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iCM-LabSystemSystème complet de régulation de laboratoires

1Documentation technique iCM-LabSystem | Version: 11/2012 | Sous réserve de modifications | www.schneider-elektronik.com page

Système complet de régulation de laboratoires iCM-LabSystemLe système complet de régulation de laboratoires se distingue par son mode de fonctionnement autonome et est composé des systèmes individuels suivants :

1. Système de régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F - [pages 2 à 4]

Système commandé par microprocesseur pour réguler et surveil-ler le débit d'air extrait ou la vitesse d'entrée d'air de sorbonnes de laboratoire en fonction de l'ouverture de la guillotine frontale et de la guillotine latérale.

2. Contrôleur de pression ambiante iCM-RP - [pages 5 à 7]

Système commandé par microprocesseur pour réguler et surveil-ler le maintien de la pression ambiante pouvant être paramétré librement à un niveau constant. Le contrôleur de pression am-biante iCM-RP peut réguler de manière autonome autant la dé-pression que la surpression ambiantes et est livré complet dans un boîtier mural avec transmetteur de pression différentielle sta-tique intégré ± 50 Pa. Le clapet de régulation DK nécessaire doit être commandé séparément, la dimension résultant du débit d'air devant être régulé.

3. Contrôleur de pression en gaine iCM-DP - [pages 8 à 10]

Système commandé par microprocesseur pour réguler et surveil-ler le maintien de la pression dans la gaine à un niveau constant pouvant être paramétré librement. Au choix, le maintien de la pression dans la gaine à un niveau constant peut être obtenu via l'adressage d'un Bleed damper motorisé (clapet de régulation by-pass) ou le convertisseur de fréquence du ventilateur (voir pages 8 et 9).

Le contrôleur de pression en gaine iCM-DP régule de manière autonome la dépression (air extrait) ou la surpression (air souf-flé) nécessaire librement paramétrable et est livré complètement intégré dans un boîtier rapporté avec transmetteur de pression différentielle statique intégré 800 Pa.

Avantages du système complet de régulation de laboratoire iCM-LabSystem

■ Fonctionnement efficace en énergie du laboratoire ■ Débit d'air extrait réduit de 85 % ■ si la guillotine frontale est fermée ■ Débit d'air soufflé réduit de 85 % ■ si la guillotine frontale est fermée ■ Facteur de simultanéité jusqu'à 60 %, c'est-à-dire ■ sections de gaines inférieures pour l'air soufflé et l'air extrait ■ et ventilateurs plus petits à puissance faible ■ Fonctionnement sûr ■ Libre paramétrabilité ■ Affichage clair de l'état avec alarme ■ optique et acoustique ■ Mise en réseau disponible en option avec BACnet, LON ou

Modbus

Système de régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F ● Description du produit ● Description fonctionnelle ● Caractéristiques

iCM-F-0

DK-250-P-MM-1

iCM-DP

Généralités

Les trois régulations utilisent comme base le contrôleur iCM avec le logiciel et le matériel nécessaires pour les besoins respectifs de l'application et sont livrées prêtes à être branchées comme système «Plug and Play».

Pour améliorer la lisibilité, les trois différents produits (iCM-F, iCM-RP et iCM-DP) sont brièvement décrits sur les pages 2 à 10. Sur les pages 11 à 15, vous trouverez différents schémas synop-tiques à titre d'exemple pour différentes solutions métrologiques.

Vous trouverez de plus amples informations techniques sur les différents produits dans les fiches techniques spécifiques corres-pondantes.

iCM-RP

DK



Description de produit: système de régulation de sorbonnes de laboratoire

Système commandé par microprocesseur pour réguler et surveil-ler le débit d'air extrait ou la vitesse d'entrée de l'air de sorbonnes de laboratoire en fonction de l'ouverture de la guillotine frontale et de la guillotine latérale.

La régulation de la vitesse d’entrée d’air iCM-F-0 est réalisée en standard. Avec l'appareil supplémentaire -E2 disponible en op-tion, il est aussi possible de réguler les débits d'air (voir à ce sujet la fiche technique iCM).

Le système de surveillance du fonctionnement intégré selon EN 14175 offre une sécurité maximale pour le personnel de labora-toire. Si la valeur de consigne de l'air extrait devant être régulé est dépassée vers le bas, une alarme acoustique et optique est déclenchée.

Le système convient à tous les types de sorbonnes de labora-toire et d'unités d'aspiration. Version standard avec capteur de flux d'air.

Description fonctionnelle : système de régulation de sorbonnes de laboratoire

La vitesse d'entrée de l'air v est maintenue à un niveau constant indépendamment de la position de les guillotines frontale et laté-rale (par ex. 0,3 m/s ≤ v ≤ 0,5 m/s).

Un algorithme de régulation rapide compare constamment la va-leur de consigne avec la valeur réelle mesurée du capteur de flux d'air et régule rapidement, précisément et de manière stable la vitesse constante d'entrée d'air, indépendamment de fluctuations de pression dans le réseau de gaines.

La communication avancée des besoins en air extrait conçue par SCHNEIDER déclenche aussitôt des calculs dont le résultat est mis immédiatement à disposition comme valeur de consigne (seulement avec iCM-V-E2). Cela améliore de manière décisive la durée de régulation de l'air ambiant (par exemple régulateur de débit d'air soufflé VAV de SCHNEIDER).

Avantages de la régulation variable de sorbonnes de laboratoire en fonction de l'ouverture de la guillotine frontale

La protection de la sorbonne de laboratoire contre les fuites de substances nocives est assurée à chaque ouverture de la guil-lotine frontale si la consommation d'air simultanée est minimale.

La robustesse aéraulique du fonctionnement de la sorbonne est obtenue par le paramétrage correspondant de la vitesse constante d'entrée de l'air et peut être adaptée de manière indivi-duelle à tout modèle de sorbonne de laboratoire.

Le capteur de flux d'air est utilisé comme capteur standard. L'ap-pareil supplémentaire -E2 disponible en option permet de raccor-der trois capteurs indépendants les uns des autres (capteur de la guillotine frontale, transmetteur de pression différentielle statique et capteur de flux).

La régulation iCM vérifie si les trois capteurs sont plausibles entre eux et si les valeurs réelles du capteur de pression différentielle et du capteur de flux d'air sont en corrélation avec la valeur réelle du capteur de la guillotine frontale. Cela constitue une amélioration considérable de la sécurité de tout le système de régulation et de l'utilisateur. Les erreurs et écarts de mesure sont détectés immé-diatement et un signal d'alarme est émis.

Régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F ● Description du produit ● Description fonctionnelle ● Caractéristiques

Caractéristiques du système de régulation des sorbonnes de laboratoire

Version standard ■ Système de régulation variable, commandé par microproces-

seur et équipé d'un écran entièrement graphique à cristaux liquides

■ Affichage numérique et sous forme de bargraphe de la vites-se d'entrée de l'air en m/s ou ft/min

■ Régulation à bas prix en version compacte à encastrer ■ Bloc d'alimentation enfichable externe 230 V CA/15 V CC ■ Toutes les données du système sont enregistrées dans

l'EEPROM où elles sont protégées contre les pannes d'alimentation

■ Paramétrage et appel de toutes les valeurs du système via le niveau utilisateur intégré ou le logiciel PC2500

■ Capteur de flux d'air pour mesurer la vitesse d'entrée de l'air (face velocity)

■ Surveillance intégrée du fonctionnement sûr des sorbonnes de laboratoire selon EN 14175 avec alarme acoustique et optique

■ Message d'avertissement optique et acoustique au choix pour l'état de fonctionnement « Position de la guillotine fron-tale > 50 cm »

■ Mode Urgence (Override) = VURGENCE

■ Abaissement nocturne (fonctionnement réduit) = VNUIT ■ Surveillance du système de ventilation du client ■ Algorithme de régulation rapide prédicatif ■ Régulation rapide, stable et précise grâce à l'adressage di-

rect du servomoteur avec potentiomètre de retour ■ Temps de réaction et régulation ascendante du débit d'air ex-

trait ≤ 2 s (VMIN → VMAX) ■ Paramétrage de la durée de régulation descendante pour la

régulation du débit d'air extrait ≤ 2...24 s (VMAX → VMIN) ■ Circuit de régulation fermé (closed loop control)

avec appareil supplémentaire -E2 disponible en option:

■ Dispose de son propre bloc d'alimentation intégré 230 V CA ■ Carte de bornes séparée pour poser les câbles de manière

compréhensible et mettre rapidement l'appareil en service ■ Transmetteur de pression différentielle statique 3...300 Pa

(en option 8...800 Pa), avec stabilité élevée à long terme pour mesurer la valeur réelle de l'air extrait (débit d'air)

■ Dispositif de mesure ne requérant aucun entretien avec deux chambres toroïdales et effet d'autonettoyage

■ Capteur de course linéaire pour une mesure stable et sans perturbations de l'ouverture verticale de la guillotine frontale.

■ Surveillance interne de la plausibilité du fonctionnement de tous les capteurs.

■ Convient à tous les types de sorbonnes de laboratoire

iCM-F-0

DK-250-P-MM-1



Système de contrôle de bâtiments

Le système de contrôle des bâtiments (GLT) établit le bilan des besoins en air de l'ensemble du bâtiment et peut de plus vérifier la plausibilité de toutes les régulations des valeurs ambiantes. La commutation jour/nuit, la visualisation des messages de dérange-ment et des valeurs réelles de même que la télémaintenance et le diagnostic des erreurs peuvent être intégrés facilement. La saisie de la consommation d'air dans chacune des pièces et la facturation individuelle peuvent également être réalisées.

Affichage du fonctionnement et tableau de commande avec écran entièrement graphique pour l'affichage numérique

Le tableau de fonctionnement et de commande dispose d'un écran entièrement graphique et existe en version à encastrer.

Fonctions ■ Alarme acoustique et optique (DEL rouge) pour signaler un

volume d'air extrait / soufflé insuffisant ■ Affichage optique (DEL verte) pour signaler un volume d'air

extrait / soufflé suffisant ■ Affichage numérique et sous forme de bargraphe de la vi-

tesse d'entrée de l'air en m/s ou ft/m ■ DEL clignotant en jaune comme message d'avertissement

optique pour l'état de fonctionnement «Position de la guilloti-ne frontale > 50 cm»

■ Touche de remise à zéro permettant de sortir du mode Alarme acoustique

■ Touche Régulation MARCHE/ARRÊT ■ Touche Lumière MARCHE/ARRÊT (éclairage intérieur de la

sorbonne de laboratoire) ■ Touche VMAX avec affichage de l'état par DEL pour le mode

Urgence (Override) ■ Touche Set avec affichage d'état DEL pour l'abaissement

nocturne (fonctionnement réduit) ■ Interface utilisateur intégrée pour le paramétrage ■ Prise pour le paramétrage via un ordinateur portable (logiciel

PC 2500)

Modes de fonctionnement du système de régulation de sorbonnes de laboratoire

En fonction de la configuration et de l'application, différents mo-des de fonctionnement du système de régulation de sorbonnes de laboratoire peuvent être réalisés. Les modes de fonctionne-ment suivants sont implémentés en fonction de la configuration:

Version standard ■ Régulation de la vitesse d’entrée d’air iCM-F

avec appareil supplémentaire -E2 disponible en option

■ Régulation de la vitesse d’entrée d’air avec iCM-FP limitation à VMIN et VMAX ■ Régulation du capteur de course iCM-W

■ Régulation entièrement variable iCM-V ■ Régulation à un niveau constant (à 3 points) iCM-K

Version standard iCM-F Vitesse constante d'entrée de l'air (face velocity)

Le mode de fonctionnement Régulation iCM-F (version standard) ou iCM-FP (seulement avec appareil supplémentaire -E2) régule, indépendamment de la posi-tion de la guillotine frontale, sur une vitesse constante d'entrée de l'air (par ex. v = 0,3...0,5 m/s).

Le débit d'air extrait de la sorbonne de laboratoire est régulé soit via un clapet de régulation motorisé (sorbonnes connectées au système d'extraction d'air centralisé), soit au moyen d'un propre moteur d'extraction d'air équipé d'un convertisseur de fréquence.

Les variations de pression dans la gaine sont régulées de ma-nière rapide, précise et stable. La vitesse d'entrée de l'air v et, de plus, sur iCM-FP, la limitation du débit d'air VMIN et VMAX peuvent être paramétrées librement.

Schéma synoptique 1: Régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F

Régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F - Description fonctionnelle



Régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F ● Mode standard capteur de flux d'air et activateurs

Capteur dynamique de flux d'air(version standard)

Grâce à l'utilisation du capteur de flux d'air conçu par SCHNEI-DER (vitesse d’entrée d’air), un réglage de la guillotine latérale (horizontal) et de la guillotine frontale (vertical) de la sorbonne de laboratoire est saisi et mis à disposition comme signal de sortie standardisé 0...5 V CC.

Un principe de mesure conçu par SCHNEIDER détecte la direc-tion du flux d'air et permet d'effectuer des mesures très précises et rapides sur la plage de mesure de 0...1 m/s. Cette plage de mesure convient particulièrement bien à la saisie de la vitesse d'entrée de l'air sur les sorbonnes de laboratoire (par ex. 0,3 m/s).

