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Contents

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grp.

General Products, introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 4

Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Definitions, machining strategies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 7

Definitions, basic & advanced machining . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 9

Matrix for machining strategies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

First choice tool selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 - 13

Picture key symbols. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 - 15

Product group overview. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 - 20

Tool overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 - 26

TORNADO TORNADO (High Speed Machining) tools. . . . . . . . . . . . . . . . 27

Cutting data, product information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 - 71

HPM HPM (High Performance Machining) tools. . . . . . . . . . . . . . . . 72


HFM HFM (High Feed Machining) tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84


MINI Miniature tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

Cutting data, product information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 -117

MINI DIAMOND/DIAMOND Diamond coated tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

Cutting data, product information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 -131

VHM VHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132

VHM (General Machining) tools. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133


Services Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186

Troubleshooting Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187

Seco material groups Seco material groups. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188

Classification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189 - 193

Cutting data information Calculation tables for cutting data (flap 1-5) . . . . . . . . . . . . . .

Products

2

Products

Seco-Jabro

Established in 1976 and located at Lottum in the Netherlands, Jabro has been amember of the Seco Tools group of companies since December 2001.

Seco-Jabro specialisesin the manufacture and supply of high quality solidcarbide end mills for a variety of high-tech industries including:

• Mould & Die• Aerospace• Medical• Power generation• General Engineering

By continuously developing their manufacturing processes, Seco-Jabro has been ableto successfully respond to the ongoing and increasing demands of industry.Today it is positioned at the high end of the advanced cutting tool market.

Seco-Jabro has a modern machine inventory including special purposemachines and profiling equipment to produce the very best quality cutting tools.Ongoing partnerships with CNC OEMs, gives them the very latest in precisionmachining technology.

Quality of product, organisation and service is of utmost importance. Seco-Jabrois well known for excellence in all these areas.

Products

3

TORNADO (High Speed Machining)

A complete range of peak performance coated solid carbide milling cuttersspecially developed for High Speed Machining (HSM) with a diameterrange from 2-20 mm in various geometrical styles.All Tornado product codes begin with JH.Please see pages 27-71.

HPM (High Performance Machining)

A complete range of peak performance coated solid carbide milling cutters specially developed to reach high metal removal rates in different materials.Diameter range from 2 -16 mm.All HPM product codes begin with JHP.Please see pages 72-83.

HFM (High Feed Machining)

A range of solid carbide tools for High Feed Machining.Can also be used for plunge milling.Diameter range from 1,5-12 mm.Please see pages 84-87.

Products

4

MINI (Micro Machining)

Miniature ´MEGA-64-T´, ´MEGA-T´and ´DIAMOND´coated solid carbide milling cutters with a diameter range from 0,1 mm (.0039)" to 2,0 mm (.0590")All MINI product codes begin with JM.Please see pages 88-117.

DIAMOND

Solid carbide milling cutters with Chemical Vapour Deposition(CVD) ’DIAMOND’ coating for machining abrasive materialslike graphite. Diameter range from 3-12 mm.DIAMOND product codes begin with JD and JM forMINI DIAMOND.Please see pages 118-131.

VHM (General engineering)

A complete range of ’Universal’ solid carbide coated and uncoated milling cutters.Diameter range from 1-32 mm.All VMH product codes begin with J.Please see pages 132-185.

The quality of a tool is dependent on the tool material, geometry and coating.

Solid carbide:

A solid carbide tool is highly dependent on the quality of the cemented carbide.Seco-Jabro determines the carbide used in new developments after extensive research and by using results fromlaboratory and field tests.Advanced technology quality carbide ensures longer tool life.

Coating:

A good coating is an important factor in the success of a carbide cutting tool.Seco-Jabro applies PVD and CVD coatings.The PVD coatings are: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T and SIRON-A.The CVD coatings are: DIAMOND and DURA.The coating protects the cutting edge of the tool against wear. During machining the temperature can reach 900o. The insulating properties of the coating protects the basic material. The hardness of the coating is higher than the hardness of the carbide.Due to this the tool has higher resistance to wear with a longer tool life as a result.The coating also ensures reduced friction. Due to this, the wear develops less rapidly and the chip removal is optimized.DIAMOND coating is specially developed for machining graphite, a highly abrasive material.The very hard and homogeneous structure of the Dura coating makes the tool very resistant to the wear caused by machining composites.

Index

5

Index

Tool designation Tool designation

TORNADO MINI DIAMONDJH40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54-55 JM600. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120JH111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28-31 JM610. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121JH120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36-37 JM650. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122JH130 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38-39 JM655. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123JH141 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-43JH150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34-35 DIAMONDJH160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32-33 JD620 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125JH410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56-58 JD630 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126JH421 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-53 JD640 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127JH440 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-61 JD660 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128JH450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62-63 JD660 KL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130JH460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64-65 JD665 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129JH720 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44-45 JD670 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131JH820 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66-67JH830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68-69 VHMJH910 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46-47 HSC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154-155JH930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48-49 HKM-HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168-182JH970 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70-71 J23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185

J28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156-157HPM J29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184JHP992 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74-75 J32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136-137JHP950 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76-77 J33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146-147JHP170 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78-79 J34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151JHP750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80-83 J35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151

J36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164-165HFM J37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151JHF980 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86-87 J39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146-147

J40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152-153MINI J90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-163JM103-104-106 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90-93 J91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-163JM113-114-116 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94-96 J92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145JM403-404-406 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97-99 J93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145JM413-414-416 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100-102 J94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166-167JM905/JM920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103-111 J95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138-139JM915/JM925 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112-117 J97 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134-135

J98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-161J99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145MSF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158-159TDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140-141V31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183

Definitions, machining strategies

6


Definition:Machining strategies:

- General machining- High speed machining- High performance machining- High feed machining- High speed precision machining- Micro machining

Definitions, machining strategies:

General machining:Is a machining strategy for general use. ae - ap ratio can vary depending on the operation.Tool characteristics: Tools have relatively long cutting lengths and thin core diameters. There are no high requirements on the tolerances.Machine requirements: There are no special machine requirements needed.With basic CNC technology, difficult advanced machining methods are not possible.Average results will be reached on metal removal rate Q (cm3/min).The application area usually includes small batch sizes and a wide range of materials.

High speed machining:Is a machining strategy where a combination of a small radial depth of cut and high cutting speed and table feedsare used. Depending on the method a high metal removal and a low Ra value can be reached. Typical for this strategyare the low cutting forces, less heat build up in tool and workpiece, less burr formation and high dimensional accuracyon the workpiece.With HSM (High Speed Machining) you achieve high metal removal rate and/or surface finish by using a muchhigher cutting speed compared to general machining.Tool characteristics: Stable, (thick core diameter and a short cutting length) clear and well formed chip space for goodchip evacuation, coating.Machine requirements: Quick CNC control, high RPM, quick transmission to the axis.The applications area is: Mould & Die industry on pre-finishing and finishing operations in hardened steel (48-62 HRc)in a short lead time. This technique can also be applied in most other materials when using the right tool and advancedmachining method.


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High Performance Machining:Is a machining strategy where very high metal removal rates can be achieved. Typical for this strategy is that aeis 1 times Dc and ap is 1 to 1½ times Dc depending the workpiece material.With HPM (High Performance Machining) you achieve an extremely high metal removal rate by using a muchhigher chip load than in general machining.Tool characeristics: Specially developed chip formers in the flute of the tool, tip protection with a small 45o

face or corner radius, special smooth formed chip space and coating, with or without Weldon shank.Machine requirements: High stability, high power requirements, CNC control, rigid clamping system.The application area is: Operations in a mass production environment where production time/lead time is ofgreat importance or on single products where a high metal removal rate Q (cm3/min.) is required.

High Feed Machining:Is a machining strategy where high feed rates can be reached with full tool diameter (ae) in engagement incombination with a small ap.With HFM (High Feed Machining) you achieve high metal removal rates and/or surface finish by using a muchhigher table feed compared to general machining.Tool characteristics: Specially developed front teeth, very short cutting length and coating.Machine requirements: Good stabillity, CNC, possibility for high table feed (vf).The big advantage of this technology is that it is very user friendly, easy, safe and quick to program in CAM. Byusing the so called Z-levelling strategy it is relatively easy to program complex forms whitout the necessity ofhaving extensive experience in programming.The application area is: From soft to hardened steel, titanium and stainless steel and it is very good as a pre operation before HSM is used. It can also be applied in deep pocket machining.

Micro machining:Is a machining strategy where extremely small tool diameters are used.Tool characteristics: Diameter range Ø 0,1 to 2,0 mm, small cutting lengths, a wide range of OD reductions,high accuracy, coating.Machine requirements: High spindle accuracy, high RPM, CNC, thermal stability against spindle growth.Application area is: Production of cavities like slots, pockets, holes or engravings in many types of material.

Definitions, basic machining

8


Basic operations:- Face milling- Slot milling- Side milling- Copy milling

Definitions, basic operations:

Face milling:

Operation where thefront teeth of the tool arein engagement to make aflat surface.Tool engagement:Small ap and large ae.

Slot milling:

Operation where the full diameteris in engagement ae is equalto Dc and ap up to 1 ½ times.Dc depending on the machiningstategy in use.

Side milling:

Operation where the side of thetool is in engagement, ap islarge and ae is small.

Copy milling:

Operation where the radius isin engagement. ap and ae areboth small.


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Advanced machining methods:

- Ramping- Helical interpolation- Trochoidal milling- Push-pull- Plunge milling- Z-leveling- Drilling

Definitions, advanced machining methods:

Ramping:

Opening up a pocket by makinga Z axis at an angle.

For more information please seeflap "Technical information"

Helical interpolation ramping:

Opening a pocket by makinga circular movement with thetool while ramping in Z axis.

For more information pleasesee flap "Technical infor-mation"

Trochoidal:

Opening a slot by using sidemilling, making a partialcircular movement in X- orY-axis. (changing slotmilling into side milling).For more information pleasesee flap "Technicalinformation"

Push-pull:

Machining a 3D form bymaking a down and upcopying-movementfollowing the profileof the form.

Plunge milling:

Opening up a deep slot by usingdrilling (Z) axis.

Z-leveling:

Machining a surface bymaking a small drilling orramping in Z axis thenopening the pocket withX and Y movements.

Drilling:

Making a hole with movementin Z axis.

Matrix for machining strategies

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Matrix for machining strategies

Machining strategiesCharacteristics

Generalmachining

High speedmachining

Highperformancemachining High feed

machiningMicro

machining

ae ~ Dcap ~ 0.4 x Dc

(40% Dc)

ae < Dcap ~ Dc

ae ~ Dcap ~ Dc

ae ~ 0.5 x Dcap < Dc

ae <- Dcap< Dc

ae x ap

vf (feedrate) ++ ++++ +++ +++++ +

Required n (RPM) ++ +++++ +++ +++ +++++

Volume (Q/min) ++ +++ +++++ ++++ +

Cutting force (F) ++ + ++++ +++ +

Power consumption ++ + ++++ ++ +

++++++++++++

Higher

++ Normal

+ Lower

First choice tool selection

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Slot millingSeco

MaterialGroup

Generalmachining

High speedmachining

High performancemachining

High feedmachining

Micromachining

1-2 J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37

JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/JM915/JM925

3-4 J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37


5-6 J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37


7a>48-56 HRc - JH120 JHP170 JHF980 JM103/JM104/JM106JM113/JM114/JM116

7b>56-62 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106JM113/JM114/JM116

7c>62-65 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106JM113/JM114/JM116

7d>65 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106JM113/JM114/JM116

8-9 J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33

JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/JM915/JM925

10-11 J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33


12-13 J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37/J94


14-15 J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37/J94


16 J40 JH421/JH40/JH410 - - JM403/JM404/JM406JM413/JM414/JM416

17 J99/J93/J92 JH820/JH830 - - JM403/JM404/JM406JM413/JM414/JM416

20 J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33


21 J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33


22 J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33


Graphite J99/J93/J92 JD620 - - JM600/JM610/JM905/JM920

Plastic, soft J28/J40/HSC JH421/JH40/JH410 - - JM403/JM404/JM406JM413/JM414/JM416

Plastic, hard J99/J93/J92 JH421/JH440 - - JM403/JM404/JM406JM413/JM414/JM416

Copper J99/J93/J92 JH421/JH440 - - JM403/JM404/JM406JM413/JM414/JM416

MMC - JH820/JH830 - - JM905/JM920/JM915/JM925

For index see page 5.Material groups see pages 188-193.


12

Side millingSeco

MaterialGroup

Generalmachining

High speedmachining


High feedmachining

Micromachining

1-2 J90/J91/J98/J36/V31/MSF

JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920

3-4 J90/J91/J98/J36/V31/MSF


5-6 J90/J91/J98/J36/V31/MSF


7a>48-56 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 JHF980 JM103/JM104/JM106

7b>56-62 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106

7c>62-65 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106

7d>65 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106

8-9 J90/J91/J34/J35/J37/J36/V31

JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920

10-11 J90/J91/J34/J35/J37/J36/V31

JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920

12-13 MSF/J90/J91/V31 JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920

14-15 MSF/J90/J91/V31 JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920

16 J34/J35/J37/HSC JH40 - - JM403/JM404/JM406

17 J90/J91/J34/J35/J37

JH830 - - JM403/JM404/JM406

20 J34/J35/J37/J90/J91/J36

JH910-TRIBONJH930

JHP750 JHF980 JM905/JM920

21 J34/J35/J37/J90/J91/J36

JH910-TRIBONJH930


22 J34/J35/J37/J90/J91/J36

JH910-TRIBONJH930


Graphite J90/J91/MSF/J34J35/J37

JD640/JD630 - - JM600/JM610/JM905/JM920

Plastic, soft J34/J35/J37/HSC JH40 - - JM403/JM404/JM406

Plastic, hard J34/J35/J37 JH421/JH910-TRIBON

- - JM403/JM404/JM406

Copper J90/J91/J34/J35/J37

JH910-TRIBON/JH40 - - JM403/JM404/JM406

MMC - JH830/JH820 - - JM905/JM920

For index see page 5.Material groups see pages 188-193.


13

Copy millingSeco

MaterialGroup

Generalmachining

High speedmachining


High feedmachining

Micromachining

1-2 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM925



7a>48-56 HRc - JH111/JH141/JH150/JH160

- JHF980 JM113/JM114/JM116

7b>56-62 HRc - JH111/JH141/JH150/JH160

- - JM113/JM114/JM116

7c>62-65 HRc - JH111/JH141/JH150/JH160

- - JM113/JM114/JM116

7d>65 HRc - JH111/JH141/JH150/JH160

- - JM113/JM114/JM116



12-13 J97/J32/TDM/J95 JH111/JH141/JH150

- JHF980 JM915/JM925

14-15 J97/J32/TDM/J95 JH111/JH141/JH150

- JHF980 JM915/JM925

16 J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH720/JH460

- - JM413/JM414/JM416

17 J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH720/JH460

- - JM413/JM414/JM416

20 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM925

21 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM925

22 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720/JH460 - JHF980 JM915/JM925

Graphite - JD660/JD665/JD670 - - JM650/JM655/JM915/JM925

Plastic, soft J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH720 - - JM413/JM414/JM416

Plastic, hard J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH720 - - JM413/JM414/JM416

Copper J97 JH450/JH440/JH720 - - JM413/JM414/JM416

MMC J97/J32/TDM/J95 - - - JM915/JM925

For index see 5.Material groups see pages 188-193.

Picture key symbols

14

Picture key symbols

Picture key symbols shown in the catalogue pages

1 2 3 4 5 6

Centre cut zn=1 Centre cut zn = 2 2 Teeth acrosscentre zn = 2

Centre cutzn = 3

3 Teeth to centre,no centre cut zn = 3

Centre cutzn = 4

7 8 9 10 11 12

2 Teeth acrosscentre zn = 4

4 Teeth to centre,no cut zn = 4

Centre cutzn = 5

No centre cutzn = 5

No centre cutzn = 6

No centre cutzn = 8

13 14 15 16 17 18

Cylindrical shank Weldon Coating Coating Coating Coating

19 20 21 22 23 24

Coating Coating Coating Sharp Corner radius Chamfer

25 26 27 28 29 30

Full radius Tapered full radius Tapered sharp Cutter 250° Helix angle Helix angle

31 32 33 34 35 36

Helix angle Helix angle Helix angle Helix angle Helix angle Helix angle

Picture key symbols

15

Picture key symbols shown in the catalogue pages

37 38 39 40 41 42

Helix angle Helix angle Helix angle Helix angle Helix angle Radial

43 44 45 46 47 48

Radial/Ramping Radial/Ramping/Plunging

Cutting rake Cutting rake Cutting rake Cutting rake

49 50 51 52 53 54

Cutting rake Cutting rake Cutting rake Cutting rake Cutting rake Cutting rake

55 56 57 58 59 60

Cutting rake Cutting rake Cutting rake Cutting rake Cutting rake Cutting rake

61 62 63 64 65 66

Cutting rake No centre cutzn = 3

9° zn = 2 Coating Coating

Product group overview

16


See index for Tornado page 27.

Productgroup

TORNADO

Ball nose

End mills withcorner radius Bull nose

Multi-tooth

Zn=2 or 4

Ballcutter

Ballcutter


17

See index for HPM page 73.

Productgroup

HPM

End mills


18

See index for VHM page 133.

Productgroup

VHM

Ball nose End mill Tapered end mill Multi-tooth Zn=5+


19

See index for MINI page 89 and page 118.

Productgroup

MINI

Diamond

End MillZn=2

Ball noseZn=2

Shank Ø3 Shank Ø6 Shank Ø3 Shank Ø6

End millZn=2

Ball noseZn=2

Shank Ø3 ShankØ3/Ø4

ShankØ3/Ø4

ML = 3 x dL = 5 x dTL = 7 x dXL = 8 x dSL = 10 x dXXL = 12,5 x dXSL = 20 x d

Shank Ø4 Shank Ø4


20

See index for DIAMOND page 118.

Productgroup

Ball nose End mill

DIAMOND

No Designation = Short

ML = Medium /LongL = LongTL = Transfer longXL = Extra longSL = Super longKXL = Tapered reduction extra longKSL = Tapered reduction super longKL = Tapered reductionV = OD reductionVL = Tool with a long OD reductionVSL = Super long with OD reduction

Tool overview

21

Tool overview

Ball nose

JH450 (L) TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 2, centre cut• MEGA-T coating• 3D milling in aluminium• γo = 18° λsh =50°

Pages 62-63.

16-17

Plastic

Copper

JM113-JM114-JM116(ML-L-TL-XL-SL)• Dc Ø 0,2 - Ø 2• zn = 2, centre cut• MEGA-64-T coating• 3D milling in hardened steel• γo = 4° λsh =30°

Pages 94-96.

7

JM925 MINI(ML-TL-SL-XXL-XSL)

• Dc Ø 0,5 - Ø 2• zn = 2, centre cut• MEGA-T coating• 3D milling in micro machining• dmm = Ø 6• γo = 4° λsh = 20°

Pages 112-117.

JD660 (L-V-VL-KL)DIAMOND

• Dc Ø 3 - Ø 12• zn = 2, centre cut• DIAMOND coating• 3D milling in graphite• γo = 10° λsh = 30°

Page 128.

Graphite

JH970 (L) TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 16• zn = 2, centre cut• TRIBON coating• First choice for 3D milling

in soft and stainless steel andsuperalloys

• γo = 8° λsh = 30°

Pages 70-71.

1-6

8-11

20-22

JM413-JM414-JM416(ML-L-TL-XL-SL-XXL)• Dc Ø 0,2 - Ø 2• zn = 2, centre cut• MEGA-T coating• 3D milling in soft materials• γo = 20° λsh =50°

Pages 100-102.

16-17

Plastic

JM650 (L-XL-SL) MINI

• Dc Ø 0,2 - Ø 2• zn = 2, centre cut• DIAMOND coating• 3D micro machining in graphite• γo = 4° λsh = 20°

Page 122.

Graphite

JD665 VL DIAMOND


Page 129.

Graphite

JH720 TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 16• zn = 3, centre cut• TRIBON coating• 3D finishing in stainless steel,

aluminium and superalloys• γo = 12° λsh = 40°

Pages 44-45.

8-11

16-17

20-22

Plastic

Copper

JM915 MINI(L-XL-SL-XXL-XSL)• Dc Ø 0,1 - Ø 2• zn = 2, centre cut• MEGA-T coating• 3D milling in micro machining• dmm = Ø 3• γo = 4° λsh = 20°

Pages 112-117.

1-6

8-11

12-15

20-22

Graphite

Plastic

Copper

JM655 (L-KXL-KSL) MINI


Page 123.

Graphite

JD670 (KL-KSL) DIAMOND

• Dc Ø 5 - Ø 10• zn = 3, centre cut• DIAMOND coating• 3D milling in graphite in deep

forms• γo = 10° λsh = 30°

Page 131.

Graphite

1-6

8-11

12-15

20-22

Graphite

Plastic

Copper

JH111 (K-L) TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 16• zn = 2, centre cut• MEGA-64 coating• First choice for 3D

milling in hardened steel• γo = 0° λsh =17°

Pages 28-31.

JH150 TORNADO

• Dc Ø 6 - Ø 12• zn = 4, centre cut• MEGA coating• 3D finishing• γo = 0° λsh = 17°

Pages 34-35.

7

12-15

7

12-15

γo = Cutting rakeλsh = Helix rake angle

Tool overview

22

J97 (L-XL-VSL) VHM

• Dc Ø 1 - Ø 25• zn = 2, centre cut• MEGA coating/uncoated• 3D milling (roughing) in

general machining• γo = 10° λsh = 30°

Pages 134-135.

1-6

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

TDM VHM

• Dc Ø 3 - Ø 10• zn = 2/4, centre cut• MEGA coating• 3D milling (finishing) in

general machining• γo = 10° λsh =30°

Pages 140-141.

1-6

8-11

12-15

16-17

20-22

Plastic

Copper

Corner radius

JH120 TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 16• zn = 4, no centre cut• MEGA coating• First choice for helical

interpolation ramping• γo = 2° λsh = 20°

Pages 36-37.

7

JH910 (L-RS) TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 3, centre cut• MEGA/TRIBON coating• Universal tool• γo = 12° λsh = 40°

Pages 46-47.

1-6

8-11

12-15

20-22

Graphite

Plastic

Copper

JH141 (V-VL-VXL-VXXL) TORNADO• Dc Ø 2 - Ø 16• zn = 2/4• MEGA-64 coating• Big variety in variety of corner

radii• γo = 2° λsh = 28°

Pages 40-43.

JH130 TORNADO

• Dc Ø 6 - Ø 20• zn = 5/6/8, no centre cut• MEGA coating• First choice for hard milling

finish• γo = -24° λsh = 44°

Pages 38-39.

7

JH930 TORNADO

• Dc Ø 6 - Ø 20• zn = 5/6/8, no centre cut• MEGA coating• Finish and semi-finish• γo = 4° λsh = 41°

Pages 48-49.

1-6

7

12-15

20-22

JHP170 HPM

• Dc Ø 2 - Ø 20• zn =3/4, centre cut• MEGA-64 coating• First choice for volume

machining in hardened steel• γo = -12° λsh = 45°

Pages 78-79.

7

JH421 (L) TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 25• zn = 2, centre cut• zn = 3, no centre cut• MEGA-T coating• First choice for airframe

monolithic parts• γo = 18° λsh = 30°

Pages 50-53.

16

Plastic

Copper

J32 (L-XL-SL) VHM

• Dc Ø 1 - Ø 25• zn = 3, centre cut• MEGA coating/uncoated• 3D milling (finishing) in


Pages 136-137.

1-6

8-11

12-15

16-17

20-22

Plastic

Copper

J95 (L) VHM

• Dc Ø 2 - Ø 22• zn = 4, centre cut• MEGA coating/uncoated• 3D milling (finishing) in


Pages 138-139.

1-6

8-11

12-15

16-17

20-22

Plastic

Copper

1-6

7

12-15

JHP950 HPM

• Dc Ø 3 - Ø 25• zn = 3/4 centre cut• MEGA-64 coating• First choice for volume

machining in steel• γo = 5° λsh = 42°

Pages 76-77.

3-6

12-15


Tool overview

23

JH40 (K) TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 2, centre cut• HEMI coating• First choice for aluminium

profiles• γo = 17°/20° λsh =25°

Pages 54-55.

16

Plastic

Copper

JH820 TORNADO

• Dc Ø 4 - Ø 12• zn = 2, centre cut• DURA coating• First choice for carbon/glass

reinforced materials, MMC´s• γo = 18° λsh =30°

Pages 66-67.

17

MMC

J37 VHM

• Dc Ø 3 - Ø 6• zn = 3, centre cut• MEGA coating• First choice for insert pockets• γo = 14° λsh =40°

Pages 134-135.

1-6

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

JM600 (L-XL-SL) MINI

• Dc Ø 0,5 - Ø 2• zn = 2, centre cut• DIAMOND coating• MIcro machining in graphite• γo = 4° λsh = 20°

Page 120.

Graphite

JD630 (V-VL) DIAMOND

• Dc Ø 3 - Ø 8• zn = 3, centre cut• DIAMOND coating• Machining in graphite• γo = 14° λsh = 40°

Page 126.

Graphite

JH440 TORNADO

• Dc Ø 6 - Ø 16• zn = 2, centre cut• MEGA-T coating• Toroidal tool for aluminium• γo = 18° λsh = 30°

Pages 60-61.

16-17

Plastic

Copper

JM905 MINI(L-XL-SL-XXL-XSL)• Dc Ø 0,5 - Ø 2• zn = 2, centre cut• MEGA-T coating• Micro machining• γo = 4° λsh = 20°

Pages 103-111.

1-6

8-11

12-15

20-22

Graphite

Plastic

Copper

JM610 (KXL-KSL) MINI

• Dc Ø 1 - Ø 2• zn = 2, centre cut• DIAMOND coating• Micro machining in graphite• γo = 10° λsh = 30°

Page 121.

Graphite

JD640 (V-VL) DIAMOND

• Dc Ø 6 - Ø 12• zn = 4, centre cut• DIAMOND coating• Machining in graphite• γo = 10° λsh = 30°

Page 127.

Graphite

J36 VHM

• Dc Ø 2 - Ø 25• zn = 3, centre cut• MEGA-T coating• γo = 10° λsh = 50°

Pages 164-165.

1-6

8-11

20-22

JM920 MINI(ML-TL-SL-XXL-XSL)• Dc Ø 0,5 - Ø 2• zn = 2, centre cut• MEGA-T coating• Micro machining• γo = 4° λsh = 20°

Pages 103-111.

1-6

8-11

12-15

20-22

Graphite

Plastic

Copper

JD620 (V-VL-VSL)DIAMOND• Dc Ø 3 - Ø 12• zn = 2, centre cut• DIAMOND coating• Machining in graphite• γo = 10° λsh = 30°

Page 125.

Graphite

JH410 (ML-TL-RSR-L-RSL)TORNADO• Dc Ø 2 - Ø 17• zn = 1, centre cut• No coating• Tool for pocketing• γo = 18° λsh = 30°

Pages 56-58.

16

Plastic

Copper

JH830 TORNADO

• Dc Ø 2 - Ø 12• zn = 3, centre cut• DURA coating• First choice for carbon/glass

reinforced material, MMC´s• γo = 12° λsh =40°

Pages 68-69.

17

MMC


JM103-JM104-JM106MINI• Dc Ø 0,2 - Ø 2• zn = 2, centre cut• MEGA-64-T coating• Machining in hardened steel• γo = 0° λsh = 0°

Pages 90-93.

7

Tool overview

24

JM403-JM404-JM406MINI• Dc= Ø 0,2 - Ø 2• zn =1, centre cut• MEGA-T coating• Machining in soft materials • γo = 18° λsh = 30°

Pages 97-99.

Sharp

16-17

Plastic

Copper

J92 VHM

• Dc Ø 1,5 - Ø 5• zn = 2, centre cut• MEGA coating• General tool for slotting• yo = 10° λsh =30°

Pages 142-145.

1-6

8-11

12-15

17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

HSC VHM

• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 2, centre cut• No coating• yo = 18° λsh = 50°

Pages 154-155.

16

Plastic

J33 VHM

• Dc Ø 1,5 - Ø 5,5• zn = 3, centre cut• MEGA coating/uncoated• General tool• yo = 10° λsh = 30°

Pages 146-147.

1-6

8-11

12-15

20-22

JM600 MINI

• Dc Ø 0,2 - Ø 0,4• zn = 2, centre cut• DIAMOND coating• Micro machining in graphite• yo = 4° λsh = 20°

Page 120.

Graphite

J93 (L-XL) VHM

• Dc Ø 1,5 - Ø 25• zn = 2, centre cut• MEGA coating/uncoated• General tool for slotting• yo = 10° λsh = 30°

Pages 142-145.

1-6

8-11

12-15

17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

J35 (L-XL) VHM

• Dc Ø 1,5 - Ø 25• zn = 3, centre cut• MEGA coating/uncoated• General tool• yo = 14° λsh = 40°

Pages 148-151.

1-6

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

J90 VHM

• Dc Ø 1 - Ø 16• zn = 4, centre cut• MEGA coating/uncoated• General tool for finishing• yo = 10° λsh = 30°

Pages 160-163.

1-6

8-11

12-15

17

20-22

Graphite

Copper

J99 VHM

• Dc Ø 1 - Ø 16• zn = 2, centre cut• MEGA coating/uncoated• General tool for slotting• yo = 10° λsh = 30°

Pages 142-145.

1-6

8-11

12-15

17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

J94 (L) VHM

• Dc Ø 1,5 - Ø 12• zn = 2, centre cut• No coating• Micro machining in graphite• yo = 0° λsh = 0°

Pages 166-167.

12-15

J39 (L) VHM

• Dc Ø 1,5 - Ø 10• zn = 3, centre cut• MEGA coating/Uncoated• General tool• yo = 10° λsh = 30°

Pages 146-147.

1-6

8-11

12-15

20-22

J98 VHM

• Dc Ø 1,5 - Ø 5• zn = 4, centre cut• MEGA coating• General tool for finishing• yo = 10° λsh = 30°

Pages 160-161.

1-6

8-11

12-15

17

20-22

Graphite

Copper

JHP750 HPM

• Dc = Ø 2 - Ø 25• zn = 2/3/4• TRIBON coating• First choice for volume machi-

ning in stainless steel• γo = 9° λsh = 44°

Pages 80-83.


8-11

20-22

Tool overview

25

J91 (L-XL-SL) VHM

• Dc Ø 1,5 - Ø 32• zn = 4, centre cut• MEGA coating/uncoated• General tool for finishing• yo = 10° λsh =30°

Pages 160-163.

1-6

8-11

12-15

17

20-22

Graphite

Copper

V31 VHM

• Dc Ø 6 - Ø 28• zn = 4, no centre cut• MEGA coating• Tool for concave products• yo = 0° λsh =0°

Page 183.

1-6

7

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

J23 VHM

• Dc Ø 2 - Ø 12• Centre cut• No coating• Pre-finished engraving tool• yo = 0° λsh =0°

Page 185.

1-6

7

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

Corner chamfer

JHP950 HPM

• Dc Ø 3 - Ø 25• zn = 3/4 centre cut• MEGA-64 coating• First choice for volume

machining in steel• yo = 5° λsh = 42°

Pages 76-77.

3-6

12-15

J28 VHM

• Dc Ø 2 - Ø 12• zn = 1, centre cut• No coating• yo = 18° λsh = 30°

Pages 156-157.

Plastic

J40 VHM

• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 2, centre cut• No coating• General tool for aluminium• yo = 17/20° λsh = 25°

Pages 152-153.

16

Plastic

JHP170 HPM

• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 3/4, centre cut• MEGA-64 coating• First choice for volume

machining in hardened steel• yo = -12° λsh = 45°

Pages 78-79.

7

J29 VHM

• Dc Ø 3 - Ø 6• zn = 1, centre cut• No coating• Engraving tool• yo = 0° λsh = 30°

Page 184.

1-6

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

JHP992 HPM

• Dc Ø 4 - Ø 25• zn = 4, centre cut• MEGA coating• First choice for volume

machining in soft steel• yo = 7° λsh = 38°

Pages 74-75.

1-4

12-15

MSF (L) VHM

• Dc Ø 6 - Ø 25• zn = 5/6/8, no centre cut• MEGA coating• Tool for finishing• yo = 6° λsh =40°

Pages 158-159.

1-6

12-15

Graphite

J34 VHM

• Dc Ø 1 - Ø 20• zn = 3, centre cut• MEGA coating/uncoated• General tool• yo = 14° λsh =40°

Pages 148-151.

1-6

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper


JM905 MINI

• Dc Ø 0,1 - Ø 0,4• zn = 2, centre cut• MEGA-T coating• Micro machining• yo = 4° λsh =20°

Pages 103-111.

1-6

8-11

12-15

20-22

Graphite

Plastic

Copper

Tool overview

26

Ball

JH160 TORNADO

• Dc Ø 3 - Ø 12• zn = 4, centre cut• MEGA-64 coating• Tool for 5 axis milling on

3 axis machine• yo = 4° λsh =15°

Pages 32-33.

1-6

7

Tapered sharp HKM VHM

• Dc Ø 1 - Ø 2,5• zn = 2, centre cut• MEGA coating/uncoated• Tool for tapered products• yo = 10° λsh = 40°

Pages 168-182.

1-6

7

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper

JH460 TORNADO

• Dc Ø 3 - Ø 12• zn = 2, centre cut• HEMI coating• Tool for 5 axis milling on

3 axis machine• yo = 14° λsh = 40°

Pages 64-65.

16

20-22

Plastic

Copper

HK VHM

• Dc Ø 2,5 - Ø 16• zn = 3/4, centre cut• MEGA coating/uncoated• Tool for tapered products• yo = 10° λsh = 30°

Pages 168-182.

1-6

7

8-11

12-15

16-17

20-22

Graphite

Plastic

Copper


HFM JHF 980 HFM

• Dc Ø 1 - Ø 12• Zn = 2/3• MEGA coating• Tool for high feed machining• yo = 0° λsh = 0°

Pages 86-87.

1-6

7a

8-11

12-15

20-22

TORNADO

27

TORNADO

For HSM applications, Seco Jabro presents the TORNADO programme.TORNADO covers a complete range of solid carbide end mills especially developed for High Speed Machining.In addition to this standard programme, special end mills can be supplied where the standard tooling range cannot be applied.

Shank description:K = ShortML = Medium longL = LongTL = Transfer longVL = Long with tapered OD reductionVXL = Extra long with tapered OD reduction


JH40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54-55 JH460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64-65JH111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28-31 JH720 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44-45JH120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36-37 JH820 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66-67JH130 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38-39 JH830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68-69JH141 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-43 JH910 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46-47JH150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34-35 JH930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48-49JH160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32-33 JH970 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70-71JH410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56-58JH421 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-53JH440 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-61JH450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62-63

Tornado tool selection and cutting data guidelines

1. Use the tables on pages 189-193 to classify the workpiece material into a Seco material group.

2. Refer to the catalogue pages and choose the most suitable end mill for your component.For optimal performance use the shortest end mill.

Cutting data - TORNADO

28


JH111

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -

12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*

Copy millingfinishing

Copy millingroughing

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 210-350 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 140-200 0,019 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc

7b>56-62 HRc M 130-210 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 100-140 0,015 x Dc 0,07 x Dc 0,25 x Dc

7c>62-65 HRc M 90-130 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 60-100 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,2 x Dc

7d>65 HRc M 70-90 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 40-60 0,011 x Dc 0,04 x Dc 0,15 x Dc

12-13 A 345 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 250 0,013 x Dc 0,15 x Dc 0,3 x Dc


* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air

Helical ramping hole see flap, "Technical information".

Note that cutting speed is always given at the working diameter. See flap, "Cutting calculations and definitions".

Note that longer versions of the tool may need a reduction of recommended axial depth of cut ap.See flap, "Cutting calculations and definitions".

TORNADO

29

TORNADOSolid carbide end mill - ball nose

Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C Dimensions in mm

α zn

Max. cut depth rel. to αη (lαη, ref)*

Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5º 1º 1,5º 2º 3º

JH111-MEGA-64111021-MEGA-64 A 2 3 50 10 12 2 0,05 3° 2 10 10,4 10,8 11,1 11,5 12,4

3

13

20

25

31

43

45

111020-MEGA-64 A 2 6 60 4 15,6 2 0,05 8° 2 4 4,4 4,6 4,8 5 5,6111K020-MEGA-64 A 2 4 40 4 9,9 2 0,05 6,5° 2 4 4,4 4,6 4,8 5 5,6111L020-MEGA-64 A 2 6 80 4 15,6 2 0,05 8° 2 4 4,4 4,6 4,8 5 5,6111VL020-MEGA-64 C 2 6 80 - 37,2 2 0,05 3,5° 2 3,1 3,7 4,6 6,5 12,4 ∞111025-MEGA-64 A 2,5 6 60 5 15,2 2,5 0,05 7,5° 2 5 5,4 5,7 5,9 6,2 7111031-MEGA-64 B 3 3 50 - - 3 - - 2 3 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111030-MEGA-64 A 3 6 60 6 18,1 3 0,1 5,5° 2 6 7,1 7,5 8 8,6 10,2111K030-MEGA-64 A 3 4 40 6 9,9 3 0,05 3,5° 2 6 6,6 7 7,5 8 9,3111L030-MEGA-64 A 3 6 80 6 18,1 3 0,1 5,5° 2 6 7,1 7,5 8 8,6 10,2111VL030-MEGA-64 C 3 6 80 - 40,1 3 0,1 2,5° 2 5,3 6,2 7,9 11,2 21,8 ∞111035-MEGA-64 A 3,5 6 65 7 23 3,5 0,15 3,5° 2 7 9,4 10,4 11,6 13,3 19,1111041-MEGA-64 B 4 4 60 - - 4 - - 2 4 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111040-MEGA-64 A 4 6 65 8 21,1 4 0,15 3° 2 8 10,5 11,6 13 14,8 21,3111K040-MEGA-64 B 4 4 40 - - 4 - - 2 4 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111L040-MEGA-64 A 4 6 80 8 21,1 4 0,15 3° 2 8 10,5 11,6 13 14,8 21,3111VL040-MEGA-64 C 4 6 80 - 48,9 4 0,15 1,5° 2 9,8 13,9 26,7 ∞ ∞ ∞111051-MEGA-64 B 5 5 60 - - 5 - - 2 5 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111050-MEGA-64 A 5 6 65 10 18 5 0,2 2° 2 10 13,3 14,7 16,4 ∞ ∞111K050-MEGA-64 A 5 6 50 10 18 5 0,2 2° 2 10 13,3 14,7 16,4 ∞ ∞111L050-MEGA-64 A 5 6 100 10 18 5 0,2 2° 2 10 13,3 14,7 16,4 ∞ ∞111VL050-MEGA-64 C 5 8 100 55 56,8 5 0,2 2° 2 12,8 18,1 34,9 ∞ ∞ ∞111061-MEGA-64 B 6 6 75 - - 6 - - 2 6 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111060-MEGA-64 A 6 8 75 12 25,7 6 0,2 3° 2 12 15,5 17,1 19,1 21,8 ∞111K060-MEGA-64 B 6 6 50 - - 6 - - 2 6 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111L060-MEGA-64 A 6 8 100 12 25,7 6 0,2 3° 2 12 15,5 17,1 19,1 21,8 ∞111VL060-MEGA-64 C 6 8 100 - 52,8 6 0,2 1,5° 2 13,8 19,4 37 ∞ ∞ ∞111VXL060-MEGA-64 C 6 10 125 - 62,6 6 0,2 2° 2 13,8 19,4 37 ∞ ∞ ∞111080-MEGA-64 B 8 8 75 - - 8 - - 2 8 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111K080-MEGA-64 B 8 8 65 - - 8 - - 2 8 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111L080-MEGA-64 B 8 8 110 - - 8 - - 2 8 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111VL080-MEGA-64 C 8 10 125 - 58,7 8 0,3 1,5° 2 19,7 27,8 ∞ ∞ ∞ ∞111VXL080-MEGA-64 C 8 12 150 - 67,6 8 0,3 2° 2 19,7 27,8 ∞ ∞ ∞ ∞111100-MEGA-64 B 10 10 80 - - 10 - - 2 10 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111K100-MEGA-64 B 10 10 65 - - 10 - - 2 10 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111L100-MEGA-64 B 10 10 125 - - 10 - - 2 10 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111VL100-MEGA-64 C 10 12 125 - 58,7 8 0,3 1,5° 2 19,7 27,3 ∞ ∞ ∞ ∞111VXL100-MEGA-64 C 10 12 150 - 58,7 8 0,3 1,5° 2 19,7 27,3 ∞ ∞ ∞ ∞111120-MEGA-64 B 12 12 90 - - 12 - - 2 12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111L120-MEGA-64 B 12 12 125 - - 12 - - 2 12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111VL120-MEGA-64 C 12 16 125 - 72,5 10 0,3 2° 2 21,7 29,8 55,4 ∞ ∞ ∞111VXL120-MEGA-64 C 12 16 175 - 99,8 10 0,3 1,5° 2 21,7 29,8 55,4 ∞ ∞ ∞

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmRadius = +/-0,01 mm

JH111 JH111 JH111

A B C

* The effective under -neck length for the various draft angles Picture key symbols see pages 14-15 .remark ∞ = infinity, no collision in projection length area.


