidad con bus de campo.

3. Smart Socket

4. E/S programable

5. Selección de con�guración

1.2.2 IC-PCM 10:1En este modo, el IC-PCM puede comunicarse con un máximo de 10 herramientas QX, actuando como puente para enviar mensajes entre las herramientas e ICS.

1.2.3 Ajustes de interruptores rotativosSi los interruptores rotativos se ajustan en “00”, el dispositivo estará en modo IC-PCM 1:1. Si los interruptores rotativos se ajustan en “01”, el dispositivo estará en modo IC-PCM 10:1.

IC-PCM 1:1 IC-PCM 10:1

1.2.4 Ajustes de interruptores DIPCon el interruptor número 2 establecido en “ON”, la información de depuración en serie se enviará al puerto de serie del IC-PCM con una velocidad de transmisión en baudios de 38.400.

NOTA: Si el interruptor de depuración en serie está en la posición ON, todas las funciones de protocolos en serie (código de barras en serie, EOR en serie, PLUS, etc.) estarán desactivadas.

2 48619696_ed3

1.2.5 Indicadores LED

LED de alimentación El LED debe estar encendido cuando el IC-PCM está encendido

LED de sistema listo Este LED debe estar encendido cuando el IC-PCM está totalmente iniciado y listo para comunicarse.

LED de actividad inalámbrica

Este LED debe estar encendido cuando hay una transacción inalámbrica entre el IC-PCM y una herramienta.

LED de actividad Ethernet Este LED debe estar encendido cuando el cable Ethernet está conectado al puerto.

LED de alimentación

LED de sistema listo

LED de actividadinalámbricaLED de actividad deEthernet

48619696_ed3 3

Sección 2: Instalación Esta sección ofrece información sobre cómo instalar, con�gurar, programar, utilizar y solucionar los problemas del IC-PCM. La �gura siguiente muestra los elementos principales del IC-PCM.

2.1 MontajeEl IC-PCM debe instalarse sobre una super�cie rígida adecuada cercana a la zona de ensamblaje utilizando los soportes de montaje de la parte posterior de la caja. Consulte los dibujos que se muestran a continuación para ver las dimensiones e información sobre la distancia con el ori�cio del soporte. Asegúrese de que el montaje es estable, seguro y que está dentro del alcance. La caja del IC-PCM está cuali�cada con el grado de protección IP52 instalada en posición vertical, tal como se muestra. NOTA: Si se precisa una certi�cación medioambiental superior a IPX0, será necesaria más protección para las fuentes de alimentación externas.

210 mm(8,27 in)

103 mm(4,06 in)

191 mm(7,52 in)

150 mm(5,91 in)

291 mm(11,45 in)

2.2 Conexión eléctricaIC-PCM está disponible con diferentes opciones de cable de alimentación. Revise la información del circuito eléctrico en la etiqueta (en el panel inferior) y en el manual de información de seguridad. Asegúrese de que su circuito eléctrico cumple los requisitos de alimentación y las especi�caciones del magnetotérmico. Enchufe el cable de alimentación CA en un receptáculo adecuado.

ADVERTENCIA

Es responsabilidad del usuario asegurarse de que un electricista cuali�cado instale y conecte los cables del IC-PCM.

4 48619696_ed3

2.3 Conexión de dispositivos periféricos de E/S

Puerto de serie

Interruptores rotativos

Interruptor de resistencia de �nalización(interruptor DIP)Puerto USB (N/A)

Bus de sincronización de cabezal (N/A)

Entradas/salidas de base

5 VCC

Ethernet

Bus de campoopcional

NOTA: El bus de sincronización del cabezal de alimentación y el puerto USB no están en uso.

48619696_ed3 5

2.3.1 Activación de una entrada y recepción de una salidaTodas las señales de entrada funcionan a 24 VCC. El retorno para la señal de 24 V debe conectarse a COM IN para cada banco de entrada.

Todas las señales de salida funcionan a 24 VCC. La señal de 24 V y su retorno deben conectarse a las regletas de terminales etiquetadas con +/- 24VDC EXT en cada banco de conector de salida. Las señales de salida irán cambiando según la señal de salida correspondiente (ACCEPT [aceptar], REJECT [rechazar], HIGH TORQUE [par alto], etc.).

Ejemplo: Conexión y con�guración de PLC

Todas las conexiones a un PLC se realizan a través de las regletas de terminales de E/S del IC-PCM 1:1, excepto la recopilación de datos. La recopilación de datos se realiza a través del bus de campo de serie y/o los puertos Ethernet. Para la recopilación de datos, siga los procedimientos para la con�guración utilizando el puerto de serie o Ethernet. A través de las regletas de terminales, un PLC puede enviar entradas al IC-PCM 1:1 y recibir salidas del IC-PCM 1:1. Es importante usar siempre cable blindado (para evitar ruido exterior e interferencias) para todas las señales de PLC a IC-PCM 1:1 y el blindaje debería llegar hasta el extremo del IC-PCM 1:1.

6 48619696_ed3

2.4 Con�guración de conexiones de red para IC-PCM

2.4.1 Conexión Ethernet Se puede encontrar un puerto Ethernet en el panel de conectores de la unidad IC-PCM. ICS puede comunicarse con IC-PCM únicamente mediante conexión Ethernet.

Para cambiar los ajustes de Ethernet del IC-PCM, vaya a la pantalla Ajustes inalámbricos. Los ajustes para Dirección IP, Máscara de subred y Puerta de enlace se pueden consultar o modi�car. El usuario tiene la opción de activar/desactivar el protocolo dinámico de comunicaciones de host (DHCP). Cuando está activado el DHCP, permite que el servidor de red establezca las direcciones IP para el IC-PCM.

2.4.2 Con�guración de IC-PCM mediante terminal en serieLos ajustes de red de IC-PCM se pueden con�gurar mediante software emulador de terminal (HyperTerminal, Clear Terminal, etc.). A continuación se muestran los ajustes que se pueden cambiar.

1. Dirección IP.

2. Máscara de subred.

3. DHCP.

4. Puerta de enlace predeterminada.

Si el software HyperTerminal no está disponible en el ordenador, puede descargar el software Clear Terminal de la ubicación siguiente:

http://www.clearconnex.com/content/clearterminal

Siga los pasos que se muestran a continuación para con�gurar el IC-PCM.

1. Coloque el interruptor DIP 2 en la posición ON para ponerlo en modo de depuración como se muestra a continuación.

2. Conecte el cable del puerto de serie (DB 9) al ordenador y al IC-PCM.

3. Abra el software emulador de terminal.

48619696_ed3 7

4. Seleccione el puerto COM conectado.

5. Seleccione el parámetro siguiente para el puerto COM.

a. Velocidad de transmisión en baudios : 38.400

b. Bits de datos : 8

c. Bits de parada : 1

d. Paridad : Ninguna

e. Control de �ujo : Ninguno

6. Haga clic en el botón Conectar. Aparecerá la pantalla siguiente con algunos datos.

8 48619696_ed3

7. Escriba “nc” y pulse la tecla “Intro” para ver los ajustes actuales.

8. A continuación, se muestra el formato para cambiar los ajustes:

nc <código> <nuevo valor> 8

A continuación, se muestran los códigos que se pueden usar para cambiar los ajustes:

# Código Valor Descripción1 i xxx.xxx.xxx.xxx Se asignará una nueva dirección IP.2 n xxx.xxx.xxx.xxx Se asignará una nueva máscara de subred.3 p on/o� El DHCP se activará o se desactivará.4 g xxx.xxx.xxx.xxx Se asignará una nueva dirección de puerta de enlace.

Nota:• Asegúrese de que no se cambia la dirección Ethernet: si se cambia, debe ser única en la red o, de lo contrario, no se

detectará el IC-PCM en la red. Para cambiar la dirección Ethernet (dirección MAC), escriba nc e xx:xx:xx:xx:xx:xx, donde xx es el número entre 00 y FF en caracteres hexadecimales.

• Para cambiar la dirección IP, debe desactivarse el DHCP (OFF) o, de lo contrario, la dirección IP se tomará del servidor DHCP.

• El valor de Puerta de enlace predeterminada debe ser el mismo que en el sistema mientras se esté ejecutando ICS.

9. Envíe el comando de guardar para aplicar los cambios y reinicie transcurridos 30 segundos. El comando para guardar los ajustes es “nc s” 8 .

Siga el procedimiento para asignar una IP estática.

• Escriba “nc p o�” para desactivar el DHCP.

48619696_ed3 9

• Establezca la dirección IP como 192.168.1.1 “nc i 192.168.1.2”.

• Establezca la puerta de enlace predeterminada como “nc g 192.168.1.1”.

• Escriba “nc s” para guardar los cambios realizados.

10 48619696_ed3

• Reinicie transcurridos 30 segundos para que los cambios entren en vigor.

• Tras el reinicio, veri�que los ajustes utilizando el comando nc. (Escriba nc 8 )

Nota: Active el DHCP para adquirir la IP del servidor de DHCP.

2.4.3 Asignación de una dirección IP estática al host de PCAl usar una conexión de uno a uno entre el IC-PCM y un PC, busque las propiedades de TCPIP en el panel de control en las conexiones de red local. Seleccione “Usar la siguiente dirección IP” y de�na la con�guración como se muestra a continuación, lo que requiere una conexión de uno a uno y usar un cable cruzado. Si realiza la conexión a una red local existente, use valores que sean compatibles con la red mediante un cable Ethernet estándar.

48619696_ed3 11

2.4.4 Asignación de una dirección IP estática al IC-PCM • Apague el IC-PCM y coloque el interruptor DIP ROJO en ON para el interruptor 2.

• Conecte el cable de módem nulo en serie del IC-PCM al PC.

• Ejecute HyperTerminal u otro software de emulación de terminal como Clear Terminal.

• Reinicie el IC-PCM. Escriba “NC” en el terminal en serie para iniciar la actividad en serie.

• Escriba “NC P o�” para desactivar el DHCP y, a continuación, escriba “NC S” para guardar los ajustes.

• Escriba “NC I xxx.xxx.xxx.xxx” usando el terminal en serie, donde xxx.xxx.xxx.xxx es la dirección IP deseada.

• De�na la subred si una puerta de enlace predeterminada distinta debe adoptar el formato xxx.xxx.xxx.1, donde los valores x coinciden con la dirección IP. Si usa un cable cruzado, use IP:192.168.4.4.

• Escriba “NC S” para guardar los cambios realizados.

• Reinicie el IC-PCM transcurridos 30 segundos para que los cambios entren en vigor.

2.4.5 Asignación de una dirección IP dinámica al host de PCBusque las propiedades de TCP/IP en el panel de control de las conexiones de red local. Seleccione “Obtener una dirección IP automáticamente”, como se muestra a continuación.

2.4.6 Asignación de una dirección IP dinámica al IC-PCMUsando el comando “NC”, con�gure del modo siguiente. Asegúrese de que la dirección IP, la dirección de puerta de enlace y la máscara de subred coinciden con la estructura de red.

• Escriba “NC P ON” y, a continuación, escriba “NC S” para guardar los ajustes.

• Escriba “NC N xxx.xxx.xxx.xxx” y, a continuación, escriba “NC S” para guardar la nueva dirección de subred. La dirección de subred debe coincidir con la del PC host.

• Escriba “NC G xxx.xxx.xxx.1” y, a continuación, escriba “NC S” para guardar la nueva dirección de puerta de enlace. xxx.xxx.xxx debe coincidir con la dirección IP.

• Reinicie el IC-PCM transcurridos 30 segundos para que los cambios entren en vigor.

12 48619696_ed3

2.5 Gestor de la base de datosEl gestor de la base de datos administra todas las operaciones de la base de datos como crear, migrar o usar la base de datos existente.

A continuación se especi�can las dos funciones principales del gestor de la base de datos:

• Base de datos local • Base de datos de archivo

2.5.1. Base de datos local:La base de datos local es una base de datos que puede usarse para guardar con�guraciones, ajustes generales de la herramienta, ajustes generales del PCM, EOR de apriete, registros de eventos de la herramienta y el controlador, estadísticas y per�les de usuario. Esta base de datos puede estar alojada localmente en la máquina donde esté presente el ICS o en una máquina remota.

A continuación se especi�can las operaciones que pueden realizarse.

• • Create New (Crear nuevo) • • Migrate (Migrar) • • Existing (Existente)

48619696_ed3 13

2.5.1.1. Create New (Crear nuevo):Esta opción creará una nueva base de datos.

NOTA: Si selecciona esta opción, la base de datos existente se eliminará y los datos anteriores se sobrescribirán. Todos los datos guardados se almacenan en esta base de datos.

Proporcione las credenciales del servidor administrativo (nombre de usuario y contraseña) y haga clic en “Create New” (Crear nuevo) para crear la base de datos.

2.5.1.2. Migrate Database (Migrar base de datos):Esta opción puede usarse para migrar los datos existentes a la nueva base de datos.

Compruebe la ruta correcta del archivo ICS.mdb en “Local database File” (Archivo de la base de datos local) antes de

continuar con la migración. Si es necesario, modi�que o cambie la ruta utilizando el botón .

14 48619696_ed3

NOTA:

1. Solo se migrará la opción seleccionada: con�guraciones, parámetros generales y EOR.

2. Facilite las credenciales del servidor administrativo (nombre de usuario y contraseña).

2.5.1.3. Connect to Existing (Conectar a existente):Esta opción puede usarse para conectarse a una base de datos existente.

NOTA: Esta opción solo debe usarse si está disponible la última base de datos. De lo contrario, pueden generarse problemas de compatibilidad y el software puede comportarse de forma inesperada.

NOTA:

1. Crear una base de datos puede tardar más tiempo en función de la ubicación del servidor. Normalmente, tarda unos 5 minutos si la base de datos es local al sistema instalado.

2. ICS versión 6.1.0.1 y posteriores no son compatibles con bases de datos de MS-Access. El requisito mínimo para la instalación de ICS es Microsoft SQL Server 2005 Express Edition o posterior.

2.5.2. Archive Database (Base de datos de archivo):La base de datos de archivo es una base de datos que puede usarse para archivar con�guraciones, ajustes generales de la herramienta, ajustes generales del PCM y EOR de apriete periódicamente. Esta base de datos puede estar alojada localmente en la máquina donde esté presente el ICS o en una máquina remota.

48619696_ed3 15

A continuación se especi�can las operaciones que pueden realizarse.

• Create New (Crear nuevo)• Migrate (Migrar)• Connect to Existing (Conectar a existente)

2.5.2.1 Create New Database (Crear nueva base de datos):Esta opción creará una nueva base de datos.

NOTA: Si selecciona esta opción, la base de datos existente se eliminará y los datos anteriores se sobrescribirán.

Después de proporcionar las credenciales necesarias, haga clic en Create New (Crear nuevo) para crear la base de datos de archivo.

16 48619696_ed3

2.5.2.2 Migrate Database (Migrar base de datos):Esta opción hará los cambios necesarios en el esquema de la base de datos existente para que la nueva base de datos sea compatible con la nueva versión del software.

2.5.2.3 Connect to Existing (Conectar a existente):Esta opción puede usarse para conectarse a una base de datos existente.

NOTA: : Esta opción solo debe usarse si está disponible la última base de datos. De lo contrario, pueden generarse problemas de compatibilidad y el software puede comportarse de forma inesperada.

2.5.3. Status Messages (Mensajes de estado)Esta ventana mostrará los correspondientes mensajes durante la creación o migración de la base de datos. Todas las acciones realizadas se registrarán en esta lista.

48619696_ed3 17

Sección 3: Programación de una herramientaUtilice el menú de con�guración de la barra de menú principal para programar una herramienta. Esta sección explica cómo programar una herramienta.

3.1 Con�guración rápidaThe Quick setup screen is used to program the QX series tool. Se pueden con�gurar estrategias de torsión/ángulo/torsión prevalente desde esta pantalla.

Los ajustes de con�guración que se crean utilizando esta pantalla se pueden enviar a una herramienta (en modo Red) o se pueden almacenar localmente.

Los ajustes de con�guración también pueden crearse y almacenarse en el modo Base de datos local. Los ajustes de con�guración almacenados localmente se pueden enviar entonces a una herramienta usando la pantalla Asignación de parámetros.

El usuario también puede ver los datos de con�guración archivada guardados en la base de datos archivada.

Cuadro desplegable Identi�cador de ubicación

El identi�cador de ubicación se usa como identi�cador único para cada herramienta de la red.

Cuadro desplegable Con�guración

Permite la selección de todas las con�guraciones disponibles, de 1 a 8, para programar y/o ver los ajustes de apriete.

Estrategia Permite la selección de estrategias de apriete válidas: control de torsión, control de ángulo y torsión prevalente. El control de torsión es la estrategia predeterminada.

Unidades de visualización de torsión

Permite la selección de unidades de torsión disponibles: Nm, Ft-lbs, In-lbs y d-Nm. Todos los valores de torsión se mostrarán con las unidades seleccionadas. Nm es la unidad predeterminada.

Recuento de banda El recuento de banda se puede usar si el ensamblaje requiere que se aprieten varias pernos en grupo. El valor predeterminado es 0 y el rango va de 0 a 99.

Retardo de ciclos (segundos)

Intervalo de tiempo entre cada ciclo de apriete. La herramienta estará en estado bloqueado hasta que transcurra el intervalo de tiempo. El valor predeterminado es 0 y el rango va de 0 a 10.

Incremento automático

El incremento automático puede usarse para moverse por una secuencia especi�cada de con�guraciones de apriete. Tras un ciclo apto o una banda completada si el recuento de banda está de�nido en más de uno, la herramienta incrementará automáticamente a la con�guración programada en este campo. El valor predeterminado es 0 y los valores válidos son las con�guraciones de la 1 a la 8.

Tipo de junta Permite seleccionar el tipo de junta. Hay dos opciones: dura y blanda. De forma predeterminada, está seleccionada la dura.

18 48619696_ed3

Dirección De�ne la dirección de apriete de la herramienta como horaria (en el sentido de las agujas del reloj) o antihoraria (en el sentido contrario). Horaria es la opción predeterminada.

Alerta sonora Activa o desactiva el zumbador. La alarma sonora sonará para cualquier ciclo fallido cuando esta característica esté desactivada.

Selección de zócalos

Smart Socket está diseñado como un interbloqueo para el usuario. Al seleccionar la con�guración, la herramienta se desactivará y se encenderá un LED en la bandeja de zócalos, indicando qué zócalo debe seleccionar el usuario (el que se programe en este campo). La herramienta solo se activará cuando todos los demás zócalos estén colocados y se haya retirado el zócalo necesario de la bandeja. El valor predeterminado es 0 y los valores correctos son del 1 al 8. . Esta selección solo resulta aplicable si la función del conector inteligente se ha habilitado en la con�guración rápida.

Restablecer a El parámetro Restablecer a se usa para mostrar con qué con�guración debe de�nirse la herramienta tras recibir la entrada de restablecimiento de con�guración del IC-PCM 1:1.

Torsión máxima de la herramienta

Torsión máxima permitida para la herramienta conectada. Este campo no es aplicable en el modo de base de datos local. Este campo es de solo lectura.

Par de apriete objetivo inverso

El parámetro Reverse Target Torque (Par de apriete objetivo inverso) se utiliza para de�nir el par de apriete objetivo para el paso inverso de herramientas de tuerca de tubo en ángulo. Para herramientas distintas a las herramientas de tuerca de tubo en ángulo, este campo es de solo lectura.

Velocidad de avance/retroceso

El parámetro Reverse Forward Speed (Velocidad de avance/retroceso) se utiliza para de�nir la velocidad para el paso inverso de herramientas de tuerca de tubo en ángulo. Para herramientas distintas a las herramientas de tuerca de tubo en ángulo, este campo es de solo lectura.

Ensamblaje completado

Cuando se marca, la herramienta enviará un evento de ensamblaje completado al IC-PCM 1:1, que a su vez activará una salida externa programada.

Desactivar inversa Cuando se marca, la herramienta no funcionará en dirección inversa.

Velocidad inversa (%) Porcentaje de velocidad máxima a la que funcionará la herramienta en dirección inversa. El valor predeterminado es el 100%.

Compensación de tara

Para la estrategia de par predominante en la pantalla de con�guración rápida en el ICS, existe una opción para habilitar/deshabilitar. Si la compensación de tara está habilitada, el par medio de la zona predominante se añadirá al par objetivo para crear un nuevo par objetivo modi�cado (para compensar el par predominante). El objetivo modi�cado se comprueba frente al límite del par máximo del control del par para detectar cualquier violación. Si se supera el límite, el paso declara un error.

Hay tres estrategias, que se describen a continuación:

3.1.1 Ajustes de torsión

Torsión de destino La torsión de destino es el valor de la con�guración seleccionada. Debe ser ≤ que la torsión máxima de la herramienta.

Límite superior de torsión

Valor de torsión máximo aceptable para un apriete. Debe ser ≥ que la torsión de destino y no puede superar el 120% del valor de torsión máxima de la herramienta. Una vez que se introduce la torsión de destino, este valor se rellenará como el 120% del destino.

Límite inferior de torsión Valor de torsión mínimo aceptable para un apriete. Debe ser ≤ que la torsión de destino. Una vez que se introduce la torsión de destino, este valor se rellenará como el 80% del destino.

Límite superior de ángulo (grados)

Ángulo máximo aceptable con el que puede girar el apretador. El valor máximo no puede superar los 32.000 grados, que es el valor predeterminado.

Límite inferior de ángulo (grados) Ángulo mínimo con el que puede girar el apretador. El valor predeterminado es 0.

Umbral de torsión para el ángulo de recuento

La torsión necesaria para colocar el apretador en la junta. Es el punto de torsión en el que empieza a medirse el ángulo. Debe ser ≤ que la torsión de destino. Una vez que se introduce la torsión de destino, este valor se rellenará como el 50% del destino.

Umbral de torsión para reducción

Punto de torsión durante el apriete en el que la herramienta reduce a una velocidad inferior (para mejorar la precisión). Debe ser ≤ que la torsión de destino. Una vez que se introduce la torsión de destino, este valor se rellenará como el 25% del destino.

Tiempo de espera de paso (segundos)

Tiempo máximo admisible para completar el paso. El valor predeterminado es 15 segundos y el rango va de 1 a 65 segundos.

48619696_ed3 19

Aceleración (%) Aceleración del motor de la herramienta al inicio de un apriete. El valor predeterminado es el 90% y el rango va del 5% al 100%.

