espacos confinados - shell

8/18/2019 Espacos Confinados - SHELL

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Shell Brasil S. A. Gerenciamento de HSE - EngenhariaGerência de Desenvolvimento de Engenharia Trabalhos em espaços confinados

PV-06-15 0 Dez2000 Implantação Ronaldo Cavalheiro Leonardo Carneiro 1

HSE- MS Revisão Data Finalidade Elaborado por Aprovado por Pág

Procedimento de SegurançaProcedimento de SegurançaProcedimento de SegurançaProcedimento de Segurança

paraparaparapara

TRABALHOS EM ESPAÇOS CONFINADOSTRABALHOS EM ESPAÇOS CONFINADOSTRABALHOS EM ESPAÇOS CONFINADOSTRABALHOS EM ESPAÇOS CONFINADOS

nasnasnasnas

ATIVIDADES de ENGENHARIAATIVIDADES de ENGENHARIAATIVIDADES de ENGENHARIAATIVIDADES de ENGENHARIA


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SUMÁRIO

1. OBJETIVO

2. APLICAÇÃO

3. RESPONSABILIDADE

4. INTRODUÇÃO

5. PROCEDIMENTO

6. LISTA DE VERIFICAÇÃO


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1. OBJETIVO

Apresentar as exigências básicas de segurança para os trabalhos em espaços

confinados. Este procedimento serve como referência para especificar as principais barreiras desegurança que compõe a Analise de Risco (HEMP). Sempre que necessário essasbarreiras serão complementadas em função das características da obra ou do serviço demanutenção.

2. APLICAÇÃO

O uso desse procedimento é obrigatório para a Engenharia da Shell Brasil ,empresa Gestora, empresa contratada e subcontratada.

3. RESPONSABILIDADE

É responsabilidade de todos, ou seja, da Engenharia da Shell Brasil S.A. , daempresa Gestora, das empresas contratadas e subcontratadas ter o plenoconhecimento e garantir a efetiva aplicação deste procedimento.

A empresa responsável pela execução deverá :

- iniciar o trabalho após todos os itens da “Lista de Verificação de Especificação”terem sido atendidos, ou seja, recebido o conceito “SIM”.

- manter em seus arquivos de segurança a lista citada no item anterior.

4. INTRODUÇÃO

Os espaços confinados são definidos por 3 condições:- Não foi concebido para ocupação humana.- Apresentam passagens limitadas para entrar e sair.- Ventilação natural deficiente.

São exemplos desses locais: tanques fixos e móveis, poços, galerias, caixas deválvulas ou de passagem, caixa separadora, tubulões, rede de esgoto... . A necessidade dos trabalhos em espaços confinados está relacionada àinspeção, manutenção e limpeza.


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A maioria dos acidentes que ocorrem nesses espaços tem conseqüência fatalpelo desconhecimento dos riscos e das barreiras de segurança necessárias. A primeira consideração é que nenhum espaço confinado é seguro. Não se podeconfiar no olfato, pois alguns gases e vapores são inodoros ou inibem o olfato emconcentrações elevadas. A deficiência de oxigênio também não é percebida peloolfato.

Os riscos mais freqüentes são: a deficiência de oxigênio, gases e vapores tóxicos,gases e vapores inflamáveis, poeira, ruído, calor, iluminação deficiente,equipamentos móveis e partes elétricas expostas, inundação e desmoronamento. A principal causa de acidentes nos espaços confinados é a falta de autorizaçãoformal. Qualquer trabalho só poderá ser iniciado após ter sido formalmenteautorizado através da Permissão para Trabalho.Essa Permissão tem como objetivo analisar os riscos, especificar as barreiras desegurança. Deve ser emitida por uma pessoa experiente, que conheça as

características dos líquidos inflamáveis e combustíveis, das instalações e o tipode serviço que será desenvolvido.

5. PROCEDIMENTO

5.1 PROCEDIMENTOS GERAIS

ESPECIFICAÇÃO

CUIDADOS ANTES DO INICIO DOS SERVIÇOS

O trabalho em espaços confinados SÓ PODERÁ SER LIBERADO após oresponsável pela supervisão e pela execução tomar as providências seguintes:

- Obter informações sobre o local / instalações.- Conhecer a seqüência do serviço e especificar as barreiras de

segurança.- Dispor do explosímetro MSA ou Riken – modelo GP 82, com linha de

amostragem e kit para verificar a sensibilidade / calibrar o filamento.- Conhecer a classificação da área onde o serviço será desenvolvido e das

áreas adjacentes (consultar “Informações de segurança para trabalhoscom líquidos inflamáveis e combustíveis nas atividades de engenharia “).

- Analisar a possibilidade de comprometimento proveniente das áreasadjacentes: válvulas, canaletas e rede de drenagem.

- Isolar e sinalizar o local.- Posicionar os materiais inflamáveis e combustíveis a distância segura.- Treinar todos os empregados que participarão do trabalho.- Ter os exames médicos com validade de 3 meses, atestando as

condições físicas e psíquicas dos trabalhadores.


