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GUIDE DEPARTEMENTAL DE REFERENCE

INCENDIE

ETABLISSEMENT DES TUYAUX EN ECHEVEAU

Version 03

S E R V I C E D E P A R T E M E N T A L D ’ I N C E N D I E E T D E S E C O U R S D U V A R - GR O U P E M E N T F O R M A T I O N

Guide départemental de référence Etablissement des tuyaux en écheveau

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AVANT PROPOS

Les méthodes et techniques développées dans ce document ont pour but :

� d'accroître la sécurité pour le personnel, � de limiter le nombre des manœuvres, � de simplifier les procédures, � de développer les initiatives du personnel pour les adapter aux situations opérationnelles

rencontrées. L’efficacité de leur mise en œuvre repose sur un entrainement régulier.



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SOMMAIRE

I. GENERALITES 4

I.1 LA MARCHE GENERALE DES OPERATIONS 4

I.2 LA SECURITE 4

I.3 PROTECTION INDIVIDUELLE 4

I.4 PROTECTION COLLECTIVE 5

I.5 LE BINOME 5

I.5.1 Composition 5

I.5.2 Le binôme d'attaque 5

I.5.3 Le binôme d’alimentation 5

I.5.4 Le binôme de reconnaissance 5

I.5.5 Le binôme de sauvetage 6

I.5.6 Le binôme de sécurité 6

I.5.7 Equipement de base du binôme d’attaque 6

I.5.8 Equipement de base du binôme d’alimentation 6

I.6 LES PRISES D’EAU 7

II. LES TUYAUX EN ECHEVEAU 8

II.1 LE VOCABULAIRE DES TUYAUX EN ECHEVEAU 8

II.1.1 Définition de l’écheveau 8

II.1.2 Avantages de l’écheveau 8

II.1.3 Les différents pliages 9

II.2 L’EQUIPEMENT DES ENGINS 10

II.2.1 Inventaire selon type d’engin 10

II.2.2 Rangement selon engin 10

II.3 LES TECHNIQUES DE PLIAGE 12

II.3.1 Pliage du tuyau de 45 mm épaulé en Z 12

II.3.2 Pliage du tuyau de 45 mm épaulé en O 15

II.3.3 Pliage du tuyau de 45 mm pré-connecté en Z 17

II.3.4 Pliage du tuyau de 70 mm pré-connecté en Z 17

II.3.5 Pliage du tuyau de 45 mm pré-connecté sur dévidoir 18

II.3.6 Méthode « Coil » 18



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III. LES ETABLISSEMENTS 19

III.1 PREAMBULE 19

III.1.1 Règles d’établissement 19

III.1.2 Recommandations aux chefs d’agrès 20

III.1.3 Rôle du conducteur 20

III.2 LES MANOEUVRES 21

E1 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX PRE-CONNECTES Ø 45 MM 22

E2 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX PRE-CONNECTES Ø 70 MM 24

E3 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX EPAULES Ø 45 MM 26

E4 / ETABLISSEMENT AU MOYEN DU DEVIDOIR MOBILE 28

E5 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX EN « Z » AU SOL 30

E6 / REMPLACEMENT D’UN TUYAU / PROLONGEMENT DE L’ET ABLISSEMENT. 32

ANNEXE 1 / UTILISATION DE L’ECHELLE A COULISSE DANS LE CADRE DES ETABLISSEMENTS 34

ANNEXE 2 / PASSAGE DE PORTE 35



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I. GENERALITES

I.1 LA MARCHE GENERALE DES OPERATIONS La marche générale des opérations d'extinction comprend plusieurs phases qui se déroulent par ordre chronologique ou simultané :

� la reconnaissance, � les sauvetages, � les établissements, � l’attaque, � la protection, � le déblai, � la surveillance.

I.2 LA SECURITE

Quelle que soit l'intervention, le personnel doit travailler en toute sécurité. Pour cela il doit :

� se protéger en revêtant une tenue adaptée à la situation : c'est la protection individuelle, � assurer la protection des personnes qui interviennent avec lui : c'est la protection collective.

Le sapeur-pompier doit mesurer son effort et maîtriser l'utilisation de son matériel pour rester efficace et attentif jusqu'à la fin de la mission.

I.3 PROTECTION INDIVIDUELLE



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I.4 PROTECTION COLLECTIVE

� garder toujours le contact, � agir en concertation, � respecter les consignes, � réfléchir avant d'agir, � surveiller l'environnement, � prévenir du danger, � penser au repli, � faire passer les messages, � rendre compte de l’évolution de la mission.

I.5 LE BINOME

I.5.1 Composition

La manœuvre de base repose sur une unité composée de deux sapeurs-pompiers constituant le binôme. Le binôme est composé d'un chef d’équipe et d'un équipier. Un engin est servi par un ou plusieurs binômes.

Pour des raisons d'efficacité et de sécurité, le binôme effectue une seule action à la fois. Un binôme ⇒ une action

Le binôme n'a pas une fonction unique. Par exemple, le binôme d'alimentation, après avoir fait son établissement, peut devenir binôme d'attaque et réaliser une autre mission sur ordre.

