deltafluxshinhwaenc.kr/pdf/deltaflux_ct_229_i_e.pdfgeneralmente, il rumore prodotto passa in secondo...
TRANSCRIPT
DELTAFLUX
CT 229/I/E
VALVOLA DI REGOLAZIONEREGULATING VALVE
1
VALVOLA DELTAFLUX TRUNNIONDELTAFLUX TRUNNION VALVE
Fig. 230
SEZ./CUT WAY Z-ZTappo di spurgo
Drain plug
DN 6” … ÷ 24 CLASSE/CLASS 150÷600
DN 1 1/2 ” ÷ 4” CLASSE/CLASS 150÷600
PARTICOARE SEDESEAT DETAIL
SEZ./CUT WAY X-XAttacco stelo a sfera
Stem ball connections
32
13
Off
Chiude
NR: non raccomandato - not recommended : buono - goodNACE: MR-01-75 - sulfide stress cracking resistant material for oil field equipment
3
MATERIALI DI COSTRUZIONECONSTRUCTION MATERIALS
Fig. 230
NUMERO TRIM - TRIM NUMBER
POS-ITEM DESCRIZIONE - DESCRIPTION 10 11 12
1 CORPO - BODY ASTM A 105 ASTM A 105 RC22 ASTM A 350-1F2
5 COPERCHIO (SUP.) - BONNET (UP) ASTM A 105 ASTM A 105 RC22 ASTM A 350-LF2
7 TIRANTE FILETTATO - STUD BOLT ASTM A 193 - B7* ASTM A 193 - B7M* RC22 ASTM A 320 - L7*8 DADO - NUT ASTM A 194-2H ASTM A 194-2M* RC22 ASTM A 194-A*
25-10-35 VITE - CAP SCREW ISO 89811-8.8* ISO 89811-8.8* ISO 898/1-8.8*11 LINGUETTA - STEM KEY AISI 4140 AISI 4140 AISI 4140
12 COPERCHIO (INF) - BONNET(LOW) ASTM 105 ASTM 105 RC22 ASTM A 350-LF2
13 TAPPO DI SPURGO - DRAIN PLUG ASTM A 105 ASTM A 105 RC22 AISI 316
14 TAPPO - PLUG ASTM A 105 ASTM A 105 RC22 AISI 316
18-28 VITE - CAP SCREW ISO 898/1-8.8* ASTIA A 193 - B7M* RC22 ASTM A A 320-LF7
26 IMBOC CO - TAIL PIECE ASTMA105 ASTM A 105 RC22 ASTM A 350-LF2
34 FLANGLA - FLANGE ASTNI A 105 ASTM A 105 ASTMA105
65-36 SPINA - FIN AISI 4140* AISI 4140* AISI 4140*48 DADO- NUT ISO 898/1-6S* ISO 898/1-6S* ISO 898/1-6S*49 MOLLE A TAZZA - SPRING WASHER AISI 1075 AISI 1075 AISI 1075
66 FERMO STELO - STEM STOP AISI 1040* AISI 1040* AISI 1040*LIMITE TEMPERATURA - TEMPERATURE LIMIT -29-C (-20°F) -29°C (-20°F) -46-C (-50°F)
GRUPPO CORPO - BODYGROUP Note:*rivestimento di zincaturazinc coated
**alternativa - alternativeASTM A 564 V 174(17-4-PH)
ENP:rivestimento di nickelelectroless nickel plated
CS: acciaio al carboniocarbon steel
Dry bearing:boccole autolubrificanti
RC:durezza rockwell Chardness rockwell C
NUMERO TRIM - TRIM NUMBER
POS-ITEM DESCRIZIONE - DESCRIPTION 30 31 32 35
2 SEDE - SEAT ASTM A 105 + STELLITE + ENP ASTM A 105 + STELLITE + ENP RC22 ASTM A 350-LF2 + STELLITE + ENP ASTM A 316 + STELLITE
3 SFERA - BALL ASTM A 105 + HARDCHROME PLATED ASTM A 105 + HARDCH. PLATED RC22 ASTM A 350-LF2 + HARDCK PLATED AISI 316 + HARDCHROME PLATED
4 STELO - STEAM AISI 410 + HARDCHROME PLATED AISI 410 + HARDCK PLATED RC22 AISI 410 + HAROCHROME PLATED AISI 316 + HARDCHROME PLATED**9 CUSCINETTO - THRUSTPLATE AISI 316 - DRY BEARING AISI 316 - DRY BEARING RC22 AISI 316 - DRY SEARING AISI 316 - DRY BEARING
20 MOLLA - SPRING INCONELX 750 INCONELX 750 RC50 INCONELX 750 INCONELX 750
31 CUSCINETTO - THRUST PLATE ASTM B148 ASTMB148RC22 ASTM B148 ASTM 8148
22-23 CUSCINETTO - THRUSTPLATE AISI 316 - DRY BEARING AISI 316 - DRY BEARING AC22 AISI 316 - DRY BEARING AISI 316 - DRY BEARING
32 BUSSOLA - THRUST BUSHING ASTM A 105 + ENP ASTM A 105 + ENP R022 AISI 316 AISI 31
50 PREMITRECCE - GLAND ASTM B 148 ASTM B 148 RC22 ASTM B 148 ASTIA B 148
160 TRIM Di REGOL. - REGULATING TRIM CARBON STIFEL + ENP CARBON STEEIL + ENP RC22 ASTM 350-LF2 + ENP AISI 316
174 ANELLO - RING ASTIA 6148 ASTM B148 ASTM B148 ASTM B148
175 VITE - CAP SCREW AISI 316 AISI 316 AISI 316 AISI316
LIMITE TEMPERATURA - TEMPERATURE LIMIT -29-C (-20°F) -29°C (-20°F) -46°C (-50°F) -46°C (-50°F)
GRUPPO INTERNO - INTERNAL GROUP
GRUPPO GUARNIZIONI - SEAL GROUP CODICE - TRIM CODE
POS-ITEM DESCRIZIONE - DESCRIPTION NBR FKM ECO
6-17-21-24-38-56 O RING NITRILEI BUNA - N VITON HYDRIN
176 INSERTO SFERA PTFE / NITRILE / BUNA - N PTFE / VITON PTFE / HYDRINBALL INSERT
31 CUSCINETTO FINO A DN 3" PTFE PTIFE PTIFETHRUST PLATE UP TO DN 3"
45 BADERNA - PACKING PTFE PTFE PTFE
LIMITE TEMPERATURA - TEMPERATURE LIMIT -29°C to +121°C -10°C to +200°C -46°C to +121°C(-20°F to +250°F) (+14°F to+392°F) (+50°F to +250°F)
