ceramic 주식회사 케이텍 - k-tech · 주식회사 k-tech는 천연 실리카 원광을 분쇄...

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주식회사 케이텍 경북 경주시 안강읍 두류길 105 105, Duryu-gil, Angang-eup, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Tel. 054-762-6037 Fax. 054-762-6039 E-mail. [email protected] www.k-tech.or.kr

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Page 1: CERAMIC 주식회사 케이텍 - k-TECH · 주식회사 k-tech는 천연 실리카 원광을 분쇄 후 습식 부유 선별, 산처리, 건조, 소결, 자선 공정 및 입도 선별을

주식회사 케이텍

경북 경주시 안강읍 두류길 105

105, Duryu-gil, Angang-eup, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Tel. 054-762-6037 Fax. 054-762-6039 E-mail. [email protected]

www.k-tech.or.kr

CER

AMIC

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CER

AMIC

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Greeting

2. Ceramic part

“㈜K-TECH은 앞서가는 기술력과 뛰어난 노하우로 보답하겠습니다.”

세라믹 진공 성형 제품 및 석영 분말을 국내외 제철소와 태양광업체에 적합하게 생산, 제조해온

K-TECH은 공정 자동화를 바탕으로 다양한 종류의 Ceramic Sealing Gasket,RH용 PLUG,

High Purity Quartz Sand 를 생산한 한국 최초의 회사입니다.

특히 K-TECH은 국내외를 통해 수차례의 기술과 품질 관련 인증서를 수상함으로써 그 기술의

우수함을 인정 받았고, 이와 더불어 지속적인 기술 개발을 통해 완벽한 품질의 제품을 생산하기

위해 박차를 가하고 있습니다.

또한 제조 공정상의 혁신과 지속적인 기술개발 투자를 통해 가격과 납품 경쟁력을 높여 고객사들의

만족을 얻고 있습니다. 앞으로도 K-TECH은 최선을 다해 최고의 품질로써 고객 여러분의 신뢰에

보답하도록 노력하겠습니다.

감사합니다.

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Ceramic part 3.

History

2019

201105. (주)K-TECH 법인설립

07. (주)주성 인수 합병

201401. 인도네시아 Krakatau POSCO 일체형 Gasket 수출

201601. (주)삼광글라스 고순도석영분말 장기공급계약 체결

03. 현대특수강 일체형 Gasket 장기계약

05. 동국제강 Gasket 장기계약

08. 고순도 석영분말 신규공장 준공

RIST 기술 이전 계약 체결

201703. (주)군장에너지 고순도 석영분말 공급 계약자 변경

06. 군산 세아베스틸 RH-Plug 장기공급 체결

03. The Quartz corp USA 와 고순도 반도체급 석영 분말 (MOU 체결)

05. 수출 우수기업 일관지원 사업 지원 결정 통보서

06. 구매조건부신제품 개발사업 협약 체결 (RIST 위탁연구개발 계약 체결)

수출 바우처 사업 체결

구매조건부 신제품 개발사업 시작

수출 바우처 사업 시작

08. 대 중소기업 화학안전 공동체 업무 협약 (대구지방환경청,한수원㈜월성원자력본부,㈜풍산,남양유업㈜)

201207. 포스코 출강구용 PLUG 2종 BPA장기계약

10. (주)K-TECH 부설 기술연구소 설립

201301. 포스코 Sealing Gasket 6종 BPA장기계약

포스코 STS 제강 일체형 Gasket 3종 장기계약

04. 벤쳐기업 인증

03. 현대제철 출강구용 PLUG 2종 장기계약

현대제철 Sealing Gasket 장기계약

201803. 부산 태웅제강 일체형 Gasket 장기공급 체결

11. Youxin Quartz(China) 고순도 석영 분말 수출

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K-TECH 가스켓 용도 및 특징

4. Ceramic part

CollectorNozzle

C/N Case

GasketRING Gasket

CUP

L/D ShroudN/Z

Sealing Gasket Ring

Sealing Gasket Cup

철 스크랩 전로

주조 작업

주편절단

LF스카핑작업

(Machine / Hand)

▶ ▶ ▶ ▶

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일체형 래들 가스켓의 특징

연속 주조 시 콜렉터 노즐과 쉬라우드 노즐 사이에 진공압이 형성 됨으로써 콜렉터

노즐 홀더 하단과 쉬라우드 노즐 상단 사이에 마이너스 압이 발생, 그 부분을 가스켓의

링부분으로 공기 흡입을 막고 있음. 링부분의 개선을 통하여 Air Blocking을 기능을

극대화하여 용강에 N2 pick up 수치를 하향시킴으로써 강 품질을 향상.