Velocidad libre (%) Velocidad a la que funcionará la herramienta antes de alcanzar el umbral de torsión para reducción. El valor predeterminado es el 100% y el rango va del 10% al 110%.

Velocidad de reducción (%)

Velocidad a la que funcionará la herramienta después de alcanzar el umbral de torsión para reducción. Debe ser ≤ que la velocidad libre. El valor predeterminado es el 10% y el rango va del 10% al 100%.

3.1.2 Ajustes de ángulo

Ángulo de destino (grados) Valor de ángulo de destino para la con�guración seleccionada en grados.


Ángulo máximo aceptable con el que puede girar el apretador. Debe ser ≥ que el destino y no puede superar los 35.200 grados. Cuando se introduce el ángulo de destino, este valor se rellenará como el 120% del destino.

Límite inferior de ángulo (grados)

Ángulo mínimo con el que puede girar el apretador. Debe ser ≤ que el valor de destino. Cuando se introduce el ángulo de destino, este valor se rellenará como el 80% del destino.


Valor de torsión máximo aceptable para un apriete. No puede superar el valor de torsión máxima de la herramienta. El valor predeterminado es 0.

Límite inferior de torsión Valor de torsión mínimo aceptable para un apriete. No puede superar el valor de torsión máxima de la herramienta. El valor predeterminado es 0.

Umbral de torsión para el ángulo de recuento

La torsión necesaria para colocar el apretador en la junta. Es el punto de torsión en el que empieza a medirse el ángulo. Debe ser ≤ que el límite superior de torsión.

Umbral de torsión para reducción

Punto de torsión durante el apriete en el que la herramienta reduce a una velocidad inferior (para mejorar la precisión). Debe ser ≤ que el límite superior de torsión.

Tiempo de espera de paso (segundos)

Tiempo máximo admisible para completar el paso. El valor predeterminado es 15 segundos y el rango va de 1 a 65 segundos.

Aceleración (%) Aceleración del motor de la herramienta al inicio de un apriete. El valor predeterminado es el 90% y el rango va del 5% al 100%.

Velocidad libre (%) Velocidad a la que funcionará la herramienta antes de alcanzar el umbral de torsión para reducción. El valor predeterminado es el 100% y el rango va del 10% al 110%.

Velocidad de reducción (%)

Velocidad a la que funcionará la herramienta después de alcanzar el umbral de torsión para reducción. Debe ser ≤ que la velocidad libre. El valor predeterminado es el 20% y el rango va del 10% al 110%.

3.1.3 Ajustes de torsión prevalente

Ajustes de zona de corte

Ángulo de corte de destino (grados) Valor de ángulo de destino para el paso de zona de corte en grados.


Torsión máxima permitida durante la zona de corte. Si la torsión medida es ≥ que este valor, el paso se detiene y se declara un error. El valor debe ser ≤ que la torsión máxima de la herramienta.

Torsión de apriete exacto Punto de torsión en el que empieza a medirse el ángulo. Debe ser ≤ que el límite superior de torsión.

Ajustes de zona prevalente

Ángulo prevalente de destino (grados) Valor de ángulo de destino para el paso de zona de torsión prevalente.


Ángulo máximo de rotación permitida durante la zona de torsión prevalente. Si el ángulo medido es ≥ que este valor, el paso se detiene y se declara un error.

Límite inferior de ángulo (grados)

Ángulo mínimo de rotación que debe girarse durante la zona de torsión prevalente. Cuando se sale de la zona de torsión prevalente, se comprueba el ángulo prevalente medido para garantizar que sea mayor que este límite. De no ser así, se indica un error de defecto de ángulo.


Torsión máxima admisible durante la zona de torsión prevalente. Si la torsión medida es igual o mayor que este límite, el paso se detiene y se declara un error.

20 48619696_ed3

Límite inferior de torsión

Torsión mínima que debe alcanzarse durante la zona de torsión prevalente. Si se detiene el ciclo durante el paso de zona de torsión prevalente (se libera el activador o algún otro fallo) y el valor de torsión medido es más bajo que el límite de torsión inferior, se indicará un fallo (LED amarillo). Si la torsión inferior es el único error, la herramienta continuará con el paso de torsión.

Ajustes comunes

Velocidad libre (%) Velocidad a la que funcionará la herramienta durante las zonas de torsión prevalente y de corte. El valor predeterminado es el 80%.

Ajustes de torsión �nal

Los mismos que para una estrategia de torsión normal.

Pasos para programar una con�guración:1. Desde el menú Con�guración, haga clic en Con�guración rápida, ICS abre la ventana de Con�guración rápida.

2. Seleccione la herramienta deseada en el cuadro desplegable Identi�cador de ubicación.

3. Seleccione la con�guración deseada en el cuadro desplegable Con�g.

4. Si la con�guración está programada, los datos se mostrarán en pantalla. Haga los cambios que desee y haga clic en el botón Enviar de la barra de herramienta para enviar los datos.

5. Si la con�guración no está programada, se rellenarán todos los valores predeterminados.

Introduzca todos los parámetros necesarios y haga clic en el botón Enviar de la barra de herramientas para enviar los datos a la herramienta.

6. Para guardar esta con�guración localmente, haga clic en el icono Guardar de la barra de herramientas. Seleccione “Sí”. Introduzca un nombre de con�guración cuando se te indique y selecciona “Aceptar”.

Para guardar una con�guración:1. From the Setup menu, click Con�guración rápida, ICS opens the Con�guración rápida window.

2. Haga clic en el botón Modo de base de datos de la barra de herramientas.

3. Programe todos los parámetros con los valores deseados.

4. Introduzca un nombre para la con�guración en el cuadro Nombre de ajuste de con�guración.

5. Elija Guardar en el menú Archivo para guardar la con�guración en la base de datos local.

6. Una vez guardada en la base de datos local, el usuario puede enviar la con�guración a la herramienta utilizando la pantalla Asignación de parámetros.

3.2 Con�guración GeneralLa pestaña Con�guración general permite al usuario recuperar, editar y enviar los ajustes generales para la herramienta seleccionada en el modo Red o recuperar y guardar ajustes en el modo Base de datos local. Cuando la guarde en la base de datos local, el usuario puede enviar los ajustes generales guardados a la herramienta utilizando la pantalla Asignación de parámetros. Cuando la guarde en la base de datos local, el usuario puede enviar los ajustes generales guardados a la herramienta utilizando la pantalla Asignación de parámetros.

48619696_ed3 21

La pestaña Con�guración general tiene las tres subsecciones siguientes:

3.2.1 Con�guración de herramienta

Identi�cador de ubicación

Se usa para establecer un identi�cador de ubicación para una herramienta en particular. El identi�cador de ubicación se usa como identi�cador único para cada herramienta de la red. El número de identi�cador de ubicación es una entrada de 4 dígitos que representa una ubicación en al línea de ensamblaje. Cada herramienta debe tener un identi�cador de ubicación único.

Modo de con�guración

De�ne cómo se seleccionan las con�guraciones. Las opciones disponibles de un cuadro desplegable para este parámetro son Interna, Externa y Cualquiera. Interna: el número de con�guración de apriete se puede seleccionar usando únicamente la pantalla de la herramienta. Externa: el número de con�guración de apriete se puede seleccionar usando medios externos, como el IC-PCM 1:1 o ICS únicamente. Cualquiera: el número de con�guración de apriete se puede seleccionar usando los modos interno o externo.

Tiempo de espera de luz principal

Si se activa la luz principal, se apagará tras la duración especi�cada en el campo Tiempo de espera de luz principal.

Tiempo de espera de reposo

La herramienta pasará a “modo de reposo” si el activador de la herramienta no se ha accionado durante el tiempo especi�cado en este campo. Se usa para ahorrar batería. Usar el teclado de la pantalla o ICS para comunicarse con la herramienta no evitará que esta entre en “modo de reposo”.

Recuento de búfer de EOR

Se activa el búfer de EOR, cuando esté fuera de rango de la PCM, la herramienta ejecutará ciclos hasta que alcance el recuento de búfer de EOR especi�cado. La herramienta se desactivará entonces y da un código de error F-01 en la pantalla cuando se acciona el activador. Consulte la sección Activar búfer de EOR para ver más información.

Modo de tuerca de tubo

Invierte la dirección de la herramienta momentáneamente:

Están disponibles las siguientes opciones.

• Momentary Reverse (Reverso momentáneo): En este modo, la herramienta funciona en avance cuando se presiona el disparador únicamente y funciona en retroceso cuando se presiona el interruptor momentáneo únicamente.

• 2 Handed Reverse (Reverso de dos manos): En este modo, la herramienta funciona en avance cuando se presiona el disparador únicamente y funciona en retroceso cuando se presionan al mismo tiempo el disparador y el interruptor momentáneo.

• Trigger Only (Disparador únicamente): En este modo, la herramienta funciona en avance al presionar el disparador una vez y en retroceso en la siguiente pulsación. La dirección seguirá cambiando con cada pulsación del disparador.

• Momentary Toggle Direction (Dirección de conmutación momentánea): En este modo, la herramienta funciona en avance o en retroceso cuando se pulsa el disparador única-mente. La dirección cambia cuando se pulsa el interruptor momentáneo.

• Full 2 Handed Operation (Operación completa de dos manos): En este modo, la herrami-enta funciona en avance cuando se presionan el disparador y el interruptor momentá-neo al mismo tiempo, y en retroceso cuando se vuelven a presionar el disparador y el interruptor momentáneo.

Para herramientas distintas a las herramientas de tuerca de tubo en ángulo, este campo es de solo lectura.

Interbloqueo activoCuando se marca, esta función desactiva la herramienta tras completarse un ciclo apto, tras una banda completada o tras la última con�guración de una cadena. La herramienta permanecerá desactivada hasta que se seleccione una nueva con�guración.

Bloqueo de tecladoCuando se marca, el teclado de la herramienta se bloquea para que el usuario no pueda acceder a la pantalla de contraseña y cambiar los ajustes de con�guración. El usuario seguirá teniendo la capacidad de desplazarse por los ajustes de la herramienta.

Activar luz principal Cuando se marca, se activa la luz principal de la herramienta.

Activar búfer de EOR

Cuando se marca, se activa la característica de búfer de EOR.

La característica de búfer de EOR es una característica de protección de datos de EOR en la que el usuario establece un recuento de búfer de EOR. Cuando esté fuera de rango de la PCM, la herramienta ejecutará ciclos hasta que alcance el recuento de búfer de EOR especi�cado. La herramienta se desactivará y da un código de error F-01 en la pantalla cuando se acciona el activador. La herramienta permanecerá bloqueada hasta que vuelva a entrar en el rango de PCM. El contador se restablecerá.

Activar reintentos de EOR Cuando se marca, se activan los reintentos de EOR.

Activar reintentos inalámbricos

Cuando se marca, se activan los reintentos de comunicación para el módulo de RF conectado a la herramienta.

22 48619696_ed3

Activar Smart Socket Cuando se marca, la herramienta se bloqueará hasta que se seleccione el zócalo correcto.

Invertir salida del LED de la herramienta

Cuando esta opción está marcada, las salidas del LED de la herramienta se invierten. Un fallo alto (par o ángulo) iluminará el LED amarillo y un fallo bajo (par o ángulo) iluminará el LED rojo.

3.2.2 Con�guración inalámbricaLos parámetros inalámbricos de la herramientas pueden ajustarse solo cuando la herramienta está conectada por USB.

Activar inalámbrico Activa la funcionalidad inalámbrica de la herramienta.

Activar salto de canales Activa la funcionalidad de salto de canales en la herramienta. El saldo de canales solo se activa a través de los ajustes de PCM.

Dirección MAC local Muestra la dirección MAC de la herramienta para la herramienta conectada. El usuario no puede modi�car la dirección MAC.

Identi�cador de PAN Valor de 16 bits que se usa únicamente para identi�car un nodo del conjunto de nodos del canal físico.

Canal de RF Identi�cador para el canal de radiofrecuencia que se está utilizando. Según se de�ne con la especi�cación 802.15.4.

Potencia de transmisión Se usa para controlar el nivel de db del transmisor de radio.

3.2.3 Ajustes de contraseñaEl módulo Con�guración de contraseña se utiliza para ajustar la contraseña para la herramienta conectada. La contraseña se de�ne como un valor numérico ce cuatro dígitos. El módulo Ajustes de contraseña de la herramientas pueden ajustarse solo cuando la herramienta está conectada por USB.

48619696_ed3 23

3.3 Con�guración AvanzadaLa pantalla de Con�guración avanzada se utiliza para programar la herramienta de la serie QX con acceso a todos los parámetros de con�guración, lo que permite programar estrategias multipaso. Los pasos de control del ángulo y/o control del par pueden con�gurarse desde esta pantalla.

Los conjuntos de con�guración que se crean utilizando esta pantalla pueden enviarse a una herramienta (en modo de red). Los conjuntos de con�guración también pueden crearse y almacenarse en el modo de base de datos local. Los conjuntos de con�guración almacenados de forma local se pueden enviar a una herramienta utilizando la pantalla Asignación de parámetro.

El usuario también puede ver los datos de la con�guración archivados y almacenados en la base de datos archivada.

Modi�car: Haga clic en el botón Modi�car para añadir/editar los pasos de control de apriete.

Ant: Se utiliza para ir al paso anterior de la estrategia seleccionada. Este botón se deshabilitará si el paso actual es el primer paso.

Siguiente: Se utiliza para ir al paso siguiente de la estrategia seleccionada. Este botón no estará activado si el paso actual es el último paso.

24 48619696_ed3

A continuación se muestran los ajustes que pueden programarse para la herramienta QX seleccionada:

1. Ajustes comunes2. Paso de control del par3. Paso de control del ángulo

3.3.1 Ajustes comunesLa pantalla de Ajustes comunes se utiliza para con�gurar los parámetros generales de la con�guración multipaso. Incluye parámetros de�nidos por el usuario que son comunes para todos los pasos.

Cuadro desplegable de ID del controlador El ID del controlador se usa como identi�cador único para cada herramienta en la red.

Cuadro desplegable de con�guración

Permite seleccionar todas las con�guraciones disponibles, de 1 a 8, para programar y/o visualizar los ajustes de apriete.

Unidades de visualización del par

Permite seleccionar todas las unidades de par disponibles: Nm, Ft-lbs, In-lbs y d-Nm. Todos los valores de par se mostrarán con las unidades seleccionadas. Nm es la unidad predeterminada.

Recuento de grupo El recuento de grupo puede usarse si el montaje requiere apretar varios pernos en un grupo. El valor predeterminado es 0 y el rango es de 0 a 99.

Retardo de ciclo (segundos)

Intervalo de tiempo entre cada ciclo de apriete. La herramienta permanecerá en estado bloqueado hasta que transcurra el intervalo de tiempo. El valor predeterminado es 0 y el rango es de 0 a 10 segundos.

Incremento automático

El incremento automático puede usarse para moverse por una secuencia especi�cada de con�guraciones de apriete. Después de completarse un grupo o ciclo de paso, si el recuento de grupo se ajusta a más de 1, la herramienta incrementará automáticamente a la con�guración programada en este campo. El valor predeterminado es 0 y los valores válidos son Con�g 1 a 8.

Tipo de junta Permite escoger un tipo de junta. Hay dos opciones: dura y blanda. La junta dura está seleccionada de forma predeterminada.

Dirección inversa De�ne la dirección inversa de la herramienta como CW (sentido horario) o CCW (sentido anti-horario), por sus siglas en inglés. CCW está seleccionado de forma predeterminada.

Aviso acústico Enciende o apaga el zumbador de la herramienta. La alarma acústica sonará para cualquier ciclo fallido, cuando la función se ajusta en “ENCENDIDO”.

Selección de conector

El conector inteligente está diseñado para funcionar como un bloqueo para el usuario. A la hora de seleccionar la con�guración, la herramienta se deshabilitará y un LED se encenderá en la bandeja de conectores, indicando el conector que debe seleccionar el usuario (el conector programado en este campo). La herramienta solo estará habilitada cuando todos los conectores estén colocados y el conector requerido se extraiga de la bandeja. El valor predeterminado es 0 y los valores correctos son del 1 al 8. Esta selección solo resulta adecuada si la función del conector inteligente se activa en la con�guración de la herramienta.

Par máximo de la herramienta

El par máximo permitido para la herramienta conectada. Este campo no es aplicable en el modo de la base de datos local. Este campo es de solo lectura.

Montaje completo Cuando se marca, la herramienta enviará un evento de montaje completo al IC-PCM 1:1 que se activará en una salida externa programada.

48619696_ed3 25

Deshabilitar inversa Cuando se marca, la herramienta no funcionará en dirección inversa.

Velocidad inversa (%) El porcentaje de la velocidad máxima a la cual la herramienta funcionará en dirección inversa. El valor predeterminado es 100%.

Reiniciar a El parámetro “Reiniciar a” se utiliza para indicar con qué con�guración debe ajustarse la herramienta después de que el IC-PCM 1:1 reciba la entrada de reinicio de la con�guración.

3.3.2 Paso de control del parICS permite que el usuario programe los parámetros de ajuste de control del par siguientes.

Para los detalles del campo Parámetro de paso de par, consulte la sección 3.1.1 Ajustes del par.

3.3.3 Paso de control del ánguloICS permite que el usuario programe los parámetros de ajuste de control del ángulo siguientes.

Para el campo Parámetro de paso de ángulo, consulte la sección 3.1.2 Ajustes del ángulo.

Pasos para programar una con�guración multipaso:

1. Desde el menú “Con�guración”, haga clic en “Con�guración avanzada” e ICS abre la ventana “Con�guración avanzada”.

2. Seleccione la herramienta deseada en el cuadro desplegable “ID de ubicación”.3. Seleccione la con�guración deseada en el cuadro desplegable “Con�g”.

26 48619696_ed3

4. Si se ha programado la con�guración, los datos se mostrarán en la pantalla. Haga los cambios necesarios y, a continuación, haga clic en el botón “Enviar” de la barra de herramientas para enviar los datos.

5. Si la con�guración no se programa, haga clic en el botón “Modi�car” para que aparezca el cuadro de diálogo “Secuencia de con�guración avanzada”.

6. Seleccione los pasos deseados en la secuencia correspondiente del cuadro “Parámetros disponibles” a la derecha del cuadro de diálogo y haga clic en el botón de transferencia para desplazarlos al cuadro “Pasos de con�guración”

que se muestra a la derecha. NOTA: Los ajustes comunes deben seleccionarse para el primer paso en cualquier estrategia multipaso. El software

le avisa si selecciona un paso que no sigue la lógica multipaso correspondiente.7. Utilice el botón “Insertar” para incluir un paso en blanco por encima de un paso existente. Utilice también el botón

“Eliminar” para quitar un paso no deseado. 8. Haga clic en el botón “Aceptar” una vez que haya añadido todos los pasos necesarios.9. Seleccione pasos individuales en el lado izquierdo de la pantalla de con�guración avanzada para que se muestren

los parámetros de con�guración para cada uno de los pasos. 10. Haga los cambios necesarios en la con�guración predeterminada para cada paso. Introduzca todos los parámetros

según sea necesario y haga clic en el botón “Enviar” en la barra de herramientas para enviar los datos a la herramienta.

Para guardar una con�guración:

1. Desde el menú “Con�guración”, haga clic en “Con�guración avanzada” e ICS abre la ventana de “Con�guración avanzada”.

2. Haga clic en el botón “Modo base de datos” en la barra de herramientas.3. Programe todos los parámetros con los valores deseados.4. Introduzca un nombre para la con�guración en el cuadro de introducción “Nombre de conjunto de con�g”.5. Escoja “Guardar” en el menú “Archivo” para guardar la con�guración en la base de datos local.6. Una vez guardado en la base de datos local, el usuario puede enviar la con�guración a la herramienta utilizando la

pantalla “Asignación de parámetros”.

3.4 Con�guración general de IC-PCM 1:1La pantalla Con�guración general de IC-PCM 1:1 ofrece la opción de con�gurar los ajustes generales para el IC-PCM 1:1 seleccionado y permite guardar los ajustes en la base de datos local.

Esta pantalla también permite ver los ajustes generales archivados del IC-PCM 1:1 recuperando la información de la base de datos archivada.

A continuación, se muestran los ajustes que se pueden programar/consultar para el IC-PCM 1:1 seleccionado: - Información de versión

- Ajustes generales

- Ajustes de protocolo

- Ajustes de bus de campo

48619696_ed3 27

3.4.1 Información de versiónLa selección de información de versión muestra la versión de IC-PCM RISC instalada actualmente para el IC-PCM 1:1 seleccionado.

3.4.2 Ajustes generalesA continuación, se muestran los ajustes que se pueden programar desde la pestaña Ajustes generales para el IC-PCM 1:1 seleccionado:- Ajustes de control de apriete

- Ajustes de E/S

- Ajustes de fecha y hora

3.4.2.1 Ajustes de control de aprieteLos ajustes de control de apriete permiten la programación del tipo de “modo Selección de con�guración”, “modo Activación/desactivación remota de herramienta” y opción de activación/desactivación para la característica Smart Socket.

Modo Activación/desactivación remota de herramienta

Permite al usuario activar/desactivar remotamente la operación de apriete de la herramienta.

Opción “1 línea”: la clavija de entrada “Activar” del IC-PCM 1:1 debe estar ON para iniciar la operación de apriete para la herramienta. Para desactivar la herramienta, la clavija de entrada “Activar” debe estar OFF.

Opción “2 líneas”: la clavija de entrada “Activar” del IC-PCM 1:1 debe estar ON para desactivar la operación de apriete de la herramienta. Para activar la “Operación de apriete”, la clavija de entrada “Desactivar” debe estar OFF y debe pulsarse el bit “Activar clavija de entrada”.

“Ninguna”: establece la herramienta asignada al IC-PCM 1:1 siempre en modo activado para la operación de apriete.

Modo de selección de con�guración

La característica de selección de con�guración establece el método de selección en el IC-PCM 1:1 de la herramienta asignada.

Opción “Discreta externa”: permite seleccionar la con�guración de la herramienta asignada activando la clavija de entrada especí�ca para el que se ha asignado el comportamiento de entrada del número de con�guración.

Opción “Binaria externa”: permite seleccionar los números de con�guración (del 1 al 8) para la herramienta asignada usando la combinación que se muestra a continuación: asigne los comportamientos de entrada de con�g. 1, 2, 3 a las clavijas de entrada 1, 2, 3.