GRUPPO CORPO - BODYGROUPTRIM MATERIALE - MATERIAL OLIO CRUDO NACE BASSA TEMP. -46°C GAS NATURALE
CRUDE OIL LO W TEMP. (-5° F) NATURAL GAS
10 ACCIAIO AL CARBONIO NR NRCARBON STEEL
11 ACCIAIO AL CARBONIO (NACE) NRCARBONSTEEL
12 ACCIAIO PER BASSA TEMP. NRCARBON STEEL LOW TEMP.
GRUPPO INTERNO - INTERNAL GROUP30 ACCIAIO AL CARBONIO NR NRCARBON STEEL
31 ACCIAIO AL CARBONIO (NACE) NRCARBONSTEEL
32 ACCIAIO PER BASSA TEMP. NRCARBON STEEL LOW TEMP.
35 ACCIAIO INOXSTAINLESS STEEL
GRUPPO GUARNIZIONI - SEALS GROUPNBR NITRILE/BUNA-N NR
FKM VITON NR
ECO HYDRIN
INFORMAZIONI PER LA SCELTA DEL TRIMLa tabella indicata è basata sulla esperienzaPietro Fiorentini e sulle esperienze applicativecon nostre valvole ai valori stabiliti dalle normeASTM/ASME/ANSI/API...Le indicazioni possono essere considerate comeuna guida alla scelta dei trim, ma non costitui-scono garanzia esplicita od implicita della corret-ta applicazione dei nostri prodotti o della loroadattabilità agli impieghi particolari.
TRIM APPLICATION INFORMATIONThe Indicated table is based in the PietroFiorentini experience and ori the applicationexperiences with our valves at the values fixed bythe ASTM/ASME/ANSI/API regulations.The indications can be considered as a guide forthe choice of the trim, but they are not an expli-cit or implicit guarantee for the proper applica-tion of our products or for theur adaptability fora particular use.
4
DIMENSIONI D’INGOMBROOVERALL DIMENSIONS
Fig. 230
Fig. 230-1PESOWEIGHTDNIND RF RJ BW B D H RF-RJ BW
11/2" 165 177 191 80 38 180 18 16
2" 178 190 216 100 51 200 26 24
3" 203 216 283 5 76 210 57 55
4" 229 241 305 145 102 230 82 78
6" 394 406 457 175 152 260 136 128
8" 457 470 521 220 203 280 335 315
10" 533 546 559 260 254 320 490 465
12" 610 622 635 310 305 370 720 685
14" 686 698 762 340 336 420 905 855
16" 762 775 838 380 387 480 1050 995
18" 864 876 914 450 438 540 1620 1534
20" 914 27 991 500 489 590 2110 1950
24" 1067 1078 1143 560 590 650 3072 2900
POLLICI-INCH. MILLIMETRI - MILLIMETERS Kg. ~=
CLASSE - CLASS 150
Fig. 230-3PESOWEIGHTDNIND RF RJ BW B D H RF-RJ BW
11/2" 191 203 191 80 38 180 20 18
2" 216 232 216 100 51 200 29 26
3" 283 298 283 125 76 210 65 55
4" 305 321 305 145 102 230 102 84
6" 403 419 457 175 1 260 150 135
8" 502 518 521 220 203 280 370 325
10" 568 584 558 260 254 320 530 460
12" 648 664 635 310 305 370 768 665
14" 762 778 762 340 336 420 940 860
16" 838 854 838 380 38 7 80 1430 1210
18" 914 930 914 450 8 540 1895 1960
20" 991 1010 991 500 489 590 2270 2031
24" 1143 il 5 1143 560 590 650 3780 3428
POLLICI-INCH. MILLIMETRI - MILLIMETERS Kg. ~=
CLASSE - CLASS 300
Fig. 230-6PESOWEIGHTDNIND RF RJ BW B D H RF-RJ BW
11/2" 241 241 241 80 38 80 28 21
2" 292 295 292 100 51 200 34 26
3" 356 359 356 125 76 210 70 61
4" 432 435 432 136 102 230 134 118
6" 559 562 559 185 152 260 285 240
8" 660 664 660 220 203 280 480 420
10" 788 791 788 275 254 350 690 560
12" 838 841 838 325 305 400 925 775
14" 889 892 889 370 336 440 1240 1080
16" 991 994 991 0 387 490 1595
18" 1092 1095 1092 475 438 560 2327 2065
20" 1194 1200 1194 525 489 620 2827 2509
24" 1397 1407 13 4498 4190
POLLICI-INCH. MILLIMETRI - MILLIMETERS Kg. ~=
CLASSE - CLASS 600
5
GENERALITÀ
La Pietro Fiorentini mette a disposizione del cliente una gammacompleta di valvole di regolazione in grado di fornire la soluzio-ne ottimale per qualsiasi problema od applicazione.
La necessità di trasportare rilevanti portate con minime cadutedi pressione localizzate sulla valvola di regolazione, richiede lacombinazione di ampia capacità ed elevata rangeability.Questa combinazione è tipica della configurazione di una val-vola a sfera.La valvola a sfera offre il più elevato rapporto Cv/diametro.Questo si traduce in minori dimensioni d’ingombro della valvo-la e dell’impianto, configurazioni più semplici del piping, facilitàdi installazione e manutenzione.
Le speciali configurazioni dei trim della valvola DELTAFLUXconsentono un’elevata rangeability, un’eccellente tenuta, l’ab-battimento del rumore e una riduzione del fenomeno di cavita-zione.
APPLICAZIONI PER CONTROLLO DI LIQUIDI
Nelle applicazioni su liquidi, le valvole di regolazione possonocostituire un’importante sorgente di rumore idrodinamico.Generalmente in una valvola di controllo il rumore generato èprincipalmente causato dalla cavitazione.Il rumore trae origine dalla implosione delle bolle di vapore chesi formano durante il processo di cavitazione.Nelle valvole di regolazione dei liquidi si verifica il fenomenodella cavitazione ogniqualvolta la pressione statica a valle dellavalvola è più elevata della tensione di vapore del liquido e quan-do la pressione statica, in qualche punto all’interno della valvo-la, è minore o uguale alla tensione di vapore del liquido.
Il diagramma sotto riportato, linea sottile, mostra il profilo dellapressione di una corrente fluida cavitante all’interno di una val-vola a sfera.
GENERAL
Pietro Fiorentini provides complete control ball valve units tosolve any customer problems and applications.
The need to transfer large volumetric flows with minimal pres-sure drop located over the control valve calls for a combinationof high capacity and rangeability.This combination is inherent in ball valve design. Quarter-tumball valve constructions have the highest possible Cv/size ratio.This means smaller extremal valve dimensions, compact valvesolutions, simple pipe configurations, light and easy installation.
The special trims design of DELTAFLUX provides high rangeabi-lity, excellent tightness and source treatment for noise and cavi-tation.
LIQUID FLOW STREAM CONTROL APPLICATIONS
With liquid flow applications, control valves can be substantialsources of hydrodynamic noise.
Generally the major source is cavitation. The noise is caused byimplosion of vapour bubbles which are formed during cavitationprocess. Cavitation occurs in valves controlling liquids whene-ver the static pressure downstream of the valve is greater thanthe vapour pressure and when the static pressure at some pointwithin the valve is less than or equal to the liquid vapour pres-sure.
The diagram below, thin line, depicts the pressure profile of acavitating flow stream as a function of distance along thestream.
