manual de prevenciÓn y control de riesgos …
Post on 05-Nov-2021
3 Views
Preview:
TRANSCRIPT
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
1
MANUAL DE PREVENCIÓN
Y CONTROL DE RIESGOS
LABORATORIOS
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
2
TABLA DE CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN 5
OBJETIVOS DEL MANUAL 6
ALCANCE DEL MANUAL 6
RESPONSABLES DEL LABORATORIO 7
NORMATIVIDAD ASOCIADA 8
RECOMENDACIONES GENERALES DEL LABORATORIO 9
Manipulación y operación de las máquinas y equipos del laboratorio 9
Al interior del Laboratorio 9
LABORATORIO ANÁLISIS DE MATERIALES 11
Riesgos encontrados 13
Fichas técnicas de las máquinas del laboratorio 15
Cortadora Metalográfica 15
Horno de Cementación. 19
Máquina de ensayos Jominy 22
Mufla de calentamiento. 25
Pulidora Metalográfica. 28
LABORATORIO ENSAYOS MECÁNICOS 31
Riesgos encontrados 32
Fichas técnicas de las máquinas del laboratorio 35
Máquina Universal de Ensayos 35
Péndulo de Charpy 38
LABORATORIO DE MADERAS 41
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
3
Riesgos encontrados 42
Fichas técnicas de las máquinas del laboratorio 46
Caladora de Banco 46
Sierra Circular. 50
Sierra. 53
Taladro para Maderas. 56
Torno para Maderas. 59
LABORATORIO DE MÁQUINA ELÉCTRICAS Y AUTOMATIZACIÓN 63
Riesgos encontrados 65
LABORATORIO DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS I 69
Riesgos encontrados 71
Fichas técnicas asociados al laboratorio 76
Cortadora de Disco. 76
Esmeril. 79
Fresadora. 85
Sierra Mecánica. 88
Taladro de Banco. 91
Torno Paralelo Cj. 94
Torno Paralelo Nardini. 97
LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA 100
Riesgos Encontrados 101
LABORATORIO DE MOLINOS 106
Riesgos Encontrados 108
Fichas técnicas 113
Horno Piólisis. 113
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
4
Horno Vertical. 116
Máquina de Abrasión. 119
Máquina Salinizadora. 122
Molino de Martillos. 125
Molino de Molas. 128
Pulverizadora. 131
Tamizadora. 134
Triturador de Mandíbulas. 137
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 141
Riesgos encontrados 141
LABORATORIO DE SOLDADURAS 146
Riesgos Encontrados 147
Fichas Técnicas 151
Equipo de soldadura MIG. 152
Equipo de soldadura arco eléctrico 155
LABORATORIO DE BIOLOGÍA E INVESTIGACIÓN I y II 158
Riesgos Encontrados 159
LABORATORIO DE QUÍMICA I y II 166
Riesgos Encontrados 168
LABORATORIO DE FÍSICA I y II 173
Riesgos Encontrados 175
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
5
INTRODUCCIÓN
Los riesgos son parte inherente de las prácticas de laboratorio, es por ello que se hace necesario
que se establezcan procedimientos para una correcta identificación, valoración, evaluación y de
los riesgos de seguridad y salud en el trabajo SG-SST. Por tal motivo, la promoción de la salud y
la seguridad en las zonas del laboratorio es un pilar para mantener el estado de salud de los
estudiantes que hacen uso de los diferentes laboratorios de la Universidad Libre, reconociendo los
riesgos propios de cada actividad o tarea ejecutada, para lograr un control sobre los mismos y
evitar la ocurrencia de eventos adversos.
El desarrollo de estrategias que conduzcan a mejorar la seguridad y bienestar del personal que
interactúa en los laboratorios es y será una prioridad de la Universidad Libre a fin de garantizar
escenarios debidamente demarcados y que cumplan con las normatividades aplicables a los
laboratorios, de igual manera, el desarrollo del presente manual se orienta a contribuir con el
mejoramiento de las condiciones de desarrollo de los laboratorios mediante la mitigación y control
de los factores de riesgos que son inherentes a las actividades ejecutadas en los diferentes
laboratorios al interior de la universidad.
Este manual esta divido en cinco secciones que permite a los usuarios de los laboratorios de la
Universidad Libre conocer las medidas de prevención para el mejoramiento de las condiciones de
ejecución de los laboratorios y por ende una mejora en las condiciones de salud del trabajador. La
primera sección se presenta el objetivo y alcance del manual, una segunda sección presenta la
normatividad asociada, la tercera sección obedece a la descripción de los riesgos encontrados en
los laboratorios que se ejecutan en la universidad, la cuarta sección se proponen las
recomendaciones para minimizar los riesgos y recomendaciones generales de los laboratorios.
Este manual pretende generar los lineamientos de seguridad para los laboratorios, tomando
como punto de partida la normatividad legal vigente en seguridad y salud en el trabajo, asimismo,
se realiza una categorización de los laboratorios dependiendo de las actividades los cuales se
presentan en el manual.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
6
OBJETIVOS DEL MANUAL
● Presentar los principales riesgos encontrados en los Laboratorios de la Universidad Libre.
● Informar y promover normas de seguridad para los laboratorios
● Prevenir incidentes y accidentes, así como minimizar los factores de riesgo a los que se
exponen los actores de los laboratorios
● Determinar las buenas prácticas al interior de los laboratorios que conduzcan a mejorar las
actividades inherentes a cada laboratorio.
● Informar sobre los riesgos asociados a cada laboratorio presentado en la guía.
● Establecer los controles a cada riesgo identificado conforme a la GTC45.
● Proporcionar a los involucrados en los diferentes laboratorios un instrumento que permite
identificar los riesgos de cada escenario, de igual manera, informar sobre las medidas que
debe tomar cuando se encuentre en prácticas de laboratorios.
● Contribuir a la aplicación de medidas de seguridad, controles SG-SST que deben tenerse
en cuenta cuando se desarrolle un procedimiento técnico.
● Contar con un instrumento que sirva de guía para la identificación de riesgos y de
monitoreo de las actividades de laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
7
ALCANCE DEL MANUAL
El alcance del presente manual vincula a los laboratorios que se desarrollan en las diferentes
materias académicas impartidas por la Universidad Libre, en los múltiples programas de
Ingeniería, de los cuales se tienen:
● Laboratorio de Análisis de Materiales
● Laboratorio de Ensayos Mecánicos
● Laboratorio de Maderas
● Laboratorio de Máquinas Eléctricas y Automatización
● Laboratorio de Máquinas y Herramientas I
● Laboratorio de Microbiología
● Laboratorio de Molinos
● Laboratorio de Ensayos no destructivos (END)
● Laboratorio de Soldadura
● Laboratorio de Biología e Investigación I y II
● Laboratorio de Química I y II
● Laboratorio de Física I y II
Se resalta que en cada laboratorio se desarrollan prácticas asociadas a cada rama descrita
previamente, las cuales fueron analizadas desde un contexto documental y de observación para
determinar los principales riesgos y con ello presentar las medidas de intervención pertinentes para
minimizar la exposición de la persona al riesgo, así como reducir la probabilidad de ocurrencia de
los riesgos identificados.
RESPONSABLES DEL LABORATORIO
El correcto desarrollo de los laboratorios estará a cargo del jefe de laboratorio, docentes,
estudiantes y auxiliares del laboratorio por áreas destinadas al uso académico, investigación y
extensión de la Universidad Libre, garantizando que se cumplan con los protocolos y se ejecuten
las actividades conforme a lo indicado por el docente de área.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
8
NORMATIVIDAD ASOCIADA
Las actividades que se realizan en los laboratorios de la Universidad Libre, requieren seguir un
conjunto de normas preventivas que se orientan a proteger la vida de los que interactúan en el
desarrollo de los laboratorios, puesto que, se exponen a factores de riesgos que son inherentes a
las actividades pero que pueden minimizarse si se toman las medidas pertinentes, evitando de esta
manera que se presenten incidentes, accidentes o enfermedades asociadas al desarrollo de este tipo
de actividades.
Por tal motivo, la normatividad asociada al siguiente manual es la siguiente,
● Norma Técnica ISO 45001:2018
● Guía Técnica Colombiana GTC45. Guía para la identificación de los peligros y la
valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional
● Resolución 0312 de 2019. Definen los estándares mínimos del SG-SST
● Resolución 1401 de 2007. Por la cual se reglamenta la investigación de incidentes y
accidentes de trabajo
● Decreto 1072 de 2015
● Resolución 2400 de 1979. Establece algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y
seguridad en los establecimientos de trabajo.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
9
RECOMENDACIONES GENERALES DEL LABORATORIO
Las recomendaciones generales para el laboratorio son las siguientes.
Manipulación y operación de las máquinas y equipos del laboratorio
Al interior del Laboratorio
● Prohibido consumir alimentos y bebidas al interior del laboratorio
● El personal que se encuentra a cargo del laboratorio debe estar capacitado para realizar
procedimientos conforme a la normatividad y servir de guía de los estudiantes.
● Utilizar los elementos de protección personal adecuados para el laboratorio
● Se debe conocer la ubicación de los elementos de seguridad en el lugar de trabajo, como
extintores, lavaojos, salidas de emergencias, botiquines, entre otras medidas pertinentes
para el correcto desarrollo del laboratorio.
● No ingresar bajo efectos de sustancias alcohólicas y sustancias psicoactivas
● Seguir las recomendaciones dadas por el líder o docente guía del laboratorio.
● Evitar la utilización de manillas, anillos, relojes, cadenas en el laboratorio, dado que, estos
objetos pueden acumular agentes químicos, biológicos y material particulado, así mismo,
estos pueden ser causales de atrapamiento de las extremidades superiores, especialmente
en las máquinas con partes móviles.
● Para hombres y mujeres con cabello largo, es recomendable mantenerlo recogido durante
toda la sesión.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
10
● Mantener en buen estado de limpieza, orden y aseo los laboratorios, de igual manera,
garantizar una correcta disposición de las herramientas y maquinarias utilizadas.
● Utilizar calzado cerrado, evitar jeans con rotos, esto aplica para todos los estudiantes.
● No correr en los laboratorios.
● Mantener libres de obstáculos las salidas de emergencia y puertas de acceso del laboratorio,
que puedan entorpecer la circulación de los peatones y la evacuación en caso de
emergencia.
● Antes de retirarse del laboratorio, las personas deben asegurar que las llaves del gas, agua
y demás líquidos o gases utilizados estén cerradas, de igual manera, aquellos recipientes
que contienen sustancias químicas deben ser cerrados y colocados en su lugar.
● Para la manipulación de sustancias químicas, elementos calientes y otros insumos es
pertinente que la persona haga uso de guantes de protección acorde a la manipulación de
elementos.
● Será obligatorio el uso de protectores respiratorios, mascarillas y tapabocas cuando el
personal este expuesto a material volátil, particulado o humos, el uso del protector
respiratorio dependerá del elemento que se encuentre en la atmosfera.
● Las prácticas de laboratorio que dentro de su ejecución cuente con gases, vapores, humos
o partículas que pueden ser inhaladas, deben ser desarrolladas de manera obligatoria en las
campanas de extracción del laboratorio.
● Tener especial cuidado con los equipos que requieren de alimentación eléctrica, se debe
garantizar que las tomas, cables de poder y demás elementos deben ser verificados a fin de
minimizar cualquier accidente eléctrico en las instalaciones del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
11
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
12
LABORATORIO ANÁLISIS DE MATERIALES
Este laboratorio cuenta con un área de trabajo de 64.64 m2, teniendo una capacidad instalada
operacional de 15 personas y 12 puestos de trabajo. En él se realiza el análisis de propiedades
físicas de materiales, caracterización y análisis estructural, corte, pulido y calentamiento de los
mismos, actividades referentes a las siguientes prácticas:
● Ingeniería Mecánica
● Ingeniería Industrial
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes máquinas y equipos como son:
● Horno de cementación por grados
● Muflas u hornos de calentamiento
● Pulidora metalográfica
● Máquina de ensayos Jominy
● Cortadora metalográfica
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
13
Riesgos encontrados
Conforme a la gestión de riesgos analizados en el laboratorio conforme a la Guía Técnica
Colombiana GTC45, se visualiza que existen riesgos inherentes que deben ser considerados antes
de realizar las diferentes prácticas asignadas en cada laboratorio, se evidencia que la mayor
prevalencia de tipo de riesgos se asocia con las condiciones de seguridad, dado que, se presentan
condiciones locativas que pueden generar accidentes significativos en el laboratorio, en menor
proporción se presenta riesgo físico y biomecánicos, asociados principalmente por el uso de
máquinas con electricidad que causan incidentes eléctricos.
Gráfica 1. Participación de riesgos Laboratorio de Análisis de Materiales
De igual manera, se tiene que del 100% de los riesgos identificados el 45,45% se clasifican con
un nivel de riesgo Alto y No Aceptable, los cuales deben ser intervenidos de manera inmediata a
fin de minimizar el nivel de riesgos y pasarlos a un nivel medio y bajo, esto garantiza que se
ejecuten laboratorios seguros y bajo políticas fehacientes de cambio y de crecimiento. A modo de
resumen, se presentan los riesgos encontrados en el laboratorio, los cuales se documentaron por
medio de la metodología indicada por la Guía Técnica Colombiana GTC45, haciendo uso de la
matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles. Tal como
se presenta a continuación
9%
18%
9%
9%18%
28%
9% Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
14
Tabla 1. Riesgos identificados y medidas de intervención laboratorio análisis de materiales
ACTIV
IDADE
S/
TARE
AS
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFICA
CIÓN DEL
RIESGO
DESCRIPCIÓ
N
ELI
MIN
ACI
ÓN
SUSTITU
CIÓN
CONTROL
ES DE
INGENIERÍ
A
CONTROLES
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZACI
ÓN,
ADVERTENC
IA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTOS
DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
Análisis
de
materia
les,
corte,
pulido
y
calenta
miento
de los
mismos
Biológico Virus Covid-19
Disponer de puntos de
desinfección
de gel
antibacterial,
alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso obligatorio de
tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos para
manejo del
Covid-19
Uso de
tapabocas,
careta y guantes
de nitrilo,
distanciamiento.
Físico
Iluminación
variable (Alta o
Baja en
ocasiones)
Disponer
de
lámparas LED, en la
parte
superior
por cada
área de
trabajo en
el
laboratorio
Estudios de
iluminación en los
laboratorios.
Interruptores
graduales de
la intensidad
de luz
Capacitación en el manejo de
condiciones con
alta o baja
intensidad de
luz
Uso permanente de gafas.
Información de
los riesgos a los
que está
expuesto
Físico Temperaturas
Extremas
Señalizar la
ruta exclusiva
para el
movimiento
de sustancias calientes.
Señalización
de
maquinaria
que produce
altas
temperaturas
Capacitar a los
estudiantes en manipulación
de elementos a
altas
temperaturas
Uso obligatorio
de EPP como
careta, guantes para
manipulación
de materiales
calientes, botas
de seguridad.
Químico Polvos
inorgánicos
Instalar
extractores de
polvos más potentes
Capacitación a
los estudiantes
en riesgos
químicos,
señalización de posibles fuentes
de emisión de
EPP respiratorio
con filtros para
polvo inorgánico
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
15
este tipo de
polvos.
Psicosocial
Jornadas
extendidas de
laboratorio
Aplicar
baterías del
riesgo
psicosocial.
Incluir en el
manual estudiantil la
detección de
este tipo de
riesgos
Programas de
apoyo y
detección
temprana de riesgo
psicosocial.
Capacitación de
riesgos
psicosociales
Biomecánicos
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Diseñar
procedimientos
de pausas
activas,
capacitaciones
en riesgos
biomecánicos
Disponer de
zapatos
cómodos para el
desarrollo de
los laboratorios.
Condiciones
de Seguridad
Mecánico,
partes de
maquinaria
Disponer de
salvaguardas en las
máquinas que
presentan
movimientos
evitando
atrapamientos
Señalización de
equipos. Incluir en las políticas
de laboratorios
las máquinas
que son
causales de
riesgo
Zapato de seguridad.
Guantes, gafas
de uso
obligatorio
Análisis
de
materia
les,
corte,
pulido
y
calenta
miento
de los
mismos
Condiciones
de Seguridad
Eléctrico baja
tensión
Construir un
cuarto de
aislamiento
eléctrico,
donde se
traslade la
fuente de energía con
acceso
restringido
Capacitación
del estudiante
en riesgo
electico
(Cartilla
informativa).
Mejorar la señalización en
la fuente y el
medio.
Zapato de
seguridad
dieléctrico,
guantes de
seguridad, gafas.
Condiciones
de Seguridad
Locativo
medios de
almacenamiento
Señalizar
posibles zonas
de
almacenamiento
de elementos y
avisar sobre
posibles caídas
de los mismos
Condiciones
de Seguridad
Tecnológico
(Explosiones,
fugas,
incendios)
Cambiar
equipos obsoletos
que son
más
propensos
a
explosión.
Señalización eficiente de
equipos
tecnológicos y
riesgos de
explosión
Protección
facial (Caretas
de seguridad)
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
16
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio
sísmico de
las
estructuras de
los
laboratorios
Desarrollo del
plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias.
Fichas técnicas de las máquinas del laboratorio
Cortadora Metalográfica
Descripción de la Máquina
Partes de la Cortadora Metalográfica
La cortadora Metacut 251 es un equipo
idóneo para muestras metalográficas, que
propone cortes eficientes, versátiles y de
alta calidad, cuenta con una potencia de
2.2 kW, y con una potencia de corte de 3
kW, es de operación manual y el disco
proporciona una velocidad de 2800 rpm es
de alimentación eléctrica y cuenta con
capacidad de corte de 90mm. Permite el
corte de piezas largas, debido a su acceso
frontal amplio, especialmente de
materiales metálicos, cerámicos o
composites
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
17
Principales Riesgos
● Caída de objetos, golpes contundentes
● Atrapamiento de miembros superiores
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Cortes profundos en dedos y manos
● Atrapamiento de dedos y machucones
● Sobreesfuerzos.
● Proyección de fragmentos de metálicos, cerámicos o
composites.
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Cortadora Metalográfica se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio
sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la cortadora metalográfica en (Conexión
eléctrica, discos de corte, guardas protectoras, integridad física del
equipo, componentes móviles, parada de emergencia).
● Al momento de activar la cortadora metalográfica, debe estar atento a
novedades en el funcionamiento en todo momento.
● El entorno de la cortadora metalográfica debe estar libre de obstáculos,
revise las señalizaciones e indicaciones en el área de trabajo.
● Utilice los EPP adecuados para realizar una operación segura de la
cortadora metalográfica.
● Identificar y probar que los botones de emergencia de la cortadora
metalográfica y que funcionen de manera adecuada.
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina.
● No utilizar el equipo si presenta daños evidentes en:
o Daños aparentes en la guarda de seguridad
o Daños en el botón de emergencia
o Daños aparentes en la conexión eléctrica
o Si el área de trabajo no está debidamente señalizada y libre de
obstáculos
o Si el disco de corte esta averiado o no ha sido cambiado
regularmente
o Si existen falencias en la línea de enfriamiento
o Si no está seguro de su operación
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
18
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica la cortadora
metalográfica debe quedar seca, libre de virutas,
sin elementos internos que puedan afectar el
funcionamiento.
● Las herramientas utilizadas deben ser limpiadas y
colocadas en su lugar de almacenamiento.
