apostila do curso de fresamento fanuc 21m
TRANSCRIPT
A primeira tela referente ao referenciamento da mquina
PROGRAMAO DE
FRSAMENTO CNC
COMANDO FANUC 21M
Software WINNC
APOSTILA DE TREINAMENTO
A primeira tela referente ao referenciamento da mquina
OF100%
OPERATOR MESSAGE O0001 N0005
7017 Reference - Point not active !
OS 100% T
JOG **** *** *** 12:00:00 F3 F4 F5 F6 F7
ALARM MSG HISTRY
Para referenciar no Fanuc 21, ativar a tecla F1 primeiro e REF tecla F7 e depois a tecla 5 . OBS.: Se a tecla Num Lock estiver ativada no teclado do micro no ir acontecer o referenciamento.
Apertando se as Teclas F1 e F12 ativaremos e
mudaremos a parte do softkey do comando Fanuc.
OF100%
OPERATOR MESSAGE O0001 N0005
OS 100%T
JOG **** *** *** 12:00:00 F3 F4 F5 F6 F7
POS PRGM OFFSET SYSTEM ALARM > F3 F4 F5 F6 F7
MEM EDIT MDI JOG REF >
Aperte as Teclas para visualizar as telas do comando Fanuc.
EXERCCIO DE PROGRAMAO FRESA C.N.C
Ferramentas: T1-Fresa 16mm 4 cortes / T2-Broca 5mm / T3-Broca 3mm
Sistema de coordenadas: Absolutas
Usinagem: Em 3 passes com compensao de raio de corte.
O0001 Programa Principal
O1000 Sub Programa
N5G28 G91 X0 Y0 Z0;
N5G91 G00 Z-2;
N10T01 M06;
N10G90 G01 G41 H11 X5 Y25 F150;
N15G90 G54 G0 X-25 Y15;
N15Y42;
N20G43 H01 Z0 M03 S700 M08;
N20G02 X8 Y45 R3;
N25M98 P031000;
N25G01 X40;
N30G28 G91 Z0 M05 M09;
N30X45 Y40;
N35G28 X0 Y0;
N35Y10;
N40T02 M06;
N40G02 X40 Y5 R5;
N45G90 G43 H12 G00 X12 Y36 M03 S1200;
N45G01 X10;
N50Z10 M08;
N50X5 Y10;
N55G98 G81 Z-8 R3 F100;
N55Y30;
N60X23 Y40.5;
N60X0;
N65X35 Y40;
N65G00 G40 X-25 Y15;
N70G80;
N70M99;
N75G28 G91 Z0 M05 M09;
N80G28 X0 Y0;
N115G80;
N85T03 M06;
N120G28 G91 Z0 M05 M09;
N90G90 G43 H13 G00 X2 Y20 M03 S1500;
N125G28 X0 Y0;
N95Z10 M08;
N130M30;
N100G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7 R-7 F90 K5;
N135
N105G90 G00 X2 Y13 Z10;
N140
N110G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7 R-7 K5;
N145
O 0001;
Nmero do Programa Principal
N5G91 G28 X0 Y0 Z0 ;
G91 = Sistema Incremental G28 X0 Y0 Z0 = Retorno automtico ao ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) Se o retorno for feito com G90 (sistema Absoluto) com valores de X0, Y0 e Z0 o comando considera estes pontos, como pontos intermedirios e o assento da ferramenta passa primeiro pelo ponto Zero pea, antes de ir para o ponto de troca
N10T01 M06;
T01 = Posicionar a Ferramenta 1 M06= Efetua a troca da ferramenta
N15G90 G54 G0 X-25 Y15;
G90 = Sistema Absoluto G54 = Ativa deslocamento do ponto zero da pea G0 = Posicionamento em Avano Rpido em X e Y (O centro da fresa chega em X e Y por segurana descer no eixo Z na prxima linha)
N20G43 H01 Z0 M03 S700 M08;
Posicionamento da ferramenta em Avano Rpido para Z0 G43 H01 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos dados corretores estabelecidos para o corretor 1 de comprimento da ferramenta M03= Rotao do fuso Horrio S700 = 700 RPM M08= Liga Refrigerao
N25M98 P031000;
M98= Chamada de Sub-Programa P003= Repetir o Sub-Programa 1000 3VEZES o Programa 1000 = Nmero do Sub-Programa
N30G91 G28 Z0 M05 M09;
G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo
N35G28 X0 Y0
G28 X0 Y0 = Retorno automtico ponto de referncia (posio de troca de ferramenta)
N40G91 G28 Z0 M05 M09;
G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo
N45T02 M06;
T02 = Posicionar a Ferramenta 2 (Referente ferramenta BROCA 5mm) M06= Efetua a troca da ferramenta
N50G90 G00 X12 Y36 M03 S1200;
