folder franki 2016 - franki polska · the franki ng pile can be used in wide range of foundation...
TRANSCRIPT
CONSTRUCTION SITEIN GDANSK
CONTAINER TERMINAL
WINDPARK
SOLID WASTEINCINERATION PLANT
IN KONIN
EXPRESSWAYEXPRESSWAY S5
KORZEŃSKO-WIDAWA WROCŁAW,SECTION 1
PILEHEADAFTER CUTTING
ATLASRIG
BRIDGE IN STRADOMKA
SPECIAL FOUNDATION / FRANKI NG / NEW GENERATION PILESFUNDAMENTY SPECJALNE / FRANKI NG / PALE NOWEJ GENERACJI
PROJECT / TECHNICAL ADVICE / EXECUTIONPROJEKT / DORADZTWO TECHNICZNE / WYKONANIE
REFERENCES:
31-358 Krakówul. Jasnogórska 44
tel.: +48 12 622 75 60faks: +48 12 622 75 70
e-mail: [email protected]
––
Expressway S5
Expressway S5
Expressway S5 –
Motorway A2 –
R
ATLAS RIG
Manufacturing process with gravel pre-compression
GW
Ramming in the driving pipethrough inner ramming with
free fall pipe hammer until soilload-bearing foundation soil
is reached
Ramming downthe gravel whilstpulling the pipe
Ramming backthe pipe into thegravel previously
rammed down
Forming a pilebase through
ramming downconcrete
Capping the pilehead; arrangingthe connectingreinforcement
the pile isfinished and after
hardering ready tobear loads
penetrationinto the earth
always water-resistant closingwith stopper
refillingof gravel
non load-bearingfoundation soil
load-bearingfoundation soil
pulling whenforming base
refilling ofconcrete
rammingdown thebase
compressedfoundation soil
Manufacturing process
Set driving pipein place, fill in
stopper concreteand ram in
Ramming in the drivingpipe through innerramming with free
fall pile hammer
Formation of the pilebase through ramming
down the conrete
Fitting the reinforcingcage and conreting
the shaft
Capping the pilehead; arrangingthe connectingreinforcement
driving pipe
free fall pilehammer
stopper made ofconcreteor gravel
pullingduringbaseformation
refilingconcrete
pullingthe drivingpipe
refillingconcrete
fitting thereinforcing cage
the pile is finished andafter hardening ready to
bear loads
GW
non load-bearingfoundation soil
load-bearingfoundation soil
penetrationinto the earth
pile drive ontothe stopper
always water-resistant closingwith stopper
rammingdown the base
APPLICATION POSSIBILITIES
The FRANKI NG pile can be used in wide range of foundation soil conditions as a deep foundation element for all types of constructions.
Main advantages of FRANKI NG piles:- Possibility to control of load-bearing capacity during the ma-
nufacturing process, included with some correction of soil conditions (bigger base of pile or gravel pre-compression);
- Manufacturing process faster than by other high load capaci-ty piles;
- Mobilization of full load-bearing capacity by low settlements;- Equal settlement of all piles in one support = all pile have
comparable load-baring capacity;- No soil for recovery – ecological method;- Possibility of transfer of high horizontal forces – sloping piles.
MANUFACTURING PROCESS
The FRANKIPILE NG is a cast-in situ concrete foundation pile with a recovered driving pipe.After reaching the target depth and the pile driving criteria re-spectively, the stopper is detached and the necessary base concrete quantity is rammed down. Finally a reinforcing cage is adjusted, concrete fi lled in and the driving pipe pulled up again.
ENVIRONMENTAL FRIENDLINESS
The manufacturing of the FRANKIPILE NG takes place with low emissions due to internal pile driving. In the case of fa-vourable boundary conditions it is also possible to carry out the foundation work with this pile system in the proximity of existing buildings. Due to the full earth displacement it is not necessary to transport earth, this therefore excludes the earth becoming loosened. The pile system has proven itself many times in building projects on contaminated sites.
ZASTOSOWANIE
Pal FRANKI NG może być stosowany jako element posado-wienia w bardzo zróżnicowanych warunkach gruntowych.
