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BUENAVENTURA INGENIEROS S.A.
EXPEDIENTE TÉCNICOSISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA LA
ZONA DE SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS
PROYECTO LA ZANJA
Para:
MINERA LA ZANJA S.R.L.
Lima, Jul io 07, 2004
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BUENAVENTURA INGENIEROS S.A.
EXPEDIENTE TÉCNICOSISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA LA
ZONA DE TALLER DE MANTENIMIENTO
PROYECTO LA ZANJA
Para:
MINERA LA ZANJA S.R.L.
Lima, Jul io 07, 2004
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MINISTERIO DE SALUD
FICHA DE REGISTRO DE VERTIMIENTOS DE AGUA RESIDUAL
Registro Nº
ASPECTOS GENERALES Descarga Nº de un total de
No llenar
1. DATOS GENERALES:
A. Razón Social Minera La Zanja S.R.L
B. Actividad MINERIA
C. Ubicación Loc. “ La Zanja” Distrito Pulán
Provincia Santa Cruz Dpto. Cajamarca
D. Altura sobre el nivel del mar 3 000 – 3 811 m.
E. Representante Legal: LUIS DE LA CRUZ RENGIFO
Dirección : Av./ Jr. / Calle Nº Of. Teléfono
Carlos Villarán 790 419-2602
Distrito Provincia DepartamentoLima 13 Lima Lima
F. Fecha de inicio de operación 2005
2. PERSONAL:
N° de empleados: 2 N° de obreros: 18
Turnos de trabajo: 2
Horarios de trabajo: 7:00-16:00 y 17:00-24:00
Días útiles de trabajo: Días/mes: Meses/año
Promedio de horas anuales trabajadas:
FACILIDADES SANITARIAS:
Empleados: N° W.C.: N° Lavatorios: N° Urinarios:
N° duchas: N° bebedores:
Obreros: N° W.C. N° lavatorios: N° Urinarios:
N° duchas: N° bebedores:
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3. PROCESO INDUSTRIAL
A) Capacidad de producción diaria: Unidad:
B) Productos Elaborado(s) Principal(es)
RÉCORD DE PRODUCCIÓN
PRODUCTO 1998 1999 2000 2001 2002 UNIDAD
C) Materia(s) Prima(s) Empleada(s) Principal(es)
MATERIA PRIMA CONSUMO ANUAL UNIDAD
D) Procesos y Sub-procesos (Memoria Descriptiva)
Kg. Au/día10
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4. ABASTECIMIENTO DE AGUAA) Tipo de fuente (Marque con una aspa lo que corresponda) CONSUMO ANUAL (miles de m3)
PROMEDIO
Red Municipal
X Río – Arroyo 1,09
Canal – Acequia
Pozo
Manantial
Lago – Laguna
Otros (______________)
Especificar
TOTAL 1,09
5. DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con una aspa los documentos que adjunta)A. Plano general de ubicación X
B. Plano de ubicación de las descargas
C. Diagrama de flujo del proceso industrial
6. NÚMERO DE DESCARGAS DE AGUA RESIDUAL QUE SE VIERTE:A. Total de descargas de la industria 3
DE LA DESCARGA ESPECÍFICA7. TIPO DE DESCARGA:
A. Tipo de descarga que se declara (marque con una aspa lo que corresponda)
Doméstico X Continuo Intermitente X
Industrial Continuo Intermitente
Minero Continuo Intermitente
Pesquero Continuo Intermitente
Combinado Continuo Intermitente
(Especificar)
8. UBICACIÓN DE LA DESCARGA:A) Fuente receptora (maque con una aspa lo que corresponda) VERTIMIENTO ANUAL (miles de m3)
PROMEDIO
Río – Arroyo
Canal – Acequia
Laguna
Mar( )1
X Otros (Infiltración al Suelo) 0,88
Especificar
TOTAL 0,88
1 Especificar (marque con una aspa lo que corresponda)
a. Lanzamiento en la línea de playa (……) b. Lanzamiento submarino (…....)
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B. Método utilizado para medir el vertimiento
Período de medición Fecha de inicio Fecha final Total días
Indique si presenta el récord mensual Sí No X
C. Nombre de la fuente receptora Infiltración al Suelo
Margen: Derecha Izquierda
D. Afluente del río
E. Cuenca
9. TIPO DE TRATAMIENTO:
Realiza tratamiento del agua residual Sí X No
A) En caso afirmativo (marque con un aspa lo que corresponda)
Laguna de estabilización
Tanque séptico y/o imhoff X
Sedimentación
Trampa de grasas
Cancha de relaves (2)
Otros:
DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con un aspa los documentos que adjunta)
Memoria descriptiva X
Especificaciones técnicas X
Planos de planta y cortes X
Planos de detalle X
B) En caso de no poseer planta de tratamiento y requiera adecuar las aguas servidas:
Dispone de terreno Sí NoX
Elaborado por: Ing. Carlos Sánchez Barrios Revisado por: Buenaventura Ingenieros S.A. CIP. 58210
_____________________________
Lugar y fecha: 6 de Julio 2004 Firma representante legal
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CONTENIDOCARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES 3
MEMORIA DESCRIPTIVA 4
1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 4
2. INFORMACION BASICA 4
2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD 4
2.2 VIAS DE COMUNICACION 5
2.3 GEOLOGÍA Y SISMICIDAD 6
2.4 HIDROLOGIA 8
2.5 CLIMATOLOGÍA 10
2.6 TOPOGRAFIA 10
2.7
POBLACION Y DOTACION DE AGUA 11 3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION 11
3.1 DISPOSICION FINAL DE AGUAS RESIDUALES 11
4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS 12
4.1 TANQUE SEPTICO 12
4.2 SISTEMA DE INFILTRACION 12
4.3 LECHO DE SECADO DE LODOS 13
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 14
1. OBRAS PRELIMINARES 16
1.1 CARTEL DE OBRA 16
1.2 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN: 17
1.3 LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN 18
1.4
TRAZO Y REPLANTEO 19 2. INSTALACIONES SANITARIAS 21
2.1 RED DE DERIVACIÓN PVC-SAL PARA DESAGUE DE 4” 21
2.2 CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE 0.8 M X 0.8 M INTERIOR 23
3. TANQUE SEPTICO 24
3.1 EXCAVACIÓN 24
3.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M 26
3.3 CONCRETO F’C=175 KG./CM2 26
3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 46
3.5 ACERO GRADO 60 50
3.6 TUBERÍA DE DESAGUE PVC SAL 4” 53
3.7 ACCESORIOS TANQUE SÉPTICO 54
4.
POZO PERCOLADOR 54
4.1 EXCAVACIÓN 54
4.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 MTS. 55
4.3 CONCRETO F’C=175 KG./CM2 55
4.4 COLOCACIÓN DE PIEDRAS DE BASE 55
4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 56
4.6 ACERO GRADO 60 56
4.7 MURO DE LADRILLO KING KONG CABEZA C:A:1:5 56
4.8 TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4” 61
4.9 ACCESORIOS POZO PERCOLADOR 62
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 63
1.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 63
2. UNIDADES QUE CONFORMAN EL SISTEMA DE TRATAMIENTO 63
3. INOCULACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO 65
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2
4. PRODUCCION DE GASES Y OLORES 66
5.
LIMPIEZA 66
6. PERIODO Y PRECAUCIONES PARA EL VACIADO DEL TANQUE 66
7. INSPECCION DE LODOS Y NATAS 67
8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION 67
8.1 LODOS 67
8.2 NATAS 67
9. VACIADO Y MANEJO DE LODOS 68
10. LECHO DE SECADO 69
10.1 OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO 69
11. MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO 70
12. EQUIPO DE TRABAJO Y SEGURIDAD 71
12.1
SEGURIDAD 72
EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL 74
1. INTRODUCCION 74
1.1 FUENTES DE INFORMACIÓN 74
2. DESCRIPCION DEL PROYECTO 74
3. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS 77
3.1 CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES 77
3.2 LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS YACTIVIDADES 77
3.3 LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL 78
3.4 LEY GENERAL DE AGUAS 78
4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA 78
5.
LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DE INFLUENCIA 79 5.1 MEDIO FÍSICO 79
5.2 MEDIO BIÓTICO 86
5.3 MEDIO SOCIO-ECONÓMICO 96
6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS 98
6.1 IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE 98
6.2 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTAS ETAPASDEL PROYECTO 99
6.3 IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES 100
7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 102
7.1 SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL 102
7.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO 103
7.3
MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 103
7.4 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN 105
8. CONCLUSIONES 105
RELACION DE PLANOS
N° DESCRIPCION CODIGO
1 PLANO DE UBICACIÓN BI-1-002.003-12-27-0012 PLANTA-PERFIL GENERAL BI-1-002.003-12-27-002
3 TANQUE SEPTICO, POZO DE INFILTRACIONLECHO DE SECADO DE LODOS BI-1-002.003-12-27-003
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3
4 DETALLES BI-1-002.003-12-27-004
PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE
TALLER DE MANTENIMIENTO
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L
CARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES
Se ha tomado en consideración los valores de contribución per cápita de la
normativa vigente en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas
S.060 y S.090, la razón es que las instalaciones del Proyecto La Zanja están a
nivel de estudio y proyecto, y por lo tanto no existen aportaciones de aguas
residuales.Las características del desagüe son las consideradas en la Norma S.090,
cuyos valores son para un desagüe típicamente doméstico.
• Demanda bioquímica de oxígeno (20 ºC, 5 días) : 250 mg/L
• Sólidos Suspendidos Totales S.S.T: 450 mg/L
• Sólidos totales (103 ºC) S.T : 900 mg/L
• Residuo Fijo (650 ºC) R.F. : 180 mg/L• Temperatura : 10 ºC
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4
MEMORIA DESCRIPTIVA
1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
MINERA LA ZANJA S.R.L esta desarrollando el proyecto minero La Zanja,
ubicado en el caserío de La Zanja, distrito de Santa Cruz de Succhabamba en
el departamento de Cajamarca; el cual comprenderá la explotación de los
yacimientos San Pedro Sur y Pampa Verde.
La presente Memoria Descriptiva está referida a la planta de tratamiento de
aguas residuales domésticas ubicada dentro del área de concesión de Minera
La Zanja S.R.L, en las futuras instalaciones del proyecto minero La Zanja,
específicamente en el área destinada a los servicios de mantenimiento de
maquinarias denominado Taller de Mantenimiento.
El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico de 5,40 m3, y la
disposición final de las aguas residuales será en el terreno mediante dos (2)
pozos de infiltración de 1,50 m de diámetro y 1,80 m de altura útil, cada uno.
El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos para el manejo de
los lodos extraídos del tanque séptico.
De esta forma las aguas residuales tratadas cumplirán con las disposiciones
sanitarias vigentes.
2. INFORMACION BASICA
2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD
La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas es un proyecto
localizado en el distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz, departamentode Cajamarca.
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5
Se ubica entre las siguientes coordenadas UTM (punto medio del eje dela planta de tratamiento):
Norte 9 244 710,74
Este 733 248,50
Altitud 3 000 – 3 811 msnm
2.2 VIAS DE COMUNICACIONEl acceso se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:
Tabla 1 Principales rutas de acceso al Proyecto La Zanja
Ruta Nº 1 Vía terrestre
Origen-Destino Distancia
(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo-Dv Cajamarca 741 Panamericana norte
asfaltada
Dv-Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%
Cajamarca-El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20%
Trocha 80%
Total 1023 Km.Tiempo aproximado 16 horas
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6
Ruta Nº 2 Vía terrestreOrigen-Destino Distancia
(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norte
asfaltada
Dv - Chilete 91 Asfaltada 100%
Chilete -San Miguel 53.5 Afirmada
San Miguel - Proyecto 32 Trocha carrozable
Total 920.5 Km.
Tiempo aproximado 15½ horas
Ruta Nº 3 Vía aérea
Origen-Destino Distancia
(Km.)
Estado de la carretera
Lima - Cajamarca _____ Vía aérea
Cajamarca – El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha
80%
Total 102.0 Km.
Tiempo aproximado vía aérea 1hora 30 min.
Tiempo aproximado vía terrestre 4horas
2.3 GEOLOGÍA Y SISMICIDAD
En el área del proyecto La Zanja los suelos son ligeramente salinos, de
reacción fuertemente ácida, textura que va de arena hasta franco
arenoso, contenidos medios y altos de materia orgánica y una CIC
bastante buena.
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7
El área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento estádefinida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es un material
arcillo arenoso, que se comporta como una arena media.
2.3.1 Estratigrafía
En el área del proyecto La Zanja se presentan afloramientos de
rocas de origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia
de tufos, tobas y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y
riolítica, pertenecientes a las formaciones Llama y Porculla. Las
edades geológicas de estas rocas varían desde el Eoceno
Superior al Mioceno Superior.
2.3.2 Sismicidad
Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la
margen continental activa de los andes, donde se presentan
deformaciones geológicas recientes. Por lo tanto, esta zona se
encuentra sometida a la evolución continua de la cadena andina,
en términos geológicos. Desde este punto de vista, el riesgo
sísmico es alto.
Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La
Zanja, sólo se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km.
Algunas de estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba
representan fuentes continentales donde se generan sismos
fuertes y poco profundos. Otros como la falla activa de la
Cordillera Blanca, generan sismos muy fuertes, pero son de
intervalos de recurrencia muy largos. En todos estos casos, a
pesar de carecer de datos, se estima que la atenuación a lo largo
de 200 Km. reduce notablemente el riesgo de alta intensidades enel proyecto La Zanja.
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8
2.4 HIDROLOGIA
2.4.1 Hidrología Superficial
El sistema del drenaje superficial del área de estudio se puede subdividir
en tres sistemas de cuencas principales, sin embargo es necesario
aclarar que el proyecto se ubica solamente en la cuenca del río El Cedro.
A continuación se detallan las cuencas estudiadas:
La cuenca de la quebrada El Cedro incluye la subcuenca el Hornamo ydrena hacia el norte.
La cuenca del río Pisit que drena hacia el norte e incluye las subcuencas
de San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas.
El río San Lorenzo drena hacia el oeste-noroeste e incluye las
subcuencas Tingo, La Quinua, Blanco y Ugares.
El río Pulán (Quebrada El Cedro) se conecta con el río Pisit
convirtiéndose en el río Cañad, el cual es un tributario del río Chancay, el
cual a su vez es un tributario del río Reque, que vierte sus aguas al
Océano Pacífico. El río San Lorenzo es también un tributario del río
Chancay. Los cursos de agua en el área del proyecto son perennes a
pesar que en las estaciones secas, los flujos en la parte alta de la
cuenca son mínimos comparados con los flujos aguas abajo de de Pulán
y Pisit.
Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un bajo
total de sólidos disueltos y una baja conductividad. También tienden a
ser aguas dominadas por iones de carbonato de calcio o sulfato de
calcio. Las características químicas del agua proveniente de fuentes
inalteradas en el área indican que el agua es normalmente de buena
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calidad, con relación a los estándares de la Ley General de Aguas y dela OMS, y refleja áreas que no han recibido descargas relacionadas con
actividades extractivas. Las concentraciones de metales y las
concentraciones de iones principales reflejan lo que se esperaría en una
cuenca colectora de condiciones normales sin perturbación.
2.4.2 Hidrología Subterránea
Las principales unidades con contenido de agua en el área del sitio
yacen entre la zona meteorizada superior y las zonas de roca fracturada
en las formaciones volcánicas subyacentes. La zona superior de agua
subterránea de roca meteorizada representa una zona de interflujo
intermedio o flujo de paso que puede ser de naturaleza efímera.
En general, la zona de lecho rocoso fresco subyacente es de menor
permeabilidad y con menor presencia de agua subterránea, y la
circulación está limitada a las zonas de fractura tales como las fallas.
Durante la estación lluviosa hay presencia de agua subterránea somera
a través del sitio, entre la capa de tierra orgánica y la interfaz de roca
meteorizada. Durante este tiempo, una reducida proporción del agua en
esta zona se infiltra hacia zonas fracturadas más profundas a través de
planos en fracturas discontinuas.
El flujo de agua subterránea somera tiende a seguir la topografía general
a lo largo de la capa de tierra orgánica y el lecho rocoso meteorizado.
En el área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento no
se ha identificado la presencia de cursos de agua o fuentes de agua
subterránea, tampoco se ha detectado la presencia de la napa freática
hasta la profundidad evaluada de 4 m.
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10
2.5 CLIMATOLOGÍA
El área del proyecto está sometida a condiciones climáticas típicas de
una zona de sierra, con una humedad atmosférica promedio de 84 %.
Las temperaturas promedio varían de 5 ºC en invierno a 11 ºC en
verano. La precipitación pluvial máxima es de 330 mm/mes y la mínima
es de 10 mm/mes. La dirección de los vientos predominantes es N y
NNE, con una velocidad variable entre 9 y 21 Km. /h (promediosmensuales).
2.6 TOPOGRAFIA
La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por lo
general accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o
cerros, entre los cuales discurren cursos de agua que forman quebradas
de fuerte pendiente en su curso superior, pero que se suavizan conforme
confluyen en los ríos Pisit, San Lorenzo y San Miguel.
Sobre la superficie del cerro Pampa Verde se han desarrollado zonas
hidrofíticas por encima de 3 200 m.s.n.m. En los linderos del área del
proyecto como Coshuro (2 800 m.s.n.m.) y Pampa Verde, se han
observado comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona
de Pisit (3 600 m.s.n.m.), encontramos una planicie extensa a lo largo
del río.
En el área específica donde se ubicará la planta de tratamiento de aguas
residuales domésticas, la pendiente del terreno es moderado con
dirección de Este a Oeste, con un desnivel de 5 m. La cota del nivel más
alto es de 3 605 m.s.n.m. mientras que la cota más baja es de 3 600
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msnm. La cota promedio del lugar donde se ubicará la planta detratamiento es de 3 603 msnm.
2.7 POBLACION Y DOTACION DE AGUA
El presente proyecto ha sido desarrollado en función de parámetros
obtenidos de la información técnica disponible del proyecto entre los que
se cuenta los datos correspondientes al número de personas que
contarán con el servicio sanitario en esta zona (20 habitantes) y el
consumo promedio de agua por persona en instalaciones similares(150 L/hab/año).
3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION
3.1 DISPOSICION FINAL DE AGUAS RESIDUALES
Los efluentes del área mencionada serán interceptados y derivados
hacia un punto común, ubicado aguas abajo del área del Taller de
Mantenimiento, desde donde se inicia el proceso de tratamiento.
La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas tratará
2,4 m3/día provenientes de los servicios sanitarios utilizados por un
máximo de 20 trabajadores del área de mantenimiento de maquinarias.
El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico de 5,40 m3, para
acondicionar adecuadamente los líquidos para su posterior infiltración y
oxidación en el terreno. Para lograr una mejor calidad de los efluentes se
ha considerado en el diseño dos compartimientos en el tanque séptico,
de manera que la sedimentación de los sólidos en el tanque no se vea
afectada por los gases que se producen por la descomposición de los
lodos.
La disposición final de las aguas residuales será en el terreno mediantedos (2) Pozos de Percolación de 1,50 m. de diámetro y 1,80 m de altura
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12
útil, cada uno. Se prevé una eficiencia total de la planta, en la remociónde DBO y sólidos, del 60%.
El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos de 6 m2 de
superficie, para el manejo de los lodos. Una vez deshidratados los lodos
se enterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán con tierra y
cal.
4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS
4.1 TANQUE SEPTICO
Para el diseño del tanque séptico se ha considerado lo siguiente:
Población de diseño (hab) 20
Dotación de agua (L/persona/día) 150
Caudal de aguas residuales (m3/día) 2.4
P retención (día) 1Vol. Sedimentación (m3) 2.4
Tasa acum. Lodos (L/pers/año) 50
Periodo limpieza (año) 3
Volumen de acumulación de lodos (m3) 3
Vol. Total (m3) 5.40
4.2 SISTEMA DE INFILTRACION
El sistema de infiltración considerado para el proyecto está conformado
por 02 pozos de infiltración de 1,50 m de diámetro y 1,80 m de altura útil,
cada uno.
Para evaluar la capacidad de infiltración del terreno se realizó el test de
percolación mediante la excavación de calicatas de 0,70 m de
profundidad, y por debajo de esta profundidad se excavó un hoyo de
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13
0,3 m x 0,3 m de superficie y 0,3 m de profundidad. Observándose queen promedio el agua desciende 2,5 cm. en 4,425 minutos, por lo tanto de
acuerdo al artículo 10 del Reglamento para el Diseño de Tanques
Sépticos - D.S. del 07/01/66, el terreno es calificado como de
percolación rápida.
Para la determinación del área requerida se ha considerado lo siguiente:
Resultado del test de percolación (min.) 4.425
Área requerida según Tablas (*) (m2) 17.31
Diámetro del pozo (m) 1.50
Número de pozos 02
Profundidad (m) 1.80
(*) Tabla Nº 1 del Anexo del D.S. del 07/01/66
4.3 LECHO DE SECADO DE LODOS
Para el diseño del lecho de secado se ha considerado lo siguiente:
Tasa acum. Lodos (L/pers/año) 50
Periodo limpieza (año) 3
Volumen de acumulación de lodos (m3) 3
Altura útil (m) 0.50Area requerida (m2) 6
Borde libre (m) 0.30
Cama de arena gruesa (m) 0.20
Cama de grava de ¼” (m) 0.10
Cama de grava base 1” 0.30
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA
ZONA DE TALLER DE MANTENIMIENTO
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos
arquitectónicos y de ingeniería, y por lo tanto los encargados de la construcción
(contratista) deben necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio
de las especificaciones presentes deberán ser comunicadas y aprobadas por el
propietario Minera La Zanja S.R.L y el supervisor que este designe, de lo
contrario será de absoluta responsabilidad del contratista los cambios que este
realice para lo cual el propietario estará facultado de rechazar las obras no
ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente
documento.
A. Consideraciones Particulares
a1.- Por las características propias de calidad del suelo, el contratista
esta en la obligación de comunicar a Minera La Zanja S.R.L, que opera
la planta de tratamiento de aguas residuales, antes de dar inicio a las
obras, de cualquier diferencia con el proyecto, para efecto de ser
solucionado por el proyectista del proyecto oportunamente, cualquier
modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las
partidas y el plazo de ejecución que se derive por la no-aplicación
oportuna de lo antes mencionado, no será reconocido por Minera La
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Zanja S.R.L que opera la planta de Tratamiento de Aguas Residuales. ElSupervisor será el encargado de hacer cumplir esta consideración.
a2.- Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación y otros factores, deben ser tenidos en cuenta y previstos
de manera que no perjudique el avance de la obra.
a3.- Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en
marca y calidad y de primer uso, si no fueran indicados, estos deberán
cumplir con las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el
Perú, debiendo ser nuevos y de marca reconocida.
B. Compatibi lización y Complemento
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones
técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
- Manuales de Normas del ACI
- Manuales de Normas de ASTM
- Ley Normativa de Electricidad del Perú
- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú
- Especificaciones vertidas por cada fabricante.
C. De la Entidad que Opere la Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales
La Entidad que opere la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales,
nombrará un ingeniero civil o sanitario colegiado, el que lo representará
y estará facultado para supervisar e inspeccionar el proceso
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constructivo de la obra, sin cuya aprobación no se podrá dar inicio ni porconcluida ninguna tarea.
1. OBRAS PRELIMINARES
1.1 CARTEL DE OBRA
Descripción:Consiste en colocar en un lugar visible un letrero (Cartel), en el
que se indicará la obra a ejecutar, financiamiento, beneficiarios,
etc. Este cartel identificará los trabajos que se realicen en la
planta de tratamiento de Aguas Residuales.
Ejecución:
El bastidor será de madera tornillo de 2.40 m x 4.80 m comomínimo y pintado con esmalte.
Método de Medición:
Unidad de Medida: Es en Global (GLB).
Norma de Medición: El trabajo será medido en forma Global por
cartel colocado.
Pago:
El pago se efectuará global por cartel colocado en obra,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la
ejecución del trabajo.
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1.2 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN:
Descripción:
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de
equipos y herramientas.
Ejecución:
La partida se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacía laObra, en donde será empleado en la construcción de las unidades
de tratamiento en sus diferentes etapas, y su retorno una vez
terminada la obra.
El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará
mediante camiones plataforma; el Equipo Liviano (Volquetes), lo
hará por sus propios medios. En el Equipo Liviano serántransportadas las herramientas y todo equipo liviano (vibrador,
plancha compactadora, etc.) que no sea autotransportado.
Método de Medición:
Unidad de Medida: Es en Global (GLB)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en forma
global.
Pago:
En el que se incluirá el precio por kilogramo de traslado de
Equipos transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus
propios medios.
Hasta el 50 % del monto ofertado por esta partida, se hará
efectivo cuando los Equipòs se encuentren operando en la obra.
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El 50 % restante se abonará al término de los trabajos, cuando losEquipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del
Ingeniero Supervisor.
1.3 LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN
Descripción:
Es la actividad inicial de los trabajos, consiste en el corte de lavegetación y su eliminación de la misma.
Ejecución:
Será por cuenta del contratista dejar limpio y despejado el
terreno.
Toda obstrucción hasta 30 cm mínimo por encima del nivel de larasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) medido
directamente sobre el terreno
Pago:
La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2), aplicando
el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
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1.4 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción.
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en
determinación precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes
de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos
y sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas yseñales fijas de referencia, con carácter permanente unas, y otros
auxiliares con carácter temporal. El Contratista someterá los
replanteos a la aprobación del Supervisor antes de dar comienzo
a los trabajos.
Materiales.
El equipo replanteado, deberá auxiliarse de adecuado
instrumental.
Preparación del Sitio.
Es recomendable limpiar el lugar antes del replanteo. Se habilitará
las estacas y cerchas que fueren necesarias.
Normas y procedimientos que regirán los Replanteos.
El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el
maestro de obra, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos
oficiales.
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Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tantomas seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y
elementos a replantear.
Posteriormente se materializaran sobre el lugar en forma precisa,
aunque no permanente, los ejes de muros de la planta y otros,
etc.
Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como
por ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos se replantearan haciendo uso de la cinta de
tela y por medio de la regla 3-4-5.
Para materializar un eje se podrá, en todo momento tender un
cordel de una muesca de cercha a la otra correspondiente,
templando bien el cordel.
Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán, tanto los
ejes, como las dimensiones y los niveles.
Método de Medición.
La unidad de Medición: Es el metro cuadrado (m2)
Norma de Medición: Para el cómputo de los trabajos de trazo de
niveles y replanteo de los elementos que figuran en los planos del
primer piso, se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m2), aplicando
el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumoo suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
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2. INSTALACIONES SANITARIAS
2.1 RED DE DERIVACIÓN PVC-SAL PARA DESAGUE DE 4”
Descripción:
Red General.
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo,
alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en
el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter
local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.
Tubería.
La tubería a emplearse en la red general será de PVC SAL de
media presión 10 lb/plg2 unión espiga campana con anillo, los
tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados,
el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá
tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno
firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que
se asegura la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del
tubo por el efecto del relleno.
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Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro deVinilo) no plastificado (PVC-V), en el Standard Americano Liviano
(SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional 399-003.
Pendientes y Diámetro de la Tubería.
Serán las que se indiquen en los planos respectivos.
Prueba de la Tubería.
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la
zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus
uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con
agua, ocho horas antes como mínimo, siendo la carga de agua
para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba
completamente lleno hasta el nivel del techo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las
fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las
tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer
su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.
El humedecimiento sin perdida de agua, no se considera como
falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las
pruebas de las tuberías podrá obtener el relleno de la zanja, las
pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida
que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una
prueba general.
Prueba de Tuberías.
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La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber
taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo
menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no
es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y
se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Lineal (ML)
Norma de Medición: Para el cómputo debe medir la longitud total
tubería colocada.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (ML), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total ( mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
2.2 CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE 0.8 M X 0.8 M INTERIOR
Descripción:Para la distribución de los desagües hacia las unidades de
tratamiento, serán construidas en los lugares indicados en los
planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco de
fierro fundido o según indicación en los planos (diseño).
Ejecución:
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en
proporción a 1:6 de 8 cm., de espesor y serán tarrajeadas con
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mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½” y el fondo tendráuna medida caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego
pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestran en los
planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de
albañilería cuando los planos así lo indiquen.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es la Pieza (PZA)
Norma de Medición: Para el cómputo debe contarse la cantidad
de cajas de registro construídas.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Pieza (PZA), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3. TANQUE SEPTICO
3.1 EXCAVACIÓN
Descripción.
Comprende la ejecución de trabajos de excavación que se realiza
en el área del terreno donde se construirá. Se tendrán
excavaciones masivas y de zanjas para cimentar los muros, para
estructuras diversas como buzones, cajas, tanque séptico y pozo
percolador.
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El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuarla limpieza del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la
posibilidad de que existan instalaciones subterráneas por lo que
deberá tomar providencias del caso, a fin de que no se interrumpa
el servicio que prestan y proseguir con el trabajo encomendado.
Para estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación con
las autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la
correspondiente autorización para el desvío de dichos servicios.
Así mismo pueden presentarse obstrucciones al momento de la
excavación como son zonas rocosas, cimentaciones antiguas,
pedazos de muros, etc., en cuyo caso deberá darse parte el Ing.
Supervisor el que determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido
o de relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar
innecesariamente para cimentar. En caso de suceder esto deberá
rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo
cuidado a fin de evitar accidentes.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)
Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio
antes de excavar.
Pago:
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La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m
3
), aplicando elcosto unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total ( mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M
Descripción.Después de haberse ejecutado la excavación para estructuras
para las bases o cimientos, el material extraído (si es que no va
ser utilizado en rellenos) debe ser transportado a un lugar en
donde no estorbe y esté listo para su eliminación fuera de obra, se
considera para esta partida una distancia de 100 metros.
Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)
Norma de Medición: Se medirá el volumen transportado a la zona
de botadero.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio ypago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.3 CONCRETO f’c=175 Kg. /cm2
Descripción.
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Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras deconcreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como también, lo
especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-
060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de
concreto de la ASTM.
Materiales.
• Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las
Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg.
(94 lb/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso
indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento
a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
• Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas
ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como para los
agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-
D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Fino: Arena
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Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la
abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y
la granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no
excederán los valores siguientes:
MATERIAL
%
PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM
C-117)
3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedadespecifica de líquido denso1.95 )
1
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1Total de otras sustancias deletéreas ( tales comoálcalis, mica, granosCubiertos de otros materiales, partículas blandaso escamosas y turba)Total de todos los materiales deletéreos.
2
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada
y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136,
deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA3/8” 100# 4 100# 6 95-100# 8 95-70
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# 16 85-50# 30 70-30# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin
embargo, la variación entre los valores obtenidos con pruebas del
mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM,
tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que
considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las
especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro ycompacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo
posible angular o semiangular.
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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de laspruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el Ingeniero
cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM
C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el
agregado grueso según sea empleado en la obra. El agregado
grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran
densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra
hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el
Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su
propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.
• Hormigón
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60# 4 10 máximo
# 8 5 máximo.
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Será procedente de río o de cantera compuesto de partículasfuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo,
películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el
material que pasa por la malla No 100 como mínimo y la malla No
2” como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes de que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo
menos semanalmente.
.
• Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser
potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con
contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo
cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales ó
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal
efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas
ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y
será determinada según las Normas ASTM C-70.
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•
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y
cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se
permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados
para la dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la
fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que
hayan vencido de fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de
manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de
suspensiones o soluciones inestables debe de proveerse equipos
de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme
de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de
esta conformidad, para lo que será suficiente una análisis
preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla.
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El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberánestar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios
competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse así como también la relación agua cemento.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.
• Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un
espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé
cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una
losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla.
Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil
al lugar en el que funcionará la mezcladora.
• Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe
estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada
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del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad delsuelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su
control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada
a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas
sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener
un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe
ser techado en toda su área.
• Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado
en depósitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el
piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por
lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a
los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer
en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección.
El almacén de fierro debe mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del
acero.
• Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta
debe ser del diámetro adecuado.
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Concreto.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica
(dosificándose setos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
• Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al
especificado, tratando de minimizar el número de valores con
menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los
diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento
deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los
materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio
competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
• Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca
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en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente losrefuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en
la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial
importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento
para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y
menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
• Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de
la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de
compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de
la conformidad de cada dosificación de concreto con las
especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente
como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de
todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de
concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
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- El promedio de todas las series en tres ensayosconsecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de
la resistencia de diseño en más de 35 Kg./cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo
simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto,
obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia
final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto
de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
• Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al
volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del
Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en
el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por
lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta
operación no debe exceder mas del 25 % del tiempo totalnecesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
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instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezcladocomo para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado
antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el
tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como
solución y empleando sistemas de dosificación y entrega
recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y se
limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se
endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un
mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 %
de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber
sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido
agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del
ingeniero Supervisor.
• Transporte
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El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta suubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregación o
perdida de materiales. De ésta manera se garantizará la calidad
deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el
equipo deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se
controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
• Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las
siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras
que van a recibir el concreto haber sido pintadas con
agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la
adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que están en contacto con el concreto
deberán humedecerse con una mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente
amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que
puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el
concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado que
estos queden en obra.
- El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas deun espesor tal que el concreto ya depositado en las formas
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y en su posición final no se haya endurecido ni se hayadisgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída
vertical, a no más de 50 cm de altura. Se evitará que al
momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola
operación, se ubicará juntas de construcción siempre y cuando
sean aprobadas por el Supervisor de obra.
• Consolidación.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,
debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los
grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser
consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o
neumáticos para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen
segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea
posible por vibradores a inmersión.
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La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar elespesor total del extracto y penetrar en la capa interior del
concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que
la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de
fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la
inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con
vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria
con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en
forma sistemática, con el objeto de asegurar que no deje parte del
concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras
serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se
retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto
con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
• Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas
de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la
obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, seproveerá llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo
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largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el IngenieroSupervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la
lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la
adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1.- El uso de un adhesivo epóxico.
Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de
contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos
de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre
y después limpiar con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento
ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante
fragüe, colocar el concreto nuevo.
2.- El uso de un retardador que demore pero no prevenga el
fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en
su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto
limpia de agregado expuesto.
3.- Limpiando la superficie del concreto de manera tal que
exponga el agregado uniformemente y que no deje
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lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañadoen la superficie.
• Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos
2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de
separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro
elemento que se indicará en los planos.
• Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes de amarre a muros, dowels,
etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente
en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto.
Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán
taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.
• Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la
temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de
conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante
10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando
exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante
cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
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El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya
sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa
suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las
formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado
inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
1.- Rociado continuo de agua.
2.- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas
continuamente húmedas.
3.- Aplicación de arena continuamente húmeda.
4.- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados
centígrados) o spray nebuloso.
5.- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6.- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será
aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer
los siguientes requisitos.
a. No reaccionará de manera perjudicial con el
concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su
aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C-156),
no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su
distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas
de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe
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ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad delas mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo
menos durante 10 días en el caso de todos los concretos con
excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de
por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros
mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos
métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser
terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el
70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones
por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por
cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición: El volumen s corresponde al área neta
horizontal de contacto del cimiento, sobrecimiento, zapata,
columna, viga, aligerado ó muro multiplicada por su longitud
vertical o de la altura según corresponda.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total ( mano de obra, leyes
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sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumoo suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
• ENCOFRADOS
Descripción.
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc.,cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado,
proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida
para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la
presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadascumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales amenos que sean requeridos o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 Kg./cm
2
.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser
menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados
o puntales, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser
eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente empotrados
en el concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser
de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera
que las terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras
en las capas de concreto depuse que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser
construidas de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es
necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del
concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor de la obra.
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Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deconcreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como ordene el ingeniero.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos para luego rellenar el
espacio o resanarlo con concreto o mortero, detal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo a tales defectos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se
obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una
cierta tolerancia. Esto no quiere decir que deben ser usadas en
forma generalizada.
Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones + 6 mm a
+ 12 mm
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambossentidos +/- 6mm
Escaleras:
Paso
Contrapaso
+/- 3 mm
+/- 1 mm
Gradas:
Paso
Contrapaso
+/- 6 mm
+/- 3 mm
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• DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar
precauciones las que debidamente observadas en su ejecución
deben brindar buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1.- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido
lo suficiente, como para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
2.- Las formas no deben removerse sin la autorización del
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que
el concreto obtenga la dureza conveniente.
3.- El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de
sobrecimientos y columnas será 24 horas.
4.- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por
diseño de mezcla o incorporación de aditivos el tiempo de
permanencia del encofrado podrá ser menor previa
aprobación del Supervisor.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: La superficie de ambas caras corresponde al
área neta de contacto será igual a la longitud horizontal del
sobrecimiento, zapata, columna, viga, aligerado ó muro
multiplicada por su longitud vertical o de la altura según
corresponda.
Pago:
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La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m
2
), aplicandoel costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.5 ACERO GRADO 60
Descripción.
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos
para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las
normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga
de fluencia fy= 4200 Kg./cm2, carga de rotura mínima 5,900
Kg./cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
• Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con
las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado
intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas
ASTM A-305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no
se permitirá el redoblado ni endurecimiento del acero obtenido
sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
• Doblado
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Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñadoen los planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá
doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las
varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2
½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
• Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será
completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y
de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en
los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y
traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado
para impedir su desplazamiento durante el vaciado de concreto,
todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de
auge 18 por lo menos.
• Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36
diámetros ni menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble
del que se use para las corrugadas.
• Tolerancia.
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Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta toleranciaen mayor ó menor, pasada la cual no podrá ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN
En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y
soportes
+/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de
su posición y/o excediendo las tolerancias anteriormente
indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Ingeniero Supervisor.
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Método de Medición.Unidad de Medida: Es el Kilogramo (Kg.)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando
las longitudes efectivamente empleados por sus respectivas
densidades, según planillas de metrados.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (Kg.), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.6 TUBERÍA DE DESAGUE PVC SAL 4”
Descripción:
Comprende la tubería en PVC SAL 4” que va desde la caja de
distribución de 80 cm x 70 cm hasta el Tanque Séptico, según las
medidas especificadas en los planos. Serán de buena calidad
para garantizar su durabilidad.
Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML)
Norma de Medición: Para el cómputo se medirá la longitud de
tubería colocada, con la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ML), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
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pago constituirán compensación total (mano de obra, leyessociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.7 ACCESORIOS TANQUE SÉPTICO
Descripción:
Comprende todos los accesorios para el funcionamiento delsistema sanitario del tanque Séptico como las tuberías de
ventilación, reboces, otros; según lo especificado en los planos.
Serán de buena calidad para garantizar su durabilidad.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Global (GLB)
Norma de Medición: Para el cómputo debe aceptarse que elsistema esté completo conforme a los plano con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Global (GLB), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
4. POZO PERCOLADOR
4.1 EXCAVACIÓN
(Ver Especificación de la Partida 3.1 )
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4.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D = 100 metros
(Ver Especificación de la Partida 3.2 )
4.3 CONCRETO f’c=175 Kg. /cm2
(Ver Especificación de la Partida 3.3 )
4.4 COLOCACIÓN DE PIEDRAS DE BASE
Descripción:
Comprende los trabajos de colocación de piedra seleccionada
como filtro en la base del pozo percolador según especificaciones
de los plantos.
Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición: Para el cómputo debe medirse el volumen de
piedra colocado, conforme a los planos con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
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pago constituirán compensación total (mano de obra, leyessociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
(Ver Especificación de la Partida 3.4 )
4.6 ACERO GRADO 60
(Ver Especificación de la Partida 3.5 )
4.7 MURO DE LADRILLO KING KONG CABEZA C:A:1:5
Descripción.
El ladrillo es la unidad de albañilería hecho a máquina, fabricada
con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente
silicatos de aluminio hidratados, el proceso de moldaje exige el
uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes,
dándole con esto un acabado característico en cuanto se refierea sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla
seleccionada mezclado con adecuada proporción de agua, y
arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a
una temperatura del orden de 1 000 Grados Centígrados.
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Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de
satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-
017/78. Para el efecto de estas especificaciones se ha
determinado como mínimo el ladrillo Tipo III por su resistencia y
durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de
uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y
aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir
con las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Condiciones Generales.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán
cumplir con las siguientes condiciones:
* Resistencia
Resistencia a la compresión mínima de 95 Kg./cm2.
* Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para
los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un
área equivalente al 75 % ó más del área bruta en el mismo plano.
* Textura
Homogénea, grano uniforme.
* Superficie
La superficie debe ser rugosa y áspera.
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* ColoraciónRojizo amarillento, uniforme.
* Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
* Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
• Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,
insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo.
• Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
• Los que contengan materias extrañas, profundas o
superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y
vetas de origen salitroso.
La inspección de Obra velará constantemente por el fiel
cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que
no estén de acuerdo con lo que se determina.
Ejecución.
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La ejecución de albañilería será prolija. Los muros quedaránperfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada al instante de
asentada, de manera que su superficie se encuentre
relativamente seca y su núcleo este saturado, para lo cual verterá
agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que
queden humedecidos y no absorban el agua del mortero,
quedando de la forma descritas antes mencionada.
No se permitirá agua vertida sobre ladrillo puesto en la hilada
anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de
asentarlos debe estar comprendida entre 10 a 20 g/cm2 mínimo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la
cara superior de estos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose
los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de
1.2 cm y máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los
vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente
alquitranados; de dimensiones 2” x 3” x 8” para los muros decabeza y de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán
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alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar elanclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor
de 6, estando en todos los casos supeditados al número y
ubicación de los tacos a lo que indique los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de
aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de
una a otra hilada, ellas no deberá corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los
ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los
amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el
remate de los muros. En todos los caos la altura máxima de muro
que se levantará por jornada será de 1.30 m. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que
se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho
prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de
ladrillo, ala ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del
mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los
ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en elRNC.
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Método de Medición.
La unidad de Medición: Es el Metro Cuadrado (m2)
Norma de medición: Se determinará le área neta total,
multiplicado cada tramo por su longitud y altura respectivamente y
sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o
aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutando y aceptado por el Supervisor de la obra.
Pago:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (m2), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
4.8 TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4”
Descripción:
Comprende la tubería en PVC SAL 4” que va desde el Tanque
Séptico hasta el Pozo Percolador, según las medidas
especificadas en los planos. Serán de buena calidad paragarantizar su durabilidad.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML)
Norma de Medición: Para el cómputo se medirá la longitud de
tubería colocada, con la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor.
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Pago:La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ML), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
4.9 ACCESORIOS POZO PERCOLADORDescripción:
Comprende todos los accesorios para el funcionamiento del
sistema sanitario del Pozo Percolador como las tuberías de
ventilación, reboces, otros; según lo especificado en los planos.
Serán de buena calidad para garantizar su durabilidad.
Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Global (GLB)
Norma de Medición: Para el cómputo debe aceptarse que el
sistema esté completo conforme a los planos con la aprobación
del Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Global (GLB), aplicando el costounitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE
TALLER DE MANTENIMIENTO
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
La operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas
residuales domésticas estará bajo la responsabilidad de Minera La Zanja
S.R.L, propietaria del sistema.
El presente manual está diseñado para orientar a los encargados de la
operación y mantenimiento del sistema de tratamiento, sobre los cuidados
y controles que deben tenerse en cuenta con respecto a las condiciones
físicas y de funcionamiento del tanque; a través de un manejo adecuado de
las aguas residuales y el momento oportuno de remover los lodos y natas
retenidas en el sistema.
2. UNIDADES QUE CONFORMAN EL SISTEMA DE TRATAMIENTO
El sistema de tratamiento diseñado para tratar las aguas residuales
domésticas procedentes de los servicios sanitarios del área de
mantenimiento de maquinarias: Taller de Mantenimiento, el cual atenderá a
los 20 trabajadores que laboran en dicha área, está conformado por las
siguientes unidades:
01 Tanque Séptico de dos cámaras de 5,40 m3.
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El tanque séptico consta de dos compartimientos. En el primero se producela sedimentación, digestión y almacenamiento de los sólidos en suspensión
del agua residual. El segundo compartimiento sirve para mejorar la
sedimentación y reserva de los lodos que rebosen la primera cámara. El
efluente del tanque séptico requiere de tratamiento adicional el cual se
realiza mediante infiltración en el terreno.
01 Caja de Distribución
La caja divide el efluente del tanque séptico en dos partes iguales a través
de vertederos triangulares. Cada porción del caudal dividido es dirigida
hacia los pozos de percolación
02 Pozos de Percolación de 1,50 m. de diámetro y 1,80 m de altura útil,
cada uno.
El sistema de infiltración seleccionado para el proyecto consiste en pozos
de percolación. El fundamento de este sistema consiste en introducir el
agua residual, previamente tratada a nivel primario, en el terreno por
debajo de su superficie. El suelo en función de su textura y permeabilidad
funciona como un filtro biológico, donde se desarrollan fenómenos
químicos, físicos y bioquímicos causantes de la depuración de las aguas
residuales.
El agua residual se distribuye a los pozos de precolación, de manera que
se divida el caudal y el sistema pueda tener mayor flexibilidad de
operación. La separación permite la entrada de aire en el sistema. De esta
forma se produce una oxigenación necesaria para el sostenimiento del
proceso biológico aerobio en el proceso de infiltración.
01 Lecho de Secado de lodos de 6 m2 de superficie.
El lecho de secado al aire corresponde a un proceso natural, en que elagua contenida intersticialmente entre las partículas de lodos es removida
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por evaporación y filtración a través del medio de drenaje de fondo. En estesistema no es necesario adicionar reactivos ni elementos mecánicos ya
que está previsto un secado lento.
3. INOCULACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
Desde el momento de su construcción hasta la puesta en servicio del
sistema, el tanque séptico deberá mantenerse parcialmente lleno de agua
(3/4 partes) y tapado.
Una vez hayan finalizado las obras físicas de instalación de redes, y demás
estructuras del sistema, antes de ser dado el servicio se procederá a la
inoculación, de la siguiente manera:
Verter en el tanque 2 Kg. de estiércol de caballo o vaca, aproximadamente
el volumen contenido en 2 palas diluidos en agua, por cada 100 litros de
volumen de digestión del tanque.
El volumen de digestión del tanque será igual a su área superficial
multiplicada por la altura entre el nivel de agua y la parte inferior del ramal
de la tee de entrada. El arranque deberá hacerse unas 3 ó 4 semanas
antes de entrar en funcionamiento el sistema.
En caso de que el tanque sea vaciado para realizar cualquier trabajo demantenimiento, se procederá de igual forma a inocular nuevamente para
asegurar la presencia de las bacterias anaerobias necesarias para el
proceso, y nuevamente se dará el servicio.
Antes de la puesta en servicio se harán revisiones para verificar su
estanqueidad. No deben ocurrir infiltraciones ni fugas de agua.
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4. PRODUCCION DE GASES Y OLORESDebe evitarse la proliferación de gases y olores producidos en el tanque,
manteniendo en condiciones adecuadas el funcionamiento del sistema de
ventilación y los dispositivos de entrada y salida del agua.
5. LIMPIEZA
Los tanques sépticos se han de limpiar antes de que se acumulen
demasiados lodos y natas, pues si estos se acercan mucho a la toma del
dispositivo de salida, se llegan a arrastrar partículas hasta la zona de
infiltración, provocando su obturación.
Cuando esto sucede, el líquido aflora a la superficie del terreno y las aguas
residuales taponan la instalación sanitaria: cuando un sistema de
infiltración se obtura por esa causa, no solo es necesario limpiar el tanque
sino construir un nuevo sistema de infiltración.
Los tanques sépticos no se han de lavar o desinfectar después del vaciado
de los lodos y se han de dejar en los mismos un pequeño residuo de lodo,
como inocuo para las operaciones futuras, que contiene las bacterias
anaerobias necesarias para la inoculación.
6. PERIODO Y PRECAUCIONES PARA EL VACIADO DEL TANQUE
Para fines prácticos, se ha fijado que la remoción de lodos se realice cadatres años, contando para ello el tanque con la capacidad suficiente para
almacenar el volumen estimado de lodos producidos durante ese periodo
(3 m3).
Sin embargo, la inspección real de las acumulaciones de lodos y natas es
la única forma para determinar cuando se necesita limpiar un tanque
séptico. Cuando se inspeccione esta unidad se ha de medir los espesoresde lodo y de la nata en la vecindad del dispositivo de entrada del tanque.
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El tanque se ha de limpiar cuando:• El fondo de la capa de natas se halle aproximadamente a unos 8 cm. de
la toma del dispositivo de entrada.
• El manto de lodos esté a 30 cm. de la toma del dispositivo de entrada.
7. INSPECCION DE LODOS Y NATAS
El tanque séptico se ha de inspeccionar una vez al año cuando menos para
medir los niveles de lodos y natas; y determinar el momento apropiado para
su limpieza.
8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION
8.1 LODOS
Para medir el espesor del manto de lodos se utilizará una vara de
longitud superior a la profundidad del tanque, a la cual se le enrolla una
tela clara.
Se introduce la vara por el dispositivo de entrada (tee de ingreso al
tanque) para evitar el contacto con las natas, girándola hasta que toque
el fondo del tanque.
Después de varios minutos la vara se retirará cuidadosamente,
observándose una mancha negra bien definida que indica la profundidaddel lodo.
8.2 NATAS
La distancia entre la parte inferior de la capa de natas y la parte inferior
del dispositivo de entrada se medirá de la siguiente forma:
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A una vara similar a la de la prueba anterior se le acondiciona en elextremo inferior un cuadrado de madera de 7.5 cm. de lado.
Se introduce en el tanque hasta perforar la nata, la cual se detecta ante
el cambio de resistencia. En ese momento se hace una marca en la vara
con un punto de referencia.
Con la misma vara se localiza la parte inferior del dispositivo de entrada
y se marca de nuevo la vara.
La distancia entre las dos marcas nos indica la distancia entre la capa de
nata y la parte inferior del dispositivo de entrada.
9. VACIADO Y MANEJO DE LODOS
El vaciado de los lodos será realizado en forma manual por los operarios
del sistema, con la ayuda de baldes y palas para la remoción de los lodos.
Los lodos extraídos serán dispuestos en los lechos de secado diseñados
para tal fin; una vez transcurrido el periodo de secado serán enterrados en
hoyos de 1 m de profundidad cubriéndolos con tierra y cal.
PRECAUCIONES:
Antes de ingresar al tanque para su limpieza, se debe dejar ventilar hasta
que los gases se hayan eliminado, para prevenir los riesgos de explosioneso de asfixia para los trabajadores.
La actividad de vaciado del tanque se debe realizar entre dos personas.
Cualquier persona que entre al tanque debe llevar atada a la cintura una
cuerda, cuyo extremo lo retenga, en el exterior del tanque una persona
suficientemente fuerte para izarla si el trabajador se llagara a afectar por
los gases del tanque.
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Nunca se deben encender fósforos o cualquier tipo de fuego en el tanque.
10. LECHO DE SECADO
El objetivo de esta unidad es deshidratar los lodos extraídos del tanque
séptico parcial o totalmente digeridos para reducir su volumen a niveles
adecuados que faciliten su disposición final. En ningún caso se podrá
aplicar sobre el lecho, lodo crudo o fresco (p.e. los provenientes de atoros
de tuberías de desagüe o buzones) debido a que éstos pueden presentar
serios problemas, como malos olores y proliferación de insectos. En el peor
de los casos, si algún lodo presentara mal olor deberá agregarse cal
después de haber sido dispuestos en el lecho de secado de lodos y el
contenido de agua haya infiltrado a través del mismo.
10.1 OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO
La operación de deshidratación o secado comienza con la
descarga del lodo proveniente del tanque hasta un máximo de
50 cm. de espesor dentro del lecho en un área de 1,8 m x 3,6 m,
lo cual implica que el volumen efectivo de lodos a depositar dentro
del lecho alcanzará a 3 m3. Éste es distribuido sobre toda la
superficie del lecho permeable (arena). Una vez depositado, la
camada de agua que queda debajo del lodo comienza a drenar,
hasta que la parte concentrada de sólidos se deposita sobre el
lecho.
El operador deberá controlar que a través de la tubería de
desagüe fluya el efluente percolado del drén, debido a que la
mayor parte del agua libre puede removerse en menos de un día.
Pasado este primer período de drenaje, el secado seguirá
básicamente por medio de la evaporación. Se formará una
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camada cada vez más pobre en agua, con lo cual se observaráuna reducción del volumen, tanto en dirección vertical como
horizontal.
A partir de este momento, en la superficie se comenzará a ver la
formación de grietas. Este proceso, sumado a la remoción manual
con arqueta o rastrillo, permitirá acelerar el proceso de
evaporación porque aumenta la superficie expuesta al aire.
El tiempo para el secado completo del lodo variará con las
condiciones climáticas y meteorológicas imperantes al momento
de llevar a cabo la extracción de lodos. Por tal razón, es
aconsejable programar la extracción en época de altas
temperaturas. Se prevé que para dicho período, el tiempo de
secado puede considerarse entre 20 y 30 días. Se estima que el
secado del lodo permitirá reducir la humedad (90 a 95 % de agua
contenida en lodo proveniente del tanque) a valores entre 60 y
70%.
Finalmente, cuando el lodo haya secado, se retirará del lecho y se
depositará en algún lugar de acopio o de disposición final
previamente asignado por el jefe de la planta.
11. MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO
Consiste en reemplazar la arena perdida durante la remoción del lodo seco,
por arena nueva de igual calidad a la señalada en el proyecto. Si sobre el
lecho crece alguna vegetación como carrizos es mejor dejarlo hasta que
ocurra la próxima descarga de lodos.
Al respecto se sabe que los carrizos o plantas de humedales ayudan aacelerar la evaporación del agua en el lodo en forma mucho más efectiva.
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También las raíces de esta vegetación se encargan de depurar aun más ellíquido percolado permanente.
Posteriormente a la descarga del lodo y su secado se puede retirar el lodo
en forma de “keke” conjuntamente con los tallos de los carrizos, dejando
las raíces de estos últimos para que puedan crecer más de estos para la
próxima operación En el caso eventual de que el lecho muestre una
tendencia a colmatarse, toda la capa de arena debe reemplazarse por
arena de una granulometría mayor en cuanto a la gradación y tamaño
efectivo.
12. EQUIPO DE TRABAJO Y SEGURIDAD
Es necesario que el personal cuente con herramientas básicas para su
trabajo, así como el equipo de protección para realizar las labores en
condiciones seguras.
Herramientas de trabajo requeridas:
Herramientas y accesorios Cantidad necesaria
Carretillas de mano Una por cada 2 obreros
Baldes de 10 L Uno por cada obrero
Pala Una por cada obrero
Caja de herramientas con martillo,
alicate, clavos, llave Stillson, etc. Un juego por cada 2 obreros
Manguera 100 m.
Vara de 2.5 m de longitud con trapo
blanco enrollado en un extremo.Uno
Vara de 2.5 m de longitud con un
cuadrado de madera de 75 mm. de lado
en el extremo inferior
Uno
Rastrillo Uno por cada obrero
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El equipo de protección recomendable para los operarios es el siguiente:
• Cascos de seguridad.
• Botas.
• Guantes de cuero para labores de limpieza.
Para el resguardo y mantenimiento adecuado del equipo de trabajo es
necesario disponer de un almacén. Una vez concluidas las actividades el
personal de operación deberá limpiar y guardar cuidadosamente el
equipo usado.
12.1 SEGURIDAD
Los riesgos a los que está expuesto un empleado en instalaciones
de este tipo son principalmente las lesiones físicas e infecciones.
Éstos se eliminan fácilmente si se toman las medidas deprevención adecuadas. A continuación, se recomiendan algunas
medidas de seguridad.
Se recomienda tener presente las siguientes medidas preventivas:
Primeros auxilios: Proveer un botiquín de primeros auxilios para el
tratamiento inmediato de pequeñas lesiones. En caso de lesionesde mayor importancia, debe requerirse los servicios de un médico
o del personal del centro asistencial.
Inmunizaciones: Los empleados debe ser inmunizados
periódicamente, mediante vacunas contra la fiebre y el tétano.
Precauciones personales: Mientras se trabaja, no se debe tocar
con las manos la cara o la cabeza. No se debe fumar mientras se
manipula materia orgánica. Antes de comer, se debe lavar las
manos con abundante agua y jabón antiséptico o yodado.
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Desinfectantes: En los servicios higiénicos o en las casas delpersonal se debe proveer material de aseo, tales como jabón
antiséptico o yodado y alcohol, etc. Además, se deberá contar con
hipoclorito de sodio para la limpieza del equipo de trabajo y
material de seguridad.
REFERENCIAS
WATER POLLUTION CONTROL FEDERATION. Operation of wastewater
treatment plants. (WPCF, A Manual of Practice, 11). Washington, D.C., 1985.
COLEGIO DE INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS.
Depuración de aguas residuales en pequeñas comunidades. Madrid, 1992
U.S. DEPARTMENT OF HEALTH AND HUMAN SERVICES. Handbook of
environmental health. 1994
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74
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE
TALLER DE MANTENIMIENTO
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L
EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
1. INTRODUCCION
El presente estudio tiene como objetivo incluir al medio ambiente en la
planificación y toma de decisiones en cada una de las etapas del proyecto;
seleccionando alternativas que sean más compatibles con el ambiente, así
como planteando medidas de mitigación de los impactos negativos que se
presenten en cada fase de implementación del proyecto.
1.1 FUENTES DE INFORMACIÓN
Se utilizaron las siguientes fuentes de información en el estudio:
• Estudio de línea de base ambiental – Volumen I, preparado por B&F
Consultores Ambientales S.R.L. Enero 2001• Estudio Geofísico de Georadar del proyecto La Zanja preparado por
Knight Piésold Consultores S.A. Marzo 2003
• Documento de avance del EIA del proyecto La Zanja preparado por
Knight Piésold Consultores S.A. Abril 2004
2. DESCRIPCION DEL PROYECTO
La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas es un proyectolocalizado en el distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz, departamento
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75
de Cajamarca.y entre las siguientes coordenadas UTM (punto medio deleje de la planta de tratamiento):
Norte 9 244 710,74
Este 733 248,50
Altitud 3 000 – 3 811 msnm
ACCESIBILIDAD
El acceso se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:
Tabla 2 Principales rutas de acceso al Proyecto La Zanja
Ruta Nº 1: Vía terrestre
Origen-Destino
Distancia
(Km.) Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo-Dv Cajamarca 741 Panamericana norte
asfaltada
Dv-Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%
Cajamarca-El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20%
Trocha 80%
Total 1023 Km.
Tiempo aproximado 16 horas
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Ruta Nº 2: Vía terrestreOrigen-Destino Distancia
(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norte
asfaltada
Dv - Chilete 91 Asfaltada 100%
Chilete -San Miguel 53.5 Afirmada
San Miguel - Proyecto 32 Trocha carrozable
Total 920.5 Km.
Tiempo aproximado 15½ horas
Ruta Nº 3: Vía aérea
Origen-Destino Distancia
(Km.)
Estado de la carretera
Lima - Cajamarca _____ Vía aérea
Cajamarca – El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha
80%
Total 102.0 Km.
Tiempo aproximado vía aérea 1hora 30 min.
Tiempo aproximado vía terrestre 4horas
La planta de tratamiento estará ubicada dentro del área de propiedad de
la Minera La Zanja S.R.L, en las futuras instalaciones del campamento
La Zanja, específicamente en el área destinada a los servicios de
mantenimiento de maquinarias denominado Taller de Mantenimiento.
La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas tratará 2,4
m3/día provenientes de los servicios sanitarios utilizados por un máximo
de 20 trabajadores del área de mantenimiento de maquinarias.
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El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico para acondicionaradecuadamente los líquidos, para su posterior infiltración y oxidación en
el terreno; y la disposición final de las aguas residuales será en el
terreno mediante pozos de infiltración. Se prevé una eficiencia total en la
remoción de DBO y sólidos, del 60%.
El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos para el
manejo de los lodos retirados del tanque séptico.
3. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS
3.1 CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
Capítulo III: De la protección del Ambiente
Art 9º: Los estudios de impacto ambiental tendrán una descripción de la
actividad propuesta y de los efectos directos e indirectos previsibles de
dicha actividad en el ambiente físico y social, a corto y largo plazo, asícomo la evaluación técnica de los mismos. Deberá indicar igualmente,
las medidas necesarias para evitar o reducir el daño a niveles tolerables.
Art. 13º: A juicio de la autoridad competente, podrá exigirse la
elaboración de un estudio de impacto ambiental para cualquier actividad
que esté provocando impactos negativos en el medio ambiente, a
efectos de requerir la adopción de las medidas preventivas.
3.2 LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y ACTIVIDADES
Art 1º Modificase el artículo 51º del D.L. Nº 757 (Ley Marco para el
crecimiento de la inversión Privada) en los términos siguientes:
La autoridad sectorial competente comunicará al Consejo Nacional del
Ambiente – CONAM, sobre las actividades a desarrollarse en su sector,
que por su riesgo ambiental, pudieran exceder los niveles o estándares
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tolerables de contaminación o deterioro del medio ambiente, las queobligatoriamente deberán presentar estudios de impacto ambiental
previos a su ejecución.
3.3 LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
Art 18º La autoridad competente para cada tipo de proyecto que quede
comprendido en el listado de inclusión a que se refiere el artículo 4º de lapresente Ley, es el Ministerio del Sector correspondiente a la actividad
que desarrolla la empresa proponente o titular del proyecto.
3.4 LEY GENERAL DE AGUAS
Reglamento de los Títulos I, II y III
Capítulo III De la Autoridad Sanitaria y sus Atribuciones
Art 77º Aprobar los proyectos de las instalaciones de tratamiento de
desagües y residuos industriales y como tal la autorización de los
desechos en las aguas terrestres y marítimas del país.
4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA
El sistema de tratamiento proyectado se encuentra ubicado en el
campamento La Zanja, adyacente al área de servicios de mantenimiento demaquinarias denominado Taller de Mantenimiento, dentro del área de
propiedad de la Minera La Zanja S.R.L
Por su ubicación en zona rural y dada las características propias del
sistema se ha tomado que el radio de influencia será de 40 m a la redonda.
Definiendo por tanto como área de influencia del proyecto:
• Área donde se implementará el sistema de tratamiento
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•
Área donde se infiltrará el efluente del sistema de tratamiento• Área laboral, comprendida por las instalaciones del área de servicios de
mantenimiento de maquinarias.
5. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DEINFLUENCIA
5.1 MEDIO FÍSICO
Suelo:Con la finalidad de obtener información relevante para las áreas de
influencia del Proyecto La Zanja, Knight Piésold desarrolló como parte
del Estudio de Impacto Ambiental, una Línea Base Ambiental que
incluyó evaluaciones de campo y toma de muestras de suelos, siguiendo
un criterio que relacione al suelo con el tipo de vegetación presente en el
área. Estas evaluaciones se llevaron a cabo en las partes altas de las
cuencas de los ríos Pisit y El Cedro y en la parte media de la cuenca del
río El Cedro.
Las evaluaciones comprendieron a las subcuencas La Cuchilla, De la
Playa, La Cárcel, Mina, Alcaparrosa, Cocán y Bancuyoc para el río El
Cedro y Del Panteón, Vizcachas, Garay, San Lorenzo y Culaque para el
río Pisit.
La topografía, por lo general, accidentada de la cuenca del río El Cedro,
ha originado que en las laderas de los cerros se desarrollen suelos de
poco espesor. Estos se presentan en forma discontinua y en alternancia
con los afloramientos rocosos. Las pendientes más suaves de la cuenca
del río Pisit, han permitido el desarrollo de suelos de varios metros de
espesor, principalmente en las márgenes de las quebradas y en las altas
planicies.
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Los suelos característicos que corresponden a las áreas evaluadas en lacuenca del río El Cedro, son por lo general de poca o mediana
profundidad, de textura variable entre arena y franco arenosa y de
reacción ácida. En las áreas evaluadas pertenecientes a la cuenca del
río Pisit, el escenario edáfico presenta suelos ácidos, profundos, de
textura arenosa a franco arenosa y con tonos oscuros o pardos.
En términos generales, todos los suelos evaluados en el área del
proyecto La Zanja son ligeramente salinos, de reacción fuertemente
ácida, textura que va de arena hasta franco arenoso, contenidos medios
y altos de materia orgánica y una CIC bastante buena.
Según su capacidad de uso mayor, los suelos del área de influencia del
proyecto La Zanja son clasificados como tierras con vocación para
pastos, tierras con vocación exclusiva para reforestación, tierras con
vocación para pasturas y tierras de protección.
El área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento está
definida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es un material
arcillo arenoso, que se comporta como una arena media.
Topografía y Fisiografía:
El relieve en la zona de la zanja es abrupto, la diferencia de cotas varía
entre 2 800 y 3 800 m.s.n.m.
La morfología ha sido modificada por varias etapas de erosión. La
superficie de erosión en la Cordillera del Norte del Perú, está
conformada por planicies altas delimitadas por grupos de cumbres de
aproximadamente la misma altura.
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La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por logeneral accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o
cerros, entre los cuales discurren cursos de agua que forman quebradas
de fuerte pendiente en su curso superior, pero que se suavizan
conforme confluyen en los ríos Pisit, San Lorenzo y San Miguel.
Sobre la superficie del cerro Pampa Verde se han desarrollado zonas
hidrofíticas por encima de 3 200 m.s.n.m. En los linderos del área del
proyecto como Coshuro (2 800 m.s.n.m.) y Pampa Verde, se han
observado comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona
de Pisit (3 600 m.s.n.m.), encontramos una planicie extensa a lo largo
del río.
En el área específica donde se ubicará la planta de tratamiento de aguas
residuales domésticas, la pendiente del terreno es moderado con
dirección de Este a Oeste, con un desnivel de 5 m. La cota del nivel más
alto es de 3 605 m.s.n.m. mientras que la cota más baja es de 3 600
msnm. La cota promedio del lugar donde se ubicará la planta de
tratamiento es de 3 603 msnm.
Geología
a. Estratigrafía
En el área del proyecto La Zanja se presentan afloramientos de
rocas de origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia
de tufos, tobas y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y
riolítica, pertenecientes a las formaciones Llama y Porculla. Las
edades geológicas de estas rocas varían desde el Eoceno
Superior al Mioceno Superior.
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•
Formación LlamaDescansa discordantemente sobre el basamento cretácico.
Está constituida por una gruesa secuencia de piroclásticos
andesíticos con intercalaciones de tobas dacíticas a riolíticas.
Su mejor exposición se encuentra al SW del cuadrángulo de
Chota.
• Formación Porculla
Se le reconoce al SE de la hoja de Chota, y está conformada
por una secuencia de tufos y lavas dacíticas a riodacíticos, con
delgadas intercalaciones de horizontes andesíticos. Además
existen cuerpos subvolcánicos asociados con un evento
volcánico – magmático contemporáneo a los depósitos
piroclásticos. Localmente se ha diferenciado un nivel de lavas
andesíticas magnéticas.
• Volcánicos Huambos
Se le reconoce al SE del cuadrángulo de Chota sobreyace
discordantemente sobre los volcánicos anteriores y
sedimentos cretácicos. Mitológicamente está conformado por
tobas y brechas de composición ácidas: dacitas y riodacitas.
La distribución de los piroclásticos está controlada por la
cercanía de centros eruptivos volcánicos.
• Rocas Intrusitas Terciarias
El intrusito de San Miguel representa el mayor cuerpo
plutónico de la zona, su mejor exposición se presenta en los
alrededores del poblado de San Miguel. Su composición varía
de granodiorita a diorita. En el área del proyecto se tiene
afloramientos entre la zona de Coshuro y Taulis (sector SW)
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Los cuerpos subvolcánicos corresponden al desarrollo de la
evolución de la caldera tectónica de La Zanja, y se relacionan
con las diferentes fases del sistema hidrotermal. Estos
cuerpos están compuestos por andesitas a dacitas y se les
reconoce por su ocurrencia discordante con el resto de las
rocas.
Sismicidad:
Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la margen
continental activa de los andes, donde se presentan deformaciones
geológicas recientes. Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida a la
evolución continua de la cadena andina, en términos geológicos. Desde
este punto de vista, el riesgo sísmico es alto.
Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La Zanja,
sólo se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km. Algunas de
estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba representan fuentes
continentales donde se generan sismos fuertes y poco profundos.
Otros como la falla activa de la Cordillera Blanca, generan sismos muy
fuertes, pero son de intervalos de recurrencia muy largos. En todos
estos casos, a pesar de carecer de datos, se estima que la atenuación a
lo largo de 200 Km. reduce notablemente el riesgo de alta intensidades
en el proyecto La Zanja.
Aire:
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Se tomará como referencia las condiciones hidro-meteorológicasobtenidas de las estaciones de Santa Cruz y El Espinal y de la estación
instalada por CMB en el campamento base:
• Precipitación: máxima de 330 mm/mes y mínima de 10 mm/mes
• Temperatura: promedio para el periodo de registro es de 7.76 ºC; la
promedio mínima es de 5.26 ºC (mes de Agosto); la temperatura
promedio máxima mensual es de 11.32 ºC.
• Presión atmosférica: promedio para el periodo de registro es de
668.93 mm Hg.
• Humedad promedio: promedio de 84% (Santa Cruz) y de 76% (El
Espinal).
• Evaporación:
Estación de Santa Cruz presenta menor evaporación potencial (76.2
mm/mes, 887.8 mm/año) que la estación del Espinal (102.8 mm/mes,
1233.8 mm/año).
• Cantidad de sol:
Estación de Santa Cruz: promedio para verano (12 horas 22 min.);
promedio para invierno (11 horas 37 min.)
Estación de San Miguel: promedio para verano (12 horas 24 min.);
promedio para invierno (11 horas 35 min.)
• Vientos:
Las direcciones predominantes del viento en el área de estudio son N
y NNE las cuales tienen un comportamiento que está de acuerdo con
la gradiente térmica horizontal. En la zona evaluada, los vientos
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presentan una velocidad variable durante el año, oscilando entre 9 y21 km/h (promedios mensuales). El promedio mensual para el
período de registro es de 12,3 km/h, siendo agosto el mes de mayor
intensidad.
De igual forma, los resultados de los análisis de calidad de aire
realizados en Agosto del 2000 y Diciembre del 2003, demuestran que
la cantidad de material particulado, la cantidad de los elementos
analizados (plomo, aluminio, hierro, cadmio, cromo, mercurio, cobre,
zinc,) y de gases (SO2, NO2, CO, O3) se encuentran por debajo de
los límites permisibles establecidos en el Reglamento de Estándares
Nacionales de Calidad Ambiental del Aire, D.S. N° 074- 2001- PCM.
Agua:
El área de influencia del proyecto La Zanja es recorrida por
innumerables ríos y quebradas, identificándose tres ríos principales: el
Pisit al Norte, San Lorenzo al Oeste, y San Miguel al Sur Este,
pertenecientes a la cuenca del Pacífico.
Las quebradas Culaque, San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas
descargan en el río Pisit. Las Quebradas La Quinua, Los Corrales y el
río Blanco confluyen en el río Tingo, que conjuntamente con la quebrada
La Lumbre y otras pequeñas desembocan en el río san Lorenzo. Tanto
el río Pisit como el San Lorenzo confluyen en el río Chancay, tributario
del Reque y Lambayeque, quienes a su vez desembocan en el Océano
Pacífico.
Por otra parte, el río San Miguel es alimentado por el Pincullo, la
quebrada Chorro Blanco y otras menores, desembocando en el Chilete,
en la provincia de San Pablo, que a su vez es tributario delJequetepeque, en la cuenca hidrográfica del Pacífico.
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Al Sur-Oeste de la zona en evaluación, existen pequeños riachuelos que
desembocan en el río Saña, también en la cuenca del Pacífico.
Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un bajo
total de sólidos disueltos y una baja conductividad. También tienden a
ser aguas dominadas por iones de carbonato de calcio o sulfato de
calcio, excepto para el punto KP-20 que está dominado por carbonato de
potasio.
Las características químicas del agua proveniente de fuentes inalteradas
en el área indican que el agua es normalmente de buena calidad, con
relación a los estándares de la Ley General de Aguas y de la OMS, y
refleja áreas que no han recibido descargas relacionadas con
actividades extractivas. Las concentraciones de metales y las
concentraciones de iones principales reflejan lo que se esperaría en una
cuenca colectora de condiciones normales sin perturbación.
En el área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento
no existen cuerpos o fuentes de agua, tampoco se ha detectado la
presencia de la napa freática hasta la profundidad evaluada de 4 m.
5.2 MEDIO BIÓTICO
5.2.1 FLORA
El área de influencia del proyecto La Zanja corresponde dentro del
sistema de Clasificación de Formaciones Vegetales del Mundo de
Holdridge a las zonas de vida bosque húmedo – Montano Bajo Tropical
(bh-MBT) en la cuenca del río El Cedro, y bosque muy húmedo Montano
Tropical (bmh-MT) en la cuenca del río Pisit.
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Al interior de las zonas de vida existen variaciones fisonómicas de la
vegetación, debidas a factores propios del lugar tales como exposición,
pendiente, tipo de suelo y otros, las cuales pueden ser denominadas
formaciones vegetales y sor bastante diferentes entre sí.
En el área de estudio existen ocho formaciones vegetales que, para los
fines de este estudio, han sido denominadas bofedal, césped de arroyo,
pajonal de jalca, matorral, bosque de neblina, vegetación de abrigo
rocoso y vegetación de roquedal. También es posible identificar las
transiciones bofedal – pajonal; pajonal – matorral; pajonal – bosque;
matorral – bosque y césped de arroyo – bosque y áreas cuya cubierta
vegetal está constituida por cultivos o por vegetación que sirve de forraje
al ganado local (potreros).
Bofedal
Conocida también con el nombre de oconal, es una formación vegetal
típica de zonas andinas con suelos saturados de agua. Estas
formaciones vegetales se encuentran ubicadas a lo largo de los cursos
de agua y alrededor de lagos, lagunas y manantiales (puquios).
Los bofedales más importantes en extensión se ubican en las partes
altas de las cuencas pertenecientes a los ríos El Cedro (pampa Del
Bramadero) y Pisit (pampa Cuyoc, ubicada entre los cerros Alcaparrosa
y Chinchimal). Otros bofedales de pequeña extensión fueron
encontrados diseminados a lo largo de todas las quebradas evaluadas
en ambas cuencas.
En el bofedal, para la cuenca de El Cedro, se registraron 37 especies
distribuidas en 17 familias botánicas. Las familias botánicas másrepresentadas fueron Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes
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en esta formación vegetal fueron Lycipomia sp, “berro blanco” (Cotulaaustralis) y “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum). Para la cuenca
de Pisit se registraron 25 especies agrupadas en 13 familias, siendo las
más representativas las familias Poaceae y Asteraceae con 5 y 4
especies respectivamente.
La cobertura promedio para este tipo de formación vegetal fue de 95% y
se le encontró ocupando áreas con pendientes de 5 a 50%.
Césped de Arroyo
Esta formación se encuentra ocupando suelos húmedos pero no
pantanosos. Es una formación baja y tupida compuesta por hierbas
pequeñas y que resalta por su color verde vivo e invariable. Esta
formación vegetal fue ubicada a distintas altitudes en las cuencas
evaluadas, ocupando zonas cercanas a los cursos de agua y con
pendientes de 5% a 10%. La vegetación forma una tupida capa cuya
cobertura fue del 100%.
En la cuenca del río El Cedro, se registraron 17 especies distribuidas en
10 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron
Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes en esta formación
vegetal fueron “chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “pajilla chica” ( Agrostis
sp), “berro blanco” (Cotula australis), y “nudillo blanco” (Paspalum
bonplandianum). Para la cuenca de Pisit se registraron 18 especies
agrupadas en 11 familias, siendo las más representativas Poaceae y
Rosaceae con 5 y 3 especies respectivamente.
Pajonal de Jalca
El aspecto general de la vegetación es determinado por un pajonal
microtérmico libre de arbustos. Gramíneas altas, principalmenteespecies de “ichu”, se elevan en forma de manojos separados sobre una
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capa baja de gramíneas menores y otras hierbas o se unen en unconjunto casi homogéneo. Los pobladores locales queman anualmente
el pajonal para que broten hojas tiernas apetecibles para el ganado y
como consecuencia de esta costumbre se modifica la composición de la
vegetación, aumentando el desarrollo de las plantas menores. Esta
parece ser la causa de que en muchos lugares las gramíneas de mayor
talla se presentan separadas, en forma de manojos.
Esta formación vegetal fue registrada ocupando áreas expuestas al
viento, sobre suelos más o menos profundos, oscuros y de escorrentía
lenta, en las cuencas de los ríos El Cedro (partes altas de las Quebradas
La Cuchilla, De la Playa, Bancuyoc, La Cárcel, Cocán y Alcaparrosa;
partes medias de las Quebradas La Cárcel y De la Playa, partes altas de
los cerros Pampa Verde y San Pedro Sur y en la pampa Del Bramadero)
y Pisit (partes altas de las Quebradas Vizacachas y Del Panteón, partes
alta y media de la quebrada Garay y a lo largo de las Quebradas
Culaque y San Lorenzo).
En la cuenca del río El Cedro, se registraron 68 especies distribuidas en
30 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron
la Apiaceae, Poaceae, Ericaceae y Licopodiaceae. Las especies
dominantes en esta formación vegetal fueron “ichu” (Calamagrostis
tarmensis, Calamagrostis sp), “cortadera” (Carex aff. macloviana, Carex
sp), “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum) y “berro blanco” (Cotula
australis). Para la cuenca de Pisit se registraron 62 especies agrupadas
en 25 familias, siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae
con 15 y 9 especies respectivamente.
Las áreas evaluadas presentaron un grado de cobertura del suelo que
varió entre 70% y 90% y se les encontró en pendientes que fluctuabanentre 5% y 100%.
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Matorral
Siguiendo hacia el fondo de las quebradas, en el piso altitudinal inferior
al pajonal de jalca, la vegetación empieza a cambiar y a ser
representada por especies arbustivas asociadas con plantas herbáceas
perennes y anuales.
El matorral en la zona no está constituido exclusivamente por plantas
arbustivas; algunas plantas herbáceas, principalmente gramíneas están
inmersas en esta formación.
Es necesario aclarar que el matorral no necesariamente representa una
formación vegetal densa, pueden existir zonas con una mayor
contribución de especies arbustivas y zonas ralas con una significativa
presencia de pajonal. Asimismo, la altura de los arbustos tampoco es
constante para el área evaluada, en algunos lugares la altura promedio
de la vegetación arbustiva es de 50 cm y en otros lugares menos
disturbados la vegetación puede llegar a 1 m sobre el nivel del suelo.
En esta formación vegetal se registraron coberturas que fluctuaban entre
el 80 y 100% y fue observada ocupando laderas con pendientes de
hasta 120% en la cuenca del los ríos El Cedro (partes medias de las
Quebradas La Cárcel y De La Playa, a lo largo de la Quebrada La
Cuchilla y en la parte alta del cerro Pampa Verde) y Pisit (partes media y
baja de las Quebradas Culaque, partes alta y media de la Quebrada
Garay y a lo largo de las Quebradas Vizcachas y Del Panteón).
En la cuenca del río El Cedro se registraron 57 especies distribuidas en27 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron
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Asteraceae, Poaceae, Rosaceae y Melastomataceae. Las especiesdominantes en el matorral fueron “chinchango” (Hypericum laricifolium),
“caballoquero” ( Ageratina excertovenosa), “chilchil” (Orthrosanthus
chimborascensis) y “zarcilleja” (Brachyotum spp, Miconia spp). Para la
cuenca de Pisit se registraron 65 especies agrupadas en 22 familias,
siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae con 18 y 10
especies, respectivamente.
Bosque de neblina
Es una formación boscosa fisonómicamente semejante a la selva alta.
Presenta una estructura vertical triestratificada (estratos arbóreo,
arbustivo y herbáceo) y un alto epifitismo de bromeliáceas, orquídeas,
helechos, musgos y líquenes. La vegetación exuberante se debe a las
lluvias, a las temperaturas templadas frías y a la abundante y casi
permanente humedad atmosférica originada por las neblinas.
Este tipo de bosque almacena abundante cantidad de agua, en su
estructura suelo-vegetación, constituyéndose en un reservorio acuífero
de gran importancia para las partes bajas de las laderas.
Este tipo de bosque fue registrado solamente en la cuenca del río El
Cedro (partes altas de las Quebradas Mina, Cocán, El Cedro; parte
media de la Quebrada Alcaparrosa; parte baja de las Quebradas El
Cedro, Bancuyoc y La Cárcel; a lo largo de las Quebradas Mina, Cocán
y La Cuchilla; en la ladera baja del cerro Campana y en las laderas baja
y media de los cerros San Pedro Sur y Pampa Verde) ocupando laderas
con pendientes de entre 40% y 200%. La cobertura del suelo fue de
100%.
En esta formación vegetal se registraron 272 especies distribuidas en82 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron
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Lichen, Orchidaceae, Asteraceae, Polypodiaceae, Ericaceae, Lauraceae,Rubiaceae y Melastomataceae. Las especies dominantes fueron
“chichir” (Weinmannia sp), “panrro” (Weinmannia sp), “naranjillo”
(Miconia sp), “laluch” (Clusia sp) y “roble” (Nectandra sp). En la zona se
conoce a Trichilia sp como “cedro”; esta especie fue determinada
durante el estudio.
