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Descripción generalVÁLVULA DE TUBERÍA SECALas válvulas de tubería seca modelo DPV-1 DN100 y DN150 son válvulas diferenciales utilizadas para controlar automáticamente el flujo de agua que entra en un sistema de protección contra incendios de rociadores de tubería seca al disparar uno o varios rociadores automáticos. La DPV-1 también lleva a cabo el disparo de alarmas contra incendios en el momento de la activación del sistema. Las características del modelo DPV-1 son las siguientes:

• Rearmeexterno.

• Presiónnominalde16bar.

• Diseño especial de clapeta excéntricaque permite minimizar el coste de ins-talación mediante una sencilla válvula compacta.

• Fabricadaenhierrodúctilparaasegurarla ligereza de la válvula y minimizar de este modo el coste de envío.

• Diversas conexionesde entrada y sali-da.

• Procedimiento sencillo de rearmeme-diante la eliminación del agua de ceba-do.

Los sistemas de rociadores de tubería seca se utilizan en almacenes sin calefacción, aparcamientos, escaparates, áticos, muelles decargayotraszonasexpuestasatempe-raturas muy bajas en las que no pueden utilizarse tuberías húmedas. Al prepararlopara su puesta en servicio, el sistema de rociadores de tubería seca se presuriza con aire (o nitrógeno). La caída de presión a través de un rociador automático activa-do en respuesta al calor generado por un incendio provoca la apertura de la válvula de tubería seca DPV-1, y permite que fluja agua hacia el interior de las tuberías delsistemaderociadores.LatablaAestablecela presión mínima del aire requerida en el sistema, incluyendo un factor de seguridad para ayudar a evitar las falsas alarmas pro-vocadas por las fluctuaciones en el abaste-cimiento de agua.

Válvula de tubería seca modelo DPV-1, DN100 y DN150 Acelerador de válvula de tubería seca modelo ACC-1 Accesorios de válvula conformes con la normativa europea, 16 bar

GeneralDescriptionDRY PIPE VALVEThe DN100 and DN150, Model DPV-1Dry Pipe Valves are differential valvesused to automatically control the flowof water into a dry pipe fire protectionsprinkler systems upon operation ofone or more automatic sprinklers. TheDPV-1 also provides for actuation offire alarms upon system operation.The Model DPV-1 features are as fol-lows:

• External reset.• 16 bar pressure rating.• Unique offset single clapper design

enabling a simple compact valve tominimize installation labor.

• Ductile iron construction to ensure alightweight valve to minimize ship-ping cost.

• A variety of inlet and outlet connec-tions.

• Simple reset procedure through theelimination of priming water.

Dry pipe sprinkler systems are used inunheated warehouses, parking ga-rages, store windows, attic spaces,loading docks, and other areas ex-posed to freezing temperatures, wherewater filled pipe cannot be utilized.When set for service, the dry pipesprinkler system is pressurized with air(or nitrogen). The loss of pressurethrough an operated automatic sprin-kler in response to heat from a firepermits the DPV-1 Dry Pipe Valve toopen and allow a flow of water into thesprinkler system piping. Table A es-tablishes the minimum required sys-tem air pressure that includes a safetyfactor to help prevent false operationsthat occur due to water supply fluctua-tions.

ACCELERATORThe optional Model ACC-1 Accelerator

Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150Model ACC-1 Dry Pipe Valve AcceleratorEuropean Conformity Valve Trim, 16 Bar

of 22 TFP1090DRAFT 10/13/05

Technical Services: Tel: (800) 381-9312 / Fax: (800) 791-5500

SECTIONS

General Description

Dry Pipe Valve . . . . . . . . . 1

Accelerator . . . . . . . . . . . 1

Technical Data . . . . . . . . . . 5

Operating Principles

Dry Pipe Valve . . . . . . . . . 9

Accelerator . . . . . . . . . . . 9

Installation . . . . . . . . . . . 10

Valve Setting Procedure . . . . 10

Care and Maintenance . . . . 11

Limited Warranty . . . . . . . . 12

Ordering Procedure . . . . . . 21

Summary Instructions . . . . . .. . . . . . . . . Appendices A-G

TABLES

A - Air Pressure Requirements . 4

B - Trim Cross Reference . . . . 6

C - Accelerator Fill Times . . . 11

FIGURES

1A - DN100 Assembly . . . . . . 2

1B - DN150 Assembly . . . . . . 3

2 - Pressure Loss . . . . . . . . 4

3 - Valve Take-Out Dimensions . 5

4 - Accelerator Assembly . . . . 6

5 - Valve Operation . . . . . . . 7

6 - Accelerator “Set” . . . . . . . 8

7 - Accelerator “Tripped” . . . . 8

Valve Trim is illustrated in Figures8 thru 15. Refer the Table B onPage 5 for types of trim and corre-sponding figure and page number.

SECCIONESDescripción general Válvula de tubería seca ..........................1 Acelerador ..................................................4Datos Técnicos .................................................5Funcionamiento Válvula de tubería seca ..........................9 Acelerador ..................................................9Instalación ...................................................... 10Procedimiento de armado de la válvula ......................................................... 10Cuidados y Mantenimiento ..................... 11Garantía Limitada ........................................ 12Procedimiento para pedidos ................... 21Instrucciones resumidas ..................................................................................ApéndicesA-G

TABLASA-Requisitosdepresióndelaire .............4B-Referenciacruzadadeaccesorios ......5C - Tiempos de llenado del acelerador 11

FIGURAS1A-ConjuntoDN100 ................................... 21B - Conjunto DN150 ................................... 32 - Caída de presión ...................................... 43 - Dimensiones de montaje de la válvula ........................................................... 54 - Conjunto del acelerador .......................65 - Disparo de la válvula .............................. 76-Acelerador“Armado” ............................. 87-Acelerador“Disparado” ......................... 8

Los accesorios de válvula se muestran en las figuras 8 a la 15. Puede consultar los tipos de accesorios de válvula junto con su correspondiente figura y número depágina en la tabla B de la página 5.

de 30 TFP1090_ES

FIGURE 1ADN100 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— ASSEMBLY —

5

3

4

1

1 Valve Body 1 NR

NRSee (a)

See (c)See (c) or (d)

See (b)See (e)

2

3

678

9

10

1112

15

Air and Water

Handhole Cover

ClapperClapper Facing

1/4-20 UNC x 1/2"

Clapper Hinge

Reset KnobReset Spring

11

11

11

17

18

Reset Latch

Seat

Retaining Plate

Socket Head Cap

Pin

. . . .

. . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . .

. . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

4 Handhole CoverSee (d)Gasket 1. . . . . . . . . .

5 1/2-13 UNC x 1"

CHScrew 6. . . . . . . . . . .

Clapper FacingSee (c)1. . . .

Hex Head Cap

See (c)7Screw . . . . . . . . . . .

See (e)1. . . . .13 Reset Bushing See (e)1. . . .14 Reset Bushing

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .Reset Plunger

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . .16 Reset Plunger See (e)1. . . . .

9

11

12

13

14

15, 18

16

Dow Corning FS3452

See (d) or (e)Grease, 1.5 g 1. . . . .Flourosilicone

Subassembly 1 See (e). . . . .

17

2

6

7

8

10

CLAPPERASSEMBLY

RESETPLUNGER

PARTS

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

(c) Clapper Assembly

92-309-1-403. . . . . . . . . .(d) Repair Parts Kit

(e) Reset Plunger Parts KitIncludes Items:

NO. DESCRIPTION P/N

REPLACEMENT PARTS

(a) Handhole Cover 92-309-1-401. . . . . .(b) Clapper Hinge Pin 92-309-1-402. . . .

Includes Items:6 through 9

92-309-1-404. . . . . . .Includes Items:4, 7, 14, 15, 18

11 through 18 92-309-1-405. . . . . . . .

of 22 TFP1090

N.º DesCRiPCióN CANt. ReF.1 Cuerpo de la válvula ............. 1 NS2 Asientodeaguayaire ......... 1 NS3 Tapa del agujero de inspec-

ción ............................................. 1 NS4 Junta de la tapa del agujero

de inspección .......................... 1 (b)5 tornillodecabezahexagonal

1/2-13UNCx1” ...................... 6 TS6 Clapeta ...................................... 1 (a)7 Revestimientodelaclapeta 1 (a) o (b)8 Placa de retención del reves-

timiento de la clapeta .......... 1 (a)9 tornillodecabezahexagonal

hueca1/4-20UNCx1/2” ..... 7 (a)10 Pasador de bisagra de la

clapeta ....................................... 1 (a)11 Perilla de rearme .................... 1 (c)12 Muelle de rearme .................. 1 (c)13 Casquillo de rearme .............. 1 (c)14 Junta tórica del casquillo de

rearme ....................................... 1 (b) o (c)15 Junta tórica del pistón de

rearme ....................................... 1 (b) o (c)16 Pistón de rearme .................... 1 (c)17 Subconjunto de enclava-

miento de rearme .................. 1 (c)18 Grasa de fluorosilicona Dow

CorningFs3452,1,5g .......... 1 (b) o (c)NS: No sustituible

TS: Tornillería simple

FIGURA 1AVÁLVULA DE TUBERÍA SECA MODELO DPV-1 DN100

— ENSAMBLAJE —

RePUestOs

N.º DesCRiPCióN P/N(a) El conjunto de clapeta

comprende los elementos: 6al9 ....................................... 92-309-1-403

(b) El juego de piezas de repuesto comprende los elementos: 4, 7, 14, 15, 18 ...................... 92-309-1-404

(c) El juego de piezas del pis-tón de rearme comprende los elementos: 11 a 18 ................................... 92-309-1-405

CONJUNtODeCLAPetA

PARtesDeLPistóNDeReARMe

TFP1090_ES Página 3 de 30 of 22TFP1090

FIGURE 1BDN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— ASSEMBLY —

4

6

7

8

2

35

13

14

15

16

17

18, 21

19

20

9

10

11

12

CLAPPERASSEMBLY

RESETPLUNGER

PARTS

See (a) See (c)See (c) or (d)

See (b)See (e)

91011

12

13

1415

18

Handhole Cover ClapperClapper Facing

1/4-20 UNC x 1/2"

Clapper Hinge

Reset KnobReset Spring

1 11

11

20 Reset LatchSubassembly 1 See (e)

Retaining Plate

Socket Head Cap

Pin

. . . .

. . . . . .

. . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

7 Handhole CoverSee (d)Gasket 1. . . . . . . . . .

8 5/8-11 UNC x 1"

CHScrew 6. . . . . . . . . . .

Clapper FacingSee (c)1. . . .

Hex Head Cap

See (c)9Screw . . . . . . . . . . .

See (e)1. . . . .16 Reset Bushing See (e)1. . . .17 Reset Bushing

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .Reset Plunger

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .19 Reset Plunger See (e)1. . . . .

21 Dow Corning FS3452

See (d) or (e)Grease, 1.5 g 1. . . . .Flourosilicone


NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

(c) Clapper Assembly

92-309-1-603. . . . . . . . .(d) Repair Parts Kit

(e) Reset Plunger Parts KitIncludes Items:

NO. DESCRIPTION P/N

REPLACEMENT PARTS

(a) Handhole Cover 92-309-1-601. . . . . .(b) Clapper Hinge Pin 92-309-1-602. . . .

Includes Items:9 through 12

92-309-1-604. . . . . .Includes Items:7, 10, 17, 18, 21

14 through 21 92-309-1-405. . . . . . . .

NRAir Seal O-Ring 1. . . .

5 3/8-16 UNC x 1"Socket Head Cap

NR8Screw . . . . . . . . . . .


2 Air and Water

3 Water SealO-Ring . . . . . . . . . . NR1

1 Valve Body 1 NR. . . . . . .


4

NRSeat 1. . . . . . . . . . . .6

1

FIGURA 1BVÁLVULA DE TUBERÍA SECA MODELO DPV-1 DN150

— ENSAMBLAJE —

N.º DesCRiPCióN CANt. ReF.1 Cuerpo de la válvula ............... 1 NS2 Asientodeaireyagua ........... 1 NS3 Junta tórica del cierre de

agua.............................................. 1 NS4 Junta tórica del cierre de aire 1 NS

N.º DesCRiPCióN CANt. ReF.5 tornillodecabezahexago-

nalhueca3/6-16UNCx1” ... 8 NS6 Tapa del agujero de inspec-

ción .............................................. 1 (a)7 Junta de la tapa del agujero

de inspección ........................... 1 (d)

N.º DesCRiPCióN CANt. ReF.8 tornillodecabezahexagonal

5/8-11UNCx1” ........................ 6 TS9 Clapeta ........................................ 1 (a)

10 Revestimientodelaclapeta 1 (a) o(b)11 Placa de retención del reves-

timiento de la clapeta ............ 1 (a)12 tornillodecabezahexagonal

hueca1/4-20UNCx1/2” ....... 9 (a)

13 Pasador de bisagra de la clapeta ......................................... 1 (a)

14 Perilla de rearme ...................... 1 (c)15 Muelle de rearme .................... 1 (c)16 Casquillo de rearme ................ 1 (c)17 Junta tórica del casquillo de

rearme ......................................... 1 (b) o (c)18 Junta tórica del pistón de

rearme ......................................... 1 (b) o (c)19 Pistón de rearme ...................... 1 (c)20 Subconjunto de enclava-

miento de rearme .................... 1 (c)21 Grasa de fluorosilicona Dow

CorningFs3452,1,5g ............ 1 (b) o (c)NS: No sustituible

TS: Tornillería simple

RePUestOs

N.º DesCRiPCióN P/N(a) El conjunto de clapeta

comprende los elementos: 9 al 13 ...................................... 92-309-1-603

(b) El juego de piezas de repuesto comprende los elementos: 7, 10, 17, 18, 21 .................... 92-309-1-604

(c) El juego de piezas del pis-tón de rearme comprende los elementos: 11 a 21 .................................... 92-309-1-405

CONJUNtODeCLAPetA

PARtesDeLPistóNDeReARMe

de 30 TFP1090_ES

ACELERADORel acelerador opcional modelo ACC-1 esun dispositivo de apertura rápida conce-bido para reducir el tiempo de activación de la válvula tras el disparo de uno o va-rios rociadores automáticos. El acelerador modeloACC-1 se ajusta automáticamenteacambiospequeñosylentosdelapresióndel sistema, pero genera un disparo cuando se produce una caída rápida y sostenida de la presión (tal y como sucede tras la activa-ción de un rociador). Cuando es disparado, el acelerador transmite la presión del aire del sistema a la cámara intermedia de la válvula de tubería seca modelo DPV-1. De este modo se neutraliza la presión diferen-cial que mantiene cerrada la válvula de tu-bería seca modelo DPV-1, y se provoca su apertura.

elaceleradormodeloACC-1disponedeundispositivo interno especial anti-inundación de acción positiva y un flotador de bola que se combinan para evitar la entrada de agua y de los residuos transportados por ésta en las zonas operativas más sensibles del ace-lerador. Este dispositivo anti-inundación se cierra y enclava inmediatamente al disparar el aceleradormodelo ACC-1 sin esperar auna acumulación de presión en la cámara intermedia de la válvula de tubería seca. La característica de enclavamiento mantiene cerrado el dispositivo anti-inundación, in-cluso mientras se drena el sistema. El flota-dor de bola cierra la toma de entrada de la cámara de control en el caso de que se pro-duzca un disparo accidental de la válvula de tubería seca debido, por ejemplo, a un fallo del compresor de aire combinado con una

caída lenta de la presión del aire del sistema debida a una fuga.