Główne zalety pali FRANKI NG:- możliwość kontroli nośności w trakcie jego wykonywania -
w tym możliwa korekta warunków gruntowych, (korekta wa-runków polega na zwiększeniu objętości stopy pala lub wyko-naniu poduszki żwirowej);
- krótszy czas wykonywania pali w stosunku do pali wielko-średnicowych;
- szybkie przejęcie nośności bez konieczności zrealizowania osia-dań: mobilizacja pełnej nośności przy niewielkich osiadaniach
- równomierne osiadania dla wszystkich pali w obrębie jednej podpory = eliminacja nierównomierności osiadań podpory, (dlatego, że wszystkie pale mają porównywalne nośności);
- brak gruntu do utylizacji - metoda ekologiczna i oszczędna;- możliwość przenoszenia dużych sił poziomych poprzez wy-
konanie pali kozłowych.
WYKONANIE / PRODUKCJA
Pal FRANKI NG jest żelbetowym palem przemieszczeniowym wykonywanym metodą dynamiczną przy zastosowaniu rury prowadzącej (wielokrotnego użytku).Po osiągnięciu odpowiedniej głębokości zaczyna się formowa-nie stopy pala poprzez odpowiednie ubijanie betonu. Po ufor-mowaniu stopy pala wprowadzamy do rury kosz zbrojeniowy i rozpoczynamy proces betonowania trzonu pala.
WPŁYW NA ŚRODOWISKO NATURALNE
Zastosowanie rury prowadzącej sprawia, że proces wykony-wania Pali Franki NG jest ubogi w emisję hałasu, co umożliwia jego zastosowanie w bezpośrednim sąsiedztwie istniejących już budowli.Podczas stawiania Pali Franki NG nie zachodzi potrzeba usu-wania materiału gdyż zostaje on całkowicie zagęszczony w trakcie całego procesu.Pale Franki NG są sprawdzonym sposobem posadowienia na-wet na wyjątkowo trudnych (skażonych) podłożach.
FRANKI NG PILE
SPECIFICATIONVery high pile loadsVery low settlement
Full ground displacementOptimum adaptation to the foundation soil
Base expansionDiameter 420, 510, 560, 610 mm
APPLICATIONSAll types of constructions especially:
bridges, power plants, industrial buildings, high buildings and objects sensitive
for differential settlements
FRANKI NG ø510 mm
FRANKI NG ø560 mm
Ground profile Pressure sounding
Filling
Clay soil
Peat
Clay soil
Peat
SandClay soil
Sand
Depth [m]
Resistance-Settlement-LineLoad [MN]
Setting [mm]
Ground profile Pressure sounding Resistance-Settlement-Line
TopsoilCourse clayGravel/Stones
Sand
Gravel/Stones
Sand
Clay
Depth [m]
Gravel pre-compressing
Load [MN]
Setting [mm]
FOUNDATION SOIL • LOAD
Manufacturing process with gravel pre-compression
GW
Ramming in the driving pipethrough inner ramming with
free fall pipe hammer until soilload-bearing foundation soil
is reached
Ramming downthe gravel whilstpulling the pipe
Ramming backthe pipe into thegravel previously
rammed down
Forming a pilebase through
ramming downconcrete
Capping the pilehead; arrangingthe connectingreinforcement
the pile isfinished and after
hardering ready tobear loads
penetrationinto the earth
always water-resistant closingwith stopper
refillingof gravel
non load-bearingfoundation soil
load-bearingfoundation soil
pulling whenforming base
refilling ofconcrete
rammingdown thebase
compressedfoundation soil
Manufacturing process
Set driving pipein place, fill in
stopper concreteand ram in
Ramming in the drivingpipe through innerramming with free
fall pile hammer
Formation of the pilebase through ramming
down the conrete
Fitting the reinforcingcage and conreting
the shaft
Capping the pilehead; arrangingthe connectingreinforcement
driving pipe
free fall pilehammer
stopper made ofconcreteor gravel
pullingduringbaseformation
refilingconcrete
pullingthe drivingpipe
refillingconcrete
fitting thereinforcing cage
the pile is finished andafter hardening ready to
bear loads
GW
non load-bearingfoundation soil
load-bearingfoundation soil
penetrationinto the earth
pile drive ontothe stopper
always water-resistant closingwith stopper
rammingdown the base
APPLICATION POSSIBILITIES
The FRANKI NG pile can be used in wide range of foundation soil conditions as a deep foundation element for all types of constructions.