30


JH111

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -

12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 210-350 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 140-200 0,019 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc

7b>56-62 HRc M 130-210 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 100-140 0,015 x Dc 0,07 x Dc 0,25 x Dc

7c>62-65 HRc M 90-130 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 60-100 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,2 x Dc

7d>65 HRc M 70-90 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 40-60 0,011 x Dc 0,04 x Dc 0,15 x Dc



* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air




TORNADO

31


Type Part No.

Dra

win

gA


α zn

Max. cut depth rel.to αη (lαη, ref)*

Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5º 1º 1,5º 2º 3º

JH111-MEGA-64

3

13

20

25

31

43

45

111160-MEGA-64 B 16 16 100 - - 16 - - 2 16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111L160-MEGA-64 B 16 16 150 - - 16 - - 2 16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞111VXL160-MEGA-64 C 16 20 200 - 101,8 12 0,3 1,5° 2 23,7 31,8 57,5 ∞ ∞ ∞

* The effective under -neck length for the various draft angles Picture key symbols see pages 14-15.remark ∞ = infinity, no collision in projection length area.


32


JH160

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -

3-4 M 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -

5-6 M 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 500 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc

3-4 M 385 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc

5-6 M 325 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

7a>48-56 HRc M 280 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc

7b>56-62 HRc M 150 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc

7c>62-65 HRc M 110 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

7d>65 HRc M 85 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air




TORNADO

33


Type Part No.

Dimensions in mm

rε1 β znDc dmm l2 l3 lp2 ap ε ε1

JH160-MEGA-64

7

13

20

28

30

43

47

160030-MEGA-64 3 3 60 4,5 9 2,3 0,6 0,27 1,5 250° 4160040-MEGA-64 4 4 60 5,6 11 3,1 0,8 0,36 2 250° 4160050-MEGA-64 5 5 70 6,4 13 3,9 1 0,45 2,5 250° 4160060-MEGA-64 6 6 80 9,7 17,3 4,7 1,2 0,54 3 250° 4160080-MEGA-64 8 8 85 11,2 21,3 6,2 1,6 0,72 4 250° 4160100-MEGA-64 10 10 100 15,6 27,9 7,8 2 0,9 5 250° 4160120-MEGA-64 12 12 125 17,2 31,8 9,4 2,4 1,08 6 250° 4

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,06 mm

JH160

Picture key symbols see pages 14-15.


34


JH150

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -

12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 280 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 170 0,014 x Dc 0,06 x Dc 0,2 x Dc

7b>56-62 HRc M 150 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 100 0,013 x Dc 0,04 x Dc 0,15 x Dc

7c>62-65 HRc M 110 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 80 0,011 x Dc 0,03 x Dc 0,1 x Dc

7d>65 HRc M 85 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 60 0,011 x Dc 0,02 x Dc 0,05 x Dc



* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air




TORNADO

35


Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap

JH150-MEGA-64

7

13

19

25

31

43

45

150060-MEGA-64 6 6 80 6 4150080-MEGA-64 8 8 85 8 4150100-MEGA-64 10 10 100 10 4150120-MEGA-64 12 12 100 12 4


JH150



36


JH120

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helical/facingramping Slotting

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc - 110 0,004 x Dc 0,18 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc - 70 0,003 x Dc 0,08 x Dc -

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc - 50 0,002 x Dc 0,05 x Dc -

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc - 35 0,002 x Dc 0,03 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*

Side millingfinishing

Side millingroughing

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 300 0,006 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 250 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc




* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

37

TORNADOSolid carbide end mill - corner radius

Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JH120-MEGA-64

8

13

19

23

32

43

46

120020-MEGA-64 A 2 6 50 5 2,5 0,05 0,2 2 10,5° 4 5 5,4 5,6 5,7 5,9 6,2120025-MEGA-64 A 2,5 6 50 6 3 0,05 0,25 2 8,5° 4 6 6,4 6,6 6,8 7 7,5120030-MEGA-64 A 3 6 50 7 4 0,1 0,3 2 7° 4 7 7,7 8 8,2 8,5 9,2120035-MEGA-64 A 3,5 6 50 8 4,5 0,15 0,35 2 5,5° 4 8 9 9,3 9,7 10 10,9120040-MEGA-64 A 4 6 50 9 5 0,15 0,4 2 4,5° 4 9 10 10,4 10,8 11,2 12,2120050-MEGA-64 A 5 6 50 12 6 0,2 0,5 2 2,5° 4 12 13 13,4 13,7 14,1 14,9120060-MEGA-64 B 6 6 55 14 7 0,2 0,6 2 – 4 14 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞120080-MEGA-64 B 8 8 60 18 10 0,3 0,8 2 – 4 18 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞120100-MEGA-64 B 10 10 70 25 12 0,3 1 2 – 4 25 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞120120-MEGA-64 B 12 12 80 30 15 0,3 1,2 3 – 4 30 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞120160-MEGA-64 B 16 16 90 35 18 0,3 1,6 4 – 4 35 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmrε1 = +/-0,05 mm

JH120 JH120

A B

* The effective under -neck length for the various draft angles Picture key symbols see pages 14-15.remark ∞ = infinity, no collision in projection length area.


38


JH130

SecoMaterialGroup

Coolant*

Facing

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm





* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air


TORNADO

39

TORNADOSolid carbide end mill - multi flute

Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JH130-MEGA-64

10/11/12

13

19

23

40

42

61

130060-MEGA-64 6 6 55 12 6 0,2 0,2 2 5130080-MEGA-64 8 8 60 16 8 0,3 0,2 2 5130100-MEGA-64 10 10 70 20 10 0,3 0,3 2 6130120-MEGA-64 12 12 80 24 12 0,3 0,5 3 6130160-MEGA-64 16 16 90 30 16 0,3 0,5 4 8130200-MEGA-64 20 20 100 35 20 0,4 0,5 4 8


JH130



40


JH141

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -

3-4 M 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -

5-6 M 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -

12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*


Copy millingsemi finishing

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 500 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc









* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air

* Remark: indicated coolant type is first choice

TORNADO

41

TORNADOSolid carbide end mill - corner radius with MEGA-64

Type Part No

Dra

win

gA

/B/C Dimensions im mm

α β zn


DC dmm l2 l3 lp1 ap ε rε1 rε2 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JH141MEGA-64

3

8

13

20

23

34

43

46

141V020R030Z2-MEGA-64 C 2 4 40 4 - 2 0,05 0,3 2 7,5° - 2 4 4,6 4,7 4,9 5,1 5,5141V020R050Z2-MEGA-64 C 2 4 40 4 - 2 0,05 0,5 2 7,5° - 2 4 4,6 4,7 4,9 5 5,4141VL020R030TNZ2-MEGA-64 A 2 6 50 - 10 2 0,05 0,3 2 7° 0,9° 2 5,6 10,3 10,7 11 11,4 12,3141VL020R050TNZ2-MEGA-64 A 2 6 50 - 10 2 0,05 0,5 2 7° 0,9° 2 5,6 10,3 10,6 11 11,4 12,3141VXL020R030TNZ2-MEGA-64 A 2 6 60 - 20 2 0,05 0,3 2 4,5° 0,9° 2 5,6 12,3 20,7 21,5 22,3 24141VXL020R050TNZ2-MEGA-64 A 2 6 60 - 20 2 0,05 0,5 2 4,5° 0,9° 2 5,6 12 20,7 21,4 22,2 24141V030R050Z2-MEGA-64 C 3 4 40 6 - 3 0,1 0,5 2 4° - 2 6 7 7,2 7,4 7,7 8,3141V030R100Z2-MEGA-64 C 3 4 40 6 - 3 0,1 1 2 4° - 2 6 7 7,2 7,4 7,6 8,2141VL030R050TNZ2-MEGA-64 A 3 6 60 - 15 3 0,1 0,5 2 4,5° 0,9° 2 9,9 15,5 16,1 16,6 17,2 18,6141VL030R100TNZ2-MEGA-64 A 3 6 60 - 15 3 0,1 1 2 4,5° 0,9° 2 9,9 15,5 16 16,6 17,2 18,5141VXL030R050TNZ2-MEGA-64 A 3 6 75 - 30 3 0,1 0,5 2 3° 0,9° 2 9,9 21,9 31,2 32,3 33,5 ∞141VXL030R100TNZ2-MEGA-64 A 3 6 75 - 30 3 0,1 1 2 3° 0,9° 2 9,9 21,2 31,1 32,2 33,4 ∞141V040R030Z2-MEGA-64 C 4 6 50 8 - 4 0,15 0,3 2 5° - 2 8 9,4 9,7 10 10,4 11,2141V040R050Z2-MEGA-64 C 4 6 50 8 - 4 0,15 0,5 2 5° - 2 8 9,4 9,7 10 10,4 11,2141V040R100Z2-MEGA-64 C 4 6 50 8 - 4 0,15 1 2 5° - 2 8 9,4 9,7 10 10,3 11,1141VL040R030TNZ2-MEGA-64 A 4 6 60 - 20 4 0,15 0,3 2 2,5° 0,9° 2 14,3 20,8 21,5 22,3 23,1 ∞141VL040R050TNZ2-MEGA-64 A 4 6 60 - 20 4 0,15 0,5 2 2,5° 0,9° 2 14,3 20,8 21,5 22,3 23,1 ∞141VL040R100TNZ2-MEGA-64 A 4 6 60 - 20 4 0,15 1 2 3° 0,9° 2 14,3 20,8 21,5 22,2 23 ∞141VXL040R030TNZ2-MEGA-64 A 4 6 80 - 40 4 0,15 0,3 2 1,5° 0,9° 2 14,3 31,8 41,7 ∞ ∞ ∞141VXL040R050TNZ2-MEGA-64 A 4 6 80 - 40 4 0,15 0,5 2 1,5° 0,9° 2 14,3 31,6 41,6 ∞ ∞ ∞141VXL040R100TNZ2-MEGA-64 A 4 6 80 - 40 4 0,15 1 2 1,5° 0,9° 2 14,3 30,9 41,6 ∞ ∞ ∞141V060R100Z4-MEGA-64 B 6 6 50 12 - 6 0,2 1 2 - - 4 12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V060R150Z4-MEGA-64 B 6 6 50 12 - 6 0,2 1,5 2 - - 4 12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V060R200Z4-MEGA-64 B 6 6 50 12 - 6 0,2 2 2 - - 4 12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141VL060R100TNZ4-MEGA-64 A 6 8 75 - 30 6 0,2 1 2 2° 0,9° 4 19,6 31,1 32,1 33,2 ∞ ∞141VL060R150TNZ4-MEGA-64 A 6 8 75 - 30 6 0,2 1,5 2 2° 0,9° 4 19,6 31,1 32,1 33,2 ∞ ∞141VL060R200TNZ4-MEGA-64 A 6 8 75 - 30 6 0,2 2 2 2° 0,9° 4 19,6 31 32 33,1 ∞ ∞141VXL060R100TNZ4-MEGA-64 A 6 8 100 - 60 6 0,2 1 2 1° 0,9° 4 19,6 42,9 62,3 ∞ ∞ ∞141VXL060R150TNZ4-MEGA-64 A 6 8 100 - 60 6 0,2 1,5 2 1° 0,9° 4 19,6 42,2 ∞ ∞ ∞ ∞141VXL060R200TNZ4-MEGA-64 A 6 8 100 - 60 6 0,2 2 2 1° 0,9° 4 19,6 41,6 ∞ ∞ ∞ ∞141VXXL060R100TNZ2-MEGA-64 A 6 10 130 - 90 6 0,2 1 2 1,5° 0,9° 2 19,6 42,9 ∞ ∞ ∞ ∞141VXXL060R150TNZ2-MEGA-64 A 6 10 130 - 90 6 0,2 1,5 2 1,5° 0,9° 2 19,6 42,2 ∞ ∞ ∞ ∞141VXXL060R200TNZ2-MEGA-64 A 6 10 130 - 90 6 0,2 2 2 1,5° 0,9° 2 19,6 41,6 ∞ ∞ ∞ ∞141V080R100Z4-MEGA-64 B 8 8 60 16 - 8 0,3 1 2 - - 4 16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V080R150Z4-MEGA-64 B 8 8 60 16 - 8 0,3 1,5 2 - - 4 16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V080R200Z4-MEGA-64 B 8 8 60 16 - 8 0,3 2 2 - - 4 16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V080R300Z4-MEGA-64 B 8 8 60 16 - 8 0,3 3 2 - - 4 16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141VL080R100TNZ4-MEGA-64 A 8 10 85 - 40 8 0,3 1 2 1,5° 0,9° 4 28,1 41,6 43 ∞ ∞ ∞141VL080R150TNZ4-MEGA-64 A 8 10 85 - 40 8 0,3 1,5 2 1,5° 0,9° 4 28,1 41,5 42,9 ∞ ∞ ∞141VL080R200TNZ4-MEGA-64 A 8 10 85 - 40 8 0,3 2 2 1,5° 0,9° 4 28,1 41,5 42,9 ∞ ∞ ∞141VL080R300TNZ4-MEGA-64 A 8 10 85 - 40 8 0,3 3 2 1,5° 0,9° 4 28,1 41,5 42,8 ∞ ∞ ∞141VXL080R100TNZ4-MEGA-64 A 8 10 125 - 80 8 0,3 1 2 1° 0,9° 4 28,1 62,1 ∞ ∞ ∞ ∞141VXL080R150TNZ4-MEGA-64 A 8 10 125 - 80 8 0,3 1,5 2 1° 0,9° 4 28,1 61,5 ∞ ∞ ∞ ∞

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc∅2-6 = -0,005/-0,015 mm, Dc∅8-10 = -0,005/-0,02 mm, Dc∅12-16 = -0,005/-0,025 mm, rε1 = +/-0,01 mm

JH141 JH141 JH141

A B C

* The effective under -neck length for the various draft angles. Picture key symbols see pages 14-15.remark ∞ = infinity, no collision in projection length area.


42


JH141

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -

3-4 M 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -

5-6 M 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -

12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*


Copy millingsemi finishing

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm










* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air

* Remark: indicated coolant type is first choice

TORNADO

43

TORNADOSolid carbide end mill - corner radius with MEGA-64

Type Part No

Dra

win

gA


α β zn


DC dmm l2 l3 lp1 ap ε rε1 rε2 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JH141MEGA-64

3

8

13

20

23

34

43

46

141VXL080R200TNZ4-MEGA-64 A 8 10 125 - 80 8 0,3 2 2 1° 0,9° 4 28,1 60,8 ∞ ∞ ∞ ∞141VXL080R300TNZ4-MEGA-64 A 8 10 125 - 80 8 0,3 3 2 1° 0,9° 4 28,1 59,6 ∞ ∞ ∞ ∞141VXXL080R100TNZ2-MEGA-64 A 8 12 165 - 120 8 0,3 1 2 1° 0,9° 2 28,1 62,1 123,5 ∞ ∞ ∞141VXXL080R150TNZ2-MEGA-4 A 8 12 165 - 120 8 0,3 1,5 2 1° 0,9° 2 28,1 61,5 123,5 ∞ ∞ ∞141VXXL080R200TNZ2-MEGA-64 A 8 12 165 - 120 8 0,3 2 2 1° 0,9° 2 28,1 60,8 123,5 ∞ ∞ ∞141VXXL080R300TNZ2-MEGA-64 A 8 12 165 - 120 8 0,3 3 2 1° 0,9° 2 28,1 59,6 123,4 ∞ ∞ ∞141V100R100Z4-MEGA-64 B 10 10 70 20 - 10 0,3 1 2 - - 4 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V100R200Z4-MEGA-64 B 10 10 70 20 - 10 0,3 2 2 - - 4 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V100R250Z4-MEGA-64 B 10 10 70 20 - 10 0,3 2,5 2 - - 4 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V100R300Z4-MEGA-64 B 10 10 70 20 - 10 0,3 3 2 - - 4 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V100R400Z2-MEGA-64 B 10 10 70 20 - 10 0,3 4 2 - - 2 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141VL100R100TNZ4-MEGA-64 A 10 12 100 - 50 10 0,3 1 2 1,5° 0,9° 4 30,1 51,7 53,4 ∞ ∞ ∞141VL100R200TNZ4-MEGA-64 A 10 12 100 - 50 10 0,3 2 2 1,5° 0,9° 4 30,1 51,6 53,3 ∞ ∞ ∞141VL100R250TNZ4-MEGA-64 A 10 12 100 - 50 10 0,3 2,5 2 1,5° 0,9° 4 30,1 51,6 53,3 ∞ ∞ ∞141VXL100R100TNZ4-MEGA-64 A 10 16 150 - 100 10 0,3 1 2 2° 0,9° 4 30,1 66,6 103,8107,5 ∞ ∞141VXL100R200TNZ4-MEGA-64 A 10 16 150 - 100 10 0,3 2 2 2° 0,9° 4 30,1 65,3 103,7107,4 ∞ ∞141VXL100R250TNZ4-MEGA-64 A 10 16 150 - 100 10 0,3 2,5 2 2° 0,9° 4 30,1 64,7 103,7107,3 ∞ ∞141VXXL100R100TNZ2-MEGA-64 A 10 16 200 - 150 10 0,3 1 2 1,5° 0,9° 2 30,1 66,6 154,1 ∞ ∞ ∞141VXXL100R200TNZ2-MEGA-64 A 10 16 200 - 150 10 0,3 2 2 1,5° 0,9° 2 30,1 65,3 154 ∞ ∞ ∞141VXXL100R250TNZ2-MEGA-64 A 10 16 200 - 150 10 0,3 2,5 2 1,5° 0,9° 2 30,1 64,7 154 ∞ ∞ ∞141V120R100Z4-MEGA-64 B 12 12 75 24 - 12 0,3 1 3 - - 4 24 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V120R200Z4-MEGA-64 B 12 12 75 24 - 12 0,3 2 3 - - 4 24 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V120R300Z4-MEGA-64 B 12 12 75 24 - 12 0,3 3 3 - - 4 24 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V120R400Z4-MEGA-64 B 12 12 75 24 - 12 0,3 4 3 - - 4 24 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141V120R500Z2-MEGA-64 B 12 12 75 24 - 12 0,3 5 3 - - 2 24 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141VL120R300TNZ4-MEGA-64 A 12 16 125 - 60 12 0,3 3 3 2° 0,9° 4 32,4 61,7 63,7 65,9 ∞ ∞141VXL120R300TNZ4-MEGA-64 A 12 16 175 - 120 12 0,3 3 3 1° 0,9° 4 32,4 69,2 124,2 ∞ ∞ ∞141V160R400Z4-MEGA-64 B 16 16 90 32 - 16 0,3 4 4 - - 4 32 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞141VL160R400TNZ4-MEGA-64 A 16 20 130 - 80 16 0,3 4 4 1,5° 0,9° 4 36,6 77,4 84,6 ∞ ∞ ∞141VXL160R400TNZ4-MEGA-64 A 16 20 210 - 160 16 0,3 4 4 1° 0,9° 4 36,6 77,4 ∞ ∞ ∞ ∞



44


JH720

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

8-9 M 100 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

10-11 M 70 0,007 x Dc 0,02 x Dc -

16 E max 0,01 x Dc 0,05 x Dc -

17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc -

20 E 60 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

21 E 30 0,006 x Dc 0,01 x Dc -

22 E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

Plastic soft M 400 0,008 x Dc 0,04 x Dc -

Plastic hard M 175 0,007 x Dc 0,02 x Dc -

Copper E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

8-9 M 210 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc

10-11 M 125 0,014 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc

16 E max 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc

17 E 345 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc

20 E 150 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc

21 E 75 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc

22 E 170 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc

Plastic soft M max 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc

Plastic hard M 175 0,015 x Dc 0,04 x Dc 0,02 x Dc

Copper E max 0,016 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air




TORNADO

45


Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JH720-TRIBON

4

13

21

25

37

43

53

720020-TRIBON A 2 6 60 3 18,1 3 0,05 7° 3 6,5 7 7,4 7,7 8,2 9,2720025-TRIBON A 2,5 6 60 6 16,7 4 0,05 6,5° 3 6,5 7 7,3 7,7 8,1 9,1720030-TRIBON A 3 6 60 6,5 19,1 4,5 0,1 5° 3 7 8,2 8,7 9,3 10 11,9720035-TRIBON A 3,5 6 65 7 23,5 5 0,15 3,5° 3 7,5 10 11 12,4 14,1 20,4720040-TRIBON A 4 6 65 8 21,6 6 0,15 3° 3 8,5 11,1 12,2 13,7 15,6 ∞720050-TRIBON A 5 6 65 10 18,5 7,5 0,2 2° 3 10,5 13,9 15,3 17,1 ∞ ∞720060-TRIBON B 6 6 75 - - 9 - - 3 9 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞720080-TRIBON B 8 8 75 - - 12 - - 3 12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞720100-TRIBON B 10 10 80 - - 15 - - 3 15 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞720120-TRIBON B 12 12 90 - - 18 - - 3 18 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞720160-TRIBON B 16 16 100 - - 24 - - 3 24 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞


JH720 JH720

A B



46


JH910

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc - 200 0,006 x Dc 0,4 x Dc -

3-4 M 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc - 180 0,005 x Dc 0,28 x Dc -

5-6 M 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 160 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

8-9** M 100 0,007 x Dc 0,03 x Dc - 95 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

10-11** M 70 0,007 x Dc 0,02 x Dc - 60 0,005 x Dc 0,1 x Dc -

12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc - 175 0,006 x Dc 0,32 x Dc -

14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc - 150 0,005 x Dc 0,16 x Dc -

20** E 60 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 50 0,005 x Dc 0,15 x Dc -

21** E 30 0,006 x Dc 0,01 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,08 x Dc -

22** E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc - 75 0,005 x Dc 0,24 x Dc -

Graphite A 600 0,009 x Dc 0,03 x Dc - 600 0,007 x Dc 0,48 x Dc -

Plastic hard M 175 0,007 x Dc 0,02 x Dc - 150 0,006 x Dc 0,25 x Dc -

Copper E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc - 350 0,006 x Dc 0,25 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 450 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc 350 0,01 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc

3-4 M 390 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,04 x Dc 310 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc


8-9** M 200 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 155 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc

10-11** M 145 0,01 x Dc 0,64 x Dc 0,02 x Dc 120 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc

12-13 A 285 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 250 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc


20** E 120 0,01 x Dc 0,56 x Dc 0,02 x Dc 80 0,009 x Dc 0,7 x Dc 0,03 x Dc

21** E 50 0,009 x Dc 0,4 x Dc 0,01 x Dc 40 0,008 x Dc 0,52 x Dc 0,02 x Dc

22** E 145 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 120 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc

Graphite A 400 0,013 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc 600 0,012 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc

Plastic hard M 250 0,011 x Dc 0,8 x Dc 0,04 x Dc 190 0,01 x Dc 1 x Dc 0,15 x Dc

Copper E 550 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc 450 0,011 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air

** In the following material groups use TRIBON coating.



TORNADO

47


Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

- MEG

A*

-TR

IBO

N*

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2 m

JH910-MEGA/TRIBON

4

13

19

21

23

37

44

53

910020R020 A [ [ 2 3 40 6 3 0,05 0,2 2 – 3,5° 3910L020 A [ [ 2 3 60 10 3 0,05 0,2 2 – 2,5° 3910025R020 A [ [ 2,5 3 40 6 4 0,05 0,2 2 – 2° 3910030R010 B [ [ 3 3 40 7 4 0,1 0,1 2 – – 3910030R020 B [ [ 3 3 40 7 4 0,1 0,2 2 – – 3910L030 B [ [ 3 3 60 14 4 0,1 0,2 2 – – 3910035R020 A [ [ 3,5 6 50 9 5 0,15 0,2 2 – 6° 3910040R020 A [ [ 4 6 50 9 5 0,15 0,2 2 – 5° 3910040R030 A [ [ 4 6 50 9 5 0,15 0,3 2 – 5° 3910040R050 A [ [ 4 6 50 9 5 0,15 0,5 2 – 5° 3910L040 A [ [ 4 6 65 18 5 0,15 0,2 2 – 3° 3910050R020 A [ [ 5 6 50 11 6 0,2 0,2 2 – 2,5° 3910L050 A [ [ 5 6 65 22 6 0,2 0,2 2 – 1,5° 3910060R020 B [ [ 6 6 60 14 7 0,2 0,2 2 – – 3910060R030 B [ [ 6 6 60 14 7 0,2 0,3 2 – – 3910060R050 B [ [ 6 6 60 14 7 0,2 0,5 2 – – 3910L060 B [ [ 6 6 80 26 7 0,2 0,3 2 – – 3910RS070 C [ [ 7 6 100 – 8 0,5 0,3 3 30 – 3910080R020 B [ [ 8 8 60 18 9 0,3 0,2 2 – – 3910080R050 B [ [ 8 8 60 18 9 0,3 0,5 2 – – 3910L080 B [ [ 8 8 85 36 9 0,3 0,5 2 – – 3910RS090 C [ [ 9 8 100 – 11 0,5 0,5 3 30 – 3910100R020 B [ [ 10 10 70 25 12 0,3 0,2 2 – – 3910100R050 B [ [ 10 10 70 25 12 0,3 0,5 2 – – 3910100R100 B [ [ 10 10 70 25 12 0,3 1 2 – – 3910L100 B [ [ 10 10 100 45 12 0,3 0,5 2 – – 3910RS110 C [ [ 11 10 125 – 13 0,5 0,5 3 30 – 3910120R050 B [ [ 12 12 80 30 15 0,3 0,5 3 – – 3910120R100 B [ [ 12 12 80 30 15 0,3 1 3 – – 3910120R150 B [ [ 12 12 80 30 15 0,3 1,5 3 – – 3910L120 B [ [ 12 12 125 54 15 0,3 0,5 3 – – 3910RS130 C [ [ 13 12 150 – 16 0,5 0,6 3 35 – 3910160R100 B [ [ 16 16 90 38 18 0,3 1 4 – – 3910L160 B [ [ 16 16 125 65 18 0,3 1 4 – – 3910RS170 C [ [ 17 16 150 – 20 0,5 0,6 3 40 – 3910200R100 B [ [ 20 20 100 40 22 0,4 1 4 – – 3


JH910 JH910 JH910

A B C

* Ordering example: Picture key symbols see pages 14-15.MEGA: 910020R020-MEGATRIBON: 910020R020-TRIBON


48


JH930

SecoMaterialGroup

Coolant*

Facing

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -

3-4 M 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -

5-6 M 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -

7c>62-65 HRc A 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -

7d>65 HRc A 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -

12-13 E 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

14-15 E 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -

20 E 60 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

21 E 30 0,006 x Dc 0,01 x Dc -

22 E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*

Side millingroughing / finishing

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 350 0,01 x Dc 1,5 x Dc 0,05 x Dc

3-4 M 310 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc

5-6 M 280 0,009 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc

7a>48-56 HRc M 250 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc

7b>56-62 HRc M 150 0,004 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc

7c>62-65 HRc A 80 0,003 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc

7d>65 HRc A 55 0,003 x Dc 0,3 x Dc 0,01 x Dc

12-13 E 250 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc

14-15 E 200 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc

20 E 80 0,009 x Dc 0,7 x Dc 0,03 x Dc

21 E 40 0,008 x Dc 0,52 x Dc 0,02 x Dc

22 E 120 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

49

TORNADOSolid carbide multi flute

Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JH930-MEGA

10/11/12

13

19

23

38

42

47

930060R020-MEGA 6 6 55 15 9 0,2 0,2 2 5930060R050-MEGA 6 6 55 15 9 0,2 0,5 2 5930080R020-MEGA 8 8 60 18 12 0,3 0,2 2 5930080R050-MEGA 8 8 60 18 12 0,3 0,5 2 5930100R030-MEGA 10 10 70 25 15 0,3 0,3 2 6930100R100-MEGA 10 10 70 25 15 0,3 1 2 6930120R050-MEGA 12 12 80 30 18 0,3 0,5 3 6930120R100-MEGA 12 12 80 30 18 0,3 1 3 6930160R050-MEGA 16 16 90 35 24 0,3 0,5 4 8930160R100-MEGA 16 16 90 35 24 0,3 1 4 8930200R050-MEGA 20 20 100 38 30 0,4 0,5 4 8930200R100-MEGA 20 20 100 38 30 0,4 1 4 8


JH930



50


JH421

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,007 x Dc 0,5 x Dc - max 0,013 x Dc 0,5 x Dc -

Plastic soft A max 0,007 x Dc 0,5 x Dc - max 0,013 x Dc 1 x Dc -



SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,005 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

Plastic soft A max 0,005 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc

Plastic hard M 600 0,005 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,012 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

Copper E 600 0,005 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,01 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

51


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JH421-MEGA-T

3

62

13

18

23

35

44

56

421020R020Z2-MEGA-T A 2 3 40 8 3 0,1 0,2 2 3° 2421030R020Z2-MEGA-T B 3 3 40 12 4 0,15 0,2 2 – 2421040R020Z2-MEGA-T A 4 6 50 16 5 0,2 0,2 2 3° 2421040R030Z2-MEGA-T A 4 6 50 16 5 0,2 0,3 2 3° 2421050R100Z2-MEGA-T A 5 6 50 18 6 0,25 1 2 1,5° 2421060R025Z2-MEGA-T B 6 6 65 20 8 0,3 0,25 2 – 2421060R050Z2-MEGA-T B 6 6 65 20 8 0,3 0,5 2 – 2421060R100Z2-MEGA-T B 6 6 65 20 8 0,3 1 2 – 2421080R030Z2-MEGA-T B 8 8 75 30 10 0,4 0,3 2 – 2421080R060Z2-MEGA-T B 8 8 75 30 10 0,4 0,6 2 – 2421080R100Z2-MEGA-T B 8 8 75 30 10 0,4 1 2 – 2421L080R020Z2-MEGA-T B 8 8 100 40 6 0,4 0,2 2 – 2421100R030Z2-MEGA-T B 10 10 80 36 12 0,5 0,3 2 – 2421100R080Z2-MEGA-T B 10 10 80 36 12 0,5 0,8 2 – 2421100R150Z2-MEGA-T B 10 10 80 36 12 0,5 1,5 2 – 2421100R250Z2-MEGA-T B 10 10 80 36 12 0,5 2,5 2 – 2421100R250Z2AMEGA-T B 10 10 80 36 12 0,5 2,5 2 – 2421100R310Z2-MEGA-T B 10 10 80 36 12 0,5 3,1 2 – 2421L100R050Z2-MEGA-T B 10 10 100 50 8 0,5 0,5 2 – 2421L100R250Z2-MEGA-T B 10 10 100 50 8 0,5 2,5 2 – 2421L100R250Z2AMEGA-T B 10 10 100 50 8 0,5 2,5 2 – 2421L100R310Z2-MEGA-T B 10 10 100 50 8 0,5 3,1 2 – 2421120R030Z2-MEGA-T B 12 12 90 40 14 0,5 0,3 3 – 2421120R050Z2-MEGA-T B 12 12 90 40 14 0,5 0,5 3 – 2421120R100Z2-MEGA-T B 12 12 90 40 14 0,5 1 3 – 2421120R150Z2-MEGA-T B 12 12 90 40 14 0,5 1,5 3 – 2421120R200Z2-MEGA-T B 12 12 90 40 14 0,5 2 3 – 2421120R250Z2-MEGA-T B 12 12 90 40 14 0,5 2,5 3 – 2421120R250Z2AMEGA-T B 12 12 90 40 14 0,5 2,5 3 – 2421120R310Z2-MEGA-T B 12 12 90 40 14 0,5 3,1 3 – 2421L120R050Z2-MEGA-T B 12 12 125 70 10 0,5 0,5 3 – 2421L120R100Z2-MEGA-T B 12 12 125 70 10 0,5 1 3 – 2421L120R150Z2-MEGA-T B 12 12 125 70 10 0,5 1,5 3 – 2421L120R200Z2-MEGA-T B 12 12 125 70 10 0,5 2 3 – 2421L120R250Z2-MEGA-T B 12 12 125 70 10 0,5 2,5 3 – 2421L120R250Z2AMEGA-T B 12 12 125 70 10 0,5 2,5 3 – 2421L120R310Z2-MEGA-T B 12 12 125 70 10 0,5 3,1 3 – 2421140R050Z2-MEGA-T A 14 16 90 40 16 0,5 0,5 3 1,5° 2421140R250Z2-MEGA-T A 14 16 90 40 16 0,5 2,5 3 1,5° 2421140R310Z2-MEGA-T A 14 16 90 40 16 0,5 3,1 3 1,5° 2421140R400Z2-MEGA-T A 14 16 90 40 16 0,5 4 3 1,5° 2421L140R050Z2-MEGA-T A 14 16 125 70 12 0,5 0,5 3 1° 2


JH421 JH421

A B



52


JH421

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm





SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,005 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

Plastic soft A max 0,005 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc

Plastic hard M 600 0,005 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,012 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

Copper E 600 0,005 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,01 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

53


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JH421-MEGA-T

3

62

13

18

23

35

43 = zn 3

44

56

421L140R250Z2-MEGA-T A 14 16 125 70 12 0,5 2,5 3 1° 2421L140R310Z2-MEGA-T A 14 16 125 70 12 0,5 3,1 3 1° 2421L140R400Z2-MEGA-T A 14 16 125 70 12 0,5 4 3 1° 2421160R050Z2-MEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 0,5 4 – 2421160R130Z2-MEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 1,3 4 – 2421160R200Z2-MEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 2 4 – 2421160R250Z2-MEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 2,5 4 – 2421160R250Z2AMEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 2,5 4 – 2421160R250Z3-MEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 2,5 4 – 3421160R310Z2-MEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 3,1 4 – 2421160R400Z2-MEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 4 4 – 2421160R400Z2AMEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 4 4 – 2421160R400Z3-MEGA-T B 16 16 100 45 18 0,75 4 4 – 3421L160R050Z2-MEGA-T B 16 16 150 80 13 0,75 0,5 4 – 2421L160R100Z2-MEGA-T B 16 16 150 80 13 0,75 1 4 – 2421L160R200Z2-MEGA-T B 16 16 150 80 13 0,75 2 4 – 2421L160R250Z2-MEGA-T B 16 16 150 80 13 0,75 2,5 4 – 2421L160R250Z2AMEGA-T B 16 16 150 80 13 0,75 2,5 4 – 2421L160R310Z2-MEGA-T B 16 16 150 80 13 0,75 3,1 4 – 2421L160R400Z2-MEGA-T B 16 16 150 80 13 0,75 4 4 – 2421L160R400Z2AMEGA-T B 16 16 150 80 13 0,75 4 4 – 2421200R160Z2-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 1,6 4 – 2421200R200Z2-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 2 4 – 2421200R250Z2-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 2,5 4 – 2421200R250Z2AMEGA-T B 20 20 100 45 24 1 2,5 4 – 2421200R250Z3-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 2,5 4 – 3421200R310Z2-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 3,1 4 – 2421200R400Z2-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 4 4 – 2421200R400Z2AMEGA-T B 20 20 100 45 24 1 4 4 – 2421200R400Z3-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 4 4 – 3421200R500Z2-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 5 4 – 2421200R600Z2-MEGA-T B 20 20 100 45 24 1 6 4 – 2421L200R050Z2-MEGA-T B 20 20 175 100 16 1 0,5 4 – 2421L200R200Z2-MEGA-T B 20 20 175 100 16 1 2 4 – 2421L200R250Z2-MEGA-T B 20 20 175 100 16 1 2,5 4 – 2421L200R250Z2AMEGA-T B 20 20 175 100 16 1 2,5 4 – 2421L200R310Z2-MEGA-T B 20 20 175 100 16 1 3,1 4 – 2421L200R400Z2-MEGA-T B 20 20 175 100 16 1 4 4 – 2421L200R400Z2AMEGA-T B 20 20 175 100 16 1 4 4 – 2421L200R500Z2-MEGA-T B 20 20 175 100 16 1 5 4 – 2421L200R600Z2-MEGA-T B 20 20 175 100 16 1 6 4 – 2421250R250Z2-MEGA-T B 25 25 110 45 30 1 2,5 5 – 2421250R250Z2AMEGA-T B 25 25 110 45 30 1 2,5 5 – 2421250R250Z3-MEGA-T B 25 25 110 45 30 1 2,5 5 – 3421250R310Z2-MEGA-T B 25 25 110 45 30 1 3,1 5 – 2421250R400Z2-MEGA-T B 25 25 110 45 30 1 4 5 – 3421250R400Z2AMEGA-T B 25 25 110 45 30 1 4 5 – 2421250R400Z3-MEGA-T B 25 25 110 45 30 1 4 5 – 3421250R500Z2-MEGA-T B 25 25 110 45 30 1 5 5 – 2421250R600Z2-MEGA-T B 25 25 110 45 30 1 6 5 – 2421250R800Z2-MEGA-T B 25 25 110 45 30 1 8 5 – 2



54


JH40

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm




SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,002 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1,3 x Dc 0,4 x Dc

Plastic soft A max 0,002 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1,3 x Dc 0,5 x Dc

Copper E 600 0,002 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,01 x Dc 1,3 x Dc 0,3 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

55


Type Part No.