ADVERTENCIADeberá instalarse y realizarse el mantenimen-to de la válvula de tubería seca modelo DPV-1 y del acelerador de válvula de tubería seca modelo ACC-1 aquí descritos cumpliendo con lo estipulado en este documento, así como con las normas reconocidas por la agencia de homologación y por cualquier otra autoridad jurisdiccional. El incumplimiento de este re-quisito puede perjudicar el funcionamien-to de los dispositivos.

El propietario es responsable de mantener su sistema de protección contra incendios y sus dispositivos en estado de funcionamiento. En caso de duda, ponerse en contacto con el instalador o fabricante.

is a quick opening device that is in-tended to reduce the time for valveoperation following the operation ofone or more automatic sprinklers. TheModel ACC-1 Accelerator automat-ically adjusts to both small and slowchanges in system pressure, but tripswhen there is a rapid and steady dropin pressure (as in the case of a sprin-kler operation). Upon tripping, the Ac-celerator transmits system air pres-sure to the intermediate chamber ofthe Model DPV-1 Dry Pipe Valve. Thisneutralizes the differential pressureholding the Model DPV-1 Dry PipeValve closed and permits it to open.

The Model ACC-1 Accelerator has aunique, positive action, internal anti-flood device and a ball float whichcombine to prevent water and waterborne debris from entering the moresensitive operating areas of the accel-erator. The anti-flood device seals andlatches immediately upon operation ofthe Model ACC-1 Accelerator withoutwaiting for a pressure build-up in theintermediate chamber of the dry pipevalve. The latching feature keeps theanti-flood device sealed, even whilethe system is being drained. The ballfloat seals the pilot chamber inlet portif there is an inadvertent trip of the drypipe valve, due for example, to an aircompressor failure combined with aslow loss in system air pressure due toa leak.

WARNINGThe Model DPV-1 Dry Pipe Valves andModel ACC-1 Dry Pipe Valve Accel-erator described herein must be in-stalled and maintained in compliancewith this document in addition to thestandards recognized by the Approvalagency, in addition to any otherauthorities having jurisdiction. Failureto do so may impair the perform-ance of these devices.

The owner is responsible for maintain-ing their fire protection system and de-vices in proper operating condition.The installing contractor or manufac-turer should be contacted with anyquestions.

of 22 TFP1090

FIGURE 2DN100 and DN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE— NOMINAL PRESSURE LOSS VERSUS FLOW —

2000 3000 10000700050001000FLOW RATE IN LITRES PER MINUTE (LPM)

NO

MIN

AL

PR

ES

SU

RE

DR

OP

INB

AR

0,08

0,03

0,05

0,04

0,06

0,07

0,09

0,10

0,20

0,30

0,50

0,40

0,60

0,02

DN

100

DN

150

MaximumWater Supply

Pressure,bar

System AirPressureRange,

bar

1,4

4,1

5,5

6,9

8,3

10,0

0,7

1,0 - 1,6

1,4 - 1,9

1,7 - 2,3

2,1 - 2,6

2,4 - 3,0

11,4

12,8

14,1

2,8 - 3,3

3,1 - 3,7

3,4 - 4,0

15,5 3,8 - 4,3

16,0 4,1 - 4,6

TABLE ASYSTEM AIR PRESSURE

REQUIREMENTS

Presión máxi-ma del abas-

tecimiento del agua (bar)

Intervalo de presión del

aire del sistema

(bar)1,4 0,7

4,1 1,0-1,6

5,5 1,4 - 1,9

6,9 1,7 - 2,3

8,3 2,1-2,6

10,0 2,4 - 3,0

11,4 2,8 - 3,3

12,8 3,1 - 3,7

14,1 3,4 - 4,0

15,5 3,8 - 4,3

16,0 4,1-4,6

TABLA APRESIÓN DEL AIRE DEL SISTEMA

REQUISITOS

CAÍD

A D

E PR

ESIÓ

N N

OM

INAL

EN

bar

FIGURA 2VÁLVULAS DE TUBERÍA SECA MODELO DPV-1 DN100 Y DN150

— PÉRDIDA DE CARGA Y CAUDAL —

CAUDAL EN LITROS POR MINUTO (l/min)

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Datos técnicosHomologaciones Las válvulas de tubería seca modelo DPV-1 DN100 y DN150, con o sin acelerador de vál-vuladetuberíasecamodeloACC-1,poseenlashomologacionesFM,LPCB,VDsyCeconaccesorios de válvula conformes con la nor-mativa europea (véanse las figuras 8 a 15).

Válvula de tubería seca: Las válvulas de tubería seca modelo DPV-1 DN100yDN150estándiseñadaspara ins-talaciones verticales (flujo ascendente) y unapresiónnominalmáximadeserviciode16bar.Larelaciónentrelacaídadepresiónnominal y el flujo se muestra en la figura 2, y las dimensiones de montaje de la válvula aparecen en la figura 3.

LasconexionesconbridasestánperforadasdeacuerdoconlanormaisO2084(PN10/16)oANsiB16.1(Clase125).Lasconexionesdesalida ranuradas, según corresponda, pre-sentan incisiones correspondientes a las especificaciones estándar de ranuras de las tuberías de acero. Estas incisiones son adecuadas para su uso con acoplamientos de extemos ranurados de tuberías homo-logados para la utilización en sistemas de protección contra incendios.

Las conexiones roscadas están fabricadasdeacuerdoconlanormaisO7/1,conelfinde aceptar fácilmente el conjunto de acce-sorios detallado en las figuras 8 a la 15.

Los componentes de la válvula DPV-1 DN100 semuestran en la figura 1A, y loscomponentes de la válvula DPV-1 DN150 se muestran en la figura 1B. El cuerpo de la válvula y la tapa del agujero de inspección estánhechosdehierrodúctil. La juntadela tapadelagujerode inspecciónestáhe-chadeneopreno, y el revestimientode laclapeta es de EPDM. El anillo del asiento de aire/aguaestáhechodebronce,laclapetaes de cobre y tanto la placa de retención como el enclavamiento de la clapeta son de bronce.elpasadordebisagraestáhechodebronce de aluminio, y los cierres de la tapa del agujero de inspección son de acero de carbono.

Accesorios de válvula:Los accesorios de válvula se muestran en las figuras 8 y 15 (véase la tabla B). Los acce-soriosdeválvulaformanpartedelahomo-logación en laboratorio de la válvula DPV-1 y son necesarios para el funcionamiento correctodedichaválvulaDPV-1.Cadapa-quete de accesorios incluye los siguientes elementos:

• Manómetrodelapresióndelabasteci-miento del agua

• Manómetro de la presión del aire delsistema

• Válvuladedesagüeprincipal

• Válvuladedesagüedelaparteinferiordel cuerpo

• Válvuladepruebadealarma

• Válvuladedesagüeautomática

• Provisióndeunaceleradoropcional

Alimentación de aire:LatablaAmuestralosrequisitosdepresióndel aire del sistema en función de la presión del abastecimiento de agua. Se recomien-da mantener automáticamente la presión del aire (o del nitrógeno) del sistema de rociadores utilizando, de entre los siguien-tes dispositivos de mantenimiento de la presión, el que resulte adecuado:

• Dispositivo de mantenimiento de lapresión del aire modelo AMD-1 (tiporeductor de presión).

• Dispositivo de mantenimiento de lapresióndelairemodeloAMD-2(tipodecontrol mediante compresor).

• Dispositivo de mantenimiento de lapresión del nitrógeno modelo AMD-3(tipo reductor de alta presión).

Dispositivo de apertura rápida:

De manera opcional, la válvula de tubería seca modelo DPV-1 puede ser adquirida junto con el acelerador mecánico de vál-vuladetuberíasecaACC-1(véaselafigura4).elACC-1seutilizaparareducireltiempoquepasahastaeldisparodelaválvula,trasel disparo de uno o varios rociadores auto-máticos.

Patentes:PatentesU.s.A.n.º6.557.645

TechnicalDataApprovals:The DN100 and DN150 Model DPV-1Dry Pipe Valves with or without ModelACC-1 Dry Pipe Valve Accelerator areFM, LPCB, VDS, and CE Approvedwith European Conformity Valve Trim(Ref. Figures 8 thru 15).

Dry Pipe Valve:The DN100 and DN150, Model DPV-1Dry Pipe Valves are for vertical instal-lations (flow going up), and they arerated for use at a maximum servicepressure of 16 bar. The nominal pres-sure loss versus flow is shown in Fig-ure 2, and the valve take-out dimen-sions are shown in Figure 3.

Flanged connections are drilled perISO 2084 (PN10/16) or ANSI B16.1(Class 125). The grooved outlet con-nections, as applicable, are cut in ac-cordance with standard groove speci-fications for steel pipe. They aresuitable for use with grooved end pipecouplings that are listed or approvedfor fire protection system service.

Threaded port connections are perISO 7/1 to readily accept the trim ar-rangement detailed in Figures 8 -15.

Components of the DN100 DPV-1Valve are shown in Figure 1A, andcomponents of the DN150 DPV-1Valve are shown in Figure 1B. TheBody and Handhole Cover are ductileiron. The Handhole Cover Gasket isneoprene, and the Clapper Facing isEPDM. The Air/Water Seat Ring isbrass, the Clapper is copper, and boththe Clapper Retaining Plate and Latchare bronze. The Hinge Pin is aluminumbronze, and the fasteners for theHandhole Cover are carbon steel.

Valve Trim:The Valve Trim is illustrated in Figures8 and 15 (Ref. Table B). The ValveTrim forms a part of the laboratoryapproval of the DPV-1 Valve and isnecessary for the proper operation ofthe DPV-1 Valve. Each package of trimincludes the following items:

• Water Supply Pressure Gauge• System Air Pressure Gauge• Main Drain Valve• Low Body Drain Valve• Alarm Test Valve• Automatic Drain Valve• Provision For An Optional

Accelerator

Air Supply:Table A shows the system air pressurerequirements as a function of the watersupply pressure. The air (or nitrogen)pressure in the sprinkler system is rec-ommended to be automatically main-tained by using one of the followingpressure maintenance devices, as ap-propriate:

• Model AMD-1 Air Maintenance De-vice (pressure reducing type).

• Model AMD-2 Air Maintenance De-vice (compressor control type).

• Model AMD-3 Nitrogen Mainte-nance Device (high pressure reduc-ing type).

Quick Opening Device:As an option, the Model DPV-1 DryPipe Valve may be acquired with theModel ACC-1 Mechanical Dry PipeValve Accelerator (Ref. Figure 4) TheACC-1 is used to reduce the time tovalve actuation following the operationof one or more automatic sprinklers.

