PLANTA CONCENTRADORA

CANCHAS DE ALMACENAMIENTO

Las canchas de almacenamiento son terrenos extensos de deposicin mineral, el cual ya fue extrado, la cancha de almacenamiento es muy importante para una empresa minera ya que sin ella no tendra de donde alimentar a su planta concentradora y por ende esta ya no funcionara.

CARACTERISTICAS

La cancha de almacenamiento debe tener una capacidad considerable para que pueda alimentar a la planta concentradora.

Esta cancha de almacenamiento debe tener una cierta gradiente, inclinacin o declive para que pueda fluir el agua de las lluvias o subterrneas.

Importante tambin que esta cancha de almacenamiento debe de estar cerca de la planta concentradora para que minimizar costos en los procesos de minera.

En lo posible la cancha de almacenamiento debe de estar cubierto, ya que sin ello habra mayor prdida de la concentracin de los minerales.

Para que la cancha de almacenamiento se ponga en funcionamiento se debe tener en cuenta las condiciones climticas de la zona minera y dems factores que influyen como la temperatura, humedad, vientos ,etc. en el diseo de est misma.

CANCHA DE ALMACENAMIENTO

CANCHAS DE ALMACENAMIENTO

TOLVAS DE ALMACENAMIENTO

Las tolvas son el soporte idneo para el almacenar el producto en las distintas fases del proceso productivo, se construyen siguiendo un pormenorizado estudio de las necesidades del cliente dependiendo de la capacidad que necesite y el material a almacenar.

Se incorporan en el proceso productivo, pintadas y si es necesario tapadas en la parte superior para evitar fugas de material.

TOLVAS DE ALMACENAMIENTO

Descripcin A B CD E Peso TOL 600 lt 1.55 m 0.98 m 0.25 m45 18" 20 Kg TOL 1100 lt 1.55 m 1.10 m 0.25 m15 18" 27 Kg TOL 1300 lt 1.87 m 1.10 m 0.25 m45 18" 29 Kg TOL 1400 lt 2.18 m 1.10 m 0.25 m60 18" 32 Kg TOL 3000 lt 1.45 m 2.00 m 0.25 m15 18" 70 Kg TOL 3500 lt 2.10 m 2.00 m 0.25 m45 18" 90 Kg TOL 7000 lt 2.55 m 2.40 m 0.25 m45 18" 130 Kg TOL 14000 lt 4.18 m 3.05 m 0.32 m60 18" 350 Kg

TOLVA DE ALMACENAMIENTO

CARACTERSTICAS

Las Tolvas proveen una solucin prctica a sus necesidades de manejo de productos en estado lquido o slido que requieran ser vaciados de manera dosificada y/o en su totalidad.

Las Tolvas son fabricadas con resinas plsticas de alta tecnologa, de gran resistencia al impacto

.

VENTAJAS

Fabricados en una sola pieza, ligeros, resguardan con toda seguridad las propiedades fsicas y qumicas del producto contenido sin transferirle olor ni sabor.

Permiten almacenar productos con una densidad hasta de 1.9 kg / decmetros cbicos.

Debido a su diseo y caractersticas permiten su fcil instalacin y equipamiento.

Requieren de mnimo mantenimiento y su desempeo en condiciones ambientales extremas es excelente.

TOLVA DE GRUESOS

FAJA TRANSPORTADORA

*

TOLVA DE
GRUESOS
450 TM

AF-N 1

AF-N 2

TOLVA DE FINOS N 1
500 TM

TOLVA DE FINOS N 2
500 TM

FAJA N 1

FAJA N 2

CEDAZO N 1
5`X9`

CEDAZO N 2
6`X16`

CHANCADORA QUIJADA 24"X36"

CHANCADORA SYMONS 4'

MAGNETO

*

*

CHANCADO

*

CHANCADORA PRIMARIA (QUIJADAS)CHANCADO SECUNDARIO (CHANCADORA CONICA)CEDAZO VIBRATORIOFAJA TRANSPORTADORA A TOLVA DE FINOS

CHANCADO

CHANCADO

Se realiza en seco.Rangos grandes de tamao.Menor consumo de energa.Se realiza en equipos grandes de movimiento lento.

MOLIENDA

Se realiza en hmedo.Rangos pequeos de tamao.Mayor consumo de energa.La carga molturante esta en contacto dinmico.

