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HR HR
La maîtrisedu serragecontrôlé
0333
K2
BOULONNERIE DE CONSTRUCTIONMÉTALLIQUE
070
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HR HR
Tests de serrage NF EN 14 399-2 et NF EN 14 399-3 classe K2
Couple de serrage (N.m)
Contrainte dans le boulon (N)
Coefficient Km
= 0,120
Calcul de Vk : dispersion sur kTension de serrage Fp = 171 500 N(calcul du coefficient k)
C o u p l e d e s e r r a g e p r é c o n i s é
Réponse à 100% au serrage contrôlé par la méthode du couple précis
Mention de la pré-contrainte préconisée qui évitera la rupture du boulon
tout en garantissant son indesserrabilité
Maîtrise de son coefficient k moyen et de sa très faible dispersiongrâce à une lubrification performante conçue spécialement par GFD
Simplification de sa mise en œuvre sur chantierpar la suppression des essais de qualification lourds, contraignants et peu fiables, sur site avant pose
Tests dans les laboratoires GFDindiquant pour chaque lot, les résultats concernant le coefficient k, sa dispersion et son couple de serrage associé
Garantie de performances rigoureusement maîtrisées
De classe K2, il devient l’élément d’assemblagesécurisant de la charpente métallique
Muni de son “passeport communautaire” HEXA TECH® HR • peut être commercialisé et utilisé dans la Communauté Européenne,
• atteste de sa conformité aux exigences de la DPC (Directive européenne Produits de Construction)
• met à disposition les boulons HR 8.8 avec leurs nouvelles dimensions de tête (même clé que les boulons HR 10.9).
Sous marquageil répond à la réglementation européenne
Tension moyenne de pose
Boulonnerie de construction métallique NF
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Conformitédes éléments constitutifs du boulon (vis, écrou, rondelles) aux normes européennes NF EN 14399 parties
1-2-3-6, remplaçant les anciennes normes à compter de 2007.
Non-fragilisation et respect de l’environnementen bannissant le décapage chimique lors des traitements de surface et en interdisant l’électrozingage.
Traçabilité totaledurable, lisible et indélébile par le marquage du numéro de lot directement sur la tête de la vis.
Accès pendant 10 ans minimumaux résultats de ses contrôles et essais.
Tranquillité des constructeurs, des prescripteurs,des bureaux d’études et d’ingénierie, des compagnies d’assurance par des performances souvent
supérieures aux exigences des normes.
Facilité de mise en œuvre sur chantierpar le pré-montage de la vis , de l’écrou et des 2 rondelles dans le même emballage scellé.
Tests dans des laboratoires d’analyses et d’essaisindépendants reconnus au plan Européen.
Garantie de la conformité du boulon aux normes européennes et internationales.
Vis HR NFassure les performancesde la fixation par précontrainte.
Ecrou HR NF- lubrifié- garantit la relation
couple/précontrainte.Rondelle HR NFpermet la maîtrise dufrottement sous écrou.
Classe de qualitéNF EN 14399-3
N° de lot de fabrication(code alphanumérique)
Identification fabricant
Marque de certification NFpar AFNOR-CERTIFICATION
Un choix rassurant
& responsable
GFD, fabricant certifié NF vous assure :
Boulonnerie de construction métallique NF
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Augmenter la tenue à la fatigue des assemblages(vibrations, sollicitations alternées, séismes…).
Assurer une sécurité des fixationsgrâce à l’application d’un couple précis.
Garantir une bonne tenue de l’ouvragepar une précontrainte maîtrisée grâce à la connaissance précise
de la valeur du coefficient k et de sa très faible dispersion.
Confèrer une rigidité optimale aux assemblagessans glissement des platines.
Sécuriser les structures à grandes portées.
Améliorer la ductilitéet la tenue aux chocs à basse température.
Remplacer sans ajustementsles rivets à chaud.
Optimiser les performances des assemblagestout en limitant le nombre de boulons à utiliser.
Marqué
il est incontournable pour
réunit toutes les garanties !