6
Le bolle di vapore si formano nella regione di minima pressionestatica e successivamente collassano, implodendo quandopassano a valle in una zona di più elevata pressione statica,generando elevata rumorosità.
Il rumore prodotto dalla cavitazione è frequentemente descrittocome un suono tintinnante simile a quello che si potrebbe averese fossero presenti dei sassi nel fluido.
Il fenomeno della cavitazione può danneggiare seriamente lesuperfici prossime alla zona interessata dal fenomeno.Generalmente, il rumore prodotto passa in secondo piano se siconsiderano i possibili danni derivanti dall’erosione dovuta allacavitazione.
Questi problemi possono essere risolti grazie alla rivoluzionariaconfigurazione della valvola DELTAFLUX equipaggiata con lospeciale trim HONEYCOMB.
Il trim HONEYCOMB è caratterizzato da un basso fattore direcupero che permette un accurato controllo di elevate pressio-ni differenziali, mantenendo, nel contempo, l’elevata capacitàtipica delle valvole a sfera. Il fattore di resistenza alla cavitazio-ne Kc ne risulta aumentato, consentendo la realizzazione disistemi di riduzione della pressione caratterizzati dall’assenza difenomeni cavitazionali, compatibili con la maggior parte delleapplicazioni per il controllo dei liquidi.
Nel diagramma sopracitato, linea pesante, il profilo della pres-sione all’interno della valvola equipaggiata con il trim HONEY-COMB viene confrontato con quello relativo alla versione di unavalvola a sfera convenzionale.
Vapour bubbles are formed in the region of minimum staticpressure and subsequently are collapsed imploding as theypass downstream into an area of higher static pressure.
Noise produced by cavitation is frequently described as a rat-tling sound similar to that which would be anticipated if gravelwere in the fluid stream.
Cavitation mau produce severe damage to the solid boundarysurfaces that confine the cavitation fluid. Generally speaking,noise produced by cavitation is a secondary concern while phy-sical damage is a result of cavitation erosion.
Whith the improved performance of DELTAFLUX valve fittedwith HONEYCOMB trim all these problems can be avoided.
HONEYCMB trim has an increased frictional low recovery pathwhich provides precise control of highly critical pressure diffe-rentials while retaining the high capacity of ball control valves.The increased cavitation resistance factor Kc is resulting in ananticavitation pressure reducing system compatible with therequirements of many liquid flow control applications.
On the above mentioned diagram, heavy line, the pressure pro-file within an HONEYCOMB trim is compared to the one of ahigh recovery conventional ball control valve.
APPLICAZIONI PER IL CONTROLLO DI GAS
Alle valvole di controllo a sfera si riconosce un’elevata capacitàassociata ad un elevato recupero.Nelle tipiche applicazioni per la riduzione della pressione, l’ele-vato recupero genera condizioni di salto critico, alla velocità e,conseguentemente, rumorosità associata a problemi di varianatura.
GAS FLOW STREAM CONTROL APPLICATIONS
Both high capacity and high recovery are generally associatedwith quarter-tum ball control valves. In gas stream pressurereducing applications, the high recovery results in critical flowconditions, high velocity and accordingly, in potential valvenoise and troubles.
7
La tecnologia della valvola DELTAFLUX equipaggiata con trimLASERFLOW e JETFLOW, caratterizzati da un basso recupero,offre la soluzione ottimale a tali problemi anche in condizioni dielevate pressioni differenziali.
Pietro Fiorentini DELTAFLUX technology avoids these problemsfitting the valves with the low recovery LASERFLOW and JET-FLOW trims so that quarter-tum ball control valves advantagescan be utilized even under high differential pressure gas redu-cing process applications.
CARATTERISTICHE DELLA VALVOLA
Rangeability
La rangeability è definita come il rapporto tra il Cv nominaledella valvola ed il Cv minimo controllabileR = CV
Cv min
dove:R è il fattore di rangeabillityCv è il Cv nominale a valvola completamente apertaCv min è il minimo Cv che la valvola è in grado di controllare
Opportunamente, in fase di progettazione dell’impianto, si ricer-ca il più elevato fattore di rangeability possibile.Con valvole di controllo convenzionali un fattore di rangeabilitydi 50/1 è ritenuto più che soddisfacente.
Grazie alla progettazione di speciali trim, la valvola DELTAFLUXrisolve il problema della rangeability ottenendo valori di 200/1.
Caratteristiche di portata
Nel diagramma sotto riportato vengono paragonate le curvecaratteristiche di portata dei differenziali trim che equipaggianola valvola DELTAFLUX con la caratteristica equipercentuale diun otturatore V-port di una convenzionale valvola di controllo aglobo.
VALVE CHARACTERISTICS
Rangeability
Rangeability is defined as the relationship between nominal flowcoefficient Cv and minimum controllable CvR = CV
Cv min
where:R is the rangeability factorCV is the nominal Cv, i.e. at valve fully openCv min is the minimum Cv, i.e. the minimum Cv that the valveis able to control
In general terms a plant designer wants to achieve high processrangeability. On standard control valves a rangeability of 50/1 isa very good target.
DELTAFLUX valves solve problems of rangeability thanks to thespecial trims typically designed to achieve 200/1.
Flow characteristics
The diagram below shows the flow characteristic curves ofDELTAFLUX trim in comparison with the equal percentage V-port plug of a conventional globe control valve.
8
PERCENTUALE DELLA MASSIMA PORTATA - PERCENT OF MAX FLOW
PE
RC
EN
TU
ALE
DE
LLA
MA
SS
IMA
AP
ER
TU
RA
PE
RC
EN
T O
F M
AX
OP
EN
ING
DIMENSIONI DELLA VALVOLA COEFFICIENTE CV A 90° DI APERTURAVALVE SIZE CV COEFFICIENTAT 90 DEG OPENING
DN POLLICI TRIM HONEYCOMB TRIM LASER E JETFLOWDNINCHES HONEYCOMB TRIM LASER AND JETFLOW TRIM
11/2" 50 652 82 1103 215 2874 405 5406 1080 14508 1750 233010 2860 382012 3980 531014 5000 668016 6800 907018 8400 1120020 10600 1420024 16100 21500
Nelle tabelle sono indicati il coefficiente di portata Cv, il fattoredi recupero ed incipiente cavitazione.
The flow coefficients Cv and correspondent recovery factorsand incipient cavitation factors are obtained from the tablesbelow.
