建设项目基本情况

项目名称 年产 1000 吨保健食品、食品建设项目（变更环评）

建设单位 南阳市新天地生物科技有限公司

法人代表 张明正 联系人 栗源森

通讯地址 南阳市宛城区溧河南阳生态工业园区

联系电话 18530677833 传真 邮政编码 473000

建设地点 南阳市新能源产业集聚区纬十路与南新路交叉口向南 350m

立项审批部门 南阳生态工业园区管

委会 批准文号 豫宛新能制造[2014]05425

建设性质 新建□改扩建□技改□ 行业类别 及代码

C1492 保健食品制造 C1525 固体饮料制造

C1529 茶饮料及其他饮料制造

占地面积

(平方米) 29533

绿化面积

(平方米) 6600

总投资

(万元) 21000

其中：环保投资

(万元) 155

环保投资占总投

资比例 0.7%

评价经费

(万元) 预期投产日期 2016 年 3 月

工程内容及规模：

一、企业概况及变更背景

南阳市新天地生物科技有限公司主要从事保健食品、固体饮料、代用茶等相关健康产品的

研究、生产与销售。2014 年 12 月南阳市新天地生物科技有限公司委托南阳市环境保护科学研究

所有限公司编制完成了《南阳市新天地生物科技有限公司年产 1000 吨保健食品、食品建设项目

环境影响报告表》，2015 年 2 月南阳市环境保护局以宛环审[2015]54 号文予以审批。项目建设

内容主要为：项目总占地 29533m2，建设新建片剂生产线一条、胶囊生产线一条、固体饮料生

产线一条、代用茶生产线一条。

该项目于 2015 年 3 月开工建设，于 2015 年 8 月建设完成，在项目实际建设过程中，建设

单位对原项目建设内容进行调整变更，具体内容为：①新增提取生产线一条；②将固体饮料和

- 1 -

代用茶生产线由 GMP 生产车间 2 调整至 GMP 生产车间 3，生产规模不变；③固体饮料和代用

茶生产线实际生产设备调整；④原材料由外购原料提取物变更为直接购买原材料。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》等环保法律法

规的相关规定，建设项目的环境影响文件经批准后，项目建设发生重大变动的，建设单位应当

重新报批建设项目的环境影响评价文件。受南阳市新天地生物科技有限公司委托，南阳市环境

保护科学研究所有限公司在建设单位及相关部门的大力协助下，遵循环评有关规定和评价技术

导则要求，本着客观、公正、科学、规范的要求，编制完成了本项目变更环评。

二、项目产品方案及生产规模变化情况

表 1 变更前、后项目产品方案及生产规模变化情况一览表

项目 原环评及其批复情况 变更后（实际建设情况） 与原环评 对比

保

健

食

品

片剂 枸杞洋参咀嚼片 23 枸杞洋参咀嚼片 23 一致

莲柏片 33 莲柏片 33 一致

胶囊 黄芪玉知胶囊 25 黄芪玉知胶囊 25 一致 丹参脂康胶囊 25 丹参脂康胶囊 25 一致

固体饮料

肉碱葛根固体饮料 140 肉碱葛根固体饮料 140 一致 红糖老姜固体饮料 120 红糖老姜固体饮料 120 一致 红糖乌梅固体饮料 50 红糖乌梅固体饮料 50 一致 决明子固体饮料 100 决明子固体饮料 100 一致

代用茶

葛根大麦代用茶 150 葛根大麦代用茶 150 一致 山楂决明子代用茶 140 山楂决明子代用茶 140 一致 菊花茶代用茶 120 菊花茶代用茶 120 一致 玫瑰花茶代用茶 74 玫瑰花茶代用茶 74 一致

三、工程建设内容

1、主要建设内容对比变化

表 2 项目主要建设内容对比变化一览表

指标 原环评及其批复情况 变更后（实际建设情况） 与原环评对

比

主

体

工

程

建设地点 宛城区溧河南阳生态工业园区 宛城区溧河南阳生态工业园区 一致 占地面积 29533m2 29533m2 一致 总投资 21000 万元 21000 万元 一致 环保投资 155 万元 155 万元 一致

建设内容

片剂生产线一条 胶囊生产线一条

固体饮料生产线一条 代用茶生产线一条

片剂生产线一条 胶囊生产线一条

固体饮料生产线一条 代用茶生产线一条 提取生产线一条

不一致，新

增提取生产

线一条

- 2 -

生产工艺

胶囊生产工艺流程：原料提取物

→混合（干）→填充→包装 胶囊生产工艺流程：原料提取物

→混合（干）→填充→包装 一致

片剂生产工艺流程：需粉碎原料

→粉碎→混合（加原料提取物和

水）→压片→包衣→包装

片剂生产工艺流程：需粉碎原料

→粉碎→混合（加原料提取物和

水）→压片→包衣→包装 一致

固体饮料生产工艺流程：原料葛

根提取物→混合（加水）→制粒

→烘干→包装

固体饮料生产工艺流程：原料葛

根提取物→混合（加水）→制粒

→烘干→包装 一致

代用茶生产工艺流程：原料→粉

碎→混合→包装 代用茶生产工艺流程：原料→粉

碎→混合→包装 一致

/ 提取生产工艺流程：原料→清洗

→蒸煮（加水）→提取浓缩→制

粉→成品提取物 新增

项目劳动定员 项目工作制度

项目劳动定员 220 人，全年工作

日为 250 天，单班制，每班 8h 项目劳动定员 220 人，全年工作

日为 250 天，单班制，每班 8h 一致

环

保

工

程

废

气

治

理

措

施

胶囊混合工序 代用茶混合工

序 由设备自带袋式除尘器收集处理

后在车间内排放，处理效率不低

于 99%，车间内空气经通风系统

排放

混合间、包衣间经车间内袋式除

尘器收集，处理效率不低于 99%，

排放废气由车间内空气经通风系

统排放

不一致 胶囊填充工序 片剂压片工序 片剂包衣工序 片剂粉碎工序 代用茶粉碎工

序 前处理车间原

材料粉碎 / 袋式除尘器处理后经 15m高排气

筒排放 新增废气

喷雾干燥粉尘 / 袋式除尘器处理后经 15m高排气

筒排放 新增废气

食堂油烟废气 油烟净化处理设施 油烟净化处理设施 一致

天然气锅炉 经不低于 8m排气筒排放，应高

于周围200m建筑物高度3m以上 10m排气筒排放，低于周围 200m

最高建筑物 12m高度

废

水

治

理

措

施

生活污水 经化粪池处理后进入污水处理站

处理达标后排入泥河，然后进入

溧河

经化粪池处理后进入污水处理站

处理达标后排入泥河，然后进入

溧河 一致

清洗原料、清

洗设备 经污水处理站处理达标后排入泥

河，然后进入溧河 经污水处理站处理达标后排入泥

河，然后进入溧河 一致

纯水制备废水 直接排入厂区总排口 直接排入厂区总排口 一致

提取工艺废水 / 经污水处理站处理达标后排入泥

河，然后进入溧河 新增废水

污水处理站 设计规模为 30m3/d，污水处理站

推荐工艺为：A2O+絮凝沉淀池+二沉池

规模为 100m3/d，污水处理站工艺

提升泵+细格栅+调节池+A2/O+混凝沉淀+过滤

不一致

- 3 -

噪

声

治

理

措

施

混合机、粉碎

机等生产设备

产生的噪声

选用低噪声设备、对车间进行合

理布局，并采取车间密闭、隔声

等降噪措施

新增产噪设备，噪声源位置发生

变化，采取车间密闭、隔声等降

噪措施后，东南西北厂界及董庄

噪声均能满足相关标准要求

一致

固

废

处

理

处

置

措

施

生活垃圾 分类收集送至城市垃圾处理场处

理 分类收集送至城市垃圾处理场处

理 一致

GMP 和破碎粉

尘 全部回收后返回生产工序 收集后送至垃圾处理场处理 不一致

喷雾干燥粉尘 / 全部回收后返回生产工序 新增固废

污泥 环卫部门定期清掏 环卫部门定期清掏 一致

提取工序滤渣 / 回收做农肥利用 新增固废

2、主要建筑物对比变化

变更前、后主要建筑物对比变化见表 3。

表 3 变更前、后项目主要建筑物对比变化一览表

建筑物名称 原环评建筑面积（m2） 变更后（实际建筑面积）

（m2） 与原环评

对比 备注

GMP 生产车间 1 1000 1000 一致

GMP 生产车间 2 600 600 一致

GMP 生产车间 3 / 3000 不一致 新建，共 3 层，一层为

生产车间，二层为成品

库，三层为原料库

前处理功能间 400 900 不一致

仓库及办公楼 10960 10960 一致

备用楼 5040 5040 一致 实为培训中心

辅助用房 / 800 不一致 新建 展示厅 / 600 不一致 新建，2 个，均为一层

3、主要设备及材料对比变化

项目主要设备对比变化见表 4，项目主要原辅材料对比变化见表 5。

- 4 -

表 5 变更前、后项目原辅材料对比变化情况一览表

原料名称 原环评及其批复

情况 原料名称 变更后（实际建

设情况） 与原环评 对比

年消耗量（t/a） 年消耗量（t/a） 淫羊藿提取物 0.41 淫羊藿 4.1 不一致 菟丝子提取物 0.55 菟丝子 5.5 不一致

山茱萸 5.5 山茱萸 5.5 一致 枸杞子提取物 2.252 枸杞子 22.52 不一致

西洋参 5.5 西洋参 5.5 一致 酸枣仁提取物 4.62 酸枣仁 46.2 不一致 柏子仁提取物 3.46 柏子仁 34.6 不一致 五味子提取物 2.3 五味子 23 不一致

莲子 11.55 莲子 11.55 一致 白砂糖 192 白砂糖 192 一致

黄芪提取物 2.571 黄芪 25.71 不一致 山药提取物 1.278 山药 12.78 不一致 生地黄提取物 1.278 生地黄 12.78 不一致

葛根 77.4（其中提取

物 2.4） 葛根 99 不一致

知母提取物 1.278 知母 12.78 不一致 玉竹提取物 1.278 玉竹 12.78 不一致

山楂 73.3（其中提取

物 3.3） 山楂 103 不一致

泽泻提取物 2.2 泽泻 22 不一致 丹参提取物 2.2 丹参 22 不一致 红花提取物 1.1 红花 11 不一致

决明子 72.1（其中提取

物 2.1） 决明子 91 不一致

红糖 206.5 红糖 206.5 一致 姜粉 6 姜粉 6 一致 乌梅 2.5 乌梅 2.5 一致 大麦 75 大麦 75 一致 菊花 120 菊花 120 一致 玫瑰花 74 玫瑰花 74 一致 辅料名称 辅料名称 奶粉 4.8 奶粉 4.8 一致 甘露醇 7.2 甘露醇 7.2 一致 鲜奶香精 0.5 鲜奶香精 0.5 一致 甜蜜素 0.3 甜蜜素 0.3 一致 柠檬酸 0.23 柠檬酸 0.23 一致 氯化钠 0.06 氯化钠 0.06 一致 硬脂酸镁 0.4 硬脂酸镁 0.4 一致 羟丙纤维素 2 羟丙纤维素 2 一致 碳酸钙 1 碳酸钙 1 一致

