Download - Guia Para La Solucion de Los Ejemplos Utilizando Minitab 15 F Analisis Cualitativo Del Proceso
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1Ing. Yehudi Alberto Jiménez Barrientos
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Un análisis anterior a esta etapa bien hechofacilita el análisis del proceso.
Un análisis profundo del proceso generador delproblema permite conocer cualitativamentelos factores causales del problema.
Herramientas:
Brainstorming, FMEA (Failure Mode and EffectsAnalysis), FTA (Fault Tree Analysis),Flujograma y mapa del proceso, son lasherramientas que ayudan a identificar losfactores caussales.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Así una visi{on sistemática del proceso nospermite entenderlo como a una tela dearaña ya que todas las causas estáninterligadas.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Proceso
Causa 1 Causa 2
Causa3
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Flujograma del proceso
La empresa: Kool
Problema: Alto indice de reproceso
Meta: Reducir en un 70% el indice de reprocesode puertas de armarios de los huecos defijación hasta fin de este año.
El equipo identificó que el problema ocurre enel proceso de perforación de las piezas defijación. Para entender el proceso generadordel problema se construirá un flujogramadel proceso antes mencionado.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Flujograma del proceso
Un flujograma presenta de manera clara ydetallada cada una de las etapas delproceso en estudio ( el proceso que generael problema).
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Alinear la pieza al soporte
Asegurar con una grapa la pieza en el
soporte
Perforar la pieza
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Flujograma del proceso
Características de un flujograma:
Documenta el proceso
Presenta la secuencia actual de las actividadesdel proceso.
Facilita el conocimiento general del proceso.
Desventajas:
No identifica las posibles causas.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Diagrama Causa y Efecto
El diagrama casusa y efecto presenta en formaclara y detallada las causas que generan elproblema del proceso en estudio.
La eficiencia del diagrama de causa y efectodepende de la calidad del brainstorming de lascausas, o sea, de la forma como éste fueconducido.
Las personas correctas deben de participar en él.
El conocimiento no debe de ser restringido. Tantoel conocimiento técnico como el práctico sonnecesarios.
Agotar todas las posibilidades, esto es no para enel primer porque? 5W-
7Ing. Yehudi Alberto Jiménez Barrientos
Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Diagrama Causa y Efecto
Con el flujograma quedo claro para el equipo lasecuencia de pasos que generan elproblema, pero no fue posible identificar lascausas.
Para eso se realizó un brainstorming.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Diagrama Causa y Efecto
9Ing. Yehudi Alberto Jiménez Barrientos
Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Reproceso de las
puertas de armario
Condición de los equipos
Conservacion
Insatisfactoria
Batientes
Torno
Alineamiento
de brazo del soporte
Ajustes inadecuados
Tipo de
broca
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Análisis de Varianza
◦ En el laboratorio de la planta XYZ está interesado enmejorar el rendimiento del proceso de producción de dulcepara bebidas.
◦ Este proceso consta con la creación de dulce de caramelo enun tanque de mezclado.
◦ En este caso la sustancia clave es licor a base de trigo.◦ El equipo técnico del laboratorio tiene como objetivo
aumentar el rendimiento del proceso, y decidió evaluar si eltipo de azúcar afecta el rendimiento.
◦ Otro problema era que este licor presentaba muchavariabilidad, por lo tanto el equipo sospechaba que estavariable de ruido generaría diferencias de rendimiento. Losotros componentes eran fabricados por la misma fábrica yno presentaban variación significativa y serán mantenidascon el valor preestablecido.
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Análisis de Varianza
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Diagrama Causa y Efecto
Características
Presenta el resultado de una reunión.
Presenta la dimensión y complejidad delsistema de causas.
Indica cuales son las causas que pueden estarafectando el desempeño de un proceso.
Reune todo el conocimiento del equipo sobreel proceso analizado.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Diagrama Causa y Efecto
Desvantajas
No permite identificar en que etapa delproceso los factores causales se encuentranni donde pueden ser atacados. También nopermite concluir si ellos no actuan demanera consistente a lo largo de variasactividades.
¿Existe alguna herramienta que reuna lasventajas de las dos herramientaspresentadas anteriormente y que ésta sealibre de desventajas?
