decision reemplazo reparacion equipo

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  “ Decisi ón de Reemplazo o Reparación de un Equipo ” Caso de estud io basado en Métodos y Norm as Vigentes MSc. Ing. José Duran The Woodhouse Partnership Ltd. E-mail: [email protected]  MSc. Ing. Luis Sojo The Woodhouse Partnership Ltd. E-mail: [email protected] MSc. Ing. Edgar Fuenmayor E-mail: [email protected]  1.- RESUMEN La decisión de reemplazar o continuar manteniendo un determinado equipo representa uno de los elementos fundamentales de la estrategia de desarrollo de una industria o empresa. Un reemplazo postergado más tiempo del razonable puede elevar los costos de  producción debido a una serie de problemas fáciles de identificar. Un reemplazo  prematuro puede ocasionar el desvío de recursos que pudieran tener otras prioridades  para la empresa, además de los costos de oportunidad que implican no trabajar con adecuadas estructuras y óptimos costos y riesgos. El estudio de las inversiones de modernización por la vía del reemplazo es el más simple de realizar, la metodología a aplicar en este articulo, es el análisis económico del costo de ciclo de vida, la cual se basa en estimar o pronosticar todos los posibles “flujos de caja” durante toda la vida útil de un activo, sistema o proceso; incluyendo todas las fases desde el diseño, procura, construcción, operación, mantenimiento hasta su desincorporación y en la conversión de estos flujos de caja proyectados o futuros, a un valor económicamente comparable considerando el valor del dinero en el tiempo para equipo con vida diferente. Palabras Claves:  Falla, Interrupción, Deterioro, Mejorabilidad, Confiabilidad, Rentabilidad, Problemas, Costos Operativos, Cost o de Capital. Terminología:  APT-LIFESPAN®:  Asset Performance Tool - Life Cycle Costing. TIR: Tasa interna de retorno. CAE: Costo Anual Equivalente. OPEX : Costo de Operación VPN : Valor presente neto. CCV: Costo de Ciclo de Vida CAPEX : Costo de Capital  PAS 55: British Standard on  Asset Management Estructura: 1.- Resumen 5.- Mejores Prácticas 2.- Fundamentos del Análisis de Reemplazo 6.- Consideraciones Finales 3.- Caso de Aplicación 7.- Referencias y Lecturas Complementarias 4.- Conclusiones

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Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Caso de estudio basado en Mtodos y Normas Vigentes MSc. Ing. Jos Duran The Woodhouse Partnership Ltd. E-mail: [email protected] MSc. Ing. Luis Sojo The Woodhouse Partnership Ltd. E-mail: [email protected] MSc. Ing. Edgar Fuenmayor E-mail: [email protected] 1.- RESUMEN Ladecisindereemplazarocontinuarmanteniendoundeterminadoequiporepresenta unodeloselementosfundamentalesdelaestrategiadedesarrollodeunaindustriao empresa.Un reemplazo postergado ms tiempo del razonable puede elevar los costos de produccindebidoaunaseriedeproblemasfcilesdeidentificar.Unreemplazo prematuropuedeocasionareldesvoderecursosquepudierantenerotrasprioridades paralaempresa,ademsdeloscostosdeoportunidadqueimplicannotrabajarcon adecuadas estructuras y ptimos costos y riesgos. El estudio de las inversiones de modernizacin por la va del reemplazo es el ms simple de realizar, la metodologa a aplicar en este articulo, es el anlisis econmico del costo de ciclodevida,lacualsebasaenestimaropronosticartodoslosposiblesflujosdecaja