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documento de sistema aire para un casino,TRANSCRIPT
DOSSIER DE AIRE ACONDICIONADO
CASINO CENTRO
JOSE GALVIS
BARRANCABERMEJA
2013
ECOPETROL S.A.
SISTEMA CONTRA INCENDIO EDICIFIO CASINO
ECOPETROL CENTRO
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TABLA DE CONTENIDO
Página
DOSIER AIRE ACONDICIONADO CASINO CENTRO 1
TABLA CONTENIDO 2
TABLA CONTENIDO 3
TABLA CONTENIDO 4
1. Tendido tubería de cobre cuartos fríos 5
1.1 Descripción 5
1.1.1 Plano Esquemático 61.1.2 Registro fotográfico 7
2. UNIDADES CONDENSADORAS 8
2.1 Descripción 82.1.1 Registro Fotográfico 8-12
3. EVAPORADOR 13
3.1 Descripción 133.1.1 Plano esquemático unidad evaporadora 143.1.2 Registro Fotográfico unidad evaporadora 14
4. CUARTO FRIO CONGELACIÒN 154.1 Descripción 15
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4.1.1 Plano esquemático cuarto congelación 154.1.2 Registro fotográfico construcción cuarto congelación 16-19
5. EQUIPOS MINISPLIT 20
5.1 Descripción 20-22
6. CASETA CUARTO DE EQUIPO 24
6.1 Descripción 24
6.1.1 Plano esquemático cuarto equipos 256.1.2 Registro fotográfico cuarto equipos 25
7. SOPORTES EQUIPOS DE CUARTOS FRIOS 26
7.1 Descripción 267.1.1 Registro fotográfico soportes equipos cuartos 27
8. CARGUE DEL SISTEMA REFRIGERANTE 28
8.1 Descripción 288.1.1 Registro Fotográfico 28-30
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ANEXOS 31
PLANOS AS BUILT 32 Tendido Tubería Cuartos fríos 33 Ubicación unidades Condensadoras 34 Ubicación Cuarto Equipos 35 Ubicación Mini split 36 Manual Mini Split 37 Especificaciones técnicas Evaporador 38 Especificaciones Unidad Condensadora 39
DOSIER DE AIRE ACONDICIONADO y REFRIGERACION
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CASINO CENTRO ECOPETROL
1. TENDIDO TUBERIA DE COBRE CUARTOS FRIOS
1.1 DESCRIPCIÓN:
Para la instalación, de la tubería de refrigeración y Aire Acondicionado se procedió de acuerdo, a la norma ARI Y la norma ASHRA americanas, Que regula este tipo de trabajo. En ellas se indica el procedimiento que se debe hacer para la instalación de este tipo de sistema. Para la instalación de la tubería se determino el siguiente procedimiento:
- Limpieza de tubería con líquido biodegradable para eliminar la grasa presente en el cuerpo de la misma.
- Corte de tubería con cizalla eléctrica o con cortatubo dependiendo del diámetro de la misma.
- Refrentado de la misma para eliminar rebabas en el sistema.- Soplado con nitrógeno para eliminar Humedad.
La tubería de cobre utilizada es de dos tipos:
- Tubería de cobre flexible tipo K rígida- Tubería de cobre rígida tipo L
Esta tubería esta acorde con la norma xxxxxxx.
La tubería de cobre utilizada en la conexión de los equipos Evaporadora y Condensadora de cada uno de los cuartos de conservación y el de Congelación se instalo por debajo de la placa existente y soportada mediante varilla roscada de 3/8” y ángulos de 1”x1” a la placa en la parte interna del casino.
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En la parte externa, la tubería fue tendida sobre la placa existente y soportada mediante riel chanell para fijarla y darle alineación a la misma.
La tubería que conecta la unidad evaporadora con la unidad compresora de cada uno de los cuartos fríos se encamiso con rubatex para conservar el sistema de frio y garantizar la temperatura de trabajo en el cuarto frio.
Este rubatex de color negro y se coloco en tramos de 1.90 mts cada uno , el cual se pego con pegante bóxer para evitar que el mismo se corriera y entrara humedad al sistema.
1.1.1 Plano esquemático
Figura Nro 1 Tendido Ductería Cuartos Fríos
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1.1.2 REGISTRO FOTOGRAFICO
Registro Fotográfico
Foto Nro 1 Tendido Tuberìa Refrigeraciòn
Foto Nro 2 Tubería de líquido y gas entrada Compresor.
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2. UNIDADES CONDENSADORAS
2.1 DESCRIPCIÓN:Se instalo una unidad condensadora completa ensamblada con moto compresor hermético de 4 HP, modelo CS33K6E-TFS,marca COPELAND(americano) trifásica a 208/220 voltios, comprende :
2.1.1 REGISTRO FOTOGRAFICO
Foto Nro 1 Panel condensador
Foto 2 Moto ventilador
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Foto Nro 3 Eliminador de vibración
Foto Nro 4 Control de alta y baja presión
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Foto Nro 5 Separador de aceite
Foto Nro 6 Acumulador de succión
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Foto Nro 8 Caja de interconexiones eléctricas al tablero.