Patents:

U.S.A. Patent No. 6,557,645 and4,570,719.

of 22TFP1090

TABLE BREFERENCE FOR CORRESPONDING

FIGURE NUMBER AND PAGE NUMBER— EUROPEAN CONFORMITY VALVE TRIM —

FIGURE 3DN100 and DN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— TAKE-OUT DIMENSIONS —

DN100

Alarm Test Valve AcceleratorValve Size

DN150 Three-Way Standard Yes No

PageNumber

FigureNumber

� � � 138

� � � 149

� � � 1510

� � � 1611

� � � 1712

� � � 1813

� � � 1914

� � � 2015

FxF, FxG,406 mm

or GxG

DN100 DN150

FxF, FxG,346 mm

or GxG

TABLA BREFERENCIA PARA EL NÚMERO CORRESPONDIENTE

DE FIGURA Y PÁGINA— ACCESORIOS DE VÁLVULA CONFORMES CON LA NORMATIVA EUROPEA —

Diámetro de la válvula

Válvula de prueba de alarma

Acelerador Figura número

Página número

DN100 DN150 Tres vías Normal Sí No

× × × 8 13

× × × 9 14

× × × 10 15

× × × 11 16

× × × 12 17

× × × 13 18

× × × 14 19

× × × 15 20

FIGURA 3VÁLVULAS DE TUBERÍA SECA MODELO DPV-1 DN100 Y DN150

— DIMENSIONES DE MONTAJE —

346mm (BxB,BxRoRxR)

406mm (BxB,BxRoRxR)

de 30 TFP1090_ES of 22 TFP1090

FIGURE 4MODEL ACC-1 ACCELERATOR ASSEMBLY

NO. DESCRIPTION QTY. P/N

1 Base 1 NR2 Cover 1 NR3 Upper Diaphragm

Plate 1 See (c)4 Pivot Plate

Assembly 1 See (b)a Spirol Pin 1b Pivot Plate 1

5 Plunger 1 See (a)a Pan Hd. Machine

Screw 1b Upper Diaphragm

Retaining Ring 2c Upper Diaphragm 1d Jam Nut 1

6 Exhaust Valve 1 See (a)a Upper Plug 1b Washer 1c Lower Diaphragm 1d Lower Plug 1e O-Ring* 1f O-Ring Retainer 1g Exhaust Valve Screw 1

7 Rd. Head MachineScrew,1/4"-20 UNC x 5/8" 6 See (c)

8 Cover Gasket 1 See (a)9 Vent Plug 1 See (c)10 O-Ring* 1 See (a)11 Restriction 1 See (a)12 Restriction Access

Plug 1 See (c)13 Pan Hd. Machine

Screw,No. 10-32 UNF x 5/8" 4 See (b)

14 Cotter Pin 1 See (b)15 Lever 1 See (b)16 Retaining Ring 1 See (b)17 Anti-Flood Valve 1 See (b)18 Relief Valve 1 See (b)19 Spring 1 See (b)20 Relief Valve Seat 1 See (b)21 O-Ring* 1 See (b)22 Seal Washer 1 See (b)23 Latch 1 See (a)24 Fillerster Hd.

Machine Screw,1/4"-20 UNC x 1-1/2" 8 See (c)

25 Plug Seat 1 See (c)26 O-Ring* 1 See (c)27 O-Ring* 1 See (a)28 Reset Knob 1 See (c)29 Anti-Flood Seat

Assemblyw/Ball Float 1 See (b)

a Insert 1b Seal 1c Guide 1d Ball 1e Clip 1f O-Ring* 1

* Requires thin film ofFS3452 Fluorosilicone Grease

(a) Repair Parts Kit (a)Includes Items 5, 6, 8,10, 11, 23, 27 &1.5 grams of FS3452 92-311-1-116

(b) Replacement PartsKit (b) Includes Items4, 13-22, 29 &1.5 grams of FS3452 92-311-1-117

(c) Replacement PartsKit (c) Includes Items3, 7, 9, 12, 24-26, 28,& 1.5 grams of FS3452 92-311-1-118

NR: Not Replaceable

No. DesCRiPCióN CANt..P/N

1 Base 1 NS2 Tapa 1 NS3 Placa del diafragma superior 1 (c)4 Conjunto de placa de pivote 1 (b)

a Pasador espiral 1b Placa de pivote 1

5 Pistón 1 (a)

a Tornillo mecánico de cabeza plana 1

b Anilloretenedordeldiafrag-ma superior 2

c Diafragma superior 1d Contratuerca 1

6 Válvula de escape 1 (a)a Tapón superior 1b Arandela 1c Diafragma inferior 1d Tapón inferior 1e Junta tórica* 1f Retenedordelajuntatórica 1

g Tornillo de la válvula de escape 1

7 Tornillo mecánico de cabeza redonda,1/4”-20UNCx5/8” 6 (c)

8 Junta de la tapa 1 (a)9 Tapón de venteo 1 (c)10 Junta tórica* 1 (a)11 Restricción 1 (a)

12 Tapón de restricción de acceso 1 (c)

13 Tornillo mecánico nº 10-32 UNFx5/8” 4 (b)

14 Pasadordechaveta 1 (b)15 Palanca 1 (b)16 Anilloretenedor 1 (b)17 Válvula anti-inundación 1 (b)18 Válvula de seguridad 1 (b)19 Muelle 1 (b)

20 Asientodelaválvuladeseguridad 1 (b)

21 Junta tórica* 1 (b)22 Arandeladecierre 1 (b)23 Enclavamiento 1 (a)24 Tornillo mecánico de cabeza

Fillister,1/4”-20UNCx1-1/2”8 (c)25 Asientodeltapón 1 (c)26 Junta tórica* 1 (c)27 Junta tórica* 1 (a)28 Perilla de rearme 1 (c)

29 Conjunto de asiento anti-inundación con flotador de bola 1 (b)

a Injerto 1b Cierre 1c Guía 1d Bola 1e Abrazadera 1f Junta tórica* 1

*Requiereunacapadelgadadegrasadefluorosili-conaFs3452 (PeRiLLADeReARMe)

(tAPóNDeRestRiCCióNDeACCesO)

(tAPóNDeVeNteO)

FIGURA 4CONJUNTO DEL ACELERADOR MODELO ACC-1

(a) Juego de piezas de repuesto (a) Comprende los artículos 5,6,8,10,11,23,27y1,5gdeFs3452 92-311-1-116

(b) Juego de piezas de repuesto (b) Comprende los artículos 4, 13-22,29y1,5gdeFs3452 92-311-1-117

(c) Juego de piezas de repuesto (c) Comprende los artículos 3,7,9,12,24-26,28y1,5gdeFs3452 92-311-1-118

NS: No sustituible


FIGURE 5MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE (DN100 SHOWN)

— SET AND OPEN POSITIONS —

INTERMEDIATECHAMBER

FULLY OPENASSEMBLYCLAPPER

& ALARM

FIGURE 5D

FIGURE 5A

DRAIN POSITION

SET POSITION

SHUT OFFWATER SUPPLY

FROM

SYSTEM

WATER SUPPLY

OPEN

DN20LOW BODY

DRAIN

04

ASSEMBLYLATCHED

CLAPPER

TEST PORT

02

PORTMAIN DRAIN

DN50

LATCHCLAPPER

05

RESET

SET POSITIONFIGURE 5B

AIR PRESSURETO SYSTEM

DN25

PORT

DN15WATER

AIR SUPPLY

PRESSURESUPPLY

01

RESEATEDASSEMBLYCLAPPER

TO ALARM

ALARM PORTWATERFLOW

LATCH

FIGURE 5ERESET POSITION

SHUT OFFWATER SUPPLY

ASSEMBLYCLAPPER

PIVOTS TOUNLATCH

FIGURE 5COPERATED POSITION

COMPLETESYSTEM

WATER SUPPLY

CLAPPER

FROM

WATERFLOWTO SYSTEM

CLAPPER LATCH

CLAPPER ASSEMBLYPIVOTS TO ALLOW

TO FULLY OPEN

ASSEMBLY

ATMOSPHERE

DN20 ALARMPORT OPEN TO

03

PORT

KNOBRESET

DRAIN FROMDRAIN FROM

CLAPPER

IN SETASSEMBLY

POSITION

PUSH HERE

VALVETO RESET

INTERMEDIATE

WATER

VALVEWATERWAY

SEAT

ASSEMBLYCLAPPER

PORT

CHAMBER

ALARM

AIRSEAT

03

eNCLAVA-MieNtODeLACLAPetA

CONJUNtODeReARMe

tOMADeDes-AGÜePRiN-CiPALDN50

eLeNCLAVA-MieNtODeLACLAPetAPiVOtAPARA

DeseNCLAVAReLCONJUNtODeCLAPetA

CieRReDesUMi-NistRODeAGUA

CONJUNtODeCLAPetAeNCLA-VADOeNPOsiCióNABieRtA

DN20tOMADeDesAGÜeiNFeRiOR

DeLCUeRPODN20

CieRReDesUMi-NistRODeAGUA

eLeNCLAVAMieNtODeLACLAPetAPiVOtA

PARAPeRMitiRLAAPeRtURACOMPLe-tADeLCONJUNtO

DeCLAPetA

DeLABAsteCi-MieNtODeAGUA

DeLABAsteCi-MieNtODeAGUA

DesAGÜeDeLAiNstALACióN

PResióNDeLABAsteCi-MieNtODe

AGUAYtOMADePRUeBADeALARMA

DN15

tOMADeALAR-MAABieRtAALAAtMós-FeRADN20 tOMADe

AGUAPARAALARMA

CONJUNtODeCLAPetACONAsieNtOReiNstALADO

CONJUNtODeCLAPetA

AsieNtODeAiRe

tOMADeALARMA

CÁMARAiNteRMeDiA

AsieNtODeAGUA

PAsODeAGUAPRiNCiPAL PULSE

AQUÍPARAReARMARLAVÁLVULA

PeRi-LLADeReARMe

DReNAJeDeLAiNstA-LACióNCOMPLetADO

CONJUNtODeCLAPetAeNPOsiCióNARMADA

CONJUNtODeCLAPetAtOtAL-MeNteABieRtO

FLUJOALsisteMA

tOMADeALiMeN-tACióNDeAiReDN25

PResióNDeAiReDeeN-tRADAALsisteMA

FIGURA 5APOsiCióNARMADA

FIGURA 5CPOsiCióNACtiVADA

FIGURA 5DPOsiCióNDeDReNAJe

FIGURA 5EPOsiCióNDeReARMe

FIGURA 5BPOsiCióN

DeARMADODeCÁMARAiNteRMeDiA

FIGURA 5VÁLVULA DE TUBERÍA SECA MODELO DPV-1 (MOSTRADA DN100)

— POSICIONES DE ARMADO Y APERTURA —


FIGURE 6MODEL ACC-1 ACCELERATOR IN SET POSITION

FIGURE 7MODEL ACC-1 ACCELERATOR IN TRIPPED POSITION

FIGURA 6ACELERADOR MODELO ACC-1 EN POSICIÓN DE ARMADO

MUELLE

VÁLVULAANti-iNUNDACióN

FLOtADORDeBOLA

eNtRADANPtDe1/2”

tOMADeeNtRADADeLACÁMARADeCONtROL

CÁMARADeeNtRADA

sALiDANPtDe1/2

CONeXióNDeLMANó-MetRONPtDe1/4”

RestRiCCióN

CÁMARADesALiDA

VÁLVULADeesCAPe

VÁLVULADeseGURiDAD

CÁMARADeCONtROL

CÁMARADi-FeReNCiAL

FIGURA 7ACELERADOR MODELO ACC-1 EN POSICIÓN DE DISPARO

PistóN

PALANCA

DeLAstUBeRÍAsDeLsisteMA

HACiALACÁMARAiNteRMeDiADeLAVÁL-VULADetUBeRÍAseCA

tOMADePURGA

PeRiLLADeReARMe

eNCLAVAMieNtO


FuncionamientoVÁLVULA DE TUBERÍA SECALa válvula de tubería seca modelo DPV-1 es una válvula de tipo diferencial que uti-liza una presión del sistema (de aire o ni-trógeno) sustancialmente más baja que la presión de la alimentación (de agua), para mantener la posición armada mostrada en lafigura5A.LanaturalezadiferencialdelaDPV-1 se basa en la diferencia de área en-tre el asiento de aire y el asiento de agua, en combinación con el cociente de la dife-rencia radial entre el pasador de bisagra y el centro del asiento de agua por un lado, y el pasador de bisagra y el centro del asiento de aire por otro. Esta diferencia es tal que la DPV-1 presenta un cociente nominal de disparo de 5,5:1 (presión del agua - presión del aire).

LatablaAestablecelapresiónmínimadelaire requerida en el sistema, incluyendo un factor de seguridad para ayudar a evitar las falsas alarmas provocadas por las fluctua-ciones en el abastecimiento de agua.

La cámara intermedia de la DPV-1 está for-mada por la zona situada entre el asiento de aire y el asiento de agua, tal y como se muestra en la figura 5B. La cámara inter-media permanece normalmente a presión atmosféricaalolargodelaconexióndelatoma de alarma y los accesorios de válvu-la,hastalaválvuladedesagüeautomáticanormalmente abierta (véanse las figuras 8 a la 15). el hecho de que la cámara inter-media (véase la figura 5B) esté abierta a la atmósfera resulta fundamental para man-tener armada la válvula DPV-1, ya que, en caso contrario, no podrá alcanzarse sobre el conjunto de clapeta la presión total resul-tante de la presión del aire del sistema. Por ejemplo, si la presión del aire del sistema es de1,7baryhayunapresiónde1,0baren-cerrada en la cámara intermedia, la presión resultante a lo largo de la parte superior de la clapeta será sólo de 0,7 bar. Esta presión sería insuficiente para mantener el conjun-to de clapeta cerrado frente a una presión delabastecimientodeaguade6,9bar.

Cuando uno o varios rociadores automáti-cos son activados en respuesta a un incen-dio, lapresióndelaireexistentedentrodelas tuberías del sistema se pierde a través de los rociadores abiertos. Una vez redu-cida suficientemente la presión del aire, la presión del agua supera el diferencial que mantiene cerrado el conjunto de clapeta, y dicho conjunto de clapeta oscila perdien-do el contacto con el asiento de agua, tal y como se muestra en la figura 5C. Esta acción permitequeelaguafluyahaciael interiorde las tuberías del sistema y que sea poste-riormente descargada desde los rociadores abiertos.Asimismo,unavezestáabiertoelconjunto de clapeta, la cámara intermedia se presuriza y el agua fluye a través de la toma de alarma (véase la figura 5B) situada en la parte posterior de la válvula DPV-1. Conforme el flujo que atraviesa la toma de alarma supera la capacidad de drenaje de la válvula dedesagüe automática, la tubería

de alarma es presurizada para disparar las alarmas de flujo de agua del sistema.