ESEMPIO:
VALVOLA DELTAFLUX, LASERTRIM, DN 12" A 30 GRADID’ANGOLO D’APERTURA:
Fattore Cv = 5310 x 0,071 = 377Fattore di recupero F = 0,89Fattore di incipiente Cavitazione Kc = 0,79
EXAMPLE:
DELTAFLUX VALVE, LASERTRIM, SIZE 12" AT 30 DEG.OPENING ANGLE:
Cv Factor = 5310 x 0,071 = 377Recovery Factor F = 0,89Incipient Cavitation Factor Kc = 0,79
ANGOLO TRIM HONEYCOMB TRIM LASER E JETFLOWD’APERTURA HONEYCOMB TRIM LASER AND JETFLOW TRIM
OPENING ANGLECv Fattore Fattore di Fattore di incipiente Cv Fattore Fattore di Fattore di incipiente
Gradi moltiplicativo recupero F Cavitazione Kc moltiplicativo recupero F Cavitazione KcDeg. Cv Multiplier Recovery Incipient Cavitation Cv Multiplier Recovery Incipient Cavitation
Factor Factor F Factor Kc Factor Factor F Factor Kc
10 0.001 0.96 0.92 0.007 0.91 0.8315 0.005 0.96 0.92 0.023 0.91 0.8320 0.010 0.96 0.92 0.035 0.90 0.8130 0.030 0.96 0.92 0.071 0.89 0.7940 0.070 0.95 0.90 0.14 0.87 0.7550 0.125 0.94 0.87 0.23 0.84 0.7060 0.24 0.91 0.80 0.34 0.80 0.6370 0.42 0.84 0.64 0.47 0.74 0.5180 0.67 0.71 0.40 0.67 0.66 0.4090 1.00 0.55 0.25 1.00 0.55 0.55
9
LIQUIDIA. Condizioni subcritiche (quando �P < F2 �Pc)
Portata in volume
Portata in peso
B. Condizioni critiche (quando �P ≥ F2 �Pc)
Portata in volume
Portata in peso
W = 855 Cv Gf �P
Qf = Cv �P 1.17 Gf
Qf = F Cv �Pc 1.17 Gf
W = 855 F Cv Gf �Pc
�Pc = P1-Pc
�Pk = Kc (P1-Pv)
Pc = Pv (0,96-0,28 )PvPk
LIQUIDSA. Subcritical flow (when �P < F2 �Pc)
Volume flow rate
Weight flow rate
B. Condizioni critiche (quando �P ≥ F2 �Pc)
Volume flow rate
Weight flow rate
W = 855 Cv Gf �P
Qf = Cv �P 1.17 Gf
Qf = F Cv �Pc 1.17 Gf
W = 855 F Cv Gf �Pc
�Pc = P1-Pc
�Pk = Kc (P1-Pv)
Pc = Pv (0,96-0,28 )PvPk
Per valori di �P ≥ �Pk la valvola funziona in condizioni di cavi-tazione
For values of �P ≥ �Pk the valve is operating under cavitationconditions
Cv = coeff iciente di portata della valvola: US gprn d'acqua conAP=1 psi
�p = caduta di pressione della valvola P1-P2: bar�Pc= massima pressione differenziale di dimensionamento: bar�Pk= pressione differenziale di cavitazione: barF = fattore di recupero della valvola: adimensionaleGf = densità relativa dei liquido alla temperatura d'esercizio
(acqua a 15°C =l)Kc = fattore d'incipiente cavitazione della valvola: adimensionaleP1 = pressione a monte della valvola: bar assolutiP2 = pressione a valle: bar assolutiPc = pressione critica nella vena contratta: bar assolutiPk = pressione termodinamica dei punto critico: bar assolutiPv = tensione di vapore a temperatura d'esercizio: bar assolutiQf = portata in volume: m1/hW = portata in peso: Kg/h
Cv = valve flowcoefficient.- USgpmof waterwitháP=1psi�p = valve pressure drop P 1 -P2.- bar�Pc= maximum s&ng differential pressure: bar�Pk= cavitation differentiaipressure: barF = valve recovery factor: non dírnensionalGf = flowing specific gravity of líquid: non dímensional (water at
15 C deg. = 1)Kc = valve incipient cavitation factor: non dimensionalP1 = valve upstream pressure: bar absP2 = valve downstream pressure: bar absPc = vena contracta criticai pressure: bar absPk = thermodynamic criticai point pressure: bar absPv = vapor pressure at flowing temperature: bar absQf = volume flow rate: m11hW = weight flow rate: Kglh
DIMENSIONAMENTOVALVE SIZING
10
GAS E VAPORIA. Condizioni subcritiche (quando �P < 0,5F2 P1)
Portata in volume (gas e vapori)
Portata in peso (gas e vapori)
Portata in peso (vapore acqueo saturo)
Portata in peso (vapore acqueo surriscaldato)
B. Condizioni critiche (quando �P ≥ 0,5F2 P1)
Portata in volume (gas e vapori)
Portata in peso (gas e vapori)
Portata in peso (vapore acqueo saturo)
Portata in peso (vapore acqueo surriscaldato)
�P (P1+P2)GT
Q = 290 Cv
Q = 355 CvG�P (P1+P2)
T
W = 13,55 Cv �P (P1+P2)
W = 13,55Cv �P (P1+P2)
(1+0,00126 �t)
Q =262 F Cv P1
GT
W = 321 F Cv P1GT
W = 11,73 F Cv P1
W = 11,73F Cv P1
(1+0,00126 �t)
GAS, VAPUOR AND STEAMA. Subcritical flow (when �P < 0,5F2 P1)
Volume flow rate (gas and vapour)
Wheight flow rate (gas and vapour)
Weight flow rate (saturated steam)
Wheight flow rate (superheated steam)
B. Critical flow (when �P ≥ 0,5F2 P1)
Volume flow rate (gas and vapour)
Weight flow rate (gas and vapour)
Weight flow rate (saturated steam)
Weight flow rate (superheated steam)
�P (P1+P2)GT
Q = 290 Cv
Q = 355 CvG�P (P1+P2)
T
W = 13,55 Cv �P (P1+P2)
W = 13,55Cv �P (P1+P2)
(1+0,00126 �t)
Q =262 F Cv P1
GT
W = 321 F Cv P1GT
W = 11,73 F Cv P1
W = 11,73F Cv P1
(1+0,00126 �t)
Cv = coefficiente di portata della valvola: US gpm di acqua con�P = 1 psi�P = caduta di pressione della valvola P1 - P2: bar�t = differenza di temperatura di surriscaldamento t1 - ts: °CF = fattore di recupero della valvola: adimensionaleG = densità relativa dei gas (aria=1): adimensionaleP1 = pressione a monte della valvola: bar assolutiP2 = pressione a valle della valvola: bar assolutiT = temperatura assoluta del gas a monte (273+°C): °Kt1 = temperatura a monte dei vapore acqueo surriscaldato: °Cts = temperatura dei vapore saturo alla pressione di monte: °CQ = portata in volume a 15 °C e 1.013 bar assoluti: Sm3/hW = portata in peso: Kg/h