● Las instalaciones en inmediaciones de la Cortadora
Metalográfica deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso, esto evitará
que se presenten accidentes.
● Si evidencia algún tipo de anomalía en el
funcionamiento, informar de manera inmediata al
jefe de laboratorio.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la Cortadora Metalográfica, el operario deberá utilizar la siguiente
protección
Recomendaciones
Las recomendaciones asociadas a la correcta operación de la cortadora metalográfica y del
laboratorio como tal son las siguientes.
● Se debe mejorar la señalización del área de trabajo y controlar el flujo de personas en la
zona de funcionamiento de la la cortadora metalográfica.
● Es imprescindible que se publique la ficha técnica de la máquina en un ligar visible y de
fácil acceso a ella.
● Es importante que se generen espacios de socialización de los riesgos identificados en la
operación de la cortadora metalográfica, liderada por el docente a cargo del laboratorio.
● Se deben mejorar los controles de seguridad en el entorno operacional de la cortadora
metalográfica.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
19
Horno de Cementación.
Descripción de la Máquina
Partes del Horno de Cementación
Es un equipo que permite realizar un calentamiento
gradual y controlado de metales, cerámicas, polvos
entre otros materiales, el horno aumenta la
temperatura conforme al tiempo y temperatura
programada. Cuenta con un termostato que permite
mantener el calor interno a medida que la
temperatura desciende se activa una resistencia que
mantendrá la temperatura programada, que por lo
general es de 400ºC. Permite calentar y templar
diferentes tipos de metales y cerámicos para su
posterior tratamiento.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
20
Principales Riesgos
● Caída de objetos, golpes contundentes con los
materiales a analizar
● Quemaduras en dedos, manos y antebrazos
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Contactos térmicos de altas temperaturas.
● Daños oculares por la intensidad de luz
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Inhalación de vapores
● Mecánicos por machucones de dedos y manos con
cierre de puerta
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Horno de Cementación se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio sin
accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual del Horno de Cementación, en cuánto a
(Refractarios, conexiones eléctricas, conformidad del equipo, botones de
funcionamiento, termostato y demás componentes)
● Al momento de operar el Horno de Cementación, debe estar atento al
funcionamiento en todo momento.
● Se debe garantizar que el área circundante del equipo esté libre de
elementos que pueda incinerarse y que el entorno inmediato del Horno
de Cementación esté libre de obstáculos.
● Conocer la ubicación del extintor o mecanismos que permitan extinguir
el fuego en caso de emergencia.
● Utilice los EPP adecuados, entre ellos los guantes especiales para altas
temperaturas.
● Identificar los botones de encendido y apagado del Horno de
Cementación.
● No utilizar el Horno de Cementación si presenta averías en
o Puertas de acceso.
o Botones de mando
o Depuración de humos
o Resistencia eléctrica
o Conexiones eléctricas
o Estructura general del equipo
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
21
Orden y Limpieza
● Una vez ha culminado el laboratorio debe limpiar el
Horno de Cementación, y eliminar cenizas o demás
residuos internos.
● Las herramientas utilizadas deben ser limpiadas y
disponerlas en el lugar de almacenamiento.
● Las instalaciones en inmediaciones del Horno de
Cementación deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso.
● Se debe disponer de un aviso que indique que el
equipo ha sido utilizado previamente, para evitar
quemaduras a terceros.
● En caso de anomalías, informe al jefe de laboratorio.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Horno de Cementación, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del Horno de Cementación y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● Es necesario disponer de avisos que indiquen que el Horno de Cementación ha sido
utilizado previamente, esto evita la materialización de riesgos físicos por quemaduras a
terceros.
● Es importante que se disponga de la ficha técnica en un lugar visible y de fácil acceso por
los participantes del laboratorio.
● Se debe demarcar el área de trabajo de mejor manera y colocar avisos de peligro de
quemaduras
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
22
Máquina de ensayos Jominy
Descripción de la Máquina
Partes de la Máquina Jominy
Es una máquina que determina la
templabilidad de diferentes metales. El
laboratorio se desarrolla por medio de
enfriamiento del metal con chorros de agua que
se disparan con efecto sombrilla y en
condiciones controladas, lo cual permite
obtener datos de dureza a lo largo de dos
generatrices opuestas y la variación es la
dureza del metal analizado. Su funcionamiento
no requiere de mayores intervenciones
tecnológicas.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
23
Principales Riesgos
● Condiciones de seguridad como caída de
objetos, machucones en pies y manos
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Riesgo físico de altas temperaturas que genera
quemaduras en dedos, manos y antebrazos.
● Locativos, caídas de un mismo nivel ausencia
de señalización.
● Sobreesfuerzos y movimientos repetitivos
● Proyección de fragmentos tanto sólidos como
líquidos
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Máquina Jominy se deben seguir las siguientes
instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio sin accidentes
operacionales.
● Verificar el estado actual de la Máquina Jominy (estructura, verificar que
no existan fugas, partes de sujeción, conexión eléctrica y desagüe)
● Debe estar atento al funcionamiento la Máquina Jominy en todo
momento, en cuánto a calentamiento, niveles de agua, ausencia de fugas
y comportamiento de los metales analizados
● Analizar que el entorno inmediato a la Máquina Jominy esté libre de
obstáculos, evitando riesgos locativos.
● Utilice los EPP adecuados para el desarrollo del laboratorio (Guantes de
carnaza, careta de seguridad, calzado cómodo)
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina, que puedan entorpecer el laboratorio.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Almacenamiento de líquidos.
o Tuberías.
o Soporte de probetas
o Conexión eléctrica
o Sistema de graduación
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
24
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica la Máquina
Jominy debe quedar seca, sin probetas y libre de
suciedad.
● Las herramientas utilizadas en el laboratorio deben
quedar limpias y en el lugar de almacenamiento.
● Las instalaciones en inmediaciones de la Máquina
Jominy deben estar libres de obstáculos, residuos
de aceites o grasas en el piso.
● Mantener en excelente estado e informar anomalías
al jefe de laboratorio.
● Eliminar residuos de agua que puedan ser causales
de riesgos operacionales
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la Máquina Jominy, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Máquina Jominy y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● Es recomendable cambiar la base de la maquina a una estructura metálica, dado que, al
manejar probetas de alta temperatura puede generar un incendio al tener contacto con la
madera.
● Las tuberías de la Máquina Jominy deben ser remplazadas dado que presentan alto grado
de oxidación, de igual manera el porta probetas debe ser actualizado.
● En el mediano plazo es imprescindible que se realice un cambio de máquina para
desarrollar laboratorios de mayor calidad y que se alineen con las características propias
de la universidad.
● Se debe delimitar el área de trabajo para minimizar factores de riesgo en el laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
25
Mufla de calentamiento.
Descripción de la Máquina
Partes del Horno de la Mufla de Calentamiento
Es un equipo de altas temperaturas, consiste de una
cámara cerrada con recubrimiento refractario en las
paredes, que ofrece una excelente uniformidad al
interior de la cámara alcanzando temperaturas de
hasta 1000ºC, la elevación de la temperatura se
logra gracias a los dispositivos electrónicos que
permiten dicha función, la cual tiene la finalidad de
elevar la temperatura de diversos materiales
metálicos y cerámicos necesarios para la práctica
de laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
26
Principales Riesgos
● Mecánicos: machucones por caída de objetos en
dedos, manos o pies
● Quemaduras en dedos, manos y antebrazo
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Contactos térmicos por contacto con las
resistencias de la Mufla de Calentamiento.
● Daños oculares por la intensidad de luz
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Riesgo locativo: caídas de un mismo nivel
● Exposición a humos metálicos y no metálicos
● Movimientos repetitivos en la tarea
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Mufla de Calentamiento se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio
sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la máquina (Puerta de ingreso, bisagras,
botones de mando, material refractario, estructura general, indicador
led).
● Al momento de operar la Mufla de Calentamiento, debe estar atento al
funcionamiento en todo momento.
● Analizar que el entorno inmediato a la máquina esté libre de
obstáculos.
● Determinar la ubicación del extintor o mecanismos que permitan
extinguir en caso de emergencia.
● Utilice los EPP adecuados, entre ellos los guantes especiales para altas
temperaturas.
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina, que puedan entorpecer el laboratorio.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en
o Cierre de puerta
o Resistencias eléctricas
o Botones de mando
o Indicador led de temperatura
o Extracción de humos
o Conexión eléctrica.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
27
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe
indicar que el equipo ha sido utilizado, con
ello evitar quemaduras a terceros.
● Eliminar excesos de materiales que se
depositan al interior de la Mufla de
Calentamiento.
● Las instalaciones en inmediaciones de la
Mufla de Calentamiento deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Las herramientas utilizadas deben ser
limpiadas y dispuestas según corresponda.
● Mantener en excelente estado la Mufla de
Calentamiento y el laboratorio e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la Mufla de Calentamiento, el operario deberá utilizar la siguiente
protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Mufla de Calentamiento.
y el desarrollo de un laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● Disponer de avisos que indiquen que el equipo ha sido utilizado en momentos previos,
evitando que se generen accidentes por quemaduras en partes del cuerpo a terceros.
● Es necesario determinar una mejor señalización del equipo, a fin de evitar quemaduras,
golpes u otro tipo de accidente con la máquina.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
28
● La ficha técnica del equipo debe ser publicada en un lugar visible y que sea de fácil
acceso para los participantes del laboratorio.
Pulidora Metalográfica.
Descripción de la Máquina
Partes de la Pulidora Metalográfica
Ayuda a pulir superficies para encontrar acabados
brillosos, trabaja por fricción y agua con presencia
de polvo de diamante, para ello trabaja con
corriente eléctrica que permite alcanzar
velocidades de 150 a 300 rpm, con 2 direcciones
de rotación, logrando acabados conforme a los
requerimientos del laboratorio. Este tipo de
pulidora acepta metales como aluminio, bronce,
hierro fundido, acero blanco o duro, metal duro,
composites y materiales cerámicos.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
29
Principales Riesgos
● Ruido intermitente de baja frecuencia
● Vibraciones segmentarias de medio brazo
● Atrapamiento de dedos con posible
amputación de los mismos.
● Exposición de humos no metálicos.
● Golpes con objetos fijos y móviles.
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos y movimientos repetitivos.
● Proyección de fragmentos
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Pulidora Metalográfica se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio
sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la Pulidora Metalográfica (botones de
funcionamiento, discos de pulido, flujo de agua, conexión eléctrica,
motor eléctrico y demás componentes).
● Al momento de funcionamiento de la Pulidora Metalográfica debe
estar atento al correcto funcionamiento.
● Analizar que el entorno inmediato a la máquina esté libre de
obstáculos.
● Utilice los EPP adecuados para el desarrollo del laboratorio
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
Pulidora Metalográfica, que puedan entorpecer el desarrollo del
laboratorio.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en:
o Tapa de funcionamiento
o Mandos eléctricos
o Flujo de agua
o Componentes de polvo de diamante
o Discos de trabajo
o Conexiones eléctricas
o Motor eléctrico
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
30
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado la Pulidora Metalográfica,
en cuánto a limpieza del área de trabajo.
● Las herramientas utilizadas en el laboratorio
deben estar limpias y se deben disponer en el
lugar dispuesto para ello.
● Las instalaciones en inmediaciones de la
Pulidora Metalográfica deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Realizar los mantenimientos y limpieza
correspondiente a la Pulidora Metalográfica
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la Pulidora Metalográfica, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Pulidora Metalográfica y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica de la Pulidora Metalográfica debe ser publicada en un lugar visible y de
libre acceso para los participantes del laboratorio.
● El lugar de trabajo es importante establecer un soporte que brinde mayor seguridad a las
personas que manipulan la Pulidora Metalográfica, dado que, genera múltiples
vibraciones que conllevan a un desplazamiento del equipo, aumentando las
probabilidades de accidentalidad.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
31
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
32
LABORATORIO ENSAYOS MECÁNICOS
Este laboratorio cuenta con un área de trabajo de 59.63 m2, teniendo una capacidad instalada
operacional de 20 personas y 1 puesto de trabajo. En él se realiza pruebas para evaluar el
comportamiento de materiales físicamente ante estados de flexión, compresión, tensión y fractura
bajo norma, con el fin de establecer las propiedades mecánicas de resistencia, deformación y
resiliencia, actividades referentes a las siguientes practicas:
● Ingeniería Mecánica
● Ingeniería Industrial
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes máquinas como son:
● Máquina Universal de ensayos
● Péndulo de Charpy
Riesgos encontrados
Una vez valorados los riesgos conforme a la GTC45, se logra identificar que los riesgos con
mayor prevalencia en el laboratorio de ensayos mecánicos son las condiciones de seguridad, dado
que, en este laboratorio el personal debe manipular máquinas en movimiento que pueden ser
causales de atrapamientos de miembros superiores como manos y dedos, asimismo, se logra
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
33
evidenciar que el mayor efecto posible puede ser amputación de los miembros señalados
previamente.
Gráfica 2. Participación de riesgos Laboratorio de Ensayos Mecánicos
Del 100% de los riesgos visualizados en el laboratorio de ensayos mecánicos el 28,57% se
valoran como muy alto y no aceptables con medidas de intervención inmediatas, actividades que
deben ser abordadas en su momento por los líderes del laboratorio, las medidas tomadas en el
laboratorio obedecen a controles de ingeniería y a protección en el individuo, a fin de minimizar
posibles efectos derivados de la materialización del riesgo. A continuación, se resumen los riesgos
y las medidas de intervención propuestas.
Tabla 2. Riesgos e intervención del Laboratorio de Ensayos Mecánicos
ACT
IVID
ADE
S/
TAR
EAS
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFICA
CIÓN DEL
RIESGO
DESCRIPCI
ÓN
ELIMINA
CIÓN
SUSTITU
CIÓN
CONTROL
ES DE
INGENIER
ÍA
CONTROLE
S
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZAC
IÓN,
ADVERTEN
CIA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTOS
DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
Proba
r
materiales
física
mente
ante
estad
os de
Biológico Virus Covid-
19
Disponer de
puntos de
desinfección de gel
antibacterial,
alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso obligatorio de
tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
Uso de tapabocas,
careta y guantes
de nitrilo,
distanciamiento.
15%
14%
0%
14%
14%
29%
14% Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
34
flexió
n,
comp
resión
,
tensió
n y fractu
ra
bajo
norm
a.
protocolos
para manejo
del Covid-19
Físico
Iluminación
variable (Alta o Baja en
ocasiones)
Disponer
de
lámparas
LED, en la
parte superior
por cada
área de
trabajo en
el
laboratorio
Estudios de
iluminación
en los
laboratorios. Interruptores
graduales de
la intensidad
de luz
Capacitación
en el manejo
de condiciones con alta o baja
intensidad de
luz
Uso permanente
de gafas.
Información de los riesgos a los
que está
expuesto
Psicosocial
Jornadas
extendidas de
laboratorio
Aplicar
baterías del
riesgo
psicosocial.
Incluir en el
manual
estudiantil la detección de
este tipo de
riesgos
Programas de
apoyo y
detección
temprana de
riesgo psicosocial.
Capacitación de
riesgos
psicosociales
Biomecánicos
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Disponer de
sillas
ergonómicas
en el
laboratorio
Diseñar
procedimientos
de pausas
activas,
capacitaciones
en riesgos
biomecánicos
Disponer de
zapatos
cómodos para el
desarrollo de
los laboratorios.
Condiciones de Seguridad
Proyección de partículas
y materiales
Disponer de
guardas a
todos los equipos que
proyecten
material
Señalización
de equipos,
cartillas, imágenes y
posters de
señalización
Uso obligatorio de gafas, careta
y guantes
Condiciones
de Seguridad
Mecánico,
partes de
maquinaria
Reforzar las
guardas de
seguridad de
las
máquinas
Señalización
de equipos.
Incluir en las
políticas de
laboratorios las
máquinas que
son causales de
riesgo
Uso obligatorio
de elementos de
protección
personal
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio
sísmico de las
estructuras
de los
laboratorios
Desarrollo del plan de
emergencias.
Capacitación plan de
emergencias.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
35
Fichas técnicas de las máquinas del laboratorio
Máquina Universal de Ensayos
Descripción de la Máquina
Partes de la Máquina Universal de Ensayos
Es una máquina que somete a materiales
a tracción, compresión o flexión para
medir sus propiedades, lo cual permite
determinar la resistencia de los
materiales, por medio de la aplicación de
cargas controladas sobre una probeta,
determinando una forma gráfica la
deformación u la carga al momento de la
rotura
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
36
Principales Riesgos
● Caída de objetos, golpes contundentes
● Proyección de objetos contundentes
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Caídas de un mismo nivel
● Machucones en miembros superiores e inferiores
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Máquina Universal de Ensayos se deben
seguir las siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual la Máquina Universal de Ensayos
(Probetas, conexiones mecánicas e hidráulicas, conexión eléctrica,
monitor, estructura en general y demás componentes estructurales)
● Debe estar atento al funcionamiento del equipo en todo momento.
● Analizar que el entorno inmediato a la máquina esté libre de
obstáculos, y que el operario este libre en el movimiento de los
diferentes comandos y palancas de la Máquina Universal de Ensayos
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación la
Máquina Universal de Ensayos
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en
o Daños estructurales o fisuras del cuerpo de la máquina
o Daños en botones de mando
o Monitor de los resultados
o Vástagos y tornillos de elevación
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
37
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica la
Máquina Universal de Ensayos, debe quedar
limpia y sin residuos producto de los ensayos
adelantados.
● Las herramientas utilizadas deben limpiarse y
disponerlas en el lugar correspondiente.
● Las instalaciones en inmediaciones de la
Máquina Universal de Ensayos estas deben
estar libres de obstáculos, residuos de aceites o
grasas en el piso.
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías al jefe de laboratorio.
● Las probetas y base de la máquina deben
quedar limpias y en su lugar de
almacenamiento correspondiente.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Horno de Cementación, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Máquina Universal de Ensayos y el desarrollo
de un laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● Es recomendable que el desarrollo de los ensayos se realice en un lugar con mayor
espacio, es decir, se debe reubicar la máquina, eso conduce a que se minimice la
exposición al riesgo de condiciones de seguridad por proyección de objetos sólidos
contundentes.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
38
● Delimitar la zona de trabajo, puesto que, actualmente no se dispone de una señalización
adecuada.
● Debe existir mayor profundidad en la comunicación de los riesgos asociados a la
Máquina Universal de Ensayos, dado que, actualmente no se realiza una correcta
socialización de estos riesgos.
● La ficha técnica de la Máquina Universal de Ensayos, debe publicarse en un lugar visible
y de fácil acceso para los participantes del laboratorio.
Péndulo de Charpy
Descripción de la Máquina
Partes del Péndulo de Charpy
Esta máquina permite determinar la tenacidad de un
material, el ensayo se hace por medio de impactos a
una probeta entallada y ensayada a flexión,
determinando la fragilidad o resistencia que opone
el material a la rotura. La potencia teórica de la
máquina es de 300 julios.
Velocidad de caída 5.42 m/segundo
Peso de la maza: 20kg aproximadamente.
Accionamiento: manual
Dimensión de la probeta: 10x10x 55 y
30x20x160mm
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
39
Principales Riesgos
● Ruido de impacto en lapsos cortos
● Vibraciones segmentarias.
● Golpes contundentes con partes fijas y móviles
● Atrapamiento de miembros superiores
● Amputaciones de dedos e incluso manos
● Cortes de miembros superiores, machucones
● Sobreesfuerzos.