Tras el disparo de una válvula y el posterior cierre de la válvula de control principal del sistema para detener el flujo de agua, el conjunto de clapeta se enclava en posición abierta, tal y como se muestra en la figura 5D. El enclavamiento en posición abierta de la DPV-1 permite el drenaje completo del sistema (incluyendo cualquier cascarilla deóxidosuelta)atravésdelatomadedes-agüeprincipal.

Durante el procedimiento de rearme de la válvula,yunavezsehadrenadoporcom-pleto el sistema, puede pulsarse fácilmente laperillaexternaderearmeparadesencla-varexternamenteelconjuntodeclapeta,taly como se muestra en la figura 5E. De esta manera, se devuelve el conjunto de clapeta a su posición normal armada, para facilitar el armado del sistema de rociadores de tu-bería seca sin necesidad de retirar la tapa del agujero de inspección.

ACELERADORLa cámara de entrada del acelerador (véase lafigura6) sepresurizaa travésde su co-nexión con el sistema. La cámara de con-trol, a su vez, es presurizada a través de su toma de entrada, que se forma mediante la aberturaanularsituadaentornoalextremoinferior de la válvula anti-inundación. Con-forme aumenta la presión en la cámara de control, la cámara diferencial se presuriza a través de la restricción.

El acelerador se encuentra en su posición armada mientras es presurizado, y también unavezsehanigualadolaspresionesenlaentrada, cámara de control y cámara dife-rencial. Una vez en la posición armada, la válvula de escape cierra la cámara de salida, y se mantiene fija contra su asiento median-teunacombinacióndeempujehaciaarri-ba del muelle contra la palanca y la fuerza descendente neta ejercida por la presión existenteenlacámaradecontrol.

Los cambios pequeños y los lentos de lapresión del sistema se compensan median-te el flujo a través de la restricción. Sin em-bargo, cuando se produce una caída rápida y sostenida en la presión del sistema (es de-cir, en la entrada y la cámara de control), la presión en la cámara diferencial se reduce a un ritmo sustancialmentemenor. Dichoestado crea una fuerza descendente neta sobreelpistón,quehacegirar lapalanca.Conforme gira la palanca (véase la figura 7), la válvula de seguridad se eleva y pier-de el contacto con la toma de descarga, y laválvulaanti-inundaciónesempujadaha-cia abajo en dirección a la toma de entrada delacámaradecontrol,loquehacequeseventeedichacámaradecontrol.

La presión del sistema en la cámara de en-trada empuja y levanta la válvula de escape desuasiento.estohacequeprosigaelgirodelapalanca,hastalaposicióndedisparo(enclavada) (véase la figura 7). Conforme la válvula de escape se levanta de su asiento, la presión del sistema se transfiere a la cá-mara intermedia de la válvula de tubería

seca, lo que neutraliza el diferencial de pre-sión que mantiene la válvula cerrada.

La válvula anti-inundación cierra la toma de entrada, e impide de este modo la entrada a la cámara de control de agua y de residuos portados por ésta, como el fango.

Una vez disparadas la válvula del acelera-dor y la válvula de tubería seca y una vez drenado el sistema de rociadores, deben drenarse asimismo las tuberías que van del sistema al acelerador, y debe rearmar-se/inspeccionarse el acelerador de acuerdo con las instrucciones proporcionadas en la sección Procedimiento de armado de la válvula.

El caudal que atraviesa la restriccion se establece de manera tal que el acelerador modeloACC-1proporcionalamáximasen-sibilidad práctica a una caída de la presión del sistema debida al disparo de un rocia-dor, aun siendo capaz de compensar auto-máticamente las variaciones normales de la presión del sistema, como las provocadas por cambios en la temperatura ambiente. Se proporciona en la sección Procedimien-to de armado de la válvula una prueba para verificar que el caudal que atraviesa la res-tricción se encuentra dentro del intervalo de comportamiento óptimo del acelerador.

de 30 TFP1090_ES

InstalaciónNOTAS

El funcionamiento correcto de la válvula de tubería seca modelo DPV-1 depende de que estén instalados correctamente sus acce-sorios, de acuerdo con las figuras 8 a la 15, según corresponda. La alteración de estos accesorios puede afectar negativamente al funcionamiento de la válvula DPV-1, así como invalidar las homologaciones y las garantías del fabricante.

Si no fuera posible enclavar en posición abier-ta el conjunto de clapeta antes de una prueba hidrostática, dicho conjunto de clapeta po-dría resultar dañado.

La válvula DPV-1 se debe instalar en un lugar de fácil acceso y visibilidad.

La válvula DPV-1 y los accesorios asociados deben mantenerse a una temperatura míni-ma de 4°C.

No se permite la calorifugación de la válvula DPV-1 o de sus accesorios asociados. La calo-rifugación puede provocar la formación de depósitos minerales endurecidos capaces de interferir con el correcto funcionamiento de la válvula.

La válvula de tubería seca modelo DPV-1 debe instalarse de acuerdo con los siguien-tes criterios:

Paso 1. Alensamblarválvulas sobreel te-rreno (es decir, aparte de las válvulas con los accesorios ensamblados en fábrica), todos los manguitos de unión, accesorios y dispositivos deben estar limpios y no pre-sentarcascarillasdeóxidonirebabasantesdelainstalación.Apliquesellantederoscassóloenlasrocasmachodelastuberías.

Paso 2. La válvula DPV-1 debe ser ensam-blada de acuerdo con las figuras 8 a la 15.

Paso 3. Deberá comprobarse cuidadosa-mente que las válvulas de retención, filtros, válvulas globo, etc., están instaladas con las flechasdeflujoenelsentidocorrecto.

Paso 4. Deberá establecerse una disposi-ción adecuada para la eliminación del agua drenada. El agua drenada debe dirigirse demaneratalquenoprovoquedañosac-cidentales a la propiedad o lesiones a las personas.

Paso 5. Se recomienda la instalación de un dispositivo de mantenimiento de aire, tal y como se describe en la sección Información técnica.

Paso 6. Debeproporcionarseunaconexiónde prueba de inspector en las tuberías del sistema en el emplazamiento más alejado de la válvula modelo DPV-1.

Paso 7. Lasconexioneseléctricasydecon-ductos portacables deberán realizarse de acuerdo con los requisitos de la autoridad jurisdiccional.

Paso 8. Antes de realizar una prueba hi-drostática del sistema de acuerdo con las normasreconocidaspor laagenciahomo-logadora, así como por cualquier otra auto-

ridad jurisdiccional, el conjunto de clapeta deberá ser enclavado manualmente en po-sición abierta (véase la figura 4D); la válvula dedesagüeautomática(véanselasfiguras8 a la 15) deberá estar taponada temporal-mente, y los tornillos de la tapa del agujero de inspeccióndeberánhaber sido apreta-dos siguiendo una secuencia en cruz.

Procedimiento de armado de la válvulaDeberán completarse los pasos 1 al 12 al ar-mar inicialmente la válvula de tubería seca DPV-1, tras una prueba operativa del siste-ma de protección contra incendios o tras el disparo del sistema debido a un incendio.

Determine cuál de las figuras 8 a la 15 aplica a su disposición de tubo ascendente , y pro-ceda de la manera siguiente:

Paso 1. Cierre la válvula de control principal y la válvula de control de la alimentación de aire. Si la DPV-1 viene equipada con un ace-lerador de válvula de tubería seca, cierre la válvula de control del acelerador.

Paso 2. Abra laválvuladedesagüeprinci-palytodoslosdesagüesauxiliaresdelsiste-ma.Cierre lasválvulasdedesagüeauxilia-res una vez cese la descarga de agua. Deje abiertalaválvuladedesagüeprincipal.

Paso 3. segúncorresponda,coloquelavál-vula de control de tres vías en la posición abierta.

Paso 4. Verifiquequelaválvuladedesagüeautomáticahadejadodedrenaraguaparadeterminar que la válvula DPV-1 está com-pletamente purgada.

Paso 5. segúnseanecesario, sustituya to-doslosrociadoresquesehayandisparado.Los rociadores sustitutos deben ser del mis-mo tipo y temperatura nominal que aque-llosquesehandisparado.

NOTAA fin de eliminar la posibilidad de un accio-namiento posterior de un rociador de solda-dura sobrecalentado, todos los rociadores de soldadura que hayan podido estar expuestos a una temperatura superior a su temperatura ambiente nominal deben ser sustituidos.

Paso 6. Presione la perilla de rearme (figura 5E) para permitir el rearme del conjunto de clapeta.

Paso 7. Presurice el sistema con aire (o ni-trógeno) a 0,7 bar, y a continuación abra todaslasválvulasdedesagüeauxiliaresdelas tuberías del sistema para drenar toda el agua que pueda quedar en las secciones cerradas. Cierre cada válvula de desagüetan pronto como cese la descarga de agua. Igualmente, abra parcialmente la válvula dedesagüedelaparteinferiordelcuerpode los accesorios de válvula para asegurar-se de que el tubo ascendente queda com-pletamente drenado. Cierre la válvula de desagüedelaparteinferiordelcuerpotanpronto como cese la descarga de agua.

Paso 8. Consulte la tablaApara restable-cer la presión normal del aire en el sistema necesaria para mantener cerrada la válvula DPV-1.

Paso 9. Verifiquequelaválvuladedesagüeautomática no descarga aire.

elloindicaráquesehacreadounasientodeaire adecuado dentro de la válvula DPV-1. en el caso de que exista unadescarga deaire, consulte la sección Cuidados y mante-nimiento relativa a la inspección de la vál-vuladedesagüeautomáticaparadetermi-nar/corregir la causa de la fuga.

Paso 10. Si la DPV-1 está equipada con un acelerador de válvula de tubería seca, reár-melodeacuerdoconlospasos10Aal10H.En caso contrario, proceda al paso 11.

Paso 10A. Manteniendo el pistón de la válvuladedesagüeautomáticapre-sionado, abra la válvula de control del acelerador un cuarto de giro y permita queseexpulseelaguapresenteenlastuberías del acelerador. Una vez cese la descarga del chorro de agua, cierre laválvula de control del acelerador y suel-te el pistón.

Paso 10B. extraigalentamenteeltapónde venteo situado en la parte delante-ra de la tapa del acelerador y purgue la presión residual del aire presente en la cámara diferencial.

Paso 10C. Desatornille (giro en sentido antihorario) laperillade rearmemole-teada situada en la parte delantera del acelerador,hastaquenosepuedagirarmás.Posiblementeseescucharáunclic,que es el sonido de la palanca enca-jando de nuevo en la posición armada. Atornilledenuevolaperilladerearmeaplicando un apriete manual.

NOTANo apriete la perilla de rearme con una llave inglesa, ya que se podría dañar. La perilla de rearme sólo girará si presenta un par de torsión correspondiente a un apriete manual.

Paso 10D. Sustituya el tapón de venteo.

Paso 10E. Verifique que la presión del airedelsistemahavueltoasuvalornor-mal.

Paso 10F. Utilizando un cronómetro, anote el tiempo que tarda la presión de la cámara diferencial del acelerador en aumentar hasta 0,7bar desde que seabre la válvula de control del acelera-dor. Para conseguir un comportamien-toóptimodelacelerador,dichotiempodeberá estar dentro del intervalo de va-lores indicado en la tabla C.

NOTASi el tiempo que tarda en presurizarse la cámara diferencial hasta 0,7 bar no está dentro de dicho intervalo de valores de la tabla C, deberá cerrar la válvula de con-trol del acelerador y llevar a cabo el proce-dimiento correctivo descrito en la sección Cuidados y mantenimiento.


Paso 10G. Una vez la presión del aire de la cámara diferencial del acelerador es igual a la presión del sistema, el acelera-dor está armado y listo para su uso.

Paso 10H. Cierre la válvula de control del acelerador y abra lentamente la válvuladedesagüedelaparte inferiordel cuerpo de los accesorios, para pur-garcualquierexcesodeaguaatrapadasobre la clapeta de la válvula de tubería seca. Vuelva a cerrar la válvula de des-agüedelaparteinferiordelcuerpo,de-vuelva la presión del sistema a su valor normal y reabra la válvula de control del acelerador.

Paso 11. Abra parcialmente la válvula decontrol principal. Cierre lentamente la vál-vuladedesagüeprincipaltanprontocomosedescargueelaguadelaconexióndedes-agüe.

Verifiqueque la válvula dedesagüe auto-mática no descarga agua.

ello indicará que se ha creado un asientode agua adecuado en la válvula DPV-1. En elcasodequeexistaunadescargadeagua,consulte la sección Cuidados y manteni-miento relativa a la inspección de la válvula de desagüe automática para determinar/corregir la causa de la fuga.

Si no se produce ninguna fuga, la válvula DPV-1 estará lista para su puesta en funcio-namiento, y la válvula de control principal deberá abrirse completamente.

NOTATras armar un sistema de protección contra incendios, notifíquelo a las autoridades co-rrespondientes y asesore a las personas res-ponsables del control de alarmas propietarias y/o de la estación de alarmas.

Paso 12. Una vez a la semana, tras el rear-me de una válvula posterior a una prueba operativa o disparo del sistema, la válvula dedesagüedelaparteinferiordelcuerpo(ycualquierotraválvuladedesagüede lazona inferior) deberá ser abierta parcialmen-te (y posteriormente cerrada) para purgar el aguasuperflua.Repitaesteprocedimientohastaquenoquedeaguasuperflua.

Cuidados y mantenimientoLos siguientes procedimientos e inspeccio-nes deben ejecutarse tal y como se indica, así como todos los requisitos específicos de las autoridades jurisdiccionales. Los defec-tos deberán corregirse inmediatamente.