Cv = valve flow coefficient: US gpm of water with�P = 1 psi�P = valve pressure drop P l - P2: bar�t = steam superheating temperature difference H - ts: C deg.F = valve recovery factor. non dimensionalG = gas specific gra vity (air= 1): non dimensionalP1 = valve upstream pressure: bar absP2 = valve downstream pressure: bar absT = upstream absolute gas temperature (273+C deg.): K deg.t1 = upstream superheated steam temperature: C deg.ts = saturated steam temperature at upstream pressure: C deg.Q = volume flow rate at 15 C deg. and 1.013 bar abs: SrrPlhW = weight flow rate: Kglh
DIMENSIONAMENTOVALVE SIZING
11
FLUIDI BIFASEA. Condizioni subcritiche (quando �P < 0,5F2 P1)
Miscela a rapporto costante liquido/gas (liquido contenente gasnon condensabile o liquido contenente vapore ad alto titolo)
Miscela a rapporto variabile liquido/vapore(liquido contenente vapore a basso titolo, meno di 0,5)
B. Condizioni critiche (quando �P ≥ 0,5F2 P1)
Miscela a rapporto costante liquido/gas (liquido contenente gasnon condensabile o liquido contenente vapore ad alto titolo)
Miscela a rapporto variabile liquido/vapore(liquido contenente vapore a basso titolo, meno di 0,5)
W = 19,1 Cv �P (w1+w2)
W = 27,1 Cv �P w1
W = 13,5 F Cv P1 (w1+w2)
W = 19,1 F Cv P1 w1
w1 = 100Xg (Vg1-Vf) + 100 Vf
w2 = 100Xg (Vg2-Vf) + 100 Vf
BIPHASE FLUIDSA. Subcritical flow (when �P < 0,5F2 P1)
Costant liquid/gas mixture ratio (liquid with noncondensable gas or liquid with high title vapour)
Variable liquid/vapour mixture ratio(liquid with low title vapour, less than 0,5)
B. Critical flow (when �P ≥ 0,5F2 P1)
Costant liquid/gas mixture ratio (liquid with noncondensable gas or liquid with high title vapour)
Variable liquid/vapour mixture ratio(liquid with low title vapour, less than 0,5)
W = 19,1 Cv �P (w1+w2)
W = 27,1 Cv �P w1
W = 13,5 F Cv P1 (w1+w2)
W = 19,1 F Cv P1 w1
w1 = 100Xg (Vg1-Vf) + 100 Vf
w2 = 100Xg (Vg2-Vf) + 100 Vf
Cv = coefficiente di portata della valvola: US gpm di acqua con AP = 1 psiAP = caduta di pressione della valvola PII - P2: barF = fattore di recupero della valvola: adimensionalePl = pressione a monte della valvola: bar assolutiP2 = pressione a valle della valvola: bar assolutiVf = volume specifico dei liquido: m'/KgVgl = volume specifico del gas o vapore alla pressione di monte: m3/KgVg2 = volume specifico dei gas o vapore alla pressione di valle: m3/Kgw1 = densità della miscela a monte: Kg/m3w2 = densità della miscela a valle: Kg/m3W = portata in peso: Kg/hXg = percentuale in peso di gas o vapore alla pressione di monte: %
Cv = valve flow coefficient: US gpm of water with AP 1 psiAP = valve pressure drop Pl - P2: barF = valve recovery factor: non dimensionalP1 = valve upstream pressure: bar absP2 = valve downstream pressure: bar absVf = specific volume of liquid: m3/KgVgl = specific volume of gas or vapour at upstream pressure: m3/KgVg2 = specific volume of gas or vapour at downstream pressure: m3/Kgw1 = upstream mixture density: Kg/m3w2 = downstream mixture density: Kg/m3W = weigh t flo w rate: KglhXg = weight percentage of gas or vapour in the mixture at upstream
pressure: %
DIMENSIONAMENTOVALVE SIZING
12
DIMENSIONAMENTOVALVE SIZING
- 0.01 6.698 131.7 0.007 595 6.73 600.1 593.4 0.024 3 2.144 7- 0.02 17.204 68.27 0.014 65 17.24 604.8 587.6 0.061 2 2.084 7- 0.03 23.772 46.53 0.021 49 23.79 607.7 583.9 0.083 6 2.049 9- 0.04 28.641 35.46 0.028 20 28.65 609.8 581.1 0.099 8 2.025 3- 0.05 32.55 28.73 0.034 81 32.55 611.5 578.9 0.112 6 2.006 4- 0.06 35.82 24.19 0.041 34 35.81 612.9 577.1 0.123 2 1.990 8- 0.07 38.66 20.92 0.047 80 38.64 614.1 575.5 0.132 4 1.977 9- 0.08 41.16 18.45 0.054 21 41.14 615.2 574.1 0.140 2 1.966 4- 0.09 43.41 16.51 0.060 56 43.38 616.2 572.8 0.147 4 1.956 4- 0.1 45.45 14.95 0.066 88 45.41 617.0 571.6 0.153 8 1.947 8- 0.12 49.06 12.60 0.079 38 49.01 618.5 569.5 0.165 0 1.932 6- 0.14 52.18 10.89 0.091 77 52.13 619.9 567.8 0.177 7 1.919 7- 0.16 54.94 9.612 0.104 0 54.88 621.1 566.2 0.183 1 1.908 7- 0.18 57.41 8.605 0.116 2 57.36 622.1 564.7 0.190 6 1.899 0- 0.2 59.67 7.795 0.128 3 59.61 623.1 563.5 0.197 4 1.890 3- 0.25 64.56 6.322 0.158 2 64.49 625.1 560.6 0.212 0 1.871 8- 0.30 68.86 5.328 0.187 7 68.61 626.8 558.2 0.224 1 1.856 7- 0.35 72.26 4.614 0.216 7 72.3 628.7 556.4 0.234 6 1.844 4- 0.4 75.42 4.069 0.245 8 75.36 629.5 554.1 0.243 7 1.833 4- 0.45 78.27 3.643 0.274 5 78.22 630.6 552.4 0.251 8 1.823 7- 0.5 80.68 3.301 0.302 9 80.81 631.6 550.8 0.259 2 1.815 0- 0.55 83.25 3.019 0.331 2 83.20 632.5 549.3 0.265 9 1.807 2- 0.6 85.45 2.783 0.359 4 85.41 633.4 548.0 0.272 1 1.800 1- 0.7 89.45 2.409 0.415 2 89.43 634.9 545.5 0.283 2 1.787 4- 0.8 92.99 2.125 0.470 5 92.99 636.2 543.2 0.293 0 1.776 7- 0.9 96.18 1.904 0.525 3 96.19 637.4 541.2 0.301 8 1.767 3- 1.0 99.09 1.725 0.579 7 99.12 638.5 539.4 0.309 6 1.758 70.1 1.1 101.76 1.578 0.633 7 101.81 639.4 537.6 0.316 8 1.751 00.2 1.2 104.25 1.455 0.687 5 104.32 640.3 536.0 0.323 5 1.744 00.3 1.3 106.56 1.350 0.741 0 106.66 641.2 534.5 0.329 7 1.737 50.4 1.4 108.74 1.259 0.794 2 108.85 642.0 533.1 0.335 4 1.731 50.5 1.5 110.79 1.180 0.847 2 110.92 642.8 531.9 0.340 8 1.726 00.6 1.6 112.73 1.111 0.899 9 112.89 643.5 530.6 0.345 9 1.720 90.7 1.7 114.57 1.050 0.952 4 114.76 644.1 529.3 0.350 8 1.716 10.8 1.8 116.33 0.995 2 1.005 116.54 644.7 528.2 0.355 4 1.711 50.9 1.9 118.01 0.946 0 1.057 118.24 645.3 527.1 0.359 7 1.707 11.0 2.0 