Foto Nro 9 Filtro secador
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Foto Nro 10 Indicador de líquido
Foto Nro 11 válvula solenoide
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Foto Nro 12 -Refrigerante 404 A
3. EVAPORADOR
3.1 DESCRIPCIÓNEl evaporador utilizado en el proyecto es un evaporador de tipo media SILUETA, Marca IRIRH, mueble fabricado en lámina galvanizada precintada, laminillas de irradiación, tubería de cobre ,dotada de motores y aspas importadas para bajo nivel de ruido. Se instaló una válvula de expansión y tiene resistencias para los ciclos de descongelación.
Las características principales son las siguientes:
- Modelo : EMBL346-4- Numero de motores : 3 motores a 208-2-60-1/4HP- Medidas : Largo : 2,56 mts x0,66 mts x 0,47 mts- Evaporación a -6 ªC = 39,790 BTU/H
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3.1.1 Plano esquemático unidad evaporadora Cuarto Congelaciòn
Figura Nro 2 Plano esquemático cuarto de congelación
3.1.2 Registro Fotográfico Unidad Evaporadora
Foto Nro 13 Unidad evaporadora cuarto congelación
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4. CUARTO FRIO CONGELACION
4.1 DESCRIPCIÓN: Se ensamblo en el sitio un cuarto de congelación de las dimensiones especificadas en el anexo 3 y cumpliendo con la Norma ASTM A-653 para los procesos de fabricación con las siguientes características:
- Paneles prefabricados tipo sándwich - Aislamiento en poliuretano inyectado- Espesor de 5”- Uniones de módulos tipo Z-lock- Sellador utilizado sikaflex1A- Densidad del poliuretano 35Kg/m3- Inyección controlada- Piso en panel desnudo con tela asfáltica - Barrera de vapor- Cortina plástica en thermofilm- Puertas en laminas de acero inoxidable
4.1.1 PLANO ESQUEMATICO CUARTO CONGELACION
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4.1.2 Registro Fotográfico construcción Cuarto Congelación
Foto Nro 14 Rollo Lamina en acero galvanizado
Foto Nro 15 Prensa Paneles Poliuretano
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Foto Nro 16 Venadora para configurar el Panel
Foto Nro17 Panel nuevo esquinero Cuarto
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Foto Nro 18 Desmonte paneles cuarto congelación
Foto Nro 19 Detalle piso existente cuarto congelación
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Foto Nro 20 Desmonte panel muro cuarto
Foto Nro 21 Desmonte panel cuarto congelación
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Foto Nro 22 Configuración Panel nuevo cuarto congelación
5. EQUIPOS MINISPLIT
5.1 DESCRIPCIÓN: Los equipos utilizados son del tipo Minisplit , los cuales están acorde con las características técnicas solicitadas en al anexo 3 ,entregado por el gestor del proyecto. Los equipos Instalados son de marca INNOVAIR , la cual cumple especificaciones técnicas internacionales.
Estos equipos se instalaron de manera independiente para cada área proyectada. estas áreas fueron las siguientes:
- Oficina Nutricionista capacidad de enfriamiento 12.000 BTU/Hora- Cuarto de Desechos capacidad de enfriamiento 12.000 BTU/Hora- Oficina Supervisor HSE capacidad de enfriamiento 12.000 BTU/Hora- Depósitos materiales químicos capacidad de enfriamiento 12.000
BTU/Hora- Empaques lonches capacidad de enfriamiento 12.000 BTU/Hora.
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El término Mini Split se traduce literalmente como mini-dividido. Esto se refiere a que un sistema Mini Split en realidad consta de dos (2) unidades: La unidad interior y la unidad Exterior.
La unidad interior es la unidad que va dentro del cuarto a acondicionar. Hay diferentes tipos de unidades interiores en el caso actual se considero una unidad que se conoce como Mini Split High Wall ( pared alta) .
Minisplit High Wall
Unidades InteriorLa unidad exterior o unidad condensadora ,es la parte del Mini split que como su nombre lo indica se coloca en el exterior, ya sea en un patio o azotea. Esta unidad esta diseñada para estar a la intemperie y de hecho mientras mas aire fresco le de, es mejor. También es recomendable ubicarla donde pueda dar sombra al tiempo que se use el equipo, esto ayudara a mejorar el consumo de energía. Esta unidad es la que se encarga de rechazar el calor hacia el exterior por lo que el aire que sale es caliente, es por eso que no se debe colocar en un lugar encerrado ya que al no haber ventilación el equipo se sobrecalentara y se apagara para evitar ser dañado. En el caso práctico para este proyecto se colocaron las unidades condensadoras sobre la placa existente para facilidad de mantenimiento, disminución nivel de ruido y por estética con la edificación.