durante toda la vida til de un activo, sistema o proceso; incluyendo todas las fases desde eldiseo,procura,construccin,operacin,mantenimientohastasudesincorporaciny enlaconversindeestosflujosdecajaproyectadosofuturos,aunvalor econmicamentecomparableconsiderandoelvalordeldineroeneltiempoparaequipo con vida diferente. PalabrasClaves:Falla,Interrupcin,Deterioro,Mejorabilidad,Confiabilidad, Rentabilidad,Problemas, Costos Operativos, Costo de Capital. Terminologa:APT-LIFESPAN:AssetPerformanceTool-LifeCycle Costing. TIR: Tasa interna de retorno. CAE: Costo Anual Equivalente.OPEX: Costo de Operacin VPN: Valor presente neto.CCV: Costo de Ciclo de Vida CAPEX: Costo de CapitalPAS55:BritishStandardon Asset Management Estructura:1.- Resumen 5.- Mejores Prcticas 2.- Fundamentos del Anlisis de Reemplazo6.- Consideraciones Finales3.- Caso de Aplicacin 7.- Referencias y Lecturas Complementarias4.- Conclusiones Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 22.- FUNDAMENTOS DEL ANALISIS DE REEMPLAZO La necesidad de llevar a cabo un anlisis de reemplazo surge a partir de una o varias de las siguientes razones: 1.Desempeo disminuido. Cuando debido al deterioro fsico,el desempeo esperado a un nivel de productividad (funcionar a un nivel dado de calidad, cantidadyeficiencia)sevedisminuido,trayendoestoconsecuenciasal negocio.Estosemanifiestaporunadisminucindelaproducciny/opor un aumento de los costos de produccin 2.Requisitosalterados.Elequipoexistentenopuedecumplirconlos nuevos requisitos legales o regulatorios bien sea a nivel de empresa, leyes localesorequisitosdelosclientes.Enestecasoelcambioes prcticamentemandatorioyelestudiosereducealaevaluacindela mejor opcin de reemplazo. 3.Gastos de capital: En este caso mantener el equipo en operacin requiere deinversionesgrandesysurgelanecesidaddeevaluarlafactibilidadde reemplazo del equipo. 4.Restricciones.Enestecasoelestudiosurgedebidoaqueelequipono puedecumplirconlosplanesdeproduccinyesuncuellodebotella presente o futuro. 5.Imagen o intangibles. En este caso la inversin se justifica por la imagen deteriorada o por otros intangibles que han de justificarse financieramente. VidaRemanente.Eseltiempoptimoapartirdelpresentedondedebehacerseel reemplazo del equipo actual por un equipo nuevo. Al hacer el clculo de la vida remanente podemos tener los siguientes resultados:1.La vida remanente ya expir, el reemplazo debe hacerse de manera inmediata. 2.ElreemplazooptimoestenNaosapartirdehoy,siendoNlavida remanente. Ladeterminacindelhorizontedeevaluacindeactivoscondistintavidaptimaesuna tareaimportanteparacalcularlaconvenienciadelasustitucin.Enmuchoscasos,las vidas ptimas de los activos que se comparan son distintas. SerequierenevaluareconmicamentelasopcionesdeNoReemplazarelequipoversus la opcin de Reemplazo Optimo y seleccionar la mejor de ambas. Cuandodifcilmentesepuedesuponerquelatecnologaantiguaserreemplazadapor otradesimilarescaractersticasalfinaldesuvidaremanente,existiendoyaunaopcin mejorada,ladecisincomnmentesetomaentrecambiarhoylatecnologaohacerloal Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 3finaldesuvidaoptima.Porotraparte,sedebetenerenconsideracinquesibienel proyectodehacerelreemplazopudierarecuperarunapartedelvalordelactivo reemplazado, este valorse debe considerar al calcular el costo del reemplazo. Elmtodoconsisteencalcularlasconsecuenciasdenoreemplazaryloscostosde