▶ Shroud N/Z 상단부와 Cassette 하단부와의 완벽한 밀착으로 Sealing성 우수. 강 품질의 향상.

▶ L/D Collector N/Z 에 견고하게 부착되며 Carbon coating에 의하여 Shroud N/Z 과 용이한 분리.

▶ L/D Collector N/Z 에 장착시 내열본드 불필요.내열본드 미사용으로 인한 원가 절감 효과.

▶ 타사의 Carbon Sheet 가스켓 사용시 발생하는 Shroud N/Z 내에 Carbon Sheet 적층현상 발생 및 수직도 불량 발생의 해소.

특징

Ceramic part 5.

K-TECH 가스켓 용도 및 특징

C/N Holder

C/NAirAir

S/N

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타사 가스켓의 종류

Carbon sheet+

Ceramic paper

Carbon sheet+

팽창형 내화물

Carbon sheet+

팽창형 내화물

Ceramic paper

K-TECH 가스켓의 종류

일체형 B

CUP : Ceramic �ber + Carbon coating

Ring : Ceramic �ber + Cermic coating

일체형 B 일체형 AL

CUP : Ceramic �ber + Carbon coatingRing : Ceramic �ber +

AL-sheet

일체형 AL일체형

CUP : Ceramic �ber + Carbon coating

Ring : Ceramic �ber

일체형

CUP : Ceramic �ber + Carbon coating

조립형

CUP : Ceramic �ber + Carbon sheet & Carbon coating

Ring : Ceramic �ber

6. Ceramic part

K-TECH 가스켓 종류

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STEP 6) 2차 건조 작업

STEP 9) 검수

STEP 3) 1차 건조 작업

STEP 5) 1차 카본 코딩 작업

STEP 2) 성형 작업

STEP 8) 3차 건조 작업

STEP 1) 완료 배합 및 교반 작업

STEP 4) 가공 작업

STEP 7) 2차 카본 코팅 작업

STEP 10) 포장 작업

Ceramic part 7.

K-TECH 가스켓 생산공정

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일 자

2008. 09.21

장 소

당진 D제철소

광양 P제철소

당진 H제철소

포항 H제철소A

포항 P제철소

포항 P제철소(스테인레스 공장)

포항 H제철소B

당진 H특수강

창원 S특수강

Sealing 효과 좋음N2 Pick up 감소.

분리성, Sealing, 조업성 우수

N2 Pick up 감소(-0.35ppm).분리성 우수. 원가 절감.

N2 Pick up 감소(-3.0ppm).

N2 Pick up 감소.분리성 우수.원가 절감.

N2 Pick up 감소(-2.6ppm).분리성 우수. 원가 절감(N/Z 교환 수 감소).

N2 Pick up 감소(-6.0ppm).분리성 우수.

N2 Pick up 감소(-4.2ppm).분리성 우수.

N2 Pick up 감소(-4.0ppm).분리성 우수.

적용 후 지속 사용중(2019년 6월 ~현재 )

적용 후 지속 사용중(2016년 1월 ~현재)

적용 후 지속 사용중(2015년 3월 ~현재)

적용 후 지속 사용중(2013년 ~ 현재)

적용 후 지속 사용중(2019년 6월 ~현재 )

적용 후 지속 사용중(2012년 ~ 현재)

적용 후 지속 사용중(2011년 ~ 현재)

적용 후 지속 사용(2008년 ~ 2015년)

적용 후 지속 사용중(2011년 ~ 현재)

성 과 현 황 비고

2011. 05.01

2012. 01.12

2012. 05.04

2013. 10.01

2014. 08.17

2015.02.25

2016.02.16

2019.06.20

8. Ceramic part

K-TECH 가스켓 테스트 성과 및 적용사례

주조 중 가스켓 상태 주조 후 노즐 상태

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래들 속에 있는 용강(쇳물)을 별도의 벳셀(Vessel)속으로 환류 시켜 진공상태에 노출 시킴으로써

용강 속에 있는 수소, 질소, 산소 등의 가스를 제거 하여 청정도를 향상 시키는 공정에 사용됨.

두개의 진공 챔버가 래들 속 용강에 침하하기 전에 챔버 홀을 RH-PLUG로 막아 래들 상부에

부유하고 있는 슬래그 층이 챔버 홀 안으로 들어가지 못하게

블로킹하는 역할을 하여 용강의 청정도를 향상 시킴.

용도 및 효과

Ceramic part 9.

