ensayo fleje plastico segun astm d3759

7/25/2019 Ensayo Fleje Plastico Segun ASTM D3759

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UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

INGENIERIA INDUSTRIAL

MATERIA: Tecnología Industrial II

TEMA: Ensayo de Traccion de Fleje plástico(Polipropileno)

PROFESOR: Ing. Rafael Arturo Rodríguez

INTEGRANTES:

Integrantes Carnet Firma Alegre Ricardo

AR102606

Altamirano Perdomo Ebrin Rolando AP101209

Carranza Barrera Laura AngélicaCB100807

Flores García Ana MaríaFG100207

Sánchez Jorge AlbertoSS101406

San Salvador, 22 de Marzo de 2010



Tecnología Industrial IIUniversidad Francisco Gavidia

INDICE

CONTENIDO No. de Página

INTRODUCCION……………………………………………………………………………..2

OBJETIVOS…………………………………………………………………………………… 3

ALCANCE……………………………………………………………………………………… 4

LIMITACIONES……………………………………………………………………………… 4

B.TRACCION DE FLEJE PLASTICO

B.1 Norma ASTM D3759……………………………………………………………….5

1.Ámbito………………………………………………………………………….5

2.Documento de referencia…………………………………………………..5

3.Terminología…………………………………………………………………..64.Importancia y uso……………………………………………………………6

5.Aparatos……………………………………………………………………….7

6.Toma de muestras…………………………………………………………..8

7.Especímenes de la prueba…………………………………………………8

8.Preparación de los aparatos……………………………………………….9

9.Acondicionado………………………………………………………………..10

10.Procedimiento……………………………………………………………….10

11.Calculo………………………………………………………………………..11

12.Informe………………………………………………………………………..1413.Precisión y el sesgo………………………………………………………… 14

14.Palabras claves y tablas …………..…………………………………… 15

B.2 Descripción del ensayo……………………………………………………………..17

1.Obtención de la muestra…………………….……………..………….. 17

2.Lugar de realización del Ensayo………………………………………. 17

3.Verificación y preparación del equipo ………………………………….17

1




4.Preparación de la muestra ………….…………………………………. 18

5.Realización del Ensayo ………….……………………………………… 18

6.Captura de datos ………….……………………………………………… 19

7.Impresión de Reporte …….……………………………………………… 198.Datos finales ……………….……………………………………………… 20

CONCLUSIONES……………………………………………………………………………..21

RECOMENDACIONES..……………………………………………………………………..22

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………….23

GLOSARIO TECNICO……………………………………………………………………….24

ANEXOS……………………………………………………………………………………….25

INTRODUCCION

En el presente trabajo de campo damos a conocer los diferentes factores que

intervienen en un ensayo destructivo de tracción para este caso de fleje

plástico fabricado en polipropileno de alta densidad.

Los factores más importantes en este ensayo son la resistencia que presenta

el fleje al ser sometido a tracción dando como resultado la decisión de poder

ser técnicamente comparado contra la hoja técnica suministrada por un

proveedor en particular y luego de comprobar las diferentes variables en el

ensayo dictaminar si puede ser o no utilizado para su fin último que es

sujeción de paquetes, cajas y embalajes en general

3




OBJETIVOS

Objetivo General.

1.Realizar prueba de ensayo destructivo para fleje plástico según norma ASTM D 3759.

Objetivo Específico.

1.Realizar prueba destructiva en fleje plástico de polipropileno.

5




2.Comprobar el ensayo de la Norma ASTM contra los datos del ensayo

realizado en el laboratorio.

ALCANCES

Prueba de ensayo de tracción para cualquier tipo de fleje plástico con dimensionesde ancho de media a una pulgada o de trece a veinticinco punto cuatro milímetros.Norma ASTMA D 3759

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LIMITACIONES

• No se logro realizar ensayo en laboratorio de empaques y embalajes en la UESpor protesta de estudiantes

• No se encontraba lugar para realizar el ensayo, pues en el ITCA no realizaneste tipo ensayo ya que el equipo se encontraba dañado y en la UCA nopodían realizarlo.