I.5.2 Le binôme d'attaque Le binôme reçoit la mission d'attaque. Il procède à l'attaque du sinistre à l'aide d'une lance.

Sauf ordre contraire, au cours du trajet aller, chaque binôme d’attaque s’équipe d’A.R.I.

I.5.3 Le binôme d’alimentation

Le binôme reçoit la mission d'alimentation. Il procède à l'alimentation de l’engin ou de l'établissement.

I.5.4 Le binôme de reconnaissance Binôme chargé des reconnaissances.



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I.5.5 Le binôme de sauvetage Binôme chargé des missions de sauvetage et de mise en sécurité.

I.5.6 Le binôme de sécurité Il est chargé d’assurer la sécurité des binômes engagés. Il peut être muni d’un moyen hydraulique (DMR 500) en particulier lors d’incendies en espace clos ou semi-ouvert. Il peut être engagé pour aider un binôme lors d’un sauvetage difficile à la diligence du chef d’agrès.

I.5.7 Equipement de base du binôme d’attaque

CHEF D’EQUIPE EQUIPIER EPI Eclairage (individuel ou collectif) ARI 2 cales 1 sangle 1 polycoise Poste radio individuel avec micro déporté

EPI Eclairage (individuel ou collectif) ARI 2 cales 1 sangle 1 polycoise 1 commande

Outils d’effraction Du matériel complémentaire peut être pris sur ordre du chef d’agrès.

I.5.8 Equipement de base du binôme d’alimentation

CHEF D’EQUIPE EQUIPIER EPI Eclairage (individuel ou collectif) Poste radio individuel avec micro déporté 1 polycoise

EPI Eclairage (individuel ou collectif) 1 polycoise

Matériel complémentaire :

Alimentation sur PI :

1 clé de poteau. 1 division 100 / 2x65. 1 jeu de bouchons. 1 tricoise de 100.

Alimentation sur BI :

1 clé de bouche. 1 coude d’alimentation de 100. 1 tricoise de 100.



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I.6 LES PRISES D’EAU Le commandement d'exécution d'une lance doit toujours indiquer son point d'attaque et sa prise d'eau. Ces éléments sont précisés par le chef d'agrès en fonction du sinistre et des capacités hydrauliques du secteur. Un établissement peut avoir des prises d'eau différentes :

Engin (FPT, CCFM, MPR, ...)

Division

Colonne sèche, colonne humide

Poteau d'incendie

Bouche d'incendie

Une prise d’eau peut être alimentée par une autre prise d’eau :

Relais

Alimentation d’une division

Alimentation d’un poteau relais, colonne sèche ...



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II. LES TUYAUX EN ECHEVEAU

II.1 LE VOCABULAIRE DES TUYAUX EN ECHEVEAU

II.1.1 Définition de l’écheveau Selon le dictionnaire, le terme « écheveau » désigne « Un assemblage de fils repliés plusieurs fois sur eux-mêmes et liés afin qu’ils ne s’emmêlent pas ». Ainsi, on regroupe sous ce terme générique les tuyaux pré-connectés ou épaulés sous différents modes de pliage.

II.1.2 Avantages de l’écheveau La méthode des tuyaux en écheveau présente plusieurs avantages :

� établissement de la prise d’eau au point d’attaque permettant d’obtenir plus rapidement de l’eau si nécessaire,

� durée d’établissement,

� répartition uniforme du matériel entre le chef d’équipe et l’équipier,

� effort mieux réparti entre le chef et l’équipier,

� transport du matériel laissant les mains libres,

� amélioration de l’ergonomie au travail,

� gain physiologique avant la phase d’attaque,

� non dissociation du binôme pendant l’établissement.



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II.1.3 Les différents pliages Les tuyaux pré-connectés et épaulés sont présentés ci-après :

Tuyaux pré-

connectés

Ø45 mm en caisse ou sur dévidoir

Ø 45 mm lovés en « Z » en caisse

(Pliés sur la tranche dans la profondeur du coffre)

Ø 45 mm en dévidoir de 60 m sur engins pré équipés

Ø 70 mm et Ø 45 mm lovés en « Z » en coffre

Ø 70 mm : 2 longueurs de 20 m pliées à plat dans la largeur

du coffre.

Ø 45 mm : 3 longueurs de 20 m pliées à plat dans la largeur du

coffre.

Coffre latéral coulissant/FPTL.

Ø 70 mm lovés en « Z » en coffre

Pliage FPTLSR ou CCRM

(2 longueurs de Ø 70 de 20 m pliées à plat dans la profondeur du coffre)

Tuyaux épaulés

45 mm en « Z » 45 mm en « O » avec DMR 500 à poste



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II.2 L’EQUIPEMENT DES ENGINS

II.2.1 Inventaire selon type d’engin L’armement des engins est conforme à l’inventaire départemental et aux différentes normes.