K-TECH RH-PLUG

Suction line

Snorkels

Argon

Molten slag

Molten steel

Ladle

Alloy pipe

Free surface of steelin Vacuum vessel

Free surface of steelin the Ladle

Vacuum vessel

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Ceramic Fiber Vacuum Form은 Bulk를 용도에 맞게 전처리 후 Binder

를 첨가하여 진공 성형한 것으로 소비자가 원하는 형태의 제품으로 주문생산

이 가능합니다.

또한 원료로 사용되는 Bulk에 따라 사용온도가 결정되며 1,300℃용과

1,430℃용으로 구분됩니다.

▶ 소비자 요구에 따른 다양한 형태의 제품생산이 가능함

▶ 탁월한 내열충격성을 가짐

▶ 비철금속에 대한 내침투성이 우수함

▶ 내화물 (Castable) 제품에 비해 가볍고 열변형이 없음

특징

성능

▶ Burner Block

▶ 각종 전기로의 몸체

▶ 비철금속 용해로의 탕구마개 (Tap Out Cone)

▶ Riser Sleeve

▶ 소모성 열전대 보호 Sleeve

▶ 각종 배관의 보호

용도

온도별 열전도율

구분

최고사용온도(℃)

1300 Vacuum Form

1,300

220 ~ 650

1,760

1,430

1,980

1430 Vacuum Form

밀도(kg/m³)

용융온도(℃)

1400

1200

1000

800

600

400

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 .035

열전

도율

(Kca

l / m

h℃)

Mean Temp (평균온도℃) (Kcal / mh℃)

RHTZ

10. Ceramic part

K-TECH 진공 성형품

진공 성형품

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· 포항 포스코 제강부 1제강 공장

· 포항 포스코 제강부 2제강 공장

· 포항 포스코 제강부 3제강 공장

· 포항 포스코 스테인리스 제강부 2제강 공장

· 포항 포스코 스테인리스 제강부 3제강 공장

· 포항 포스코 스테인리스 제강부 4제강 공장

· 광양 포스코 제강부 1제강 공장

· 광양 포스코 제강부 2제강 공장

· 광양 포스코 후판부 3제강 공장

· 당진 현대제철 제강공장

· 포항 현대제철 제강공장

· 인천 현대제철 제강공장

· 포항 동국제강

· 부산 태웅 제강

· 창원 특수강(세아)

· 군산 세아 베스틸

· 인도네시아 KRAKATAU POSCO

Ceramic part 11.

K-TECH 납품처

K-TECH 가스켓 인증서

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주식회사 케이텍

경북 경주시 안강읍 두류길 105

105, Duryu-gil, Angang-eup, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Tel. 054-762-6037 Fax. 054-762-6039 E-mail. [email protected]

www.k-tech.or.kr

QU

ARTZ

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QU

ARTZ

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2. Quartz part

“㈜K-TECH은 앞서가는 기술력과 뛰어난 노하우로 보답하겠습니다.”

세라믹 진공 성형 제품 및 석영 분말을 국내외 제철소와 태양광업체에 적합하게 생산, 제조해온

K-TECH은 공정 자동화를 바탕으로 다양한 종류의 Ceramic Sealing Gasket,RH용 PLUG,

High Purity Quartz Sand 를 생산한 한국 최초의 회사입니다.

특히 K-TECH은 국내외를 통해 수차례의 기술과 품질 관련 인증서를 수상함으로써 그 기술의

우수함을 인정 받았고, 이와 더불어 지속적인 기술 개발을 통해 완벽한 품질의 제품을 생산하기

위해 박차를 가하고 있습니다.

또한 제조 공정상의 혁신과 지속적인 기술개발 투자를 통해 가격과 납품 경쟁력을 높여 고객사들의

만족을 얻고 있습니다. 앞으로도 K-TECH은 최선을 다해 최고의 품질로써 고객 여러분의 신뢰에

보답하도록 노력하겠습니다.

감사합니다.

Greeting

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History

Quartz part 3.

2019

201105. (주)K-TECH 법인설립

07. (주)주성 인수 합병

201401. 인도네시아 Krakatau POSCO 일체형 Gasket 수출

201601. (주)삼광글라스 고순도석영분말 장기공급계약 체결

03. 현대특수강 일체형 Gasket 장기계약

05. 동국제강 Gasket 장기계약

08. 고순도 석영분말 신규공장 준공

RIST 기술 이전 계약 체결

201703. (주)군장에너지 고순도 석영분말 공급 계약자 변경

06. 군산 세아베스틸 RH-Plug 장기공급 체결

03. The Quartz corp USA 와 고순도 반도체급 석영 분말 (MOU 체결)

05. 수출 우수기업 일관지원 사업 지원 결정 통보서

06. 구매조건부신제품 개발사업 협약 체결 (RIST 위탁연구개발 계약 체결)