薄膜包衣预混剂 1 薄膜包衣预混剂 1 一致 微晶纤维素 0.9 微晶纤维素 0.9 一致 二氧化硅 0.5 二氧化硅 0.5 一致 乙基麦芽酚 0.048 乙基麦芽酚 0.048 一致

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三氯蔗糖 0.082 三氯蔗糖 0.082 一致 香精 0.82 香精 0.82 一致 肉碱 7 肉碱 7 一致

四、公用工程

1.供水：项目区供水较原环评未发生变化，由 2 口自备井供水，每口自备井出水量为 5m3/h，

可以满足项目需求；

2.排水：项目排水较原环评未发生变化，实行雨污分流制。雨水经收集后就近排入泥河。项

目区生产废水和经化粪池处理后的生活污水，一起进入污水处理站处理达到《城镇污水处理厂

污染物排放标准》(GB18918-2002)表 4 中一级 A 标准的要求后排入泥河，然后进入溧河。

3.供配电：由工业园区内供电管网提供。

表 6 项目能源消耗一览表

项目 名称 年耗量 备注

能源

水 630t

电 108 万 kW·h

天然气 26000m3

五、劳动定员与工作制度

项目劳动定员较原环评未发生变化，为 220 人，其中管理人员 56 人，生产职工 164 人，每

天工作时间 8h，工作天数为 250 天。

与本项目有关的原有污染源及主要环境问题：

本项目于 2015 年 3 月开工建设，于 2015 年 8 月建设完成，项目原有污染情况如下：

1、废气

项目营运期产生的废气主要为生产过程中粉尘废气、餐厅油烟废气、天然气燃烧时所产生

的少量 SO2、NOx废气和生产车间产生的无组织废气。

粉尘废气为胶囊和代用茶生产过程中混合将产生粉尘，粉尘产生浓度约为 500mg/m3；胶囊

生产过程中填充工序会产生粉尘，粉尘产生浓度约为 500mg/m3；片剂生产过程中压片工序会产

生粉尘，粉尘产生浓度为 500mg/m3；包衣工序会产生粉尘，粉尘产生浓度为 500mg/m3；片剂生

产过程和代用茶生产过程中粉碎工序会产生粉尘，粉尘产生浓度为 500mg/m3。项目粉尘废气经

袋式除尘器处理后在车间内排放，然后通过车间内排风口排出，视为无组织废气，则产生的无

组织废气量为 0.05t/a。

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册中关于天然气燃烧产

生的污染物计算参数可知，每燃烧 1 万 m3的天然气，SO2的产生量为 0.02Skg（S 为含硫量，含

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硫量是指燃气收到的基硫分含量，S=200 mg/m3），NOx的产生量为 18.71kg。项目天然气用气量

为 2.6 万 m3/a，风量 1200m3/h，运行时数 4h，运行天数 100 天，经计算可知项目天然气燃烧废

气中污染物 SO2、NOx、颗粒物产生浓度分别为 21.67mg/m3、101.67mg/m3、20mg/m3。

餐厅用餐量为 548 人次/d，类比同类食堂使用油用量的一般情况，食堂食用油消耗系数以

1kg/100 人次计，则食堂使用食用油 5.48kg/d。食堂油烟量按食用油耗量 2.5%计，日运行小时数

为 6h，风量为 2000m3/h，则油烟产生量为 137g/d，合计 0.034t/a。

2、废水

项目污水主要分为项目污水主要分为清洗原料废水、设备清洗废水、纯水设备制水后产生

的废水和生活废水。清洗原料废水产生量为 0.58 m3/d，主要污染物浓度为 COD 100 mg/L、SS 400

mg/L；设备清洗废水产生量为 0.04 m3/d，主要污染物浓度为 COD 500 mg/L、SS 400 mg/L；纯

水设备制水后产生的废水产生量为 0.06 m3/d，主要污染物浓度为 COD 30mg/L；生活污水（含

餐饮废水）产生量约为 19.3m3/d，主要污染物浓度为COD 350mg/L、BOD5 250mg/L、SS 280mg/L 、

NH3-N 35mg/L。因此，评价要求在厂区内建设污水处理站一座，项目区原料和设备清洗废水同

经化粪池处理后的生活污水一起进入污水处理站进一步处理后排放，处理后废水排放浓度应满

足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 4 中一级 A 标准的要求。项目水污染

物 COD、NH3-N 的总量建议指标为 0.25t/a、0.025t/a，项目纯水设备采用自来水制备纯水，产生

的废水属清下水，可以直接排进厂区总排口，为此评价建议污水处理站规模为 30m3/d，污水处

理站推荐工艺为：A2O+絮凝沉淀池+二沉池。项目投产后废水处理达标后排入泥河，由泥河进

入溧河，最后进入白河，预计工程废水达标排放对当地地表水环境影响是可以接受的。

3、噪声

项目东、南、北界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 2 类标准要求；西厂界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》(GB12348-2008)中 4 类标准要求。在对厂界外敏感点的噪声预测中，在项目正

常生产情况下，董庄噪声预测值仍能够满足《声质量环境标准》（GB3096-2008）中 2 类区的标

准要求，说明项目噪声对周边声环境的影响是可以接受的。为减少项目生产期间机械噪声对周

边的影响，评价要求建设单位在对生产机械进行减振、消声处理的同时，在车间内部设置隔声

墙，对厂区进行合理布局，使昼间噪声能够实现达标排放。经过上述措施处理，项目营运期产

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生的噪声在能够达标排放的情况下，预计其噪声排放对周边声环境的影响不大，可以接受。

4、固体废物

营运期产生的固体废物主要为袋式除尘器收集的粉尘、污水处理站和化粪池的污泥、在厂

职工的的生活垃圾。袋式除尘器收集的粉尘,产生量为 0.99t/a,在集中收集后返回生产工序；污

水处理站和化粪池所产生的污泥，产生量为 13.98t/a,由环卫部门定期清掏；在厂职工的生活垃

圾,产生量为 39.8t/a,分类收集后送至城市垃圾处理厂处理。预计对周围环境不会造成明显影响。

5、存在的环境问题

①项目实际建设过程中新增提取生产线一条，实际产生废气、废水量增加，原环评未对新

增污染物提出相应措施。

②原环评烟囱高度为 10m，不能满足高于周围 200m 建筑物高度 3m 以上要求。

③项目实际建设过程中新增提取废渣。

据此，编制本次变更报告，主要内容为改进污水处理站处理工艺、增加废气处理设施、增

加排气筒高度和合理处置新增固废。

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建设项目所在地自然环境与社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

南阳市位于河南省西南部，北与平顶山相邻，东与信阳、驻马店交界，南与湖北省相连，

西与陕西省接壤，总面积 2.66 万 km2，全市人口 1055 万，地理坐标为北纬 32°56′～33°04′，东

经 112°26′～112°37′。南阳市中心城区规划总面积 225.14km2，2012 年中心城区建成区面积

147.42km2，中心城区约 117.9 万人。

本次项目选址位于南阳市中心城区南部的新能源产业集聚区内，项目西临南新路，东临规

划建设的泰山路，泥河从项目区中穿过。项目区周围交通及敏感点分布情况见图 1。

图 1 项目周边交通及敏感点分布情况 2、地形、地貌、地质

南阳市地处全国第二级地貌台阶向第三地貌台阶过渡的边坡上，西、北、东三面环山，是

一个向南开口的马蹄形盆地。山地、丘陵、平原各占三分之一。南阳市中心城区位于南阳盆地

中部，地形总的特点是西北高，东南低，西部为垄岗丘陵，北部为基岩残山，东部、南部为白

河冲积平原。除西部垄岗地带标高在 130~150m 之间外，大部分标高均在 120~130m 之间，系白

河二级阶地。

项目区

董庄

西周庄

泥河

南新路

纬十路

130m

300m

天润机械

南阳光驰科

技有限公司

农田 农田

农田

农田

规

划

的

泰

山

路

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拟建项目厂址区域地势平坦，无复杂地形地貌。

3、气候气象

南阳市属亚热带季风型大陆性气候，位于我国南北气候和东西高度过渡带，四季分明，光

照充足，雨量充沛。年平均气温 14.9℃，年平均降雨量 806mm，年主导风向范围为东北（NE）

—东北偏东（ENE）—东（E），年平均风速 2.5m/s，年平均气压 1001.2hPa。

南阳市全年风频玫瑰图见图 2。

图 2 南阳市全年风频玫瑰图

4、水文

南阳市境内地表水河流众多，分属长江流域、淮河流域和黄河流域，其中流域面积在 100km2

以上的河流 85 条，流域面积在 1000km2以上的河流 12 条，流域面积在 5000km2以上的河流有白

河、唐河、丹江三条。境内除淮河是自西向东流以外，其余多为自北向南流向。水资源总量 93.85

亿 m3，过境水量 23.5 亿 m3。

白河源出自伏牛山玉皇顶东麓，流至襄樊注入汉水，属长江流域汉水支流的唐白河水系。

白河为常年河流，流经河南省界内全场 329km，流域面积 12500km2，在南阳市中心城区内流经

河段总长 32km，自东北向西南城半环形穿市而过。泥河发源于白河镇八里岔东部，进入黄台岗

镇境内称为洪河，在张竹园村东汇入溧河，溧河发源于新店乡境内（在支流黄渠河汇入前名为

西赵河），在瓦店镇南 3km 进入白河。

项目现有厂区生活污水经化粪池，餐厅废水经隔油池后一起进入污水处理站处理达标后排

入泥河，由泥河进入溧河，最终进入白河景庄到新甸铺断面间。

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社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：

