-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
1/29
MeningkatkanMeningkatkanKemampuan &Kemampuan &
kehandalankehandalanMechanical SealMechanical Seal
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
2/29
PenyebabPenyebabKegagalan sealKegagalan seal
&&solusinyasolusinya
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
3/29
Analisa kegagalan seal
- Istilah kegagalan" dimaksudkanadalah situasi dimana seal tidakbekarja dengan normal.
- Kegagalan mungkin juga terjadisetelah life time nya tercapai.
- Mechanical seal dikatakan gagalapabila kebocorannya melebihibatas.
Analisa kegagalan seal tidak hanya bertujuan
khusus memperbaiki kerusakan tetapi
juga untuk mengetahui penyebab kegagalan.
Analisa kegagalan seal,
harus terfocus pada gejala
specific yang ditemukan.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
4/29
Penyebab kegagalan seal secara umum
- Kesalahan perlakuan komponen Seal- Pemasangan yang tidak tepat
- Pemilihan design dan/atau material yang tidak tepat.
- Start-up dan prosedur operasi yang tidak tepat.
- Fluida yang terkontaminasi.
- Kondisi peralatan yang tidak baik.
- Atau, seal itu beroperasi secara memuaskan hanya
life-timenya saja yang sudah tercapai.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
5/29
Bagaimana Meningkatkan Umur Seal?
Langkah-langkah meningkatkan umur seal.
- Periksa kerusakan seal terpakai dan komponennya.
- Periksa kondisi peralatan
- Cek kondisi operasi
Dari komponen seal, kita dapat mengidentif ikasi kerusakan yangdisebkan oleh:
(1) Kimia,
(2) mekanikal atau
(3) panas
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
6/29
Kemampuan analisa kerusakan Mechanical SealKemampuan analisa kerusakan Mechanical seal
dapat dit ingkatkan melalui pendekatan mendasarterhadap:
- Kerusakan yang terlihat.
- Bagaimana efek kerusakan terhadap seal.
- Perbedaan tipe kerusakan sebelumnya.
- Langkah-langkah koreksi yang telahdilakukan untuk menghindari berbagaikerusakan berulang.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
7/29
Kerusakan pada umumnya:
- Carbon Chipping
- Fret Corrosion
- Corrosion
- Vibration- Gasket Overheating
- Chemical Attack
- Extrusion
- Blistering
-- Carbon ChippingCarbon Chipping
-- Fret CorrosionFret Corrosion
-- CorrosionCorrosion
-- VibrationVibration
-- Gasket OverheatingGasket Overheating
-- Chemical AttackChemical Attack
-- ExtrusionExtrusion
-- BlisteringBlistering
- Abrasives
- Vaporization
- Dry Running
- Sludging - Bonding- Face Distortion
- Coking
- Icing
- Carbon Erosion
-- AbrasivesAbrasives
-- VaporizationVaporization
-- Dry RunningDry Running
-- SludgingSludging -- BondingBonding
-- Face DistortionFace Distortion
-- CokingCoking
-- IcingIcing
-- Carbon ErosionCarbon Erosion
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
8/29
Kemungkinan Kerusakan Seal
Kebocoran dapat berawal dari salah satu
diantara tiga kemungkinan:
- Kebocoran pada Face
- O-Rings / Gaskets
- Permukaan sealing
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
9/29
Seal Leakage PathsKebocoran Face
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
10/29
O Rings
Masalah kebocoran mungkinterjadi pada O-Ring:
(1) primary ring(2) sleeve
(3) seat
(4) gland
1
4
3
2
Seal Leakage PathsO -Rings
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
11/29
Seal Leakage PathsPermukaan sealing
Permukaan Sealing
Kerusakan atau karat
permukaan sealing.
Dilihat dari -
(1) karat pada permukaanstuffing box atau
permukaan gland
(2) kerataan atau karat
pada sleeve pada
permukaan gasket.
(3) kerusakan face.
3
1
2
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
12/29
Hard face Carbon face
Mediumto heavygrooving
Solids
build-up
on bore
Heavy
uneven
wear
Cross
face
grooving
IdentifikasiIdentifikasi
Abrasives
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
13/29
Fluida yang abrasive
- Partikel besar umumnya menyumbatseal area.