Vegetación de Abrigo Rocoso
Es una formación vegetal que se ubica en micro cuencas estrechas,
protegidas de la acción del viento y de variaciones extremas de
temperatura. Estas características hacen que este tipo de vegetación se
desarrolle en condiciones microclimáticas favorables con respecto a las
condiciones climáticas imperantes en las áreas circundantes. Ocupan
áreas con pendientes que normalmente superan el 100%. Los suelos
son poco profundos y su cobertura es del 100%. Muestras
representativas de esta vegetación fueron evaluadas solamente en la
cuenca del río Pisit (Quebradas Pisit, Culaque, Garay, Viscachas y Del
Panteón). En esta formación vegetal se registraron 94 especies
distribuidas en 41 familias, siendo las familias Asteraceae, Poaceae y
Ericaceae las más representativas con 23, 7 y 7 especies
respectivamente.
Vegetación de Roquedal
La vegetación presente en los roquedales está constituida
principalmente por arbustos y helechos que, al encontrarse protegidos
de la acción del viento, se ven favorecidos en cuanto a su tasa de
evapo-transpiración y temperatura ambiental. Estos roquedales o
afloramientos rocosos se encontraron en todas las cuencas y quebradas
evaluadas.
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En la cuenca del río El Cedro, se registraron 91 especies distribuidas en36 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron
Asteraceae, Poaceae y Ericacea. Las especies dominantes en esta
formación vegetal fueron “gara gara” (Blechnum loxense, Elaphoglossum
sp), “lechuguilla” (Gamochaeta sp), “palo blanco” (Gynoxis sp) y
“achicoria” (Hieracium sp). Para la cuenca de Pisit se registraron 52
especies agrupadas en 29 familias, siendo las más representativas
Asteraceae y Ericaceae con 9 y 4 especies respectivamente.
Vegetación de fondo de quebrada
Esta formación vegetal se ubica, ocupando franjas estrechas, en forma
paralela a los cursos de agua. Igual que en el caso de la vegetación de
abrigo, esta vegetación se ve favorecida por condiciones ambientales
menos limitantes que las que imperan en las zonas aledañas.
En esta formación vegetal no es posible hablar de especies dominantes
propiamente dichas ya que, en términos generales, las especies
presentan una abundancia similar. Las familias botánicas más
representadas fueron Asteraceae, Rosaceae y Melastomataceae.
Algunas de las especies registradas fueron “pega pega” ( Acaena sp),
“chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “ricachilla” ( Arracacia sp),
“espuelaquero” (Berberis sp), “cadillo” (Bidens triplinervia), “pushgay de
shingo” (Disterigma sp) y “huanga grande” (Hesperomeles lanuginosa).
En total se registraron, en la cuenca del río El Cedro, 63 especies
distribuidas en 31 familias botánicas.
Debe señalarse que el proyecto La Zanja realizará la mayoría de sus
actividades dentro del área de la cuenca del río El Cedro. Por lo tanto,
los lugares que el proyecto utilizará se encontrarían ocupando los
hábitats de Bosque Nublado y Pajonal.
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De este conjunto de formaciones vegetales mencionadas la quepredominan en el área específica donde se ubicará la planta de
tratamiento de aguas residuales corresponde al de pajonal de jalca
donde abundan especies como el ichu y pastos naturales, son tierras de
baja calidad para uso agrario y vegetación pobre para pastoreo.
5.2.2 FAUNA
La fauna, en el área de influencia del proyecto La Zanja es diversa,
encontrándose especies representativas de los principales grupos
taxonómicos.
En el Hábitat de Pajonal de Jalca, para la cuenca del río El Cedro se
registraron 19 especies de aves pertenecientes a 10 familias zoológicas.
Las familias más representadas fueron Falconidae, Furnariidae,
Tyrannidae y Emberezidae con tres especies cada una. En términos
generales, entre las especies más representativas se encuentran
Phalcoboenus megalopterus “china linda”, Buteo polyosoma “gavilán”,
Asthenes humilis “canastero dorso manchado” (Foto F1) y Phrygilus
plebejus “plomito pequeño”. Los mamíferos estuvieron representados
por 4 especies pertenecientes a 3 familias. La familia Muridae fue la
más representada con dos especies, Thomasomys cinereus “ratón
montaraz ceniciento” y Rattus rattus “rata casera”. Para el caso de los
reptiles, se registraron 2 especies Stenocercus melanopygus “lagartijaescorpión” y Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.
Para la cuenca del río Pisit, se registraron 13 especies de aves
pertenecientes a 8 familias. La familia más representada fue
Emberezidae con tres especies, las familias Accipitridae, Falconidae y
Tyrannidae representadas cada una de ellas con dos especies. En
general, entre las especies más representativas se encuentran Buteo
polyosoma “gavilán” y Falco sparverius “cernícalo”. Se registraron dos
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especies de mamíferos, Thomasomys cinereus “ratón montarazceniciento” y Cavia tschudii “quitacuy,” representantes de 2 familias.
Para los reptiles, fue posible registrar 2 especies pertenecientes a 2
familias.
El hábitat Bosque de Neblina sólo se presentó en la cuenca del río El
Cedro. En él se registraron 48 especies de aves, distribuidas en 17
familias. Las familias más representadas fueron Emberizidae y
Trochilidae con 10 especies cada una y Tyrannidae con 8 especies. En
general, entre las especies más representativas tenemos a Diglossopis
cyanea “mielero de antifaz”, Diglossa brunneiventris “mielero”,
Chalcostigma ruficeps “quende”, Metallura tyrianthina “quende chico”,
Pterophanes cyanopterus “quende grande”, Automolus ruficollis,
Anisognatus lacrymosus, Notiochelidon murina “guayana”, Coragyps
atrarus “chingo”, Pionus seniloides “loro cabeza blanca”, Ampelion
rubrocristatus “cotinga cresta roja” y Otus koepckeae “autillo de
Koepcke”. Para el caso de los mamíferos, se registraron 11 especies
distribuidas en 7 familias, siendo la más representativa la familia de los
Muridae con 4 especies. En general, entre las especies más
representativas se encuentran Odocoileus virginianus “venado cola
blanca”, Thomasomys taczanowskii “ratón montaraz de Taczanowski”,
Histiotus montanus “murciélago orejón andino” y Sturnira lilium
“murciélago de charreteras amarillas”. Se registró dos especies de
anfibios Phrynopus sp “rana” y Eleutherodactylus sp “rana”. Sólo se
registró una especie de reptil Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.
Este hábitat fue el que presentó la mayor riqueza de especies para la
cuenca del río El Cedro, registrando en total 62 especies de vertebrados.
Este resultado se debe a las condiciones micro-climáticas especiales
que permiten la presencia de una alta riqueza de especies de flora y unacompleja estructura vegetal en el bosque de neblina, creando
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condiciones especialmente propicias para el desarrollo de una variadafauna silvestre.
El lugar designado para la planta de tratamiento de aguas residuales
corresponde al de pajonal de jalca, en esta área específica la fauna es
escasa, no se han identificado especies de animales mayores,
encontrándose solo animales menores asociados a la flora del lugar y
aves.
Áreas naturales protegidas
La zona en donde se ubica el proyecto no se encuentra dentro de
ninguna Área Natural Protegida por el Estado (ANPE).
El Área protegida más cercana, la Zona Reservada Chancaybaños, se
encuentra a una distancia aproximada en línea recta de 27 Km. al norte
del área de estudio, el Bosque de Protección Pagaibamba, se encuentra
a 50 Km. aproximadamente al norte de la zona de estudio y el Parque
Nacional de Cutervo se encuentra ubicado a una distancia aproximada
de 70 Km. al noreste del área evaluada.
5.3 MEDIO SOCIO-ECONÓMICO
El proyecto la Zanja estará ubicado en el distrito de Pulán, provincia deSanta Cruz, perteneciente al departamento de Cajamarca.
Los poblados y caseríos aledaños a la zona del proyecto La Zanja son:
La Zanja, San Pedro, Pampa Verde, Coshuro, San Lorenzo, Corrales, El
Cedro y el Roble. Los distritos cercanos son: Pulán, Tongod, San Miguel
y Calquis. El caserío más cercano está a 3 Km. de distancia.
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Los poblados y caseríos carecen de los servicios básicos como aguapotable, desagüe, energía eléctrica, medios de comunicación, servicios
educativos y centros de salud.
El Área de Estudio Local (AEL) incluye todas las áreas que
potencialmente podrían experimentar impactos directos y/o indirectos
como resultado de las actividades del proyecto.
El AEL tiene una extensión de aproximadamente 12 448 Ha e incluye el
área del proyecto, las poblaciones asentadas en la quebrada El Cedro
que discurre por la cuenca de la Quebrada El Cedro (llamada cuenca del
río San Pedro por los pobladores locales), la Quebrada El Panteón
tributaria de la cuenca del río Pisit y las poblaciones asentadas en
relación de colindancia con el área de operaciones y la vía de acceso La
Zanja-El Empalme-Cajamarca.
En la Tabla N° 1 se detalla las características socio-económicas del
distrito de Pulán:
Tabla Nº 1
Características Socio – Económicas del Distrito de Pulán
Característica Socio - Económica Cifra
Población Total 5 963
Población Urbana 324Población Rural 5 639
Tasa Crecimiento Intercensal (1981 - 1993) 0,2
Tasa de Analfabetismo de la población de 15 y más años 19,8
Porcentaje de la población de 15 o más años, Total conprimaria completa o menos
56,1
Total de Viviendas Particulares 1 448
Viviendas con Servicio de Desagüe 6
Viviendas con alumbrado eléctrico 5
% de hogares en viviendas particulares - Sin agua, ni 65,4
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desagüe ni alumbradoPoblación Económicamente Activa (PEA) de 6 y más años -Total
2 195
Tasa de Actividad Económica de la PEA de 15 y más años 61,9
Fuente: INEI
6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS
6.1 IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE
6.1.1 Medio Físico
a. Aire
• Olores provenientes del proceso de tratamiento o de las
operaciones de eliminación de lodos.
• Emisión de gases – compuestos volátiles provenientes de los
procesos de tratamiento.
b. Suelo
• Modificaciones en el uso del suelo
6.1.2 Medio Biót ico
Retiro de cobertura vegetal existente en el lugar donde se
implementará el sistema de tratamiento.
Durante las operaciones de construcción de la planta detratamiento de desagües se prevé un desplazamiento temporal de
cobertura vegetal y de la fauna menor asociada a esta,
fundamentalmente en las áreas de habilitación de vías de acceso
y acondicionamiento del suelo soporte. Esta situación se
mantendrá a lo largo de la fase de operación de la planta de
tratamiento. El impacto negativo sobre la flora y fauna menor se
circunscribirá a las áreas de acción directa del proyecto, y se
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estima que este no será de gran magnitud debido a lasoperaciones altamente focalizadas que se desarrollarán.
6.1.3 Medio Socio-económico
Riesgo a la salud de los trabajadores de construcción.
Generación de fuentes de trabajo durante la construcción y
empleo de personal para la operación y mantenimiento.
6.2 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTASETAPAS DEL PROYECTO
6.2.1 Etapa de Habil itación y Construcción
La planta de tratamiento de aguas residuales será construida en
un terreno cercado y de propiedad privada, por tanto durante la
etapa de construcción no se ocasionará impacto importante en el
tránsito vehicular de las zonas aledañas.
Los trabajos civiles requieren de excavaciones que generan
problemas de polvo, ruido y desechos que deberán ser
manejados adecuadamente.
6.2.2 Etapa de Funcionamiento de la Planta de Tratamiento
Durante esta etapa el tanque séptico produce dos subproductos,
los cuales en condiciones de manejo inadecuado pueden causar
impactos negativos.
Las aguas residuales acondicionadas (sólidos, materia orgánica y
grasas removidos) serán dispuestas en el terreno mediante un
sistema de infiltración.
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Los lodos generados serán retirados a lechos de secadodiseñados para tal fin. Una vez deshidratados los lodos se
enterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán con
tierra y cal.
6.3 IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES
6.3.1 Etapa de Construcción
Ruidos
Durante el proceso de construcción la maquinaria usada creará niveles
significativos de ruidos para los trabajadores así como personal y
alumnos del centro educativo.
Polvo
Por las dimensiones del tanque séptico no se requerirá vehículos deconstrucción; sin embargo debido a que en forma simultánea se
realizarán otras construcciones, el tránsito de vehículos de construcción
para tales fines puede crear un problema con el polvo, lo que afectaría la
salud de los trabajadores en general.
Economía
La construcción del sistema de tratamiento generará una ayuda a la
economía local, al emplear trabajadores de la zona.
6.3.2 Etapa de Operación
La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los
componentes del sistema de tratamiento tendrá un impacto
directo sobre la salud de los trabajadores y el saneamiento del
área de trabajo.
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Aguas TratadasLas aguas residuales, previo acondicionamiento en el tanque
séptico, serán infiltradas en el terreno mediante filtros
intermitentes de arena, en el terreno ocurrirá un proceso natural
de purificación.
Gases (Olores)
Debido al proceso anaerobio que ocurre en el tanque séptico
durante la degradación de los sólidos, se requiere de una
ventilación adecuada para la liberación de los gases, para ello se
ha previsto una buen interconexión entre cámaras que lleven los
olores hacia las cajas de distribución de desagüe y el olor pueda ir
disipándose gradualmente.
Olores debido a fallas en el proceso, pueden afectar la salud del
personal de mantenimiento del sistema; asimismo los olores
pueden llegar a perturbar a los trabajadores que laboran en los
alrededores de la planta.
Lodos
Los lodos generados en el proceso y que se acumulan en el
tanque séptico serán retirados cada dos (2) años, para ello se
contará con un lecho de secado. Los lodos se dejaran secar para
luego ser enterrados en hoyos de 1 m. de profundidad,
cubriéndolos con tierra y cal.
Durante el retiro de los lodos se producirán olores que pueden
llegar a perturbar a los trabajadores, por ello será necesario
realizar esta actividad en horario conveniente.
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Los lodos también representan un riesgo al personal demantenimiento del sistema, ante un manejo inadecuado.
Economía
La puesta en funcionamiento de la planta de tratamiento tendrá
impactos importantes sobre la socio-economía del área. El
sistema permitirá dar una disposición sanitaria a las descargas
generadas por los trabajadores, evitando así la proliferación de
enfermedades, lo que implicará un ahorro en la economía de sus
hogares, así como ahorro de las horas consumidas por las
enfermedades de manera que puedan ser destinadas para el
trabajo.
7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
7.1 SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL
Se deberá orientar a los trabajadores del campamento minero sobre la
magnitud y alcance de la obra, teniendo en cuenta:
• Divulgación de la obra y sus beneficios
• Información sobre las interferencias y trastornos momentáneos en
las condiciones de vida de la población afectada y en las actividades
laborales, durante la ejecución de los trabajos.• Variaciones momentáneas en la circulación del tránsito peatonal.
• Información previa sobre los cortes de los servicios por necesidades
del trabajo.
• Información sobre los riesgos de accidentes durante la ejecución de
las obras y las medidas de control a implementar con el fin de
prevenirlos. Asimismo la colaboración que se requiere de los
trabajadores en este sentido.
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7.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO
• Previo a su disposición en el terreno, las aguas residuales serán
acondicionadas en el tanque séptico para la remoción de sólidos y
materia orgánica, evitando que estos lleguen al sistema de infiltración y
lo colmaten.
• Para lograr una mejor calidad de los efluentes se ha considerado en el
diseño dos compartimientos, de manera que la sedimentación de los
sólidos en el tanque no se vea afectada por los gases que se producenpor la descomposición de los lodos.
• Para el manejo de los lodos generados se contará con lechos de secado
de lodos, para luego ser dispuestos en el terreno.
• Las operaciones de extracción de los lodos se realizarán en forma
manual con el personal encargado de tales actividades, los que deberán
contar con los implementos necesarios para estas labores y seguir las
precauciones necesarias.• Las operaciones de extracción se realizarán en horarios adecuados para
evitar perturbar las actividades de los trabajadores del área de
mantenimiento de maquinarias.
• Para facilitar la liberación de los gases que se producen durante la
descomposición de lodos se ha previsto la instalación de una tubería de
ventilación.
• Se han tomado en cuenta las distancias recomendadas del fondo de lospozos de infiltración, para evitar la contaminación de la napa freática.
7.3 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
Demarcación y aislamiento del área de trabajo: una vez delimitada el
área de trabajo esta deberá ser demarcada en todo su perímetro
mediante el uso de cintas de color u otro elemento visual.
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Manejo de los materiales de excavación y/o escombros: mediante laestabilización conveniente del material excedente de la obra para evitar
su dispersión.
Seguridad y señalización: de las áreas de trabajo, así como la
construcción de pasos temporales peatonales con suficiente amplitud,
seguridad y señalización. El material que se acopie al lado de las zanjas
estará a una distancia no inferior a 60 cm. del borde de la misma.
Almacenamiento de materiales y equipos dentro del área de trabajo:
acorde con el programa de trabajo se deberá contar con centros de
acopio de materiales bien ubicados a fin de evitar la acumulación de
materiales en los alrededores de la obra, pues impide la limpieza del
área de trabajo, asimismo el fácil y seguro tránsito de las personas.
Control de ruido y polvo: se deberá chequear el correcto funcionamiento
de la maquinaria a utilizar, de manera tal que los mismos no produzcan
ruidos molestos por encima de los niveles permitidos por la normatividad
vigente.
Se tomarán medidas para evitar el polvo innecesario como evitar
acumulaciones de escombros por periodos prolongados.
Seguridad del personal de la obra: se debe contar con equipos de
primeros auxilios para atender a los trabajadores que sufran algún
accidente durante las faenas laborales. Además el personal deberá estar
dotado de los elementos de seguridad acordes con las actividades que
realice.
Limpieza: se mantendrán limpios todos los sitios de la obra, evitando la
acumulación de desechos y basuras, los cuales serán trasladados a losrellenos sanitarios. No se permitirá la quema de materiales de desecho.
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Las labores de limpieza se realizarán al finalizar cada jornada diaria detrabajo.
7.4 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN
• El proceso de eliminación de los lodos acumulados en el tanque séptico
será monitoreado a fin de mitigar olores ofensivos que puedan escapar
hacia los alrededores; además se realizarán a horarios convenientes de
manera que no se perturben las actividades laborales.
• Las operaciones de extracción serán ejecutadas por personal de
mantenimiento siguiendo las precauciones y pautas indicadas en el
manual de operación y mantenimiento del sistema.
• Los lodos serán dispuestos en un lecho de secado y posteriormente
enterrados adecuadamente.
• Los trabajadores de las plantas de tratamiento de aguas residuales se
ven expuestos a microorganismos, enfermedades infecciosas; por lo
tanto se deben tomar las medidas de protección sanitaria necesarias, las
cuales incluyen el uso apropiado de equipos y trajes especiales,
inmunizaciones y control médico.
• Periódicamente se dará mantenimiento a los materiales de la cama
interna del filtro de arena y del lecho de secado de lodos.
8. CONCLUSIONES
La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los componentes
del sistema de tratamiento permitirá mitigar potenciales impactos sobre la
salud y saneamiento de los trabajadores.
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Los lodos obtenidos del tratamiento de aguas residuales serán dispuestosen un lecho de secado de lodos y enterrados posteriormente en el terreno
con las precauciones necesarias.
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MINISTERIO DE SALUD
FICHA DE REGISTRO DE VERTIMIENTOS DE AGUA RESIDUAL
Registro Nº
ASPECTOS GENERALES Descarga Nº de un total de
No llenar
1. DATOS GENERALES:
A. Razón Social MINERA LA ZANJA S.R.L.
B. Actividad MINERIA
C. Ubicación Loc. “ La Zanja” Distrito Pulán
Provincia Santa Cruz Dpto. Cajamarca
D. Altura sobre el nivel del mar 3 000 – 3 811 m.
E. Representante Legal: LUIS DE LA CRUZ RENGIFO
Dirección : Av./ Jr. / Calle Nº Of. Teléfono
Carlos Villarán 790 419-2602
Distrito Provincia Departamento
Lima 13 Lima Lima
F. Fecha de inicio de operación 2005
2. PERSONAL:
N° de empleados: 6 N° de obreros: 34
Turnos de trabajo: 2
Horarios de trabajo: 7:00-16:00 y 17:00-24:00
Días útiles de trabajo: Días/mes: Meses/año
Promedio de horas anuales trabajadas:
FACILIDADES SANITARIAS:
Empleados: N° W.C.: N° Lavatorios: N° Urinarios:
N° duchas: N° bebedores:
Obreros: N° W.C. N° lavatorios: N° Urinarios:
N° duchas: N° bebedores:
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3. PROCESO INDUSTRIAL
A) Capacidad de producción diaria: Unidad:
B) Productos Elaborado(s) Principal(es)
RÉCORD DE PRODUCCIÓN
PRODUCTO 1998 1999 2000 2001 2002 UNIDAD
C) Materia(s) Prima(s) Empleada(s) Principal(es)
MATERIA PRIMA CONSUMO ANUAL UNIDAD
D) Procesos y Sub-procesos (Memoria Descriptiva)
Kg. Au/día10
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4. ABASTECIMIENTO DE AGUAA) Tipo de fuente (Marque con una aspa lo que corresponda) CONSUMO ANUAL (miles de m3)
PROMEDIO
Red Municipal
X Río – Arroyo 2,19
Canal – Acequia
Pozo
Manantial
Lago – Laguna
Otros (______________)
Especificar
TOTAL 2,19
5. DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con una aspa los documentos que adjunta)A. Plano general de ubicación
XB. Plano de ubicación de las descargas
C. Diagrama de flujo del proceso industrial
6. NÚMERO DE DESCARGAS DE AGUA RESIDUAL QUE SE VIERTE:A. Total de descargas de la industria 3
DE LA DESCARGA ESPECÍFICA7. TIPO DE DESCARGA:
A. Tipo de descarga que se declara (marque con una aspa lo que corresponda)
Doméstico X Continuo Intermitente X
Industrial Continuo Intermitente
Minero Continuo Intermitente
Pesquero Continuo Intermitente
Combinado Continuo Intermitente
(Especificar)
8. UBICACIÓN DE LA DESCARGA:
A) Fuente receptora (maque con una aspa lo que corresponda)VERTIMIENTO ANUAL (miles de m3)
PROMEDIO
Río – Arroyo
Canal – Acequia
Laguna
Mar( )1
X Otros (Infiltración al Suelo) 1,75
Especificar
TOTAL 1,75
1 Especificar (marque con una aspa lo que corresponda)
a. Lanzamiento en la línea de playa (……) b. Lanzamiento submarino (…....)
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B. Método utilizado para medir el vertimiento
Período de medición Fecha de inicio Fecha final Total días
Indique si presenta el récord mensual Sí No X
C. Nombre de la fuente receptora Infiltración al Suelo
Margen: Derecha Izquierda
D. Afluente del río
E. Cuenca
9. TIPO DE TRATAMIENTO:
Realiza tratamiento del agua residual Sí X No
A) En caso afirmativo (marque con un aspa lo que corresponda)
Laguna de estabilización
Tanque séptico y/o imhoff X
Sedimentación
Trampa de grasas
Cancha de relaves (2)
Otros:
DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con un aspa los documentos que adjunta)
Memoria descriptiva X
Especificaciones técnicas X
Planos de planta y cortes X
Planos de detalle X
B) En caso de no poseer planta de tratamiento y requiera adecuar las aguas servidas:
Dispone de terreno Sí NoX
Elaborado por: Ing. Carlos Sánchez Barrios Revisado por: Buenaventura Ingenieros S.A. CIP 58210
_____________________________Lugar y fecha: 6 de Julio 2004 Firma representante legal
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CONTENIDO
CARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES 4
MEMORIA DESCRIPTIVA 51. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 52. INFORMACION BASICA 6
2.1UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD 62.2VIAS DE COMUNICACION 62.3GEOLOGÍA Y SISMICIDAD 8
2.3.1 Estratigrafía 82.3.2 Sismicidad 92.4HIDROLOGIA 9
2.4.1 Hidrología Superficial 92.4.2 Hidrología Subterránea 10
2.5CLIMATOLOGÍA 112.6TOPOGRAFIA 122.7POBLACION Y DOTACION DE AGUA 12
3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION 133.1DISPOSICION FINAL DE AGUAS RESIDUALES 13
4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS 154.1TANQUE SEPTICO 15
4.2CAMARA DE DOSIFICACION 154.3FILTRO INTERMITENTE DE ARENA 154.4SISTEMA DE RIEGO DEL EFLUENTE DEL FILTRO DE ARENA 164.5LECHO DE SECADO DE LODOS 17
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 181. OBRAS PRELIMINARES 20
1.1CARTEL DE OBRA 201.2MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN 211.3LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN 221.4TRAZO Y REPLANTEO 23
2. INSTALACIONES SANITARIAS 252.1RED DE DERIVACIÓN PVC-SAL PARA DESAGÜE DE 4” 252.2CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE 0.8 M X 0.8 M INTERIOR 272.3CAJAS DE DOSIFICACIÓN DE DESAGÜE AL FILTRO INTERMITENTE 28
3. TANQUE SEPTICO 303.1EXCAVACIÓN 303.2ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M. 313.3CONCRETO F’C=175 KG/CM
2
323.4ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 51
3.4.1 Encofrados y desencofrados 513.5ACERO GRADO 60 55
3.5.1 Tolerancia para su fabricación 57
3.5.2 Tolerancia para su colocación 573.6TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4” 58
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2
3.7ACCESORIOS TANQUE SÉPTICO 594. FILTRO INTERMITENTE DE ARENA 604.1EXCAVACIÓN 604.2ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M. 604.3COLOCACIÓN DE CAPA DRÉN 604.4COLOCACIÓN DE CAPA TRANSICIÓN 614.5COLOCACIÓN DE CAPA PRINCIPAL DE ARENA FILTRANTE 624.6TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4” 634.7ACCESORIOS FILTRO INTERMITENTE 64
5. DIPSOSICION FINAL DEL EFLUENTE 645.1EXCAVACIÓN DE ZANJA DE ABSORCIÓN 645.2REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA 66
5.3COLOCACIÓN DE CAPA DRÉN 675.4TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4” 685.5COLOCACIÓN DE GRAVA EN ZANJAS DE TRANSICIÓN 68
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 701. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 702. UNIDADES QUE CONFORMAN EL SISTEMA DE TRATAMIENTO 703. INOCULACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO 734. PRODUCCION DE GASES Y OLORES 745. LIMPIEZA 746. PERIODO Y PRECAUCIONES PARA EL VACIADO DEL TANQUE 74
7. INSPECCION DE LODOS Y NATAS 758. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION 759. VACIADO Y MANEJO DE LODOS 7610. LECHO DE SECADO 7711. EQUIPO DE TRABAJO Y SEGURIDAD 79
11.1 SEGURIDAD 80
EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL 821. INTRODUCCION 821.1FUENTES DE INFORMACION 822. DESCRIPCION DEL PROYECTO 823. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS 85
3.1CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES 853.2LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y ACTIVIDADES 863.3LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL 863.4LEY GENERAL DE AGUAS 86
4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA 875. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DE INFLUENCIA 87
5.1MEDIO FÍSICO 875.2MEDIO BIÓTICO 95
5.2.1 FLORA 955.2.2 FAUNA 1025.3MEDIO SOCIO-ECONÓMICO 1055.4PRESENCIA DE ÁREAS ARQUEOLÓGICAS 106
6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS 1076.1IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE 107
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3
6.1.1 Medio Físico 1076.1.2 Medio Biótico 1076.1.3 Medio Socio-económico 107
6.2 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTAS ETAPAS DELPROYECTO 1086.2.1 Etapa de habilitación y construcción 1086.2.2 Etapa de funcionamiento de la planta de tratamiento 108
6.3IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES 1086.3.1 Etapa de Construcción 1086.3.2 Etapa de operación 109
7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 1117.1SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL 111
7.2CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO 1117.3MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 1127.4MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN 113
8. CONCLUSIONES 114
RELACION DE PLANOS
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA ZONA
DE SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS PROYECTO LA ZANJA
Nº DE
LAMINA DESCRIPCION CODIGO
1 UBICACIÓN BI-1-002.003-12-27-0012 PLANTA Y PERFIL BI-1-002.003-12-27-002
3TANQUE SEPTICO, LECHO SECADO DELOSOS Y CAMARA DE DOSIFICACION
BI-1-002.003-12-27-003
FILTRO INTEMITENTE DE ARENA, SISTEMA4 DE DISPOSICION DEL EFLUENTE Y BI-1-002.003-12-27-004
DETALLES
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE
SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L.
CARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES
Se ha tomado en consideración los valores de contribución per cápita de la
normativa vigente en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas
S.060 y S.090, la razón es que las instalaciones del Proyecto La Zanja están anivel de estudio y proyecto, y por lo tanto no existen aportaciones de aguas
residuales.
Las características asumidas del desagüe son las consideradas en la Norma
S.090, cuyos valores son para un desagüe típicamente doméstico.
• Demanda bioquímica de oxígeno (20 ºC, 5 días) : 250mg/L
• Sólidos Suspendidos Totales S.S.T : 450mg/L
• Sólidos totales (103 ºC) S.T : 900mg/L
• Residuo Fijo (650 ºC) R.F. : 180mg/L
• Temperatura : 10 ºC
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE
SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L.
MEMORIA DESCRIPTIVA
1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
MINERA LA ZANJA S.R.L, esta desarrollando el proyecto Minero La Zanja,
ubicado en el caserío La Zanja distrito de Pulán, Provincia de Santa Cruz de
Succhabamba en el departamento de Cajamarca, el cual comprenderá laexplotación del yacimiento San Pedro Sur y Pampa Verde.
La presente Memoria Descriptiva está referida a la planta de tratamiento de
aguas residuales domésticas ubicada dentro del área de concesión de la
Minera La Zanja S.R.L.., en las futuras instalaciones del proyecto minero La
Zanja, específicamente en el área contigua a la Planta de Procesamiento de
Adsorción – Desorción, denominada Planta de Proceso, donde se ubicarán los
laboratorios y comedor.
El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico de 8,80 m3
, y la
disposición final de las aguas residuales será en el terreno mediante un filtro
intermitente de arena 120 m2
de superficie.
El efluente del filtro será descargado aguas abajo en el terreno mediante un
sistema de irrigación del tipo: i) Absorción e ii) Inundación.
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6
El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales de zanja con
tuberías perforadas protegidas con material filtrante, y el sistema de riego por
inundación consistirá en descargar el efluente restante tratado a una
quebradilla seca, existente por la topografía del área.
El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos para el
manejo de los lodos extraídos del tanque séptico.
De esta forma las aguas residuales tratadas cumplirán con las
disposiciones sanitarias vigentes.
2. INFORMACION BASICA
2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD
La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas es un proyecto
localizado en el distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz de
Succhabamba, departamento de Cajamarca y entre las coordenadas UTM
(punto medio del eje de la planta de tratamiento):
Norte 9 245 459,82
Este 733 231,66
Altitud 3 000 – 3 811 msnm
2.2 VIAS DE COMUNICACION
El acceso se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:
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7
Tabla 1 Principales rutas de acceso al Proyecto La Zanja
Ruta Nº 1 Vía terrestre
Origen-DestinoDistancia
(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo -Dv. Cajamarca 741 Panamericana norte
asfaltada
Dv. Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%
Cajamarca-El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20% Trocha80%
TotalTiempo aproximado
1023 Km.16 horas
Ruta Nº 2 Vía terrestre
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada
Dv - Chilete 91 Asfaltada 100%
Chilete -San Miguel 53.5 Afirmada
San Miguel - Proyecto 32 Trocha carrozable
TotalTiempo aproximado
920.5 Km.15½ horas
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Ruta Nº 3 Vía aérea
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima - Cajamarca Vía aérea
Cajamarca – El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha80%
Total Tiempo aproximado víaaérea Tiempo aproximado víaterrestre
102.0 Km.1hora 30 min.4horas
2.3 GEOLOGÍA Y SISMICIDAD
El área del proyecto La Zanja son terrenos de suelos ligeramente salinos,
de reacción fuertemente ácida, textura que va de arena hasta franco
arenoso, contenidos medios y altos de materia orgánica y una CIC bastante
buena.
El área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento está
definida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es de arcilla
consolidada, comportándose como terreno casi impermeable.
2.3.1 Estratigrafía
En el área del proyecto La Zanja se presentan afloramientos de
rocas de origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia de
tufos, tobas y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica,
pertenecientes a las formaciones Llama y Porculla.
Las edades geológicas de estas rocas varían desde el Eoceno
Superior al Mioceno Superior.
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2.3.2 Sismicidad
Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la margen
continental activa de los andes, donde se presentan deformaciones
geológicas recientes. Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida
a la evolución continua de la cadena andina, en términos geológicos.
Desde este punto de vista, el riesgo sísmico es alto.
Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La
Zanja, sólo se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km.
Algunas de estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba
representan fuentes continentales donde se generan sismos fuertes
y poco profundos. Otros como la falla activa de la Cordillera Blanca,
generan sismos muy fuertes, pero son de intervalos de recurrencia
muy largos. En todos estos casos, a pesar de carecer de datos, se
estima que la atenuación a lo largo de 200 Km. reduce notablemente
el riesgo de alta intensidades en el proyecto La Zanja.
2.4 HIDROLOGIA
2.4.1 Hidrología Superficial
El sistema del drenaje superficial del área de estudio se puedesubdividir en tres sistemas de cuencas principales, sin embargo es
necesario aclarar que el proyecto se ubica solamente en la cuenca
del río El Cedro. A continuación se detallan las cuencas estudiadas:
La cuenca de la Quebrada El Cedro incluye la subcuenca El
Hornamo y drena hacia el norte.
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10
La cuenca del río Pisit que drena hacia el norte e incluye lassubcuencas de San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas.
El río San Lorenzo drena hacia el oeste-noroeste e incluye las
subcuencas Tingo, La Quinua, Blanco y Ugares.
El río Pulán (Quebrada El Cedro) se conecta con el río Pisit
convirtiéndose en el río Cañad, el cual es un tributario del río Chancay,
el cual a su vez es un tributario del río Reque, que vierte sus aguas al
Océano Pacífico. El río San Lorenzo es también un tributario del río
Chancay. Los cursos de agua en el área del proyecto son perennes a
pesar que en las estaciones secas, los flujos en la parte alta de la
cuenca son mínimos comparados con los flujos aguas abajo de Pulán y
Pisit.
Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un bajo
total de sólidos disueltos y una baja conductividad. También tienden a
ser aguas dominadas por iones de carbonato de calcio o sulfato de
calcio. Las características químicas del agua proveniente de fuentes
inalteradas en el área indican que el agua es normalmente de buena
calidad, con relación a los estándares de la Ley General de Aguas y de
la OMS, y refleja áreas que no han recibido descargas relacionadas con
actividades extractivas.
Las concentraciones de metales y las concentraciones de ionesprincipales reflejan lo que se esperaría en una cuenca colectora de
condiciones normales sin perturbación.
2.4.2 Hidrología Subterránea
Las principales unidades con contenido de agua en el área del sitio
yacen entre la zona meteorizada superior y las zonas de roca fracturada
en las formaciones volcánicas subyacentes. La zona superior de agua
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11
subterránea de roca meteorizada representa una zona de interflujointermedio o flujo de paso que puede ser de naturaleza efímera.
En general, la zona de lecho rocoso fresco subyacente es de menor
permeabilidad y con menor presencia de agua subterránea, y la
circulación está limitada a las zonas de fractura tales como las fallas.
Durante la estación lluviosa hay presencia de agua subterránea somera
a través del sitio, entre la capa de tierra orgánica y la interfaz de roca
meteorizada. Durante este tiempo, una reducida proporción del agua en
esta zona se infiltra hacia zonas fracturadas más profundas a través de
planos en fracturas discontinuas.
El flujo de agua subterránea somera tiende a seguir la topografía general
a lo largo de la capa de tierra orgánica y el lecho rocoso meteorizado.
En el área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento
no se ha identificado la presencia de cursos de agua o fuentes de agua
subterránea, tampoco se ha detectado la presencia de la napa freática
hasta la profundidad evaluada de 3 m.
2.5 CLIMATOLOGÍA
El área del proyecto está sometida a condiciones climáticas típicas de una
zona de sierra, con una humedad atmosférica promedio de 84 %. Las
temperaturas promedio varían de 5 ºC en invierno a 11 ºC en verano. La
precipitación pluvial máxima es de 330 mm/mes y la mínima es de 10
mm/mes. La dirección de los vientos predominantes es N y NNE, con una
velocidad variable entre 9 y 21 Km. /h (promedios mensuales).
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12
2.6 TOPOGRAFIA
La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por lo general
accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o cerros, entre los
cuales discurren cursos de agua que forman quebradas de fuerte pendiente
en su curso superior, pero que se suavizan conforme confluyen en los ríos
Pisit, San Lorenzo y San Miguel.
Sobre la superficie del cerro Pampa Verde se han desarrollado zonas
hidrofíticas por encima de 3 200 msnm En los linderos del área del proyecto
como Coshuro (2 800 msnm) y Pampa Verde, se han observado
comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona de Pisit
(3 600 msnm), encontramos una planicie extensa a lo largo del río.
En el área específica donde se ubicará la planta de tratamiento de aguas
residuales domésticas, la pendiente del terreno es suave con dirección deEste a Oeste, con un desnivel de 5 m. La cota del nivel más alto es de 3
520 msnm mientras que la cota más baja es de 3 515 msnm. La
cota promedio del lugar donde se ubicará la planta de tratamiento es
de 3 517 msnm.
2.7 POBLACION Y DOTACION DE AGUA
Es importante indicar que el presente proyecto ha sido desarrollado sobre labase de la información disponible del proyecto La Zanja, entre los que se
cuenta los correspondientes al número de personas que utilizarán el
servicio sanitario en esta zona (40 habitantes) y el consumo promedio de
agua por persona en instalaciones similares (150 L/hab/año).
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3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION
3.1 DISPOSICION FINAL DE AGUAS RESIDUALES
Los efluentes de los servicios sanitarios de la planta de procesamiento de
adsorción-desorción (ADR) serán interceptados y colectados hacia un buzón.
Desde éste punto se llevará los desagües hacia la planta de tratamiento
donde se iniciará el proceso.
La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas tratará 4,8 m3
/día
provenientes de los servicios sanitarios utilizados por un máximo de 40
trabajadores de la planta de proceso.
El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico de 8,80 m3
, para
acondicionar adecuadamente los líquidos para su posterior infiltración y
oxidación en el terreno. Para lograr una mejor calidad de los efluentes se ha
considerado en el diseño dos compartimientos en el tanque séptico, demanera que la sedimentación de los sólidos en el tanque no se vea afectada
por los gases que se producen por la descomposición de los lodos.
La disposición final de las aguas residuales será en el terreno mediante un
filtro intermitente de arena (120 m2
), debido a que el terreno natural en está
zona se comportan como casi impermeable, por lo que será reemplazado por
arenas de permeabilidad y características conocidas. Se prevé una eficiencia
total de la planta, en la remoción de DBO y sólidos, del 70 %.
El lecho de arena tendrá 0,60 m de espesor (altura efectiva del lecho
filtrante), el cual yace sobre una capa soporte de grava, equipada de un
sistema de drenaje conformado por tuberías perforadas con pendiente de
1 % para la evacuación del efluente.
El agua residual se distribuye en la parte superior del lecho, a través de 03
ramales de tuberías perforadas, contándose además con la aplicación del
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agua residual de forma intermitente mediante una cámara de dosificación, afin de no saturar el lecho y poder así mantener las condiciones aerobias.
El efluente del filtro será descargado aguas abajo en el terreno mediante un
sistema de irrigación del tipo:
i)Absorción e
ii)Inundación.
El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales de tuberías
perforadas de 15 m. de longitud, dispuestas en zanjas de 15 m. de largo por
0,50 m de ancho y rodeadas por gravas. Al final de cada una de las zanjas
se colocarán un tramo adicional de 3 m de gravas de 1” que será la
transición para pasar al sistema de riego por inundación.
El sistema de riego por inundación consistirá en descargar el efluente, queno ha podido absorbido por las zanjas, hacia una quebrada seca. A través
del surco de la quebradilla, formado topográficamente, se conseguirá la
infiltración, y evaporación del agua residual restante que no haya sido
absorbida por las zanjas anteriormente descritas.
El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos de 8 m2 de
superficie, para el manejo de los lodos. Una vez deshidratados los lodos seenterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán con tierra y cal.