II.2.1.1 Engins à un binôme 8 longueurs de 20 m de tuyaux de Ø 45 mm soit :

� 3 tuyaux pré-connectés (sur dévidoir ou en caisse), � 1 tuyau roulé sur lui-même, � 3 tuyaux épaulés en Z, � 1 tuyau épaulé en O (de couleur rouge).

4 longueurs de 20 m de tuyaux de Ø 70 soit :

� 2 tuyaux pré-connectés, � 2 tuyaux roulés sur eux-mêmes.

5 longueurs de 40 m de tuyau de Ø 70 sur dévidoir mobile.

II.2.1.2 Engin à deux binômes 10 longueurs de 20 m de tuyaux de Ø 45 mm soit :

� 3 tuyaux pré-connectés (sur dévidoir ou en caisse), � 1 tuyau roulé sur lui-même, � 4 tuyaux épaulés en Z, � 2 tuyaux épaulés en O (de couleur rouge).

5 longueurs de 20 m de tuyaux Ø 70 soit :

� 2 tuyaux pré-connectés, � 2 tuyaux épaulés, � 1 tuyau roulé sur lui-même.

10 longueurs de 40 m de tuyau de Ø 70 sur dévidoirs mobiles.

II.2.2 Rangement selon engin

II.2.2.1 Tuyaux pré-connectés de 45 mm sur dévidoir d’attaque

Un dévidoir de 45 mm avec 3 longueurs de 20 mètres.



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II.2.2.2 Tuyaux de 45 mm pré-connectés en Z

Pour les engins utilisant des tuyaux pré-connectés en Z, la longueur se limitera à 60 m, à l’identique des engins disposant d’un dévidoir de 45 mm.

II.2.2.3 Tuyaux de 45 mm épaulés Les tuyaux de 45 mm épaulés comprennent 3 tuyaux en « Z » et un tuyau en « O ». Pour permettre une identification rapide de ces deux types de pliage, le tuyau en « O » est de couleur rouge.

Le rangement de ces tuyaux se fait en utilisant un système suspendu fourni par l’équipementier.

II.2.2.4 Tuyaux de 70 mm pré-connectés en Z Pour les tuyaux de 70 mm en coffre, la longueur se limitera à 40 m avec une division mixte à l’extrémité aux emplacements suivants :

Dans un coffre latéral coulissant

Dans un casier de transport dans les FPTLSR (ou CCRM)



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II.3 LES TECHNIQUES DE PLIAGE Le pliage des tuyaux en écheveau est un point essentiel au bon déroulement de la manœuvre. Un soin tout particulier doit être apporté lors du reconditionnement :

� bien vider l’eau résiduelle car contrairement au tuyau roulé sur lui-même, cette dernière n’est pas évacuée lors du pliage,

� bien serrer le tuyau afin de limiter l’épaisseur créée par l’air. Différentes techniques s’appliquent selon les types de tuyau :

� tuyau de 45 mm épaulé en Z, � tuyau de 45 mm épaulé en O, � tuyaux de 45 mm pré-connectés en Z, � tuyaux de 70 mm pré-connectés en Z, � tuyaux de 45 mm pré-connectés sur dévidoir.

II.3.1 Pliage du tuyau de 45 mm épaulé en Z

� Le pliage s’effectue seul, position à genoux, dos droit. � Placer le demi-raccord au niveau de la cheville (1,50m environ).

� Maintenir le demi-raccord et faire glisser le tuyau contre soi jusqu’à son autre cheville.



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� Serrer ou écarter les genoux en fonction de votre taille afin d’obtenir un gabarit de pliage de 1,50 mètres environ.

� Réaliser une première boucle et en la maintenant, repartir en sens inverse jusqu’au tenon du demi-raccord.

� Penser à réaliser, en alternance, des boucles de longueurs différentes afin de réduire l’épaisseur de l’ensemble.

� Répéter jusqu’au pliage complet en prenant soin de chasser l’air à chaque boucle.



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� Chaque extrémité doit avoir un demi-raccord, réajuster l’écheveau si besoin.

� Laisser le tuyau plié et terminer le serrage en mariant les deux parties à scratch de chaque système de serrage.



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II.3.2 Pliage du tuyau de 45 mm épaulé en O La couleur du tuyau est rouge, le pliage s’effectue seul, position à genoux, dos droit.

� Placer le demi-raccord au niveau de la cheville (1,50m environ) pour prendre la mesure. � La prise de la mesure est identique au tuyau en Z. � Aligner le tuyau face à soi en maintenant l’écartement.

� Réaliser une première boucle en faisant glisser le demi-raccord vers l’intérieur du tuyau.

� Maintenir le demi-raccord et rabattre la boucle par un mouvement de rotation en prenant soin de chasser l’air.

� Répéter jusqu’au pliage complet.



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� Écarter le tuyau en maintenant le demi-raccord et faire pivoter l’ensemble afin de créer un espace pour connecter la lance.

� Recentrer le tuyau contre la lance. Resserrer l’extérieur du tuyau.

� Serrer le tuyau et terminer le serrage en mariant les deux parties à scratch de chaque système de serrage.



