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• Semer (hybride, populations, espacement, profondeur de

semis)

• Cultiver (Influence de l’environnement sur le rendement,

amidon et digestibilité de la fibre)

• Récolter (maturité, Rouleaux craqueurs, longueur de coupe,

inoculation)

• Entreposage (Compaction, Recouvrement)

• Servir (Régie à la reprise, formulation ration)

Après la sélection de l’hybride, ces deux phases sont celles où vous

exercez un contrôle pour assurer la qualité de l’ensilage

et optimiser sa valeur nutritive.

Toutes les phases de La Zone Ensilage ont un impact sur

la qualité de l’ensilage

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Pourquoi utiliser des inoculants?Les ensilages ne fermentent-ils pas d’eux-mêmes?

Les inoculants sont utilisés pour trois raisons principales :

1. Stimuler une fermentation rapide (baisse du pH)

• Améliore l'efficacité en réduisant la quantité de sucre utilisée

pour abaisser le pH et stabiliser l'ensilage

• Réduit la dégradation des protéines

2. Empêche l’altération aérobique

• Empêche la croissance des microorganismes qui altèrent la

qualité des fourrages (production de chaleur et perte des

nutriments)

• Réduit le chauffage et améliore la durée hors silo

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Pourquoi utiliser des inoculants?Les ensilages ne fermentent-ils pas d’eux-mêmes?

3. Améliore la digestibilité de la fibre

• Permet de soigner plus de fourrage, réduisant le coût de la

ration

Classification des Bactéries Lactiques

Homofermentaire (L.Plantarum)(consomment des sucres et produisent de l’acide lactique)

Permet d’abaisser le pH rapidement

Hétérofermentaire (L.Buchneri)(consomment des sucres et produisent de l’acide lactique ET acétique)

Aide à maintenir la stabilité aérobie

Pioneer Agronomy Sciences

Il y a plus de 10 000 souches qui existent au sein de chaque genre et

espèce (ex. Lactobacillus plantarum)!

www.radialinfo.com

Ne vous laissez pas prendre!

www.littlemoos.com

Les bactéries ajoutées dans les inoculants ne sont pas toutes les mêmes!!

Les Homo sapiens (humains), ne sont pas tous les même!

Les Bos taurus (vaches)ne sont pas toutes les même!!!

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Pour favoriser une bonne fermentation,

il faut :

Une humidité à la récolte adéquate (32-38% MS)

Une maturité de la plante optimale (1/2 – 2/3 ligne de lait)

Longueur de coupe adéquate (3/4 – 1 pouce*)

Une rapidité de remplissage et fermeture du silo

Une bonne compaction (min 15lbs/pi3)

Tous ces facteurs sont très importants au bon processus

de fermentation ayant pour effet d’éliminer l’oxygène le

plus rapidement possible!

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Six objectifs pour un ensilage stable

Atteindre un bas pH

Assurer la bonne gamme d’acides de fermentation

Conserver les glucides hydrosolubles

Minimiser la décomposition de la protéine

Contrôler la température du début de la fermentation

Minimiser l’activité aérobic à la reprise

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Atteindre un pH bas

• pH = 4.0 – 4.5 pour un ensilage de légumineuses

• pH = 3.7 – 4.2 pour ensilage de maïs, céréales et graminées

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Acide gras

volatil

Fermentation

idéale

(base MS)

Fermentation

moyenne

(base MS)

Acide lactique >3.0% luzerne

>4.0% maïs ensilage

2-3%

Acide acétique <2.0% 2-3%

Acide butyrique 0.0% <0.1%

Acide propionique <1.0% <1.0%

Idéalement, on souhaite un

rapport 3-6:1 entre les acides

lactiques et acétiques.

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AGV diffèrent selon les différentes souchescontenues dans les inoculants

Profil typique en AGV des produits

contenant à la fois homofermentaire

et les souches de L. buchneri

Profil typique en AGV des

Produits contenant les

Souches homofermentaire

Six Étapes de la Fermentation et l’entreposaged’un ensilage non-inoculé

1 à 2 jours exposé à l’oxygène est typique

Âge de l’ensilage (Jours)

RespirationCellulaire,Production de CO2, H20et chaleur

Productiond’acide lactique, acide acétique et de l’éthanol

Production

D’acide

Lactique

Production

D’acide

Lactique

EntreposageDeMatériel

DécompositionAérobicenRéexposant àOxygène

90°F ou 32oC 84°F ou 29oC

115°F ou 46oC

6.0-6.5 5.0 4.0 7.0

Bactéries: Acides Acétique etLactique

Bactéries:Acides

Lactique

Levures et Moisissures

Bactéries:Acides

Lactique

69°F ou 21oC

Augmentation de Température

2 3 4 21

Changement de pH

Phase VIPhase VPhase IVPhase IIIPhase IIPhase I

Le pH final peut prendre jusqu’à 21 jours

Six Étapes de la Fermentation et l’entreposage

d’un ensilage inoculé

Âge de l’ensilage (jours)