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Mapa de Proceso
1- Dibujar el flujo del proceso generador delproblema
a) Defina el inicio y fin del proceso a mapear.
b) Deje claro los límites del proceso sobre elcual usted estará trabajando. El inicio y findel proceso son simbolizados por elipses ylas etapas intermediarias por cajasrectangulares.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Alinear la pieza al soporte
Asegurar con una grapa la pieza en el
soporte
Perforar la pieza
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Mapa de Proceso
2- Indicar los productos en proceso y elproducto final
a) Producto en proceso (PP): productogenerado en cada etapa del proceso, antesde sufrir transformación en producto final.
b) Producto Final (PF): producto generado en laúltima etapa del proceso.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Alinear la pieza al soporte
Asegurar con una grapa la pieza en el
soporte
Perforar la pieza
PP: Pieza alineada PP: Pieza asegurada PF: Pieza perforada
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Mapa de Proceso3- Indicar los parámetros del productoa) Parámetros del producto: variables que
caracterizan el producto y están relacionadascon el problema.
b) Los parámetros pueden ser clasificados en:a) Parámetros de producto final (Y): Características
importantes del producto final y que estánrelacionadas con el problema.
b) Parámetros de producto en proceso (y):Características importantes del producto enproceso que pueden afectar el problema.
Es indicado en el mapa de proceso aquellascaracterísticas del producto final que no estánasociadas al problema, más pueden ser afectadaspor el proceso en estudio.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Mapa de Proceso
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Alinear la pieza al soporte
Asegurar con una grapa la pieza en el
soporte
Perforar la pieza
PP: Pieza alineada PP: Pieza asegurada PF: Pieza perforada
y: Nivel de la pieza
de soporte
y: Posición de la pieza
de soporte
y: Estabilidad de
La pieza de soporteY: Punto de
perforación
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Mapa de Proceso
4- Indicar los parámetros del proceso
a) Parámetros del proceso (x): Son lasvariables propias del proceso que causanimpacto en los parámetros del proceso yfina.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Mapa de Proceso
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Alinear la pieza al soporte
Asegurar con una grapa la pieza en el
soporte
Perforar la pieza
PP: Pieza alineada PP: Pieza asegurada PF: Pieza perforada
y: Nivel de la pieza
de soporte
y: Posición de la pieza
de soporte
y: Estabilidad de
La pieza de soporteY: Punto de
perforación
x: limpieza de pieza
x: limpieza de soporte
x: limpieza de batientes
x: localización de batientes
x: fijación de los batientes
x: torque de grapa
x: conservación de torno
x: limpieza de tomo
x: tipo de broca
x: desgaste de broca
x: velocidad
x: fijación de la broca
x: fijación de los batientes
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Mapa de Proceso
5- Clasificar los parámetros del proceso
a) Parámetros controlables (C): Son losparámetros del proceso que son controlables, osea, son ajustados a un determinado valor ymantenidos próximos al valor ajustado.
b) Parámetros de ruido (R): son los parámetros deproceso que no pueden ser controlados o no sedesea controlar.
c) Aquellos parámetros de proceso (controlables ode ruido) que ejercen grande efecto sobre elproblema son considerados CRÏTICOS.
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Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Mapa de Proceso
20Ing. Yehudi Alberto Jiménez Barrientos
Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Alinear la pieza al soporte
Asegurar con una grapa la pieza en el
soporte
Perforar la pieza
PP: Pieza alineada PP: Pieza asegurada PF: Pieza perforada
y: Nivel de la pieza
de soporte
y: Posición de la pieza
de soporte
y: Estabilidad de
La pieza de soporteY: Punto de
perforación
R: limpieza de pieza
*R: limpieza de soporte
*R: limpieza de batientes
C: localización de batientes
*R: fijación de los batientes
*C: torque de grapa
R: conservación de torno
R: limpieza de tomo
C: tipo de broca
R: desgaste de broca
*C: velocidad
*C: fijación de la broca
R: fijación de los batientes
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Mapa de ProcesoConsejos:Primero elabore un mapa de proceso en borrador y
luego se preocupa por los detalles de acabado.La elaboración de un mapa de proceso es una tarea
dinámica, que requiere de la participación demás de una persona (siempre es preferible laconstrucción de un equipo).
La clasificación de los parámetros de proceso enlas versiones iniciales del mapa es realizada enbase al conocimiento técnico del equipo, portanto, en algunas situaciones, solamentedespués de un análisis cuantitativo hay mayorexactitud de la clasificación. Así mismo esaconsejado refinar el mapa de proceso despuésdel análisis cuantitativo.
21Ing. Yehudi Alberto Jiménez Barrientos
Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Mapa de ProcesoPriorización de las causasDespués del levantamiento de los factores
causales, es extremadamente importantedeterminar cuales son las causas que tienegran impacto en el problema. Un diagramade matriz puede ayudar en esta tarea.
Construir un diagrama de matrizDispones las filas para las causas y las
columnas para los fenómenos.Indicar cuantitativamente el impacto de cada
causa en los fenómenos.
22Ing. Yehudi Alberto Jiménez Barrientos
Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
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Mapa de Proceso
Priorización de las causas
Ing. Yehudi Alberto Jiménez Barrientos
Análisis Cualitativa del Proceso Generador del Problema
Grado de correlación
Fuerte Correlación
Media Correlación
Débil correlación
Sin correlación