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4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS4.1 TANQUE SEPTICO
Para el diseño del tanque séptico se ha considerado lo siguiente:
Población de diseño (hab) 40
Dotación de agua (L/persona/día) 150
Caudal de aguas residuales (m3/día) 4.8
P retención (día) 1
Vol. Sedimentación (m3) 4.8
Tasa acum. Lodos (L/pers/año) 50
Periodo limpieza (año) 2
Volumen de acumulación de lodos (m3) 4
Vol. Total (m3) 8.80
4.2 CAMARA DE DOSIFICACIONPara el diseño del tanque séptico se ha considerado lo siguiente:
Población de diseño (hab) 40
Dotación de agua (L/persona/día) 150
Caudal de aguas residuales (m3/día) 4.8
P retención (horas) 2.5
Volumen (m3) 0.50
Altura útil, m 0.5
Largo, m 1
Ancho 1
4.3 FILTRO INTERMITENTE DE ARENA
Para el diseño del filtro de arena se ha considerado lo siguiente:
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Arena Seleccionada
Las características del lecho de arena se detallan a continuación:
PARAMETRO VALOR DE DISEÑO
Diámetro efectivo (mm) 0.50 – 1.00Coeficiente deUniformidad
< 4.0
Profundidad (m) 0.60
Tasa de Infiltración(m3/m2/día)
0.040
Grava de Soporte
Las características del lecho de grava se detallan a continuación:
CAPA DIAMETRO ESPESOR
Primera(transición)
7 -14 mm 0.10 m
Segunda(drén)
20 -32 mm 0.35 m
4.4 SISTEMA DE RIEGO DEL EFLUENTE DEL FILTRO DE ARENA
El efluente del filtro será descargado aguas abajo en el terreno mediante un
sistema de irrigación del tipo: i) Absorción e ii) Inundación.
El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales de
tuberías perforadas de 15 m. de longitud, dispuestas en zanjas de 15 m. de
largo por 0,50 m de ancho y rodeadas por gravas. Al final de cada una de
las zanjas se colocarán un tramo adicional de 3 m de gravas que será la
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transición para pasar al sistema de riego por inundación.
El sistema de riego por inundación consistirá en descargar el efluente, que
no ha podido ser absorbido por las zanjas, hacia una quebrada seca. A
través del surco de la quebradilla, formado topográficamente, se conseguirá
la infiltración, y evaporación del agua residual restante que no haya sido
absorbida por las zanjas anteriormente descritas.
4.5 LECHO DE SECADO DE LODOS
Para el diseño del lecho de secado se ha considerado lo siguiente:
Tasa acum. Lodos (l/pers/año) 50
Periodo limpieza (año) 2
Volumen de acumulación de lodos (m3) 4
Altura útil (m) 0.50
Area requerida (m2) 8
Borde libre (m) 0.30
Cama de arena gruesa (m) 0.20
Cama de grava de ¼” (m) 0.10
Cama de grava base 1” 0.30
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESDOMESTICAS DE LA ZONA DE SERVICIOS AUXILIARES –
PLANTA DE PROCESO
MINERA LA ZANJA S.R.L.
PROYECTO LA ZANJA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las especificaciones técnicas en éste documento presentadas son
complementarias a los proyectos arquitectónicos y de ingeniería, y por lo tanto
los encargados de la construcción (contratista) deberán necesariamente
seguirlas y cumplirlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes
deberán ser comunicadas y aprobadas por el propietario Minera La Zanja
S.R.L.y el supervisor que este designe, de lo contrario será de absoluta
responsabilidad del contratista los cambios que se realice para lo cual el
propietario estará facultado de rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a
las especificaciones contenidas en el presente documento.
A. Consideraciones Particulares
a1.-Por las características propias de calidad del suelo, el contratista
está en la obligación de comunicar a Minera La Zanja S.R.L.., que opera
la planta de tratamiento de aguas residuales, antes de dar inicio a las
obras, de cualquier diferencia con el proyecto, para efecto de ser
solucionado por el proyectista del proyecto oportunamente, cualquier
modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las
partidas y el plazo de ejecución que se derive por la no-aplicación
oportuna de lo antes mencionado, no será reconocido por MINERA LA
ZANJA S.R.L. que opera la planta de Tratamiento de Aguas Residuales.
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El Supervisor será el encargado de hacer cumplir esta consideración.
a2.-Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación y otros factores, deben ser considerados y previstos de
manera que no perjudique el avance de la obra.
a3.-Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en
marca y calidad y de primer uso, si no fueran indicados, estos deberán
cumplir con las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el
Perú, debiendo ser nuevos y de marca reconocida.
B. Compatibi lización y Complemento
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones
técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:
− Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
− Manuales de Normas del ACI
− Manuales de Normas de ASTM
− Ley Normativa de Electricidad del Perú
− Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú
− Especificaciones vertidas por cada fabricante.
C. De la Entidad que Opere la Planta de Tratamiento de AguasResiduales
La Entidad que opere la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales,
nombrará un ingeniero civil o sanitario colegiado, el que lo representará
y estará facultado para supervisar e inspeccionar el proceso constructivo
de la obra, sin cuya aprobación no se podrá dar inicio ni por concluida
ninguna tarea.
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1. OBRAS PRELIMINARES
1.1 CARTEL DE OBRA
Descripción:
Consiste en colocar en un lugar visible un letrero (Cartel), en el
que se indicará la obra a ejecutar, financiamiento, beneficiarios,
etc.
Este cartel identificará los trabajos que se realicen en la planta de
tratamiento de Aguas Residuales.
Ejecución:
El bastidor será de madera tornillo de 2.40 m x 4.80 m como
mínimo y pintado con esmalte.
Método de Medición:
Unidad de Medida: Es en Global (GLB).
Norma de Medición: El trabajo será medido en forma Global por
cartel colocado.
Pago:
El pago se efectuará global por cartel colocado en obra,entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la
ejecución del trabajo.
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1.2 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN:
Descripción:
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de
equipos y herramientas.
Ejecución:
La partida se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacía la Obra,en donde será empleado en la construcción de las unidades de
tratamiento en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada
la obra.
El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará
mediante camiones plataforma; el Equipo Liviano (Volquetes), lo
hará por sus propios medios. En el Equipo Liviano serán
transportadas las herramientas y todo equipo liviano (vibrador,
plancha compactadora, etc.) que no sea autotransportado.
Método de Medición:
Unidad de Medida: Es en Global (GLB)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en forma
global.
Pago:
En el que se incluirá el precio por kilogramo de traslado de Equipos
transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus propios
medios.
Hasta el 50 % del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo
cuando los Equipos se encuentren operando en la obra.
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El 50 % restante se abonará al término de los trabajos, cuando los
Equipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del
Ingeniero Supervisor.
1.3 LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN
Descripción:
Es la actividad inicial de los trabajos, consiste en el corte de lavegetación y su eliminación de la misma.
Ejecución:
Será por cuenta del contratista dejar limpio y despejado el
terreno.
Toda obstrucción hasta 30 cm mínimo por encima del nivel de la
rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2
) medido
directamente sobre el terreno.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2
), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo lo
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
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1.4 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción.
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en
determinación precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de
la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus
niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señalesfijas de referencia, con carácter permanente unas, y otros auxiliares
con carácter temporal. El Contratista someterá los replanteos a la
aprobación del Supervisor antes de dar comienzo a los trabajos.
Materiales.
El equipo replanteado, deberá auxiliarse de adecuado instrumental.
Preparación del Sitio.
Es recomendable limpiar el lugar antes del replanteo. Se habilitará
las estacas y cerchas que fueren necesarias.
Normas y procedimientos que regirán los Replanteos.
El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el maestro
de obra, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos oficiales.
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Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tantomas seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y
elementos a replantear.
Posteriormente se materializaran sobre el lugar en forma precisa,
aunque no permanente, los ejes de muros de la planta y otros,
etc.
Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como
por ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos se replantearan haciendo uso de la cinta de
tela y por medio de la regla 3-4-5.
Para materializar un eje se podrá, en todo momento tender un
cordel de una muesca de cercha a la otra correspondiente,
templando bien el cordel.
Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán, tanto los
ejes, como las dimensiones y los niveles.
Método de Medición.
La unidad de Medición: Es el metro cuadrado (m2
)
Norma de Medición: Para el cómputo de los trabajos de trazo de
niveles y replanteo de los elementos que figuran en los planos del
primer piso, se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m
2
), aplicando elcosto unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
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constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
2. INSTALACIONES SANITARIAS
2.1 RED DE DERIVACIÓN PVC-SAL PARA DESAGÜE DE 4”
Descripción:
Red General.
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo,
alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en
el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter
local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.
Tubería.
La tubería a emplearse en la red general será de PVC SAL de
media presión 10 lb/plg2
unión espiga campana con anillo, los
tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados,
el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá
tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno
firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que
se asegura la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del
tubo por el efecto del relleno.
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Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro deVinilo) no plastificado (PVC-V), en el Standard Americano Liviano
(SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional 399-003.
Pendientes y Diámetro de la Tubería.
Serán las que se indiquen en los planos respectivos.
Prueba de la Tubería.Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la
zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus
uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con
agua, ocho horas antes como mínimo, siendo la carga de agua
para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba
completamente lleno hasta el nivel del techo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las
fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las
tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer
su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.
El humedecimiento sin perdida de agua, no se considera como
falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las
pruebas de las tuberías podrá obtener el relleno de la zanja, las
pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida
que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una
prueba general.
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Prueba de Tuberías.La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá
en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las
salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24
horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se
procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba
hasta eliminar las filtraciones.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Lineal (ML)
Norma de Medición: Para el cómputo debe medir la longitud total
de la tubería colocada.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (ML), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
2.2 CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE 0.8 M X 0.8 M INTERIOR
Descripción:
Para la distribución de los desagües hacia las unidades de
tratamiento, serán construidas en los lugares indicados en los
planos, serán de concreto simples y llevarán tapa con marco de fierro
fundido o según indicación en los planos (diseño).
Ejecución:
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en
proporción a 1:6 de 8 cm., de espesor y serán tarrajeadas conmortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½” y el fondo tendrá
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una medida caña del diámetro de las tuberías respectivas y luegopulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestran en los
planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de
albañilería cuando los planos así lo indiquen.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es la Pieza (PZA)
Norma de Medición: Para el cómputo debe contarse la cantidad
de cajas de registro construidas.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Pieza (PZA), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
2.3 CAJAS DE DOSIFICACIÓN DE DESAGÜE AL FILTRO INTERMITENTE
Descripción:La cámara de dosificación se instalará a la salida del tanque séptico
para recibir el efluente de este. El propósito de esta unidad es
acumular el desagüe por un periodo de 2 a 3 horas y después con el
sifón descargarlo equitativamente en el área del filtro intermitente. El
sifón intermitente, cumple con la misión de conseguir la aireación de
los drenes que permite la actividad de microorganismos y bacterias
aerobias para el material de infiltración se regenere entre las
descargas sucesivas del efluente y de obtener una distribución
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uniforme del mismo por todo el sistema de infiltración.
Ejecución:
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto armado de 15
cm., de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cementoarena
en un espesor de ½” y el fondo tendrá un sifón donde confluirá y
descargará el desagüe acumulado después de 2,5 horas Las
dimensiones de la caja serán las que se muestran en los
planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de
albañilería cuando los planos así lo indiquen.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es la Pieza (PZA)
Norma de Medición: Para el cómputo debe contarse la cantidad
de cajas de registro construidas.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Pieza (PZA), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
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3. TANQUE SEPTICO
3.1 EXCAVACIÓN
Descripción.
Comprende la ejecución de trabajos de excavación que se realiza
en el área del terreno donde se construirá. Se tendrán
excavaciones masivas y de zanjas para cimentar los muros, para
estructuras diversas como buzones, cajas, tanque séptico y pozo
percolador.
El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar
la limpieza del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la
posibilidad de que existan instalaciones subterráneas por lo que
deberá tomar providencias del caso, a fin de que no se interrumpa
el servicio que prestan y proseguir con el trabajo encomendado.
Para estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación con
las autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la
correspondiente autorización para el desvío de dichos servicios.
Así mismo pueden presentarse obstrucciones al momento de la
excavación como son zonas rocosas, cimentaciones antiguas,
pedazos de muros, etc., en cuyo caso deberá darse parte el Ing.
Supervisor el que determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido
o de relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar
innecesariamente para cimentar. En caso de suceder esto deberá
rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo
cuidado a fin de evitar accidentes.
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Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m
3
)
Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio
antes de excavar.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3
), aplicando elcosto unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M.
Descripción.
Después de haberse ejecutado la excavación para estructuras
para las bases o cimientos, el material extraído (si es que no va
ser utilizado en rellenos) debe ser transportado a un lugar en
donde no estorbe y esté listo para su eliminación fuera de obra,
se considera para esta partida una distancia de 100 metros.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3
)
Norma de Medición: Se medirá el volumen transportado a la zona
de botadero.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3
), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
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pago constituirán compensación total (mano de obra, leyessociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.3 CONCRETO f’c=175 Kg. /cm2
Descripción.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de
concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como también, lo
especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-
060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de
concreto de la ASTM.
Materiales.
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las
Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94lb. /bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso
indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar
cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
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AgregadosLas especificaciones concretas están dadas por las normas
ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como para los
agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma
ASTMD 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Fino: Arena
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a laabrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y
la granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no
excederán los valores siguientes:
MATERIAL
%PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica delíquido denso 1.95 )
1
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis,mica, granos. Cubiertos de otros materiales, partículasblandas o escamosas y turba). Total de todos losmateriales deletéreos.
2
Total de todos los materiales deletéreos. 5
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La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduaday al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136,
deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA Nº % QUE PASA3/8” 100
# 4 100
# 6 95-100# 8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin
embargo, la variación entre los valores obtenidos con pruebas del
mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM,
tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que
considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las
especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
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Agregado GruesoDeberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo
posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las
pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el Ingeniero
cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM
C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA Nº % QUEPASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
# 4 10 máximo
# 8 5 máximos.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el
agregado grueso según sea empleado en la obra. El agregado
grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran
densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra
hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.
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En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, elContratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su
propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.
• Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículasfuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo,
películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el
material que pasa por la malla N° 100 como mínimo y la malla N°
2” como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes de que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo
menos semanalmente.
• Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser
potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con
contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo
cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal
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efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTMC- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y
será determinada según las Normas ASTM C-70.
• Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua,reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y
cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se
permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados
para la dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la
fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que
hayan vencido de fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de
manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de
suspensiones o soluciones inestables debe de proveerse equipos
de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme
de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTMcorrespondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de
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esta conformidad, para lo que será suficiente un análisispreparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán
estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios
competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse así como también la relación agua cemento.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.
• Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con unespacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé
cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una
losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la
mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado
rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
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• Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe
estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada
del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad
del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su
control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada
a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las
que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben
contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe
ser techado en toda su área.
• Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado
en depósitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el
piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por
lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo
a los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá
disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro
sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección. El almacén de fierro debe mantenerse libre de polvo.
Los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.
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• Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta
debe ser del diámetro adecuado.
Concreto.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica
(dosificándose setos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
• Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al
especificado, tratando de minimizar el número de valores con
menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los
diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento
deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los
materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio
competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
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• Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca
en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado enla proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial
importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento
para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento
y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de
la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de
compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración dela conformidad de cada dosificación de concreto con las
especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente
como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de
todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
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Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos deresistencia a la compresión a los 28 días de una clase de
concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
− El promedio de todas las series en tres ensayos
consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
− Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de
la resistencia de diseño en más de 35 Kg. /cm2
.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo
simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto,
obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia
final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto
de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
• Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al
volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del
Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en
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el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por
lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta
operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado
como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado
antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3
, el
tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como
solución y empleando sistemas de dosificación y entrega
recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y se
limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se
endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un
mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 %de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber
sido empleado, será eliminado.
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Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido
agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del
ingeniero Supervisor.
• Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta
su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregación o
perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad
deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el
equipo deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se
controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
• Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las
siguientes precauciones:
− El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras
que van a recibir el concreto haber sido pintadas con
agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la
adherencia a la superficie del encofrado.
− Las estructuras que están en contacto con el concreto
deberán humedecerse con una mezcla agua-cemento.
− Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente
amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que
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puedan mermar su adherencia.− Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
− Los separadores temporales deben ser retirados cuando el
concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado que
estos queden en obra.
− El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de
un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas
y en su posición final no se haya endurecido ni se hayadisgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.
− El concreto siempre se debe verter en las formas en caída
vertical, a no más de 50 cm de altura. Se evitará que al
momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una solaoperación, se ubicará juntas de construcción siempre y cuando
sean aprobadas por el Supervisor de obra.
• Consolidación.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,
debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los
grumos que se producen en la superficie de los encofrados y delos materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser
consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o
neumáticos para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
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No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producensegregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea
posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar elespesor total del extracto y penetrar en la capa interior del
concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que
la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de
fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la
inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con
vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria
con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en
forma sistemática, con el objeto de asegurar que no deje parte del
concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras
serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se
retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto
con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
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• Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas
juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor
de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, seproveerá llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo
de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la
lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la
adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1.- El uso de un adhesivo epóxico
Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de
contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de
concreto antiguo se hará lo siguiente:
a.- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b.- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambrey después limpiar con aire comprimido.
c.- Humedecer la superficie y colocar el
elemento ligante.
d.- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe,
colocar el concreto nuevo.
2.- El uso de un retardador que demore pero no prevenga el
fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en
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su integridad dentro de las 24 horas siguientes después decolocar el concreto para producir una superficie de concreto
limpia de agregado expuesto.
3.- Limpiando la superficie del concreto de manera tal que
exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada,
partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la
superficie.
• Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando
menos 2.5 cm. de separación. No habrá refuerzos de unión.
El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
• Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes de amarre a muros, dowels,
etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas
firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado
del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenirsu obstrucción con el concreto.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por
la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad,
debiendo de conservarse esta para la hidratación del cementoy el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
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comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe demantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse
durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedoya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una
capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las
formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser
aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y
el acabado.
1.-Rociado continuo de agua.
2.-Aplicación de esteras absorbentes mantenidas
continuamente húmedas.
3.-Aplicación de arena continuamente húmeda.
4.-Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66
grados centígrados) o spray nebuloso.
5.-Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-
39.
6.-Aplicación de películas impermeables. El compuesto
será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá
satisfacer los siguientes requisitos.
a.-No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b.-Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su
aplicación.
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c.- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156),no será menor de 90.
d.- Deberá tener color claro para controlar su
distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas
de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe
ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de
las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo
menos durante 10 días en el caso de todos los concretos con
excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de
por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros
mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos
métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser
terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el
70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones
por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por
cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3
)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área netahorizontal de contacto del cimiento, sobrecimiento, zapata,
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columna, viga, aligerado ó muro multiplicada por su longitudvertical o de la altura según corresponda.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3
), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumoo suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
3.4.1 Encofrados y desencofrados
• ENCOFRADOS
Descripción.
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc.,
cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado,
proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida
para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la
presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas
cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales amenos que sean requeridos o permitido.
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El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas lascargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 Kg. /cm2
.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser
menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes
inclinados o puntales, deben ser provistos y todo asentamiento
debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente
empotrados en el concreto tales como tirantes y soportescolgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera
que las terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras
en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
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adentro de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser
construidas de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es
necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura
del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor de la
obra.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como ordene el ingeniero.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en
la extensión que abarquen tales defectos para luego rellenar el
espacio o resanarlo con concreto o mortero, detal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo a tales defectos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se
obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una
cierta tolerancia. Esto no quiere decir que deben ser usadas en
forma generalizada.
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Muros:En las dimensiones transversales de las
secciones+ 6 mm a+ 12 mm
En gradientes de pisos o niveles, pisoterminado en ambos sentidos +/- 6mm
Escaleras:PasoContrapaso
+/- 3 mm+/- 1 mm
Gradas:PasoContrapaso
+/- 6 mm+/- 3 mm
• DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar
precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben
brindar buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1.- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficiente, como para que con las operaciones pertinentes no
sufra desgarramientos en su estructura ni deformacionespermanentes.
2.- Las formas no deben removerse sin la autorización del
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el
concreto obtenga la dureza conveniente.
3.- El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de
sobrecimientos y columnas será 24 horas.
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4.- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto pordiseño de mezcla o incorporación de aditivos el tiempo de
permanencia del encofrado podrá ser menor previa
aprobación del Supervisor.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Cuadrado (m
2
)Norma de Medición: La superficie de ambas caras corresponde al
área neta de contacto será igual a la longitud horizontal del
sobrecimiento, zapata, columna, viga, aligerado ó muro
multiplicada por su longitud vertical o de la altura según
corresponda.
Pago:La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m
2
), aplicando
el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirán compensación total ( mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.5 ACERO GRADO 60
Descripción.
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos
para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las
normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga
de fluencia fy= 4200 Kg./cm2
, carga de rotura mínima 5,900 Kg.
/cm2
, elongación de 20 cm, mínimo 8 %.
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• Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con
las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado
intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas
ASTM A-305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no
se permitirá el redoblado ni endurecimiento del acero obtenido
sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
• Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado
en los planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá
doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las
varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2
½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será
completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y
de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en
los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y
traslapes indicados.
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Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofradopara impedir su desplazamiento durante el vaciado de concreto,
todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de
auge 18 por lo menos.
• Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36
diámetros ni menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble
del que se use para las corrugadas.
Tolerancia.
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia
en mayor ó menor, pasada la cual no podrá ser aceptada.
3.5.1 Tolerancia para su fabricación
En longitud de corte +/- 2.5 cm.
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm.
Para doblado +/- 1.2 cm.
3.5.2 Tolerancia para su co locación
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mmEspaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm
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La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de suposición y/o excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya
sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit
o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del
Ingeniero Supervisor.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (Kg.).
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando
las longitudes efectivamente empleados por sus respectivas
densidades, según planillas de metrados.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (Kg.), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.6 TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4”
Descripción:
Comprende la tubería en PVC SAL 4” que va desde la caja de
distribución de 80 cm x 70 cm hasta el Tanque Séptico, según las
medidas especificadas en los planos. Serán de buena calidad para
garantizar su durabilidad.
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Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML).
Norma de Medición: Para el cómputo se medirá la longitud de
tubería colocada, con la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ML), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.7 ACCESORIOS TANQUE SÉPTICO
Descripción:
Comprende todos los accesorios para el funcionamiento del sistema
sanitario del tanque Séptico como las tuberías de ventilación,
reboces, otros; según lo especificado en los planos. Serán de buena
calidad para garantizar su durabilidad.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Global (GLB)
Norma de Medición: Para el cómputo debe aceptarse que el
sistema esté completo conforme a los planos con la aprobación
del Ingeniero Supervisor.
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Pago:
La obra ejecutada se pagará por Global (GLB), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
4. FILTRO INTERMITENTE DE ARENA
4.1 EXCAVACIÓN
(Ver Especificación de la Partida 3.1 )
4.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M.
(Ver Especificación de la Partida 3.2 )
4.3 COLOCACIÓN DE CAPA DRÉN
Descripción:
Comprende los trabajos de colocación de grava seleccionada
(grava de 20 – 32 mm) que se utilizara como capa drén de entraday salida en las partes superior e inferior del filtro intermitente
respectivamente según especificaciones de los planos. Los drenes
tendrán el objetivo de permitir la filtración y además proteger las
tuberías que se ubicarán al interior de ésta capa.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m
3
)
Norma de Medición:Para el cómputo debe medirse el volumen de material filtrante
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colocado, conforme a los planos con la aprobación del IngenieroSupervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3
), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyessociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
4.4 COLOCACIÓN DE CAPA TRANSICIÓN
Descripción:
Comprende los trabajos de colocación de grava seleccionada
(7- 14 mm) que se utilizará como capa de transición entre la capa
principal de arena filtrante y la capa drén inferior según
especificaciones de los planos.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3) .
Norma de Medición: Para el cómputo debe medirse el volumen de
material filtrante colocado, conforme a los planos con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m
3
), aplicando elcosto unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
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pago constituirán compensación total (mano de obra, leyessociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
4.5 COLOCACIÓN DE CAPA PRINCIPAL DE ARENA FILTRANTE
Descripción:
Comprende los trabajos de colocación de arena gravosa principal
seleccionada (0.5- 1.0 mm) con coeficiente de uniformidad menor
a 4 y una profundidad de capa entre 0.6 – 90 cm. Esta capa
realizará la filtración principal del efluente que viene del tanque
séptico a través de los mecanismos especificados en los planos.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3).
Norma de Medición: Para el cómputo debe medirse el volumen de
material filtrante colocado, conforme a los planos con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3
), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
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4.6 TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4”
Descripción:
Comprende la tubería en PVC SAL 4” que va desde el Tanque
Séptico a la caja de dosificación y hasta el filtro intermitente,
incluyendo las tuberías de distribución sobre el área del filtro en la
parte superior así como las tuberías de recolección del efluente que
se ubicarán en la capa inferior del filtro según las medidas
especificadas en los planos. Serán de buena calidad para garantizar
su durabilidad.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML)
Norma de Medición: Para el cómputo se medirá la longitud detubería colocada, con la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ML), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pagoconstituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
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4.7 ACCESORIOS FILTRO INTERMITENTE
Descripción:
Comprende todos los accesorios para el funcionamiento del
sistema sanitario del Pozo Percolador como las tuberías de
ventilación, reboces, otros; según lo especificado en los planos.
Serán de buena calidad para garantizar su durabilidad.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Global (GLB).
Norma de Medición: Para el cómputo debe aceptarse que el
sistema esté completo conforme a los planos con la aprobación
del Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Global (GLB), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
5. DISPOSICION FINAL DEL EFLUENTE
5.1 EXCAVACIÓN DE ZANJA DE ABSORCIÓN
Descripción.
Comprende la ejecución de trabajos de excavación que se realiza
en el área del terreno donde se ubicaran las zanjas de absorciónque permitirán dar una disposición adecuada al efluente. Se
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tendrán excavaciones de zanjas de un ancho de 0.5 m y alturasegún se indica en los planos.
El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar
la limpieza del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la
posibilidad de que existan instalaciones subterráneas por lo que
deberá tomar providencias del caso, a fin de que no se interrumpa
el servicio que prestan y proseguir con el trabajo encomendado.
Para todos estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación
con las autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la
correspondiente autorización para el desvío de dichos servicios.
Así mismo pueden presentarse obstrucciones al momento de la
excavación como son formaciones rocosas u otros estructuras,etc., en cuyo caso deberá darse parte el Ing. Supervisor el que
determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se
presente el caso.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Lineales (ML).Norma de Medición: Se medirá la longitud de la zanja en sitio
antes de excavar.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (ML), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
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sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumoo suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
5.2 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA
Descripción.
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación finalllamada nivelación interior y compactación de las áreas de la zanja
que soportaran el material filtrante y la tubería interna dentro de
dicha capa. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de
poca altura, apisonados o compactados manualmente o con
máquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML)
Norma de Medición: Se medirá longitud de zanja refinada, nivelada y
compactada.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (ML), aplicando elcosto unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
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5.3 COLOCACIÓN DE CAPA DRÉN
Descripción:
Comprende los trabajos de colocación de grava seleccionada (grava
de 8 – 25 mm) que se utilizaran como capa filtrante y protectora de
las tuberías ubicadas al interior de la capa. La profundidad de la capa
puede variar entre 0.70 a 0.9 m según las especificaciones de los
planos. Sobre la capa drén se colocará una capa de 0.25 m de
altura de tierra vegetal para proteger la zanja de ingreso de aguas
de lluvias y elementos externos que podrían ingresar a la zanja.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3
).
Norma de Medición: Para el cómputo debe medirse el volumen de
material filtrante colocado, conforme a los planos con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3
), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
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5.4 TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4”
Descripción:
Comprende la tubería en PVC SAL 4” con orificios que va al interior
de la zanja y que permite percolar el liquido en forma uniforme a
través de su longitud. La tubería estará rodeada por material filtrante
según se muestra en los planos. Serán de buena calidad para
garantizar su durabilidad.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML)
Norma de Medición: Para el cómputo se medirá la longitud de
tubería colocada, con la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ML), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
5.5 COLOCACIÓN DE GRAVA EN ZANJAS DE TRANSICIÓN
Descripción:
Comprende los trabajos de colocación de grava seleccionada (grava
de 25 mm) que se utilizaran como capa filtrante y protectora delefluente sobrante que no se haya consumido en las zanjas de
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absorción. La altura de esta capa será de 1m. Sobre la capa degrava se colocará una capa de 0.60 m de altura de tierra vegetal
para proteger la zanja de ingreso de aguas de lluvias y elementos
externos que podrían ingresar a la zanja.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3
).Norma de Medición: Para el cómputo debe medirse el volumen de
material filtrante colocado, conforme a los planos con la aprobación
del Ingeniero Supervisor.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3
), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE
SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L.
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
La operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas
residuales domésticas estará bajo la responsabilidad de la Minera La Zanja
S.R.L.., propietaria del sistema.
El presente manual está diseñado para orientar a los encargados de la
operación y mantenimiento del sistema de tratamiento, sobre los cuidados y
controles que deben tenerse en cuenta con respecto a las condiciones
físicas y de funcionamiento del tanque; a través de un manejo adecuado de
las aguas residuales y el momento oportuno de remover los lodos y natas
retenidas en el sistema.
2. UNIDADES QUE CONFORMAN EL SISTEMA DE TRATAMIENTO
El sistema de tratamiento ha sido diseñado para tratar las aguas residuales
domésticas procedentes de los servicios sanitarios de la planta de proceso
(ADR), donde se ubicarán los laboratorios y comedor, del proyecto La
Zanja.
El sistema de tratamiento permitirá atender a los 40 trabajadores que
laboran en esta zona, para lo cual estará conformado por las siguientes
unidades:
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e 01 Tanque Séptico de dos cámaras de 8,80 m3. El tanque séptico
consta de dos compartimientos. En el primero se produce la
sedimentación, digestión y almacenamiento de los sólidos en
suspensión del agua residual. El segundo compartimiento sirve para
mejorar la sedimentación y reserva de los lodos que rebosen la primera
cámara. El efluente del tanque séptico requiere de tratamiento adicional
el cual se realiza mediante infiltración en el terreno.
e 01 Cámara de dosificación de 0,50 m3
Constará de un sifón y permitirá
distribuir equitativamente los desagües hacia el área del filtro
intermitente de arena.
e 01 Filtro intermitente de arena de 120 m2 de superficie.
El filtro intermitente de arena consiste en sustituir el terreno natural,
debido a su baja permeabilidad, por arenas de permeabilidad ycaracterísticas conocidas que garanticen el buen funcionamiento.
Para este proyecto consiste en un lecho de arena de 0,60 m de
espesor, el cual yace sobre una capa de soporte de grava, equipada
de un sistema de drenaje conformado por tuberías perforadas con
pendiente de 1% para la evacuación del efluente.
El agua residual se distribuye en la parte superior del lecho, a través
de 03 ramales de tuberías perforadas. La aplicación del agua residual
se hace de forma intermitente mediante la cámara de dosificación
descrita anteriormente, a fin de no saturar el lecho y poder así
mantener las condiciones aerobias.
Arena Seleccionada
Las características del lecho de arena se detallan a continuación:
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PARÁMETRO VALOR DE DISEÑODiámetro efectivo (mm) 0.50 – 1.00
Coeficiente deUniformidad
< 4.0
Profundidad (m) 0.60
Tasa de Infiltración(m3/m2/día)
0.040
Grava de Soporte
Las características del lecho de grava se detallan a continuación:
CAPA DIAMETRO ESPESOR
Primera(transición)
7 -14 mm 0.10 m
Segunda(drén)
20 -32 mm 0.35 m
El efluente del filtro será descargado aguas abajo en el terreno mediante un
sistema de irrigación del tipo: i) Absorción e ii) Inundación.
El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales de
tuberías perforadas de 15 m. de longitud, dispuestas en zanjas de 15 m. de
largo por 0,50 m de ancho y rodeadas por gravas. Al final de cada una de
las zanjas se colocarán un tramo adicional de 3 m de gravas de 1” que será
la transición para pasar al sistema de riego por inundación.
El sistema de riego por inundación consistirá en descargar el efluente, que
no ha podido ser absorbido por las zanjas, hacia una quebrada seca. A
través del surco de la quebradilla, formado topográficamente, seconseguirá la infiltración, y evaporación del agua residual restante que no
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haya sido absorbida por las zanjas anteriormente descritas.
e 01 Lecho de Secado de lodos de 8 m2
de superficie. El lecho desecado
al aire corresponde a un proceso natural, en que el agua contenida
intersticialmente entre las partículas de lodos es removida por
evaporación y filtración a través del medio de drenaje de fondo. En este
sistema no es necesario adicionar reactivos ni elementos mecánicos ya
que está previsto un secado lento.
3. INOCULACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
Desde el momento de su construcción hasta la puesta en servicio del
sistema, el tanque deberá mantenerse parcialmente lleno de agua (3/4
partes) y tapado.
Una vez hayan finalizado las obras físicas de instalación de redes, y demás
estructuras del sistema, antes de ser dado el servicio se procederá a la
inoculación, de la siguiente manera:
e Verter en el tanque 2 Kg. de estiércol de caballo o vaca,
aproximadamente el volumen contenido en 2 palas diluidos en
agua, por cada 100 litros de volumen de digestión del tanque.
e El volumen de digestión del tanque será igual a su área
superficial multiplicada por la altura entre el nivel de agua y la
parte inferior del ramal de la tee de entrada. El arranque deberá
hacerse unas 3 ó 4 semanas antes de entrar en funcionamiento
el sistema.
En caso de que el tanque sea vaciado para realizar cualquier trabajo de
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mantenimiento, se procederá de igual forma a inocular nuevamente paraasegurar la presencia de las bacterias anaerobias necesarias para el
proceso, y nuevamente se dará el servicio.
Antes de la puesta en servicio se harán revisiones para verificar su
estanqueidad. No deben ocurrir infiltraciones ni fugas de agua.
4. PRODUCCION DE GASES Y OLORES
Debe evitarse la proliferación de gases y olores producidos en el tanque,
manteniendo en condiciones adecuadas el funcionamiento del sistema de
ventilación y los dispositivos de entrada y salida del agua.
5. LIMPIEZA
Los tanques sépticos se han de limpiar antes de que se acumulen
demasiados lodos y natas, pues si estos se acercan mucho a la toma del
dispositivo de salida, los sólidos pueden ser arrastrados hasta la zona de
infiltración, provocando su obturación.
Cuando esto sucede, el líquido aflora a la superficie del terreno y las aguas
residuales taponan la instalación sanitaria: cuando un sistema de infiltración
se obtura por esa causa, no solo es necesario limpiar el tanque sinoconstruir un nuevo sistema de infiltración.
Los tanques sépticos no se han de lavar o desinfectar después del vaciado
de los lodos y se han de dejar en los mismos un pequeño residuo de lodo,
como inocuo para las operaciones futuras, que contiene las bacterias
anaerobias necesarias para la inoculación.
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6. PERIODO Y PRECAUCIONES PARA EL VACIADO DEL TANQUE
Para fines prácticos, se ha fijado que la remoción de lodos se realice cada
dos años, contando para ello el tanque con la capacidad suficiente para
almacenar el volumen estimado de lodos producidos durante ese periodo
(4 m3).
Sin embargo, la inspección real de las acumulaciones de lodos y natas es la
única forma para determinar cuando se necesita limpiar un tanque séptico.
Cuando se inspeccione esta unidad se ha de medir los espesores de lodo y
de la nata en la vecindad del dispositivo de entrada del tanque séptico.
El tanque se ha de limpiar cuando:
e El fondo de la capa de natas se halle aproximadamente a unos 8
cm. de la toma del dispositivo de entrada.
e El manto de lodos esté a 30 cm. de la toma del dispositivo de
entrada.
7. INSPECCION DE LODOS Y NATAS
El tanque séptico se ha de inspeccionar una vez al año cuando menos para
medir los niveles de lodos y natas; y determinar el momento apropiado para
su limpieza.
8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION
LODOS
Para medir el espesor del manto de lodos se utiliza una vara de longitud
superior a la profundidad del tanque, a la cual se le enrolla una tela
clara.
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Se introduce la vara por el dispositivo de entrada (tee de ingreso altanque) para evitar el contacto con las natas, girándola hasta que toque
el fondo del tanque.
Después de varios minutos la vara se retirará cuidadosamente,
observándose una mancha negra bien definida que indica la profundidad
del lodo.
NATASLa distancia entre la parte inferior de la capa de natas y la parte inferior
del dispositivo de entrada se medirá de la siguiente forma:
e A una vara similar a la de la prueba anterior se le acondiciona en
el extremo inferior un cuadrado de madera de 7.5 cm. de lado.
e Se introduce en el tanque hasta perforar la nata, la cual se
detecta ante el cambio de resistencia. En ese momento se haceuna marca en la vara con un punto de referencia.
e Con la misma vara se localiza la parte inferior del dispositivo de
entrada y se marca de nuevo la vara.
e La distancia entre las dos marcas nos indica la distancia entre la
capa de nata y la parte inferior del dispositivo de entrada.
9. VACIADO Y MANEJO DE LODOS
El vaciado de los lodos será realizado en forma manual por los operarios
del sistema, con la ayuda de baldes y palas para la remoción de los lodos.
Los lodos extraídos serán dispuestos en los lechos de secado diseñados
para tal fin; una vez transcurrido el periodo de secado serán enterrados en
hoyos de 1 m de profundidad cubriéndolos con tierra y cal.
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PRECAUCIONES:
e Antes de ingresar al tanque para su limpieza, se debe dejar
ventilar hasta que los gases se hayan eliminado, para prevenir
los riesgos de explosiones o de asfixia para los trabajadores.
e La actividad de vaciado del tanque se debe realizar entre dos
personas. Cualquier persona que entre al tanque debe llevar
atada a la cintura una cuerda, cuyo extremo lo retenga, en el
exterior del tanque una persona suficientemente fuerte para izarla
si el trabajador se llagara a afectar por los gases del tanque.
e Nunca se deben encender fósforos o cualquier tipo de fuego en
el tanque.
10. LECHO DE SECADO
El objetivo de esta unidad es la deshidratación de los lodos extraídos deltanque séptico, parcial o totalmente digeridos, para reducir su volumen a
niveles que faciliten su disposición final. En ningún caso se podrá aplicar
sobre el lecho, lodo crudo o fresco (p.e. los provenientes de atoros de
tuberías de desagüe o buzones) debido a que éstos pueden presentar
serios problemas, como malos olores y proliferación de insectos. En el peor
de los casos, si algún lodo presentara mal olor deberá agregarse cal
después de haber sido dispuestos en el lecho de secado de lodos y elcontenido de agua haya infiltrado a través del mismo.
OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO
La operación de deshidratación o secado comienza con la descarga del
lodo proveniente del tanque hasta un máximo de 50 cm. de espesor (o
altura) dentro del lecho, en un área de 2 m x 4 m, lo cual implica que el
volumen efectivo de lodos a depositar dentro del lecho alcanzará los 4 m3
.
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Éste es distribuido sobre toda la superficie del lecho permeable (arena).Una vez depositado, la camada de agua que queda debajo del lodo
comienza a drenar, hasta que la parte concentrada de sólidos se deposita
sobre el lecho.
El operador deberá controlar que a través de la tubería de desagüe fluya el
efluente percolado del drén, debido a que la mayor parte del agua libre
puede removerse en menos de un día. Pasado este primer período dedrenaje, el secado seguirá básicamente por medio de la evaporación. Se
formará una camada cada vez más pobre en agua, con lo cual se observará
una reducción del volumen, tanto en dirección vertical como horizontal.
A partir de este momento, en la superficie se comenzará a ver la formación
de grietas. Este proceso, sumado a la remoción manual con arqueta o
rastrillo, permitirá acelerar el proceso de evaporación porque aumenta la
superficie expuesta al aire.
El tiempo para el secado completo del lodo variará con las condiciones
climáticas y meteorológicas imperantes al momento de llevar a cabo la
extracción de lodos. Por tal razón, es aconsejable programar la extracción
en época de altas temperaturas. Se prevé que para dicho período, el tiempo
de secado puede considerarse entre 20 y 30 días. Se estima que el secado
del lodo permitirá reducir la humedad (90 a 95 % de agua contenida en lodo
proveniente del tanque) a valores entre 60 y 70%.
Finalmente, cuando el lodo haya secado, se retirará del lecho y se
depositará en algún lugar de acopio o de disposición final previamente
asignado por el jefe de la planta.
MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO
Consiste en reemplazar la arena perdida durante la remoción del lodo seco,por arena nueva de igual calidad a la señalada en el proyecto. Si sobre el
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lecho crece alguna vegetación como carrizos es mejor dejarlo hasta queocurra la próxima descarga de lodos. Al respecto se sabe que los carrizos o
plantas de humedales ayudan a acelerar la evaporación del agua en el lodo
en forma mucho más efectiva. También las raíces de esta vegetación se
encargan de depurar aun más el líquido percolado permanente.