LIBERACION

MOLIENDA

MOLIENDA

AF-N 4

AF-N 3

AF-N 6

AF-N 5

TOLVA DE FINOS N 1
500 TM

TOLVA DE FINOS N 2
500 TM

FAJA N 5

FAJA N 6

BALANZA DE FAJA

HIDROCICLON KREBS 15"

HIDROCICLON KREBS 15"

CEDAZO SWECO

BOMBA WILFLEY 5K
Nos. 1 Y 2

BOMBA WILFLEY 5K
Nos. 3 Y 4

Molino de Barras
N 5 7'x12'

02 CELDAS CIRCULARES

02 CELDAS UNITARIA

A FLOTACION

Molino de Bolas
N 2

8 x 6'

Molino de Bolas
N 3

8 x 6'

Molinos de bolas

ESQUEMA DEL PRINCIPIO DE FLOTACION

MINA

CHANCADO MOLIENDA

AIRE

VALIOSO

RELAVE

CONCENTRADO

CELDA DE FLOTACION

CELDA DE FLOTACION

INGRESO DE AIRE BAJA PRESION

PULPA = MINERAL + AGUA

CANAL DE ESPUMAS

TUBO DE RELAVES

CAJON DE ALIMENTACION

ROTOR-DIFUSOR

VOLANTE DE TRANSMISION

SENSOR DE NIVEL DE PULPA

VARIABLES IMPORTANTES DE FLOTACION DE MINERAL ESPECIAL DE PLOMO

MINERAL ESPECIAL DE PLOMO

AGUA

REACTIVOS

OPERADOR

AIRE

BUEN PRODUCTO

MAQUINAS

ETAPAS DE UNA OPERACIN INDUSTRIAL DE FLOTACION

ROUGHER

SCAVENGER

RECIRCULANTE

*

ROUGHER

CLEANER

SCAVENGER

CABEZA

FRESCA

RELAVE

CONCENTRADO

SELECCION

- FLOTACION POR ESPUMA

*

*

*

OPERACIN QUE CONSISTE EN CONFERIR PROPIEDADES HIDROFOBICAS A LAS PARTICULAS VALIOSAS PARA PODER SER FLOTADAS Y SEPARADAS DE LA GANGA; ESTO ES POSIBLE GRACIAS AL EFECTO DE REACTIVOS QUIMICOS.

SELECCION

- FLOTACION POR ESPUMA

*

*

*

FLOTACION BULK

FLOTACION ZINC

RELAVE BULK

RELAVE

FINAL

SEPARACION Cu-Pb

CONCENTRADO BULK

CONCENTRADO DE ZINC

CONCENTRADO DE COBRE

CONCENTRADO DE PLOMO

CABEZA FRESCA

*

*

*

BURBUJA

VALIOSO

COLECTOR

CONCENTRADO

NO VALIOSO

DEPRESOR

RELAVE

CELDA DE FLOTACION

SELECCION

- FLOTACION POR ESPUMA

*

*

*

REACTIVOS DE FLOTACION:

COLECTORES.ESPUMANTES.MODIFICADORES DE SUPERFICIE.

SELECCION

- FLOTACION POR ESPUMA

*

*

*

CONDICIONES:

pH = 7,0 8,5

* Colector: Z-11, Z-6.

* Espumante: Frother 70

* Modificadores:

ZnSO4.- Depresor de Zn.NaCN.- Depresor de Fe, Zn.

Cabeza fresca

Concentrado Bulk (Pb, Cu)

Relave (Zn, Estril)

CIRCUITO DE FLOTACION BULK

*

*

*

CONDICIONES:

Mezcla (RCS)

Depresor de Plomo

Concentrado Bulk (Pb-Cu)

Concentrado de Cobre

Concentrado de Plomo

CIRCUITO DE SEPARACION

*

*

*

CONDICIONES:

pH = 9,0 11,5

* Modificadores:

CuSO4.- Activador de Zn.CaO.- Depresor de Fe.

* Colector: Z-11, Z-6.

* Espumante: Frother 70

Relave Bulk (Zn, Esteril)

Concentrado Zn

Relave Final

CIRCUITO DE FLOTACION ZINC

*

*

*

CONDICIONES:

pH = 7,5 10,0

* Colector: Z-11, Z-6.

* Espumante: Frother 70

* Modificadores:

ZnSO4.- Depresor de Zn.NaCN.- Depresor de Fe, Zn.CaO.- Depresor de Fe.

Cabeza fresca

Concentrado Cu

Relave Final

CIRCUITO DE FLOTACION COBRE

*

*

FLOTACION MINERAL ESPECIAL DE PLOMO

RELAVE

REACTIVOS

Los COLECTORES hacen que el mineral valioso se vuelva no mojable o hidrofbico.