Con�g Entrada 1 Entrada 2 Entrada 3

1 0 0 0

2 1 0 0

3 0 1 0

4 1 1 0

5 0 0 1

6 1 0 1

7 0 1 1

8 1 1 1

Opción “Ethernet externa”: en el IC-PCM 1:1, permite seleccionar el número de con�guración de la herramienta asignada basándose en el mensaje de selección de con�guración que se recibe en el puerto Ethernet.

El IC-PCM 1:1 aparecerá siempre en el número de puerto 61.000 para el mensaje de selección de con�guración.

NOTA: El usuario no puede con�gurar este número de puerto.

Activar Smart Socket

La casilla de veri�cación “Activar Smart Socket” activa la característica de selección de bandeja Smart Socket en el IC-PCM 1:1. Esta función exige que el usuario elimine el zócalo asignado desde la bandeja para que la herramienta se active. El zócalo se asigna mediante los ajustes de con�guración.

28 48619696_ed3

3.4.2.2 Ajustes de E/S (Entrada/Salida)Asignar entrada

La pestaña Asignar entradas ofrece un método de asignación de comportamientos de entradas a clavijas físicas de entrada del IC-PCM 1:1. La pantalla ofrece una lista de comportamientos de entrada para programar las clavijas de entrada. La pantalla también ofrece la �exibilidad de posicionar los comportamientos de entrada y evita las asignaciones duplicadas de los mismos comportamientos para diferentes clavijas de entrada del IC-PCM 1:1.

Lista de clavijas/comportamientos de entrada

Esta lista muestra los comportamientos de entrada actuales frente a las clavijas de entrada (de 2-I-1 a 2-I-8).

Lista de comportamientos

La lista de “comportamientos” muestra todos los comportamientos disponibles que no se han asignado a ninguna de las clavijas de entrada. A continuación, se muestra la lista de comportamientos de entrada:-Los comportamientos de “con�guraciones de 1 a 8” seleccionan el número de con�guración de la herramienta asignada al IC-PCM 1:1.-El comportamiento “Activar” permite que la herramienta realice la operación de apriete.-El comportamiento “Desactivar” impide que la herramienta realice la operación de apriete. -El comportamiento “Restablecimiento de banda” restablece el recuento de banda actual a 0.-El comportamiento “Avance de banda” avanza el recuento de banda en uno en caso de ciclo no apto.-El comportamiento “Restablecimiento de con�g.” restablece el número de con�guración de la herramienta asignada al que se ha programado en la con�guración activa.-El comportamiento “Restablecer salidas” restablece todas las salidas a la condición de no activas.-El comportamiento “Avance de con�g.” avanza al siguiente número de con�guración que se ha programado en la con�guración activa.-El comportamiento “Selección de zócalo de 1 a 8” se usa en una preparación de bandeja de zócalos para saber qué número de zócalo está seleccionado para la con�guración correspondiente.-Los comportamientos de “entrada de usuario de 1 a 8” se usan para recibir los comandos de entrada de dispositivo de bus de campo en el IC-PCM 1:1.-El comportamiento “Reimprimir etiqueta” se usa para volver a enviar una etiqueta a la impresora de etiquetas conectada al IC-PCM 1:1.-El comportamiento “Restablecimiento manual PLUS” restablece la comunicación PLUS en el IC-PCM 1:1.La conducta “PLUS Reset Communication” (Restablecer la comunicación de PLUS) restablece la comunicación con el servidor PLUS.La conducta “PLUS Sync” (Sinc. de PLUS) sincroniza las comunicaciones entre el servidor PLUS e IC-PCM 1:1

Botón Asignar entrada

El botón “Asignar” entrada se usa para asignar el comportamiento de entrada seleccionado a la clavija de entrada seleccionada del IC-PCM 1:1. Seleccione la clavija de entrada (2-I-1) en la “lista de clavijas/comportamientos de entrada” y los comportamientos adecuados en la lista “Comportamientos” y haga clic en el botón Asignar (�echa a la izquierda) para asignar el comportamiento a la clavija de entrada seleccionada.

Botón Desasignar entrada

El botón “Desasignar” entrada se usa para desasignar un comportamiento de entrada de la clavija de entrada programada.Seleccione la clavija de entrada (2-I-x) en la “lista de clavijas/comportamientos de entrada” y haga clic en el botón “Desasignar” (�echa a la derecha) para desasignar el comportamiento de la clavija de entrada seleccionada.

48619696_ed3 29

Botón “Desasignar todo” El botón “Desasignar todo” se usa para desasignar todos los comportamientos de entrada de las clavijas de entrada programadas (de 2-I-1 a 2-I-8).

Ajustes de salida

La pestaña Asignar salidas ofrece un método de asignación de comportamientos de salidas a clavijas físicas de entrada del IC-PCM 1:1. La pantalla ofrece una lista con comportamientos de salida que seleccionar y asignar a las clavijas de salida deseadas. La pantalla también ofrece la �exibilidad de posicionar los comportamientos de salida a las clavijas de salida del IC-PCM 1:1. Las salidas seguirán apareciendo como “ON” (activas) hasta que transcurra el intervalo de “tiempo” especi�cado. El “tiempo” especi�cado es 0. Con este valor, las salidas seguirán “ON” (activas) hasta que se reciban los siguientes datos de EOR o se active la entrada “Restablecer salidas”.

Lista de clavijas/comportamientos de salida

Esta lista muestra los comportamientos de salida actuales frente a las clavijas de salida (de 1-O-1 a 1-O-8) en el IC-PCM 1:1

Lista de comportamientos

La lista de “comportamientos de salida” muestra todos los comportamientos. A continuación, se muestra la lista de comportamientos de salida:-El comportamiento “Aceptar” es ALTO cuando la secuencia de apriete es “correcta” para la herramienta asignada al IC-PCM 1:1.-El comportamiento “Rechazar” es ALTO cuando la secuencia de apriete es “no correcta” para la herramienta asignada al IC-PCM 1:1.-El comportamiento -“Ciclo completado” es ALTO cuando la secuencia de apriete se ha completado independientemente del estado apto/no apto de la herramienta asignada al IC-PCM 1:1. -El comportamiento “Torsión superior” es ALTO cuando el resultado de torsión �nal es mayor o igual que el límite superior de torsión programado para la con�guración.-El comportamiento “Torsión inferior” es ALTO cuando el resultado de torsión �nal es más bajo que el límite inferior de torsión programado para la con�guración.-El comportamiento “Ángulo superior” es ALTO cuando el resultado de ángulo �nal es mayor o igual que el límite superior de ángulo programado para la con�guración.-El comportamiento “Ángulo inferior” es ALTO cuando el valor de ángulo �nal es mejor que el límite inferior de ángulo de la herramienta asignada al IC-PCM 1:1.“Zumbador de rechazo” está ALTO cuando la secuencia de apriete es “no correcta”.“Marcador” está ALTO cuando la secuencia de apriete es “correcta”.“Error de sistema” ALTO indica un problema con el IC-PCM 1:1.“Banda completada” está ALTO cuando se produce una “banda completada”.“Con�g. 1 a 8” está ALTO cuando se selecciona la con�guración en particular en la herramienta.“Selección de zócalos de 1 a 8” está ALTO cuando se selecciona una con�guración que tiene asignado a ella el número de selección de zócalo en particular.“Salida de usuario de 1 a 8” está ALTO cuando se activa mediante uno de los protocolos de bus de campo.El valor de “Protocol Online” (Protocolo en línea) es HIGH (ALTO) cuando uno de los protocolos está activo.El valor de “Green LED 1-4” (LED verde 1-4) es HIGH (ALTO) cuando el LED especí�co está iluminado por el servidor XML.El valor de “Assembly Complete” (Montaje completo) es HIGH (ALTO) cuando se recibe la señal de montaje completo de la herramienta.

30 48619696_ed3

Botón Asignar salida

El botón “Asignar” salida se usa para asignar los comportamientos de salida a la clavija de salida seleccionada del IC-PCM 1:1. Seleccione la clavija de salida (1-O-x) en la “lista de clavijas/comportamientos de salida” y el comportamiento adecuado en la lisa “Comportamientos”. Haga clic en el botón Asignar (�echa a la izquierda) para asignar el comportamiento a la clavija de salida seleccionada.

Botón Desasignar entrada

El botón “Desasignar salida” se usa para desasignar los comportamientos de salida de la clavija de salida programada.Seleccione la clavija de salida(1-O-x) en la “lista de clavijas/comportamientos de salida” y haga clic en el botón “Desasignar” (�echa a la derecha) para desasignar el comportamiento de la clavija de salida seleccionada.

Botón “Desasignar todo”

El botón “Desasignar todo” se usa para desasignar todos los comportamientos de salida de las clavijas de salida programadas (de 1-O-1 a 1-O-8).

Establecer tiempo

Para establecer un período de tiempo de espera para la clavija de salida, introduzca el tiempo en segundos en la columna Tiempo. Si el tiempo de salida se establece en cero, la clavija de salida permanecerá activa hasta que se complete el ciclo siguiente. De lo contrario, la clavija de salida bajará transcurrido el período de tiempo de espera.

NOTA: Por motivos de seguridad, los comportamientos de entrada o salida recién asignados en el IC-PCM-1:1 no entrarán en vigor hasta que se reinicie el IC-PCM 1:1.

3.4.2.3 Bandeja de zócalos y conexión y preparación de interruptores de con�guración utilizando IC-PCM 1:1 • Asigne la herramienta inalámbrica de serie QX al IC-PCM 1:1. • Mediante la aplicación ICS, active la característica Smart Socket en el IC-PCM 1:1 desde la pantalla Con�guración general. • Programe los comportamientos de número de con�guración y números de zócalo a comportamientos de entradas/salidas del

IC-PCM 1:1 desde la pantalla Con�guración general de IC-PCM 1:1.

• Marque la casilla de veri�cación “Activar Smart Socket” desde la pantalla Con�guración general de la herramienta. • Para los números de con�guración anteriores asignados, programe la con�guración de apriete y su número de zócalo

correspondiente desde la pantalla de con�guración de apriete.

48619696_ed3 31

• Conecte las líneas de entrada/salida de la bandeja de zócalos a las regletas de terminales del IC-PCM 1:1 y asegúrese de que todas las clavijas funcionan correctamente mediante la pantalla de diagnóstico Ver entrada/salida. ara ejecutar la herramienta, seleccione el número de con�guración utilizando la señal de entrada externa al IC-PCM 1:1, ICS o bus de campo desde la pantalla de la herramienta. El IC-PCM 1:1 envía entonces la señal de salida del número de zócalo correspondiente a la bandeja de zócalos. Levante el zócalo correspondiente para la con�guración seleccionada. La herramienta quedará en condición desbloqueada para ejecutar su con�guración. NOTA: La herramienta no ejecutará su con�guración si se quita más de un zócalo de la bandeja o si se quita el zócalo incorrecto.

3.4.2.4 Conexión y con�guración de la caja de luces • Localice los colores de cables activos para las cajas de luces. • Conecte la caja de luces a las regletas de terminales del IC-PCM 1:1 con el cable accesorio adecuado. • Asegúrese de que la herramienta inalámbrica de serie QX está asignada al IC-PCM 1:1. • Desde la pantalla Con�guración general de IC-PCM 1:1, asigne los comportamientos de salida para las regletas de terminales

correspondientes. • En una con�guración estándar, las lámparas de colores indican lo siguiente:

Rojo : torsión/ángulo alto

Verde : aceptar salida.

Amarillo : torsión/ángulo bajo.

3.4.2.5 Ajustes de fecha y horaLos ajustes de fecha y hora permiten que el usuario establezca los ajustes de fecha y hora para IC-PCM 1:1.

Formato de fecha El cuadro desplegable Formato de fecha permite al usuario establecer el formato de fecha para el IC-PCM 1:1 (MMDDAA y DDMMAA).

Desvío

El cuadro desplegable IC-PCM 1:1 permite al usuario establecer la zona horaria actual para el IC-PCM 1:1. Estas son las opciones para la zona horaria de desvío: GMT-12, GMT-11, GMT-10, GMT-9, GMT-8, GMT-7, GMT-6, GMT-5, GMT-4, GMT-3:30, GMT-3, GMT-2, GMT-1, GMT, GMT+1, GMT+2, GMT+3, GMT+3:30, GMT+4, GMT+5, GMT+5:30, GMT+5:45, GMT+6, GMT+6:30, GMT+7, GMT+8, GMT+9, GMT+9:30, GMT+10, GMT+11, GMT+12, GMT+13.

Horario de verano La opción de horario de verano se usa para activar o desactivar el ajuste de hora automático para horario de verano en el país seleccionado.

En horario de verano El formato de hora que se recibió del IC-PCM 1:1 está en formato de horario de verano.

Formato de hora El formato de hora permite ajustar la hora actual en formato de 12 o 24 horas.

3.4.3 Ajustes de protocoloLa pestaña de ajustes de asignación de protocolo ofrece opciones para asignar protocolos y personalizarlos para los diversos puertos de comunicaciones. A continuación, se muestran protocolos diferentes que se pueden asignar a cada puerto disponible.

3.4.3.1 Ajustes de puerto de serie PCMEste ajuste permite de�nir los “ajustes de puerto de serie” del IC-PCM 1:1.

32 48619696_ed3

Velocidad de transmisión en baudios

La velocidad de transmisión en baudios en la velocidad para las comunicaciones del puerto de serie. A continuación, se muestran las velocidades de transmisión en baudios que se pueden establecer desde ICS: 110, 1.200, 2.400, 4.800, 9.600, 14.400, 19.200, 28.800, 38.400, 57.600, 76.800, 115.200.

Paridad Establece la paridad para la conexión de serie como ninguna, impar, par.

Bits de parada Establece el número de bits de parada como 1 o 2.

Bits por carácter Establece el parámetro de bits por carácter como 7 u 8.

Dirección multipunto Establece el número de dirección que se usará con el protocolo Host Data Out.

Protocolo Indica qué protocolo se establece para el puerto de serie, como “código de barras de serie”, “EOR de serie”, “código de barras PLUS” e “impresión de etiquetas”.

3.4.3.2 Ajustes de código de barras/VINLos ajustes de código de barras/VIN permiten que el usuario establezca los ajustes relacionados con los códigos de barras, como longitud, criterios o caracteres de origen/destino para la coincidencia de criterios. Se puede ajustar la entrada de escáner de código de barras para diferentes tipos de puertos de comunicaciones estándar (Ethernet/serie) del IC-PCM 1:1.

Otros protocolos como Pro�Bus o DeviceNet también pueden introducir un código de barras o un número VIN en el IC-PCM 1:1, pero los códigos de barras no están sujetos a comprobación de criterios.

48619696_ed3 33

Modo

Los modos de los ajustes de código de barras permiten establecer dos tipos de modo: “pasivo” y “activo”.

Modo pasivo: adjunta la cadena de código de barras a los datos de �n de ejecución desde la herramienta sin comparación de criterios. La información de código de barras se almacena localmente en los datos de registro de ciclos del IC-PCM 1:1, pero no en los datos de registro de datos de la herramienta.

Modo activo: tiene toda la funcionalidad del modo pasivo, más la funcionalidad adicional de permitir que el código de barras/VIN seleccione el número de con�guración de la herramienta. Los códigos de barra/VIN válidos se identi�can basándose en los caracteres del código de barra que deben coincidir con los criterios establecidos para el número de con�guración correspondiente. Si es correcto, adjunta la cadena de código de barras a los datos de EOR.

Modo OFF: desactiva la operación de código de barras para el IC-PCM 1:1. “Sin código de barras” se adjuntará a los datos de EOR. El modo OFF establecerá la operación de código de barras en modo desactivado para el IC-PCM 1:1. “Sin código de barras” se adjuntará para el ciclo de apriete recibido desde la herramienta asignada.

Longitud Establece la longitud máxima de la cadena de código de barras (es el número total de caracteres del código de barras). La longitud máxima de la cadena de código de barras del IC-PCM 1:1 es 40.

Origen El origen puede ser serie/Ethernet del IC-PCM 1:1.De Establece el principio (n.º de carácter) del rango de la cadena de criterios.A Establece el �nal (n.º de carácter) del rango de la cadena de criterios.

Ajustes de criterios

Los ajustes de criterios muestran todas las cadenas de criterios programadas para el número de con�guración (de 1 a 8).

Al hacer doble clic en una entrada de �la, se abre el cuadro de diálogo Editor de criterios. Seleccione la con�guración en la lista desplegable y haga doble clic en el cuadro de texto Criterios de con�g. Introduzca las cadenas de caracteres con una longitud coincidente con el valor De/A para identi�car un código de barras/VIN. Haga clic en Aceptar para guardar los ajustes en la lista de ajustes de criterios.

Ignorar escaneo duplicado

Al activar “Ignorar escaneo duplicado”, se ignorará el código de barras escaneado del IC-PCM 1:1 si es idéntico a un código de barras escaneado anteriormente.

“CB no válido” se registra como datos de escaneo para el modo pasivo. En el caso del modo activo, la selección de con�guración no se enviará a la herramienta asignada al IC-PCM 1:1.

Comprobación de longitud

La comprobación de la longitud permite que el usuario establezca la longitud máxima permitida del código de barras.

Opción “Ninguna”: no restringirá la longitud del código de barras escaneado.

Opción “Restringir”: validará la longitud del código de barras escaneado con el valor establecido en el cuadro de entrada de longitud. Si supera el valor de longitud establecido, “CB no válido” se registra como datos de escaneo para el modo pasivo. El número de con�guración no se seleccionará en la herramienta en el modo activo.

“Truncar a la izquierda”: trunca la cadena de código de barras escaneado desde la izquierda hasta que coincida con el valor establecido en el cuadro de entrada de longitud.

“Truncar a la derecha”: trunca la cadena de código de barras escaneado desde la derecha hasta que coincida con el valor establecido en el cuadro de entrada de longitud.

NOTA: Los ajustes de protocolo de serie en el puerto de serie IC-PCM 1:1 se pueden programar de uno en uno.

3.4.3.3 Conexión y con�guración de código de barras mediante IC-PCM 1:1 • Conecte el escáner de código de barras ASCII al puerto de serie del IC-PCM 1:1. Para el escáner de código de barras Ethernet,

conecte el escáner al puerto Ethernet de un dispositivo de serie a Ethernet en la red. • Mediante la aplicación ICS, programe los ajustes del puerto de serie de IC-PCM 1:1 para hacerlos coincidir con los ajustes del

escáner del código de barras. • El escáner del código de barras debe con�gurarse para añadir un CR/LF al �nal de cada código de barras. • Mediante la aplicación ICS, active el protocolo de código de barras de serie para el IC-PCM 1:1.

34 48619696_ed3

• La función de código de barras tiene dos modos operativos principales: pasivo y activo. Los ajustes de código de barras se pueden programar usando el software ICS.

• Mediante el modo Activo, se puede seleccionar el número de con�guración particular usando el código de barras. • Active el escáner de código de barras • Cuando la función de barra de código se activa para un IC-PCM 1:1 y cuando la herramienta envía los datos de ciclos, los datos

de códigos de barra escaneados se añaden a los datos de EOR. Si se ejecute un ciclo antes de que se escanee un código de barras, los datos de código de barras se registran como “sin código de barras”. Cuando se escanea un código de barras y tiene una longitud válida, los datos de escaneo se registran en todos los ciclos subsiguientes hasta que se inicia un nuevo escaneo. Si se escanea un código de barra no válido, se registra “CB no válido” como datos del escaneo.

3.4.3.4 Ajustes de EOR de serieLa pantalla “Serial EOR Settings” (Ajustes de EOR en serie) permite enviar datos de EOR para cada ciclo de apriete de la herramienta mapeado al puerto en serie.

Activar EOR de serie

Activa “Salida de dato de EOR de serie” a IC-PCM 1:1.

Enable Custom EOR (Habilitar EOR personalizado)

Habilita el EOR personalizado.

Nota: No utilice esta casilla de veri�cación si no necesita un EOR personalizado.

Output Positions List View (Vista de lista de posiciones de salida)

La vista de lista de posiciones de salida muestra todos los campos de EOR y el estado actual (Yes/No) (Sí/No), así como el orden en que los campos aparecen en el puerto en serie separado por el delimitador.

Casilla de veri�cación "Yes/No" (Sí/No)

Seleccione la casilla de veri�cación situada al lado del campo EOR para incluirlo como parte del mensaje de salida de datos de EOR.

Flecha arriba/abajo

Puede cambiar el orden en que aparecen los campos de EOR haciendo clic en un parámetro para marcarlo, y después usando las �echas de arriba/abajo situadas a la derecha de la lista “Output Positions” (Posiciones de salida).

Default Filter (Filtro predeterminado)

El �ltro predeterminado permitirá que IC-PCM 1:1 utilice únicamente el conjunto predeterminado de campos de EOR para enviar datos de salida de EOR al puerto en serie. Después encontramos los campos de EOR predeterminados y el orden en que aparecen en la cadena de mensajes de salida en serie.

1. N.º ciclo2. N.º con�g.3. Fecha4. Identi�cador de hora5. Resultado del ciclo6. Pico de torsión7. Resultado de torsión

8. Unidades de torsión9. Pico de ángulo10. Resultado de ángulo 11. Pico de corriente12. Tiempo de ciclo13. Tipo de estrategia 14. Límite superior de torsión

15. Límite inferior de torsión16. Límite superior de ángulo17. Límite inferior de ángulo18. Punto de control19. Código de barras

48619696_ed3 35

El campo Select All Filter (Seleccionar todos los �ltros) permitirá que IC-PCM 1:1 utilice todos los campos de EOR para enviar datos de salida de EOR al puerto en serie. Después encontramos los campos de EOR y el orden en que aparecen en la cadena de mensajes de salida en serie.