- Partikel kecil akan masuk padaseal faces.
KarenaKarena
Abrasives
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
14/29
PencegahanPencegahan
Abrasives
Flushing yang bersihDari:
- sumber lain atau- cyclone separator
Material Hard facingJika flushing yang bersih tidak memungkinkan,dapat digunakan Tungsten carbide andsil icon carbide untuk meningkatkan umur face.
Cyclone separatorPemisahan disebabkan gaya sentrifugal yang
terjadi melalui perbedaan tekanan padacyclone.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
15/29
HARD FACE CARBON FACE
Discolored
Comettrails
Chippededges
Radialcracks Pitting
IdentifikasiIdentifikasi
Vaporization
In operation,
- popping or puffing sound.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
16/29
KarenaKarena
Vaporization
Vaporization terjadi:
- Ketika panas lokal yang ditimbulkan oleh
seal face menyebabkan lapisan film
menguap.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
17/29
PencegahanPencegahan
Vaporization
Hal yang perlu dihindari adalahpanas lokal yang ditimbulkan dari:
1) Mekanikal kontak antara bagian pompa
yang berputar dan yang diam.2) Line flushing tertutup atau,
flushing yang kurang.3) Pengoperasian fluida mendekati
tit ik penguapan.- Naikan tekanan di stuffing box.- Kurangi temperatur stuffing box.
Install heat exchangerin seal flush l ine
Installclose fitting
neck bushing
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
18/29
IdentifikasiIdentifikasi
Dry running
Hard face Carbon face
Discolored
Deephighly
polishedscoring
Severe wearand
grooved scoring
Radialcracks
In operation
- the seal will emit a screaming sound
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
19/29
KarenaKarena
Dry running
- Kurang atau t idak adanya lubrikasi diantaraPermukaan seal.
- Kurang atau tidak adanya flushing.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
20/29
Dry running
PencegahanPencegahan
Lubrikasi yang kurang mungkin disebabkan:
1) Suction pompa kurang.
2) Filter suction tertutup
3) Venting yang tidak benar pada saat start-up
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
21/29
Hard face Carbon face
Lightgrooving
Largearea ofpitting
Highpolish
IdentifikasiIdentifikasi
SludgingBonding
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
22/29
CausesCauses
SludgingBonding
- Fluida terlalu kental.
- Fluida mengkristal.
- Termperatur fluida terlalu rendah
di stuffing box.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
23/29
PencegahanPencegahan
SludgingBonding
1) Gunakan kombinasi material face yang tepat.
2) Pastikan sirkulasi pada seal yang cukup.
3) Panaskan stuffing box area dengan penambahan
l.P. Steam atau condensate ke water jacket.
4) Pasang pemanas pada pipa sirkulasi flushing.
5) Buffer fluid quench Pada area atmosfir sealface untuk menjaga pengkristalan fluida
yang kontak langsung dengan atmosfir.
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
24/29
Hard face Carbon face
Point contactwear pattern
Partialface
contact
IdentificationIdentification
Facedistortion
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
25/29
KarenaKarena
Facedistortion
Mechanical seal salah aplikasi,
Diluar batas kemampuan
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
26/29
PencegahanPencegahan
Facedistortion
1) Cek pressure limit seal sesuai standar yangdirekomendasikan oleh manufaktur.
2) Ganti seal sesuai dengan aplikasi yang tepat
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
27/29
IdentifikasiIdentifikasi
Coking
Cokedeposit
s
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
28/29
KarenaKarena
Coking
- Solidif ication kebocoran seal kontakdengan atmosfir
- Penumpukan Coke/butiran carbon karenaMengakibatkan rotating face terpegang
atan terhenti .
-
7/24/2019 61 Improve Reliability & Performance of Mech Seal Part 1
29/29
Coking
PencegahanPencegahan
Coking dapat dicegah dengan:
1) Memasang dry steam quench tekanan rendah
2) Hot condensate quench, pada bagian atmosfirseal face.
3) Tekanan Quench harus melebihi:
- 10 psi atau,
- 0.07 Kg/cm2 or,- 68.9 Kpa
Quench