• Lugar de la prueba de ensayo para tracción en fleje laboratorio Arrupe.• No conocían la norma específicamente aunque ya habían realizadoeste tipo de ensayos.

• No se conocía específicamente la norma ASTM D 3759• Se realizaron cuatro intentos de ensayos hasta determinar lasmordazas mas adecuadas ya que la probeta se deslizaba.

• No es frecuente realizar este tipo de ensayo en fleje plástico, los mascomunes son en probetas metálicas.

TRACCIÓN DE FLEJE PLÁSTICO

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Consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo

axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta.

B) Estandarización bajo Norma ASTM D3759, vol 15.09.

1. ámbito

1.1 Este método de ensayo cubre la medición de la fuerza tensible (resistencia a la

rotura) y las propiedades de estiramiento (alargamiento y "F" de valor) para la

presión en cintas sensibles. Incluye procedimientos para cruzar la máquina de

ensayo de dirección a dirección y la prueba de las cintas con estiramiento de alta y

baja y reforzado de soportes. También incluye un procedimiento para obtener la

fuerza de estiramiento, en relación con la determinación de la resistencia a la

tracción. Estos procedimientos emplean una constante de la velocidad de extensión

de tipo de máquina de prueba. Se aplican al principio del estiramiento de la muestra

en una tasa de tensión fija de 25 mm por 25 mm (1 pulgada por pulgada) de

longitud del espécimen por minuto, con la excepción del procedimiento para cintas

de refuerzo.

Los valores indicados en SI o en unidades pulgada-libra deben ser considerados

separadamente como estándar. Los valores indicados en cada sistema puede no

ser exactamente equivalentes, por lo tanto, cada sistema debe utilizarse de forma

independiente, sin la combinación de los valores de ninguna manera.

1.3 Esta norma no se pretende hacer frente al de las preocupaciones de

seguridad, si los hubiere, asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario

de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar

la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos de Referencia

2.1 Normas ASTM:

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D 996 terminología de envasado y distribución de los ambientes

D 2904 la práctica de las pruebas interlaboratorios de un método de ensayo

textil que produce datos distribuidos normalmente

D 2906 la práctica de las declaraciones en la precisión y el sesgo de los textiles

Cintas D 3715 la práctica de aseguramiento de la calidad de sensible a la

presión, D 4332 la práctica de acondicionamiento de los contenedores, envases o

embalajes E 122, la práctica de la elección del tamaño de la muestra para

estimar una medida de la calidad de un lote.

3. Terminología

3.1 terminología encontrada en la terminología D 996 que se aplicarán

4. importancia y el uso

4.1 Este método de ensayo proporciona información que puede ser utilizado en

las especificaciones de los materiales de diseño de productos y aplicaciones de

control de calidad. Puede ser utilizado en la comparación de diferentes

productos.

4.2 La utilización de este método te debe estar relacionada con los fines para los

que se realiza la prueba. Uno de los objetivos es para determinar la fuerza

relativa de la cinta en el tamaño en que se han comprado o utilizado. Otro

objetivo es identificar o caracterizar a un material de soporte en particular.

4.2.1 cuando la fuerza relativa es de interés, la prueba debe realizarse en la

cinta como se reciben, es decir, sin cortar el material a un modelo de 48mm de

ancho (2 pulgadas) no se han probado, debido principalmente a las limitaciones

de equipos. Cintas como mm estrecho de aproximadamente 3 (0,125 pulgadas).

4.2.1.1 generalmente más amplio que las cintas de 48 mm, no son analizados,

debido principalmente o las limitaciones de los equipos. Cintas tan estrecha

como de aproximadamente 3 mm pueden ser probadas.

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4.2.1.2 Comparación de los materiales por métodos de prueba diferentes debe

evitarse ya que los parámetros de prueba de las dimensiones de la muestra y la

velocidad de la cruceta de determinar el resultado. Cambios en los niveles de

parámetros producirá resultados diferentes para el mismo material.

4.2.2 cuando la identidad o la caracterización de los materiales es de interés, la

prueba se debe realizar en una muestra de corte dentro de los límites de la

muestra de materiales mediante un cortador de gran nitidez, como la define el

artículo 5.