119.62 0.901 6 1.109 119.87 645.8 525.9 0.363 8 1.702 91.2 2.2 122.65 0.824 6 1.213 122.9 646.8 523.9 0.371 5 1.695 21.4 2.4 125.46 0.760 1 1.316 125.8 647.8 522.0 0.378 6 1.688 41.6 2.6 128.08 0.705 2 1.418 128.5 648.7 520.2 0.385 3 1.681 91.8 2.8 130.55 0.657 8 1.520 131.0 649.5 518.5 0.391 4 1.675 92.0 3.0 132.88 0.616 6 1.622 133.4 650.3 516.9 0.397 3 1.670 32.5 3.5 138.19 0.533 5 1.874 138.8 651.9 513.1 0.410 6 1.657 93.0 4.0 142.92 0.470 3 2.125 143.6 653.4 509.8 0.422 1 1.647 43.5 4.5 147.20 0.421 3 2.374 148.0 654.7 506.7 0.432 6 1.638 04.0 5.0 151.11 0.381 6 2.621 152.1 655.8 503.7 0.442 2 1.629 74.5 5.5 154.72 0.348 9 2.817 155.8 656.9 501.1 0.451 0 1.621 95.0 6.0 158.08 0.321 3 3.112 159.3 657.8 498.5 0.459 1 1.615 15.5 6.5 161.22 0.297 9 3.356 162.6 658.7 496.2 0.466 6 1.608 86.0 7.0 164.17 0.277 8 3.600 165.6 659.4 493.8 0.473 7 1.602 96.5 7.5 166.97 0.260 3 3.842 168.5 660.2 491.7 0.480 3 1.597 47.0 8.0 169.61 0.244 8 4.085 171.3 660.8 489.5 0.486 5 1.592 27.5 8.5 172.12 0.231 1 4.327 173.9 661.4 487.5 0.492 3 1.587 48.0 9.0 174.53 0.218 9 4.568 176.4 662.0 485.6 0.498 0 1.582 79.0 10 179.04 0.198 1 5.049 181.2 663.0 481.8 0.508 5 1.574 0
10 11 183.20 0.180 8 5.530 185.6 663.9 478.3 0.518 0 1.566 111 12 187.08 0.166 4 6.010 189.7 664.7 475.0 0.526 9 1.559 2
PressionePressure Entalpia - EnthalphyTemp.
Temp.
ts°C
Volume spec.del vaporeSpec. vol.
steamm3/kg
Peso spec.del vaporeSpec. grav.
steamkg/m3
Calore latente divaporizzazione
Heat ofvaporiz.Kcal/kg
RelativaGaugekg/cm2
AcquaWater
Kcal/kg
VaporeSteamKcal/kg
Entalpia - Enthalphy
AcquaWater
Kcal/kg
VaporeSteamKcal/kg
AssolutaAbsolutekg/cm2
Tabella del vapore d’acqua saturo - Saturated steam chart
13
12 13 190.71 0.154 1 6.488 193.5 665.4 471.9 0.5352 1.552 613 14 194.13 0.143 5 6.967 197.1 666.0 468.9 0.5430 1.546 414 15 197.36 0.134 3 7.446 200.6 666.6 466.0 0.5503 1.540 615 16 200.43 0.126 2 7.925 203.9 667.1 463.2 0.5572 1.535 116 17 203.35 0.119 0 8.405 207.1 667.5 460.4 0.5638 1.530 017 18 206.14 0.112 6 8.886 210.1 667.9 457.8 0.5701 1.525 119 20 8.81 0.106 8 9.366 213.0 668.2 455.2 0.5761 1.520 519 20 211.38 0.101 6 9.846 215.8 668.5 452.7 0.5820 1.516 020 21 213.85 0.096 82 10.33 218.5 668.7 450.2 0.5875 1.511 821 22 216.23 0.092 51 10.81 221.2 668.9 447.7 0.5928 1.507 822 23 218.53 0.088 56 11.29 223.6 669.1 445.5 0.5978 1.503 823 24 220.75 0.084 92 11.78 226.1 669.3 443.2 0.6026 1.500 024 25 222.90 0.081 57 12.26 228.5 669.4 440.9 0.6074 1.496 225 26 224.99 0.078 46 12.75 230.8 669.5 438.7 0.6120 1.492 26 27 227.01 0.075 57 13.23 233.0 669.6 436.6 0.6164 1.489 127 28 228.98 0.072 88 13.72 235.2 669.6 434.4 0.6206 1.485 728 29 230.89 0.070 37 14.21 237.4 669.7 432.3 0.6248 1.482 529 30 232.76 0.068 02 14.70 239.5 669.7 430.2 0.6290 1.479 330 31 234.57 0.065 83 15.19 241.6 669.7 428.1 0.6330 1.476 231 32 236.35 0.063 75 15.69 243.6 669.7 426.1 0.636 8 1.473 232 33 238.08 0.061 79 16.18 245.5 669.6 424.1 0.6406 1.470 233 34 239.77 0.059 95 16.68 247.5 669.6 422.1 0.6443 1.467 334 35 241.42 0.058 22 17.18 249.4 669.5 420.1 0.6479 1.464 535 36 243.04 0.056 58 17.68 251.2 669.5 418.3 0.6515 1.461 736 37 244.62 0.055 01 18.18 253.0 669.4 416.4 0.6550 1.459 037 38 246.17 0.053 53 18.68 254.8 669.3 414.5 0.6584 1.456 438 39 247.69 0.052 12 19.19 256.5 669.1 412.6 0.6617 1.453 839 40 249.18 0.050 78 19.69 258.2 669.0 410.8 0.6649 1.451 340 41 250.64 0.049 50 20.20 259.9 668.9 409.0 0.6681 1.448 841 42 252.07 0.048 28 20.71 261.6 668.8 407.2 -0.6712 1.446 342 43 253.48 0.047 12 21.22 263.3 668.6 405.3 0.6743 1.443 943 44 254.87 0.046 01 21.73 264.9 668.4 403.5 0.6773 1.441 544 45 256.23 0.044 95 22.25 266.5 668.2 401.7 0.6803 1.439 245 46 257.56 0.043 93 22.76 268.0 668.0 400.0 0.6832 1.436 946 47 258.88 0.042 95 23.28 269.6 667.9 398.3 0.6861 1.434 647 48 260.17 0.042 01 23.80 271.2 667.7 396.5 0.6889 1.432 448 49 261.45 0.041 11 24.32 272.7 667.5 394.8 0.6917 1.430 149 50 262.70 0.040 24 24.85 274.2 667.3 393.1 0.6944 1.428 050 51 263.93 0.039 40 25.38 275.6 667.0 391.4 0.6971 1.425 851 52 265.15 0.038 60 25.91 277.1 666.8 389.7 0.6998 1.423 752 53 266.35 0.037 83 26.44 278.6 666.6 388.0 0.7924 1.421 653 54 267.53 0.037 08 26.97 280.0 666.4 386.4 0.7050 1.419 654 55 268.69 0.036 36 27.50 281.4 666.2 384.8 0.7075 1.417 655 56 269.84 0.035 66 28.04 282.8 666.0 383.2 0.7100 1.415 656 57 270.98 0.034 99 28.58 284.2 665.7 381.5 0.7125 1.413 657 58 272.10 0.034 34 29.12 285.6 665.5 379.9 0.7149 1.411 658 59 273.20 0.033 71 29.66 287.0 665.2 378.2 0.7173 1.409 759 60 274.29 0.033 10 30.21 288.4 665.0 376.6 0.7196 1.407 864 65 279.54 0.030 33 32.97 294.8 663.6 368.8 0.731 1 1.398 669 70 284.48 0.027 95 35.78 300.9 662.1 361.2 0.7420 1.389 779 80 293.59 0.023 74 42.12 308.8 650.6 341.8 0.755 7 1.372 999 100 309.48 0.018 15 55.10 328.7 640.5 311.8 0.7893 1.341 8
119 120 323.10 0.014 37 69.59 347.3 629.7 282.4 0.8198 1.314 0139 140 335.09 0.011 64 85.91 365.3 618.6 253.3 0.8483 1.285 8159 160 345.68 0.009 56 104.60 383.4 606.2 222.8 0.875 4 1.256 1179 180 355.40 0.007 82 127.87 401.9 592.6 190.7 0.9044 1.225 0199 200 364.19 0.006 14 162.87 425.6 572.0 147.3 0.9404 1.187 9224 225 374.0 0.003 10 322.58 501.1 501.1 0 1.0558 1.055 8
PressionePressure Entalpia - EnthalphyTemp.