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II.3.3 Pliage du tuyau de 45 mm pré-connecté en Z Il existe deux possibilités en fonction du type de véhicule :

Lové en « Z » en caisse, plié sur la tranche dans la profondeur du coffre.

Plié à plat dans la largeur du coffre coulissant.

II.3.4 Pliage du tuyau de 70 mm pré-connecté en Z

Plié à plat dans la profondeur du coffre.

Plié à plat dans la largeur du coffre coulissant.



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II.3.5 Pliage du tuyau de 45 mm pré-connecté sur dévidoir

Le mode de rangement des trois tuyaux de 45 mm est identique au mode de rangement sur un dévidoir. Se référer à cette technique.

II.3.6 Méthode « Coil » En cas de nécessité au point d’attaque, cette méthode permet rapidement de transformer un pliage en Z en un pliage en O. 1 Se mettre à genoux, DMR de son côté.

Retirer les sangles.

2 Raccorder et ramener la DMR contre sa cheville.

3 Prendre la première boucle et la passer

autour de l'avant bras. Faire de même pour les autres boucles.

4 Garder les boucles sur l'avant bras. Glisser l’autre avant bras à l'intérieur des boucles.

5 Se relever.

Écarter les bras afin de réaliser un « O » avec le tuyau. Passer une jambe à l'intérieur de la réserve.

6 Poser la réserve au sol. Demander la mise en eau. (veuillez au bon déroulement suite à la mise en pression).



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III. LES ETABLISSEMENTS

III.1 PREAMBULE

III.1.1 Règles d’établissement 1. Etablir à une allure soutenue mais sans courir, 2. Disposer au minimum d’un moyen de communication radio par binôme, 3. Effectuer les établissements d’attaque de la prise d’eau vers le point d’attaque sauf ordre contraire du chef d’agrès, 4. Mettre l’établissement en eau sur ordre, 5. Finaliser l’établissement en zone de sécurité selon la configuration du bâtiment en respectant les GNR sur les phénomènes thermiques et sur l’utilisation des lances à main. Il existe 3 types d'établissements de tuyaux :

1) Horizontal : Les tuyaux reposent sur un sol horizontal. 2) Vertical : Les tuyaux s'élèvent dans une cage d'escaliers ou le long d'une paroi (mur, façade). Ils peuvent être hissés par l’extérieur à l’aide d’une commande, ou être disposés dans le vide d’une cage d’escalier. 3) Rampant ou oblique : Les tuyaux reposent sur un plan incliné tel qu'un escalier.

Pour mener à bien une opération d'extinction en toute sécurité et dans les plus brefs délais, il convient de connaître les règles et précautions à observer :

� éviter l'enchevêtrement, les plis, les coudes, les torsions, � pour un établissement rampant dans une cage d’escalier, écarter le tuyau vers

l’extérieur de l’axe de celle-ci, � au passage de porte, s’assurer que le tuyau ne se coince pas entre la porte et le sol

avant sa mise en eau. l’utilisation d’une cale est fortement recommandée, � le long d’un trottoir, serrer le plus possible la bordure, � éviter de couper les rues (emploi des Dispositifs de Franchissement Tuyaux- DFT), � faire attention aux matériaux coupants, pointus et aux décombres brulants, � mettre les établissements à l'abri de la chute des matériaux, � en période de gel, tenir la lance partiellement ouverte, � préserver les raccords au cours des manipulations.



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III.1.1.1 Etablissement avec des tuyaux épaulés Pendant l’établissement, les tuyaux épaulés restent sur les épaules du sapeur-pompier. Les liens sont retirés avant d’établir le tuyau. Au fur et à mesure de la progression, le tuyau est disposé au sol en libérant progressivement les plis. Le raccordement des tuyaux doit se faire à hauteur d’homme afin de favoriser la posture. Le sapeur-pompier chargé du raccordement, veille à disposer le tuyau correctement sans tirer sur celui-ci.

III.1.1.2 Etablissement avec des tuyaux pré-connectés Les tuyaux pré-connectés s’établissent toujours à partir de la prise d’eau.

III.1.2 Recommandations aux chefs d’agrès Le chef d’agrès apporte une attention particulière sur les points suivants :

� Effectuer la reconnaissance seul ou avec son personnel,

� Evaluer les points suivants avant son commandement : � Accès du bâtiment, � Distance entre l’engin pompe et l’accès au bâtiment, � Type de cage d’escalier (vide, ½ niveau, compartimentée, ouverte sur l’extérieur, etc.), � Configuration des circulations (distance, protégées), � Présence ou non d’une colonne sèche ou humide, � Moyen hydraulique nécessaire en fonction de l’incendie.

� Adapter la manœuvre à la configuration des lieux

� Anticiper sur le nombre de tuyaux à utiliser (à titre indicatif, en moyenne) :

� Etablissement rampant : 1 tuyau pour 2 étages + 1 tuyau au point d’attaque, � Etablissement vertical : 1 tuyau pour 4 étages + 1 tuyau au point d’attaque.