● Proyección de fragmentos
● Superficies de trabajo irregulares y mal
señalizadas.
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Péndulo de Charpy se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio
sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la máquina (Péndulo, porta probetas,
mordaza, reloj indicador, estructura general)
● Al momento de accionar el Péndulo de Charpy debe estar atento al
funcionamiento visualizar anomalías de funcionamiento.
● Analizar que el entorno inmediato del Péndulo de Charpy esté libre de
obstáculos y no existan obstrucciones de desplazamiento.
● Utilice los EPP adecuados para el desarrollo del laboratorio
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina que puedan entorpecer el laboratorio.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en:
o Péndulo.
o Mordaza de sujeción
o Reloj de indicación análogo y digital
o Escala de valoración
o Sistema de freno
o Afectaciones en la estructura
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
40
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica el Péndulo
de Charpy debe quedar libre de residuos y de
probetas que puedan alterar el posterior
funcionamiento.
● Las herramientas a utilizar den ser limpiadas y
ubicarse en el lugar correspondiente.
● Las instalaciones en inmediaciones del
Péndulo de Charpy deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Verificar la conformidad del suelo donde se
apoya el Péndulo de Charpy
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías al jefe de laboratorio.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Péndulo de Charpy, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Péndulo de Charpy y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● Es aconsejable que se refuercen las medidas de seguridad y de contención en caso que
exista una proyección de la probeta, dado que, esta requiere sea reforzada.
● Es recomendable que se amplié el espacio donde se ubica la máquina a fin de desarrollar
un mejor laboratorio y mejorar la experiencia de los participantes.
● Es necesario realizar mantenimientos al área de trabajo y mejorar la señalización, dado
que, actualmente es deficiente y no se denota en algunos lugares del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
41
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
42
LABORATORIO DE MADERAS
Este laboratorio cuenta con un área de trabajo de 29.80 m2, teniendo una capacidad instalada
operacional de 15 personas y 7 puestos de trabajo. En él se realiza corte, moldeado y ensamblado
de piezas de madera de diferentes diámetros de espesor, actividades referentes a las prácticas de
procesos Industriales.
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes máquinas como son:
● Sierra
● Sierra caladora de banco
● Taladro para maderas
● Torno para maderas
● Sierra circular
Riesgos encontrados
En el laboratorio de maderas el riesgo que más prevalece es el de condiciones de seguridad con
una participación del 38% del total de los riesgos, la presencia de este riesgo obedece
principalmente a factores de proyecciones de partículas y a atrapamiento de miembros superiores,
esto se debe a que las máquinas utilizadas representan alto riesgo por las partes móviles con las
que cuenta y que son necesarias para el desarrollo de las prácticas de laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
43
Gráfica 3. Participación de riesgos Laboratorio de Maderas
De igual manera, en este laboratorio se deben realizar cortes a diferentes ángulos y
profundidades de los materiales a utilizar, representando alto riesgo de cortes y amputaciones
debido a la peligrosidad de las máquinas a manipular, es por ello que se hace necesario que antes
de iniciar los laboratorios desde el jefe o docente líder del laboratorio se den charlas preventivas
sobre este tipo de máquinas y con ello minimizar los accidentes en el laboratorio.
Conforme a lo anterior, las medidas que se toman como prevención y minimización del riesgo
se orientan a vincular protocolos de capacitación, mejora de la iluminación, programas de atención
temprana de los riesgos, pausas activas, las cuales conducen con minimizar los riesgos y que el
personal vinculado tome conciencia necesaria para ejecutar laboratorios seguros y bajo las medidas
de protección individual y grupal. A continuación, se presenta la tabla de los peligros identificados
y las medidas de prevención propuestas.
Tabla 3. Peligros y medidas de intervención Laboratorio de Maderas A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFICA
CIÓN DEL
RIESGO
DESCRIPCIÓ
N
ELIMINA
CIÓN
SUSTITUC
IÓN
CONTROL
ES DE
INGENIER
ÍA
CONTROL
ES
ADMINIST
RATIVOS,
SEÑALIZA
CIÓN,
ADVERTE
NCIA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTOS
DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
12%
12%
0%
12%
13%
38%
13%Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
44
A
S
C
or
tes
de
m
at
eri
al
es
y
de
m
ás
ac
tiv
id
ad
es
in
he
re
nt
es
a
las
pr
ác
tic
as
de
la
bo
ra
to
ri
o
Biológico Virus Covid-19
Disponer de
puntos de
desinfección de gel
antibacterial,
alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso
obligatorio de tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos
para manejo
del Covid-19
Uso de tapabocas,
careta y guantes
de nitrilo,
distanciamiento.
Físico
Iluminación variable (Alta o
Baja en
ocasiones)
Disponer de
lámparas
LED, en la parte
superior por
cada zona
de trabajo
en el
laboratorio
Estudios de
iluminación
en los laboratorios.
Interruptores
graduales de
la intensidad
de luz
Capacitación
en el manejo
de
condiciones
con alta o baja
intensidad de
luz,
Información
de los riesgos
a los que está
expuesto
Uso permanente
de gafas de seguridad y
demás
elementos que
se requieren
Físico Ruido
intermitente
Disponer de
mecanismos
de aislamiento
sonoro a los
equipos que
generan el
mayor ruido
en el
laboratorio.
Diseño del
protocolo de
laboratorio e
identificación
de equipos que generan
ruido,
asimismo,
disponer de
estudios de
ingeniería
para conocer
el ruido
ambiental
Uso obligatorio
de protector auditivo de
inserción y de
copa durante la
práctica de
laboratorio
Químico Polvos
Orgánicos
Disponer de
campanas
extractoras de polvos
orgánicos
Señalizar las
fuentes
generadoras de polvos
orgánicos
Uso obligatorio
de protector
respiratorio en el desarrollo del
laboratorio
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
45
Psicosocial
Gestión
Organizacional,
Grupo social de
trabajo o
ámbito académico
Adopción
de nuevas
prácticas de
desarrollo
de
laboratorios, guías
interactivas
Disponer de
psicóloga en
toda la
jornada
universitaria
Aplicación de
las baterías
de riesgo
psicosocial.
Desarrollar
cartillas que
combatan el riesgo
psicosocial
en las aulas
Programas de
fortalecimiento
cognitivo y
desarrollo
social.
información de
los riesgos a los que está
expuesto
Psicosocial Condiciones de
la tarea
Adopción
de nuevas
prácticas de
desarrollo
de
laboratorios,
guías
interactivas
Disponer de
psicóloga en
toda la
jornada
universitaria
Aplicación de
las baterías
de riesgo
psicosocial.
Desarrollar
cartillas que
combatan el
riesgo
psicosocial
en las aulas.
Programas de
fortalecimiento
cognitivo y
desarrollo
social.
Información de
los riesgos a los
que está
expuesto.
Biomecánicos
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Estudios de condiciones
biomecánicas
de los
laboratorios
analizando
posibles
cambios de
mesones y
distribución
del espacio
Desarrollo de
programas de
pausas
activas y de
estiramientos.
Rotación de
compañeros
para
minimizar la
exposición.
Participación en
las pausas
activas, uso de
calzado cómodo
y adecuado
Condiciones
de Seguridad
Mecánico por
manejo de
máquinas
Ampliar las
cabinas para
desarrollar
de manera
más cómoda
los
laboratorios
Mejorar la
señalización de los
equipos
asignados al
laboratorio.
Vincular el
riesgo a las
guías del
laboratorio
Uso de EPP
adecuados para
la labor
C
or
tes
de
m
at
eri
al
es
y
de
m
ás
Condiciones
de Seguridad
Proyección de
fluidos o
sólidos
Ampliar las cabinas para
desarrollar
de manera
más cómoda
los
laboratorios
Señalización
de equipos
que pueden
proyectar sólidos o
líquidos,
mejorar los
protocolos de
laboratorio.
Vincular el
riesgo a las
guías de
laboratorio
Uso de EPP
adecuados para
la labor
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
46
ac
tiv
id
ad
es
in
he
re
nt
es
a
las
pr
ác
tic
as
de
la
bo
ra
to
ri
o
Condiciones
de Seguridad
Locativos por
caída de
objetos. Orden
y aseo
Implementar
protocolos
de 5's en
orden y
aseo, y
asignar
lugares puntuales a
cada equipo.
Estudio de
ingeniería de
espació de
las áreas de
trabajo
Señalizar las
áreas de
equipos,
realizar
protocolos de
seguimiento
de 5´S y controles
efectivos de
orden y aseo.
Uso de EPP
adecuados para
la labor
Condiciones
de Seguridad
Mecánico por
partes de
máquinas
Uso de EPP
adecuados para
la labor
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio
sísmico de
las
estructuras
de los laboratorios
Desarrollo
del plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias
Fichas técnicas de las máquinas del laboratorio
Las fichas técnicas asociadas al laboratorio de maderas son las siguientes.
Caladora de Banco
Descripción de la Máquina
Sierra caladora de banco de 40.64 cm,
con velocidad variable. Cuenta con
alimentación de 1.6 A, 120 V AC, 60
Hz, cuenta con control de velocidad
eléctrico que oscila entre 400 y 1600
SPM. Permite realizar cortes en detalle
para ello utiliza hilos de sierra para
corte de madera, y con ello dar forma
con apoyo y detalle.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
47
Partes de la Sierra Caladora de Banco
Principales Riesgos
● Locativos por caída de objetos y golpes
contundentes
● Proyección de objetos sólidos
● Cortes leves y profundos con posible
amputación de dedos o manos
● Atrapamiento dedos y manos
● Proyección de partículas y polvos orgánicos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
● Ruido intermitente de baja intensidad
● Humos no metálicos
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
48
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Sierra Caladora de Banco se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio
sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la Sierra Caladora de Banco (Sierra de
corte, conexión eléctrica, uniformidad de la estructura, sujeción de las
mordazas, motor eléctrico, sujeción de hojas, elemento soplador)
● Debe estar atento al funcionamiento de la Sierra Caladora de Banco en
todo momento.
● Observe que todos los componentes de la Sierra Caladora estén en
excelentes condiciones.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del operario
y representen riesgos en el proceso
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina que puedan entorpecer el desarrollo del laboratorio.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en:
o Sierra presenta fisuras
o La conexión eléctrica es deficiente
o Motor eléctrico
o Asientos del fuelle
o Sujeción de la Sierra Caladora de Banco, a la mesa de trabajo
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
49
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado la Sierra Caladora de Banco
en cuanto a limpieza y engrase de ser
necesario.
● Las herramientas utilizadas deben ser
limpiadas y dispuestas en el lugar
correspondiente.
● Las instalaciones en inmediaciones de la Sierra
Caladora de Banco deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● El aserrín debe ser recolectado de manera
inmediata una vez se ha terminado la práctica
y disponerlos en el lugar indicado.
● Mantener en excelente estado la máquina y el
laboratorio e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la Sierra Caladora de Banco, el operario deberá utilizar la siguiente
protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Sierra Caladora de Banco y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● Es necesario disponer en la zona de trabajo un extractor de polvos no metálicos, dado
que, no se cuenta con uno en la actualidad y estas partículas son inhaladas por el
estudiante de práctica.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
50
● Se debe mejorar la señalización en las inmediaciones de la máquina a fin de aumentar la
seguridad en su manipulación.
● La ficha técnica de la Sierra Caladora de Banco debe ser publicada en un lugar visible y
de fácil acceso para los integrantes del laboratorio.
● De ser pertinente sustituir la base de la maquina por una base metálicas que permita una
mejor sujeción a la mesa de trabajo.
Sierra Circular.
Descripción de la Máquina
Partes de la Sierra
Sierra ingleteadora compuesta deslizante Dewalt
de 12 pulgadas, cuenta con motor de 15 amp., de
3800 rpm, realiza cortes perfectos en ángulos de 90º
a 180º, dispone de freno eléctrico de dos segundos
que brinda mayor seguridad a los operarios de la
máquina.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
51
Principales Riesgos
● Químicos: Polvos inorgánicos y Humos
metálicos
● Biomecánicos: Posturas erguidas y
movimientos repetitivos.
● Mecánico: proyección de objetos sólidos
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Cortes leves y profundos
● Amputación de dedos y manos
● Atrapamientos de miembros superiores
● Proyección de partículas y polvos orgánicos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
● Vibración segmentaria momentánea.
● Ruido intermitente de alta intensidad, pero en
lapsos cortos.
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Sierra Circular se deben seguir las siguientes instrucciones de
seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio sin accidentes
operacionales.
● Verificar el estado actual de la Sierra Circular en (Estado del disco,
conexiones eléctricas, guarda de seguridad, fijación a la mesa de
trabajo, prensa, motor eléctrico y botones de emergencia)
● Debe estar atento al funcionamiento de la Sierra Circular en todo
momento, evitando accidentes en la operación.
● Revisar que la cierra circular no tenga obstáculos que impidan su
libre funcionamiento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario y representen riesgos en el proceso.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Disco de corte
o Daños aparentes de sujeción a la mesa de trabajo
o Conexión eléctrica
o Reducción de potencia del disco de corte
o Botón de inicio/apagado
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
52
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado la Sierra Circular en cuanto
a limpieza y despeje del área de trabajo.
● Las herramientas utilizadas deben ser
limpiadas y dejadas en su lugar según
corresponda.
● Las instalaciones en inmediaciones de la Sierra
deben estar libres de obstáculos, residuos de
aceites o grasas en el piso.
● El aserrín o viruta debe ser recolectado de
manera inmediata una vez se ha terminado la
práctica y disponerlas en el lugar indicado.
● Mantener en excelente estado de la Sierra
Circular e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Sierra, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Sierra Circular y el desarrollo de un laboratorio
sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica de la Sierra Circular debe ser publicada en un lugar visible y de libre
acceso para los participantes del laboratorio.
● Se debe implementar extractores de humos metálicos y no metálicos, puesto que
actualmente no se cuentan con este tipo de sistemas de extracción de humos.
● El lugar de trabajo es importante cambiar la base de madera por una base metálica que
brinde mayor soporte e integridad a las operaciones realizadas con la Sierra Circular
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
53
Sierra.
Descripción de la Máquina
Partes de la Sierra Circular
Principales Riesgos
● Ruido intermitente menores a 85 decibeles.
● Presencia de vibraciones de cuerpo entero a intervalos
cortos
● Exposición a polvos orgánicos y humos no metálicos.
● Posturas forzosas prolongadas en diferentes momentos
del laboratorio.
● Movimientos repetitivos
● Mecánico, proyección de objetos sólidos.
● Riesgo eléctrico de baja tensión.
● Locativos caída de objetos, golpes contundentes
● Cortes leves, profundos y amputaciones de dedos o
manos
● Atrapamientos de miembros superiores
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
La sierra circular es una máquina que
permite aserrar longitudinal o
transversalmente madera, metal u otros
materiales, se compone de un motor
eléctrico que hace girar a gran velocidad
una hoja circular y con ello realizar los
cortes correspondientes.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
54
En el proceso de operación de la Sierra se deben seguir las siguientes
instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio sin
accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la Sierra inspección preoperacional
(Conexión eléctrica, mandos operacionales, estado de la sierra,
integridad estructural de la Sierra, motor eléctrico y guías de trabajo)
● Debe estar atento al funcionamiento de la Sierra en todo momento,
evitando con ello accidentes de trabajo
● Observe que todos los componentes de la Sierra Circular estén en
excelentes condiciones.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario y representen riesgos en el proceso.
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina, a fin de evitar accidentes en el área de trabajo.
● Utilizar ropa ajustada en los puños y recogerse en cabello (mujeres)
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en:
o Sierra circular
o Daños en los botones de mando
o Revisión de la guarda de seguridad
o Desviación en las guías
o Botón de emergencias
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar en
perfecto estado la Sierra en cuanto a limpieza,
engrase y retiro de elementos que obstruyan el
funcionamiento.
● Toda herramienta utilizada debe ser limpiada y
guardada en el lugar correspondiente.
● Las instalaciones en inmediaciones de la Sierra
Circular deben estar libres de obstáculos, residuos
de aceites o grasas en el piso.
● El aserrín o viruta debe ser recolectado de manera
inmediata una vez se ha terminado la práctica y
disponerlos en el lugar indicado.
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
55
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Sierra Circular, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Sierra y el desarrollo de un laboratorio sin
acontecimientos son los siguientes.
● Mejorar la guarda de seguridad de la sierra circular, validando parámetros de protección
más eficientes.
● Disponer de un extractor de material particulado en la zona de trabajo, dado que,
actualmente no se cuenta con este dispositivo
● La ficha técnica de la Sierra debe estar publicada en un lugar visible y de fácil acceso por
parte de los practicantes
● Es recomendable mejorar la protección de los participantes del laboratorio en cuanto a
niveles de ruido como del sistema respiratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
56
Taladro para Maderas.
Descripción de la Máquina
Partes del Taladro para Madera
Taladro de columna fija de funcionamiento
vertical que permite hacer agujeros de
diferentes dimensiones a la madera con base al
arranque de material, a través del movimiento
giratorio de una herramienta llamada broca que
permite hacer trabajos que requieren precisión,
para el desplazamiento vertical se hace por
medio de un volante el cual gira gracias a un
motor eléctrico logrando con ello la
penetración de metales, maderas y cerámicos.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
57
Principales Riesgos
● Exposición a humos metálicos y no
metálicos
● Caída de objetos, golpes contundentes
● Proyección de objetos sólidos contundentes
● Golpes con objetos fijos y móviles,
machucones
● Cortes leves y profundos
● Atrapamientos de miembros superiores,
amputación de dedos
● Golpes térmicos y quemaduras
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
● Ruido intermitente
● Vibraciones segmentarias
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Taladro para Madera se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio
sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado de la zona de trabajo y del Taladro para Madera,
en la inspección preoperacional revise (Estado de las correas del
motor, motor eléctrico, mandril, mesa de trabajo, base del taladro,
volante de avance, portabrocas, conexión eléctrica).
● Debe estar atento al funcionamiento del Taladro para Madera en todo
momento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario y representen riesgos en el proceso.
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina.
● Utilizar los EPP adecuados para la labor
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en:
o Falencias de conexiones eléctricas
o Daños en las correas de repartición.
o Fisuras o daños evidentes en la mesa de trabajo y cuerpo del
taladro
o Volante de avance
o Otras anomalías que se consideren pertinentes
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
58
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado el Taladro para Madera en
cuanto a limpieza y retiro de elementos que
puedan generar daños en la máquina.
● Las herramientas utilizadas deben ser
limpiadas y dispuestas en el lugar
correspondiente.
● Las instalaciones en inmediaciones del Taladro
para Madera deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso.
● El aserrín o viruta deben ser recolectados de
manera inmediata una vez se ha terminado la
práctica y disponerlos en el lugar indicado.
● Mantener en excelente estado del Taladro para
Madera e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Taladro para Madera, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del Taladro para Madera y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● Es necesario realizar la correcta demarcación del área de trabajo, dado que no se cuenta
con esta delimitación, esto conduce a minimizar riesgos de obstáculos o choques entre
personas.
● La ficha técnica de la Taladro para Madera debe ser publicada en un lugar visible y de
fácil acceso para los integrantes del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
59
● De ser pertinente anclar la maquina al piso, dado que, presenta inestabilidad y puede
provocar un accidente.
Torno para Maderas.