1、行政区划与人口

南阳市是河南省土地面积最大、人口最多的地级市。南阳市中心城区主要包括宛城、卧

龙城区部分、高新区、新能源产业集聚区、龙升工业园区等。2013 年中心城区建成区面积

148.99km2，中心城区约 121.2 万人。

2、社会经济简况

南阳市为豫西南地区的经济中心，目前南阳工业经济发展势头强劲，现有规模以上工业

企业 1157 家，其中大型企业百余家，进入全国 520 家重点企业的有 5 家，进入河南省百户

重点企业有 6 家、进入河南省 50 户高成长型高新技术企业有 7 家。工业门类达 39 个，产业

3000 余种，其中燃料乙醇、天然碱、防爆电机、感光材料、洁霉素以及地毯等产品产量均

居全国首位。已初步形成了新能源、光电、电力、油碱化工、机械制造、超硬材料、纺织等

优势产业。

2013 年南阳市总产值为 2485.22 亿元，其中第一产业产值 450.33 亿元，第二产业产值

1250.68 亿元，第三产业产值 784.21 亿元，三大产业在总产值中的比例分别为：18.1%、50.3%、

31.6%。

南阳素有“中州粮仓”之称，是全国粮、棉、油、烟集中产地。正常年景，粮食总产约

占全省 11%、全国 1%；棉花占全省 20%、全国 4%；油料占全省 13%、全国 2%。有 6 个县

市区是国家商品粮、棉基地，3 个县市区为国家优质棉基地。南阳黄牛居全国 5 大优良品系

之首。

2013 年，全市农作物种植面积 1865.54 千公顷，粮食产量 617.21 万 t，比去年增产 0.88%。

3、文物古迹

南阳市是国家级历史文化名城。悠久的历史和灿烂的文化是南阳的骄傲，也是南阳的资

源。南阳的两汉文化遗存数量大、历史价值高、内涵极为丰富。现存的武侯祠、医圣祠、张

衡墓、府衙以及城隍庙、玄妙观等名胜古迹都具有极高的旅游、欣赏和研究价值。

拟建项目区范围内地表以上尚未发现需要特殊保护的文物古迹。

4.南阳市城市总体规划相关内容

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根据《南阳市城市总体规划（2011-2020 年）》可知，中心城区范围为：西至规划 312 国

道城西段、长江西路南段；北至焦枝铁路引入宁西铁路连接线、独山风景区北界；东至南阳

机场、大楼子庄；南至许平南高速公路与宁西铁路交接处，总面积 297 平方公里。城市发展

方向：城市主要向东、向南发展，适当向西、向北延伸。规划形成“一河、双城、三片区”的

空间发展框架。一河：加强对白河水及沿岸的综合治理，建设白河湿地公园、滨河绿地，沿

岸形成连续的绿色开放空间，适当布置公共设施，作为城市公共休闲的绿色长廊。双城：在

白河两岸各形成一个功能综合、配套完善的城市组团，白河以北为中心组团，白河以南为河

南组团。三片区：在城区边缘形成王村、东站、河东三个各具功能特色、相对独立又紧密联

系的城市片区。

河南组团位于白河以南，总面积 50平方公里，规划人口 41万人，规划市级商业贸易副

中心、产业集聚区。河南组团由溧北片区、溧南片区组成。

①溧北片区：312 国道入城线以北、白河以南的城市用地，总面积 21 平方公里，规划

人口 30 万人。规划东部建设以商贸金融、商务办公为主的市级商业贸易副中心，配套建设

居住生活区；西部以居住、教育科研功能为主。

②溧南片区：312 国道入城线以南、沪陕高速以北的城市用地，总面积 29 平方公里，

规划人口 11 万人。规划形成相对集中的高新技术产业集聚区和新能源产业集聚区，安排配

套服务设施、居住区。

本项目相较于原环评选址未变化，位于南阳市中心城区的南部，规划的河南组团的溧南

片区内，该区属相对集中的工业园区，项目用地性质规划为工业用地，其选址符合南阳市城

市总体规划要求。

5.南阳新能源产业集聚区发展规划相关内容

南阳新能源产业集聚区规划面积 23.81km2，位于南阳市中心城区白河南部，新能源产业

集聚区东至规划的城南大道（暂命名，即独山大道在白河大桥以南的延伸路）与南阳高新技

术产业集聚区毗邻、南至沪陕速公路和宁西铁路、西至白河、北至规划的黄河路。集聚区发

展定位以生物质能源、光伏能源和新能源准备三大产业为主导的现代化国家级高技术新能源

产业集聚区；规划新能源产业集聚区以薯类乙醇、纤维乙醇、生物柴油、生物质发电等为主

- 12 -

的生物质能源产业，以聚光太阳能电池组件为主的光伏能源产业，以风力发电装备为主的新

能源装备产业等三大产业集群。

根据规划区的用地发展类别，规划区划分为“两板块七区”。“两板块”即新能源产业集

聚板块和生活居住板块两大功能板块。七区即太阳能光伏产业区、生物能源产业区、纺织服

装产业区、新能源装备产业区、其他工业产业区、配套生活居住区和公共服务设施区；其中，

太阳能光伏产业区布局在中部偏西区域；生物能源产业区布局在伏牛路以西、纬八路以南区

域；纺织服装产业区主要以南纺集团为核心，布局在规划区中部偏南的伏牛路两侧区域；新

能源装备产业区布局在规划区西南部的伏牛路以东、纬九路以南区域；其他工业产业区布局

在规划区东侧中部地区；公共服务设施区规划分 4 各片区，分别在规划区西北角的长江西路

两侧、东北角城南大道西侧、规划区东侧中部（现溧河乡政府驻地）、规划区中部的伏牛路

两侧；配套生活居住区在纬八路以北，划分为 4 个居住社区。

本项目相较于原环评选址未变化，根据南阳生态工业园区管委会经济发展部出具的证

明，该项目符合园区发展规划。

- 13 -

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、

生态环境等)

1、环境空气质量现状

根据南阳市环境保护科学研究所编制的《南阳市瑞丰粮油有限公司年处理 12 万吨花

生仁加工工程项目环境影响后评价报告》上 2014 年 2 月的环境空气质量现状监测数据可

知项目区域的环境空气质量 SO2 和 NO2 的监测值可以满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二级标准要求，PM10 的监测值不能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二级标准要求，超标原因是由于受天气情况影响。本环评引用的现

状监测数据详见表 7。

表 7 项目区周边空气监测点位环境空气现状监测值

监测

点位 监测项目

测值范围 （mg/m3）

标准 指数范围

评价标准

（mg/m3） 超标倍数

房庄 （N）

PM10日均值 0.21-0.27 1.4-1.8 0.15 0.4-0.8

SO2 日均值 0.036-0.039 0.24-0.26 0.15 达标

小时均值 0.015-0.070 0.03-0.14 0.50 达标

NO2 日均值 0.042-0.045 0.525-0.563 0.08 达标 小时均值 0.020-0.076 0.10-0.38 0.20 达标

郭提

牌

（NE）

PM10日均值 0.20-0.25 1.3-1.7 0.15 0.3-0.7

SO2 日均值 0.031-0.035 0.21-0.23 0.15 达标

小时均值 0.012-0.063 0.024-0.13 0.50 达标

NO2 日均值 0.040-0.042 0.50-0.525 0.08 达标 小时均值 0.018-0.072 0.09-0.36 0.20 达标

丘坡

（N）

PM10日均值 0.20-0.25 1.3-1.7 0.15 0.3-0.7

SO2 日均值 0.029-0.036 0.19-0.24 0.15 达标

小时均值 0.014-0.066 0.03-0.13 0.50 达标

NO2 日均值 0.038-0.043 0.475-0.538 0.08 达标 小时均值 0.019-0.074 0.095-0.37 0.20 达标

（2）地表水环境质量现状

根据南阳市环境保护科学研究所编制的《南阳市瑞丰粮油有限公司年处理 12 万吨花

生仁加工工程项目环境影响后评价报告》上 2014 年 2 月的地表水环境质量现状监测数据

可知泥河及溧河地表水环境质量现状监测值除 BOD5、氨氮不能满足《地表水环境质量

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标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水体标准要求外，其余监测因子均能满足《地表水环境质

量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水体标准要求，超标原因是由于沿河上游居民生活污水

排放造成的。本环评引用的现状监测数据详见表 8。

表 8 项目纳污水体环境监测数据一览表 单位：mg/L，pH除外

断面 项目 pH COD BOD5 氨氮

1#泥河（泥

河汇入溧

河上游

500m）

浓度范围 7.37-7.41 24.3-25.1 6.87-6.97 8.22-8.51

标准指数范围 0.19-0.21 0.81-0.84 1.15-1.16 5.48-5.67

最大超标倍数 达标 达标 0.16 4.67

2#溧河（泥

河汇入溧

河上游

500m）

浓度范围 7.31-7.38 25.1-29.2 5.27-6.72 2.35-2.44

标准指数范围 0.16-0.19 0.84-0.97 0.88-1.12 1.57-1.63

最大超标倍数 达标 达标 0.12 0.63

3#溧河（泥

河汇入溧

河下游

500m）

浓度范围 7.24-7.26 29.1-29.4 6.17-6.27 7.48-7.92

标准指数范围 0.12-0.13 0.97-0.98 1.03-1.05 4.99-5.28

最大超标倍数 达标 达标 0.05 4.28

4#溧河（泥

河汇入溧

河下游

2000m）

浓度范围 7.32-7.37 24.2-24.4 5.27-5.92 5.56-5.84

标准指数范围 0.16-0.19 0.81-0.81 0.88-0.99 3.71-3.89

最大超标倍数 达标 达标 达标 2.89

Ⅳ类标准限值 6～9 30 6 1.5

3、声环境质量现状

项目区西临南新路，区域内声环境质量现状较好，东、南、北厂界及北侧敏感点董庄

现状能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类区标准要求，西厂界能够满足《声

环境质量标准》(GB3096-2008)4a 类区标准要求。现状监测数据详见表 9。

表 9 项目区四周厂界及敏感点噪声监测结果一览表

序号 监测点 昼间 dB(A) 夜间 dB(A)