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- Drenar o líquido e remover os gases e vapores ( desvaporizar ). Manter oespaço constantemente ventilado e isolado através de flanges cegos oude raquetes.

- Desconectar os condutores elétricos.- Verificar se todos os equipamentos de proteção e os materiais estão

disponíveis e em adequadas condições de uso.- Elaborado o Plano de Ação para Emergências, incluindo o resgate de

pessoas.- Posicionar os equipamentos para combate a incêndio.- Emitir a Permissão para Trabalho ( Certificado de Liberação ).

5.2 PROCEDIMENTOS ESPECÍFICOS

O treinamento dos trabalhadores é indispensável antes do inicio do serviço. Tem comoobjetivos: evidenciar os riscos e as barreiras de segurança, desenvolver habilidadespara o trabalho e para o uso dos equipamentos de proteção.

Figura 1 - Treinamento: apresenta os riscos e as barreiras de segurançaCapacita para o trabalho e uso dos equipamentos de proteção

É obrigatório:- A presença constante de um supervisor ( vigia ) na parte externa do local onde o

trabalho estiver sendo realizado. Esse supervisor deve ter conhecimentos e osrecursos necessários para auxiliar aqueles que trabalham no espaço confinado, emespecial na ocorrência de emergências e resgates. Deve ter participado detreinamento de primeiros socorros. Esse treinamento tem validade de 2 anos.


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Figura 2 – Presença constante do vigia, capacitado a prestar primeiros socorros.

- Iniciar a ventilação forçada e mantê-la durante a permanência de pessoas noespaço confinado. A falta de ventilação é a maior causa de fatalidades nos espaçosconfinados. O ventilador deve ser apropriado a classificação da área e estareletricamente aterrado.

Figura 3 – Manter a ventilação constante do espaço confinadodurante todo o trabalho


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- Que a Permissão para Trabalho seja preenchida e assinada pelo supervisor doserviço. Esse trabalhador deve conhecer em detalhes a operação dosequipamentos de medição, em especial a do explosímetro, bem como interpretaras concentrações mostradas por esse instrumento.

A atmosfera no interior de um espaço confinado está sujeita a alterações que se nãoforem percebidas poderão resultar em acidentes. Essas alterações ocorrem devido:- a evaporação proveniente dos resíduos e do produto aderido as paredes;

Figura 4 – O calor causa a liberação de gases e vapores tóxicos

- quando não há separação física das tubulações, canaletas, ralos, através debloqueio com flanges cegos ou raquetes. O isolamento através de válvulas não é

aceito como seguro.

Figura 5 – O isolamento através de válvulas não é seguro


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funcionamento de motores a diesel ou a gasolina. Nesse caso a concentração demonóxido de carbono aumenta rapidamente, tornando o ambiente perigoso.

Figura 6 – Perigo: Funcionamento de motores em locais sem ventilação

- O uso de produtos químicos, tais como, tinta, verniz, cola e solventes pode resultarno acúmulo de gases e vapores tóxicos e inflamáveis.

Figura 7 – Perigo: Uso de líquidos voláteis em locais sem ventilação


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- O uso de pistola para aplicação de tinta, solvente ou de qualquer líquido tóxico,inflamável ou combustível a princípio é proibido, pois dependerá de estudo específicopara a determinação das barreiras de segurança.

Figura 8 – Perigo: Aplicação de tinta, verniz e solvente com pistola locaissem ventilação

As medições da concentração de vapores e a renovação da Permissão para Trabalho deve ser feita no mínimo antes de inicio de cada jornada de trabalho, ou maisfreqüentes, dependendo das características do trabalho.

Figura 9 – Medir a concentração de gases / vapores com a frequênciadeterminada


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Se for necessário usar iluminação artificial, verifique inicialmente se a lanterna atendeas necessidades. É proibido o uso de lâmpadas desprotegidas , mesmo com o tanquedesvaporizado e limpo. A lâmpada deve ser à prova de explosão, com prensa-cabo. Ocondutor elétrico deve ter isolamento duplo, estar em perfeito estado e sem emendas.Protegê-lo contra danos ( corte, esmagamento e atrito ).

Se for necessário trabalhos à quente ( solda, corte com maçarico, aquecimento, uso dedisco de corte, lixadeira ou qualquer tipo de instalação / equipamento elétrico, seguir o“ Procedimentos de segurança para trabalhos à quente nas atividades de engenharia “.

Os Equipamentos de Proteção Individual serão especificados em função dascaracterísticas do trabalho que será desenvolvido. Seguir o “ Procedimento paraseleção e utilização de EPI nas atividades de engenharia “.

Figura 10 – O equipamento de proteção deve ser especificado de acordo com ascaracterísticas do serviço

5.2.1 TANQUES

A entrada no tanque só deve ser permitida após terem sido atendidos os itens 5.1.1,

5.1.2, 5.1.3 e 5.1.4 do “ Procedimentos de segurança para a limpeza de tanquesnas atividades de engenharia ”.