Le capteur de flux d'air AFS100 est monté à une position appro-priée sur le toit de la sorbonne de laboratoire et mesure dans le by-pass l'entrée d'air dans la sorbonne de laboratoire.

Ce flux d'air mesuré dans le by-pass correspond à la vitesse d'entrée de l'air (face velocity) au niveau de la guillotine frontale, autant en position ouverte qu'en position fermée. Si la guillotine frontale est ouverte, la vitesse d'entrée de l'air tombe, elle dé-pend donc directement de l'ouverture de la guillotine frontale. La vitesse d'entrée de l'air est régulée de manière stable en < 2 s à la valeur de consigne paramétrée (par ex. 0,3 m/s).

Illustration 1:Capteur de flux d'air (vitesse d’entrée d’air)

AFS100

Clapet de régulation à servomoteur rapide avec potentiomètre de retour (version standard)

Le débit d'air extrait en fonction des besoins est régulé via le cla-pet de régulation. Le servomoteur très rapide conçu spécialement pour SCHNEIDER (durée de réglage 3 s pour 90 °) est mon-té directement sur l'axe du clapet de régulation et dispose d'un couple de 3 Nm. Le servomoteur est adressé directement par l'électronique de régulation (Fast Direct Drive), ce qui garantit une régulation rapide et stable. Ce type d'adressage a des avantages considérables par rapport à l'adressage analogique du moteur (0...10 V CC), étant donné que l'électronique de commande in-terne du servomoteur à adressage analogique (constant) dispose d'une hystérésis dont peut résulter une oscillation de la régulation si les différences de débit d'air devant être régulées sont petites.

Un potentiomètre de retour transmet la valeur réelle de la position actuelle du clapet de régulation à l'électronique de régulation. Un algorithme de régulation spécial permet d'acheminer rapidement et directement le débit d'air extrait nécessaire sans suroscillation.

Lors de l'adressage du servomoteur, un contrôle simultané per-met de s'assurer que le clapet de régulation est effectivement réglé (Damper control). Ce concept de régulation avec fonction de surveillance intégrée du servomoteur dépasse les critères de sécurité élevés valables pour la régulation des sorbonnes de la-boratoire.

En version standard iCM-F (vitesse d'entrée de l'air constante), seul un clapet de régulation sans système de mesure intégré est nécessaire (par ex. buse de mesure de Venturi). Les positions finales du clapet de régulation (clapet FERMÉ=0 % et clapet OUVERT=100 %) peuvent être paramétrées librement, c'est-à-dire que le servomoteur s'arrête automatiquement sur la position du clapet paramétrée et régule seulement dans les limites de la bande passante paramétrée (par ex. entre 10...80 %). Cela per-met de limiter facilement les débits d'air minimaux et maximaux.

Illustration 2: Clapet de régulation à servomoteur rapide avec potentiomètre de retour

Section nominale DN [mm]

LongueurL [mm]

Débit d'airVmax [m3/h]

160 150 434200 170 679250 175 1060315 175 1683400 180 2714

Tableau 1: Cotes du clapet de régulation et débits d'air pour une vitesse de flux recommandée de v = 6 m/s



Caractéristiques du contrôleur de pression ambiante

■ Régulation de la pression ambiante commandée par micro-processeur avec affichage numérique de la pression am-biante en pascals

■ Système de régulation compact dans un boîtier mural avec capteur de pression différentielle statique intégré et bloc d'ali-mentation 230 V CC

■ Tableau de commande intégré avec affichage de l'état et sor-tie du mode Alarme

■ En option: surveillance intégrée des seuils de dépression/surpression ambiante avec alarme optique et acoustique au choix

■ Maintien de la pression ambiante à un niveau constant libre-ment programmable

■ Toutes les données du système sont enregistrées dans l'EE-PROM où elles sont protégées contre les pannes d'alimen-tation

■ Durée de fonctionnement du servomoteur <= 3 s pour 90°, temporisation de la durée de fonctionnement librement pro-grammable

■ Données système librement paramétrables via le menu in-terne ou PC2500, comme par ex. la durée de régulation, la surpression ou la dépression

■ Capteur de pression différentielle statique avec stabilité éle-vée à long terme permettant de mesurer en continu la valeur réelle sur une gamme de ± 50 Pa

■ Algorithme de régulation rapide prédicatif ■ Régulation rapide, stable et précise grâce à l'adressage di-

rect du servomoteur avec potentiomètre de retour ■ Circuit de régulation fermé (closed loop) ■ Surveillance du système de ventilation du client ■ Approprié comme régulateur d'air ambiant soufflé ou extrait ■ Sortie analogique de la valeur réelle 0(2)...10 V CC / 10 mA ■ Une entrée numérique et la touche VMAX pour un maximum

de trois différentes valeurs de consigne par défaut pour la pression ambiante (par ex. sas, service jour/nuit)

■ Contact de relais 1 x A pour la surveillance des seuils

Description de produit: contrôleur de pression ambiante

Système commandé par microprocesseur pour réguler et surveil-ler le maintien de la pression ambiante à un niveau constant. Les salles blanches et les laboratoires doivent être maintenus à un niveau constant de surpression ou de dépression par rapport aux locaux voisins (par ex. couloir). En fonction du cas d'application, on évite par cela la pénétration ou l'échappement d'air chargé de substances nocives ou non épuré contenant un pourcentage trop élevé de poussière.

Le contrôleur de pression ambiante iCM-RP régule de manière autonome la dépression ou la surpression ambiante nécessaire librement paramétrable. La valeur de consigne par défaut est in-diquée via les entrées numériques, par paramétrage via le menu interne (protégé par mot de passe) ou en option via un ordinateur portable équipé du logiciel PC2500. La valeur réelle régulée pour la pression ambiante est affichée comme valeur numérique en pascals sur l'écran graphique à cristaux liquides. Le dépasse-ment vers le haut ou vers le bas de la valeur de consigne devant être régulée est signalé par une DEL rouge émettant un signal d'alarme optique et au choix par un signal d'alarme acoustique.

Le contrôleur de pression ambiante iCM-RP convient à la perfec-tion comme complément du régulateur de sorbonnes de labora-toire iCM-F-0 (régulation sur un flux d'air entrant constant) pour garantir le maintien de la pression ambiante du laboratoire à un niveau constant.

Un système de régulation de SCHNEIDER existant pour tous les cas d'application dans les bâtiments de laboratoire est disponible avec le régulateur de pression en gaine iCM-DP qui adresse soit un clapet de régulation by-pass, soit directement le convertisseur de fréquence du ventilateur.