监测数据 标准值 监测数据 标准值 1 东厂界 46.5 60 43.4 50

2 南厂界 49.4 60 45.3 50

3 西厂界 53.3 70 47.9 55 4 北厂界 47.6 60 44.6 50

5 董庄 45.7 60 42.3 50

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主要环境保护目标：（列出名单及保护级别）

序号 环境因素 保护目标 相对厂界位置 距离（m） 保护级别

1 环境空气 董庄 N 130 《环境空气质量标准》

GB3095-2012 二级 西周庄 E 300

2 地表水环境 泥河 - -

《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 Ⅳ类

溧河 SE 6067 《地表水环境质量标准》

GB3838-2002 Ⅳ类

3 声环境 董庄 N 130 《声环境质量标准》 GB3096-2008 2 类

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评价适用标准

环

境

质

量

标

准

序号 执行标准 标准值

1 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

TSP 24 小时平均 300μg/m3

年平均 200μg/m3

PM10 24 小时平均 150μg/m3

年平均 70μg/m3

SO2 24 小时平均 150μg/m3 1 小时平均 500μg/m3

NOx 24 小时平均 100μg/m3 1 小时平均 250μg/m3

2 《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类标准

COD：30mg/L

BOD5：6mg/L

NH3-N：1.5mg/L

3 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类、4a 类标准

2 类 4a 类 昼间 60 dB（A） 70 dB（A）

夜间 50 dB（A） 55 dB（A）

污

染

物

排

放

标

准

序号 执行标准 标准值

1 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 中二级标准

颗粒物 最高允许排放浓度 120mg/m3

周界外浓度最高点 1.0 mg/m3

2 《锅炉大气污染物排放标准》 （GB 13271-2014）表 2 燃气锅炉

SO2 50mg/m3 NOx 200mg/m3

颗粒物 20mg/m3

3 《城镇污水处理厂污染物排放标

准》 (GB18918-2002)一级 A 标准

COD： 50mg/L BOD5： 10mg/L SS： 10mg/L NH3-N： 5mg/L

4 《建筑施工场界环境噪声排放标

准》(GB12523-2011) 昼间： 70dB(A) 夜间： 55dB(A)

