Sensori intelligenti con
Macchine intelligenti per la Connected Enterprise
2
Visibilità completa dalla produzione al front officeGrazie alla possibilità di far convergere i sistemi IT (Information Technology) e OT (Operations Technology) in una singola architettura unificata, la Connected Enterprise ridefinisce l’automazione industriale. Basata su sistemi di controllo e informativi integrati e potenziata con le strategie IoT (Internet of Things), la Connected Enterprise consente di raccogliere e analizzare dati, trasformandoli in informazioni immediatamente fruibili. Con la Integrated Architecture®, i costruttori possono creare sistemi intelligenti in grado consentire l’accesso alle informazioni e di rispondere con estrema flessibilità alle richieste di un mercato in continua evoluzione. La gamma di sensori intelligenti e I/O Allen-Bradley con tecnologia IO-Link, costituisce la base dei sistemi di controllo e informativi integrati, grazie alla visibilità completa dei dati di campo offerta attraverso il sistema di controllo Integrated Architecture.
IO-Link è un protocollo di comunicazione seriale peer-to-peer standard aperto (IEC 61131-9) che semplifica l’integrazione di sensori e attuatori nell’azienda connessa. Con IO-Link è possibile accedere a tutti i parametri di configurazione dei sensori, ai dati di processo e alla diagnostica. Oltre alle funzionalità di rilevamento dei prodotti nella macchina, è ora possibile MONITORARE lo stato generale della macchina durante il funzionamento. La tecnologia IO-Link facilita inoltre la configurazione e la messa in servizio e offre un avanzato livello di flessibilità per i processi attuali e futuri.
Che cos'è ?
Connected Enterprise con sistemi di controllo e informativi integrati
Ottimizzazione a livello aziendale
Gestione delle attività
Aggregazione di informazioni e dati analitici
Gestione della produzione
Infrastruttura di rete sicura e convergente
Produzione
Controllo multidisciplinare
Progettazione
Asset intelligenti
Manutenzione
3
Combinando la semplicità di implementazione con la disponibilità di grandi quantità di dati e potenti strumenti di diagnostica, i sensori intelligenti con tecnologia IO-Link sono in grado di ottimizzare immediatamente il funzionamento delle macchine e di predisporle per il futuro, con l'obiettivo di incrementare il tempo di disponibilità e la produttività.
• Programmazionedisensoriecontrollorenellostessoambientesoftware(Studio5000®)
• Programmazioneintuitivapersemplificarelaconfigurazioneinizialeedeliminareglierroridilogica
• PerfettaintegrazioneconilsistemaIntegratedArchitecturediRockwellAutomation
Time-to-Market più breve
• NessuncostoincrementaleperisensoribasatisutecnologiaIO-Link• Nessunamodificadeicablaggi• SoluzionescalabilegrazieallapossibilitàdiattivarelefunzionalitàIO-Linkinbaseallenecessità
• Sensoricompletamenteconfigurabilipersnellireilmagazzinoricambieridurregliarticoligestitiamagazzinodel50%
Costi totali di esercizio ridotti
• Accessofacilitatoadatifruibiliecontestualizzatiperpoteraumentarel'efficienzaglobaledelleapparecchiature(OEE)eiltempomediotraiguasti(MTBF)
• Diagnosticaintemporealeperottimizzaregliinterventidimanutenzionepreventivaelarisoluzionedeiproblemi,riducendofinoal90%iltemponecessarioperrisolvereeventualiguasti
• Disponibilitàdipiùprofiliperfacilitarelaproduzioneflessibileriducendoiltempodicommutazioneperciascunsensoredaminutiasecondi
Migliore utilizzo delle risorse
• Funzionalitàdiconfigurazioneautomaticadeldispositivo(AutomaticDeviceConfiguration,ADC)perridurrelapossibilitàdierroriinfasedisostituzionedeisensori
• Modifichedellaconfigurazioneeseguiteesclusivamentedapersonaleautorizzato
• Conformitàdistintabaseassicurata
Gestione dei rischi a livello aziendale
Sensori intelligenti. Macchine intelligenti. Produzione intelligente.
4
Soluzione integrata con sensori intelligenti Allen-BradleyUn’azienda veramente connessa può esercitare il controllo e acquisire informazioni in tempo reale attraverso più piattaforme e dispositivi all’interno dell’organizzazione. Quando si tratta di collegare i dispositivi terminali dell’impianto alla Connected Enterprise, la Integrated Architecture si avvale di sensori intelligenti e I/O in grado di fornire informazioni, funzionalità avanzate e flessibilità, in modo da aumentare l’efficienza a livello di macchina e di impianto.