4.2.3 características de estiramiento pueden estar relacionados con la cinta el

uso previsto o para identificar o caracterizar a un material.

5. Aparatos

5.1- A Prueba de tensión constante de la velocidad de tipo de extensión con

capacidad de carga de la célula de manera que el máximo previsto fuerza

ejemplar no exceda del 90% de su límite normal.

5.1.1 Prueba de información se debe mostrar al menos en una pantalla

alfanumérica digital o una curva carga-alargamiento trazada por una pluma o

lápiz en respuesta a la carga y con una tabla impulsado de forma sincrónica con

la cruceta.

5.1.2 Curva de carga-alargamiento, trazada por una pluma o lápiz en respuesta

a de carga y con un servo-disco de éxitos o grabadora XY impulsado por una

extensómetro.

5.1.3 Pinzas, preferentemente el tipo de acción neumática.

5.1.4.1 la abrazadera enfrenta al menos 50 mm (2 pulgadas) de ancho por

38mm de profundidad.

5.1.5 Cilindros, en lugar de abrazaderas para las pruebas reforzado cintas. Cada

uno de dos cilindros será de 100 mm (4 pulgadas) de diámetro por 38 mm (1,5

pulgadas), celebrada en la posición habitualmente ocupada por las pinzas para

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que la cinta, cuando se aplica a los cilindros y que se extiende entre ellos, cae en

la multa de estrés , ocupado por la muestra cuando se usan pinzas.

5.1.5 Escala, aproximadamente 22 mm de longitud dividido en incrementos de 2

mm adjunta a cada cilindro. El punto cero, o será en el punto de tangencia de la

cinta con el cilindro durante la prueba y la escala se incrementará al alza en el

cilindro inferior y la baja en el cilindro superior.

5.2 la celebración de dos de un solo filo hojas de afeitar en planos paralelos,

separados una distancia precisa, para formar un cortador de la muestra exacta

de ancho. Anchuras adecuadas estará disponible como modelo de corte del 12

mm en el punto 5.2.1 de las diferencias entre los cortadores de diferentes

anchuras es de ancho final de la barra después de quitar el de grosor de una

hoja de afeitar.

5.2.1 El corte estará compuesta por un 12 mm de espesor de aproximadamente

200 mm de longitud de las existencias de aluminio barra de 1 / 2 pulgada de

ancho. De los bordes, por cerca de 125 mm de un extremo deberá ser

ligeramente redondeada para formar un asa. La anchura de la barra de

aproximadamente 75 mm de su extremo opuesto, se redujo exactamente a 12

mm menos el espesor de una hoja de afeitar único. Las cuchillas de afeitar, se

mantiene en su posición utilizando placas laterales. El final de la Cuerda deberá

ser recortado en un 0,75 rad (45 º) Ángulo de exponer a los bordes de corte en

un extremo de las palas.

6. toma de muestras

6.1 El muestreo de aceptación - El muestreo de aceptación se hará deconformidad con la práctica D3715 / D 3715M.

6.2 de muestreo para otros fines - La toma de muestras y el número de muestras

de análisis depende de la finalidad de la prueba. E 122 es la práctica

recomendada. Es común para poner a prueba al menos cinco ejemplares de una

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cinta en particular. Muestras de prueba se deben tomar de varios rollos de cinta,

y siempre que sea posible, entre la producción de varias vueltas de cinta

adhesiva. Conclusiones firmes acerca de una propiedad específica de una cinta

no puede basarse en la prueba de una sola unidad (rollo) de un producto.

7. Especímenes de la prueba

7.1 Las muestras tendrán las dimensiones indicadas en 1 capaz.

7.2 Relájese y descartar al menos tres, pero no más de seis años, envolturas

exteriores de la cinta del rollo de muestra antes de la toma de muestras para su

análisis.

7.4 El siguiente se aplica a las cintas no reforzadas:7.4.1 extremos se sujetan muestras que serán preparados por que cubre el

adhesivo con papel, cinta adhesiva, o una extensión de la muestra. En este

último caso, la muestra debe ser cortada al temor 100mm más largo.