Las partculas minerales valiosas ya hidrfobas se adhieren a burbujas de aire que no se rompen por la accin del ESPUMANTE. El conjunto mineral-burbuja pesar menos que el agua y flotar hacia la superficie

Existen DEPRESORES que obligan a ser no flotables a la especie que no se desea recuperar (lamas arcillosas) y ACTIVADORES para hacer flotable el mineral especial de plomo valioso.

Es importante como AGENTE DE SELECTIVIDAD el Aceite Hidrocarburado (Kerosene), el cual ayuda el mejorar las recuperaciones de plomo y plata.

REACTIVOS DE FLOTACION

DEPRESOR

COLECTOR

ESPUMANTE

AIRE

VALIOSO

ESTERIL

REACTIVOS DE FLOTACION

COLECTORES:

Xantato Isobutlico de Sodio: (Z-14) colector fuerte a alta concentracin (5%).

PM 290: Mezcla de sal de ditiofosfato, cresol, sal de amoniaco y Xantato de potasio.

DEPRESORES:

Silicato de Sodio: Depresor de lamas.(15%)

DV-177: Polmero acrilato (10%).

ACTIVADORES:

Sulfuro de Sodio Nonahidratado, cuyo propsito es el de activar minerales especiales de plomo y minerales de plata. (15%)

AGENTE DE SELECTIVIDAD:

Kerosene, como estabilizador de espumas y selector de plomo y plata.

PREPARACION DE REACTIVOS Y SISTEMA DE ALIMENTACION

Se cuenta con un sistema que permite una manipulacin segura y alimentacin automtica de reactivos que elimina la necesidad del control manual, teniendo un flujo constante de reactivos que permite lograr buenos resultados metalrgicos.

TANQUES DE PREPARACION

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

ZONA DE DOSIFICACION

ELIMINACION DE AGUA

Consta de 2 etapas:

Espesamiento:

Mineral Especial de Plomo.

Espesador Outokumpu 50x10

Filtrado

Mineral Especial de Plomo.

Filtro Prensa Cidelco

*

Ingreso de Pulpa

Rebose Clarificado

Descarga de Pulpa con alta densidad

*

*

ESPESAMIENTO Y FILTRADO

*

*

ALIMENTACION

PLACAS

DESCARGA

*

*

CANCHA DE CONCENTRADO

*

*

*

*

*

*

*

CONCENTRACIN DE MINERALES

Es la operacin de separacin que se realizan en forma manual mecnico de los componentes valiosos y no-valiosos de un mineral, con el objeto de obtener un producto concentrado de alta ley, que contenga la mayor parte de los elementos valiosos de inters, y por otro lado un producto denominado relave, de baja ley, con el mnimo contenido del elemento valioso de inters, pero que contenga la mayor parte de las gangas ( material estril e inservible por el momento).

La operacin de concentracin generalmente se realiza en base a ciertas propiedades Fsico-qumicas que ms resalte entre las partes valiosas y no valiosas de un mineral; estas propiedades pueden ser: El color o el brillo, la dureza, la gravedad peso especfico, el magnetismo, en soluciones salinas de los constituyentes del mineral.

CLASES DE CONCENTRACIONES DE MINERALES:

Concentracin por Pallaqueo.Concentracin Gravimtrica.Concentracin Magntica.Concentracin electrosttica.Concentracin por Flotacin.Concentracin por Disolucin.Concentracin Combinada.

Concentracin por Pallaqueo.- Separacin que se hace en base al color, brillo y otras caractersticas a la visin, al tacto, al olfato, etc. Se realizan manualmente en las mismas minas, con el objeto de mejorar su ley del mineral en el elemento de inters, que en ciertos caos permite obtener un producto de exportacin, simplemente mejorar la ley de cabeza apara un siguiente tratamiento. Muy usados cuando los componentes son macrocistales y no muy desminado.

Concentracin Gravimtrica.- Separacin que se efecta por la diferencia pronunciada existente entre los pesos especficos de los componentes valiosos y de la ganga de un mineral (como mnima diferencia de 1, de peso especfico para la separacin). Son muy aplicados para la concentracin de menas de Plomo, Baritina, Wolframita, etc.

Concentracin Magntica.- Separacin que se realiza por la accin diferente que tiene un campo magntico un imn sobre los constituyentes de un mineral (que pueden ser magnticos o no- magnticos). Son usadas en la concentracin de xidos superiores, metales de hierro y otras menas medio magnticos.

Concentracin electrosttica.- Se efecta en base a la accin diferente que tiene un campo elctrico sobre los componentes de un mineral. Usados en la separacin de elementos metlicos y no-metlicos.