Master IO-Link • Consente la connessione di un
massimo di quattro dispositivi (I/O standard o abilitati per IO-Link)
• Master POINT I/O™ per installazione in-cabinet (IP20)
• Versione ArmorBlock™ per applicazioni On-Machine (IP67)
• Funzionalità di registrazione cronologica nel modello ArmorBlock per fornire visibilità ai dati dei sensori e garantire misure di migliore qualità
In‐Cabinet
Prodotti Allen-Bradley con tecnologia IO-Link
Sensori fotoelettrici • Informano il sistema in caso di sporco sulle
gemme/lenti
• Sono supportate modifiche ai parametri tramite il controllore durante i cambi di linea/strumento per una maggiore flessibilità di produzione (ad es. setpoint)
• Indicazionedellapotenzadelsegnaledeisensori per monitorare l’usura della mac-china
• Disponibilità di opzioni di sicurezza che consentono di bloccare le impostazioni locali durante il funzionamento in modalità IO-Link e impediscono a eventuali modifiche dell’utente di cambiare le impostazioni del sensore
Master IO-Link 1734 POINT I/O™ e 1732 ArmorBlock
Sensore VisiSight™ 42JT
Sensore RightSight™ 42EF
Sensore di misura laser 45LMS
Sensore colore / contrasto 45CRM
0
1
2
3
0
1
2
3
4
5
6
7
TTL
0123
4567
89
1011
12131415D
C IN
PUT 0
123
4567
89
1011
12131415
00:00:BC:66:0F:C7
0 1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14 15
0 1 2 3 4 5 6 7
8 9 10
A0 B0 Z0
A1 B1 Z1
0 2 FUSE
1 3 OK11 12 13 14 15
HIG
H S
PEED
CO
UN
TER IN
OU
T
DC
INPU
T
24VD
CSI
NK\
SOU
RC
E24
VDC
SOU
RC
E
OU
TPU
TD
C
DANGER
00 0801 0902 1003 1104 1205 1306 1407 15
00 0801 0902 1003 1104 1205 1306 1407 15
NC
COM0
COM1
COM0
COM1
NC
+V +V
A0+ Ao-B0+
+V -V
COM
COM
COM
COM
B0-Z0+ Z0-A1+ A1-B1+ B1-Z1+ Z1-
COM
OUT0
OUT2
IOUT0+
IOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
OUT1
OUT3
COM
EtherNet/IP
On-Machine
Se si utilizza la soluzione Rockwell Automation completa del software Studio 5000 Logix Designer™ si ottiene la "Premier Integration", un superiore livello di integrazione e una serie di funzionalità e caratteristiche, non disponibili nelle soluzioni concorrenti, tra cui:•Configurazione
semplificata dei sensori tramite profili Add-On
•Ilcontrolloresalvaautomaticamente le configurazioni dei sensori per le condizioni di sostituzione del dispositivo (ADC)
•Tagdeisensoriformattatie denominati in modo automatico
EtherNet/IP
5
Configurazione automatica del dispositivo (ADC)
Sostituire i master o i sensori IO-Link è estremamente facile. È sufficiente rimuovere il componente IO-Link Allen-Bradley precedente e connettere il nuovo dispositivo a cui il controllore invierà automaticamente la configurazione.