G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em Avano Rpido em X e Y por segurana G54 = Ativa deslocamento do ponto zero da pea M03= Rotao do fuso Horrio S1200 = 1200 RPM
N55G43 H02 Z10 M08;
Posicionamento para a ponta da ferramenta em Avano Rpido at Z10 G43 H02 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos corretores estabelecidos para o corretor 2 de comprimento da ferramenta M08= Liga Refrigerao
N60G98 G81 Z-8 Q4 R3 F100;
G98= Retorno ao ponto Inicial Z10 G81= Ciclo de furao Simples at a Profundidade Z-8 R3= Posio Inicial para furao
F100= Avano de Usinagem de 100mm/min
N65X23 Y40.5;
Posicionamento para o 2o Furo O ciclo continuar ativo
N70X35 Y40;
Posicionamento para o 3o Furo O ciclo continuar ativo
N75G80;
Cancela Ciclo Fixo
N80G28 G91 Z0 M05 M09;
G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ao ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo
N85G28 X0 Y0
G28 X0 Y0 = Retorno automtico ponto de referncia (posio de troca de ferramenta)
N90G28 G91 Z0 M05 M09;
G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ao ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo
N95T03 M06;
T03 = Posicionar a Ferramenta 2 (Referente ferramenta BROCA 3mm) M06= Efetua a troca da ferramenta
N100G90 G00 X2 Y20 M03 S1500;
G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em Avano Rpido em X e Y por segurana G54 = Ativa deslocamento do ponto zero da pea M03= Rotao do fuso Horrio S1500 = 1500 RPM
N105G43 H03 Z10 M08;
Posicionamento para a ponta da ferramenta em Avano Rpido at Z10 G43 H02 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos corretores estabelecidos para o corretor 2 de comprimento da ferramenta M08= Liga Refrigerao
N110G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7
R-7 F90 K5;
G91 = Sistema Incremental G99= Retorno ao ponto R3mm da Pea G83= Ciclo de furao Pica-Pau X e Y = Posicionamento e Distncia Linear (INCREMENTAL entre furos) Z-25 Especfica a distncia e direo do nvel do ponto R ao nvel do ponto Z (fundo do furo) Q7= Profundidade de corte por passada 7mm R-7= Posio Inicial para furao em relao ao posicionamento anterior Z10
F90= Avano de Usinagem de 90mm/min K5= nmero de furos
N115G90 G00 X2 Y13 Z10;
G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em avano Rpido para abrir o ciclo de furao
N120G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7
R-7 K5;
Repetir o Ciclo de furao, Pode-se omitir o avano pois o mesmo.
N125G80;
Cancela Ciclo Fixo
N130G91 G28 Z0 M05 M09;
G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo
N135G28 X0 Y0;
G28 Z0 = Retorno automtico ponto de referncia nos eixos X e Y
N140M30;
Fim de Programa com retorno 1a Sentena do programa
O 1000;
Sub Programa
N5G91 G00 Z-2;G91 = Sistema Incremental G00 Z-2 Posicionamento para a ponta da ferramenta em Avano Rpido 2mm (INCREMENTO POR PASSE)
N10G90 G01 G41 H11 X5 Y25 F150;G90 = Sistema Absoluto G01= Usinagem em linha Reta at X5 Y25 com avano F150mm/min G41= Compensao de Raio Esquerda do Contorno da Pea H11= Especfica o Nmero do Corretor
N15Y42;RETA
N20G02 X8 Y45 R3;RAIO DE 3mm
N25G01 X40;RETA
N30X45 Y40;RETA
N35Y10;RETACONTORNO DA PEA
N40G02 X40 Y5 R5;RAIO DE 2mm
N45G01 X10;RETA
N50X5 Y10;RETA
N55Y30;RETA
N60X0;RETA
N65G00 G40 X-25 Y15;G00 =Avano Rpido at X-25 Y15 G40 = Cancela o modo corretor do raio da fresa, ou seja, o centro da ferramenta que chega nas coordenadas X e Y
N70M99;FIM DE SUB-PROGRAMA
O prximo passo digitar o programa e o sub-programa em