Description fonctionnelle : contrôleur de pression ambiante

Système de régulation rapide commandé par microprocesseur pour réguler la pression de locaux à un niveau constant. Un algorithme de régulation rapide compare la valeur de consigne de la pression ambiante avec la pression ambiante mesurée du capteur de pression différentielle statique et régule rapidement, précisément et de manière stable, indépendamment de fluctua-tions de la pression dans le réseau de gaines. La dépression ou la surpression ambiante paramétrée sur des valeurs constantes est donc respectée.

La pression ambiante devant être régulée est librement para-métrable et est enregistrée dans l'EEPROM où elle est protégée contre les pannes d'alimentation. La vitesse de régulation est très élevée (durée de régulation < 3 s) et la durée de marche du mo-teur pour 90° peut être paramétrée librement entre 3 s et 24 s.

En raison de la vitesse de régulation élevée, il faut toujours utiliser un contact de porte et/ou de fenêtre pour obtenir une régulation stable et éviter des cycles de régulation inutiles lors de l'ouver-ture/la fermeture de portes et/ou de fenêtres. Pendant la durée de l'actionnement du contact de porte et/ou de fenêtre, la valeur de régulation momentanée est « gelée », c'est-à-dire que la régu-lation de la pression ambiante est inactive. Le contact peut être paramétré sur NO (normally open) ou sur NC (normally closed).

Les régulateurs de pression ambiante iCM-RP de SCHNEIDER peuvent être livrés en version ronde et rectangulaire.

Le régulateur de pression ambiante iCM-RP fonctionne de ma-nière autonome et dispose d'une surveillance interne des seuils avec une sortie de relais exempte de potentiel pour les seuils supérieur et inférieur.

iCM-RP

DK-200-S-0-RR-1

Contrôleur de pression ambiante iCM-RP ● Description du produit ● Description fonctionnelle ● Caractéristiques



ParamétrageLe paramétrage des valeurs de consigne et la lecture de la valeur réelle sont effectués au moyen d'un ordinateur portable et du lo-giciel PC2500 ou via le menu intégré.

Régulation des valeurs ambiantes à un niveau constantLe régulateur de pression ambiante iCM-RP peut être livré intégré complètement dans un boîtier mural, il contient déjà le transmet-teur de pression différentielle statique (± 50 Pa) et est approprié pour la régulation autonome de la pression ambiante, autant pour l'air soufflé que pour l'air extrait.

Sur le schéma synoptique 2, le régulateur de pression ambiante iCM-RP suit l'air ambiant extrait variable ou constant et maintient la pression ambiante du laboratoire constamment en dépression via l'air ambiant soufflé (par ex. -10 Pa).

Le régulateur de pression ambiante iCM-RP peut réguler des locaux en surpression ou en dépression par raccordement ap-proprié du transmetteur de pression différentielle statique. Les laboratoires sont régulés en dépression tandis que les salles blanches sont principalement régulées en surpression, ce qui empêche une pénétration d'air « impur » dans la salle blanche.

L'algorithme de régulation rapide et précis et le servomoteur rapide à adressage « Fast Direct Drive » permettent de réguler sans problèmes même des locaux relativement étanches à l'air. Pour des locaux très étanches, nous recommandons le produit VCP de SCHNEIDER conçu spécialement pour ce cas d'applica-tion (voir fiche technique VCP500).

Contrôleur de pression ambiante iCM-RP ● Schéma synoptique

Schéma synoptique 2: Contrôleur de pression ambiante iCM-RP



Contrôleur de pression ambiante iCM-RP ● Modes de fonctionnement ● Valeurs de consigne ● Paramétrage

Entrée numérique

Fonctionnement Entrée 2 (jour/nuit)

Valeur de consigne 1 = valeur normale (jour) 0Valeur de consigne 2 = valeur réduite (nuit) 1

Tableau 2: Niveaux de fonctionnement iCM-RP

Diagramme 1: Régulation constante de la pres-sion ambiante (iCM-RP)

Pression ambiante constanteLa pression ambiante constante est régulée en fonction du circuit d'entrée numérique.

Le diagramme 1 et le tableau 2 indiquent les niveaux de fonction-nement disponibles. Le mode à 1 point, 2 points ou 3 points (va-leurs de consigne 1 à 3) peut être réalisé facilement via l'adres-sage direct des entrées numériques ou au moyen de la touche VMAX.

Valeurs de consigne 1 à 3 pour la pression am-biante par défautLes valeurs de consigne de la pression ambiante dans le diagramme 1 sont paramétrées par ex. sur les valeurs de consigne suivantes:

■ Valeur de consigne 1 (valeur normale) = + 40 pascals ■ Valeur de consigne 2 (valeur réduite) = + 20 pascals ■ Valeur de consigne 3 (urgence) = + 10 pascals

Le signal de la valeur réelle de la pression ambiante (sortie 1 A) est en corrélation avec la pression ambiante régulée.

Circuit des entrées numériques, voir tableau 2 et schéma de connexion des bornes sur la fiche technique iCM-RP.

Des valeurs de consigne positives ou négatives de pression am-biante peuvent être régulées pour la régulation de la pression des sas ou des salles blanches.

Seuils d'alarmeDeux seuils d'alarme indépendants peuvent être paramétrés avec des valeurs d'alarme indifférentes sur l'écran de réglage des capteurs. Les seuils d'alarme 1 et 2 agissent sur le relais de l'alarme. Si le relais de l'alarme retombe, le seuil d'alarme a été dépassé vers le haut ou vers le bas et l'état de l'alarme est signalé.

Les seuils d'alarme se rapportent toujours à la valeur de consigne de la pression ambiante devant être régulée.

Exemple ■ Valeur du seuil d'alarme high = 5 pascals ■ Valeur du seuil d'alarme low = 3 pascals ■ Valeur de consigne 1 (jour) = + 20 pascals ■ Valeur de consigne 2 (nuit) = - 15 pascals

En cas de maintien de la pression ambiante à la valeur de consigne 1 (+20 pascals), le seuil d'alarme 1 et le seuil d'alarme 2 sont dépassés vers le haut et/ou vers le bas, le premier à une valeur > +25 pascals et le deuxième à une valeur < +17 pascals, et cet état est signalé (le relais d'alarme retombe).

En cas de maintien de la pression ambiante à la valeur de consigne 2 (-15 pascals), le seuil d'alarme 1 et le seuil d'alarme 2 sont dépassés vers le haut et/ou vers le bas, le premier à une valeur < -10 pascals et le deuxième à une valeur > -18 pascals, et cet état est signalé (le relais d'alarme retombe).

Si l'entrée 2 n'est pas câblée (hors tension), la valeur est régulée sur la valeur de consigne 1.

Le cas d'urgence (valeur de consigne 3) ne peut être adressé que via la touche VMAX. La valeur réduite (valeur de consigne 2) peut être adressée autant via la touche Set que via l'entrée nu-mérique In2.