0
1
2
3
0
1
2
3
4
5
6
7
TTL
0123
4567
89
1011
12131415D
C IN
PUT 0
123
4567
89
1011
12131415
00:00:BC:66:0F:C7
0 1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14 15
0 1 2 3 4 5 6 7
8 9 10
A0 B0 Z0
A1 B1 Z1
0 2 FUSE
1 3 OK11 12 13 14 15
HIG
H S
PEED
CO
UN
TER IN
OU
T
DC
INPU
T
24VD
CSI
NK\
SOU
RC
E24
VDC
SOU
RC
E
OU
TPU
TD
C
DANGER
00 0801 0902 1003 1104 1205 1306 1407 15
00 0801 0902 1003 1104 1205 1306 1407 15
NC
COM0
COM1
COM0
COM1
NC
+V +V
A0+ Ao-B0+
+V -V
COM
COM
COM
COM
B0-Z0+ Z0-A1+ A1-B1+ B1-Z1+ Z1-
COM
OUT0
OUT2
IOUT0+
IOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
VOUT0+
OUT1
OUT3
COM
Configurazione master
Configurazione sensore
Sensori IO-Link Allen-Bradley
Master IO-Link Allen-Bradley
ADC ADC
Controllore Allen-Bradley
Sensori di prossimità • L'indicazione dello stato del
margine contribuisce ad ottimizzare l’installazione del sensore per le migliori prestazioni
• Monitoria la distanza rispetto agli obiettivi rilevati (rilevano l’usura delle macchine)
• Indicazione tempestiva dell’elemento di rilevamento danneggiato
• Nomi specifici per le applicazioni consentono agli utenti di identificare rapidamente il sensore sulla macchina
Dati cronologici (CIP Sync) rileva gli eventi dei sensori e i dati di input per il monitoraggio in tempo reale di: •Danniosostituzionesensore/cavo•Modificheaiparametridelsensore•Presenzaoassenzadeltarget•Gemmepulite/sporche
Esempio di registrazione cronologica Data Ora Min SecConv 1 Sensore 1 Margine basso (gemme sporche) 21/07/16 03 27 12Conv 1 Sensore 1 Margine buono (gemme pulite) 21/07/16 04 05 35Conv 1 Sensore 2 Overrun della temperatura 22/07/16 11 55 22Conv 2 Sensore 3 Disconnesso 23/07/16 12 12 27Conv 2 Sensore 3 Riconnesso 23/07/16 12 14 55Conv 1 Sensore 2 Modifica di parametro 24/07/16 10 53 39
871TM
871C Mini
871FM
837T
836P
Sensori di pressione e temperatura• Valori effettivi di pressione e temperatura
disponibili nel controllore
• Modifica dei setpoint tramite il controllore nel caso in cui siano necessarie modifiche al processo
• Possibilità di ricorrere al controllore per modificare i parametri e di utilizzare il display locale per i valori correnti
• Possibilità di configurare l'unità di misura dei dati dei sensori (ad es. PSI o bar per i sensori di pressione)
Possibilità di configurare e memorizzare più profili per una maggiore flessibilità di produzione•Applicazionedimodificheaiparametrideisensori
in pochi secondi (ad es. per diverse dimensioni dei pacchetti)
•Eliminazionedierrorimanualidiautoapprendimento durante le conversioni
•Coerenzadeivalorideiparametriinviatialsensoreper i cambi di linea
•Ilpersonalenondevepiùmemorizzareprocessidiautoapprendimento multipli per i sensori
Profilo 1: 1.000
Profilo 2: 2.000
Profilo 3: 12.000
6
3
1
Prodotto Funzione Funzione chiave IO-Link Modalità di esecuzioneApplication Specific Name (Nome specifico dell'applicazione)
Nome tag nel controllore (generato automaticamente)
45LMS - Sensore di misurazione laser MonitoraggiodeldiametrodelrullodelleetichetteProfili multipli
Configurareilcontrolloreinmododaattivareilrullodipellicolaerilevarequandoèneces-sariounnuovorulloPoichéèattivalaregistrazionecronologicadeltrigger,ilcontrolloresaquandoilrulloèinesaurimentoeiltemponecessarioall’operatorepereseguirelasostituzione.
Zone2,LMS1,RollSize
My_1734_4IOL:1:I.Ch0.DistanceMy_1734_4IOL:1:I.Ch0.Triggered1My_1734_4IOL:1:I.Ch0.Triggered2My_1734_4IOL:1:I.Ch0.MarginLevel
45CRM - Sensore colore/contrasto Rilevamentoetichetteconcodici Tramitemessaggidiistruzioneèpossibileconfigurareilsensoreperilrilevamentodinuovioggettiduranteicambidilinea Zone3,CRM1,Register My_1734_4IOL:1:I.Ch1.Triggered
42JT - Sensore fotoelettrico A Rilevamentodelprodottocheescedall'accumulatoreConfigurazione automatica del dispositivo (ADC) Seunsensorevienesostituitoconunaltrocompatibile,ilcontrolloreinvieràlaconfigura-
zioneottimalealnuovosensore.
Zone1,PE1,BottleDetect1 My_1734_4IOL:1:I.Ch2.TriggeredMy_1734_4IOL:1:I.Ch2.MarginLowAlarm
42JT - Sensore fotoelettrico B Rilevamentodelprodottoacuideveessereapplicatal'etichetta Zone1,PE2,BottleDetect2 My_1734_4IOL:1:I.Ch3.Triggered
My_1734_4IOL:1:I.Ch3.MarginLowAlarm
42EF - Sensore fotoelettrico Rilevamentodietichetteapplicateinmodoerrato Allarme margine basso con registrazione cronologica
Controllailmargineoperativodelsensoreperverificareseleridotteprestazionisonodovuteall'eventualepresenzadisporcizianellegemme.Selegemmerisultanosporche,vieneinviataalcontrolloreunanotificaconregistrazionecronologicaincuisisegnalalanecessitàdiuninterventodipuliziapergarantireilcorrettorilevamentodelladestinazione.Vieneapplicatalaregistrazionecronologicaancheallefasidiincrementodelmargine,inmodocheilcontrollorepossaregistrareiltemponecessarioall’operatoreperpulirelegemmedelsensore.