Tanques horizontais, caixas separadoras com profundidade superior a 2 m eespaços com boca de visita somente na parte superior


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É obrigatório:- escada para entrada e saída;- cinto de segurança do tipo paraquedista;- cabo ( corda ) para resgate, com uma extremidade conectada ao cinto e a outra ao

dispositivo para o resgate;- dispositivo para resgate ( tripé ou suporte para içamento ), posicionado fora do

tanque;- fazer simulações de resgate.


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6 LISTA DE VERIFICAÇÃO

LISTA DE VERIFICAÇÃO DE ESPECIFICAÇÃO1 - Procedimentos Gerais (Cuidados antes do inicio dos serviços)

LISTA DE VERIFICAÇÃO DE DESEMPENHO1 - Procedimentos Gerais2 - SOMATÓRIO TOTAL DOS PONTOS DE DESEMPENHO


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LISTA DE VERIFICAÇÃO DE ESPECIFICAÇÃO

Empresa : (nome da empresa que esta executando o serviço)Obra: (nome da obra ou da prestação de serviço)

Local : (local da obra ou serviço - endereço (estado, cidade, bairro, rua e número)

1 - PROCEDIMENTOS GERAIS (CUIDADOS ANTES DO INICIO DOS SERVIÇOS)

ESPECIFICAÇÃO A VERIFICAR sim não1 - Foram obtidas as informações sobre o local / instalações ?2 - A seqüência do serviço foi estudada e as barreiras de segurança

estão especificadas ?3 - O explosímetro com linha de amostragem e kit de calibração está

disponível ? 4 - A classificação das áreas ( do serviço e adjacentes ) é conhecida ?

5 - Foi analisada a possibilidade de comprometimento do espaçoconfinado proveniente das áreas adjacentes ?6 - Os materiais inflamáveis e combustíveis estão posicionados a

distância segura ?7 - O espaço está: isolado e sinalizado ?drenado e desvaporizado ?

com a ventilação forçada instalada ? 8 - Os equipamentos de proteção e os materiais estão em adequadas

condição de uso ?9 - Todos os trabalhadores foram treinados?10 - Os exames médicos estão no prazo de validade e atestam, as

condições físicas e psíquicas dos trabalhadores ?

11 - Os condutores elétricos foram desconectados ?12 - Todos os equipamentos de proteção e os materiais estão disponíveise em adequadas condições de uso ?

13 - A Permissão para Trabalho ( Certificado de Liberação ) foi emitido ?14 - Todos os trabalhadores tem conhecimento da necessidade de emitir

a Permissão para Trabalho ( Certificado para Trabalhos à Quente )imediatamente antes do inicio do serviço ?

Nota : O funcionário que executar a inspeção poderá usar este espaço para fazer asanotações necessárias.

(sim) - Atende (não) - Não Atende (NA) Não AplicávelData : (data em que foi executado a inspeção)Funcionário : nome : (nome do funcionário que fez a inspeção)

assinatura : (assinatura do funcionário)Responsável pela Obra ou Serviço: (Rúbrica do responsável)


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LISTA DE VERIFICAÇÃO DE DESEMPENHO

Empresa : (nome da empresa que esta executando o serviço)Obra: (nome da obra ou da prestação de serviço)

Local : (local da obra ou serviço - endereço (estado , cidade, bairro, rua e número)

1 - TRABALHO EM ESPAÇO CONFINADO

PROCEDIMENTO A VERIFICAR sim não NA1 - A “ LISTA DE VERIFICAÇÃO DE ESPECIFICAÇÃO “ foi preenchida

corretamente e em data adequada a realização da atividade ?2 - Há a presença constante de um supervisor ( vigia ) na parte externado

local de trabalho ?3 - O vigia possui treinamento e recursos para atuar em casos de

emergências ?4 - A ventilação forçada é mantida durante a permanência de pessoasno espaço confinado ?

5 - As tubulações, canaletas e ralos estão bloqueados através deflanges cegos ou raquetes?

6 - A área está isolada e sinalizada ?7 - O motor à diesel ou gasolina funciona em local bem ventilado ?8 - Permissão para Trabalho:

foi emitida e assinada pelo supervisor do serviço ?o supervisor foi treinado para operar o explosímetro ?está preenchida de forma correta ?é renovada no mínimo diariamente ?

9 - A iluminação artificial atende aos requisitos de segurança ?10 - O ventilador está eletricamente aterrado ? 11 - Os equipamentos de proteção são usados de forma correta ?TOTALIZAÇÃO DOS “NÃO” xxxxx xxxxPONTUAÇÃO ( multiplicar a totalização dos “não” por 20 ) x 20 xxxx

Nota : O funcionário que executar a inspeção poderá usar este espaço para fazer asanotações necessárias.

(sim) - Atende (não) - Não Atende (NA) Não AplicávelData : (data em que foi executado a inspeção)Funcionário : nome : (nome do funcionário que fez a inspeção)

assinatura : (assinatura do funcionário)Responsável pela Obra ou Serviço: (Rubrica do responsável)

2 - TOTALIZAÇÃO DOS PONTOS ( ATOS INSEGUROS)

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