치과기공학개론

Porcelain 제작과정

인상채득

치형분할(작업모형 제작)

- 인상체 내면에 경석고 주입 후

작업모형 제작

- 작업모형 : 최종 인상으로부터 얻어지는 모형

구강 내 상태를 재현한 모형

- 지대치, 인접치 손상되지 않도록 모형 분할

- Gigival margin을 정확히 재현

MARGIN 다듬고 그리기

- Cervical finishing line노출 시키기 위

한 과정

- Over margin, under margin 방지

- Marking pencil로 margine 그려줌

DIE HARDENER 바르기

- 납형채득이나 기타 작업과정시

모형 손상 방지

- 강도 부여

DIE SPACER바르기

목적

- 치형 표면을 매끈하게 함

- 접착제가 들어갈 공간 부여

- 주조시 금속 수축을 보상

GUM TISSUE 제작

Margine triming시 삭제되는 치은을

rubber 인상재 등을 이용하여 치은 형태

재현

목적

치은과 조화롭고 자연스러운 보철물의 외형을

얻기위해

납형 채득 및 FINISHING LINE

치형상에 full waxing up

실리콘 인덱스 채득

납형의 금속 도재 경계부 설정

CUT BACK

실리콘 인덱스

- 일률적인 두께로 도재가 올라갈 수 있도록

금속 도재 경계부 되깍기

주입선 부착

핸들

- 도재 작업시 활용

- 구강내에 setting시

- finishing line에 하지 않도록

용융금속을 주형내로 주입하기 위한 주로 형성

매몰 (INVESTING)

매몰

납형과 주조링 내면을 내화성 매몰재로 채우는 과정

인산염계 매몰재 사용

표면 장력 감소제 – 가볍게 도포

완전히 건조 후 매몰

소환(BURN OUT)

목적

- 매몰재의 습기제거

- 납형의 소각

- 열팽창에 의한 주조수축 보상

- 주조에 적합한 주형온도

사용하는 금속에 따라 가열온도 다름

주조(CASTING)

용융된 금속을 주형내로 주입, 응고

천연 가스 or 프로판 가스 와 산소를 혼합하여 이용

환원대의 불꽃을 이용

금속 용융 후 주조

매몰재 제거

인산염계 매몰제 압축강도가

석고결합 매몰제보다 5배 강함

Margin 손상되지 않도록 링 바닥

쪽으로 겸자를 이용

금속 구조물의 내면도 매몰재 제거

주조체 시적

현미경을 이용하여 내면의 작은 돌기

나 혹을 연마기구를 이용하여 제거

주조체가 치형상에 정밀하게 적합

되도록 함

주조체 세척(CLEANING)

초음파 세척기, 증기 세척기를 이용하

여 매몰재 찌꺼기나 산화물 등의 잔유

물 제거

증기 세척기

- 고온의 증기이므로 핀셋을 이용한다

METAL GRINDING

금속의 두께를 0.2~0.3mm 두께로 삭제

조정

목적

- 깨끗하고 오염되지 않는 표면

- 기계적 결합을 증진시키기 위함

주조체 세정 및 DEGASSING

불투명재 축성과 소성

불투명 도재 - 너무 두껍지 않게

- 하부 금속 주조체의 색을 차단

- 2회정도 도포

불투명 도재의 목적

- 도재와 금속의 결합력을 높임

- 금속색의 투시를 방지

- 치관 색 도재 색상의 보조 역할

치경부 축성과 소성

치경부 축성

- 가장 얇은 부분

- 반투명감을 나타내는 데 가장 어려움

- 나이 많은 환자일수록 더 중앙부로 올려줌

상아질 및 법랑질 축성

상아질 도재 축성

- 가장 중요하므로 정확하게 축성

법랑질 도재 축성

- 감싸듯 지상구조 형태로 축성

투명도재의 축성 및 소성

원래 치아 크기보다 15~20% 크게 축성

투명 도재 0.2~0.3mm정도 한겹 덮이도록

소성

- 건조시간, 소성시작온도, 상승온도, 진공펌프 성

능 등 제조회사의 지시대로 진행

형태수정COUNTERING

자연치를 잘 관찰하여 인접치와 잘 어울리도록

제작

연마기구를 이용하여 형태 수정

STAIN & GLASING

형태 조정 후 깨끗하게 세척

광택내기의 효과

- 도재 표면을 매끄럽게 함

- 음식 찌꺼기나 치태의 침착을 억제

- 수복물의 경도를 높임

- 마모성을 향상

SETTING

구강 내 장착

심미성과 기능성을 확인한 다음 최종 접착

수고하셨습니다.