reemplazar a lo largo de un horizonte de comparacin, este horizonte pudiera serdefinido o indefinido. Indefinido cuando no se visualiza un cese de la necesidad de del equipo en cuestin, definido cuando se sabe por cunto tiempo se usar el equipo y la inversin ha de recuperarse en ese intervalo de tiempo definido. Si bien se supone que el equipo NUEVO es mejor que el equipo instalado este podr ser similaralequipoinstalado(cuandoeranuevo)oporunoSUPERIOR(Upgrade),ambas situaciones se deben evaluar en trminos tcnico financieros incluyendo como lo sugiere PAS 55 en los requisitos de Gestin de Riesgo y Gestin de Cambio. TambinesrequisitodePAS55queparaestablecerelPlandeIntegridadOperacional delosactivosfsicosylograrlacontinuidadoperativa,preservarsusfunciones, cumplimientodeloscompromisosestablecidosenproduccin,seguridad,ambientey garantizar eldesarrollo sustentable es necesario determinar el ciclo de vida ptima del activo. Sedebenincorporarlasprcticasdeconfiabilidaddurantetodoelciclodevida,an cuandoestoaadatiempoycostosaldesarrollo,llegandoaunniveldeinversin considerando la optima relacin de Costos-Riesgos-Beneficios al comparar los Costos de CapitalvslosCostosdeOperacin,evitandoiralosextremosquesemuestranenla siguiente grafica. Figura 1.Curvas de Costos de Ciclo de Vida. Fuente: Manuales de adiestramiento de TWPL Costo deOportunidad Mejorar los Costosa NivelesptimosCostos bajos en Diseo y Alto en Operacin % CostosCiclo deVida Util Diseo y Construccin Operaciny MantenimientoCostosAltosen el Diseoy Bajos enOperacin Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 4ANLISIS DE COSTOS DE CICLO DE VIDA ElAnlisisdeCostodeCiclodeVida,aseguralacombinacinptimadeloscostosde capital,costosoperativos,ascomodelosriesgosalestablecerunsistemapara identificar,evaluar,corregirydocumentar,delasdistintasalternativaseneltiempo esperado de vida. Costos de Capital, (CAPEX se refiere a los costos de diseo, construccin e instalacin) y Costos de Operacin (OPEX se refiere a los costos incurridos para operar y comprende loscostosdeenergaymantenimientodelactivo)yloscostosasociadosaparadasde planta asociados al equipo en cuestin. Figura 2.Costos del Ciclo de Vida en Bloques. Fuente: The Woodhouse Partenership Ltd Los problemas de baja confiabilidad en equipos originan costos de operacin crecientes, de capital para reemplazarlos, la no obtencin de ingresos adicionales o potenciales, los cambios en requerimientos de produccin o la imagen. El proceso del Anlisis de Costos del Ciclo de Vida se debe desarrollar mediante las siguientes etapas: 1. Conocimiento del Costo de Capital 2.Conocimiento de los Costos Operativos. 3.Clculo de los costos totales de vida los posibles intervalos de reemplazo. 4.Seleccionar el punto ptimo de reemplazo. Loscostos de capital anualizados versus el intervalo de reemplazoa lo largo de los aos se comporta de la siguiente forma: Figura 3.Curva de Costo de Capital. Fuente: TWPL (Aos)50010001500200025003000350012 3 45 67 8 9 10 1112 13 1415 16 1718 1920Costo por aoCosto de CapitalCAPITALOPERACIONALES MANTENIMIENTO PERDIDA PRODUCTO & CALIDADCOSTO DE DESINCORPORACION Elementos de Costos Elementos de Costos Elementos de Costos Elementos de Costos Elementos de Costos COSTO TOTAL DEL CICLO DE VIDACategora de Costos Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 