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E U R O S A G A
0 3 8 4 2 1 0 1 1 2 - 0 5 / 0 7
Quelques cotes utiles des boulons HR 8.8 et HR 10.9 suivant NF EN 14399-3 (en mm)
Diamètre M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
p (pas) 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 4
Diamètre extérieur rondelle 24 28 30 34 37 39 44 50 56
Epaisseur rondelle 3 3 4 4 4 4 4 5 5
Hauteur écrou 11 13 15 16 18 20 22 24 27
Clé (surplat) 22 24 27 30 32 36 41 46 50
Douille K 33,5 35,8 39,6 43,3 45,8 50,8 57,1 63,3 68
Ancien HR 8.8 NF E 27-711 19 / 30 22 / 33,5 24 / 35,8 27 / 39,6 30 / 43,3 32 / 45,8 36 / 50,8 41 / 57,1 46 / 63,3
Epaisseurs serrables pour boulons HR équipés de 2 rondelles (en mm) - conformément à la norme prEN 1090-2Dans le cas d’une seule rondelle (possibilité en HR 8.8), ajouter son épaisseur aux valeurs indiquées
Diamètre M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
Longueur (l) mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi
30
40 12 20 15 18
50 21 30 15 28 14 24 14 22
60 31 40 28 38 22 34 20 32 20 30 21 28
70 41 50 38 48 32 44 30 42 26 40 21 38 25 35 25 31
80 51 60 48 58 42 54 40 52 36 50 32 48 25 45 25 41 30 38
90 52 64 50 62 46 60 42 58 40 55 32 51 30 48100 62 74 60 72 56 70 52 68 50 65 42 61 38 58
110 70 82 66 80 62 78 60 75 52 71 48 68
120 80 92 76 90 72 88 70 85 62 81 58 78
130 84 102 80 100 76 98 74 95 66 91 62 88
140 90 110 86 108 84 105 76 101 72 98
150 94 115 86 111 82 108
160 104 125 96 121 92 118
La gamme HEXA TECH® o : brut x : galvanisé
M M M M M M M M M M M M M M M M M12 14 16 18 20 22 24 27 12 14 16 18 20 22 24 27 30
Précontraintes et couples préconisés associésAttention : toujours se reporter aux indications figurant sur l’étiquette d’emballage
Diamètre M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
As (en mm2) 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561
Précontrainte HR 8.8 HR10.9 HR 8.8 HR10.9 HR 8.8 HR10.9 HR 8.8 HR10.9 HR 8.8 HR10.9 HR 8.8 HR10.9 HR 8.8 HR10.9 HR 8.8 HR10.9 HR 8.8 HR10.9
de calcul (kN) : P = 0,7.fub.As 47 59 64 81 88 110 108 134 137 172 170 212 198 247 257 321 314 393
de pose (kN) : P = 0,77.fub.As 52 65 71 89 97 121 118 148 151 189 187 233 217 272 283 353 346 432
k moyen Couple préconisé pour obtenir la précontrainte de pose - pour différentes valeurs habituelles du coefficient de rendement du couple - Km (en N.m)
k = 0,100 62 78 99 124 155 193 213 266 302 377 411 513 522 652 763 954 1 037 1 296
k = 0,110 69 86 109 136 170 213 234 293 332 415 452 565 574 718 840 1 050 1 140 1 426
k = 0,120 75 93 119 149 186 232 255 319 362 453 493 616 626 783 916 1 145 1 244 1 555
k = 0,130 81 101 129 161 201 251 277 346 392 490 534 667 678 848 992 1 241 1 348 1 685
k = 0,140 87 109 139 174 217 271 298 373 423 528 575 719 731 913 1 069 1 336 1 451 1 814
k = 0,150 93 117 149 186 232 290 319 399 453 566 616 770 783 979 1 145 1 431 1 555 1 944
L
HR 8.8 HR 10.9
Ø
30 o x o x o x
40 o x o x o x x o x o x o x
50 o x o x o x o x o x o x o x o x o x o x o x
60 o x o x o x o x o x o x x o x x o x o x o x o x o x
70 o o x o x o x o x o x x o x o x o x o x o x o x o x
80 o x o x o x o x o x x o o o x o x o x o x o x o x o
90 o o x o x o x o x o x o o x o x o x o x o
100 o x o x o x o x x o x o x o x o x o x
110 x o o x o x o x o x o x
120 x x o o x o o x o x o x
130 o o o o x o x o
140 o o o x o x o x
150 o o o
160 o o
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HR C HR C Une doublerévolutiondans le serragecontrôlé
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La sécurité en héritageUne traçabilité totale
● Le marquage du numéro de lot sur
la tête de chaque vis assure une
traçabilité totale, lisible et indélé-
bile dans le temps, sur tous les
ouvrages.
● Dans le cadre de la garantie décen-
nale des constructeurs, l’archivage
de cette traçabilité par GFD,
permet de retrouver l’ensemble
des résultats d’essais pendant au
moins 10 ans.
Classe de qualitéNF E 25-812
EN 14399-10
N° de lot de fabrication(code alphanumérique)
Identification fabricant
Marque de certification NFpar AFNOR-CERTIFICATION
Une qualité certifiée
La marque NF - fabricant est garante de la conformitédes boulons aux normes en vigueur. Elle atteste de la qualité
constante et de la parfaite traçabilité des produits.
Ses exigences sont décrites dans le Référentiel NF 070.La certification NF - Distributeur, en application du Référentiel
complémentaire NF 382, renforce la chaîne de traçabilité ensupprimant toute faille dans notre réseau de commercialisation.