EDIT PROGRAM apertar F12 F4 F1 e F4
OF100%
PROGRAM O0001 N0005
_N5
%
> _
OS100%T
EDIT **** *** ***
12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
PRGRM DIR
C. A . P. (OPRT)
Prxima etapa acertar os parmetros OFFSET E WORK apertar F12 e F5
OF100%
OFFSET O0001 N0005
NO.DATA NO.DATA
001 0.000 009 0.000
002 0.000 010 0.000
003 0.000 011 8.000
004 0.000 012 0.000
005 0.000 013 0.000
006 0.000 014 0.000
007 0.000 015 0.000
008 0.000 016 0.000
ACTUAL POSITION (RELATIVE)
X 279.526 Y 162.575
Z 127.916
NO. _ EDIT
F3 F4 F5 F6 F7
OFFSET SETING W SHFT
(OPRT)
OF100%
WORK COORDINATES O0001 N0005
NO. DATANO. DATA
000X 0.000002X 0.000
G53Y 0.000G55Y 0.000
(EXT)Z 0.000
Z 0.000
001X 100.000003X 0.000
G54Y 100.000G56Y 0.000
Z 100.000
Z 0.000
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
OFFSET SETING W SHFT
(OPRT)
Apertar a tecla F12 para mudar o softkey do comando e em
seguida a tecla F11, aparecer na tecla F3 a funo GRAPH
OF100%
WORK COORDINATES O0001 N0005
NO. DATANO. DATA
000X 0.000002X 0.000
G53Y 0.000G55Y 0.000
(EXT)Z 0.000
Z 0.000
001X 100.000003X 0.000
G54Y 100.000G56Y 0.000
Z 100.000
Z 0.000
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
GRAPH
Apertando a tecla F3 aparecer a tela PATH GRAPHIC, onde
podemos selecionar a visualizao, pelo plano de trabalho (AXIS),
normalmente o mais utilizado P=0 e teremos que digitar os
valores mximos em X, Y e Z e mnimos em
I(X), J(Y) e K(Z) para a janela de simulao.
OF100%
GRAPHIC PATH (PARAMETER ) O0001 N0005
AXIS P= 0 (XY=0, XZ=1, YZ=2)
ANGLE
ROTATION A= 0
TILTING A= 0.00
SCALE K=
MAXIMUM/MINIMUN
X= 60.000 Y= 60.000 Z= 0.000
I= -20.000 J= -20.000 K= 0.000
START SEQ. NO. N= 0
END SEQ. NO. N= 0
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
PARAM EXEC SCALE POS >Apertar a tecla F4 e o softkey ir mudar para a representao seguinte:
Caso voc queira fazer a simulao passo a passo apertar a tecla * (SBL)
SINGLE BLOCK , para a simulao acontecer apertar a tecla F4, para cada sentena, se estiver em automtico apertar a tecla F4 apenas uma vez.
SBL OF100%
GRAPHIC PATH(EXECUCION) O0001 N0005
X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
EXEC START STOP RESET DELETE
PARA IR PARA A SIMULAO 3D PRESSIONAR A SEQUNCIA
F12 F11 F3 F11 e F3
SBL F100% S100%
GRAPHIC PATH(EXECUCION) O0001 N0005
X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
3DVIEW
SIMULAO 3D (3DVIEW)
A primeira pgina que iremos visualizar na simulao 3D a tela abaixo:
F100% S100%
WIN 3D VIEW GENERAL O0001 N0005
RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 15 TOOL PRESENTATION = 2 COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT) >
Apertar a tecla F11 o softkey ir mudar para a representao seguinte:
F3 F4 F5 F6 F7
FIXT. GRAPH. (OPRT) >
(RESOLUTION) Resolues bsicas
Voc pode selecionar um de trs resolues:
0 baixo
1 mdio
2 alto
Quanto mais alta a resoluo, mais lenta ser a simulao.
(STEPWIDTH) Largura de passo para simulao
A introduo acontece em mm ou 1/100 polegada.
Quanto menor a largura de passo, mais contnua e realista a simulao ficar.
Mas a velocidade de simulao diminuda.
(TOOL PRESENTATION) Apresentao da Ferramenta
Voc pode exibir a ferramenta dos modos seguintes:
0 modelo de volume (ferramenta macia)
1 modelo de volume transparente
2 modelo de arame
3 sem representao de ferramenta A velocidade de simulao mais baixa com o modelo de volume que com modelo de arame ou sem representao de ferramenta.