1. N.º ciclo2. N.º con�g.3. Fecha4. Identi�cador de hora5. Resultado del ciclo6. Pico de torsión7. Resultado de torsión8. Unidades de torsión9. Pico de ángulo10. Resultado de ángulo 11. Pico de corriente12. Tiempo de ciclo13. Tipo de estrategia 14. Límite superior de torsión15. Límite inferior de torsión16. Límite superior de ángulo17. Límite inferior de ángulo18. Punto de control19. Código de barras

20. Identi�cador de tarea21. N.º ciclo de 23. N.º eje24. N.º paso25. Velocidad de reducción26. Velocidad libre27. RT28. Inclinación doble A alta29. Inclinación doble A baja30. Inclinación doble B alta31. Inclinación doble B baja32. Pendiente alta33. Pendiente baja34. Inclinación �nal35. Torsión en asiento36. Ángulo en asiento37. Torsión de arrastre mínima38. Pico de inclinación39. Inclinación de torsión

prevalente

40. Pico de torsión de corte41. Pico de torsión prevalente42. Torsión prevalente media43. Pico de torsión de arrastre44. Torsión de arrastre media45. Recuento de banda total46. Recuento de banda actual47. Número de serie de herramienta48. Código de apagado49. Resultado de CP50. Resultado de pendiente51. Resultado de inclinación doble A52. Resultado de inclinación doble B53. Error inusual54. Prueba de constante de torsión de

motor55. Prueba de velocidad libre 56. Velocidad máxima de herramienta57. Ángulo de herramienta

NOTA: Algunos de los campos de EOR anteriores no forman parte de los datos de EOR generados por las herramientas QX Series. Para esos campos, se generarán los valores predeterminados.

Delimitador

Este contenedor muestra los criterios disponibles del delimitador para separar cada campo de EOR en el mensaje de salida de datos de EOR en serie del IC-PCM 1:1.

Después encontramos los criterios de delimitador disponibles para el protocolo de salida de datos de EOR en serie: “Comma” (Coma), “Space” (Espacio), “Semi Colon” (punto y coma) y “Colon” (Dos puntos).

NOTA: Los protocolos en el puerto de serie (código de barras/VIN, salida de datos de EOR de serie, PFCS, PLUS, impresión de etiquetas) solo se pueden activar de uno en uno.

3.4.3.5 Serial EOR Settings Setup (Con�guración de ajustes de EOR en serie):La pantalla “Serial EOR Settings” (Ajustes de EOR en serie) permite que el usuario habilite el envío de datos de EOR para cada ciclo sobre el puerto en serie.

Setup (Con�guración):

1. Desconecte el IC-PCM 1:1 y con�gure el interruptor DIP ROJO 2 con el valor OFF (APAGADO). 2. Conecte un cable de módem nulo en serie desde el IC-PCM 1:1 al PC. 3. Ejecute HyperTerminal y otro programa de emulación de terminal como Clear Terminal. 4. Reinicie el IC-PCM 1:1. 5. El EOR generado se mostrará en el programa de emulación de terminal en serie.

Ejemplo: Si el usuario selecciona los ajustes predeterminados como se muestra más abajo desde la pantalla General Setup (Con�guración general) del IC-PCM 1:1, el EOR correspondiente se enviará al puerto en serie y podrá visualizarse en HyperTerminal u otro programa de emulación de terminal como Clear Terminal.

36 48619696_ed3

3.4.3.6 Ethernet EOR Settings (Ajustes de EOR de Ethernet)La pantalla Ethernet EOR Settings (Ajustes de EOR de Ethernet) permite que el usuario habilite el envío de datos de EOR sobre el puerto de comunicaciones Ethernet estándar.

Activar EOR de Ethernet Habilita el protocolo “Ethernet EOR Data out” (Salida de datos de EOR de Ethernet) para el IC-PCM 1:1

Vista de lista de posiciones de salida

La vista de lista de posiciones de salida muestra todos los campos de EOR y el estado actual (Yes/No) (Sí/No), así como el orden en que los campos aparecen sobre el puerto Ethernet.

Casilla de veri�cación Sí/No

Seleccione la casilla de veri�cación situada al lado del campo EOR para incluirlo como parte del mensaje de salida de datos de EOR.

48619696_ed3 37

N.º puerto El puerto de Ethernet que se usa para generar los datos de EOR. Por defecto, ICS con�gura el número de puerto con el valor “1069”.

Flecha arriba/abajo Puede cambiar el orden en que aparecen los campos de EOR haciendo clic en un parámetro para marcarlo, y después usando las �echas de arriba/abajo situadas a la derecha de la lista “Output Positions” (Posiciones de salida).

Filtro predeterminado

El campo Default Filter (Filtro predeterminado) permitirá que el controlador IC-PCM 1:1 utilice únicamente el grupo predeterminado de campos de EOR para enviar datos de salida de EOR al puerto de Ethernet. Después se encuentran los campos de EOR predeterminados y el orden en que aparecen en la cadena de mensajes de salida de Ethernet.

1. N.º ciclo

2. N.º con�g.

3. Fecha

4. Identi�cador de hora

5. Resultado del ciclo

6. Pico de torsión

7. Resultado de torsión

8. Unidades de torsión

9. Pico de ángulo

10. Resultado de ángulo

11. Pico de corriente

12. Tiempo de ciclo

13. Tipo de estrategia

14. Límite superior de torsión

15. Límite inferior de torsión

16. Límite superior de ángulo

17. Límite inferior de ángulo

18. Punto de control

19. Código de barras

Seleccionar todos los �ltros

El campo Select All Filter (Seleccionar todos los �ltros) permitirá que controlador IC-PCM 1:1 utilice todos los campos de EOR para enviar datos de salida de EOR al puerto Ethernet. Después se encuentran los campos de EOR y el orden en que aparecen en la cadena de mensajes de salida de Ethernet.

1. N.º ciclo

2. N.º con�g.

3. Fecha

4. Identi�cador de hora

5. Resultado del ciclo

6. Pico de torsión

7. Resultado de torsión

8. Unidades de torsión

9. Pico de ángulo

10. Resultado de ángulo

11. Pico de corriente

12. Tiempo de ciclo

13. Tipo de estrategia

14. Límite superior de torsión

15. Límite inferior de torsión

16. Límite superior de ángulo

17. Límite inferior de ángulo

18. Punto de control

19. Código de barras

20. Identi�cador de tarea

21. N.º ciclo cabezal motor

22. N.º eje

23. N.º paso

24. Velocidad de reducción

25. Velocidad libre

26. RT

27. Inclinación doble A alta

28. Inclinación doble A baja

29. Inclinación doble B alta

30. Inclinación doble B baja

31. Pendiente alta

32. Pendiente baja

33. Inclinación �nal

34. Torsión en asiento

35. Ángulo en asiento

36. Torsión de arrastre mínima

37. Pico de inclinación

38. Inclinación de torsión prevalente

39. Pico de torsión de corte

40. Pico de torsión prevalente

41. Torsión prevalente media

42. Pico de torsión de arrastre

43. Torsión de arrastre media

44. Recuento de banda total

45. Recuento de banda actual

46. Número de serie de herramienta

47. Código de apagado

48. Resultado de CP

49. Resultado de pendiente

50. Resultado de inclinación doble A

51. Resultado de inclinación doble B

52. Error inusual

53. Prueba de constante de torsión de motor

54. Prueba de velocidad libre

55. Velocidad máxima de herramienta

56. Ángulo de herramienta

NOTA: Algunos de los campos de EOR anteriores no forman parte del ciclo de EOR generado por la herramienta QX Series. Para esos campos, se generarán los valores predeterminados.

Delimitador

Este contenedor muestra los criterios disponibles del delimitador para separar cada campo de EOR en el mensaje de salida de datos de EOR de Ethernet del controlador IC-PCM 1:1.

Después se encuentran los criterios de delimitador disponibles para el protocolo de salida de datos de EOR de Ethernet: “Comma” (Coma), “Space” (Espacio), “Semi Colon” (punto y coma) y “Colon” (Dos puntos).

Activar handshaking

Opción proporcionada para habilitar/deshabilitar el protocolo de enlace.

Para habilitar el protocolo de enlace es necesario enviar una con�rmación al controlador IC-PCM 1:1 para cada EOR.

Con el protocolo de enlace deshabilitado, el controlador IC-PCM 1:1 no esperará una con�rmación después de cada EOR.

NOTA: Es necesario reiniciar el IC-PCM 1:1 después de realizar cambios en los ajustes de Ethernet.

3.4.3.7 Con�guración de EOR EthernetLos ajustes de EOR Ethernet permiten el envío de datos de EOR para cada EOR a través del puerto Ethernet. El IC-PCM 1:1 envía EOR al puerto Ethernet programado. Esto se puede veri�car mediante la herramienta de prueba de EOR Ethernet.

Con�guración de herramienta de prueba de EOR Ethernet:

• Haga clic en el botón Opción. Introduzca la dirección IP del IC-PCM 1:1. Haga clic en el botón Aceptar.

38 48619696_ed3

• Al hacer clic en el botón Conectar con el IC-PCM 1:1, se establece la comunicación. Haga clic en Iniciar sesión PREAD y luego en “Act. de EOR estándar” para ver el formato de campo de EOR predeterminado.

• El IC-PCM 1:1 envía los datos de EOR recibidos al puerto Ethernet programado en formato de EOR estándar que se puede ver en la herramienta de prueba de EOR Ethernet.

Para ver los campos de EOR personalizados, haga clic en “Act. de EOR de cliente”. El IC-PCM 1:1 envía los datos de EOR al puerto Ethernet programado en formato de EOR personalizado que se puede ver en la herramienta de prueba de EOR Ethernet.

NOTA: Si se activa la activación de EOR estándar y se desactiva haciendo clic en el botón “Desactivar act. de EOR” y en “Act. de EOR de cliente”.

48619696_ed3 39

3.4.3.8 Ajustes de PFCSLos ajustes de PFCS le ofrecen la posibilidad de comunicarse entre el sistema de comunicaciones de planta (PFCS) y el IC-PCM 1:1. La interfaz de PFCS adquiere datos de ciclos de EOR y los envía a su sistema con �nes de adquisición, archivado y análisis.

Activar PFCS Activa el protocolo “PFCS” en el puerto Ethernet del IC-PCM 1:1.

Máximo de reintentos Número máximo de reintentos para cada mensaje.

Tiempo de espera de vigencia

Tiempo de espera de vigencia (de 0 a 9.999) es el valor de tiempo de espera del mensaje de vigencia al servidor PFCS.

Tiempo de espera de ACK Valor de tiempo de espera para recibir la respuesta del servidor PFCS.

Tipo El IC-PCM 1:1 puede comunicarse con el servidor PFCS mediante serie/Ethernet.

Dirección IP Dirección IP del servidor PFCS.

Puerto Número de puerto para comunicarse con el servidor PFCS.

3.4.3.9 Comunicación a través de serie:1. Active PFCS y seleccione el tipo serie para el IC-PCM 1:1 mediante la aplicación ICS (consulte el manual de ICS).

2. Conecte el cable del puerto de serie del IC-PCM 1:1 a la máquina en la que se ejecuta PFCS.

3. Seleccione el número de puerto de serie adecuado y establezca una conexión desde el servidor PFCS al IC-PCM 1:1.

NOTA: Asegúrese de que el cable de puerto de serie está conectado entre el IC-PCM 1:1 y el sistema en que se ejecuta PFCS.

3.4.3.10 Comunicación a través de Ethernet:1. Active PFCS y seleccione el tipo Ethernet para el IC-PCM 1:1 mediante la aplicación ICS (consulte el manual de ICS).

2. Reinicie el IC-PCM 1:1 transcurridos 30 segundos.

3. Establezca una conexión desde el servidor al IC-PCM 1:1.

NOTA: Asegúrese de que el puerto Ethernet (RJ45) está conectado.

40 48619696_ed3

3.4.3.11 Ajustes de PLUSLos ajustes de Plus ofrecen la posibilidad de programar los ajustes para comunicarse entre el servidor PLUS y el IC-PCM 1:1. La interfaz de PLUS se utiliza para controlar y adquirir los datos de ciclos de EOR y enviarla a sus sistemas con �nes de adquisición, archivado y análisis.

Activar PLUS

Activa el protocolo “PLUS” en el puerto Ethernet del IC-PCM 1:1.

NOTA: PLUS utiliza también los ajustes de puerto de serie para leer información de código de barras. Cualquier otro protocolo de serie que esté programado para los ajustes de puertos de serie no permitirán activar el protocolo PLUS.

Dirección IP de servidor Dirección IP del servidor PLUS.Puerto Número de puerto para comunicarse con el servidor PLUS.Tiempo de espera de ciclo de EOR

Valor de tiempo de espera para que se completen todos los pernos para la parte antes de que se anule el ensamblaje y se envíen los resultados al servidor.

Identi�cador de sistema Identi�cación del sistema especi�cada por el usuario.Recuento de reintentos Número de veces para reintentar un mensaje antes de restablecer las comunicaciones.Intervalo de reintentos Período de tiempo que se debe esperar entre reintentos de mensaje.Identi�cador de punto de control Identi�cación del punto de control especi�cada por el usuario.

Tiempo de espera de atributos técnicos

Tiempo de espera de atributos técnicos establece el tiempo de espera entre una solicitud/respuesta para atributos técnicos.

Modo VBA Establecer este valor pone PLUS en modo asíncrono.

Descripción de perno

Descripción de perno permite abrir el cuadro de diálogo para introducir la descripción de perno para cada n.º de perno.

48619696_ed3 41

Atributo técnico

Atributo técnico permite abrir el cuadro de diálogo para introducir toda la información de atributos técnicos.

Tipo de identi�cación

Tipo de identi�cación permite abrir el cuadro de diálogo para seleccionar tres tipos de identi�cación �jos para determinar el identi�cador de mensaje.

Ajustes de con�g.

Ajustes de con�g. permite abrir el cuadro de diálogo para seleccionar el número de con�guración e introducir el siguiente número de con�guración en la cadena de incremento automático y el recuento de banda total correspondiente, que hay programado para el número de con�guración seleccionado.

42 48619696_ed3

3.4.3.12 Ajustes de XMLLos ajustes de XML permiten que el IC-PCM 1:1 se comuniquen con el servidor maestro SPS/PC y envía los resultados de EOR en formato XML.

Activar XML Activa el protocolo “XML” en el puerto Ethernet del IC-PCM 1:1.

Dirección IP de servidor Dirección IP del servidor XML del maestro de SPS/PC.

Puerto de servidor Número de puerto de servidor para comunicarse con el maestro de SPS/PC.

Puerto de cliente Número de puerto de cliente para el IC-PCM 1:1 para comunicarse con el maestro de SPS/PC.

Número máximo de reintentos Número máximo de reintentos para cada mensaje.

Intervalo de reintentos Intervalo de tiempo entra cada reintento.

Tiempo de espera de vigencia El tiempo de espera de vigencia (de 0 a 9.999) es el valor de tiempo de espera para el mensaje de vigencia y el servidor del maestro de SPS/PC.

3.4.3.13 Con�guración de XML mediante el IC-PCM 1:1El protocolo XML se comunica con un sistema de control maestro de XML, (SPS), tal como se describe en VW XML Interface.doc. La comunicación entre el maestro (PC I SPS) y el esclavo (PCM) se realiza basándose en la familia de protocolos TCP/IP a través de zócalos TCP.

• Los canales de comunicación existen con sus propios puertos A y B, que se pueden con�gurar con el software ICS. El maestro actúa como cliente para comprobar el IC-PCM 1:1 (puerto A) y envía los comandos correspondientes a un proceso de servidor del IC-PCM 1:1. El IC-PCM 1:1 envía mensajes controlados por eventos y datos de procesos (puerto B) a un proceso de servidor del maestro. Los valores estándar preestablecidos para los números de puerto son 4.700 para el puerto A y 4.710 para el puerto B. Active el protocolo XML en la pantalla de ajustes.

• Establezca el modo de selección de con�guración como Ethernet externo en la pantalla Ajustes de control de apriete. • Utilizando el software Aton, conecte el maestro a la red. • Seleccione la suscripción a EOR desde el maestro. • Consulte los datos de EOR desdel IC-PCM 1:1.

48619696_ed3 43

3.4.3.14 Ajustes de protocolo abiertoLos ajustes de protocolo abierto ofrecen la posibilidad de comunicarse entre el servidor de protocolo abierto y el IC-PCM 1:1 para adquirir datos de EOR o de ciclos y enviarlos al sistema con �nes de adquisición, archivado y análisis.

El protocolo abierto se de�ne en detalle en la especi�cación OpenProtocol_W7_7.0.

Activa los ajustes de protocolo abierto

Activa el protocolo “abierto” en el puerto Ethernet del IC-PCM 1:1.

Dirección IP de servidor Dirección IP del servidor de protocolo abierto.

Puerto de escucha Número de puerto para comunicarse con el servidor de protocolo abierto.

Número máximo de reintentos Número máximo de reintentos si la solicitud falla.

Intervalo de reintentos Intervalo de tiempo entra cada reintento.

NOTA: La opción debe establecerse en Ethernet externo para que el IC-PCM 1:1 se comunique con el servidor de protocolo abierto.

3.4.3.15 Con�guración de protocolo abierto1. Con�gure la conexión de protocolo abierto para el IC-PCM 1:1 desde ICS.

2. Asigne la salida en línea de protocolo a cualquiera de las salidas usando la con�guración de asignación de E/S en ICS.

3. Asegúrese de que el cliente de seguridad se está ejecutando en la preparación de puertos en la con�guración.

4. La salida en línea de protocolo debe establecerse si la conexión es correcta con el cliente.

NOTA: Asegúrese de que el puerto Ethernet (RJ45) está conectado.

3.4.3.16 Ajustes de impresión de etiquetasLa característica de impresión de etiquetas permite que el IC-PCM 1:1 imprima los datos de EOR. Una vez que se reciben los datos de la herramienta, se les aplica formato y se envían al puerto de serie del IC-PCM 1:1 a la que está conectada la impresora.

44 48619696_ed3

El IC-PCM 1:1 tendrá ajustes para encabezado, datos e información de pie que se imprimirán en la etiqueta. Hay dos cosas que deben estar presentes en el IC-PCM 1:1 para usar la característica de impresión de etiquetas. - status.txt (las comunicaciones con la impresora se de�nen en este texto)

- body.txt (el formato de etiqueta se de�ne en este texto)

NOTA: Los protocolos en el puerto de serie (código de barras/VIN, salida de datos de EOR de serie, PFCS, PLUS, impresión de etiquetas) solo se pueden activar de uno en uno.

3.4.3.17 Conexiones y con�guración de impresora para IC-PCM 1:1 • El IC-PCM 1:1 admite impresoras para imprimir datos de EOR (End Of Run, �n de ejecución). • Conecte la impresora mediante un cable de serie estándar de 9 clavijas del IC-PCM 1:1. • Mediante la aplicación ICS, programe los ajustes del puerto de serie de IC-PCM 1:1 para hacerlos coincidir con los ajustes de la

impresora de serie. • Active el protocolo de impresión de etiquetas para el IC-PCM 1:1. • Asegúrese de que se guardan los archivos necesarios en el IC-PCM 1:1 para imprimir las secciones de encabezado/datos/pie.

Para obtener más información, consulte el manual de con�guración general del IC-PCM 1:1. • Encienda la impresora. • Ejecute el ciclo de apriete y veri�que que se está imprimiendo el resultado de apriete.

3.4.4 Ajustes de bus de campo3.4.4.1 Ajustes de Pro�BusPro�Bus es un bus de campo industrial usado principalmente para E/S y controles. El IC-PCM 1:1 puede venir equipada con esta tarjeta esclava. El IC-PCM 1:1 se puede controlar a través de este dispositivo, además de proporcionar estado de �n de ejecución y resultados de torsión y ángulo.

Bus de campo activado

Esto activa operaciones de bus de campo para el IC-PCM 1:1.Las señales de salida se enviarán al maestro de bus de campo.

Control de bus de campo Esto activa el control del IC-PCM 1:1 permitiendo que el maestro de bus de campo establezca la E/S.

Dirección de nodo Cada IC-PCM 1:1 de la red de bus de campo debe tener una dirección única.

48619696_ed3 45

3.4.4.2 Ajustes de InterBusInterBus es un bus de campo industrial usado principalmente para E/S y controles. El IC-PCM 1:1 puede venir equipada con esta tarjeta esclava. El IC-PCM 1:1 se puede controlar a través de este dispositivo, además de proporcionar estado de �n de ejecución y resultados de torsión y ángulo.


Esto activa operaciones de bus de campo para el IC-PCM 1:1.

Las señales de salida se enviarán al maestro de bus de campo.


3.4.4.3 Ajustes de DeviceNetDeviceNet es un bus de campo industrial usado principalmente para E/S y controles. El IC-PCM 1:1 puede venir equipada con esta tarjeta esclava. El IC-PCM 1:1 se puede controlar a través de este dispositivo, además de proporcionar estado de �n de ejecución y resultados de torsión y ángulo.

46 48619696_ed3







Es la velocidad de comunicación de DeviceNet. Estas son las velocidades de transmisión en baudios que se pueden usar: 110, 1.200, 2.400, 4.800, 9.600, 14.400, 19.200, 28.800, 38.400, 57.600, 76.800, 115.200.

3.4.4.4 Ajustes de ModBus RTUModBus RTU es un bus de campo industrial usado principalmente para E/S y controles. El IC-PCM 1:1 puede venir equipada con esta tarjeta esclava. El IC-PCM 1:1 se puede controlar a través de este dispositivo, además de proporcionar estado de �n de ejecución y resultados de torsión y ángulo.







Es la velocidad de comunicación de ModBus RTU. Estas son las velocidades de transmisión en baudios que se pueden usar: 110, 1.200, 2.400, 4.800, 9.600, 14.400, 19.200, 28.800, 38.400, 57.600, 76.800 y 115.200.

Paridad Seleccione la paridad para la conexión de serie como Ninguna, Impar o Par en la lista de desplegable.

48619696_ed3 47

3.4.4.5 Ajustes de Modbus TCP/IP/Ethernet IPModBus TCP/IP y Ethernet IP son buses de campo industriales usados principalmente para E/S y controles. El IC-PCM 1:1 puede venir equipada con esta tarjeta esclava. El IC-PCM 1:1 se puede controlar a través de este dispositivo, además de proporcionar estado de �n de ejecución y resultados de torsión y ángulo.


Esto activa el bus de campo para el IC-PCM 1:1.



Dirección IP Introduzca la dirección IP del dispositivo de bus de campo ModeBus TCP/IP en una red de ordenadores.

Máscara de subred Un rango de direcciones lógicas dentro del espacio de direcciones que se asigna a una organización.

Puerta de enlace La puerta de enlace es un nodo en una red de ordenadores que sirve como punto de acceso a otra red.