Dra

win

gA


α znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JH40-HEMI

2

13

17

23

33

44

55/58

40020-HEMI A 2 3 40 6 3 0,05 0,1 2 3,5° 240030-HEMI B 3 3 40 8 4 0,05 0,1 2 – 240040-HEMI B 4 4 50 12 5 0,1 0,1 2 – 240050-HEMI B 5 5 50 14 8 0,1 0,1 2 – 240K060-HEMI C 6 6 50 – 13 – 0,1 – – 240060-HEMI B 6 6 65 18 8 0,15 0,1 2 – 240K080-HEMI C 8 8 50 – 13 – 0,1 – – 240080-HEMI B 8 8 70 22 10 0,15 0,1 2 – 240K100-HEMI C 10 10 50 – 16 – 0,1 – – 240100-HEMI B 10 10 80 28 14 0,15 0,1 2 – 240K120-HEMI C 12 12 65 – 16 – 0,1 – – 240120-HEMI B 12 12 90 35 16 0,25 0,1 3 – 240160-HEMI B 16 16 90 40 20 0,25 0,1 4 – 240200-HEMI B 20 20 100 50 25 0,25 0,1 4 – 2

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmrε1 = +0,1/0 mm

JH40 JH40 JH40

A B C



56


JH410

SecoMaterialGroup

Coolant*

Slotting

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,03 x Dc* 0,8 x Dc* -

Plastic soft A max 0,03 x Dc* 1 x Dc* -

Copper E 400 0,01 x Dc* 0,4 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,04 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc max 0,01 x Dc max 0,02 x Dc

Plastic soft A max 0,04 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc max 0,01 x Dc max 0,02 x Dc

Copper E 400 0,015 x Dc 0,6 x Dc 0,3 x Dc 600-400 0,01 x Dc max 0,02 x Dc

* Reduce feed and ap for long versions in slotting: ML version to fz=60% and ap=75% and TL version to fz=35% and ap=50%** Reduce fz and ap for long versions in rough side milling: ML version to fz=60% and ae=80% and by TL version to fz=40% and ae=50%

SecoMaterialGroup

Coolant*

Drilling Ramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

rampingangle

16 E max 0,02 x Dc* 0,8 x Dc* - max 0,02 x Dc* 0,8 x Dc* - 45

Plastic soft A max 0,013 x Dc* 1,0 x Dc* - max 0,013 x Dc* 1,0 x Dc* - 45

Copper E 400-250 0,008 x Dc* 0,4 x Dc* - 400-250 0,008 x Dc* 0,4 x Dc* - 45

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helical interpolationramping

vcm/min

fzmm/tooth

ap/360°mm

Min. diahole

16 E max 0,02 x Dc* 0,4 x Dc* 1,2 x Dc

Plastic soft A max 0,013 x Dc* 0,4x Dc* 1,2 x Dc

Copper E 400-250 0,008 x Dc* 0,4x Dc* 1,2 x Dc

* Reduce fz and ap for long versions in drilling: ML version to fz= 60% and ap=60% and by TL version to fz=40% and ap=40%* Reduce fz and ap for long versions in Helical ramping: ML version to fz= 60% and ap=60% and by TL version to fz=40% and ap=40%

* E = EmulsionM = Mist sprayA = Air

Remark: For smoother or rougher Ra, change fz or Dc.


57


JH410RS

SecoMaterialGroup

Coolant*

Slottingvc

m/minfz

mm/toothap

mmae

mm16 E max** 0,03 x Dc* 1 x Dc* Dc

Plastic soft M max** 0,03 x Dc* 1 x Dc* Dc

Copper E 400 0,01 x Dc 0,5 x Dc Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max** 0,04 x Dc** max 0,5 x Dc max** 0,01 x Dc max 0,02 x Dc

Plastic soft A max** 0,04 x Dc** max 0,5 x Dc max** 0,01 x Dc max 0,02 x Dc

Copper E 400-250 0,011 x Dc max 0,3 x Dc 600-400 0,01 x Dc max 0,02 x Dc

* Reduce fz for long version (L) to fz=65 % in slotting** Reduce fz for long version (L) by side milling roughing to fz=65% and ae =80% in rough side milling*** Rpm should max. 20000 to avoid unbalance by diameters > 12 mmFor smoother or rougher Ra change your fz our Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*

Drilling Ramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

rampingangle

16 E max 0,03 x Dc* 0,8 x Dc* Dc max 0,02 x Dc* 0,8 x Dc* Dc 45

Plastic soft A max 0,03 x Dc* 1 x Dc* Dc max 0,02 x Dc* 1 x Dc* Dc 45

Copper E 400-250 0,008 x Dc* 0,4 x Dc* Dc 400-250 0,008 x Dc* 0,4 x Dc* Dc 45

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helical interpolationramping

vc fz ap/360° Min. dia

16 E max 0,02 x Dc* 0,4 x Dc* 1,2 x Dc

Plastic A max 0,02 x Dc* 0,4 x Dc*Copper E 400-250 0,008 x 0,4x Dc* 1,2 x Dc

* Reduce fz and ap for long " L"versions to fz= 50% and ap=50%.


TORNADO

58


Type Part No.

Dra

win

gA


α znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2 m*

JH410-MEGA-T

1

13

23

35

44

56

18

410020R050-MEGA-T A 2 6 50 6 3 0,1 0,5 2 – 12° 1410ML020R050-MEGA-T A 2 6 50 12 3 0,1 0,5 2 – 7,5° 1410030R050-MEGA-T A 3 6 50 8 4 0,15 0,5 2 – 7,5° 1410ML030R050-MEGA-T A 3 6 60 15 4 0,15 0,5 2 – 5° 1410TL030R050-MEGA-T A 3 6 60 21 4 0,15 0,5 2 – 4° 1410040R050-MEGA-T A 4 6 60 8 5 0,2 0,5 2 – 5,5° 1410ML040R050-MEGA-T A 4 6 60 15 5 0,2 0,5 2 – 3,5° 1410TL040R050-MEGA-T A 4 6 60 21 5 0,2 0,5 2 – 2,5° 1410050R050-MEGA-T A 5 6 65 11 7 0,25 0,5 2 – 2,5° 1410ML050R050-MEGA-T A 5 6 65 18 7 0,25 0,5 2 – 1,5° 1410TL050R050-MEGA-T A 5 6 65 26 7 0,25 0,5 2 – 1,5° 1410060R050-MEGA-T B 6 6 70 11 8 0,3 0,5 2 – – 1410ML060R050-MEGA-T B 6 6 70 18 8 0,3 0,5 2 – – 1410TL060R050-MEGA-T B 6 6 70 31 8 0,3 0,5 2 – – 1410070RSR050-MEGA-T C 7 6 65 – 9 0,5 0,5 3 30 – 1410L070RSR200-MEGA-T C 7 6 85 – 9 0,5 2 3 30 – 1410090RSR050-MEGA-T C 9 8 65 – 11 0,5 0,5 3 30 – 1410L090RSR200-MEGA-T C 9 8 85 – 11 0,5 2 3 30 – 1410110RSR050-MEGA-T C 11 10 70 – 13 0,5 0,5 3 30 – 1410L110RSR200-MEGA-T C 11 10 90 – 13 0,5 2 3 30 – 1410130RSR100-MEGA-T C 13 12 70 – 15 0,5 1 3 35 – 1410L130RSR200-MEGA-T C 13 12 90 – 15 0,5 2 3 35 – 1410150RSR100-MEGA-T C 15 14 80 – 17 0,5 1 3 35 – 1410L150RSR200-MEGA-T C 15 14 110 – 17 0,5 2 3 35 – 1410170RSR100-MEGA-T C 17 16 80 – 19 0,5 1 3 40 – 1410L170RSR200-MEGA-T C 17 16 110 – 19 0,5 2 3 40 – 1

Tolerances:Run-out = n.a.dmm = h5Dc = 0/-0,05 mmrε1 = +/-0,05 mm

JH410 JH410 JH410

A B C

* Please see flap in Machining Navigator Jabro solid end mills 2008 for calculation of ap vs. overhang length. Picture key symbols see pages 14-15.

Seco-Jabro

59

Seco-Jabro


60


JH440

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm


17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -

Plastic soft M 400 0,008 x Dc 0,04 x Dc - 300 0,006 x Dc 0,5 x Dc -



SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc

17 E 345 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc

Plastic soft M max 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc

Plastic hard M 175 0,015 x Dc 0,04 x Dc 0,02 x Dc

Copper E max 0,016 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

61


Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JH440-MEGA-T

3

13

18

23

35

44

56

440060-MEGA-T 6 6 60 30 8 0,3 1,5 2 2440080-MEGA-T 8 8 60 30 10 0,4 2 2 2440100-MEGA-T 10 10 70 35 12 0,5 2,5 3 2440120-MEGA-T 12 12 80 40 12 0,5 3 3 2440160-MEGA-T 16 16 90 50 16 0,75 4 4 2


JH440



62


JH450

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,01 x Dc 0,05 x Dc -

17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc -



Copper E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc max 0,022 x Dc 0,2 x Dc 0,4 x Dc

17 E 345 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc 300 0,018 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc

Plastic soft M max 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc max 0,018 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc

Plastic hard M 175 0,015 x Dc 0,04 x Dc 0,02 x Dc 200 0,016 x Dc 0,2 x Dc 0,2 x Dc

Copper E max 0,016 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc max 0,017 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

63


Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 l3 ap ε rε2JH450-MEGA-T

3

13

18

25

41

44

56

450020-MEGA-T A 2 3 40 10 1,75 0,1 1 3° 2450030-MEGA-T B 3 3 40 12 2,5 0,15 2 - 2450040-MEGA-T A 4 6 50 21 3,5 0,2 2 3° 2450050-MEGA-T A 5 6 50 22,5 4,5 0,25 2 2° 2450060-MEGA-T B 6 6 55 25 5,5 0,3 2 - 2450080-MEGA-T B 8 8 65 30 7 0,4 2 - 2450100-MEGA-T B 10 10 75 35 8,5 0,5 3 - 2450L100-MEGA-T A 10 12 125 50 8,5 0,5 3 1,5° 2450120-MEGA-T B 12 12 75 40 10,5 0,5 3 - 2450L120-MEGA-T B 12 12 150 60 10,5 0,5 3 - 2450160-MEGA-T B 16 16 90 50 14 0,75 4 - 2450L160-MEGA-T B 16 16 150 70 14 0,75 4 - 2450200-MEGA-T B 20 20 100 50 17 1 4 - 2


JH450 JH450

A B



64


JH460

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,01 x Dc 0,05 x Dc -

22 E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc -



Copper E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm



Plastic soft M max 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc max 0,018 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc


Copper E max 0,016 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc max 0,017 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

65


Type Part No.

Dimensions in mm

β znDc dmm l2 l3 lp2 ap ε ε1 rε1

JH460-HEMI

3

13

17

28

37

43

54

460030-HEMI 3 3 60 4,8 9,9 2,3 0,75 0,27 1,5 250° 2460040-HEMI 4 4 60 5,6 12,1 3,1 1 0,36 2 250° 2460050-HEMI 5 5 70 6,4 14,4 3,9 1,25 0,45 2,5 250° 2460060-HEMI 6 6 80 9,7 19,1 4,7 1,5 0,54 3 250° 2460080-HEMI 8 8 85 11,2 23,6 6,2 2 0,72 4 250° 2460100-HEMI 10 10 100 15,6 30,8 7,8 2,5 0,9 5 250° 2460120-HEMI 12 12 125 17,2 35,3 9,4 3 1,08 6 250° 2

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,06 mm

JH460



66


JH820

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -

MMC E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

17 E 325 0,012 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 295 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc

MMC E 325 0,012 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 295 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

67


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JH820-DURA

3

13

16

23

35

44

56

820040R030-DURA A 4 6 55 10 5 0,2 0,3 2 4,5° 2820060R050-DURA B 6 6 60 20 8 0,3 0,5 2 – 2820080R060-DURA B 8 8 75 30 10 0,4 0,6 2 – 2820100R080-DURA B 10 10 80 36 12 0,5 0,8 2 – 2820120R100-DURA B 12 12 90 40 14 0,5 1 2 – 2


JH820 JH820

A B



68


JH830

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -

MMC E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm


MMC E 325 0,012 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 295 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



TORNADO

69


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JH830-DURA

4

13

16

23

37

43

53

830020R020-DURA A 2 3 40 6 3 0,05 0,2 2 3,5° 3830030R020-DURA B 3 3 40 7 4 0,1 0,2 2 – 3830040R020-DURA A 4 6 55 9 5 0,15 0,2 2 5° 3830050R020-DURA A 5 6 55 11 6 0,2 0,2 2 2,5° 3830060R020-DURA B 6 6 60 14 7 0,2 0,2 2 – 3830080R030-DURA B 8 8 65 18 9 0,3 0,3 2 – 3830100R050-DURA B 10 10 75 25 12 0,3 0,5 2 – 3830120R060-DURA B 12 12 80 30 15 0,3 0,6 2 – 3


JH830 JH830

A B



70


JH970

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vc fz ap ae

1-2 M 250 0,007 x 0,04 x Dc -3-4 M 210 0,007 x 0,04 x Dc -5-6 M 180 0,006 x 0,03 x Dc -8-9 M 100 0,007 x 0,03 x Dc -

10-11 M 70 0,007 x 0,02 x Dc -20 E 60 0,006 x 0,03 x Dc -21 E 30 0,006 x 0,01 x Dc -22 E 80 0,007 x 0,03 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm









* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air




TORNADO

71


Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JH970-TRIBON

3

13

21

25

35

43

51

970020-TRIBON A 2 6 60 4 15,8 3 0,05 8° 2 4 4,7 4,9 5,1 5,4 6970021-TRIBON A 2 3 50 10 13,3 3 0,05 2,5° 2 10 11 11,5 12,1 12,8 ∞970L020-TRIBON A 2 6 80 4 15,8 3 0,05 8° 2 4 4,7 4,9 5,1 5,4 6970025-TRIBON A 2,5 6 60 5 15,4 4 0,05 7,5° 2 5 5,7 6 6,2 6,5 7,3970030-TRIBON A 3 6 60 6 18,4 4,5 0,1 5,5° 2 6 7,4 7,8 8,3 9 10,6970031-TRIBON B 3 3 50 – - 4,5 – – 2 4,5 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970L030-TRIBON A 3 6 80 6 18,4 4,5 0,1 5,5° 2 6 7,4 7,8 8,3 9 10,6970035-TRIBON A 3,5 6 60 7 17,8 5 0,15 4,5° 2 7 8,8 9,4 10 10,7 12,8970040-TRIBON A 4 6 60 8 21,3 6 0,15 3° 2 8 10,8 11,9 13,3 15,2 ∞970041-TRIBON B 4 4 60 – - 6 – – 2 6 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970L040-TRIBON A 4 6 80 8 21,3 6 0,15 3° 2 8 10,8 11,9 13,3 15,2 ∞970050-TRIBON A 5 6 60 10 18,2 7,5 0,2 2° 2 10 13,6 15 16,8 ∞ ∞970051-TRIBON B 5 5 60 – - 7,5 – – 2 7,5 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970L050-TRIBON A 5 6 100 10 18,2 7,5 0,2 2° 2 10 13,6 15 16,8 ∞ ∞970060-TRIBON A 6 8 75 12 25,9 9 0,2 2,5° 2 12 15,8 17,4 19,4 22,2 ∞970061-TRIBON B 6 6 75 – – 9 – – 2 9 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970L060-TRIBON A 6 8 100 12 25,9 9 0,2 2,5° 2 12 15,8 17,4 19,4 22,2 ∞970080-TRIBON B 8 8 75 – – 12 – – 2 12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970L080-TRIBON B 8 8 110 – – 12 – – 2 12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970100-TRIBON B 10 10 80 – – 15 – – 2 15 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970L100-TRIBON B 10 10 125 – – 15 – – 2 15 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970120-TRIBON B 12 12 90 – – 18 – – 2 18 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970L120-TRIBON B 12 12 125 – – 18 – – 2 18 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970160-TRIBON B 16 16 100 – – 24 – – 2 24 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞970L160-TRIBON B 16 16 150 – – 24 – – 2 24 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞


JH970 JH970

A B


HPM

72

HPM

HPM

73

HPM

HPM stands for High Performance Machining. HPM tools are specially developed to generate high metal removal rates.In addition to the standard HPM range we also supply special (custom) HPM tools in cases where standard tooling cannot be applied.

Tool designation

JHP992 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74-75JHP950 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76-77JHP170 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78-79JHP750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80-83

HPM tool selection and cutting data guidelines



Tool selection / Application area

Soft

Stee

l

Nor

mal

Ste

el

Tool

Ste

el <

48H

Rc

Har

dene

d St

eel >

48-5

6 H

Rc

Har

dene

d St

eel >

56-6

2 H

Rc

Har

dene

d St

eel >

62-6

5 H

Rc

Har

dene

d St

eel >

65 H

Rc

Stai

nles

s St

eel

Diff

icul

t Sta

inle

ss S

teel

Cas

t Iro

n

Cas

t Iro

n

Supe

rallo

ys

Diff

icul

t sup

eral

loys

Tita

nium

bas

ed a

lloys

1-2 3-4 5-6 7a 7b 7c 7d 8-9 10-11 12-13 14-15 20 21 22

JHP992

JHP950

JHP170

JHP750

Cutting data - HPM

74

Cutting data - HPM

JHP 992

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc 1 x Dc 150 0,006 x Dc 1,5 x Dc 1 x Dc


12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc 1 x Dc 175 0,006 x Dc 1,5 x Dc 1 x Dc


SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 200-160 0,008 x Dc 1 ,5x Dc 0,4 x Dc

3-4 E 140-110 0,006 x Dc 1,2 x Dc 0,4 x Dc

12-13 A 200-150 0,006 x Dc 1,5 x Dc 0,4 x Dc

14-15 A 150-100 0,005 x Dc 1,2 x Dc 0,4 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air


Note: Recommended or equivalent holders:dmm 2-6 HSK 32 or higherdmm 6-10 HSK 40 or higherdmm 10-16 HSK 63 or higher

HPM

75

HPMSolid carbide end mill - corner chamfer with roughing profile

Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

c α° Weldon znDc dmm l2 ap

JHP992-SIRON-A

7/4

13/14

23

24

36

43

50

66

992040-SIRON-A A 4 6 50 8 0,15x45° 5,5° yes 3992040.0-SIRON-A A 4 6 50 8 0,15x45° 5,5° no 3992050-SIRON-A A 5 6 50 10 0,2x45° 2,5° yes 4992050.0-SIRON-A A 5 6 50 10 0,2x45° 2,5° no 4992060-SIRON-A B 6 6 55 12 0,2x45° - yes 4992060.0-SIRON-A B 6 6 55 12 0,2x45° - no 4992075-SIRON-A A 7,5 8 60 16 0,2x45° 1 ° yes 4992075.0-SIRON-A A 7,5 8 60 16 0,2x45° 1 ° no 4992080-SIRON-A B 8 8 60 16 0,2x45° - yes 4992080.0-SIRON-A B 8 8 60 16 0,2x45° - no 4992095-SIRON-A A 9,5 10 70 20 0,2x45° 1 ° yes 4992095.0-SIRON-A A 9,5 10 70 20 0,2x45° 1 ° no 4992100-SIRON-A B 10 10 70 20 0,2x45° - yes 4992100.0-SIRON-A B 10 10 70 20 0,2x45° - no 4992115-SIRON-A A 11,5 12 80 24 0,2x45° 1 ° yes 4992115.0-SIRON-A A 11,5 12 80 24 0,2x45° 1 ° no 4992120-SIRON-A B 12 12 80 24 0,2x45° - yes 4992120.0-SIRON-A B 12 12 80 24 0,2x45° - no 4992140-SIRON-A B 14 14 80 28 0,3x45° - yes 4992140.0-SIRON-A B 14 14 80 28 0,3x45° - no 4992160-SIRON-A B 16 16 90 32 0,3x45° - yes 4992160.0-SIRON-A B 16 16 90 32 0,3x45° - no 4992200-SIRON-A B 20 20 100 40 0,5x45° - yes 4992200.0-SIRON-A B 20 20 100 40 0,5x45° - no 4992250-SIRON-A B 25 25 125 50 0,5x45° - yes 4

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,1 mmc = +/-0,1 mm

JHP992 JHP992

A B


Cutting data - HPM

76

Cutting data - HPM

JHP 950

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

3-4 E 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc 1 x Dc 120 0,01 x Dc 1 x Dc 1 x Dc



14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc 1 x Dc 150 0,01 x Dc 1 x Dc 1 x Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

3-4 E 140 0,01 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc 390 0,01 x Dc 1,5 x Dc 0,04 x Dc

5-6 E 120 0,008 x Dc 0,6 x Dc 0,3 x Dc 350 0,009 x Dc 1,2 x Dc 0,03 x Dc


14-15 A 175 0,005 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc 245 0,005 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



HPM

77

HPMSolid carbide end mill - corner chamfer/radius

Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

/D Dimensions in mm

c α Weldon znDc dmm l2 ap rε1

JHP950-MEGA-64

7/4

13/14

20

23

24

39

43

48

950030-MEGA-64 C 3 6 50 6 - 0,1x45° 7° yes 3950030.0-MEGA-64 C 3 6 50 6 - 0,1x45° 7° no 3950030R020.0-MEGA-64 D 3 6 50 6 0,2 - 7° no 3950030R050.0-MEGA-64 D 3 6 50 6 0,5 - 7,5° no 3950040-MEGA-64 C 4 6 50 8 - 0,15x45° 4° yes 4950040.0-MEGA-64 C 4 6 50 8 - 0,15x45° 4° no 4950040R020.0-MEGA-64 D 4 6 50 8 0,2 - 4° no 4950050-MEGA-64 C 5 6 50 10 - 0,2x45° 2° yes 4950050.0-MEGA-64 C 5 6 50 10 - 0,2x45° 2° no 4950050R050.0-MEGA-64 D 5 6 50 10 0,5 - 2° no 4950060-MEGA-64 A 6 6 55 12 - 0,2x45° - yes 4950060.0-MEGA-64 A 6 6 55 12 - 0,2x45° - no 4950060R020.0-MEGA-64 B 6 6 55 12 0,2 - - no 4950060R050.0-MEGA-64 B 6 6 55 12 0,5 - - no 4950080-MEGA-64 A 8 8 60 16 - 0,3x45° - yes 4950080.0-MEGA-64 A 8 8 60 16 - 0,3x45° - no 4950080R020.0-MEGA-64 B 8 8 60 16 0,2 - - no 4950080R050.0-MEGA-64 B 8 8 60 16 0,5 - - no 4950080R100.0-MEGA-64 B 8 8 60 16 1 - - no 4950100-MEGA-64 A 10 10 70 20 - 0,3x45° - yes 4950100.0-MEGA-64 A 10 10 70 20 - 0,3x45° - no 4950100R050.0-MEGA-64 B 10 10 70 20 0,5 - - no 4950100R100.0-MEGA-64 B 10 10 70 20 1 - - no 4950120-MEGA-64 A 12 12 80 25 - 0,4x45° - yes 4950120.0-MEGA-64 A 12 12 80 25 - 0,4x45° - no 4950120R050.0-MEGA-64 B 12 12 80 25 0,5 - - no 4950120R100.0-MEGA-64 B 12 12 80 25 1 - - no 4950160-MEGA-64 A 16 16 90 30 - 0,5x45° - yes 4950160.0-MEGA-64 A 16 16 90 30 - 0,5x45° - no 4950160R050.0-MEGA-64 B 16 16 90 30 0,5 - - no 4950160R100.0-MEGA-64 B 16 16 90 30 1 - - no 4950200R050-MEGA-64 B 20 20 100 40 0,5 - - yes 4950200R100-MEGA-64 B 20 20 100 40 1 - - yes 4950250R050-MEGA-64 B 25 25 125 50 0,5 - - yes 4950250R100-MEGA-64 B 25 25 125 50 1 - - yes 4

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmc = ∅3-4 = +0,05, ∅5-16 = +0,1

JHP950 JHP950 JHP950 JHP950

A B C D


Cutting data - HPM

78

Cutting data - HPM

JHP 170

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

7a>48-56 HRc M 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc 1 x Dc 50 0,004 x Dc 0,6 x Dc 1 x Dc

7b>56-62 HRc M 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc 1 x Dc 30 0,003 x Dc 0,5 x Dc 1 x Dc

7c>62-65 HRc M 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc 1 x Dc 20 0,002 x Dc 0,4 x Dc 1 x Dc

7d>65 HRc M 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc 1 x Dc 15 0,002 x Dc 0,3 x Dc 1 x Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm


7b>56-62 HRc M 175 0,006 x Dc 0,64 x Dc 0,02 x Dc 50 0,003 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc



* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



HPM

79

HPMSolid carbide end mill - corner chamfer/radius

Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

/D Dimensions in mm

c α

Wel

don

znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2

JHP170-MEGA-647/4

13/14

20

23

24

41 = Dc 4-16/37 = Dc 2-3

43

60 = Dc 4-16/59 = Dc 2-3

170020-MEGA-64 C 2 6 50 4 2 0,05 – 2 0,08 x 45° 14,5° yes 3170020.0-MEGA-64 C 2 6 50 4 2 0,05 – 2 0,08 x 45° 14,5° no 3170020R020.0-MEGA-64 D 2 6 50 4 2 0,05 0,2 2 – 14,5° no 3170020R050.0-MEGA-64 D 2 6 50 4 2 0,05 0,5 2 – 15° no 3170030-MEGA-64 C 3 6 50 6 3 0,1 – 2 0,08 x 45° 9° yes 3170030.0-MEGA-64 C 3 6 50 6 3 0,1 – 2 0,08 x 45° 9° no 3170030R020.0-MEGA-64 D 3 6 50 6 3 0,1 0,2 2 – 9,5° no 3170030R050.0-MEGA-64 D 3 6 50 6 3 0,1 0,5 2 – 9,5° no 3170040-MEGA-64 C 4 6 50 8 4 0,15 – 2 0,10 x 45° 5,5° yes 4170040.0-MEGA-64 C 4 6 50 8 4 0,15 – 2 0,10 x 45° 5,5° no 4170040R020.0-MEGA-64 D 4 6 50 8 4 0,15 0,2 2 – 5,5° no 4170040R050.0-MEGA-64 D 4 6 50 8 4 0,15 0,5 2 – 5,5° no 4170050-MEGA-64 C 5 6 50 10 5 0,2 – 2 0,12 x 45° 2,5° yes 4170050.0-MEGA-64 C 5 6 50 10 5 0,2 – 2 0,12 x 45° 2,5° no 4170050R020.0-MEGA-64 D 5 6 50 10 5 0,2 0,2 2 – 2,5° no 4170050R050.0-MEGA-64 D 5 6 50 10 5 0,2 0,5 2 – 2,5° no 4170060-MEGA-64 A 6 6 50 11,5 6 0,2 – 2 0,14 x 45° – yes 4170060.0-MEGA-64 A 6 6 50 11,5 6 0,2 – 2 0,14 x 45° – no 4170060R020.0-MEGA-64 B 6 6 50 11,5 6 0,2 0,2 2 – – no 4170060R050.0-MEGA-64 B 6 6 50 11,5 6 0,2 0,5 2 – – no 4170080-MEGA-64 A 8 8 55 16 8 0,3 – 2 0,16 x 45° – yes 4170080.0-MEGA-64 A 8 8 55 16 8 0,3 – 2 0,16 x 45° – no 4170080R020.0-MEGA-64 B 8 8 55 16 8 0,3 0,2 2 – – no 4170080R050.0-MEGA-64 B 8 8 55 16 8 0,3 0,5 2 – – no 4170080R100.0-MEGA-64 B 8 8 55 16 8 0,3 1,0 2 – – no 4170100-MEGA-64 A 10 10 65 22 10 0,3 – 2 0,18 x 45° – yes 4170100.0-MEGA-64 A 10 10 65 22 10 0,3 – 2 0,18 x 45° – no 4170100R050.0-MEGA-64 B 10 10 65 22 10 0,3 0,5 2 – – no 4170100R100.0-MEGA-64 B 10 10 65 22 10 0,3 1,0 2 – – no 4170120-MEGA-64 A 12 12 75 27 12 0,3 – 3 0,20 x 45° – yes 4170120.0-MEGA-64 A 12 12 75 27 12 0,3 – 3 0,20 x 45° – no 4170120R050.0-MEGA-64 B 12 12 75 27 12 0,3 0,5 3 – – no 4170120R100.0-MEGA-64 B 12 12 75 27 12 0,3 1,0 3 – – no 4170160-MEGA-64 A 16 16 80 29 16 0,3 – 4 0,30 x 45° – yes 4170160.0-MEGA-64 A 16 16 80 29 16 0,3 – 4 0,30 x 45° – no 4170160R050.0-MEGA-64 B 16 16 80 29 16 0,3 0,5 4 – – no 4170160R100.0-MEGA-64 B 16 16 80 29 16 0,3 1,0 4 – – no 4170200R050-MEGA-64 B 20 20 100 40 20 0,4 0,5 4 – – yes 4170200R100-MEGA-64 B 20 20 100 40 20 0,4 1 4 – – yes 4

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmc = ∅2-4 = +0,05, ∅5-16 = +0,1, rε1 = +/-0,05 mm

JHP170 JHP170 JHP170 JHP170

A B C D


Cutting data -HPM

80

Cutting data -HPM

JHP750, Standard version with radius bigger than 15% of Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*

Slot millingroughing

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

8-9 E 110-80 0,0032 x Dc 0,7 x Dc 1 x Dc

10-11 E 90-70 0,0024 x Dc 0,56 x Dc 1 x Dc

20 E 40-20 0,0056 x Dc 0,28 x Dc 1 x Dc

21 E 20-15 0,0048 x Dc 0,21 x Dc 1 x Dc

22 E 80-60 0,0040 x Dc 0,42 x Dc 1 x Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

8-9 E 160-130 0,008 x Dc Max ap 0,08 x Dc 200-160 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc


20 E 40-20 0,006 x Dc Max ap 0,05 x Dc 40-20 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc



JHP750, K=Short version (750K...) with corner radius bigger than 15% of Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

8-9 E 110-80 0,0032 x Dc 0,85 x Dc 1 x Dc

10-11 E 90-70 0,0024 x Dc 0,65 x Dc 1 x Dc

20 E 40-20 0,0064 x Dc 0,30 x Dc 1 x Dc

21 E 20-15 0,0056 x Dc 0,25 x Dc 1 x Dc

22 E 80-60 0,0048 x Dc 0,50 x Dc 1 x Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm






Ramping

Dc ap max Ramping Angle<3 0,3 x Dc 153<6 0,3 x Dc 15

6<10 0,3 x Dc 510<18 0,3 x Dc 518<30 0,3 x Dc 7

For drilling take slot milling cutting data with only 10% of fz.If corner radius >15% of Dc then ap=-30%, fz=-20%.

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air


HPM

81

HPMSolid carbide end mill - corner radius

Type Part No.

Dra

win

gA


α° Weldon znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JHP750-TRIBON

6/4/2

13

14

21

23

40

44

63

750020R020.0-TRIBON A 2 3 40 6 3 0,05 0,2 2 4° no 2750030R020.0-TRIBON B 3 3 40 9 4,5 0,1 0,2 2 - no 2750040R020.0-TRIBON A 4 6 40 9 6 0,15 0,2 2 5° no 2750050R030.0-TRIBON A 5 6 40 9 7,5 0,2 0,3 2 3° no 2750060R030.0-TRIBON B 6 6 50 19 9 0,2 0,3 2 - no 3750080R040-TRIBON B 8 8 60 24 16 0,3 0,4 2 - yes 4750080R040.0-TRIBON B 8 8 60 24 16 0,3 0,4 2 - no 4750K080R040-TRIBON C 8 8 55 - 16 - 0,4 - - yes 4750K080R040.0-TRIBON C 8 8 55 - 16 - 0,4 - - no 4750100R040-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 0,4 2 - yes 4750100R080-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 0,8 2 - yes 4750100R200-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 2* 2 - yes 4750100R040.0-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 0,4 2 - no 4750100R080.0-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 0,8 2 - no 4750100R200.0-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 2* 2 - no 4750K100R040-TRIBON C 10 10 65 - 20 - 0,4 - - yes 4750K100R150-TRIBON C 10 10 65 - 20 - 1,5 - - yes 4750K100R040.0-TRIBON C 10 10 65 - 20 - 0,4 - - no 4750K100R150.0-TRIBON C 10 10 65 - 20 - 1,5 - - no 4750120R040-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 0,4 3 - yes 4750120R080-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 0,8 3 - yes 4750120R200-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 2* 3 - yes 4750120R310-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 3,1* 3 - yes 4750120R040.0-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 0,4 3 - no 4750120R080.0-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 0,8 3 - no 4750120R200.0-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 2* 3 - no 4750120R310.0-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 3,1* 3 - no 4750K120R040-TRIBON C 12 12 75 - 24 - 0,4 - - yes 4750K120R150-TRIBON C 12 12 75 - 24 - 1,5 - - yes 4750K120R040.0-TRIBON C 12 12 75 - 24 - 0,4 - - no 4750140R080-TRIBON B 14 14 90 45 28 0,3 0,8 4 - yes 4750140R250-TRIBON B 14 14 90 45 28 0,3 2,5* 4 - yes 4750140R080.0-TRIBON B 14 14 90 45 28 0,3 0,8 4 - no 4750140R250.0-TRIBON B 14 14 90 45 28 0,3 2,5* 4 - no 4750160R040-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 0,4 4 - yes 4750160R080-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 0,8 4 - yes 4750160R200-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 2 4 - yes 4750160R310-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 3,1* 4 - yes 4750160R400-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 4* 4 - yes 4750160R040.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 0,4 4 - no 4


JHP750 JHP750 JHP750

A B C

* If corner radius >15% of Dc then ap = -30%, fz = -20%. Picture key symbols see pages 14-15.

Cutting data - HPM

82

Cutting data - HPM

JHP750, Standard version

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

8-9 E 110-80 0,004 x Dc 1,0 x Dc 1 x Dc

10-11 E 90-70 0,003 x Dc 0,8 x Dc 1 x Dc

20 E 40-20 0,007 x Dc 0,4 x Dc 1 x Dc

21 E 20-15 0,006 x Dc 0,3 x Dc 1 x Dc

22 E 80-60 0,005 x Dc 0,6 x Dc 1 x Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm






JHP750, K=Short version (750K...)

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

8-9 E 110-80 0,004 x Dc 1,2 x Dc 1 x Dc

10-11 E 90-70 0,003 x Dc 0,9 x Dc 1 x Dc

20 E 40-20 0,008 x Dc 0,45 x Dc 1 x Dc

21 E 20-15 0,007 x Dc 0,35 x Dc 1 x Dc

22 E 80-60 0,006 x Dc 0,7 x Dc 1 x Dc

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm






Ramping

Dc ap max Ramping Angle<3 0,3 x Dc 153<6 0,3 x Dc 15

6<10 0,3 x Dc 510<18 0,3 x Dc 518<30 0,3 x Dc 7

For drilling take slot milling cutting data with only 10% of fz.If corner radius >15% of Dc then ap=-30%, fz=-20%.

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air


HPM

83

HPMSolid carbide end mill - corner radius

Type Part No.

Dra

win

g A


α° Weldon znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JHP750-TRIBON

6/4/2

13

14

21

23

40

44

63

750160R080.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 0,8 4 - no 4750160R200.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 2 4 - no 4750160R310.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 3,1* 4 - no 4750160R400.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 4* 4 - no 4750K160R040-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 0,4 - - yes 4750K160R150-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 1,5 - - yes 4750K160R310-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 3,1* - - yes 4750K160R400-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 4* - - yes 4750K160R040.0-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 0,4 - - no 4750K160R150.0-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 1,5 - - no 4750K160R310.0-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 3,1* - - no 4750K160R400.0-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 4* - - no 4750180R250-TRIBON B 18 18 100 52 36 0,3 2,5 4 - yes 4750180R250.0-TRIBON B 18 18 100 52 36 0,3 2,5 4 - no 4750200R080-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 0,8 4 - yes 4750200R200-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 2 4 - yes 4750200R310-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 3,1* 4 - yes 4750200R400-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 4* 4 - yes 4750200R080.0-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 0,8 4 - no 4750200R200.0-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 2 4 - no 4750200R310.0-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 3,1* 4 - no 4750200R400.0-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 4* 4 - no 4750K200R080-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 0,8 - - yes 4750K200R310-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 3,1* - - yes 4750K200R400-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 4* - - yes 4750K200R080.0-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 0,8 - - no 4750K200R310.0-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 3,1* - - no 4750K200R400.0-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 4* - - no 4750K250R050-TRIBON C 25 25 125 - 50 - 0,5 - - yes 4750K250R100-TRIBON C 25 25 125 - 50 - 1 - - yes 4750K250R200-TRIBON C 25 25 125 - 50 - 2 - - yes 4750K250R400-TRIBON C 25 25 125 - 50 - 4 - - yes 4

* If corner radius >15% ofDc then ap = -30%, fz= -20%. Picture key symbols see pages 14-15.

HFM

84

HFM

HFM

85

HFM

A range of peak performance coated solid carbide milling cutters for High Feed Machining.Can also be used for plunge milling.Diameter range from 1-12 mm.

Tool designation

JHF980-MEGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86-87

HFM tool selection and cutting data guidelines



Cutting data - HFM

86

Cutting data - HFM

JHF980 Slot and side milling

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

**apmax

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

**apmax

aemm

1-2 M 350-250 0,033 x Dc 1 x ap Dc2 350-250 0,055 x Dc2 1 x ap 0,5 x Dc2



7a>48-56 HRc M 110-80 0,024 x Dc 0,8 x ap Dc2 110-80 0,04 x Dc2 0,8 x ap 0,5 x Dc2

8-9 M 140-110 0,024 x Dc 0,8 x ap Dc2 140-110 0,04 x Dc2 0,8 x ap 0,5 x Dc2

10-11 M 110-80 0,024 x Dc 0,8 x ap Dc2 110-80 0,04 x Dc2 0,8 x ap 0,5 x Dc2



20 E 60-40 0,018 x Dc 0,5 x ap Dc2 60-40 0,024 x Dc2 0,5 x ap 0,5 x Dc2



JHF 980 Plunge milling

SecoMaterialGroup

Coolant*

Plunge milling

vcm/min

fzmm/tooth

***pd

aemm

1-2 M 250-175 0,01 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

3-4 M 175-140 0,01 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

5-6 M 140-110 0,01 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

7a>48-56 HRc M 75-55 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

8-9 M 100-75 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

10-11 M 75-55 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

12-13 M 140-110 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

14-15 M 110-70 0,006 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

20 E 40-30 0,006 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

21 E 30-15 0,006 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

22 E 90-70 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2

Plunging


If mistspray is not available use emulsion** Reduce ap 20% and Feed per tooth 15% when usingML version** Reduce ap 40% and Feed per tooth 30% when usingL version*** pd = plunge depth

Ramping angle: 1-1,5 degrees

ap table**

Dc2 ap

1,5 0,1

2 0,15

3 0,2

4 0,25

5 0,3

6 0,35

8 0,4

10 0,45

12 0,5

This tool is not centre cutting, therefore the depth of cut limit on the Z axis is always according to the ap value in this table.