Rondelle HR NFpermet la maîtrise dufrottement sous écrou.
Vis HRC NFassure lesperformancesde la fixationpar précontrainte.
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Le confort et la simplicité pour l’utilisateur…
• Mise en œuvre assurée sans effort par un seul opérateur,sans formation spécifique.
• Pose rapide avec une visseuse électrique couvrant l’ensem-ble de la gamme HEXA TECH® HRC.
• Suppression des contraintes liées à l’utilisation de la clédynamométrique (vérifications avant serrage, étalonnagespériodiques, erreurs de réglages et de serrage…).
• Elimination de tout risque de boulons non serrés grâce à uncontrôle visuel immédiat permettant de repérer les “bou-lons oubliés”.
Possibilité de mise en œuvre identique à un boulon HRdans certaines circonstances (K, couple).
… Un bilan remarquable pour le gestionnaire
• Gain de temps à la pose.
• Diminution des coûts d’immobilisation des grues, nacelles,échafaudages.
• Suppression des coûts et contraintes d’étalonnage des clés.
• Mise en œuvre par un personnel non qualifié.• Produit pré-monté prêt à l’emploi (vis, écrou, rondelle) éli-
minant tout risque de perte ou de manque de composants.
• Gain de temps de préparation de chantier.
• Au total, des gains pouvant atteindre 40%.
Plus de clé dynamométriqueni d’étalonnage.
Un contrôle visuel immédiat.
Un gain de temps de pose de 40%.
Un seul opérateur, un outillage légeret peu contraignant.
Un boulon pré-monté prêt à l’emploi(vis + écrou + rondelle)
Le rendement
en perspective
+
HR C HR C
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a
d
ph
Visseuses électriques
Gamme de boulons HRC* et épaisseurs serrables
Spécifications techniques
conformément aux exigences ENV 1090.
Toutes les valeurs sont données en mm.*Boulons de classe de qualité 10.9, en finitions “brut” et “galvanisé à chaud”
Dimensions tenues en stock. Pour d’autres dimensions, nous consulter.
Gorge de rupture
D
Diamètre (ds) M16 M20 M22 M24
1 rondelle 2 rondelles 1 rondelle 2 rondelles 1 rondelle 2 rondelles 1 rondelle 2 rondellesLongueur (l) mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi
40 5 18 2 15
50 5 28 2 25 6 23 2 19
60 27 38 24 35 6 33 2 29 6 31 2 27 8 28 4 24
70 37 48 34 45 30 43 26 39 26 41 22 37 8 38 4 34
80 40 53 36 49 36 51 32 47 34 48 30 44
90 50 63 46 59 46 61 42 57 44 58 40 54
100 56 71 52 67 54 68 50 64110 64 78 60 74
120 80 93 76 89
Type de visseuse GM 222 EZ GM 242 EZ S 80 EZ 6922NB 6924N
Encombrement :
a (mm) 244 263 185 250 330
h (mm) 259 274 510 260 260
p (mm) 99 119 120 100 155
d (mm) 57 68 60 46 60
D (mm) 75 85 98 78 84
Plage d’utilisation :
Ø boulons (mm) 16, 20, 22 16, 20, 22, 24 16, 20, 22 16, 20, 22 22 et 24
Poids (kg) : 5,2 7,2 5,4 5,2 8,4Alimentation (volts) : 220 220 220 220 220
Puissance (W) : 1200 1200 1100 650 1050
Couple max (N.m) : 735 950 804 800 1100
Disponibilité : en stock en stock sur commande en stock en stock
MAEDA MAKITA
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L’innovation
au bout
Embout fusible- maintient la vis en arrêt de rotation
- se rompt par torsion- est éjecté par la visseuse après rupture.Gorge de rupture calibrée
- casse au couple pré-déterminé.
Ecrou HR NF- lubrifié- permet de garantir la relation cou-
ple/précontrainte.
Des performances exceptionnellesconcentrées dans le boulon
• Précontrainte constante et reproductible.
• Précontrainte assurée par les relations entre :
- la résistance de la vis NF- le calibrage de la gorge de rupture- la lubrification de l’écrou NF- la présence de la rondelle NF sous l’écrou.
• Absence de torsion dans le boulon.
• Absence de rotation de la vis.
Principe de mise en œuvre du boulon HRCavec sa visseuse adaptée
Essai d’aptitude à l’emploi NF E 25-812 ou NF EN 14399-2
θ1iθpi0 θ2i Degré
F (kN)
Fb,max
Fb(θ2i)Fp=0,7.Fub.As
∆θ1i
∆θ2i
➊
➋
Phase d’approche et de serrage
La douille extérieure pour écrou➊ tourne pen-
dant que la douille intérieure➋maintient la vis
en arrêt de rotation par son embout fusible.