Main advantages of FRANKI NG piles:- Possibility to control of load-bearing capacity during the ma-
nufacturing process, included with some correction of soil conditions (bigger base of pile or gravel pre-compression);
- Manufacturing process faster than by other high load capaci-ty piles;
- Mobilization of full load-bearing capacity by low settlements;- Equal settlement of all piles in one support = all pile have
comparable load-baring capacity;- No soil for recovery – ecological method;- Possibility of transfer of high horizontal forces – sloping piles.
MANUFACTURING PROCESS
The FRANKIPILE NG is a cast-in situ concrete foundation pile with a recovered driving pipe.After reaching the target depth and the pile driving criteria re-spectively, the stopper is detached and the necessary base concrete quantity is rammed down. Finally a reinforcing cage is adjusted, concrete fi lled in and the driving pipe pulled up again.
ENVIRONMENTAL FRIENDLINESS
The manufacturing of the FRANKIPILE NG takes place with low emissions due to internal pile driving. In the case of fa-vourable boundary conditions it is also possible to carry out the foundation work with this pile system in the proximity of existing buildings. Due to the full earth displacement it is not necessary to transport earth, this therefore excludes the earth becoming loosened. The pile system has proven itself many times in building projects on contaminated sites.
ZASTOSOWANIE
Pal FRANKI NG może być stosowany jako element posado-wienia w bardzo zróżnicowanych warunkach gruntowych.
Główne zalety pali FRANKI NG:- możliwość kontroli nośności w trakcie jego wykonywania -
w tym możliwa korekta warunków gruntowych, (korekta wa-runków polega na zwiększeniu objętości stopy pala lub wyko-naniu poduszki żwirowej);
- krótszy czas wykonywania pali w stosunku do pali wielko-średnicowych;
- szybkie przejęcie nośności bez konieczności zrealizowania osia-dań: mobilizacja pełnej nośności przy niewielkich osiadaniach
- równomierne osiadania dla wszystkich pali w obrębie jednej podpory = eliminacja nierównomierności osiadań podpory, (dlatego, że wszystkie pale mają porównywalne nośności);
- brak gruntu do utylizacji - metoda ekologiczna i oszczędna;- możliwość przenoszenia dużych sił poziomych poprzez wy-
konanie pali kozłowych.
WYKONANIE / PRODUKCJA
Pal FRANKI NG jest żelbetowym palem przemieszczeniowym wykonywanym metodą dynamiczną przy zastosowaniu rury prowadzącej (wielokrotnego użytku).Po osiągnięciu odpowiedniej głębokości zaczyna się formowa-nie stopy pala poprzez odpowiednie ubijanie betonu. Po ufor-mowaniu stopy pala wprowadzamy do rury kosz zbrojeniowy i rozpoczynamy proces betonowania trzonu pala.
WPŁYW NA ŚRODOWISKO NATURALNE
Zastosowanie rury prowadzącej sprawia, że proces wykony-wania Pali Franki NG jest ubogi w emisję hałasu, co umożliwia jego zastosowanie w bezpośrednim sąsiedztwie istniejących już budowli.Podczas stawiania Pali Franki NG nie zachodzi potrzeba usu-wania materiału gdyż zostaje on całkowicie zagęszczony w trakcie całego procesu.Pale Franki NG są sprawdzonym sposobem posadowienia na-wet na wyjątkowo trudnych (skażonych) podłożach.