APRESENTAO de FERRAMENTA
A ferramenta pode ser mostrada de trs modos:
0 Modelo de volume
Com o modelo de volume aparecer a ferramenta macia
1 Modelo de volume transparente
Com o modelo de volume transparente voc pode ver tambm partes que esto atrs da ferramenta.
2 Modelo de arame
O modelo de arame sempre est no primeiro plano e extremidades escondidas so visveis.
O modelo de arame gere na corrida de simulao, mas o modelo de volume mais realista.
3 Sem representao de ferramenta
Uma simulao sem representao de ferramenta s um pouco mais rpido que com o modelo de arame. Entre na representao de ferramenta desejada, nas colocaes bsicas para 3D com:
0 modelo de volume
1 modelo de volume transparente
2 modelo de arame
3 sem representao de ferramenta. A parte mais baixa cortante da ferramenta tem uma cor diferente com a ponta da ferramenta. Nota: Com a viso de topo, a exibio da ferramenta no modelo de arame geralmente manter o contorno visvel.
(COLLISION DETECTION) Deteco de Coliso
0 Deteco de coliso (Desligada)
1 Deteco de coliso (Ligada)
A Deteco de coliso supervisiona as situaes seguintes:
Colises de ferramenta e peas de trabalho em velocidade rpida.
Colises de ferramenta e dispositivos (morsa) (no acontecer se a morsa no exibida). Colises de partes de ferramenta no - cortantes com a pea de trabalho ou morsa.
No caso de uma coliso ser exibido o tipo de coliso e a simulao ser abortada.
(CLAMPING DEVICE) Dispositivo de Fixao - MORSA
0 No Exibe dispositivo de fixao (Desligado) OFF
1 Morsa manual - exibio (Ligado) ON
2 Morsa automtica exibio (Ligado) ON
Quando o WinNC est simulando com uma mquina com dispositivo de fixao automtico, a simulao 3D usa a exibio do dispositivo de fixao automaticamente.
Com exibio de dispositivo de fixao inativo, no ser supervisionada nenhuma coliso de dispositivo de fixao.
F3 TOOLS TOOLHOLDER - BIBLIOTECA de FERRAMENTAS
Para correta simulao das ferramentas devem ser selecionadas as posies na pgina WIN-3D VIEM TOOL SELECT (endereo T no programa), e acertar na tela de OFFSET os dados referentes ao comprimento de cada ferramenta ou o valor do raio para compensao do raio.
O 3D-View oferece uma biblioteca de ferramenta que contm todas as ferramentas standard. Para visualizar a biblioteca de ferramentas apertar a tecla F3
OF100%
WIN 3D-VIEW TOOL-SELECT O0001 N0005
TI
TOOLHOLDER017
0229
TOOL LIBRARYTOOL NUMBER 1
TOOL NAME
Slot mill cutter 3mm
TOOL ANGLE
0.000000
EDGE ANGLE
0.000000
CUTTER RADIUS
1.500000
CUTTER LENGHT
5.000000
CUTTER POSITION
0
COMMENTY
HSS, DIN 327 T YPE B
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
POS. - POS.+ TOOL- TOOL+ TAKE
Usando as teclas F3 ou F4 poderemos visualizar na tela os tipos de ferramentas que temos disposio, para escolhera ferramenta correta apertar a tecla F7.
Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D
RELAO DE FERRAMENTAS DO 3D VIEW
Tool Number
Tool Number
1Fresa de Topo 3 mm22Broca de Centro 10 mm T. Ponto
2Fresa de Topo 4 mm23Broca 2mm
3Fresa de Topo 5 mm24Broca 2.5mm
4Fresa de Topo 6 mm25Broca 3mm
5Fresa de Topo 8 mm26Broca 3.3mm
6Fresa de Topo 10 mm27Broca 4mm
7Fresa de Topo 12 mm28Broca 4.2mm
8Fresa de Topo Alto Rendimento 8 mm29Broca 5mm
9Fresa de Topo Alto Rendimento 10 mm30Broca 6mm
10Fresa de Topo Alto Rendimento 12 mm31Broca 6.8mm
11Fresa de Topo Alto Rendimento 16 mm32Broca 7mm
12Fresa de Topo Tipo T 12.5 mm33Broca 8mm
13Fresa de Topo Tipo T 16 mm34Broca 8.5mm
14Fresa de Topo Raiada 6 mm35Broca 9mm
15Fresa de Topo Raiada 12 mm36Broca 10mm
16Rabo de Andorinha Interna 16 mm37Macho M3
17Rabo de Andorinha Interna 16 x 4538Macho M4
18Fresa de Topo Alto Rendimento 40 mm39Macho M5
19Fresa Tipo Disco 35 mm40Macho M6
20Fresa Tipo Disco 50 mm41Macho M8
21Fresa Tipo Serra 60mm
F4 WORKPIECEWORKPIECE Definio de Ponto Zero Pea
Nota: O ponto zero pea chamado pelos cdigos G54 - G59 no programa, ser levado em conta os valores que esto em WORK COORDINATES e deve ser considerado como definio da posio de ponto zero pea na visualizao em 3D.