Side millingSlotting

HFM

87

HFM

Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

/D Dimensions in mm

α β znDc Dc2 dmm l2 l3 ε rε1 apmax rpuncut

thickness

JHF980-MEGA

63

62

13

19

23

29

43

45

980010-MEGA A 0,5 1 6 40 3 0,07 0,07 0,07 0,127 0,028 19,5° – 2980ML010-MEGA A 0,5 1 6 40 5 0,07 0,07 0,07 0,127 0,028 15,5° – 2980TL010-MEGA C 0,5 1 6 40 7 0,07 0,07 0,07 0,127 0,028 13° 0,5 2980015-MEGA A 0,75 1,5 6 40 4,5 0,1 0,1 0,1 0,183 0,032 14° – 2980ML015-MEGA A 0,75 1,5 6 40 7,5 0,1 0,1 0,1 0,183 0,032 10,5° – 2980TL015-MEGA C 0,75 1,5 6 40 10,5 0,1 0,1 0,1 0,183 0,032 8,5° 0,5 2980020-MEGA A 1 2 6 40 6 0,15 0,15 0,15 0,269 0,04 11° – 2980ML020-MEGA A 1 2 6 40 10 0,15 0,15 0,15 0,269 0,04 8° – 2980TL020-MEGA C 1 2 6 50 14 0,15 0,15 0,15 0,269 0,04 6,5° 0,5 2980030-MEGA A 1,5 3 6 50 9 0,2 0,2 0,2 0,366 0,059 7° – 2980ML030-MEGA A 1,5 3 6 50 15 0,2 0,2 0,2 0,366 0,059 5° – 2980TL030-MEGA C 1,5 3 6 60 21 0,2 0,2 0,2 0,366 0,059 3,5° 0,5 2980040-MEGA A 2 4 6 60 12 0,25 0,3 0,25 0,503 0,078 4° – 2980ML040-MEGA A 2 4 6 70 20 0,25 0,3 0,25 0,503 0,078 2,5° – 2980TL040-MEGA C 2 4 6 80 28 0,25 0,3 0,25 0,503 0,078 2° 0,5 2980050-MEGA A 2,5 5 6 60 15 0,3 0,4 0,3 0,641 0,096 2° – 2980ML050-MEGA A 2,5 5 6 80 25 0,3 0,4 0,3 0,641 0,096 1,5° – 2980TL050-MEGA C 2,5 5 6 90 35 0,3 0,4 0,3 0,641 0,096 1° 0,5 2980060-MEGA A 3 6 8 60 18 0,4 0,5 0,35 0,778 0,118 3° – 2980ML060-MEGA A 3 6 8 80 30 0,4 0,5 0,35 0,778 0,118 2° – 2980TL060-MEGA C 3 6 8 100 42 0,4 0,5 0,35 0,778 0,118 1,5° 0,5 2980K080Z3-MEGA B 4 8 8 70 12 0,4 0,5 0,6 0,935 0,198 – – 3980080-MEGA B 4 8 8 70 24 0,5 0,6 0,4 0,935 0,156 – – 2980ML080-MEGA B 4 8 8 80 40 0,5 0,6 0,4 0,935 0,156 – – 2980TL080-MEGA D 4 8 8 100 56 0,5 0,6 0,4 0,935 0,156 – – 2980K100Z3-MEGA B 5 10 10 80 15 0,6 0,8 0,45 0,176 0,232 – – 3980100-MEGA B 5 10 10 80 30 0,6 0,8 0,45 1,176 0,192 – 0,5 2980100Z3-MEGA B 5 10 10 80 30 0,6 0,8 0,45 1,176 0,192 – – 3980ML100-MEGA B 5 10 10 90 50 0,6 0,8 0,45 1,176 0,192 – – 2980TL100-MEGA D 5 10 10 110 70 0,6 0,8 0,45 1,176 0,192 – 0,5 2980K120Z3-MEGA B 6 12 12 80 18 0,7 1 0,5 1,418 0,266 – – 3980120-MEGA B 6 12 12 80 36 0,7 1 0,5 1,417 0,232 – – 2980120Z3-MEGA B 6 12 12 80 36 0,7 1 0,5 1,417 0,232 – – 3980ML120-MEGA B 6 12 12 110 60 0,7 1 0,5 1,417 0,232 – – 2980TL120-MEGA D 6 12 12 130 84 0,7 1 0,5 1,417 0,232 – 0,5 2

Tolerances:Run-out Dc2 = 0,01 mmdmm = h5Dc2 = -0,02/-0,05 mmre1 = +/-0,05 mm

JHF980 A / B / C / D

rp = programming radius* Uncut thickness


MINI

88

MINI

MINI

89

MINI

Seco Jabro Tools has developed a wide range of miniature end mills for use in the manufacture of small components.The MINI range stands for small diameters (0,1-2,0 mm) precision, technology and quality.In addition to standard MINI end mills, we can also supply special (custom) end mill cutters.

Shank description:ML = Medium Long L = LongTL = Transfer longXL = Extra longSL = Super longXXL = Extra extra longXSL = Extra super long

Tool designation

JM103-104-106 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90-93JM113-114-116 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94-96JM403-404-406 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97-99JM413-414-416 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100-102JM905/JM920 ML-XSL-L-XSL . . . . . . . . . 103-111JM915/JM925 ML-L-XSL . . . . . . . . . . . . . 112-117

Mini tool selection and cutting data guidelines

1. Use the tables beginning on 189-193 to classify the workpiece material into a Seco material group.

2. Refer to the catalogue pages and choose the most suitable end mill for your component.Use the information above the cutting data table as an aid.For optimal performance use the shortest end mill.

3. Go into the cutting data table and find the correct cutting data for the chosen material group and your selected tool choice.

MICRO TOOLING

Soft

Stee

l

Nor

mal

Ste

el

Tool

Ste

el<4

8HR

c

Har

dene

d St

eel

Har

dene

d St

eel

Har

dene

d St

eel

Har

dene

d St

eel

Stai

nles

s St

eel

Diff

icul

tSt

ainl

ess

Cas

t Iro

n

Cas

t Iro

n

Alum

iniu

m

Supe

rallo

ys

Tita

nium

ba

sed

Gra

phite

Plas

tic

Cop

per

Tool/SMG 1-2 3-4 5-6 7a 7b 7c 7d 8-9 10-11 12-13 14-15 16-17 20-21 22

Slot

- and

sid

e m

illing

JM905 / JM920 • • • ° ° ° ° • • • • ° • • ° ° °

JM103 / JM104 / JM106 ° • • • • ° °

JM403 / JM404 / JM406 • • •

JM600 / JM610 •

Cop

y m

illing

JM915 / JM925 • • • ° ° ° ° • • • • ° • • ° ° °

JM113 / JM114 / JM116 ° • • • • ° °

JM413 / JM414 / JM416 • • •

JM650 / JM655 •

• First choice° Alternative

Cutting data

90

Cutting data

JM103-104-106 Solid end mill with corner radius

JM103-104-106 Solid end mill with corner radius

SecoMaterial

group No.

Dc

Slotting ae / Dc = 100%, vc = 110 m/min or max RPM in machine

ML L TL XL SL

fz ae ap fz ae ap fz ae ap fz ae ap fz ae ap fz ae ap

7Hardened steel

>48 HRC*

0,2 0,005 0,2 0,005 0,003 0,2 0,003 – – – – – – – – – – – –0,3 0,01 0,3 0,01 0,005 0,3 0,005 – – – – – – – – – – – –0,4 0,02 0,4 0,01 0,01 0,4 0,01 – – – – – – – – – – – –0,5 0,03 0,5 0,02 0,03 0,5 0,02 0,03 0,5 0,01 0,02 0,5 0,01 0,01 0,5 0,01 – – –0,6 0,03 0,6 0,02 0,03 0,6 0,02 0,03 0,6 0,01 0,02 0,6 0,01 0,01 0,6 0,01 – – –0,8 0,05 0,8 0,02 0,04 0,8 0,02 0,03 0,8 0,02 0,02 0,8 0,02 0,02 0,8 0,01 – – –1 0,05 1 0,02 0,04 1 0,02 0,03 1 0,02 0,02 1 0,02 0,02 1 0,01 0,01 1 0,01

1,2 0,05 1,2 0,02 0,04 1,2 0,02 0,03 1,2 0,02 0,02 1,2 0,02 0,02 1,2 0,01 – – –1,5 0,08 1,5 0,02 0,07 1,5 0,02 0,05 1,5 0,02 0,03 1,5 0,02 0,03 1,5 0,01 – – –2 0,1 2 0,02 0,1 2 0,02 0,08 2 0,02 0,05 2 0,02 0,05 2 0,01 0,03 2 0,01

SecoMaterial

group No.

Dc

Side milling vc = 150 m/min or max RPM in machine

ML L TL XL SL


7Hardened steel

>48 HRC*

0,2 0,01 0,05 0,02 0,01 0,05 0,02 – – – – – – – – – – – –0,3 0,015 0,1 0,03 0,015 0,1 0,03 – – – – – – – – – – – –0,4 0,02 0,15 0,03 0,02 0,15 0,03 – – – – – – – – – – – –0,5 0,03 0,2 0,03 0,03 0,2 0,03 0,03 0,2 0,03 0,02 0,15 0,02 0,02 0,15 0,02 – – –0,6 0,03 0,25 0,03 0,03 0,25 0,03 0,03 0,25 0,03 0,02 0,2 0,02 0,02 0,2 0,02 – – –0,8 0,04 0,3 0,04 0,04 0,3 0,04 0,04 0,3 0,04 0,03 0,2 0,03 0,03 0,2 0,03 – – –1 0,05 0,4 0,05 0,04 0,4 0,04 0,04 0,4 0,04 0,03 0,3 0,03 0,03 0,3 0,03 0,02 0,1 0,02

1,2 0,05 0,5 0,05 0,04 0,5 0,04 0,04 0,5 0,04 0,03 0,4 0,03 0,03 0,4 0,03 – – –1,5 0,05 0,6 0,1 0,04 0,6 0,1 0,04 0,6 0,1 0,03 0,5 0,05 0,03 0,5 0,05 – – –2 0,05 0,8 0,15 0,04 0,8 0,15 0,04 0,8 0,15 0,03 0,6 0,1 0,03 0,6 0,1 0,03 0,3 0,05

Recommended coolant: Mist spray

Reduce fz and ap by 50% when hardness is >56 HRC.

Tip:Depending on the runout, it is sometimes better to take a lower RPM (gives a lower vc and vf) to improve the surface quality.If you have no mistspray, use coolant (approximately 8%).On the flaps there is a formula to calculate the theoretical roughness.Always choose the shortest possible l3 (length).To make deep slots it’s better to start with a ball nose and finish the bottom with an end mill.

MINI

91

MINISolid carbide end mill -corner radius with MEGA-64-T

Type Part No.

Dra

win

gA


α β zn


Dc dmm l2 l3 lp1 lp2 ap ε rε1 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JM103-104-106 MEGA-64-T

3

13

23

29

43

45

63

103002R002-MEGA-64-T A 0,2 3 40 - - 5,9 0,1 - 0,02 13,5° - 2 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3103ML002R002TN-MEGA-64-T B 0,2 3 40 - 0,6 6,2 0,1 0,01 0,02 13° 0,9° 2 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7104002R002-MEGA-64-T A 0,2 4 40 - - 7,8 0,1 - 0,02 14° - 2 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3104ML002R002TN-MEGA-64-T B 0,2 4 40 - 0,6 8,1 0,1 0,01 0,02 13,5° 0,9° 2 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7103003R003-MEGA-64-T A 0,3 3 40 - - 5,8 0,15 - 0,03 13,5° - 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3103ML003R003TN-MEGA-64-T B 0,3 3 40 - 0,9 6,3 0,15 0,01 0,03 12,5° 0,9° 2 0,7 0,9 0,9 0,9 1 1,1104003R003-MEGA-64-T A 0,3 4 40 - - 7,6 0,15 - 0,03 14° - 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3104ML003R003TN-MEGA-64-T B 0,3 4 40 - 0,9 8,2 0,15 0,01 0,03 13° 0,9° 2 0,7 0,9 0,9 0,9 1 1,1103004R004-MEGA-64-T A 0,4 3 40 - - 5,6 0,2 - 0,04 13,5° - 2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4103ML004R004TN-MEGA-64-T B 0,4 3 40 - 1,2 6,4 0,2 0,015 0,04 12° 0,9° 2 1,1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4104004R004-MEGA-64-T A 0,4 4 40 - - 7,5 0,2 - 0,04 14° - 2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4104ML004R004TN-MEGA-64-T B 0,4 4 40 - 1,2 8,3 0,2 0,015 0,04 12,5° 0,9° 2 1,1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4103005R005-MEGA-64-T A 0,5 3 40 - - 5,5 0,25 - 0,05 13,5° - 2 0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4103005R010-MEGA-64-T A 0,5 3 40 - - 5,5 0,25 - 0,1 13,5° - 2 0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4103ML005R005TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 1,5 6,6 0,25 0,025 0,05 11° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8103ML005R010TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 1,5 6,6 0,25 0,025 0,1 11° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8104ML005R005TN-MEGA-64-T B 0,5 4 40 - 1,5 8,5 0,25 0,025 0,05 12° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8104ML005R010TN-MEGA-64-T B 0,5 4 40 - 1,5 8,5 0,25 0,025 0,1 12° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8103L005R005TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 2,5 7,5 0,25 0,025 0,05 10° 0,9° 2 1,8 2,5 2,6 2,7 2,8 3103L005R005-MEGA-64-T C 0,5 3 40 2,5 - 7,7 0,25 0,025 0,05 9,5° - 2 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2103L005R010TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 2,5 7,5 0,25 0,025 0,1 10° 0,9° 2 1,8 2,5 2,6 2,7 2,8 3103L005R010-MEGA-64-T C 0,5 3 40 2,5 - 7,7 0,25 0,025 0,1 9,5° - 2 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2103TL005R005TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 3,5 8,5 0,25 0,025 0,05 8,5° 0,9° 2 1,8 3,5 3,6 3,7 3,9 4,2103TL005R010TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 3,5 8,5 0,25 0,025 0,1 9° 0,9° 2 1,8 3,5 3,6 3,7 3,8 4,2103XL005R005TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 4 8,9 0,25 0,025 0,05 8,5° 0,9° 2 1,8 4 4,1 4,2 4,4 4,8103XL005R005-MEGA-64-T C 0,5 3 40 4 - 9,2 0,25 0,025 0,05 8° - 2 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5103XL005R010TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 4 8,9 0,25 0,025 0,1 8,5° 0,9° 2 1,8 4 4,1 4,2 4,4 4,7103XL005R010-MEGA-64-T C 0,5 3 40 4 - 9,2 0,25 0,025 0,1 8° - 2 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5103006R005-MEGA-64-T A 0,6 3 40 - - 5,4 0,3 - 0,05 13° - 2 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6103006R010-MEGA-64-T A 0,6 3 40 - - 5,4 0,3 - 0,1 13° - 2 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5103ML006R005TN-MEGA-64-T B 0,6 3 40 - 2 6,9 0,3 0,025 0,05 10,5° 0,9° 2 1,8 2 2,1 2,2 2,2 2,4104ML006R005TN-MEGA-64-T B 0,6 4 40 - 2 8,7 0,3 0,025 0,05 11,5° 0,9° 2 1,8 2 2,1 2,2 2,2 2,4103L006R005TN-MEGA-64-T B 0,6 3 40 - 3 7,8 0,3 0,025 0,05 9° 0,9° 2 1,8 3 3,1 3,2 3,3 3,6103L006R005-MEGA-64-T C 0,6 3 40 3 - 8 0,3 0,025 0,05 9° - 2 3 3,1 3,3 3,4 3,5 3,8103TL006R005TN-MEGA-64-T B 0,6 3 40 - 4 8,8 0,3 0,025 0,05 8° 0,9° 2 1,8 4,1 4,1 4,2 4,4 4,8103XL006R005TN-MEGA-64-T B 0,6 3 40 - 5 9,7 0,3 0,025 0,05 7,5° 0,9° 2 1,8 4,1 5,1 5,3 5,5 5,9103XL006R005-MEGA-64-T C 0,6 3 40 5 - 10 0,3 0,025 0,05 7° - 2 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3103008R005-MEGA-64-T A 0,8 3 40 - - 5,2 0,4 - 0,05 12,5° - 2 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7103008R010-MEGA-64-T A 0,8 3 40 - - 5,2 0,4 - 0,1 12,5° - 2 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7103ML008R005TN-MEGA-64-T B 0,8 3 40 - 2,5 7 0,4 0,025 0,05 9,5° 0,9° 2 1,9 2,5 2,6 2,7 2,8 3104ML008R005TN-MEGA-64-T B 0,8 4 40 - 2,5 8,8 0,4 0,025 0,05 10,5° 0,9° 2 1,9 2,5 2,6 2,7 2,8 3103L008R005TN-MEGA-64-T B 0,8 3 40 - 4 8,4 0,4 0,025 0,05 8° 0,9° 2 1,9 4 4,1 4,2 4,4 4,8

Tolerances:Run-out = <0,005 mmdmm = h5Dc <0,6 = -0,005/ -0,013, Dc ≥0,6 = -0,005/ -0,015 mmrε1 = +/-0,01 mm

JM103-104-106 JM103-104-106 JM103-104-106

A B C

* The effective under -neck length for the various draft angles. . Picture key symbols see pages 14-15.For cutting data see page 90.

MINI

92

MINI

Solid carbide end mill - corner radius with MEGA-64-T

Type Part No.

Dra

win

gA


α β zn



JM103-104-106 MEGA-64-T

3

13

23

29

43

45

63

103L008R005-MEGA-64-T C 0,8 3 40 4 - 8,6 0,4 0,025 0,05 7,5° - 2 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5103TL008R005TN-MEGA-64-T B 0,8 3 40 - 5,5 9,8 0,4 0,025 0,05 6,5° 0,9° 2 1,9 4,4 5,6 5,8 6 6,5103XL008R005TN-MEGA-64-T B 0,8 3 40 - 7 11,2 0,4 0,025 0,05 6° 0,9° 2 1,9 4,4 7,1 7,4 7,7 8,3103XL008R005-MEGA-64-T C 0,8 3 40 7 - 11,6 0,4 0,025 0,05 5,5° - 2 7 7,3 7,5 7,8 8,1 8,8103010R005-MEGA-64-T A 1 3 40 - - 4,9 0,5 - 0,05 12° - 2 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8103010R010-MEGA-64-T A 1 3 40 - - 4,9 0,5 - 0,1 12° - 2 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8103010R020-MEGA-64-T A 1 3 40 - - 4,9 0,5 - 0,2 12,5° - 2 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8103ML010R005TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 4 8 0,5 0,025 0,05 7,5° 0,9° 2 2 4 4,1 4,3 4,4 4,8103ML010R010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 4 8 0,5 0,025 0,1 7,5° 0,9° 2 2 4 4,1 4,2 4,4 4,8103ML010R020TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 4 8 0,5 0,025 0,2 7,5° 0,9° 2 2 4 4,1 4,2 4,4 4,7104ML010R005TN-MEGA-64-T B 1 4 40 - 4 9,9 0,5 0,025 0,05 9° 0,9° 2 2 4 4,1 4,3 4,4 4,8104ML010R010TN-MEGA-64-T B 1 4 40 - 4 9,9 0,5 0,025 0,1 9° 0,9° 2 2 4 4,1 4,2 4,4 4,8104ML010R020TN-MEGA-64-T B 1 4 40 - 4 9,9 0,5 0,025 0,2 9° 0,9° 2 2 4 4,1 4,2 4,4 4,7103L010R005TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 5 9 0,5 0,025 0,05 6,5° 0,9° 2 2 4,6 5,1 5,3 5,5 5,9103L010R005-MEGA-64-T C 1 3 40 5 - 9,3 0,5 0,025 0,05 6,5° - 2 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3103L010R010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 5 9 0,5 0,025 0,1 6,5° 0,9° 2 2 4,5 5,1 5,3 5,5 5,9103L010R010-MEGA-64-T C 1 3 40 5 - 9,3 0,5 0,025 0,1 6,5° - 2 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3103L010R020TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 5 9 0,5 0,025 0,2 7° 0,9° 2 2 4,4 5,1 5,3 5,5 5,9103L010R020-MEGA-64-T C 1 3 40 5 9,3 0,5 0,025 0,2 6,5° - 2 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,2103TL010R005TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 7 10,8 0,5 0,025 0,05 5,5° 0,9° 2 2 4,6 7,1 7,4 7,7 8,3103TL010R010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 7 10,8 0,5 0,025 0,1 5,5° 0,9° 2 2 4,5 7,1 7,4 7,7 8,3103TL010R020TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 7 10,8 0,5 0,025 0,2 5,5° 0,9° 2 2 4,4 7,1 7,4 7,6 8,2103XL010R005TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 8,5 12,3 0,5 0,025 0,05 5° 0,9° 2 2 4,6 8,6 8,9 9,3 10103XL010R005-MEGA-64-T C 1 3 40 8,5 - 12,8 0,5 0,025 0,05 5° - 2 8,5 8,8 9,1 9,5 9,8 10,6103XL010R010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 8,5 12,3 0,5 0,025 0,1 5° 0,9° 2 2 4,5 8,6 8,9 9,3 10103XL010R010-MEGA-64-T C 1 3 40 8,5 - 12,8 0,5 0,025 0,1 5° - 2 8,5 8,8 9,1 9,5 9,8 10,6103XL010R020TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 8,5 12,3 0,5 0,025 0,2 5° 0,9° 2 2 4,4 8,6 8,9 9,3 10103XL010R020-MEGA-64-T C 1 3 40 8,5 - 12,8 0,5 0,025 0,2 5° - 2 8,5 8,8 9,1 9,5 9,8 10,6103SL010R005TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 10 13,7 0,5 0,025 0,05 4,5° 0,9° 2 2 4,6 10,1 10,5 10,9 11,8103SL010R010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 10 13,7 0,5 0,025 0,1 4,5° 0,9° 2 2 4,5 10,1 10,5 10,9 11,8103SL010R020TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 10 13,7 0,5 0,025 0,2 4,5° 0,9° 2 2 4,4 10,1 10,5 10,9 11,8106012R010-MEGA-64-T A 1,2 6 50 - - 10,2 0,6 - 0,1 13,5° - 2 0,6 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9106012R020-MEGA-64-T A 1,2 6 50 - - 10,2 0,6 - 0,2 14° - 2 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9104ML012R010TN-MEGA-64-T B 1,2 4 40 - 4,5 10 0,6 0,025 0,1 8,5° 0,9° 2 2,1 4,5 4,6 4,8 5 5,4106ML012R010TN-MEGA-64-T B 1,2 6 50 - 4,5 13,7 0,6 0,025 0,1 10,5° 0,9° 2 2,1 4,8 4,6 4,8 5 5,4106L012R010TN-MEGA-64-T B 1,2 6 50 - 6 15,1 0,6 0,025 0,1 9,5° 0,9° 2 2,1 4,8 6,1 6,3 6,6 7,1106L012R010-MEGA-64-T C 1,2 6 50 6 - 15,5 0,6 0,025 0,1 9° - 2 6 6,2 6,5 6,7 6,9 7,5106TL012R010TN-MEGA-64-T B 1,2 6 50 - 8 17 0,6 0,025 0,1 8,5° 0,9° 2 2,1 4,8 8,1 8,4 8,7 9,4106XL012R010TN-MEGA-64-T B 1,2 6 50 - 10 18,9 0,6 0,025 0,1 7,5° 0,9° 2 2,1 4,8 10,2 10,5 10,9 11,8106XL012R010-MEGA-64-T C 1,2 6 50 10 - 19,5 0,6 0,025 0,1 7,5° - 2 10 10,4 10,7 11,1 11,5 12,5106015R010-MEGA-64-T A 1,5 6 50 - - 9,8 0,75 - 0,1 13,5° - 2 0,75 0,9 1 1 1 1,1106015R020-MEGA-64-T A 1,5 6 50 - - 9,8 0,75 - 0,2 13,5° - 2 0,75 0,9 1 1 1 1,1106015R030-MEGA-64-T A 1,5 6 50 - - 9,8 0,75 - 0,3 13,5° - 2 0,75 0,9 0,9 1 1 1,1104ML015R010TN-MEGA-64-T B 1,5 4 40 - 5 10 0,75 0,05 0,1 7,5° 0,9° 2 3,9 5,1 5,2 5,4 5,6 6,1104ML015R020TN-MEGA-64-T B 1,5 4 40 - 5 10 0,75 0,05 0,2 7,5° 0,9° 2 3,9 5 5,2 5,4 5,6 6106ML015R010TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 5 13,7 0,75 0,05 0,1 9,5° 0,9° 2 3,9 5,1 5,2 5,4 5,6 6,1106ML015R020TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 5 13,7 0,75 0,05 0,2 9,5° 0,9° 2 3,9 5 5,2 5,4 5,6 6106L015R010TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 7,5 16,1 0,75 0,05 0,1 8,5° 0,9° 2 3,9 7,5 7,7 8 8,3 9106L015R010-MEGA-64-T C 1,5 6 50 7,5 - 16,5 0,75 0,05 0,1 8° - 2 7,6 7,9 8,2 8,5 8,8 9,5106L015R020TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 7,5 16,1 0,75 0,05 0,2 8,5° 0,9° 2 3,9 7,5 7,7 8 8,3 9106L015R020-MEGA-64-T C 1,5 6 50 7,5 - 16,5 0,75 0,05 0,2 8° - 2 7,6 7,9 8,2 8,4 8,8 9,5106TL015R010TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 10 18,4 0,75 0,05 0,1 7,5° 0,9° 2 3,9 8,7 10,3 10,6 11 11,9106TL015R020TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 10 18,4 0,75 0,05 0,2 7,5° 0,9° 2 3,9 8,6 10,3 10,6 11 11,9106XL015R010TN-MEGA-64-T B 1,5 6 60 - 12 20,3 0,75 0,05 0,1 6,5° 0,9° 2 3,9 8,7 12,3 12,7 13,2 14,3106XL015R010-MEGA-64-T C 1,5 6 60 12 - 21 0,75 0,05 0,1 6,5° - 2 12,1 12,5 13 13,4 13,9 15,1106XL015R020TN-MEGA-64-T B 1,5 6 60 - 12 20,3 0,75 0,05 0,2 6,5° 0,9° 2 3,9 8,6 12,3 12,7 13,2 14,2106XL015R020-MEGA-64-T C 1,5 6 60 12 - 21 0,75 0,05 0,2 6,5° - 2 12,1 12,5 13 13,4 13,9 15,1104ML020R010TN-MEGA-64-T B 2 4 40 - 6 10 1 0,05 0,1 6° 0,9° 2 4,1 6 6,2 6,5 6,7 7,3104ML020R020TN-MEGA-64-T B 2 4 40 - 6 10 1 0,05 0,2 6° 0,9° 2 4,1 6 6,2 6,5 6,7 7,2104ML020R030TN-MEGA-64-T B 2 4 40 - 6 10 1 0,05 0,3 6° 0,9° 2 4,1 6 6,2 6,4 6,7 7,2106ML020R010TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 6 13,8 1 0,05 0,1 8,5° 0,9° 2 4,1 6 6,2 6,5 6,7 7,3

* The effective under -neck length for the various draft angles. Picture key symbols see pages 14-15.For cutting data see page 90.

MINI

93

MINI

Solid carbide end mill - corner radius with MEGA-64-T

Type Part No.

Dra

win

gA


α β zn



JM103-104-106 MEGA-64-T

3

13

23

29

43

45

63

106ML020R020TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 6 13,8 1 0,05 0,2 8,5° 0,9° 2 4,1 6 6,2 6,5 6,7 7,2106ML020R030TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 6 13,8 1 0,05 0,3 8,5° 0,9° 2 4,1 6 6,2 6,4 6,7 7,2106L020R010TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 10 17,5 1 0,05 0,1 7° 0,9° 2 4,1 9,2 10,3 10,6 11 11,9106L020R010-MEGA-64-T C 2 6 50 10 - 18,1 1 0,05 0,1 6,5° - 2 10,1 10,5 10,8 11,2 11,6 12,6106L020R020TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 10 17,5 1 0,05 0,2 7° 0,9° 2 4,1 9,1 10,3 10,6 11 11,9106L020R020-MEGA-64-T C 2 6 50 10 - 18,1 1 0,05 0,2 6,5° - 2 10,1 10,5 10,8 11,2 11,6 12,6106L020R030TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 10 17,5 1 0,05 0,3 7° 0,9° 2 4,1 9 10,3 10,6 11 11,9106L020R030-MEGA-64-T C 2 6 50 10 - 18,1 1 0,05 0,3 6,5° - 2 10,1 10,5 10,8 11,2 11,6 12,5106TL020R010TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 12 19,4 1 0,05 0,1 6° 0,9° 2 4,1 9,2 12,3 12,7 13,2 14,3106TL020R020TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 12 19,4 1 0,05 0,2 6° 0,9° 2 4,1 9,1 12,3 12,7 13,2 14,3106TL020R030TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 12 19,4 1 0,05 0,3 6° 0,9° 2 4,1 9 12,3 12,7 13,2 14,2106XL020R010TN-MEGA-64-T B 2 6 60 - 16 23,2 1 0,05 0,1 5° 0,9° 2 4,1 9,2 16,3 16,9 17,5 19106XL020R010-MEGA-64-T C 2 6 60 16 - 24,1 1 0,05 0,1 5° - 2 16,1 16,7 17,3 17,9 18,5 20106XL020R020TN-MEGA-64-T B 2 6 60 - 16 23,2 1 0,05 0,2 5° 0,9° 2 4,1 9,1 16,3 16,9 17,5 18,9106XL020R020-MEGA-64-T C 2 6 60 16 - 24,1 1 0,05 0,2 5° - 2 16,1 16,7 17,3 17,9 18,5 20106XL020R030TN-MEGA-64-T B 2 6 60 - 16 23,2 1 0,05 0,3 5,5° 0,9° 2 4,1 9 16,3 16,9 17,5 18,9106XL020R030-MEGA-64-T C 2 6 60 16 - 24,1 1 0,05 0,3 5° - 2 16,1 16,7 17,2 17,9 18,5 20106SL020R010TN-MEGA-64-T B 2 6 60 - 18 25,1 1 0,05 0,1 5° 0,9° 2 4,1 9,2 18,3 19 19,7 21,3106SL020R020TN-MEGA-64-T B 2 6 60 - 18 25,1 1 0,05 0,2 5° 0,9° 2 4,1 9,1 18,3 19 19,7 21,3106SL020R030TN-MEGA-64-T B 2 6 60 - 18 25,1 1 0,05 0,3 5° 0,9° 2 4,1 9 18,3 19 19,7 21,2


Cutting data

94

Cutting data

JM113-114-116 Ball nose


SecoMaterial

group No.

Dc

Slotting/copy roughing, vc = 150 m/min or max RPM in machine

ML L TL XL SL


7Hardened steel

*>48 HRC

0,2 0,01 0,2 0,02 0,01 0,2 0,01 – – – – – – – – – – – –0,3 0,02 0,3 0,02 0,01 0,3 0,02 – – – – – – – – – – – –0,4 0,03 0,4 0,03 0,02 0,4 0,03 – – – – – – – – – – – –0,5 0,03 0,5 0,04 0,02 0,5 0,04 0,01 0,5 0,04 0,01 0,5 0,02 0,01 0,5 0,01 – – –0,6 0,03 0,6 0,05 0,03 0,6 0,04 0,02 0,6 0,04 0,01 0,6 0,03 0,01 0,6 0,02 – – –0,8 0,04 0,8 0,1 0,04 0,8 0,08 0,03 0,8 0,06 0,02 0,8 0,05 0,02 0,8 0,04 – – –1 0,04 1 0,1 0,04 1 0,08 0,04 1 0,07 0,03 1 0,06 0,03 1 0,05 0,02 1 0,04

1,2 0,04 1,2 0,1 0,04 1,2 0,08 0,04 1,2 0,07 0,03 1,2 0,06 0,03 1,2 0,05 – – –1,5 0,04 1,5 0,2 0,03 1,5 0,2 0,03 1,5 0,18 0,03 1,5 0,15 0,03 1,5 0,13 0,03 1,5 0,12 0,04 2 0,3 0,03 2 0,3 0,03 2 0,28 0,03 2 0,25 0,03 2 0,2 0,03 2 0,15

SecoMaterial

group No.

Dc

(Semi) finishing > vc = 200 m/min or max RPM in machine

ML L TL XL SL


7Hardened steel

**>48 HRC

0,2 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,005 – – – – – – – – – – – –0,3 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,005 – – – – – – – – – – – –0,4 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,005 – – – – – – – – – – – –0,5 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 – – –0,6 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 – – –0,8 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 – – –1 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05

1,2 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 – – –1,5 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,052 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05

Recommended coolant: Mist spray

* Reduce fz and ap with 50% when hardness is > 56 HRC.** Reduce fz and ap with 30% when hardness is > 56 HRC.

Tip:Depending on the runout, it is sometimes better to take a lower RPM (=> gives a lower vc and vf) to improve the surface quality.If you have no mistspray, use coolant (approximately 8%).On the flaps there is a formula to calculate the theoretical roughness.Always choose the shortest possible l3 (length).

MINI

95

MINISolid carbide end mill - ball nose with MEGA-64-T

Type Part No.

Dra

win

gA


α β zn


Dc dmm l2 l3 lp1 lp2 ap ε 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JM113-114-116 MEGA-64-T

3

13

25

35

43

47

65

113002-MEGA-64-T A 0,2 3 40 - - 6 0,15 - 14° - 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3113ML002TN-MEGA-64-T B 0,2 3 40 - 0,6 6,3 0,15 0,01 13° 0,9° 2 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8114002-MEGA-64-T A 0,2 4 40 - - 7,8 0,15 - 14° - 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3114ML002TN-MEGA-64-T B 0,2 4 40 - 0,6 8,2 0,15 0,01 13,5° 0,9° 2 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8116002-MEGA-64-T A 0,2 6 50 - - 11,6 0,15 - 14,5° - 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3113003-MEGA-64-T A 0,3 3 40 - - 5,9 0,225 - 13,5° - 2 0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4113ML003TN-MEGA-64-T B 0,3 3 40 - 0,9 6,4 0,225 0,01 12,5° 0,9° 2 0,9 0,9 1 1 1 1,1114003-MEGA-64-T A 0,3 4 40 - - 7,7 0,225 - 14° - 2 0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4114ML003TN-MEGA-64-T B 0,3 4 40 - 0,9 8,3 0,225 0,01 13° 0,9° 2 0,9 0,9 1 1 1 1,1116003-MEGA-64-T A 0,3 6 50 - - 11,5 0,225 - 14,5° - 2 0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4113004-MEGA-64-T A 0,4 3 40 - - 5,7 0,3 - 13,5° - 2 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5113ML004TN-MEGA-64-T B 0,4 3 40 - 1,2 6,5 0,3 0,015 12° 0,9° 2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,4114004-MEGA-64-T A 0,4 4 40 - - 7,6 0,3 - 14° - 2 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5114ML004TN-MEGA-64-T B 0,4 4 40 - 1,2 8,4 0,3 0,015 13° 0,9° 2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,4116004-MEGA-64-T A 0,4 6 50 - - 11,3 0,3 - 14,5° - 2 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5113005-MEGA-64-T A 0,5 3 40 - - 5,6 0,375 - 13,5° - 2 0,375 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5113ML005TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 1,5 6,6 0,375 0,025 11,5° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8114ML005TN-MEGA-64-T B 0,5 4 40 - 1,5 8,5 0,375 0,025 12,5° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8116ML005TN-MEGA-64-T B 0,5 6 50 - 1,5 12,2 0,375 0,025 13,5° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8113L005TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 2,5 7,5 0,375 0,025 10° 0,9° 2 1,9 2,5 2,6 2,7 2,8 3113L005-MEGA-64-T C 0,5 3 40 2,5 - 7,7 0,375 0,025 10° - 2 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1113TL005TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 3,5 8,5 0,375 0,025 9° 0,9° 2 1,9 3,5 3,6 3,7 3,8 4,1113XL005TN-MEGA-64-T B 0,5 3 40 - 4 8,9 0,375 0,025 8,5° 0,9° 2 1,9 4 4,1 4,2 4,4 4,7113XL005-MEGA-64-T C 0,5 3 40 4 - 9,2 0,375 0,025 8° - 2 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5113006-MEGA-64-T A 0,6 3 40 - - 5,6 0,45 - 13° - 2 0,45 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7113ML006TN-MEGA-64-T B 0,6 3 40 - 2 6,9 0,45 0,025 10,5° 0,9° 2 2 2 2,1 2,1 2,2 2,4114ML006TN-MEGA-64-T B 0,6 4 40 - 2 8,7 0,45 0,025 11,5° 0,9° 2 2 2 2,1 2,1 2,2 2,4116ML006TN-MEGA-64-T B 0,6 6 50 - 2 12,5 0,45 0,025 13° 0,9° 2 2 2 2,1 2,1 2,2 2,4113L006TN-MEGA-64-T B 0,6 3 40 - 3 7,8 0,45 0,025 9,5° 0,9° 2 2 3 3,1 3,2 3,3 3,5113L006-MEGA-64-T C 0,6 3 40 3 - 8 0,45 0,025 9° - 2 3 3,1 3,2 3,3 3,5 3,7113TL006TN-MEGA-64-T B 0,6 3 40 - 4 8,8 0,45 0,025 8,5° 0,9° 2 2 4,2 4,1 4,2 4,4 4,7113XL006TN-MEGA-64-T B 0,6 3 40 - 5 9,7 0,45 0,025 7,5° 0,9° 2 2 4,2 5,1 5,3 5,5 5,9113XL006-MEGA-64-T C 0,6 3 40 5 - 10 0,45 0,025 7,5° - 2 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,2113008-MEGA-64-T A 0,8 3 40 - - 5,4 0,6 - 13° - 2 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8113ML008TN-MEGA-64-T B 0,8 3 40 - 2,5 7 0,6 0,025 10° 0,9° 2 2,1 2,9 2,6 2,7 2,7 2,9114ML008TN-MEGA-64-T B 0,8 4 40 - 2,5 8,9 0,6 0,025 11° 0,9° 2 2,1 2,5 2,6 2,7 2,7 2,9116ML008TN-MEGA-64-T B 0,8 6 50 - 2,5 12,6 0,6 0,025 12,5° 0,9° 2 2,1 2,5 2,6 2,7 2,7 2,9113L008TN-MEGA-64-T B 0,8 3 40 - 4 8,4 0,6 0,025 8° 0,9° 2 2,1 4,3 4,1 4,2 4,4 4,7113L008-MEGA-64-T C 0,8 3 40 4 - 8,6 0,6 0,025 8° - 2 4 4,2 4,3 4,4 4,6 4,9113TL008TN-MEGA-64-T B 0,8 3 40 - 5,5 9,8 0,6 0,025 7° 0,9° 2 2,1 4,4 5,6 5,8 6 6,5113XL008TN-MEGA-64-T B 0,8 3 40 - 7 11,2 0,6 0,025 6° 0,9° 2 2,1 4,4 7,1 7,4 7,6 8,2113XL008-MEGA-64-T C 0,8 3 40 7 - 11,6 0,6 0,025 6° - 2 7 7,3 7,5 7,8 8 8,7

Tolerances:Run-out = < 0,005 mmdmm = h5Dc < 0,6 = -0,005/ -0,013, Dc ≥ 0,6 = -0,005/ -0,015 mmRadius = +/- 0,005 mm

JM113-114-116 JM113-114-116 JM113-114-116

A B C


MINI

96

MINI

Solid carbide end mill - ball nose with MEGA-64-T

Type Part No.