FRANKI NG PILE
SPECIFICATIONVery high pile loadsVery low settlement
Full ground displacementOptimum adaptation to the foundation soil
Base expansionDiameter 420, 510, 560, 610 mm
APPLICATIONSAll types of constructions especially:
bridges, power plants, industrial buildings, high buildings and objects sensitive
for differential settlements
FRANKI NG ø510 mm
FRANKI NG ø560 mm
Ground profile Pressure sounding
Filling
Clay soil
Peat
Clay soil
Peat
SandClay soil
Sand
Depth [m]
Resistance-Settlement-LineLoad [MN]
Setting [mm]
Ground profile Pressure sounding Resistance-Settlement-Line
TopsoilCourse clayGravel/Stones
Sand
Gravel/Stones
Sand
Clay
Depth [m]
Gravel pre-compressing
Load [MN]
Setting [mm]
FOUNDATION SOIL • LOAD
Manufacturing process with gravel pre-compression
GW
Ramming in the driving pipethrough inner ramming with
free fall pipe hammer until soilload-bearing foundation soil
is reached
Ramming downthe gravel whilstpulling the pipe
Ramming backthe pipe into thegravel previously
rammed down
Forming a pilebase through
ramming downconcrete
Capping the pilehead; arrangingthe connectingreinforcement
the pile isfinished and after
hardering ready tobear loads
penetrationinto the earth
always water-resistant closingwith stopper
refillingof gravel
non load-bearingfoundation soil
load-bearingfoundation soil
pulling whenforming base
refilling ofconcrete
rammingdown thebase
compressedfoundation soil
Manufacturing process
Set driving pipein place, fill in
stopper concreteand ram in
Ramming in the drivingpipe through innerramming with free
fall pile hammer
Formation of the pilebase through ramming
down the conrete
Fitting the reinforcingcage and conreting
the shaft
Capping the pilehead; arrangingthe connectingreinforcement
driving pipe
free fall pilehammer
stopper made ofconcreteor gravel
pullingduringbaseformation
refilingconcrete
pullingthe drivingpipe
refillingconcrete
fitting thereinforcing cage
the pile is finished andafter hardening ready to
bear loads
GW
non load-bearingfoundation soil
load-bearingfoundation soil
penetrationinto the earth
pile drive ontothe stopper
always water-resistant closingwith stopper
rammingdown the base
APPLICATION POSSIBILITIES
The FRANKI NG pile can be used in wide range of foundation soil conditions as a deep foundation element for all types of constructions.
Main advantages of FRANKI NG piles:- Possibility to control of load-bearing capacity during the ma-
nufacturing process, included with some correction of soil conditions (bigger base of pile or gravel pre-compression);
- Manufacturing process faster than by other high load capaci-ty piles;
- Mobilization of full load-bearing capacity by low settlements;- Equal settlement of all piles in one support = all pile have
comparable load-baring capacity;- No soil for recovery – ecological method;- Possibility of transfer of high horizontal forces – sloping piles.
MANUFACTURING PROCESS
The FRANKIPILE NG is a cast-in situ concrete foundation pile with a recovered driving pipe.After reaching the target depth and the pile driving criteria re-spectively, the stopper is detached and the necessary base concrete quantity is rammed down. Finally a reinforcing cage is adjusted, concrete fi lled in and the driving pipe pulled up again.
ENVIRONMENTAL FRIENDLINESS
The manufacturing of the FRANKIPILE NG takes place with low emissions due to internal pile driving. In the case of fa-vourable boundary conditions it is also possible to carry out the foundation work with this pile system in the proximity of existing buildings. Due to the full earth displacement it is not necessary to transport earth, this therefore excludes the earth becoming loosened. The pile system has proven itself many times in building projects on contaminated sites.
ZASTOSOWANIE
Pal FRANKI NG może być stosowany jako element posado-wienia w bardzo zróżnicowanych warunkach gruntowych.
Główne zalety pali FRANKI NG:- możliwość kontroli nośności w trakcie jego wykonywania -
w tym możliwa korekta warunków gruntowych, (korekta wa-runków polega na zwiększeniu objętości stopy pala lub wyko-naniu poduszki żwirowej);
- krótszy czas wykonywania pali w stosunku do pali wielko-średnicowych;
- szybkie przejęcie nośności bez konieczności zrealizowania osia-dań: mobilizacja pełnej nośności przy niewielkich osiadaniach
- równomierne osiadania dla wszystkich pali w obrębie jednej podpory = eliminacja nierównomierności osiadań podpory, (dlatego, że wszystkie pale mają porównywalne nośności);
- brak gruntu do utylizacji - metoda ekologiczna i oszczędna;- możliwość przenoszenia dużych sił poziomych poprzez wy-
konanie pali kozłowych.