3.4.4.6 Pro�Net Settings (Ajustes de Pro�Net)Pro�Net es un bus de campo industrial utilizado principalmente para E/S y controles. El IC-PCM 1:1 puede estar equipado con esta tarjeta esclava. El IC-PCM 1:1 puede controlarse a través de este dispositivo y también puede proporcionar estados de �nal de ejecución y resultados de par de apriete y ángulo.

Field Bus Enabled (Bus de campo habilitado)

Habilita el bus de campo para IC-PCM 1:1

Las señales de salida se enviarán al maestro del bus de campo.

48 48619696_ed3

Field Bus Control (Control del bus de campo)

Habilita el control del IC-PCM 1:1 permitiendo que el maestro del bus de campo de�na la E/S.

ID Adress (Dirección IP) Introduzca la dirección IP del dispositivo de bus de campo Pro�Net en una red informática.

Subnet Mask (Máscara de subred)

Rango de direcciones lógicas dentro del espacio de la dirección que está asignado a una organización.

Gateway (Pasarela) La pasarela es un nodo en una red informática que sirve como punto de acceso a otra red.

3.5 Asignación de parámetrosLa pantalla Asignación de parámetros permite que el usuario asigne la con�guración y/o el conjunto de parámetros generales guardados en la herramienta conectada a USB y al IC-PCM.

Esta pantalla también permite que el usuario edite los ajustes de parámetros generales del IC-PCM 1:1 o enviar el conjunto de parámetros generales guardados en el IC-PCM 1:1.

Esta pantalla funciona únicamente en el modo de red. El lado izquierdo de la pantalla muestra todos los dispositivos (IC-PCM 10:1 y herramientas asignadas, IC-PCM 1:1 y herramientas asignadas, y herramientas conectadas a USB) conectados a la red.

Al expandir un nodo de IC-PCM 1:1, se mostrará el nodo “Parám. generales” y un nodo para la herramienta asignada. Al expandir la herramienta, el nodo Identi�cador de ubicación mostrará el nodo “Parám. generales” y el nodo “Con�guraciones” para la herramienta asignada. Al expandir el nodo “Con�guraciones”, se mostrará un nodo cada una de las 8 con�guraciones permitidas.

Al expandir un nodo de IC-PCM 10:1, se mostrarán todas las herramientas asignadas al IC-PCM 10:1. Al expandir cada herramienta, el nodo Identi�cador de ubicación mostrará el nodo “Parám. generales” y el nodo “Con�guraciones” para la herramienta. Al expandir el nodo “Con�guraciones”, se mostrará un nodo cada una de las 8 con�guraciones permitidas.

Al expandir la herramienta USB directa, se mostrará el nodo “Parám. generales” y el nodo “Con�guraciones”. Al expandir el nodo “Con�guraciones”, se mostrará un nodo cada una de las 8 con�guraciones permitidas.

La mitad superior derecha de la pantalla muestra una lista de conjuntos de parámetros generales para IC-PCM 1:1 almacenados en la base de datos local que se pueden enviar a un IC-PCM 1:1. La mitad inferior derecha muestra los conjuntos de parámetros generales disponibles almacenados en la base de datos local que se pueden enviar a una herramienta.

La sección central de la pantalla muestra los conjuntos de con�guraciones almacenados en la base de datos local que se pueden enviar a una herramienta.

Botón que se usa para enviar con�guraciones a una herramienta que está conectada a USB o IC-PCM.

Botón que se usa para enviar parámetros generales a una IC-PCM 1:1 o a una herramienta.

Botón usado para actualizar la pantalla.

El campo indica el tipo de modo, que siempre es Red para esta pantalla.

Los parámetros generales almacenados se pueden asignar al nodo “Parám. generales” de cualquier IC-PCM 1:1 o herramienta mediante una sencilla operación de arrastrar y soltar. De forma similar, se pueden asignar conjuntos de con�guraciones a cualquier nodo “Número de con�guración” de una herramienta mediante una operación de arrastrar y soltar.

Las convenciones de color para los nodos “Parám. generales” y “Número de con�guración” son las siguientes: Verde indica que los parámetros generales y los parámetros de con�guración ya están programados y no se han modi�cado.

Amarillo indica que los conjuntos de parámetros generales y de con�guraciones están programados actualmente, pero se han actualizado, bien mediante una operación de arrastrar y soltar o bien haciendo doble clic en el conjunto y realizando cambios.

Rojo indica que el conjunto de con�guración inicialmente no estaba programado, pero que se ha asignado un conjunto de con�guración mediante una operación de arrastrar y soltar.

48619696_ed3 49

Blanco indica que el conjunto de con�guraciones no está programado.

Los conjuntos de parámetros generales o de con�guraciones se pueden ver haciendo doble clic en el nodo correspondiente.

Al hacer doble clic en el nodo “Número de con�guración”, se abre la pantalla de preparación de con�guración de apriete, que puede verse y/o editarse. Al hacer doble clic en el nodo “Parám. generales” de una herramienta, se abre la pantalla de con�guración general de la herramienta que se pueden ver y/o editar. Al hacer doble clic en nodo de con�guración general de IC-PCM 1:1, se abre la pantalla de con�guración general de IC-PCM 1:1, que se puede ver y/o editar.

Desde la pantalla de asignación de parámetros, las con�guraciones también se pueden desasignar desde cualquier herramienta. Para cualquier con�guración programada, haga clic con el botón derecho en el nodo “Número de con�guración”. Se creará un cuadro �otante con una opción de “desasignar con�guración”. Al seleccionar esta opción se elimina la con�guración de la herramienta.

3.6 Ajustes inalámbricos de herramientaEsta pantalla ofrece la posibilidad de ver todos los IC-PCM disponibles en la red y también ofrece el estado de la conexión de las herramientas asignadas a cada IC-PCM.

Si una herramienta inicia sesión correctamente, esta pantalla muestra las versiones actuales de pantalla, MCE y �rmware de radio, así como iconos de tipo de dispositivo cambiados para representar el tipo de herramienta.

Todos los IC-PCM conectados tendrán una entrada de �la en esta pantalla que mostrará Identi�cador de tarea, dirección IP, dirección Ethernet MAC, versión de RISC, versiones de radio de los dos módulos de radio primaria y secundaria, y direcciones MAC de radio primaria y secundaria.

La tabla siguiente muestra una breve descripción de cada campo disponible en la pantalla.

Tipo de dispositivo Este campo indica el tipo de herramienta.

Name (Nombre) Nombre asignado al dispositivo respectivo desde la pantalla Name Assignment (Asignación de nombre).

Identi�cador de tareaIdenti�cador de tarea del IC-PCM. Identi�cador de tarea es una entrada de cuatro dígitos que representa la identi�cación de ubicación en una línea de ensamblaje. Cada IC-PCM debe tener un número único para su identi�cación en la red.

Dirección IP Dirección IP del IC-PCM.

MAC de Ethernet Dirección MAC del IC-PCM.

Versión de RISC Muestra la versión de RISC del IC-PCM.

Versión de radio primaria Muestra la versión actual del �rmware de radio primaria.

Versión de radio secundaria Muestra la versión actual del �rmware de radio secundaria.

MAC de radio primaria Muestra la dirección MAC del módulo de radio primaria.

MAC de radio secundaria Muestra la dirección MAC del módulo de radio secundaria.

Identi�cador de ubicación Identi�cador de ubicación de la herramienta. Cada herramienta debe tener un número único para la identi�cación.

Versión de pantalla Versión actual de la pantalla de la herramienta.

Versión de MCE Versión actual del control de motor.

Versión inalámbrica Versión actual de la radio de la herramienta.

3.6.1 Ajustes de IC-PCMEl usuario puede editar los ajustes de red de IC-PCM. Para cambiar/ver los ajustes, haga doble clic en los ajustes inalámbricos respectivos del IC-PCM.

El botón de sincronizar hora se usa para establecer la fecha y la hora actuales del sistema en el IC-PCM.

50 48619696_ed3

Este cuadro de diálogo de ajustes de IC-PCM incluye los ajustes siguientes:

1. Ajustes de Ethernet

2. Ajustes de radio

3. Ajustes de SNTP (aplicables solo a IC-PCM 1:1)

4. Ajustes de salto de canal

5. Ajustes de herramientas asignadas

6. Canales de radio seleccionables

7. Ajustes locales

3.6.1.1 Ajustes de EthernetEsta sección incluye los ajustes de red. El usuario puede editar/ver los controles siguientes en el grupo de ajustes de Ethernet.

Dirección MAC Ethernet Identi�cador MAC de red del IC-PCM, que es de solo lectura.

Dirección IP Dirección IP del IC-PCM. Si DHCP está desactivado, el usuario puede establecer la dirección IP.

Puerta de enlace predeterminada La puerta de enlace es un nodo en una red de ordenadores que sirve como punto de acceso a otra red.

Máscara de subred Un rango de direcciones lógicas dentro del espacio de direcciones que se asigna a una organización.

DHCP (protocolo de con�guración de host dinámico)

Si está activado, el IC-PCM adquiere la dirección IP dinámicamente de la red.

Si DHCP está desactivado, el usuario deberá introducir la dirección IP manualmente. Debe ser único en todo el sistema.

NOTA: Los cambios de los ajustes de Ethernet exigen que se reinicie el IC-PCM, ya que los cambios solo tendrán vigor cuando se haya completado el reinicio.

3.6.2 Ajustes de radioLos ajustes de radio se usan para de�nir los ajustes del módulo de radio para establecer la comunicación inalámbrica entre el IC-PCM y la herramienta asignada.

Identi�cador de PANNúmero de 5 dígitos que se usa para identi�car de forma única un número de PAN (red de área personal). Basándose en el identi�cador de PAN, los dispositivos eligen la red de radio para la comunicación.

Canal de RF 1 El canal de radio primaria es responsable de toda la comunicación. El conjunto de canales disponibles va de 11 a 25.

Canal de RF 2El canal de radio secundaria escanea los niveles de energía de los canales disponibles. Es para rastrear los mejores canales disponibles para la comunicación con la herramienta.

Si está activado el salto de canales, la comunicación cambia al mejor canal disponible.

Potencia de transmisiónPermite seleccionar el nivel de potencia de transmisión hasta 4 dBm basándose en el entorno de radio.

NOTA: Para los canales 11 y 12, solo están disponibles los niveles de potencia transmisión 0 y 1.

NOTA: los ajustes de radio del IC-PCM deben coincidir con los ajustes de radio de la herramienta para establecer la comunicación con la herramienta.

3.6.3 Ajustes del SNTP

48619696_ed3 51

Activado Permite que se de�na la hora a través de un servidor SNTP.

IP de servidor Dirección IP de servidor SNTP.

N.º puerto Número de puerto del servidor SNTP.

Intervalo de actualización Intervalo de tiempo para actualizar la hora local desde el servidor SNTP.

NOTA: Los cambios de ajustes de SNTP exigen el reinicio de IC-PCM , ya que los cambios solo tendrán vigor tras el reinicio de IC-PCM.

3.6.4. Ajustes de salto de canalLos ajustes de radio permiten el establecimiento de la comunicación inalámbrica entre IC-PCM y la herramienta asignada.

Activar Activa la característica de salto de canales.

3.6.4.1 Ajustes de canal secundarioEstos ajustes son especí�cos para el canal de radio secundario.

Intervalo de escaneo El canal secundario inicia el escaneo de los niveles de energía del canal. Este intervalo es en minutos.

Umbral de ruido % de ruido de umbral, cuando se cambiará al canal secundario.

Tiempo de escaneo por canal Tiempo para escanear cada canal.

3.6.4.2 Canales de radio seleccionablesEl usuario puede seleccionar el conjunto de canales en la lista de canales disponibles. El usuario puede seleccionar un canal o todos los canales en la lista de canales disponibles.

3.6.4.3 Ajustes de herramientas asignadasEl usuario puede añadir, editar o eliminar el identi�cador de ubicación de la herramienta en la asignación de herramientas del IC-PCM.

Debe asignarse la herramienta a la IC-PCM 1:1 para que se produzca cualquier comunicación. Solo se puede asignar una herramienta al IC-PCM 1:1. Solo se puede asignar una herramienta al IC-PCM 1:1.

Tras cualquier cambio en la asignación de herramientas del IC-PCM 1:1, debe borrarse el registro de ciclos del IC-PCM 1:1 por consistencia en los datos. Si se modi�ca la asignación de herramientas, el IC-PCM 1:1 presenta al usuario una solicitud de borrado del registro de ciclos. La solicitud de cambio de la asignación de herramientas se enviará únicamente tras el borrado de los datos del registro de ciclos del IC-PCM 1:1.

Para IC-PCM 10:1, puede asignarse un máximo de 10 herramientas.

3.6.4.4 Ajustes localesEsto permite que el usuario asigne/vea el nombre del sistema y el identi�cador de ubicación del IC-PCM.

52 48619696_ed3

3.7 Descargar softwareLa pantalla Descargar software permite que el usuario descargue �rmware de “pantalla”, “MCE” y “radio inalámbrica” a la herramienta conectada por USB. Esta pantalla también permite descargar software “RISC” de PCM y �rmware de “radio inalámbrica” de PCM a un IC-PCM seleccionada.

Lista de selección de herramientas/IC-PCM

Lista de archivos seleccionados

Cuadro desplegable Tipo de dispositivo

Seleccione el tipo de dispositivo para la operación de descarga, como USB/IC-PCM. El dispositivo del tipo seleccionado actualmente en la red se muestra en la lista de selección de herramientas/IC-PCM que se incluye más adelante.

Lista de selección de herramientas/IC-PCM

Seleccione la herramienta/el IC-PCM para la operación de descarga marcando la casilla de veri�cación asociada.

Botón ExaminarAbre un cuadro de diálogo de explorador de archivos para seleccionar el archivo que se va a descargar. Elija el �rmware de RISC/radio para el IC-PCM o el �rmware de MCE/pantalla/radio para la herramienta conectada a USB.

Archivos para descargar Se muestra el archivo seleccionado en el cuadro de diálogo del explorador de archivos.Lista de archivos seleccionados Se muestra el archivo seleccionado para su descarga.

Botón Iniciar Inicia la descarga tras la con�rmación del usuario.Botón Cerrar Cierra la pantalla Descargar software.

Borrar datos de IC-PCM Borra los archivos de con�guración y de datos en el IC-PCM seleccionado. Es necesario reiniciar el IC-PCM tras esta operación.

3.7.1 Procedimiento de descarga de �rmware para la herramienta conectada a USB3.7.1.1 Firmware de MCEEste �rmware se ejecuta en el módulo MCE (electrónica del controlador del motor) de la herramienta.

1. Seleccione el tipo de dispositivo “Herramienta USB” en la lista desplegable y seleccione el tipo de �rmware “MCE”.2. Marque la casilla de veri�cación de identi�cador de ubicación de la herramienta.

48619696_ed3 53

3. Navegue hasta el archivo “qx_mce.out” para descargar el �rmware de MCE.

NOTA: De forma predeterminada, todos los archivos de �rmware se pueden encontrar en la carpeta Others de la ruta de instalación de ICS.

Un mensaje de error avisará al usuario en caso de selección no válida de archivos.

4. Haga clic en el botón de inicio para iniciar el proceso de descarga del �rmware de MCE en la herramienta. Un mensaje pedirá con�rmación al usuario.

5. Haga clic en el botón Sí del cuadro de mensaje.

54 48619696_ed3

6. Al �nal del proceso de descarga, ICS muestra un mensaje de “activación de la herramienta”.

7. Active la herramienta (accione el activador) y haga clic en el botón Aceptar del cuadro de mensaje para completar el proceso de descarga.

NOTA: Activar la herramienta es esencial porque el MCE puede entrar en modo de reposo durante la descarga del �rmware y es obligatorio que el MCE esté en estado activo para completar el proceso de descarga.

48619696_ed3 55

8. La herramienta se reinicia inmediatamente tras enviar el mensaje de “activación”.

La pantalla mostrará el logotipo de Ingersoll Rand y los LED parpadearán durante 2 o 3 minutos, hasta que se complete el proceso de carga interna.

9. Reinicie la herramienta tras reiniciarla correctamente. La versión cargada de MCE se puede ver en la pantalla de ajustes inalámbricos una vez que ICS haya iniciado sesión correctamente en la herramienta.

3.7.1.2 Firmware de pantallaEste �rmware se ejecuta en el módulo de pantalla de la herramienta.

1. Seleccione el tipo de dispositivo “Herramienta USB” en la lista desplegable y seleccione el tipo de �rmware de “pantalla”.

2. Marque la casilla de veri�cación de identi�cador de ubicación de la herramienta.

56 48619696_ed3

3. Navegue hasta el archivo “qx_display.hex” para descargar el �rmware de pantalla.



4. Haga clic en el botón de inicio para iniciar el proceso de descarga del �rmware de pantalla en la herramienta. Un mensaje pedirá con�rmación al usuario.

48619696_ed3 57


6. La pantalla de la herramienta se reiniciará automáticamente una vez completado el proceso de descarga.

La pantalla mostrará entonces el logotipo de Ingersoll Rand hasta que se complete el proceso de carga interna. Una vez completado el proceso de carga interna para la pantalla, la pantalla volverá a restablecerse automáticamente.

7. Reinicie la herramienta cuando se haya restablecido correctamente. La versión cargada de pantalla se puede ver en la pantalla de ajustes inalámbricos una vez que ICS haya iniciado sesión correctamente en la herramienta.

58 48619696_ed3

3.7.1.3 Firmware de radioEste �rmware se ejecuta en la placa de radio inalámbrica de la herramienta.

1. Seleccione el tipo de dispositivo “Herramienta USB” en la lista desplegable y seleccione el tipo de �rmware de “radio”.

2. Marque la casilla de veri�cación de identi�cador de ubicación de la herramienta.

3. Navegue hasta el archivo “qx_wireless.hex” para descargar el �rmware de radio.



48619696_ed3 59

4. Haga clic en el botón de inicio para iniciar el proceso de descarga del �rmware de radio en la herramienta. Un mensaje pedirá con�rmación al usuario.


6. Una vez completada la descarga, la herramienta se reinicia automáticamente.

La pantalla se quedará en blanco y los LED parpadearán. Este proceso durará aproximadamente de 3 a 5 minutos, hasta que se complete el proceso de carga interna. Una vez completado el proceso de carga interna para la placa de radio, la pantalla volverá a restablecerse automáticamente.

60 48619696_ed3

7. Vuelva a iniciar la herramienta tras el reinicio. La versión cargada de �rmware de radio se puede ver en la pantalla de ajustes inalámbricos una vez que ICS haya iniciado sesión correctamente en la herramienta.

3.7.2 Procedimiento de descarga de �rmware para un IC-PCM en la red3.7.2.1 Firmware de RISCEste �rmware se ejecuta en la placa de RISC del IC-PCM.

1. Seleccione el tipo de dispositivo “IC-PCM” en la lista desplegable y seleccione el tipo de �rmware de “RISC”.

2. Marque la casilla de veri�cación IP.

NOTA: El usuario también puede seleccionar varias direcciones IP para la descarga de software de RISC.

48619696_ed3 61

3. Navegue hasta el archivo “qx_risc.irb” para descargar el �rmware de RISC.



4. Haga clic en el botón de inicio para iniciar el proceso de descarga de software de RISC en el controlador.

Un mensaje pedirá con�rmación al usuario.


6. Tras la descarga, se reinicia automáticamente el IC-PCM.

NOTA: Si el IC-PCM no se reinicia automáticamente transcurridos 10 o 15 minutos, reinicie manualmente.

62 48619696_ed3

7. Una vez que el IC-PCM se reinicie y haya iniciado sesión en ICS correctamente, la versión del �rmware de RISC se puede ver en la pantalla de ajustes inalámbricos.

3.7.2.2 Firmware de radioEste �rmware se ejecuta en la placa de radio inalámbrica del IC-PCM 1:1.

1. Seleccione el tipo de dispositivo “PCM” en la lista desplegable y seleccione el tipo de �rmware de “radio”.

2. Marque la casilla de veri�cación IP de PCM.

NOTA: El usuario también puede seleccionar varias direcciones IP de PCM para la descarga de software de radio.

48619696_ed3 63

3. Navegue hasta el archivo “qx_wireless.bin” para descargar el �rmware de radio.



4. Haga clic en el botón de inicio para iniciar el proceso de descarga del �rmware de radio en la herramienta. Un mensaje pedirá con�rmación al usuario.


6. Tras la descarga, se reinicia automáticamente el IC-PCM.

NOTA: Reinicie el IC-PCM manualmente si no se reinicia automáticamente.

64 48619696_ed3

3.7.2.3 Borrar datosBorra los datos del IC-PCM seleccionado.

1. Seleccione el tipo de dispositivo IC-PCM en la lista desplegable y seleccione uno o varios IC-PCM.

2. Haga clic en el botón Borrar datos de controlador. Un mensaje pedirá con�rmación al usuario.


NOTA: Esto borra todos los datos, incluidos registros de ciclos, ajustes de PCM e información de asignación de herramientas.

4. ICS muestra el mensaje “Reinicie PCM transcurridos 30 segundos: xxx.xxx.xxx.xxx”, donde xxx.xxx.xxx.xxx es la dirección IP de PCM.

5. Haga clic en el botón Aceptar del cuadro de mensaje y reinicie PCM transcurridos 30 segundos.

48619696_ed3 65

3.8 ReiniciarLa pantalla Reiniciar permite que el usuario reinicie el IC-PCM seleccionado actualmente en la red.

Además, se pueden reiniciar los módulos de radio primaria y secundaria del IC-PCM.

3.8.1 Reiniciar IC-PCM1. Expanda el IC-PCM.

2. Seleccione las direcciones de IP necesarias que haya que reiniciar y haga clic en el botón “Reiniciar”.

3. Se envía un mensaje de reinicio a la dirección IP seleccionada que reinicia los dispositivos.

4. Los controladores se reinician.

3.8.2 Reiniciar módulos de radio1. Expanda las direcciones IP necesarias para las que haya que enviar el comando de reinicio de radio.

2. Seleccione los módulos de radio primaria o secundaria o ambos y haga clic en el botón de reiniciar.

3. Se envía un mensaje de reinicio para reiniciar los módulos de radio.

NOTA: Esto no reinicia todo el sistema y la transacción inalámbrica tendrá lugar solo tras el reinicio correcto del módulo de radio.