Posteriormente a la descarga del lodo y su secado se puede retirar el lodo
en forma de “keke” conjuntamente con los tallos de los carrizos, dejando las
raíces de estos últimos para que puedan crecer más de estos para lapróxima operación
En el caso eventual de que el lecho muestre una tendencia a colmatarse,
toda la capa de arena debe reemplazarse por arena de una granulometría
mayor en cuanto a la gradación y tamaño efectivo.
11. EQUIPO DE TRABAJO Y SEGURIDAD
Es necesario que el personal cuente con herramientas básicas para su
trabajo, así como el equipo de protección para realizar las labores en
condiciones seguras.
Herramientas de trabajo requeridas:
Herramientas y accesorios Cantidad necesariaCarretillas de mano Una por cada 2 obreros
Baldes de 10 L Uno por cada obreroPala Una por cada obreroCaja de herramientas con martillo, alicate,clavos, llave Stillson, etc.
Un juego por cada 2 obreros
Manguera 100 m.Vara de 2,5 m de longitud con trapo blancoenrollado en un extremo.
Uno
Vara de 2.5 m de longitud con un cuadrado demadera de 75 mm. de lado en el extremoinferior
Uno
Rastrillo Uno por cada obrero
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El equipo de protección recomendable para los operarios es el siguiente:
o Cascos de seguridad.
o Botas.
o Guantes de cuero para labores de limpieza.
Para el resguardo y mantenimiento adecuado del equipo de trabajo es
necesario disponer de un almacén. Una vez concluidas las actividades el
personal de operación deberá limpiar y guardar cuidadosamente el
equipo usado.
11.1 SEGURIDAD
Los riesgos a los que está expuesto un empleado en instalaciones
de este tipo son principalmente las lesiones físicas e infecciones.
Éstos se eliminan fácilmente si se toman las medidas de
prevención adecuadas. A continuación, se recomiendan algunas
medidas de seguridad.
Se recomienda tener presente las siguientes medidas preventivas:
1) Primeros auxilios: Proveer un botiquín de primeros auxilios para el
tratamiento inmediato de pequeñas lesiones. En caso de lesiones de
mayor importancia, debe requerirse los servicios de un médico o del
personal del centro asistencial.
2) Inmunizaciones: Los empleados debe ser inmunizados periódicamente,
mediante vacunas contra la fiebre y el tétano.
3) Precauciones personales: Mientras se trabaja, no se debe tocar con las
manos la cara o la cabeza. No se debe fumar mientras se manipula
materia orgánica. Antes de comer, se debe lavar las manos con
abundante agua y jabón antiséptico o yodado.
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4) Desinfectantes: En los servicios higiénicos o en las casas del personalse debe proveer material de aseo, tales como jabón antiséptico o
yodado y alcohol, etc. Además, se deberá contar con hipoclorito de
sodio para la limpieza del equipo de trabajo y material de seguridad.
REFERENCIAS
1) WATER POLLUTION CONTROL FEDERATION. Operation of wastewatertreatment plants. (WPCF, A Manual of Practice, 11). Washington, D.C.,
1985.
2) COLEGIO DE INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS.
Depuración de aguas residuales en pequeñas comunidades. Madrid, 1992.
3) U.S. DEPARTMENT OF HEALTH AND HUMAN SERVICES. Handbook of
environmental health. 1994
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE
SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L.
EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL
1. INTRODUCCION
El presente estudio tiene como objetivo incluir al medio ambiente en la
planificación y toma de decisiones en cada una de las etapas del proyecto;
seleccionando alternativas que sean más compatibles con el ambiente, así
como planteando medidas de mitigación de los impactos negativos que se
presenten en cada fase de implementación del proyecto.
1.1 FUENTES DE INFORMACION
Se utilizaron las siguientes fuentes de información en el estudio:
1) Estudio de línea de base ambiental – Volumen I, preparado por
B&F Consultores Ambientales S.R.L. Enero 2001
2) Estudio Geofísico de Georadar del proyecto La Zanja preparado
por Knight Piésold Consultores S.A. Marzo 2003
3) Documento de avance del EIA del proyecto La Zanja preparado
por Knight Piésold Consultores S.A. Abril 2004
2. DESCRIPCION DEL PROYECTO
La planta de tratamiento de agua residuales domésticas es un proyecto
localizado en el caserío La Zanja, distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz
de Succhabamba, departamento de Cajamarca y en las siguientes
coordenadas UTM (punto medio del eje de la planta de tratamiento):
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• Norte 9 245 459,82• Este 733 231,66
• Altitud 3 000 – 3 811 msnm
ACCESIBILIDAD
El acceso se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:
Tabla 2 Principales rutas de acceso al Proyecto La Zanja
Ruta Nº 1: Vía terrestre
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo-Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada
Dv-Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%
Cajamarca-El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20%Trocha 80%
TotalTiempo aproximado
1023 Km.16 horas
Ruta Nº 2: Vía terrestre
Origen-Destino Distancia
(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada
Dv - Chilete 91 Asfaltada 100%
Chilete -San Miguel 53.5 Afirmada
San Miguel - Proyecto 32 Trocha carrozable
Total
Tiempo aproximado
920.5 Km.
15½ horas
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Ruta Nº 3: Vía aérea
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima - Cajamarca Vía aérea
Cajamarca – El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha80%
TotalTiempo aproximado vía aéreaTiempo aproximado vía terrestre
102.0 Km.1hora 30 min.4horas
La planta de tratamiento estará ubicada dentro del área de propiedad de
Minera La Zanja S.R.L.., en las futuras instalaciones del proyecto La Zanja,
específicamente en el área contigua a la Planta de Procesamiento de
Adsorción – Deserción - ADR, denominada Planta de Proceso.
La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas tratará 4,8 m3
/día
provenientes de los servicios sanitarios utilizados por un máximo de 40
trabajadores de la zona de ADR.
El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico, para acondicionar
adecuadamente los líquidos para su posterior infiltración y oxidación en el
terreno; y la disposición final de las aguas residuales será en el terreno
mediante un filtro intermitente de arena. Debido a que el terreno natural en está
zona se comportan como impermeable, por lo que será reemplazado por
arenas de permeabilidad y características conocidas. Se prevé una eficiencia
total en la remoción de DBO y sólidos, del 70 %.
El efluente del filtro será descargado aguas abajo en el terreno mediante un
sistema de irrigación del tipo: i) Absorción e ii) Inundación.
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El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales detuberías perforadas de 15 m. de longitud, dispuestas en zanjas de 15 m.
de largo por 0,50 m de ancho y rodeadas por gravas. Al final de cada una
de las zanjas se colocarán un tramo adicional de 3 m de gravas que será
la transición para pasar al sistema de riego por inundación.
El sistema de riego por inundación consistirá en descargar el efluente,
que no ha podido ser absorbido por las zanjas, hacia una quebrada seca.
A través del surco de la quebradilla, formado topográficamente, se
conseguirá la infiltración, y evaporación del agua residual restante que no
haya sido absorbida por las zanjas anteriormente descritas.
El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos para el
manejo de los lodos retirados del tanque séptico.
3. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS
3.1 CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
Capítulo III: De la protección del Ambiente
Art 9º: Los estudios de impacto ambiental tendrán una descripción
de la actividad propuesta y de los efectos directos e indirectos
previsibles de dicha actividad en el ambiente físico y social, a cortoy largo plazo, así como la evaluación técnica de los mismos.
Deberá indicar igualmente, las medidas necesarias para evitar o
reducir el daño a niveles tolerables.
Art. 13º: A juicio de la autoridad competente, podrá exigirse la
elaboración de un estudio de impacto ambiental para cualquier
actividad que esté provocando impactos negativos en el medio
ambiente, a efectos de requerir la adopción de las medidas
preventivas.
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3.2 LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y ACTIVIDADES
Art 1º Modificase el Artículo 51º del D.L. Nº 757 (Ley Marco para el
Crecimiento de la inversión Privada) en los términos siguientes: La
autoridad sectorial competente comunicará al Consejo Nacional del
Ambiente – CONAM, sobre las actividades a desarrollarse en su sector, que
por su riesgo ambiental, pudieran exceder los niveles o estándares
tolerables de contaminación o deterioro del medio ambiente, las que
obligatoriamente deberán presentar estudios de impacto ambiental previos
a su ejecución.
3.3 LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO
AMBIENTAL
Art 18º La autoridad competente para cada tipo de proyecto que quede
comprendido en el listado de inclusión a que se refiere el artículo 4º de la
presente Ley, es el Ministerio del Sector correspondiente a la actividad que
desarrolla la empresa proponente o titular del proyecto.
3.4 LEY GENERAL DE AGUAS
Reglamento de los Títulos I, II y III
Capítulo III De la Autoridad Sanitaria y sus Atribuciones
Art 77º. Aprobar los proyectos de las instalaciones de tratamiento de
desagües y residuos industriales y como tal la autorización de los
desechos en las aguas terrestres y marítimas del país.
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4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIAEl sistema de tratamiento proyectado se encuentra ubicado en el
campamento La Zanja, adyacente al área denominada “ADR”, dentro del
área de propiedad de MINERA LA ZANJA S.R.L.
Por su ubicación en zona rural y dada las características propias del
sistema se ha tomado que el radio de influencia será de 40 m a la redonda,
definiendo por tanto como área de influencia del proyecto:
e Área donde se implementará el sistema de tratamiento
e Área donde se infiltrará el efluente del sistema de tratamiento
e Área laboral, comprendida por las instalaciones de los
laboratorios y comedor.
5. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DE
INFLUENCIA
5.1 MEDIO FÍSICO
Suelo:
Con la finalidad de obtener información relevante para las áreas de
influencia del Proyecto La Zanja, Knight Piésold Consultores, desarrolló
como parte del Estudio de Impacto Ambiental, una Línea Base Ambiental
que incluyó evaluaciones de campo y toma de muestras de suelos,siguiendo un criterio que relacione al suelo con el tipo de vegetación
presente en el área. Estas evaluaciones se llevaron a cabo en las partes
altas de las cuencas de los ríos Pisit y El Cedro y en la parte media de la
cuenca del río El Cedro. Las evaluaciones comprendieron a las
subcuencas La Cuchilla, De la Playa, La Cárcel, Mina, Alcaparrosa,
Cocán y Bancuyoc para el río El Cedro y Del Panteón, Vizcachas, Garay,
San Lorenzo y Culaque para el río Pisit.
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La topografía, por lo general, accidentada de la cuenca del río El Cedro,ha originado que en las laderas de los cerros se desarrollen suelos de
poco espesor. Estos se presentan en forma discontinua y en alternancia
con los afloramientos rocosos. Las pendientes más suaves de la cuenca
del río Pisit, han permitido el desarrollo de suelos de varios metros de
espesor, principalmente en las márgenes de las quebradas y en las altas
planicies.
Los suelos característicos que corresponden a las áreas evaluadas en la
cuenca del río El Cedro, son por lo general de poca o mediana
profundidad, de textura variable entre arena y franco arenoso y de
reacción ácida. En las áreas evaluadas pertenecientes a la cuenca del río
Pisit, el escenario edáfico presenta suelos ácidos, profundos, de textura
arenosa a franco arenosa y con tonos oscuros o pardos.
En términos generales, todos los suelos evaluados en el área delproyecto La Zanja son ligeramente salinos, de reacción fuertemente
ácida, textura que va de arena hasta franco arenoso, contenidos medios
y altos de materia orgánica y una CIC bastante buena.
Según su capacidad de uso mayor, los suelos del área de influencia del
proyecto La Zanja son clasificados como tierras con vocación para
pastos, tierras con vocación exclusiva para reforestación, tierras con
vocación para pasturas y tierras de protección.
El área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento está
definida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es de arcilla
consolidada, comportándose como terreno casi impermeable.
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Topografía y fisiografía
El relieve en la zona de la zanja es abrupto, la diferencia de cotas varía
entre 2 800 y 3 800 msnm.
La morfología ha sido modificada por varias etapas de erosión. La
superficie de erosión en la Cordillera del Norte del Perú, está
conformada por planicies altas delimitadas por grupos de cumbres deaproximadamente la misma altura.
La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por lo
general accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o
cerros, entre los cuales discurren cursos de agua que forman quebradas
de fuerte pendiente en su curso superior, pero que se suavizan
conforme confluyen en los ríos Pisit, San Lorenzo y San Miguel.
Sobre la superficie del cerro Pampa Verde se han desarrollado zonas
hidrofíticas por encima de 3 200 msnm En los linderos del área del
proyecto como Coshuro (2 800 msnm) y Pampa Verde, se han
observado comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona
de Pisit (3 600 msnm), encontramos una planicie extensa a lo largo del
río.
En el área específica donde se ubicará la planta de tratamiento de aguas
residuales domésticas, la pendiente del terreno es suave con dirección
de Este a Oeste, con un desnivel de 5 m. La cota del nivel más alto es
de 3520 msnm mientras que la cota más baja es de 3 515 msnm. La
cota promedio del lugar donde se ubicará la planta de tratamiento es de
3 517 msnm .
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Geología
a. Estratigrafía
En el área del proyecto La Zanja se presentan afloramientos de rocas de
origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia de tufos, tobas
y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica, pertenecientes a las
formaciones Llama y Porculla. Las edades geológicas de estas rocas
varían desde el Eoceno Superior al Mioceno Superior.
- Formación Llama
Descansa discordantemente sobre el basamento cretácico.
Está constituida por una gruesa secuencia de piroclásticos
andesíticos con intercalaciones de tobas dacíticas a riolíticas.
Su mejor exposición se encuentra al SW del cuadrángulo de Chota.
- Formación Porculla
Se le reconoce al SE de la hoja de Chota, y está conformada por una
secuencia de tufos y lavas dacíticas a riodacíticos, con delgadas
intercalaciones de horizontes andesíticos.
Además existen cuerpos subvolcánicos asociados con un evento
volcánico – magmático contemporáneo a los depósitos piroclásticos.
Localmente se ha diferenciado un nivel de lavas andesíticas
magnéticas.
- Volcánicos Huambos
Se le reconoce al SE del cuadrángulo de Chota sobreyace
discordantemente sobre los volcánicos anteriores y sedimentos
cretácicos.
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Mitológicamente está conformado por tobas y brechas decomposición ácidas: dacitas y riodacitas. La distribución de los
piroclásticos está controlada por la cercanía de centros eruptivos
volcánicos.
- Rocas Intrusitas Terciarias
El intrusito de San Miguel representa el mayor cuerpo plutónico de lazona, su mejor exposición se presenta en los alrededores del
poblado de San Miguel.
Su composición varía de granodiorita a diorita. En el área del
proyecto se tiene afloramientos entre la zona de Coshuro y Taulis
(sector SW).
Los cuerpos subvolcánicos corresponden al desarrollo de laevolución de la caldera tectónica de La Zanja, y se relacionan con las
diferentes fases del sistema hidrotermal. Estos cuerpos están
compuestos por andesitas a dacitas y se les reconoce por su
ocurrencia discordante con el resto de las rocas.
Sismicidad
Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la margen
continental activa de Los Andes, donde se presentan deformaciones geológicas
recientes. Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida a la evolución
continua de la cadena andina, en términos geológicos. Desde este punto de
vista, el riesgo sísmico es alto.
Con respecto a fallas activas relacionadas al área del proyecto La Zanja, sólo
se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km. Algunas de estas fallas
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como el sistema Rioja-Moyobamba representan fuentes continentales donde segeneran sismos fuertes y poco profundos. Otros como la falla activa de la
Cordillera Blanca, generan sismos muy fuertes, pero son de intervalos de
recurrencia muy largos. En todos estos casos, a pesar de carecer de datos, se
estima que la atenuación a lo largo de 200 Km. reduce notablemente el riesgo
de alta intensidades en el proyecto La Zanja.
Aire:
Se tomará como referencia las condiciones hidro-meteorológicas obtenidas de
las estaciones de Santa Cruz y El Espinal y de la estación instalada por la
MINERA LA ZANJA S.R.L.en el campamento base:
⇒ Precipitación: máxima de 330 mm/mes y mínima de 10 mm/mes.
⇒ Temperatura: promedio para el periodo de registro es de 7,76 ºC; la
promedio mínima es de 5,26 ºC (mes de Agosto); la temperatura
promedio máxima mensual es de 11,32 ºC.
⇒ Presión atmosférica: promedio para el periodo de registro es de
668,93 mm Hg.
⇒ Humedad promedio: promedio de 84% (Santa Cruz) y de 76% (El
Espinal).
⇒ Evaporación: Estación de Santa Cruz presenta menor evaporación
potencial (76,2 mm/mes, 887,8 mm/año) que la estación del Espinal
(102,8 mm/mes, 1233,8 mm/año).
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93
⇒ Cantidad de sol: Estación de Santa Cruz: promedio para verano (12horas 22 min.); promedio para invierno (11 horas 37 min.) Estación de
San Miguel: promedio para verano (12 horas 24 min.); promedio para
invierno (11 horas 35 min.)
⇒ Vientos Las direcciones predominantes del viento en el área de estudio
son N y NNE las cuales tienen un comportamiento que está de acuerdo
con la gradiente térmica horizontal.
En la zona evaluada, los vientos presentan una velocidad variable
durante el año, oscilando entre 9 y 21 Km. /h (promedios mensuales). El
promedio mensual para el período de registro es de 12,3 Km. /h, siendo
Agosto el mes de mayor intensidad.
De igual forma, los resultados de los análisis de calidad de aire
realizados en Agosto del 2000 y Diciembre del 2003, demuestran que la
cantidad de material particulado, la cantidad de los elementos analizados
(plomo, aluminio, hierro, cadmio, cromo, mercurio, cobre, zinc,) y de
gases (SO2, NO2, CO, O3) se encuentran por debajo de los límites
permisibles establecidos en el Reglamento de Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental del Aire, D.S. N° 074- 2001- PCM.
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Agua:
El área de influencia del proyecto La Zanja es recorrida por
innumerables ríos y quebradas, identificándose tres ríos principales: el
Pisit al Norte, San Lorenzo al Oeste, y San Miguel al Sur Este,
pertenecientes a la cuenca del Pacífico.
Las Quebradas Culaque, San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas
descargan en el río Pisit. Las Quebradas La Quinua, Los Corrales y el
río Blanco confluyen en el río Tingo, que conjuntamente con la quebrada
La Lumbre y otras pequeñas desembocan en el río san Lorenzo. Tanto
el río Pisit como el San Lorenzo confluyen en el río Chancay, tributario
del Reque y Lambayeque, quienes a su vez desembocan en el Océano
Pacífico.
Por otra parte, el río San Miguel es alimentado por el Pincullo, la
Quebrada Chorro Blanco y otras menores, desembocando en el Chilete,
en la provincia de San Pablo, que a su vez es tributario del
Jequetepeque, en la cuenca hidrográfica del Pacífico.
Al Sur-Oeste de la zona en evaluación, existen pequeños riachuelos que
desembocan en el río Saña, también en la cuenca del Pacífico.
Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un bajototal de sólidos disueltos y una baja conductividad. También tienden a
ser aguas dominadas por iones de carbonato de calcio o sulfato de
calcio, excepto para el punto KP-20 que está dominado por carbonato de
potasio.
Las características químicas del agua proveniente de fuentes inalteradas
en el área indican que el agua es normalmente de buena calidad, conrelación a los estándares de la Ley General de Aguas y de la OMS, y
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refleja áreas que no han recibido descargas relacionadas conactividades extractivas. Las concentraciones de metales y las
concentraciones de iones principales reflejan lo que se esperaría en una
cuenca colectora de condiciones normales sin perturbación.
En el área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento
no existe la presencia de cursos o fuentes de agua, tampoco se ha
detectado la presencia de la napa freática hasta la profundidad
evaluada de 3 m.
5.2 MEDIO BIÓTICO
5.2.1 FLORA
El área de influencia del proyecto La Zanja corresponde dentro del
sistema de Clasificación de Formaciones Vegetales del Mundo de
Holdridge a las zonas de vida bosque húmedo – Montano Bajo Tropical
(bh-MBT) en la cuenca del río El Cedro, y bosque muy húmedo Montano
Tropical (bmh-MT) en la cuenca del río Pisit.
Al interior de las zonas de vida existen variaciones fisonómicas de la
vegetación, debidas a factores propios del lugar tales como exposición,
pendiente, tipo de suelo y otros, las cuales pueden ser denominadas
formaciones vegetales y son bastantes diferentes entre sí.
En el área de estudio existen ocho formaciones vegetales que, para los
fines de este estudio, han sido denominadas bofedal, césped de arroyo,
pajonal de jalca, matorral, bosque de neblina, vegetación de abrigo
rocoso y vegetación de roquedal. También es posible identificar las
transiciones bofedal – pajonal; pajonal – matorral; pajonal – bosque;
matorral – bosque y césped de arroyo – bosque y áreas cuya cubierta
vegetal está constituida por cultivos o por vegetación que sirve de forraje
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al ganado local (potreros).
Bofedal
Conocida también con el nombre de oconal, es una formación vegetal
típica de zonas andinas con suelos saturados de agua. Estas
formaciones vegetales se encuentran ubicadas a lo largo de los cursos
de agua y alrededor de lagos, lagunas y manantiales (puquios).
Los bofedales más importantes en extensión se ubican en las partes
altas de las cuencas pertenecientes a los ríos El Cedro (pampa Del
Bramadero) y Pisit (pampa Cuyoc, ubicada entre los cerros Alcaparrosa
y Chinchimal). Otros bofedales de pequeña extensión fueron
encontrados diseminados a lo largo de todas las quebradas evaluadas
en ambas cuencas.
En el bofedal, para la cuenca de El Cedro, se registraron 37 especies
distribuidas en 17 familias botánicas. Las familias botánicas más
representadas fueron Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes
en esta formación vegetal fueron Lycipomia sp, “berro blanco” (Cotula
australis) y “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum). Para la cuenca
de Pisit se registraron 25 especies agrupadas en 13 familias, siendo las
más representativas las familias Poaceae y Asteraceae con 5 y 4
especies respectivamente.
La cobertura promedio para este tipo de formación vegetal fue de 95 % y
se le encontró ocupando áreas con pendientes de 5 a 50 %.
Césped de Arroyo
Esta formación se encuentra ocupando suelos húmedos pero no
pantanosos. Es una formación baja y tupida compuesta por hierbas
pequeñas y que resalta por su color verde vivo e invariable. Esta
formación vegetal fue ubicada a distintas altitudes en las cuencas
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evaluadas, ocupando zonas cercanas a los cursos de agua y conpendientes de 5 % a 10 %. La vegetación forma una tupida capa cuya
cobertura fue del 100 %.
En la cuenca del río El Cedro, se registraron 17 especies distribuidas en
10 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron
Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes en esta formación
vegetal fueron “chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “pajilla chica” ( Agrostis
sp), “berro blanco” (Cotula australis), y “nudillo blanco” (Paspalum
bonplandianum). Para la cuenca de Pisit se registraron 18 especies
agrupadas en 11 familias, siendo las más representativas Poaceae y
Rosaceae con 5 y 3 especies respectivamente.
Pajonal de Jalca
El aspecto general de la vegetación es determinado por un pajonal
microtérmico libre de arbustos. Gramíneas altas, principalmente
especies de “ichu”, se elevan en forma de manojos separados sobre una
capa baja de gramíneas menores y otras hierbas o se unen en un
conjunto casi homogéneo. Los pobladores locales queman anualmente
el pajonal para que broten hojas tiernas apetecibles para el ganado y
como consecuencia de esta costumbre se modifica la composición de la
vegetación, aumentando el desarrollo de las plantas menores. Estaparece ser la causa de que en muchos lugares las gramíneas de mayor
talla se presentan separadas, en forma de manojos.
Esta formación vegetal fue registrada ocupando áreas expuestas al
viento, sobre suelos más o menos profundos, oscuros y de escorrentía
lenta, en las cuencas de los ríos El Cedro (partes altas de las Quebradas
La Cuchilla, De la Playa, Bancuyoc, La Cárcel, Cocán y Alcaparrosa;
partes medias de las quebradas La Cárcel y De la Playa, partes altas de
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los cerros Pampa Verde y San Pedro Sur y en la pampa Del Bramadero)y Pisit (partes altas de las Quebradas Vizacachas y Del Panteón, partes
alta y media de la quebrada Garay y a lo largo de las Quebradas
Culaque y San Lorenzo).
En la cuenca del río El Cedro, se registraron 68 especies distribuidas en
30 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron
la Apiaceae, Poaceae, Ericaceae y Licopodiaceae. Las especies
dominantes en esta formación vegetal fueron “ichu” (Calamagrostis
tarmensis, Calamagrostis sp), “cortadera” (Carex aff. macloviana, Carex
sp), “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum) y “berro blanco” (Cotula
australis). Para la cuenca de Pisit se registraron 62 especies agrupadas
en 25 familias, siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae
con 15 y 9 especies respectivamente.
Las áreas evaluadas presentaron un grado de cobertura del suelo que
varió entre 70 % y 90 % y se les encontró en pendientes que fluctuaban
entre 5 % y 100 %.
Matorral
Siguiendo hacia el fondo de las quebradas, en el piso altitudinal inferior
al pajonal de jalca, la vegetación empieza a cambiar y a serrepresentada por especies arbustivas asociadas con plantas herbáceas
perennes y anuales.
El matorral en la zona no está constituido exclusivamente por plantas
arbustivas; algunas plantas herbáceas, principalmente gramíneas están
inmersas en esta formación. Es necesario aclarar que el matorral no
necesariamente representa una formación vegetal densa, pueden existir
zonas con una mayor contribución de especies arbustivas y zonas ralas
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con una significativa presencia de pajonal. Asimismo, la altura de losarbustos tampoco es constante para el área evaluada, en algunos
lugares la altura promedio de la vegetación arbustiva es de 50 cm y en
otros lugares menos disturbados la vegetación puede llegar a 1 m sobre
el nivel del suelo.
En esta formación vegetal se registraron coberturas que fluctuaban entre
el 80 y 100 % y fue observada ocupando laderas con pendientes de
hasta 120 % en la cuenca del los ríos El Cedro (partes medias de las
quebradas La Cárcel y De La Playa, a lo largo de la quebrada La
Cuchilla y en la parte alta del cerro Pampa Verde) y Pisit (partes media y
baja de las quebradas Culaque, partes alta y media de la Quebrada
Garay y a lo largo de las Quebradas Vizcachas y Del Panteón).
En la cuenca del río El Cedro se registraron 57 especies distribuidas en
27 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueronAsteraceae, Poaceae, Rosaceae y Melastomataceae. Las especies
dominantes en el matorral fueron “chinchango” (Hypericum laricifolium),
“caballoquero” ( Ageratina excertovenosa), “chilchil” (Orthrosanthus
chimborascensis) y “zarcilleja” (Brachyotum spp, Miconia spp). Para la
cuenca de Pisit se registraron 65 especies agrupadas en 22 familias,
siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae con 18 y 10
especies respectivamente.
Bosque de neblina
Es una formación boscosa fisionómicamente semejante a la selva alta.
Presenta una estructura vertical triestratificada (estratos arbóreo,
arbustivo y herbáceo) y un alto epifitismo de bromeliáceas, orquídeas,
helechos, musgos y líquenes. La vegetación exuberante se debe a las
lluvias, a las temperaturas templadas frías y a la abundante y casi
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permanente humedad atmosférica originada por las neblinas. Este tipode bosque almacena abundante cantidad de agua, en su estructura
suelo-vegetación, constituyéndose en un reservorio acuífero de gran
importancia para las partes bajas de las laderas. Este tipo de bosque
fue registrado solamente en la cuenca del río El Cedro (partes altas de
las quebradas Mina, Cocán, El Cedro; parte media de la Quebrada
Alcaparrosa; parte baja de las Quebradas El Cedro, Bancuyoc y La
Cárcel; a lo largo de las Quebradas Mina, Cocán y La Cuchilla; en laladera baja del cerro Campana y en las laderas baja y media de los
cerros San Pedro Sur y Pampa Verde) ocupando laderas con pendientes
de entre 40 % y 200 %. La cobertura del suelo fue de 100 %.
En esta formación vegetal se registraron 272 especies distribuidas en 82
familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron
Lichen, Orchidaceae, Asteraceae, Polypodiaceae, Ericaceae,
Lauraceae, Rubiaceae y Melastomataceae. Las especies dominantes
fueron “chichir” (Weinmannia sp), “panrro” (Weinmannia sp), “naranjillo”
(Miconia sp), “laluch” (Clusia sp) y “roble” (Nectandra sp). En la zona se
conoce a Trichilia sp como “cedro”; esta especie fue determinada
durante el estudio.
Vegetación de Abrigo Rocoso
Es una formación vegetal que se ubica en micro cuencas estrechas,protegidas de la acción del viento y de variaciones extremas de
temperatura.
Estas características hacen que este tipo de vegetación se desarrolle en
condiciones microclimáticas favorables con respecto a las condiciones
climáticas imperantes en las áreas circundantes. Ocupan áreas con
pendientes que normalmente superan el 100 %. Los suelos son poco
profundos y su cobertura es del 100 %. Muestras representativas de
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esta vegetación fueron evaluadas solamente en la cuenca del río Pisit(Quebradas Pisit, Culaque, Garay, Viscachas y Del Panteón). En esta
formación vegetal se registraron 94 especies distribuidas en 41 familias,
siendo las familias Asteraceae, Poaceae y Ericaceae las más
representativas con 23, 7 y 7 especies, respectivamente.
Vegetación de Roquedal
La vegetación presente en los roquedales está constituida
principalmente por arbustos y helechos que, al encontrarse protegidos
de la acción del viento, se ven favorecidos en cuanto a su tasa de
evapo-transpiración y temperatura ambiental. Estos roquedales o
afloramientos rocosos se encontraron en todas las cuencas y quebradas
evaluadas.
En la cuenca del río El Cedro, se registraron 91 especies distribuidas en
36 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron Asteraceae, Poaceae y Ericacea. Las especies dominantes en esta
formación vegetal fueron “gara gara” (Blechnum loxense, Elaphoglossum
sp), “lechuguilla” (Gamochaeta sp), “palo blanco” (Gynoxis sp) y
“achicoria” (Hieracium sp). Para la cuenca de Pisit se registraron 52
especies agrupadas en 29 familias, siendo las más representativas
Asteraceae y Ericaceae con 9 y 4 especies respectivamente.
Vegetación de fondo de quebrada
Esta formación vegetal se ubica, ocupando franjas estrechas, en forma
paralela a los cursos de agua. Igual que en el caso de la vegetación de
abrigo, esta vegetación se ve favorecida por condiciones ambientales
menos limitantes que las que imperan en las zonas aledañas.
En esta formación vegetal no es posible hablar de especies dominantes
propiamente dichas ya que, en términos generales, las especies
presentan una abundancia similar. Las familias botánicas más
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representadas fueron Asteraceae, Rosaceae y Melastomataceae.Algunas de las especies registradas fueron “pega pega” ( Acaena sp),
“chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “ricachilla” ( Arracacia sp),
“espuelaquero” (Berberis sp), “cadillo” (Bidens triplinervia), “pushgay de
shingo” (Disterigma sp) y “huanga grande” (Hesperomeles lanuginosa).
En total se registraron, en la cuenca del río El Cedro, 63 especies
distribuidas en 31 familias botánicas.
Debe señalarse que el proyecto La Zanja realizará la mayoría de sus
actividades dentro del área de la cuenca del río El Cedro. Por lo tanto,
los lugares que el proyecto utilizará se encontrarían ocupando los
hábitats de Bosque Nublado y Pajonal.
De este conjunto de formaciones vegetales mencionadas la que
predominan en el área específica donde se ubicará la planta de
tratamiento de aguas residuales corresponde al de pajonal de jalcadonde abundan especies como el ichu y pastos naturales, son tierras de
baja calidad para uso agrario y vegetación pobre para pastoreo.
5.2.2 FAUNA
La fauna, en el área de influencia del proyecto La Zanja es diversa,
encontrándose especies representativas de los principales grupostaxonómicos.
En el Hábitat de Pajonal de Jalca, para la cuenca del río El Cedro se
registraron 19 especies de aves pertenecientes a 10 familias zoológicas.
Las familias más representadas fueron Falconidae, Furnariidae,
Tyrannidae y Emberezidae con tres especies cada una. En términos
generales, entre las especies más representativas se encuentran
Phalcoboenus megalopterus “china linda”, Buteo polyosoma “gavilán”,
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Asthenes humilis “canastero dorso manchado” (Foto F1) y Phrygilus
plebejus “plomito pequeño”. Los mamíferos estuvieron representados
por 4 especies pertenecientes a 3 familias. La familia Muridae fue la más
representada con dos especies, Thomasomys cinereus “ratón montaraz
ceniciento” y Rattus rattus “rata casera”. Para el caso de los reptiles, se
registraron 2 especies Stenocercus melanopygus “lagartija escorpión” y
Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.
Para la cuenca del río Pisit, se registraron 13 especies de aves
pertenecientes a 8 familias. La familia más representada fue
Emberezidae con tres especies, las familias Accipitridae, Falconidae y
Tyrannidae representadas cada una de ellas con dos especies. En
general, entre las especies más representativas se encuentran Buteo
polyosoma “gavilán” y Falco sparverius “cernícalo”. Se registraron dos
especies de mamíferos, Thomasomys cinereus “ratón montaraz
ceniciento” y Cavia tschudii “quitacuy,” representantes de 2 familias.
Para los reptiles, fue posible registrar 2 especies pertenecientes a 2
familias.
El hábitat Bosque de Neblina sólo se presentó en la cuenca del río El
Cedro. En él se registraron 48 especies de aves, distribuidas en 17
familias. Las familias más representadas fueron Emberizidae y
Trochilidae con 10 especies cada una y Tyrannidae con 8 especies. Engeneral, entre las especies más representativas tenemos a Diglossopis
cyanea “mielero de antifaz”, Diglossa brunneiventris “mielero”,
Chalcostigma ruficeps “quende”, Metallura tyrianthina “quende chico”,
Pterophanes cyanopterus “quende grande”, Automolus ruficollis,
Anisognatus lacrymosus, Notiochelidon murina “guayana”, Coragyps
atrarus “chingo”, Pionus seniloides “loro cabeza blanca”, Ampelion
rubrocristatus “cotinga cresta roja” y Otus koepckeae “autillo de
Koepcke”.
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Para el caso de los mamíferos, se registraron 11 especies distribuidas
en 7 familias, siendo la más representativa la familia de los Muridae con
4 especies. En general, entre las especies más representativas se
encuentran Odocoileus virginianus “venado cola blanca”, Thomasomys
taczanowskii “ratón montaraz de Taczanowski”, Histiotus montanus
“murciélago orejón andino” y Sturnira lilium “murciélago de charreteras
amarillas”. Se registró dos especies de anfibios Phrynopus sp “rana” y
Eleutherodactylus sp “rana”. Sólo se registró una especie de reptil
Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.
Este hábitat fue el que presentó la mayor riqueza de especies para la
cuenca del río El Cedro, registrando en total 62 especies de vertebrados.
Este resultado se debe a las condiciones micro-climáticas especiales
que permiten la presencia de una alta riqueza de especies de flora y una
compleja estructura vegetal en el bosque de neblina, creandocondiciones especialmente propicias para el desarrollo de una variada
fauna silvestre.
El lugar designado para la planta de tratamiento de aguas residuales
corresponde al de pajonal de jalca, en esta área específica la fauna es
escasa, no se han identificado especies de animales mayores,
encontrándose solo animales menores asociados a la flora del lugar y
aves.
Áreas naturales protegidas
La zona en donde se ubica el proyecto no se encuentra dentro de
ninguna Área Natural Protegida por el Estado (ANPE). El Área protegida
más cercana, la Zona Reservada Chancaybaños, se encuentra a una
distancia aproximada en línea recta de 27 Km. al norte del área de
estudio, el Bosque de Protección Pagaibamba, se encuentra a 50 Km.aproximadamente al norte de la zona de estudio y el Parque Nacional de
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Cutervo se encuentra ubicado a una distancia aproximada de 70 Km. alnoreste del área evaluada.
5.3 MEDIO SOCIO-ECONÓMICO
El proyecto la Zanja está ubicado en el distrito de Pulán, provincia de
Santa Cruz, perteneciente al departamento de Cajamarca.
Los poblados y caseríos aledaños a la zona del proyecto La Zanja son:
La Zanja, San Pedro, Pampa Verde, Coshuro, San Lorenzo, Corrales, El
Cedro y el Roble. Los distritos cercanos son: Pulán, Tongod, San Miguel
y Calquis. El caserío más cercano está a 3 Km. de distancia.
Los poblados y caseríos carecen de los servicios básicos como agua
potable, desagüe, energía eléctrica, medios de comunicación, servicios
educativos y centros de salud.
El Área de Estudio Local (AEL) incluye todas las áreas que
potencialmente podrían experimentar impactos directos y/o indirectos
como resultado de las actividades del proyecto.
El AEL tiene una extensión de aproximadamente 12 448 Ha e incluye el
área del proyecto, las poblaciones asentadas en la Quebrada El Cedro
que discurre por la cuenca de la Quebrada El Cedro (llamada cuenca delrío San Pedro por los pobladores locales), la Quebrada El Panteón
tributaria de la cuenca del río Pisit y las poblaciones asentadas en
relación de colindancia con el área de operaciones y la vía de acceso La
Zanja-El Empalme-Cajamarca.
En la Tabla N° 1 se detalla las características socio-económicas del
distrito de Pulán:
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Tabla Nº 1Características Socio – Económicas del Distrito de Pulán
Característica Socio - Económica Cifra
Población Total 5963Población Urbana 324Población Rural 5639Tasa Crecimiento Intercensal (1981 - 1993) 0,2Tasa de Analfabetismo de la población de 15 y más años 19,8Porcentaje de la población de 15 o más años, Total con
Primaria completa o menos 56,1Total de Viviendas Particulares 1448Viviendas con Servicio de Desagüe 6Viviendas con alumbrado eléctrico 5% de hogares en viviendas particulares - Sin agua, nidesagüe ni alumbrado 65,4
Población Económicamente Activa (PEA) de 6 y más años -Total 2195
Tasa de Actividad Económica de la PEA de 15 y más años 61,9Fuente: INEI
5.4 PRESENCIA DE ÁREAS ARQUEOLÓGICAS
No existen sitios arqueológicos dentro del área de operaciones del proyecto
minero. Sin embargo, se registró un sitio arqueológico, ubicado fuera de los
límites del proyecto pero dentro del área de concesión, el cual se
mantendrá intacta según el Certificado de Inexistencia de Restos
Arqueológicos - CIRA emitido por el Instituto Nacional de Cultura-INC (ver
Anexo CIRA). El sitio se ubica al extremo norte del área de operaciones del
proyecto minero La Zanja, en el extremo superior del bosque húmedo
localizado en la Quebrada El Cedro. La distancia de la planta de tratamiento
al punto mas próximo del área de reserva arqueológica es de 200 m
aproximadamente.
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6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS6.1 IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE
6.1.1 Medio Físico
a. Aire
e Olores provenientes del proceso de tratamiento o de las
operaciones de eliminación de lodos.
e Emisión de gases – compuestos volátiles provenientes de
los procesos de tratamiento.
b. Suelo
e Modificaciones en el uso del suelo
6.1.2 Medio Biót ico
e Retiro de cobertura vegetal existente en el lugar donde se
implementará el sistema de tratamiento.
e Durante las operaciones de construcción de la planta de
tratamiento de desagües se prevé un desplazamiento
temporal de cobertura vegetal y de la fauna menor asociada
a esta, fundamentalmente en las áreas de habilitación de
vías de acceso y acondicionamiento del suelo soporte. Esta
situación se mantendrá a lo largo de la fase de operación de
la planta de tratamiento. El impacto negativo sobre la flora y
fauna menor se circunscribirá a las áreas de acción directa
del proyecto, y se estima que este no será de gran magnitud
debido a las operaciones altamente focalizadas que se
desarrollarán.
6.1.3 Medio Socio-económico
e Riesgo a la salud de los trabajadores de construcción
e Generación de fuentes de trabajo durante la construcción yempleo de personal para la operación y mantenimiento.
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6.2 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTASETAPAS DEL PROYECTO
6.2.1 Etapa de habili tación y construcción
e La planta de tratamiento de aguas residuales será
construida en un terreno cercado y de propiedad privada, por
tanto durante la etapa de construcción no se ocasionará
impacto importante en el tránsito vehicular de las zonasaledañas.
e Los trabajos civiles requieren de excavaciones que generan
problemas de polvo, ruido y desechos que deberán ser
manejados adecuadamente.