Temp.
ts°C
Volume spec.del vaporeSpec. vol.
steamm3/kg
Peso spec.del vaporeSpec. grav.
steamkg/m3
Calore latente divaporizzazione
Heat ofvaporiz.Kcal/kg
RelativaGaugekg/cm2
AcquaWater
Kcal/kg
VaporeSteamKcal/kg
Entalpia - Enthalphy
AcquaWater
Kcal/kg
VaporeSteamKcal/kg
AssolutaAbsolutekg/cm2
Tabella del vapore d’acqua saturo - Saturated steam chart
14
PRESSIONE CRITICA NELLA VENA CONTRATTA IN FUNZIONE DELLA TEMPERATURA PER DIVERSE SOSTANZE
CRITICAL PRESSURE VS. TEMPERATURE FOR VARIOUSSUBSTANCES IN THE VENA CONTRATA
Temperatura - Temperature (°C)
[kg/cm2] Pc=Pv (0.96 - 0.28 •
15
Costanti termodinamiche di alcuni elementi e compostiThermodynamic criticai point constants and density of elements, inorganic and organic compounds
Acedaldeide / Acetaldeyde –00 –00 370 188 –00 44.05 1.14 30
Acido acetico / Aceit acid CH2-CO-CH 841 58.0 612 322 65.700 60.05 1.15 136
Acetone / Acetone CH3-CO-CH3 691 47.6 455 235 49.400 –00 –00 –00
Acetilene / Acetylene C2H2 911 62.9 97 36 0.069 26.01 1.26 15
Aria / Air O2-N2 547 37.8 -222 -141 0.076 28.97 1.40 17
Ammoniaca / Ammonia NH3 1638 113.0 270 132 0.045 17.03 1.31 15
Argon / Argon A 705 48.6 -188 -122 0.1050 39.94 1.67 15
Benzolo / Benzene C6H6 701 48.4 552 289 54.600 78.11 1.10 90
Bromo / Bromine –00 –00 575 302 –00 159.83 1.32 20
Butaduene / Butadiene 1.3 627 44 305 152 – 54.09 1.12 15
Butano-N / N-butane C4H10 529 36.5 307 153 0.1540 58.12 1.09 15
Anidride carbonica / Carbon dioxide CO2 1072 74.0 88 31 0.117 44.01 1.30 15
Ossido di carbonio / Carbon-monoxide CO 514 35.5 -218 -139 0.0740 28.01 1.40 15
Solfuro di carbonio / Carbon sulphide 1117 78.5 523 273 – 76.13 1.21 100
Tetracloruro di carbonio / Carbon tetrachloride CCI4 661 45.6 541 283 99.500 –00 –00 –0
Clor / Clorine CI2 1118 77.0 291 144 0.190 70.91 1.36 15
Cicloesano / Cyclohesane 594 42 538 281 –00 84.16 1.08 80
Etano / Ethane C2H6 717 49.5 90 32 0.080 30.07 1.22 15
Alcool etilico / Ethyl alcohol C2H5OH 927 64.0 469 243 49.520 46.07 1.13 90
Etilene / Ethylene CH2 - CH2 742 51.2 50 10 0.074 28.05 1.26 15
Etere etilico / Ethyl ether C2H8 - OC2H5 522 36.0 383 195 44.9000 –00 –00 –0
Cloruro di etile / Ethylchloride 761 53.7 369 187 – 64.52 1.19 15
Fluoro / Fluorine F2 367 25.3 -247 -155 0.097 –00 –00 –0
Elio / Helium He 33.2 2.29 -450 -268 0.011 4 1.66 -180
Etano / Ethane C2H16 394 27.2 513 267 42.6 –00 –00 –0
Esano N / Hesane 433 30 454 235 – 86.17 1.03 80
Idrogeno Hydrogen H2 188 13.0 -400 -240 0.0005 2.016 1.41 15
Acido cloridrico / Hydrogen chloride HCI 1199 82.6 124 51 0.097 36.50 1.41 15
Butano-Iso / Isobutane (CH2)2 CH - CH2 544 37.5 273 134 0.154 58.12 1.11 15
Alcool Isopropilico / Isopropyl alcohol CH3-CHOH-CH3 779 53.7 455 235 49.23 – – –
Metano / Methane CH4 673 46.4 -117 -83 0.042 16.04 1.31 15
Alcool Metilico / Methyl alcohol H - CH2OH 1156 79.6 464 240 49.66 32.04 1.20 77
Cloruro di metile / Methyl chloride 957 68 290 143 – 50.49 1.20 15
Ossido nitrico / Nitric oxide 955 67 -137 -94 – 30.01 1.40 15
Azoto / Nitrogen N2 492 34.0 -233 -147 0.074 28.01 1.40 15
Ossido nitroso / Nitrous oxide N20 1054 72.7 99 37 0.117 44.02 1.30 15
Ottano / Octane CH3 - (CH2)6 - CH3 362 25.0 565 296 43.8 – – -
Ossigeno / Oxygen O2- -730 50.04 -182 -119 0.084 32.00 1.40 15
Pentano-N / Pentane C5H12 485 33.5 387 197 38.9 72.15 1.03 86
Fenolo / Phenol C6H5OH 889 61.3 786 419 66.5 – – –
Fosgene / Phosgene COCl2 823 56.7 360 182 0.108 – – –
Propano-N / Propane C3H8 617 42.6 207 97 0.117 44.09 1.13 15
Propilene / Propylene CH2 CH - CH3 661 45.6 198 92 0.111 – – –
Freon 12 / Refrigerant 12 CCl2F2 582 40.01 234 112 0.320 – – –
Freon 22 / Refrigerant 22 CHCIF2 713 49.2 207 97 0.228 – – –
Anidride solforosa / Sulphur dioxide SO2 1142 78.8 315 157 0.173 64.06 1.29 15
Acido solfidrico / Hydrogen sulphide 1306 92 213 100 – 34.03 1.32 15
Vapor d’acqua / Water H2O 3206 221.0 715 374 63.34 18.02 1.32 100
Rapporto dei calorispecifici alle
condizioni specificateSpecific heat ratio atindicated condition
PressionecriticaCritical
pressurePk
Elemento o compostoElement or compound
TemperaturacriticaCritical
temperatureTk
DensitàIbs/cu ftDensityIbs/cu ft(60°F)
δ
PesomolecolareMolecular
weight
Mpsiabar
(abs) °F °C γ °C
16
CURVE DI TENSIONE DI VAPORE DI DIFFERENTI SOSTANZEVAPOR PRESSURE CURVES OF VARIOUS SUBSTANCES