� Garder en permanence le contact radio avec son équipage.

III.1.3 Rôle du conducteur

En complément des usages habituels, le conducteur reste en liaison radio permanente avec l’équipage de l’engin.

III.1.3.1 Etablissement des tuyaux pré-connectés Lorsque l’établissement des tuyaux pré-connectés est terminé (BAT au point d’attaque, emplacement de la division mixte déterminé…), le conducteur doit saisir le demi-raccord du tuyau pré-connecté le plus proche de son engin puis le raccorder à sa pompe. Pour une division à moins de 20 mètres, le conducteur établit seul.

III.1.3.2 Etablissement des tuyaux épaulés Au début de l’établissement, il doit saisir le demi-raccord du tuyau du BAT et le raccorder à sa pompe.



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III.1.3.3 Alimentation de l’engin

� En aspiration : le binôme d’alimentation aide le conducteur. � Moins de 20 mètres d’une prise d’eau : le conducteur réalise l’alimentation de sa pompe. � Entre 20 mètres et 40 mètres de la prise d’eau : possibilité de mettre en œuvre la manœuvre

E2 (BAL). � Plus de 40 mètres de la prise d’eau : manœuvre E4 (BAL).

III.2 LES MANOEUVRES

Pour la mise en œuvre des tuyaux pré-connectés ou épaulés, les techniques du guide national de référence « équipes en binômes : établissements des lances » sont remplacées par les manœuvres suivantes. Ces manœuvres sont notées sous l’appellation « E » pour écheveau.

TUYAUX EPAULES / PRE-CONNECTES

E 1 Etablissement de tuyaux pré-connectés Ø 45 mm

E 2 Etablissement de tuyaux pré-connectés Ø 70 mm

E 3 Etablissement de tuyaux épaulés Ø 45 mm

E 4 Etablissement au moyen du dévidoir mobile

E 5 Etablissement de tuyaux en Z au sol (sous protection)

E 6 Remplacement d’un tuyau / Prolongement de l’établissement

Les manœuvres décrites sont les manœuvres de base. Elles laissent volontairement une certaine souplesse d’adaptation aux personnels face aux situations opérationnelles qui pourront être rencontrées. Il est possible de combiner les différentes manœuvres.

Ces manœuvres sont complétées par des annexes pour répondre à diverses situations opérationnelles.

ANNEXES

1 Utilisation de l’échelle à coulisse dans le cadre des établissements

2 Passage de porte



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E1 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX PRE-CONNECTES Ø 45 MM

MATERIEL

BAT CHEF EQUIPIER

1 tuyau en O avec DMR 500 1er demi-raccord

1er raccord

Matériel complémentaire sur ordre

CADRE OPERATIONNEL

� Etablissement d’une DMR 500 de plain pied ou avec un dénivelé rampant de + ou - un niveau. � Etablissement d’une DMR 500 mousse ou eau dopée de plain pied ou avec un dénivelé rampant de + ou

- un niveau. (caméléon/pré-mélangeur) � Toute autre configuration selon les recommandations du chef d’agrès.

RECOMMANDATIONS Lorsqu’une lance est établie, l’équipier doit venir doubler le chef. Un tuyau épaulé en « O » est pris par le chef. Il est utilisé comme tuyau au point d’attaque constituant la réserve y compris avec des tuyaux pré-connectés.

POINTS IMPORTANTS

� Il est nécessaire de disposer d’un moyen radio pour le conducteur, le chef d’agrès et par binôme, pour leur propre sécurité et la mise en eau des établissements ;

� L’établissement en tuyaux pré-connectés se fait toujours de la prise d’eau vers le point d’attaque ;

� La mise en eau de l'établissement se fait toujours sur ordre ;

� Mise en eau dès la présence d’un plafond de fumée ou à N-1 si la cage d’escalier n’est pas à l’abri des fumées (encloisonnée) ;

� En établissement oblique, au-delà du 1er étage les 60 mètres pré-connectés sont théoriquement inadaptés de par la contrainte d’établissement, dans ce cas l’utilisation des tuyaux épaulés est préconisée. Pour une lance à mousse, la manœuvre est identique. La prise d’eau est l’accessoire de production de mousse (injecteur, caméléon). Le chef ajoute le cône polymousse à la lance.



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ORDRE DU CHEF D’AGRES

« BAT, pour l’établissement d’une DMR 500 pré-connectée, en reconnaissance»

« BAT, pour l’établissement d’une DMR 500 mousse pré-connectée, en reconnaissance»

Le chef d’agrès désigne le cheminement, l’accès, le point d’attaque puis la mission.

PROCÉDURE

Le chef se munit du tuyau en O avec la DMR 500 et le place sur son épaule.

Il saisit le 1er ½ raccord des tuyaux pré-connectés. L’équipier saisit le 1er raccord et suit le chef.

Le chef se dirige vers le point d’attaque.

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Le chef fait arrêter l’équipier.

L’équipier dépose le raccord et rejoint le chef.

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Le binôme finalise les raccordements et prend position pour l’attaque.