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CONEXIONADO DE UNIDADESLa unidad interior y exterior se conectaron entre si por tubería de cobre tipo Flexible que permite el contenido del gas refrigerante .En este caso refrigerante 410ª un refrigerante ecológico.
La tubería de cobre es aislada con rubatex para evitar la condensación en la tubería y que mantenga la transferencia de calor estable en la línea de líquido y succión.
La consola o unidad interior recibe la corriente del tablero eléctrico ubicado en el almacén de abarrotes. La condensadora recibe la corriente por medio de un cable encauchetado de 3x14 en la bornera de conexión. Un bosquejo de la conexión se muestra en el dibujo de al lado.
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Kit de Instalación para minisplitsLas características de los Minisplit instalados son:
Eficiencia:La eficiencia de un equipo de aire acondicionado, es la característica más importante, ya que el costo adicional al comprar un equipo eficiente representa un ahorro a la hora de pagar el recibo de Luz. El estándar de eficiencia en mini splits es de 10 SEER,Garantía:La garantía que respaldan los equipos es de Dos (2) años compresor y un año en partes.Refrigerante:
Se utilizo en este proyecto equipos con refrigerante ecológico 410 a. El cual contribuye con el medio ambiente.Voltaje de operación:
Las unidades minisplit operan con voltaje 220,Tipo de control:
Los Equipos Minisplits se ofrecen con control remoto con las siguientes funciones :
- Timer
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- Encendido y apagado automático- Rejilla oscilatoria:- Indicador de Filtro Sucio:- Cambio de Velocidad- De humidificación:
6. CASETA CUARTO DE EQUIPOS
6.1 DESCRIPCIÓN: La caseta que se construyo para albergar los equipos de las unidades compresoras de los cuartos de refrigeración y congelación, se ubico en el segundo piso de acuerdo a características técnicas entregadas por el gestor del contrato y tiene las siguientes características técnicas principales:
- Facilidad de Ingreso para efectuar mantenimiento- Entrada amplia que permite el ingreso o salida de equipos para
mantenimiento correctivo- Buena ventilación por las celosías del cielo screen- Disminución del ruido de las unidades compresoras
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6.1.1 PLANO ESQUEMATICO CUARTO EQUIPOS
6.1.2 REGISTRO FOTOGRAFICO CUARTO EQUIPOS
Foto Nro 23 Caseta Cuarto Equipos Refrigeración
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Foto Nro 24 Muro en panel screen cuarto equipos
7. SOPORTES EQUIPOS DE CUARTOS FRIOS
7.1DESCRIPCIÓN: Los Equipos de las unidades condensadoras se soportaron mediante una estructura elaborada en perfil ángulo de alas iguales en acero cool rolled de 11/2”x 1/1/2” x ¼” y soldada con soldadura eléctrica con varilla de soldadura de diámetro 1/8” varilla 6013.Esta estructura se construyo de acuerdo a dimensiones de equipos existentes y nuevo .La estructura metálica esta conformada en dos (2) niveles para el ahorro de espacio. Esta se pinto con pintura esmalte color negro.
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7.1.1 REGISTRO FOTOGRAFICO SOPORTES EQUIPOS CUARTO
Foto Nro 25 Soporte en estructura metálica Equipos
Foto Nro 26 Unidad condensadora sobre soporte
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8. CARGUE DEL SISTEMA CON REFRIGERANTE
8.1 DESCRIPCIÓN: El proceso de cargue del sistema se efectuó de acuerdo al siguiente procedimiento:
- Barrido de la tubería mediante Nitrógeno a 150 lbs de presión- Presurización del sistema a 150 lbs para revisar fugas por un periodo
de tiempo de 24 horas.- Realización de vacío para desalojar la humedad del sistema.- Cargue de refrigerante 404ª al sistema- Calibración de presiones de trabajo- Configuración de temperatura en panel de control
8.1.1 REGISTRO FOTOGRAFICO
Foto Nro 27 Manómetros de cargue refrigerante
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Foto Nro 28 Proceso de calibración presiones de trabajo Equipos
Foto Nro 29 Manómetros para manejo de Nitrógeno
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Foto Nro 30 Proceso Calibración de presostato baja y alta presión
Foto Nro 31 Proceso calibración amperaje de trabajo
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PLANOS AS BUILT TENDIDO TUBERIA CUARTOS FRIOS
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PLANOS AS BUILT UBICACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
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PLANOS AS BUILT UBICACIÓN CUARTO EQUIPOS
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PLANOS AS BUILT UBICACIÓN MINISPLIT Y EVAPORADOR CUARTO CONGELACION
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ESPECIFICACIONES EVAPORADOR
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ESPECIFICACIONESUNIDAD CONDENSADORA
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FECHA: 18-06-2013
DOCUMENTO:Dosieer
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