6.2.2 Etapa de funcionamiento de la planta de tratamiento
Durante esta etapa el tanque séptico produce dos subproductos, los
cuales en condiciones de manejo inadecuado pueden causar impactos
negativos.
e Las aguas residuales acondicionadas (sólidos, materia
orgánica y grasas removidos) serán dispuestas en el terreno
mediante un sistema de infiltración.
e Los lodos generados serán retirados a lechos de secado
diseñados para tal fin. Una vez deshidratados los lodos seenterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán
con tierra y cal.
6.3 IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES
6.3.1 Etapa de Construcción
Ruidos
Durante el proceso de construcción la maquinaria usada creará
niveles significativos de ruidos para los trabajadores así como
personal y alumnos del centro educativo.
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PolvoPor las dimensiones del tanque séptico no se requerirá vehículos de
construcción; sin embargo debido a que en forma simultánea se
realizarán otras construcciones, el tránsito de vehículos de construcción
para tales fines puede crear un problema con el polvo, lo que afectaría la
salud de los trabajadores en general.
Economía
La construcción del sistema de tratamiento puede traer una considerable
ayuda a la economía local, al emplear trabajadores de la zona.
6.3.2 Etapa de Operación
La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los
componentes del sistema de tratamiento tendrá un impacto directo sobre
la salud de los trabajadores y el saneamiento del área de trabajo.
Aguas Tratadas
Las aguas residuales, previo acondicionamiento en el tanque séptico,
serán infiltradas en el terreno mediante filtros intermitentes de arena, en
el terreno ocurrirá un proceso natural de purificación.
Gases (Olores)
Debido al proceso anaerobio que ocurre en el tanque séptico durante la
degradación de los sólidos, se requiere de una ventilación adecuada
para la liberación de los gases, para ello se ha previsto una buen
interconexión entre cámaras que lleven los olores hacia las cajas de
distribución de desagüe y el olor pueda ir disipándose gradualmente.
Olores debido a fallas en el proceso, pueden afectar la salud del
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personal de mantenimiento del sistema; asimismo los olores puedenllegar a perturbar a los trabajadores que laboran en los alrededores de la
planta.
Lodos
Los lodos generados en el proceso y que se acumulan en el tanque
séptico serán retirados cada dos (2) años, para ello se contará con un
lecho de secado. Los lodos se dejarán secar para luego ser enterrados
en hoyos de 1 m. de profundidad, cubriéndolos con cal y tierra.
Durante el retiro de los lodos se producirán olores que pueden llegar a
perturbar a los trabajadores, por ello será necesario realizar esta
actividad en horario conveniente.
Los lodos también representan un riesgo al personal de mantenimiento
del sistema, ante un manejo inadecuado por lo que deberán usar los
implementos adecuados de protección personal.
Economía
La puesta en funcionamiento de la planta de tratamiento tendrá impactos
importantes sobre la socio-economía del área. El sistema permitirá dar
una disposición sanitaria a las descargas generadas por los
trabajadores, evitando así la proliferación de enfermedades, lo que
implicará un ahorro en la economía de sus hogares, así como ahorro de
las horas consumidas por las enfermedades de manera que puedan ser
destinadas para el trabajo.
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7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL7.1 SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL
Se deberá orientar a los trabajadores del campamento minero
sobre la magnitud y alcance de la obra, teniendo en cuenta:
e Divulgación de la obra y sus beneficios
e Información sobre las interferencias y trastornos
momentáneos en las condiciones de vida de la poblaciónafectada y en las actividades laborales, durante la ejecución
de los trabajos.
e Variaciones momentáneas en la circulación del tránsito
peatonal.
e Información previa sobre los cortes de los servicios por
necesidades del trabajo.
e Información sobre los riesgos de accidentes durante la
ejecución de las obras y las medidas de control a
implementar con el fin de prevenirlos. Asimismo la
colaboración que se requiere de los trabajadores en este
sentido.
7.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO
e Previo a su disposición en el terreno, las aguas residuales
serán acondicionadas en el tanque séptico para la remoción
de sólidos y materia orgánica, evitando que estos lleguen al
sistema de infiltración y lo colmaten.
e Para lograr una mejor calidad de los efluentes se ha
considerado en el diseño dos compartimientos, de manera
que la sedimentación de los sólidos en el tanque no se vea
afectada por los gases que se producen por la
descomposición de los lodos.
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e Para el manejo de los lodos generados se contará con
lechos de secado de lodos, para luego ser dispuestos en el
terreno.
e Las operaciones de extracción de los lodos se realizarán en
forma manual con el personal encargado de tales
actividades, los que deberán contar con los implementos
necesarios para estas labores y seguir las precauciones
necesarias.
e Las operaciones de extracción se realizarán en horarios
adecuados para evitar perturbar las actividades de los
trabajadores de la zona.
e Para facilitar la liberación de los gases que se producen
durante la descomposición de lodos se ha previsto la
instalación de una tubería de ventilación.
7.3 MEDIDAS DE MITIGACION DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
Demarcación y aislamiento del área de trabajo: Una vez delimitada el
área de trabajo esta deberá ser demarcada en todo su perímetro
mediante el uso de cintas de color u otro elemento visual.
Manejo de los materiales de excavación y/o escombros: mediante la
estabilización conveniente del material excedente de la obra para
evitar su dispersión.
Seguridad y señalización: de las áreas de trabajo, así como la
construcción de pasos temporales peatonales con suficiente amplitud,
seguridad y señalización. El material que se acopie al lado de las
zanjas estará a una distancia no inferior a 60 cm. del borde de la
misma.
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Almacenamiento de materiales y equipos dentro del área de trabajo:acorde con el programa de trabajo se deberá contar con centros de
acopio de materiales bien ubicados a fin de evitar la acumulación de
materiales en los alrededores de la obra, pues impide la limpieza del
área de trabajo, asimismo el fácil y seguro tránsito de las personas.
Control de ruido y polvo: Se deberá chequear el correcto
funcionamiento de la maquinaria a utilizar, de manera tal que los
mismos no produzcan ruidos molestos por encima de los niveles
permitidos por la normatividad vigente.
Se tomarán medidas para evitar el polvo innecesario mediante riego,
así como evitar acumulaciones de escombros por periodos
prolongados.
Seguridad del personal de la obra: Se debe contar con equipos de
primeros auxilios para atender a los trabajadores que sufran algún
accidente durante las faenas laborales. Además el personal deberá
estar dotado de los elementos de seguridad acordes con las
actividades que realice.
Limpieza: Se mantendrán limpios todos los sitios de la obra, evitando
la acumulación de desechos y basuras, los cuales serán trasladados a
los rellenos sanitarios. No se permitirá la quema de materiales dedesecho. Las labores de limpieza se realizarán al finalizar cada
jornada diaria de trabajo.
7.4 MEDIDAS DE MITIGACION DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN
El proceso de eliminación de los lodos acumulados en el tanque
séptico será monitoreado a fin de mitigar olores ofensivos que puedan
escapar hacia los alrededores; además se realizarán a horarios
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convenientes de manera que no se perturben las actividadeslaborales.
Las operaciones de extracción serán ejecutadas por personal de
mantenimiento siguiendo las precauciones y pautas indicadas en el
manual de operación y mantenimiento del sistema. Los lodos serán
dispuestos en un lecho de secado y posteriormente enterrados
adecuadamente.
Los trabajadores de las plantas de tratamiento de aguas residuales se
ven expuestos a microorganismos, enfermedades infecciosas; por lo
tanto se deben tomar las medidas de protección sanitaria necesarias,
las cuales incluyen el uso apropiado de equipos y trajes especiales,
inmunizaciones y control médico.
Periódicamente se dará mantenimiento a los materiales de la cama
interna del filtro de arena y del lecho de secado de lodos.
8. CONCLUSIONES
• La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los
componentes del sistema de tratamiento permitirá mitigar
potenciales impactos sobre la salud y saneamiento de los
trabajadores.
• Los lodos obtenidos del tratamiento de aguas residuales serán
dispuestos en un lecho de secado de lodos y enterrados
posteriormente en el terreno con las precauciones necesarias.
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BUENAVENTURA INGENIEROS S.A.
EXPEDIENTE TÉCNICOSISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA LA
ZONA DE CAMPAMENTOS
PROYECTO LA ZANJA
Para:
MINERA LA ZANJA S.R.L.
Lima, Jul io 07, 2004
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MINISTERIO DE SALUD
FICHA DE REGISTRO DE VERTIMIENTOS DE AGUA RESIDUAL
Registro Nº
ASPECTOS GENERALES Descarga Nº de un total de
No llenar
1. DATOS GENERALES:
A. Razón Social MINERA LA ZANJA S.R.L.
B. Actividad MINERIA
C. Ubicación Loc. “ La Zanja” Distrito Pulán
Provincia Santa Cruz Dpto. Cajamarca
D. Altura sobre el nivel del mar 3 000 – 3 811 m.
E. Representante Legal: LUIS DE LA CRUZ RENGIFO
Dirección : Av./ Jr. / Calle Nº Of. Teléfono
Carlos Villarán 790 419-2602
Distrito Provincia DepartamentoLima 13 Lima Lima
F. Fecha de inicio de operación 2005
2. PERSONAL:
N° de empleados: 28 N° de obreros: 172
Turnos de trabajo: 2
Horarios de trabajo: 7:00-16:00 y 17:00-24:00
Días útiles de trabajo: Días/mes: Meses/año
Promedio de horas anuales trabajadas:
FACILIDADES SANITARIAS:
Empleados: N° W.C.: N° Lavatorios: N° Urinarios:
N° duchas: N° bebedores:
Obreros: N° W.C. N° lavatorios: N° Urinarios:
N° duchas: N° bebedores:
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3. PROCESO INDUSTRIAL
A) Capacidad de producción diaria: Unidad:
B) Productos Elaborado(s) Principal(es)
RÉCORD DE PRODUCCIÓN
PRODUCTO 1998 1999 2000 2001 2002 UNIDAD
C) Materia(s) Prima(s) Empleada(s) Principal(es)
MATERIA PRIMA CONSUMO ANUAL UNIDAD
D) Procesos y Sub-procesos (Memoria Descriptiva)
Kg. Au/ día10
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4. ABASTECIMIENTO DE AGUAA) Tipo de fuente (Marque con una aspa lo que corresponda) CONSUMO ANUAL (miles de m3)
PROMEDIO
Red Municipal
X Río – Arroyo 10,95
Canal – Acequia
Pozo
Manantial
Lago – Laguna
Otros (______________)
Especificar
TOTAL 10,95
5. DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con una aspa los documentos que adjunta)A. Plano general de ubicación X
B. Plano de ubicación de las descargas
C. Diagrama de flujo del proceso industrial
6. NÚMERO DE DESCARGAS DE AGUA RESIDUAL QUE SE VIERTE:A. Total de descargas de la industria 3
DE LA DESCARGA ESPECÍFICA7. TIPO DE DESCARGA:
A. Tipo de descarga que se declara (marque con una aspa lo que corresponda)
Doméstico X Continuo X Intermitente
Industrial Continuo Intermitente
Minero Continuo Intermitente
Pesquero Continuo Intermitente
Combinado Continuo Intermitente
(Especificar)
8. UBICACIÓN DE LA DESCARGA:A) Fuente receptora (maque con una aspa lo que corresponda) VERTIMIENTO ANUAL (miles de m3)
PROMEDIO
X Río – Arroyo 8,76
Canal – Acequia
Laguna
Mar( )1
Otros (______________)
Especificar
TOTAL 8,76
1 Especificar (marque con una aspa lo que corresponda)
a. Lanzamiento en la línea de playa (……) b. Lanzamiento submarino (…....)
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B. Método utilizado para medir el vertimiento
Período de medición Fecha de inicio Fecha final Total días
Indique si presenta el récord mensual Sí No X
C. Nombre de la fuente receptora Quebrada del Bramadero
Margen: Derecha Izquierda X
D. Afluente del río Quebrada El Cedro
E. Cuenca Río Pisit
9. TIPO DE TRATAMIENTO:
Realiza tratamiento del agua residual Sí X No
A) En caso afirmativo (marque con un aspa lo que corresponda)
Laguna de estabilización
Tanque séptico y/o imhoff
Sedimentación
Trampa de grasas
Cancha de relaves (2)
Otros: Sistema de Lodos Activados por Difusión de Aire + Sedimentación + Cloración
DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con un aspa los documentos que adjunta)
Memoria descriptiva X
Especificaciones técnicas X
Planos de planta y cortes X
Planos de detalle X
B) En caso de no poseer planta de tratamiento y requiera adecuar las aguas servidas:
Dispone de terreno Sí NoX
Elaborado por: Ing. Carlos Sánchez Barrios-CIP 58210 Revisado por: Buenaventura Ingenieros S.A. Ing. Milagros Cadillo La Torre-CIP 52351
_____________________________
Lugar y fecha: 6 de Julio 2004 Firma representante legal
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CONTENIDO
CARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES 4
MEMORIA DESCRIPTIVA 51. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 52. INFORMACION BASICA 6
2.1UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD 62.2VIAS DE COMUNICACIÓN 62.3GEOLOGÍA Y SISMICIDAD 82.4HIDROLOGIA 92.5CLIMATOLOGÍA 112.6TOPOGRAFIA 11
3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION 123.1DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 12
4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS 144.1ANTECEDENTES 144.2PARÁMETROS BÁSICOS DE DISEÑO 154.3CALCULO DE LA PLANTA DE LODOS ACTIVADOS POR AIREACION EXTENDIDA -
PROYECTO LA ZANJA 154.4ESQUEMA DE TRATAMIENTO 24
4.5CARACTERIZACIÓN DE LAS ETAPAS DE TRATAMIENTO 244.6PRINCIPIOS DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS INSTALACION TIPICA YOPERACION BASICA INSTALACIONES 26
4.7CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS A USARSE 27 4.8PLANO DE PLANTA DEUBICACIÓN DE SECCIONES 27
4.8 PLANO DE UBICACIÓN DE SECCIONES 28
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES 291. SISTEMA DE TRATAMIENTO 292. CAPACIDAD DE TRATAMIENTO 293. ELEMENTOS DE LA PLANTA 29
3.1TRATAMIENTO PREVIO 29
3.2TRATAMIENTO BIOLÓGICO 293.3SISTEMA DE AIREACIÓN 303.4SEDIMENTACIÓN 333.5LECHO DE SECADO 343.6SISTEMA DE DESINFECCIÓN DEL EFLUENTE 343.7ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS 353.8CÁMARA DE BOMBEO, CÁMARA DE REGULACIÓN Y BUZONES. 363.9EQUIPOS DE BOMBEO 363.10 SOPLADORES 373.11 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN 373.12 GENERALIDADES 38
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS 391. REDES DE AGUA 39
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1.1TUBERÍAS Y ACCESORIOS 391.2RED DE AGUA (INSTALACIÓN) 391.3ACCESORIOS RED DE AGUA 401.4UBICACIÓN DE LA RED DE AGUA 401.5VÁLVULAS 411.6PLANCHAS DE PVC 41
2. RED DE DESAGÜE 412.1RED GENERAL 412.2TUBERÍA 422.3INSTALACIÓN DE TUBERÍAS 422.4CAJAS DE REGISTRO 432.5PENDIENTES Y DIÁMETRO DE LA TUBERÍA 44
2.6PRUEBA DE LA TUBERÍA 442.7PRUEBA DE TUBERÍAS 45
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 461. GENERALIDADES 462. DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y CONTROLES 473. DEL MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DEL SISTEMA 48
3.1CÁMARA DE CONTACTO DE CLORO 494. CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE OPERACIÓN 505. NORMAS DE SEGURIDAD 516. PARÁMETROS DE CONTROL DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS 52
7. PROBLEMAS OPERACIONALES TÍPICOS 527.1TANQUES DE AIREACIÓN 537.2CLARIFICADOR FINAL 55
EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL 581. INTRODUCCION 58
1.1FUENTES DE INFORMACIÓN 582. DESCRIPCION DEL PROYECTO 583. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS 63
3.1CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES 633.2LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y
ACTIVIDADES 63
3.3LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL 633.4LEY GENERAL DE AGUAS 64
4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA 645. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DE INFLUENCIA 64
5.1MEDIO FÍSICO 645.2MEDIO BIÓTICO 715.3MEDIO SOCIO-ECONÓMICO 825.4PRESENCIA DE ÁREAS ARQUEOLÓGICAS 83
6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS 856.1IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE 856.2DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTAS ETAPAS DEL
PROYECTO 866.3IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES 87
7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 90
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7.1SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL 907.2CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO 907.3MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 917.4MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN 92
8. CONCLUSIONES 95
PLANOS
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA ZONA DE
CAMPAMENTOS – PROYECTO LA ZANJA
Nº DE
LAMINA DESCRIPCION CODIGO
1 UBICACIÓN BI-1-002.003-12-27-0012 PLANTA Y PERFIL DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO BI-1-002.003-12-27-0023 DETALLES BI-1-002.003-12-27-003
PERFIL DE PLANTA UBICADO EN PERFIL DEL4 TERRENO BI-1-002.003-12-27-004
TUBERIA DE DISPOSICION DEL EFLUENTE5 TRATADO BI-1-002.003-12-27-005
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA
ZONA DE CAMPAMENTOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L
CARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES
Se ha tomado en consideración los valores de contribución per cápita de la
normativa vigente en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas
S.060 y S.090, la razón es que las instalaciones del Proyecto La Zanja están a
nivel de estudio y proyecto, y por lo tanto no existen aportaciones de aguas
residuales.
Las características asumidas del desagüe son las consideradas en la Norma
S.090, cuyos valores son para un desagüe típicamente doméstico.
• Demanda bioquímica de oxígeno (20 ºC, 5 días) : 250mg/L
• Sólidos Suspendidos Totales S.S.T : 450mg/L
• Sólidos totales (103 ºC) S.T : 900mg/L
• Residuo Fijo (650 ºC) R.F. : 180mg/L
• Temperatura : 10 ºC
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MEMORIA DESCRIPTIVA
1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
MINERA LA ZANJA, esta desarrollando el Proyecto Minero La Zanja,
ubicado en el caserío La Zanja, distrito de Santa Cruz de Succhubamba,
departamento de Cajamarca el cual comprende la explotación de los
yacimientos San Pedro Sur y Pampa Verde. El presente documento se
refiere a la Memoria Descriptiva de la Planta de Tratamiento de AguasResiduales Domésticas de la Zona del Campamento que comprende:
Campamento, Posta Médica, Guardianía y Áreas Administrativas del
Proyecto
La planta de tratamiento de aguas residuales recibirá los efluentes
provenientes de la Zona del Campamento, para lo cual se interceptarán las
dos descargas de aguas residuales consideradas en el proyecto de
instalaciones sanitarias.
Una vez interceptadas las aguas residuales serán derivadas hacia un punto
común, ubicado en un terreno contiguo y en una cota mas baja al área de
campamentos, lugar desde donde se inicia el proceso de tratamiento
considerado para el presente proyecto.
Según el análisis de consumo de agua que se explica en la memoria decálculo, el gasto promedio con que se diseña la planta de tratamiento es del
orden de 24 000 L/d.
Los elementos que constituyen la planta de tratamiento son los siguientes:
• Sistema de retención de sólidos
• Estación de bombeo
• Cámara de regulación
• Tanques de aireación
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6
•
Sedimentador• Bombeo de lodos de retorno tipo air lift
• Lecho de secado
• Cámara de desinfección.
2. INFORMACION BASICA
2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD
La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas de la Zona del
Campamento es un proyecto localizado en el distrito de Pulán, provincia de
Santa Cruz, departamento de Cajamarca.
La planta de tratamiento de aguas residuales para el Campamento se ubica
entre las siguientes coordenadas UTM (punto medio del eje de la planta detratamiento):
Norte 9 244 586,13
Este 733 722,52
Altitud 3 000 – 3 811 msnm
2.2 VIAS DE COMUNICACIÓN
El acceso se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:
Tabla 1 Principales rutas de acceso al Proyecto La Zanja
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Ruta Nº 1 Vía terrestre
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo-Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada
Dv-Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%Cajamarca-El Empalme 70 AfirmadaEl Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20% trocha
80%Total
Tiempo aproximado
1023 Km.
16 horas
Ruta Nº 2 Vía terrestre
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada
Dv - Chilete 91 Asfaltada 100%
Chilete -San Miguel 53.5 Afirmada
San Miguel - Proyecto 32 Trocha carrozable
TotalTiempo aproximado
920,5 Km.15½ horas
Ruta Nº 3 Vía aérea
Origen-Destino Distancia
(Km.)
Estado de la carretera
Lima - Cajamarca Vía aérea
Cajamarca – El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha80%
TotalTiempo aproximado vía aéreaTiempo aproximado vía terrestre
102,0 Km.1hora 30 min.4horas
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2.3 GEOLOGÍA Y SISMICIDAD
En el área del proyecto La Zanja los suelos son ligeramente salinos, de
reacción fuertemente ácida, textura que va de arena hasta franco arenoso,
contenidos medios y altos de materia orgánica y una CIC bastante buena.
El área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento está
definida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es un material arcillo
arenoso, que se comporta como una arena media.
2.3.1 Estratigrafía
En el área del proyecto La Zanja se presentan afloramientos de rocas de
origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia de tufos, tobas y
lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica, pertenecientes a las
formaciones Llama y Porculla. Las edades geológicas de estas rocas
varían desde el Eoceno Superior al Mioceno Superior.
2.3.2 Sismicidad
Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la margen
continental activa de los andes, donde se presentan deformaciones
geológicas recientes. Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida a la
evolución continua de la cadena andina, en términos geológicos. Desdeeste punto de vista, el riesgo sísmico es alto.
Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La Zanja,
sólo se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km.
Algunas de estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba representan
fuentes continentales donde se generan sismos fuertes y poco profundos.
Otros como la falla activa de la Cordillera Blanca, generan sismos muyfuertes, pero son de intervalos de recurrencia muy largos. En todos estos
casos, a pesar de carecer de datos, se estima que la atenuación a lo largo
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de 200 Km. reduce notablemente el riesgo de alta intensidades en el
proyecto La Zanja.
2.4 HIDROLOGIA
2.4.1 Hidrología Superficial
El sistema del drenaje superficial del área de estudio se puede
subdividir en tres sistemas de cuencas principales, sin embargo esnecesario aclarar que el proyecto se ubica solamente en la cuenca
del río El Cedro. A continuación se detallan las cuencas estudiadas:
• La cuenca de la Quebrada El Cedro incluye la subcuenca el
Hornamo y drena hacia el norte.
• La cuenca del río Pisit que drena hacia el norte e incluye las
subcuencas de San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas.
• El río San Lorenzo drena hacia el oeste-noroeste e incluye las
subcuencas Tingo, La Quinua, Blanco y Ugares.
El río Pulán (Quebrada El Cedro) se conecta con el río Pisit
convirtiéndose en el río Cañad, el cual es un tributario del río
Chancay, el cual a su vez es un tributario del río Reque, que vierte
sus aguas al Océano Pacífico. El río San Lorenzo es también un
tributario del río Chancay. Los cursos de agua en el área del
proyecto son perennes a pesar que en las estaciones secas, los
flujos en la parte alta de la cuenca son mínimos comparados con los
flujos aguas abajo de Pulán y Pisit.
Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un
bajo total de sólidos disueltos y una baja conductividad. También
tienden a ser aguas dominadas por iones de carbonato de calcio osulfato de calcio. Las características químicas del agua proveniente
de fuentes inalteradas en el área indican que el agua es
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normalmente de buena calidad, con relación a los estándares de la
Ley General de Aguas y de la OMS, y refleja áreas que no han
recibido descargas relacionadas con actividades extractivas. Las
concentraciones de metales y las concentraciones de iones
principales reflejan lo que se esperaría en una cuenca colectora de
condiciones normales sin perturbación.
2.4.2 Hidrología Subterránea
Las principales unidades con contenido de agua en el área del sitio
yacen entre la zona meteorizada superior y las zonas de roca
fracturada en las formaciones volcánicas subyacentes. La zona
superior de agua subterránea de roca meteorizada representa una
zona de interflujo intermedio o flujo de paso que puede ser de
naturaleza efímera.
En general, la zona de lecho rocoso fresco subyacente es de menor
permeabilidad y con menor presencia de agua subterránea, y la
circulación está limitada a las zonas de fractura tales como las fallas.
Durante la estación lluviosa hay presencia de agua subterránea
somera a través del sitio, entre la capa de tierra orgánica y la interfaz
de roca meteorizada. Durante este tiempo, una reducida proporción
del agua en esta zona se infiltra hacia zonas fracturadas más
profundas a través de planos en fracturas discontinuas.
El flujo de agua subterránea somera tiende a seguir la topografía
general a lo largo de la capa de tierra orgánica y el lecho rocoso
meteorizado.
En el área donde se ubicará específicamente el sistema de
tratamiento no se ha identificado la presencia de cursos de agua o
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fuentes de agua subterránea, tampoco se ha detectado la presenciade la napa freática hasta la profundidad evaluada de 4 m.
2.5 CLIMATOLOGÍA
El área del proyecto está sometida a condiciones climáticas típicas de una
zona de sierra, con una humedad atmosférica promedio de 84%. Las
temperaturas promedio varían de 5 ºC en invierno a 11 ºC en verano.
La precipitación pluvial máxima es de 330 mm/mes y la mínima es de
10 mm/mes. La dirección de los vientos predominantes es N y NNE, con una
velocidad variable entre 9 y 21 Km. /h (promedios mensuales).
2.6 TOPOGRAFIA
La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por lo general
accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o cerros, entre los
cuales discurren cursos de agua que forman quebradas de fuerte pendiente
en su curso superior, pero que se suavizan conforme confluyen en los ríos
Pisit, San Lorenzo y San Miguel.
Sobre la superficie del cerro Pampa Verde se han desarrollado zonas
hidrofíticas por encima de 3 200 msnm En los linderos del área del proyecto
como Coshuro (2 800 msnm) y Pampa Verde, se han observado
comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona de Pisit (3 600
msnm), encontramos una planicie extensa a lo largo del río.
En el área específica donde se ubicará la planta de tratamiento de aguas
residuales domésticas, la pendiente del terreno es moderado con dirección
de Oeste a Este, con un desnivel de 10 m. La cota del nivel más alto es de 3
605 msnm mientras que la cota más baja es de 3 595 msnm. La cota
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promedio del lugar donde se ubicará la planta de tratamiento esde 3 598 msnm.
3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION
3.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Las aguas residuales provenientes de la red pública son concentradas y
dirigidas a una reja de retención de sólidos gruesos, evitando que estos
pasen a la planta de tratamiento. La reja estará ubicada en un buzón; el
acceso al mismo se efectuará mediante escalera.
Los desagües libres de sólidos gruesos pasan a una estación de bombeo
compuesta de 3 bombas tipo inmersibles, las bombas trabajarán en forma
continua alternándose cada 8 horas, de forma tal que el arranque de cada
una de ellas se produzca 16 horas después de haber sido alternada. Los
desagües serán impulsados hacia la cámara de regulación.
La cámara de regulación de 2 horas de tiempo de retención, tiene como
función, mantener un caudal de ingreso uniforme. El gasto previsto para
ingresar a la planta de tratamiento es del orden de 0,28 L/s, el elemento de
control del caudal es el vertedero triangular, la altura de agua sobre el vértice
del mismo es de 3.1 cm, todo exceso será rebozado retornándolo hacia la
estación de bombeo, mediante una tubería de 3" de diámetro.
En el tanque de aireación los desagües crudos y los lodos recirculados son
aireados mediante la inyección de aire el cual es suministrado por
sopladores rotativos de desplazamiento positivo (Blowers), produciéndose el
proceso denominado de lodos activados, que consiste en la degradación
aerobia de la materia orgánica y la eliminación de sólidos sedimentables a
valores tales que pueda efectuarse la desinfección del efluente en forma
mas eficiente.
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Los lodos activados producidos en el tanque de aireación pasan a través de uncanal ubicado en la pared divisoria entre el tanque de aireación y el
sedimentador, al tanque sedimentador.
En este tanque se producen dos procesos: la sedimentación del lodo floculado y
la salida del efluente clarificado hacia la cámara de desinfección.
El lodo sedimentado en el tanque sedimentador es succionado y elevadomediante un sistema de bomba de tipo air-lift, la cual eleva los lodos floculados
hacia el ingreso de los desagües crudos.
Teóricamente en el proceso denominado lodos activados de aireación extendida,
la producción de lodos en exceso generado por el sistema es mínimo. A pesar
de ello, deberán ser eliminados cuando alcancen un grado de concentración que
afecten al proceso mismo. Para este caso se considera que el lodo en exceso
será evacuado hacia el lecho de secado.
El efluente sedimentado y clarificado pasará a una cámara desinfección, donde
se procederá a la adición de cloro en solución.
Las aguas residuales tratadas, clarificadas y desinfectadas son eliminadas
mediante una tubería de efluente tratado de 4” de aproximadamente 170 m de
longitud y que lleva el desagüe hasta su descarga a la quebrada del Bramadero.
Se prevé una eficiencia en la remoción de DBO5 en el orden de 80 a 95%, así
mismo una eficiencia en remoción de Coliformes Fecales después de la
desinfección no menor de 99,9999%. De esta forma se cumple con los requisitos
exigidos por las normas legales vigentes para Vertimiento – Clase II y III de la
Ley General de Aguas 17752.
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4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS
4.1 ANTECEDENTES
Esta sección corresponde a la descripción a nivel de proyecto de la planta
de tratamiento de aguas residuales domesticas de la Zona del
Campamento del Proyecto La Zanja de la Minera La Zanja S.R.L
Es importante indicar que el presente proyecto ha sido desarrollado en
función de la información disponible en los estudios realizados por Minera
La Zanja S.R.L entre los que se cuenta los datos del número de personas
a albergar en la Zona del Campamento y el consumo promedio de agua
por persona en instalaciones similares. Así mismo se ha tomado en
consideración la normativa vigente como el Reglamento Nacional de
Construcciones, las Normas S.060 y S.090 para complementar datos de
diseño (p.e. la aportación de aguas residuales) debido a que las
instalaciones del Proyecto la Zanja están a nivel de proyecto.
El diseño de las Instalaciones Sanitarias considera que las aguas
residuales de la Zona del Campamento serán descargadas en dos puntos
distintos (cajas de registros).
Para el presente proyecto las cajas de registro serán adecuadas de
manera tal que los desagües puedan ser derivados y reunidos en un solo
punto y pueda ser tratadas en un solo sistema de tratamiento, la planta de
tratamiento estará ubicada en el terreno adyacente a la zona del
Campamento, en una cota mas baja para aprovechar la gravedad.
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4.2 PARÁMETROS BÁSICOS DE DISEÑO
• Número de personas en la Zona del Campamento: 200 habitantes
• Dotación de agua por persona: 150 litros / persona / día
• Factor de retorno: 0,8
• Gasto de aguas residuales que ingresan a la planta de tratamiento:
200 personas x 150 L/persona/día x 0,8 = 24 000 L/día
Previo al ingreso a la estación de bombeo se ubicarán rejas finas, el
sistema de bombeo impulsará las aguas residuales al sistema de
tratamiento (lodos activados de aireación extendida), posteriormente las
aguas clarificadas y desinfectadas serán evacuadas a la Quebrada Del
Bramadero, cumpliendo los requisitos exigidos por las normas legales
vigentes para Vertimiento – Clase II y III de la Ley General de Aguas
17752.
A continuación se muestra el procedimiento de diseño de la planta de
tratamiento.
4.3 CALCULO DE LA PLANTA DE LODOS ACTIVADOS POR AIREACION
EXTENDIDA - PROYECTO LA ZANJA
El gasto de diseño que se asume para el presente proyecto es el
determinado por el cálculo del proyecto de instalaciones correspondientes
a la zona del Campamento equivalente a 30 000 litros por día (0,35 L/s).
Como ingreso de aguas residuales a la planta de tratamiento tendremos un
gasto correspondiente al 80% del agua abastecida para consumo, luego el
gasto promedio que ingresa será de 0,35 L/s x 0,8 (factor de retorno) =
0,28 L/s.
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La altitud sobre el nivel del mar (aproximado) de las instalaciones del
Proyecto La Zanja es de 3 620 msnm.
La DBO asumida es la considerada en la Norma S.090, cuyos valores son
para un desagüe típicamente doméstico.
4.3.1 CARGA ORGANICA DEL LIQUIDO CRUDO
Demanda bioquímica de oxígeno (20 ºC, 5 días): 250mg/L
Sólidos Suspendidos S.S: 450mg/L
Sólidos totales (103 ºC) S.T: 900mg/L
Sólidos Totales Volátiles S.T.V.: 720mg/L
Residuo Fijo (650 ºC) R.F.: 180mg/L
Temperatura: 10 ºC
4.3.2 SISTEMA DE TRATAMIENTO SELECCIONADO
"Aireación Prolongada por Difusión de Aire"
4.3.3 ELEMENTOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
4.3.3.1 Tratamiento previo
Rejillas metálicas a 45º con separación de rejas de 1” a 2”
Opción de instalar cesta removible.
En cualquiera de los casos se efectuará limpieza manual.
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4.3.3.2 Tratamiento biológico
• "Q" de diseño (Q) = 24,000 L/d
• DBO (y) = 250 mg/L
a) DBO agregada al sistema por día (B)
• B = Q x y = 6,000 Kg.
• S = Contenido de sólidos en el aereador.
• a = Constante indicadora de las fracciones sintetizadoras por día
“a” = 0.5
• b = Rate de autoxidación por día= 0.055
• g = Acumulación de lodos por síntesis y oxidación, expresada
como sólidos volátiles por día.
• g = a x B x E - b x S
• E = 0.9
Debido a la limitación del sustrato por unidad de biomasa, la
preponderancia de la fase de respiración endógena de autodigestión
microbiana provocará la conversión casi por completo del sustrato en
anhidrido carbónico, agua y otras formas de nitrógeno, con la
consiguiente mineralización del lodo. Por lo tanto, es válido suponer la
existencia de un balance entre la acumulación de lodos por síntesis y la
oxidación, expresándose esta relación como "g"= 0, de donde:
• S = (a x B x E )/b= 49 Kg.
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b) Contenido de sólidos volátiles en el aereador= Csa
• Csa = Csr(R/(Q+R))
• Csr = Concentración máxima de sólidos en el lodo de retorno =
4,000 mg/L
• R = Rata de recirculación de lodos = 1:1
• Csa = 4000 x 1/2 = 2,000 mg/L
c) Concentración de SSV en el estanque de aireación
• Sr = 0.8 x S = 39.2 Kg.
d) Concentración de SSV en el licor mezclado
• Sr = 0.8 x Csa = 1,600 mg/L
e) Factor de carga del sistema = K
• K= (DBO agregada por día)/(SSV en el reactor) = 0.15días-1
f) Vol. del estanque de aireación (Ve) = 24,000 litros
• Vol. real (V) = 24,000 litros
• Tiempo de retención real = 24 horas
• Tanque de la siguiente dimensión:
• Cantidad de tanques = 1Unidad
• Largo = 4.80 m.
• Ancho = 2.50 m
• H útil = 2.00 m
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•
Borde Libre = 0.5 m
g) Requerimiento de oxígeno = R'O2
• R'O2 = a(Ve x y) E + b (V x Csa) e
Donde:
• a = Fracción de DBO removida usada para suministrar energía
para el crecimiento = 0.45
• b = Rata de respiración = 0.08
• E = Eficiencia de crecimiento = 0.9
• e = Eficiencia de respiración = 0.8
Reemplazando valores tendremos:
• R'O2 = 5.5 Kg O2/día
h) Suministro de aire = Ra
• Ra= 5.5 x (10^ 6) / 273 = 20,146 L/d.
• Eficiencia de los difusores = 5%
• Ra= 20,146 / 0.05 l/d = 402,930 L/d
• Ra en P.C.M. equivale a = 9.88 PCM
• Aire necesario para las bombas air-lift = 6.26 PCM
• Volumen de aire a @ 3.5 P.S.I. = 16.14 PCM
Se utilizarán compresores rotativos de desplazamiento positivo similar a la
Marca Roots modelo U- RAI tipo 22
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Características de los compresores:
Pérdida de carga por tuberías
• l (longitud aproximada 45.67 pies);
Diámetro D = 2 pulgadas
• Incremento de presión (IP) =
(f x l x T x Qa^2)/(38,000 x D^5 x Pn)
Para tubos menores de 10", se utiliza la fórmula de Fritsche, con el valor "f" de la
Ecuación Weisbach-Darcy:
• f = (4.8 x 10^-2 x D^2*0.027/Q^0.148) = 0.032
donde :
• l= Longitud de tubería en pies• T= Grados ºF para la compresión adiabática del aire
• T= 520 x (Pn/Pnm)^ 0.263
• Pn = presión atmosférica en la zona del Proyecto y
• Pnm = presión atmosférica al nivel del mar.
• pn (3620 msnm) = 9.35 P.S.I.
• pnm = 14.7P.S.I.
• • T = 461.66 ºF
luego:
• Incremento de presión (IP) = 0.40 PSI
• Difusores 3" = 0.11 PSI
• Altura de Agua 1.75 metros = 2.45 PSI
• Presión requerida (en PSI) = 2.85 PSI
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i) Cálculo de la potencia del motor y características
del soplador.
1. SUMINISTRO DE AIRE:
• Pérdida por difusor (3") = 0.11 P.S.I
• Altura sobre el difusor: 1.75metros
• Pérd. Carga en tuberías = 0.40 P.S.I
• Presión requerida = 2.85 P.S.I
• Temperatura ambiental = 10ºC
2. CALCULO DEL COMPRESOR:
• Gasto de aire (Qa) a = 16.14 PCM
• Altitud (msnm) = 3620 metros
• Presión atmosférica en el lugar (Pa) = 9.35
• Presión de entrada al compresor = 9.15
•
Presión de descarga del compresor = 16.6
• Presión diferencial (ap) = 7.46
• Temperatura estándar (Ts) y actual
• Ts = (ts+460) = (68+460) = 528
• Ta = 510
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3. VOLUMEN ACTUAL DE AIRE A SOPLAR:
• Qs = Qa x (Ps/Pa) x (Ta/Ts) = 38.84
4. SELECCION DEL EQUIPO
Se utilizará compresor rotativo ROOTS tipo U-RAI 22 u otra marca de
similares características.
• Volumen desplazado por RPM = CFR = 0.016
• Factor de elevación de temperatura = Ft = 0.7
• Aumento de temperatura permitido = AT = 225
• Velocidad máxima = 4,580
5. CALCULO DE DESLIZAMIENTO
• Velocidad estimada (Qs/CFR) = 2,427
• Desliz= slipa=slips x [(ap/Ga) x (Ps/pa) x (Ta/Ts)]-1/2
• Slipa = 1467
• Velocidad del compresor (N) = 3894
• Potencia del motor: (BHP) = HP+(0.00436)(CFR)N(AP)
• BHP = 2.88
• HP=BHP/.8 = 3.6
j) Caracter íst icas de los di fusores:
• Clase: Tubo perforado y/o filtro poroso de celulosa de 120micrones de porosidad.
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4.3.3.3 Estanque de sedimentación
• Número de tanques de sedimentación = 1.0 Unidad
• Capacidad de cada unidad (mínimo) = 8 000 litros
• Capacidad total = 8 000 litros
• Rata de aplicación superficial (RAS) RAS= Qd/Área Total = 5 405
L/m2/d
•
Superficie AREA TOTAL = 4.44 m2• Rata de desbordamiento (RD) = 5 405 L/m2/d
• Largo = 2.5 metros
• Ancho = 1.8 metros
Vertedero l ineal:
• Longitud de vertedero (LV) = 1.8 metros
• Longitud Total (2 x LV) = 3.6 metros
• Pantalla: Acero, PVC o fibra de vidrio.
• Vertedero: Tipo diente sierra de acero o fibra de vidrio.
4.3.3.4 Sistema de recirculación de lodos
• Tipo : Bombas de succión para aire 3"
• Capacidad : 4 L/s máximo cada bombeo
4.3.3.5 Sistema de desinfección del efluente
• Tipo de dosificador : Hipoclorador por goteo
• Desinfectante : Hipoclorito de Calcio al 70%
• Cámara de contacto de cloro = 30 minutos
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4.3.3.6 Capacidad del estanque de soluc ión:
• (V x 30)/1440 = 500 litros
• El efluente clarificado y desinfectado, será descargado por
gravedad y evacuado a la quebrada Del Bramadero mediante una
tubería de efluente tratado de 4” de aproximadamente 170 m de
longitud.
4.3.3.7 Lecho de secado
• Los lodos en exceso producido por el metabolismo bacteriano
serán dispuestos en un lecho de secado de 2 m2
de área total.
4.4 ESQUEMA DE TRATAMIENTO
El esquema básico de la planta de tratamiento se muestra en la Figura
Nº 1.