5 《工业企业厂界环境噪声排放标

准》 （GB12348-2008）2、4 类标准

2 类 4 类 昼间 60 dB（A） 70 dB（A） 夜间 50 dB（A） 55 dB（A）

总量 控制 指标

污染物 原环评及其批复（全厂）

污染物排放总量（t/a） 变更后，实际建设（全厂）

污染物排放总量（t/a） 对比变化情况

（t/a）

废气 S02 0.01 0.04 +0.03 NOx 0.049 0.186 +0.136

废水 COD 0.25 0.3535 +0.1035 氨氮 0.025 0.0325 +0.0075

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建设项目工程分析

工艺流程简述：

一、工艺流程

变更后胶囊生产工艺、片剂生产工艺、固体饮料生产工艺、代用茶生产工艺与变更前保

持一致，新增提取生产线一条。

①胶囊生产工艺流程图及简述

项目胶囊生产工艺是先将黄芪、山药、生地黄、葛根、知母、枸杞子、玉竹、山楂、泽

泻、丹参、红花、决明子等的原料提取物按不同的配方送入高速混合机中进行干混合，然后

进入全自动胶囊填充机内填充成胶囊颗粒，然后装入瓶中进行外包装，入库。

②片剂生产工艺流程图

片剂生产是先将山茱萸、西洋参、莲子粉碎后同淫羊藿、菟丝子、枸杞子、酸枣仁、柏

子仁、五味子等原料提取物按不同的配方加水送入三维混合机混合后，通过旋转式压片机压

片，然后用高效包衣机包衣，最后装入瓶中进行包装。

③固体饮料生产工艺流程图

固体饮料生产是葛根提取物同姜粉、红糖、乌梅、决明子等按不同的配方通过三维混合

机加水混合后，进入旋转式制粒机制粒，后通过微波真空干燥机烘干，最后通过四列颗粒包

原料提取物 混合（干）

粉尘、噪声

填充

粉尘

包装

需粉碎原料 混合（湿）

水

压片 包衣 包装 粉碎

粉尘

原料提取物

粉尘 粉尘

原料 葛根提取物 混合 制粒 烘干 包装

粉尘

水

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装机包装。

④代用茶生产工艺流程图

项目生产的代用茶先将葛根、大麦、山楂、决明子、菊花、玫瑰花经过高效粉碎机粉碎，

然后按不同的配方通过高速混合机将不同原料按比例混合，用袋泡茶包装机进行包装。

⑤提取生产工艺流程图

原料经清洗机清洗后，将原料放入提取罐内，加入 6-8 倍溶媒纯水，开启蒸汽加热系统，

经过熬煮、蒸发，产生蒸汽经冷凝器冷凝后回落到提取罐内做新溶剂，形成新溶剂回流提取，

直至完全溶出（提取液无色）浓缩继续进行，直至浓缩成需要的比重浸膏，浓缩后提取罐内

的无色液体与清洗提取罐废水经管道排入污水处理站，废渣从出渣门排出。

收取浸膏经离心喷雾干燥机进行制粉，主要为浸膏通过干燥塔顶部的高速离心雾化器，

形成极小的雾状液滴，然后与热空气并流接触，浸膏中的水分在吸收热空气的中的热量后迅

速蒸发，从而在短时间内将浸膏干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由

引风机引至袋式除尘器处理后排放，收集的粉即为原料提取物。

变更后主要污染工序：

1.废水

项目变更后污水主要为原环评中的清洗原料废水、设备清洗废水、纯水设备制水后产生

的高盐水、生活废水以及新增的提取过程产生的废水。

（1）原材料除葛根需清洗外，其余原材料均不需清洗，清洗原料用水量 0.8 m3/d，废水

产生量为 0.75 m3/d，主要污染物为 COD、SS 等；

（2）原材料熬煮后提取罐需要清洗，设备清洗用水量为 0.04 m3/d，频率为 1 天 1 次，废

原料 粉碎

粉尘

混合

粉尘

包装

熬煮 提取浓缩 喷雾干燥制粉 成品

原料

废水

水

清洗

废渣、废水 废气

- 19 -

水产生量为 0.04 m3/d，主要污染物为 COD、SS 等；

（3）项目提取过程提取液经加热产生蒸汽，冷凝后回流至提取罐做新溶剂循环利用，直

至完全溶出，提取液无色，进入厂区污水处理站处理，提取过程用水量为 6.92 m3/d，产生的

废水产生量为 6.09m3/d，主要污染物为 COD、NH3-N 等；

（4）纯水设备制水后产生的废水（高盐水），水利用率为 70%，则产生量为 3.45 m3/d，

为清下水直接进厂区总排口排放；

（5）厂区总人数 220 人，其中管理人员 56 人不在厂区住宿，职工 164 人在厂区食宿，

厂区食宿职工用水量为 120L/(人·d)，管理人员用水量为 80L/(人·d)，则生活污水产生量为

24.16 m3/d，排污系数为 0.8，生活污水（含餐饮废水）产生量约为 19.3m3/d，主要污染物为

COD、NH3-N 等。

片剂用水

清洗设备用水 自来水 36.4

原料清洗用水 0.8

纯水设备 11.5

0.01

纯化水 8.05

0.04

0.08 固体饮料用水

3.45 纯水制备废水

生活用水 24.1

损失 4.8

0.01

0.08 进入产品

进入产品

0.75（增加 0.17）

0.04

19.3

3.45（增加 3.39）

损失 0.05

厂区污水

处理站

厂区总排口 29.63（增加 9.65）

26.18 （增加

6.26）

1 锅炉用水

损失 1

循环 50

提取用水

浸膏 0.8

6.92 6.09（新增）

图 3 项目区用水平衡图 单位：m3/d

滤渣 0.03

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2. 废气

项目变更后 GMP 车间和前处理车间新增设备产生粉尘废气，故废气主要为生产过程中粉

尘废气、餐厅油烟废气、天然气燃烧时所产生的少量 SO2、NOx废气、喷雾干燥废气和生产

车间产生的无组织废气。

（1）粉尘废气为胶囊和代用茶生产过程中混合将产生粉尘，粉尘产生浓度约为 500mg/m3；

胶囊生产过程中填充工序会产生粉尘，粉尘产生浓度约为 500mg/m3；片剂生产过程中压片工

序会产生粉尘，粉尘产生浓度为 500mg/m3；包衣工序会产生粉尘，粉尘产生浓度为 500mg/m3；

片剂生产过程和代用茶生产过程中粉碎工序会产生粉尘，粉尘产生浓度为 500mg/m3；抛丸工

序会产生粉尘，粉尘产生浓度为 500mg/m3；高效振动产生粉尘，粉尘产生浓度为 500mg/m3。

项目粉尘废气经车间内袋式除尘器处理后在车间内排放，然后通过车间内通风系统排出，视

为无组织废气，则产生的无组织废气量为 0.07/a。

（2）原材料粉碎粉尘废气

原材料在前处理车间进行粉碎时会产生粉尘。项目有粉碎机 3 台，粉碎粉尘产生浓度为

1500 mg/m3，每台破碎机配套有抽风装置并自带一套袋式除尘器，除尘器风机风量为

3000m3/h，除尘效率为 99%，除尘后粉尘排放浓度为 15mg/m3，废气经处理后由共用的 1 根

15m 高排气筒排放。

（3）根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册中关于天然气

燃烧产生的污染物计算参数可知，每燃烧 1 万 m3的天然气，SO2的产生量为 0.02Skg（S 为含

硫量，含硫量是指燃气收到的基硫分含量，S=200 mg/m3），NOx的产生量为 18.71kg。

项目生产过程提取工艺提取原材料为葛根，需用蒸汽 6t/d，项目燃天然气锅炉效率为

91.6%，则运行时数 3.3h/d，运行天数 141 天，则所需天然气量为 7.6 万 m3/a。

项目喷雾干燥过程天然气用气量为 2.6 万 m3/a，运行时数 1.2h/d，运行天数 141 天。

经计算，项目天然气年用量为 10.2 万 m3/a，风量 2200m3/h，可知项目天然气燃烧废气中

污染物 SO2、NOx、颗粒物产生浓度分别为 29.22mg/m3、132.77mg/m3、20mg/m3。

（4）喷雾干燥废气

项目生产过程中使用喷雾干燥机对浸膏进行干燥，喷雾干燥机利用热空气提供热量将浸

膏中的水分蒸发，干燥后的产品通过喷雾干燥塔底及旋风除尘器进行收集，尾气通过袋式除

- 21 -

尘器（除尘效率不低于 99%）处理后由不低于 15m 的排气筒排放。喷雾干燥废气中粉尘产生

浓度约为 3000mg/m3，配套的袋式除尘器风量为 6000m3/h，则喷雾干燥机废气中粉尘产生量

为 18kg/h，经袋式除尘器处理后，粉尘排放浓度为 30mg/m3，排放量约为 0.18kg/h。

（5）餐厅用餐量为 548 人次/d，类比同类食堂使用油用量的一般情况，食堂食用油消耗

系数以 1kg/100 人次计，则食堂使用食用油 5.48kg/d。食堂油烟量按食用油耗量 2.5%计，日

运行小时数为 6h，风量为 2000m3/h，则油烟产生量为 137g/d，合计 0.034t/a。

3. 噪声

变更后新增产噪设备，噪声强度增加，由于新增设备仍为混合机、粉碎机等，噪声源强

不变，噪声源强在 65~85dB(A)之间。

4. 固体废物

变更后固体废物主要为原环评中的污水处理站污泥、化粪池污泥、袋式除尘器收集的粉

尘、在职员工产生的生活垃圾以及新增的提取后滤渣。

（1）污水处理站和化粪池污泥总年产生量为 46.6t/a；

（2）GMP 车间和破碎工序袋式除尘器收集的粉尘年产生总量为 33.66t/a；

（3）喷雾干燥过程袋式除尘器收集的粉尘年产生总量为 3.02t/a；

（4）项目提取原材料总量为 368.3t/a（其中葛根、山楂、决明子提取量分别为 24t、33t、

21t），根据企业提供材料，滤渣含水率约为 2%，提取后原材料产生的滤渣年产生量为 375.7t/a；

（5）项目区管理人员 56 人，单位人口垃圾产生量按 0.5kg/（人·d）估算，工厂工人 164

人，单位人口垃圾产生量按 0.8kg/（人·d）估算，生活垃圾年产生量为 39.8t/a。

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项目主要污染物产生及预计排放情况

内 容

类 别

排放源 （编号）

污染物 名称

原环评情况 变更后情况

废气/废水量

产生情况 排放情况 废气/废水量

产生情况 排放情况

产生浓度 产生量 排放浓度 排放量 产生浓度 产生量 排放浓度 排放量

大气

污染

物

胶囊混合工序 代用茶混合工序

粉尘 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3 经车间通

风系统排

放，视为无

组织排放

源，排放源

强

0.025kg/h

1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

经车间通

风系统排

放，视为

无组织排

放源，排

放源强

0.035kg/h

胶囊填充工序 粉尘 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

片剂压片工序 粉尘 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

片剂包衣工序 粉尘 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

片剂粉碎工序 代用茶粉碎工序

粉尘 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

抛丸工序 粉尘 / / / / / 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

高效振动工序 粉尘 / / / / / 1000 m3/ h

500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

破碎工序 粉尘 / / / / / 3000m3

/h×3 1500mg/m3 13.5kg/h 15mg/m3 0.135kg/h

喷雾干燥工序 粉尘 / / / / / 6000 m3/ h

3000mg/m3 18kg/h 30mg/m3 0.18kg/h

餐厅油烟废气 油烟废气 2000 m3/ h

11.41mg/m3 22.82g/h 1.7mg/m3 3.4g/h 2000 m3/ h

11.41mg/m3 22.82g/h 1.7mg/m3 3.4g/h

锅炉废气 SO2 1200

m3/h、4h/d

21.67mg/m3 0.026kg/h 21.67mg/m3 0.026kg/h 2200 m3/h、4.5h/d

29.22mg/m3 0.064kg/h 29.22mg/m3 0.064kg/h NOx 101.67mg/m3 0.122kg/h 101.67mg/m3 0.122kg/h 132.77mg/m3 0.292kg/h 132.77mg/m3 0.292kg/h

颗粒物 20mg/m3 0.024kg/h 20mg/m3 0.024kg/h 20mg/m3 0.044kg/h 20mg/m3 0.044kg/h

- 23 -

水 污 染 物

原料清洗废水 COD 0.58

m3/d 100mg/L 0.058kg/d 50mg/L 0.029kg/d 0.75

m3/d 100mg/L 0.075kg/d 50mg/L 0.038kg/d

SS 400mg/L 0.23kg/d 10mg/L 0.006kg/d 400mg/L 0.3kg/d 10mg/L 0.008kg/d

设备清洗废水 COD

0.04 m3/d

500mg/L 0.02kg/d 50mg/L 0.002kg/d 0.04 m3/d

500mg/L 0.02kg/d 50mg/L 0.002kg/d

SS 400mg/L 0.016kg/d 10mg/L 0.0004kg/d 400mg/L 0.016kg/d 10mg/L 0.0004kg/

d

纯水制备废水 COD 0.06

m3/d 30 mg/L

0.0018 kg/d

30 mg/L 0.0018 kg/d 3.45 m3/d

30 mg/L 0.104 kg/d

作为清下水直接排入厂

区总排口 SS / / / / 100mg/L 0.345kg/d

提取工艺废水

COD / / / / / 6.09 m3/d

1500mg/L 9.14kg/d 50mg/L 0.3kg/d BOD5 / / / / / 600mg/L 3.65kg/d 10mg/L 0.06kg/d

SS / / / / / 400mg/L 2.44kg/d 10mg/L 0.06kg/d NH3-N / / / / / 20mg/L 0.12kg/d 5mg/L 0.03kg/d

生活污水

COD 19.3 m3/d

350mg/L 6.76kg/d 50mg/L 0.97kg/d 19.3 m3/d

350mg/L 6.76kg/d 50mg/L 0.97kg/d BOD5 250mg/L 4.83kg/d 10mg/L 0.19kg/d 250mg/L 4.83kg/d 10mg/L 0.19kg/d

SS 280mg/L 5.40kg/d 10mg/L 0.19kg/d 280mg/L 5.40kg/d 10mg/L 0.19kg/d NH3-N 30mg/L 0.58kg/d 5mg/L 0.10kg/d 30mg/L 0.58kg/d 5mg/L 0.10kg/d

固 体 废 物

污水处理站和化

粪池污泥 污泥 13.98t/a 由环卫部门定期清掏 46.6t/a 由环卫部门定期清掏

在厂职工 生活垃圾 39.8t/a 送城市垃圾处理场 39.8t/a 送城市垃圾处理场 GMP 和破碎袋式

除尘器收集粉尘 粉尘 0.99t/a 集中收集后返回生产工序 33.66t/a 送城市垃圾处理场

喷雾干燥工序 粉尘 / / 3.02t/a 集中收集后返回生产工

序 提取工序 滤渣 / / 375.7t/a 回收做农肥利用

噪声 生产车间 噪声 项目高噪源主要为混合机、粉碎机等设备运行时产生的噪声，

噪声源强在 65~85dB(A)之间。 项目高噪源主要为混合机、粉碎机等设备运行时产生的噪

声，噪声源强在 65~85dB(A)之间。

- 24 -

环境影响分析

变更环境影响分析：

1．废气

1.1 原环评及批复废气影响分析及防治措施

表 10 原环评废气产排及防治措施一览表

排放源 (编号)

污染物 名称

处理前产生浓度 及产生量(单位)

处理后排放浓度 及排放量(单位)

污染物处理措施

GMP车

间

胶囊混合工序 代用茶混合工序 （1000m3/h）

粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

视为无组

织排放

源，排放

源强0.025kg/h

由袋式除尘器收

集处理后在车间

内排放，处理效率

不低于 99%，车间

内空气经通风系

统排放

片剂压片工序 （1000m3/h） 粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

片剂包衣工序 （1000m3/h） 粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

片剂粉碎工序 代用茶粉碎工序 （1000m3/h）

粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

胶囊填充工序 （1000m3/h） 粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

天燃气锅炉废气

（1200m3/h，4h/d）

SO2 21.67mg/m3 0.026kg/h 21.67mg/m3 0.026kg/h 经不低于 8m排气

筒排放，应高于周

围 200m建筑物高

度 3m以上 NOx 101.67mg/m3 0.122kg/h 101.67mg/m3 0.122kg/h

颗粒物 20mg/m3 0.024kg/h 20mg/m3 0.024kg/h

餐厅油烟废气

（2000m3/h） 油烟废

气 11.41mg/m3 22.82g/h 1.7mg/m3 3.4g/h

经油烟净化装置

处理后经高于食

堂所在建筑物顶

部 3m的烟囱排放

1.2 变更后污染源分析

项目变更后 GMP 车间和前处理车间新增设备产生粉尘废气，故废气主要为生产过程中粉

尘废气、餐厅油烟废气、天然气燃烧时所产生的少量 SO2、NOx废气、喷雾干燥废气和生产车

间产生的无组织废气。

（1）GMP 车间粉尘废气 排放源 (编号)

污染物 名称

处理前产生浓度 及产生量(单位)

处理后排放浓度 及排放量(单位)

污染物处理措施

胶囊混合工序 代用茶混合工序 （1000m3/h）

粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3 视为无组

织排放

源，排放

源强0.035kg/h

由袋式除尘器收集处

理后在车间内排放，处

理效率不低于 99%，车

间内空气经通风系统

排放

片剂压片工序 （1000m3/h） 粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

片剂包衣工序 （1000m3/h）

粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

- 25 -

片剂粉碎工序 代用茶粉碎工序 （1000m3/h）

粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

胶囊填充工序 （1000m3/h） 粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

抛丸工序 （1000m3/h） 粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

高效振动工序 （1000m3/h）

粉尘 500mg/m3 0.5kg/h 5mg/m3

（2）原材料粉碎粉尘废气

原材料在前处理车间进行粉碎时会产生粉尘。项目有粉碎机3台，粉碎粉尘产生浓度为1500

mg/m3，每台破碎机配套有抽风装置并自带一套袋式除尘器，除尘器风机风量为 3000m3/h，除

尘效率为 99%，除尘后粉尘排放浓度为 15mg/m3，废气经处理后由共用的 1 根 15m 高排气筒排

放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标准。

（3）天燃气锅炉废气

项目在生产中所使用天然气作燃料的锅炉产生的废气，锅炉年运行 141 天，每天工作 4.5h，

天然气燃烧过程中将会产生含颗粒物、SO2、NOx废气。SO2、NOx排放浓度均小于《锅炉大气

污染物排放标准》（GB 13271-2014）表 2 燃气锅炉中 SO2：50mg/m3、NOx：200mg/m3颗粒物：

20mg/m3的要求。由于变更前烟囱高度为 10m，不能满足高于周围 200m 建筑物高度 3m 以上要

求，本次评价要求排放高度高于周围 200m 建筑物高度 3m 以上。

（4）喷雾干燥废气

项目生产过程中使用喷雾干燥机对浸膏进行干燥，尾气通过袋式除尘器（除尘效率不低于

99%）处理后由不低于 15m 的排气筒排放。喷雾干燥废气中粉尘产生浓度约为 3000mg/m3，配

套的袋式除尘器风量为 6000m3/h，则喷雾干燥机废气中粉尘产生量为 18kg/h，经袋式除尘器处

理后，粉尘排放浓度为 30mg/m3，排放量约为 0.18kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中表 2 二级标准。