El propietario es responsable de la inspec-ción, comprobación y mantenimiento de su sistema y dispositivos de protección contra incendios en conformidad con este docu-mento, así como con las normas aplicables de las autoridades jurisdiccionales. Antecualquier duda, cabe consultar al instalador o al fabricante del equipo.

Se recomienda que un servicio de inspec-ción cualificado realice la inspección, com-probación y mantenimiento de los sistemas de rociadores automáticos.

NOTASEl procedimiento de prueba operativa y el de prueba de alarma de flujo de agua provocarán el accionamiento de las alarmas asociadas. Por tanto, se deberá notificar previamente al propietario y al cuerpo de bomberos, estación de alarma, u otra estación de señales a la que estén conectadas las alarmas.

Antes de cerrar la válvula de control principal del sistema de protección contra incendios para realizar trabajos de mantenimiento en el sistema controlado, se debe obtener auto-rización de las autoridades correspondien-tes para dejar fuera de servicio los sistemas de protección contra incendios afectados, y notificar a todo el personal que pueda verse afectado por ello.

Procedimiento de activación anualDeberá verificarse el correcto funciona-miento de la válvula DPV-1 (es decir, el dis-paro de la válvula DPV-1 en caso de incen-dio)almenosunavezalaño,conarregloalsiguiente procedimiento:

Paso 1. Si es necesario impedir que el agua fluya más allá del puesto de control, lleve a cabo los siguientes pasos.

• Cierrelaválvulaprincipaldecontrol

• Abralaválvulaprincipaldedesagüe

• Abra la válvula principal de controlgirando el volante una vuelta más de lo necesario para que empiece a pasar agua por la válvula principal dedesagüe.

• Cierrelaválvulaprincipaldecontrol

Paso 2. Abralaconexióndepruebadeins-pector del sistema.

Paso 3. Verifique el funcionamiento de la válvula DPV-1, indicado por el flujo de agua haciaelsistema,asícomoelfuncionamien-to correcto de todas las alarmas de flujo de agua.

Paso 4. Cierre la válvula principal de con-trol.

Paso 5. RearmelaválvulaDPV-1conarregloal procedimiento de armado de la válvula.

NOTASe recomienda inspeccionar en este momen-to el interior de la válvula, antes de realizar el rearme de la válvula DPV-1. Consulte los pasos 2 al 5 de la subsección Inspección del cierre automático de la válvula de desagüe para obtener instrucciones relativas a la ins-pección del revestimiento de la clapeta.

Procedimiento periódico de prueba de alarma de flujo de aguaDeberá llevarse a cabo periódicamente la comprobación de las alarmas de flujo de agua del sistema basándose en los requisi-tos de la autoridad jurisdiccional. Para pro-bar la alarma de flujo de agua, coloque la válvula de prueba de alarma de tres vías en laposición“Prueba”(“test”)oabralaválvu-ladepruebadealarmaestándar,segúnco-rresponda;estoharáquefluyaaguahaciael presostato de detección del flujo de agua y/o hacia el motor hidráulico de alarma.Una vez completada la prueba satisfacto-riamente, coloque la válvula de prueba de alarmadetresvíasenlaposición“Abierta”(“Open”) o cierre la válvula de prueba dealarmaestándar,segúncorresponda.

Inspección de la presión del aguaDeberá inspeccionarse periódicamente el manómetro de presión del agua, basán-dose en los requisitos de la autoridad juris-diccional, para asegurar que se mantiene la presión normal del agua en el sistema.

Inspección de la presión del aireDeberá inspeccionarse periódicamente el manómetro de presión del aire, basándose en los requisitos de la autoridad jurisdiccio-nal, para asegurar que se mantiene la pre-sión normal del aire en el sistema.

Inspección de la válvula de desagüe automáticaDeberá inspeccionarse periódicamente la válvuladedesagüeautomática,basándoseen los requisitos de la autoridad jurisdiccio-nal, empujando el pistón y comprobando que la válvula de desagüe automática nodescarga agua y/o aire. La descarga de agua y/o aire es una indicación de que los asien-tos de aire y/o de agua presentan fugas, lo que puede provocar posteriormente una falsa alarma en el caso de que la cámara in-termedia se presurice involuntariamente.

enel casodeque existan fugas, ponga laválvula DPV-1 fuera de servicio (es decir, cierre la válvula de control principal, abra la válvula de desagüe principal, cierre laválvula de control de la alimentación de

Presión ( bar)

Mínima (segundos)

Máxima (segundos)

1,4 24 1601,7 18 1162,1 15 922,8 10 603,5 8 484,1 6 36

TABLA CTIEMPOS DE LLENADO DE LA CÁMARA DIFERENCIAL A 0,7 bar

de 30 TFP1090_ES

aire, ponga fuera de servicio el acelerador delaválvuladetuberíaseca,segúncorres-ponda, cerrando la válvula de control del acelerador, y abra la conexión de pruebade inspector para reducir a cero la presión delairedelsistema(manómetro),segúnloindicado en el manómetro de presión del aire del sistema), y a continuación, una vez extraídalatapadelagujerodeinspección,lleve a cabo los siguientes pasos:

Paso 1. Asegúrese de que el anillo delasiento está limpio y no presenta muescas o grietas significativas.

Paso 2. extraigaelconjuntodeclapetadela válvula tirando primero del pasador de bisagra.

Paso 3. Desmonte el retenedor del reves-timiento de la clapeta y sepárelo de la cla-peta para poder extraer e inspeccionar elrevestimiento. Asegúrese de que éste nomuestrasignosdecompresión,daños,etc.sustitúyalosipresentasignosdedesgaste.

Paso 4. Limpie el revestimiento de la clape-ta, la propia clapeta y el retenedor del re-vestimiento de la clapeta, y vuelva a montar el conjunto.

Paso 5. Vuelva a instalar el conjunto de cla-peta con su pasador de bisagra e instale de nuevo la tapa del agujero de inspección.

Procedimiento de inspección del acele-radorSe recomienda inspeccionar el acelerador periódicamente basándose en los requi-sitos de la autoridad jurisdiccional, para constatar el funcionamiento adecuado del acelerador sin necesidad de disparar la vál-vula de tubería seca. Este procedimiento deberá utilizarse también siempre que la inundación del sistema pueda exponer elagua a una posibilidad de congelación.

NOTAConsulte en la ficha técnica TFP1112 las pau-tas relativas a la resolución de problemas del acelerador de la válvula de tubería seca mo-delo ACC-1.

Paso 1. Verifique que la perilla de rearme está atornillada.

Paso 2. Cierre la válvula de control princi-paldelsistemayabralaválvuladedesagüeprincipal para aliviar la presión del abasteci-miento de la válvula de tubería seca.

Paso 3. Verifique que la válvula de control del acelerador está abierta.

Paso 4. Abralaconexióndepruebadeins-pector. Verifique que el tiempo que tarda en dispararse el acelerador es básicamen-te el mismo que en pruebas anteriores. Un golpe de aire momentáneo procedente de la válvula de desagüe automática indicaquesehadisparadoelacelerador.

NOTAConforme disminuye la presión del sistema, busque signos de descarga de agua desde la toma de purga del acelerador.

Paso 5. Empuje el pistón de la válvula de desagüe automática.Un caudal constantede escape de aire indica que el acelerador

sehaenclavadocorrectamenteenlaposi-ción de disparo.

Paso 6. Cierre la válvula de control del ace-leradorylaconexióndepruebadeinspec-tor.

Paso 7. Una vez el sistema haya recupe-rado automáticamente su presión normal del aire, rearme el acelerador y la válvula de tubería seca de acuerdo con los pasos 10 y 11 del procedimiento de armado de la valvula.

Garantía limitadaLos productos fabricados por tyco Fire &BuildingProducts(tFBP)segarantizan,úni-camente al Comprador original, durante un períodode10añosparacualquierdefectodel material o la mano de obra, siempre que hayansidopagadosycorrectamenteinsta-lados,yhayanrecibidomantenimientoencondiciones normales de uso y servicio. esta garantía caduca a los 10 años a par-tirde la fechadeexpediciónporpartedetFBP.No seproporcionaningunagarantíaa productos o componentes fabricados por empresas no afiliadas mediante propiedad con tFBP, ni a productos o componentesquehayansidosometidosaunusooinsta-laciónindebidos,acorrosión,oquenoha-yan sido instalados, mantenidos, modifica-dos o reparados de acuerdo con las normas reconocidasporlaagenciahomologadora,así como por las normas de cualquier otra autoridad jurisdiccional. Cualquier material quetFBPconsideredefectuososerárepara-do o sustituido, de acuerdo con la decisión exclusivadetFBP.tFBPnoacepta,niautori-za a ninguna persona a aceptar en su repre-sentación, ninguna otra responsabilidad en relación con la venta de sus productos o componentesdelosmismos.tFBPnoacep-ta ninguna responsabilidad por errores en eldiseñode los sistemasde rociadoresniporinformacióninexactaoincompletaquehayapodidosuministrarelcompradorolosrepresentantes de éste.

en ningún caso será responsabletFBP, yasea por contrato, delito civil, responsabili-dadobjetivaosegúncualquierotrateoríajurídica, de daños incidentales, indirectos,especiales o consecuentes, incluyendo sin limitación los gastos de mano de obra, in-dependientementedesitFBPhasidoinfor-madosobrelaposibilidaddetalesdaños,yenningúncasoserá la responsabilidaddetFBP superior en valor al precio de ventaoriginal.

Esta garantía sustituye cualquier otra garantía explícita o implícita, incluyendo cualquier garantía de comerciabilidad o adecuación del producto para un determi-nado uso.

Esta garantía limitada establece la solución exclusiva para reclamaciones basadas enuna avería o defecto en los productos, ma-teriales o componentes, ya sea interpuesta dichareclamaciónporcontrato,delitocivil,responsabilidadobjetivaosegúncualquierotra teoría jurídica.

Esta garantía aplica en toda medida permi-tida por la ley. La no validez, parcial o total, de cualquier parte de esta garantía no afec-ta al resto de la misma.


FIGURE 8EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

K00128; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2"; BSP; 3 way

thread DN20 male x DN15 fem.; n.RTEMDFN; Adapter reduce; brass;

20

29

34

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.

MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;

DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adapter tee; brass;

thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.UTFFMN; Adapter union; brass;

TTDDMDFN; adapter tee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;

type B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

923431012; Air pressure gauge;12

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

36

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;

18

19

17

15

16

1314

length 80 mm

length 180 mm

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 100 mm

galvanized

112

33

23

30

6

15

33

5

20

24

32

8

26

2516

3

35

25

2428

27

18

31

7

28

1921

32

20

22

11

24

9

35

24

9

12

1

1

1

1

. . . .

1

1

11

35

36

34

32

33

31

30

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;


305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"

262; Low pressure switch

3

7

1011

9

8

6

5

4

21

NO.

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

1

3

13

11

1

1

25

2829

2627

24

22

23

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

1 20

21

NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

17

10

4

35

20

929

13

11

1

2

1

3

1

1

1

2

. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2

12

1

. . . . .

1

1

4

4

QTY.

No. Descripción Cant.

1 025500013;Manómetrodeagua;NPtde1/4”;21bar(300psi) 12 1610000210;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde

1/2”;PN30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1610000270;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde

3/4”;PN30;kv=29,5;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde2”;

PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Válvuladedesagüeautomática;DN15;activ.:k=25y

noactiv.:k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Presostatodealarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Presostatodebajapresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Válvuladeretenciónconroscadelatón;DN15macho

xDN15hembra;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Codode3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetuberíaseca;DPV-1;hierrodúctil;DN100 . . . . . . . . . . . 111 59304FO;Válvulaesférica;DN15;pasocompleto;PN40;orificio

roscado de venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 923431012; Manómetro de presión del aire;21 bar (300 psi)NPT

de1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 A130RiiD2;Accesoriomaleable;téreductor;roscaBsPDN50x

DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A280i2;Accesoriomaleable;manguitodeuniónmacho;rosca

BSP; DN50; galvanizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A291e2;Accesoriomaleable;tapónmacho;roscaBsP;DN20;

galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 AP100e4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN20; longitud 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP120i2;Manguitodeunióndetubería;acero;DN50;longitud

120 mm; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP180D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP80D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


20 AtDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15xDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

21 AtDFCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15hembraxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

22 etDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 etDMCON;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 etDMDFN;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

25 eteMeFN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

26 K00128; Prueba de alarma/válvula de cierre; PN40; DN15; BSP; 3 vías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 MANiF3WAY;Colector;roscado;latónchapadoenníquel;DN25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 PtDN;tapón;latón;roscaDN15macho;chapadoenníquel . . . . 229 RtDMBFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN8

hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230 RtDMeFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machox

DN20hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 RteMDFN;Reductoradaptador;latón;roscaDN20machox

DN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 ttDDDFN;téadaptador;latón;roscaDN15hembraxDN15

hembraxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 ttDDMDFN;téadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 UtFFMN;Uniónadaptadora;latón;roscaDN25xDN25macho;

chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Ws00000004;Mangueradepresióndealivio3x6longitud

1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336 Ws00000082;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipo

B para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

FIGURA 8ACCESORIOS DE VÁLVULA DPV-1 DE TUBERÍA SECA CON VÁLVULA DE PRUEBA DE ALARMA DE 3 VÍAS

SIN ACELERADOR ACC-1 CONFORMES CON LA NORMATIVA EUROPEA— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —


BSP; 3 wayWS00000095; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2";



DESCRIPTION





thread DN20 male x DN20 male; nickel pl.