Descripción de la Máquina
Partes del Torno para Maderas
Máquina que se utiliza para redondear y
dar forma deseada a la madera haciendo
uso de herramientas de corte que retiran
el material y con ello se obtienen las
figuras deseadas. Funciona por medio de
un motor que hace girar el cabezal,
cuenta con un punto fijo que hace la
función de apoyo para girar, logrando
movimientos circulares de la piza para
generar el desbaste necesario para dar la
forma necesaria a la madera
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
60
Principales Riesgos
● Ruido intermitente a decibeles inferiores a
85 decibeles
● Locativos caída de objetos y golpes
contundentes
● Proyección de partículas sólidas
● Inhalación de polvos orgánicos.
● Mecánicos, cortes y amputaciones de
dedos o manos.
● Atrapamientos de dedos o manos
● Golpes térmicos y quemaduras
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Torno para Madera se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado de la zona de trabajo y del Torno para madera,
realizando la inspección preoperacional (Conexiones eléctricas,
electromotor, cabezal fijo y móvil, estructura del equipo).
● Debe estar atento al funcionamiento del Torno para Madera en
todo momento.
● Observe que todos los componentes del torno para madera estén
en excelentes condiciones.
● Liberar de posibles obstáculos la zona de trabajo que afecten el
movimiento del operario y representen riesgos en el proceso
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina.
● Utilice ropa ajustada en puños y antebrazos
● Utilice los EPP adecuados a la labor
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Estructura general
o Conexiones eléctricas
o Guía de trabajo
o Electromotor
o Ruidos extraños
o Volante
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
61
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado el Torno para Madera en
cuanto a limpieza y retiro de elementos que
puedan generar obstrucciones de
funcionamiento.
● Toda herramienta utilizada debe ser limpiada y
dispuesta en su respectivo lugar
● Las instalaciones en inmediaciones del Torno
para Madera deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso.
● El aserrín o viruta deben ser recolectados de
manera inmediata una vez se ha terminado la
práctica y disponerlas en el lugar indicado.
● Realizar el engrase correspondiente de la
máquina.
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Taladro para Madera, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Torno para Madera y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● Es necesario disponer en la zona de trabajo un extractor de polvos no metálicos, dado
que, no se cuenta con uno en la actualidad y estas partículas son inhaladas por el
estudiante de práctica.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
62
● Se debe mejorar la señalización en las inmediaciones de la máquina a fin de aumentar la
seguridad en su manipulación.
● La ficha técnica de la Torno para Madera debe ser publicada en un lugar visible y de fácil
acceso para los integrantes del laboratorio.
● De ser pertinente anclar la base del Torno para Madera que una mejor sujeción del equipo
al piso.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
63
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
64
LABORATORIO DE MÁQUINA ELÉCTRICAS Y
AUTOMATIZACIÓN
Este laboratorio cuenta con un área de trabajo de 56.1 m2, teniendo una capacidad instalada
operacional de 24 personas y 6 mesas de trabajo. En él se lleva a cabo actividades de circuitos
eléctricos, aplicación de lógica cableada, accionamiento eléctrico, automatización de máquinas y
otras más referentes a las siguientes practicas:
● Electrónica Básica
● Control Automático
● Máquinas Eléctricas
● Regulación
● Neumática
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes materiales y equipos como son:
● Fuentes de poder
● Generador de funciones
● Osciloscopio
● Sistema de tubería neumática
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
65
Riesgos encontrados
Al indagar los riesgos del laboratorio de máquinas eléctricas y automatización del 100% de los
riesgos identificados el 46% de los riesgos identificados corresponden a condiciones locativas,
puesto que, se logra evidenciar que existen objetos fijos y móviles con los cuales las personas
pueden tropezar y generar accidentes asociados a caídas del mismo nivel, asimismo, existen
falencias en la demarcación de las zonas de circulación de personal, delimitación de las máquinas
lo que genera que el proceso de traslado de personal con materiales o sustancias sea peligros y
aumenta el riesgo de materialización del riesgo.
Gráfica 4. Participación de riesgos Laboratorio de Máquinas Eléctricas y Automatización
Los restantes riesgos se asocian con factores biomecánicos asociados a movimientos repetitivos
y posiciones sedentes y erguidas en las diferentes prácticas de laboratorios, riesgos biológicos,
psicosociales con menor prevalencia de que se materialicen en el laboratorio. Con base a lo
anterior, se proponen una serie de medidas de tipo administrativo, ingenieril y de intervención del
individuo orientados a minimizar los factores de riesgo y en caso que se presenten el impacto sea
inferior y con ello evitar accidentes graves en las instalaciones de la universidad.
7%
8%
8%
8%
15%
46%
8%Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
66
Tabla 4. Riesgos y medidas de intervención Laboratorio de Máquinas Eléctricas y Automatización A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFICA
CIÓN DEL
RIESGO
DESCRIPCIÓ
N
ELIMINACIÓ
N
SUSTITU
CIÓN
CONTROL
ES DE
INGENIER
ÍA
CONTROLES
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZACI
ÓN,
ADVERTENC
IA
INDIVIDU
O
EQUIPOS /
ELEMENT
OS DE
PROTECC
IÓN
PERSONA
L.
El
ec
tr
ón
ic
a
Bá
sic
a.
C
on
tr
ol
A
ut
o
m
áti
co.
M
áq
ui
na
s
El
éc
tri
ca
s.
Re
gu
la
ci
ón
.
Ne
u
Biológico Virus Covid-19
Disponer de
puntos de
desinfección
de gel
antibacterial,
alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso
obligatorio de
tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos para manejo del
Covid-19
Uso de
tapabocas,
careta y
guantes de
nitrilo.
Físico
Iluminación
variable (Alta o
Baja en
ocasiones)
Disponer
de
lámparas
LED, en
la parte
superior
por cada
mesón de
laboratori
o
Estudios de
iluminación
en los
laboratorios.
Interruptores
graduales de
la intensidad
de luz
Capacitación en
el manejo de
condiciones con
alta o baja
intensidad de
luz
Uso
permanente
de gafas.
Información
de los
riesgos a los
que está
expuesto
Psicosocial
Jornadas
extendidas de
laboratorio
Aplicar
baterías del riesgo
psicosocial.
Incluir en el
manual
estudiantil la
detección de
este tipo de
riesgos
Programas de
apoyo y
detección
temprana de
riesgo
psicosocial.
Capacitación
de riesgos
psicosociale
s
Biomecánico
s
Posturas
sedentes y
erguidas prolongadas
Diseñar
procedimientos
de pausas
activas, capacitaciones
Disponer de
zapatos
cómodos
para el desarrollo de
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
67
m
áti
ca
en riesgos
biomecánicos
los
laboratorios.
Biomecánicos
Movimientos repetitivos
Análisis de
guías e
instructivos
de
laboratorio, modificar en
lo posible
actividades
repetitivas.
Rotación de
tareas
Incluir en las
guías de
laboratorio los
factores de
riesgo
biomecánicos. Desarrollo de
protocolos de
manejo de
laboratorios.
Desarrollo de
programas de
pausas activas.
Condiciones de Seguridad
Mecánico, partes de
maquinaria
Ampliación
del
laboratorio,
contar con
mayor
espacio para la ejecución
de las
actividades
con
maquinaria y
equipos
Señalización de
equipos. Incluir
en las políticas
de laboratorios las máquinas
que son
causales de
riesgo
Zapato de seguridad.
Guantes
El
ec
tr
ón
ic
a
Bá
sic
a.
C
on
tr
ol
A
ut
o
m
áti
co.
M
áq
ui
na
s
El
éc
Condiciones
de Seguridad
Eléctrico baja
tensión
Construir un
cuarto de
aislamiento
eléctrico,
donde se
traslade la fuente de
energía con
acceso
restringido
Capacitación
del estudiante
en riesgo
electico
(Cartilla
informativa). Mejorar la
señalización en
la fuente y el
medio.
Zapato de
seguridad
dieléctrico,
guantes de seguridad,
gafas.
Condiciones
de Seguridad
Locativo
medios de
almacenamient
o
Disponer de un
cuarto externo
de
almacenamient
o de elementos,
con accesos
restringido para su operación
Instalar
gavetas de
seguridad
para
almacenar
materiales
con
mecanismos de seguridad
que eviten su
caída
Señalizar
posibles zonas
de
almacenamient
o de elementos
y avisar sobre
posibles caídas de los mismos
Condiciones
de Seguridad
Superficies de
trabajo
irregulares, sin
señalización
Señalizar la
zona
adecuadamente
Arreglos
locativos de
construcción
, nivelación
de suelos
Vincular en la
cartilla de
laboratorios los
riesgos
locativos.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
68
tri
ca
s.
Re
gu
la
ci
ón
.
Ne
u
m
áti
ca
Condiciones
de Seguridad
Condiciones de
orden y aseo
(Tomas
dañadas)
Cambio de
tomas eléctricas
Señalización de
zonas electicas
y tomas
Condiciones
de Seguridad Orden y aseo
Implementar
programa de
5'S
Disponer de
canecas de
reciclaje
Condiciones
de Seguridad
Tecnológico
(Explosiones,
fugas,
incendios)
Cambiar
equipos obsoletos
que son
más
propensos
a
explosión.
Señalización eficiente de
equipos
tecnológicos y
riesgos de
explosión
Protección
facial
(Caretas de
seguridad)
Fenómenos
Naturales Terremotos
Estudio
sísmico de
las
estructuras
de los
laboratorios
Desarrollo del
plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias
.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
69
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
70
LABORATORIO DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS I
Este laboratorio cuenta con un área de trabajo de 110.74 m2, teniendo una capacidad instalada
operacional de 20 personas y 16 puestos de trabajo. En él se realiza la operación de máquinas y
simulación de procesos llevando a cabo tareas de taladrado, fresado, roscado, planeado, ranurado,
cajeados, tallado de engranajes, tronzado, cilindrado, refrentado, corte, pulido y esmerilado
referentes a las siguientes practicas:
● Tecnología e Ingeniería Mecánica
● Procesos Industriales
● Ingeniería Industrial
● Ingeniería Mecánica:
o Ensayos Destructivos
o Tratamientos Térmicos
● Procesos de Conformado
● Seguridad y Salud en el Trabajo
● Regulación Automotriz
● Estática
● Instalaciones Eléctricas
● Termodinámica
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
71
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes máquinas como son:
● Torno – Fresadora
● Taladro de árbol
● Fresadora Universal y Mixta
● Torno Paralelo Nardini y CJ6241Dx1000
● Sierra Mecánica
● Esmeril
● Cortadora de disco
● Tornillo de banco
Riesgos encontrados
Durante el proceso de validación de los riesgos se evidencia que los de condiciones de seguridad
son los que más incidencia tienen en el laboratorio de máquinas y herramientas I, esto obedece a
que existen máquinas de grandes dimensiones que deben ser operadas por los integrantes del
laboratorio y tienen gran riesgo de atrapamiento, cortes, machucones e incluso amputaciones
debido que al ser máquinas giratorias pueden enredar las mangas de la ropa y generar el
atrapamiento de los miembros superiores, asimismo, se asocian pequeñas explosiones por el uso
de desbaste de material metálico que pueden causar incendios leves.
Gráfica 5. Participación de riesgos Laboratorio Máquinas y Herramientas I
6%
12%
13%
6%
19%
38%
6%Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
72
Asimismo, en este laboratorio se hacen uso de maquinaria eléctricas que deben ser supervisadas
de manera periódica debido a que funcionan con luz trifásica aumenta el riesgo de incendio y de
descargas eléctricas peligrosas, finalmente, en este laboratorio se toman posiciones erguidas
prolongadas y existen movimientos repetitivos por encima del hombro lo que genera cansancio en
los miembros superiores lo que conduce a que la probabilidad de accidente aumente. A
continuación, se presentan los factores de riesgos hallados en el laboratorio.
Tabla 5. Riesgos y medidas de intervención Laboratorio Máquinas y Herramientas I A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFIC
ACIÓN
DEL
RIESGO
DESCRIPCI
ÓN
ELIMINACI
ÓN
SUSTIT
UCIÓN
CONTROLES
DE
INGENIERÍA
CONTROLES
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZACI
ÓN,
ADVERTENC
IA
INDIVIDU
O
EQUIPOS /
ELEMENT
OS DE
PROTECCI
ÓN
PERSONA
L.
A
cti
vi
da
de
s
de
m
an
ip
ul
ac
ió
n
de
m
aq
ui
na
ri
a
y
eq
ui
po
s,
Biológico Virus por
Covid-19
Implementar
zonas de
desinfección y
puntos de
control de gel
antibacterial y lavado de
manos
Señalización de
puntos de uso
de EPP, diseñar
protocolos de
lavado de
manos,
desinfección de
puestos de estudio y de
trabajo, entre
otros
pertinentes.
Uso
obligatorio
de
tapabocas,
careta, guantes
quirúrgicos.
Físico
Ruido
intermitente
por exposición a máquinas
Disponer de
barreras
aislantes de
ruido entre la
máquina y el
operario.
Determinar las
mediciones periódicas de
niveles de ruido
en el
laboratorio
conforme a las
necesidades.
Realizar el
protocolo de
mantenimiento
de las maquinas
enfatizando en
aquellas que
son las generadoras de
ruido.
Señalización de
las zonas de
alto ruido
Uso de
protector
auditivo de
copa o de
inserción en todo
momento
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
73
as
í
co
m
o
he
rr
a
mi
en
ta
s
m
an
ua
les
y
el
éc
tri
ca
s
Físico
Iluminación
variable (Alta
o Baja en
ocasiones)
Disponer
de
lámparas
LED, en
la parte
superior
por cada mesón de
laboratori
o
Estudios de
iluminación en
los
laboratorios.
Interruptores
graduales de la intensidad de
luz
Capacitación
en el manejo de
condiciones
con alta o baja
intensidad de luz
Uso
permanente
de gafas.
Información
de los
riesgos a los que está
expuesto
Químico
Exposición a
polvos
inorgánicos
por
maquinado,
corte y fricción
de metales
Disponer de
campanas de
extracción y
filtros para
evacuar los
polvos
presentes en el área
Protocolos de
uso de EPP y
de los riesgos
asociados a los
polvos
inorgánicos,
señalización de
presencia de
estos polvos y
uso de protector
respiratorio
obligatorio.
Disponer de
elementos de
protección
respiratoria
con filtro
para
minimizar el
ingreso de
partículas al sistema
respiratorio
Químico
Exposición a
humos
metálicos y no
metálicos
Señalizar la
zona donde
puede existir
humos
metálicos,
asimismo,
estipular
cartillas
informativas sobre cuidados
pertinentes del
riesgo.
Uso de
protector
respiratorios
con filtros
adecuados
para el
desarrollo de las
actividades
Psicosocial
Jornadas
extendidas de
laboratorio
Aplicar
baterías del
riesgo
psicosocial.
Incluir en el
manual
estudiantil la
detección de
este tipo de riesgos
Programas de
apoyo y
detección
temprana de
riesgo
psicosocial.
Capacitación
de riesgos
psicosociales
y atención al
estudiante
A
cti
vi
da
de
s
de
m
Biomecánico
s
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Disponer de
una zona de
sillas
ergonómicas
para que los
estudiantes
puedan tomar
un descanso y
Diseñar
procedimientos
de pausas
activas,
capacitaciones
en riesgos
biomecánicos
Disponer de
zapatos
cómodos
para el
desarrollo de
los
laboratorios.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
74
an
ip
ul
ac
ió
n
de
m
aq
ui
na
ri
a
y
eq
ui
po
s,
as
í
co
m
o
he
rr
a
mi
en
ta
s
m
an
ua
les
y
el
éc
tri
ca
s
continuar con
el laboratorio
Biomecánico
s
Movimientos
repetitivos
Análisis de guías e
instructivos de
laboratorio,
modificar en lo
posible
actividades
repetitivas.
Rotación de
tareas
Incluir en las
guías de laboratorio los
factores de
riesgo
biomecánicos.
Desarrollo de
protocolos de
manejo de
laboratorios.
Desarrollo de
programas de
pausas activas.
Uso de
calzado
adecuado.
Biomecánico
s
Manipulación
manual de
cargas
Disponer de
grúas móviles que permitan
hacer un
levantamiento
seguro de
cargas en el
laboratorio,
especialmente
de aquellos
materiales para
maquinado
Desarrollar protocolo de
manipulación
de cargas,
detallar de
manuales, guías
e instructivos
para la
manipulación y
levantamiento
de cargas
Disponer de
cinturones
de seguridad
para el
levantamient
o controlado
de cargas
Condiciones
de Seguridad
Mecánico, uso
de maquinaria
en movimiento
Disponer de
encerramiento
y pantalla de
protección para
evitar
proyección de
partículas al
operario
Capacitación
en el cuidado de manos y
cuerpo, diseño
de protocolos
de seguridad de
correcta
manipulación
de maquinaria
y equipo,
diseño de
inspecciones
preoperacionale
s del equipo
Uso
adecuado de
EPP,
guantes,
gafas de
seguridad,
overol, botas
de seguridad
Condiciones
de Seguridad
Proyección de
partículas y
materiales
Disponer de
guardas a todos
los equipos que
proyecten
chispas o
elementos
Señalización de
equipos,
cartillas,
imágenes y
posters de
señalización
Uso
obligatorio
de gafas,
careta y
guantes
Condiciones
de Seguridad
Mecánico,
partes de
maquinaria
Ampliación del
laboratorio,
contar con
mayor espacio
para la
Señalización de
equipos. Incluir
en las políticas
de laboratorios
las máquinas
Zapato de
seguridad.
Guantes
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
75
ejecución de las
actividades con
maquinaria y
equipos
que son
causales de
riesgo
A
cti
vi
da
de
s
de
m
an
ip
ul
ac
ió
n
de
m
aq
ui
na
ri
a
y
eq
ui
po
s,
as
í
co
m
o
he
rr
a
mi
en
ta
s
m
an
ua
les
y
el
éc
tri
ca
s
Condiciones
de Seguridad
Eléctrico baja
tensión
Capacitación
del estudiante
en riesgo
electico (Cartilla
informativa).
Mejorar la
señalización en
la fuente y el
medio.
Condiciones
de Seguridad
Locativo, falencias en
sistemas y
medios de
almacenamient
o
Disponer de
estantes debidamente
señalizados,
delimitar las
zonas
exclusivas de
almacenamient
o de materiales
Ampliar el
cuarto de
almacenamient
o y colocar
estantes de
almacenamient
o por tipo de elemento para
generar un
orden en el
laboratorio.
Cambio de
lockers de
almacenamient
o, dado que, se
evidencia
deterioro de los
mismos
Implementació
n de medidas
de 5'S en el
laboratorio.
Uso de EPP
en todo
momento en
el
laboratorio
Condiciones
de Seguridad
Tecnológico
(Explosiones,
fugas,
incendios)
Cambiar equipos
obsoletos
que son
más
propensos
a
explosión.
Señalización
eficiente de
equipos
tecnológicos y
riesgos de
explosión
Protección
facial
(Caretas de
seguridad)
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio sísmico
de las
estructuras de
los laboratorios
Desarrollo del
plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
76
Fichas técnicas asociados al laboratorio
Cortadora de Disco.
Descripción de la Máquina
Partes de la Cortadora de Disco
Es un equipo que permita realizar cortes en
diferentes ángulos a varios materiales
especialmente metálicos, mediante un
movimiento rotatorio de un disco abrasivo, que
permite hacer cortes conforme las necesidades del
trabajo u operación realizada.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
77
Principales Riesgos
● Químicos: Polvos inorgánicos y Humos
metálicos
● Biomecánicos: Posturas erguidas y
movimientos repetitivos.