Zone2,PE2,LabelDetect My_1734_4IOL:2:I.Ch0.TriggeredMy_1734_4IOL:2:I.Ch0.MarginLowAlarm
871TM - Sensore di prossimità induttivo Monitoraggiodellapresenzadeltappodellabottiglia Stato generale del sensore Selatestadelsensoreèdanneggiata,ilcontrollorericeveràunreportincuiverràsegnalato
cheilsensoreèguastoeidatiI/Osonodanneggiati. Zone4,PX1,CapDetect My_1734_4IOL:2:I.Ch1.TriggeredMy_1734_4IOL:2:I.Ch1.MarginStatus
1
2
3
4
5
6
Finché non vengono connessi a un master, i sensori intelligenti con tecnologia IO-Link integrata funzionano in modo del tutto simile ai sensori I/O standard già utilizzati. Interfacciando questi sensori con un master IO-Link è possibile accedere a tutti i dati avanzati e le funzionalità di configurazione offerte da IO-Link. In altri termini, l’utente ha la possibilità di installare i sensori intelligenti come dispositivi I/O standard in un primo momento e attivare le funzionalità IO-Link successivamente, in base alle specifiche esigenze e senza dover procedere all'installazione di nuovi sensori o cablaggi costosi.
Come funziona ?
L’esempio illustrato di seguito mostra come è possibile cambiare il modo di considerare e manutenere una macchina grazie alla tecnologia IO-Link. I sensori possono essere utilizzati non solo per il conteggio o il rilevamento dei prodotti, ma anche per fornire importanti informazioni sullo stato generale della macchina in modo da evitare fermi macchina e migliorare l'efficienza dei processi.
Nota: in questo esempio vengono messe in evidenza solo alcune delle funzioni chiave offerte da IO-Link e dai sensori basati su questa tecnologia.
Applicazione di
Pin Segnale Nota
1 L+ 24V
2 uscitaDipendedalsensore
3 L- Terra
4 C/QSegnaledicomunicazione/commutazione
7
2
6
5
4
Prodotto Funzione Funzione chiave IO-Link Modalità di esecuzioneApplication Specific Name (Nome specifico dell'applicazione)
Nome tag nel controllore (generato automaticamente)
45LMS - Sensore di misurazione laser MonitoraggiodeldiametrodelrullodelleetichetteProfili multipli
Configurareilcontrolloreinmododaattivareilrullodipellicolaerilevarequandoèneces-sariounnuovorulloPoichéèattivalaregistrazionecronologicadeltrigger,ilcontrolloresaquandoilrulloèinesaurimentoeiltemponecessarioall’operatorepereseguirelasostituzione.
Zone2,LMS1,RollSize
My_1734_4IOL:1:I.Ch0.DistanceMy_1734_4IOL:1:I.Ch0.Triggered1My_1734_4IOL:1:I.Ch0.Triggered2My_1734_4IOL:1:I.Ch0.MarginLevel
45CRM - Sensore colore/contrasto Rilevamentoetichetteconcodici Tramitemessaggidiistruzioneèpossibileconfigurareilsensoreperilrilevamentodinuovioggettiduranteicambidilinea Zone3,CRM1,Register My_1734_4IOL:1:I.Ch1.Triggered
42JT - Sensore fotoelettrico A Rilevamentodelprodottocheescedall'accumulatoreConfigurazione automatica del dispositivo (ADC) Seunsensorevienesostituitoconunaltrocompatibile,ilcontrolloreinvieràlaconfigura-
zioneottimalealnuovosensore.
Zone1,PE1,BottleDetect1 My_1734_4IOL:1:I.Ch2.TriggeredMy_1734_4IOL:1:I.Ch2.MarginLowAlarm
42JT - Sensore fotoelettrico B Rilevamentodelprodottoacuideveessereapplicatal'etichetta Zone1,PE2,BottleDetect2 My_1734_4IOL:1:I.Ch3.Triggered
My_1734_4IOL:1:I.Ch3.MarginLowAlarm
42EF - Sensore fotoelettrico Rilevamentodietichetteapplicateinmodoerrato Allarme margine basso con registrazione cronologica
Controllailmargineoperativodelsensoreperverificareseleridotteprestazionisonodovuteall'eventualepresenzadisporcizianellegemme.Selegemmerisultanosporche,vieneinviataalcontrolloreunanotificaconregistrazionecronologicaincuisisegnalalanecessitàdiuninterventodipuliziapergarantireilcorrettorilevamentodelladestinazione.Vieneapplicatalaregistrazionecronologicaancheallefasidiincrementodelmargine,inmodocheilcontrollorepossaregistrareiltemponecessarioall’operatoreperpulirelegemmedelsensore.