7.4.2 La cubierta deberá estar libre de arrugas, dejando el medidor - Zona de

longitud descubierto y cubrir por completo el resto de la muestra de forma que

las abrazaderas se aplicará una presión uniforme en contra de la muestra.

7.4.3 La preparación de la muestra especial se requiere para la Cruz - Dirección

(CD) los especímenes de las listas de menos de 100 mm de ancho. Colocar dos

tiras rectangulares de la muestra en una superficie plana con el lado adhesivo

hacia arriba. Cada banda deberá ser tan amplia como el rollo de muestra y

aproximadamente 125 mm de longitud. Posición lado estas tiras con un borde

largo de una franja paralela a 25mm y separados de un borde largo de la

segunda tira.

7.4.3.1 Corte un ejemplar del rollo de muestra de que el ancho especificado en la

tabla 1 y la longitud igual a la anchura del rollo.

7.4.3.2 Coloque este lado adhesivo muestra de hasta 25 mm a través de la

separación de las tiras. Posición hacia un extremo de la muestra, de manera que

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las tiras de descanso por igual en ambas bandas y en un ángulo recto con sus

bordes paralelos.

7.4.3.3 Corte dos tiras adicionales del rollo de muestra de tener la misma

anchura que la muestra. Pero el final de uno de estos en un extremo para formar

una continuación de la muestra a través del remanente de la tira de la muestra.

Utilice la tira de segunda a tope contra el otro extremo de la muestra de la

misma manera.

7.4.3.4 Dobla cada una de las tiras de la muestra original sobre sí mismo para

formar un tres - capas ficha que será presa de las pinzas durante el ensayo.

7.4.3.5 Se quita la capa superior (único de la cinta) de cualquiera de las tiras de

la muestra o la extensión de las tiras se extiende más allá de los dos o tres - hoja

partes de la asamblea.

7.5 Para las cintas de la muestra reforzada no requiere ninguna preparación más

allá de tener las dimensiones adecuadas y garantizar que el adhesivo no está

contaminado por lo que se adhiere bien a los cilindros.

8. Preparación de los aparatos

8.1La Tabla 1 muestra el probador de tensión configuración para el uso con las

categorías de ensayo especificadas.

8.2 Para la prueba de las cintas de refuerzo, se los cilindros de 150 mm de

separación para que en el inicio de una prueba de 25 mm de la cinta se

extenderá entre el y sin contacto con los cilindros de:

9. Acondicionado

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9.1 Condición rollos de cinta en la atmósfera de acondicionamiento estándar

como se describe en la práctica D 4332 por no menos de 24 h. Prueba en estas

condiciones.

10. Procedimiento

10.1 cintas no reforzadas:

10.1.1 abrazadera la muestra en las garras de la máquina de ensayo. Tenga

cuidado de alinear el eje longitudinal de la muestra con una línea imaginaria que

une los puntos de anclaje de los apretones y como el centro de las mordazas. No

aplique más tensión a la muestra durante la fijación de lo necesario para

eliminar la parte floja.

10.2.1 Consulta la cruceta en movimiento a la velocidad especificada y asegurar

que el mecanismo que muestra la respuesta (es decir gráficos, plotter y pantalla

digital) está en funcionamiento. Continúe hasta que se rompe el modelo.

10.1.3 Grabar un display numérico de los resultados.

10.2 cintas reforzadas:

10.2.1 Cumplir aproximadamente 230 mm de la muestra en el cilindro superior

principio en la línea de contacto de cinta y envolver la muestra alrededor de la

superficie superior del cilindro. Repita este proceso con el extremo libre de la

muestra en la parte inferior del cilindro, salvo ajustar la muestra alrededor de la

superficie inferior del cilindro. El mus modelo aplicado se centrará en la línea del

centro alrededor de la superficie del cilindro. Esta eliminación de la asimetría

impide la descarga de la tensión no uniforme en toda la anchura de la muestra.

La muestra también deberá ser lo suficientemente tensa para eliminar la parte

floja.

10.2.2 Marcos la muestra (y en botella, si no lo ha hecho), con un marcado una

línea de aproximadamente 1 mm de ancho en la línea donde la cinta contactos

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cada cilindro. Estos puntos de referencia serán de 25 mm de separación y se

controlarán para asegurarse de esto.