● Mecánico: proyección de objetos sólidos
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Cortes leves y profundos
● Amputación de dedos y manos
● Atrapamientos de miembros superiores
● Proyección de partículas y polvos
orgánicos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
● Vibración segmentaria momentánea.
● Ruido intermitente de alta intensidad, pero
en lapsos cortos.
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Cortadora de Disco se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la Cortadora de Disco realizando la
inspección preoperacional (Estado del disco, conexiones
eléctricas, guarda de seguridad, fijación a la mesa de trabajo,
prensa, motor eléctrico y botones de emergencia)
● Debe estar atento al funcionamiento de la Cortadora de Disco en
todo momento.
● Observe que todos los componentes de la Cortadora de Disco
estén en excelentes condiciones.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario y representen riesgos en el proceso
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de la
máquina que puedan ser agentes generadores de riesgo.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Disco de corte
o Daños aparentes de sujeción a la mesa de trabajo
o Conexión eléctrica
o Reducción de potencia del disco de corte
o Botón de inicio/apagado
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
78
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado la Cortadora de Disco en
cuanto a limpieza y engrase.
● Propender por el correcto manejo, disposición
y limpieza de las herramientas utilizadas en el
proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones de la
Cortadora de Disco deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Disponer las herramientas en el armario según
las disposiciones dadas.
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la Cortadora de Disco, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la Cortadora de Disco y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica de la Cortadora de Disco debe ser publicada en un lugar visible y de libre
acceso para los participantes del laboratorio.
● Se debe implementar extractores de humos metálicos y no metálicos, puesto que
actualmente no se cuentan con este tipo de sistemas de extracción de humos.
● Se hace necesario implementar la metodología de las 5’s que conlleven a mejorar las
condiciones de orden y aseo en los laboratorios.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
79
Esmeril.
Descripción de la Máquina
Partes del Esmeril
Es una herramienta eléctrica que hace girar dos
discos de esmeril para con ello poder afilar,
lijar, pulir, dar forma y reactividad diversos
materiales como metal, madera, plástico entre
otros, consta de un motor eléctrico en el cual se
acoplan discos de diferente granulometría con
el cual se desarrollan las tareas pertinentes.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
80
Principales Riesgos
● Vibración segmentaria de cuerpo
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Mecánico, raspaduras y posibles
amputaciones de dedos.
● Proyección de partículas y polvos
inorgánicos
● Movimientos repetitivos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
● Ruido intermitente y por lapsos cortos de
tiempo
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Esmeril se deben seguir las siguientes
instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio sin
accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual del Esmeril y de las piedras granulares
que, de masas similares, verificar las guardas de seguridad,
conexión eléctrica, pernos de sujeción, estructura, entre otros
factores de funcionamiento.
● Debe estar atento al funcionamiento del Esmeril en todo
momento.
● Observe que todos los componentes del Esmeril estén en
excelentes condiciones, y que se cuente con un equilibrio de las
piedras fácilmente observable.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario y representen riesgos en el proceso
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de
la máquina.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Desgaste excesivo de una piedra más que la otra.
o Conexión eléctrica
o Ruidos extraños en el funcionamiento
o Si las guardas de seguridad están averiadas no utilice el
esmeril
o Si presenta fisuras en la estructura del esmeril.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
81
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado del Esmeril en cuanto a
limpieza y guardas de seguridad-
● Propender por el correcto manejo, disposición
y limpieza de las herramientas utilizadas en el
proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones del Esmeril
deben estar libres de obstáculos, residuos de
aceites o grasas en el piso.
● Mantener libre de polvo o suciedad el esmeril
y las guardas de seguridad revisarlas para
validar su conformidad.
● Mantener en excelente estado el Esmeril e
informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Esmeril, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del Esmeril y el desarrollo de un laboratorio sin
acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica de la del Esmeril debe ser publicada en un lugar visible y de libre acceso
para los participantes del laboratorio.
● Se debe implementar extractores de humos metálicos y no metálicos, puesto que
actualmente no se cuentan con este tipo de sistemas de extracción de humos.
● Se hace necesario implementar la metodología de las 5’s que conlleven a mejorar las
condiciones de orden y aseo en los laboratorios.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
82
Descripción de la Máquina
Partes de la Fresadora Heckert FU250
Es una máquina utilizada para realizar
maquinados con arranque de viruta mediante
el giro de un elemento rotativo denominado
fresa accionada. La Fresadora Heckert
FU250, permite realizar gran variedad de
mecanizado de piezas como ranurado,
planeado, corte, copiado entre otros, con
diferentes orientaciones y ángulos, logrando
con ello acabados perfectos y el diseño de
piezas industriales conforme a las necesidades
de la industria.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
83
Principales Riesgos
● Ruido continuo superior a 85dB
● Vibraciones de cuerpo segmentarias
● Exposición a humos metálicos
● Material particulado
● Sobreesfuerzos y movimientos repetitivos
● Locativos, caída de objetos pesados
● Mecánicos, golpes con objetos fijos y
móviles
● Cortes, golpes, machucones y amputaciones
● Atrapamientos de miembros superiores
● Proyección de partículas sólidas
● Quemaduras
● Descarga eléctrica de baja tensión
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Fresadora Heckert FU250 se deben
seguir las siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar
un laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la Fresadora Heckert FU250, realizar
la inspección preoperacional. (Motor, correas de repartición,
mandos eléctricos, mesa de trabajo, palancas, bomba de agua,
estructura general, base de la máquina, iluminación).
● Todo proceso de medición, verificación de plano, limpieza y
comprobación debe hacerse con la máquina parada-
● Debe estar atento al funcionamiento de la Fresadora Heckert
FU250 en todo momento.
● Observe que todos los componentes de la Fresadora Heckert
FU250 estén en excelentes condiciones.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento de la
zona de trabajo.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
84
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe
dejar en perfecto estado la la Fresadora
Heckert FU250 en cuanto a limpieza y
engrase.
● Propender por el correcto manejo,
disposición y limpieza de las herramientas
utilizadas en el proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones la la
Fresadora Heckert FU250 deben estar libres
de obstáculos, residuos de aceites o grasas en
el piso.
● Las virutas deben ser recolectadas de manera
inmediata una vez se ha terminado la práctica
y deponerlas en el lugar indicado.
● Disponer las herramientas en el armario
según las disposiciones dadas.
●
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la Fresadora Heckert FU250, el operario deberá utilizar la siguiente
protección
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
85
Fresadora.
Descripción de la Máquina
Partes de la Fresadora Mixta
Es una máquina utilizada para realizar
maquinados con arranque de viruta mediante el
giro de un elemento rotativo denominado fresa
accionada. El torno fresadora, permite realizar
gran variedad de mecanizado de piezas como
ranurado, planeado, corte, copiado entre otros,
con diferentes orientaciones y ángulos,
logrando con ello acabados perfectos y el
diseño de piezas industriales conforme a las
necesidades de la industria.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
86
Principales Riesgos
● Ruido continuo superior a 85dB
● Vibraciones de cuerpo segmentarias
● Exposición a humos metálicos
● Material particulado
● Sobreesfuerzos y movimientos repetitivos
● Locativos, caída de objetos pesados
● Mecánicos, golpes con objetos fijos y
móviles
● Cortes, golpes, machucones y amputaciones
● Atrapamientos de miembros superiores
● Proyección de partículas sólidas
● Quemaduras
● Descarga eléctrica de baja tensión
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Fresadora-Mixta se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual la Fresadora-Mixta, realizar la
inspección preoperacional. (Motor, correas de repartición,
mandos eléctricos, mesa de trabajo, palancas, bomba de agua,
estructura general, base de la máquina, iluminación).
● Todo proceso de medición, verificación de plano, limpieza y
comprobación debe hacerse con la máquina parada-
● Debe estar atento al funcionamiento la Fresadora-Mixta en
todo momento.
● Observe que todos los componentes de la fresadora estén en
excelentes condiciones.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento de
la mesa de trabajo.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
87
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe
dejar en perfecto estado la Fresadora-Mixta
en cuanto a limpieza y engrase.
● Propender por el correcto manejo,
disposición y limpieza de las herramientas
utilizadas en el proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones la
Fresadora-Mixta deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Las virutas deben ser recolectadas de manera
inmediata una vez se ha terminado la práctica
y deponerlas en el lugar indicado.
● Disponer las herramientas en el armario
según las disposiciones dadas.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Torno-Fresadora, el operario deberá utilizar la siguiente protección
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
88
Sierra Mecánica.
Descripción de la Máquina
Partes de la Sierra Mecánica
Es una máquina utilizada para realizar cortes
transversales y longitudinales de diferentes
materiales metálicos y no metálicos, cuenta con
una hoja de segueta dentada la cual realiza un
movimiento repetitivo que va cortando la pieza
según las especificaciones, funciona con
energía eléctrica trifásica.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
89
Principales Riesgos
● Ruido continuo superior a 85dB
● Vibraciones de cuerpo segmentarias
● Material particulado
● Sobreesfuerzos y movimientos repetitivos
● Locativos, caída de objetos pesados
● Mecánicos, golpes con objetos fijos y móviles
● Cortes, golpes, machucones y amputaciones
● Atrapamientos de miembros superiores
● Proyección de partículas sólidas
● Quemaduras
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la Sierra Mecánica se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la Sierra Mecánica (Sierra de
corte, conexión eléctrica, bomba de agua, poleas de engranaje,
cabezal, estructura general, palancas de control)
● Todo proceso de medición, verificación, limpieza y
comprobación debe hacerse con la Sierra Mecánica parada.
● Debe estar atento al funcionamiento Sierra Mecánica en todo
momento.
● Observe que todos los componentes de la Sierra Mecánica
estén en excelentes condiciones.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario y representen riesgos en el proceso
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación de
la máquina.
● Abstenerse de utilizar la Sierra Mecánica si evidencia.
o Ruidos extraños de funcionamiento
o La hoja de corte presenta fatiga
o Daños estructurales
o Conexiones eléctricas
o Motor eléctrico
o Cabezal y partes móviles
o Engranajes y correas
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
90
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar en
perfecto estado la Sierra Mecánica en cuanto a
limpieza y engrase.
● Propender por el correcto manejo, disposición y
limpieza de las herramientas utilizadas en el proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones de la sierra
mecánica deben estar libres de obstáculos, residuos
de aceites o grasas en el piso.
● Las virutas deben ser recolectadas de manera
inmediata una vez se ha terminado la práctica y
deponerlas en el lugar indicado.
● Disponer las herramientas en el armario según las
disposiciones dadas.
● Mantener engrasada la máquina conforme las
indicaciones del fabricante.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la Sierra mecánica, el operario deberá utilizar la siguiente protección
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
91
Taladro de Banco.
Descripción de la Máquina
Partes del Taladro de Banco
Taladro de columna fija de funcionamiento
vertical marca Rexon 50C, permite hacer
agujeros de diferentes dimensiones en metales,
madera y plásticos principalmente por medio
del arranque de material, a través del
movimiento giratorio de una herramienta
llamada broca, sujeta a un mandril el cual gira
entre 200 a 100 Rpm el cual permite hacer
trabajos que requieren precisión, para el
desplazamiento vertical se hace por medio de
un volante el cual gira gracias a un motor
eléctrico logrando con ello penetrar al material.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
92
Principales Riesgos
● Exposición a humos metálicos y no
metálicos
● Caída de objetos, golpes contundentes
● Proyección de objetos sólidos contundentes
● Golpes con objetos fijos y móviles,
machucones
● Cortes leves y profundos
● Atrapamientos de miembros superiores,
amputación de dedos
● Golpes térmicos y quemaduras
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
● Ruido intermitente
● Vibraciones segmentarias
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Taladro de banco se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado de la zona de trabajo y del Taladro de
banco, en la inspección preoperacional revise (Estado de las
correas del motor, motor eléctrico, mandril, mesa de trabajo,
base del taladro, volante de avance, portabrocas, conexión
eléctrica).
● Debe estar atento al funcionamiento del Taladro de banco en
todo momento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario y representen riesgos en el proceso.
● No permitir la presencia de terceros en el área de operación
de la máquina.
● Utilizar los EPP adecuados para la labor
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en:
o Falencias de conexiones eléctricas
o Daños en las correas de repartición.
o Fisuras o daños evidentes en la mesa de trabajo y
cuerpo del taladro
o Volante de avance
o Otras anomalías que se consideren pertinentes
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
93
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado el Taladro de banco en
cuanto a limpieza y retiro de elementos que
puedan generar daños en la máquina.
● Las herramientas utilizadas deben ser
limpiadas y dispuestas en el lugar
correspondiente.
● Las instalaciones en inmediaciones del Taladro
de banco deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso.
● El aserrín o viruta deben ser recolectados de
manera inmediata una vez se ha terminado la
práctica y disponerlos en el lugar indicado.
● Mantener en excelente estado del Taladro de
banco e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Taladro de banco, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del Taladro de banco y el desarrollo de un laboratorio
sin acontecimientos son los siguientes.
● Es necesario realizar la correcta demarcación del área de trabajo, dado que no se cuenta
con esta delimitación, esto conduce a minimizar riesgos de obstáculos o choques entre
personas.
● La ficha técnica de la Taladro para Madera debe ser publicada en un lugar visible y de
fácil acceso para los integrantes del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
94
● De ser pertinente anclar la maquina al piso, dado que, presenta inestabilidad y puede
provocar un accidente.
Torno Paralelo Cj.
Descripción de la Máquina
Partes del Torno Paralelo CJ6241Dx1000
El torno paralelo es una herramienta que
permite transformar metales sólidos en
cualquier pieza o cuerpo bien definido en
cuanto forma y dimensiones, para ello cuenta
con una copa de giro que asegura el material
y cuenta con una torre de trabajo para con ello
dar forma conforme a un plano.
Modelo: CJ6241Dx1000
Dimensiones aproximadas: Volteo
360mm; distancia entre puntos: 1000mm;
longitud de corte 950mm.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
95
Principales Riesgos
● Ruido continuo superior a 85dB
● Vibraciones de cuerpo segmentarias
● Exposición a humos metálicos
● Material particulado
● Sobreesfuerzos y movimientos repetitivos
● Locativos, caída de objetos pesados
● Mecánicos, golpes con objetos fijos y
móviles
● Cortes, golpes, machucones y amputaciones
● Atrapamientos de miembros superiores
● Proyección de partículas sólidas
● Quemaduras
● Descarga eléctrica de baja tensión
Precauciones Pre- Operacional y
Operacional
En el proceso de operación del Torno Paralelo CJ se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual del Torno Paralelo CJ, realizar la
inspección preoperacional. (Conexión eléctrica, bancada,
mandos eléctricos y manuales, piñones, correas de
repartición, guarda de seguridad, apagado de emergencia)
● Todo proceso de medición, verificación de plano, limpieza y
comprobación debe hacerse con la máquina parada.
● Hacer uso de todos los EPP necesarios para la operación del
equipo.
● Identificar los botones de emergencia y de corte de energía
del laboratorio.
● Eliminar del área de trabajo objetos que puedan causar un
accidente.
● Verificar que los resguardos de las máquinas están bien
anclados.
● No apoyar ninguna parte del cuerpo sobre el equipo.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
96
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe
dejar en perfecto estado del Torno Paralelo
CJ en cuanto a limpieza y engrase.
● Propender por el correcto manejo,
disposición y limpieza de las herramientas
utilizadas en el proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones del torno
deben estar libres de obstáculos, residuos de
aceites o grasas en el piso.
● Las virutas deben ser recolectadas de manera
inmediata una vez se ha terminado la práctica
y deponerlas en el lugar indicado.
● Disponer las herramientas en el armario
según las disposiciones dadas.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Torno, el operario deberá utilizar la siguiente protección
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
97
Torno Paralelo Nardini.
Descripción de la Máquina
Partes del Torno Paralelo Nardini 350
El torno paralelo es una herramienta que
permite transformar metales sólidos en
cualquier pieza o cuerpo bien definido en
cuanto forma y dimensiones, para ello cuenta
con una copa de giro que asegura el material y
cuenta con una torre de trabajo para con ello
dar forma conforme a un plano.
Marca: Nardini MS-350.
Dimensiones aproximadas: Frente 1688mm;
altura: 1536mm; Profundidad 988mm; Peso
750kg.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
98
Principales Riesgos
● Ruido continuo superior a 85dB
● Vibraciones de cuerpo segmentarias
● Exposición a humos metálicos
● Material particulado
● Sobreesfuerzos y movimientos repetitivos
● Locativos, caída de objetos pesados
● Mecánicos, golpes con objetos fijos y
móviles
● Cortes, golpes, machucones y amputaciones
● Atrapamientos de miembros superiores
● Proyección de partículas sólidas
● Quemaduras
● Descarga eléctrica de baja tensión
Precauciones Pre- Operacional y
Operacional
En el proceso de operación del Torno paralelo Nardini 350 se deben
seguir las siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar
un laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual del Torno paralelo Nardini 350,
realizar la inspección preoperacional. (Conexión eléctrica,
bancada, mandos eléctricos y manuales, piñones, correas de
repartición, guarda de seguridad, apagado de emergencia)
● Todo proceso de medición, verificación de plano, limpieza y
comprobación debe hacerse con la máquina parada.
● Hacer uso de todos los EPP necesarios para la operación del
equipo.
● Observe que todos los componentes del Torno paralelo Nardini
350 estén en excelentes condiciones.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento de la
mesa de trabajo.
● Identificar los botones de emergencia y de corte de energía del
laboratorio.
● Eliminar del área de trabajo objetos que puedan causar un
accidente.
● Verificar que los resguardos de las máquinas están bien
anclados.
● No apoyar ninguna parte del cuerpo sobre el equipo.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
99
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe
dejar en perfecto del Torno paralelo Nardini
350 en cuanto a limpieza y engrase.
● Propender por el correcto manejo,
disposición y limpieza de las herramientas
utilizadas en el proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones del torno
deben estar libres de obstáculos, residuos de
aceites o grasas en el piso.
● Las virutas deben ser recolectadas de manera
inmediata una vez se ha terminado la práctica
y deponerlas en el lugar indicado.
● Disponer las herramientas en el armario
según las disposiciones dadas.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Torno, el operario deberá utilizar la siguiente protección
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
100
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
101
LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA
El Laboratorio de Biología e Investigación I cuenta con un área de trabajo de 55.014 m2,
teniendo una capacidad instalada operacional de 20 personas y 4 mesones de trabajo. En este
laboratorio se estudia la naturaleza de bacterias, virus y hongos. Se realizan trabajos de
investigación para grado y semilleros, especialmente relacionados con análisis biológico de
cuerpos de agua y microbiológico de suelos.
Entre los proyectos de investigación que se desarrollan se encuentran los siguientes:
● Tratamiento de hongos y suelos
● Biodegradación de hidrocarburos
● Biodegradación de policloruro de vinilo
Riesgos Encontrados
Al realizar el análisis de riesgos encontrados en el laboratorio de Microbiología, se evidencia
que los de mayor presencia son los condiciones de seguridad y biológicos con 29% y 22%
respectivamente, esto obedece a que en este laboratorio se manejan sustancias biológicas que
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
102
requieren de protectores respiratorios especiales a fin de minimizar los factores de riesgos, de igual
manera, los riesgos de condiciones de seguridad obedecen a la proyección de fluidos, mecánicos
por partes de movimientos caídas de objeto y por caídas de personas en un mismo nivel por
ausencia de señalización y por demarcación de las zonas de almacenamiento que conducen a que
existan tropiezos entre los integrantes del laboratorio.