（5）职工食堂油烟废气和无组织排放废气排放与变更前一致，餐厅油烟经油烟净化装置

处理后经高于食堂所在建筑物顶部 3m 的烟囱排放，变更后项目无组织排放源强为 0.035kg/h，

全年排放量为 0.07t/a，预计工程无组织排放周界外浓度最高点可以达到《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）中不大于 1.0mg/m3的要求，预计对周边的环境影响可以接受。

1.2 变更后大气环境预测分析

- 26 -

变更后由于新增废气产生，故进行重新预测分析如下：

A、大气污染源

本次工程有组织大气污染源及污染物排放情况详见表 11。

表 11 工程各有组织废气产生及排放源强一览表

污染源 污染

因子 风量

(Nm3/h)

排气温度 (℃)

排气筒

(个)

排出口高度(m)

内径（m）

处理前浓

度（mg/m3） 处理后浓

度（mg/m3） 排放源强

(kg/h)

天然气

锅炉

SO2 2200 80 1 15 0.8

29.22 29.22 0.064 NOx 132.77 132.77 0.292 TSP 20 20 0.044

破碎机 PM10 3000×3 20 1 15 0.4 1500 15 0.135 喷雾干

燥机 PM10 6000 80 1 15 0.4 3000 30 0.18

表 12 项目无组织粉尘废气污染源排放情况

污染源 面源有效

高度(m) 面源长

度(m) 面源宽

度(m) 年排放小

时数(h) 排放工

况 评价因子（TSP）排放源强(g/s)

GMP1 车间 3 50 20 2000 满负荷 0.0056 GMP3 车间 9 60 30 2000 满负荷 0.0042

B、厂区周边敏感点分布

表 13 厂区周围敏感点分布一览表

序号 敏感点 相对位置 距离（m）

天然气锅炉 前处理车间 提取车间

1 董庄 NW 170 150 231

2 西周庄 E 389 401 388

C、评价因子及评价标准

根据本次工程的污染特征和当地大气环境质量状况，有组织废气选取评价因子为 TSP、

SO2、NOx。评价标准见表 14。

表 14 环境空气质量评价标准 单位：mg/m3 序号 评价因子 一小时均值

1 TSP 0.9 2 SO2 0.50 3 NOx 0.25 4 PM10 0.45

D、评价等级及评价范围

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的估算模式进行预

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测，预测结果见表 15。

表 15 项目有组织废气经估算模式预测结果一览表

排放源 污染因子 最大落地浓度 （mg/m3）

占标率（%） 最大落地浓度

出现距离（m） D10%（m）

燃气锅炉废

气

SO2 0.004402 0.88 234 — NOx 0.02008 8.03 234 — TSP 0.003026 0.34 234 —

前处理车间

粉碎机 PM10 0.004609 1.02 772 —

喷雾干燥机 PM10 0.005942 1.32 278 —

经预测，工程大气污染源对下风向的大气污染物 SO2、NOx、TSP 和 PM10最大贡献值分

别为 0.004402mg/m3、0.02008mg/m3、0.003026mg/m3、0.04609 mg/m3和 0.005942mg/m3；最

大占标率分别为 0.88%、8.03%、0.34%、1.02%和 1.32%，均小于 10%，根据评价等级判断标

准，项目大气环境评价等级为三级，因此，估算模式中数据可以当作本次项目预测数据，根据

《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）规定，评价范围为以排放源为中心点，边

长 5km 的矩形区域。

E、预测结果

预测结果详见表 16。

表 16 大气环境影响预测结果一览表

敏感点 SO2（mg/m3） NOx（mg/m3） TSP（mg/m3） PM10（mg/m3）（叠加值）

贡献值 占标率

（%） 贡献值

占标率

（%） 贡献值

占标率

（%） 贡献值 占标率（%）

董庄 0.004108 0.82 0.01874 7.50 0.002824 0.31 0.009118 2.03

西周庄 0.003812 0.76 0.01739 6.96 0.002621 0.29 0.009363 2.08

标准值 0.5 0.25 0.9 0.45

由表 16 的预测结果可知，本次工程所排放的有组织废气中 PM10、SO2和 NOx、TSP 对关

心点（董庄、西周庄）的小时浓度最大贡献值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准，项目废气排放对周围环境影响不大。

1.3 环境卫生防护距离

①大气环境防护距离

根据项目区生产车间面积及大气污染物无组织排放速率，考虑污染物排放标准，利用《环

境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-2008）推荐使用的大气环境防护距离计算模式，计算项目大气

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环境防护距离为 0。

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB3840-91）中相关规定，有害气体无

组织排放卫生防护距离按下式进行计算：

Qc/Cm = (BLc+0.25r2) 0.5 ·LD/ A

其中：Qc —工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平（Kg/h）；

Cm—标准浓度限值（mg/Nm3）；

L —工业企业所需卫生防护距离（m）；

R —有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据该生产单元占地面积 S

计算，R=（S/∏）0.5；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。

由气象资料可知，南阳市年平均风速为 2.5m/s，查取卫生防护距离计算系数表可知，A 值

为 350、B 值为 0.021、C 值为 1.85、D 值为 0.84；将项目无组织粉尘排放源强、面积等参数带

入上述计算公式，经计算可知：项目无组织粉尘废气的卫生防护距离为 1m，因此，项目卫生

防护距离确定为 50m。根据项目场区平面布置，确定本次工程的卫生防护距离设防范围，具体

见表 17。 表 17 工程防护距离设防范围一览表

厂界 东 南 北 西

厂界外防护范围 0m 40m 50m 0m

2．废水

2.1 原环评及批复废水影响分析及防治措施

项目污水主要分为项目污水主要分为清洗原料废水、设备清洗废水、纯水设备制水后产生

的废水和生活废水。

清洗原料废水产生量为 0.58 m3/d，主要污染物浓度为 COD 100 mg/L、SS 400 mg/L；设备

清洗废水产生量为 0.04 m3/d，主要污染物浓度为 COD 500 mg/L、SS 400 mg/L；纯水设备制水

后产生的废水产生量为 0.06 m3/d，主要污染物浓度为 COD 30mg/L；生活污水（含餐饮废水）

产生量约为 19.3m3/d，主要污染物浓度为 COD 350mg/L、BOD5 250mg/L、SS 280mg/L 、NH3-N

35mg/L。

- 29 -

因此，评价要求在厂区内建设污水处理站一座，污水处理站规模为 30m3/d，污水处理站推

荐工艺为：A2O+絮凝沉淀池+二沉池，项目区原料和设备清洗废水同经化粪池处理后的生活污

水一起进入污水处理站进一步处理后排放，处理后废水排放浓度应满足《城镇污水处理厂污染

物排放标准》(GB18918-2002)表 4 中一级 A 标准的要求。

2.2 变更后水环境影响分析

项目变更后污水主要为原环评中的清洗原料废水、设备清洗废水、纯水设备制水后产生的

高盐水、生活废水以及新增的提取过程产生的废水。

（1）原材料除葛根需清洗外，其余原材料均不需清洗，清洗原料用水量 0.8 m3/d，废水产

生量为 0.75 m3/d，主要污染物为 COD、SS 等；

（2）原材料熬煮后提取罐需要清洗，设备清洗用水量为 0.04 m3/d，频率为 1 天 1 次，废

水产生量为 0.04 m3/d，主要污染物为 COD、SS 等；

（3）项目提取过程提取液经加热产生蒸汽，冷凝后回流至提取罐做新溶剂循环利用，直

至完全溶出，提取液无色，进入厂区污水处理站处理，提取过程用水量为 6.92 m3/d，产生的废

水产生量为 6.09m3/d，主要污染物为 COD、NH3-N 等；

（4）纯水设备制水后产生的废水（高盐水），水利用率为 70%，则产生量为 3.45 m3/d，为

清下水直接进厂区总排口排放；

（5）项目不新增劳动定员，厂区总人数 220 人，其中管理人员 56 人不在厂区住宿，职工

164 人在厂区食宿，厂区食宿职工用水量为 120L/(人·d)，管理人员用水量为 80L/(人·d)，则

生活污水产生量为 24.16 m3/d，排污系数为 0.8，生活污水（含餐饮废水）产生量约为 19.3m3/d，

主要污染物为 COD、NH3-N 等。

变更后项目的设备清洗废水、生活污水排放量较变更前一致，清洗原料废水、纯水设备制

水后产生的高盐水排放量较变更前增加，变更后新增提取工艺废水，项目区原料和设备清洗废

水、提取过程废水同经化粪池处理后的生活污水一起进入污水处理站进一步处理后排放。由于

变更后废水量增加，原环评中 30m3/d 的污水处理站规模已不能满足企业发展需要，考虑后期企

业发展，故本次污水处理站规模为 100m3/d。

- 30 -

表 18 污水站处理效率一览表

项目 进水水质 预处理 A2/O 混沉 过滤 去除总效率 出水标准 COD（mg/L） 610 488 73 62 49.6 /

50 去除率（%） 20% 85% 15% 20% 91.8%

BOD5（mg/L） 324 259 13 11 8.8 / 10

去除率（%） 20％ 95％ 15％ 20％ 97% NH3-N（mg/L） 27 23 3.5 /

5 去除率（%） 15％ 85％ 82.1%

SS（mg/L） 312 234 152 53 8 / 10

去除率（%） 25％ 35％ 65％ 85％ 96.8% pH 6~9 6~9 6~9

图 4 项目污水处理工艺流程图

变更后项目污水处理站规模为 100m3/d，处理后废水排放浓度应满足《城镇污水处理厂污

染物排放标准》(GB18918-2002)表 4 中一级 A 标准的要求，废水处理达标后排入泥河，由泥

河进入溧河，最后进入白河，预计工程废水达标排放对当地地表水环境影响是可以接受的。

3．噪声

3.1 原环评及批复噪声影响分析

东、南、北界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 2 类标准要求；西厂界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》(GB12348-2008)中 4 类标准要求。

