bladimir farfan valvede - caras fracturadas ag

7/26/2019 Bladimir Farfan Valvede - Caras Fracturadas AG

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INGENIERIA CIVILLABORATORIO DE PAVIMENTOS

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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCOFACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO: LABORATORIO DE PAVIMENTOS

ALUMNO: BLADIMIR FARFAN VALVERDE

CODIGO: 011300687-J

DOCENTE: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE

CUSCOPERU

2016

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS


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RESUMEN

Algunas especificaciones tcnicas contienen requisitos relacionados al porcentaje de

agregado grueso con caras fracturadas con el propsito de maximizar la resistencia al

esfuerzo cortante con el incremento de la friccin entre las partculas. Otro propsito es dar

estabilidad a los agregados empleados para carpeta o afirmado; y dar friccin y textura a

agregados empleados en pavimentacin. La forma de la partcula de los agregados puede

afectar la trabajabilidad durante su colocacin; as como la cantidad de fuerza necesaria

para compactarla a la densidad requerida y la resistencia de la estructura del pavimento

durante su vida de servicio. Las partculas irregulares y angulares generalmente resisten el

desplazamiento (movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser

compactadas.

El mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partculas de bordes puntiagudos y de

forma cbica, producidas, casi siempre por trituracin.


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NDICERESUMEN 02

OBJETIVOS 04

MARCO TERICO 05

EQUIPOS Y MATERIALES 07

PROCEDIMIENTO 08

CLCULOS 11

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 14

BIBLIOGRAFA 15


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ENSAYO N 4

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS

AGREGADOS

OBJETIVOS

1. General

Establecer el porcentaje de caras fracturadas de nuestros agregados de 3/4, segn

el mtodo de la AASHTO y del MTC.

2. Especficos

Establecer e procedimiento que se debe seguir para realizar este ensayo de

los agregados gruesos por medio de inspeccin visual.

Conocer los mtodos para realizar este ensayo.

Conocer la normativa que rigen este ensayo (tanto peruana como

internacional).

NORMATIVIDAD

Normas que rigen este ensayo:

MTC E 2102000Porcentaje de caras fracturadas de los agregados

ASTM D 5811 Mtodo de prueba estndar para determinar el porcentaje de

partculas fracturadas.


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MARCOTERICO

El propsito de analizar la cantidad de caras fracturadas del agregado grueso con el

propsito de maximizar las resistencias al esfuerzo cortante con el incremento de la

friccin entre las partculas. Otro propsito es dar estabilidad a los agregados

empleados para carpeta o afirmado y dar friccin y textura a agregados empleados

en pavimentacin

- Caras Fracturadas:

Se considera que un agregado tiene caras fracturadas cuando una superficie esangular, spera o quebrada, formada por trituracin por medios artificiales (piedras

chancadas) o por la naturaleza (por ejemplo por el golpe producido de un ro

caudaloso, en los bancos de arena). Una cara ser considerada fracturada, solo si

tiene un rea proyectada al menos tan grande como un cuarto de la mxima rea

proyectada (mxima rea de la seccin transversal) de la partcula y la cara tiene

bordes cortantes y bien definidos, esto excluye pequeos (ver Figura 1).

Nota: Una cara ser considerada Una cara fracturada nicamente si tiene:

Af=0.25Xmax. Esquema de una partcula fracturada con una cara fracturada


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- Partculas Fracturadas: Una partcula de agregado que tenga al menos el mnimo

nmero de caras fracturadas especificadas, pueden ser una o ms, pero

generalmente son ms de 2.

Para los ensayos de determinacin se puede realizar por dos mtodos, uno establecido

por el ASTM y el otro por el MTC, para los cuales nos piden las siguientes cantidades de

agregados:

ASTM D 5821

MTC E 210


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EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza de Precisin, de 5000 g de

capacidad, con aproximacin de 1g.Tamices (1, , , 3/8,)

Agregado Grueso y bandeja Recipientes de metal


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PROCEDIMIENTO

1. Se procede a cuartear material, de y , segn lo establecido en las tablas,

obtuvimos un poco ms ya que se pide el material seco y limpio, ya que, al ser un

ensayo visual, la poca presencia de finas facilita la inspeccin y deteccin de

partculas.

2.

El material deber ser lavado y secado al horno a una temperatura constante de 105

110 C, tamizadas segn las mallas que se indican y obtener los pesos que se piden

para cada mtodo. En nuestro caso decidimos realizar primero el mtodo B y luego

el mtodo A.

