Inspeccin general 4100XPB Manual de Mantencin Mecnica

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P&H MinePro tiene informacin disponible sobre el servicio de Diagnsticos Predictivos.

3.2 Cables de acero y cables de torones

3.2.1 Generalidades

Para la mayor confiabilidad, disponibilidad y desempeo, siempre cambie el cable de acero segn las especificaciones del fabricante del equipo o del fabricante del cable de acero. Idealmente, se deben hacer inspecciones frecuentes para determinar el punto al que el cable casi ha llegado al final de su vida de servicio. Los cables se deben cambiar lo ms posteriormente posible, pero antes de que se rompan. Mientras que se requiere la inspeccin regular y la mantencin para obtener la mxima vida del cable de acero, algunas veces esos servicios no reciben la atencin que merecen. El resultado puede ser muchos miles de dlares desperdiciados en cambios de cables no oportunos, tiempo de parada de la pala y prdida de productividad.

Es importante seguir las especificaciones de longitud, dimetro, clase de construccin, fuerza de ruptura y tipo de terminaciones o accesorios del cable. Al mantener dos y media a tres vueltas de cable en el tambor para todas las condiciones de trabajo autorizadas determina la longitud ms corta.

Las dimensiones fsicas de la geometra exterior de los accesoriosdel cable puede variar de un fabricante a otro. No cambie deproveedores sin primero verificar que el cable y sus accesoriosentrarn en la abertura fsica y permitirn el rango normal demovimiento despus de la instalacin. Para obtener el mejorresultado, siempre use Cable de Acero de P&H MinePro.

No se pueden dar reglas precisar para determinar el tiempo exacto para el cambio de cables de acero y torones puesto que se trata de muchos factores variables. Las variables que pueden afectar la vida til del cable de acero y de los torones incluyen:

Nmero de horas en servicio.

Tipo de aplicacin (cmo se usa el cable, las cargas que se le aplican y la frecuencia de uso)

Presencia de revestimiento plstico.

Frecuencia de lubricacin, o falta de lubricacin (cable sin revestimiento).

Efecto de un ambiente corrosivo.

Dao de rocas.

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Una falta de mantencin contribuye a reducir la vida de trabajo del torn y del cable de acero.

La resistencia y la seguridad que queda del cable de acero o torn en uso continuo se determina mediante la inspeccin cuidadosa en busca de seales de deterioracin.

El criterio para cambiar el cable vara en base a la aplicacin. Elcriterio para cambiar el cable de levante, por ejemplo, es diferente alcriterio de retiro del cable para abrir balde (cucharn).

Use el criterio siguiente para evaluar la condicin (resistencia y seguridad) del cable de acero y torn. Si tiene alguna duda sobre la vida til que le queda al cable de acero o torn, es mejor que lo retire del servicio.

3.2.2 Criterio para cambiar cables en funcionamiento

1. Mientras que no existe un criterio regulatorio para las palas de minera, seis o ms alambres rotos distribuidos al azar en un torcido, o tres o ms alambres rotos en un torn en un torcido.

Figura 3-1: Construccin del cable de acero

LEYENDA01. Alma02. Alambre03. Alambre central04. Torn

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Un torcido del cable es la longitud de un cable que corresponde a una vuelta completa de un torn alrededor del cable. Escoja un torn e inmagnese una lnea longitudinal a lo largo de la longitud del cable. Escoja un punto de partida en un torn en esa lnea, y siga ese torn alrededor del cable hasta que vuelva a llegar a la lnea logitudinal. La longitud desde el inicio hasta el final es un torcido del cable.

El nmero de roturas de alambres que no se puede aceptar vara con el uso y la construccin del cable. Para aplicaciones generales, este criterio de seis y tres es satisfactorio.

Los operadores de la mina que utilizan dragas aplican este criterio slo para los cables de izaje.

2. Un alambre exterior roto en el punto de contacto con el alma del cable, el cual se ha salido de la estructura del cable y sobresale o hace un bucle fuera de la estructura del cable.

3. Desgaste de un tercio del dimetro de los alambres exteriores individuales por la abrasin al pasar por un medio abrasivo o sobre tambores y poleas.

4. Cocas, aplastamiento, cortaduras, formacin de jaula de pjaros, destoronamiento o cualquier otro dao que d como resultado distorsin de la estructura del cable.

5. Evidencia de dao por calor por cualquier causa, incluyendo un arco elctrico.

6. Alma que sobresale (por una abertura entre torones).

7. Rotura de valles - cuando se encuentran dos o ms fracturas de alambres.

Figura 3-2: Cmo medir el dimetro del cable de acero

LEYENDA01. Dimetro actual

02. Correcto03. Incorrecto

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8. Corrosin severa - particularmente cerca de las uniones de puntas.

9. Reducciones del dimetro nominal del cable en ms del 10% de un cable nuevo despus de su instalacin o un aumento observable en la longitud del torcido del cable. Esta reduccin se puede atribuir a:

Prdida del soporte del alma por roturas de los alambres internos.

Corrosin interna o externa.

Desgaste de los alambres exteriores por excesiva abrasin exterior.

Aflojamiento o apriete del torcido del cable.

Estiramiento del cable.

Adelagazamiento o embuticin de torones (movimiento progresivo de los torones a lo largo del eje del cable dando como resultado un movimiento del cable a travs de un pasaje restringido tal como una polea apretada.

Figura 3-3: Inspecciones de poleas

LEYENDA01. La impresin del cable en la polea podra daar el cable nuevo.02. Revise la canaleta de la polea para asegurarse que no presente fisuras o desgaste.03. Revise que los rodamientos de la polea no bambolen, que giren con facilidad y revise la lubricacin.