3.2 变更后声环境影响分析

变更后生产车间发生变化，噪声源位置改变，由于变更后产生噪声设备仍为混合机、粉碎

机等生产设备，噪声源强在65~85dB(A)之间，噪声源强未发生变化。

项目噪声主要为混合机、粉碎机等生产设备产生的噪声，噪声源强在 65~85dB(A)之间，

本次环评就变更后噪声对周边环境的影响做一简单预测，预测模式如下：

- 31 -

点声源衰减模式：工程施工机械噪声主要属中低频噪声，因此只考虑扩散衰减，预测模式

如下:

L2＝L1－20lg(r2/r1) (r2＞r1)

式中：L1、L2——距声源 r1、r2处的噪声值，dB(A)；

r1、r2——预测点距声源的距离。

评价以 GMP3 车间和前处理车间中心为噪声源点[80dB(A)]对四周厂界及敏感点预测，由

于项目生产制度为 8h/d，因此本次仅对昼间做出预测，预测结果详见表 19。

表 19 项目生产机械噪声对四周厂界及周边敏感点影响预测一览表

预测点 距噪声源(m) 贡献值 背景值(昼/夜) 预测值(昼/夜) 标准值(昼/夜)

东厂界 140 37.1 46.5/43.4 47.0/43.4 60/50 南厂界 20 54.0 49.4/45.3 55.3/45.3 60/50 西厂界 230 32.8 53.3/47.9 53.3/47.9 70/55 北厂界 28 51.1 47.6/44.6 52.7/44.6 60/50 董庄 181 34.8 45.7/42.3 46.042.3 60/50

从表 19 可以看出，东、南、北界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准要求；西厂界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业

企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 4 类标准要求。在对厂界外敏感点的噪声预测

中，在项目正常生产情况下，董庄噪声预测值仍能够满足《声质量环境标准》（GB3096-2008）

中 2 类区的标准要求，说明项目噪声对周边声环境的影响是可以接受的。为减少项目生产期

间机械噪声对周边的影响，评价要求建设单位在对生产机械进行减振、消声处理的同时，在

车间内部设置隔声墙，对厂区进行合理布局，使昼间噪声能够实现达标排放。经过上述措施

处理，项目营运期产生的噪声在能够达标排放的情况下，预计其噪声排放对周边声环境的影

响不大，可以接受。

4．固体废物

4.1 原环评及批复固废影响分析

营运期产生的固体废物主要为袋式除尘器收集的粉尘、污水处理站和化粪池的污泥、在

厂职工的的生活垃圾。袋式除尘器收集的粉尘,产生量为 0.99t/a,在集中收集后返回生产工序；

污水处理站和化粪池所产生的污泥，产生量为 13.98t/a,由环卫部门定期清掏；在厂职工的生

活垃圾,产生量为 39.8t/a,分类收集后送至城市垃圾处理厂处理。预计对周围环境不会造成明

- 32 -

显影响。

4.2 变更后固废影响分析

项目变更后全厂产生的固体废物主要为袋式除尘器收集的粉尘、提取废渣、污水处理站

和化粪池的污泥、在厂职工的的生活垃圾，较变更前相比新增提取废渣，年产生量为 375.7t/a，

回收做农肥使用（见附件）；GMP 车间和破碎工序袋式除尘器收集的粉尘收集后送至城市垃圾

处理厂处理；喷雾干燥过程袋式除尘器收集的粉尘返回生产工序。其余固体废物的产生量与

变更前一致，各固体废物均能得到妥善处置，不排入外环境，因此，不会对周边环境产生明

显影响。

5.风险分析

项目生产过程产生滤渣在场内暂存后，回收做农肥使用，本次评价要求企业建设滤渣暂

存间一座，建筑面积 10m2，具备“防渗、防雨、防溢”的三防措施，要求淋出液收集后经管

道进入污水处理站，由于产生滤渣含水率较低，在做好防渗处理后，不存在渗滤液下渗污染

地下水和土壤的风险。

考虑到污水处理站运行过程风险，本次项目利用拟建污水处理站东侧一消防水池作为事

故池，事故池容积为 625m3，可以满足事故时污水处理站排放水量，不会对地表水体水质造成

污染影响。

- 33 -

原环评及变更后污染物排放总量

（1）原环评批复总量

2015 年南阳市环境保护局在对《南阳市新天地生物科技有限公司年产 1000 吨保健食品、

食品建设项目》环评审批时，项目大气污染物 SO2、NOx的总量建议指标为 0.01t/a、0.049t/a；

水污染物 COD、NH3-N 的总量建议指标为 0.25t/a、0.025t/a。

（2）变更后污染物排放总量

根据变更后污染物排放情况计算，项目变更后大气污染物 SO2、NOx的总量建议指标为

0.04t/a、0.185t/a；水污染物 COD、NH3-N 的总量建议指标为 0.3535t/a、0.0325t/a。

变更前、后，污染物排放总量对比变化情况见表 20。

表 20 变更前、后全厂污染物排放总量对比一览表

污染物 变更前，原环评及其批

复（全厂）污染物排放

总量（t/a）

变更后，实际建设（全厂）

污染物排放总量（t/a） 对比变化情况

（t/a）

废气 S02 0.01 0.04 +0.03 NOx 0.049 0.185 +0.136

废水 COD 0.25 0.3535 +0.1035 氨氮 0.025 0.0325 +0.0075

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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容 类型

排放源 (编号)

污染物 名称 防治措施 预期治

理效果

大 气 污 染 物

营

运

期

胶囊混合工序 代用茶混合工序 粉尘

由袋式除尘器收集处理后在车间内排

放，处理效率不低于 99%，车间内空

气经通风系统排放 达标排放

片剂压片工序 粉尘 片剂包衣工序 粉尘 片剂粉碎工序 代用茶粉碎工序 粉尘

胶囊填充工序 粉尘 抛丸工序 粉尘

高效震动工序 粉尘

原材料粉碎 粉尘 由袋式除尘器收集处理后由 1 根 15m高排气筒排放

达标排放

喷雾干燥 粉尘 由袋式除尘器收集处理后由 1 根 15m高排气筒排放 达标排放

职工餐厅 油烟废气 经油烟净化装置处理后排放 达标排放

天然气燃烧 SO2

15m高烟囱排放 达标排放 NOx TSP

水 污 染 物

营

运

期

原料清洗废水 COD、SS、

NH3-N 等

项目区污水经化粪池处理后进入污水

处理站处理达标后排入泥河，然后进入

溧河 达标排放 设备清洗废水 生活废水

提取工艺废水 纯水制备废水 - 直接排入厂区总排口

固 体 废 物

营

运

期

在厂职工 生活垃圾 分类收集后送城市垃圾处理场处理

对周围环

境影响不

大

喷雾干燥收尘器 粉 尘 在集中收集后返回生产工序 污水处理站和化粪

池污泥 污泥 由环卫部门定期清掏

GMP 和破碎工序 粉 尘 送城市垃圾处理场 提取工序 滤渣 回收做农肥利用

噪 声 营运期

为减少项目生产期间机械噪声对周边的影响，评价要求

建设单位在对生产机械进行减振、消声处理的同时，在

车间内部设置隔声墙，对厂区进行合理布局，使昼间噪

声能够实现达标排放。

对周围环

境影响可

以接受

其他 生态保护措施及预期效果：

要积极进行绿化，最大限度地避免水土流失。

- 35 -

结论与建议 一、评价结论

1、企业概况及变更背景

2014 年 12 月南阳市新天地生物科技有限公司委托南阳市环境保护科学研究所有限公司编

制完成了《南阳市新天地生物科技有限公司年产 1000 吨保健食品、食品建设项目环境影响报

告表》，2015 年 2 月南阳市环境保护局以宛环审[2015]54 号文予以审批。项目建设内容主要为：

项目总占地 29533m2，建设新建片剂生产线一条、胶囊生产线一条、固体饮料生产线一条、代

用茶生产线一条。

该项目于 2015 年 3 月开工建设，于 2015 年 8 月建设完成，在项目实际建设过程中，建设

单位对原项目建设内容进行调整变更，具体内容为：①新增提取生产线一条；②将固体饮料和

代用茶生产线由 GMP 生产车间 2 调整至 GMP 生产车间 3，生产规模不变；③固体饮料和代用

茶生产线实际生产设备调整；④原材料由外购原料提取物变更为直接购买原材料。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》等环保法律法

规的相关规定，建设项目的环境影响文件经批准后，项目建设发生重大变动的，建设单位应当

重新报批建设项目的环境影响评价文件。受南阳市新天地生物科技有限公司委托，南阳市环境

保护科学研究所有限公司在建设单位及相关部门的大力协助下，遵循环评有关规定和评价技术

导则要求，本着客观、公正、科学、规范的要求，编制完成了本项目变更环评。

2、选址与规划的相容、相符性

项目相较于原环评选址未变化，位于南阳市中心城区的南部，规划的河南组团的溧南片区

内，该区属相对集中的工业园区，项目用地性质规划为工业用地，其选址符合南阳市城市总体

规划要求。

3、变更后营运期环境影响及防治措施

（1）废气

项目变更后 GMP 车间和前处理车间新增设备产生粉尘废气，故废气主要为生产过程中粉

尘废气、餐厅油烟废气、天然气燃烧时所产生的少量 SO2、NOx废气和生产车间产生的无组织

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废气。

①生产过程粉尘废气：项目粉尘废气经车间内袋式除尘器处理后在车间内排放，处理效率

不低于 99%，直接在车间内排放，鉴于排放源较低，因此视为无组织粉尘废气。且经过车间内

通风系统排放，全年排放量为 0.07t/a，预计工程无组织排放周界外浓度最高点可以达到《大气

污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中不大于 1.0mg/m3的要求。

②原材料粉碎粉尘废气：每台破碎机配套有抽风装置并自带一套袋式除尘器，除尘后废气

经处理后由共用的 1 根 15m 高排气筒排放。

③天燃气锅炉废气：经不低于 8m 排气筒排放，应高于周围 200m 建筑物高度 3m 以上。

④职工食堂油烟：经油烟净化装置处理后排放。

⑤喷雾干燥废气：通过袋式除尘器（除尘效率不低于 99%）处理后由不低于 15m 的排气筒

排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标准。

⑥无组织废气：经车间空气通风系统排放。

（2）废水

项目变更后污水主要为原环评中的清洗原料废水、设备清洗废水、纯水设备制水后产生的

高盐水、生活废水以及新增的提取过程产生的废水。

①原材料除葛根需清洗外，其余原材料均不需清洗，清洗原料用水量 0.8 m3/d，废水产生

量为 0.75 m3/d，主要污染物为 COD、SS 等；

②原材料熬煮后提取罐需要清洗，设备清洗用水量为 0.04 m3/d，频率为 1 天 1 次，废水产

生量为 0.04 m3/d，主要污染物为 COD、SS 等；

③项目提取过程提取液经加热产生蒸汽，冷凝后回流至提取罐做新溶剂循环利用，直至完

全溶出，提取液无色，进入厂区污水处理站处理，提取过程用水量为 6.92 m3/d，产生的废水产

生量为 6.09m3/d，主要污染物为 COD、NH3-N 等；

④纯水设备制水后产生的废水（高盐水），水利用率为 70%，则产生量为 3.45 m3/d，为清

下水直接进厂区总排口排放；

⑤项目不新增劳动定员，厂区总人数 220 人，生活污水（含餐饮废水）产生量约为 19.3m3/d，

主要污染物为 COD、NH3-N 等。

- 37 -

变更后项目的设备清洗废水、生活污水排放量较变更前一致，清洗原料废水、纯水设备制

水后产生的高盐水排放量较变更前增加，变更后新增提取工艺废水，项目区原料和设备清洗废

水、提取过程废水同经化粪池处理后的生活污水一起进入污水处理站进一步处理后排放。

3、噪声

变更后生产车间发生变化，噪声源位置改变，由于变更后产生噪声设备仍为混合机、粉碎

机等生产设备，噪声源强在 65~85dB(A)之间，噪声源强未发生变化。

经重新预测后可知，东、南、北界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准要求；西厂界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业