10.2.3 Consulta la cruceta en movimiento a la velocidad especificada y asegurar

que la respuesta - mecanismo indicador de funcionamiento para indicar tanto el

alargamiento de carga, si la tarde es necesario.

10.2.4 Observar los puntos de referencia en la muestra para determinar el

cambio en la posición relativa de la marca t en los cilindros. Utilice las escalas

anexa a los cilindros.

10.2.5 Cuando se rompe la muestra, registrar la suma de la parte superior y los

cambios de marca más baja de banco con una precisión de 2 mm. Esta será la

corrección de la elongación.

10.2.6 También registre las respuestas se indica que la intensidad de la tracción

y el alargamiento cuando el probador proporciona una representación numérica

de esta información.

11. Cálculo

11.1 Resistencia a la tracción:

11.1.1 Cuando la carga registrada - Resultados de la curva de alargamiento de

las pruebas, calcular resistencia a la tracción de la siguiente manera:

11.1.1.1 Buscar más lejos antes de la pluma o el lápiz trazado desde el origen en

la dirección que representa la fuerza cada vez mayor. Registro de este avance

como un porcentaje de la escala del gráfico.

11.1.1.2Multiplique el total - intervalo de carga escala utilizada durante la

prueba por el porcentaje en 11.1.1.1

11.1.1.3 Convertir el valor encontrado en 11.1.1.2 a libras - la fuerza por la base

de la dimensión deseada para el paso final. Para lbf / in de la anchura, se divide

por el ancho de muestra en pulgadas.

11.2 Alargamiento de rotura:

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11.2.1.1 cuando la carga registrada - Resultados de la curva de alargamiento de

la utilización de una unidad de disco de éxitos sincrónica, calcular el

alargamiento de la siguiente manera:

11.2.1.1 medir la distancia desde el inicio de la trama al punto de ruptura

indicado a lo largo del movimiento (el tiempo) el eje de la tabla.

11.2.1.2 cuando la velocidad de éxitos igual a la velocidad de cruceta, la

distancia desde 11.2.1.1 dividida por la longitud del calibrador y multiplicado

por 100 es igual a la elongación final.

11.2.1.3 Cuando la tabla de la cruceta y velocidades son diferentes, multiplican

el cálculo 11.2.1.2 completado por la relación de la velocidad de la cruceta a la

velocidad de cuadro para obtener la elongación final correcto.


la utilización de un servo - disco de éxitos o grabadora XY impulsado por un

extensómetro, calcular el alargamiento de la siguiente manera:

11.2.2.1 Medir la distancia desde el inicio de la trama para indicar el punto de

ruptura. Divida esto por la relación de ampliación (para obtener la verdadera

dimensión de la elongación). Divide por la longitud de este calibre. Acontinuación, se multiplica por 100 para convertir el valor a porcentaje de

elongación final.

11.2.3 Cuando se analicen las cintas de refuerzo, la corrección en 10.2.5

primero se restará de la cantidad de extensión indicada o medida a lo largo del

eje del tiempo de la tarjeta de registro y la diferencia dividida por la longitud

calibrado original.

Multiplicar este cociente por 100 para convertirlo en por ciento de elongación

final.

11.3 "F" de valor:

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11.3.1 Cuando la carga registrada - Resultados de la curva de elongación de la

utilización de un disco de éxitos sincrónica, el cálculo de la "F" el valor de la

siguiente manera:

11.3.1.1 Buscar el equivalente a la escala de carta que deseaba punto de

elongación. (Si se determinar el valor de F-3, es decir, la fuerza necesaria para

estirar la muestra de 3%, una sería encontrar el gráfico o la escala equivalente a

3% de alargamiento). Esto es equivalente a la distancia medida desde el inicio de

la trama hasta el punto de elongación requeridas en los

el gráfico. Para calcular la distancia en términos de la escala de gráfico, utilice la

ecuación:

Donde:

d = distancia de la escala de éxitos equivalente.

E = alargamiento por ciento, cuando la "F" el valor se determinará.