Dra

win

gA


α β zn


Dc dmm l2 l3 lp1 lp2 ap ε 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JM113-114-116 MEGA-64-T

3

13

25

35

43

47

63

113010-MEGA-64-T A 1 3 40 - - 5,1 0,75 - 12,5° - 2 0,75 0,9 0,9 0,9 1 1113ML010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 4 8 0,75 0,025 8° 0,9° 2 2,3 4 4,1 4,2 4,4 4,7114ML010TN-MEGA-64-T B 1 4 40 - 4 9,9 0,75 0,025 9,5° 0,9° 2 2,3 4 4,1 4,2 4,4 4,7116ML010TN-MEGA-64-T B 1 6 50 - 4 13,6 0,75 0,025 11° 0,9° 2 2,3 4 4,1 4,2 4,4 4,7113L010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 5 9 0,75 0,025 7° 0,9° 2 2,3 4,6 5,1 5,3 5,4 5,9113L010-MEGA-64-T C 1 3 40 5 - 9,3 0,75 0,025 7° - 2 5 5,2 5,4 5,5 5,7 6,2113TL010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 7 10,9 0,75 0,025 6° 0,9° 2 2,3 4,6 7,1 7,4 7,6 8,2113XL010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 8,5 12,3 0,75 0,025 5° 0,9° 2 2,3 4,6 8,6 8,9 9,2 9,9113XL010-MEGA-64-T C 1 3 40 8,5 - 12,8 0,75 0,025 5° - 2 8,5 8,8 9,1 9,4 9,8 10,5113SL010TN-MEGA-64-T B 1 3 40 - 10 13,7 0,75 0,025 4,5° 0,9° 2 2,3 4,6 10,1 10,5 10,9 11,7114ML012TN-MEGA-64-T B 1,2 4 40 - 4,5 10 0,9 0,025 9° 0,9° 2 2,4 4,5 4,6 4,7 4,9 5,3116012-MEGA-64-T A 1,2 6 50 - - 10,5 0,9 - 14° - 2 0,9 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2116ML012TN-MEGA-64-T B 1,2 6 50 - 4,5 13,7 0,9 0,025 10,5° 0,9° 2 2,4 4,5 4,6 4,7 4,9 5,3116L012TN-MEGA-64-T B 1,2 6 50 - 6 15,2 0,9 0,025 9,5° 0,9° 2 2,4 4,8 6,1 6,3 6,5 7116L012-MEGA-64-T C 1,2 6 50 6 - 15,5 0,9 0,025 9,5° - 2 6 6,2 6,4 6,6 6,9 7,4116TL012TN-MEGA-64-T B 1,2 6 50 - 8 17 0,9 0,025 8,5° 0,9° 2 2,4 4,8 8,1 8,4 8,7 9,4116XL012TN-MEGA-64-T B 1,2 6 50 - 10 18,9 0,9 0,025 7,5° 0,9° 2 2,4 4,8 10,1 10,5 10,9 11,7116XL012-MEGA-64-T C 1,2 6 50 10 - 19,5 0,9 0,025 7,5° - 2 10 10,4 10,7 11,1 11,5 12,4114ML015TN-MEGA-64-T B 1,5 4 40 - 5 10 1,125 0,05 8° 0,9° 2 4,3 5,1 5,2 5,4 5,5 5,9116015-MEGA-64-T A 1,5 6 50 - - 10,2 1,125 - 14° - 2 1,125 1,3 1,3 1,3 1,4 1,4116ML015TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 5 13,8 1,125 0,05 10° 0,9° 2 4,3 5,1 5,2 5,4 5,5 5,9116L015TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 7,5 16,1 1,125 0,05 8,5° 0,9° 2 4,3 7,5 7,7 8 8,2 8,9116L015-MEGA-64-T C 1,5 6 50 7,5 - 16,5 1,125 0,05 8,5° - 2 7,6 7,9 8,1 8,4 8,7 9,3116TL015TN-MEGA-64-T B 1,5 6 50 - 10 18,5 1,125 0,05 7,5° 0,9° 2 4,3 8,7 10,2 10,6 11 11,8116XL015TN-MEGA-64-T B 1,5 6 60 - 12 20,3 1,125 0,05 7° 0,9° 2 4,3 8,7 12,3 12,7 13,1 14,1116XL015-MEGA-64-T C 1,5 6 60 12 - 21 1,125 0,05 6,5° - 2 12,1 12,5 12,9 13,4 13,9 14,9116SL015TN-MEGA-64-T B 1,5 6 60 - 15 23,2 1,125 0,05 6° 0,9° 2 4,3 8,7 15,3 15,8 16,4 17,6114ML020TN-MEGA-64-T B 2 4 40 - 6 10,1 1,5 0,05 6,5° 0,9° 2 4,6 6 6,2 6,4 6,6 7,1116ML020TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 6 13,8 1,5 0,05 9° 0,9° 2 4,6 6 6,2 6,4 6,6 7,1116L020TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 10 17,6 1,5 0,05 7° 0,9° 2 4,6 9,2 10,2 10,6 10,9 11,8116L020-MEGA-64-T C 2 6 50 10 - 18,1 1,5 0,05 7° - 2 10,1 10,4 10,8 11,1 11,5 12,4116TL020TN-MEGA-64-T B 2 6 50 - 12 19,4 1,5 0,05 6,5° 0,9° 2 4,6 9,2 12,3 12,7 13,1 14,1116XL020TN-MEGA-64-T B 2 6 60 - 16 23,2 1,5 0,05 5,5° 0,9° 2 4,6 9,2 16,3 16,8 17,4 18,8116XL020-MEGA-64-T C 2 6 60 16 - 24,1 1,5 0,05 5° - 2 16,1 16,6 17,2 17,8 18,4 19,8116SL020TN-MEGA-64-T B 2 6 60 - 20 27 1,5 0,05 4,5° 0,9° 2 4,6 9,2 20,3 21 21,8 23,5


Cutting data

97

Cutting data

JM403-404-406 Solid end mills sharp and with corner radius

JM403-404-406 Solid end mills sharp and with corner radius

SecoMaterial

group No.

Slotting ae/Dc = 100%, vc = max m/min or max RPM in machine***

ML L TL XL SL XXL

Dc fz ae ap fz ae ap fz ae ap fz ae ap fz ae ap fz ae ap fz ae ap

Alu

min

ium

*

Cop

per*

Plas

tic**

0,2 0,003 0,2 0,05 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,3 0,005 0,3 0,06 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,4 0,008 0,4 0,1 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,5 0,02 0,5 0,2 0,01 0,5 0,15 0,005 0,5 0,1 0,005 0,5 0,1 0,005 0,5 0,06 – – – – – –0,6 0,02 0,6 0,2 0,01 0,6 0,15 0,005 0,6 0,1 0,005 0,6 0,1 0,005 0,6 0,06 – – – – – –0,8 0,03 0,8 0,3 0,03 0,8 0,3 0,2 0,8 0,25 0,02 0,8 0,2 0,02 0,8 0,2 – – – – – –1 0,04 1 0,4 0,03 1 0,4 0,03 1 0,4 0,03 1 0,35 0,03 1 0,3 0,03 1 0,3 0,02 1 0,2

1,2 0,04 1,2 0,5 0,03 1,2 0,5 0,03 1,2 0,4 0,03 1,2 0,35 0,03 1,2 0,3 – – – – – –1,5 0,04 1,5 0,6 0,03 1,5 0,6 0,03 1,5 0,5 0,03 1,5 0,45 0,03 1,5 0,4 0,03 1,5 0,4 – – –2 0,05 2 0,8 0,05 2 0,8 0,05 2 0,7 0,04 2 0,6 0,04 2 0,5 0,03 2 0,5 0,03 2 0,4

SecoMaterial

group No.

Side milling, vc = max m/min or max RPM in machine***

ML L TL XL SL XXL


Alu

min

ium

*

Cop

per*

Plas

tic**

0,2 0,003 0,1 0,1 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,3 0,005 0,15 0,15 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,4 0,008 0,2 0,2 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,5 0,02 0,25 0,3 0,01 0,25 0,3 0,005 0,25 0,2 0,005 0,25 0,1 0,005 0,25 0,06 – – – – – –0,6 0,02 0,3 0,4 0,01 0,3 0,4 0,005 0,3 0,3 0,005 0,3 0,15 0,005 0,3 0,1 – – – – – –0,8 0,03 0,4 0,5 0,03 0,4 0,5 0,2 0,4 0,4 0,02 0,4 0,3 0,02 0,4 0,2 – – – – – –1 0,04 0,5 0,7 0,03 0,5 0,7 0,03 0,5 0,6 0,03 0,5 0,5 0,03 0,5 0,5 0,03 0,5 0,3 0,02 0,5 0,2

1,2 0,04 0,6 0,8 0,03 0,6 0,8 0,03 0,6 0,7 0,03 0,6 0,6 0,03 0,6 0,5 – – – – – –1,5 0,04 0,75 1 0,03 0,75 1 0,03 0,75 0,9 0,03 0,75 0,8 0,03 0,75 0,6 0,03 0,75 0,4 – – –2 0,05 1 1,5 0,05 1 1,5 0,03 1 1,4 0,04 1 1,2 0,04 1 1 0,03 1 0,6 0,03 1 0,4

* = Emulsion

** A = Air

*** Note: Vc copper = max. 250 m/min

MINI

98

MINISolid carbide end mill - corner radius with MEGA-T.

Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε rε1 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JM403-404-406 MEGA-T

1

13

18

22

23

35

44

56

403002-MEGA-T A 0,2 3 40 - 6 0,2 - - 13,5° 1 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4404002-MEGA-T A 0,2 4 40 - 7,9 0,2 - - 14° 1 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4403003-MEGA-T A 0,3 3 40 - 5,9 0,3 - - 13° 1 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5404003-MEGA-T A 0,3 4 40 - 7,8 0,3 - - 13,5° 1 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5403004-MEGA-T A 0,4 3 40 - 5,8 0,4 - - 13° 1 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6404004-MEGA-T A 0,4 4 40 - 7,7 0,4 - - 13,5° 1 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6403005-MEGA-T A 0,5 3 40 - 5,8 0,5 - - 12,5° 1 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8403005R005-MEGA-T A 0,5 3 40 - 5,8 0,5 - 0,05 12,5° 1 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7403ML005R005-MEGA-T B 0,5 3 40 1,5 6,7 0,5 0,025 0,05 11° 1 1,5 1,6 1,7 1,7 1,8 1,9404ML005R005-MEGA-T B 0,5 4 40 1,5 8,6 0,5 0,025 0,05 12° 1 1,5 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9403L005R005-MEGA-T B 0,5 3 40 2,5 7,7 0,5 0,025 0,05 9,5° 1 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2403TL005R005-MEGA-T B 0,5 3 40 3,5 8,7 0,5 0,025 0,05 8,5° 1 3,5 3,7 3,8 3,9 4,1 4,4403XL005R005-MEGA-T B 0,5 3 40 4 9,21 0,5 0,025 0,05 8° 1 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5403006-MEGA-T A 0,6 3 40 - 5,7 0,6 - - 12° 1 0,6 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9403006R005-MEGA-T A 0,6 3 40 - 5,7 0,6 - 0,05 12,5° 1 0,6 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9403ML006R005-MEGA-T B 0,6 3 40 2 7 0,6 0,025 0,05 10° 1 2 2,1 2,2 2,3 2,3 2,5404ML006R005-MEGA-T B 0,6 4 40 2 8,9 0,6 0,025 0,05 11° 1 2 2,1 2,2 2,3 2,3 2,5403L006R005-MEGA-T B 0,6 3 40 3 8 0,6 0,025 0,05 9° 1 3 3,1 3,3 3,4 3,5 3,8403TL006R005-MEGA-T B 0,6 3 40 4 9 0,6 0,025 0,05 8° 1 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5403XL006R005-MEGA-T B 0,6 3 40 5 10 0,6 0,025 0,05 7° 1 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3403008-MEGA-T A 0,8 3 40 - 5,6 0,8 - - 11,5° 1 0,8 1 1 1,1 1,1 1,2403008R005-MEGA-T A 0,8 3 40 - 5,6 0,8 - 0,05 11,5° 1 0,8 1 1 1,1 1,1 1,2403ML008R005-MEGA-T B 0,8 3 40 2,5 7,1 0,8 0,025 0,05 9° 1 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2404ML008R005-MEGA-T B 0,8 4 40 2,5 9 0,8 0,025 0,05 10,5° 1 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2403L008R005-MEGA-T B 0,8 3 40 4 8,6 0,8 0,025 0,05 7,5° 1 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5403TL008R005-MEGA-T B 0,8 3 40 5,5 10,1 0,8 0,025 0,05 6,5° 1 5,5 5,7 5,9 6,1 6,4 6,9403XL008R005-MEGA-T B 0,8 3 40 7 11,6 0,8 0,025 0,05 5,5° 1 7 7,3 7,5 7,8 8,1 8,8403010-MEGA-T A 1 3 40 - 5,4 1 - - 11° 1 1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4403010R010-MEGA-T A 1 3 40 - 5,4 1 - 0,1 11° 1 1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4403ML010R010-MEGA-T B 1 3 40 4 8,3 1 0,025 0,1 7,5° 1 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5404ML010R010-MEGA-T B 1 4 40 4 10,1 1 0,025 0,1 9° 1 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5403L010R010-MEGA-T B 1 3 40 5 9,3 1 0,025 0,1 6,5° 1 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3403TL010R010-MEGA-T B 1 3 40 7 11,3 1 0,025 0,1 5,5° 1 7 7,3 7,5 7,8 8,1 8,7403XL010R010-MEGA-T B 1 3 40 8,5 12,8 1 0,025 0,1 5° 1 8,5 8,8 9,1 9,5 9,8 10,6403SL010R010-MEGA-T B 1 3 40 10 14,3 1 0,025 0,1 4,5° 1 10 10,4 10,7 11,1 11,5 12,5403XXL010R010-MEGA-T B 1 3 40 15 19,3 1 0,025 0,1 3° 1 15 15,5 16,1 16,7 17,3 18,7404ML012R010-MEGA-T B 1,2 4 40 4,5 10,3 1,2 0,025 0,1 8° 4,5 4,7 4,9 5 5,2 5,6406012-MEGA-T A 1,2 6 50 - 10,8 1,2 - - 13° 1 1,2 1,4 1,4 1,5 1,6 1,7406012R010-MEGA-T A 1,2 6 50 - 10,8 1,2 - 0,1 13° 1 1,2 1,4 1,4 1,5 1,5 1,7406ML012R010-MEGA-T B 1,2 6 50 4,5 14 1,2 0,025 0,1 10° 1 4,5 4,7 4,9 5 5,2 5,6406L012R010-MEGA-T B 1,2 6 50 6 15,5 1,2 0,025 0,1 9° 1 6 6,2 6,5 6,7 6,9 7,5406TL012R010-MEGA-T B 1,2 6 50 8 17,5 1,2 0,025 0,1 8° 1 8 8,3 8,6 8,9 9,2 10

Tolerances:Run-out = <0,005 mmdmm = h5Dc < 0,6 = -0,005/-0,013, Dc ≥ 0,6 = -0,005/-0,015 mmrε1 = +/-0,01 mm

JM403-404-406 JM403-404-406

A B


MINI

99

MINI

Solid carbide end mill - corner radius with MEGA-T.

Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε rε1 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JM403-404-406 MEGA-T

3

13

18

22

23

35

44

56

406XL012R010-MEGA-T B 1,2 6 50 10 19,5 1,2 0,025 0,1 7,5° 1 10 10,4 10,7 11,1 11,5 12,5404ML015R010-MEGA-T B 1,5 4 40 5 10,3 1,5 0,05 0,1 7,5° 1 5,1 5,3 5,5 5,7 5,9 6,4406015-MEGA-T A 1,5 6 50 - 10,5 1,5 - - 12,5° 1 1,5 1,7 1,8 1,8 1,9 2,1406015R010-MEGA-T A 1,5 6 50 - 10,5 1,5 - 0,1 12,5° 1 1,5 1,7 1,8 1,8 1,9 2406ML015R010-MEGA-T B 1,5 6 50 5 14 1,5 0,05 0,1 9,5° 1 5,1 5,3 5,5 5,7 5,9 6,4406L015R010-MEGA-T B 1,5 6 50 7,5 16,5 1,5 0,05 0,1 8° 1 7,6 7,9 8,2 8,5 8,8 9,5406TL015R010-MEGA-T B 1,5 6 50 10 19 1,5 0,05 0,1 7° 1 10,1 10,5 10,8 11,2 11,6 12,6406XL015R010-MEGA-T B 1,5 6 60 12 21 1,5 0,05 0,1 6,5° 1 12,1 12,5 13 13,4 13,9 15,1406SL015R010-MEGA-T B 1,5 6 60 15 24 1,5 0,05 0,1 5,5° 1 15,1 15,6 16,2 16,8 17,4 18,8404ML020R010-MEGA-T B 2 4 40 6 10,4 2 0,05 0,1 6° 1 6,1 6,3 6,6 6,8 7 7,6406ML020-MEGA-T B 2 6 50 6 14,1 2 0,05 - 8,5° 1 6,1 6,3 6,6 6,8 7,1 7,6406ML020R010-MEGA-T B 2 6 50 6 14,1 2 0,05 0,1 8,5° 1 6,1 6,3 6,6 6,8 7 7,6406L020R010-MEGA-T B 2 6 50 10 18,1 2 0,05 0,1 6,5° 1 10,1 10,5 10,8 11,2 11,6 12,6406TL020R010-MEGA-T B 2 6 50 12 20,1 2 0,05 0,1 6° 1 12,1 12,5 13 13,4 13,9 15,1406XL020R010-MEGA-T B 2 6 60 16 24,1 2 0,05 0,1 5° 1 16,1 16,7 17,3 17,9 18,5 20406SL020R010-MEGA-T B 2 6 60 18 26,1 2 0,05 0,1 4,5° 1 18,1 18,7 19,4 20,1 20,8 22,5406XXL020R010-MEGA-T B 2 6 60 20 28,1 2 0,05 0,1 4,5° 1 20,1 20,8 21,8 22,3 23,1 25


Cutting data

100

Cutting data



SecoMaterial

group No.

Copy roughing, vc = max m/min or max RPM in machine***

ML L TL XL SL XXL


Alu

min

ium

*

Cop

per*

Plas

tic**

0,2 0,003 0,2 0,05 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,3 0,005 0,3 0,06 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,4 0,008 0,4 0,1 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,5 0,02 0,5 0,2 0,01 0,5 0,15 0,005 0,5 0,1 0,005 0,5 0,1 0,005 0,5 0,06 – – – – – –0,6 0,02 0,6 0,2 0,01 0,6 0,15 0,005 0,6 0,1 0,005 0,6 0,1 0,005 0,6 0,06 – – – – – –0,8 0,03 0,8 0,35 0,02 0,8 0,2 0,02 0,8 0,2 0,015 0,8 0,15 0,015 0,8 0,15 – – – – – –1 0,05 1 0,4 0,03 1 0,4 0,04 1 0,4 0,03 1 0,35 0,03 1 0,3 0,03 1 0,3 0,02 1 0,2

1,2 0,05 1,2 0,5 0,04 1,2 0,5 0,04 1,2 0,45 0,03 1,2 0,4 0,03 1,2 0,35 – – – – – –1,5 0,05 1,5 0,7 0,04 1,5 0,6 0,04 1,5 0,6 0,03 1,5 0,5 0,03 1,5 0,45 0,03 1,5 0,4 – – –2 0,05 2 0,85 0,05 2 0,85 0,05 2 0,85 0,05 2 0,7 0,04 2 0,6 0,04 2 0,6 0,04 2 0,4

SecoMaterial

group No.

Copy finishing, vc = max m/min or max RPM in machine***

ML L TL XL SL XXL


Alu

min

ium

*

Cop

per*

Plas

tic**

0,2 0,005 0,01 0,05 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,3 0,005 0,02 0,05 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,4 0,007 0,02 0,05 – – – – – – – – – – – – – – – – – –0,5 0,01 0,03 0,05 0,005 0,03 0,03 0,005 0,03 0,02 0,005 0,03 0,01 0,005 0,03 0,01 – – – – – –0,6 0,01 0,03 0,05 0,005 0,03 0,03 0,005 0,03 0,02 0,005 0,03 0,01 0,005 0,03 0,01 – – – – – –0,8 0,01 0,04 0,1 0,01 0,04 0,03 0,01 0,04 0,02 0,01 0,04 0,02 0,01 0,04 0,02 – – – – – –1 0,02 0,05 0,1 0,02 0,05 0,05 0,02 0,05 0,05 0,02 0,05 0,03 0,02 0,05 0,03 0,02 0,5 0,02 0,02 0,05 0,02

1,2 0,02 0,06 0,1 0,02 0,06 0,05 0,02 0,06 0,05 0,02 0,06 0,03 0,02 0,06 0,03 – – – – – –1,5 0,03 0,08 0,1 0,03 0,08 0,05 0,03 0,08 0,05 0,02 0,08 0,03 0,02 0,08 0,03 0,02 0,08 0,02 – – –2 0,03 0,1 0,1 0,03 0,1 0,05 0,03 0,1 0,05 0,02 0,1 0,03 0,02 0,1 0,03 0,02 0,1 0,02 0,02 0,1 0,02

* = Emulsion

** A = Air

*** Note: Vc copper = max. 250 m/min

MINI

101

MINISolid carbide end mill - ball nose with MEGA-T

Type Part No. Dra

win

g A

/B/C

Dimensions in mm

α β zn


Dc dmm l2 l3 lp1 lp2 ap ε 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JM413-414-416 MEGA-T

3

13

18

25

41

43

58

413002-MEGA-T A 0,2 3 40 - - 6 0,15 - 14° - 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3414002-MEGA-T A 0,2 4 40 - - 7,8 0,15 - 14°’ - 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3413003-MEGA-T A 0,3 3 40 - - 5,9 0,225 - 13,5° - 2 0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4414003-MEGA-T A 0,3 4 40 - - 7,7 0,225 - 14° - 2 0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4413004-MEGA-T A 0,4 3 40 - - 5,7 0,3 - 13,5° - 2 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5414004-MEGA-T A 0,4 4 40 - - 7,6 0,3 - 14° - 2 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5413005-MEGA-T A 0,5 3 40 - - 5,6 0,375 - 13,5° - 2 0,375 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5413ML005TN-MEGA-T B 0,5 3 40 - 1,5 6,6 0,375 0,025 11,5° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8414ML005TN-MEGA-T B 0,5 4 40 - 1,5 8,5 0,375 0,025 12,5° 0,9° 2 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8413L005TN-MEGA-T B 0,5 3 40 - 2,5 7,5 0,375 0,025 10° 0,9° 2 1,9 2,5 2,6 2,7 2,8 3413L005-MEGA-T C 0,5 3 40 2,5 - 7,7 0,375 0,025 10° - 2 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1413TL005TN-MEGA-T B 0,5 3 40 - 3,5 8,5 0,375 0,025 9° 0,9° 2 1,9 3,5 3,6 3,7 3,8 4,1413XL005TN-MEGA-T B 0,5 3 40 - 4 8,9 0,375 0,025 8,5° 0,9° 2 1,9 4,1 4,1 4,2 4,4 4,7413XL005-MEGA-T C 0,5 3 40 4 - 9,2 0,375 0,025 8° - 2 4 4,2 4,3 4,5 4,6 5413006-MEGA-T A 0,6 3 40 - - 5,6 0,45 - 13° - 2 0,45 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7413ML006TN-MEGA-T B 0,6 3 40 - 2 6,9 0,45 0,025 10,5° 0,9° 2 2 2 2,1 2,1 2,2 2,4414ML006TN-MEGA-T B 0,6 4 40 - 2 8,7 0,45 0,025 11,5° 0,9° 2 2 2 2,1 2,1 2,2 2,4413L006TN-MEGA-T B 0,6 3 40 - 3 7,8 0,45 0,025 9,5° 0,9° 2 2 3 3,1 3,2 3,3 3,5413L006-MEGA-T C 0,6 3 40 3 - 8 0,45 0,025 9° - 2 3 3,1 3,2 3,3 3,5 3,7413TL006TN-MEGA-T B 0,6 3 40 - 4 8,8 0,45 0,025 8,5° 0,9° 2 2 4,2 4,1 4,2 4,4 4,7413XL006TN-MEGA-T B 0,6 6 40 - 5 9,7 0,45 0,025 7,5° 0,9° 2 2 4,2 5,1 5,3 5,5 5,9413XL006-MEGA-T C 0,6 3 40 5 - 10 0,45 0,025 7,5° - 2 5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,2413008-MEGA-T A 0,8 3 40 - - 5,4 0,6 - 13° - 2 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8413ML008TN-MEGA-T B 0,8 3 40 - 2,5 7 0,6 0,025 10° 0,9° 2 2,1 2,5 2,6 2,7 2,7 2,9414ML008TN-MEGA-T B 0,8 4 40 - 2,5 8,9 0,6 0,025 11° 0,9° 2 2,1 2,5 2,6 2,7 2,7 2,9413L008TN-MEGA-T B 0,8 3 40 - 4 8,4 0,6 0,025 8° 0,9° 2 2,1 4 4,1 4,2 4,4 4,7413L008-MEGA-T C 0,8 3 40 4 - 8,6 0,6 0,025 8° - 2 4 4,2 4,3 4,4 4,6 4,9413TL008TN-MEGA-T B 0,8 3 40 - 5,5 9,8 0,6 0,025 7° 0,9° 2 2,1 4,4 5,6 5,8 6 6,5413XL008TN-MEGA-T B 0,8 3 40 - 7 11,2 0,6 0,025 6° 0,9° 2 2,1 4,4 7,1 7,4 7,6 8,2413XL008-MEGA-T C 0,8 3 40 7 - 11,6 0,6 0,025 6° - 2 7 7,3 7,5 7,8 8 8,7413010-MEGA-T A 1 3 40 - - 5,1 0,75 - 12,5° - 2 0,75 0,9 0,9 0,9 1 1413ML010TN-MEGA-T B 1 3 40 - 4 8 0,75 0,025 8° 0,9° 2 2,3 4 4,1 4,2 4,4 4,7414ML010TN-MEGA-T B 1 4 40 - 4 9,9 0,75 0,025 9,5° 0,9° 2 2,3 4 4,1 4,2 4,4 4,7413L010TN-MEGA-T B 1 3 40 - 5 9 0,75 0,025 7° 0,9° 2 2,3 4,6 5,1 5,3 5,4 5,9413L010-MEGA-T C 1 3 40 5 - 9,3 0,75 0,025 7° - 2 5 5,2 5,4 5,5 5,7 6,2413TL010TN-MEGA-T B 1 3 40 - 7 10,9 0,75 0,025 6° 0,9° 2 2,3 4,6 7,1 7,4 7,6 8,2413XL010TN-MEGA-T B 1 3 40 - 8,5 12,3 0,75 0,025 5° 0,9° 2 2,3 4,6 8,6 8,9 9,2 9,9413XL010-MEGA-T C 1 3 40 8,5 - 12,8 0,75 0,025 5° - 2 8,5 8,8 9,1 9,4 9,8 10,5413SL010TN-MEGA-T B 1 3 40 - 10 13,7 0,75 0,025 4,5° 0,9° 2 2,3 4,6 10,1 10,5 10,9 11,7413XXL010TN-MEGA-T B 1 3 40 - 15 18,4 0,75 0,025 3,5° 0,9° 2 2,3 4,6 15,2 15,7 16,3 17,6416012-MEGA-T A 1,2 6 50 - - 10,5 0,9 - 14° - 2 0,9 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2414ML012TN-MEGA-T B 1,2 4 40 - 4,5 10 0,9 0,025 9° 0,9° 2 2,4 4,5 4,6 4,7 4,9 5,3

Tolerances:Run-out = < 0,005 mmdmm = h5Dc < 0,6 = -0,005/-0,013, Dc ≥ 0,6 = -0,005/-0,015 mmRadius = +/-0,005 mm

JM413-414-416 JM413-414-416 JM413-414-416

A B C


MINI

102

MINI

Solid carbide end mill - ball nose with MEGA-T

Type Part No. Dra

win

g A

/B/C

Dimensions in mm

α β zn


Dc dmm l2 l3 lp1 lp2 ap ε 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

JM413-414-416 MEGA-T

3

13

18

25

41

43

58

416ML012TN-MEGA-T B 1,2 6 50 - 4,5 13,7 0,9 0,025 10,5° 0,9° 2 2,4 4,8 4,6 4,7 4,9 5,3416L012TN-MEGA-T B 1,2 6 50 - 6 15,2 0,9 0,025 9,5° 0,9° 2 2,4 4,8 6,1 6,3 6,5 7416L012-MEGA-T C 1,2 6 50 6 - 15,5 0,9 0,025 9,5° - 2 6 6,2 6,4 6,6 6,9 7,4416TL012TN-MEGA-T B 1,2 6 50 - 8 17 0,9 0,025 8,5° 0,9° 2 2,4 4,8 8,1 8,4 8,7 9,4416XL012TN-MEGA-T B 1,2 6 50 - 10 18,9 0,9 0,025 7,5° 0,9° 2 2,4 4,8 10,1 10,5 10,9 11,7416XL012-MEGA-T C 1,2 6 50 10 - 19,5 0,9 0,025 7,5° - 2 10 10,4 10,7 11,1 11,5 12,4416015-MEGA-T A 1,5 6 50 - - 10,2 1,125 - 14° - 2 1,125 1,3 1,3 1,3 1,4 1,4414ML015TN-MEGA-T B 1,5 4 40 - 5 10 1,125 0,05 8° 0,9° 2 4,3 5,1 5,2 5,4 5,5 5,9416ML015TN-MEGA-T B 1,5 6 50 - 5 13,8 1,125 0,05 10° 0,9° 2 4,3 5,1 5,2 5,4 5,5 5,9416L015TN-MEGA-T B 1,5 6 50 - 7,5 16,1 1,125 0,05 8,5° 0,9° 2 4,3 7,5 7,7 8 8,2 8,9416L015-MEGA-T C 1,5 6 50 7,5 - 16,5 1,125 0,05 8,5° - 2 7,6 7,9 8,1 8,4 8,7 9,3416TL015TN-MEGA-T B 1,5 6 50 - 10 18,5 1,125 0,05 7,5° 0,9° 2 4,3 8,7 10,2 10,6 11 11,8416XL015TN-MEGA-T B 1,5 6 60 - 12 20,3 1,125 0,05 7° 0,9° 2 4,3 8,7 12,3 12,7 13,1 14,1416XL015-MEGA-T C 1,5 6 60 12 - 21 1,125 0,05 6,5° - 2 12,1 12,5 12,9 13,4 13,9 14,9416SL015TN-MEGA-T B 1,5 6 60 - 15 23,2 1,125 0,05 6° 0,9° 2 4,3 8,7 15,3 15,8 16,4 17,6416020-MEGA-T A 2 6 50 - - 9,6 1,5 - 13,5° - 2 1,5 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8414ML020TN-MEGA-T B 2 4 40 - 6 10,1 1,5 0,05 6,5° 0,9° 2 4,6 6 6,2 6,4 6,6 7,1416ML020TN-MEGA-T B 2 6 50 - 6 13,8 1,5 0,05 9° 0,9° 2 4,6 6 6,2 6,4 6,6 7,1416L020TN-MEGA-T B 2 6 50 - 10 17,6 1,5 0,05 7° 0,9° 2 4,6 9,2 10,2 10,6 10,9 11,8416L020-MEGA-T C 2 6 50 10 - 18,1 1,5 0,05 7° - 2 10,1 10,4 10,8 11,1 11,5 12,4416TL020TN-MEGA-T B 2 6 50 - 12 19,4 1,5 0,05 6,5° 0,9° 2 4,6 9,2 12,3 12,7 13,1 14,1416XL020TN-MEGA-T B 2 6 60 - 16 23,2 1,5 0,05 5,5° 0,9° 2 4,6 9,2 16,3 16,8 17,4 18,8416XL020-MEGA-T C 2 6 60 16 - 24,1 1,5 0,05 5° - 2 16,1 16,6 17,2 17,8 18,4 19,8416SL020TN-MEGA-T B 2 6 60 - 18 25,1 1,5 0,05 5° 0,9° 2 4,6 9,2 18,3 18,9 19,6 21,1416XXL020TN-MEGA-T B 2 6 60 - 20 27 1,5 0,05 4,5° 0,9° 2 4,6 9,2 20,3 21 21,8 23,5


Cutting data

103

Cutting data

JM905 / JM920 Solid end mills sharp and with corner radius



SecoMaterial

group No. Dc

Slotting ae/Dc = 100%, vc = 180 m/min or max RPM in machine

fz ae ap ap ML ap L ap TL ap XL ap SL ap XXL ap XSL

1-6Soft steel

Normal steelTool steel <48 HRc

0,1 0,0013 0,1 0,032 – – – – – – –0,15 0,002 0,15 0,048 – – – – – – –0,2 0,0026 0,2 0,064 – – – – – – –0,3 0,0039 0,3 0,096 – – – – – – –0,4 0,0052 0,4 0,128 – – – – – – –0,5 0,0065 0,5 0,16 0,1 0,04 0,03 0,019 – – –0,6 0,0078 0,6 0,192 0,12 0,048 0,036 0,023 – – –0,8 0,0104 0,8 0,256 0,16 0,064 0,047 0,031 – – –1 0,013 1 0,32 0,2 0,08 0,059 0,038 0,032 0,013 0,006

1,2 0,0156 1,2 0,384 0,24 0,096 0,071 0,046 – – –1,5 0,0195 1,5 0,48 0,3 0,12 0,089 0,058 0,048 0,019 0,011,8 0,0234 1,8 0,056 0,36 0,144 0,107 0,069 0,058 – –2 0,026 2 0,64 0,4 0,16 0,118 0,077 0,064 0,026 0,013

SecoMaterial

group No. Dc

Side milling, vc = 350 m/min or max RPM in machine


1-6Soft steel


0,1 0,002 0,005 0,06 – – – – – – –0,15 0,003 0,008 0,09 – – – – – – –0,2 0,004 0,01 0,12 – – – – – – –0,3 0,006 0,015 0,18 – – – – – – –0,4 0,008 0,02 0,24 – – – – – – –0,5 0,01 0,025 0,3 0,188 0,075 0,056 0,036 – – –0,6 0,012 0,03 0,36 0,225 0,09 0,067 0,043 – – –0,8 0,016 0,04 0,48 0,3 0,12 0,089 0,058 – – –1 0,02 0,05 0,6 0,375 0,15 0,111 0,072 0,06 0,024 0,012

1,2 0,024 0,06 0,72 0,45 0,18 0,133 0,086 – – –1,5 0,03 0,075 0,9 0,563 0,225 0,167 0,108 0,09 0,036 0,0181,8 0,036 0,09 1,08 0,675 0,27 0,2 0,13 0,108 – –2 0,04 0,1 1,2 0,75 0,3 0,222 0,144 0,12 0,048 0,024

SecoMaterial

group No. Dc



7aHardened steel

>48-56 HRc

0,1 0,0013 0,1 0,02 – – – – – – –0,15 0,002 0,15 0,03 – – – – – – –0,2 0,0026 0,2 0,04 – – – – – – –0,3 0,0039 0,3 0,06 – – – – – – –0,4 0,0052 0,4 0,08 – – – – – – –0,5 0,0065 0,5 0,1 0,048 0,02 0,015 0,01 – – –0,6 0,0078 0,6 0,12 0,058 0,024 0,018 0,012 – – –0,8 0,0104 0,8 0,16 0,077 0,032 0,024 0,016 – – –1 0,013 1 0,2 0,096 0,04 0,03 0,02 0,015 0,006 0,003

1,2 0,0156 1,2 0,24 0,115 0,048 0,036 0,024 – – –1,5 0,0195 1,5 0,3 0,144 0,06 0,045 0,03 0,023 0,009 0,0051,8 0,0234 1,8 0,36 0,173 0,072 0,054 0,036 0,027 – –2 0,026 2 0,4 0,192 0,08 0,06 0,04 0,03 0,012 0,006

Cutting data

104




*=critical

SecoMaterial

group No. Dc



7aHardened steel

>48-56 HRc

0,1 0,002 0,005 0,045 – – – – – – –0,15 0,003 0,008 0,068 – – – – – – –0,2 0,004 0,01 0,09 – – – – – – –0,3 0,006 0,015 0,135 – – – – – – –0,4 0,008 0,02 0,18 – – – – – – –0,5 0,01 0,025 0,225 0,108 0,045 0,034 0,023 – – –0,6 0,012 0,03 0,27 0,13 0,054 0,041 0,027 – – –0,8 0,016 0,04 0,36 0,173 0,072 0,054 0,036 – – –1 0,02 0,05 0,45 0,216 0,09 0,068 0,045 0,034 0,014 0,007

1,2 0,024 0,06 0,54 0,259 0,108 0,081 0,054 – – –1,5 0,03 0,075 0,675 0,324 0,135 0,101 0,068 0,051 0,021 0,011,8 0,036 0,09 0,81 0,389 0,162 0,122 0,081 0,062 – –2 0,04 0,1 0,9 0,432 0,18 0,135 0,09 0,068 0,027 0,014

SecoMaterial

group No. Dc



7bHardened steel

>56-62 HRc

0,1 0,0012 0,1 0,01 – – – – – – –0,15 0,0018 0,15 0,015 – – – – – – –0,2 0,0024 0,2 0,02 – – – – – – –0,3 0,0036 0,3 0,03 – – – – – – –0,4 0,0048 0,4 0,04 – – – – – – –0,5 0,006 0,5 0,5 0,016 0,007 0,005 0,003 – – –0,6 0,0072 0,6 0,6 0,019 0,008 0,005 0,004 – – –0,8 0,0096 0,8 0,8 0,026 0,01 0,007 0,05 – – –1 0,012 1 0,1 0,032 0,013 0,009 0,006 0,005 0,002 0,001*

1,2 0,0144 1,2 0,12 0,038 0,016 0,011 0,007 – – –1,5 0,018 1,5 0,15 0,048 0,02 0,014 0,009 0,008 0,003 0,0021,8 0,0216 1,8 0,18 0,058 0,023 0,016 0,011 0,009 – –2 0,024 2 0,2 0,064 0,026 0,018 0,012 0,01 0,004 0,002

SecoMaterial

group No. Dc



7bHardened steel

>56-62 HRc

0,1 0,0018 0,005 0,03 – – – – – – –0,15 0,0027 0,008 0,045 – – – – – – –0,2 0,0036 0,01 0,06 – – – – – – –0,3 0,0054 0,015 0,09 – – – – – – –0,4 0,0072 0,02 0,12 – – – – – – –0,5 0,009 0,025 0,15 0,048 0,02 0,014 0,009 – – –0,6 0,0108 0,03 0,18 0,058 0,023 0,016 0,011 – – –0,8 0,0144 0,04 0,24 0,077 0,031 0,022 0,014 – – –1 0,018 0,05 0,3 0,096 0,039 0,027 0,018 0,015 0,006 0,003

1,2 0,0216 0,06 0,36 0,115 0,047 0,032 0,022 – – –1,5 0,027 0,075 0,45 0,144 0,059 0,041 0,027 0,023 0,009 0,051,8 0,0324 0,09 0,54 0,173 0,07 0,049 0,032 0,027 – –2 0,036 0,1 0,6 0,192 0,078 0,054 0,036 0,03 0,012 0,006

Cutting data

105




*=critical, **=very critical

SecoMaterial

group No. Dc



7cHardened steel

>62-65 HRc

0,1 0,0011 0,1 0,008 – – – – – – –0,15 0,0017 0,15 0,012 – – – – – – –0,2 0,0022 0,2 0,016 – – – – – – –0,3 0,0033 0,3 0,024 – – – – – – –0,4 0,0044 0,4 0,032 – – – – – – –0,5 0,0055 0,5 0,04 0,008 0,003 0,002 0,001* – – –0,6 0,0066 0,6 0,048 0,009 0,004 0,003 0,002 – – –0,8 0,0088 0,8 0,064 0,012 0,005 0,004 0,002 – – –1 0,011 1 0,08 0,015 0,006 0,004 0,003 0,002 0,001* 0,001**

1,2 0,0132 1,2 0,096 0,018 0,007 0,005 0,003 – – –1,5 0,0165 1,5 0,12 0,023 0,009 0,007 0,004 0,004 0,001* 0,001*1,8 0,0198 1,8 0,144 0,027 0,011 0,008 0,005 0,004 – –2 0,022 2 0,16 0,03 0,012 0,009 0,006 0,005 0,002 0,001*

SecoMaterial

group No. Dc



7cHardened steel

>62-65 HRc

0,1 0,0016 0,005 0,025 – – – – – – –0,15 0,0024 0,008 0,038 – – – – – – –0,2 0,0032 0,01 0,050 – – – – – – –0,3 0,0048 0,015 0,075 – – – – – – –0,4 0,0064 0,02 0,1 – – – – – – –0,5 0,08 0,025 0,125 0,023 0,009 0,007 0,005 – – –0,6 0,096 0,03 0,150 0,028 0,011 0,008 0,005 – – –0,8 0,0128 0,04 0,2 0,038 0,015 0,011 0,007 – – –1 0,0160 0,05 0,25 0,047 0,019 0,014 0,009 0,008 0,003 0,002

1,2 0,0192 0,06 0,3 0,056 0,023 0,017 0,011 – – –1,5 0,0240 0,075 0,375 0,07 0,028 0,021 0,014 0,011 0,005 0,0021,8 0,0288 0,09 0,45 0,084 0,034 0,025 0,016 0,014 – –2 0,0320 0,1 0,5 0,094 0,038 0,028 0,018 0,015 0,006 0,003

SecoMaterial

group No. Dc



7dHardened steel

>65 HRc

0,1 0,001 0,1 0,005 – – – – – – –0,15 0,0015 0,15 0,008 – – – – – – –0,2 0,002 0,2 0,01 – – – – – – –0,3 0,003 0,3 0,015 – – – – – – –0,4 0,004 0,4 0,02 – – – – – – –0,5 0,005 0,5 0,025 0,002 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,6 0,006 0,6 0,03 0,003 0,001* 0,002 0,001* – – –0,8 0,008 0,8 0,04 0,004 0,002 0,002 0,001* – – –1 0,01 1 0,05 0,005 0,002 0,003 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**