Las medidas de intervención propuestas se orientan a controles de ingeniería que permitan
mejorar los flujos del proceso, de igual manera, controles administrativos como la señalización y
demarcación de las zonas de almacenamiento deben ser primordiales para el correcto flujo de
personas y orden de las instalaciones, esto conduce a minimizar los riesgos asociados en el
laboratorio. A continuación, se presentan los peligros encontrados y las medidas de intervención.
Tabla 6. Riesgos y medidas de intervención Laboratorio de Microbiología A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFICA
CIÓN DEL
RIESGO
DESCRIPCIÓ
N
ELIMINAC
IÓN
SUSTITUC
IÓN
CONTROL
ES DE
INGENIER
ÍA
CONTROL
ES
ADMINIST
RATIVOS,
SEÑALIZA
CIÓN,
ADVERTE
NCIA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTOS
DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
Tr
ata
mi
en
to
de
ho
ng
os
y
de su
Biológico Virus Covid-19
Disponer de
puntos de
desinfección
de gel
antibacterial,
alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso
obligatorio
de tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos
para manejo del Covid-19
Uso de
tapabocas,
careta y guantes
de nitrilo,
distanciamiento
.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
103
el
os.
Te
m
as
rel
acion
ad
os
co
n
pr
áct
ica
s
de
gr
ado
y
de
au
la.
Biológico
Virus por
manipulación
de muestras biológicas
Mejorar la
señalización
de riesgo
biológico.
Vincular el
riesgo a las
guías de laboratorio.
Capacitación
en buenas
prácticas de
manipulación
al estudiante.
Uso de EPP
gorro, bata,
gafas,
tapabocas, cofia, en la
jornada del
laboratorio
Biológico Virus, hongos y bacterias
Mejorar la
señalización
de riesgo
biológico.
Vincular el
riesgo a las
guías de laboratorio.
Capacitación
en buenas
prácticas de
manipulación
al estudiante.
Uso de EPP
gorro, bata,
gafas,
tapabocas, cofia, en la
jornada del
laboratorio
Físico
Exposición a
baja
temperaturas
Señalizar
zonas con
bajas
temperaturas,
capacitación
al estudiante en
manipulación
de elementos
fríos y
manipulación
de
maquinaria.
Vincular el
riesgo a las
guías del
laboratorio
Uso de guantes
especiales para
frío
Físico
Iluminación
variable (Alta o
Baja en
ocasiones)
Disponer de lámparas
LED, en la
parte
superior por
cada mesón
de
laboratorio
Estudios de iluminación
en los
laboratorios.
Interruptores
graduales de
la intensidad
de luz
Capacitación en el manejo
de
condiciones
con alta o
baja
intensidad de
luz
Uso permanente
de gafas.
Información de
los riesgos a los
que está
expuesto
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
104
Químico
Gases vapores
de agentes
químicos utilizados
Mejorar las
cabinas de
manipulació
n de agentes
químicos.
Mejorar los sistemas de
extracción de
vapores del
laboratorio
Incluir el
riesgo en las
guías de
laboratorio.
Señalización
eficiente de
los insumos químicos y
su afectación
al humano
(Desarrollo
hoja de vida).
Uso de
protección
respiratoria con
filtro, guantes
especiales para manipulación
de agentes
químicos.
Psicosocial
Gestión
Organizacional
, Grupo social
de trabajo o
ámbito académico
Identificar,
evaluar y
valorar los
riesgos
psicosociales.
Disponer de
psicóloga en
toda la
jornada
universitaria
Aplicación
de las
baterías de
riesgo
psicosocial.
Desarrollar
cartillas que
combatan el riesgo
psicosocial
en las aulas
Programas de
fortalecimiento
cognitivo y
desarrollo
social.
información de
los riesgos a los que está
expuesto
Tr
ata
mi
en
to
de
ho
ng
os
y
de su
el
os.
Te
m
as
rel
aci
on
ad
os co
n
pr
Psicosocial Condiciones de
la tarea
Identificar,
evaluar y
valorar los
riesgos
psicosociales
.
Adopción
de nuevas
prácticas de
desarrollo
de
laboratorios,
guías interactivas
Disponer de
psicóloga en
toda la
jornada
universitaria
Aplicación
de las
baterías de
riesgo
psicosocial.
Desarrollar
cartillas que
combatan el
riesgo psicosocial
en las aulas.
Programas de
fortalecimiento
cognitivo y
desarrollo
social.
Información de
los riesgos a los
que está expuesto.
Biomecánico
s
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Cambiar las
sillas
actuales, por
otras más
ergonómica
s y con
materiales
blandos
Estudios de
condiciones
biomecánica
s de los
laboratorios
analizando
posibles
cambios de
mesones y
distribución del espacio
Desarrollo de
programas de
pausas
activas y de
estiramientos
.
Rotación de
compañeros
para
minimizar la exposición.
Participación en
las pausas
activas, uso de
calzado cómodo
y adecuado
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
105
áct
ica
s
de
gr
ad
o y
de
au
la.
Condiciones
de Seguridad
Mecánico por
partes de
máquinas
Mejorar la
señalización
de los
equipos
asignados al
laboratorio.
Vincular el riesgo a las
guías del
laboratorio.
Uso de EPP
adecuados para
la labor
Condiciones
de Seguridad
Proyección de
fluidos o
sólidos
Ampliar las
cabinas para
desarrollar
de manera
más cómoda
los
laboratorios
Señalización
de equipos
que pueden
proyectar
sólidos o
líquidos,
mejorar los
protocolos de
laboratorio.
Vincular el riesgo a las
guías de
laboratorio
Uso de EPP
adecuados para
la labor
Condiciones
de Seguridad
Locativos por
caída de
objetos. Orden
y aseo
Implementar
protocolos de
5's en orden
y aseo, y
asignar
lugares
puntuales a
cada equipo.
Estudio de
ingeniería de
espació de
las áreas de
trabajo
Señalizar las
áreas de
equipos,
realizar
protocolos de
seguimiento
de 5´S y
controles
efectivos de
orden y aseo
Uso de EPP
adecuados para
la labor
Condiciones
de Seguridad
Tecnológico
por derrame de
sustancias
químicas
capacitación al estudiante
en manejo de
derrame de
sustancias
químicas.
Desarrollo de
protocolos de
manejo de
ante
derrames de
agentes
químicos
Uso de EPP
adecuados para
la labor
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio sísmico de
las
estructuras
de los
laboratorios
Desarrollo
del plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
106
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
107
LABORATORIO DE MOLINOS
Este laboratorio cuenta con un área de trabajo de 29.80 m2, teniendo una capacidad instalada
operacional de 15 personas y 8 puestos de trabajo. En él se realiza tamizado, fundición, abrasión,
salinización y trituración de materiales, actividades referentes a las prácticas de Ingeniería
Mecánica.
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes máquinas y equipos como son:
● Pulverizador
● Triturador de mandíbulas
● Molino me martillos
● Horno vertical
● Molino de molas
● Mesa concentradora de minerales
● Horno para pirolisis
● Máquina salinizadora
● Máquina de abrasión
● Tamizadora
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
108
Riesgos Encontrados
Los principales riesgos encontrados en el laboratorio de Molinos obedecen a factores de riesgos
de seguridad, dado que, la señalización es un criterio que presenta diferentes deficiencias en las
zonas de trabajo del laboratorio, de igual manera, los estantes no cuentan con soportes que eviten
caídas de elementos lo que supone obstrucciones en el camino que derivan en caídas de personas
a un mismo nivel. Otro factor que mayor presencia tiene son los riesgos físicos especialmente de
iluminación deficiente, vibraciones segmentarias por el uso de máquinas y herramientas que
generan vibraciones que pueden ser perjudiciales para la salud.
Gráfica 6. Participación de riesgos Laboratorio de Molinos
Una vez se han identificado los riesgos, se procede a determinar las medidas de intervención
que se orientan a minimizar los factores de riesgos y contar con escenarios seguros, las cuales se
tiene señalizaciones, demarcaciones de zonas de trabajo, capacitaciones, pausas activas entre otras
actividades que se presentan en la siguiente tabla.
6%
25%
6%
6%13%
38%
6%Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
109
Tabla 7. Riesgos y medidas de intervención Laboratorio de Molinos A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFIC
ACIÓN
DEL
RIESGO
DESCRIPCI
ÓN
ELIMINACI
ÓN
SUSTIT
UCIÓN
CONTROL
ES DE
INGENIER
ÍA
CONTROLE
S
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZACI
ÓN,
ADVERTEN
CIA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTO
S DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
Fu
nd
ici
ón
,
A
br
asi
ón
de
m
ateri
al
es,
Sa
lin
iz
ac
ió
n
de
mat
eri
al
es,
Tr
itu
ra
ci
ón
de
m
ateri
al
es,
Biológico Virus Covid-19
Disponer de
puntos de
desinfección
de gel
antibacterial,
alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso
obligatorio de
tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos para manejo del
Covid-19
Uso de
tapabocas,
careta y
guantes de
nitrilo,
distanciamient
o.
Físico Ruido
intermitente
Análisis de
las fuentes
de ruido, y
evaluar
posible
cambio en el
mediano
plazo
Disponer de
tapa oídos
durante la
práctica de
laboratorio.
Vincular en las
guías la
capacitación
del riesgo
físico y uso de
tapa oídos
Protector
auditivo
(Inserción o de
copa)
Físico
Iluminación
variable (Alta
o Baja en
ocasiones)
Disponer de
lámparas
LED, en
la parte
superior
por cada
mesón de
laboratori
o
Estudios de
iluminación
en los
laboratorios.
Interruptores
graduales de
la intensidad
de luz
Capacitación
en el manejo
de condiciones
con alta o baja
intensidad de
luz
Uso
permanente de
gafas.
Información de
los riesgos a
los que está
expuesto
Físico Vibraciones segmentarias
Implementar
pausas activas en los
estudiantes
Uso de guantes
que minimicen
las vibraciones de medio
cuerpo
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
110
Ta
mi
za
do Físico
Temperaturas
extremas
(Calor)
Vincular un
sistema para
atender
incendios en
el
laboratorio
Disponer de
botiquín para
atender
quemaduras en
los estudiantes
Uso de EPP
adecuados para
Altas
Temperaturas
Químico Polvos
inorgánicos
Instalar
extractores
de polvos
más potentes
Capacitación a
los estudiantes en riesgos
químicos,
señalización de
posibles
fuentes de
emisión de este
tipo de polvos.
EPP
respiratorio
con filtros para
polvo
inorgánico
Psicosocial
Jornadas
extendidas de laboratorio
Aplicar
baterías del
riesgo
psicosocial.
Incluir en el
manual estudiantil la
detección de
este tipo de
riesgos
Programas de
apoyo y
detección
temprana de riesgo
psicosocial.
Capacitación
de riesgos psicosociales
Fu
nd
ici
ón
,
A
br
asi
ón
de
m
ateri
al
es,
Sa
lin
iz
ac
ió
Biomecánico
s
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Diseñar
procedimientos
de pausas
activas,
capacitaciones
en riesgos
biomecánicos
Disponer de
zapatos
cómodos para
el desarrollo de
los
laboratorios.
Biomecánico
s
Movimientos
repetitivos
Análisis de
guías e
instructivos
de
laboratorio,
modificar en
lo posible
actividades repetitivas.
Rotación de
tareas
Incluir en las
guías de
laboratorio los
factores de
riesgo
biomecánicos.
Desarrollo de
protocolos de
manejo de laboratorios.
Desarrollo de
programas de
pausas activas.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
111
n
de
m
at
eri
al
es, Tr
itu
ra
ci
ón
de
m
at
eri
al
es,
Tami
za
do
Condiciones
de Seguridad
Mecánico,
partes de
maquinaria
Disponer de
salvaguardas
en las
máquinas
que
presentan
movimientos
evitando atrapamiento
s
Señalización
de equipos.
Incluir en las
políticas de
laboratorios las
máquinas que
son causales de riesgo
Zapato de
seguridad.
Guantes, gafas
de uso
obligatorio
Condiciones
de Seguridad
Eléctrico baja
tensión
Construir un
cuarto de
aislamiento
eléctrico,
donde se
traslade la
fuente de
energía con
acceso
restringido
Capacitación
del estudiante
en riesgo
electico
(Cartilla
informativa).
Mejorar la
señalización en
la fuente y el
medio.
Condiciones
de Seguridad
Locativo
medios de
almacenamient
o
Disponer de un cuarto externo
de
almacenamient
o de elementos,
con accesos
restringido
para su
operación
Instalar
gavetas de seguridad
para
almacenar
materiales
con
mecanismos
de seguridad
que eviten se
caída
Señalizar
posibles zonas
de
almacenamient
o de elementos
y avisar sobre
posibles caídas
de los mismos
Condiciones
de Seguridad
Superficies de
trabajo
irregulares, sin señalización
Señalizar la
zona adecuadamente
Arreglos
locativos de
construcción, nivelación
de suelos
Vincular en la
cartilla de
laboratorios los riesgos
locativos.
Condiciones
de Seguridad Orden y aseo
Implementar
programa de
5'S
Disponer de
canecas de
reciclaje
F
un
di
ci
ón
,
A
br
as
ió
n
de
m
at
er
Condiciones
de Seguridad
Tecnológico
(Explosiones,
fugas,
incendios)
Cambiar
equipos
obsoletos
que son
más
propensos
a
explosión.
Señalización
eficiente de
equipos
tecnológicos y
riesgos de
explosión
Protección
facial (Caretas
de seguridad)
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio sísmico de
las
estructuras
de los
laboratorios
Desarrollo del
plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
112
ial
es,
Sa
lin
iz
ac
ió
n
de
m
at
er
ial
es,
Tr
it
ur
ac
ió
n
de
m
at
er
ial
es,
T
a
mi
za
do
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
113
Fichas técnicas
Las máquinas asociadas al laboratorio de molinos son las siguientes.
Horno Pirólisis.
Descripción de la Máquina
Partes del Horno Pirólisis
Trabaja con biomasas para generar
atmósferas controladas (aumenta y
disminuye la temperatura para mejorar
las condiciones de combustión, añade
un plus para que la combustión sea
mejor, usa CO2 y nitrógeno).
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
114
Principales Riesgos
● Temperaturas extremas de calor, con alta
exposición puede generar deshidratación.
● Genera humos metálicos y no metálicos
● Material particulado
● Posturas sedentes prolongadas
● Movimientos repetitivos
● Machucones, caídas de objetos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Tecnológico incendio del horno.
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del horno pirólisis se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual del horno pirólisis y de los
componentes realizando la inspección preoperacional (Botones
de funcionamiento, apertura y cierre de puerta, extractor de
humos, control digital, estructura general)
● Debe estar atento al funcionamiento del horno pirólisis en todo
momento.
● Observe que la instalación eléctrica se encuentre en buen
estado
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario que puede ser causal de un incidente
● Utilizar los EPP correspondientes al correcto uso de la
máquina.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en:
o Daños en la compuerta
o Fallas en los botones de mando
o No registra temperatura en el indicador digital
o Existen daños estructurales del equipo
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
115
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado horno pirólisis en cuanto a
limpieza y mantenimiento.
● Las herramientas utilizadas deben ser
limpiadas y dejarlas en el lugar
correspondiente.
● Las instalaciones en inmediaciones del horno
pirólisis deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso.
● Indicar si el equipo fue utilizado para
minimizar riesgos de quemaduras.
● Mantener en excelente estado el horno pirólisis
e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del triturador de martillos, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del horno pirólisis y el desarrollo de un laboratorio
sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica del horno pirólisis debe ser publicada en un lugar visible y de libre
acceso para los participantes del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
116
● Se debe implementar extractores de humos metálicos y no metálicos, puesto que
actualmente no se cuentan con este tipo de sistemas de extracción de humos directamente
en el horno pirólisis
● Se debe implementar mecanismos de 5’s para la adecuación de orden y limpieza del
laboratorio.
● Es importante delimitar el área de trabajo, puesto que no se cuenta en algunas partes o
está deteriorada la señalización.
Horno Vertical.
Descripción de la Máquina
Partes del Horno Vertical
Es un equipo que permite realizar un
calentamiento gradual y controlado de metales,
cerámicas, polvos entre otros materiales, el horno
aumenta la temperatura conforme al tiempo y
temperatura programada. Este horno es ideal para
las pruebas con materiales de ingeniería, cuenta
con un espiral tipo Kanhal, ubicados en las
paredes del horno que brindan un calentamiento
uniforme del material.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
117
Principales Riesgos
● Caída de objetos, golpes contundentes con los
materiales a analizar
● Quemaduras en dedos, manos y antebrazos
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Contactos térmicos de altas temperaturas.
● Daños oculares por la intensidad de luz
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Inhalación de vapores
● Mecánicos por machucones de dedos y manos con
cierre de puerta
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Horno Vertical se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual del Horno Vertical, en cuánto a
(Refractarios, conexiones eléctricas, conformidad del equipo,
botones de funcionamiento, termostato y demás componentes)
● Al momento de operar el Horno Vertical, debe estar atento al
funcionamiento en todo momento.
● Se debe garantizar que el área circundante del equipo esté libre
de elementos que pueda incinerarse y que el entorno inmediato
del Horno Vertical esté libre de obstáculos.
● Conocer la ubicación del extintor o mecanismos que permitan
extinguir el fuego en caso de emergencia.
● Utilice los EPP adecuados, entre ellos los guantes especiales
para altas temperaturas.
● Identificar los botones de encendido y apagado del Horno
Vertical No utilizar el Horno de Cementación si presenta
averías en
o Puertas de acceso.
o Botones de mando
o Depuración de humos
o Resistencia eléctrica
o Conexiones eléctricas
o Estructura general del equipo
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
118
Orden y Limpieza
● Una vez ha culminado el laboratorio debe limpiar el
Horno Vertical, y eliminar cenizas o demás residuos
internos.
● Las herramientas utilizadas deben ser limpiadas y
disponerlas en el lugar de almacenamiento.
● Las instalaciones en inmediaciones del Horno
Vertical deben estar libres de obstáculos, residuos de
aceites o grasas en el piso.
● Se debe disponer de un aviso que indique que el
equipo ha sido utilizado previamente, para evitar
quemaduras a terceros.
● En caso de anomalías, informe al jefe de laboratorio.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Horno Vertical, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del Horno Vertical y el desarrollo de un laboratorio
sin acontecimientos son los siguientes.
● Es necesario disponer de avisos que indiquen que el Horno Vertical ha sido utilizado
previamente, esto evita la materialización de riesgos físicos por quemaduras a terceros.
● Es importante que se disponga de la ficha técnica en un lugar visible y de fácil acceso por
los participantes del laboratorio.
● Se debe demarcar el área de trabajo de mejor manera y colocar avisos de peligro de
quemaduras
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
119
Máquina de Abrasión.