Temps de retard d'alarmeLe temps de retard d'alarme peut être paramétré librement de 0 à 240 s. L'état d'alarme doit être activé au moins pendant cette durée réglée pour qu'une alarme soit déclenchée. Ce temps ré-duit les déclenchements de fausses alarmes, par ex. en cas de réseau d'air instable.

Contact de porte / fenêtrePour éviter des cycles de régulation inutiles lors de l'ouverture/la fermeture de portes et/ou de fenêtres et en raison de la vitesse de régulation élevée (< 3 s), il convient de brancher un contact approprié qui « gèle » la valeur de régulation momentanée pen-dant la durée de l'actionnement, c'est-à-dire que la régulation de la pression ambiante est inactive pendant cette période.

Le contact peut être paramétré sur NO (normally open) ou sur NC (normally closed).



Caractéristiques du contrôleur de pression en gaine

■ Régulation de la pression en gaine commandée par micro-processeur avec affichage numérique en pascals de la pres-sion dans la gaine

■ Système de régulation compact dans boîtier rapporté avec capteur intégré de pression différentielle statique et bloc d'ali-mentation 230 V CC

■ Tableau de commande intégré avec affichage de l'état et sor-tie du mode Alarme

■ En option : surveillance intégrée des seuils de dépression/surpression dans la gaine avec alarme optique et au choix acoustique

■ Maintien constant de la pression librement programmable dans la gaine

■ Toutes les données du système sont enregistrées dans l'EE-PROM où elles sont protégées contre les pannes d'alimen-tation

■ Durée de marche du servomoteur <= 3 s pour 90°, tempori-sation de la durée de marche librement programmable (seu-lement pour Bleed-damper)

■ Données système librement paramétrables via le menu in-terne ou PC2500, comme par ex. la durée de régulation, la surpression ou la dépression

■ Capteur de pression différentielle statique avec stabilité éle-vée à long terme permettant de mesurer en continu la valeur réelle sur une gamme de 10 Pa à 800 Pa

■ Algorithme de régulation rapide prédicatif ■ Régulation rapide, stable et précise grâce à l'adressage di-

rect du servomoteur avec potentiomètre de retour et/ou via adressage direct du convertisseur de fréquence

■ Circuit de régulation fermé (closed loop) ■ Surveillance du système de ventilation du client ■ Convient comme contrôleur de pression dans la gaine d'air

soufflé ou d'air extrait du bâtiment ■ Sortie analogique de la valeur réelle 0(2)...10 V CC / 10 mA ■ Deux entrées numériques pour un maximum de trois diffé-

rentes valeurs de consigne par défaut pour la pression dans la gaine (par ex. service jour/nuit)

■ Contact de relais 1 x A pour la surveillance des seuils

Description de produit: contrôleur de pression en gaine

Système commandé par microprocesseur pour réguler et surveil-ler le maintien de la pression dans la gaine à un niveau constant. Au choix, le maintien de la pression dans la gaine à un niveau constant peut être obtenu par l'adressage d'un Bleed damper motorisé (clapet de régulation by-pass) ou le convertisseur de fréquence du ventilateur (voir pages 9 et 10).

Le contrôleur de pression en gaine iCM-DP régule de manière autonome la dépression (air extrait) ou la surpression (air soufflé) librement paramétrables nécessaires dans la gaine.

La valeur de consigne par défaut est indiquée via les entrées nu-mériques, par paramétrage via le menu interne (protégé par mot de passe) ou, en option, via un ordinateur portable équipé du logiciel PC2500.

La valeur réelle régulée de la pression dans la gaine est affichée comme valeur numérique en pascals sur l'écran graphique à cris-taux liquides. Un signal d'alarme optique par une DEL rouge et, au choix, un signal d'alarme acoustique avertissent du dépasse-ment vers le haut ou le bas de la valeur de consigne à réguler.

Le régulateur de pression en gaine iCM-DP est disponible en complément du contrôleur de pression ambiante iCM-RP et au régulateur de sorbonnes de laboratoire iCM-F-0 (régulation à un flux d'air soufflé constant) et constitue un système de régulation répondant à tous les cas d'application dans les bâtiments de la-boratoire.

Description fonctionnelle: contrôleur de pression en gaine

Système de régulation rapide commandé par microprocesseur pour la régulation de la pression dans la gaine à un niveau constant dans des réseaux d'air soufflé et d'air extrait.

Un algorithme de régulation rapide compare la valeur de consigne de la pression dans la gaine avec la pression mesurée dans la gaine du capteur de pression différentielle statique et la régule de manière rapide, précise et stable. La dépression (air extrait) ou la surpression (air soufflé) constante paramétrée dans la gaine est donc respectée.

La pression dans la gaine devant être régulée peut être paramé-trée librement et est enregistrée dans l'EEPROM où elle est pro-tégée contre les pannes d'alimentation. La vitesse de régulation est très élevée (durée de régulation < 3 s) et la durée de marche du moteur pour 90° peut être paramétrée librement entre 3 s et 24 s.

La pression constante dans la gaine s'adapte de manière opti-male aux conditions de charge changeantes (clapets de régula-tion des régulateurs de sorbonnes de laboratoire sur la position Ouvert, Fermé ou positions intermédiaires), garantissant ainsi l'alimentation suffisante dans toutes les conditions de fonction-nement en tenant compte de l'insonorisation et en même temps d'un fonctionnement à haute efficacité énergétique (seulement convertisseur de fréquence).

Le clapet de régulation by-pass du régulateur de la pression en gaine iCM-DP de SCHNEIDER existe en version ronde et rec-tangulaire.

Le régulateur de la pression en gaine iCM-DP fonctionne de ma-nière autonome et dispose d'une surveillance interne des seuils avec une sortie de relais exempte de potentiel pour les seuils supérieur et inférieur.

iCM-DP

DK-200-S-0-RR-1

Contrôleur de pression en gaine iCM-DP ● Description du produit ● Description fonctionnelle ● Caractéristiques



Régulation constante de la pression en gaine via Bleed damper (clapet de régulation by-pass)

Le régulateur de pression en gaine iCM-DP contient déjà le trans-metteur de pression différentielle statique (800 Pa) et est appro-prié autant pour la régulation autonome de la pression dans la gaine d'air soufflé que pour la régulation autonome de la pression dans la gaine d'air extrait.