Zone2,PE2,LabelDetect My_1734_4IOL:2:I.Ch0.TriggeredMy_1734_4IOL:2:I.Ch0.MarginLowAlarm
871TM - Sensore di prossimità induttivo Monitoraggiodellapresenzadeltappodellabottiglia Stato generale del sensore Selatestadelsensoreèdanneggiata,ilcontrollorericeveràunreportincuiverràsegnalato
cheilsensoreèguastoeidatiI/Osonodanneggiati. Zone4,PX1,CapDetect My_1734_4IOL:2:I.Ch1.TriggeredMy_1734_4IOL:2:I.Ch1.MarginStatus
PubblicazioneIOLINK-BR001B-IT-P–Novembre2016 ©2016RockwellAutomation,Inc.Tuttiidirittiriservati.StampatonegliStatiUniti.
Allen-Bradley,CompactLogix,IntegratedArchitecture,RightSight,RockwellAutomation,Studio5000eVisiSightsonomarchicommercialidiRockwellAutomation,Inc.ImarchicommercialinonappartenentiaRockwellAutomationsonodiproprietàdellerispettivesocietà.
Rockwell Automation (NYSE:ROK), la più grande azienda mondiale dedicata all’automazione industriale, si impegna ad aiutare i propri clienti a diventare più produttivi e a creare un mondo più sostenibile. I nostri prodotti di punta a marchio Allen-Bradley® e Rockwell Software® sono conosciuti e apprezzati in tutto il mondo per il loro livello di innovazione e di eccellenza.
Distributore di zona VisitateilnostrositoWebpertrovareildistributoredizona.www.rockwellautomation.com/distributor
Connected EnterpriseScopritecomeilmodelloConnectedEnterprisesiaingradoditrasformareidatiintemporealedaassetintelligentiall’internodiunsistemadicontrollomultidisciplinarediunimpiantoodiunsitoremotoininformazionicompletamentefruibili.www.rockwellautomation.com/go/lit/ce
Product Selection ToolboxInostripotentistrumentidiselezionedeiprodottieconfigurazionedeisistemiviassisterannonellasceltaenell’applicazionedeinostriprodotti.www.rockwellautomation.com/en/e-tools
Power, Control and Information Solutions HeadquartersAmeriche: Rockwell Automation, 1201 South Second Street, Milwaukee, WI 53204-2496, USA, Tel: +1 414 382 2000, Fax: +1 414 382 4444Europa/Medio Oriente/Africa: Rockwell Automation NV, Pegasus Park, De Kleetlaan 12a, 1831 Diegem, Belgio, Tel: +32 2 663 0600, Fax: +32 2 663 0640Asia: Rockwell Automation, Level 14, Core F, Cyberport 3, 100 Cyberport Road, Hong Kong, Tel: +852 2887 4788, Fax: +852 2508 1846
Italia: Rockwell Automation S.r.l., Via Gallarate 215, 20151 Milano, Tel: +39 02 334471, Fax: +39 02 33447701, www.rockwellautomation.itSvizzera: Rockwell Automation AG, Via Cantonale 27, 6928 Manno, Tel: 091 604 62 62, Fax: 091 604 62 64, Customer Service: Tel: 0848 000 279
www.rockwel lautomation.com
Power, Control and Information Solutions HeadquartersAmeriche: Rockwell Automation, 1201 South Second Street, Milwaukee, WI 53204-2496, USA, Tel: +1 414 382 2000, Fax: +1 414 382 4444Europa/Medio Oriente/Africa: Rockwell Automation NV, Pegasus Park, De Kleetlaan 12a, 1831 Diegem, Belgio, Tel: +32 2 663 0600, Fax: +32 2 663 0640Asia: Rockwell Automation, Level 14, Core F, Cyberport 3, 100 Cyberport Road, Hong Kong, Tel: +852 2887 4788, Fax: +852 2508 1846
Italia: Rockwell Automation S.r.l., Via Gallarate 215, 20151 Milano, Tel: +39 02 334471, Fax: +39 02 33447701, www.rockwellautomation.itSvizzera: Rockwell Automation AG, Via Cantonale 27, 6928 Manno, Tel: 091 604 62 62, Fax: 091 604 62 64, Customer Service: Tel: 0848 000 279
www.rockwel lautomation.com