IC-PCM 1:1 Muestra una lista de IC-PCM 1:1 presentes en la red.

IC-PCM 10:1 Muestra una lista de IC-PCM 10:1 presentes en la red.

Reiniciar Reinicia los módulos seleccionados de IC-PCM o radio que tienen marcada la casilla de veri�cación asociada.

Actualizar Renueva y actualiza la lista con los IC-PCM más recientes presentes en la red.

3.9 Detector de energía inalámbrica de PCMEsta pantalla se puede usar para ver el nivel de energía en cada canal de RF. El nivel de energía para cada canal se muestra con su respectivo número canal de 11 a 25.

66 48619696_ed3

Inicialmente, cuando se seleccione el IC-PCM en el cuadro desplegable, se mostrarán los últimos datos almacenados. Para recibir el nivel actual de energía inalámbrica, haga clic en el botón “Iniciar escaneo” con tiempo especí�co necesario para escanear cada canal.

El cuadro desplegable “Duración de escaneo por canal (segundos)” es el ajuste para escanear cada canal. Por ejemplo, si se selecciona un tiempo de 0,9984, el tiempo necesario para completar el escaneo se ofrece a continuación:

0,9984 * 15 = 14,976 segundos.

NOTA: El valor de energía escaneada para un canal particular es proporcional a los datos de cantidad que se están trans�riendo en el canal.

48619696_ed3 67

Sección 4: Registro del ciclo de supervisión y registro de eventos de la her-ramienta IC-PCM 1:1 / QX

4.1 Registro de ciclos RunMainLa ventana Registro de ciclos RunMain tiene dos pestañas: Vista RunMain y Ver registro de ciclos

4.1.1 Pestaña Vista RunMainLa pestaña Vista RunMain muestra EOR del último ciclo para una herramienta seleccionada.

Los valores mostrados en esta pantalla son:


Este cuadro desplegable se usa para seleccionar la herramienta conectada a USB/IC-PCM.

N.º con�g. Muestra el número de con�guración del último ciclo y también permite al usuario seleccionar el número de con�guración deseado de la herramienta conectada a USB.

Botón Enviar Este botón permite al usuario establecer la con�guración deseada de la herramienta conectada a USB.

Indicador de Apto/No apto

Muestra un estado general (APTO/NO APTO) de la operación de apriete. Se muestra una imagen de “OK” si la operación es apta; de lo contrario, aparece una imagen de fallo (NO APTO).

APTO NO APTO

Indicador de estado de torsión

Muestra el estado de torsión. La �echa hacia abajo (AMARILLA) indica que la torsión es más baja que el límite de torsión inferior y la �echa hacia arriba (ROJA) indica que la torsión es superior o igual al límite de torsión superior. Si la torsión está entre el límite de torsión inferior y el superior, se muestra una imagen de OK.

Dentro de los límites

Límite superior Límite inferior

Indicador de estado de ángulo

Muestra el estado del ángulo. La �echa hacia abajo (AMARILLA) indica que el ángulo es más bajo que el límite de ángulo inferior y la �echa hacia arriba (ROJA) indica que el ángulo es superior o igual al límite de ángulo superior. Si el ángulo está entre el límite de ángulo inferior y el superior, se muestra una imagen de OK.

Dentro de los límites

Límite superior Límite inferior

68 48619696_ed3

Indicador de banda completa

La imagen de OK se muestra cuando se produce la “banda completa”. Si el recuento de banda total es de 3, para cada ciclo apto, la pantalla muestra (1/3, 2/3 y OK) como se ve a continuación. Si el ciclo falla, el valor de recuento de banda de la pantalla permanece igual.

1/3 2/3 Completo (3/3)

Errores Muestra la descripción de los errores de los datos de apriete. NOTA: El verde indica que el error en particular no se ha producido, mientras que el rojo indica que el error se ha producido.

Error Sin error

Si no se ha seleccionado el identi�cador de ubicación

Tabla de campos/valores de EOR

Muestra los campos y los valores de EOR al �nal de la �jación. El usuario puede mostrar y ocultar la lista de EOR haciendo clic en las �echas hacia arriba y abajo situadas bajo la ventana principal.

4.1.2 Pestaña Ver registro de ciclosLa pestaña View Cycle Log (Ver registro de ciclo) permite al usuario recuperar los registros de EOR de apriete almacenados desde la herramienta conectada a USB/IC-PCM10:1. También permite recuperar los registros de apriete de la herramienta que se han almacenado en un IC-PCM 1:1. La herramienta/IC-PCM tiene un límite de almacenamiento máximo de 76 800 bytes (75 Kbytes) de datos.

El usuario puede ver datos almacenados en la BD de archivo y en la BD local.

El grupo de errores muestra los indicadores de código de error para cada uno de los ciclos seleccionados.

Los datos de registro de ciclos se pueden �ltrar usando los criterios que se mencionan a continuación:

• Número de con�guración (del 1 al 8)

• Estado global (Apto o No apto)

• Estado de la torsión (Apto, Alto o Bajo)

• Estado del ángulo (Apto, Alto o Bajo)

“Restablecer �ltro” borra el �ltro aplicado a los datos.

De forma predeterminada, la pantalla de registro de ciclos muestra todas las columnas. El número de columnas mostradas en la pantalla puede ajustarse haciendo clic en el botón “Seleccionar columnas”.

Marque la casilla de veri�cación situada al lado de la columna (si desea visualizar los datos). Cuando haya terminado, haga clic en el botón “Ok” (Aceptar).

48619696_ed3 69

Recuento de ciclos total Muestra el número total de ciclos que ha realizado la herramienta. El usuario no puede restablecer este valor.

Recuento de ciclos Muestra el número total de ciclos que ha realizado la herramienta desde que se restableció el recuento de ciclos por última vez.

N.º de con�guración Número de con�guración para el ciclo de apriete.

Fecha/hora del ciclo Muestra la fecha y la hora del ciclo de EOR.

Resultado del ciclo Muestra el resultado general (Apto/No apto)

Pico de torsión Muestra el pico de torsión alcanzado durante el ciclo de apriete.

Resultado de torsión Muestra el resultado de la torsión, Apto si está comprendido entre los límites superior e inferior, Bajo si el pico de torsión está por debajo del límite inferior y Alto si el pico de torsión supera o es igual al límite superior.

Pico de ángulo Muestra el ángulo máximo girado durante el ciclo de apriete.

Resultado de ángulo Muestra el resultado del ángulo, Apto si está comprendido entre los límites superior e inferior, Bajo si el ángulo máximo está por debajo del límite inferior y Alto si el ángulo máximo supera o es igual al límite superior.

Recuento de banda actual

Muestra el número de juntas similares que se han �jado. El recuento de banda actual se incrementa únicamente para ciclos pasados. Por ejemplo, si el recuento de banda es de 3 pernos, se informa del recuento de banda actual como 1, 2 y 3 para estos tres EOR.

Recuento de banda total Muestra el número total de juntas similares establecidas para �jarse para la con�guración.

Unidades de torsión Muestra unidades seleccionadas para el ciclo de apriete: Nm, Pulg.-lb y Ft-lb.

Valor de destino Muestra el valor de destino para el control de torsión/ángulo.

Modo de apriete Muestra el modo de �jación (ángulo y torsión)

Tipo de junta Muestra el tipo de junta (dura y blanda)

Límite superior de torsión Muestra el límite superior de torsión establecido para la con�guración.

Límite inferior de torsión Muestra el límite inferior de torsión establecido para la con�guración.

Límite superior de ángulo Muestra el límite superior de ángulo establecido para la con�guración.

Límite inferior de ángulo Muestra el límite inferior de ángulo establecido para la con�guración.

Número de paso Muestra el número de paso del ciclo.

Estado del motor Muestra el estado del motor del ciclo. Se resalta “Sin error” en verde si no se ha producido ningún error o se resalta “Error” en rojo si se ha producido alguno.

Pico de corriente Muestra la máxima corriente transmitida durante el ciclo de apriete.

70 48619696_ed3

La tabla siguiente muestra los campos adicionales presentes en los registros de apriete del IC-PCM 1:1

Código de barras Muestra información de código de barras.

Número de serie de herramienta Muestra el número de identi�cación proporcionado en fábrica de la herramienta.

Velocidad libre Muestra la velocidad libre programada para la con�guración.

Velocidad de reducción Muestra la velocidad programada de la herramienta durante la fase de reducción.

Velocidad máxima de herramienta Muestra la velocidad máxima de la herramienta.

TR Muestra el valor de rango del transductor.

En cualquier caso, haga clic en el botón para guardar los datos que se muestran actualmente en la base de datos local con la

marca de hora actual. Haga clic en el botón para eliminar datos almacenados localmente con una marca de hora en particular. Se mostrará un mensaje de con�rmación antes de eliminar los datos.

Para ver el último ciclo en esta pantalla, haga clic en el botón Actualizar en la barra de herramientas de comunicación.

Botón Borrar registro de ciclos: borra el registro de ciclos presente en la herramienta o en el IC-PCM 1:1.

Botón Restablecer contador de ciclos: restablece el recuento de ciclos de la herramienta.

Al pulsar el botón Parámetro estadístico se abrirá la pantalla Estadísticas para el conjunto seleccionado de ciclos introducidos en los criterios de búsqueda.

4.1.2.1 Datos guardados/recuperados de la base de datos local del PC

Una vez que se hayan recuperado los datos de un IC-PCM 1:1 o herramienta, se pueden guardar en la base de datos local del PC para verlos y analizarlos más adelante. Para guardar los datos del registro de ciclos en el PC, seleccione Guardar en el menú Archivo. Para recuperar un registro de ciclos ya guardado, haga clic primero en el botón Base de datos en la barra de herramientas principal y seleccione el identi�cador de ubicación. La casilla desplegable Marca de fecha-hora se rellenará con todos los registros de ciclos guardados. Seleccione uno de esta lista para verlo. Una vez que se muestren estos datos, se pueden �ltrar y podrán calcularse las estadísticas.

48619696_ed3 71

4.1.2.2 Datos recuperados de la base de datos archivada

Una vez con�gurada la herramienta para archivar datos de EOR de la pantalla de ajuste de archivado, el usuario tiene la opción de ver los datos de EOR archivados haciendo clic en el botón de archivado de la barra de herramientas principal. Seleccione el identi�cador de ubicación deseado en el cuadro desplegable Identi�cador de ubicación. Seleccione el rango necesario en Fecha de inicio y Fecha �nal y haga clic en Buscar ciclos. Se mostrarán los ciclos archivados durante el rango especi�cado.

Para imprimir (impresora predeterminada) o exportar (.csv [valores separados por comas], .pdf y .rtf [formato de texto enriquecido]) datos de registros de ciclos, seleccione la opción adecuada en el menú Archivo.

4.2 Vista de todo RunMainMuestra los últimos datos de EOR de todas las herramientas conectadas a USB/IC-PCM que estén en la red.

72 48619696_ed3

Para ver solo un subconjunto de herramientas disponibles en la pantalla Vista de todo RunMain:

1. Haga clic en el botón Filtrar para mostrar la pantalla del cuadro de diálogo Seleccionar controladores que se muestra en la siguiente �gura.

2. En el cuadro de diálogo Seleccionar IC-PCM, elija el IC-PCM en el cuadro de lista “IC-PCM en red” de la izquierda del cuadro de diálogo. Haga clic en la �echa a la derecha (>) para moverlos al cuadro IC-PCM seleccionados. Use la doble �echa a la derecha (>>) para seleccionar todos los IC-PCM. Todas las herramientas asignadas a los IC-PCM seleccionados se muestran en la pantalla.

3. Para anular la selección de IC-PCM del cuadro de diálogo IC-PCM seleccionados, elija los IC-PCM que quiera quitar y haga clic en la �echa a la izquierda (<). Use la doble �echa a la izquierda (<<) para anular la selección de todo.

4. Una vez realizada la selección, haga clic en el botón Aceptar para ver las herramientas asignadas al IC-PCM seleccionado en la pantalla Vista de todo RunMain.

NOTA:• Seleccionar columnas es lo mismo que la pantalla de registros de ciclos.

• Todas las columnas están seleccionadas de forma predeterminada.

4.3 Registro de eventos de IC-PCM 1:1/herramientaEsta pantalla permite al usuario ver el registro de eventos que está registrado en la herramienta /IC-PCM 1:1.

4.3.1 Registro de eventos de IC-PCM 1:1Select required IC-PCM 1:1 location id to view the IC-PCM 1:1 event log. El registro de eventos registrados se muestra con fecha, hora, código de evento y descripción del evento. La �gura siguiente muestra el registro de eventos de IC-PCM 1:1:

48619696_ed3 73

A continuación, se muestra la lista de eventos registrados en IC-PCM 1:1 con sus códigos de evento respectivos:

Código de evento

Descripción de evento

0 Sin de�nir

1 Herramienta desactivada

2 Herramienta activada

3 Iniciar modo de diagnóstico

4 Detener modo de diagnóstico

5 Establecimiento de fecha/hora

6 Cambio general de con�guración

7 Servidor PLUS conectado

8 Servidor PLUS desconectado

9 Intento de conexión de servidor desconocido

10 Mensaje entrante que contenía un primer carácter no numérico

11 Recuento de bloques no válido

12 Mensaje inesperado

13 Longitud de mensaje no válida

14 Búfer de recepción lleno

15 Demasiados mensajes en el búfer de recepción

16 El terminal Plus se ha detenido

17 Plus no está listo para enviar

18 El mensaje entrante proviene de un nodo de respaldo

19 Se ha encontrado una cadena de error desconocida

20 Se ha recibido un error de NNEG

21 Se ha recibido un error de NTMU

22 Se ha recibido un error de NSCR

23 Se ha recibido un error de NSTR

24 Tiempo de espera agotado en el conjunto PLUS

25 Se ha pulsado el restablecimiento manual

26 IC-PCM 1:1 recibió NAK-A de PFCS

27 IC-PCM 1:1 recibió NAK-B de PFCS

28 IC-PCM 1:1 recibió NAK-E de PFCS

29 IC-PCM 1:1 recibió NAK-H de PFCS

30 IC-PCM 1:1 recibió NAK-J de PFCS

31 IC-PCM 1:1 recibió NAK-I de PFCS

32 IC-PCM 1:1 recibió NAK-D de PFCS

33 IC-PCM 1:1 enviando un reintento

34 La impresora no responde a la solicitud de estado

35 Se ha borrado el estado de impresora que no responde

36 Impresora atascada

37 Se ha borrado el estado de impresora atascada

38 Impresora sin papel

39 Se ha borrado el estado de impresora sin papel

40 Error de tinta de impresora

41 Se ha borrado el estado de error de tinta de impresora

42 Impresora fuera de línea

43 Se ha borrado el estado de impresora fuera de línea

44 Error mecánico de impresora

45 Se ha borrado el estado de error mecánico de impresora

46 Error de comunicación de impresora

74 48619696_ed3

47 Se ha borrado el estado de error de comunicación de impresora

48 Búfer de impresora vacío

49 Se ha borrado el estado de búfer de impresora vacío

50 Error de desbordamiento de búfer de impresora

51 Se ha borrado el estado de error de desbordamiento de búfer de impresora

52 Restablecimiento de archivo de con�guración general

53 Y comprobar ajustes

54 Y duplicar escaneo55 E ident. para no procesar56 E interrupción manual57 Y tiempo de espera de atributos técnicos58 Y número de producción desconocido59 Y ningún trabajo de apriete encontrado60 Conexión de protocolo abierto creada61 Conexión de protocolo abierto terminada62 Conexión XML creada63 Conexión XML terminada

4.3.2 Registro de eventos de herramientaSeleccione la herramienta conectada a USB o asignada a IC-PCM para ver el registro de eventos de la herramienta. La herramienta registra los códigos de error y las descripciones con marcas de fecha/hora junto con códigos de error de motor (máscara de estado).

A continuación, se muestran los códigos de error y su descripción:

Código del error Descripción

F-01 Herramienta desactivada (por control externo)

F-02 Error de retardo de ciclo: se accionó el activador antes de que expirara el temporizador de retardo de ciclo

F-03 Herramienta bloqueada por la función Smart Socket: el usuario debe seleccionar el enchufe correcto en el PCM

F-04 Error de escritura de EOR EEPROM SPI

F-05 Error de lectura EOR EEPROM SPI

48619696_ed3 75

1-FF Error de enumeración de USB

2- <Identi�cador de alarma> Error de tiempo de alarma de MP para el identi�cador de alarma con�gurada normalmente por el usuario

3- <Identi�cador de alarma> Error de ciclo de alarma de MP para el identi�cador de alarma con�gurada normalmente por el usuario

A-10 Tiempo de espera agotado de comunicación de controlador del motor

A-55 Se ha detectado una actualización de la versión del software de visualización

A-AA Se ha reinicializado la memoria de visualización según los valores predeterminados de fábrica

B-01 No ha sido posible actualizar el software de controlador del motor

B-50 Se ha detectado un identi�cador de ubicación de herramienta duplicada

B-80 Ninguna red de RF detectada después de 20 segundos

B-85 Tiempo de espera agotado de RF ACK

B-E1 NAK de transmisión RF: “Fallo de acceso al canal”

B-E5 NAK de transmisión RF: “Marco demasiado largo”

B-E9 NAK de transmisión RF: “No se ha recibido ACK”

C-01 El valor del identi�cador de con�guración es 0 o mayor que 8

C-02 El número de pasos de con�guración es superior a 8

C-03 El identi�cador de paso actual es superior al número actual de pasos

C-04 La banda total es superior a 8

C-05 El recuento de banda total es superior a la banda total

C-06El límite superior de torsión actual es más alto que el valor de torsión máximo de la herramienta (el valor de torsión máximo de la herramienta está con�gurado con los puntos establecidos en fábrica) O el límite superior de torsión actual es inferior a 0

C-07 El límite inferior de torsión actual es más alto que el valor de torsión máximo de la herramienta O el límite inferior de torsión actual es inferior a 0

C-08 El límite superior de torsión actual es más bajo que el límite inferior de torsión actual

C-09 El límite inferior de torsión actual es más alto que el límite superior de torsión actual (este código de error se va a eliminar)

C-0A El límite superior del ángulo actual es más alto que el valor del ángulo máximo de la herramienta (se va a establecer en 9999)

C-0B El límite inferior del ángulo actual es más alto que el valor del ángulo máximo de la herramienta (se va a establecer en 9999)

C-0C El límite superior del ángulo actual es más bajo que el límite inferior del ángulo actual

C-0D El límite inferior del ángulo actual es más alto que el límite superior del ángulo actual (este código de error se va a eliminar)

C-0E El paso de con�guración de herramienta es un destino de torsión y el valor de destino está fuera de los límites superior e inferior de torsión

C-0F El paso de con�guración de herramienta es un destino de ángulo y el valor de destino está fuera de los límites superior e inferior de ángulo

C-10 El paso de con�guración de herramienta no está de�nido para ángulo o para torsión

C-11 El valor de umbral actual es más alto que la torsión de herramienta máxima O el valor de umbral actual es inferior a 0

C-12 La velocidad libre actual es más alta que la velocidad de motor máxima

C-13 La velocidad reducción actual es más alta que la velocidad de motor máxima

C-14 El valor de la unidad de visualización actual no es compatible

C-15 El punto de reducción actual está por encima del destino o por encima del destino (para estrategia de torsión) o por encima del límite de torsión de la herramienta (para estrategia de ángulo).

C-16 El número de pasos de con�guración está de�nido en 0

C-77 Valor de marca de tiempo no válido en el mensaje para �jar la hora.

E-00 Uso de software MC 1.0.1.2, error de batería

E-01 Uso de software MC 1.0.1.2, estado de entrada (Hall) no válido

E-02 Uso de software MC 1.0.1.2, error de I2T

E-03 Uso de software MC 1.0.1.2, bloqueo del motor

76 48619696_ed3

E-04 Uso de software MC 1.0.1.2, sobrecorriente

E-05 Uso de software MC 1.0.1.2, sobrecalentamiento

E-06 Uso de software MC 1.0.1.2, desplazamiento actual

E-07 Uso de software MC 1.0.1.2, calibración de derivación

E-08 Uso de software MC 1.0.1.2, error de desplazamiento de torsión

E-09 Uso de software MC 1.0.1.2, error de transductor

E-0A Uso de software MC 1.0.1.2, tiempo de espera agotado de ejecución de paso

E-0B Uso de software MC 1.0.1.2, tiempo de espera agotado de ejecución de con�guración

E-0C Uso de software MC 1.0.1.2, límite de torsión superado

E-0D Uso de software MC 1.0.1.2, límite de ángulo superado

E-0E Uso de software MC 1.0.1.2, alta probabilidad de corriente

E-0F Uso de software MC 1.0.1.2, defecto de torsión

E-10 Uso de software MC 1.0.1.2, defecto de ángulo

E-11 Uso de software MC 1.0.1.2, baja probabilidad de corriente

E-12 Uso de software MC 1.0.1.2, liberación de activador anticipada

E-13 Uso de software MC 1.0.1.2, vigilante de controlador del motor restablecido

E-14 Uso de software MC 1.0.1.2, tiempo de espera agotado de parada de controlador del motor

E-15 Uso de software MC 1.0.1.2, fallo de mensaje de controlador de motor a EOR de visualización

E-18 Uso de software MC 1.0.4.2, el controlador de motor no ejecutó todos los pasos (afecta sobre todo a la torsión de prevalencia)

E-1B Uso de software MC 1.0.1.2, error de celda de batería (detectado por controlador de motor)

E-1C Uso de software MC 1.0.1.2, error de batería baja (detectado por controlador de motor)

E-1D Uso de software MC 1.0.1.2, error de batería crítica (detectado por controlador de motor)

E-1E Uso de software MC 1.0.1.2, el controlador de motor se está cerrando

E-1F Uso de software MC 1.0.1.2, se ha recibido un código de activación (que no se esperaba)

E-81 El identi�cador de con�guración en el EOR del controlador de motor no coincidía con la con�guración seleccionada actualmente

10-01 Actualización de la página de con�guración desde la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-02 Herramienta bloqueada por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-03 Herramienta desactivada por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-04 Con�guración seleccionada por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-05 Banda avanzada por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-06 Restablecimiento de la banda por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-07 Con�guración avanzada de�nida por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-08 Restablecimiento de la con�guración por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-09 Memoria SPI borrada por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-0A Restablecimiento de la herramienta por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-0B Calibraciones de fábrica restauradas por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-0C Registro de ciclos borrado por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-0D Registro de eventos borrado por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

10-AA Hora actualizada por la herramienta por la interfaz de comunicación (USB o inalámbrica)

20-01 Restablecimiento completo de la memoria a los ajustes predeterminados de fábrica

20-02 Con�guración de restablecimiento de la herramienta a los ajustes predeterminados de fábrica

EE-E0 Error del protocolo de RF: el paquete del mensaje de RF es demasiado pequeño

EE-E1 Error del protocolo de RF: el paquete de RF es demasiado largo

EE-F0 Error de protocolo MC -- Suma de comprobación de imagen no válida

EE-F1 Error de protocolo RF -- Suma de comprobación de imagen no válida

EE-F2 Error de protocolo DIS -- Suma de comprobación de imagen no válida

48619696_ed3 77

Descripción de código de estado de motor:

Posición de bit Descripción del error1 Batería

2 Estado de entrada (Hall) inválido

3 I2T

4 Bloqueo del motor

5 Sobrecorriente

6 Sobrecalentamiento

7 Error de desplazamiento actual

8 Calibración de derivación

9 Error de desplazamiento de torsión

10 Error de transductor

11 Tiempo de espera agotado de paso

12 Tiempo de espera agotado de con�guración

13 Exceso de torsión

14 Exceso de ángulo

16 Defecto de torsión

17 Defecto de ángulo

19 Liberación del activador anticipada

20 Vigilante

25 Pasos de ejecución no realizados

4.4 Estado/Ver redLa pantalla Estado->Ver red es una pantalla de solo lectura que ofrece una visión general clara de todas las herramientas e IC-PCM USB conectados a la red. La información se muestra en una estructura de vista de árbol.