Concentracin por Flotacin.- Se realiza en base al grado de mojabilidad en el agua en otros lquidos (Hidroflico o hidrbico) y de su comportamiento con las burbujas de aire u otros gases (Aerofbico y Aeroflico) de los componentes de un mineral. Son ampliamente usados y difundidos en la actualidad para la concentracin de los sulfuros metlicos y poliuslfuros.

Concentracin por Disolucin.- Se realiza en base a la selectividad de solubilidad de los componentes del mineral, en un cido, en una base o en una solucin acuosa. As como la lixiviacin de xidos, carbonatos, metales nativos, etc.

Concentracin Combinada.- Se realiza combinando adecuadamente las anteriores formas de concentraciones, a fin de obtener una buena recuperacin del elemento o elementos valiosos, usados mayormente para minerales muy alternados ( oxidados) y contaminados. As tenemos el mtodo de SEGREGACIN y el L.P.F. etc.

POR QUE SE CONCENTRAN LOS MINERALES?

Aprovechamiento de minerales pobres.Transporte menos costoso.Ventajas de tratamiento posterior.Desarrollo de la regin.

VALIOSO (Concentrado)

ESTERIL (Relave)

EFLUENTES

MINERAL

CONCENTRACION DE MINERALES POLIMETALICOS

LIBERACION

ELIMINACION DE AGUA

SELECCION

- CHANCADO

- MOLIENDA

- FLOTACION POR ESPUMA

- ESPESAMIENTO

- FILTRADO

DESCRIPCIN DE OPERACIONES MINERAS

CIRCUTO DE COBRE

Las menas de cobre y los concentrados son tostados (en cuatro unidades tipo cua) para producir un material de calcina (que contiene cobre) y eliminar impurezas como sulfuro, arsnico y plomo. Las emisiones de la tostadora pasan a travs de un precipitador electrosttico (Cotrell una versin antigua de un precipitador electrosttico). En este precipitador, se produce trixido de arsnico del material particulado capturado.

El material de calcina se funde en hornos reverberos para separar el sulfuro de cobre del material estril o escoria. En un proceso de conversin de dos etapas (Pierce-Smith), el cobre se convierte en cobre blster que se puede moldear en nodos. Los desechos slidos de este proceso retornan a los hornos reverberos para recuperar cobre. Se captura un poco de dixido de azufre y emisiones de partculas. stos pasan por el precipitador electrosttico (PES) y son descargados al ambiente por la chimenea principal.

Los nodos de cobre se embarcan a la refinera, donde un proceso de electrlisis produce cobre refinado que se puede vender o enviar a otras instalaciones para producir barras. El lodo de este proceso se trata para recuperar metales preciosos (oro, plata, selenio, telurio y bismuto).

Proceso de Cobre / Metales Preciosos CESL

Los sistemas de extraccin por solvente

CIRCUITO DE PLOMO

Las menas de plomo, los concentrados y los materiales recirculados se someten a un proceso de sinterizacin para reducir el contenido de azufre. Se colectan las partculas en un filtro bolsa (el polvo es recirculado) y el dixido de azufre (de alrededor de 1.5%) que contiene gases se emite a travs de la chimenea principal. Esto da como resultado altas emisiones de gases fugitivos.

Se utiliza dos hornos de manga para fundir el snter. Se utiliza coque como un reductor. Para mejorar la combustin, se utiliza en el horno de manga de aire enriquecido con oxgeno. Se produce lingotes de plomo en este proceso. La escoria se enva a la zona de disposicin de escorias, al otro lado del Ro Mantaro.

Se colecta las emisiones de este proceso y se envan hacia el precipitador Cotrell central y luego a la chimenea principal.

CIRCUITO DE ZINC

Se utiliza dos circuitos de tostacin para preparar los concentrados de zinc. El primer circuito utiliza una tostadora de cama fluida (hay 3 disponibles) para tratar los materiales previamente aglomerados. El otro circuito es una tostadora de cama turbulenta para materiales que no requieren un tratamiento previo. El propsito de ambos circuitos es convertir el sulfuro de zinc en xido de zinc.

El xido de zinc y los sulfatos se pueden lixiviar rpidamente en tanques de agitacin. La solucin y los slidos son separados a travs de una serie de espesadores de filtros rotatorios y.

La emisin de las tostadoras de cama fluida pasa a travs de ciclones para remover las partculas gruesas antes de que vayan a la unidad Cotrell central. Las emisiones de la tostadora de cama turbulenta pasan a travs de un PES indicado, para luego ser tratado en una planta de cido, para producir cido sulfrico y leum. Los gases excedentes se pasan hacia la unidad Cotrell central.

DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO DEL CIRCUITO DE ZINC