El peso de la muestra es segn el tamao mximo nominal MTC E 210 que para esta

practica fue de 1500.7 grs.


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3.

Luego colocamos el material sobre la mesa y procedemos a realizar la inspeccin

visual, separamos los agregados con caras fracturadas para luego pesarlos

dependiendo del mtodo que se utilizar.


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CLCULO Y TOMA DE DATOS

Mtodo A:

1. Separamos el material en 3 categoras:

- Partculas Fracturadas (F), si tienen el criterio requerido de fracturas

- Particulas que no reunen el criterio (N)

- Particulas Cuestionables (Q), en las que no se sabe si tienen caras fracturadas.

2.

Se determina el peso de cada una de las categoras. Si sobe cualquiera de los

porcentajes ms del 15% del total es cuestionable, se repite la evaluacin hasta que

no sobrepase el 15%

3.

Se pesa los 3 recipientes con las partculas fracturadas y se anota el valor.

4.

Se calcula el porcentaje del peso de acuerdo con la siguiente frmula:

= [ + / 2 + + ]100Dnde:

P: Porcentaje de partculas con el nmero especificado de caras fracturadas

F: Peso o cantidad de partculas fracturadas con al menos el numero especificado de caras

fracturadas.

Q. peso de partculas cuestionables.

N: Peso de partculas en la categora de no fracturadas o que no cumplen criterios de

fracturas

Obteniendo los siguientes datos:

Tamao F Q N

3/4 357.2 91.9 1055.1

TOTAL 357.2 91.9 1055.1


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P= 26.801622 %

Aproximando al 1%: P= 27 %

Mtodo B

1.

Se procede a llenar la tabla

2. Se anota en la columna A, el peso exacto de las porciones de la muestra tomadas

para el ensayo, comprendida en los tamaos especificados

3.

En la columna B se anota el peso del material con una cara fracturada para cada

tamao.

4.

En la columna C, representa el % de material con una cara fracturada para cada

tamao:

C = B/A * 100

5. En la columna D, se pone los valores correspondientes al peso sobre el peso inicial

1n %

6.

Despus se coloca la columna E = CxD y se suma los valores de cada columna, el

porcentaje de caras fracturadas se calcula:

%Cara fracturadas = E/D

7. En nuestro caso trabajamos para 2 casos, con una cara fracturada:


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PORCENTAJE DE MATERIAL CON UNA CARA FRACTURADA

TAMAO DEL AGREGADO A B C D E

Pasa tamiz Retiene tamiz (gr) (gr) ((B/A)*100) (%) C*D

1" 3/4" 321.9 11.4 3.54147251 0.0021426 0.0075879

3/4" 1/2" 1180.5 92.3 7.81872088 0.0078574 0.061435

TOTAL 1502.4 0.01 0.0690229

%CF= 6.90 %

8.

Y para 2 caras fracturadas:

PORCENTAJE DE MATERIAL CON MS DE UNA CARA FRACTURADA

TAMAO DEL AGREGADO A B C D E

Pasa tamiz Retiene tamiz (gr) (gr) ((B/A)*100) (%) C*D

1" 3/4" 321.9 86.5 26.8716993 0.0021426 0.0575745

3/4" 1/2" 1180.5 886.8 75.1207116 0.0078574 0.5902556

TOTAL 1502.4 0.01 0.6478301

%CF= 64.78 %


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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Para el mtodo A el porcentaje de las partculas cuestionables es de 6.1 % siendo

este valor menor de 15% para validar esta prueba.

- Para ambos mtodos y para 1 cara fracturadas tenemos un promedio de para el

mtodo A 27% y para el mtodo B 6.9%.

- La cantidad de caras fracturadas para el agregado grueso para una altura mayor de

3000 msnm nos indica 90/70 estando dentro de los parmetros ya que para 2

caras fracturas segn el mtodo B tenemos 64.78%.

- La inspeccin de caras fracturadas como se observ en la prctica, es un factor

importante la pericia del observador, as como el criterio de cada persona.


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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

MTC Normas de carretera:

https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/m

anuales/EM-2000/seccion-02/mtc210.pdf

Norma tcnica Peruana (NTP)

ASTM D 5821

ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-

07/Normas/Norma%20INV%20E-227-07.pdf
ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-227-07.pdfftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-227-07.pdfftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-227-07.pdfftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-227-07.pdfftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-227-07.pdfftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-227-07.pdfftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-227-07.pdf

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