Régulation de la pression dans la gaine d'air soufflé via l'adressage du convertisseur de fréquence

La régulation de la pression dans la gaine d'air soufflé est effec-tuée par adressage d'un convertisseur de fréquence FU avec le signal analogique 0(2)...10 V CC. Si la pression dans la gaine tombe au-dessous d'une valeur de consigne librement paramé-trable (par ex. 390 Pa), la tension d'adressage est augmentée pour le convertisseur de fréquence jusqu'à ce que les 390 Pa soient de nouveau atteints. Si la pression dans la gaine monte, par ex. au-dessus de 390 Pa, la tension d'adressage est réduite en contrepartie jusqu'à ce que les 390 Pa soient aussi de nou-veau atteints. La valeur réelle régulée est affichée sous forme de valeur numérique sur l'écran à cristaux liquides et informe le personnel de service et d'entretien sur l'état de régulation de l'ins-tallation d'air soufflé. La régulation de la pression dans la gaine d'air soufflé fonctionne de manière entièrement autonome, et es-saie de réguler sur la valeur de consigne paramétrable (par ex. 390 Pa), indépendamment de l'état de régulation des régulateurs de débit d'air entrant raccordés.

La DEL verte est allumée tant que la valeur à réguler se trouve dans les limites paramétrables (par ex. 390 Pa ± 40 Pa). En de-hors de ces limites, la DEL rouge (en cas de dépassement vers le bas) ou la DEL jaune (en cas de dépassement vers le haut) s'allume. Un contact d'alarme peut être branché en option sur le système de contrôle des bâtiments (GLT).

Contrôleur de pression en gaine iCM-DP ● Schéma synoptique

Schéma synoptique 3: Contrôleur de pression en gaine iCM-DP via Bleed damper (clapet de régulation by-pass)

Régulation de la pression dans la gaine d'air extrait via adressage du clapet de régulation by-pass

La régulation de la pression dans la gaine d'air extrait est effec-tuée par adressage d'un Bleed damper (clapet de régulation by-pass) avec servomoteur à fonctionnement rapide. Si la pression dans la gaine tombe en dessous de la valeur de consigne libre-ment paramétrable de -420 Pa, par ex. à -380 Pa, l'air extérieur librement aspiré est réduit par la fermeture du clapet de régula-tion DK jusqu'à ce que les -420 Pa soient de nouveau atteints sur le point de mesure. Si la pression dans la gaine monte au-dessus de la valeur de consigne librement paramétrable de -420 Pa, par ex. à -500 Pa, l'air extérieur librement aspiré est augmen-té par l'ouverture du clapet de régulation DK jusqu'à ce que les -420 Pa soient de nouveau atteints sur le point de mesure. La régulation de la pression dans la gaine d'air extrait fonctionne également de manière entièrement autonome.

Les affichages DEL sont allumés par analogie à la régulation de la pression dans la gaine d'air soufflé.

L'avantage de la solution avec le clapet de régulation by-pass est une vitesse constante de soufflage de l'air extrait chargé en substances nocives étant donné que le ventilateur d'air extrait tourne à une vitesse constante. En raison du niveau constant de la vitesse de soufflage, une aspiration éventuelle de l'air extrait chargé en substances nocives via le ventilateur d'air soufflé est évitée en présence d'une exécution appropriée de la construc-tion. L'inconvénient est une consommation plus importante en énergie électrique en raison du fonctionnement constant du ven-tilateur d'air extrait.



Contrôleur de pression en gaine iCM-DP ● Schéma synoptique

Schéma synoptique 4: Contrôleur de pression en gaine iCM-DP via convertisseur de fréquence

Régulation constante de la pression en gaine via l'adressage du convertisseur de fréquence

Le régulateur de la pression en gaine iCM-DP contient déjà le transmetteur de pression différentielle statique (800 Pa) et est ap-proprié autant pour la régulation autonome de la pression dans la gaine d'air soufflé que pour la régulation autonome de la pression dans la gaine d'air extrait.

Régulation de la pression dans la gaine d'air soufflé via l'adressage du convertisseur de fréquence

La régulation de la pression dans la gaine d'air soufflé est effec-tuée par l'adressage d'un convertisseur de fréquence FU avec le signal analogique 0(2)...10 V CC et correspond à la description figurant sur la page 8, également pour ce qui est des affichages DEL.

Régulation de la pression dans la gaine d'air extrait via l'adressage du convertisseur de fréquence

Dans le présent exemple, la régulation de la pression dans la gaine d'air extrait est également effectuée par adressage d'un conver-tisseur de fréquence FU avec le signal analogique 0(2)...10 V CC. Si la pression dans la gaine tombe en dessous de la valeur de consigne librement paramétrable de -420 Pa, par ex. à -380 Pa, la tension d'adressage est augmentée pour le convertisseur de fréquence jusqu'à ce que les -420 Pa soient de nouveau atteints. Si la pression dans la gaine monte au-dessus de la valeur de consigne librement paramétrable de -420 Pa, par ex. à -500 Pa, la tension d'adressage est réduite en contrepartie jusqu'à ce que les -420 Pa soient aussi de nouveau atteints. La valeur réelle régulée est affichée en valeur numérique sur l'écran à cristaux liquides et informe le personnel de service et d'entretien de l'état

de régulation de l'installation d'extraction d'air. La régulation de la pression dans la gaine d'air extrait fonctionne également de manière entièrement autonome et essaie de réguler sur la valeur de consigne paramétrable (par ex. -420 Pa), indépendamment de l'état de régulation des consommateurs raccordés.

Les affichages DEL sont allumés par analogie à la régulation de la pression dans la gaine d'air soufflé.

Économie d'énergie grâce au fonctionnement avec convertisseur de fréquence

L'avantage de l'utilisation systématique de convertisseurs de fréquence pour le ventilateur d'air soufflé et d'air extrait est un fonctionnement économe en énergie de toute l'installation. Le potentiel d'économie en puissance électrique du ventilateur est considérable et est adapté aux besoins.

L'inconvénient est la vitesse variable de soufflage de l'air ex-trait chargé en substances nocives du ventilateur d'air extrait. Des mesures constructives appropriées doivent être prises pour empêcher fiablement que le ventilateur d'air soufflé aspire éven-tuellement de l'air extrait chargé en substances nocives. Ceci est également valable si une vitesse de soufflage faible est combinée à des vents défavorables.

Si l'aspiration de l'air extrait chargé de substances nocives peut être fiablement empêchée dans toutes les conditions d'exploita-tion, il convient de préférer cette approche à l'exécution Bleed damper (clapet de régulation by-pass) (voir page 9).



iCM-F-0

iCM-RP

iCM-DP

Système complet iCM-F-0 ● iCM-RP ● iCM-DP ● Schéma synoptique

Schéma synoptique 5:Système de régulation de laboratoire entièrement autonome avec régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F-0 (vitesse d’en-trée d’air), régulation de la pression ambiante iCM-RP et régulation de la pression en gaine iCM-DP avec adressage du clapet de régulation by-pass

Le schéma synoptique 5 montre un système entièrement auto-nome de régulation pour laboratoires. Au moyen de la régulation de la vitesse d’entrée d’air iCM-F-0, les sorbonnes de laboratoire sont régulées sur une vitesse d'entrée de l'air constante. En fonc-tion du débit d'air extrait total qui est composé dans le présent exemple des sorbonnes de laboratoire d'aspiration et du régu-lateur constant CAV air ambiant extrait, l'air soufflé est régulé au moyen du régulateur de pression ambiante iCM-RP de manière à obtenir une dépression constante de -10 Pa dans le laboratoire.