G = longitud de la galga.

C = velocidad de cuadro.

H = la velocidad de la cruceta

Las unidades de estas mediciones se pulgadas.

11.3.1.2 Uso de la calculada d, medida a lo largo del eje del gráfico de tiempo (al

igual que estirar, extensión o alargamiento del eje) desde el origen de la trama

grabado a un punto de distancia, d. Este punto deberá estar en cero la fuerza

como fue el origen de trazado. Dibuja una línea desde este punto paralela al eje

de la fuerza para intersección con la parcela registrada. Medir la longitud de la

escala de esta línea de cero fuerza y convertir a esta longitud por ciento de la

escala de carta y luego en vigor.

11.3.1.3 Multiplique el total - intervalo de carga escala utilizada durante la

prueba por ciento se encuentra en 11.3.1.2. Expresar el por ciento como una

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fracción decimal. La producción es la "F" el valor en libras - la fuerza o newtons

para el ancho de la muestra.

11.3.1.4 El paso final es el mismo que 11.1.1.3, 11.3.1.3, excepto para sustituir

11.1.1.2.


la utilización de un servo - disco de éxitos o X - Y grabadoras impulsado por un

extensómetro, calcular la "F" el valor de la siguiente manera:

11.3.2.1 Encuentre la escala equivalente a la elongación del punto deseado

usando la siguiente ecuación:

Donde:

d = Escala equivalente

E = alargamiento por ciento, cuando la "F" el valor se determinará

G = longitud de la galga

C = velocidad de cuadro,

M = La relación de magnificación

11.3.2.2 Usar el valor calculado de d 11.3.2.1 de realizar los pasos en 11.3.1.2 y

11.3.1.3

12. Informe

12.1 Informe que resistencia a la tracción en libras - fuerza por pulgada de

ancho de hasta tres cifras significativas.12.2 Informe final sobre el alargamiento por ciento, a dos lugares importantes.

12.3 Informe de la "F" el valor de la misma manera como la resistencia a la

tracción.

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12.4 Incluya el nombre del fabricante y la designación de la cinta.

12.5 Informe de los parámetros de prueba siguientes:

12.5.1 velocidad de cruceta.

12.5.2 longitud medida, y

12.5.3 muestra de ancho.

12.6 Cuando la respuesta de ensayo deseada incluye la elongación final, indicar

si el deslizamiento de material dentro de las abrazaderas ocurrido y estimar la

cantidad.

12.7 Cualquier comportamiento anómalo observado además de deslizamiento.

13. precisión y el sesgo.

13.1 la diferencia entre dos observaciones individuales no deben exceder las

siguientes diferencias crítico en 95 de 100 cuando todas las observaciones son

tomadas por el mismo pozo - formación utilizando el mismo equipo de ensayo y

especímenes elegidos al azar de la misma muestra de material .

El tamaño de las diferencias es que podrían verse afectados negativamente por

diferentes circunstancias. Los verdaderos valores de resistencia a la tracción MD

(no reforzada), tracción CD (no reforzada), elongación (no reforzada), tracción

(reforzado) y el alargamiento (reforzado) sólo puede definirse en términos de

métodos de ensayo específicos dentro de estos límites, los procedimientos en el

método de prueba D 3759 para determinar estas propiedades no tienen

preferencias conocidas. Los párrafos 13.2 a 13.5 explicar la base de este

resumen y en las evaluaciones hechas en otras condiciones.

13.2 datos de los ensayos interlaboratorios - un estudio interlaboratorios se hizo

en 1980 en el que aleatoriamente escogida muestra de dos materiales se

probaron en seis laboratorios. Dos operadores en cada prueba de cada

laboratorio tres muestras de cada uno de tres rollos de cada material. Los

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componentes de la varianza expresada como coeficiente de variación se

calcularon que los valores que figuran en el cuadro 2.

13.3 diferencias críticas de los componentes de la varianza que figuran el cuadro

2, dos promedios de los valores observados deben ser considerados

significativamente diferentes a nivel del 95% de probabilidad si la diferencia es

igual o superior a la diferencia crítica que figuran en el cuadro 3.