Descripción de la Máquina
Partes de la Máquina de Abrasión
Máquina para verificar respecto al tiempo
cuanto material se desprende de una pieza en
específica, con ella se valida qué materiales
ayudan a la abrasión. Maneja arena tipo
canadiense, el grano ayuda a que se genere
fricción y retira el material generando un retiro
del mismo, permite establecer el grado de
abrasión de los elementos metálicos
principalmente.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
120
Principales Riesgos
● Vibraciones segmentarias
● Se generan temperaturas de calor
● Polvos inorgánicos
● Material particulado
● Proyección de partículas no contundentes
● Mecánicos, golpes con objetos fijos y
móviles
● Machucones por caídas de objetos en pies y
manos
● Atrapamientos de manos o dedos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Ruido intermitente
Precauciones Pre- Operacional y
Operacional
En el proceso de operación de la máquina de abrasión se deben seguir
las siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la máquina de abrasión y de los
componentes, realizando la inspección preoperacional.
(Cantidad de arena, que no existan fisuras en la ventanilla, la
estructura sea conforme y no presente grietas).
● Debe estar atento al funcionamiento de la máquina de abrasión
en todo momento.
● Observe que la instalación eléctrica se encuentre en buen estado
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario, a fin de evitar incidentes.
● No utilizar ropa holgada en los antebrazos, esto evita
atrapamiento del brazo.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Daños estructurales
o Fisuras en la ventanilla
o Bajo nivel de arena
o Pérdidas de presiones en la arena
o Mangueras en mal estado
o Grietas en la máquina
o Cuando evidencie anomalías en el funcionamiento
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
121
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado la máquina de abrasión en
cuanto a limpieza y despeje del área de trabajo
● Las herramientas utilizadas deben limpiarse y
disponerse en el lugar correspondiente.
● Las instalaciones en inmediaciones de la
máquina de abrasión deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Recolectar la arena que está en inmediaciones
de la máquina de abrasión y disponerla en la
zona de almacenamiento.
● Mantener en excelente estado la máquina de
abrasión e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación la máquina de abrasión, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación la máquina de abrasión y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica de la máquina de abrasión debe ser publicada en un lugar visible y de
libre acceso para los participantes del laboratorio.
● Se debe implementar mecanismos de 5’s para la adecuación de orden y limpieza del
laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
122
● Es importante delimitar el área de trabajo, puesto que no se cuenta en algunas partes, y en
algunos lugares la señalización está deteriorada
Máquina Salinizadora.
Descripción de la Máquina
Partes de la Máquina Salinizadora
Genera condiciones ambientales para hacer
ensayos, por ejemplo, cómo hacer probetas
de ensayo y el tiempo que requiere para
encontrar resultados contundentes. Recrea
ambientes controlados de un material
cuando se somete a condiciones de mar,
realiza recubrimientos para evitar corrosión
en materiales. Esta máquina trabaja por
aspersión (partículas pequeñas de agua-sal
que se adhieren a la pieza puesta en la
cámara, no trabaja por inducción líquida
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
123
Principales Riesgos
● Químico, se generan rocíos de agua
salinizada.
● Posturas sedentes y erguidas prolongadas
● Movimientos repetitivos con sobreesfuerzos.
● Proyección de partículas líquidas con
sustancias químicas.
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Ruido intermitente, pero de bajos decibeles
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la máquina salinizadora se deben seguir
las siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la máquina salinizadora
(Alimentación de agua, mangueras, botones de encendido y
apagado, puertas, ventanilla de visualización, mandos
electrónicos y botones)
● Debe estar atento al funcionamiento de la máquina salinizadora
en todo momento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
estudiante en el proceso de desarrollo del laboratorio
● Identificar los botones de emergencia y de corte de energía del
laboratorio y de la máquina.
● Utilizar los elementos de protección personal pertinentes.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en
o Suministro de agua
o Ruidos extraños e inapropiados de funcionamiento
o Los botones de mando no responden
o Daños estructurales
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
124
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado la máquina salinizadora en
cuanto a limpieza, debe quedar seca y libre de
gotas de agua.
● Propender por el correcto manejo, disposición
y limpieza de las herramientas utilizadas en el
proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones de la
maquina desalinizadora deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Limpiar y despejar el lugar de trabajo,
verificando que no queden elementos que
pueden interferir en el funcionamiento de la
máquina salinizadora
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la máquina salinizadora, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la máquina salinizadora y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica de la máquina salinizadora debe ser publicada en un lugar visible y de
libre acceso para los participantes del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
125
● Es importante que se implementen mecanismos como protocolos de 5’s para mejorar
criterios de aseo y limpieza en el laboratorio
Molino de Martillos.
Descripción de la Máquina
Partes del Molino de Martillos
Máquina para piedra y otros sólidos. Tiene
placas conectadas a un eje que se mueve y
rotan por inercia del movimiento
(movimiento como martillo). Rompe y tritura
el material mineral, tiene un tamiz con
orificios graduados con tamaños específicos,
si el material no tiene el tamaño especificado
lo devuelve y el martillo lo retritura. Maneja
una velocidad de 3600 rpm, cuenta con un
motor eléctrico de 1 caballo de potencia.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
126
Principales Riesgos
● Vibración de cuerpo segmentaria
● Proyección de partículas o elementos
● Polvos inorgánicos
● Material particulado
● Posturas erguidas prolongadas
● Movimientos repetitivos
● Mecánico, machucones en pies y manos por
caídas de objetos
● Atrapamientos de los dedos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Ruido continúo superior a 85 dB
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Molino de Martillos se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la máquina y de los componentes
móviles (martillos y rodillos), realizando la inspección
preoperacional (Conexiones eléctricas, sujeción del equipo a la
base, mecanismos internos de triturado este en buen estado,
integridad de las uniones fijas, guarda de seguridad, correa de
repartición, tolvas y estructura general)
● Solo debe vincular minerales como carbón, caliza, piedras y
cerámicos, no se permiten objetos metálicos o plásticos.
● Debe estar atento al funcionamiento del Molino de Martillos en
todo momento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento de los
martillos y rodillos
● No utilizar ropa holgada en los antebrazos, esto evita
atrapamiento del brazo.
● Utilizar los EPP adecuados para el desarrollo del laboratorio
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Fallas en las correas de repartición
o Rupturas en las uniones fijas
o Fallas en el motor eléctrico
o Ruidos extraños o anormales del Molino de Martillos
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
127
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado el Molino de Martillos en
cuanto a limpieza y liberación de obstáculos.
● Propender por el correcto manejo, disposición
y limpieza de las herramientas utilizadas en el
proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones del
triturador de martillos deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Realizar procesos de limpieza de material
particulado.
● Mantener en excelente estado el Molino de
Martillos e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del molino de martillos, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del Molino de Martillos y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica del Molino de Martillos debe ser publicada en un lugar visible y de libre
acceso para los participantes del laboratorio.
● Es importante que se implementen mecanismos como protocolos de 5’s para mejorar
criterios de aseo y limpieza en el laboratorio.
● Contar con un extractor de polvos o ventilador que aislé la zona del material particulado
de tipo inorgánico.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
128
● Realizar una señalización adecuada del área de influencia del Molino de Martillos, a fin
de delimitar la zona de trabajo y evitar accidentes.
Molino de Molas.
Descripción de la Máquina
Partes del Molino de Molas
Funciona por rotación de un tambor, en su interior
tiene esferas de acero de 2 pulgadas que por
rotación se golpean y el material aceptado que es
carbón, piedra, caliza o cerámicos es machacado.
Reduce las partículas. Cuenta con un motor de
eléctrico de 1 caballo de fuera que le permite moler
los materiales conforme a las necesidades del
laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
129
Principales Riesgos
● Vibraciones de cuerpo segmentarias
● Proyección de partículas o elementos
● Ruptura de partes móviles.
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Mecánico, machucones en pies y manos por
caídas de objetos
● Atrapamientos de manos o dedos,
amputaciones
● Emisión de polvos inorgánicos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Ruido intermitente mayor a 85Db
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del Molino de Molas se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual del Molino de Molas y de los
componentes móviles (martillos y rodillos), realizando la
inspección preoperacional (Uniones fijas, motor eléctrico, correas
de repartición, botones de mando, estructura en general).
● Debe estar atento al funcionamiento del Molino de Molas en todo
momento, minimizando riesgo de accidente
● El Molino de Molas solo acepta material mineral, carbón,
cerámicos, rocas y caliza, por ningún motivo deposite elementos
metálicos o plásticos en el interior.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento de los
martillos y rodillos
● No utilizar ropa holgada en los antebrazos, esto evita
atrapamiento del brazo.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente en:
o Daños estructurales evidentes
o Daños en las correas de repartición
o Daños en las molas internas
o Motor eléctrico
o Fallas en las uniones fijas
o Falla en el engranaje
o Ruidos anormales del Molino de Molas
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
130
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado el Molino de Molas en
cuanto a limpieza y engrase.
● Propender por el correcto manejo, disposición
y limpieza de las herramientas utilizadas en el
proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones del Molino
de Molas deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso.
● Disponer las herramientas en el armario según
las disposiciones de almacenamiento dadas.
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Molino de Molas, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del Molino de Molas y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica del Molino de Molas debe ser publicada en un lugar visible y de libre
acceso para los participantes del laboratorio.
● Es importante que se implementen mecanismos como protocolos de 5’s para mejorar
criterios de aseo y limpieza en el laboratorio.
● Contar con un extractor de polvos o ventilador que aislé la zona del material particulado
de tipo inorgánico.
● Realizar una señalización adecuada del área de influencia del Molino de Molas s, a fin de
delimitar la zona de trabajo y evitar accidentes.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
131
Pulverizadora.
Descripción de la Máquina
Partes de la Pulverizadora
Es un equipo que cuenta con un motor
eléctrico de 1 caballo de fuerza, el cual
permite triturar los elementos minerales,
carbón, caliza, rocas y cerámicos a un
diámetro de 1 a 2 centímetros, cuenta con
una capacitad teórica de trituración de 150
kg/hora, dependiendo de la distancia entre
las cuchillas de trituración, a fin de
estipular los diámetros de los elementos
para el desarrollo del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
132
Principales Riesgos
● Proyección de partículas o elementos
● Posturas erguidas prolongadas
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Mecánico, atrapamiento de manos y dedos,
amputaciones.
● Proyección de partículas sólidas
● Emisión de polvos inorgánicos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Ruido continuo
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la pulverizadora se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la pulverizadora y de los
componentes móviles (cuchillas giratorias), realizando la
inspección preoperacional (Uniones fijas, conexiones eléctricas,
motor eléctrico, anclaje de la máquina, cuchillas giratorias e
integridad de las tolvas)
● Debe estar atento al funcionamiento de la pulverizadora en todo
momento.
● Liberar los posibles obstáculos que afecten el movimiento
giratorio de las cuchillas.
● Utilizar ropa ajustada en puños y antebrazos esto evita
atrapamiento del brazo.
● La pulverizadora debe ser alimentada con rocas, cerámicos,
minerales y carbón.
● Por ningún motivo alimente a la pulverizadora con elementos
metálicos o plásticos.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Daños evidentes en las uniones fijas
o Revisar las tolvas de alimentación
o Revisar que las cuchillas estén lo suficientemente afiladas
para la trituración.
o Cualquier ruido anormal de la pulverizadora
o Revisar el anclaje de la pulverizadora a la base de trabajo.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
133
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado la pulverizadora en cuanto a
limpieza y engrase.
● Propender por el correcto manejo, disposición
y limpieza de las herramientas utilizadas en el
proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones de la
Pulverizadora deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso.
● Disponer las herramientas en el armario según
las disposiciones de almacenamiento dadas.
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la pulverizadora, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación de la pulverizadora y el desarrollo de un laboratorio
sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica de la pulverizadora debe ser publicada en un lugar visible y de libre
acceso para los participantes del laboratorio.
● Es importante que se implementen mecanismos como protocolos de 5’s para mejorar
criterios de aseo y limpieza en el laboratorio.
● Contar con un extractor de polvos o ventilador que aislé la zona del material particulado
de tipo inorgánico.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
134
Tamizadora.
Descripción de la Máquina
Partes de la Tamizadora
Tiene tamices de diferentes tamaños que
dividen el material por agitación. Cuenta
con un motor eléctrico de medio caballo de
potencia que permite tamizar las muestras de
los elementos del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
135
Principales Riesgos
● Proyección de partículas o elementos
● Ruido intermitente inferiores a 85dB
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Machucones en pies y manos por caídas de
objetos
● Atrapamientos de manos o dedos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Locativo superficie de trabajo irregular
● Ruido intermitente
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación de la tamizadora se deben seguir las
siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la tamizadora y de los
componentes móviles, realizando la inspección preoperacional
(Motor eléctrico, conexión eléctrica, línea de soporte, agitador
y poleas de movimiento).
● Debe estar atento al funcionamiento de la tamizadora en todo
momento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario, a fin de evitar incidentes.
● Utilizar ropa ceñida en los puños y en los antebrazos, esto evita
atrapamiento del brazo.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Estructura general
o Poleas y correas de movimiento
o Base y soporte de la línea trabajo
o Ruidos extraños
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
136
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado la tamizadora en cuanto a
limpieza y
● Propender por el correcto manejo, disposición
y limpieza de las herramientas utilizadas en el
proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones de la
tamizadora deben estar libres de obstáculos,
residuos de aceites o grasas en el piso.
● Disponer las herramientas en el armario según
las disposiciones de almacenamiento dadas.
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación de la tamizadora, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del tamizadora y el desarrollo de un laboratorio sin
acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica de la tamizadora debe ser publicada en un lugar visible y de libre acceso
para los participantes del laboratorio.
● Es importante que se implementen mecanismos como protocolos de 5’s para mejorar
criterios de aseo y limpieza en el laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
137
● Realizar una señalización adecuada del área de influencia del Tamizadora, a fin de
delimitar la zona de trabajo y evitar accidentes.
Triturador de Mandíbulas.
Descripción de la Máquina
Partes del Triturador de Mandíbulas
Es un equipo permite la reducción rápida de materiales
duros y quebradizos, por medio de mandíbulas que se
mueven en zigzag, reduciendo tamaños considerables
y da salida a tamaños de 10 a 15 centímetros de
diámetro. Cuenta con un motor de 2 caballos de
potencia que funciona con energía eléctrica, que
impulsan correas que a su vez realizan el movimiento
oscilatorio para triturar los materiales propios del
laboratorio. Puede triturar minerales, caliza, rocas y
carbón.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
138
Principales Riesgos
● Físico, ruido por impacto continuo de las
mandíbulas.
● Vibraciones de cuerpo segmentarias
● Mecánico, golpes con objetos fijos y
móviles
● Mecánico, atrapamiento de manos y dedos
con posible amputación de los mismos.
● Emisión de polvos inorgánicos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Posición erguida prolongada.
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del triturador de mandíbula se deben seguir
las siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un
laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual de la máquina y de los componentes
móviles (mandíbula), realizando la inspección preoperacional
(Estado de las correas, funcionamiento de las poleas, motor
eléctrico, tolva, uniones fijas, guardas de seguridad, integridad
estructural).
● Debe estar atento al funcionamiento del triturador de
mandíbula en todo momento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento
giratorio de la mandíbula antes de la operación
● Utilizar ropa ceñida en puños y antebrazo esto evita
atrapamiento del brazo.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Ruidos extraños en el funcionamiento
o Daños evidentes en las correas de repartición
o Daños en las poleas de funcionamiento
o Grietas o rupturas en la mandíbula
o Grietas en la estructura general del triturador de
mandíbula
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
139
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado el triturador de mandíbula
en cuanto a limpieza y engrase.
● Propender por el correcto manejo, disposición
y limpieza de las herramientas utilizadas en el
proceso.
● Las instalaciones en inmediaciones del
triturador de mandíbula deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Disponer las herramientas en el armario según
las disposiciones de almacenamiento dadas.
● Despejar y limpiar la zona de trabajo.
● Mantener en excelente estado e informar
anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del triturador de mandíbula, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del triturador de mandíbula y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica del triturador de mandíbula debe ser publicada en un lugar visible y de
libre acceso para los participantes del laboratorio.
● Es importante que se implementen mecanismos como protocolos de 5’s para mejorar
criterios de aseo y limpieza en el laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
140
● Realizar una señalización adecuada del área de influencia del triturador de mandíbula, a
fin de delimitar la zona de trabajo y evitar accidentes.
● Es importante que se mejoren los extractores de humos y de material particulado dado
que, actualmente no se cuenta con este tipo de herramientas en el laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
141
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
142
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Este laboratorio cuenta con un área de trabajo de 29.15 m2, teniendo una capacidad instalada
operacional de 15 personas y 4 puestos de trabajo. En él se realiza ensayos de control de calidad a
través de pruebas de radiografía aplicadas a soldaduras en piezas de acero para verificar fracturas
o daños de material y discontinuidades, actividades referentes a las prácticas de Ingeniería
Mecánica.
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de un equipo de Rayos X.
Riesgos encontrados
Al analizar los riesgos encontrados conforme a la matriz de riesgos de la GTC-45, se tiene que
los riesgos físicos presentan el 22% de los riesgos asociados al laboratorio, esto se debe a
condiciones de iluminación, altas exposiciones a radiaciones no ionizantes (Rayos X), por la
manipulación de equipos que emiten este tipo de rayos, en efecto se deben tomar medidas
pertinentes para minimizar los efectos adversos sobre el hombre, asimismo, las condiciones se
seguridad se presenta en un 22%, esto se debe principalmente a partes de máquinas en movimiento,
riesgos eléctricos de baja tensión y a condiciones de señalización locativas que conducen a que los
riesgos se puedan materializar y generar incidentes al interior del laboratorio.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
143
Gráfica 7. Participación por riesgos Laboratorio de Ensayos No Destructivos
Una vez, se han identificado los principales riesgos del laboratorio de ensayos no destructivos,
se proponen los siguientes controles o medidas de intervención, los cuales se orientan a tipo
administrativo de capacitación de las personas en la identificación y actuación frente a los riesgos,
asimismo, hace hincapié en mejorar la seguridad de las personas y a modificaciones del proceso
ejecutables a mediano plazo, los resultados principales se presentan a continuación.
Tabla 8. Riesgos y medidas de intervención Laboratorio Ensayos No Destructivos A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFIC
ACIÓN
DEL
RIESGO
DESCRIPCI
ÓN
ELIMINACI
ÓN
SUSTITU
CIÓN
CONTRO
LES DE
INGENIE
RÍA
CONTROLE
S
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZAC
IÓN,
ADVERTEN
CIA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTO
S DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
•
T
o
m
a
de
ra
di
og
ra
Biológico Virus Covid-
19
Disponer de puntos de
desinfecció
n de gel
antibacteria
l, alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las zonas donde
debe ser uso
obligatorio de
tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos para
Uso de
tapabocas,
careta y
guantes de
nitrilo,
distanciamient
o.
11%
23%
0%11%22%
22%
11%Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
144
fía
a
so
ld
ad
ur
as
en
pi
ez
as
de
ac
er
o
pa
ra
ve
r
fr
ac
tu
ra
s y
da
ño
s
de
m
at
er
ial
.
manejo del
Covid-19
Físico
Iluminación
variable (Alta
o Baja en ocasiones)
Disponer
de lámparas
LED, en la
parte
superior
por cada área de
trabajo en
el
laboratorio
Estudios de
iluminación
en los
laboratorios
.
Interruptores graduales
de la
intensidad
de luz
Capacitación
en el manejo
de condiciones
con alta o baja intensidad de
luz
Uso
permanente de
gafas.
Información de
los riesgos a los que está
expuesto
Físico
Radiaciones
Ionizantes (Rayos X).
Disponer de
barreras que
reflecten las
radiaciones
ionizantes a
fin de minimizar
la
exposición
del
individuo.