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;



DN25 x DN15


thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adaptertee; brass;


TTDDMDFN; adaptertee; brass;


ETEEMN; Adapter elbow; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150


16 AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP100I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 100 mm;


AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";20

19

18

17length 100 mm

length 120 mm

length 180 mm

length 60 mm

galvanized

8 35 21

4

25

13

14

25

20

9

2817

29

1

30

113525

343

27

232

35

33

7

11

30

9

12

25

9

11

2932

26

36

31

16

22

18

1

1

1

1

1

37

36

34

35

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .











923431012; Air pressure gauge;

262; Low pressure switch6

12

14

15

13

9

1110

87

5

4

3

NO.

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

kv=265; ur

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1

. . . .

1

1

11

3

3

1

1

1

30

32

33

31

29

28

27

26

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

22

24

25

23

NO.

21

. . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

3121

10

19

5

33

15

6

32

24

1

3

1

1

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

2

2

2

2

1

1

1

1

1

1

2

QTY.


1 025500013;Manómetrodeagua;NPtde1/4”;21bar(300psi) . . 12 1610000210;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde1/2”;

PN30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1610000270;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde3/4”;

PN30;kv=29,5;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde2”;

PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Válvuladedesagüeautomática;DN15;activ.:k=25yno

activ.:k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Presostatodealarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Presostatodebajapresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Válvuladeretenciónconroscadelatón;DN15machox

DN15hembra;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Codode3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetuberíaseca;DPV-1;hierrodúctil;DN150 . . . . . . . . . . . . . 111 59304FO;Válvulaesférica;DN15;pasocompleto;PN40;orificio

roscado de venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 923431012; Manómetro de presión del aire;21 bar (300 psi)NPT

de1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 A130RiiD2;Accesoriomaleable;téreductor;roscaBsPDN50x

DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A280i2;Accesoriomaleable;manguitodeuniónmacho;rosca

BSP; DN50; galvanizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A291e2;Accesoriomaleable;tapónmacho;roscaBsP;DN20;

galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 AP100D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100i2;Manguitodeunióndetubería;acero;DN50;longitud

100 mm; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120e4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN20; longitud 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP180D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP60D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15;longitud60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


21 AtDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15xDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

22 AtDFCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15hembraxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 etDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 etDMCON;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 etDMDFN;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

26 eteeMN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 eteMeFN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 MANiF3WAY;Colector;roscado;latónchapadoenníquel;DN25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 PtDN;tapón;latón;roscaDN15macho;chapadoenníquel 230 RtDMBFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machox

DN8hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231 RtDMeFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machox

DN20hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 ttDDDFN;téadaptador;latón;roscaDN15hembraxDN15

hembraxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 ttDDMDFN;téadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 UtFFMN;Uniónadaptadora;latón;roscaDN25xDN25macho;

chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Ws00000004;Mangueradepresióndealivio3x6longitud

1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336 Ws00000088;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipo

D para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Ws00000095;Pruebadealarma/válvuladecierre;PN40;DN15;

BsPde1/2”;3vías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

FIGURA 9ACCESORIOS DE VÁLVULA DE TUBERÍA SECA DPV-1 CON VÁLVULA DE PRUEBA DE ALARMA DE 3 VÍAS




DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —




20

29

35

ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

DESCRIPTION






DN25 x DN15



TTDMDDFN; adapter tee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.



V923221002; Check valve brass;

WS00000004; Pressure relief hose;NPT 1/2" male/male; seat buna-n

WS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter

type B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm

3 x 6 length 1.2 m; transparent

thread DN25 x DN25 male; nickel platedAP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";18 36

39

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;



20

21

19length 100 mm

galvanized

378

34

34

533

16

3024

6

17

26

3

2

26

18

2528

27

31

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

22

21

32

20

2

36

23

11

34

38

37

339

25

9

11

13

2912

2925

1

3

1

1

3839

37

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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920321002; Fitting anti flood; 3/32"







DESCRIPTIONNO.

9

14

17

15

16

1312

1110

6

87

5

4

3

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

kv=265; ur

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

QTY. NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3 29

. . . . 1

1

1

1

1

13

1

35

34

33

31

32

30

1

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

2

1

1

25

28

27

26

23

24

22

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

10

4

37

20

9

14

15

11

29

1

1

1

1

3

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

3

1

1

4

1

2

3

2

1

1

1

1


1 025500013;Manómetrodeagua;NPtde1/4”;21bar(300psi) . . . . 12 1610000210;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde1/2”;

PN30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde3/4”;

PN30;kv=29,5;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde2”;

PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Válvuladedesagüeautomática;DN15;activ.:k=25yno

activ.:k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Presostatodealarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Presostatodebajapresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Válvuladeretenciónconroscadelatón;DN15machox

DN15hembra;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Codode3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetuberíaseca;DPV-1;hierrodúctil;DN100 . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304FO;Válvulaesférica;DN15;pasocompleto;PN40;orificio

roscado de venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 920321002;Accesorioanti-inundación;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . 113 923431012; Manómetro de presión del aire;21 bar (300 psi)NPT de

1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A130RiiD2;Accesoriomaleable;téreductor;roscaBsPDN50x

DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280i2;Accesoriomaleable;manguitodeuniónmacho;roscaBsP;

DN50; galvanizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291e2;Accesoriomaleable;tapónmacho;roscaBsP;DN20;

galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100e4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN20; longitud 100 mm 119 AP120i2;Manguitodeunióndetubería;acero;DN50;longitud

100 mm; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AtDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15xDN15macho;

chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321 AtDFCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15hembrax

compr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


22 AtDMCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 etDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 etDMDFN;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 etDMDFN;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 eteMeFN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 MANiF3WAY;Colector;roscado;latónchapadoenníquel;DN25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 PtDN;tapón;latón;roscaDN15macho;chapadoenníquel . 229 RtDMBFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machox

DN8hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430 RtDMeFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machox

DN20hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 RteMDFN;Reductoradaptador;latón;roscaDN20machox

DN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 ttDDDFN;téadaptador;latón;roscaDN15hembraxDN15

hembraxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . 133 ttDDMDFN;téadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 ttDMDDFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machox

DN15hem.xDN15hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . 335 UtFFMN;Uniónadaptadora;latón;roscaDN25xDN25ma-

cho;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 V923221002;Válvuladeretencióndelatón;NPtde1/2”

macho/macho;asientodebuna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Ws00000004;Mangueradepresióndealivio3x6longitud

1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338 Ws00000008;tuberíadecobrede6mm;longitud1m . . . . . . 139 Ws00000082;tubodecobrechapadoenníquel15x1mm

tipo B para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

FIGURA 10ACCESORIOS DE VÁLVULA DE TUBERÍA SECA DPV-1 CON VÁLVULA DE PRUEBA DE ALARMA ESTÁNDAR




DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

type D for DPV-1 DN150WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mm

thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDMDDFN; adaptertee; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;

V923221002; Check valve brass;NPT 1/2" male/male; seat buna-n



DESCRIPTION







DN25 x DN15



thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;




WS00000004; Pressure relief hose;3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter


A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;15 33


2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;





21

20

19

18

17

16

length 120 mm


size 2"; galvanized

length 120 mm

length 60 mm

galvanized

8 37 21

4

25

14

15

25

20

29

179

28

2537 11

30

135

3

27

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

37

33

7

11

13

30

9

25

9

36

26

30

29

11

38

3432

12

39

3122

19

1

1

1

1

1

1

1

39

37

38

36

35

34


. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .









A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"



12

14

13

1110

7

9

8

6

5

3

4

21

NO.

kv=265; ur

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 25

. . . .

1

11

3

1

1

13

11

31

32

2930

27

28

26

. . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2

1

QTY.

24

23

22

NO.

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

34

5

33

18

1634

34

10

23

2

29

31

6

1

1

1

3

4

2

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

3

2

1

4

1

1

1

1

1

1

QTY.




1 025500013;Manómetrodeagua;NPtde1/4”;21bar(300psi) . . . . 12 1610000210;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde1/2”;






10 Válvuladetuberíaseca;DPV-1;hierrodúctil;DN150 . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304FO;Válvulaesférica;DN15;pasocompleto;PN40;orificio

roscado de venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 920321002;Accesorioanti-inundación;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . .13 923431012; Manómetro de presión del aire; 21 bar (300 psi), NPT

de1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A130RiiD2;Accesoriomaleable;téreductor;roscaBsPDN50x


DN50; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291e2;Accesoriomaleable;tapónmacho;roscaBsP;DN20;

galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100i2;Manguitodeunióndetubería;acero;DN50;longitud

100 mm; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;


DN20; longitud 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP60D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15;longitud60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 AtDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15xDN15macho;

chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


22 AtDFCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15hembraxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 AtDMCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 etDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 etDMDFN;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

26 eteeMN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 eteMeFN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 MANiF3WAY;Colector;roscado;latónchapadoenníquel;DN25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 PtDN;tapón;latón;roscaDN15macho;chapadoenníquel . . . . . 330 RtDMBFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN8

hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331 RtDMeFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN20

hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 ttDDDFN;téadaptador;latón;roscaDN15hembraxDN15

hembraxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 ttDDMDFN;téadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 ttDMDDFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machox

DN15hem.xDN15hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435 UtFFMN;Uniónadaptadora;latón;roscaDN25xDN25macho;

chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 V923221002;Válvuladeretencióndelatón;NPtde1/2”macho/

macho;asientodebuna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Ws00000004;Mangueradepresióndealivio3x6longitud

1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338 Ws00000008;tuberíadecobrede6mm;longitud1m . . . . . . . . . . 139 Ws00000088;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipo

D para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

K00128; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2"; BSP; 3 way


11

22

31

36

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION





thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.

MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;


thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;DN25 x DN15







WS00000083; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150

type C for DPV-1 DN100

thread DN25 x DN25 male; nickel platedAP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;18 37

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";


38

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



22

20

21

19

length 80 mm

length 180 mm

length 60 mm

galvanized

122

35

26

32

6

16

35

5

22

27

34

8

29

2817

3

37

28

2720

30

19

33

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

23

34

2221

25

12

24

27

2

9

37

2727

9 24

2413

40

26

4

1

1

1

1

13

39

40

38

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-159304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;

Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"






DESCRIPTIONNO.

9

14

17

15

16

13

1112

10

6

87

5

4

3

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

kv=265; ur

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

QTY. NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3 30

. . . . 1

1

1

1

2

3

11

36

34

35

33

32

31

1

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

2

1

1

26

29

28

27

24

25

23

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

18

10

4

37

22

931

14

12

1

1

3

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

2

1

2

1

1

1

2

5

2. . . . .

1

3

1


1 025500013;Manómetrodeagua;NPtde1/4”;21bar(300psi) . . . 12 1610000210;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde1/2”;

PN30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde3/4”;

PN30;kv=29,5;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde2”;

PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Válvuladedesagüeautomática;DN15;activ.:k=25yno

activ.:k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Presostatodealarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Presostatodebajapresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Válvuladeretenciónconroscadelatón;DN15machox

DN15hembra;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Codode3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetuberíaseca;DPV-1;hierrodúctil;DN100 . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001;Acelerador;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO;Válvulaesférica;DN15;pasocompleto;PN40;orificio

roscado de venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 923431012; Manómetro de presión del aire;21 bar (300 psi)NPT de

1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214 A130RiiD2;Accesoriomaleable;téreductor;roscaBsPDN50x

DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280i2;Accesoriomaleable;manguitodeuniónmacho;rosca

BSP; DN50; galvanizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291e2;Accesoriomaleable;tapónmacho;roscaBsP;DN20;

galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100e4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN20; longitud 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120i2;Manguitodeunióndetubería;acero;DN50;longitud

120 mm; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP180D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP60D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15;longitud60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 AP80D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 AtDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15xDN15macho;

chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4



24 AtDMCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3





29 K00128; Prueba de alarma/válvula de cierre; PN40; DN15; BSP; 3 vías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


31 RtDMBFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN8hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 RtDMeFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN20hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

33 RteMDFN;Reductoradaptador;latón;roscaDN20machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

34 ttDDDFN;téadaptador;latón;roscaDN15hembraxDN15hembraxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

35 ttDDMDFN;téadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

36 UtFFMN;Uniónadaptadora;latón;roscaDN25xDN25macho;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

37 Ws00000004;Mangueradepresióndealivio3x6longitud1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

38 Ws00000082;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoB para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 Ws00000083;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoC para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


FIGURA 12 ACCESORIOS DE VÁLVULA DE TUBERÍA SECA DPV-1 CON VÁLVULA DE PRUEBA DE ALARMA DE 3 VÍAS

CON ACELERADOR ACC-1 CONFORMES CON LA NORMATIVA EUROPEA— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

BSP; 3 wayWS00000095; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2";



DESCRIPTION
















WS00000087; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150



. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1length 180 mm 39

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



22

21length 60 mm

8 36 22

4

27

14

15

27

21

918

30

1

31

123627

353

29

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

252

36

34

7

12

31

9

13

27

9

24

21

38

37

12

24

233

28

39

32

17

23

19

26

27

13

2

2

11

40

AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-159304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;









3

13

17

19

20

18

16

1514

8

10

1211

9

5

67

4

length 100 mm

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 120 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

12

NO. DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32

1

1

1

. . . .

1

1

12

38

36

37

35

34

33

1

3

1

13

11

1

1

1

30

31

29

27

28

25

26

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

23

24

NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

3222

10

20

5

34

16

6

33

26

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

1

1

3

1

2

2

2

1

1

2

1

1

2

5

1

QTY.No. Descripción Cant.