5Los costos realmente influyentes son los siguientes; -Costo del Proyecto -Costo de la Tecnologa -Costo de la Ingeniera -Costos de Suministros -Costos de Construccin -Costos de puesta en marcha -Costos de Entrenamiento -Costos de los Manuales -Costos de los Repuestos -Costos de las Herramientas -Costos de los servicios. Los costos operativos a lo largo de los aos se pueden comportar de la siguiente forma, esta curva seria el acumulado ao con ao con flujo descontado. Figura 4.Curva de Costo de Operacin y Mantenimiento. Fuente: TWPL Se debe obtener la informacin de la carga en los sistemas informticos de la operacin diariaodelosplaneadosporelfabricanteparaequiposnuevos,detalmaneraquese debegarantizarlacalidadyconfiabilidaddeestos;losvaloresanterioresdeben enriquecerse con el conocimiento y experiencia operativa del proceso productivo. -Costo Hora Hombre -Costo de Energa -Costo de Uso de Agua -Costos de Mantenimiento -Costos de Materiales-Costos del Inventario -Costos de Almacenamiento -Costos de Talleres -Costos de Contratistas (Aos)50010001500200025003000350012 3 45 67 8 9 10 1112 13 1415 16 1718 1920Costo por aoCosto deOperacin Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 6-Costos de Oportunidades -Costos de Seguros LosingresosBrutos,seobtienendelosresultadosfinancierosdelossistemas informticos. Al comparar los costos de capital y los costos operativos contra los ingresos nosindicanelcomportamientodelacantidaddecostosqueingresanyegresanenun estado de resultados como se muestra a continuacin. Figura 5.Flujo de Caja Proyectado. Fuente: TWPL Para evaluar las alternativas de los equipos considerando la confiabilidad, la seguridad, el desempeo, la energa se hace en funcin de costos. Losmtodosdeevaluacinsonusadosdeprincipioafinydebenestarestablecidos desde el arranque del proyecto. MaintenanceOperatingRevenueDecommissioningCapitalMantenimientoOperativosIngresos BrutosDesincorporarCapitalProyecto Manejado por Flujo DescontadoVALOR PRESENTE NETODecisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 7COMBINACIN DE LOS CAPEX Y OPEX Cuando se trata de un proyecto su visualizacin de ambos costos se refleja; Anlisis Financiero (Valor Presente Neto) = VPN Para el Anlisis de Costos de Ciclo de Vida Figura 6.Flujo de Caja Distribuido. Fuente: TWPL Para determinar el punto optimo se desarrolla la curva de Costos de Capital y la curva de Costos de Operacin, con tres escenarios; Optimista, Medio y Pesimista, esto representa ladiferenciaentreescenariosquenospermitesimularlaincertidumbre,identificarlas alternativas asociadas para jerarquizarlas segn su beneficio. Figura 7.Curva de Vida Econmica. Fuente: TWPL Optima Vida Econmica para el Negocio COSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTALCOSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGOCOSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTALCOSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGOCOSTO OPERACIN + MANT. PLANIF. COSTO OPERACIN + MANT. PLANIF.CAPEX OPEXCOSTOS DE DESARROLLOCOSTOS DE INVERSIONCOSTOS DE OPERACIONTIEMPO (AOS)INVESTIGACION INVESTIGACIONDISEO DISEOCONSTRUCCION. CONSTRUCCION.DESINCORPORACION DESINCORPORACIONOPCION 1OPCION 1COMPRAS. COMPRAS.HOY HOY FUTUROVPN1 VPN1DESEMBOLSOSCOSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTALCOSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGOCOSTO OPERACIN + MANT. PLANIF.CAPEX OPEXCOSTOS DE DESARROLLOCOSTOS DE INVERSIONCOSTOS DE OPERACIONTIEMPO (AOS)COMPRAS.CONSTRUCCION.DISEOINVESTIGACIONDESINCORPORACIONOPCION 2OPCION 2HOY HOYFUTUROVPN2DESEMBOLSOSCOSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTALCOSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGOCOSTO OPERACIN + MANT. PLANIF.CAPEX OPEXCOSTOS DE DESARROLLOCOSTOS DE INVERSIONCOSTOS DE OPERACIONTIEMPO (AOS)COMPRAS.CONSTRUCCION.DISEOINVESTIGACIONDESINCORPORACIONOPCION 2OPCION 2HOY HOYFUTUROVPN2COSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTALCOSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGOCOSTO OPERACIN + MANT. PLANIF.CAPEX OPEXCOSTOS DE DESARROLLOCOSTOS DE INVERSIONCOSTOS DE OPERACIONTIEMPO (AOS)COMPRAS.CONSTRUCCION.DISEOINVESTIGACIONDESINCORPORACIONOPCION 2OPCION 2HOY HOYFUTUROVPN2 VPN2DESEMBOLSOSDecisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 8 SILAACCINPROPUESTASEEJECUTAAUNAFRECUENCIAQUE CORRESPONDE A: 1.-ENELPUNTOPTIMOVIDAECONOMICAMAXIMOBENEFICIOPARAEL NEGOCIO 2.- DERECHA DEL PUNTO PTIMO SE ESTA INCREMENTANDO EL RIESGO Y/O COSTOS OPERATIVOS 3.- IZQUIERDA DEL PUNTO PTIMO NO SE APROVECHA TOTALMENTE LA VIDA DE LOS EQUIPOS. Conocimiento del esquema de clculo del CCV para seleccionar el punto ptimo de vida econmica. Desdeeldiseoseestableceunaesperanzadevidatilasociadorepresentadoporel costo total de ciclo de vida medido mediante el VPN (Valor Presente Neto) de una opcin deinversintomandoencuentatodosloscostosdecapital,loscostosdeoperacin,los costosdereemplazo,loscostosdedisposicineingresos.Lasiguientegraficamuestra las etapas a lo largo del periodo seleccionado y las tasas de descuento que se consideran. Ident if icar los cost os e ingresos asociados a cada opcin a largo plazo Ident if icar las opciones deinversiones pot encialesSeleccionar la mej or opcin basado en el cost o t ot al del ciclo de vidaEvaluar los f luj os de caj a vs t iempo.Descont ar los f luj os de caj a f ut uros para obt ener el VPN de cada opcinEt apa 2/ 5 Et apa 3/ 5 Et apa 4/ 5 Et apa 5/ 5 Et apa 1/ 5 Figura 8.Etapas para seleccionar el ptimo proyecto por costos de ciclo de vida Elcostototaldeciclodevidadebepermitircomparartodasaquellasinversionesde arreglarlo cuando falla o cuando envejece a travs de la operacin, del mantenimiento y tomarlaoptimadecisintcnicayeconmicamenteviablepararestaurarloo reemplazarlo. Entrminoscuantitativos,laconfiabilidadserelacionaconelxitoolafalladel rendimiento de la instalacin, la confiabilidad operacional integra un conjunto de buenas prcticasquepartendesdelaadquisicin,laconstruccineinstalacin,elarranque,la operacin,elmantenimientohastadesincorporarlo,laconfiabilidaddediseo principalmenteayudaaevitarfallasmedianteaccionesevitandohaceractividades innecesarios que se deben ejecutar cuando se opera y se mantiene. Lasprcticasdeconfiabilidadoperacionalyenespeciallaconfiabilidaddediseose enfocanentrminosfinancierosenelcostodelapropiedadalargoplazoparaevitar Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 9gastos innecesarios y optimizar (mejorar) la disponibilidad de la instalacin a lo largo del ciclo de vida.Paralograrunniveldeconfiabilidadoperacionalaunnivelaceptable,esnecesario reforzarlasactualesdisciplinasaplicadasenlaingenieradediseoatravsdeun programaintegradodeconfiabilidaddediseoparalograrobtenerunproducto