Aperte o resp de workpiece de softkey. workp.. A tela mostra o introduza quadro acima.
Voc pode selecionar todo valor com as teclas de cursor.
Para isso apertar a tecla referente ao ponto zero (workpiece) e correr sobre os significado dos valores, eles so selecionados e mostrados (Ex.: workpiece Ref. Pt. (x))
Nas medidas seguintes sero entradas:
Posio do workpiece ponto zero pea, relacionado ao zero mquina ponto M em X, Y e Z
Deslocamento de Origem relacionada (zero mquina para o ponto zero pea) W em -X,+X,
-Y, +Y e -Z
Determinar as dimenses dos mordentes e a altura da pea em Y e respectivamente de Z. X e Z (o dispositivo segurando pode ser virado 90) - veja segurando posio de dispositivo.
Escala para apresentao s 100% a janela de simulao est completamente cheia, a apresentao pode ser diminuda para 50%.
PARA ACESSAR A PGINA DE DEFINIO DE
PONTO ZERO PEA APERTAR A TECLA F4 WORKPIECE
OF100%
WIN 3D VIEW O0001 N0005
GENERAL ADJUSTMENTS
RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 15 TOOL PRESENTATION = 2 COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT) >
Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D
F5 VIEW Determinar Vista para Simulao Grfica
APS DEFINIR O PONTO ZERO PEA APERTAR A TECLA F5
PARA DETERMINAR A VISTA QUE OCORRER A SIMULAO
F100% S100%
WIN 3D VIEW O0001 N0005
GENERAL ADJUSTMENTS
RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 15 TOOL PRESENTATION = 2 COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT) >
APERTAR A TECLA F CORRESPONDENTE
VISTA QUE SE DESEJA SIMULAR
Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D
F11 F3 FIXT.- Posicionamento da morsa em X ou Y
OF100%
WIN 3D VIEW GENERAL O0001 N0005
RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 15 TOOL PRESENTATION = 2 COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
FIXT. GRAPH (OPRT)
SELECIONAR F3 OU F4 PARA POSICIONAMENTO
DO MORDENTE DA MORSA NO EIXO X OU Y
Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D PARA ATIVAR A TELA REFERENTA
SIMULAO 3D APERTAR A TECLA F6
OF100%
WIN 3D VIEW GENERAL O0001 N0005
RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 15 TOOL PRESENTATION = 2 COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_
OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT). >
PARA DAR PARTIDA SIMULAO APERTAR A TECLA F4
OF100%
WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005
X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
JOG
F3 F4 F5 F6 F7
SECT. START STOP RESET
AO FINAL DA SIMULAO APERTANDO A TECLA F3,
PODEREMOS COLOCAR CORTE NA PEA PARA
VISUALIZAO DE DETALHES INTERNOS
OF100%
WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005
X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
F3 F4 F5 F6 F7
X- X+ Y- Y+ >
PODE SE DE TERMINAR O LUGAR PARA O CORTE MOVENDO OS CURSORES PELAS TECLAS X-, X+, Y-, Y+, COM OS CURSORES NA POSIO, APERTAR A TECLA F11
OF100%
WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005
X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
F3 F4 F5 F6 F7
ON OFF STORE >
APERTANDO A TECLA F3 SER VISUALIZADO O CORTE.
APERTANDO A TECLA F4 O DESENHO VOLTAR, SEM O CORTE.
OF100%
WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005
X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
F3 F4 F5 F6 F7
ON OFF STORE >
EXERCCIO DE PROGRAMAO FRESA C.N.C 02
Ferramenta: Fresa 16mm 4 cortes / T2-Fresa 4mm / T3-Broca 4mm
Sistema de coordenadas: Absolutas
Usinagem: Em 4 passes com compensao de raio de corte.