Le chef commande par radio la mise en eau de l’établissement au conducteur.

Le conducteur alimente l’établissement et met en pression sur ordre.

http://www.sdis83.fr/internet/formation-incendie-tuyaux-en-echeveau.html



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MATERIEL BAT ou BAL

CHEF EQUIPIER

DMR 1000 (BAT) ou division (BAL) ou 1er demi-raccord seul

(BAL – alimentation de l’engin) 1er raccord

Matériel complémentaire sur ordre Conducteur (division < 20 m ou alimentation < 20 m)

division sur tuyau de 70 mm ou 1er demi-raccord seul

CADRE OPERATIONNEL

� Etablissement d’une DMR 1000 à moins de 40 m, � Etablissement d’une division à moins de 40 m, � Etablissement d’une division à moins de 20 m par le conducteur, � Etablissement d’une DMR 1000 mousse ou eau dopée à moins de 40 m, (caméléon/pré-mélangeur) � Etablissement d’un canon à moins de 40 m, � Alimentation de l’engin à moins de 40 mètres, � Alimentation de l’engin à moins de 20 mètres par le conducteur, � Toute autre configuration selon les recommandations du chef d’agrès.

Cette manœuvre est toujours réalisée à partir de l’engin.

RECOMMANDATIONS

Lorsqu’une lance est établie, l’équipier doit venir doubler le chef.

POINTS IMPORTANTS


� L’établissement en tuyaux pré-connectés se fait toujours de la prise d’eau vers le point d’attaque ;


� Pour une lance à mousse, la manœuvre est identique. La prise d’eau est l’accessoire de production de mousse (injecteur, caméléon). Le chef ajoute le cône polymousse à la lance.



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« BAT, pour l’établissement d’une DMR 1000 pré-connectée, en reconnaissance»

« BAT, pour l’établissement d’une DMR 1000 pré-connectée mousse, en reconnaissance»

« BAT, pour l’établissement d’un canon pré-connectée, en reconnaissance»

« BAL, pour l’alimentation d’une division pré-connectée, en reconnaissance»

« BAL, pour l’alimentation de l’engin en pré-connecté, en reconnaissance»


PROCÉDURE

Le chef se munit de la DMR 1000 ou du canon ou de la division ou du demi-raccord selon sa mission.

Il place le tuyau sur son épaule et commence à établir.

L’équipier aide au déroulement de la première longueur puis saisit le 1er raccord et suit le chef.

Arrivé à l’emplacement désigné, le chef arrête l’équipier qui dépose le raccord et le rejoint.

Le binôme finalise les raccordements.

Le chef commande par radio la mise en eau de l’établissement au conducteur.

Dans le cas de l’alimentation de l’engin sur un poteau, l’ouverture du poteau est effectuée par le BAL.

Le conducteur raccorde et met l’établissement en eau et en pression sur ordre.




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E3 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX EPAULES Ø 45 MM

MATERIEL BAT

CHEF EQUIPIER

1 tuyau en O avec DMR 500 1 tuyau épaulé en Z 2 tuyaux épaulés en Z

Matériel complémentaire sur ordre

CADRE OPERATIONNEL

� Etablissement d’une DMR 500 : � avec un dénivelé supérieur à un niveau ; � en étage sur prise d’eau ; � de plain pied ou même niveau sur prise d’eau ; � sur colonne sèche ou humide.

� Etablissement d’une DMR 500 mousse ou eau dopée, (caméléon/pré-mélangeur) � Toute autre configuration selon les recommandations du chef d’agrès.

RECOMMANDATIONS Dans l’escalier d’un bâtiment, le tuyau doit être écarté de l’axe de la cage d’escalier (placé côté mur ou garde corps extérieur). Le tuyau doit être posé sur les marches. Ce type d’établissement peut être réalisé verticalement. Selon la configuration, le binôme utilise la commande pour hisser l’établissement ou fait monter le raccord par le vide de la cage d’escalier en même temps que sa progression.

POINTS IMPORTANTS


� L’établissement se fait généralement de la prise d’eau vers le point d’attaque sauf ordre contraire du chef d’agrès ;

� Utiliser le tuyau en O pour constituer la réserve au point d’attaque ;

� Mise en eau dès la présence d’un plafond de fumée ou à N-1 si la cage d’escalier n’est pas à l’abri des fumées (encloisonnée) ;


� Pour une lance à mousse, la manœuvre est identique. La prise d’eau est l’accessoire de production de mousse (injecteur, caméléon). Le chef ajoute le cône polymousse à la lance.



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E3 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX EPAULES Ø 45 MM


« BAT, pour l’établissement d’une DMR 500 épaulée, en reconnaissance »


PROCÉDURE

Les dispositifs d’attache du 1er tuyau sont ouverts et le 1er ½ raccord est raccordé sur la prise d’eau.

Les tuyaux en Z de l’équipier sont établis en premier.

Pour chacun des trois tuyaux en Z, le porteur du tuyau progresse tuyau en Z sur l’épaule pendant que son binôme le délove progressivement en le suivant.