1 025500013;Manómetrodeagua;NPtde1/4”;21bar(300psi) . . . 12 1610000210;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde1/2”;

PN30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde3/4”;

PN30;kv=29,5;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde2”;

PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Válvuladedesagüeautomática;DN15;activ.:k=25yno

activ.:k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Presostatodealarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Presostatodebajapresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Válvuladeretenciónconroscadelatón;DN15machox

DN15hembra;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Codode3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetuberíaseca;DPV-1;hierrodúctil;DN150 . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001;Acelerador;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO;Válvulaesférica;DN15;pasocompleto;PN40;orificio

roscado de venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 923431012; Manómetro de presión del aire; 21 bar (300 psi), NPT

de1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214 A130RiiD2;Accesoriomaleable;téreductor;roscaBsPDN50x

DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280i2;Accesoriomaleable;manguitodeuniónmacho;roscaBsP;

DN50; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291e2;Accesoriomaleable;tapónmacho;roscaBsP;DN20;galv. 117 AP100D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100i2;Manguitodeunióndetubería;acero;DN50;longitud

100 mm; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP120e4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;



DN15;longitud60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 AtDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15xDN15macho;

chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2



24 AtDMCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3




28 eteeMN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1



31 RtDMBFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN8hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 RtDMeFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN20hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

33 ttDDDFN;téadaptador;latón;roscaDN15hembraxDN15hembraxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

34 ttDDMDFN;téadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

35 UtFFMN;Uniónadaptadora;latón;roscaDN25xDN25macho;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 Ws00000004;Mangueradepresióndealivio3x6longitud1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3


38 Ws00000087;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoC para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 Ws00000088;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoD para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 Ws00000095;Pruebadealarma/válvuladecierre;PN40;DN15;BSP; 3 vías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

FIGURA 13ACCESORIOS DE VÁLVULA DE TUBERÍA SECA DPV-1 CON VÁLVULA DE PRUEBA DE ALARMA DE 3 VÍAS




DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —



11

22

32

38

DESCRIPTION











TTDMDDFN; adapter tee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.







WS00000083; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm


WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150



AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";21 41

42

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



ATDFCON; Adapter fitting; brass;23

24

22length 60 mm

408

37

37

536

17

3328

6

18

30

3

2

30

19

2921

31

34

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

24

23

35

22

2

39

26

12

37

43

41

40

369

2

29

9

29

4425

12

14

2527

3213

3229

1

1

3

2

14

44

43

42

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-1


59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;









3

13

20

19

18

17

1615

14

8

10

1211

9

5

67

4

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

length 100 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

12

NO. DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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341

1

1

1

1

. . . .

1

21

40

38

39

37

36

35

1

3

1

13

11

1

1

1

32

33

31

29

30

28

27

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

3

25

26

NO.

. . . . . . . . . . . . 1

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20

10

4

40

22

9

15

16

12

32

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1

3

1

3

1

1

1

2

2

4

1

1

4

1

1

QTY.

3

No. Descripción Cant.1 025500013;Manómetrodeagua;NPtde1/4”;21bar(300psi) . . . . 12 1610000210;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde1/2”;






10 Válvuladetuberíaseca;DPV-1;hierrodúctil;DN100 . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001;Acelerador;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO;Válvulaesférica;DN15;pasocompleto;PN40;orificio

roscado de venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 920321002;Accesorioanti-inundación;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . 114 923431012; Manómetro de presión del aire; 21 bar (300 psi), NPT

de1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215 A130RiiD2;Accesoriomaleable;téreductor;roscaBsPDN50x


DN50; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 A291e2;Accesoriomaleable;tapónmacho;roscaBsP;DN20;

galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;


DN20; longitud 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP120i2;Manguitodeunióndetubería;acero;DN50;longitud

120 mm; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 AP60D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15;longitud60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 AtDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15xDN15macho;

chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323 AtDFCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15hembraxcom-

pr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


24 AtDMCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 AtDMCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 etDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 etDMCON;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 etDMDFN;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


30 eteMeFN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

31 MANiF3WAY;Colector;roscado;latónchapadoenníquel;DN25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

32 RtDMBFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN8hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

33 RtDMeFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN20hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

34 RteMDFN;Reductoradaptador;latón;roscaDN20machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

35 ttDDDFN;téadaptador;latón;roscaDN15hembraxDN15hembraxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 ttDDMDFN;téadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

37 ttDMDDFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN15hem.xDN15hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

38 UtFFMN;Uniónadaptadora;latón;roscaDN25xDN25macho;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 V923221002;Válvuladeretencióndelatón;NPtde1/2”macho/ma-cho;asientodebuna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 Ws00000004;Mangueradepresióndealivio3x6longitud1,2m;transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

41 Ws00000008;tuberíadecobrede6mm;longitud1m . . . . . . . . . . . . 142 Ws00000082;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoB

para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Ws00000083;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoC

para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 Ws00000086;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoB

para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1





DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

DESCRIPTION











DN25 x DN15



TTDMDDFN; adaptertee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.








WS00000087; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm


WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150



. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1thread DN15 x DN15 male; nickel pl.

2



24

23

8 40 22

4

28

15

16

28

21

31

189

2840 12

33

138

3

30

14

28

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

26

40

36

7

12

33

9

1

2128

9

24

43

42

39

29

33

25

12

41

37

235

13

44

3423

20

27

1

1

11

44

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523111001; Accelerator; ACC-1


59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;








ATDDMN; Adapter fitting; brass;



kv=265; ur

15

19

21

22

20

17

18

16

9

1413

1112

10

78

6

5


size 2"; galvanized

length 120 mm

length 120 mm

length 60 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

NO.

4

3

21

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

1 28

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . 1 36

2

1

1

1

1

1

42

43

40

41

38

39

37

3

3

2

1

11

1

1

11

34

35

3233

30

31

29

QTY.

. . . . . . . . . . . . . . . . .

3

1

1

NO.

26

27

25

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

5

36

19

1737

37

10

25

2

32

34

6

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

1

1

3

2

4

1

11

3

2

1

5

1

1

QTY.

3

1

1

No. Descripción Cant.1 025500013;Manómetrodeagua;NPtde1/4”;21bar(300psi) . . . . . 12 1610000210;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde1/2”;

PN30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 1610000270;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde3/4”;

PN30;kv=29,5;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvulaesférica;latón;pasocompleto;BsPde2”;PN25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;Válvuladedesagüeautomática;DN15;activ.:k=25yno

activ.:k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Presostatodealarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Presostatodebajapresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Válvuladeretenciónconroscadelatón;DN15machox

DN15hembra;chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Codode3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetuberíaseca;DPV-1;hierrodúctil;DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001;Acelerador;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO;Válvulaesférica;DN15;pasocompleto;PN40;orificio

roscado de venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 920321002;Accesorioanti-inundación;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . . 114 923431012; Manómetro de presión del aire; 21 bar (300 psi), NPT de

1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215 A130RiiD2;Accesoriomaleable;téreductor;roscaBsPDN50xDN50 116 A280i2;Accesoriomaleable;manguitodeuniónmacho;roscaBsP;

DN50; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 A291e2;Accesoriomaleable;tapónmacho;roscaBsP;DN20;

galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100i2;Manguitodeunióndetubería;acero;DN50;longitud

100 mm; galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP120D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN15; longitud 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP120e4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;

DN20; longitud 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 AP60D4;Manguitodeunióndetubería;aceroinoxidable316;DN15;

longitud60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 AtDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15xDN15macho;

chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 AtDFCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15hembraxcompr.

15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


24 AtDMCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 AtDMCON;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 etDDMN;Accesorioadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 etDMCON;Codoadaptador;latón;roscaDN15machoxcompr.15mm;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


29 eteeMN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20macho;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

30 eteMeFN;Codoadaptador;latón;roscaDN20machoxDN20hem-bra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 MANiF3WAY;Colector;roscado;latónchapadoenníquel;DN25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

32 PtDN;tapón;latón;roscaDN15macho;chapadoenníquel . . . . . . . 133 RtDMBFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN8

hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334 RtDMeFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machoxDN20

hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235 ttDDDFN;téadaptador;latón;roscaDN15hembraxDN15hem-

braxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 ttDDMDFN;téadaptador;latón;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15hembra;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237 ttDMDDFN;Adaptadorreductor;latón;roscaDN15machox

DN15hem.xDN15hem.;chapadoenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438 UtFFMN;Uniónadaptadora;latón;roscaDN25xDN25macho;

chapadaenníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 V923221002;Válvuladeretencióndelatón;NPtde1/2”macho/

macho;asientodebuna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Ws00000004;Mangueradepresióndealivio3x6longitud1,2m;

transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341 Ws00000008;tuberíadecobrede6mm;longitud1m . . . . . . . . . . . . 142 Ws00000086;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoB

para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Ws00000087;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoC

para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 Ws00000088;tubodecobrechapadoenníquel15x1mmtipoD

para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1




Procedimiento para pedidosVálvula de tubería seca modelo DPV-1 con accesorios de válvula ensamblados conformes con la normativa europeaEspecificar: Válvula de tubería seca modelo DPV-1 totalmente ensamblada con acceso-rios de válvula conformes con la normativa europea, P/N (Tabla D).

Accesoriosespecificar:(“descripción”)yP/N.

“interruptordefinaldecarrera”paralavál-vula de control del acelerador,..................................................P/N CeDPV1Ass

TABLA DVÁLVULA DE TUBERÍA SECA MODELO DPV-1

CON ACCESORIOS DE VÁLVULA CONFORMES CON LA NORMATIVA EUROPEA— COMPLETAMENTE ENSAMBLADA —

P/N XX X XX XX X XX

VÁLVULADetUBeRÍAseCA

27 Conbrida/Conbrida,PN10/16

28 Conbrida/Conranura,PN10/16

29 Conbrida/Conbrida,ANsi

2A Conbrida/Conranura,ANsi

2B Con ranura/Con ranura

DiÁMetRO

4 DN100

6 DN150(168,3mm)

7 DN150(165,1mm)

VÁLVULADeCieRRe

00 DeBeeNCARGARsePORsePARADO

ACCesORiOs

00 NiNGUNO

01

Accesoriosconformesconlanormativaeuro-pea con:-Acelerador- Válvula de control del acelerador

49

Accesoriosconformesconlanormativaeuro-pea con:-PresostatodebajapresiónPs40-1A- Sin acelerador- Sin válvula de control del acelerador

50

Accesoriosconformesconlanormativaeuro-pea con:-PresostatodebajapresiónPs40-1A-Acelerador- Válvula de control del acelerador

iNteRRUPtOR

0 NiNGUNO

1 Ps10-1A

“interruptordefinalde carrera”para vál-vula de control del motor hidráulico dealarma,..................................................P/N CeDPV1Ass“Válvula de seguridad de aire ajustada a3,1bar”..............................................P/N 92-343-1-020.

“Motor hidráulico de alarma modeloWMA-1conacabadodelaalarmahidráu-licaenrojo”,..............................................P/N 52-630-2-021.

“etiquetasdelaAalaZ”parapegarenloscomponentes de los accesorios de la vál-vula, ................................................P/N Ws00000033

ACCesORiOs

88 eUR/FMconválvuladecontrolde3vías

89 eUR/FMconválvuladepruebadealarma estándar

de 30 TFP1090_ES

TYCO FIRE PRODUCTS, 451 North Cannon Avenue, Lansdale, Pennsylvania 19446

Nota:estedocumentoesunatraducción.Lastraduccionesdecualquierinformaciónescritaaidiomasdiferentesdelingléssehanhechoúnicamentecomocortesíaalpúbliconoangloparlante.Noquedagarantizada,nidebesuponerse,laexactituddelatraducción.enelcasodequesurjandudasrespectoalaprecisióndelainformacióncontenidaenestatraducción,lerogamosconsultelaversióninglesadeldocumentotFP1090,queeslaversiónoficialdelmismo.Cualquierdiscrepanciaodiferenciasurgidadelatraduc-

ciónnoserávinculantenitendrárepercusiónlegalaefectosdecumplimiento,obligaciónnicualquierotropropósito.www.quicksilvertranslate.com.


Appendix A of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Three-Way Alarm Test, Without Accelerator

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with air

and is pressurized.• The main drain valve (F), and low

body drain valve (L) are closed.• The three-way alarm control valve

(E) is in the open position.• The pressure gauge valves (B) and

(C) are open.• The pressure switch valve (J) is

open.• The air supply control valve (K) is

open.• System air pressure gauge (G)

reads downstream air pressure.• Water supply pressure gauge (H)

reads the upstream water pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the test position,verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open positionand verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, air pressure is reduced down-stream of the dry pipe valve. When theair pressure is sufficiently reduced, thewater pressure overcomes the differ-ential holding the dry pipe valve closedand the dry pipe valve opens to permitwater flow into the system piping andto be discharged from any open sprin-klers. Also, with the dry pipe valveopen, water flows through the alarmport at the rear of the dry pipe valve toactuate the waterflow pressure alarmswitch (M) and, as applicable, thewater motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open position.

Step 3. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 4. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 5. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 6. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

L

A

E

M

J

K

PG C

400 mm 400 mm

F

B

H

195 mm

N

465 mm

D

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

Apéndice A de TFP1090 (09/2005)Instrucciones resumidas (en el caso de encontrar problemas, consulte el documento completo)Válvula de tubería seca, DPV-1, DN100, prueba de alarma de tres vías, sin acelerador

I. Condiciones normales: • La válvula de control principal (A) está

abierta y bloqueada.

• elsistemaderociadoresestállenodeairey presurizado.

• La válvula de desagüe principal (F) y laválvuladedesagüedelaparteinferiordelcuerpo (L) están cerradas.