13,4 límites de confianza - Para los componentes de la varianza en la tabla 2 los

promedios de los valores observados solo tienen el límite de confianza del 95%.

13.5 Sesgo - no justifica la declaración se podrá realizar en el sesgo del método

de ensayo D 3759 / D 3759M para probar la fuerza de tracción y el alargamiento

ya que el valor verdadero no puede ser establecida por un método de arbitraje

aceptada.

14. Palabras clave

14.1 elongación, presión - cinta sensible; resistencia a la tracción

CUADRO 1 probador de preparación y las diensiones de la uestra! mm de

longitudcalibrada

(pulgadas)

la velocidadde la

cruceta mm(pulgadas) /

min.

mmvelocidadde cuadro

(pulgadas)/ min.

muestramm deanchura

(pulgadas)

mm delongitud(pulgad

as)

cintas con elongación"nal de#

$asta el %&&'# sentido de la ()uina 125 125 125 12 hasta

24230

dirección transversal 25 25 125 12 125%&&' y $asta# sentido de la ()uina 50 50 125 12 150re*or+ado cintas 250 125 125 12 hasta

24710

35




Cuadro % Coponentes de variación coo el coe"ciente de variaciónporcentual en el punto

nobres de laspropiedades

componentedel operador-

nico

componentedentro de

laboratorio

componenteentre

laboratorio

componene de

replicaci!nespecíenes de laisa ateria#

,!D tracción -nore*or+ada.

4.2 2." 12.4 5.7

C!D Tracción -nore*or+ada.

2.# 15.5 3".1 7.0

elongación -nore*or+ada.

#.# 4.4 2$.3 12.#

tracción -re*or+ado. 7.1 2.4 4.2 3.3elongación -re*or+ada. 3.3 4." 27.1 $.3

uestras de aterialdi*erente#

,!D tracción -nore*or+ada.

10.0 2.# 7.3 5.7

C!D Tracción -nore*or+ada.

31.$ 11.4 25.1 7.0

elongación -nore*or+ada.

27.3 #.4 10." 12.#

tracción -re*or+ado. 7.5 0.0 4.2 3.3elongación -re*or+ada. 5.3 4.$ 2#.7 $.3

37




B.2 DESCRIPCION DEL ENSAYO

1) Obtención de muestra

La muestra fue obtenida de un rollo de fleje utilizado para embalaje de maquinas

industriales de costura utilizada en la empresa Garan de El Salvador ficha Tecnica

de producto Zuncho plástico de Polipropileno marca “Intertrade” con fecha de

creación 01/01/1008.

2) Lugar de Ensayo

Arrupe Laboratorios, calle Padre Salazar-Simpson finca el Espíritu Santo,

Soyapango, San Salvador Teléfono (503) 2516-6800

3) Verificación y Preparación del equipo

El equipo utilizado fue la maquina “Ibertest STIB -100-W”.

Adecuar el “software” según tabla 1 de la norma ASTM D3759 tomando en cuenta

las variables:

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• Calibración de Carrera del equipo

• Velocidad de mordaza

• Calibración de la Tabla de Velocidades

• Colocar mordazas

Nota: Ajuste de máquina para espécimen o muestra de 12 a 24mm o de ½”- 1” y de

230mm de largo o 9”.

4) Preparación de la muestra

Extender fleje

Medir probeta de 230mm o 9” de longitud con ancho de 13mm o ½”

Cortar probeta

Marcar en la probeta con medida inicial de 125mm o 5”

41




5) Realización de ensayo• Posicionar probeta en mordazas

• Fijar y asegurar la probeta en mordazas

• Aplicación de Tensión

6) Captura de datos en Software después de aplicación de Fuerza de Tensión

43




La captura de datos fue realizada por el sistema ibertes, el cual genera la

información del ensayo, datos de la probeta y grafica relacionando la tensión

con la deformación de la probeta.

7) Impresión de Reporte

Todos los datos antes descritos son generados e impresos desde el sistema

ibertes.