Au point d’attaque, le binôme finalise les raccordements.

Le chef commande la mise en eau de l’établissement :

� Sur engin, au conducteur ;

� Sur division, au BAL ;

� Sur colonne, à l’équipier.

L’établissement est mis en eau sur ordre et en pression progressivement.




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E4 / ETABLISSEMENT AU MOYEN DU DEVIDOIR MOBILE

MATERIEL BAL

CHEF EQUIPIER

Dévidoir mobile

Matériel complémentaire sur ordre et en fonction de la prise d’eau

CADRE OPERATIONNEL

� Etablissement d’une DMR 1000 à plus de 40 m, � Etablissement d’une DMR 1000 mousse à plus de 40 m, (caméléon/pré-mélangeur) � Etablissement d’un canon à plus de 40 m, � Alimentation de l’engin à plus de 40 m, � Toute autre configuration selon les recommandations du chef d’agrès.

RECOMMANDATIONS Etablissement d’une division à plus de 40 m réalisée selon la méthode du GNR (M2) Pour toutes les manœuvres évoquées dans le cadre opérationnel, il est nécessaire de s’assurer que le dévidoir se déroule tuyau vers le bas.

POINTS IMPORTANTS


� Le chef commande par radio la mise en eau de l’établissement au conducteur sauf dans le cas de l’alimentation de l’engin sur un poteau où l’ouverture est effectuée par le BAL.

� Pour la lance à mousse, la manœuvre est identique. La prise d’eau est l’accessoire de production de mousse (injecteur, caméléon). Le chef ajoute le cône polymousse à la lance.



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E4 / ETABLISSEMENT AU MOYEN DU DEVIDOIR MOBILE

ORDRE DU CHEF D’AGRES « BAT, établissement d’une DMR 1000 à l’aide du dévidoir mobile»

« BAT, établissement d’une DMR 1000 mousse à l’aide du dévidoir mobile », (caméléon/pré-mélangeur) « BAT, établissement d’un canon à l’aide du dévidoir mobile »

« BAL, alimentation d’une division à l’aide du dévidoir mobile»

« BAL, alimentation de l’engin à l’aide du dévidoir mobile. »


PROCÉDURE

CHEF EQUIPIER

Décrochent le dévidoir et enlèvent la division,

prennent le matériel nécessaire à leur mission.

A l’engin, passe le ½ raccord au conducteur.

Emmène le dévidoir jusqu’à l’emplacement désigné (point d’attaque, hydrant)

Aide le chef.

Raccorde la DMR 1000 / le canon / l’hydrant

Ramène le dévidoir à l’engin en vérifiant l’établissement.

Pour une lance, fais mettre en eau sur ordre lorsque le binôme est en place.

Pour l’alimentation de l’engin, purge, raccorde et ouvre l’hydrant.

Cheminement impossible pour le dévidoir :

le poser au sol et tirer le tuyau vers le point d’attaque,

ou faire des brassées avec le tuyau avant de l’emmener vers le point d’attaque.



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E5 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX EN « Z » AU SOL

MATERIEL BAL

CHEF EQUIPIER

1 tuyau en O avec DMR 500 2 tuyaux épaulés en Z

Matériel complémentaire sur ordre CADRE OPERATIONNEL

� Lorsque la configuration de la ZI impose que l’établissement soit réalisé sur place avant la progression du

binôme, � Toute autre configuration selon les recommandations du chef d’agrès.

POINTS IMPORTANTS

� La prise d’un 4ème tuyau est ordonnée par le chef d’agrès selon la configuration.


« BAT, avec une DMR 500 et les tuyaux épaulés, en reconnaissance ! »



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E5 / ETABLISSEMENT DE TUYAUX EN « Z » AU SOL

PROCÉDURE

Le BAT suit le chef d’agrès sans dérouler les tuyaux.

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Au point d’attaque, les tuyaux épaulés sont déposés au sol.

Les dispositifs d’attache sont retirés et les tuyaux raccordés entre eux

-------------------------------------------------------

Afin d’effectuer rapidement l’établissement, les 2 boucles du milieu sont prises sur chaque Z et tirées à l’opposé du point d’attaque.


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L’établissement ainsi effectué rend possible sa mise en eau et le début de la progression.



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E6 / REMPLACEMENT D’UN TUYAU / PROLONGEMENT DE L’ETABLISSEMENT.

MATERIEL BAT / BAL

CHEF EQUIPIER

1 tuyau

Matériel complémentaire sur ordre et en fonction de la prise d’eau

CADRE OPERATIONNEL

� Tuyau défectueux, � Nécessité de progression.

RECOMMANDATIONS Le chef prévient le conducteur et son chef d’agrès. Le chef garde sa DMR en eau et se met dans une zone sécurisée. Pour le prolongement, le binôme utilise un ou deux tuyaux selon le besoin. Le tuyau épaulé restant est déposé à la division. Si un tuyau roulé sur lui-même est utilisé, la méthode du GNR (M6) est appliquée. Si l’équipier est chargé de la coupure puis de la remise en eau de l’établissement, le chef l’attend avant de s’engager à nouveau sur l’extinction.