1,2 0,012 1,2 0,06 0,006 0,002 0,003 0,001* – – –1,5 0,015 1,5 0,075 0,007 0,003 0,004 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,8 0,018 1,8 0,09 0,008 0,003 0,005 0,002 0,001* – –2 0,02 2 0,1 0,009 0,004 0,006 0,002 0,002 0,001* 0,001**

Cutting data

106




*=critical

SecoMaterial

group No. Dc



7dHardened steel

>65 HRc

0,1 0,0014 0,005 0,02 – – – – – – –0,15 0,0021 0,008 0,03 – – – – – – –0,2 0,0028 0,01 0,04 – – – – – – –0,3 0,0042 0,015 0,06 – – – – – – –0,4 0,0056 0,02 0,08 – – – – – – –0,5 0,007 0,025 0,1 0,009 0,004 0,006 0,002 – – –0,6 0,0084 0,03 0,12 0,011 0,005 0,007 0,002 – – –0,8 0,0112 0,04 0,16 0,015 0,006 0,009 0,003 – – –1 0,014 0,05 0,2 0,019 0,008 0,011 0,004 0,003 0,001* 0,001*

1,2 0,0168 0,06 0,24 0,023 0,009 0,013 0,004 – – –1,5 0,021 0,075 0,3 0,028 0,011 0,017 0,005 0,005 0,002 0,001*1,8 0,0252 0,09 0,36 0,034 0,014 0,02 0,006 0,005 – –2 0,028 0,1 0,4 0,038 0,015 0,022 0,007 0,006 0,002 0,001*

SecoMaterial

group No. Dc



8-11Stainless and

difficult stainless steel

0,1 0,0013 0,1 0,032 – – – – – – –0,15 0,002 0,15 0,048 – – – – – – –0,2 0,0026 0,2 0,064 – – – – – – –0,3 0,0039 0,3 0,096 – – – – – – –0,4 0,0052 0,4 0,128 – – – – – – –0,5 0,0065 0,5 0,16 0,1 0,04 0,03 0,019 – – –0,6 0,0078 0,6 0,192 0,12 0,048 0,036 0,023 – – –0,8 0,0104 0,8 0,256 0,16 0,064 0,047 0,031 – – –1 0,013 1 0,32 0,2 0,08 0,059 0,038 0,032 0,013 0,006

1,2 0,0156 1,2 0,384 0,24 0,096 0,071 0,046 – – –1,5 0,0195 1,5 0,48 0,3 0,12 0,089 0,058 0,048 0,019 0,011,8 0,0234 1,8 0,576 0,36 0,144 0,107 0,069 0,058 – –2 0,026 2 0,64 0,4 0,16 0,118 0,077 0,064 0,026 0,013

SecoMaterial

group No. Dc



8-11Stainless and


0,1 0,002 0,003 0,06 – – – – – – –0,15 0,003 0,004 0,09 – – – – – – –0,2 0,004 0,005 0,12 – – – – – – –0,3 0,006 0,008 0,18 – – – – – – –0,4 0,008 0,01 0,24 – – – – – – –0,5 0,01 0,013 0,3 0,188 0,075 0,056 0,036 – – –0,6 0,012 0,015 0,36 0,225 0,09 0,067 0,043 – – –0,8 0,016 0,02 0,48 0,300 0,12 0,089 0,058 – – –1 0,02 0,025 0,6 0,375 0,15 0,111 0,072 0,06 0,024 0,012

1,2 0,024 0,03 0,72 0,45 0,18 0,133 0,086 – – –1,5 0,03 0,038 0,9 0,563 0,225 0,167 0,108 0,09 0,036 0,0181,8 0,036 0,045 1,08 0,675 0,27 0,2 0,13 0,108 – –2 0,04 0,05 1,2 0,75 0,3 0,222 0,144 0,12 0,048 0,024

Cutting data

107




SecoMaterial

group No. Dc



16Aluminium

0,1 0,0013 0,1 0,025 – – – – – – –0,15 0,002 0,15 0,038 – – – – – – –0,2 0,0026 0,2 0,05 – – – – – – –0,3 0,0039 0,3 0,075 – – – – – – –0,4 0,0052 0,4 0,1 – – – – – – –0,5 0,0065 0,5 0,125 0,11 0,095 0,085 0,075 – – –0,6 0,0078 0,6 0,15 0,132 0,114 0,102 0,09 – – –0,8 0,0104 0,8 0,2 0,176 0,152 0,136 0,12 – – –1 0,013 1 0,25 0,22 0,19 0,17 0,15 0,125 0,05 0,025

1,2 0,0156 1,2 0,3 0,264 0,228 0,204 0,18 – – –1,5 0,0195 1,5 0,375 0,33 0,285 0,255 0,225 0,188 0,075 0,0381,8 0,0234 1,8 0,45 0,396 0,342 0,306 0,27 0,225 – –2 0,026 2 0,5 0,44 0,38 0,34 0,3 0,25 0,1 0,05

SecoMaterial

group No. Dc



16Aluminium

0,1 0,002 0,01 0,075 – – – – – – –0,15 0,003 0,015 0,113 – – – – – – –0,2 0,004 0,02 0,15 – – – – – – –0,3 0,006 0,03 0,225 – – – – – – –0,4 0,008 0,04 0,3 – – – – – – –0,5 0,01 0,05 0,375 0,33 0,285 0,255 0,225 – – –0,6 0,012 0,06 0,45 0,396 0,342 0,306 0,27 – – –0,8 0,016 0,08 0,6 0,528 0,456 0,408 0,36 – – –1 0,02 0,1 0,75 0,66 0,57 0,51 0,45 0,375 0,15 0,075

1,2 0,024 0,12 0,9 0,792 0,684 0,612 0,54 – – –1,5 0,03 0,15 1,125 0,99 0,855 0,765 0,675 0,563 0,225 0,1131,8 0,036 0,18 1,35 1,188 1,026 0,918 0,81 0,675 – –2 0,04 0,2 1,5 1,32 1,14 1,02 0,9 0,75 0,3 0,15

SecoMaterial

group No. Dc



22Titanium

0,1 0,0013 0,1 0,035 – – – – – – –0,15 0,002 0,15 0,053 – – – – – – –0,2 0,0026 0,2 0,07 – – – – – – –0,3 0,0039 0,3 0,105 – – – – – – –0,4 0,0052 0,4 0,14 – – – – – – –0,5 0,0065 0,5 0,175 0,137 0,098 0,077 0,056 – – –0,6 0,0078 0,6 0,21 0,164 0,118 0,092 0,067 – – –0,8 0,0104 0,8 0,28 0,218 0,157 0,123 0,09 – – –1 0,013 1 0,35 0,273 0,196 0,154 0,112 0,088 0,035 0,018

1,2 0,0156 1,2 0,42 0,328 0,235 0,185 0,134 – – –1,5 0,0195 1,5 0,525 0,41 0,294 0,231 0,168 0,131 0,053 0,0261,8 0,0234 1,8 0,63 0,491 0,353 0,277 0,202 0,158 – –2 0,026 2 0,7 0,546 0,392 0,308 0,224 0,175 0,07 0,035

Cutting data

108




SecoMaterial

group No. Dc



22Titanium

0,1 0,002 0,003 0,06 – – – – – – –0,15 0,003 0,004 0,09 – – – – – – –0,2 0,004 0,005 0,12 – – – – – – –0,3 0,006 0,008 0,18 – – – – – – –0,4 0,008 0,01 0,24 – – – – – – –0,5 0,01 0,013 0,3 0,234 0,168 0,132 0,096 – – –0,6 0,012 0,015 0,36 0,281 0,202 0,158 0,115 – – –0,8 0,016 0,02 0,48 0,374 0,269 0,211 0,154 – – –1 0,02 0,025 0,6 0,468 0,336 0,264 0,192 0,15 0,06 0,03

1,2 0,024 0,03 0,72 0,562 0,403 0,317 0,23 – – –1,5 0,03 0,038 0,9 0,702 0,504 0,396 0,288 0,225 0,09 0,0451,8 0,036 0,045 1,08 0,842 0,605 0,475 0,346 0,27 – –2 0,04 0,05 1,2 0,936 0,672 0,528 0,384 0,3 0,12 0,06

SecoMaterial

group No. Dc



Graphite

0,1 0,001 0,1 0,05 – – – – – – –0,15 0,0015 0,15 0,075 – – – – – – –0,2 0,002 0,2 0,1 – – – – – – –0,3 0,003 0,3 0,15 – – – – – – –0,4 0,004 0,4 0,2 – – – – – – –0,5 0,005 0,5 0,25 0,25 0,25 0,125 0,075 – – –0,6 0,006 0,6 0,3 0,3 0,3 0,15 0,09 – – –0,8 0,008 0,8 0,4 0,4 0,4 0,2 0,12 – – –1 0,01 1 0,5 0,5 0,5 0,25 0,15 0,15 0,06 0,03

1,2 0,012 1,2 0,6 0,6 0,6 0,3 0,18 – – –1,5 0,015 1,5 0,75 0,75 0,75 0,375 0,225 0,225 0,09 0,0451,8 0,018 1,8 0,9 0,9 0,9 0,45 0,27 0,27 – –2 0,02 2 1 1 1 0,5 0,3 0,3 0,12 0,06

SecoMaterial

group No. Dc



Graphite

0,1 0,0015 0,05 0,05 – – – – – – –0,15 0,0023 0,075 0,075 – – – – – – –0,2 0,003 0,1 0,1 – – – – – – –0,3 0,0045 0,15 0,15 – – – – – – –0,4 0,006 0,2 0,2 – – – – – – –0,5 0,0075 0,25 0,25 0,25 0,25 0,125 0,075 – – –0,6 0,009 0,3 0,3 0,3 0,3 0,15 0,09 – – –0,8 0,012 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2 0,12 – – –1 0,015 0,5 0,5 0,5 0,5 0,25 0,15 0,15 0,06 0,03

1,2 0,018 0,6 0,6 0,6 0,6 0,3 0,18 – – –1,5 0,0225 0,75 0,75 0,75 0,75 0,375 0,225 0,225 0,09 0,0451,8 0,027 0,9 0,9 0,9 0,9 0,45 0,27 0,27 – –2 0,03 1 1 1 1 0,5 0,3 0,3 0,12 0,06

Cutting data

109



SecoMaterial

group No. Dc



Copper

0,1 0,002 0,1 0,025 – – – – – – –0,15 0,003 0,15 0,038 – – – – – – –0,2 0,004 0,2 0,05 – – – – – – –0,3 0,006 0,3 0,075 – – – – – – –0,4 0,008 0,4 0,1 – – – – – – –0,5 0,01 0,5 0,125 0,11 0,095 0,085 0,075 – – –0,6 0,012 0,6 0,15 0,132 0,114 0,102 0,09 – – –0,8 0,016 0,8 0,2 0,176 0,152 0,136 0,12 – – –1 0,02 1 0,25 0,22 0,19 0,17 0,15 0,125 0,05 0,025

1,2 0,024 1,2 0,3 0,264 0,228 0,204 0,18 – – –1,5 0,03 1,5 0,375 0,33 0,285 0,255 0,225 0,188 0,075 0,0381,8 0,036 1,8 0,45 0,396 0,342 0,306 0,27 0,225 – –2 0,04 2 0,5 0,44 0,38 0,34 0,3 0,25 0,1 0,05

SecoMaterial

group No. Dc



Copper

0,1 0,003 0,01 0,075 – – – – – – –0,15 0,004 0,015 0,113 – – – – – – –0,2 0,005 0,02 0,15 – – – – – – –0,3 0,008 0,03 0,225 – – – – – – –0,4 0,01 0,04 0,3 – – – – – – –0,5 0,013 0,05 0,375 0,33 0,285 0,255 0,225 – – –0,6 0,015 0,06 0,45 0,396 0,342 0,306 0,27 – – –0,8 0,02 0,08 0,6 0,528 0,456 0,408 0,36 – – –1 0,025 0,1 0,75 0,66 0,57 0,51 0,45 0,375 0,15 0,075

1,2 0,03 0,12 0,9 0,792 0,684 0,612 0,54 – – –1,5 0,038 0,15 1,125 0,99 0,855 0,765 0,675 0,563 0,225 0,1131,8 0,045 0,18 1,35 1,188 1,026 0,918 0,81 0,675 – –2 0,05 0,2 1,5 1,32 1,14 1,02 0,9 0,75 0,3 0,15

MINI

110

MINISolid end mills sharp and with corner radius

Type Part No.

Dra

win

gA


α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε rε1 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JM905/JM920-MEGA-T

3

13

18

22

23

32

43

47

9050010-MEGA-T A 0,1 3 40 – 5,7 0,15 – – 14,5° 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,39050015-MEGA-T A 0,15 3 40 – 5,7 0,25 – – 14° 2 0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4905002-MEGA-T A 0,2 3 40 – 5,7 0,3 – – 14° 2 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6905003-MEGA-T A 0,3 3 40 – 5,6 0,45 – – 13,5° 2 0,45 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8905004-MEGA-T A 0,4 3 40 – 5,6 0,6 – – 13° 2 0,6 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9920ML005-MEGA-T C 0,5 6 50 1,5 17,2 0,7 0,025 0,05 9,5° 2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,9905L005-MEGA-T C 0,5 3 40 2,5 7,4 0,7 0,025 0,05 10° 2 2,3 2,4 2,5 2,5 2,6 2,9920TL005-MEGA-T C 0,5 6 50 3,5 17,8 0,7 0,025 0,05 9° 2 3,3 3,5 3,7 3,8 4,1 4,6905XL005-MEGA-T C 0,5 3 40 4 8,9 0,7 0,025 0,05 8,5° 2 3,8 3,9 4,1 4,2 4,4 4,7905005-MEGA-T B 0,5 3 40 – 5,5 0,7 – 0,05 13° 2 0,7 0,9 0,9 0,9 1 1,1920ML006-MEGA-T C 0,6 6 50 2 17,4 0,9 0,025 0,05 9° 2 1,8 1,9 2 2,2 2,3 2,6905L006-MEGA-T C 0,6 3 40 3 7,7 0,9 0,025 0,05 9° 2 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,5920TL006-MEGA-T C 0,6 6 50 4 16,8 0,9 0,025 0,05 9,5° 2 3,8 4 4,2 4,4 4,6 5,1905XL006-MEGA-T C 0,6 3 40 5 9,7 0,9 0,025 0,05 7,5° 2 4,8 5 5,1 5,3 5,5 6905006-MEGA-T B 0,6 3 40 – 5,5 0,9 – 0,05 12,5° 2 0,9 1,1 1,1 1,2 1,2 1,3920ML008-MEGA-T C 0,8 6 50 2,5 17,3 1,2 0,025 0,05 9° 2 2,3 2,5 2,6 2,8 2,9 3,3905L008-MEGA-T C 0,8 3 40 4 8,3 1,2 0,025 0,05 8° 2 3,8 3,9 4,1 4,2 4,4 4,7920TL008-MEGA-T C 0,8 6 50 5,5 16,9 1,2 0,025 0,05 9° 2 5,3 5,5 5,7 6 6,3 6,9905XL008-MEGA-T C 0,8 3 40 7 11,3 1,2 0,025 0,05 6° 2 6,8 7 7,3 7,5 7,8 8,4905008-MEGA-T B 0,8 3 40 – 5,5 1,2 – 0,05 11,5° 2 1,2 1,4 1,4 1,5 1,6 1,7920ML010-MEGA-T C 1 6 50 4 17 1,5 0,025 0,1 8,5°’ 2 3,8 4 4,2 4,4 4,7 5,2905L010-MEGA-T C 1 3 40 5 8,9 1,5 0,025 0,1 6,5° 2 4,8 5 5,1 5,3 5,5 5,9920TL010-MEGA-T C 1 6 50 7 17,2 1,5 0,025 0,1 8,5° 2 6,8 7 7,3 7,6 7,9 8,6905XL010-MEGA-T C 1 3 40 8,5 12,4 1,5 0,025 0,1 5° 2 8,3 8,6 8,9 9,2 9,5 10,3920SL010-MEGA-T C 1 6 50 10 19,5 1,5 0,025 0,1 7,5° 2 9,8 10,1 10,5 10,8 11,3 12,2920XXL010-MEGA-T C 1 6 80 15 24,5 1,5 0,025 0,1 6° 2 14,8 15,3 15,8 16,4 17 18,4920XSL010-MEGA-T C 1 6 80 20 29,5 1,5 0,025 0,1 5° 2 19,8 20,5 21,2 21,9 22,8 24,6905010-MEGA-T B 1 3 40 – 5,4 1,5 – 0,1 11° 2 1,5 1,7 1,8 1,8 1,9 2920ML012-MEGA-T C 1,2 6 50 4,5 17 1,8 0,025 0,1 8,5° 2 4,3 4,5 4,8 5 5,3 5,9905L012-MEGA-T C 1,2 3 40 6 9,5 1,8 0,025 0,1 5,5° 2 5,8 6 6,2 6,4 6,7 7,2920TL012-MEGA-T C 1,2 6 50 8 16,6 1,8 0,025 0,1 8,5° 2 7,8 8 8,3 8,6 8,9 9,5905XL012-MEGA-T C 1,2 3 40 10 13,5 1,8 0,025 0,1 4° 2 9,8 10,1 10,5 10,8 11,3 12,2905012-MEGA-T B 1,2 3 40 – 5,3 1,8 – 0,1 10° 2 1,8 2 2,1 2,2 2,2 2,4920ML015-MEGA-T C 1,5 6 50 5 15,8 2,2 0,05 0,15 8,5° 2 4,9 5,1 5,4 5,6 5,9 6,5905L015-MEGA-T C 1,5 3 40 7,5 10,6 2,2 0,05 0,15 4,5° 2 7,4 7,6 7,9 8,2 8,5 9,2920TL015-MEGA-T C 1,5 6 50 10 18,7 2,2 0,05 0,15 7° 2 9,9 10,2 10,6 10,9 11,4 12,3905XL015-MEGA-T C 1,5 3 60 12 15,1 2,2 0,05 0,15 3° 2 11,9 12,3 12,7 13,2 13,7 ∞920SL015-MEGA-T C 1,5 6 50 15 23,7 2,2 0,05 0,15 5,5° 2 14,9 15,4 15,9 16,5 17,1 18,5905SL015-MEGA-T C 1,5 3 60 16 19,1 2,2 0,05 0,15 2,5° 2 15,9 16,4 17 17,6 18,3 ∞905XXL015-MEGA-T C 1,5 3 60 20 23,1 2,2 0,05 0,15 2° 2 19,9 20,6 21,3 22 ∞ ∞


JM905/JM920 JM905/JM920 JM905/JM920

A B C

* The effective under -neck length for the various draft angles. Picture key symbols see pages 14-15.remark ∞ = infinity, no collision in projection length area.For cutting data see pages 103-109.

MINI

111

MINISolid end mills sharp and with corner radius

Type Part No.

Dra

win

gA


α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε rε1 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JM905/JM920-MEGA-T

3

13

18

23

32

43

47

920XXL015-MEGA-T C 1,5 6 80 20 28,7 2,2 0,05 0,15 5° 2 19,9 20,6 21,3 22 22,9 24,7905XSL015-MEGA-T C 1,5 3 60 25 28,1 2,2 0,05 0,15 2° 2 24,9 25,7 26,6 27,6 ∞ ∞920XSL015-MEGA-T C 1,5 6 80 30 38,7 2,2 0,05 0,15 3,5° 2 29,9 30,9 32 33,1 34,4 37,1905015-MEGA-T B 1,5 3 40 – 5,1 2,2 – 0,15 8,5° 2 2,2 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9920ML018-MEGA-T C 1,8 6 50 5 13,1 2,7 0,05 0,15 9,5° 2 4,9 5 5,2 5,4 5,6 6,1920TL018-MEGA-T C 1,8 6 50 10 18,1 2,7 0,05 0,15 7° 2 9,9 10,2 10,6 10,9 11,4 12,3920SL018-MEGA-T C 1,8 6 50 15 23,1 2,7 0,05 0,15 5,5° 2 14,9 15,4 15,9 16,5 17,1 18,5920ML020-MEGA-T C 2 6 50 6 14,3 2,2 0,05 0,15 8,5° 2 5,9 6,1 6,3 6,6 6,8 7,4905L020-MEGA-T C 2 3 40 10 12,1 2,2 0,05 0,15 2,5° 2 9,9 10,2 10,6 10,9 ∞ ∞920TL020-MEGA-T C 2 6 50 12 19,7 2,2 0,05 0,15 6° 2 11,9 12,3 12,7 13,2 13,7 14,8905XL020-MEGA-T C 2 3 60 16 18,1 2,2 0,05 0,15 2° 2 15,9 16,4 17 17,6 ∞ ∞920SL020-MEGA-T C 2 6 50 18 25,7 2,2 0,05 0,15 4,5° 2 17,9 18,5 19,1 19,8 20,6 22,2905SL020-MEGA-T C 2 3 60 20 22,1 2,2 0,05 0,15 1,5° 2 19,9 20,6 21,3 ∞ ∞ ∞905XXL020-MEGA-T C 2 3 60 25 27,1 2,2 0,05 0,15 1,5° 2 24,9 25,7 26,6 ∞ ∞ ∞905XSL020-MEGA-T C 2 3 60 30 32,1 2,5 0,05 0,15 1° 2 29,9 30,9 ∞ ∞ ∞ ∞920XXL020-MEGA-T C 2 6 80 30 37,7 2,2 0,05 0,15 3,5° 2 29,9 30,9 32 33,1 34,4 37,1920XSL020-MEGA-T C 2 6 80 40 47,7 2,2 0,05 0,15 2,5° 2 39,9 41,2 42,7 44,2 45,8 ∞


Cutting data

112

Cutting data

JM915 / JM925 Ball nose




SecoMaterial

group No. Dc

Copy milling, vc = 400 m/min or max RPM in machine


1-6Soft steel


0,1 0,003 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0045 0,003 0,003 – – – – – – –0,2 0,006 0,004 0,004 – – – – – – –0,3 0,009 0,006 0,006 – – – – – – –0,4 0,012 0,008 0,008 – – – – – – –0,5 0,015 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 – – –0,6 0,018 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 – – –0,8 0,024 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 – – –1 0,03 00,2 0,02 0,02 0,02 0,020 0,02 0,02 0,013 0,006

1,2 0,036 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 – – –1,5 0,045 0,03 0,030 0,03 0,030 0,030 0,03 0,03 0,019 0,011,8 0,054 0,036 0,036 0,036 - 0,036 - 0,036 – –2 0,06 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,026 0,013

SecoMaterial

group No. Dc



7aHardened steel

>48-56 HRc

0,1 0,003 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0045 0,003 0,003 – – – – – – –0,2 0,006 0,004 0,004 – – – – – – –0,3 0,009 0,006 0,006 – – – – – – –0,4 0,012 0,008 0,008 – – – – – – –0,5 0,015 0,01 0,01 0,010 0,01 0,01 0,01 – – –0,6 0,018 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 – – –0,8 0,024 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 – – –1 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,015 0,006 0,003

1,2 0,036 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 – – –1,5 0,045 0,03 0,03 0,030 0,030 0,030 0,030 0,023 0,009 0,0051,8 0,054 0,036 0,036 0,036 - 0,036 0,036 0,027 – –2 0,06 0,04 0,04 0,040 0,040 0,040 0,040 0,030 0,012 0,006

SecoMaterial

group No. Dc



7bHardened steel

>56-62 HRc

0,1 0,0028 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0042 0,003 0,003 – – – – – – –0,2 0,0056 0,004 0,004 – – – – – – –0,3 0,0084 0,006 0,006 – – – – – – –0,4 0,0112 0,008 0,008 – – – – – – –0,5 0,014 0,010 0,010 0,010 0,007 0,005 0,003* – – –0,6 0,0168 0,012 0,012 0,012 0,008 0,005 0,004 – – –0,8 0,0224 0,016 0,016 0,016 0,01 0,007 0,005 – – –1 0,028 0,020 0,020 0,020 0,013 0,009 0,006 0,005 0,002* 0,001**

1,2 0,0336 0,024 0,024 0,024 0,016 0,011 0,007 – – –1,5 0,042 0,030 0,030 0,030 0,02 0,014 0,009 0,008 0,003* 0,002*1,8 0,0504 0,036 0,036 0,036 - 0,016 - 0,009 – –2 0,056 0,040 0,040 0,040 0,026 0,018 0,012 0,01 0,004 0,002*

Cutting data

113





SecoMaterial

group No. Dc



7cHardened steel

>62-65 HRc

0,1 0,0026 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0039 0,002 0,002 – – – – – – –0,2 0,0052 0,003 0,003 – – – – – – –0,3 0,0078 0,005 0,005 – – – – – – –0,4 0,0104 0,006 0,006 – – – – – – –0,5 0,013 0,008 0,008 0,008 0,003* 0,002* 0,001** – – –0,6 0,0156 0,009 0,009 0,009 0,004 0,003* 0,002* – – –0,8 0,0208 0,012 0,012 0,012 0,005 0,004 0,002* – – –1 0,026 0,015 0,015 0,015 0,006 0,004 0,003* 0,002* 0,001** 0,001**

1,2 0,0312 0,018 0,018 0,018 0,007 0,005 0,003* – – –1,5 0,039 0,023 0,023 0,023 0,009 0,007 0,004 0,003* 0,001** 0,001**1,8 0,0468 0,027 0,027 0,027 - 0,008 - 0,004 – –2 0,052 0,03 0,03 0,030 0,012 0,009 0,006 0,005 0,002* 0,001**

SecoMaterial

group No. Dc



7dHardened steel

>65 HRc

0,1 0,0024 0,001 0,001 – – – – – – –0,15 0,0036 0,002 0,002 – – – – – – –0,2 0,0048 0,002 0,002 – – – – – – –0,3 0,0072 0,003 0,003 – – – – – – –0,4 0,0096 0,004 0,004 – – – – – – –0,5 0,012 0,005 0,005 0,002 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,6 0,0144 0,006 0,006 0,003 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,8 0,0192 0,008 0,008 0,004 0,002 0,001* 0,001* – – –1 0,024 0,01 0,01 0,005 0,002 0,001* 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**

1,2 0,0288 0,012 0,012 0,006 0,002 0,001* 0,001* – – –1,5 0,036 0,015 0,015 0,007 0,003 0,002 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,8 0,0432 0,018 0,018 0,008 - 0,002 - 0,001* – –2 0,048 0,02 0,02 0,01 0,004 0,003 0,002 0,001* 0,001** 0,001**

SecoMaterial

group No. Dc



8-11Stainless and


0,1 0,003 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0045 0,003 0,003 – – – – – – –0,2 0,006 0,004 0,004 – – – – – – –0,3 0,009 0,006 0,006 – – – – – – –0,4 0,012 0,008 0,008 – – – – – – –0,5 0,015 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 – – –0,6 0,018 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 – – –0,8 0,024 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 – – –1 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,013 0,006

1,2 0,036 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 – – –1,5 0,045 0,03 0,03 0,030 0,03 0,030 0,03 0,03 0,019 0,011,8 0,054 0,036 0,036 0,036 - 0,036 - 0,036 – –2 0,06 0,04 0,04 0,040 0,04 0,04 0,04 0,04 0,026 0,013

Cutting data

114




SecoMaterial

group No. Dc



16Aluminium

0,1 0,003 0,003 0,003 – – – – – – –0,15 0,0045 0,005 0,005 – – – – – – –0,2 0,006 0,006 0,006 – – – – – – –0,3 0,009 0,009 0,009 – – – – – – –0,4 0,012 0,012 0,012 – – – – – – –0,5 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 – – –0,6 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 – – –0,8 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 – – –1 0,03 0,03 0,030 0,03 0,03 0,03 0,030 0,03 0,03 0,025

1,2 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 – – –1,5 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,0381,8 0,054 0,054 0,054 0,054 - 0,054 - 0,054 – –2 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,060

SecoMaterial

group No. Dc



22Titanium

0,1 0,003 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0045 0,003 0,003 – – – – – – –0,2 0,006 0,004 0,004 – – – – – – –0,3 0,009 0,006 0,006 – – – – – – –0,4 0,012 0,008 0,008 – – – – – – –0,5 0,015 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 – – –0,6 0,018 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 – – –0,8 0,024 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 – – –1 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,018

1,2 0,036 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 – – –1,5 0,045 0,03 0,030 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,0261,8 0,054 0,036 0,036 0,036 - 0,036 - 0,036 – –2 0,06 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,035

SecoMaterial

group No. Dc



Graphite

0,1 0,002 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,003 0,003 0,003 – – – – – – –0,2 0,004 0,004 0,004 – – – – – – –0,3 0,006 0,006 0,006 – – – – – – –0,4 0,008 0,008 0,008 – – – – – – –0,5 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 – – –0,6 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 – – –0,8 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 – – –1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02

1,2 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 – – –1,5 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,031,8 0,036 0,036 0,036 0,036 - 0,036 - 0,036 – –2 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04

Cutting data

115


SecoMaterial

group No. Dc



Copper

0,1 0,003 0,003 0,003 – – – – – – –0,15 0,005 0,005 0,005 – – – – – – –0,2 0,006 0,006 0,006 – – – – – – –0,3 0,009 0,009 0,009 – – – – – – –0,4 0,012 0,012 0,012 – – – – – – –0,5 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 – – –0,6 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 – – –0,8 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 – – –1 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,025

1,2 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 – – –1,5 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,0381,8 0,054 0,054 0,054 0,054 - 0,054 - 0,054 – –2 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,050

MINI

116

MINIBall nose

Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JM915/JM925-MEGA-T

3

13

18

25

32

43

47

9150010-MEGA-T A 0,1 3 40 – 5,7 0,15 – 14,5° 2 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,39150015-MEGA-T A 0,15 3 40 – 5,7 0,2 – 14,5° 2 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4915002-MEGA-T A 0,2 3 40 – 5,6 0,2 – 14,5° 2 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4915003-MEGA-T A 0,3 3 40 – 5,5 0,3 – 14,5° 2 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5915004-MEGA-T A 0,4 3 40 – 5,4 0,4 – 14,5° 2 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6915005-MEGA-T A 0,5 3 40 – 5,3 0,5 – 14° 2 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8925ML005-MEGA-T B 0,5 6 50 1,5 17,2 0,5 0,025 9,5° 2 1,3 1,4 1,5 1,5 1,6 1,8915L005-MEGA-T B 0,5 3 40 2,5 7,4 0,5 0,025 10° 2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,8925TL005-MEGA-T B 0,5 6 50 3,5 17,8 0,5 0,025 9° 2 3,3 3,5 3,6 3,8 4 4,5915XL005-MEGA-T B 0,5 3 40 4 8,9 0,5 0,025 8,5° 2 3,8 3,9 4 4,2 4,3 4,7915006-MEGA-T A 0,6 3 40 – 5,6 0,6 – 13° 2 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9925ML006-MEGA-T B 0,6 6 50 2 17,4 0,6 0,025 9° 2 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,5915L006-MEGA-T B 0,6 3 40 3 7,7 0,6 0,025 9,5° 2 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,4925TL006-MEGA-T B 0,6 6 50 4 16,8 0,6 0,025 9,5° 2 3,8 4 4,1 4,3 4,5 5915XL006-MEGA-T B 0,6 3 40 5 9,7 0,6 0,025 7,5° 2 4,8 4,9 5,1 5,3 5,5 5,9915008-MEGA-T A 0,8 3 40 – 5,1 0,8 – 13,5° 2 0,8 1 1 1 1 1,1925ML008-MEGA-T B 0,8 6 50 2,5 17,3 0,8 0,025 9° 2 2,3 2,4 2,6 2,7 2,8 3,2915L008-MEGA-T B 0,8 3 40 4 8,3 0,8 0,025 8° 2 3,8 3,9 4 4,2 4,3 4,6925TL008-MEGA-T B 0,8 6 50 5,5 16,9 0,8 0,025 9° 2 5,3 5,5 5,7 5,9 6,2 6,8915XL008-MEGA-T B 0,8 3 40 7 11,3 0,8 0,025 6° 2 6,8 7 7,2 7,5 7,8 8,4915010-MEGA-T A 1 3 40 – 4,9 1 – 13° 2 1 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3925ML010-MEGA-T B 1 6 50 4 17 1 0,025 9° 2 3,8 4 4,2 4,4 4,6 5,1915L010-MEGA-T B 1 3 40 5 8,9 1 0,025 7° 2 4,8 4,9 5,1 5,3 5,4 5,9925TL010-MEGA-T B 1 6 50 7 16,5 1 0,025 9° 2 6,8 7 7,2 7,5 7,7 8,3915XL010-MEGA-T B 1 3 40 8,5 12,4 1 0,025 5° 2 8,3 8,6 8,8 9,1 9,5 10,2925SL010-MEGA-T B 1 6 50 10 19,5 1 0,025 7,5° 2 9,8 10,1 10,4 10,8 11,2 12,1925XXL010-MEGA-T B 1 6 80 15 24,5 1 0,025 6° 2 14,8 15,3 15,8 16,3 16,9 18,3925XSL010-MEGA-T B 1 6 80 20 29,5 1 0,025 5° 2 19,8 20,4 21,1 21,9 22,7 24,5915012-MEGA-T A 1,2 3 40 – 4,7 1,2 – 12,5° 2 1,2 1,4 1,4 1,4 1,5 1,5925ML012-MEGA-T B 1,2 6 50 4,5 15,9 1,2 0,025 9° 2 4,3 4,5 4,7 4,8 5,1 5,6915L012-MEGA-T B 1,2 3 40 6 9,5 1,2 0,025 6° 2 5,8 6 6,2 6,4 6,6 7,1925TL012-MEGA-T B 1,2 6 50 8 16,6 1,2 0,025 9° 2 7,8 8 8,3 8,5 8,8 9,4915XL012-MEGA-T B 1,2 3 40 10 13,5 1,2 0,025 4° 2 9,8 10,1 10,4 10,8 11,2 12915015-MEGA-T A 1,5 3 40 – 4,4 1,5 – 11,5° 2 1,5 1,7 1,7 1,8 1,8 1,9925ML015-MEGA-T B 1,5 6 50 5 15 1,5 0,05 9° 2 4,9 5,1 5,3 5,5 5,7 6,2915L015-MEGA-T B 1,5 3 40 7,5 10,6 1,5 0,05 4,5° 2 7,4 7,6 7,9 8,1 8,4 9925TL015-MEGA-T B 1,5 6 50 10 17,3 1,5 0,05 8° 2 9,9 10,1 10,4 10,7 11 11,6915XL015-MEGA-T B 1,5 3 60 12 15,1 1,5 0,05 3° 2 11,9 12,3 12,7 13,1 13,6 14,6925SL015-MEGA-T B 1,5 6 50 15 23,7 1,5 0,05 6° 2 14,9 15,4 15,9 16,4 17 18,3915SL015-MEGA-T B 1,5 3 60 16 19,1 1,5 0,05 2,5° 2 15,9 16,4 16,9 17,5 18,2 ∞915XXL015-MEGA-T B 1,5 3 60 20 23,1 1,5 0,05 2° 2 19,9 20,5 21,2 22 ∞ ∞

Tolerances:Run-out = 0,005 mmdmm = h5Dc = -0,01 / -0,02 mmRadius = +/- 0,005 mm

JM915/JM925 JM915/JM925

A B


MINI

117

MINIBall nose

Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JM915/JM925-MEGA-T

3

13

18

25

32

43

47

925XXL015-MEGA-T B 1,5 6 80 20 28,7 1,5 0,05 5° 2 19,9 20,5 21,2 22 22,8 24,6915XSL015-MEGA-T B 1,5 3 60 25 28,1 1,5 0,05 2° 2 24,9 25,7 26,6 27,5 ∞ ∞925XSL015-MEGA-T B 1,5 6 80 30 38,7 1,5 0,05 3,5° 2 29,9 30,9 31,9 33 34,3 37925ML018-MEGA-T B 1,8 6 50 5 14,4 1,8 0,05 9° 2 4,9 5,1 5,2 5,4 5,6 6,1925TL018-MEGA-T B 1,8 6 50 10 19,4 1,8 0,05 6,5° 2 9,9 10,3 10,7 11,1 11,5 12,6925SL018-MEGA-T B 1,8 6 50 15 24,4 1,8 0,05 5,5° 2 14,9 15,5 16,1 16,7 17,4 19,1925ML020-MEGA-T B 2 6 50 6 14,3 2 0,05 9° 2 5,9 6,1 6,3 6,5 6,7 7,2915L020-MEGA-T B 2 3 40 10 12,1 2 0,05 3° 2 9,9 10,2 10,5 10,9 11,2 ∞925TL020-MEGA-T B 2 6 50 12 20,9 2 0,05 6° 2 11,9 12,3 12,8 13,3 13,9 15,1915XL020-MEGA-T B 2 3 60 16 18,1 2 0,05 2° 2 15,9 16,4 16,9 17,5 ∞ ∞925SL020-MEGA-T B 2 6 50 18 25,7 2 0,05 5° 2 17,9 18,5 19,1 19,7 20,4 22915SL020-MEGA-T B 2 3 60 20 22,1 2 0,05 1,5° 2 19,9 20,5 21,2 ∞ ∞ ∞915XXL020-MEGA-T B 2 3 60 25 27,1 2 0,05 1,5° 2 24,9 25,7 26,6 ∞ ∞ ∞915XSL020-MEGA-T B 2 3 60 30 32,1 2 0,05 1° 2 29,9 30,9 ∞ ∞ ∞ ∞925XXL020-MEGA-T B 2 6 80 30 37,7 2 0,05 3,5° 2 29,9 30,9 31,9 33 34,2 36,9925XSL020-MEGA-T B 2 6 80 40 47,7 2 0,05 2,5° 2 39,9 41,2 42,6 44,1 45,7 ∞


MINI DIAMOND/DIAMOND

118

MINI DIAMOND/DIAMOND

DIAMOND the solution for graphite machining

The DIAMOND coating protects the cutting edge of the end mill to such an extent that tool life is 8 to 10 times longer than that of anend mill with conventional coating.In addition to the standard DIAMOND range we also supply DIAMOND coated special (custom) end mills.