N2 Azoto / Nitrogen SO2
O2 Ossigeno / Oxigen C2H5CI
CH4 Metano / Methane C2H3-O-C2H5
C2H2 Etilene / Ethylene CH3OH
CO2 Anidride carbonica / Carbon dioxide C2H5OH
C2H6 Etano / Ethane C6H5CH3
H2S Idrogeno solforato / Hydrogen sulphurate H2O
C3H8 Propano / Propane C6H5CI
NH3 Ammoniaca / Ammonia SiBr4
Anidride solforosa / Sulphur J2 Jodio / Iodine
Cloruro di etile / Ethyl chloride C6N5NH2 Anilia / Aniline
Etere etilico / Ethyk ether C10H8 Naftalina / Naphthalee
Alcool metilico / Methanol alcohol Glicol etilico / Ethyl glycol
Alcool etilico / Ethyl alcohol Dowtherm A / Dowtherm A
Toluolo / Toluoi SbBr3 Bromuro d’antimonio / Antimony bromide
Acqua / Water C3H8O3 Glicerina / Glycerine
Cloro benzolo / Benzol chlorine Hg Mercurio / Mercury
Tetrabromuro di silicio / Silicon tetra- H2SO7 Acido solforico / Sulphuric acid
bromide
Temperatura - Temperature (°C)
Pressione - Pressure (ata)
17
I dati riportati sono indicativi e non impegnativi. Ci riserviamo di apportare eventuali modifiche senza preavviso.The specifications and drawings herein are indicative and not binding; the right is reserved io modify them at any time without prior notice.
Peso specifico di liquidi a 15°C in kg/dm3
- Specific gravities of liquids at 15°C in kg/dm3
Acetaldeide (20°C)Acetaldehyde (20°C) 0 .783
AcetoneAcetone 0.797
Acido aceiteAcetic acid 1.055
Acido butirricoButryric acid 0.964
Acido formicoFormic acid 1.220
Acido idrocloricoHydrochloric acid 1.480
Acido nitrico concentratoConcentrated nitric acid 1.560
Acido oleicoOleic acid 0.8998
Acido solforicoSulphuric acid 1.838
Acqua di mareSeawater 1.029
Acqua distillata (4°C)Distilled water (4°C) 1.000
Acqua ossigenataPeroxide 1.465
Alcool assoluto Absolute alcohol 0.793
Alcool 90% vol.90% vol. alcohol 0.834
Alcool 50% vol.50% vol. alcohol 0.934
Alcool 40% vol.40% vol. alcohol 0.952
Alcool etilico Ethyl alcohol 0.794
Alcool metilicoMethyl alcohol 0.798
Aldeide aceticaAcetic aldehyde 0.783
Anidride aceticaAcetic anhydride 1.082
AnilinaAniline 1.022
BenzinaGasoline 0.68 - 0.84
BenzoloBenzol 0.879
BirraBeer 1,02 - 1,03
BromaBromine 3.190
Bromuro di etileneEthylene bromide 2.182
Butadiene (20°Butadiene (20°) 0.652
ButileneButylene 0.635
CicloesanoCyclohexane 0.778
CloroformioChloroform 1.488
Cloruro di etileEthyl chloride 0.921
Cloruro di metiIeneMethylene chIoride 1.336
Cloruro di zolfoSulphur chloride 1.680
DicIoroetilene (20°C)Dichloroethylene (20° C) 1.250
EsanoHexane 0.660
EptanoEthane 0.684
Etere etilicoEthyl ether 0.719
Fenolo (42°C) Phenol (42°C) 1.060
FurfuroloFurfural 1.159
GlicerinaGlycerine 1.264
GlicoletileneGlycolethylene 1.111
KeroseneKerosene 0.78 - 0.82
Latte (medio)Milk (average) 1.032
Mercurio (0°C)Mercury (0°C) 13.59
Nafta densaNaphtha (dense) 0.91 - 0.96
Nafta fluidaNaphtha (fluid) 0.86 - 0.89
NitrobenzoloNitrobenzol 1.203
Olio d'olivaOlive oil 0.915
Olio di trementinaOil of turpentine 0.873
Olii lubrificantiLube olis 0.920
Ossido di etilene (7°C)Ethylene oxide (7°C) 0.887
OttanoOctane 0.703
PentanoPentane 0.626
PetrolioPetroleum 0.79 - 0.81
PiombotetraetileTetraethyl lead 1.620
PiridinaPyridine 0.931
Soluzione sat. sale marinoSaturated sol. seawater salt 1.208
Tetracloruro di carbonioCarbon tetrachloride 1.594
Tetracloruro di silicioSilicon tetrachIoride 1.480
TricloroetileneTrichloroethylene 1.470
ToluoloToluene 0.867
VinoWine 0.990
XiloloXylol 0,862
I dati sono indicativi e non impegnativi. Ci riserviamo di apportare eventuali modifiche senza preavviso.The data are not binding. We reserve the right to make modification without prior notice.
Pietro Fiorentini S.p.A.
UFFICI COMMERCIALI:OFFICES:
I-20124 MILANO Italy - Via Rosellini, 1 - Phone +39.02.6961421 (10 linee a.r.) - Telefax +39.02.6880457 E-mail: [email protected]
I-36057 ARCUGNANO (VI) Italy - Via E. Fermi, 8/10 - Phone +39.0444.968511 (10 linee a.r.) - Telefax +39.0444.960468 E-mail: [email protected]
I-80142 NAPOLI Italy - Via B. Brin, 69 - Phone +39.081.5544308 - +39.081.5537201 - Telefax +39.081.5544568
ASSISTENZA POST-VENDITA E SERVIZIO RICAMBI:SPARE PARTS AND AFTER-SALES SERVICE:
I-36057 ARCUGNANO (VI) - Italy - Via E. Fermi, 8/10 - Phone +39.0444.968511 (10 linee a.r.) - Telefax +39.0444.968513 - E-mail: [email protected]
Edig
raf
srl •
03
/200
0