4.5 CARACTERIZACIÓN DE LAS ETAPAS DE TRATAMIENTO
Las etapas de tratamiento de un sistema de lodos activados está compuesto
de elementos tales como:
a) Tratamiento Primario
• Cámara de rejas• Bombeo (no forma parte del tratamiento)
b) Tratamiento secundario
• Tanque de aireación
• Sedimentador
• Cámara de desinfección
• Lecho de secado
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FIGURA 1: DIAGRAMA DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS
Los lodos activados es un proceso de tratamiento por el cual el agua
residual y el lodo biológico (microorganismos) son mezclados y aereados
en un tanque denominado aereador, los flóculos biológicos formados en
este proceso se sedimentan en un tanque de sedimentación, lugar delcual son recirculados nuevamente al tanque aereador o de aireación.
En el proceso de lodos activados los microorganismos son
completamente mezclados con la materia orgánica en el agua residual de
manera que ésta les sirve de alimento para su producción. Es importante
indicar que la mezcla o agitación se efectúa por medios mecánicos
(aereadores superficiales, sopladores, etc) los cuales tiene doble función:
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•
Producir mezcla completa y• Agregar oxígeno al medio para que el proceso se desarrolle.
La representación esquemática del proceso se muestra en el diagrama
mostrado en la Figura N° 1.
4.6 PRINCIPIOS DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS INSTALACION
TIPICA Y OPERACION BASICA INSTALACIONES
Elementos básicos de las instalaciones del proceso de lodos
activados:
Tanque de aireación: Estructura donde el desagüe y los
microorganismos (incluyendo retorno de los lodos activados) son
mezclados. Se produce reacción biológica.
Tanque sedimentador: El desagüe mezclado procedente del tanque
aereador es sedimentado separando los sólidos suspendidos (lodos
activados), obteniéndose un desagüe tratado clarificado.
Cámara de desinfección: El efluente clarificado es desinfectado
mediante la adición de productos clorados con la finalidad de eliminar
bacterias de tipo patógenas.
Equipo de aireación: Inyección de oxígeno para activar las bacterias
heterotróficas. Sistema de retorno de lodos: El propósito de este sistema
es mantener una alta concentración de microorganismos en el tanque de
aireación.
Una gran parte de sólidos biológicos sedimentables en el tanque
sedimentador son retornados al tanque de aireación.
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Exceso de lodos y su disposición: El exceso de lodos, debido al
crecimiento bacteriano en el tanque de aireación, son eliminados tratados
y dispuestos en lechos de secado.
4.7 CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS A USARSE
Se han identificado los siguientes equipos cuyas características se indican
a continuación:
Bombas para desagüe a ser ubicados en la estación de bombeo
La capacidad de bombeo de dichas bombas será:
• Q= 2 L/s (capacidad máxima)
• Altura dinámica máxima 6 metros
• HP teórico 1HP
Estas bombas son relativamente pequeñas, serán reguladas para que el
desagüe que ingresa a la planta de tratamiento sea en lo posible continuo
de acuerdo a la capacidad de la misma. Se ha previsto instalar tres
equipos para que funcionen rotativamente, en lo posible cada bomba
funcionará en forma continua.
Sopladores o blowers para la inyección de aire a los tanques de
aireación y suminist rar aire al proceso y a las bombas air-lif t.
La capacidad de estos sopladores es la siguiente:
• 39 PCM a 3.5 PSI de presión
• Cantidad: dos (2), funcionarán alternadamente en períodos de 24
horas.
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El funcionamiento de los sopladores se efectuará mediante motores cuya
capacidad de cada uno será la siguiente:
• Motor de 3.6 H.P, 1750 RPM, 220 V/60 Hz
4.8 PLANO DE PLANTA DE UBICACIÓN DE SECCIONES
En los planos respectivos se muestran los cortes y detalles de la planta de
tratamiento de desagües.
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA
ZONA DE CAMPAMENTOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES
1. SISTEMA DE TRATAMIENTO
Biofloculación de los líquidos cloacales por el proceso de aireación
extendida por difusión de aire.
2. CAPACIDAD DE TRATAMIENTO
Gasto a tratar: 24,000 L/día de líquido cloacal.
3. ELEMENTOS DE LA PLANTA
3.1 TRATAMIENTO PREVIO
Reja metálica de acero inoxidable con separación entre barras de 1” a
2".
3.2 TRATAMIENTO BIOLÓGICO:
Reactor biológico o Estanque de Aireación, capacidad de 24 000 litros;
período de retención = 24 horas.
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Tipo del Material: concreto armado vaciado en sitio. El concreto será
f'c 210 Kg./cm2
, el acero fy 4200 Kg./cm2
, el recubrimiento mínimo del
acero en columnas, muros y vigas será de 4 centímetros. Para las
losas, el recubrimiento será de 2 centímetros.
Se deberá agregar al concreto, aditivos hidrófugos de marca
reconocida.
Los frisos: Se deberá frisar todas las superficies de muros en los
tanques con mortero hidrófugo.
3.3 SISTEMA DE AIREACIÓN:
El sistema de aireación estará compuesto de compresores rotativos de
desplazamiento positivo instalados en equipos dobles de manera que
puedan alternarse quedando siempre uno de ellos en espera.
Los equipos deberán cumplir las siguientes especificaciones:
⇒ Compresores rotativos de desplazamiento positivo con una
capacidad de 18 PCM y una presión de 3.5 lb/pulg2.
⇒ Motores eléctricos de 3.6 H.P. 220/440 voltios, 60 Hz
3.3.1 Equipos adicionales:
⇒ Válvula de seguridad de resorte para cada compresora
regulado a 3.5 P.S.I.
⇒ Filtros de aire con silenciador incorporado.
⇒ Llaves de paso de compuerta con asiento de bronce,
opcionalmente se podrá utilizar válvulas de plástico.
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⇒ Juntas Flexibles.
⇒ Tablero eléctrico con interruptores termo magnéticos para la
puesta en marcha directa de los motores para corriente
alterna de 220 voltios y 60 Hz. Luces indicadoras del motor
que se encuentra en marcha. Protección térmica de
sobrecarga.
3.3.2 Sistema de difusión de aire
Será de tipo de "burbuja fina" por elementos tubulares porosos o
tuberías perforadas, constará de los siguientes elementos:
⇒
Tubería principal de alimentación de aire: de PVC-SAP o fºgºASTM A-120, pintado con pintura anticorrosiva, diámetro 1".
La tubería a sumergir será de Fierro Galvanizado Schedule 40 ó Clase
10, de 1" de diámetro. Las uniones roscadas se unirán utilizando Teflón
o material similar no se permitirá el uso de pabilo y/o pintura.
⇒ Los difusores de aire deberán ser del tipo poroso de celulosa,
tubería perforada o cerámica con las siguientes
características:
Coeficiente de permeabilidad de 10 a 30 PCM/pie2
.
Porosidad 100 a 150 micrones.
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⇒
Dispositivos de control.
Los difusores deberán estar instalados de manera de regular
la inyección de aire a lo largo del estanque de aireación.
Serán instalados en grupos no mayores de seis (6)
elementos, cada uno de los cuales deberá tener una llave de
paso reguladora.
Cada grupo de difusores tendrá dispositivos que permitan la
remoción fácil de los mismos para su inspección y
mantenimiento. Es de suma importancia el alineamiento
perfecto de los difusores, debiendo tener cada uno de ellos la
misma distancia desde el fondo del tanque de aeración al eje
de los difusores.
3.3.3 Sistema de rocío antiespuma (Opcional):
Se deberá instalar un sistema anti-espuma para evitar la posibilidad de
contaminación de este elemento proveniente de los detergentes.
El sistema comprenderá los siguientes dispositivos:
⇒ Tubería de agua de PVC SAP o fºgº ASTM A-120, 1" de
diámetro, con llaves reguladoras.
⇒ Rociadores de "gota fina" con boquillas de bronce u otro
material, removible para limpieza
⇒ Se instalarán suficientes rociadores de manera que el ancho
del chorro cubra en toda su extensión el tanque aireador.
⇒ No se permitirá el uso de tuberías perforadas.
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3.4 SEDIMENTACIÓN
3.4.1 Estanque de sedimentación:
Capacidad 8 000 litros, período de retención 8 horas, carga
superficial 5 405 litros/m2
/día.
Tipo de Material: de igual características de los indicados en el punto
3.2.
Las pantallas deflectoras serán de material metálico, pintadas con
pintura anticorrosiva y pintura epóxica; se podrá utilizar elementos de
PVC 0 fibra de vidrio.
La tasa de desbordamiento no sobrepasará los 15,000 litros/metro
lineal/día. Longitud total de los vertederos es de 3 metros.
3.4.2 Sistema automático de recolección de lodos:
Los lodos sedimentados en el sedimentador deberán ser recirculados
parcial y continuamente al tanque de aireación.
El sistema consistirá de los siguientes elementos:
⇒ Recolección de lodos.
Se recolectará en el fondo del sedimentador, constará de una
tolva.
⇒ Bomba de recirculación de lodos
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Deberá ser inatascable, de PVC-SAL. En cualquiera de los casos sufuncionamiento será continuo durante los 86400 segundos del día y
cumplirá con lo siguiente:
Funcionamiento: accionadas por aire (Air Lift).
Diámetro mínimo 3"
Capacidad de bombeo máxima 4 L/s, podrá ser regulado desde
0. 01 L/s a 4.0 L/s.
Llaves de regulación: la(s) bomba(s) deberán estar provista de
válvulas de compuertas o de bola con el fin de desviar los lodos
sedimentados al aireador y/o al lecho de secado, estas válvulas
podrán ser bronce o Plástico.
3.5 LECHO DE SECADO
Vía de eliminación de lodos excedentes consistente en un medio filtrante de
arena gruesa y piedra chancada de ¼” a ½” formando capas con espesores
indicados en el plano respectivo.
La(s) tuberías recolectora(s) del líquido filtrado será(n) de PVC con agujeros
en el fondo del tubo, diámetro de acuerdo a plano.
3.6 SISTEMA DE DESINFECCIÓN DEL EFLUENTE:
El efluente tratado deberá ser desinfectado con hipoclorito de calcio a
concentración tal que quede 1 mg/L de cloro residual.
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El sistema de desinfección incluirá los siguientes dispositivoscomplementarios a la planta de tratamiento:
⇒ Dosificador de cloro, será por goteo.
⇒ Desinfectante a usar: Hipoclorito de Calcio al 70%.
⇒ Tanque de solución: con capacidad mínima de 500 litros,
depósito será de asbesto cemento.
⇒ Cámara de contacto de cloro: Será de concreto armado conpantallas deflectoras horizontales de acero pintadas con
pintura epóxica, para el presente proyecto se utilizarán
pantallas de PVC que se deslizaran en las bruñas
expresamente dejadas en el tanque de desinfección al
momento de construirla.
Período mínimo de retención 30 minutos del gasto promedio diario.
3.7 ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
3.7.1 Diente sierra:
El canal vertedero recolector de las aguas clarificadas podrá ser de
acero, fierro galvanizado o concreto, el borde donde se ubica el
diente de sierra podrá ser del mismo material si se utiliza acero o
fierro galvanizado. En caso de que se utilice concreto se utilizará
perfiles de aluminio conforme se indica líneas abajo.
Perfil de aluminio en L de 2 x 2 x 1/8, uno de los lados se apoyará
sobre el canal vertedero y paralelo al borde superior del mismo, el
lado perpendicular al borde del canal será cortado en forma de diente
de sierra en ángulo de 45 grados.
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El perfil de aluminio cortado como diente de sierra antes de anclarseal vertedero será nivelado.
3.7.2 Manguera:
Utilizada para el transporte de aire desde la tubería principal de aire
a los elevadores de lodos (air-lift), serán de caucho, plástico o PVC
de baja presión, de 3/4 de diámetro.
Se acoplará en sus extremos mediante abrazaderas de forma tal que
sean herméticas y no se produzcan fugas de aire.
3.8 CÁMARA DE BOMBEO, CÁMARA DE REGULACIÓN Y BUZONES.
Las características de los materiales a utilizarse serán similares a lo
indicado en el punto 3.2 en lo que corresponda.
3.9 EQUIPOS DE BOMBEO
Para las cámaras o estaciones de bombeo se ha previsto instalar tres
electrobombas con las siguientes características:
⇒ Número de equipos: tres (3) trabajando cada una de ellas por
un periodo de 8 horas en forma continua, rotándose una vez
cumplido dicho periodo.
⇒ Gasto Q= 2 L/s (capacidad máxima)
⇒ Altura dinámica total = 6 metros
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El tablero eléctrico tendrá los elementos para que el funcionamiento de losequipos sea alternado, arrancando y parando de acuerdo al nivel de agua
residual tratada del elemento receptor aguas arriba.
Los niveles de arranque y parada de las estaciones de bombeo se
encuentran indicados en el plano respectivo.
La condición crítica en el funcionamiento de los equipos de bombeo seencuentra en la parada de los equipos de bombeo.
3.10 SOPLADORES
Los sopladores del tanque de aireación serán de desplazamiento
positivo similar en características a la marca ROOTS modelo U-RAI
modelo 22 para generar 18 PCM a 3.5 PSI con 2,106 RPM.
El número de unidades será de (2) dos, trabajando alternadamente
cada uno de ellos en periodos de 24 horas.
Los motores que generarán el movimiento tienen las siguientes
características:
⇒ Potencia 3.6 H.P.
⇒ Revoluciones 1750 RPM a 220V y 60 Hz.
⇒ Transmisión por poleas.
3.11 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
A lo largo y a cada lado de las pasarelas y bordes de los tanques se
instalarán barandas de protección
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3.12 GENERALIDADES
Las características de los elementos no incluidos en la presente
Especificaciones Técnicas serán tomadas de las indicaciones de los
planos.
Cabe indicar que los planos, memoria descriptiva, especificaciones
técnicas y metrados son complementarios para toda finalidad.
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA
ZONA DE CAMPAMENTOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES
SANITARIAS
1. REDES DE AGUA
1.1 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
Según indiquen los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o
tuberías de plástico PVC, para una presión de 150 libras por pulgada
cuadrada y uniones roscadas.
Los accesorios serán preferentemente de fierro galvanizado, roscado del
tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante
cemento especial tipo “SMOTH” en Permatex o similar para fierro
galvanizado y pegamento especial de primera calidad para PVC, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
1.2 RED DE AGUA (INSTALACIÓN)
La red agua se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 50 cm, debiendo ser protegido en toda su longitudcon dos capas de yute alquitranado la tubería de fierro galvanizado y
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protegido con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVCpueda sufrir daños.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales
que permita su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en
ningún caso menor de 30 cm.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el
fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a laspruebas correspondientes antes de efectuarse el relleno de las zanjas, el
cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas
de 15 cm, de espesor debidamente compactadas.
1.3 ACCESORIOS RED DE AGUA
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra
en los planos respectivos y especialmente de Uniones Universales a fin de
permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, así mismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.
1.4 UBICACIÓN DE LA RED DE AGUA
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las
de desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de
Construcción).
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1.5 VÁLVULAS
Las Válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce, para
unión roscada y 150 lbs. Pulgadas de presión de trabajo.
1.6 PLANCHAS DE PVC
Las planchas de PVC serán de los siguientes espesores:
• 3 mm para los vertederos
• 5 mm para pantallas de protección y para las las pantallas de la
cámara de desinfección.
Las planchas deberán ser de una sola pieza, no permitiéndose la unión
mediante cualquier método para la formación de una. No se usarán aquellas
que se encuentren agrietadas. No deben de estar expuestas al sol ni estar
resecas, no deben de estar ondeadas. Para el trabajo no se debe de
emplear métodos de percusión.
2. RED DE DESAGÜE
2.1 RED GENERAL
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento,
pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación por exigirlo así circunstancias de carácter local, será
comunicado a Minera La Zanja S.R.L
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2.2 TUBERÍA
La tubería a emplearse en la red serán de plástico PVC u otra que reúna los
requisitos de calidad exigidos. Serán de unión espiga campana con anillo, los
tubos que se encuentran defectuosos en obra, serán rechazados, el rechazo
sólo recaerá sobre cada unidad.
En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse
especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno
compactado por capas, reglado de modo que se asegure la estabilidad de la
superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
2.3 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el
replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías,
podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y
demás se tenga en obra las tuberías necesarias.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno
lo permita o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 15 cm,
como mínimo y 30 cm, como máximo entre la cara exterior de las cabezas y
las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente
a la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo
respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda longitud y en no
menor de 25% de superficie exterior, en el fondo bien compactado colocados
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los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las
campanas aguas arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas, antes de
proceder al montaje de las uniones se examinarán las partes de dichas
uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones para que la
adherencia de la mezcla de calafateo sea perfecta.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba
hidráulica en la tubería instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones
grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 30 cm sobre la tubería. Se
complementará el relleno vaciado en material en capas sucesivas de 30 cm,
de espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas.
2.4 CAJAS DE REGISTRO
Para la instalación de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares
indicados en los planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco
de fierro fundido ó tapa de concreto armado según indicación en los planos.
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a
3:6 de 8 cm, de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena
en un espesor de ½” y el fondo tendrá una media-caña del diámetro de las
tuberías respectivas luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos
respectivos.
Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo
indiquen.
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2.5 PENDIENTES Y DIÁMETRO DE LA TUBERÍA
Serán las que se indique en los planos respectivos.
2.6 PRUEBA DE LA TUBERÍA
Una vez terminada un trazo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, serealizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se
hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho
horas antes como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba de
producción por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el
nivel del techo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las fallas fugas y
excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones,
marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el
tramo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como fallas,
solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las
tuberías se podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general.
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2.7 PRUEBA DE TUBERÍAS
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las
salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin
presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar
las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA
ZONA DE CAMPAMENTOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1. GENERALIDADES
El mantenimiento de la planta de tratamiento de desagües será de dos
tipos: diario y periódico.
La operación del equipo será de 24 horas continuas.
La persona encargada de la dirección técnica debe observar las siguientes
reglas:
1. Conservar la planta perfectamente aseada y ordenada.
2. Establecer un plan para la realización de las operaciones
diarias.
3. Establecer programas de inspección y mantenimiento
preventivo.
4. Llevar a cabo controles y registros de datos de cada parte de
la Planta, indicando los eventos poco usuales o que denoten
deficiencias operativas.
5. Dictar estrictas medidas de seguridad.
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Formarán parte de este documento las instrucciones que se refieren al
mantenimiento y operación que los fabricantes de los equipos a utilizarse
proporcionen. El operador de la planta deberá recibir toda documentación
técnica que se refiera a los equipos de la planta de tratamiento, debiendo
mantenerlo en un lugar visible y de fácil acceso.
2. DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y CONTROLES:
Según el proceso involucrado los equipos funcionarán en forma continua o
alternada.
El operador de la planta, en el tablero de control, podrá efectuar el cambio
y/o paralización de los equipos en forma manual, según sea requerido.
Antes de poner en marcha un equipo (motores, moto reductores, sopladores,
electro bombas, etc.), verificará que esté perfectamente lubricado (aceite y
grasa), que el filtro (en caso de necesitarlo) esté limpio, así como la apertura
de la(s) compuerta(s) que le corresponda al grupo no se encuentren
atascadas. En forma periódica inspeccionará y verificará el grado de
viscosidad del aceite y en caso de presentar partículas extrañas, deberá
cambiarlo inmediatamente.
Las recomendaciones para el cambio de aceite estarán de acuerdo a la
información proporcionada por el fabricante del equipo (forma y periodo).
Sólo se empleará herramientas que se adecuen a los equipos.
Es conveniente el uso de grasa y aceite en los motores para eliminar
problemas de fricción. El equipo deberá protegerse contra la suciedad,
humedad y vibraciones, debe ser revisado diariamente.
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En los elementos de control eléctrico, se examinará periódicamente que el
aislamiento, la presión de contacto, las partes móviles se encuentren libres y,
las conexiones no estén dañadas. Deberá verificarse que los controles
operen dentro del voltaje establecido y que éstos se encuentren limpios y
secos.
Los contactos sucios serán limpiados y/o cambiados, si fuese necesario, no
sin antes analizar y localizar la causa de la falla.
3. DEL MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DEL SISTEMA:
La Planta de Tratamiento se inspeccionará diariamente para verificar que el
proceso de lodos activados funcione dentro de rangos aceptables. Los
aspectos más resaltantes referidos al mantenimiento y operación se indican
a continuación:
Limpieza periódica de los dispositivos de retención, disponiendo los
desechos retenidos conjuntamente con otras basuras
Limpieza superficial de los tanques de aireación y sedimentadores
eliminando los lodos sobrenadantes y partículas flotantes disponiéndolas
como desecho sólido.
Cuando las grasas con los sólidos se formen en capas visibles, a pesar de
efectuarse la limpieza diaria, se procederá a romperlos mediante un chorro
de agua a presión.
En caso de producirse atascamiento en las bombas de aire (air-lift) se
procederá a pasarles varillas para desatorarías y/o producir el flushingcerrando la válvula de descarga, abriendo y cerrando en forma brusca la
válvula de la tubería de aire.
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Al presentarse espumas, causadas por la mezcla del agua y los detergentes
presentes en los desagües, se procederá a rociar agua mediante agua a
presión con aspersores de gota fina para eliminar las espumas y evitar algún
tipo de contaminación.
3.1 CÁMARA DE CONTACTO DE CLORO
Diariamente se procederá a efectuar el llenado del tanque de
almacenamiento de la solución clorada, así como la inspección del
dosificador el cual debe encontrarse funcionando libremente.
La solución tendrá una concentración de 10 mg/L y será vertida en forma
continua y constante en la cámara de contacto de cloro, durante las 24
horas.
De usarse HTH o hipoclorito de calcio, se tendrá en cuenta los siguientes
pasos:
a. La cantidad de producto a ser utilizado, estará de acuerdo a los
resultados obtenidos por la fórmula siguiente:
V x 10 mg/L
C= ---------------------
10 x %
donde:
C = Kg. de producto
% = Concentración en % de cloro
V = Volumen diario a tratar, m3
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b. En un balde se mezclará la cantidad C del producto clorado,
disolviéndolo en agua y dejándolo que sedimente por un período
de 15 minutos.
c. Sólo el líquido será utilizado y dispuesto en el tanque de
almacenamiento. El sedimento podrá ser dispuesto en la cámara
de contacto de cloro y por ningún motivo será dispuesto en los
tanques aereadores o sedimentadores.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE OPERACIÓN
Para evaluar la operación, el operador de la planta de tratamiento debe tener
cuidado que los parámetros que a continuación se indican no sobrepasen los
valores básicos de diseño. En caso que estos sean completamente diferentes
debe efectuar las correcciones según el caso y su experiencia.
⇒ DBO5 en el afluente y efluente
⇒ Gasto de ingreso
⇒ Sólidos suspendidos en el licor mezclado
⇒ Sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado
⇒ Índice de densidad de lodo
⇒ Índice volumétrico de lodos.
⇒ Oxigeno disuelto en el aereador
⇒ Relación comida /microorganismos
⇒ Tiempo de retención de sólidos
⇒ Concentración de sólidos en los sedimentadores,
⇒ Análisis microscópicos (con preponderancia de rotíferos y protozoarios;)
Determinación de cloro residual a la salida de la cámara de desinfección.
Los análisis se efectuarán como mínimo una vez al día, debiéndose
realizar análisis mas frecuentes en el arranque del sistema a fin de
efectuar las medidas correctivas del caso.
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5. NORMAS DE SEGURIDAD
Para lograr una operación y mantenimiento eficiente de la planta de
tratamiento se debe cumplir principalmente, con las normas de seguridad
siguientes:
e Sólo personal autorizado ingresará al área de la
planta de tratamiento.e Vacunación obligatoria del personal permanente de la planta de
tratamiento contra enfermedades como el tétano.
e No se permitirá fumar dentro del área de la planta, por ser causa
potencial de contaminación
e La planta debe tener un botiquín de primeros auxilios; en caso de
rasguños
e cortaduras se aplicará tintura de yodo al 2% o Merthiolate. Toda herida
producida en el área de la planta de tratamiento debe recibir atención
médica.
e Evitar daños físicos con un adecuado orden interno. Las herramientas,
piezas de repuesto y otros objetos deben estar convenientemente
ordenados.
e Colocar tapetes de hule sobre el piso en la zona bajo el tablero
eléctrico, y se tendrá la precaución de conectar a tierra todo el equipo
eléctrico. La ropa de trabajo debe ser holgada, adecuada y específica
para las labores propias de la planta de tratamiento.
e Utilizar guantes de hule para protección de las manos y en lugares
húmedos o mojados, utilizar botas de jebe.
e Una vez terminada la operación y/o mantenimiento de la planta de
tratamiento, el operador debe lavarse las manos con jabón germicida
jabón carbólico o similar)
e Las ropas usadas serán dispuestas en un lugar específico no
mezclándolas con otras; su lavado se realizará en forma independiente.
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e La manipulación de productos clorados debe efectuarse con sumocuidado debido a la toxicidad de los mismos.
El pintado de los elementos tales como tuberías, válvulas y barandas debe
realizarse en forma periódica
6. PARÁMETROS DE CONTROL DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS
Las muestras a recolectar en la planta de tratamiento deben considerar queademás de los análisis de los parámetros indicados en el punto 4 que se
refiere a los Criterios de evaluación de operación, los que el supervisor de la
planta de tratamiento así lo consideren pertinente.
Las muestras a tomar podrán ser de tipo simple o individual y las
denominadas muestras compuestas.
Los Análisis de las muestras según lo determinado por la AWWA
Tanto para la metodología del muestreo y del análisis de los parámetros
controladores del proceso de lodos activados, se deberá tener en
consideración el "Standard Method for Water and Wastewater Analysis"
publicado por la American Water Works Association American Public Health
Association y la Water Pollution Control Federation, en sus ultimas versiones
corregidas.
7. PROBLEMAS OPERACIONALES TÍPICOS
Los siguientes son los principios genéricos y básicos a observar en una
planta de tratamiento de aguas residuales de lodos activados. Se deberá
tener en consideración las recomendaciones que los proveedores de cada
equipo tengan para tal fin.
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7.1 TANQUES DE AIREACIÓN
Turbulencia en la superficie debe ser en todo el tanque no deberá existir
puntos muertos.
La existencia razonable de espuma, color beige o blanco es normal, las
condiciones anormales son:
− Capa de espuma blanca típica de detergentes indica lodo joven
− Capa densa o grasosa y flatosa indica lodo viejo o exceso de grasas en el
efluente.
− El exceso de espuma en los tanques de aireación
Para el primer caso se verificará el tiempo de retención celular y la relación
F/M, la corrección del problema se realiza aumentando el tiempo de
retención celular o disminuir la relación F/M.
Para el segundo caso los indicadores que están relacionados con este
problema son una tasa de retomo baja y un bajo índice volumétrico de lodos,
la corrección se efectúa aumentando la tasa de desecho, así como
localizando y eliminando los aportes de grasa.
En el caso de exceso de espumas en el tanque de aireación, esto puede ser
debido a cambios de temperatura en el afluente y/o exceso de detergentes.
Para verificar este problema se determina los sólidos suspendidos en el
tanque de aireación y el oxígeno disuelto. Las acciones correctivas para este
caso son las siguientes:
Incremento de sólidos suspendidos en el licor mezclado.
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Instalación de un sistema de agua tratada que será utilizada mediante
rociadores sobre la zona de aparición de espumas.
Uso de agentes anti-espuma.
Dificultad de mantener el balance del licor mezclado y el oxigeno
disuelto:
Los indicadores principales de este problema son:
− Intermitente abultamiento de lodos
− Perdida de manto de lodos en el clarificador secundario
− Lodos de color oscuro en el tanque de aireación
El monitoreo para este caso es el siguiente:
− Control de oxigeno disuelto en diferentes áreas de los tanques deaireación durante un periodo largo.
− Control de sólidos suspendidos en el licor mezclado en diferentes
periodos durante el día.
− Control de la edad del lodo.
− Control del gasto que ingresa en los tanques. Control de la variación
diaria del gasto.
En este caso las medidas correctivas son las siguientes:
e Incremento de abastecimiento de aire modificando la relación de poleas
en el motor y soplador
e Bajar la carga en los tanques.
e Incrementar el gasto sin sobrecargar hidráulicamente al sedimentador
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7.2 CLARIFICADOR FINAL
Un proceso con buena operación es identificado cuando el colchón de lodo
se encuentra bajo la mitad inferior del tanque sedimentador y los flóculos
tienen una buena sedimentación. Encontrarse:
La presencia de flóculos pequeños a la salida de los vertederos indica
probablemente lodo viejo.
Nubes ondulantes de lodos es indicador de lodo joven donde se tendrá que
verificar la relación F/M.
Bolsas de lodos con aire o gas atrapado en el lodo es un indicador de que el
lodo ha permanecido largo tiempo y se encuentra en proceso de septicidad.
Los problemas operacionales más comunes en los sedimentadores
secundarios son los siguientes:
Abultamiento de lodos: este problema tiene como indicador la elevación de
lodos en el sedimentador final, así como, el excesivo crecimiento de
organismos filamentosos en el licor mezclado.
Para tomar las acciones correctivas debe primero monitorearse el pH en el
licor mezclado, el oxígeno disuelto, la edad del lodo. la relación F/N, el
tiempo de retención celular, así como se debe controlar el tiempo de
aireación, el contenido de N02 y N03 y efectuarse la prueba de sedimentación
Para corregir este problema se optará por lo siguiente:
e De ser posible reducir la carga orgánica en los tanques de aireación.
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e Agregar lodo digerido a los tanques.e Adición de cloruro férrico con cal o sulfato de aluminio.
e Clorar el lodo de retorno.
e Reducir la edad del lodo y el aire para parar la nitrificación.
e Incrementar la edad del lodo mediante la regulación del lodo de retomo.
e Incrementar o corregir el bajo oxigeno disuelto o pH en el tanque de
aireación.
e Controlar el incremento de microorganismos filamentosos incrementando
la edad del lodo o mediante la adición de nutrientes en caso de deficiencia
de los mismos en el desagüe crudo.
Otro problema típico es el de la pobre sedimentación del licor mezclado y el de
los flóculos dispersos los cuales son visibles en el efluente del sedimentador
secundario.
En este caso el control a efectuar se realiza con el chequeo de los sólidos
suspendidos en el licor mezclado y en cada tanque de aireación, efectuar la
prueba de sedimentación con muestras de cada tanque de aireación y efectuar
análisis de elementos tóxicos en el desagüe crudo.
Las acciones correctivas a optar son las siguientes:
e Regulación del decrecimiento de sólidos suspendidos en el licor
mezclado.
e Clorinar el retorno de lodos.
e Decrecimiento de la carga de sólidos en los tanques de aireación
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Imposibil idad de mantener F/M en las unidades de aireación:
Los indicadores principales de este problema son:
− Fluctuación del Indice Volumétrico de Lodos (IVL).
− Fluctuación en la edad de lodo.
− El monitoreo se centrará en:
− Control de IVL ( al menos diariamente)− Control de sólidos suspendidos en el afluente y efluente
− Control de gasto ingresante y retorno de lodos.
La medida correctiva para este problema es la de seleccionar y operar el
sedimentador secundario por el tiempo de retención celular y tiempo de
retención, relación de F/M o de edad de lodos.
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA
ZONA DE CAMPAMENTOS
PROYECTO LA ZANJA
MINERA LA ZANJA S.R.L
EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL
1. INTRODUCCION
El presente estudio tiene como objetivo incluir al medio ambiente en la
planificación y toma de decisiones en cada una de las etapas del proyecto;
seleccionando alternativas que sean más compatibles con el ambiente, asícomo planteando medidas de mitigación de los impactos negativos que se
presenten en cada fase de implementación del proyecto.
1.1 FUENTES DE INFORMACIÓN
Se utilizaron las siguientes fuentes de información en el estudio:
• Estudio de línea de base ambiental – Volumen I, preparadopor B&F Consultores Ambientales S.R.L. Enero 2001
• Estudio Geofísico de Georadar del proyecto La Zanja
preparado por Knight Piésold Consultores S.A. Marzo 2003
• Documento de avance del EIA del proyecto La Zanja
preparado por Knight Piésold Consultores S.A. Abril 2004
2. DESCRIPCION DEL PROYECTO
La planta de tratamiento de agua residuales domésticas motivo del presente
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estudio estará ubicada dentro del área de propiedad de Minera La Zanja
S.R.L., en las futuras instalaciones del campamento La Zanja.
La planta de tratamiento para el campamento es un proyecto localizado en el
distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz de Succhabamba, departamento
de Cajamarca. Entre las siguientes coordenadas UTM (punto medio del eje
de la planta de tratamiento):
Norte 9 244 586,13Este 733 722,52
Altitud 3 000 – 3 811 msnm
ACCESIBILIDAD
El acceso al proyecto la Zanja, se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:
Tabla 2 Principales rutas de acceso al Proyecto La Zanja
Ruta Nº 1 Vía terrestre
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo-Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada
Dv-Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%
Cajamarca-El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20% Trocha80%
TotalTiempo aproximado
1023 Km.16 horas
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Ruta Nº 2 Vía terrestre
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada
Dv - Chilete 91 Asfaltada 100%
Chilete -San Miguel 53.5 Afirmada
San Miguel - Proyecto 32 Trocha carrozableTotalTiempo aproximado
920.5 Km.15½ horas
Ruta Nº 3 Vía aérea
Origen-Destino Distancia(Km.)
Estado de la carretera
Lima - Cajamarca Vía aéreaCajamarca – El Empalme 70 Afirmada
El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha80%
TotalTiempo aprox imado vía aéreaTiempo aproximado vía terrestre
102.0 Km.1hora 30 min.4horas
La planta de tratamiento de aguas residuales recibirá los efluentes provenientes
de la Zona del Campamento, para lo cual se interceptarán las dos descargas de
aguas residuales consideradas en el proyecto de instalaciones sanitarias.
Una vez interceptadas las aguas residuales serán derivadas hacia un punto
común, donde se inicia el proceso de tratamiento.
Los elementos que constituyen la planta de tratamiento son los siguientes:
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♣ Sistema de retención de sólidos
♣ Estación de bombeo
♣ Cámara de regulación
♣ Tanque de aireación
♣ Sedimentador
♣ Bombeo de lodos de retorno tipo air lift
♣ Lecho de secado
♣ Cámara de desinfección
Las aguas residuales provenientes de la red de desagües son concentradas y
dirigidas a un sistema de retención de sólidos gruesos, evitando que estos pasen
a la planta de tratamiento. La reja estará ubicada en un buzón; el acceso al
mismo se efectuará mediante escalera.
Los desagües libres de sólidos gruesos pasan a una estación de bombeo
compuesta de 3 bombas tipo inmersibles, las bombas trabajarán en forma
continua alternándose cada 8 horas, de forma tal que el arranque de cada unade ellas se produzca 16 horas después de haber sido alternada. Los desagües
serán impulsados hacia la cámara de regulación.
La cámara de regulación tiene como función, mantener un caudal de ingreso
uniforme. El gasto previsto para ingresar a la planta de tratamiento es del orden
de 0.28 L/s, el elemento de control de caudal es el vertedero triangular, la altura
de agua sobre el vértice del mismo es de 3,1 cm, todo exceso será rebozadoretornándolo hacia la estación de bombeo, mediante una tubería de 3" de
diámetro.
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En el tanque de aireación los desagües crudos y los lodos recirculados sonaereados mediante la inyección de aire el cual es suministrado por sopladores
rotativos de desplazamiento positivo (Blowers), produciéndose el proceso
denominado de lodos activados, que consiste en la degradación aerobia de la
materia orgánica y la eliminación de sólidos sedimentables a valores tales que
pueda efectuarse la desinfección del efluente en forma mas eficiente.
Los lodos activados producidos en el tanque de aireación pasan a través de uncanal ubicado en la pared divisoria entre el tanque de aireación y el
sedimentador, al tanque sedimentador.
En este tanque se producen dos procesos: la sedimentación del lodo floculado y
la salida del efluente clarificado hacia la cámara de desinfección.
El lodo sedimentado en el tanque sedimentador es succionado y elevado
mediante un sistema de bomba de tipo air-lift, la cual eleva los lodos floculados
hacia el ingreso de los desagües crudos.
El efluente sedimentado y clarificado pasará a una cámara de desinfección,
donde se procederá a la adición de cloro en solución.
Las aguas residuales tratadas, clarificadas y desinfectadas son eliminadas a la
quebrada Del Bramadero mediante una tubería de efluente tratado de 4” de
aproximadamente 170 m de longitud.
Se prevé una eficiencia en la remoción de DBO5 en el orden de 80 a 95%, así
mismo una eficiencia en remoción de Coliformes Fecales después de la
desinfección no menor de 99,9999%.
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3. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS
3.1 CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
Capítulo III: De la protección del Ambiente Art 9º: Los estudios de impacto
ambiental tendrán una descripción de la actividad propuesta y de los
efectos directos e indirectos previsibles de dicha actividad en el ambiente
físico y social, a corto y largo plazo, así como la evaluación técnica de los
mismos. Deberá indicar igualmente, las medidas necesarias para evitar o
reducir el daño a niveles tolerables. Art. 13º: A juicio de la autoridad
competente, podrá exigirse la elaboración de un estudio de impacto
ambiental para cualquier actividad que esté provocando impactos
negativos en el medio ambiente, a efectos de requerir la adopción de las
medidas preventivas.
3.2 LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y
ACTIVIDADESArt 1º Modificase el artículo 51º del D.L. Nº 757 (Ley Marco para el
Crecimiento de la inversión Privada) en los términos siguientes: La
autoridad sectorial competente comunicará al Consejo Nacional del
Ambiente – CONAM, sobre las actividades a desarrollarse en su sector,
que por su riesgo ambiental, pudieran exceder los niveles o estándares
tolerables de contaminación o deterioro del medio ambiente, las que
obligatoriamente deberán presentar estudios de impacto ambiental previosa su ejecución.
3.3 LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO
AMBIENTAL
Art 18º La autoridad competente para cada tipo de proyecto que quede
comprendido en el listado de inclusión a que se refiere el artículo 4º de la
presente Ley, es el Ministerio del Sector correspondiente a la actividad que
desarrolla la empresa proponente o titular del proyecto.
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3.4 LEY GENERAL DE AGUAS
Reglamento de los Títulos I, II y III Capítulo III De la Autoridad Sanitaria y
sus Atribuciones Art 77º Aprobar los proyectos de las instalaciones de
tratamiento de desagües y residuos industriales y como tal la autorización
de los desechos en las aguas terrestres y marítimas del país.
4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA
El sistema de tratamiento proyectado se encuentra ubicado en elcampamento La Zanja, propiedad de Minera La Zanja S.R.L
Por su ubicación en zona rural y dada las características propias del sistema
se ha tomado que el radio de influencia será de 40 m a la redonda.
Definiendo por tanto como área de influencia del proyecto:
e Área donde se implementará el sistema de tratamiento
e Área donde verterá el efluente del sistema de tratamiento
e Área laboral, comprendida por las instalaciones del campamento.
5. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DEINFLUENCIA
5.1 MEDIO FÍSICO
Suelo :
Con la finalidad de obtener información relevante para las áreas de
influencia del Proyecto La Zanja, Knight Piésold desarrolló como parte del
Estudio de Impacto Ambiental, una Línea Base Ambiental que incluyó
evaluaciones de campo y toma de muestras de suelos, siguiendo un
criterio que relacione al suelo con el tipo de vegetación presente en el
área. Estas evaluaciones se llevaron a cabo en las partes altas de las
cuencas de los ríos Pisit y El Cedro y en la parte media de la cuenca delrío El Cedro. Las evaluaciones comprendieron a las subcuencas La
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Cuchilla, De la Playa, La Cárcel, Mina, Alcaparrosa, Cocán y Bancuyoc
para el río El Cedro y Del Panteón, Vizcachas, Garay, San Lorenzo y
Culaque para el río Pisit.
La topografía, por lo general, accidentada de la cuenca del río El Cedro,
ha originado que en las laderas de los cerros se desarrollen suelos de
poco espesor. Estos se presentan en forma discontinua y en alternancia
con los afloramientos rocosos. Las pendientes más suaves de la cuenca
del río Pisit, han permitido el desarrollo de suelos de varios metros de
espesor, principalmente en las márgenes de las quebradas y en las altas
planicies.
Los suelos característicos que corresponden a las áreas evaluadas en la
cuenca del río El Cedro, son por lo general de poca o mediana
profundidad, de textura variable entre arena y franco arenosa y de
reacción ácida. En las áreas evaluadas pertenecientes a la cuenca del río
Pisit, el escenario edáfico presenta suelos ácidos, profundos, de textura
arenosa a franco arenosa y con tonos oscuros o pardos.
En términos generales, todos los suelos evaluados en el área del proyecto
La Zanja son ligeramente salinos, de reacción fuertemente ácida, textura
que va de arena hasta franco arenoso, contenidos medios y altos de
materia orgánica y una CIC bastante buena.