MINI DIAMOND DIAMOND tools

Shank description: Shank description:L = Long S = Normal lengthXL = Extra long L = LongSL = Super long V = Normal length with OD reductionKXL = Tapered reduction extra long VL = Long with OD reductionKSL = Tapered reduction super long VSL = Super long with OD reduction

KL = Tapered reduction longKSL = Tapered reduction super long

MINI DIAMOND DIAMOND TOOLS


Cutting data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 JD620 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125JM600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 JD630 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126JM610 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 JD640 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127JM650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 JD660 (L-V-VL). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128JM655 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 JD660 KL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130

JD665 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129JD670 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131

Mini Diamond tool selection and cutting data guidelines



Cutting data - MINI DIAMOND/DIAMOND

119


MINI DIAMOND

SecoMaterial

group No.LengthType

Slotting Side milling Copy milling

ae ap ae ap ae ap

Graphite

S 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcL 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

XL 1 x Dc 0,15 x Dc 0,3 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcSL 1 x Dc 0,15 x Dc 0,3 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

KXL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,2 x Dc 0,1 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcKSL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,2 x Dc 0,1 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

Diameter Vc fz Vc fz Vc fz0,2 Max 0,002 Max 0,003 Max 0,0040,4 Max 0,004 Max 0,005 Max 0,0060,5 Max 0,005 Max 0,007 Max 0,0080,6 Max 0,006 Max 0,008 Max 0,010,8 Max 0,008 Max 0,01 Max 0,0121,0 Max 0,01 Max 0,012 Max 0,0151,2 Max 0,012 Max 0,015 Max 0,0181,5 Max 0,014 Max 0,018 Max 0,022,0 Max 0,016 Max 0,02 Max 0,025

MINI DIAMOND

120

MINI DIAMONDSolid carbide end mill - sharp or corner radius

Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε rε1 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JM600-DIAMOND

3

13

15

22

23

32

44

47

600002-DIAMOND A 0,2 3 40 – 5,7 0,3 – – 14° 2 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6600003-DIAMOND A 0,3 3 40 – 5,6 0,45 – – 13,5° 2 0,45 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8600004-DIAMOND A 0,4 3 40 – 5,6 0,6 – – 13° 2 0,6 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9600L005-DIAMOND B 0,5 3 40 2,5 7,4 0,7 0,025 0,05 10° 2 2,3 2,8 2,5 2,5 2,6 2,9600XL005-DIAMOND B 0,5 3 40 4 8,9 0,7 0,025 0,05 8,5° 2 3,8 3,9 4,1 4,2 4,4 4,7600L006-DIAMOND B 0,6 3 40 3 7,7 0,9 0,025 0,05 9° 2 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,5600XL006-DIAMOND B 0,6 3 40 5 9,7 0,9 0,025 0,05 7,5° 2 4,8 5 5,1 5,3 5,5 6600L008-DIAMOND B 0,8 3 40 4 8,3 1,2 0,025 0,05 8° 2 3,8 3,9 4,1 4,2 4,4 4,7600XL008-DIAMOND B 0,8 3 40 7 11,3 1,2 0,025 0,05 6° 2 6,8 7 7,3 7,5 7,8 8,4600L010-DIAMOND B 1 3 40 5 8,9 1,5 0,025 0,1 6,5° 2 4,8 5 5,1 5,3 5,5 5,9600XL010-DIAMOND B 1 3 40 8,5 12,4 1,5 0,025 0,1 5° 2 8,3 8,6 8,9 9,2 9,5 10,3600SL010-DIAMOND B 1 3 40 12 15,9 1,5 0,025 0,1 4° 2 11,8 12,2 12,6 13,1 13,6 14,6600L012-DIAMOND B 1,2 3 50 6 9,5 1,8 0,025 0,1 5,5° 2 5,8 6 6,2 6,4 6,7 7,2600XL012-DIAMOND B 1,2 3 50 10 13,5 1,8 0,025 0,1 4° 2 9,8 10,1 10,5 10,8 11,3 12,2600L015-DIAMOND B 1,5 3 50 7,5 10,6 2,2 0,05 0,15 4,5° 2 7,4 7,6 7,9 8,2 8,5 9,2600XL015-DIAMOND B 1,5 3 50 12 15,1 2,2 0,05 0,15 3° 2 11,9 12,3 12,7 13,2 13,7 ∞600SL015-DIAMOND B 1,5 3 50 18 21,1 2,2 0,05 0,15 2,5° 2 17,9 18,5 19,1 19,8 20,6 ∞600L020-DIAMOND B 2 3 60 10 12,1 2,2 0,05 0,15 2,5° 2 9,9 10,2 10,6 10,9 11,4 ∞600XL020-DIAMOND B 2 3 60 16 18,1 2,2 0,05 0,15 2° 2 15,9 16,4 17 17,6 ∞ ∞600SL020-DIAMOND B 2 3 60 25 27,1 2,2 0,05 0,15 1,5° 2 24,9 25,7 26,6 ∞ ∞ ∞600SL021-DIAMOND B 2 3 70 30 32,1 5 0,05 0,5 1° 2 29,9 30,9 ∞ ∞ ∞ ∞

Tolerances:Run-out = 0,005 mmdmm = h5Dc = -0,01/-0,02 mmre1 = +/- 0,02 mm

JM600 JM600

A B

* The effective under -neck length for the various draft angles. Picture key symbols see pages 14-15.remark ∞ = infinity, no collision in projection length area.For cutting data see page 119.

MINI DIAMOND

121

Solid carbide end mill - corner radius

Type Part No.

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 lp2 ap ε rε1 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JM610-DIAMOND

2

13

15

23

35

44

52

610KXL010-DIAMOND 1 3 60 30 2 0,05 0,1 2° 2 5,4 13,4 ∞ ∞ ∞ ∞610KSL010-DIAMOND 1 3 100 70 2 0,05 0,1 1° 2 5,4 13,4 ∞ ∞ ∞ ∞610KXL015-DIAMOND 1,5 3 60 30 3 0,05 0,15 1,5° 2 6,4 15,8 ∞ ∞ ∞ ∞610KSL015-DIAMOND 1,5 3 100 50 3 0,05 0,15 1° 2 6,4 15,8 ∞ ∞ ∞ ∞610KXL020-DIAMOND 2 3 60 30 4 0,05 0,15 1° 2 7,4 18,3 ∞ ∞ ∞ ∞610KSL020-DIAMOND 2 4 100 70 4 0,05 0,15 1° 2 7,4 18,3 ∞ ∞ ∞ ∞

Tolerances:Run-out = 0,005 mmdmm = h5Dc = -0,01/-0,02 mmrε1= +/-0,02 mm

JM610


MINI DIAMOND

122

Solid carbide end mill - ball nose

Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JM650-DIAMOND

3

13

15

25

32

43

47

650002-DIAMOND A 0,2 3 40 – 5,6 0,2 – 14,5° 2 0,2 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5650003-DIAMOND A 0,3 3 40 – 5,5 0,3 – 14° 2 0,3 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6650004-DIAMOND A 0,4 3 40 – 5,5 0,4 – 14° 2 0,4 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7650L005-DIAMOND B 0,5 3 40 2,5 7,4 0,5 0,025 10° 2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,8650XL005-DIAMOND B 0,5 3 40 4 8,9 0,5 0,025 8,5° 2 3,8 3,9 4 4,2 4,3 4,7650L006-DIAMOND B 0,6 3 40 3 7,7 0,6 0,025 9,5° 2 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,4650XL006-DIAMOND B 0,6 3 40 5 9,7 0,6 0,025 7,5° 2 4,8 4,9 5,1 5,3 5,5 5,9650L008-DIAMOND B 0,8 3 40 4 8,3 0,8 0,025 8° 2 3,8 3,9 4 4,2 4,3 4,6650XL008-DIAMOND B 0,8 3 40 7 11,3 0,8 0,025 6° 2 6,8 7 7,2 7,5 7,8 8,4650L010-DIAMOND B 1 3 40 5 8,9 1 0,025 7° 2 4,8 4,9 5,1 5,3 5,4 5,9650XL010-DIAMOND B 1 3 40 8,5 12,4 1 0,025 5° 2 8,3 8,6 8,8 9,1 9,5 10,2650SL010-DIAMOND B 1 3 40 12 15,9 1 0,025 4° 2 11,8 12,2 12,6 13 13,5 14,6650L012-DIAMOND B 1,2 3 50 6 9,5 1,2 0,025 6° 2 5,8 6 6,2 6,4 6,6 7,1650XL012-DIAMOND B 1,2 3 50 10 13,5 1,2 0,025 4° 2 9,8 10,1 10,4 10,8 11,2 12650L015-DIAMOND B 1,5 3 50 7,5 10,6 1,5 0,05 4,5° 2 7,4 7,6 7,9 8,1 8,4 9650XL015-DIAMOND B 1,5 3 50 12 15,1 1,5 0,05 3° 2 11,9 12,3 12,7 13,1 13,6 14,6650SL015-DIAMOND B 1,5 3 50 18 21,1 1,5 0,05 2,5° 2 17,9 18,5 19,1 19,7 20,5 ∞650L020-DIAMOND B 2 3 60 10 12,1 2 0,05 3° 2 9,9 10,2 10,5 10,9 11,2 ∞650XL020-DIAMOND B 2 3 60 16 18,1 2 0,05 2° 2 15,9 16,4 16,9 17,5 ∞ ∞650SL020-DIAMOND B 2 3 60 25 27,1 2 0,05 1,5° 2 24,9 25,7 26,6 ∞ ∞ ∞650SL021-DIAMOND B 2 3 70 30 32,1 5 0,05 1° 2 29,9 30,9 ∞ ∞ ∞ ∞


JM650 JM650

A B


MINI DIAMOND

123


Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

Zn


Dc dmm l2 lp2 ap ε α 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JM655-DIAMOND

3

13

15

25

35

43

52

655010-DIAMOND A 1 3 40 – 2 – 8,5° 2 − − − − − −655L010-DIAMOND A 1 3 40 – 5 – 6° 2 − − − − − −655KXL010-DIAMOND B 1 3 60 32,1 2 0,05 2° 2 5,4 12,8 ∞ ∞ ∞ ∞655KSL010-DIAMOND B 1 3 100 70,5 2 0,05 1° 2 5,4 12,8 ∞ ∞ ∞ ∞655015-DIAMOND A 1,5 3 40 – 3 – 6° 2 − − − − − −655L015-DIAMOND A 1,5 3 40 – 6 – 4,5° 2 − − − − − −655KXL015-DIAMOND B 1,5 3 60 31,7 3 0,05 1,5° 2 6,4 14,9 ∞ ∞ ∞ ∞655KSL015-DIAMOND B 1,5 3 100 34,2 3 0,05 1,5° 2 4,9 7,1 ∞ ∞ ∞ ∞655020-DIAMOND A 2 3 40 – 4 – 4° 2 − − − − − −655L020-DIAMOND A 2 3 40 – 9 – 2,5° 2 − − − − − −655KXL020-DIAMOND B 2 3 60 31 4 0,05 1° 2 7,4 17,1 ∞ ∞ ∞ ∞655KSL020-DIAMOND B 2 4 100 70,6 4 0,05 1° 2 7,4 17,1 ∞ ∞ ∞ ∞


JM655 JM655

A B



124


DIAMOND TOOLS

SecoMaterial

group No.LengthType

Slotting Side milling Copy milling

ae ap ae ap ae ap

Graphite

S 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcL 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcV 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

VL 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcVSL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc 0,3 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcKL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc 0,3 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

KSL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc 0,3 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcDiameter Vc* fz Vc* fz Vc* fz

3 600 0,024 600 0,025 600 0,0354 600 0,032 600 0,04 600 0,055 600 0,04 600 0,05 600 0,066 600 0,048 600 0,065 600 0,078 600 0,064 600 0,08 600 0,085

10 600 0,08 600 0,1 600 0,1112 600 0,1 600 0,12 600 0,13

* Or max rpm/min in machine.

DIAMOND

125

DIAMONDSolid carbide end mill - corner radius

Type Part No.

Dimensions in mm


JD620-DIAMOND

2

13

15

23

34

44

52

620V030R050-DIAMOND 3 3 60 30 5 0,05 0,5 2 2620VL030R020-DIAMOND 3 3 80 50 5 0,05 0,2 2 2620V040R050-DIAMOND 4 4 60 30 5 0,05 0,5 2 2620VL040R020-DIAMOND 4 4 80 50 5 0,05 0,2 2 2620V050R050-DIAMOND 5 5 70 35 6 0,05 0,5 2 2620VL050R020-DIAMOND 5 5 100 60 6 0,05 0,2 2 2620V060R050-DIAMOND 6 6 80 40 10 0,05 0,5 2 2620VL060R050-DIAMOND 6 6 100 70 10 0,1 0,5 2 2620V060R100-DIAMOND 6 6 80 40 10 0,1 1 2 2620VL060R100-DIAMOND 6 6 100 70 10 0,1 1 2 2620V080R050-DIAMOND 8 8 80 40 10 0,1 0,5 2 2620VL080R050-DIAMOND 8 8 100 70 10 0,1 0,5 2 2620V080R100-DIAMOND 8 8 80 40 10 0,1 1 2 2620VL080R100-DIAMOND 8 8 100 70 10 0,1 1 2 2620V100R050-DIAMOND 10 10 80 40 10 0,1 0,5 2 2620VL100R050-DIAMOND 10 10 100 70 10 0,1 0,5 2 2620V100R100-DIAMOND 10 10 80 40 10 0,1 1 2 2620VL100R100-DIAMOND 10 10 100 70 10 0,1 1 2 2620VSL100R100-DIAMOND 10 10 150 100 10 0,1 1 2 2620V120R050-DIAMOND 12 12 80 40 10 0,1 0,5 3 2620VL120R050-DIAMOND 12 12 100 70 10 0,1 0,5 3 2620V120R100-DIAMOND 12 12 80 40 10 0,1 1 3 2620VL120R100-DIAMOND 12 12 100 70 10 0,1 1 3 2620VSL120R100-DIAMOND 12 12 150 100 10 0,1 1 3 2

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmrε1= +/-0,05 mm

JD620

For cutting data see page 124. Picture key symbols see pages 14-15.

DIAMOND

126


Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm


JD630-DIAMOND

4

13

15

23

37

44

54

630030R015-DIAMOND A 3 3 40 – 12 – 0,15 – 3630V030R030-DIAMOND B 3 3 40 15 5 0,05 0,3 2 3630VL030R020-DIAMOND B 3 3 60 25 5 0,05 0,2 2 3630040R020-DIAMOND A 4 4 50 – 14 – 0,2 – 3630V040R030-DIAMOND B 4 4 50 20 5 0,05 0,3 2 3630VL040R020-DIAMOND B 4 4 60 30 5 0,05 0,2 2 3630050R030-DIAMOND A 5 5 50 – 16 – 0,3 – 3630V050R030-DIAMOND B 5 5 50 20 6 0,05 0,3 2 3630VL050R020-DIAMOND B 5 5 70 40 6 0,05 0,2 2 3630060R030-DIAMOND A 6 6 65 – 20 – 0,3 – 3630VL060R050-DIAMOND B 6 6 100 60 10 0,05 0,5 2 3630080R050-DIAMOND A 8 8 65 – 20 – 0,5 – 3630VL080R100-DIAMOND B 8 8 100 60 10 0,1 1 2 3


JD630 JD630

A B


DIAMOND

127


Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JD640-DIAMOND

6

13

15

23

35

44

52

640V060R050-DIAMOND B 6 6 80 40 10 0,05 0,5 2 4640V080R050-DIAMOND B 8 8 80 40 10 0,1 0,5 2 4640VL080R100-DIAMOND B 8 8 100 60 10 0,1 1 2 4640100R050-DIAMOND A 10 10 75 – 25 – 0,5 – 4640V100R050-DIAMOND B 10 10 80 40 12 0,1 0,5 2 4640V100R100-DIAMOND B 10 10 80 40 12 0,1 1 2 4640VL100R050-DIAMOND B 10 10 125 80 12 0,1 0,5 2 4640VL100R100-DIAMOND B 10 10 125 80 12 0,15 1 2 4640120R050-DIAMOND A 12 12 80 – 25 – 0,5 – 4640V120R050-DIAMOND B 12 12 80 40 15 0,1 0,5 2 4640V120R100-DIAMOND B 12 12 80 40 15 0,1 1 2 4640VL120R050-DIAMOND B 12 12 125 80 15 0,15 1 3 4640VL120R100-DIAMOND B 12 12 125 80 15 0,1 1 2 4


JD640 JD640

A B


DIAMOND

128


Type Part No. Dra

win

g A

/B

Dimensions in mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε2

JD660-DIAMOND

3

13

15

25

35

43

52

660V030-DIAMOND B 3 3 40 15 6 0,05 2 2660VL030-DIAMOND B 3 3 60 30 6 0,05 2 2660030-DIAMOND A 3 3 40 – 8 – – 2660L030-DIAMOND A 3 3 60 – 20 – – 2660V040-DIAMOND B 4 4 40 15 6 0,05 2 2660VL040-DIAMOND B 4 4 60 30 6 0,05 2 2660040-DIAMOND A 4 4 50 – 14 – – 2660L040-DIAMOND A 4 4 60 – 30 – – 2660V050-DIAMOND B 5 5 40 15 8 0,05 2 2660VL050-DIAMOND B 5 5 70 40 8 0,05 2 2660050-DIAMOND A 5 5 50 – 20 – – 2660L050-DIAMOND A 5 5 70 – 35 – – 2660V060-DIAMOND B 6 6 65 35 10 0,05 2 2660VL060-DIAMOND B 6 6 100 70 10 0,1 2 2660060-DIAMOND A 6 6 65 – 20 – – 2660L060-DIAMOND A 6 6 100 – 40 – – 2660V080-DIAMOND B 8 8 65 35 10 0,1 2 2660VL080-DIAMOND B 8 8 100 70 10 0,1 2 2660080-DIAMOND A 8 8 65 – 20 – – 2660L080-DIAMOND A 8 8 100 – 40 – – 2660V100-DIAMOND B 10 10 75 40 10 0,1 2 2660VL100-DIAMOND B 10 10 100 70 10 0,1 2 2660100-DIAMOND A 10 10 75 – 25 – – 2660L100-DIAMOND A 10 10 100 – 40 – – 2660V120-DIAMOND B 12 12 75 40 10 0,1 3 2660VL120-DIAMOND B 12 12 100 70 10 0,1 3 2


JD660 JD660

A B


DIAMOND

129


Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε2

JD665-DIAMOND

7

13

15

25

35

43

52

665VL060-DIAMOND 6 6 100 70 10 0,1 2 4665VL080-DIAMOND 8 8 100 70 10 0,1 2 4665VL100-DIAMOND 10 10 100 70 10 0,1 2 4665VL120-DIAMOND 12 12 100 70 10 0,1 3 4


JD665


DIAMOND

130


Type Part No.

Dimensions in mm

zn


Dc dmm l2 lp1 ap ε rε2 α β 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JD660-DIAMOND

3

13

15

25

35

43

52

660KL030-DIAMOND 3 5 100 70 6 0,075 2 1° 0,9° 2 11,7 27 ∞ ∞ ∞ ∞660KL040-DIAMOND 4 6 100 70 8 0,075 2 1° 0,9° 2 13,7 31,2 ∞ ∞ ∞ ∞


JD660


DIAMOND

131


Type Part No.

Dimensions in mm

zn


Dc dmm l2 lp1 ap ε rε2 α β 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

JD670-DIAMOND

4

13

15

25

35

43

52

670KL050-DIAMOND 5 6 100 50 10 0,075 2 1° 0,9° 3 15,7 35,5 ∞ ∞ ∞ ∞670KL060-DIAMOND 6 8 100 70 10 0,15 2 1° 0,9° 3 21 48,2 ∞ ∞ ∞ ∞670KSL060-DIAMOND 6 8 150 70 10 0,15 2 1° 0,9° 3 21 48,2 ∞ ∞ ∞ ∞670KSL080-DIAMOND 8 10 150 70 10 0,15 2 1° 0,9° 3 21 46,7 ∞ ∞ ∞ ∞670KSL100-DIAMOND 10 12 150 70 10 0,15 2 1° 0,9° 3 21 45,2 ∞ ∞ ∞ ∞


JD670


VHM

132

VHM

VHM

133

VHM

Using wide ranging experience in this field Seco-Jabro has developed an extensive range of VHM (General Machining) solid carbide universal end mills with diameters between 1 mm and 32 mm in various geometries and total length.

The available VHM geometries are designed to cover a large range of applications. This enables us to offer standard products even for applications that usually require special tools.


HSC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154-155 J90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-163HKM-HK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168-182 J91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-163J23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 J92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145J28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156-157 J93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145J29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 J94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166-167J32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136-137 J95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138-139J33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146-147 J97 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134-135J34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151 J98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-161J35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151 J99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145J36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164-165 MSF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158-159J37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151 TDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140-141J39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146-147 V31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183J40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152-153

VHM tool selection and cutting data guidelines



Shank description:L = LongXL = Extra longSL = Super longVSL = Super long with OD reduction

Cutting data - VHM

134

Cutting data - VHM

J97

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helical/facingramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,5 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,4 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,3 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,35 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,2 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,4 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,2 x Dc -

16 E max 0,019 x Dc 0,6 x Dc -

17 E 150 0,017 x Dc 0,4 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,3 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,15 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,3 x Dc -

Graphite A 200 0,011 x Dc 1 x Dc -


Copper E 250 0,013 x Dc 0,5 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm













Graphite A max 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 350 0,017 x Dc 0,5 x Dc 0,8 x Dc


Copper E 400 0,018 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 350 0,02 x Dc 0,3 x Dc 0,5 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



VHM

135

VHMSolid carbide end mill - ball nose

Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

/D

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

J97

3

13

19

25

35

43

52

97010 A ■ ■ 1 3 40 – – 2 – 8,5° 2 – – – – – –97L010 C ■ ■ 1 3 40 – 17,6 5 – 3,5° 2 5 6,8 7,6 8,7 10 14,897015 A ■ ■ 1,5 3 40 – – 3 – 6° 2 – – – – – –97L015 C ■ ■ 1,5 3 40 – 15,8 6 – 3° 2 6 7,9 8,8 10 11,5 16,997021 A ■ ■ 2 3 40 – – 4 – 4° 2 – – – – – –97L020 A ■ ■ 2 3 40 – – 9 – 2,5° 2 – – – – – –97025 A ■ ■ 2,5 3 40 – – 5 – 2° 2 – – – – – –97031 B ■ ■ 3 3 40 – – 8 – – 2 8 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L032 B ■ ■ 3 3 60 – – 20 – – 2 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97035 A ■ ■ 3,5 4 50 – – 12 – 1° 2 – – – – – –97041 B ■ ■ 4 4 50 – – 14 – – 2 14 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L043 B ■ ■ 4 4 60 – – 30 – – 2 30 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97045 A ■ ■ 4,5 5 50 – – 14 – 1° 2 – – – – – –97051 B ■ ■ 5 5 50 – – 20 – – 2 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L053 B ■ ■ 5 5 70 – – 35 – – 2 35 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97055 A ■ ■ 5,5 6 65 – – 20 – 1° 2 – – – – – –97062 B ■ ■ 6 6 65 – – 20 – – 2 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97VSL062 D ■ ■ 6 6 150 100 – 25 0,05 – 2 100 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L064 B ■ ■ 6 6 100 – – 40 – – 2 40 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97072 A ■ ■ 7 8 65 – – 20 – 1,5° 2 – – – – – –97082 B ■ ■ 8 8 65 – – 20 – – 2 20 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97VSL082 D ■ ■ 8 8 150 100 – 25 0,05 – 2 100 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L084 B ■ ■ 8 8 100 – – 40 – – 2 40 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97092 A ■ ■ 9 10 65 – – 20 – 1,5° 2 – – – – – –97102 B ■ ■ 10 10 75 – – 25 – – 2 25 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97VSL102 D ■ ■ 10 10 150 100 – 25 0,05 – 2 100 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L104 B ■ ■ 10 10 100 – – 40 – – 2 40 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97112 A ■ ■ 11 12 75 – – 25 – 2,5° 2 – – – – – –97122 B ■ ■ 12 12 75 – – 25 – – 2 25 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97VSL122 D ■ ■ 12 12 150 100 – 25 0,05 – 2 100 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L124 B ■ ■ 12 12 100 – – 45 – – 2 45 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97143 B ■ ■ 14 14 90 – – 30 – – 2 30 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97153 B ■ ■ 15 15 90 – – 30 – – 2 30 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97163 B ■ ■ 16 16 90 – – 30 – – 2 30 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L164 B ■ ■ 16 16 100 – – 45 – – 2 45 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97XL166 B ■ 16 16 150 – – 65 – – 2 65 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97204 B ■ ■ 20 20 100 – – 40 – – 2 40 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L205 B ■ ■ 20 20 125 – – 55 – – 2 55 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97XL206 B ■ 20 20 150 – – 65 – – 2 65 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97254 B ■ 25 25 100 – – 40 – – 2 40 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞97L256 B ■ ■ 25 25 150 – – 65 – – 2 65 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞

Tolerances:Run-out = 0,02 mm, L-XL≥∅5 = 0,03 mmdmm = h5Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅7-25 = -0,02/-0,044 mmRadius = +/-0,02 mm

J97 J97 J97 J97

A B C D

* Ordering example: Picture key symbols see pages 14-15.MEGA: 97010-MEGA, Uncoated: 97010* The effective under -neck length for the various draft angles. remark ∞ = infinity, no collision in projection length area.

Cutting data - VHM

136

Cutting data - VHM

J32

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc -

17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -


Copper E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 180 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

3-4 E 170 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

5-6 E 140 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

8-9 E 100 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

10-11 E 70 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

12-13 E 145 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

14-15 E 120 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

16 E max 0,027 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc

17 E 320 0,024 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

20 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

21 E 50 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

22 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc

Plastic hard M max 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc

Copper E 400 0,018 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air




VHM

137


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

Dc dmm l2 ap α zn

J32

4

13

19

25

37

43

54

32010 A ■ ■ 1 3 40 2 10,5° 332015 A ■ ■ 1,5 3 40 2 9° 332020 A ■ ■ 2 3 40 3 5° 332SL020 A ■ ■ 2 3 100 4 3,5° 332030 B ■ ■ 3 3 40 5 - 332L030 A ■ ■ 3 4 75 20 1,5° 332SL030 B ■ ■ 3 3 100 6 - 332031 A ■ ■ 3 6 50 5 7,5° 332040 B ■ ■ 4 4 50 6 - 332L040 B ■ ■ 4 4 75 25 - 332SL040 B ■ ■ 4 4 100 9 - 332041 A ■ ■ 4 6 55 6 5,5° 332050 A ■ ■ 5 6 55 7 3° 332SL050 B ■ ■ 5 5 100 11 - 332060 B ■ ■ 6 6 55 8 - 332L060 B ■ ■ 6 6 100 40 - 332XL060 B ■ ■ 6 6 100 15 - 332SL060 B ■ ■ 6 6 150 15 - 332080 B ■ ■ 8 8 65 10 - 332L080 B ■ 8 8 100 40 - 332XL080 B ■ ■ 8 8 100 20 - 332SL080 B ■ ■ 8 8 150 20 - 332100 B ■ ■ 10 10 65 12 - 332L100 B ■ 10 10 100 40 - 332XL100 B ■ ■ 10 10 125 25 - 332SL100 B ■ ■ 10 10 175 25 - 332120 B ■ ■ 12 12 75 15 - 332L120 B ■ 12 12 100 45 - 332XL120 B ■ ■ 12 12 125 25 - 332SL120 B ■ ■ 12 12 175 30 - 332160 B ■ 16 16 90 20 - 332L160 B ■ 16 16 100 45 - 332XL160 B ■ 16 16 150 65 - 332SL160 B ■ 16 16 175 30 - 332200 B ■ 20 20 90 28 - 332L200 B ■ 20 20 125 55 - 332XL200 B ■ 20 20 150 65 - 332SL200 B ■ 20 20 200 40 - 332SL250 B ■ 25 25 250 50 - 3

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅8-25 = -0,02/-0,044 mmRadius = +/-0,02 mm

J32 J32

A B

* Ordering example: Picture key symbols see pages 14-15.MEGA: 32010-MEGAUncoated: 32010

Cutting data - VHM

138

Cutting data - VHM

J95

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc -

17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -


Copper E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 180 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

3-4 E 170 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

5-6 E 140 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

8-9 E 100 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

10-11 E 70 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

12-13 E 145 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

14-15 E 120 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

16 E max 0,027 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc

17 E 320 0,024 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

20 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

21 E 50 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

22 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc



* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air




VHM

139


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

Dc dmm l2 ap α zn

J95-MEGA

7

13

19

25

35

43

52

95021-MEGA A 2 3 40 4 4,5° 495031-MEGA B 3 3 40 9 - 495041-MEGA B 4 4 50 14 - 495L043-MEGA B 4 4 60 30 - 495051-MEGA B 5 5 50 20 - 495062-MEGA B 6 6 65 20 - 495L064-MEGA B 6 6 100 40 - 495082-MEGA B 8 8 65 20 - 495 L084-MEGA B 8 8 100 40 - 495102-MEGA B 10 10 75 25 - 495L104-MEGA B 10 10 100 40 - 495122-MEGA B 12 12 75 25 - 495L124-MEGA B 12 12 100 45 - 495163-MEGA B 16 16 90 30 - 495204-MEGA B 20 20 100 40 - 495224-MEGA B 22 22 100 40 - 4

Tolerances:Run-out = 0,02 mm, L≥∅6 = 0,03 mmdmm = h5Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-22 = -0,02/-0,044 mmRadius = +/-0,02 mm

J95 J95

A B


Cutting data - VHM

140

Cutting data - VHM

TDM

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc -

17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -


Copper E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 180 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

3-4 E 170 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

5-6 E 140 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

8-9 E 100 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

10-11 E 70 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

12-13 E 145 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

14-15 E 120 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

16 E max 0,027 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc

17 E 320 0,024 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

20 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

21 E 50 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc

22 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc



* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



VHM

141


Type Part No.

Dimensions in mm

α zn


Dc dmm l2 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°

TDM-MEGA

3

7

13

19

25

35

43

52

TDM-06503-MEGA 3 6 65 25 4 0,25 3,5° 2 7,2 7,9 8,8 10 11,8 18,7TDM-06504-MEGA 4 6 65 25 5 0,25 2,5° 2 9,1 10,3 11,9 14,5 18,7 ∞TDM-10004 -MEGA 4 8 100 60 6 0,25 2° 4 15,6 22,6 43,9 61,5 ∞ ∞TDM-065064-MEGA 6 8 65 25 6 0,25 2,5° 4 10,8 12,3 14,7 18,7 25,1 ∞TDM-075084-MEGA 8 10 75 35 10 0,25 2° 4 14,8 16,9 20,2 25,7 ∞ ∞TDM-10008-MEGA 8 10 100 60 12 0,25 1,5° 4 21,6 30,6 58,2 ∞ ∞ ∞TDM-075104-MEGA 10 12 75 35 12 0,5 2° 4 21,5 24,9 29,9 35,3 ∞ ∞

Tolerances:Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = +/-0,02 mmRadius = +/-0,01 mm

TDM-MEGA


Cutting data - VHM

142

Cutting data - VHM

J99/J92/J93

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,5 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,3 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc - 150 0,014 x Dc 0,4 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,3 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -


Plastic hard E 100 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 500 0,007 x Dc 0,5 x Dc -


* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm








16 E 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc max 0,021 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc





Graphite A 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 200 0,012 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc

Plastic soft M 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc max 0,012 x Dc 1,50 x Dc 0,5 x Dc



VHM

143

VHMSolid carbide end mill - sharp

Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

J99, J92, J93

2

13

19

22

35

44

52

99010 A ■ ■ 1 3 40 2 7,5° 299015 A ■ ■ 1,5 3 40 3 5,5° 292015 A ■ 1,5 6 55 6 8° 293015 A ■ ■ 1,5 3 40 6 4° 299020 A ■ ■ 2 3 40 4 3,5° 292020 A ■ 2 6 60 9 5,5° 293020 A ■ ■ 2 3 40 9 2,5° 299025 A ■ ■ 2,5 3 40 5 2° 292025 A ■ 2,5 6 60 9 5° 293025 A ■ ■ 2,5 3 40 9 1,5° 299030 B ■ ■ 3 3 40 6 - 292030 A ■ 3 6 60 12 4° 293030 B ■ ■ 3 3 40 12 - 293L030 B ■ ■ 3 3 60 30 - 293035 A ■ ■ 3,5 4 50 12 1° 299040 B ■ ■ 4 4 50 8 - 292040 A ■ 4 6 60 14 2,5° 293040 B ■ ■ 4 4 50 14 - 293L040 B ■ ■ 4 4 60 30 - 293045 A ■ 4,5 5 50 14 1° 299050 B ■ ■ 5 5 50 11 - 292050 A ■ 5 6 65 20 1° 293050 B ■ ■ 5 5 50 20 - 293L050 B ■ ■ 5 5 70 35 - 293055 A ■ 5,5 6 65 20 1° 299060 B ■ ■ 6 6 50 13 - 293060 B ■ ■ 6 6 65 20 - 293L060 B ■ ■ 6 6 100 40 - 293065 A ■ 6,5 8 70 20 1,5° 293070 A ■ ■ 7 8 70 20 1° 293075 A ■ 7,5 8 70 20 0,5° 299080 B ■ ■ 8 8 50 13 - 293080 B ■ ■ 8 8 70 20 - 293L080 B ■ ■ 8 8 100 40 - 293085 A ■ 8,5 10 80 20 1,5° 293090 A ■ ■ 9 10 80 20 1° 293095 A ■ 9,5 10 80 25 0,5° 299100 B ■ ■ 10 10 50 16 - 293100 B ■ ■ 10 10 80 25 - 293L100 B ■ ■ 10 10 100 40 - 293110 A ■ ■ 11 12 90 25 1° 299120 B ■ ■ 12 12 65 19 - 2

Tolerances:Run-out = 0,02 mm, L-XL≥∅5 = 0,03 mmdmm = h5Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅6,5-25 = -0,02/-0,044 mm

J99/J92/J93 J99/J92/J93 J99/J92/J93

A B C


Cutting data - VHM

144

Cutting data - VHM

J99/J92/J93

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,5 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,3 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc - 150 0,014 x Dc 0,4 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,3 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -


Plastic hard E 100 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 500 0,007 x Dc 0,5 x Dc -


* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm








16 E 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc max 0,021 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc





Graphite A 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 200 0,012 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc

Plastic soft M 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc max 0,012 x Dc 1,50 x Dc 0,5 x Dc



VHM

145


Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

J99, J92, J93

2

13

19

22

35

44

52

93120 B ■ ■ 12 12 90 25 - 293L120 B ■ ■ 12 12 100 45 - 293XL120 B ■ ■ 12 12 150 30 - 293130 A ■ 13 14 100 30 1° 293140 B ■ ■ 14 14 90 30 - 293L140 B ■ ■ 14 14 100 45 - 293150 A ■ 15 16 100 30 1° 299160 B ■ 16 16 65 20 - 293160 B ■ ■ 16 16 90 30 - 293L160 B ■ ■ 16 16 100 45 - 293XL160 B ■ ■ 16 16 150 65 - 293180 B ■ 18 18 90 30 - 293200 B ■ ■ 20 20 100 35 - 293L200 B ■ ■ 20 20 125 55 - 293XL200 B ■ ■ 20 20 150 65 - 293220 C ■ 22 20 100 35 - 293250 B ■ ■ 25 25 125 40 - 2


Cutting data - VHM

146

Cutting data - VHM

J33/J39

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,5 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,3 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,4 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,3 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 135 0,007 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc







20 E 80 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 70 0,01 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc



VHM

147


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

J33, J39

4

13

19

22

35

44

52

33015 A ■ ■ 1,5 6 50 6 8,5° 339020 A ■ ■ 2 3 40 9 2° 333020 A ■ ■ 2 6 55 9 6,5° 333025 A ■ ■ 2,5 6 55 9 6° 339030 B ■ ■ 3 3 40 12 - 333030 A ■ ■ 3 6 55 12 4° 333035 A ■ 3,5 6 55 12 4° 333040 A ■ 4 6 60 14 2,5° 339040 B ■ ■ 4 4 50 14 - 339045 A ■ 4,5 5 50 14 1° 333045 A ■ 4,5 6 60 14 2,5° 339050 B ■ ■ 5 5 50 20 - 333050 A ■ 5 6 65 20 1,5° 339060 B ■ ■ 6 6 65 20 - 339080 B ■ ■ 8 8 65 20 - 339100 B ■ ■ 10 10 75 25 - 3

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅8-10 = -0,02/-0,044 mm

J33/J39 J33/J39

A B


Cutting data - VHM

148

Cutting data - VHM

J34/J35/J37

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping Slotting

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,7 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,7 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,6 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,8 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,5 x Dc -


17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc - 150 0,014 x Dc 0,4 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,5 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -

Graphite A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 175 0,009 x Dc 1 x Dc -

Plastic soft M 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 200 0,009 x Dc 1 x Dc -



SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm








16 E 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc max 0,021 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc






Plastic soft M 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc max 0,012 x Dc 1,5 x Dc 0,5 x Dc

Plastic hard M 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 350 0,01 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc


* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air

Helical ramping hole see flap, "Technical information".Note that longer versions of the tool may need a reduction of recommended axial depth of cut ap.See flap, "Cutting calculations and definitions".

VHM

149

VHMSolid carbide end mill - sharp or corner radius

Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

/D

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap rε1J34, J35, J37

4

13

19

22

23

37

44

54

34010 A ■ ■ 1 3 40 2 - 6,5° 334015 A ■ ■ 1,5 3 40 3 - 5° 335015 A ■ ■ 1,5 3 40 6 - 3,5° 334020 A ■ ■ 2 3 40 4 - 3,5° 335020 A ■ ■ 2 3 40 6 - 3° 335L020 A ■ ■ 2 3 60 9 - 2,5° 334025 A ■ ■ 2,5 3 40 5 - 1,5° 335025 A ■ ■ 2,5 3 40 12 - 1° 334030 B ■ ■ 3 3 40 5 - - 335030 B ■ ■ 3 3 40 12 - - 335L030 B ■ ■ 3 3 60 30 - - 337030/5 D ■ 3 6 50 5 0,15 7° 337030/9 D ■ 3 6 50 9 0,15 5,5° 334035 A ■ ■ 3,5 4 50 6 - 1,5° 335035 A ■ ■ 3,5 4 50 14 - 1° 334040 B ■ ■ 4 4 50 6 - - 335040 B ■ ■ 4 4 50 14 - - 335L040 B ■ ■ 4 4 60 30 - - 337040/6 D ■ 4 6 50 6 0,2 4,5° 337040/10 D ■ 4 6 50 10 0,2 3,5° 337040/14 D ■ 4 6 50 14 0,2 3° 334045 A ■ ■ 4,5 5 50 7 - 1,5° 335045 A ■ ■ 4,5 5 50 16 - 1° 334050 B ■ ■ 5 5 50 7 - - 335050 B ■ ■ 5 5 50 16 - - 335L050 B ■ ■ 5 5 70 35 - - 337050/10 D ■ 5 6 50 10 0,2 2° 337050/14 D ■ 5 6 50 14 0,2 1,5° 335055 A ■ ■ 5,5 6 65 16 - 1° 334060 B ■ ■ 6 6 50 8 - - 335060 B ■ ■ 6 6 65 20 - - 335L060 B ■ ■ 6 6 100 40 - - 337060/10 C ■ 6 6 50 10 0,2 - 337060/14 C ■ 6 6 50 14 0,2 - 335065 A ■ ■ 6,5 8 65 20 - 2° 335070 A ■ ■ 7 8 65 20 - 1,5° 335075 A ■ 7,5 8 65 20 - 1° 334080 B ■ ■ 8 8 50 10 - - 335080 B ■ ■ 8 8 65 20 - - 335L080 B ■ ■ 8 8 100 40 - - 335085 A ■ ■ 8,5 10 75 20 - 2° 335090 A ■ ■ 9 10 75 20 - 1° 3

Tolerances:Run-out = 0,02 mm, L-XL ≥∅5 = 0,03 mmdmm = h5Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅6,5-25 = -0,02/-0,044 mmrε1 = +/-0,03 mm

J34/J35/J37 J34/J35/J37 J34/J35/J37 J34/J35/J37

A B C D


Cutting data - VHM

150

Cutting data - VHM

J34/J35/J37

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping Slotting

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,7 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,7 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,6 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,8 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,5 x Dc -


17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc - 150 0,014 x Dc 0,4 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,5 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -

Graphite A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 175 0,009 x Dc 1 x Dc -

Plastic soft M 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 200 0,009 x Dc 1 x Dc -



SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm








16 E 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc max 0,021 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc






Plastic soft M 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc max 0,012 x Dc 1,5 x Dc 0,5 x Dc

Plastic hard M 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 350 0,01 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc


* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air

Helical ramping hole see flap, "Technical information".Note that longer versions of the tool may need a reduction of recommended axial depth of cut ap.See flap, "Cutting calculations and definitions".

VHM

151

VHMSolid carbide end mill - sharp or corner radius

Type Part No.

Dra

win

gA

/B/C

/D

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap rε1J34, J35, J37

4

13

19

22

23

37

43 = 35XL...