L'inconvénient est l'influence directe de portes et/ou fenêtres ou-vertes sur la pression ambiante. Pour éviter que des régulations inutiles soient déclenchées en raison de la diminution de la pres-

sion ambiante, nous recommandons de brancher un contact de porte et/ou de fenêtre. Grâce à cela, la régulation de la pression ambiante est « gelée » avec la position actuelle du clapet de ré-gulation alors que la porte ou la fenêtre est ouverte, c'est-à-dire qu'elle est inactive, ce qui réduit l'usure du servomoteur et de l'engrenage.

Dans le présent exemple, la régulation de la pression en gaine iCM-DP fonctionne aussi de manière autonome et est sélection-née ici comme adressage du clapet de régulation by-pass. Une régulation de la pression en gaine via un convertisseur de fré-quence FU (voir schéma synoptique 4) est également réalisable pour l'ensemble de l'air soufflé et pour l'ensemble de l'air extrait.



Le schéma synoptique 6 montre un système de régulation de la-boratoire entièrement autonome. Les sorbonnes de laboratoire sont régulées au moyen de la régulation de la vitesse d’entrée d’air iCM-F-0 à une vitesse d'entrée de l'air constante. Tous les consommateurs d'aspiration sont regroupés sur une gaine d'air extrait commune. Le débit d'air extrait total pour le laboratoire est mesuré dans cette gaine d'air extrait au moyen de l'unité de mesure du débit d'air VME100 de SCHNEIDER et est disponible comme sortie analogique 0(2)...10 V CC.

Le couplage direct Maître/Esclave sur le régulateur de débit d'air soufflé permet la régulation correspondante de l'air ambiant souf-flé (air ambiant soufflé = air ambiant extrait - décalage) ou (air

ambiant soufflé = air ambiant extrait - pourcentage). En raison du couplage fixe Maître/Esclave basé sur le débit d'air, les portes et/ou fenêtres ouvertes n'ont ici plus aucune influence sur la régula-tion, c'est-à-dire que la régulation de l'air soufflé est stable dans toutes les conditions d'exploitation.

La régulation de la pression en gaine iCM-DP fonctionne dans cet exemple également de manière autonome et est sélectionnée ici comme adressage du convertisseur de fréquence. Une régulation de la pression en gaine via un clapet de régulation by-pass DK (voir schéma synoptique 3) est également réalisable pour l'en-semble de l'air soufflé et pour l'ensemble de l'air extrait.

Système complet iCM-F-0 ● VME100 avec VAV-A ● iCM-DP ● Schéma synoptique

Schéma synoptique 6: Système de régulation de laboratoire entièrement autonome avec régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F-0 (vitesse d’entrée d’air), régulation du débit d'air soufflé VME100 avec VAV-A et régulation de la pression en gaine iCM-DP avec commande du variateur de fréquences

iCM-DP



Le schéma synoptique 7 montre un système de régulation de la-boratoire entièrement autonome. Au moyen de la régulation de la vitesse d’entrée d’air iCM-F-0, les sorbonnes de laboratoire sont régulées sur une vitesse d'entrée de l'air constante et mesurées dans une gaine d'air extrait commune au moyen de l'unité de me-sure du débit d'air VME100 de SCHNEIDER (voir fiche technique VME100).

Tous les autres consommateurs d'aspiration disposent d'un propre régulateur de débit d'air constant commutable (Marche/Ar-rêt). Tous les signaux sont branchés sur les entrées numériques (interrupteurs) et/ou les entrées analogiques du contrôleur de la-boratoire LCO500 qui établit le bilan des valeurs ambiantes et fixe les valeurs de consigne pour le régulateur de débit d'air ambiant soufflé et éventuellement un régulateur supplémentaire du débit d'air ambiant extrait (fonctionnement contrarotatif pour garantir un taux minimal de renouvellement de l'air ambiant).

L'adressage direct du régulateur de débit de l'air ambiant soufflé et du régulateur de débit d'air ambiant extrait permet d'assurer la régulation stable correspondante de l'air ambiant soufflé (air

ambiant soufflé = air ambiant extrait - décalage) ou (air ambiant soufflé = air ambiant extrait - pourcentage). Grâce à la valeur de consigne par défaut fixe calculée sur la base du débit d'air, les portes et/ou fenêtres ouvertes n'ont plus aucune influence sur la régulation, c'est-à-dire que la régulation de l'air ambiant soufflé et extrait est stable dans toutes les conditions d'exploitation.

Les entrées analogiques et numériques sont disponibles via le réseau existant en option (BACnet, LON ou Modbus) du système de contrôle des bâtiments (GLT). En plus, via le système GLT, il est aussi possible d'effectuer une commutation jour/nuit sur le fonctionnement nocturne économe en énergie (période pendant laquelle personne ne travaille avec taux réduit de renouvellement de l'air ambiant).

La régulation de la pression en gaine iCM-DP fonctionne dans cet exemple également de manière autonome et peut être sélec-tionnée soit comme clapet de régulation by-pass (voir schéma synoptique 3), soit comme adressage du convertisseur de fré-quence (voir schéma synoptique 4) et est réalisable autant pour l'ensemble de l'air soufflé que pour l'ensemble de l'air extrait.

Système complet iCM-F-0 ● LCO500 avec VAV-A ● iCM-DP ● Schéma synoptique

Schéma synoptique 7: Système de régulation de laboratoire entièrement autonome avec régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-F-0 (vitesse d’entrée d’air), régulation du débit d'air soufflé/extrait LCO500 avec VAV-A et régulation de pression en gaine iCM-DP avec commande du variateur de fréquences



Le schéma synoptique 8 montre un système de sorbonnes de la-boratoire entièrement autonome basé sur le débit d'air. Au moyen de la régulation de débit d'air iCM-V-E2, les sorbonnes de labora-toire sont régulées sur un débit d'air variable en fonction de la po-sition de la guillotine frontale et les valeurs du débit d'air sont à la disposition du contrôleur de laboratoire LCO500 comme signal de débit d'air 0(2)...10 V CC (voir fiches techniques iCM et LCO500).