Según su capacidad de uso mayor, los suelos del área de influencia del
proyecto La Zanja son clasificados como tierras con vocación para pastos,
tierras con vocación exclusiva para reforestación, tierras con vocación para
pasturas y tierras de protección.
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Topografía y Fisiografía:
El relieve en la zona de la zanja es abrupto, la diferencia de cotas varía
entre 2 800 y 3 800 msnm.
La morfología ha sido modificada por varias etapas de erosión. La
superficie de erosión en la Cordillera del Norte del Perú, está conformada
por planicies altas delimitadas por grupos de cumbres de
aproximadamente la misma altura.
La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por lo
general accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o cerros,
entre los cuales discurren cursos de agua que forman quebradas de
fuerte pendiente en su curso superior, pero que se suavizan conforme
confluyen en los ríos Pisit, San Lorenzo y San Miguel.
Sobre la superficie del cerro Pampa Verde se han desarrollado zonas
hidrofíticas por encima de 3 200 msnm En los linderos del área del
proyecto como Coshuro (2 800 msnm) y Pampa Verde, se han
observado comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona de
Pisit (3 600 msnm), encontramos una planicie extensa a lo largo del río.
En el área específica donde se ubicará la planta de tratamiento de aguas
residuales domésticas, la pendiente del terreno es suave con dirección deOeste a Este, con un desnivel de 10 m. La cota del nivel más alto es de 3
605 msnm mientras que la cota más baja es de 3 595 msnm. La cota
promedio del lugar donde se ubicará la planta de tratamiento es de 3
598 msnm.
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Geología
a. Estratigrafía
En el área del proyecto La Zanja se presentan afloramientos de rocas de
origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia de tufos, tobas y
lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica, pertenecientes a las
formaciones Llama y Porculla. Las edades geológicas de estas rocasvarían desde el Eoceno Superior al Mioceno Superior.
− Formación Llama
Descansa discordantemente sobre el basamento cretácico. Está
constituida por una gruesa secuencia de piroclásticos andesíticos con
intercalaciones de tobas dacíticas a riolíticas. Su mejor exposición se
encuentra al SW del cuadrángulo de Chota.
− Formación Porculla
Se le reconoce al SE de la hoja de Chota, y está conformada por una
secuencia de tufos y lavas dacíticas a riodacíticos, con delgadas
intercalaciones de horizontes andesíticos. Además existen cuerpos
subvolcánicos asociados con un evento volcánico – magmático
contemporáneo a los depósitos piroclásticos. Localmente se ha
diferenciado un nivel de lavas andesíticas magnéticas.
− Volcánicos Huambos
Se le reconoce al SE del cuadrángulo de Chota sobreyace
discordantemente sobre los volcánicos anteriores y sedimentos
cretácicos. Mitológicamente está conformado por tobas y brechas de
composición ácidas: dacitas y riodacitas. La distribución de los
piroclásticos está controlada por la cercanía de centros eruptivosvolcánicos.
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−
Rocas Intrusitas TerciariasEl intrusito de San Miguel representa el mayor cuerpo plutónico de la
zona, su mejor exposición se presenta en los alrededores del poblado de
san Miguel. Su composición varía de granodiorita a diorita. En el área del
proyecto se tiene afloramientos entre la zona de Coshuro y Taulis (sector
SW).
Los cuerpos subvolcánicos corresponden al desarrollo de la evolución de
la caldera tectónica de La Zanja, y se relacionan con las diferentes fases
del sistema hidrotermal. Estos cuerpos están compuestos por andesitas a
dacitas y se les reconoce por su ocurrencia discordante con el resto de las
rocas.
Sismicidad
Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la margen continental
activa de los andes, donde se presentan deformaciones geológicas recientes.
Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida a la evolución continua de la
cadena andina, en términos geológicos. Desde este punto de vista, el riesgo
sísmico es alto.
Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La Zanja, sólo se
conoce fallas a distancias mayores de 100 Km.
Algunas de estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba representan fuentes
continentales donde se generan sismos fuertes y poco profundos. Otros como la
falla activa de la Cordillera Blanca, generan sismos muy fuertes, pero son de
intervalos de recurrencia muy largos. En todos estos casos, a pesar de carecer
de datos, se estima que la atenuación a lo largo de 200 Km. reduce
notablemente el riesgo de alta intensidades en el proyecto La Zanja.
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Aire:
Se tomará como referencia las condiciones hidro-meteorológicas obtenidas de
las estaciones de Santa Cruz y El Espinal y de la estación instalada por CMB en
el campamento base:
e Precipitación: máxima de 330 mm/mes y mínima de 10 mm/mes
e Temperatura: promedio para el periodo de registro es de 7,76 ºC; la
promedio mínima es de 5,26 ºC (mes de Agosto); la temperatura
promedio máxima mensual es de 11,32 ºC.
e Presión atmosférica: promedio para el periodo de registro es de
668,93 mm Hg.
e Humedad promedio: promedio de 84% (Santa Cruz) y de 76% (El
Espinal).
e Evaporación: Estación de Santa Cruz presenta menor evaporación
potencial (76,2 mm/mes, 887,8 mm/año) que la estación del Espinal
(102,8 mm/mes, 1233,8 mm/año).
e Cantidad de sol:
Estación de Santa Cruz: promedio para verano (12 horas 22 min.);
promedio para invierno (11 horas 37 min.)
Estación de San Miguel: promedio para verano (12 horas 24 min.);
promedio para invierno (11 horas 35 min.)
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e Vientos
Las direcciones predominantes del viento en el área de estudio son N y
NNE las cuales tienen un comportamiento que está de acuerdo con la
gradiente térmica horizontal. En la zona evaluada, los vientos presentan
una velocidad variable durante el año, oscilando entre 9 y 21 Km. /h
(promedios mensuales). El promedio mensual para el período de registro
es de 12,3 Km./h, siendo agosto el mes de mayor intensidad.
De igual forma, los resultados de los análisis de calidad de aire realizados
en Agosto del 200 y Diciembre del 2003, demuestran que la cantidad de
material particulado, la cantidad de los elementos analizados (plomo,
aluminio, hierro, cadmio, cromo, mercurio, cobre, zinc,) y de gases (SO2,
NO2, CO, O3) se encuentran por debajo de los límites permisibles
establecidos en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental del Aire, D.S. N° 074- 2001- PCM.
Agua:
El área de influencia del proyecto La Zanja es recorrida por innumerables ríos y
quebradas, identificándose tres ríos principales: el Pisit al Norte, San Lorenzo al
Oeste, y San Miguel al Sur Este, pertenecientes a la cuenca del Pacífico.
Las quebradas Culaque, San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas descargan en el
río Pisit. Las quebradas La Quinua, Los Corrales y el río Blanco confluyen en el
río Tingo, que conjuntamente con la quebrada La Lumbre y otras pequeñas
desembocan en el río san Lorenzo. Tanto el río Pisit como el San Lorenzo
confluyen en el río Chancay, tributario del Reque y Lambayeque, quienes a su
vez desembocan en el Océano Pacífico.
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Por otra parte, el río San Miguel es alimentado por el Pincullo, la quebradaChorro Blanco y otras menores, desembocando en el Chilete, en la provincia
de San Pablo, que a su vez es tributario del Jequetepeque, en la cuenca
hidrográfica del Pacífico.
Al Sur-Oeste de la zona en evaluación, existen pequeños riachuelos que
desembocan en el río Saña, también en la cuenca del Pacífico.
Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un bajo total
de sólidos disueltos y una baja conductividad. También tienden a ser aguas
dominadas por iones de carbonato de calcio o sulfato de calcio, excepto para
KP-20 que está dominado por carbonato de potasio.
Las características químicas del agua proveniente de fuentes inalteradas en
el área indican que el agua es normalmente de buena calidad, con relación a
los estándares de la Ley General de Aguas y de la OMS, y refleja áreas que
no han recibido descargas relacionadas con actividades extractivas. Las
concentraciones de metales y las concentraciones de iones principales
reflejan lo que se esperaría en una cuenca colectora de condiciones
normales sin perturbación.
5.2 MEDIO BIÓTICO5.2.1 Flora
El área de influencia del proyecto La Zanja corresponde dentro del
sistema de Clasificación de Formaciones Vegetales del Mundo de
Holdridge a las zonas de vida bosque húmedo – Montano Bajo
Tropical (bh-MBT) en la cuenca del río El Cedro, y bosque muy
húmedo Montano Tropical (bmh-MT) en la cuenca del río Pisit.
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Al interior de las zonas de vida existen variaciones fisonómicas de lavegetación, debidas a factores propios del lugar tales como
exposición, pendiente, tipo de suelo y otros, las cuales pueden ser
denominadas formaciones vegetales que son bastante diferentes
entre sí.
En el área de estudio existen ocho formaciones vegetales que, para
los fines de este estudio, han sido denominadas bofedal, césped dearroyo, pajonal de jalca, matorral, bosque de neblina, vegetación de
abrigo rocoso y vegetación de roquedal. También es posible identificar
las transiciones bofedal – pajonal; pajonal – matorral; pajonal –
bosque; matorral – bosque y césped de arroyo – bosque y áreas cuya
cubierta vegetal está constituida por cultivos o por vegetación que
sirve de forraje al ganado local (potreros).
Bofedal
Conocida también con el nombre de oconal, es una formación vegetal
típica de zonas andinas con suelos saturados de agua. Estas
formaciones vegetales se encuentran ubicadas a lo largo de los
cursos de agua y alrededor de lagos, lagunas y manantiales (puquios).
Los bofedales más importantes en extensión se ubican en las partes
altas de las cuencas pertenecientes a los ríos El Cedro (pampa Del
Bramadero) y Pisit (pampa Cuyoc, ubicada entre los cerros
Alcaparrosa y Chinchimal). Otros bofedales de pequeña extensión
fueron encontrados diseminados a lo largo de todas las quebradas
evaluadas en ambas cuencas.
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En el bofedal, para la cuenca de El Cedro, se registraron 37 especiesdistribuidas en 17 familias botánicas. Las familias botánicas más
representadas fueron Asteraceae y Poaceae. Las especies
dominantes en esta formación vegetal fueron Lycipomia sp, “berro
blanco” (Cotula australis) y “nudillo blanco” (Paspalum
bonplandianum). Para la cuenca de Pisit se registraron 25 especies
agrupadas en 13 familias, siendo las más representativas las familias
Poaceae y Asteraceae con 5 y 4 especies respectivamente. Lacobertura promedio para este tipo de formación vegetal fue de 95% y
se le encontró ocupando áreas con pendientes de 5 a 50%.
Césped de Arroyo
Esta formación se encuentra ocupando suelos húmedos pero no
pantanosos. Es una formación baja y tupida compuesta por hierbas
pequeñas y que resalta por su color verde vivo e invariable. Esta
formación vegetal fue ubicada a distintas altitudes en las cuencas
evaluadas, ocupando zonas cercanas a los cursos de agua y con
pendientes de 5% a 10%. La vegetación forma una tupida capa cuya
cobertura fue del 100%.
En la cuenca del río El Cedro, se registraron 17 especies distribuidas
en 10 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas
fueron Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes en esta
formación vegetal fueron “chilifruta” (Alchemilla orbiculata), “pajilla
chica” (Agrostis sp), “berro blanco” (Cotula australis), y “nudillo blanco”
(Paspalum bonplandianum). Para la cuenca de Pisit se registraron 18
especies agrupadas en 11 familias, siendo las más representativas
Poaceae y Rosaceae con 5 y 3 especies respectivamente.
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Pajonal de Jalca
El aspecto general de la vegetación es determinado por un pajonal
micro-térmico libre de arbustos. Gramíneas altas, principalmente
especies de “ichu”, se elevan en forma de manojos separados sobre
una capa baja de gramíneas menores y otras hierbas o se unen en un
conjunto casi homogéneo. Los pobladores locales queman
anualmente el pajonal para que broten hojas tiernas apetecibles parael ganado y como consecuencia de esta costumbre se modifica la
composición de la vegetación, aumentando el desarrollo de las plantas
menores. Esta parece ser la causa de que en muchos lugares las
gramíneas de mayor talla se presentan separadas, en forma de
manojos.
Esta formación vegetal fue registrada ocupando áreas expuestas al
viento, sobre suelos más o menos profundos, oscuros y de escorrentía
lenta, en las cuencas de los ríos El Cedro (partes altas de las
quebradas La Cuchilla, De la Playa, Bancuyoc, La Cárcel, Cocán y
Alcaparrosa; partes medias de las quebradas La Cárcel y De la Playa,
partes altas de los cerros Pampa Verde y San Pedro Sur y en la
pampa Del Bramadero) y Pisit (partes altas de las quebradas
Vizacachas y Del Panteón, partes alta y media de la quebrada Garay y
a lo largo de las quebradas Culaque y San Lorenzo).
En la cuenca del río El Cedro, se registraron 68 especies distribuidas
en 30 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas
fueron la Apiaceae, Poaceae, Ericaceae y Licopodiaceae. Las
especies dominantes en esta formación vegetal fueron “ichu”
(Calamagrostis tarmensis, Calamagrostis sp), “cortadera” (Carex aff.
macloviana, Carex sp), “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum) y
“berro blanco” (Cotula australis). Para la cuenca de Pisit se registraron
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62 especies agrupadas en 25 familias, siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae con 15 y 9 especies respectivamente.
Las áreas evaluadas presentaron un grado de cobertura del suelo que
varió entre 70% y 90% y se les encontró en pendientes que fluctuaban
entre 5% y 100%.
Matorral
Siguiendo hacia el fondo de las quebradas, en el piso altitudinal
inferior al pajonal de jalca, la vegetación empieza a cambiar y a ser
representada por especies arbustivas asociadas con plantas
herbáceas perennes y anuales.
El matorral en la zona no está constituido exclusivamente por plantas
arbustivas; algunas plantas herbáceas, principalmente gramíneas
están inmersas en esta formación. Es necesario aclarar que el
matorral no necesariamente representa una formación vegetal densa,
pueden existir zonas con una mayor contribución de especies
arbustivas y zonas ralas con una significativa presencia de pajonal.
Asimismo, la altura de los arbustos tampoco es constante para el área
evaluada, en algunos lugares la altura promedio de la vegetación
arbustiva es de 50 cm y en otros lugares menos disturbados la
vegetación puede llegar a 1 m sobre el nivel del suelo.
En esta formación vegetal se registraron coberturas que fluctuaban
entre el 80 y 100% y fue observada ocupando laderas con pendientes
de hasta 120% en la cuenca del los ríos El Cedro (partes medias de
las Quebradas La Cárcel y De La Playa, a lo largo de la Quebrada La
Cuchilla y en la parte alta del cerro Pampa Verde) y Pisit (partes
media y baja de las Quebradas Culaque, partes alta y media de la
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Quebrada Garay y a lo largo de las Quebradas Vizcachas y DelPanteón).
En la cuenca del río El Cedro se registraron 57 especies distribuidas
en 27 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas
fueron Asteraceae, Poaceae, Rosaceae y Melastomataceae. Las
especies dominantes en el matorral fueron “chinchango” (Hypericum
laricifolium), “caballoquero” ( Ageratina excertovenosa), “chilchil”(Orthrosanthus chimborascensis) y “zarcilleja” (Brachyotum spp,
Miconia spp). Para la cuenca de Pisit se registraron 65 especies
agrupadas en 22 familias, siendo las más representativas Asteraceae
y Poaceae con 18 y 10 especie respectivamente.
Bosque de neblina
Es una formación boscosa fisonómicamente semejante a la selva alta.
Presenta una estructura vertical triestratificada (estratos arbóreo,
arbustivo y herbáceo) y un alto epifitismo de bromeliáceas, orquídeas,
helechos, musgos y líquenes.
La vegetación exuberante se debe a las lluvias, a las temperaturas
templadas frías y a la abundante y casi permanente humedad
atmosférica originada por las neblinas. Este tipo de bosque almacena
abundante cantidad de agua, en su estructura suelovegetación,
constituyéndose en un reservorio acuífero de gran importancia para
las partes bajas de las laderas. Este tipo de bosque fue registrado
solamente en la cuenca del río El Cedro (partes altas de las
quebradas Mina, Cocán, El Cedro; parte media de la quebrada
Alcaparrosa; parte baja de las quebradas El Cedro, Bancuyoc y La
Cárcel; a lo largo de las quebradas Mina, Cocán y La Cuchilla; en la
ladera baja del cerro Campana y en las laderas baja y media de los
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cerros San Pedro Sur y Pampa Verde) ocupando laderas conpendientes de entre 40% y 200%. La cobertura del suelo fue de
100%.
En esta formación vegetal se registraron 272 especies distribuidas en
82 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas
fueron Lichen, Orchidaceae, Asteraceae, Polypodiaceae, Ericaceae,
Lauraceae, Rubiaceae y Melastomataceae. Las especies dominantesfueron “chichir” (Weinmannia sp), “panrro” (Weinmannia sp),
“naranjillo” (Miconia sp), “laluch” (Clusia sp) y “roble” (Nectandra sp).
En la zona se conoce a Trichilia sp como “cedro”; esta especie fue
determinada durante el estudio.
Vegetación de Abrigo Rocoso
Es una formación vegetal que se ubica en micro cuencas estrechas,
protegidas de la acción del viento y de variaciones extremas de
temperatura. Estas características hacen que este tipo de vegetación
se desarrolle en condiciones microclimáticas favorables con respecto
a las condiciones climáticas imperantes en las áreas circundantes.
Ocupan áreas con pendientes que normalmente superan el 100%.
Los suelos son poco profundos y su cobertura es del 100%. Muestras
representativas de esta vegetación fueron evaluadas solamente en la
cuenca del río Pisit (Quebradas Pisit, Culaque, Garay, Viscachas y Del
Panteón). En esta formación vegetal se registraron 94 especies
distribuidas en 41 familias, siendo las familias Asteraceae, Poaceae y
Ericaceae las más representativas con 23, 7 y 7 especies
respectivamente.
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Vegetación de Roquedal
La vegetación presente en los roquedales está constituida
principalmente por arbustos y helechos que, al encontrarse protegidos
de la acción del viento, se ven favorecidos en cuanto a su tasa de
evapo-transpiración y temperatura ambiental. Estos roquedales o
afloramientos rocosos se encontraron en todas las cuencas y
quebradas evaluadas.
En la cuenca del río El Cedro, se registraron 91 especies distribuidas
en 36 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas
fueron Asteraceae, Poaceae y Ericacea. Las especies dominantes en
esta formación vegetal fueron “gara gara” (Blechnum loxense,
Elaphoglossum sp), “lechuguilla” (Gamochaeta sp), “palo blanco”
(Gynoxis sp) y “achicoria” (Hieracium sp). Para la cuenca de Pisit se
registraron 52 especies agrupadas en 29 familias, siendo las más
representativas Asteraceae y Ericaceae con 9 y 4 especies
respectivamente.
Vegetación de fondo de quebrada
Esta formación vegetal se ubica, ocupando franjas estrechas, en
forma paralela a los cursos de agua. Igual que en el caso de la
vegetación de abrigo, esta vegetación se ve favorecida por
condiciones ambientales menos limitantes que las que imperan en las
zonas aledañas.
En esta formación vegetal no es posible hablar de especies
dominantes propiamente dichas ya que, en términos generales, las
especies presentan una abundancia similar. Las familias botánicasmás representadas fueron Asteraceae, Rosaceae y Melastomataceae.
Algunas de las especies registradas fueron “pega pega” ( Acaena sp),
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“chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “ricachilla” ( Arracacia sp),“espuelaquero” (Berberis sp), “cadillo” (Bidens triplinervia), “pushgay
de shingo” (Disterigma sp) y “huanga grande” (Hesperomeles
lanuginosa). En total se registraron, en la cuenca del río El Cedro, 63
especies distribuidas en 31 familias botánicas.
Debe señalarse que el proyecto La Zanja realizará la mayoría de sus
actividades dentro del área de la cuenca del río El Cedro. Por lo tanto,los lugares que el proyecto utilizará se encontrarían ocupando los
hábitat de Bosque Nublado y Pajonal.
De este conjunto de formaciones vegetales mencionadas la que
predominan en el área específica donde se ubicará la planta de
tratamiento de aguas residuales corresponde al de pajonal de jalca
donde abundan especies como el ichu y pastos naturales, son tierras
de baja calidad para uso agrario y vegetación pobre para pastoreo.
5.2.2 Fauna
La fauna, en el área de influencia del proyecto La Zanja es diversa,
encontrándose especies representativas de los principales grupos
taxonómicos.
En el Hábitat de Pajonal de Jalca, para la cuenca del río El Cedro se
registraron 19 especies de aves pertenecientes a 10 familias
zoológicas. Las familias más representadas fueron Falconidae,
Furnariidae, Tyrannidae y Emberezidae con tres especies cada una.
En términos generales, entre las especies más representativas se
encuentran Phalcoboenus megalopterus “china linda”, Buteo
polyosoma “gavilán”, Asthenes humilis “canastero dorso manchado”
(Foto F1) y Phrygilus plebejus “plomito pequeño”. Los mamíferos
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estuvieron representados por 4 especies pertenecientes a 3 familias.
La familia Muridae fue la más representada con dos especies,
Thomasomys cinereus “ratón montaraz ceniciento” y Rattus rattus
“rata casera”. Para el caso de los reptiles, se registraron 2 especies
Stenocercus melanopygus “lagartija escorpión” y Proctoporus
ventrimaculatus “lagartija”.
Para la cuenca del río Pisit, se registraron 13 especies de aves
pertenecientes a 8 familias. La familia más representada fue
Emberezidae con tres especies, las familias Accipitridae, Falconidae y
Tyrannidae r epresentadas cada una de ellas con dos especies. En
general, entre las especies más representativas se encuentran Buteo
polyosoma “gavilán” y Falco sparverius “cernícalo”. Se registraron dos
especies de mamíferos, Thomasomys cinereus “ratón montaraz
ceniciento” y Cavia tschudii “quitacuy,” representantes de 2 familias.
Para los reptiles, fue posible registrar 2 especies pertenecientes a 2
familias.
El hábitat Bosque de Neblina sólo se presentó en la cuenca del río El
Cedro. En él se registraron 48 especies de aves, distribuidas en 17
familias. Las familias más representadas fueron Emberizidae y
Trochilidae con 10 especies cada una y Tyrannidae con 8 especies.
En general, entre las especies más representativas tenemos a
Diglossopis cyanea “mielero de antifaz”, Diglossa brunneiventris
“mielero”, Chalcostigma ruficeps “quende”, Metallura tyrianthina
“quende chico”, Pterophanes cyanopterus “quende grande”,
Automolus ruficollis, Anisognatus lacrymosus, Notiochelidon murina
“guayana”, Coragyps atrarus “chingo”, Pionus seniloides “loro cabeza
blanca”, Ampelion rubrocristatus “cotinga cresta roja” y Otus
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koepckeae “autillo de Koepcke”.
Para el caso de los mamíferos, se registraron 11 especies distribuidas
en 7 familias, siendo la más representativa la familia de los Muridae
con 4 especies. En general, entre las especies más representativas se
encuentran Odocoileus virginianus “venado cola blanca”,
Thomasomys taczanowskii “ratón montaraz de Taczanowski”,
Histiotus montanus “murciélago orejón andino” y Sturnira lilium
“murciélago de charreteras amarillas”. Se registró dos especies de
anfibios Phrynopus sp “rana” y Eleutherodactylus sp “rana”. Sólo se
registró una especie de reptil Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.
Este hábitat fue el que presentó la mayor riqueza de especies para la
cuenca del río El Cedro, registrando en total 62 especies de
vertebrados. Este resultado se debe a las condiciones microclimáticas
especiales que permiten la presencia de una alta riqueza de especies
de flora y una compleja estructura vegetal en el bosque de neblina,
creando condiciones especialmente propicias para el desarrollo de
una variada fauna silvestre.
El lugar designado para la planta de tratamiento de aguas residuales
corresponde al de pajonal de jalca, en esta área específica la fauna es
escasa, no se han identificado especies de animales mayores,
encontrándose solo animales menores asociados a la flora del lugar y
aves.
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Áreas naturales protegidas
La zona en donde se ubica el proyecto no se encuentra dentro de
ninguna Área Natural Protegida por el Estado (ANPE). El Área
protegida más cercana, la Zona Reservada Chancaybaños, se
encuentra a una distancia aproximada en línea recta de 27 Km. al
norte del área de estudio, el Bosque de Protección Pagaibamba, se
encuentra a 50 Km. aproximadamente al norte de la zona de estudio yel Parque Nacional de Cutervo se encuentra ubicado a una distancia
aproximada de 70 Km. al noreste del área evaluada.
5.3 MEDIO SOCIO-ECONÓMICO
El proyecto la Zanja estará ubicado en el distrito de Pulán, provincia de Santa
Cruz, perteneciente al departamento de Cajamarca.
Los poblados y caseríos aledaños a la zona del proyecto La Zanja son: La
Zanja, San Pedro, Pampa Verde, Coshuro, San Lorenzo, Corrales, El Cedro
y el Roble. Los distritos cercanos son: Pulán, Tongod, San Miguel y Calquis.
El caserío más cercano está a 3 Km. de distancia.
Los poblados y caseríos carecen de los servicios básicos como aguapotable, desagüe, energía eléctrica, medios de comunicación, servicios
educativos y centros de salud.
El Área de Estudio Local (AEL) incluye todas las áreas que potencialmente
podrían experimentar impactos directos y/o indirectos como resultado de las
actividades del proyecto.
El AEL tiene una extensión de aproximadamente 12 448 Ha e incluye el área
del proyecto, las poblaciones asentadas en la quebrada El Cedro que
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discurre por la cuenca de la quebrada El Cedro (llamada cuenca del río SanPedro por los pobladores locales), la quebrada El Panteón tributaria de la
cuenca del río Pisit y las poblaciones asentadas en relación de colindancia
con el área de operaciones y la vía de acceso La Zanja-El Empalme-
Cajamarca.
En la Tabla 1 se detalla las características socio-económicas del distrito de
Pulán:Tabla Nº 1
Características Socio – Económicas del Distrito de Pulán
Característica Socio – Económica CifraPoblación Total 5963
Población Urbana 324Población Rural 5639
Tasa Crecimiento Intercensal (1981 – 1993) 0,2Tasa de Analfabetismo de la población de 15 y másaños
19,8
Porcentaje de la población de 15 o más años, Total conprimaria completa o menos 56,1
Total de Viviendas Particulares 1448Viviendas con Servicio de Desagüe 6
Viviendas con alumbrado eléctrico 5% de hogares en viviendas particulares – Sin agua, nidesagüe ni alumbrado 65,4
Población Económicamente Activa (PEA) de 6 y másaños – Total 2195
Tasa de Actividad Económica de la PEA de 15 y másaños 61,9
Fuente: INEI
5.4 PRESENCIA DE ÁREAS ARQUEOLÓGICAS
No existen sitios arqueológicos dentro del área de operaciones del proyectominero. Sin embargo, se registró un sitio arqueológico, ubicado fuera de los
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límites del proyecto pero dentro del área de concesión. El sitio se ubica alextremo norte del área de operaciones del proyecto minero La Zanja, en el
extremo superior del bosque húmedo localizado en la quebrada El Cedro.
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6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS
6.1 IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEABASE
6.1.1 Medio Físico
a. Aire
e Olores provenientes del proceso de tratamiento o de las
operaciones de eliminación de lodos en caso de una inadecuada
operación y mantenimiento.
e Emisión de gases – compuestos volátiles provenientes de los
procesos de tratamiento.
b. Suelo
e Modificaciones en el uso del suelo
6.1.2 Medio Biót ico
e Retiro de cobertura vegetal existente en el lugar donde seimplementará el sistema de tratamiento.
e Durante las operaciones de construcción de la planta de
tratamiento de desagües se prevé un desplazamiento temporal
de cobertura vegetal y de la fauna menor asociada a esta,
fundamentalmente en las áreas de habilitación de vías de acceso
y acondicionamiento del suelo soporte. Esta situación se
mantendrá a lo largo de la fase de operación de la planta de
tratamiento. El impacto negativo sobre la flora y fauna menor se
circunscribirá a las áreas de acción directa del proyecto, y se
estima que este no será de gran magnitud debido a las
operaciones altamente focalizadas que se desarrollarán.
6.1.3 Medio Socio-económico
e Riesgo a la salud de los trabajadores de construcción
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e Generación de fuentes de trabajo durante la construcción yempleo de personal para la operación y mantenimiento.
6.2 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTASETAPAS DEL PROYECTO
6.2.1 Etapa de Habilitación y Construcción
e La planta de tratamiento de aguas residuales será construida en
un terreno cercado y de propiedad privada, por tanto durante la
etapa de construcción no se ocasionará impacto importante en el
tránsito vehicular de las zonas aledañas.
e Los trabajos civiles requieren de excavaciones que generan
problemas de polvo, ruido y desechos que deberán ser
manejados adecuadamente.
6.2.2 Etapa de Funcionamiento de la Planta de TratamientoDurante esta etapa el sistema de tratamiento de lodos activados
produce dos subproductos, los cuales en condiciones de manejo
inadecuado pueden causar impactos negativos.
e Las aguas residuales acondicionadas (remoción de sólidos,
materia orgánica y grasas) serán dispuestas en el terreno
mediante una tuberia que descargara en la quebrada del
Bramadero.
e Los lodos generados serán retirados a lechos de secado
diseñados para tal fin. Una vez deshidratados los lodos se
enterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán con cal
y tierra.
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6.3 IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES
6.3.1 Etapa de Construcción
e Los residuos sólidos se limitarán al material de la excavación del
terreno y aquellos resultantes de restos de la propia obra y
basuras. Los residuos sólidos serán retirados por vehículos
utilizados en la construcción, no causando impacto importante
dentro del sistema interno de recojo de desechos. Podrá haberimpacto negativo en la disposición final de los residuos, si los
mismos no son enviados a los sitios destinados para su
disposición.
e Emisión de material particulado en el área. Es siempre posible
atenuar la gravedad de este tipo de situación procediéndose
cuando sea necesario, al humedecimiento de las tierras a
movilizar. Además, es de admitir, que los volúmenes de tierras amovilizar en la construcción de la planta son relativamente
reducidos.
e La operación de equipos con motores de combustión interna,
será responsable por emisión de contaminantes atmosféricos de
diversas etiologías. Sin embargo, el carácter temporal y
reversible de esta degradación llevan a concluir que este impacto
se puede considerar de poco significado.
e Contaminación del suelo con aceite, grasa y combustible en los
parqueos de maquinaria.
e Riesgos de accidentes asociados con el manipuleo de los
escombros y el tráfico y desplazamiento de las maquinarias
(retroexcavadoras, motoniveladoras, volquetes, etc.); posibilidad
de lesiones y muertes.
e Probable aparición de enfermedades infecto-contagiosas en los
trabajadores de la obra, sino se cuenta con medidas de
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prevención y capacitación de los mismos y servicios higiénicos
adecuados.
6.3.2 Etapa de funcionamiento
e La puesta en marcha del sistema de tratamiento y operación del
sistema de tratamiento, dada la instalación conjunta de las redes
de colectores resultará en un impacto positivo permanente,
debido a que se constituirá en un manejo adecuado de las aguas
residuales generadas.
e La implementación del sistema de tratamiento posibilita el uso del
efluente con fines de riesgo, dado que las características de éste
permiten un riego con fines de arborización y/o pastizales;
considerándose ello como una impacto positivo permanente.
e La evacuación de aguas residuales sin tratar o parcialmente
tratadas al medio ambiente causan problemas de contaminación
del agua subterránea y superficial, así como del suelo. Dado que
las aguas serán vertidas a la Quebrada Del Bramadero
cumpliendo con los niveles de calidad establecidos por la Ley
General de Aguas (La clase II y la clase III) para no modificar los
usos del cuerpo receptor, el impacto negativo será totalmente
nulo.
e El sistema de tratamiento de aguas servidas evitará que se
evacuen directamente al medio ambiente compuestos (sobretodo
materia orgánica y nitrógeno y compuestos de fósforo y potasio)
que podrían generar graves problemas de contaminación,;
convirtiéndose en ello un impacto positivo permanente .
e Desechos provenientes del cribado de las aguas residuales
crudas, en las cámaras de rejas. Para la integración de estosresiduos en el sistema de disposición final de residuos sólidos,
habrá que tomar en cuenta por un lado, el aspecto cuantitativo y,
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por otro lado, el cualitativo. En términos cuantitativos, la remoción
de este volumen de residuos sólidos diarios, no causará impacto
e significativo en el sistema. En términos cualitativos, este tipo de
residuos sólidos deberá ser acondicionado de forma segura con
el uso de cal y recipientes adecuados, para que sea recolectado,
y deberá ser enviado al relleno sanitario proyectado.
e El manejo y transporte de material de las cámaras de rejas debe
ser motivo de cuidados: los trabajadores deben trabajar conguantes y botas adecuadas y el material debe ser acondicionado
con cal y almacenado en bolsas cerradas para no permitir el
contacto de los residuos con el personal encargado de su
recolección. Si estos cuidados son tomados, el impacto
resultante del manejo y del transporte de este residuo será nulo.
e El riesgo potencial de contaminación de los trabajadores por el
contacto directo con las aguas residuales suele ser muyatenuado en la práctica, por medidas preventivas, debido al nivel
de formación y capacitación de los operadores, o a través de
instalaciones adecuadas que posibiliten el mantenimiento de los
cuidados de higiene personal a todos los trabajadores de la
planta de tratamiento y de uso de ropa protectora. El impacto es
en conclusión, de reducido significado, siempre que se sigan las
recomendaciones para la operación adecuada de una unidad deeste tipo.
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7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
7.1 SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL
Se deberá orientar a los trabajadores del campamento minero sobre la
magnitud y alcance de la obra, teniendo en cuenta:
e Divulgación de la obra y sus beneficios
e Información sobre las interferencias y trastornos momentáneos
en las condiciones de vida de la población afectada y en lasactividades laborales, durante la ejecución de los trabajos.
e Variaciones momentáneas en la circulación del tránsito peatonal.
e Información previa sobre los cortes de los servicios por
necesidades del trabajo.
e Información sobre los riesgos de accidentes durante la ejecución
de las obras y las medidas de control a implementar con el fin de
prevenirlos. Asimismo la colaboración que se requiere de los
trabajadores en este sentido.
7.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO
e Previo a su ingreso a la cámara de aeración se ha considerado la
colocación de un tanque de regulación (ecualizador) evitando de
esta manera el ingreso a la planta de caudales variables de agua
residual lo cual afecta el proceso de tratamiento.e La cantidad de aire considerada a suministrar durante el proceso
de tratamiento garantiza un proceso eficiente de degradación de
la materia orgánica y por tanto en la obtención de un efluente de
calidad tal que permita su vertido sin causar riesgo alguno.
e Para el manejo de los lodos generados se contará con lechos de
secado de lodos, para luego ser dispuestos en el terreno.
Las operaciones de extracción de los lodos se realizarán en
forma manual con el personal encargado de tales actividades, los
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que deberán contar con los implementos necesarios para estaslabores y seguir las precauciones necesarias.
e Las operaciones de extracción se realizarán en horarios
adecuados para evitar perturbar las actividades de los
trabajadores del área de mantenimiento de maquinarias.
7.3 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
e Demarcación y aislamiento del área de trabajo Una vez
delimitada el área de trabajo esta deberá ser demarcada en todo
su perímetro mediante el uso de cintas de color u otro elemento
visual.
e Manejo de los materiales de excavación y/o escombros mediante
la estabilización conveniente del material excedente de la obra
para evitar su dispersión.
e Seguridad y señalización de las áreas de trabajo, así como la
construcción de pasos temporales peatonales con suficiente
amplitud, seguridad y señalización. El material que se acopie al
lado de las zanjas estará a una distancia no inferior a 60 cm. del
borde de la misma.
e Almacenamiento de materiales y equipos dentro del área de
trabajo acorde con el programa de trabajo se deberá contar con
centros de acopio de materiales bien ubicados a fin de evitar la
acumulación de materiales en los alrededores de la obra, pues
impide la limpieza del área de trabajo, asimismo el fácil y seguro
tránsito de las personas.
e Control de ruido y polvo Se deberá chequear el correcto
funcionamiento de la maquinaria a utilizar, de manera tal que los
mismos no produzcan ruidos molestos por encima de los niveles
permitidos por la normatividad vigente.
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Se tomarán medidas para evitar el polvo innecesario como evitar
acumulaciones de escombros por periodos prolongados.
e Seguridad del personal de la obra Se debe contar con equipos de
primeros auxilios para atender a los trabajadores que sufran
algún accidente durante las faenas laborales. Además el
personal deberá estar dotado de los elementos de seguridad
acordes con las actividades que realice.
e Limpieza Se mantendrán limpios todos los sitios de la obra,evitando la acumulación de desechos y basuras, los cuales serán
trasladados a los rellenos sanitarios. No se permitirá la quema de
materiales de desecho. Las labores de limpieza se realizarán al
finalizar cada jornada diaria de trabajo.
7.4 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN
e Residuos Generados
En las fases de puesta en marcha y de operación, el tratamiento
de los desagües produce residuos de diferentes características
tales como, desechos provenientes del cribado de las aguas
residuales crudas, en las cámaras de rejas los cuales deberán
ser enviados a los rellenos sanitarios proyectados.
e Aguas tratadas
El sistema de tratamiento deberá ser mantenido adecuadamente
para evitar fallas en su funcionamiento que pueda deteriorar la
calidad del efluente resultante.
e Olores
La medición de olores depende de la percepción individual y espor lo tanto, un parámetro subjetivo. Sin embargo es útil verificar
las condiciones de entrada de los desagües en la planta de
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tratamiento y en el proceso de tratamiento.
Las aguas residuales crudas frescas tienen un olor característico,
razonablemente soportable, tal como de hongos. El olor de
huevos podridos, insoportable, es típico de desagüe séptico o
“viejo”, que ocurre debido a la formación de gas sulfhídrico
proveniente de la degradación de la materia orgánica en
condiciones anaerobias. En el caso de este proyecto, losdesagües llegaran a la planta en condiciones no sépticas debida
a la cercanía del área de drenaje, lo que reduce la posibilidad de
la producción de olores desagradables.
En la fase de puesta en marcha de la planta, el potencial de
emisión de olores es más intenso que en la fase de operación, ya
que se necesita un cierto tiempo para ajustar todos los procesos
de tratamiento "período de arranque".
A partir de este punto ya será posible operar la planta
normalmente. Lo importante en este caso, es que los operadores
estén muy bien capacitados, conozcan bien todos los procesos y
controles y sepan que alternativas tienen en casos de problemas
en la operación. El Manual de Operación y Mantenimiento de la
Planta de Tratamiento es una pieza fundamental para minimizar
posibles problemas de operación.
e Salud Pública
El efluente de la planta cumple con los requerimientos de calidad
como para ser vertido a la Quebrada Del Bramadero no
afectando sus usos tales como el recreativo/agrícola.
Adicionalmente los niveles de calidad obtenida permiten su uso
como aguas de riego para cultivo de forrajes (Directrices de la
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OMS) no generan por esta parte riesgo a la salud.
En cuanto a la salud de los trabajadores que operarán la planta
de tratamiento, existe siempre algún riesgo de infecciones
asociadas con el manejo de aguas residuales que contienen
agentes patógenos – contaminación dérmica, respiratoria o del
tracto digestivo.
El manejo y transporte de material de las cámaras de rejas debe
ser motivo de cuidados: los trabajadores deben trabajar con
guantes y botas adecuadas y el material debe ser acondicionado
con cal y almacenado en bolsas cerradas para no permitir el
contacto de los residuos con el personal encargado de su
recolección. Si estos cuidados son tomados, el impacto
resultante del manejo y del transporte de este residuo será nulo.
El riesgo potencial de contaminación de los trabajadores por el
contacto directo con las aguas residuales suele ser muy
atenuado en la práctica, por medidas preventivas, debido al nivel
de formación y capacitación de los operadores, o a través de
instalaciones adecuadas que posibiliten el mantenimiento de los
cuidados de higiene personal a todos los trabajadores de la
planta de tratamiento y de uso de ropa protectora. El impacto es
en conclusión, de reducido significado, siempre que se sigan las
recomendaciones para la operación adecuada de una unidad de
este tipo.
Otros riesgos asociados a la salud son aquellos referentes a los
accidentes en la planta de tratamiento. De la misma forma que
los anteriores, estos riesgos pueden ser atenuados por medidas
preventivas, capacitación adecuada de los trabajadores, además
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de implantación de programas de prevención de accidentes en laplanta.
8. CONCLUSIONES
• La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los
componentes del sistema de tratamiento permitirá mitigar potenciales
impactos sobre la salud y saneamiento de los trabajadores.
• Los lodos obtenidos del tratamiento de aguas residuales serán
dispuestos en un lecho de secado de lodos y enterrados posteriormente
en el terreno con las precauciones necesarias.
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