satisfactoriamente confiable que combina el nivel requerido de confiabilidad intrnseca en su ingeniera de diseo, con la mejor combinacin entre riesgos, costos y desempeo. Pararealizarelanlisiscompletosedebenconocernuestroscostosagrupadosen CAPEX(Costos de Capital) y OPEX (Costos de Operacin); Estos se obtienen del Anlisis de los Costos de Ciclo de Vida: en el valor presente de los gastos anticipados durante la vida del sistema, ejemplo; gastos de repuestos, refacciones, operacin y mantenimiento: El costo del Ciclo de Vida, se calcula como CCV= CI + CO + CMP + CTPC + CMM - VR -CCV- Costo del Ciclo de Vida -CI Costo de la inversin inicial-CO - Costo operacionales -CMP Costo de Mantenimiento Planificado-CTPC Costo por baja confiabilidad (Correctivo + penalizacin)-CMM Costo por mantenimiento mayor-VR Valor de salvamento o de reventa. Una vez ya clasificados los costos se trabaja a travs de los mtodos principales para el uso del flujo de dinero descontado que son: -Valor Presente Neto (VPN)-Tasa Interna de Retorno (TIR) En general, para esta gua izaremos el VPN, que consiste en traer todos los flujos de caja del futuro, al presente, y existen dos factores en la frmula: ( )( )Salvamento de Valor Inicial InversinrM OVPNN nnnn 11((

+++= ==Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 10MODELO DE REEMPLAZO OPTIMO Figura 9.Horizonte de evaluacin para reemplazo con tiempo finito Fuente: Curso CCV por HS Riddell The Woodhouse Partnership Ltd. Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 113. CASO DE APLICACIN Acontinuacinsepresentauncasodeestudioconelfindemostrardemanera estructuradalaaplicacindelametodologadescrita.Sedisponedeunsistemade bombeodeaguadeenfriamientodeproceso,elcualestaconformadoporunaturbobombalacualfueinstaladahace11aos,esteconjuntopresentaunaratadefallas crecientesyporendeunaumentodeloscostosdereparacinporbajaconfiabilidad, recientementesehapropuestoelreemplazodedichoarregloenlugardehacerel mantenimiento acostumbrado, se requiere determinar la vida remanente del conjunto? y evaluarsiesrentableelcambiodelarregloelmantenimientodelosmismosesla opcincorrectamedianteunanlisisdeCCV.Laestructuradecostosdeoperaciny mantenimiento del equipo actual y el equipo nuevo se muestran en la siguiente tabla. Costo de Reemplazo P = 107750 USD; Tasa de Descuento = 10 % Suposiciones para la aplicacin del modelo 1.Lainflacinseconsideraatravsdelatasarealdeinters(Tasadedescuento) de la empresa. 2.Loscostosdeoperacinymantenimientodelequipoporunidaddetiempose incrementan con el tiempo y son considerados al final de cada ao. 3.El reemplazo es por un equipo idntico al instalado 4.El valor de salvamento o reventa decrece con el tiempo. AoCostos de O+MUSDValor de ReventaUSD1 3.529,4 02 4.287,9 03 4.667,2 04 5.046,5 05 7.170,4 06 7.777,3 07 8.080,7 08 8.839,3 09 10.356,4 010 12.632,1 011 13.542,3 012 14.149,2 013 14.376,7 014 14.983,6 015 16.424,8 016 18.700,5 017 20.976,2 018 24.010,4 019 27.803,2 020 30.078,8 0EQUIPO NUEVOAoCostos de O+MUSDValor de ReventaUSD1 17.183,4 02 20.217,6 03 20.976,2 04 22.038,1 05 22.493,3 06 22.872,6 07 23.251,8 08 23.403,5 09 24.010,4 010 25.527,5 011 27.803,2 012 29.320,3 013 31.596,0 014 33.113,1 015 36.147,3 016 39.940,1 017 44.491,4 018 48.284,2 019 50.559,9 020 52.835,5 0EQUIPO ACTUALDecisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 