WYKONANIE / PRODUKCJA
Pal FRANKI NG jest żelbetowym palem przemieszczeniowym wykonywanym metodą dynamiczną przy zastosowaniu rury prowadzącej (wielokrotnego użytku).Po osiągnięciu odpowiedniej głębokości zaczyna się formowa-nie stopy pala poprzez odpowiednie ubijanie betonu. Po ufor-mowaniu stopy pala wprowadzamy do rury kosz zbrojeniowy i rozpoczynamy proces betonowania trzonu pala.
WPŁYW NA ŚRODOWISKO NATURALNE
Zastosowanie rury prowadzącej sprawia, że proces wykony-wania Pali Franki NG jest ubogi w emisję hałasu, co umożliwia jego zastosowanie w bezpośrednim sąsiedztwie istniejących już budowli.Podczas stawiania Pali Franki NG nie zachodzi potrzeba usu-wania materiału gdyż zostaje on całkowicie zagęszczony w trakcie całego procesu.Pale Franki NG są sprawdzonym sposobem posadowienia na-wet na wyjątkowo trudnych (skażonych) podłożach.
FRANKI NG PILE
SPECIFICATIONVery high pile loadsVery low settlement
Full ground displacementOptimum adaptation to the foundation soil
Base expansionDiameter 420, 510, 560, 610 mm
APPLICATIONSAll types of constructions especially:
bridges, power plants, industrial buildings, high buildings and objects sensitive
for differential settlements
FRANKI NG ø510 mm
FRANKI NG ø560 mm
Ground profile Pressure sounding
Filling
Clay soil
Peat
Clay soil
Peat
SandClay soil
Sand
Depth [m]
Resistance-Settlement-LineLoad [MN]
Setting [mm]
Ground profile Pressure sounding Resistance-Settlement-Line
TopsoilCourse clayGravel/Stones
Sand
Gravel/Stones
Sand
Clay
Depth [m]
Gravel pre-compressing
Load [MN]
Setting [mm]
FOUNDATION SOIL • LOAD
CONSTRUCTION SITEIN GDANSK
CONTAINER TERMINAL
WINDPARK
SOLID WASTEINCINERATION PLANT
IN KONIN
EXPRESSWAYEXPRESSWAY S5
KORZEŃSKO-WIDAWA WROCŁAW,SECTION 1
PILEHEADAFTER CUTTING
ATLASRIG
BRIDGE IN STRADOMKA
SPECIAL FOUNDATION / FRANKI NG / NEW GENERATION PILESFUNDAMENTY SPECJALNE / FRANKI NG / PALE NOWEJ GENERACJI
PROJECT / TECHNICAL ADVICE / EXECUTIONPROJEKT / DORADZTWO TECHNICZNE / WYKONANIE
REFERENCES:
31-358 Krakówul. Jasnogórska 44
tel.: +48 12 622 75 60faks: +48 12 622 75 70
e-mail: [email protected]
––
Expressway S5
Expressway S5
Expressway S5 –
Motorway A2 –
R
ATLAS RIG
CONSTRUCTION SITEIN GDANSK
CONTAINER TERMINAL
WINDPARK
SOLID WASTEINCINERATION PLANT
IN KONIN
EXPRESSWAYEXPRESSWAY S5
KORZEŃSKO-WIDAWA WROCŁAW,SECTION 1
PILEHEADAFTER CUTTING
ATLASRIG
BRIDGE IN STRADOMKA
SPECIAL FOUNDATION / FRANKI NG / NEW GENERATION PILESFUNDAMENTY SPECJALNE / FRANKI NG / PALE NOWEJ GENERACJI
PROJECT / TECHNICAL ADVICE / EXECUTIONPROJEKT / DORADZTWO TECHNICZNE / WYKONANIE
REFERENCES:
31-358 Krakówul. Jasnogórska 44
tel.: +48 12 622 75 60faks: +48 12 622 75 70
e-mail: [email protected]
––
Expressway S5
Expressway S5
Expressway S5 –
Motorway A2 –
R
ATLAS RIG