• Laválvuladecontroldetresvías(e)seen-cuentra en la posición abierta.

• Lasválvulas(B)y(C)delmanómetroestánabiertas.

• Laválvula(J)delpresostatoestáabierta.

• La válvula de control de la alimentaciónde aire (K) está abierta.

• elmanómetrodepresióndelairedelsis-tema (G) muestra la presión del aire aguas abajo.

• el manómetro de presión del abasteci-miento de agua (H) muestra la presión del agua aguas arriba.

II. FuncionamientoUna vez activados uno o varios rociadores, se reduce la presión del aire aguas abajo de la válvula de tubería seca. Cuando la presión del aire se reduce lo suficiente, la presión del agua supera el diferencial que mantiene cerrada la válvuladetuberíaseca,ydichaválvulaseabreparapermitirelflujodeaguahaciaelconjuntode tuberías del sistema, así como su descarga desde losrociadoresabiertos.Asimismo,conla válvula de tubería seca abierta, el agua fluye a través de la toma de alarma situada detrás de la válvula de tubería seca para disparar el presostato de detección de flujo de agua (M) y,segúncorresponda,elmotorhidráulicodealarma.

III. Poner el sistema fuera de funciona-miento:Paso 1. Cierre la válvula de control principal (A),cierrelaválvuladecontroldelaalimenta-ción de aire (K) y coloque la válvula de control de tres vías (E) en la posición cerrada.

Paso 2. Drene el sistema con la válvula de des-agüeprincipal(F)yabriendotodaslasválvulasdedesagüeauxiliaresdelsistemaparaasegu-rarse de que todas las tuberías de distribución y los ramales se vacían.

IV. Poner el sistema de nuevo en funciona-miento:Paso 1. Cierrelasválvulasdedesagüeauxilia-res cuando cese la descarga de agua, y deje abiertalaválvuladedesagüeprincipal(F).

Paso 2. Coloque la válvula de control de tres vías (E) en la posición abierta.

Paso 3. sustituyalosrociadoresquesehayandisparado, así como los rociadores cercanos al fuego.

Paso 4. Empuje la perilla de rearme (P) para restablecer el asiento de la válvula de tubería seca (D).

Paso 5. A través de la válvula de control dela alimentación de aire (K), presurice el siste-ma con aire a 0,7 bar, y a continuación abra y cierrecadaválvuladedesagüeauxiliardelastuberías del sistema para drenar el agua que permanece en las secciones atrapadas. Igual-mente,abralaválvuladedesagüedelaparteinferior del cuerpo (L) para asegurarse de que el tubo ascendente queda completamente drenado. Cierre la válvula de desagüe de laparte inferior del cuerpo (L) tan pronto como cese la descarga de agua.

Paso 6. Abra la válvula de control de la ali-mentación de aire (K) para restablecer en el sistema la presión normal del aire.

Paso 7. Abraparcialmentelaválvuladecon-trolprincipal(A),yacontinuacióncierrelenta-mentelaválvuladedesagüeprincipal(F).

Paso 8. Abra completamente la válvula decontrolprincipal(A)ybloquéelaenlaposiciónabierta.

Paso 9. Rearme la centralde alarmas contraincendios y notifíquelo a la estación de alar-mas.

V. Prueba semanal: Importante:Antesdecerrarningunaválvulaodeactivarningunaalarma,avise,segúnco-rresponda, a los encargados de la seguridad local y a la estación de alarmas.

Paso 1. Coloque la válvula de control de tres vías(e)enlaposicióndeprueba,asegúresedequelaseñaldealarmacreadaporelpresosta-to de detección del flujo de agua (M) está visi-ble en la central de detección de incendios. Si aplica,compruebeelsonidodelmotorhidráu-lico de alarma; deberá ser claro y constante.

Paso 2. Coloque la válvula de control de tres vías (E) en posición abierta y compruebe queseha restablecido lapresiónnormaldelabastecimiento y del sistema. Si la presión del abastecimiento es inferior a la presión normal, siga las instrucciones del abastecimiento de aguaparaconseguirlapresiónhabitual.

Paso 3. Cierre la válvula del presostato (J) y compruebe el funcionamiento del presostato de baja presión del aire (N).

Paso 4. Vuelva a colocar la válvula del presos-tato (J) en posición abierta tras comprobar quelaseñaldealarmaestávisibleenlacentralde detección de incendios.

de 30 TFP1090_ES

Appendix B of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Three-Way Alarm Test, Without Accelerator

415 mm

A

F

K

H

B

J

340 mm 210 mm

L

G C

E

M

P

D

510 mm

N




body drain valve (L) are closed.• The three-way alarm control valve

(E) is in the open position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.












Anexo B de TFP1090 (09/2005)Instrucciones resumidas (en el caso de encontrar problemas, consulte el documento completo)Válvula de tubería seca, DPV-1, DN150, prueba de alarma de tres vías, sin acelerador












III. Poner el sistema fuera de funciona-miento:Paso 1. Cierre la válvula de control principal (A),cierrelaválvuladecontroldelaalimenta-ción de aire (K) y coloque la válvula de control de tres vías (E) en la posición cerrada.











V. Prueba semanal: Importante:Antesdecerrarningunaválvulaodeactivarningunaalarma,avise,segúnco-rresponda, a los encargados de la seguridad local y a la estación de alarmas.

Paso 1. Coloque la válvula de control de tres vías(e)enlaposicióndeprueba,asegúresedequelaseñaldealarmacreadaporelpresosta-to de detección del flujo de agua (M) está visi-ble en la central de detección de incendios. Si aplica,compruebeelsonidodelmotorhidráu-lico de alarma; deberá ser claro y constante.





Appendix C of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, Without Accelerator

CG P

L

A

E

M

J

K

400 mm365 mm

B

F

H

195 mm

N

465 mm

D




body drain valve (L) are closed.• The alarm test valve (E) is in the

closed position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:


Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.



II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), and close the air supply controlvalve (K).











Anexo C de TFP1090 (09/2005)Instrucciones resumidas (en el caso de encontrar problemas, consulte el documento completo)Válvula de tubería seca, DPV-1, DN100, prueba de alarma estándar, sin acelerador





• Laválvuladepruebadealarma(e)estáenposición cerrada.







III. Poner el sistema fuera de funciona-miento: Paso 1. Cierre la válvula de contorl principal (A)y laválvuladecontrolde laalimentaciónde aire (K).










V. Prueba semanal:Importante:Antesdecerrarningunaválvulaodeactivarningunaalarma,avise,segúnco-rresponda, a los encargados de la seguridad local y a la estación de alarmas.

Paso 1. Abralaválvuladepruebadealarma(e)yverifiquequelaseñaldealarmacreadaporel presostato de detección del flujo de agua (M) está visible en la central de detección de incendios. Si aplica, compruebe el sonido del motorhidráulicodealarma;deberáserclaroy constante.

Paso 2. Cierre la válvula de prueba de alarma (e)ycompruebequeseharestablecidolapre-sión normal del abastecimiento y del sistema. Si la presión del abastecimiento es inferior a la presión normal, siga las instrucciones del abastecimiento de agua para conseguir la presiónhabitual.



de 30 TFP1090_ES

Appendix D of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Standard Alarm Test, Without Accelerator

A

F

460 mm415 mm

K

H

B

J

G C

E

M

P

D

210 mm

510 mm

N

L




body drain valve (L) are closed.• The alarm test valve (E) is in the

closed position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), and close the air supply controlvalve (K).











Anexo D de TFP1090 (09/2005)Instrucciones resumidas (en el caso de encontrar problemas, consulte el documento completo)Válvula de tubería seca, DPV-1, DN150, prueba de alarma estándar, sin acelerador












III. Poner el sistema fuera de funciona-miento: Paso 1. Cierre la válvula de contorl principal (A)y laválvuladecontrolde laalimentaciónde aire (K).
















Appendix E of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Three-Way Alarm Test, With Accelerator


and locked, and the accelerator con-trol valve (S) and air supply controlvalve (K) are open.

• The sprinkler system is filled with airand is pressurized.

• The main drain valve (F), and lowbody drain valve (L) are closed.

• The three-way alarm control valve(E) is in the open position.

• The pressure gauge valves (B) and(C) are open.

• The pressure switch valve (J) isopen.

• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:


Step 1. the three-way alarm controlvalve (E) in the test position, verify thatthe alarm signal created by the water-flow pressure alarm switch (M) is vis-ible at the fire panel. If applicable,check the sound of the water motoralarm — it must be clear and steady.




II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.


Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), close the accelerator control valve(R), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.









Step 7. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.



Step 10. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

G C PS

L

A 400 mm

E

M

J

K

400 mm 195 mm

F

B

H

Q

R

805 mm

ND

Anexo E de TFP1090 (09/2005)Instrucciones resumidas (en el caso de encontrar problemas, consulte el documento completo)Válvula de tubería seca, DPV-1, DN100, prueba de alarma de tres vías, con acelerador


abierta y bloqueada, y la válvula de con-trol del acelerador (S) y la válvula de con-trol de la alimentación de aire (K) están abiertas.






• el manómetro de presión del aire delsistema (G) lee la presión del aire aguas abajo, el manómetro del abastecimiento de agua (H) lee la presión del agua aguas arriba y el manómetro de presión del aire delacelerador(R)leelapresióndelacele-rador.

II. FuncionamientoCuando se activan uno o más rociadores, el acelerador se dispara y permite la entrada de la presión del aire del sistema en la cámara intermedia de la válvula de tubería seca. Alhacerlo, se consigue que la presión del airedel sistema mantenga cerrada la válvula de tubería seca sin necesidad de esperar a que di-chapresióncaigahastaaproximadamenteun20% de la del abastecimiento de agua. La vál-vula de tubería seca se abre inmediatamente para permitir la entrada del flujo de agua en las tuberías del sistema, así como su descar-ga desde los rociadores abiertos. Asimismo,con la válvula de tubería seca abierta, el agua fluyehastaactivarelpresostatodedeteccióndelflujodeagua(M)y,segúncorresponda,elmotordealarmahidráulico.

III. Poner el sistema fuera de funcionamien-to:

Paso 1. Cierre la válvula de control principal (A), cierre la válvula de alimentación de aire(K), cierre la válvula de control del acelerador (R)ycoloquelaválvuladecontroldetresvías(E) en la posición cerrada.








Paso 7. Rearme el acelerador (Q) siguiendolas instrucciones indicadas en su etiqueta de rearme.



Paso 10. Rearmelacentraldealarmascontraincendios y notifíquelo a la estación de alar-mas.


Paso 1. Con la válvula control de tres vías (E) enposicióndeprueba,verifiquequelaseñalde alarma creada por el presostato de detec-ción del flujo de agua (M) está visible en la central de detección de incendios. Si aplica, compruebeelsonidodelmotorhidráulicodealarma; deberá ser claro y constante.




de 30 TFP1090_ES

Appendix F of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Three-Way Alarm Test, With Accelerator

A

F

415 mm 340 mm 210 mm

K

H

B

J

SG

R

Q

E

M

C

P

D

835 mm

N

L





• The three-way alarm control valve(E) is in the open position.




V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), close the accelerator control valve(R), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.








Step 6. Open the air supply controlvalve (K) tp restore the system to thenormal system air pressure.




Step 10. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

Anexo F de TFP1090 (09/2005)Instrucciones resumidas (en el caso de encontrar problemas, consulte el documento completo)Válvula de tubería seca, DPV-1, DN150, prueba de alarma de tres vías, con acelerador










III. Poner el sistema fuera de funcionamien-to:

Paso 1. Cierre la válvula de control principal (A), cierre la válvula de alimentación de aire(K), cierre la válvula de control del acelerador (R)ycoloquelaválvuladecontroldetresvías(E) en la posición cerrada.











Paso 10. Rearmelacentraldealarmascontraincendios y notifíquelo a la estación de alar-mas.


Paso 1. Con la válvula control de tres vías (E) enposicióndeprueba,verifiquequelaseñalde alarma creada por el presostato de detec-ción del flujo de agua (M) está visible en la central de detección de incendios. Si aplica, compruebeelsonidodelmotorhidráulicodealarma; deberá ser claro y constante.





Appendix G of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, With Accelerator

PG CS

L

A 365 mm 400 mm

E

M

J

K

195 mm

F

B

H 805 mm

N

Q

R

D





• The alarm test valve (E) is in theclosed position.




V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and close the accelerator controlvalve (R).












Anexo G de TFP1090 (09/2005)Instrucciones resumidas (en el caso de encontrar problemas, consulte el documento completo)Válvula de tubería seca, DPV-1, DN100, prueba de alarma estándar, con acelerador










III. Poner el sistema fuera de funciona-miento: Paso 1. Cierre la válvula de control principal (A),laválvuladecontroldelaalimentacióndeaire (K) y la válvula de control del acelerador (R).
















de 30 TFP1090_ES

Anexo H de TFP1090 (09/2005)Instrucciones resumidas (en el caso de encontrar problemas, consulte el documento completo)Válvula de tubería seca, DPV-1, DN150, prueba de alarma estándar, con acelerador










III. Poner el sistema fuera de funciona-miento: Paso 1. Cierre la válvula de control principal (A),laválvuladecontroldelaalimentacióndeaire (K) y la válvula de control del acelerador (R).
















Appendix H of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, With Accelerator

A

F

415 mm 460 mm 210 mm

K

H

B

J

SG C

R

Q

E

M

P

D

L

835 mm

N





• The alarm test valve (E) is in theclosed position.



• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H,)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. OperationWhen one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.

III. Removing system from service:Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and close the accelerator controlvalve (R).Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.Step 2. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.Step 3. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.Step 4. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.Step 5. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.Step 6. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

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