Formation acide Lactique

Entreposage

De

Matériel

Décomposition Aérobic

En Réexposant à Oxygène

90°F 84°F

115°F

6.0-6.55.0 4.0

7.0

Bactéries:

Acides

Acétique et

Lactique

Bactéries:

Acides

Lactique

Levures et Moisissures

69°F*

Changement de Température

Changement de pH

Phase VIPhase VPhase IVPhase I - III

1 à 2 3

Respiration Cellulaire:

production de CO2, H20 et

chaleur

Production d’acide Lactique,

acide acétique et d’éthanol

Production d’acide lactique

74 à 6 jours

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Une Bonne Fermentation =

Améliore la qualité, la stabilité et la constance de l’ensilage

==

Meilleure consommationvolontaire des animaux,

performance, efficacité et uneopportunité de

réduire le coût de la ration $$

Améliore la qualité, la

stabilité et la constance

de l’ensilage

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• Le pH ne baisse pas assez rapidement résultantune perte excessive des sucres

• Proteines (acides aminés) sont degradés en ammoniac (NH3) - Protéolyse

• Croissance de levures, moisissures et bactériesaérobics produisant de la chaleur et perte des nutriments

• Reduit la consommation volontaire des animauxainsi diminuant les performance animale

Une mauvaise fermentation augmente

le coût de la ration et diminue la

productivité des vaches!

Une Mauvaise Fermentation =

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7-46% de pertes possible…-Perte de fermentation (2-6%) Les pertes sont principalement associés à la respiration

cellulaire des plantes et bactéries. Cette perte variera entre 2-6% et dépendra de combien de temps

cela prend du silo pour obtenir des conditions anaérobies.

-Perte de lessivage "Infiltration" (1%) les pertes par infiltration sont souvent non-visuels,

elles représentent généralement une perte mineure de moins de 1%, à condition que la récolte soit

ensilé à moins de 72% d’humidité. Ce jus est couvert par une concentration élevée de glucides solubles,

ce qui représente une perte de bonne valeur énergétique.

-La perte de la détérioration de surface (3-24%) Perte détérioration du dessus est la

plus visible. Des données d’une étude de Holmes et Mucks suggèrent que la perte de surface peut

varier de 3 à 24% selon le type de couverture utilisé et les pratiques de couverture. Ex: Ont-ils couvert?

Combien de temps ont-ils pris à couvrir? Est-il correctement pondéré? Ont-ils utilisé barrière de

plastique à l'oxygène?

-Perte à la reprise (1-15%) Holmes et Muck suggèrent que les pertes à la reprise peuvent

varier de 1-15%. Recherche Pioneer a démontré que les pertes aérobiques à la reprise peut être 4-5

fois plus que les pertes de fermentation.

4 types de perte de la matière sèche:

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Deux Types «d’Ensilage qui Chauffe »

1. Physiologique = Chaleure produite par la respiration de la plante au moment de la récolte qui est maintenant prise dans la masse de l’ensilage.

C’est normal pour l’ensilage d’être 10-15oF (9-12oC) supérieur à la température ambiante au moment de la récolte.

2. Microbiologique = Chaleure produite par les levures, moisissures et bactéries aérobiques quand l’ensilage est exposée à l’air lors de la reprise.

L’ensilage est chaud lors de la reprise ET continu de chauffer lorsque mélangé dans la RTM.

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Retour sur

investissement

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L’investissement en fonction de la valeur de

l’ensilage

EXEMPLE DE CALCUL

Coût de l’inoculant / tonne : 2.50 $/tonne

Valeur estimée de l’ensilage: 45$/tonne humide

Investissement: 5.6%

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( prix référence, Guy Beauregard, MAPAQ)

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Combien coûte les pertes liées à la fermentation?

EXEMPLE

SANS inoculant: « Shrink Loss » de 20%

Coût de remplacement de l’énergie perdue: 13.89 $/tonne

On estime un réduction du « Shrink Loss » de 25% dans ce cas-ci .

AVEC inoculant: « Shrink Loss » de 15%

Coût de remplacement de l’énergie perdue: 10.42 $/tonne

CALCUL: 13.89 – 10.42 = 3.47 $/tonne

La recherche démontre que les inoculants Pioneer réduisent la perte par rétrécissement d’environ 20-25%

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Préservez et Conservezavec les inoculants de marque Sila-Bac®

Ensilage de

Luzerne (80% +) 11H50 11AFTEnsilage de

Graminées et de

céréales1174 11G22 11GFT

Ensilage de

Maïs 1174 11C33 11CFTMaïs grain

humide 1189 11B91Inoculant

Homofermentaire

Inoculant

Hétérofermentaire

Technologie

de la fibre

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------Contient L.Buchneri ------