gb2013 gilberto marronato_abiclor
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Os cuidados no descarte/recuperação do Ácidoclorídrico/Soda Cáustica na Galvanização
por Imersão a Quente.
Os cuidados no descarte/recuperação do Ácidoclorídrico/Soda Cáustica na Galvanização
por Imersão a Quente.
Eng. Gilberto MarronatoConsultor Técnico da Abiclor
22.10.13
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� A Abiclor� Fábricas no Brasil� Visão e Missão� Alianças Estratégicas
� O processo de galvanização por imersão a quente� Gerenciamento de riscos na planta
� Método� Informações sobre o produto� Informações sobre o processo/tecnologia� Leis, Regulamentos e Normas� Boas Técnicas e Práticas
� Resumo
� A Abiclor� Fábricas no Brasil� Visão e Missão� Alianças Estratégicas
� O processo de galvanização por imersão a quente� Gerenciamento de riscos na planta
� Método� Informações sobre o produto� Informações sobre o processo/tecnologia� Leis, Regulamentos e Normas� Boas Técnicas e Práticas
� Resumo
Conteúdo
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Produtos Produção 2013(10³t)
Cloro 1.250,1Soda Cáustica 1.375,2Ácido Clorídrico 300,7Hipoclorito de Sódio 70,9
Fábricas no Brasil
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Atuação no sentido de gerenciamento com pontos fortes e sustentabilidade
MISSÃOAtuar no desenvolvimento e competitividade da indústria de cloro-álcalis promovendo a responsabilidade social, o respeito ao meio ambiente, segurança e saúde em benefício do bem estar da sociedade.
Atuação no sentido de demonstrar sua atuação às partes interessadas
VISÃO“A indústria de cloro-álcalis é reconhecida como um segmento responsável e sustentável do ponto de vista econômico, social e ambiental”
Missão e Visão
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Alianças Estratégicas
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Etapa 1 – Soda Cáustica
Etapa 3 – Ácido Clorídrico
O processo de galvanização por imersão a quente
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O processo de galvanização por imersão a quente
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Gerenciamento de riscos na planta
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Gerenciamento de riscos na planta
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Gerenciamento de riscos na planta
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Gerenciamento de riscos na planta
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• É certo que as empresas de galvanização por imersão a quente já realizam o seu gerenciamento de riscos.
• Mas elas podem desejar o aprimoramento continuo deste gerenciamento.
• O elementos a seguir sempre merecem ser considerados na revisão:– Informações sobre os produtos– Informações sobre o processo/tecnologia– Leis, Regulamentos e Normas– Boas Técnicas e Práticas no gerenciamento (segurança, saúde, meio ambiente, qualidade/produtividade)
Gerenciamento de riscos na planta
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1. Ficha de Informações sobre o Produto Químico (FISPQ)• A FISPQ é a informação gerencial mínima requerida. Outras informações complementares podem ser necessárias para o gerenciamento.
• A FISPQ deve ser elaborada, atualizada e fornecida pelo fabricante do produto segundo o GHS (Sistema Harmonizado Globalmente para a Classificação e Rotulagem de Produtos)
• Há regulamentos e Norma ABNT sobre o assunto
2. Rótulo do Produto (produto embalado)• O rótulo é informação operacional mínima requerida para realização das tarefas. Ele deve conter símbolo de perigo do produto, informações sobre riscos e medidas de proteção
• No caso de produto fornecido a granel a informação deve ser fornecida ao pessoal operacional de outra forma (extraída da FISPQ).
• O rótulo deve ser elaborado segundo do GHS.
Informações sobre o produto
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São relevantes:• As informações sobre as condições operacionais (concentração de produtos, temperatura, tempo, etc).
• As possíveis perturbações que podem ocorrer.• As informações sobre as instalações de processo, de controle e de monitoramento.
No site da ICZ (www.icz.org.br), a descrição do processo já inclui diversas destas informações.
Informações sobre o processo/tecnologia
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• Inúmeras leis, regulamentos e normas nos campos aqui considerados tem continuamente surgido.– A identificação para uso no gerenciamento nem sempre é fácil.
• Boa parte dos regulamentos, sobre segurança química e resíduos, são decorrentes de ações que se iniciaram na Conferência Rio-92.
• Exemplo recente, o RETP (Registro de Emissões e Transferência de Poluentes) do Ibama (em curso de implantação).
� Ações internas são continuamente requeridas: para o gerenciamento.
� Ações externas são recomendadas: participação na discussão de leis, regulamentos e normas.
Leis, Regulamentos e Normas
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• A tecnologia de galvanização por imersão a quente é utilizado de forma geral segundo um padrão com 6 ou 7 etapas.
• Isto favorece a existência, no âmbito do setor, a existência de guias de boas técnicas e práticas em todos os campos, incluindo as ações relacionadas a segurança, saúde ocupacional e meio ambiente.
• A experiência das empresas e a bibliografia técnica são a base para estes guias.– Os guias podem ser desenvolvidos por Grupos de Trabalhos do ICZ, por exemplo.
• A experiência de elaborar e disponibilizar estes guias se mostraram bastante benéficos ao conjunto de empresas, seja para um gerenciamento com pontos fortes, seja para demonstração de sustentabilidade.
Boas Técnicas e Práticas
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• No processo de galvanização por imersão a quente:– Cuidados com a soda cáustica e o ácido clorídrico são necessários, tanto
com relação a aspectos da qualidade/produtividade, como em relação a aspectos da segurança e saúde no trabalho e meio ambiente (estes produtos são perigosos).
– Os cuidados são objeto do gerenciamento que deve ser realizado segundo métodos que identificam e avaliam os riscos, e conduzem a aplicação de boas técnicas e/ou prática de controle e monitoramento que reduzem estes riscos.
– A soda cáustica e o ácido clorídrico são apenas dois dos inúmeros aspectos a serem considerados no gerenciamento do processo.
– As empresas já realizam o controle destes produtos e de outros aspectos do processo. No entanto as revisões podem ser necessárias ou desejáveis.
– As informações sobre os produtos e o processo, sobre as legislações e sobre as boas técnicas e práticas são elementos de base para as revisões no gerenciamento.
Resumo