수출 바우처 사업 체결

구매조건부 신제품 개발사업 시작

수출 바우처 사업 시작

08. 대 중소기업 화학안전 공동체 업무 협약 (대구지방환경청,한수원㈜월성원자력본부,㈜풍산,남양유업㈜)

201207. 포스코 출강구용 PLUG 2종 BPA장기계약

10. (주)K-TECH 부설 기술연구소 설립

201301. 포스코 Sealing Gasket 6종 BPA장기계약

포스코 STS 제강 일체형 Gasket 3종 장기계약

04. 벤쳐기업 인증

03. 현대제철 출강구용 PLUG 2종 장기계약

현대제철 Sealing Gasket 장기계약

201803. 부산 태웅제강 일체형 Gasket 장기공급 체결

11. Youxin Quartz(China) 고순도 석영 분말 수출

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4. Quartz part

석영도가니 원료 분말을 제조하기 위한 광석의 파쇄 및 자력선별 기술을 업그레이드 하여 초기 원료 준비 단계에서부터불순물의 유입을 방지하고 제거하는 기술

▶ 규석광 분쇄 및 선별기술

기존 불산을 이용한 불순물 산세정 기술을 고도화하여 분말에서 핵심 불순물을 농도를 극도로 낮추며 부가적인 원료 분말의핸들링에서 발생하는 오염을 최소화하기 위한 수세기술

▶ 산세정 및 하소기술

최종적으로 Fe,Li,Na,K,Ca 와 같은 불순물을 극한으로 낮추기 위해서는 염소계열 가스를 이용하여 고온 열처리를 통해 제거하여야 한며 실험 규모로 구현된 회전 수평로 설비의 효율 극대화 및 재오염 방지 기술을 개발하여 반도체용 석영 부재원료분말로 사용 할 수 있는 초고순도 분말 제조기술

▶ 염화가스 처리기술

주식회사 K-TECH는 천연 실리카 원광을 분쇄 후 습식 부유 선별, 산처리,

건조, 소결, 자선 공정 및 입도 선별을 거쳐 99.998%까지 정제하여 태양전지

및 반도체에 공정에 사용되는 석영 모재 제조 용의 초고순도 석영 분말을

공급하고 있습니다.

K-TECH 초고순도 실리카

핵심기술

소개

초고순도 석영 분말

▶ ▶ ▶

▶ ▶

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Quartz part 5.

▶ 초고순도 실리카란 천연에 존재하는 SIO2순도 99.9% 이상의 석영을

분쇄->선별->자력 선별->세정->부유선광->세정->산세정->소결->건조자력 선별하는 공정을 통해 99.998%까지 정제한 것.

Crushing

Griding

Floatation

Acid Leaching

Calcination

High Purity Quartz Sand

Quartz raw materials

Screening

Electricity

AirFine Oil부선제황산

WWT

QuartzSmaller < 0.1mm

Quartz 0.1~0.3mm

QuartzBigger < 0.3mm

Acid Impurity

Impurity

K-TECH 초고순도 실리카 제조 과정

탈수기

탈수기

세정HF Tank

1. Floatation 2. Acid Treatment 3. Calcination 4. Maganetic Separation 5. Puri�cation

고순도 실리카 공정

Conveyor

Jaw crusher

Feeder

Rod mill

Line screen

Magnet Separator #1

Magnet Separator #2

Line screen

Silo

분쇄공정

정제공정

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6. Quartz part

K-TECH 초고순도 실리카 용도

반도체용 석영 도가니ㆍ태양광용 석영 도가니 제조용 초고순도 실리카

반도체용 및 태양광용 잉곳을 생산하기 위한 도가니를 제조하는 원료

<폴리실리콘> <실리콘 잉곳> <실리콘 웨이퍼> <태양광 패널> <반도체 칩>

실리콘 웨이퍼의 제조에 사용되는 석영 도가니

▶ 실리콘 잉곳을 제조하는 과정에서 실리콘을 용융시키고 성장시키는 과정에서 용기로 사용됨.

▶ 고순도인 폴리실리콘 (99.999999999%)의 오염을 최소화시키기 위한 고순도 (99.9999% )이상 요구

▶ 1450도 이상에서 100시간~250시간 사용 후에도 변형이 없는 강한 내열성 필요

특징

Seed CrystalSingle Crystal Silicon

Quartz CrucibleWater-Cooled Chamber

HeaterGraphite Crucible

Crucible SupportSpill Tray

Electrode

Insulation Cylinder

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Quartz part 7.