Esta pantalla contiene:

4.4.1 IC-PCM 1:1Al expandir este nodo, se mostrarán todos los IC-PCM 1:1 disponibles en la red. Al expandir el nodo de un IC-PCM 1:1, se mostrará el nodo “Parám. generales” de IC-PCM 1:1 y un nodo para la herramienta que está asignada al IC-PCM 1:1. Al hacer doble clic en el nodo “Parám. generales” del IC-PCM 1:1, se mostrarán los parámetros generales del IC-PCM 1:1 a la derecha de la pantalla.

Al expandir el nodo de “Identi�cador de ubicación de herramienta” asignado, se mostrará el nodo “Parám. generales” y el nodo “Con�guraciones” para la herramienta.

Al expandir el nodo “Con�guraciones”, se mostrará un nodo para cada una de las 8 con�guraciones permitidas.

Al hacer doble clic en un nodo “Número de con�guración” en particular, se mostrarán los parámetros de con�guración de la herramienta a la derecha de la pantalla si la con�guración está programada (icono verde).

Al hacer doble clic en el nodo “Parám. generales” de la herramienta, se mostrarán los parámetros generales de la herramienta a la derecha de la pantalla.

78 48619696_ed3

4.4.2 IC-PCM 10:1Al expandir este nodo, se mostrarán todos los IC-PCM 10:1 disponibles en la red.

Al expandir un nodo de IC-PCM 10:1, se mostrarán todos los identi�cadores de ubicación de las herramientas que están asignadas al IC-PCM 10:1.

Al expandir un nodo de “Identi�cador de ubicación de herramienta” asignado, se mostrará el nodo “Parám. generales” y el nodo “Con�guraciones” para la herramienta.



Al hacer doble clic en el nodo “Parám. generales” de una herramienta, se mostrarán los parámetros generales de la herramienta a la derecha de la pantalla.

4.4.3 Conexión USB directa de la herramientaAl expandir este nodo, se mostrará el nodo “Parám. generales” y el nodo “Con�guraciones” para una herramienta conectada con cable USB.

Al hacer doble clic en el nodo “Parám. generales”, se mostrarán los parámetros generales de la herramienta a la derecha de la pantalla.



4.5 Creación de informesPara crear un tipo de informe especí�co, se puede usar esta pantalla. El informe puede exportarse a un archivo o imprimirse en la impresora predeterminada.

La pantalla Crear informe contiene tres pestañas.1. Informe de herramienta.

2. Informe VIN.

3. Generador de informes.

Las pestañas Informe de herramienta e Informe VIN generarán informes solo para EOR que procedan del IC-PCM 1:1. Con la pestaña Generador de informes, se pueden generar informes para herramientas e IC-PCM asignados.

4.5.1 Informe de herramientaEste informe se genera basándose en el número de serie de la herramienta como criterio principal.

Se pueden proporcionar criterios de �ltro para Resultado de apriete (Apto o No apto), Resultado de ángulo (Apto, Alto o Bajo), Resultado de torsión (Apto, Alto o Bajo) y Código VIN (número/código de identi�cación de vehículo, denominado también código de barras). Se deben proporcionar criterios de fecha y hora y se mostrarán los registros dentro del rango de fecha inicial y �nal.

48619696_ed3 79

4.5.2 Informe VINEste informe se genera basándose en el VIN (número de identi�cación de vehículo).

Se pueden proporcionar criterios para Resultado de apriete (Apto o No apto), Resultado de ángulo (Apto, Alto o Bajo), Resultado de torsión (Apto, Alto o Bajo) y Número de serie de herramienta. Se deben proporcionar criterios de fecha y hora y se mostrarán los registros dentro del rango de fecha inicial y �nal.

4.5.3 Generador de informesLa pestaña Generador de informes se puede usar para tener varios criterios para la generación de informes. Proporcione criterios de �ltro en las columnas “De” y “A” y marque la casilla de veri�cación “Activar �ltro” para activar un �ltro en particular.

80 48619696_ed3

Sección 5: Archivado de datos

5.1 Pantalla Ajustes de archivadoLa característica de archivado permite almacenar el EOR, las con�guraciones y los ajustes generales de las herramientas que se asignan al IC-PCM y también archiva los ajustes generales del IC-PCM 1:1. El archivado solo está disponible para las versiones MultiSync y Enterprise del software ICS instaladas con la opción de base de datos SQL. Se debe usar una licencia maestra para de�nir y consultar los ajustes de archivado y también es necesaria para archivar datos. Se puede usar una licencia esclava para ver los ajustes de archivado y consultar los datos archivados. NOTA: Para obtener un mejor rendimiento, se recomienda instalar SQL server en la misma instalación que las herramientas y el ICS. La pantalla Ajustes de archivado está activada solo cuando ICS está instalado con el servidor SQL como opción de base de datos.

Datos

La lista desplegable de datos tiene tres elementos, tal y como se especi�ca a continuación: EOR Data (Datos de EOR): los datos de EOR pueden archivarse para una herramienta conectada a un IC-PCMx:1 Parameters (IC-PCM 1:1 General Setup) (Parámetros [con�guración general IC-PCM 1:1]): los parámetros de la con�guración general de un controlador IC-PCM 1:1 pueden archivarse para cada controlador IC-PCM 1:1 en la red. Parameters (Con�g and General) (Parámetros [con�guración y general]): los ajustes de los parámetros “Con�gurations” (Con�guraciones) y “General” de una herramienta conectada a un controlador IC-PCMx:1 pueden archivarse para cada controlador en la red.

Identi�cador de ubicación La lista desplegable Location ID (Id. de ubicación) mostrará todas las herramientas conectadas a un IC-PCM.

Tiempo/Frec. La lista desplegable Time/Freq (Hora/frecuencia) muestra opciones para el intervalo de archivo de los datos.

Añadir El botón Add (Agregar) se utiliza para agregar a la lista el Id. de ubicación y los datos que van a archivar.

Actualizar El botón Update (Actualizar) se utiliza para modi�car los ajustes de Archival (Archivado) y para actualizar los cambios para el Id. de ubicación seleccionado.

Eliminar El botón Delete (Eliminar) se utiliza para eliminar el Id. de ubicación seleccionado de la lista Archival (Archivado).

Eliminar todo El botón Delete All (Eliminar todo) se utiliza para eliminar todos los Id. de ubicación existentes de la lista “Archival” (Archivado).

Aceptar/Cancelar El botón Aceptar se usa para guardar los cambios y Cancelar, para salir sin guardarlos.

48619696_ed3 81

Sección 6: Control de calidad

6.1 EstadísticasLa pantalla de resumen de estadísticas muestra las estadísticas calculadas con los datos del registro de ciclos para la herramienta y la con�guración seleccionadas. La pantalla muestra datos estadísticos de población y de muestra para resultados de par y de ángulo.

Los datos estadísticos se pueden guardar en la base de datos local seleccionando Guardar en el menú Archivo.

La pantalla de resumen de estadísticas permite al usuario seleccionar el identi�cador de ubicación y el número de con�guración de la herramienta. Internamente, ICS busca en los datos de registro de ciclos, calcula y muestra las estadísticas de población y de muestra para el número de con�guración seleccionado.

La pantalla de resumen de estadísticas muestra los siguientes parámetros y sus valores para estadísticas de población y de muestra para resultados de par y de ángulo:

Estrategia - Estrategia seleccionada

Destino - Par/ángulo de destino

Barra X - Media

Rango - Valor máx. - Valor mín.

Desplazamiento de media - Media - Destino

Capacidad - Se calcula como (6*sigma/Media) * 100

CAM - (Límite superior - Límite inferior)/(6*(W/dS))

Donde W - Dispersión media, dS = 1,746

Sigma - Desviación estándar

PP - Parámetro de estadísticas de capacidad calculado como (Límite superior establecido - Límite inferior establecido)/(6*sigma)

PPK - Parámetro de estadísticas de capacidad calculado como Mín ((Media - Límite inferior establecido)/(3*sigma) o (Límite superior establecido - Media)/(3*sigma))

El tamaño de las estadísticas de muestra se puede establecer haciendo clic en el botón Establecer parámetros de la barra de herramientas. Muestra el cuadro Establecer parámetros de estadísticas. Este cuadro incluye el campo de entrada Tamaño de muestra para de�nir el número de lecturas que se usarán para calcular las estadísticas de muestra. El tamaño de muestra predeterminado es de 25.

82 48619696_ed3

La pantalla de resumen de estadísticas también puede abrirse desde la pantalla Registro de ciclos RunMain. Tras seleccionar una con�guración y resaltar los resultados deseados de registro de ciclos, haga clic en el botón Abrir parámetros estadísticos. La pantalla de resumen de estadísticas se abrirá mostrando únicamente las estadísticas de población.

NOTA: Debe seleccionarse un mínimo de tres registros del registro de ciclos para calcular las estadísticas.

6.1.1 Datos estadísticos guardados/recuperados de la base de datos localLos datos estadísticos se pueden guardar en la base de datos local del PC para consultarlos o analizarlos más adelante. Para guardar los datos estadísticos en el PC, seleccione Guardar en el menú Archivo o use el icono Guardar de la barra de herramientas principal. Para recuperar un conjunto de datos estadísticos ya guardados, haga clic primero en el botón Modo Base de datos de la barra de herramientas principal. A continuación, seleccione el identi�cador de ubicación de la herramienta y el número de con�guración correspondiente. Seleccione el conjunto deseado en el cuadro desplegable Marca de fecha/hora.

48619696_ed3 83

Sección 7: Diagnóstico del sistemaLa pantalla Diagnóstico del sistema le permite comprobar el estado general del sistema de la herramienta conectada a USB. Esta funcionalidad ayuda también a diagnosticar problemas de la herramienta y a calibrar la herramienta y, además, establece alarmas de mantenimiento preventivo.

The PM alarm, tool status and Tool calibration functionalities are also applicable for the tools connected to IC-PCM

1. Prueba de la herramienta

2. Estado de la herramienta

3. Estado del teclado (incluye diagnóstico de LED y altavoz)

4. Calibración de la herramienta

5. Alarma de MP (mantenimiento preventivo)

7.1 Prueba de la herramientaLa pestaña Prueba de la herramienta permite que el usuario consulte las lecturas de la herramienta para el identi�cador de ubicación seleccionado. Si se continúa, se pondrá la herramienta en modo de diagnóstico. La herramienta se pone en modo de diagnóstico, pero no se suspende el funcionamiento normal. Se recomienda que el usuario no realice operaciones normales (apriete) cuando la herramienta está en modo de diagnóstico. Cuando se accione el activador de la herramienta, se ejecutará la con�guración actualmente seleccionada. El usuario puede leer los siguientes valores en la pantalla mientras se ejecuta la herramienta:

Ángulo Grados de rotación

Corriente Corriente en amperios

Velocidad Velocidad de rotación en RPM

Temperatura Temperatura medida de la herramienta en grados centígrados

Par Par dinámico alcanzado

Voltaje de la batería Voltaje de la batería actual de la herramienta

84 48619696_ed3

7.2 Estado de la herramientaLa pestaña Estado de la herramienta muestra datos del sistema con �nes de diagnóstico.

La pantalla Estado de la herramienta muestra el siguiente estado de la herramienta:

Estado del activador Muestra el estado accionado/no accionado del interruptor activador.

(Accionado No accionado )

Estado de direcciónMuestra el estado del interruptor de dirección en el sentido horario o antihorario.

(Horario Antihorario )

Estado de la luz principalMuestra el estado ON/OFF del LED de luz principal.

(On O� )

Estado de activado Muestra si la herramienta puede realizar la operación de apriete. Si la herramienta está marcada, puede realizar la operación de apriete siempre que la con�guración seleccionada sea válida.

Desvío U de fase de corriente Muestra el estado del motor de desvío U de fase de corriente.

Desvío W de fase de corriente Muestra el estado del motor de desvío W de fase de corriente.

Desvío cero de señal de par Muestra el estado de desvío cero de señal de par.

Intensidad de la señal Muestra la intensidad de la señal inalámbrica.

Temperatura del motor Muestra la temperatura del motor de la herramienta.

Voltaje de la batería Muestra el voltaje de la batería actual en voltios.

Calibración de la derivación Muestra el valor de calibración de la derivación.

48619696_ed3 85

7.3 Diagnósticos de teclado, LED y audioEsta pantalla puede usarse para diagnosticar el estado del teclado, los LED y el altavoz de la herramienta.

7.3.1 Estado del tecladoMuestra el estado actual de las teclas.

N.º serie Tecla Accionado No accionado

1 Arriba

2 Abajo

3 Derecha

4 Izquierda

5 Esc

6 Intro

86 48619696_ed3

7.3.2 Prueba de LEDMuestra el estado actual de los LED y también permite encender o apagar determinados LED haciendo clic en el botón del LED correspondiente.

N.º serie Tecla Accionado No accionado

1 Amarillo

2 Verde

3 Rojo

4 Azul

7.3.3 Diagnóstico de audioHaga clic en el botón “SONIDO SÍ” para activar el sonido de pitido y probar el altavoz de la herramienta. Este sonido se mantendrá durante 5 segundos.

7.4 Calibración de la herramientaLa pantalla de calibración de la herramienta permite al usuario calibrar el TR de la herramienta seleccionada. Permite establecer/restablecer los valores para TR, ASC y KT. También permite enviar un valor de porcentaje de pérdida de engranaje a la herramienta.

Introducción manual de datosLos usuarios pueden establecer/restablecer los valores de TR, ASC y KT para la herramienta. También muestra los valores de fábrica y actuales para TR, ASC y KT. El usuario puede introducir ±20% del valor de TR y ASC con respecto al valor de fábrica de TR y ASC.

De forma predeterminada, los valores de TR de usuario y ASC de usuario se establecen como el valor del ajuste de fábrica de ASC y TR.

El usuario puede introducir el valor de sensibilidad KT entre 0,01 y 1,00 (de forma predeterminado se establece en 1,00).

% de pérdida de engranajeEl usuario puede introducir un valor de ±40% en el cuadro de datos Pérdida de engranaje. Cuando este valor se envía a la herramienta, el valor de TR de la herramienta cambiará de acuerdo con lo siguiente: TR de usuario = TR de fábrica - (porcentaje de engranaje * TR de fábrica/100)

48619696_ed3 87

Ajustes de calibraciónHay dos modos de calibración: automática y manual.

Esta pantalla permite que se ejecute la calibración automática, lo que puede calibrar el rango de transductor (TR) para la herramienta usando un analizador de par Ingersoll Rand serie ETA5 o un analizador de par Ingersoll Rand serie EXT.

Al recibir el registro de EOR de la herramienta, el valor de par se muestra en la lista. El software ICS lee entonces el valor de par ETA5/EXT medido para el número de ciclo activo y muestra el valor recibido en la columna Par ETA5.

Haga clic en el botón Rechazar lectura para rechazar cualquier ejecución individual a lo largo del procedimiento de calibración.

El nuevo valor de TR se calcula cuando se pulsa la tecla Parar. El nuevo valor de TR se muestra como valor de TR resultante. El valor de TR resultante se puede de�nir para la herramienta usando el botón de enviar.

Los nuevos TR se calculan después de cada apriete. Rechazar cualquier lectura tiene como consecuencia que se recalcule el TR resultante.

En el caso de la calibración en modo manual, haga clic en el botón Auto para cambiar a modo manual. En el modo manual, el usuario debe introducir el valor medido leído en algún dispositivo de supervisión de par externo.

El usuario puede imprimir o guardar un informe de calibración automática mediante el menú Archivo.

NOTE: Calibration results are not available for tools mapped to IC-PCM.

7.5 Alarmas de MPLas alarmas de MP son recordatorios para un mantenimiento preventivo periódico. La sección Alarmas de MP ayuda a los usuarios a realizar un seguimiento del plan de mantenimiento preventivo para la herramienta. Se pueden establecer hasta cinco alarmas diferentes con duración como “número de ciclos” o “número de días”.

La pantalla Mantenimiento preventivo (MP) muestra todas las alarmas de MP establecidas en la herramienta y permite editar los ajustes. Además, esta pantalla permite restablecer cualquier alarma de MP.

La pantalla muestra la alarma, la duración, la fecha de�nida/recuento inicial y el recuento/fecha de vencimiento para cada alarma. Use el botón Restablecer para restablecer el recuento/la fecha de inicio y de vencimiento.

La casilla de veri�cación Desactivar herramienta permite desactivar la herramienta cuando se activa la alarma.

Se puede establecer la alarma para los siguientes elementos:Engrasar caja de cambios

Engrasar cabezal de ángulo

Engrasar cabezal de desvío

Engrasar cabezal de tuerca de tubo

Comprobar calibración de herramienta

88 48619696_ed3

Estas son las duraciones (en ciclos) para con�gurar la alarma:5.000

10.000

20.000

50.000

100.000

500.000

1.000.000

Si está activado Inalámbrico en la herramienta, estarán disponibles las siguientes opciones adicionales para la duración:Días

1

5

7

14

30

90

180

270

365

NOTA:

1. En el caso de que la duración se establezca en “Número de días”, al actualizar la pantalla, ICS solo mostrará la fecha �nal, no “número de días” y “fecha inicial” como NA.

2. When an item is selected in the drop-box for PM alarm setting for warning or disabling the tool after an elapsed time period or cycle, that item will NOT be available for selection in other drop-boxes.

48619696_ed3 89

7.6 Diagnóstico del sistema: Ver entradasLa pantalla Ver entradas muestra el estado dinámico de todas las clavijas de entrada para el IC-PCM 1:1 seleccionado. Esta pantalla es útil para solucionar problemas de E/S.

La pantalla Ver entradas muestra las clavijas de entrada de el IC-PCM 1:1 8 y los comportamientos respectivos asignados a cada clavija.

Para cambiar los comportamientos asignados a cada clavija de entrada, el usuario debe hacer clic en el botón . El cuadro de diálogo de con�guración general de PCM se abre para cambiar los comportamientos actuales navegando hasta la pestaña Asignar entradas de la con�guración general de PCM.

NOTA: Los comportamientos modi�cados solo serán aplicables tras el reinicio del IC-PCM 1:1.

El estado de la clavija de entrada activa se indica con un LED virtual verde .

El estado de la clavija de entrada inactiva se indica con el LED .

7.7 Diagnóstico del sistema: Ver/Establecer salida7.7.1 Modo Ver salidas (modo normal)La pantalla Establecer/ver salidas muestra el estado dinámico de todas las clavijas de salida para el IC-PCM 1:1 seleccionado. Esta pantalla permite al usuario activar manualmente una señal de salida con el �n de diagnosticar el sistema.

Para cambiar los comportamientos asignados a cada clavija de salida, el usuario debe hacer clic en el botón.

El cuadro de diálogo de con�guración general de PCM se abre y el usuario puede cambiar los comportamientos navegando hasta la pestaña Asignar salidas de la con�guración general de PCM. Los comportamientos modi�cados serán aplicables tras el reinicio del PCM.

El estado de la clavija de entrada activa se indica con un LED virtual verde .

El estado de la clavija de entrada inactiva se indica con el LED .

Use este botón para cambiar del modo normal al de diagnóstico. Esto pondrá el IC-PCM 1:1 en modo de diagnóstico.

90 48619696_ed3

7.7.2 Modo Establecer salidas (modo de diagnóstico)En el modo Establecer salidas, la pantalla muestra el estado dinámico de todas las clavijas de salida y ofrece una forma de establecer manualmente el estado de las salidas para el IC-PCM 1:1 seleccionado enviando una señal de salida de 24 V a las clavijas respectivas.

El estado de cada salida se indica con LED virtuales.

En el modo de diagnóstico, se puede forzar una salida enviando la salida. Cuando se fuerza una señal de salida, se interrumpe el funcionamiento normal del sistema. Cuando el usuario sale de la pantalla “Establecer salidas”, las señales forzadas de las clavijas de salida respectivas se restablecerán a normales.

El estado de la clavija de salida activa cuando la “señal de salida se fuerza” se muestra con el LED virtual verde .

El usuario puede cambiar a modo normal (modo Ver) haciendo clic en

NOTA: Al forzar salidas, se desactiva y se activa el funcionamiento normal de la herramienta.

Debe tenerse cuidado para asegurar que el área de trabajo sea segura antes de activar manualmente las salidas. Compruebe que los dispositivos conectados a las salidas del IC-PCM 1:1 no provocarán condiciones peligrosas si las salidas se activan manualmente.

7.8 Detección directa de controladoresEsta pantalla se usa para la detección directa del IC-PCM. Si el usuario quiere detectar solo ciertos IC-PCM, marque la casilla de veri�cación “Desactivar detección”.

Introduzca la dirección IP para el dispositivo seleccionado que le interese.