O
O
N5
N5
N10
N10
N15
N15
N20
N20
N25
N25
N30
N30
N35
N35
N40
N40
N45
N45
N50
N50
N55
N55
N60
N60
N65
N65
N70
N70
N75
N75
N80
N80
N85
N85
N90
N90
N95
N95
N100
N100
N105
N110
N130
N115
N135
N120
N140
N125
N145
Consideraes Importantes
COMO AUMENTAR O NMERO DE FERRAMENTAS NO 3D VIEW
Quando o Software instalado a configurao do revlver ferramentas vem com
8 posies, devido a opo de uma biblioteca j existente do 3D View, se quisermos aumentar o nmero de posies do revlver ferramenta devemos proceder abaixo:
1. Entrar no Explorer C:\WINNC32\MILL
2. Clicar no Arquivo 3dview (Com o boto Direito do Mouse)
3. Clicar em Propriedades
4. Desabilitar o Somente Leitura
5. Aplicar
6. OK
7. Clicar no Arquivo 3dview (Abrir como bloco de notas)
8. Ir at Definition des Werkzeugwenders
9. [ToolHolders]
10. Dar espaos e adicionar posies de novas ferramentas
11. Salvar
COMO CAPTURAR FIGURAS NO 3D VIEW E COLAR NO WORD
possvel montar uma apostila em Word, mostrando passo a passo a usinagem de uma pea, capturando figuras no 3Dview, para isso proceder da seguinte maneira:
1. No 3DVIEW capturar a figura apertando o Softkey STORE
2. Fechar ou minimizar o Winnc
3. Abrir o Paint
4. Clicar em Arquivo \ Abrir \ C:\WINNC32\FANUC21M
5. Clicar no arquivo TURN001.BMP
6. A figura que foi capturada ser aberta. Clicar em Preencher com cor Selecionar a cor Branca
7. Preencher o espao da cor preta com a cor branca
8. Selecionar Arquivo \ SALVAR (Escolher um Diretrio)
9. Fechar o paint e abrir o WORD
10. No WORD clicar em INSERIR \ FIGURA \ DO ARQUIVO\ DIRETRIO
11. INSERIR
CAMINHO PARA VISUALIZAO DOS PROGRAMAS EDITADOS
Quando o Programa CN digitado ele salvo automaticamente, se quisermos fazer alguma modificao devemos proceder como abaixo:
1. Entrar no Explorer C:\WINNC32\FANUC21M\PRG(Todos os Programas esto nesta pasta
2. Clicar no Arquivo que voc deseja abrir 2 Vezes (Abrir com Notepad)
3. Efetuar a modificao SALVAR (No utilizar o SALVAR COMO, pois o arquivo ser salvo como documento de texto e depois o arquivo no ser aberto pelo WINNC32
02
0
16
23
30
37
6
0
9
Z+
5
25
15
o
5X45
R5
13
20
5
(5
(3
36
40
40,5
R3
o
5X45
0
45
50
50
45
0
X+
17
35
23
12
8
Y+
05
04
06
4
X
Y
9.71
Largura da pea 50.000
WORKPIECE REF. PT. (X)
100%
50%
100%
X
Z
Y
Valor de G54 em X 100.000
Valor de G54 em Y 100.000
10.000
5.000
Valor de G54 em Z 100.000
Y
VIEW L. F.
L. B.
DIRECTION: X-AXIS
Y-AXIS
L. F.
ESQUERDA ATRS
DIREITA ATRS
X
Altura da pea
17.000
0.000
0.000
Comprimento da pea 50.000
Z
X-AXIS
Y
X
9.71
09
08
EMBED PBrush
15
14
12
13
01
10
R. F.
R. B.
(TOP)
TOP
L. B.
R. B.
L. F.
R. F.
F4
F5
F6
F7
F3
DIREITA FRENTE
X
Z
Y
ESQUERDA FRENTE
TOPO
Y
X
F4
F5
F6
F7
F3
16
6
14,5
0
45,25
X+
0
Y+
85,5
90,5
8
2
R12,5
25
50,5
45,5
R4
14
5x45
o
4
35,5
58
25,25
23,5
4
4x45
o
6
R3
4
Z+
R16
68
78
0
5
35
17
OBSERVAO
Para efeito de simulao no necessrio colocar o comprimento das ferramentas.
Porm como estamos trabalhando com compensao de raio devemos digitar o raio da ferramenta
03
18
07
9.71
Y
X
11
OBSERVAO
Para efeito de simulao em 2D colocar as dimenses em funo da pea em bruto e do programa CNC