44

54

35095 A ■ 9,5 10 75 25 - 0,5° 334100 B ■ ■ 10 10 50 12 - - 335100 B ■ ■ 10 10 75 25 - - 335L100 B ■ ■ 10 10 100 40 - - 335XL100 B ■ ■ 10 10 125 55 - - 335110 A ■ ■ 11 12 75 25 - 1° 334120 B ■ ■ 12 12 65 15 - - 335120 B ■ ■ 12 12 75 25 - - 335L120 B ■ ■ 12 12 100 45 - - 335XL120 B ■ ■ 12 12 125 55 - - 335140 B ■ ■ 14 14 90 30 - - 335L140 B ■ 14 14 100 45 - - 335XL140 B ■ 14 14 150 65 - - 335150 A ■ 15 16 90 30 - 1° 334160 B ■ ■ 16 16 65 20 - - 335160 B ■ ■ 16 16 90 30 - - 335L160 B ■ ■ 16 16 100 45 - - 335XL160 B ■ ■ 16 16 150 65 - - 335180 B ■ ■ 18 18 90 35 - - 335L180 B ■ 18 18 125 50 - - 335XL180 B ■ 18 18 150 65 - - 334200 B ■ ■ 20 20 90 24 - - 335200 B ■ ■ 20 20 100 40 - - 335L200 B ■ ■ 20 20 125 55 - - 335XL200 B ■ ■ 20 20 150 65 - - 335250 B ■ ■ 25 25 125 40 - - 335L250 B ■ ■ 25 25 125 55 - - 335XL250 B ■ ■ 25 25 150 75 - - 3


Cutting data - VHM

152

Cutting data - VHM

J40

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm


Plastic soft A 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - max 0,01 x Dc 1 x Dc -

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm


Plastic soft A max 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,10 x Dc max 0,015 x Dc 1,00 x Dc 0,35 x Dc

VHM

153

VHMSolid carbide end mill - corner chamfer

Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap c

J40

2

13

24

33

44

55/58

40020 A 2 3 40 3 0,1 x 45° 5° 240030 B 3 3 40 5 0,1 x 45° - 240040 B 4 4 50 6 0,1 x 45° - 240050 B 5 5 50 8 0,1 x 45° - 240060 B 6 6 65 18 0,1 x 45° - 240080 B 8 8 70 18 0,1 x 45° - 240100 B 10 10 80 22 0,1 x 45° - 240120 B 12 12 90 22 0,1 x 45° - 240160 B 16 16 90 25 0,1 x 45° - 240200 B 20 20 100 35 0,1 x 45° - 2

Tolerances;Run-out = 0,01 mmdmm = h5Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-20 = -0,02/-0,044 mmChamfer = +0,05/0 mm

J40 J40

A B


Cutting data - VHM

154

Cutting data - VHM

HSC

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc - - - - -

Plastic soft M 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - max 0,009 x Dc 1 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

16 E max 0,022 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc max 0,021 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

Plastic soft M max 0,012 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc max 0,012 x Dc 1,5 x Dc 0,8 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



VHM

155


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

HSC

2

13

22

41

44

56

HSC02 A 2 6 60 4 9,5° 2HSC03 A 3 6 60 6 6,5° 2HSC04 A 4 6 65 10 3,5° 2HSC05 A 5 6 65 12 1,5° 2HSC06 B 6 6 65 20 - 2HSC08 B 8 8 65 20 - 2HSC10 B 10 10 75 25 - 2HSC12 B 12 12 75 25 - 2HSC16 B 16 16 90 30 - 2HSC20 B 20 20 100 40 - 2


HSC HSC

A B


Cutting data - VHM

156

Cutting data - VHM

J28

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

Plastic soft A 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - max 0,009 x Dc 1 x Dc -

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air


VHM

157

VHM

Type Part No.

Dra

win

gA

/B

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

J28

1

13

22

35

44

56

28020 A 2 3 40 4 3° 128030 B 3 3 40 10 - 128040 B 4 4 50 14 - 128050 B 5 5 60 16 - 128060 B 6 6 65 20 - 128080 B 8 8 75 25 - 128100 B 10 10 75 25 - 128120 B 12 12 75 25 - 1

Tolerances:Run-out = n.a.dmm = h5Dc= ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-12 = -0,02/-0,044 mm

J28 J28

A B


Cutting data - VHM

158

Cutting data - VHM

MSF/MSFL

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 160 0,008 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc

3-4 E 150 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc

5-6 E 130 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc

12-13 E 140 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc

14-15 E 80 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc

Graphite A 180 0,012 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



VHM

159

VHMSolid carbide end mill - multi flute

Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap

MSF-MEGA/MSFL-MEGA

10/11/12

13

19

22

37

42

49

45060-MEGA 6 6 65 20 545080-MEGA 8 8 65 20 545100-MEGA 10 10 75 25 645120-MEGA 12 12 80 25 645L120-MEGA 12 12 100 45 645140-MEGA 14 14 90 30 645160-MEGA 16 16 90 30 645L160-MEGA 16 16 125 65 645200-MEGA 20 20 100 35 845L200-MEGA 20 20 125 65 845250-MEGA 25 25 125 50 845L250-MEGA 25 25 150 75 8

Tolerances:Run-out = ∅1-12 = 0,02, ∅14-25 = 0,04 mmdmm = h5Dc = Ø6 = -0,02/-0,034, Ø8-25 = -0,02/-0,044 mm

MSF-MEGA / MSFL-MEGA


Cutting data - VHM

160

Cutting data - VHM

J90/J91/J98

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -

Graphite A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc -

Copper E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm


3-4 E 150 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 130 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc











Copper E 500 0,015 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 400 0,009 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



VHM

161


Type Part No.

Dra

win

gA

/B

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

J90/J91/J98

6

13

19

22

35

43

52

90010 A ■ ■ 1 3 40 2 7,5° 490015 A ■ 1,5 3 40 3 5,5° 491015 A ■ 1,5 3 40 6 4° 490020 A ■ ■ 2 3 40 4 3,5° 491020 A ■ ■ 2 3 40 9 2,5° 490025 A ■ 2,5 3 40 5 2° 491025 A ■ 2,5 3 40 12 1° 490030 B ■ ■ 3 3 40 6 - 491030 B ■ ■ 3 3 40 12 - 498030 A ■ 3 6 55 12 4,5° 491L030 B ■ ■ 3 3 60 30 - 491035 A ■ 3,5 4 50 12 1° 490040 B ■ ■ 4 4 50 8 - 491040 B ■ ■ 4 4 50 14 - 491L040 B ■ ■ 4 4 60 30 - 490050 B ■ ■ 5 5 50 11 - 491050 B ■ ■ 5 5 50 20 - 498050 A ■ 5 6 65 20 1,5° 491L050 B ■ ■ 5 5 70 35 - 490060 B ■ ■ 6 6 50 13 - 491060 B ■ ■ 6 6 65 20 - 491L060 B ■ ■ 6 6 100 40 - 491070 A ■ ■ 7 8 65 20 1,5° 490080 B ■ ■ 8 8 50 13 - 491080 B ■ ■ 8 8 65 20 - 491L080 B ■ ■ 8 8 100 40 - 491090 A ■ ■ 9 10 75 20 1° 490100 B ■ ■ 10 10 50 16 - 491100 B ■ ■ 10 10 75 25 - 491L100 B ■ ■ 10 10 100 40 - 491XL100 B ■ ■ 10 10 125 60 - 491110 A ■ ■ 11 12 80 25 1° 490120 B ■ ■ 12 12 65 19 - 491120 B ■ ■ 12 12 80 25 - 491SL120 B ■ ■ 12 12 150 30 - 491L120 B ■ ■ 12 12 100 45 - 491XL120 B ■ ■ 12 12 125 60 - 491140 B ■ ■ 14 14 90 30 - 491L140 B ■ ■ 14 14 100 45 - 491XL140 B ■ 14 14 150 65 - 490160 B ■ 16 16 65 20 - 491160 B ■ ■ 16 16 90 30 - 4

Tolerances:Run-out = 0,02 mm, L-XL-SL≥∅5 = 0,03 mmdmm = h5Dc = ∅1-6 =-0,02/-0,034, ∅8-32 = -0,02/-0,044 mm

J90/J91/J98 J90/J91/J98

A B


Cutting data - VHM

162

Cutting data - VHM

J90/J91/J98

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -

Graphite A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc -

Copper E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm













Copper E 500 0,015 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 400 0,009 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



VHM

163

VHMSolid carbide end mill - sharp cutter

Type Part No.

Dra

win

gA

/B

-MEG

A

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

J90, J91, J98

6

13

19

22

35

43

52

91L160 B ■ ■ 16 16 100 45 - 491XL160 B ■ ■ 16 16 125 65 - 491SL160 B ■ ■ 16 16 150 80 - 491200 B ■ ■ 20 20 100 35 - 491L200 B ■ ■ 20 20 125 55 - 491XL200 B ■ ■ 20 20 125 65 - 491SL200 B ■ ■ 20 20 150 85 - 491250 B ■ ■ 25 25 125 40 - 491L250 B ■ ■ 25 25 125 55 - 491XL250 B ■ ■ 25 25 150 75 - 491SL250 B ■ ■ 25 25 150 90 - 491320 B ■ ■ 32 32 125 40 - 4


Cutting data - VHM

164

Cutting data - VHM

J36

SecoMaterialGroup

Coolant*

Helicalramping

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

1-2 M 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -

3-4 M 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

5-6 M 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

8-9 M 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -

10-11 M 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -

20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -

21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -

22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm









* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



VHM

165

VHMSolid carbide end mill - corner radius

Type Part No. Dra

win

g A

/B

-MEG

A*

Unc

oate

d* Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap rε1J36

4

13

19

23

41

44

52

36020 A [ [ 2 3 40 9 0,1 2,5° 336030 B [ [ 3 3 40 12 0,1 - 336040 B [ [ 4 4 50 14 0,1 - 336050 B [ [ 5 5 50 20 0,1 - 336060 B [ [ 6 6 65 20 0,1 - 336080 B [ [ 8 8 65 20 0,2 - 336100 B [ [ 10 10 75 25 0,2 - 336120 B [ [ 12 12 75 25 0,2 - 336140 B [ 14 14 90 30 0,5 - 336160 B [ 16 16 90 30 0,5 - 336180 B [ 18 18 90 35 0,5 - 336200 B [ 20 20 100 40 0,5 - 3

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-20 = -0,02/-0,044 mmRε1 = ∅2-12 = +0,05, ∅14-25 = +0,1 mm

J36 J36

A B


Cutting data - VHM

166

Cutting data - VHM

J94

SecoMaterialGroup

Coolant*


vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

12-13 dry 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,5 x Dc -

14-15 dry 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,5 x Dc -

SecoMaterialGroup

Coolant*



vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

vcm/min

fzmm/tooth

apmm

aemm

12-13 dry 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc

14-15 dry 100 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 60 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc

* E = Emulsion

M = Mist spray

A = Air



VHM

167

VHMSolid carbide end mill - straight flute

Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap

J94

2

13

22

29

44

45

94040 4 4 50 14 294L040 4 4 100 22 294060 6 6 65 20 294L060 6 6 100 22 294080 8 8 65 20 294L080 8 8 100 25 294100 10 10 75 25 294L100 10 10 100 28 294120 12 12 75 25 2


J94


VHM

168

VHM Solid carbide tapered end mill

Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

1° HKM

2

13

19

27

37

42

52

HKM010-020-MEGA 2 3 40 10 1° 2

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = +0,07/+0,03 mmα = +/-0,1°

1° HKM


VHM

169

Solid carbide tapered end mill

Type Part No.

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

1° HK

4/6

13

19

27

35

42

52

HK010-040-MEGA 4 5 60 20 1° 3HK010-060-MEGA 6 8 75 30 1° 3HK010-080-MEGA 8 10 80 30 1° 4HK010-100-MEGA 10 12 80 30 1° 4

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = +0,1/0 mmα = +/- 0,1°

1° HKM


VHM

170


Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α°

2°HKM

2

13

19

27

37

42

52

HKM020-010-MEGA 1 3 40 4 2° 2HKM020-020-MEGA 2 3 40 10 2° 2

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = +0,07/+0,03 mmα = +/- 0,1°

2° HKM


VHM

171


Type Part No.

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

2°HK

5/4

6

13

19

27

35

42

52

HK020-040-MEGA 4 6 65 20 2° 3HK020-050-MEGA 5 8 75 30 2° 3HK020-100-MEGA 10 12 80 28 2° 4

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = +0,1/0 mmα = +/- 0,1 º

2º HK


VHM

172


Type Part No.

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

3°HKM

2

13

19

27

37

42

52

HKM030-010-MEGA 1 3 40 4 3° 2HKM030-015-MEGA 1,5 4 50 6 3° 2


3º HKM


VHM

173


Type Part No.

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

3°HK

5/4

6

13

19

27

35

42

52

HK030-025-MEGA 2,5 6 65 20 3° 3HK030-033-MEGA 3 8 75 30 3° 3HK030-065-MEGA 6 12 110 55 3° 3HK030-083-MEGA 8 12 80 30 3° 4


3º HK


VHM

174


Type Part No.

Dimensions in mm

α znDc dmm l2 ap

5°HKM

2

13

19

27

37

42

52

HKM050-010-MEGA 1 3 40 4 5° 2HKM050-015-MEGA 1,5 3 40 6 5° 2HKM050-020-MEGA 2 4 50 10 5° 2HKM050-025-MEGA 2,5 5 50 10 5° 2


5° HKM


VHM

175


Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

5°HK

5/4

6

13

19

27

35

42

52

HK050-025-MEGA 2,5 6 65 20 5° 3HK050-032-MEGA 3 8 70 28 5° 3HK050-0420-MEGA 4 8 65 22 5° 3HK050-050-MEGA 5 12 100 40 5° 3HK050-063-MEGA 6 12 90 32 5° 3HK050-065-MEGA 6 16 110 55 5° 3HK050-103-MEGA 10 16 90 32 5° 4HK050-105-MEGA 10 20 115 55 5° 4

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = -+0,1/0 mmα = +/- 0,1°

5° HK


VHM

176


Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

7°HK

5/4

13

19

27

35

42

52

HK070-025-MEGA 2,5 8 65 22 7° 3HK070-050-MEGA 5 12 80 28 7° 3


7° HK


VHM

177


Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

8°HK

6

13

19

27

35

42

52

HK080-083-MEGA 8 18 90 35 8° 4

Tolerances:Run-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = +0,1/0 mmα = +/-0,1°

8° HK


VHM

178


Type Part No.

Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

10°HK, 11°HK

4/5

6

13

19

27

35

42

52

HK100-025-MEGA 2,5 10 75 20 10° 3HK100-030-MEGA 3 14 90 30 10° 3HK100-050-MEGA 5 16 90 30 10° 3HK100-080-MEGA 8 20 90 32 10° 4HK110-020-MEGA 2 10 75 20 11° 3HK110-050-MEGA 5 14 80 20 11° 3


10º HK, 11°HK


VHM

179


Type Part No.

-MEG

A*

Unc

oate

d* Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

15°HK

5/4

6

13

19

27

35

42

52

HK150-025 [ [ 2,5 14 80 20 15° 3HK150-040 [ [ 4 12 65 15 15° 3HK150-0651 [ [ 6,5 12 65 10 15° 3HK150-0652 [ [ 6,5 20 90 25 15° 3HK150-080 [ [ 8 20 80 20 15° 4


15° HK

* Ordering example: Picture key symbols see pages 14-15.MEGA: HK150-025-MEGAUncoated: HK150-025

VHM

180


Type Part No.

-MEG

A*

Unc

oate

d* Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

20°HK

5

8

13

19

27

35

42

52

HK200-025 [ [ 2,5 10 75 10 20° 3HK200-045 [ [ 4,5 16 90 15 20° 4


20° HK


VHM

181


Type Part No.

-MEG

A*

Unc

oate

d* Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

30°HK

5

6

13

19

27

35

42

52

HK300-025 [ [ 2,5 10 75 10 30° 3HK300-045 [ [ 4,5 16 90 16 30° 4


30° HK


VHM

182


Type Part No.

-MEG

A*

Unc

oate

d* Dimensions in mm

znDc dmm l2 ap α

45°HK

5

6

13

19

27

35

42

52

HK450-025 [ [ 2,5 12 75 10 45° 3HK450-045 [ [ 4,5 16 90 16 45° 4


45º HK


VHM

183

Solid carbide concave cutter

Type Part No.

Dimensions in mm

znDc Dc1 dmm l2 rε1V31

8

13

19

29

42

45

31050-MEGA 6 5 6 65 0,5 431100-MEGA 6 4 6 65 1 431150-MEGA 8 5 8 75 1,5 431200-MEGA 8 4 8 75 2 431250-MEGA 10 5 10 75 2,5 431300-MEGA 10 4 10 75 3 431350-MEGA 12 5 12 75 3,5 431400-MEGA 12 4 12 75 4 431500-MEGA 16 6 16 75 5 431600-MEGA 20 8 20 80 6 431800-MEGA 25 9 25 75 8 431999-MEGA 28 8 25 80 10 4

TolerancesRun-out = 0,02 mmdmm = h5Dc = +/-0,04 mmrε1 = +/-0,02 mm

V31


VHM

184

solid carbide engraving cutter

Type Part No.

Dimensions in mm

β znDc dmm l2 ap

J29

1

13

35

43

45

29030 – 3 40 2,6 60° 129040 – 4 50 3,5 60° 129060 – 6 50 5,2 60° 1

Tolerances:Run-out= n.a.dmm = h5β = ± 2º

J29


VHM

185

Solid carbide rod

Type Part No.

Dimensions in mm

Dc dmm l2 ap

J23

1

13

29

45

230340 3 3 40 6,5230450 4 4 50 8230410 4 4 100 8230675 6 6 75 12230610 6 6 100 12230875 8 8 75 16230810 8 8 100 16231075 10 10 75 20231010 10 10 100 20231210 12 12 100 24

Tolerances:dmm = h5

J23


Services

186

Services

Custom Tools

A significant part of Seco-Jabro’s offer is in the form of ‘Custom Tools’. Here there is expertise in all the major customer segments includingAerospace, Power Generation and Medical Engineering.Seco-Jabro engineers work in close cooperation with customers to provide the best possible solution to specific machining challenges where thedemands stretch beyond standard tools.Fast turnaround from quotation to product delivery is a hallmark of Seco-Jabro’s Custom Tooling department.

Modified Tools

Seco-Jabro offers a quick delivery solution for standard tools requiring modification to meet specific geometrical requirements.

Reconditioned Tools

Seco-Jabro have developed expertise in reconditioning tools back to original quality and performance standards, enabling significant cost savings over new tools. Many Seco-Jabro tools can be reconditioned on average three times.

OD reductionRadius/facet

WeldonShorten l2 or l3

For further information on Custom, Modified and Reconditioned tools please contact your local Seco representative.

Troubleshooting

187

Troubleshooting

Problem Possible solution

Rapid flank wear • Decrease speed and increase feed to have identicalmetal removal rate

• Check coolant flow

Chipping • Decrease feed• Use climb milling instead of conventional milling• Check backlash on the machine tool, machine stability• Check clamping of tool and workpiece• Decrease the overhang length

Tool breakage • Increase speed and decrease the feed to have identicalmetal removal rate

• Decrease the depth of cut

Unsatisfactory surface quality- Ra- Waves- Dimension

• Increase the helix angle of the tool• Increase the number of flutes on the tool• Decrease the feed• Decrease the depth of cut• Use conventional milling instead of climb milling• Prevent built-up-edge - chip welding

Vibrations • Decrease / Increase speed (help of Harmonizer)*• Use climb milling instead of conventional milling• Check clamping of tool and workpiece

Chip jamming • Choose a tool with a lower number of flutes• Check coolant flow• Direct coolant onto the cutting edge• Decrease the feed

* The Harmonizer© is a useful tool when you are experiencing chatter when machining in any kind of material.With a short IN-PROCESS sound measurement, the Harmonizer© can help you to select the best RPM to optimise your Metal Removal Rates and surface finish generation rates. Using the correct RPM will be of benefit to tool life as well as offering some protection to the long term performance of the machine spindle. The Harmonizer© is easy to operate and is suited for shop-floor use. If you would like more information on the Harmonizer©, do not hesitate to contact your SECOrepresentative for more information.

In general:

- Decrease run-out of the tool in relation to:- Conventional: maximum 0,02 mm- High speed: maximum 0,01 mm

- Decrease overhang length of the tool:- 20% reduction of overhang length results in 50% reduction of the tool deflection

- Decrease contact length in corners:- Use maximum diameter of cutting tool, but have a maximum of difference between the radius of the tooland the radius in the corner of the component.- 0, 1-2 mm diameter: optimal 40% larger radius in the corner of the component- 3-6 mm diameter:optimal 30% larger radius in the corner of the component- 7-12 mm diameter: optimal 20% larger radius in the corner of the component- 13-32 mm diameter: optimal 15% larger radius in the corner of the component

In a corner the contact arc of the tool increases rapidly according to the difference in radii between the tool and the part.This results in more forces on the tool, resulting in larger deflection and increased temperature in the corner,which means a reduction of the tool life.

Workpiece materials – Seco material groups

188

Workpiece materials – Seco material groups

Steel

Rm (N/mm2)kc1.1

(N/mm2) mc

1 Very soft low-carbon steels.Purely ferritic steels.

<450 1350 0,21

2 Free-cutting steels. 400 <700 1500 0,22

3 Structural steels. Ordinary carbon steels withlow to medium carbon content (<0,5%C).

450 <550 1500 0,25

4 Carbon steels with high carbon content (>0,5%C).Medium hard steels for toughening. Ordinary low-alloy steels.Ferritic and martensitic stainless steels.

550 <700 1700 0,24

5 Normal tool steels.Harder steels for toughening.Martensitic stainless steels.

700 <900 1900 0,24

6 Difficult tool steels.High-alloy steels with high hardness.Martensitic stainless steels.

900 <1200 2000 0,24

7 Difficult high-strength steels with 42- 56 HRc hardness.Hardened steels from material group 3–6.Martensitic stainless steels.

>1200 2900 0,22

Stainless steel

8 Easy austenitic stainless steels.Free-cutting stainless steels. Calcium-treated stainless steels.

1750 0,22

9 Moderately difficult stainless steels.Austenitic and duplex stainless steels.

1900 0,20

10 Difficult stainless steels.Austenitic and duplex stainless steels.

2050 0,20

11 Very difficult stainless steels.Austenitic and duplex stainless steels.

2150 0,20

Cast iron

12 Medium hard cast iron.Grey iron.

1150 0,22

13 Low-alloy cast iron.Malleable cast iron. Nodular cast iron.

1225 0,25

14 Moderately difficult alloy cast iron.Moderately difficult malleable cast iron. Nodular cast iron.

1350 0,28

15 Difficult high-alloy cast iron.Difficult malleable cast iron. Nodular cast iron.

1470 0,30

Other materials

16 Free-cutting non-ferrous materials.Aluminium with <16% Si.Brass, Zinc, Magnesium.

700 0,25

17 Non-ferrous materials.Aluminium with >16% Si.Bronze, Cupro-nickel.

700 0,27

20 Nickel-, Cobalt- and Iron-based superalloys with hardness <30 HRc.Incoloy 800, Inconel 601, 617, 625. Monel 400.

2600 0,24

21 Nickel-, Cobalt- and Iron-based superalloys with hardness >30 HRc.Incoloy 925, Inconel 718, 750-X, Monel K-500.

3300 0,24

22 Titanium based alloys,Ti-6Al-4V.

1450 0,23

kc1.1-values with 0 degree effective cutting rake angle. For other rake angles, reduce the kc1.1-value by 1% for every degree increase in the cutting rakeangle and vice versa, mc is the exponent used for calculating power demand. Bear in mind that the Rm-value is only an aid in the selection of thematerial group when the material has been worked by rolling, drawing, heat treatment or other methods that increase the strength of the material.

Workpiece materials – Classification

189


SteelsSecomat.

groupNo.

For powercalculation

kc1.1 mc

Workpiece materials into material groups

AISI W-stoff DIN BS AFNOR SSU.N.E./I.H.A. JIS UNI

1 1350 0,21 11061010–A27 65-35–A570 36A573-81 65A515 6510151022A36A573-81––1025

1.02011.11211.11211.04431.04161.00381.01161.03451.04011.1133–1.0144–1.04251.1158

St 36Ck 10St 37-1GS-45GS-38RSt 37-2St 37-3H IC 15GS-20Mn 5St 44-2St 44-3StE 320-3ZH IICk 25

–045 M 104360 40 AA1–4360 40 C4360 40 B1501 161080 M 15120 M 194360 43 A4360 43 C1501 160–050 A 20

Fd 5XC 10E 23-45 M230-400 ME 24-2 NeE 24-UA 37 CPCC 1220 M 5NFA 35-501 E 28E 28-3–A 42 CPXC 25

116012651300130513061311131213301350141014111412142114321450

–F.1510–F.221–––F.1110F.1110F.1515––––F.1120

–S 10 CS 10 C––––SGV 410, 450, 480, 490S 15 CSMnC 420–SMH 400 A, B, C–SGV 410, 450, 480S 25 C

–C10––––Fe37-3–C15:C16G22Mn3–––––

2 1500 0,22 1213(12L13)–(12L14)(12L13)11401151

1.07151.07181.07231.07371.07181.07261.0727

9 SMn 289 SMnPb 2815 S 209 SMnPb 369 SMnPb 2835 S 2045 S 20

230 M 07–210 A 15––212 M 36212 M 44

S 250S 250 PbS 300S 300 Pb–35 MF 445 MF 4

1912191419221926194019571973

–––––––

SUM 22SUM 22 LSUM 32–(SUM 32 L)––

CF9SMn28CF9SMnPb28–CF9SMnPb36CF9SMnPb28––

3 1500 0,25 1015A27 70-3610351035A148 80-40104310551042A537 1A662 CA738–A572-60A572-60

1.11411.05511.05011.11811.05531.05031.05351.11911.04731.04361.05771.0570–1.8900

Ck 15GS-52C 35CK 35GS-60C 45C 55Ck 4519 Mn 6ASt 45ASt 52St 52-317 MnV 6StE 380

080 M 15A2060 A 35080 A 32A3080 M 46070 M 55080 A 471501 2241501 2241501 2244360 50 B4360 55 E4360 55 E

XC 18280-480 MAF 55 C 35XC 38320-560 MAF 65 C 45–XC 45A 52 CPA 48 FPA 52 FPE 36-3NFA 35-501 E 36–

13701505155015721606165016551660210121032107213221422145

F.1511–F.1130F.1135–F.5110F.1150F.1140F.1518–––––

S 15 CK–S 35 CS 35 C–S 45 CS 55 CS 45 CSGV 410, 450, 480––SM 490 A, B, C––

C16–C35C35C45C45C55C45–––Fe52BFN/Fe52CFN–FeE390KG


190

SteelsSecomat.

groupNo.


kc1.1 mc



4 1700 0,24 104510421064107010801095925413355120A387 12-2A182 F-22413061504135–41424140514051555210086205115A204AA355A403(410S)410P4405430434416430F409430Ti

1.17301.11911.12211.12311.12481.12741.09041.11671.08411.73371.73801.72181.81591.23301.85151.23321.72251.70451.71761.35051.65231.71311.54151.85091.40001.4001(1.4006)1.23411.47241.40161.41131.40051.41041.45121.4510

C 45WCk 45Ck 60Ck 67Ck 75Ck 10155 Si 736 Mn 5St 52-316 CrMo 4 410 CrMo 9 1025 CrMo 450 CrV 435 CrMo 431 CrMo 1247 CrMo 442 CrMo 442 Cr 4155 Cr 31100 Cr 621 NiCrMo 216 MnCr 515 Mo 342 CrAlMo 7X6 Cr 13X7 Cr 14G-X 10 Cr 13X6 CrMo 4X6 CrAl 13X6 Cr 17X6 CrMo 17X12 CrS 13X12 CrMoS 17X5 CrTi 12X6 CrTi 17

En 43 B080 M 46060 A 62070 A 72060 A 78060 A 96250 A 53150 M 36150 M 191501 6201501 622CDS 110735 A 50708 A 37722 M 24708 M 40708 M 40530 A 40527 A 60534 A 99805 H 20527 M 171501 240905 M 39403 S 17(403 S17)410 S21–405 S 17430 S 17434 S 17416 S 21420 S 37409 S 19–

––XC 65XC 68XC 75XC 10055 S 740 M 520 MC 515 CD 4.512 CD 9.1025 CD 450 CV 434 CD 430 CD 1242 CD 442 CD 442 C 4 TS55 C 3100 C 620 NCD 216 MC 515 D 340 CAD 6.12Z 8 C 13Z 8 C 13Z 10 C 13 M–Z 8 CA 12Z 8 C 17–Z 11 CF 13Z 13 CF 17Z 6 CT 12Z 4 CT 17

167216721678177017741870209021202172221622182225223022342240224422442245225322582506251129122940230123012302––2320232523802383––

F.114–F.1150F.5103F.5107F.5117F.144F.411F.431–F.155F.1251F.143F.1250F.1712–F.1252F.1207–F.5230F.1522F.1516–F.1740–F.3110F.3401––F.3113–F.3411F.3117––

–S 45 CS 58 C––SUP 4–SMn 438(H)–––SCM 420SUP 10SCM 432–SCM 440SCM 440SCr 440SUP 9(A)SUJ 2, SUJ 4SNCM 220(H)––SUS 403SUS 410 SSUS 410–SUS 405SUS 430SUS 434–SUS 430 FSUH 409––

–C45C60C70––5SSi8–Fe5212CrMo910/G14CrMo91025CrMo450CrV4–30CrMo12–42CrMo4–55Cr31100Cr620NiCrMo216MnCr516Mo341CrAlMo7X6Cr13X6Cr13X12Cr13–X10CrAl12X8Cr17X8CrMo17X12CrS13X10CrS17X6CrTi12X6CrTi17

5 1900 0,24 W1420–L3P20 + 1O16 F7–4340–S1420(420)(420)–431440B

1.15451.40211.21081.22101.23121.25101.2767–1.65821.67461.25421.40211.40281.40311.49231.40571.4112

C105W1X42 Cr 1390 CrSi 5115 CrV 340 CrMnMoS 8 6100 MnCrW 4X45 NiCrMo 6 731 NiCrMo 13 434 CrNiMo 632 NiCrMo 14 545 WCrV 7X20 Cr 13X30 Cr 13X40 Cr 13X22 CrMoV 12 1X20 CrNi 17 2X90 CrMoV 18

BW1A420 S 37–BL 3–BO1En 30 B830 M 31817 M 40830 M 31BS1420 S 37420 S 45––431 S 29–

Y 105Z 20 C 13–Y 100 C 6–8 Mo 8––35 NCD 635 NCD 1455 WC 20Z 20 C 13Z 30 C 13Z 40 C 14–Z 15 CN 16-02–

1880(2314)2092(2140)–2140–25342541–27102303(2304)(2304)–2321–

F.5118F.3402F.5230F.520LX210CrW12F.5220–F.1270F.1280F.1260F.5241F.5261F.5263F.3404–F.313–

–SUS 420 J1––––––SNCM 447––SUS 420 J 1(SUS 420 J 1)(SUS 420 J 1)–SUS 431SUS 440 B

C38KUX20Cr13C100KU––95MnWCr5KU––35NiCrMo6KB–45WCrV8KUX20Cr13X30Cr13/XG40Cr13X40Cr14–X16CrNi16–


191

SteelsSecomat.

groupNo.


kc1.1 mc



6 2000 0,24 P3P20H13A2D2D4 (D6)–L6–M 2M 35M 7446422429440C

1.20801.23111.23441.23631.23791.24361.27131.27211.73211.33431.32431.33481.47491.4935–1.4125

X210 Cr 1240 CrMnMo 7X40CrMoV 5 1X100 CrMoV 5 1X155 CrMoV 12 1X210 CrW 1255NiCrMoV 650 NiCr 1320 MoCr 4S6/5/2S6/5/2/5S2/9/2X18 CrN 28X20 CrMoWV 12 1X10 CrNi 15X105 CrMo 17

BD3–BH11BA2BD2BD6–––BM2––––––

Z 200 C 12–Z 38 CDV 5Z 100 CDV 5Z 160 CDV 12Z 200 CD 12–55 NCV 6–Z 85 WDCV6-5-2-5––––Z 100 CD 17

2710–2242226023102312–25502625272227232782––––

F.5212F.5263F.5318F.5227F.5211F.5213F.520.SF.528F.1523F.5603F.5613–––––

SKD 1–SKD 61SKD 12–SKD 2–SKT 4–SKH 9SKH 55–SUH 446––SUS 440 C

––X40CrMoV511KUX100CrMoV51KUX155CrVMo121KUX215CrW121K––30CrMo4HS6-5-2-2HS6-5-5HS2-9-2X16Cr26–––

7 2900 0,22 A128 75 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 Z 120 M 12 2183 – SCMnH 1 –


192

Stainless steelsSecomat.

groupNo.


kc1.1 mc



8 1750 0,20 304304H303304L305302301CF-8

1.43011.49481.43051.43061.4312–1.43101.4308

X5 CrNi 18 10X6 CrNi 18 11X10 CrNiS 18 9X2 CrNi 18 10X8 CrNi 18 12X12 CrNi 18 9X12 CrNi 17 7X6 CrNi 18 9

304 S 10304 S 51303 S 31304 S 11305 S 19302 S 31301 S 21304 C 15

Z 5 CN 18-09Z 5 CN 18-09Z 8 CNF 18-09Z 3 CN 19-11–Z 10 CN 18-09Z 11 CN 17-08Z 6 CN 18-10M

2333233323462352–233023312333

F.3504F.3504F.3508F.3504F.3503F.3507F.3517–

SUS 304SUS 304 HSUS 303SUS 304 LSUS 305SUS 302SUS 301SCS 13

X5CrNi1810–X10CrNis1809X2CrNi1811X8CrNi1910X10CrNi1809X12CrNi1707–

9 1900 0,20 321347316316Ti316316L316Ti316L317310S317L–304LN309SCF-8M

1.45411.45501.44361.45711.44011.44041.45711.44351.4449)1.48451.44281.44181.43111.48331.4408

X6 CrNiTi 18 10X6 CrNiNb 1810X5 CrNiMo 17 13 3X8 CrNiMoTi 17 12 2X5 CrNiMo 17 12 2X2 CrNiMo 17 13 2X6 CrNiMoTi 17 12 2X2 CrNiMo 18 14 3X5 CrNiMo 17 13X12 CrNi 25 20X2 CrNiMo 18 16 4X4 CrNiMo 16 5X2 CrNiN 18 10X6 CrNi 22 13X6 CrNiMo 18 10

321 S 31347 S 31316 S 33320 S 31316 S 31316 S 11320 S 31316 S 13317 S 16310 S 16317 S 12–304 S 61309 S 13304 C 15

Z 6 CNT 18-10Z 6 CNNb 18-10Z 6 CND 19-12-03–Z 7 CND 17-11-02Z 3 CND 17-12-02Z 6 CNDT 17-12-02Z 3 CND 18-14-03–Z 12 CN 25-20Z 2 CND 19-15-04Z 6 CND 16-04-01Z 2 CN 18-10 AZZ 15 CN 24-13–

233723382343–2347234823502353–2361236723872371–2343

F.3523F.3524––F.3534F.3533F.3535F.3533––F.3539–F.3541––

SUS 321SUS 347SUS 316–SUS 316SUS 316 L–SUS 316 LSUS 317SUH 310SUS 317 L–SUS 304 LNSUS 309 SSCS 14

X6CrNiTi1811X6CrNiNb1811X5CrNiMo1713X6CrNiTi1811X5CrNiMo1712X2CrNiMo1712X6CrNiMoTi1712X2CrNiMo1713–X6CrNi2520X2CrNiMo1816–X2CrNiN1811X6CrNi2314–

10 2050 0,20 S44400202S30815CA6-NM660(S31726)330309310

1.45211.43711.48931.43131.49801.44391.4864–1.4841

X1CrMoTi 18 2X3 CrMnNiN 18 8 7X8 CrNiNb 11(G-)X4 CrNi 13 4X5 NiCrTi 25 15X2 CrNiMoN 17 13 5X12 NiCrSi 16X15 CrNi 23 13X15 CrNiSi 25 20

–284 S 16–(425 C 11)––NA 17309 S 24314 S 31

–Z 8 CMN 18-08-05–Z 4 CND 13-04 MZ 8 NCTV 25-15 B FFZ 3 CND 18-14-06 AZZ 12 NCS 35-16Z 15 CNS 20-12Z 15 CNS 25-20

2326–236823852570––––

F.3123–––––F.3313F.3312F.3310

SUS 444SUS 202–SCS 5––SUH 330––

–––(G)X6CrNi304––––X16CrNiSi2520

11 2150 0,20 (329)S32304SS30415316LN316LNS31500S31803CN-7MNo8904S31254S31753–S32750–S17400

(1.4460)1.43621.48911.44061.44291.44171.44621.45391.4539–––1.4410–1.4542

X4 CrNiMo 27 5 2X2 CrNiN 23 4X5 CrNiNb 18 10X2 CrNiMoN 17 13 2X2 CrNiMoN 17 13 2X2 CrNoMoSi 15X2 CrNiMoN 22 5 3(G-)X1 NiCrMoCu 25 20 5X2 NiCrMoCu 25 20 5X1 CrNiMoN 20 18 7X2 CrNiMoN 18 13 4X2 CrNiMoN 25 22 7X3 CrNiMoN 25 7 4X5 NiCrN 35 25X5 CrNiCuNb 17 4

–––316 S 61316 S 63–318 S 13–904 S 13––––––

Z 5 CND 27-05 AZZ 2 CN 23-04 AZ– 2372Z2 CND 17-12 AzZ2 CND 17-13 AZ– 2376Z3 CND 22-05 AzZ1 NCDU 25-02 MZ1 NCDU 25-20––––––

23242327–23752375–2377256425622378–––2328–

–––F.3543–––––––––––

SUS 329 J 1––SUS 316 LNSUS 316 LN–––––––––SCS 24

–––––––––––––––


193

Cast ironSecomat.

groupNo.


kc1.1 mc



12 1150 0,22 A48-25B60/40/1860/40/18–A220-40010A220-50005

0.60150.70400.70430.70330.81450.8155

GG-15GGG-40GGG-40.3GGG-35.3GTS-45-06GTS-55-04

Grade 150400/17370/17350/22L40P440/7P510/4

Ft 15 DFGS 370/17FGS 370/17FGS 370/17Mn 450-6Mn 550-4

0115-000717-020717-150717-150852-000854-00

FG 15FGE 38-17––––

FC 150FCD 400––FCMP 440/490FCMP 540

G15GS 370-17––GMN 45GMN 55

13 1225 0,25 A48-30BA48-40BA436 Type 265/45/1280/55/06–A220-50005A220-70003

0.60200.60250.66600.70500.70600.76520.81550.8165

GG-20GG-25GGL-NiCr 20 2GGG-50GGG-60GGG-NiMn 13 7GTS-55-04GTS-65-02

Grade 200Grade 260L-NiCuCr202500/7600/3S-NiMn 137P510/4P570/3

Ft 20 DFt 25 DL-NC 202FGS 500/7FGS 600/3S-Mn 137Mn 550-4Mn 650-3

0120-000125-000523-000727-020727-030772-000854-000856-00

FG 20FG 25–FGE 50-7FGE 60-2–––

FC 200FC 250–FCD 500FCD 600–FCMP 540FCMP 590

G 20G 25–GS 500-7GS 600-2–GMN 55GMN 65

14 1350 0,28 A48-45B100/70/03A43D2A220-70003A220-80002A220-90001

0.60300.70700.76600.81650.81700.8170

GG-30GGG-70GGG-NiCr 20 2GTS-65-02GTS-70-02GTS-70-02

Grade 300700/2Grade S6P570/3P690/2–

Ft 30 DFGS 700/2S-NC 202Mn 650-3Mn 700-2–

0130-000737-010776-000856-000862-000864-00

FG 30FGE 70-2––––

FC 300FCD 700–FCMP 590FCMP 690–

G 30GS 700-2–GMN 65GMN 70GMN 70

15 1470 0,30 A48-50BA48-60BA220-90001

0.60350.60400.8170

GG-35GG-40GTS-70-02

Grade 350Grade 400–

Ft 35 DFt 40 DMn 700-2

0135-000140-000864-00

FG 35––

FC 35FC 40FCMP 690

G 35–GMN 70

contents · contents general tornado hpm hfm mini diamond vhm ... jh111 . . . . . . . . . . . . . ....

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