Tous les autres consommateurs d'aspiration disposent d'un propre régulateur de débit d'air constant commutable (Marche/Ar-rêt). Tous les signaux sont branchés sur les entrées numériques (interrupteurs) et/ou les entrées analogiques du contrôleur de la-boratoire LCO500 qui établit le bilan des valeurs ambiantes sur la base des données de toutes les unités d'aspiration, sorbonnes de laboratoire comprises, et fixe les valeurs de consigne pour le régulateur de débit d'air ambiant soufflé, et éventuellement un régulateur supplémentaire du débit d'air ambiant extrait (fonction-nement contrarotatif pour garantir un taux minimal de renouvelle-ment de l'air ambiant).

L'adressage direct du régulateur de débit de l'air ambiant soufflé et du régulateur de débit d'air ambiant extrait permet d'assurer

la régulation stable correspondante de l'air ambiant soufflé (air ambiant soufflé = air ambiant extrait - décalage) ou (air ambiant soufflé = air ambiant extrait - pourcentage). Grâce à la valeur de consigne par défaut fixe calculée sur la base du débit d'air, les portes et/ou fenêtres ouvertes n'ont plus aucune influence sur la régulation, c'est-à-dire que la régulation de l'air ambiant soufflé et extrait est stable dans toutes les conditions d'exploitation.

Les entrées analogiques et numériques et les sorties numériques sont disponibles via le réseau existant en option (BACnet, LON ou Modbus) du système de contrôle des bâtiments (GLT). En plus, via le système GLT, il est aussi possible d'effectuer une commutation jour/nuit sur le fonctionnement nocturne économe en énergie (période pendant laquelle personne ne travaille avec taux réduit de renouvellement de l'air ambiant).

La régulation de la pression en gaine iCM-DP fonctionne dans cet exemple également de manière autonome et peut être sélec-tionnée soit comme clapet de régulation by-pass (voir schéma synoptique 3), soit comme adressage du convertisseur de fré-quence (voir schéma synoptique 4) et est réalisable autant pour l'ensemble de l'air soufflé que pour l'ensemble de l'air extrait.

Système complet iCM-V-E2 ● LCO500 avec VAV-A ● iCM-DP ● Schéma synoptique

Schéma synoptique 8: Système de régulation de laboratoire entièrement autonome avec régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-V-E2 (débit variable), régulation du débit d'air soufflé/extrait LCO500 avec VAV-A et régulation de la pression en gaine iCM-DP avec commande du variateur de fréquences



Système complet iCM-V-E2 ● LCO500 avec VAV-A et régulation des valeurs ambiantes ● RMC700 ● Schéma synoptique

Schéma synoptique 9: Système de régulation de laboratoire entièrement autonome avec régulation de sorbonnes de laboratoire iCM-V-E2 (débit d'air va-riable), régulation du débit d'air soufflé/extrait LCO500 avec régulation VAV-A et régulation supplémentaire de la pression, de l'humidité et de la température ambiantes avec couplage du boîtier d'ambiance RMC700

Le schéma synoptique 9 montre un système de régulation entiè-rement autonome pour laboratoires basé sur le débit d'air avec régulation de la pression, de l'humidité et de la température am-biantes. La régulation des sorbonnes de laboratoire est effectuée au moyen de la régulation du débit d'air iCM-V-E2 à un débit d'air variable, en fonction de la position de la guillotine frontale, et les valeurs du débit d'air sont à la disposition du LCO500 comme signal de débit d'air 0(2)... 10 V CC (voir fiches techniques iCM et LCO500).

Tous les autres consommateurs d'aspiration sont branchés sur les entrées numériques (interrupteurs) ou entrées analogiques du contrôleur de laboratoire LCO500 qui établit le bilan des valeurs ambiantes sur la base de toutes les données des unités d'aspi-ration, sorbonnes de laboratoire comprises, et fixe les valeurs de consigne pour le régulateur de débit d'air ambiant soufflé et éven-tuellement un régulateur supplémentaire du débit d'air ambiant extrait (fonctionnement contrarotatif pour garantir un taux minimal de renouvellement de l'air ambiant).

L'adressage direct du régulateur de débit d'air ambiant soufflé et du régulateur de débit d'air ambiant extrait permet d'assurer la régulation stable correspondante de l'air ambiant soufflé (air

ambiant soufflé = air ambiant extrait - décalage) ou (air ambiant soufflé = air ambiant extrait - pourcentage). Grâce à la valeur de consigne par défaut fixe calculée sur la base du débit d'air, les portes et/ou fenêtres ouvertes n'ont plus aucune influence sur la régulation, c'est-à-dire que la régulation de l'air ambiant soufflé et extrait est stable dans toutes les conditions d'exploitation.

La régulation des valeurs ambiantes (pression, humidité et tem-pérature) peut être effectuée soit de manière décentralisée via LCO500, soit via le système de contrôle des bâtiments (GLT). Toutes les entrées analogiques et numériques et les sorties nu-mériques sont disponibles via le réseau existant en option (BAC-net, LON ou Modbus) du système GLT. En plus, via le système GLT, il est aussi possible d'effectuer une commutation jour/nuit sur le fonctionnement nocturne économe en énergie (période pendant laquelle personne ne travaille avec taux réduit de renou-vellement de l'air ambiant).

Le circuit de connexion du boîtier d'ambiance RMC700 est éga-lement réalisé ici (voir fiches techniques LCO500 et RMC700). Nous renonçons à représenter ici la régulation autonome de la pression en gaine (air soufflé et/ou air extrait) afin d'améliorer la lisibilité.



Cotes ● Dessins cotés ● Texte de mise au concours

iCM-F-0

0,3 m/s

iCM

+-Set VmaxI/O

80

40

112

SCHNEIDER Elektronik GmbH Phone : +49 (0) 6171 / 88 479 - 0 Industriestraße 4 Fax : +49 (0) 6171 / 88 479 - 9961449 Steinbach • Allemagne E-mail : [email protected]

Nous

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Vue latérale

Vue de face

iCM-RP iCM-DP

Avec le contrôleur iCM-F-0, comman-der en plus le clapet de régulation DK avec servomoteur, et avec le contrô-leur iCM-V-E2, commander en plus le clapet de régulation avec système de mesure intégré MD ou VD et servomo-teur (pour le code produit, voir fiche technique iCM).

Avec le contrôleur iCM-RP, com-mander en plus le clapet de ré-gulation DK avec servomoteur (pour le code produit, voir fiche technique iCM-RP).

Avec le contrôleur iCM-DP, com-mander en plus le clapet de régula-tion DK avec servomoteur (en cas d'adressage du clapet de régula-tion by-pass) (pour le code produit, voir fiche technique iCM-DP).

-10 Pa

iCM

+-Set Vmax

LOW OKAY

0 25 50

I/O

HIGH

100

150

40

185

167

-420 Pa

iCM

+-Set Vmax

LOW OKAY

0 400 800

I/O

HIGH

92

icm-labsystem système complet de régulation de … · le système complet de régulation de...

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