-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Jämförelsestudie under 10 år av några tillgängliga rostskyddssystem för
kulturmiljövård
Ett projekt initierat och finansierat av Riksantikvarieämbetet
och genomfört av SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut, Borås
Bo Carlsson, Magnus Palm och Kenneth Möller
-
Bakgrund
Kulturhistoriskt värdefulla objekt gjorda i gjutjärn, smidesjärn och stål ställer speciella krav på utformningen av rostskyddet.
Det hör till undantagen att alla ytor före underhållsmålning helt kan rengöras från rost, vilket alla kända rostskyddssystem utom linoljeblymönja kräver för att fungera tillfredsställande.
Från färgindustrins håll hävdas emellertid att goda ersättningsmaterial för oljeblymönjan har utvecklats under senare år.
Underhållmålning med blyfria rostskyddsmaterial, där fullständig rengöring före målning inte är möjlig, har dock inte provats i någon större omfattning. Den information som finns idag (2003) är därför inte tillräcklig för att man utgående från ett helhetsperspektiv skall kunna bedöma ersättningsmaterialens prestanda i förhållande till blymönjans.
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Genomförda studier av rostskyddssystem
• Accelererad korrosionsprovning av målade paneler
• Utomhusexponering av paneler på Bohus-Malmön och SP, Borås
• Fallstudier under tio år– två järnvägsbroar i norra Halland
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Undersökta system
Beteckning Färgsystem och uppbyggnad Färgleverantör R1 Protect Rostskydd Oljemönja/Tema Lack AB 70 Alcro Beckers F1 Teknosynt Primer 1228/Teknosynt 1360 Teknos, Tranemo
F2 Protect Roststopp/Tema Lack AB Mio/Tema Lack AB 70 Alcro Beckers
F3 Tema Prime AB/Tema Lack AB Mio/Tema Lack AB 70 Tikkurila
F4 Isotrol/Isoguard Pansar/Isotrol Finish Introteknik F5
Rust-‐Oleum Röd Primer 769/Rust-‐Oleum Mellanfärg/Rust-‐Oleum Alkythane Induf
F6 Inerta MasNc Miox/Teknodur 50/90 Teknos, Tranemo F7 Temabond ST 200/temacoat GPL-‐S Mio/Temadur Tikkurila F8 Isotrol/isomaNc/isodur Introteknik
Sju undersökta färgsystem (F1-‐F7) och eI referenssystem (R1)
Nominell tjocklek på systemen var 150 mm
Scandinavian CoaNng, 19-‐21 maj 2015
-
Accelererad korrosionsprovning av målade paneler enligt VDA 61-415 alt. beteckning ISO 11997:1 Cykel B En en-veckas cykel: • 1 dygn saltdimma NSS enligt ISO 9227 • 4 dygn kondensationsprovning enligt DIN 50017 KFW • 2 dygn konditionering vid 23 °C och 50 % RH
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Utvärdering av korrosion utgående från blåsbildning Graden av korrosion utvärderas också genom visuell inspektion av exponerade provobjekt. Den visuella inspektionen av blåsbildning sker med hjälp referensbilder i ISO 4628-2. Det finns fyra blåsstorlekar. Den minsta storleken är 2 och den största 5. Varje storlek är sedan indelat i täthet av blåsor från 2 till 5. Ett exempel på blåsbildning är 4(S2), vilket innebär täthet 4 och storlek två. En bedömning av graden av korrosion görs också enligt tabellen nedan. Grad av
korrosion Korroderad yta
% Ri0 0 Ri1 0.05 Ri2 0.5 Ri3 1 Ri4 8 Ri5 40 till 50
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Primer i färgsystem
Nr Medelutbredning från repa (mm)
Blåsbildning Rostgrad (Ri)
Ref. Oljeblymönja (Alcro Beckers) R1 2 Ingen 0 Teknosynt Primer (Teknos Tranemo) F1 3 3S2 0 Protect roststopp (Alcro Beckers) F2 5 3S2 0 Tema Prime AB (Tikkurilla) F3 2 4S2 0 Isotrol/Isoguard (Introteknik) F4 4 4S2 0 Rust-‐Oleum Röd (Induf) F5 3 3S2 0 Inerta MasUc MIOX (Teknos Tranemo) F6 4 Ingen 0 Temabond ST 200 (Tikkurilla) F7 7 Ingen 0 Isotrol/IsomasUc (Introteknik) F8 5 3S2 0
Resultat accelererad provning eWer 6 veckor Scandinavian CoaNng, 19-‐21 maj 2015