125.Elanlisisserealizarparaunmododefallapredominanteenfuncindelas penalizaciones al momento de ocurrir la perdida de la funcin, en este caso FUGA POR EL SELLO MECANICO (debido al deterioro de la bomba por su uso). Comopuedeobservarseloscostosdeoperacinymantenimientodelequipoactualvan aumentando a medida que aumenta el nmero de periodos n para reemplazar el equipo, mientrasqueloscostosdeoperacinymantenimientodelequiponuevovan disminuyendo puesto que opera menos tiempo. Sedebecontinuarhastan=20paraobtenerloscostosdeciclodevidatotalesparael equipoactualyelequiponuevo,ydeestamaneraconocerlavidaremanenteotil econmica. Figura 10. Curvas de Reemplazo ptimo con el Clculo Manual n (aos)CCV Equipo Actual CCV Equipo Nuevo CCV Total 1 3.208,5 169.283,5 172492,02 6.752,3 150.137,0 156889,33 10.258,8 133.243,6 143502,54 13.705,6 118.296,1 132001,75 18.157,9 105.014,9 123172,86 22.548,0 93.248,6 115796,67 26.694,7 82.746,7 109441,48 30.818,3 73.281,5 104099,89 35.210,4 64.707,6 99918,010 40.080,6 56.995,1 97075,711 44.827,1 50.106,7 94933,812 49.335,4 44.152,1 93487,613 53.499,9 38.943,8 92443,714 57.445,5 34.311,5 91757,115 61.377,5 30.141,4 91518,816 65.447,3 26.432,3 91879,517 69.597,3 23.347,4 92944,718 73.915,8 20.594,2 94510,019 78.461,8 18.142,6 96604,420Optimo Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 13Como puede apreciarse en la grafica el punto de inflexin donde los costos totales de vida comienzan aumentar es en el ao 15, es decir la vida optima de la turbo bomba nueva es 15 aos y como la actual tiene 11 aos en operacin la vida remanente es de 4 aos. Por talraznsedebemantenerelequipoactualenoperacin.Enlasiguientefigurase muestra el resultado obtenido con el mtodo APT-LIFESPAN1 de reconocida trayectoria, que permite corroborarla certeza en los resultados obtenido con el modelo izado. Figura 11. Curvas de Reemplazo optimo para el equipo nuevo Fuente: Mtodo y Software APT-LIFESPAN Figura 12. Curvas Vida Remanente del equipo actual Fuente: Mtodo Software APT-LIFESPAN 1Desarrollada por el proyecto europeo MACRO EU 1488 verwww.macroproject.org Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 144. CONCLUSIONES 1.Lavidatileconmicadelaturbo-bombasepudocalcularporconocerun reemplazo posible. 2.En elanlisis no se consideran los efectos de desempeo del equipo, en cuanto a la eficiencia.3.Lavidatileconmicadelaturbo-bombadependedeladiferenciade desempeosentreelactivoactualyelposiblereemplazoydelcostodel reemplazo y de su deterioro en el tiempo.4.Eldesempeodelactivoactualyelposiblereemplazoseevaloentrminosde costos y riesgos.5.Laincertidumbreenlasvariablesanterioreshademanejarsedemanera adecuada. 6.Lavidatileconmicadelaturbo-bombasecalculoatravsdeunaevaluacin financiera. 7.Elintervaloptimodereemplazoseincrementasilatasadedescuentose aumenta. 8.Comolaopcinganadoraesmantenerelequipoactualsedeberealizar nuevamente el anlisis en un ao para verificar si sigue siendo la mejor alternativa, o existe otra alternativa en el mercado con un CAE menor que la opcin actual. 