POINTS IMPORTANTS

� Le conducteur est chargé de la coupure de l’eau si l’établissement est directement raccordé à la pompe ;

� L’équipier se charge de la coupure de l’eau pour les établissements sur prise d’eau autre que l’engin pompe ;

� Le chef rend compte à son chef d’agrès.



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E6 / REMPLACEMENT D’UN TUYAU / PROLONGEMENT DE L’ETABLISSEMENT.


PROCÉDURE

Le tuyau en « Z » est déposé au sol.

Les dispositifs d’attache sont retirés.

Selon l’espace disponible, deux possibilités sont préconisées :

Première possibilité :

Le ½ raccord est saisi et le tuyau est déroulé en parallèle du tuyau endommagé.

Deuxième possibilité :

Pour le prolongement, la boucle du milieu est prise et tirée à l’opposé du point d’attaque.

La coupure de l’eau, les raccordements et la remise en eau se font sur ordre en concertation avec tous les personnels concernés.




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ANNEXE 1 / UTILISATION DE L’ECHELLE A COULISSE DANS LE CADRE DES ETABLISSEMENTS

CADRE OPERATIONNEL

� Lors du cheminement afin de réaliser son établissement, le binôme peut être amené à utiliser l’échelle à coulisse.

RECOMMANDATIONS

« Un sapeur seul peut manœuvrer l’échelle à coulisse ; toutefois, en raison de son poids, il est préférable, si le personnel le permet, d’en faire assurer la manœuvre par deux hommes. » (RIM 2010 p174 fig 423)

POINTS IMPORTANTS

� Cette manœuvre est réalisable dans le respect du cadre réglementaire de l’échelle à coulisse (Cf. Info sécurité n°9) ;

� L’attaque sur échelle à coulisse est proscrite (Cf. OS n°006404) ;

� Le chef d’agrès désigne le cheminement, l’accès, le point d’attaque puis la mission.

PROCÉDURE DE BASE

En tuyaux pré-connectés :

- Le chef se munit du tuyau en « O » et du ½ -raccord, il se rend au pied de l’échelle et dépose le ½ raccord au sol.

- L’équipier se saisit du 1er raccord, rejoint le chef et dépose son raccord au pied de l’échelle.

En tuyaux épaulés :

- Le chef et l’équipier se rendent au pied de l’échelle.

- L’équipier établit à plat 1 ou 2 tuyaux selon le besoin et raccorde à la prise d’eau.

Etapes suivantes et communes

- L’équipier maintient l’échelle.

- Le chef monte à l’échelle avec son tuyau sur l’épaule ou posé à cheval sur la bouteille d’ARI puis maintient l’échelle.

- L’équipier monte à son tour avec le ½ raccord.

- A l’étage, le binôme finalise les raccordements sans oublier d’amarrer le tuyau à l’aide de la commande.

- Le chef commande par radio la mise en eau au conducteur ou au BAL le cas échéant.




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ANNEXE 2 / PASSAGE DE PORTE

CADRE OPERATIONNEL � Le passage d’ouvrants avec le tuyau vide peut empêcher la mise en eau ultérieure de l’établissement en

coinçant le tuyau sous la porte. � Le passage d’ouvrants lorsque le tuyau est en eau peut bloquer la porte en position ouverte et favoriser la

propagation des fumées et l’encombrement des accès.

RECOMMANDATIONS Utilisation possible de cale de fortune ou de système de blocage adaptable (si dotation sur l’engin) permettant la même finalité.

POINTS IMPORTANTS

� Le passage de porte suit les recommandations du GNR des accidents thermiques.

PROCÉDURE DE BASE

Passage d’ouvrant, tuyau vide :

L’emploi d’une cale de porte est préférable.

Elle est disposée de manière à laisser libre la place nécessaire à la mise en eau du tuyau.

Passage d’ouvrant, tuyau en pression :

Mise en eau de l'établissement en zone sécurisée.

L'équipier saisi les boucles de réserve.

Met les boucles en position verticale pour limiter l'ouverture de l'ouvrant.

Passe l’ouvrant avec les boucles.

Continuer la progression.



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Rédacteur en chef Lcl Jean-Claude Poppi

Création Comité de pilotage pour l’expérimentation des tuyaux en écheveau.

Rédacteurs

Cne Sébastien Méric (pilote) Sch Miloud Kourdourli Sch Nicolas Thomas Sch Jérôme Arnaldi Eric Ulrich

GPOP GFor CIS Hyères CIS Draguignan GFor

Principales donnée(s) source(s)

Crédit photographique SDIS 83 – Service communication

Mise à jour 26/07/2016

Version 3

Imprimeur Imprimé par nos soins

Direction départementale des services d’incendie et de secours du Var 87, boulevard du colonel Michel Lafourcade, quartier le Fournas

CS 30255 83300 DRAGUIGNAN

04 94 60 37 00

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