NOTA: Si no se marca la casilla de veri�cación Desactivar detección, ICS detectará todos los IC-PCM disponibles en la red.

48619696_ed3 91

Sección 8: Diagnóstico inalámbricoMuestra estadísticas inalámbricas de la herramienta conectada a USB o al IC-PCM y muestra también estadísticas inalámbricas del IC-PCM con �nes de diagnóstico.

8.1 Estadísticas inalámbricas de la herramienta conectada a USB

Muestra el identi�cador de ubicación, el recuento de paquetes transmitidos, el recuento de paquetes recibidos y la intensidad de la señal.

8.2 Estadísticas inalámbricas del IC-PCM

Muestra las funciones siguientes:


Número de paquetes recibidos y transmitidos Intensidad de la señal

Calidad de la señal

Estado de la comunicación del IC-PCM con el módulo inalámbrico

92 48619696_ed3

Sección 9: Diseño de pantalla general

9.1 Componentes de la pantalla de ICSLa interfaz del software ICS tiene los siguientes componentes: • Barra de título

• Barra de menús

• Barra de herramientas principal

• Espacio de trabajo

• Ventana de mensajes

• Barra de herramientas de comunicación

• Barra de estado

Barra de estado

Barra de herramientas

principal

Barra de menús

Ventana de mensajes

Barra de título Tipo de familia

Pantalla grá�ca

9.1.1 Barra de títuloLa barra de título contiene el icono de ICS y el nombre de ICS. Además, están los botones estándar de Windows para cerrar, minimizar y restaurar. Puede mover la ventana del programa haciendo clic en la barra de título y arrastrándola.

9.1.2 Selección del tipo de familiaICS está diseñado para proporcionar una interfaz de programación y una función de archivado para ampliar la funcionalidad de controladores del tipo de familia IC12D/M y herramientas de la serie QX.

NOTA: Basándose en la selección de tipo de familia, las funciones de los menús cambiarán.

48619696_ed3 93

9.1.3 Barra de menúsLa barra de menús contiene los menús siguientes:

9.1.3.1 Menú Archivo

El menú Archivo es similar a los menús de muchos programas de Windows. Tiene las funciones siguientes:

Nueva Abre una nueva instancia de la ventana activa. Este botón se atenuará para todas las ventanas de una sola instancia.

Registro de eventos de ICS...

Ofrece la opción de abrir un registro de eventos de ICS guardado anteriormente. Nota: Solo está activa cuando está abierta la pantalla Ver registro de eventos.

Guardar Guarda datos de la ventana activa actual en la base de datos local.

Enviar Envía parámetros en la ventana activa actual a la herramienta o el controlador seleccionados.

Eliminar registro de base de datos

Elimina el registro seleccionado de la base de datos local.

Con�guración de impresora

Abre un cuadro de diálogo que permite que el usuario establezca opciones de impresora.

Imprimir Imprime los datos de la ventana activa.

Exportar Exporta los datos de la ventana activa a un archivo en “.pdf” o “.csv”.

Cerrar Cierra la ventana activa.

Cerrar sesión Cierra la sesión del usuario actual y muestra la ventana de inicio de sesión.

Salir Cierra el programa ICS.

9.1.3.2 Menú Ejecutar

El menú Ejecutar le da acceso a la pantalla de control de ICS y ofrece las opciones siguientes:

Registro de ciclo RunMain Contiene Vista RunMain y Ver registro de ciclos.

Vista RunMain Muestra datos de EOR para el último ciclo, para una sola herramienta conectada a USB/IC-PCM.

Ver registro de ciclos Muestra el conjunto de resultados de apriete almacenados en la herramienta/el IC-PCM.

Vista de todo RunMain Muestra los datos de EOR para todas las herramientas conectadas por USB o IC-PCM.

Registro de eventos IC-PCM/QX Muestra el registro de eventos del IC-PCM y la herramienta QX.

Creación de informes Crea un informe de los EOR basándose en diferentes criterios.

94 48619696_ed3

9.1.3.3 Menú Con�gurar

El menú Con�gurar contiene todos los ajustes de ICS. Contiene las opciones siguientes:

Con�guración de herramienta Contiene la con�guración de apriete y la con�guración general.

Con�guración de apriete Ofrece opciones para con�gurar la estrategia de torsión/ángulo/torsión prevalente.

Con�guración general Ofrece opciones para con�gurar los ajustes generales de �jación. (Con�guración de herramienta, Con�guración inalámbrica y Ajustes de contraseña).

Con�guración general de IC-PCM 1:1

Le ofrece la posibilidad de cargar, ver, editar, crear y guardar ajustes generales para el IC-PCM 1:1 especi�cado.

Asignación de parámetrosOfrece opciones para asignar cualquier con�guración y/o conjunto de parámetros generales guardados en cualquier herramienta QX conectada a USB o IC-PCM, y también puede asignar un conjunto de parámetros generales al IC-PCM 1:1.

Con�guración inalámbrica de herramientas

Ofrece opciones para ver, con�gurar y ajustar todos los parámetros de ubicación y Ethernet para todos los IC-PCM. Además ofrece opciones para ver, con�gurar y modi�car ajustes inalámbricos.

Descargar software Ofrece opciones para descargar �rmware de MCE/pantalla/radio inalámbrica en el IC-PCM seleccionado que está actualmente en la red.

Reiniciar Ofrece opciones para reiniciar IC-PCM y módulos de radio individuales seleccionados en un IC-PCM.

Detector de energía inalámbrica de IC-PCM Ofrece opciones para escanear el nivel de energía de todos los canales (de 11 a 25).

9.1.3.4 Menú Estado

El menú Estado le permite acceder a la pantalla Ver red.

Ver red La pantalla Ver red ofrece una clara visión general de todas las herramientas QX conectadas a USB/ IC-PCM disponibles en la red.

9.1.3.5 Menú Estadísticas

El menú Estadísticas le permite acceder a la pantalla Resumen.

Resumen Ofrece la posibilidad de ver las estadísticas calculadas de los datos de registro de ciclos de la herramienta conectada a USB/IC-PCM.

48619696_ed3 95

9.1.3.6 Menú Diagnóstico

El menú Diagnóstico contiene opciones de diagnóstico y solución de problemas.

Diagnósticos del sistema El diagnóstico de la herramienta es la prueba dinámica de funciones de herramienta para la herramienta conectada a USB.

Prueba Muestra datos de diagnóstico transmitiendo datos de motor en directo.

Estado Muestra el estado del interruptor del activador, el interruptor de dirección, la luz principal y el estado actual del sistema.

Teclado Muestra el estado actual del teclado y del LED y realiza una prueba de LED.

Calibración Permite ejecutar la calibración, que puede calibrar el rango del transductor (RT).

Alarmas de MP Permite obtener/establecer ajustes de alarmas MP de la herramienta.

Ver entradas Permite ver el estado de la clavija de entrada del IC-PCM 1:1.

Establecer/ver salidas Permite establecer y ver el estado de la clavija de salida del IC-PCM.

Diagnóstico inalámbrico Ofrece el estado usado para diagnosticar el sistema basándose en diferentes valores estadísticos (TX, RX, etc.).

9.1.3.7 Menú ICS

El menú ICS proporciona acceso a ocho opciones diferentes, la mayoría de las cuales le permiten llevar a cabo funciones administrati-vas, como los ajustes de seguridad y generales del sistema:

Comunicación Permite con�gurar ajustes de serie y asignaciones de protocolo.

Ver registro de eventos Abre el registro de eventos de ICS, que muestra un registro de la actividad de ICS.

Ajustes de archivado Abre la pantalla Ajustes de archivado, que permite que el usuario con�gure herramientas y datos especí�cos (EOR o parámetros) que necesiten archivarse.

Seguridad Abre la pantalla de con�guración de contraseña, que permite, con acceso de supervisor, que el usuario establezca la contraseña y de�na permisos de grupo.

Cambiar idioma Abre la pantalla Seleccionar idioma, que permite cambiar el idioma que se está usando en ICS. Idiomas disponibles: alemán, checo, chino, español, francés, inglés, italiano, polaco, portugués y ruso.

Actualizar licencia Abre la pantalla Actualizar licencia, que permite que el usuario actualice el archivo de licencia.

Seleccionar adaptador Abre la pantalla Seleccionar adaptador, que permite la selección del tipo de conexión de red que está usando ICS para la conexión con el IC-PCM.

Con�guración de base de datos

Abre la pantalla Con�guración de base de datos, que permite que el usuario modi�que la con�guración del archivado de base de datos.

Detección directa de controladores

Abre la pantalla Detección directa de controladores, que permite que el usuario introduzca direcciones IP de IC-PCM para la detección directa mediante ICS.

96 48619696_ed3

9.1.3.8 Menú Origen de datos

El menú Origen de datos le permite elegir el modo de funcionamiento de ICS: Base de datos, Red o Archivar.

Base de datos

Cuando se marca, indica que el usuario está trabajando en modo de base de datos local.

Red Cuando se marca, indica que el usuario está trabajando en modo de red.

Archivado Cuando se marca, indica que el usuario está trabajando en modo de archivado.

9.1.3.9 Menú Ver

El menú Ver le permite alternar la visualización de la barra de herramientas principal y la ventana de mensaje.

Barra de herramientas principal

Cuando se marca, se activa la barra de herramienta principal. Cuando se quita la marca, se oculta la barra de herramientas principal.

Ventana de mensajes

Cuando se marca, se activa la ventana de mensajes. Cuando se quita la marca, la ventana de mensajes se oculta.

9.1.3.10 Menú Ventana

El menú Ventana funciona para abrir una nueva ventana o para organizar las que ya se ven.

Nueva ventana Cuando se selecciona, se abre una nueva instancia de la ventana activa.

Cascada Cuando se selecciona, todas las ventanas activas se organizan en forma de cascada.

Mosaico Cuando se selecciona, todas las ventanas activas se organizan en forma de mosaico.

Cerrar todo Cuando se selecciona, se cierran todas las ventanas activas.

9.1.3.11 Menú Ayuda

El menú Ayuda proporciona acceso a la información de versión y de licencia.

Acerca de ICS Cuando se selecciona, se abre una ventana que contiene el número de versión de software, información de copyright e información de licencia.

48619696_ed3 97

9.1.4 Barra de herramientas principalLa barra de herramientas principal se encuentra en la parte superior de la pantalla, bajo la barra de menús.

Nueva Abre una nueva instancia de la ventana activa. Este botón se atenuará para todas las ventanas de una sola instancia.

Cerrar Cierra la ventana activa.

Cargar

Este botón solo se activa al ver la pantalla de registro de eventos de ICS. Abre una ventana que permite cargar registros de eventos ICS guardados anteriormente.

Guardar

Guarda datos de la ventana activa actual en la base de datos local.

Enviar Envía parámetros de la ventana activa actual a la herramienta o el contro-lador seleccionados.

Eliminar

Elimina el registro seleccionado de la base de datos local.

Imprimir Imprime datos de la ventana activa.

Exportar Exporta los datos de la ventana activa a un archivo en “.pdf” o “.csv”.

Ajustes de archivado Abre la ventana Ajustes de archivado.

Modo de red

Este botón permite cambiar la ventana activa a modo de red. En este modo, se pueden enviar y recibir datos directamente entre una herramienta selec-cionada o un controlador.

Modo de BD local

Este botón permite cambiar la ventana activa a modo de BD local. En este modo, se pueden guardar los datos en la base de datos local.

Modo de archivado

Este botón permite cambiar la ventana activa a modo de archivado. En este modo, se pueden ver los datos que están almacenados en la base de datos archivada.

Familia Hay dos familias de ICS: ICD/M y serie QX.

9.1.5 Barra de herramientas de comunicaciónLa barra de herramientas de comunicación se usa principalmente para seleccionar un controlador, cuando funciona en modo Red. Se encuentra en la parte superior de la pantalla (ventana) de grá�cos. Algunos de los controles pueden no estar presentes, en función del tipo de pantalla.

Esta barra de herramientas contiene los elementos siguientes:


Este cuadro desplegable muestra todas las herramientas conectadas a USB/ IC-PCM mediante el software ICS. Seleccione la herramienta deseada en este cuadro desplegable.

9.1.6 Barra de herramientas de base de datosLa barra de herramientas de base de datos se usa principalmente para llevar a cabo operaciones de BD, como guardar y recuperar los datos almacenados.

98 48619696_ed3

9.1.7 Espacio de trabajoLa función de espacio de trabajo tiene un escritorio para todas las pantallas grá�cas. Todas las pantallas grá�cas se abren dentro del área de trabajo.

9.1.8 Pantallas grá�casLas pantallas grá�cas contienen datos y parámetros de con�guración para uno o varios controladores. Cada pantalla puede minimizarse, maximizarse o cerrarse individualmente. La barra de título de cada pantalla contiene el nombre de la pantalla. El ejemplo siguiente muestra la pantalla Con�guración de herramientas abierta en el área de trabajo.

9.1.9 Barra de estado y de progresoCuando las herramientas están conectadas, la barra de estado mostrará un pequeño icono para las herramientas inalámbricas, que tendrán una marca verde de veri�cación. Al hacer doble clic en este icono, se abre la pantalla Ajustes inalámbricos de herramienta.

9.1.10 IconosSe usan diferentes iconos para representar herramientas conectadas a USB e IC-PCM.

Iconos Descripciones

Herramienta conectada a USB

IC-PCM 1:1

IC-PCM 10:1

Herramienta de tipo pistola conectada a IC-PCM

Herramienta asignada pero no conectada a IC-PCM 1:1


48619696_ed3 99

Sección 10 – Asignar un nombre Utilice el menú ICS-> Name Assignment (ICS > Asignación de nombre) en la barra de menús principal de ICS para asignar un nombre a los controladores y a las con�guraciones. En esta sección se explica cómo asignar un nombre a los controladores y a las con�guraciones. Los nombres de con�guración y controlador se almacenan en una base de datos SQL.

10.1 IC-PCM/QX Name Assignment (Asignación de nombre de IC-PCM/QX)La pantalla IC-PCM/QX se utiliza para asignar un nombre a las herramientas IC-PCM y QX. Permite dar nombres a las her-ramientas IC-PCM/QX presentes en la red. Estos nombres se usarán en todas las pantallas para identi�car a los contro-ladores, en lugar de las direcciones IP. Para IC-PCM/QX sin nombre, las direcciones IP y los Id. de trabajos se usarán para la identi�cación.

Device Type (Tipo de dispositivo)

El tipo de dispositivo en cuestión. Esta columna tendrá los iconos:

IC-PCM 1:1

IC-PCM 10:1

Herramienta de tipo pistola conectada a IC-PCM



Job ID (Id de tarea) Id. de tarea de la herramienta IC-PCM o QX Series.

Name (Nombre) Esta columna muestra/actualiza el nombre de la herramienta IC-PCM/QX

series IP Address (Dirección IP)

La dirección IP del IC-PCM.

Save (Guardar) Este botón se utiliza para guardar los nombres asignados a la base de datos

100 48619696_ed3

Unassign (Eliminar asignación)

Este botón se utiliza para eliminar el nombre asignado desde el Id. de tarea seleccionado.

Unassignall (Eliminar todas las asignaciones)

Este botón se utiliza para eliminar todos los nombres asignados desde los Id. de tarea seleccionados.

La lista muestra los nombres asignados a Id. de tareas de las herramientas IC-PCM/QX series.

NOTA: Para controladores fuera de línea, no se mostrarán las direcciones IP.

10.1.1 Pasos para asignar un nombre a una herramienta IC-PCM/QX:1. Desde el menú ICS, haga clic en Name Assignment (Asignación de nombre) y seleccione IC-PCM/QX. ICS abrirá

la pantalla IC-PCM/QX Name Assignment (Asignación de nombre a IC-PCM/QX).2. Haga clic en la columna “Name” (Nombre) correspondiente e introduzca el nombre.3. Haga clic en el botón “Save” (Guardar).4. El nombre de la herramienta IC-PCM/QX se mostrará en todas las pantallas.NOTA: A continuación se especi�can las normas aplicadas en la asignación de nombres. a) Solo se permiten valores alfanuméricos. b) La longitud máxima permitida es de 30 caracteres. c) No se permiten los caracteres especiales ‘-‘.’_’, y ‘/’. d) El nombre debe empezar con una letra.

10.1.2 Pasos para eliminar la asignación de un nombre para una herramienta IC-PCM/QX:1. Desde el menú ICS, haga clic en Name Assignment (Asignación de nombre) y seleccione IC-PCM/QX. ICS abrirá

la pantalla IC-PCM/QX Name Assignment (Asignación de nombre a IC-PCM/QX).2. Seleccione el Id. de tarea del controlador o la herramienta para el cual desea eliminar la asignación.3. Haga clic en el botón Unassign (Eliminar asignación). 4. La dirección IP/Id. de tarea la herramienta IC-PCM/QX se mostrará en todas las pantallas.

10.1.3 Pasos para eliminar la asignación de todos los nombres para la herramienta IC-PCM/QX:

1. Desde el menú ICS, haga clic en Name Assignment (Asignación de nombre) y seleccione IC-PCM/QX. ICS abrirá la pantalla IC-PCM/QX Name Assignment (Asignación de nombre a IC-PCM/QX).

2. Haga clic en el botón Unassignall (Eliminar todas las asignaciones).3. Las direcciones IP/Id. de tarea la herramienta IC-PCM/QX se mostrarán en todas las pantallas.

10.2 Con�guration Name Assignment (Asignación de nombre de con�gu-ración)

Esta pantalla se utiliza para asignar nombres a las con�guraciones para una herramienta QX series.

48619696_ed3 101

Job ID (Id. de tarea) Id. de tarea de la herramienta QX Series mapeado a un IC-PCM

Con�g Number (N.º de con�g.) Esta columna muestra las con�guraciones disponibles para la herramienta QX series.

Con�g Name (Nombre de con�g.)

Esta columna muestra/actualiza el nombre asignado a las con�guraciones para la herramienta seleccionada.

Save (Guardar) Este botón se utiliza para guardar el nombre de la con�guración

Unassign (Eliminar asignación)

Este botón se utiliza para eliminar el nombre asignado desde la con�guración seleccionada.

Unassignall (Eliminar todas las asignaciones)

Este botón se utiliza para eliminar todos los nombres asignados desde todas las con�guraciones.

10.2.1 Pasos para asignar un nombre al número de con�guración:1. En el menú ICS, haga clic en Name Assignment (Asignación de nombre) y seleccione Con�guration Number

(Número de con�guración). ICS abre la pantalla Con�guration Name Assignment (Asignación de nombre de con�guración).

2. Seleccione el Id. de tarea de la herramienta QX series mapeado al IC-PCM deseado.3. Haga clic en la columna “Con�g Name” (Nombre de con�g,) correspondiente e introduzca el nombre.4. Haga clic en el botón Save (Guardar).5. El nombre de con�guración aparecerá en todas las ventanas aplicables.NOTA: A continuación se especi�can las normas aplicadas en la asignación de un nombre de con�guración. a) Solo se permiten valores alfanuméricos. b) La longitud máxima permitida es de 30 caracteres. c) No se permiten los caracteres especiales ‘-‘.’_’, y ‘/’. d) El nombre debe empezar con una letra.

102 48619696_ed3

10.2.2 Pasos para eliminar la asignación de un nombre para un número de con�guración:1. En el menú ICS, haga clic en Name Assignment (Asignación de nombre) y seleccione Con�guration Number

(Número de con�guración). ICS abre la pantalla Con�guration Name Assignment (Asignación de nombre de con�guración).

2. Seleccione el número de con�guración para el cual desea eliminar la asignación.3. Haga clic en el botón Unassign (Eliminar asignación).4. Se eliminará la asignación del nombre para el número de con�guración.5. El nombre de con�guración aparecerá como Con�g 1 through 8 (Con�g 1 a 8) en todas las ventanas aplicables.

10.2.3 Pasos para eliminar la asignación de todos los nombres de con�guración:1. En el menú ICS, haga clic en Name Assignment (Asignación de nombre) y seleccione el número de con�gu-

ración. ICS abre la pantalla Con�guration Name Assignment (Asignación de nombre de con�guración).2. Haga clic en el botón Unassignall (Eliminar todas las asignaciones).3. Se eliminará la asignación de todos los nombres de con�guración.4. Todos los nombres de con�guración aparecerán como Con�g 1 through 8 (Con�g 1 a 8) en todas las ventanas

aplicables.

48619696_ed3 103

Información de contactoSoluciones de �jación

En el entorno industrial actual, la unión de componentes no se limita a apretar tuercas con una llave. Se trata de encontrar una solución que sirva para vincular al operador con la unión y proporcione una precisión y una repetibilidad incomparables. Ingersoll Rand tiene conocimientos de primer orden en el proceso de �jación roscada, adquiridos durante años de trabajo práctico con los más importantes fabricantes del mundo del sector de la automoción, aeroespacial, de electrodomésticos y de electrónica. Conocemos cómo interactúa el operador con la herramienta y sabemos cómo aprovechar el potencial de equipamiento ergonómico para maximizar la productividad.

Más allá de los productos, las amplias capacidades de consultoría, integración y servicio de Ingersoll Rand le ayudarán antes, durante y después de que se con�gure para la producción su línea o su área de trabajo. Póngase en contacto con Ingersoll Rand a través del sitio web, los números de teléfono o las direcciones que se muestran a continuación para encontrar una solución que cubra sus necesidades y supere sus expectativas.

Información de contacto global

Todo el mundo

www.ingersollrandproducts.com

NorteaméricaIngersoll RandNorth American Solutions Center1872 Enterprise DriveRochester Hills, MI 48309Teléfono: 866-284-5509

EuropaIngersoll RandSwan Lane, Hindley GreenWigan WN2 4EZReino UnidoTeléfono: +44 (0)1942 25 7171Ingersoll RandZone du Chene SorcierBP 6278346 Les Clayes sous Bois CedexFranciaTeléfono: +33 (0) 1 30 07 69 00

ChinaIngersoll Rand11F Xu Huiyuan Building, 1089 Zhong Shan Nan Er Rd.Shanghái 200030, RPCTeléfono: +86 (0)21-54529898

IndiaIngersoll Rand Wadco Tools, Ltd.37A, Site 4Sahibabad Industrial AreaGhaziabad 201 010 (UP)IndiaTeléfono: +91 (0)120-4389200

insight control software (ics) · insight control software (ics) manual del usuario conserve estas...

Documents