5. MEJORES PRCTICAS Lamayoradelosproyectossonmanejadosportiempoycapitalinvertidos.Estos indicadorespuedentornarseencontradeldueodelosactivos,puesalalargase ahorradineroytiempodondenodebiahorrarse,trayendocomoconsecuenciasentre otras: -Mayores costos de mantenimiento -Menor productividad -Tiempo de puesta en marcha largo -Tiempo en alcanzar produccin de diseo largo -Elevado consumo inicial de repuestos -Muchos esfuerzos en cambios y rediseos Estdemostradoporalgunasdelasmayoresempresasdeingenierayconstruccindel mundoquealrededordel70%deoportunidadesdeahorrodeunaplantaseencuentran Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 15enlafasedeingenierayconstruccin.Entoncesalgunosretosquetenemosalfrente (algunas empresas ya lo estn haciendo) son los siguientes: Re-definir los indicadores de desempeo de proyectosHacer que mantenimiento y Operaciones intervengan desde las etapas tempranas de los diseos. UsarloselementosdeCosto/Riesgo/Beneficiosdemaneracuantitativadesdeel inicio. El anlisis de costos de ciclo de vida debe ser obligatorio. ApegarsealasnormasvigentescomoPAS55,ISO15663,BS3843,BS3811, etc. 6. CONSIDERACIONES FINALES El ptimo nivel de inversin econmicase presenta cuando: 1.Estimamoselpotencialdereduccinderiesgoennuestraspropuestasde inversin y cambios.2.Manejamoscontinuamenteloscriteriosdefuncionalidad,seguridad,calidad, operabilidad, mantenibilidad y durabilidad. 3.Laelaboracindelosanlisisdereemplazosedebenrealizardeacuerdoaun equipo multidisciplinario que aporta su valiosa experiencia. 4.Hacemos una deteccin tempranay control de las amenazas en los cambios de diseos difciles de implementar y que son muy costosos.5.Medimos semana a semana el nivel de certeza del avance y de la terminacin del proyecto en el tiempo estipulado y con el presupuesto disponible. Conocerlosnivelesptimosdesusinversionesbasadasenconsideracionestcnicas y econmicas dndole la importancia que tiene la confiabilidad como caracterstica vital del diseo.Enlaprctica,elcostodeoperarymanteneruncentrodetrabajo,unas instalaciones o unos equipos con poca o baja confiabilidad, durante su tiempo en servicio o durante el ciclo de vida estimado en el diseo, puede sobrepasar ampliamente su costo de capital inicial o la inversin inicial. Decisin de Reemplazo o Reparacin de un Equipo Pagina 167. REFERENCIAS Y LECTURAS COMPLEMENTARIAS 1.Macro Project EU 1488, www.macroproject.org 2.JosDuranyLusSojo:CuandoReemplazarmisEquipos,2008 www.gestionpas55.com3.HarryRiddell,yJosDuran.CursodeAdiestramientoCostosdeCiclodeVida.THE WOODHOUSE PARTNERSHIP LIMITED. 2008. www.twpl.com4.British Standard Asset Management BS PAS 55 2008. 5.British Standard BS 3811 Terms in Teroctecnologia. 6.British Standard BS 3843 Teroctecnologia. 7.ISO - 15663 2001 (E) Petroleum and natural gas industries Life Cycle Costing. 8.L.BlankyA.Taqun:IngenieraEconmica.Terceraedicin.McGraw-Hill Interamericana S.A., Bogot, 1991, pp224.9.Nassir Sapag Chain: Proyectos de Reemplazo, 200610. PEMEX,GuaTcnicaparaelAnlisisdeVidaRemanentedeActivosyCostosdel Ciclo de Vida de los Activos. 200811. Barringer, H. Paul (1998). Life Cycle And Good Practices. Presentacin del Autor en la NPRA Maintenance Conference, San Antonio, TX USA. (www.barringer1.com).12. Barringer, H. Paul (1998). Life Cycle And Good Practices. Presentacin del Autor en la NPRA Maintenance Conference, San Antonio, TX USA. (www.barringer1.com).13. Barringer,H.Paul(1999).HowtoJustifyMachineryImprovementsUsingReliability Engineering Principles. Presentacin del Autor en el 1999 Pump Symposium, Houston, TX USA. (www.barringer1.com). 14. Barringer,H.Paul(2001).HowtoJustifyMachineryImprovementsUsingLifeCycle Cost and Reliability Principles. FEBRERO 7, 2011