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Utvärdering med hjälp av korrosionsutbredning från repa
-
R1 F1 F2
F3 F4 F5
F6 F7
Utbredning från repa efter 10 veckor VDA 621-415
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
R1 F1 F2
F3 F4 F5
F6 F7
Utbredning av underrost från repa efter 10 veckor VDA 621-415
-
Resultat utbredning från repa efter 5 och 10 veckor
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Kvarnviks teststation Bohus-Malmön
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Provpanel med repa
Provpanel med överpanel och spalt
Paneler exponerade på Bohus-Malmön
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Resultat utbredning från repa efter 1 och 4 år på Bohus-Malmön
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Resultat utbredning från repa efter 4 år Borås och Bohus-Malmön
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Fallstudier– två järnvägsbroar i norra Halland
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Järnvägsbron över Ätran Järnvägsbron över Viskan
-
Blästrings- och målnings-arbetet med Ätranbron juni och juli 2003 före blästring efter blästring
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Järnvägsbron i Ätran efter ommålningen nu en turistattraktion?
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Järnvägsbron över Viskan 20034
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Järnvägsbron över Viskan 2014
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Korrosivitet enligt ISO 9226 med utnyttjande av metallkuponger
Metallkuponger oexponerade och exponerade ett år på Bohus-Malmön
-
Korrosivitets- Korrosivitet Korrosionshastighet, rkorrklasser g/m2,år
Kolstål ZinkC1 Mycket låg rkorr ≤ 10 rkorr ≤ 0,7C2 Låg 10 ≤rkorr ≤ 200 0,7 ≤rkorr ≤ 5C3 Medium 200 ≤rkorr ≤ 400 5 ≤rkorr ≤ 15C4 Hög 400 ≤rkorr ≤ 650 15 ≤rkorr ≤ 30C5 Mycket hög 650 ≤rkorr ≤ 1500 30 ≤rkorr ≤ 60
Definition och karakterisering av korrosivitetsklasser enligt ISO 9223 (1992) med hjälp av metallkuponger. Korrosionshastighet är metallförlust i g/m2, år
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Viskan Ätran
Geno
msnittlig årlig m
etallfö
rlust
[g/m
2 ]
Bro
Norr
Söder
Medel
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Korrosivitetsklass C2 (låg korrosivitet)
Korrosivitet enligt stålkuponger
-
0
2
4
6
8
10
Viskan Ätran
Geno
msnittlig årlig m
etallfö
rlust
[g/m
2 ]
Bro
Norr
Söder
Medel
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Korrosivitet enligt zinkkuponger
Korrosivitetsklass C3 (medium korrosivitet)
-
• Kanter • Spalter • Nitar • Storytor
Utvärdering av korrosion på broarna har skett genom att uppskatta den relativa korrosionsutbredningen på:
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Relativ korrosionsutbredning på Ätranbron efter 10 år
-
Relativ korrosionsutbredning på Viskanbron efter 10 år
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Sammanfattning broarna efter 10 år Ätranbro: Vid sidan av referensen - blymönja uppvisar system 4, 5 och 7 ingen korrosion. System 2 och 3 uppvisar en mindre mängd korrosion. Viskanbron: Vid sidan av referensen - blymönja uppvisar system 3, 4 och 5 ingen korrosion. System 1 uppvisar en mindre mängd korrosion.
-
Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015
Slutsatser
• Korrosiviteten vid de båda broarna är låg till medium.
• Efter 10 år uppvisar flera färgsystem lika bra prestanda som referenssystemet blymönja.
• När det gäller förbehandling på Viskanbron har de ytor klarat sig bäst där man låtit gammal färg, som sitter fast, vara kvar.
• För ett bra resultat är det viktigt att appliceringen görs på ett
korrekt sätt t ex vad gäller skikttjocklekar. Uppgjorda specifikationer måste följas.