企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 4 类标准要求。在对厂界外敏感点的噪声预测

中，在项目正常生产情况下，董庄噪声预测值仍能够满足《声质量环境标准》（GB3096-2008）

中 2 类区的标准要求，说明项目噪声对周边声环境的影响是可以接受的。为减少项目生产期间

机械噪声对周边的影响，评价要求建设单位在对生产机械进行减振、消声处理的同时，在车间

内部设置隔声墙，对厂区进行合理布局，使昼间噪声能够实现达标排放。经过上述措施处理，

项目营运期产生的噪声在能够达标排放的情况下，预计其噪声排放对周边声环境的影响不大，

可以接受。

4、固体废物

项目变更后全厂产生的固体废物主要为袋式除尘器收集的粉尘、提取废渣、污水处理站

和化粪池的污泥、在厂职工的的生活垃圾，较变更前相比新增提取废渣，年产生量为 375.7t/a，

回收做农肥使用（见附件）；GMP 车间和破碎工序袋式除尘器收集的粉尘收集后送至城市垃圾

处理厂处理；喷雾干燥过程袋式除尘器收集的粉尘返回生产工序。其余固体废物的产生量与

变更前一致，各固体废物均能得到妥善处置，不排入外环境，因此，不会对周边环境产生明

显影响。

5、风险分析

项目生产过程产生滤渣在场内暂存后，回收做农肥使用，本次评价要求企业建设滤渣暂

存间一座，建筑面积 10m2，具备“防渗、防雨、防溢”的三防措施，要求淋出液收集后经管

道进入污水处理站，由于产生滤渣含水率较低，在做好防渗处理后，不存在渗滤液下渗污染

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地下水和土壤的风险。

考虑到污水处理站运行过程风险，本次项目利用拟建污水处理站东侧一消防水池作为事故

池，事故池容积为 625m3，可以满足事故时污水处理站排放水量，不会对地表水体水质造成污

染影响。

6、变更后污染物排放总量

根据变更后污染物排放情况计算，项目变更后大气污染物 SO2、NOx的总量建议指标为

0.04t/a、0.185t/a；水污染物 COD、NH3-N 的总量建议指标为 0.3535t/a、0.0325t/a。

变更前、后，污染物排放总量对比变化情况见表 21。

表 21 变更前、后全厂污染物排放总量对比一览表

污染物 变更前，原环评及其批

复（全厂）污染物排放

总量（t/a）

变更后，实际建设（全厂）

污染物排放总量（t/a） 对比变化情况

（t/a）

废气 S02 0.01 0.04 +0.03 NOx 0.049 0.185 +0.136

废水 COD 0.25 0.3535 +0.1035 氨氮 0.025 0.0325 +0.0075

6、评价总结论

综合上述分析，项目变更后建设过程主要建筑物发生变化，新增提取生产工艺，部分污染

物排放总量较变更前有所增加，除尘设备及污水处理站较变更前规模扩大。因此，评价认为建

设单位在严格执行环境管理“三同时”相关规定，在确保污染物达标排放的情况下，建设单位做

出的本次变更是可行的。

二、建议

1、经现场踏勘，项目废气、噪声及固废污染防治措施可行，截止环评人员踏勘现场时污

水处理站尚未建设，本次评价要求按照变更内容对污水处理站进行建设。

2、加强厂区绿化，以减少项目生产设备产生噪声对周围声环境产生的影响。

4、化粪池及时清掏以保证化粪池的去除效率，建议 3-6 月清掏一次。

5、项目变更后大气污染物 SO2、NOx的总量建议指标为 0.04t/a、0.185t/a；水污染物 COD、

NH3-N 的总量建议指标为 0.3535t/a、0.0325t/a。。

三、环保“三同时”验收一览表

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表 22 项目环保“三同时”验收一览表

分类 名称 环保“三同时”验收内容 实际

建设情况

环保工

程

废水治

理措施

原料清洗废水

项目区污水经化粪池处理后进入污水处理

站处理达标后排入泥河，然后进入溧河 未建设

设备清洗废水

生活污水

提取工艺废水

纯水制备废水 直接排入厂区总排口 已建设

废气治

理措施

胶囊混合工序 代用茶混合工序

由车间内整体袋式除尘器处理后排放，处理

效率不低于 99%，车间内空气经通风系统

排放 已建设

片剂压片工序

片剂包衣工序

片剂粉碎工序 代用茶粉碎工序 胶囊填充工序 原材料粉碎 袋式除尘器处理后经 15m高排气筒排放 未建设 喷雾干燥工序 袋式除尘器处理后经 15m高排气筒排放 未建设

职工餐厅 油烟净化处理设施 未建设

天然气燃烧 经不低于 8m排气筒排放，应高于周围 200m

建筑物高度 3m以上 排气筒高度低于

锅炉房南侧厂房

噪声治理措施 选用低噪声设备、对车间进行合理布局，并

采取车间密闭、隔声等降噪措施 已建设

固废

处理

处置

措施

生活垃圾 分类收集后送城市垃圾处理场处理 已建成 GMP 和破碎车间

收尘器 收集后送城市垃圾处理场处理 已建成

喷雾干燥除尘器 在集中收集后返回生产工序 未建设 污水处理站和化

粪池污泥 由环卫部门定期清掏 正在建设

提取工序滤渣 回收做农肥利用 已建成

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预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

- 41 -

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

- 42 -

表 4 变更前、后项目主要生产设备对比变化情况一览表 变更前（环评及其批复情况） 变更后（实际建设情况）

与原环评

对比 车间 设备名称 设备型号 设备 数量

设备名称 设备型号 设备 数量

GMP生产

车间

1

自动包装机 DXDC-125 1 自动包装机 DXDC-125 1 一致 反渗透装置 FSJ42R-2XB-2 1 反渗透装置 FSJ42R-2XB-2 1 一致

NJP-C 型全自动胶囊填充机 2300C-2 1 NJP-C 型全自动胶囊填充机 2300C-2 1 一致 制粒机 72 1 制粒机 72 1 一致

旋转式制粒机 XZL-300 2 旋转式制粒机 XZL-300 1 不一致，

减少一台 混合机 HC-200B 1 混合机 HC-200B 1 一致

高效包衣机 BG-150 1 高效包衣机 BG-150 1 一致 打包机 KZBL 1 打包机 KZBL 1 一致

旋转式压片机 YL8024 1 旋转式压片机 YL8024 1 一致 / / / 转盘式盒罐封口机 ZWF-2011 1 新增设备 / / / 喷码机 1 新增设备 / / / 整粒机 KZL120 1 新增设备 / / / 中药制丸机 1 新增设备 / / / 包装机 4 新增设备 / / / 中药自动制丸机 1 新增设备 / / / 摇摆式颗粒机 YK-160E 1 新增设备 / / / 药片冲模机 1 新增设备 / / / 微波干燥杀菌剂 ZY-30HM8 1 新增设备 / / / 除尘机 1 新增设备 / / / 球形抛丸机 QZL 2 新增设备

多功能塑料薄膜连续封口机 DBF-900 2 / / / /

- 5 -

GMP生产

车间

3

袋泡茶包装机 DXDCH-10F 1 袋泡茶包装机 DXDCH-10F 4 不一致，

增加三台 四列颗粒包装机 DXDK-320 1 四列颗粒包装机 DXDK-320 1 一致

全自动六列颗粒包装机 DXDK-320 1 全自动六列颗粒包装机 DXDK-320 1 一致 微波真空干燥机 KWZG-15 1 微波真空干燥机 KWZG-15 1 一致 三维混合机 SYH-600 2 三维混合机 SYH-600 2 一致 高速混合机 LCH-300 2 高速混合机 LCH-300 2 一致

/ / / 旋转给袋式全自动包装机 1 新增设备 / / / 折叠式包装机 ZDS-250 1 新增设备 / / / 半自动真空吸糖机 ZTX-250 1 新增设备 / / / 双囊智能包装机 1 新增设备 / / / 高效振动筛 ZS 2 新增设备 / / / 方糖成型机 MDF-120 1 新增设备 / / / 全自动封罐机 1 新增设备 / / / 全自动贴标机 1 新增设备 / / / 微型粉碎机 1 新增设备 / / / 半自动封罐机 3 新增设备 / / / 激光打标机 1 新增设备

打包机 KZBL 1 / / / / 压盖机 YL8024 2 / / / /

前处

理车

间

高效粉碎机组 WH-30B 1 高效粉碎机组 WH-30B 1 一致

粉碎机组 FS-450X 1 超微粉碎机 WFJ-720G 1 不一致，

型号变化 天然气锅炉 WNS2-1.0-Y（Q） 1 天然气锅炉 WNS2-1.0-Y（Q） 1 一致

/ / / 筛选机 1 新增设备 / / / 炒制机 1 新增设备 / / / 清洗机 1 新增设备

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/ / / 涡流粉碎机 WLF-520G 1 新增设备 / / / 电烤箱 1 新增设备 中药热回流低温提取浓缩机组 TN-1500 1 新增设备

高速离心喷雾干燥机 LPG-50 1 新增设备

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