K-TECH 초고순도 실리카 용도

석영 유리용 초고순도 실리카석영유리용 초고순도 실리카 : SiO2만으로 이루어진 고순도의 특수유리로 첨단산업에

적용 금속 불순물의 함량이 매우 적은 유리로 화학적 안정성, 광학특성, 내열성이 우수한 재료

석영튜브 석영로드

석영 잉곳 및 링 석영 플레이트

광섬유 세정조

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고순도, 고 내열성, 높은 투명도 및 낮은 버블 함량을 특징으로 하는 석영 분말로

제조 후 석영의 점도가 높아 장기간 사용에도 변형이 없으며, 낮은 버블 팽창이

특징입니다.

8. Quartz part

K-TECH 초고순도 석영 분말 HP-CG

스펙

1250도 Ar 24시간 Baked Test

▶ 솔라 및 반도체용 석영 도가니 원료

▶ 에쳐 파츠용 석영 유리

▶ 광학용 석영 유리 및 튜브

특징

입도

항목 수치 단위

D(0.1)

D(0.5)

D(0.9)

AI

Fe

Na

K

Li

Ca

Cu

Cr

Ti

119.9

210.6

310.4

13.3

0.3

0.7

0.6

0.3

0.3

0.02

0.02

1.2

불순물함량

um

ppm

석영 분말 HP-CG

HP-CG의 투명층 일반 석영 원료 투명층

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Quartz part 9.

K-TECH 초고순도 석영 분말 HP-CGX

입도

항목 수치 단위

D(0.1)

D(0.5)

D(0.9)

AI

Fe

Na

K

Li

Ca

Cu

Cr

Ti

90.5

145.8

203.4

13.1

0.2

0.1

0.1

0.1

0.2

0.01

0.01

1.2

불순물함량

um

ppm

고온 염소 처리를 통해 HP-CG 원료의 특정 원소 함량을 극한으로 저감하여 석영 유리

내부의 불순물에 의한 웨이퍼 오염을 방지하고 내열성과 내 플라즈마성을 강화한 고성능의

석영 분말 제품입니다.

▶ 반도체용 석영 도가니 원료

▶ 고적층 에쳐 파츠용 석영 유리

▶ 세정 공정 용 석영 유리

특징

석영 분말 HP-CGX

스펙

Flow controller Quartz powder Tray

Tube FurnaceAr CI2 HCI Scrubber

핫 클로리네이션 프로세스

70

80

60

50

40

30

20

10

0

Mn

Cu

Cr

Zr

Ni

Fe

Ti

물리정제 / 산처리 / 열화학처리처리

35

30

25

20

15

10

5

0

Mg

Li

Ca

K

Na

물리정제 / 산처리 / 열화학처리처리

순도 저감 결과

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10. Quartz part

K-TECH 고순도 석영 분말 HPS

입도

항목 수치 단위

D(0.1)

D(0.5)

D(0.9)

AI

Fe

Na

K

Li

Ca

Cu

Cr

Ti

108.0

194.6

329.5

11.2

0.5

1.0

0.2

0.4

0.8

0.03

0.07

3.6

불순물함량

um

ppm

석영 분말 HPS

스펙

높은 순도를 갖는 인도광을 정제하여 고순도화한 원료로 태양전지용 석영 도가니

및 높은 내열성을 요구 받지 않는 튜브 및 플레이트에 최적화된 석영 분말입니다.

적용분야

▶ 솔라용 석영 도가니 원료

▶ 광학용 석영 튜브 및 소구경 잉곳

▶ 석영 플레이트

특징

전기 용융 프로세스 직접 제조 플레이트 태양전지용 석영 도가니

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Maximum

AI Fe Na K Li Ca Cu Cr Ti

15.0 0.6 0.1 0.1 0.1 1.0 0.03 0.03 1.5

0.2 0.1 0.1 0.1 0.2 0.01 0.01 1.213.1Typical Value

KTEC-HPCGX / D(0.5) = 146

Maximum

AI Fe Na K Li Ca Cu Cr Ti

20.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 0.1 0.1 1.5

0.2 1.0 0.2 0.4 0.8 0.03 0.07 1.88.7Typical Value

KTEC-HPS / D(0.5) = 195

KTEC-HPCG / D(0.5) = 210

Maximum

AI Fe Na K Li Ca Cu Cr Ti

15.0 0.6 1.2 0.9 1.0 1.0 0.03 0.03 1.5

0.3 0.7 0.6 0.3 0.3 0.02 0.02 1.213.3Typical Value

Quartz part 11.

K-TECH 제품 라인업

HPCG HPCGX HPS