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8) Datos finales del ensayo

Simbología

segúnreporte

Propiedad físicaDatosobtenidos

A Alargamiento porcentual después de rotura

7,200 %

AE Alargamiento en el rango de fluencia

1,490 %

AG: Alargamiento no proporcional hasta la cargamáxima 7,312 %

AGT Alargamiento proporcional hasta la cargamáxima

20,492 %

AT Alargamiento total hasta rotura 34,481%

FM Fuerza máxima1,160 kN

REHFluencia máxima

0,000 MPa

REL Fluencia mínima 0,000MPa

RMEsfuerzo bajo la carga máxima se le conocecomo resistencia a la tracción 120,800 Mpa

RPEs el punto del grafico dónde corta la

62,748 MPa

47




paralela a la línea proporcional del grafico enuna distancia del 2% de la deformación enlongitud de la medida

Emodulo de elasticidad

916,803 MPa

CONCLUSIONES

• l ensa!o de tracción en fle"e pl#stico se realizo ba"o los est#ndares de la norma

$%&' ( 3759.

• n este tipo de ensa!o para este material lo que nos interesa como in)enieros es saber

la resistencia m#xima a la tensión para poder hacer las recomendaciones t*cnicas por ser un material pl#stico.+

• Con relación al material concluimos que aplicando la norma $%&' ( 3759 el fle"e

sometido a ensa!o no cumple las caracter,sticas m#s importante como es el de laresistencia m#xima a la tracción comparada con la ho"a t*cnica del fabricante.+

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RECOMENDACIONES

• -ecomendamos buscar otro proeedor de fle"e pl#stico pues el de la marca actual no

cumple con las especificaciones de la ho"a t*cnica recomendado para embala"e de ca"asde cartón conteniendo prendas de estir que es la aplicación para la cual se ha

planificado.+

• %eria mu! coneniente que nosotros los alumnos de /$ 0 si)amos haciendo

traba"os de campo como el de este tipo de ensa!os para que podamos aprender a

traba"ar ! tomar decisiones a tra*s de comprobaciones ba"o normas internacionales demateriales ! procesos etc.+

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BIBLIOGRAFIA

• NORMA ASTM 3759, VOL 15.09

• Enciclopedia del Plástico 2000

• http://www.textoscientificos.com/polimeros/polipropileno/propiedades

• www.intertradechile.cl

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http://www.textoscientificos.com/polimeros/polipropileno/propiedades

http://www.textoscientificos.com/polimeros/polipropileno/propiedades




GLOSARIO TECNICO

Elasticidad: Propiedad de los cuerpos en virtud de la cual recuperan su extensión yfiguras primitivas al cesar la fuerza que los alteraba.

Polipropileno (PP): es elpolímero termoplástico, parcialmentecristalino, que seobtiene de la polimerización delpropileno (o propeno), y es utilizado en una amplia

variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo delaboratorio, componentes automotrices y películas transparentes

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http://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero

http://es.wikipedia.org/wiki/Termopl%C3%A1stico

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Cristalinidad&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Propileno

http://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero

http://es.wikipedia.org/wiki/Termopl%C3%A1stico

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Cristalinidad&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Propileno




Tracción: se le denomina alesfuerzo a que está sometido un cuerpo por laaplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo

Dúctil: capacidad de los materiales para deformarse en frio sin llegar a romperse.

Probeta: La probeta en elensayo de tracción es un instrumento que se sostiene porlos dos extremos, a la vez que una fuerza de tracción se aplica a velocidadconstante; obteniéndose la curva tensión-deformación:

Embalaje: es un recipiente o envoltura que contiene productos temporalmente ysirve principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en sumanipulación,transporte yalmacenaje.

Deformaciones; Todo cuerpo sometido a un esfuerzo sufre deformaciones por efectode su aplicación. La tracción produce un alargamiento sobre el eje "X" produce a su

vez una disminución sobre los ejes "Y" y "Z". Esto se conoce como módulo dePoisson.

FALTA

ANEXOS

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http://es.wikipedia.org/wiki/Esfuerzo

http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Transporte

http://es.wikipedia.org/wiki/Almacenaje

http://es.wikipedia.org/wiki/Esfuerzo

http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Transporte

http://es.wikipedia.org/wiki/Almacenaje




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ensayo fleje plastico segun astm d3759

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