Phase de rupture de l’embout fusible
Lorsque le couple pré-déterminé est atteint, la
douille extérieure ➊ s’arrête de tourner.
La douille intérieure ➋ tourne alors en sens
inverse jusqu’à la rupture de l’embout fusible
au niveau de la gorge calibrée. La précon-
trainte est alors atteinte.
Phase finale
Après sa rupture, l’embout fusible est éjecté
de la visseuse.
L’opération de pose est achevée.
o r i g i n
a l A F N
O R
HR C HR C
NB : Lors d’un serrage en deux étapes, il peut arriver que les douilles restent bridéessur le boulon en fin de préserrage. Dans ce cas, il faut faire tourner le corps de lavisseuse dans le sens inverse des aiguilles de montre afin de libérer l’accouplement.
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E U R O S A G A
0 3 8 4 2 1 0 1 1 2 - 1 0 / 0 7
Environnement normatif
Caractéristiques spécifiques des boulons HEXA TECH® et domaines d’applications
HEXA TECH® : des professionnels à votre service
Limite élastique en fonction de la température d’utilisationGamme HEXA TECH® Boulons H 8.8 - Boulons HR 8.8
Température (°C)
Résistance élastique (N/mm2)
100
590
150
560
200
540
250
510
300
480
350
450
20
660
Famille deproduits
Boulons nonprécontraints
Boulonsaptes à laprécontrainte
Traitement de surface
BrutElectro
Galvanisézingué
• •
• •
• •
• •
Applicationsprincipales
- Construction Métallique- Construction Mécanique- Brides et appareils à pression- Installations basse température
- Construction Métallique- Brides et appareils à pression- Appareils de levage et grues- Ouvrages d'art- Remontées mécaniques- Pylônes - éoliennes
Classede qualité
H 6.8
H 8.8
HR 8.8
HR 10.9HRC 10.9
Caractéristiques supérieures aux normes
AllongementRésilience
à rupture
12% 28 J à +20°C
14% 40 J à -50°C
14% 40 J à -50°C
9% 28 J à -20°C
NF EN 14399 -parties 1-2-3-6
Norme
Boulonnerie de construction à haute résis-tance apte à la précontrainte - Système HR
Titre
Octobre 2007
Date d’application(ou prévision)
Boulons - système HRpour la constructionmétalliqueDPC avec marquage CE
Domained’application
Nouvelle norme, européenne, qui annule et remplace les nor-mes actuelles. Hormis la cote sur plat (clé) des boulons HR8.8, qui devient celle des boulons HR 10.9, la gamme HEXATECH® répond totalement aux exigences de cette norme. Lesboulons HR HEXA TECH® seront livrés en classe K2.GFD est certifié pour le marquage CE depuis novem-bre 2006.
NF EN 15048 -parties 1 et 2
Boulonnerie non-précontraintepour la construction métallique
Juillet 2007 Boulons non-précon-traintspour la constructionmétalliqueDPC avec marquage CE
Norme européenne qui complète les normes actuelles dans lecadre de la réglementation européenne, Directive Produits deConstruction. La boulonnerie HEXA TECH® répond déjà auxexigences de performances de cette norme. Le marquagephysique «SB» sur les vis et les écrous sera réalisé dès laparution du Décret français d’application. La DirectiveProduits de Construction imposera les boulons marqués «SB»en construction métallique dans le cas des ossatures. La certi-fication CE sera effective pour la gamme HEXA TECH® dès laparution du Décret français d’application de la norme.
NF E 25-812
NF 070
Boulons de construction à haute résistanceaptes à la précontrainteSystème HRC
Avril 2004
Second semestre2008
Boulons - système HRCpour la constructionmétallique
Les boulons aptes à la précontrainte - HRC, de notre conceptHEXA TECH®.Cette norme française deviendra norme européenne EN14399-10 courant 2008.
Référentiel Principal de certification de la
marque NF-Boulonnerie de ConstructionMétallique pour les fabricants de boulons.
Mai 2004
Révision 11/07
Marque NF - Fabricant Ce référentiel de certification fixe les exigences spécifiques
de fabrication, de performances et de commercialisationimposées au fabricant titulaire du droit d’usage de la MarqueNF - Boulonnerie HR, HRC et Boulonnerie non-précontrainte.
NF 382 Référentiel Principal de certification de lamarque NF-Boulonnerie de ConstructionMétallique pour les Centres DistributeursAgréés.
Mai 2004
Révision 11/07
Marque NF - Distributeur Ce référentiel de certification fixe les exigences spécifiquesliées à la distribution des boulons certifiés NF par le référen-tiel NF 070 (conditionnement, traçabilité, archivage).
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