Indicar sobre
los equipos
que emiten
este tipo de
radiaciones e
identificarlos
para tomar
prevención, al
igual que el protocolo
escrito del
manejo del
equipo.
Afiliación al
personal en
riesgo V.
Se debe hacer
uso de petos
protectores,
guantes de
carnaza, gafas
de seguridad,
caretas protectoras.
Control de
dosimetría.
Exámenes
médicos
ocupacionales.
Psicosocial Jornadas extendidas de
laboratorio
Aplicar
baterías del
riesgo
psicosocial.
Incluir en el manual
estudiantil
la detección
de este tipo
de riesgos
Programas de
apoyo y
detección temprana de
riesgo
psicosocial.
Biomecánico
s
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Disponer
de sillas
ergonómica
s que
competan
con
escenarios cómodos
para los
estudiantes
Diseñar
procedimientos
de pausas
activas,
capacitaciones
en riesgos biomecánicos
Se debe
disponer de
calzado
adecuado para
los laboratorios
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
145
Biomecánico
s
Movimientos
repetitivos
Disponer de
sillas de
libre
movimiento
para
mejorar la
movilidad en el
laboratorio
Realizar
pausas activas
en la ejecución
de los
laboratorios a
fin de
distorsionar los músculos y
liberar
presiones.
•
T
o
m
a
de
ra
di
og
ra
fía
a
so
ld
ad
ur
as
en
pi
ez
as
de
ac
er
o
pa
ra
ve
r
fr
ac
tu
ra
s y
da
ño
s
de
m
at
er
ial
.
Condiciones
de Seguridad
Mecánico,
partes de
maquinaria
Señalización
de equipos.
Incluir en las
políticas de
laboratorios las
máquinas que
son causales de
riesgo
Zapato de
seguridad.
Guantes, gafas
de uso
obligatorio
Condiciones
de Seguridad
Eléctrico baja
tensión
Construir
un cuarto
de aislamiento
eléctrico,
donde se
traslade la
fuente de
energía con
acceso
restringido
Capacitación
del estudiante en riesgo
electico
(Cartilla
informativa).
Mejorar la
señalización en
la fuente y el
medio.
Zapato de
seguridad
dieléctrico,
guantes de
seguridad,
gafas.
Condiciones
de Seguridad
Locativo
medios de
almacenamient
o
Disponer de un
cuarto externo
de almacenamient
o de
elementos, con
accesos
restringido
para su
operación
Instalar
gavetas de
seguridad
para almacenar
materiales
con
mecanismo
s de
seguridad
que eviten
se caída
Señalizar
posibles zonas de
almacenamient
o de elementos
y avisar sobre
posibles caídas
de los mismos
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio
sísmico de
las
estructuras
de los
laboratorios
Desarrollo del
plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
146
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
147
LABORATORIO DE SOLDADURAS
Este laboratorio cuenta con un área de trabajo de 43.66 m2, teniendo una capacidad instalada
operacional de 15 personas y 7 puestos de trabajo. En él se realiza la construcción de modelos y
prototipos con materiales ferrosos como acero inoxidable, recuperación de piezas metálicas,
fabricación de partes y elaboración de montajes, actividades referentes a las prácticas de Ingeniería
Mecánica.
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes equipos como son:
● Pantógrafo de Oxicorte
● Equipo de soldadura de arco eléctrico
● Equipo de soldadura MIG
Riesgos Encontrados
Los riesgos que tienen mayor presencia en este laboratorio son de orden físico, dado que, existe
un ruido intermitente a lo largo de la ejecución del laboratorio que puede generar pérdidas auditivas
a intervalos cortos o largos, es decir, que se deben tomar medidas preventivas orientadas a
controlar de manera integral las emisiones de ruido y de proporcionar al individuo barreras de
protección auditiva, otro factor de riesgo a tener en cuenta, se orienta a los humos metálicos
emitidos por el arco de soldadura y de uniones fijas con la soldadura, en efecto, se debe contar
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
148
con mecanismos extractores de los humos generados, así como protectores respiratorios de filtro
a fin de minimizar que se inhalen este tipo de sustancias.
Gráfica 8. Participación de riesgos laboratorio de Soldadura
En la siguiente tabla se presentan las medidas de intervención según los riesgos identificados.
Tabla 9. Riesgos y medidas de intervención laboratorio de Soldadura A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFICA
CIÓN DEL
RIESGO
DESCRIPCIÓ
N
ELIMINACIÓ
N
SUSTITU
CIÓN
CONTROL
ES DE
INGENIER
ÍA
CONTROLES
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZACI
ÓN,
ADVERTENC
IA
EQUIPOS /
ELEMENT
OS DE
PROTECC
IÓN
PERSONA
L.
Re
aliza
r
pr
oc
es
os
de
un
io
ne
Biológico Virus Covid-19
Disponer de puntos de
desinfección
de gel
antibacterial
, alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde debe ser uso
obligatorio de
tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos para
manejo del
Covid-19
Uso de
tapabocas,
careta y
guantes de
nitrilo.
7%
36%
7%7%
14%
22%
7%Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
149
s
fij
as
co
n
sol
dadu
ra,
ap
lic
ab
les
a
la
In
ge
ni
ería
M
ec
án
ica
Físico
Iluminación
variable (Alta o
Baja en
ocasiones)
Disponer de
lámparas
LED, en la
parte
superior por
cada área de
trabajo en el laboratorio
Estudios de
iluminación
en los
laboratorios.
Interruptore
s graduales
de la intensidad
de luz
Capacitación
en el manejo de
condiciones
con alta o baja
intensidad de
luz
Uso
permanente
de gafas.
Información
de los
riesgos a los
que está expuesto
Físico Ruido
intermitente
Disponer de
barreras
insonoras en
las
máquinas
que generan
ruido.
Señalización de
los niveles de
decibeles
emitidos por
cada máquina
del proceso,
capacitar a los
estudiantes en
riesgos físicos
de ruido
Uso
obligatorio
de protector
auditivo de
copa durante
la jornada
de
laboratorio
Físico Radiaciones no
Ionizantes
Disponer de
barreras con
mayor
grado de
protección a
la persona
Procesos de
capacitación y
señalización de
las zonas con
alta incidencia
de radiaciones
no ionizantes,
establecer
programas de
capacitación
sobre este tipo de riesgo a los
estudiantes
Uso
obligatorio de protector
como petos
y ropa
adecuada
para la
labor,
guantes de
carnaza,
botas de
seguridad,
careta para soldar y
protector
respiratorio
Físico
Temperaturas
extremas de
calor
Disponer de
ventilación en
la zona de soldado
Disponer de
zonas de
hidratación
para que el
estudiante
se hidrate una vez ha
culminado
el proceso
de soldado
Procesos de
capacitación y
señalización de
las zonas de
hidratación,
realizar pausas activas y
regular el uso
del equipo de
soldadura
Uso
obligatorio
de protector
como petos
y ropa
adecuada
para la
labor,
guantes de carnaza,
botas de
seguridad,
careta para
soldar y
protector
respiratorio
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
150
Químico
Exposición a
inhalación de
humos
metálicos por
soldadura eléctrica
Implementa
r extractores
adicionales
para
mejorar el
flujo en la
evacuación de los
humos
metálicos
Capacitación
sobe este tipo
de riesgo,
señalización de
los tipos de humo
Uso
obligatorio
durante el
proceso de
soldado, así
como los
EPP adecuados
para la labor
Biomecánico
s
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Disponer de
sillas
ergonómica
s que
competan
con
escenarios
cómodos
para los
estudiantes
Diseñar
procedimientos
de pausas
activas,
capacitaciones
en riesgos
biomecánicos
Se debe
disponer de
calzado
adecuado
para los
laboratorios
Re
ali
za
r
pr
oc
es
os
de
un
io
ne
s
fij
as
co
n
sol
da
du
ra
,
ap
lic
ab
les
a
la
Biomecánico
s
Movimientos
repetitivos
Disponer de
sillas de
libre
movimiento
para
mejorar la
movilidad en el
laboratorio
Realizar pausas
activas en la
ejecución de
los laboratorios
a fin de
distorsionar los
músculos y liberar
presiones.
Psicosocial
Jornadas
extendidas de laboratorio
Aplicar
baterías del
riesgo
psicosocial.
Incluir en el
manual estudiantil
la detección
de este tipo
de riesgos
Programas de
apoyo y
detección
temprana de riesgo
psicosocial.
Capacitació
n de riesgos
psicosociales
Condiciones
de Seguridad
Mecánico,
partes de
maquinaria
Señalización de
equipos. Incluir
en las políticas
de laboratorios
las máquinas
que son
causales de
riesgo
Zapato de
seguridad.
Guantes,
gafas de uso
obligatorio
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
151
In
ge
ni
erí
a
M
ec
án
ic
a
Condiciones
de Seguridad
Eléctrico baja
tensión
Construir un
cuarto de
aislamiento
eléctrico,
donde se
traslade la
fuente de
energía con acceso
restringido
Capacitación
del estudiante
en riesgo
electico
(Cartilla
informativa).
Mejorar la
señalización en la fuente y el
medio.
Zapato de
seguridad
dieléctrico,
guantes de
seguridad,
gafas.
Condiciones
de Seguridad
Locativo
medios de
almacenamient
o
Disponer de un
cuarto externo
de
almacenamient
o de elementos,
con accesos
restringido para
su operación
Instalar
gavetas de
seguridad
para
almacenar
materiales
con
mecanismos
de
seguridad
que eviten se caída
Señalizar
posibles zonas
de
almacenamient
o de elementos
y avisar sobre
posibles caídas
de los mismos
Condiciones
de Seguridad
Tecnológico de
explosión por
pipetas de
oxígeno y
acetileno.
Retirar las
balas de
oxígeno y
acetileno a la
parte exterior
del laboratorio
dado que no se
pueden
almacenar en el
mismo lugar
gases inflamables y
comburentes,
realizar
conexiones
seguras para
minimizar el
personal
expuesto.
Mejorar la
señalización de
los equipos,
hacerlas más
visibles.
Uso de EPP
adecuados
para la
labor.
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio
sísmico de
las
estructuras
de los laboratorios
Desarrollo del
plan de
emergencias.
Capacitació
n plan de
emergencias
.
Fichas Técnicas
Las fichas técnicas de maquinarias asociadas al laboratorio de soladura son las siguientes.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
152
Equipo de soldadura MIG.
Descripción de la Máquina
Partes del Equipo Soldadura MIG
El equipo de soldadura MIG Compact 170Es un equipo
que permite realizar uniones fijas entre 2 metales de
iguales características, acero, aluminio, bronce, entre
otros metales, el proceso se realiza por un arco bajo un
gas protector, es más eficiente que la soldadura eléctrica
dado que, se depositan mayores cantidades de metal para
la unión a mayor velocidad y en todas las posiciones,
además, se basa en la tecnología invertir que da mayor
seguridad en los procesos de unión fija.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
153
Principales Riesgos
● Químicos: Polvos inorgánicos y Humos
metálicos
● Biomecánicos: Posturas erguidas y
movimientos repetitivos.
● Físicos, radiaciones no ionizantes
● Mecánico: proyección de objetos sólidos
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Cortes leves y profundos
● Proyección de partículas y polvos orgánicos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
● Vibración segmentaria momentánea.
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del equipo de soldadura MIG se deben seguir las siguientes
instrucciones de seguridad, lo cual permite ejecutar un laboratorio sin accidentes
operacionales.
● Verificar el estado actual del equipo de equipo de soldadura MIG (Estado general
del equipo, presión del gas, estado del caudalímetro, conexión eléctrica, conexión
adecuada de la masa y de porta electrodo, botón de encendido/apagado, perilla
del amperaje y del voltímetro)
● Debe estar atento al funcionamiento del equipo de soldadura MIG en todo
momento, evitando accidentes en la operación.
● Revisar que el equipo de soldadura MIG no tenga obstáculos que impidan su
libre funcionamiento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del operario y
representen riesgos en el proceso.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Falencias en la conectividad eléctrica
o El gas protector está agotado
o Avería en los manómetros o el caudalímetro
o Las conexiones de masa y de retorno están flojas
o Presencia de ruidos extraños
o Fallas de amperaje o voltaje
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
154
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado el equipo de soldadura MIG
en cuanto a limpieza y despeje del área de
trabajo.
● Las herramientas utilizadas deben ser
limpiadas y dejadas en su lugar según
corresponda.
● Las instalaciones en inmediaciones del equipo
de soldadura MIG deben estar libres de
obstáculos, residuos de aceites o grasas en el
piso.
● Mantener prendido el extractor de humos
mientras este en el área del equipo de
soldadura MIG
● Mantener en excelente estado el equipo de
soldadura arco eléctrico e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la Operación del Equipo
Para la operación del Sierra, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del equipo de soldadura MIG y el desarrollo de un
laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica del equipo de soldadura MIG debe ser publicada en un lugar visible y de
libre acceso para los participantes del laboratorio.
● Se debe mejorar la señalización del área de trabajo, en cuánto a pasillos de
desplazamiento como de carteles informativos.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
155
Equipo de soldadura arco eléctrico
Descripción de la Máquina
Partes del Equipo Soldadura Arco Eléctrico
Es un equipo que permite realizar uniones
fijas entre 2 metales de iguales
características, acero, aluminio, bronce,
entre otros metales, por medio de un arco
eléctrico que provoca una fusión de los
metales haciendo uso de una soldadura,
logrando una unión fija que otorga mayor
fuerza a las piezas soldadas.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
156
Principales Riesgos
● Químicos: Polvos inorgánicos y Humos
metálicos
● Biomecánicos: Posturas erguidas y
movimientos repetitivos.
● Físicos, radiaciones no ionizantes
● Mecánico: proyección de objetos sólidos
● Golpes con objetos fijos y móviles
● Cortes leves y profundos
● Proyección de partículas y polvos orgánicos
● Descarga eléctrica de baja tensión
● Sobreesfuerzos
● Vibración segmentaria momentánea.
Precauciones Pre- Operacional y Operacional
En el proceso de operación del equipo de soldadura arco eléctrico se
deben seguir las siguientes instrucciones de seguridad, lo cual permite
ejecutar un laboratorio sin accidentes operacionales.
● Verificar el estado actual del equipo de soldadura arco eléctrico
(Estado general del equipo, conexión eléctrica, conexión
adecuada de la masa y de porta electrodo, botón de
encendido/apagado, perilla del amperaje)
● Debe estar atento al funcionamiento del equipo de soldadura
arco eléctrico en todo momento, evitando accidentes en la
operación.
● Revisar que el equipo de soldadura arco eléctrico no tenga
obstáculos que impidan su libre funcionamiento.
● Liberar de posibles obstáculos que afecten el movimiento del
operario y representen riesgos en el proceso.
● No utilizar el equipo si presenta alguna avería evidente.
o Falencias en la conexión eléctrica
o Daños estructurales
o Masa o porta electrodo si presentan averías
o Perilla de amperaje está dañada o deteriorada
o Botón de inicio/apagado
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
157
Orden y Limpieza
● Cada vez que se culmine la práctica debe dejar
en perfecto estado el equipo de soldadura arco
eléctrico en cuanto a limpieza y despeje del
área de trabajo.
● Las herramientas utilizadas deben ser
limpiadas y dejadas en su lugar según
corresponda.
● Las instalaciones en inmediaciones de equipo
de soldadura arco eléctrico deben estar libres
de obstáculos, residuos de aceites o grasas
● Las colillas de soldadura deben ser depositadas
en el lugar indicado al igual que la escoria.
● Mantener en excelente estado el equipo de
soldadura arco eléctrico e informar anomalías.
Elementos de Protección Personal para la
Operación del Equipo
Para la operación del Sierra, el operario deberá utilizar la siguiente protección
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones para la manipulación del equipo de soldadura arco eléctrico y el desarrollo
de un laboratorio sin acontecimientos son los siguientes.
● La ficha técnica del equipo de soldadura arco eléctrico debe ser publicada en un lugar
visible y de libre acceso para los participantes del laboratorio.
● Se debe implementar extractores de humos metálicos y no metálicos, puesto que
actualmente no se cuentan con este tipo de sistemas de extracción de humos.
● Se debe mejorar la señalización del área de trabajo, en cuánto pasillos de desplazamiento
como de carteles informativos
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
158
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
159
LABORATORIO DE BIOLOGÍA E INVESTIGACIÓN I y II
El Laboratorio de Biología e Investigación I cuenta con un área de trabajo de 52.22 m2, teniendo
una capacidad instalada operacional de 20 personas y 5 mesones de trabajo.
En este laboratorio se trabaja con muestras biológicas a nivel microscópico estudiando su
estructura y compuestos. El Laboratorio de Investigación II cuenta con un área de trabajo de 34.55
m2, teniendo una capacidad instalada operacional de 8 personas y 3 mesones de trabajo.
Este laboratorio es usado para realizar experimentos con muestras, a las cuales, se busca dar
una aplicación práctica. Entre los proyectos de investigación que se desarrollan se encuentran los
siguientes:
● Tratamiento de aguas residuales
● Eutrofización
● Biogás de relleno sanitario
Riesgos Encontrados
Los riesgos identificados se orientan a los de tipo de condiciones de seguridad, alineándose
principalmente a tecnológicos por explosiones de pipetas de gas y oxígeno por mala manipulación
por parte de los estudiantes, de igual manera, existen proyecciones de fluidos y sólidos en el
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
160
laboratorio de aguas residuales que cuentan con agentes químicos que son perjudiciales para la
salud, de otro lado, la señalización de las líneas que delimitan las maquinas, mesones y circulación
de personal están deterioradas lo que genera accidentes o tropiezos que conducen a caídas de un
mismo nivel. Con menores porcentajes de participación se encuentran los riesgos biomecánicos
debido a los movimientos repetitivos, manipulación de cargas y posiciones prolongadas en una
misma pose por parte del estudiante.
Gráfica 9. Participación de riesgos en laboratorio biología e investigación I y II
Las medidas de intervención, conducen a minimizar los factores de riesgo de condiciones de
seguridad como señalización, capacitación, manipulación de elementos, pausas activas,
modificación de los escenarios del laboratorio que permitan ejecutar actividades inherentes al
laboratorio de manera segura y sin riesgos de incidentes, a continuación, se presentan los peligros
y las medidas de intervención conforme a la metodología de la GTC-45.
6%
11%
12%
12%
12%
41%
6%Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
161
Tabla 10. Riesgos y medidas de intervención Laboratorio de Biología e Investigación I y II A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFICA
CIÓN DEL
RIESGO
DESCRIPCIÓ
N
ELIMINAC
IÓN
SUSTITUC
IÓN
CONTROL
ES DE
INGENIER
ÍA
CONTROL
ES
ADMINIST
RATIVOS,
SEÑALIZA
CIÓN,
ADVERTE
NCIA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTOS
DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
Tr
atami
en
to
de
ag
ua
s
res
id
ua
les
Biológico Virus Covid-19
Disponer de
puntos de
desinfección
de gel
antibacterial,
alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso
obligatorio
de tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos para manejo
del Covid-19
Uso de
tapabocas,
careta y guantes
de nitrilo,
distanciamiento
.
Físico
Iluminación
variable (Alta o
Baja en
ocasiones)
Disponer de
lámparas
LED, en la
parte
superior por
cada mesón
de
laboratorio
Estudios de
iluminación
en los
laboratorios.
Interruptores
graduales de
la intensidad
de luz
Capacitación
en el manejo
de
condiciones
con alta o
baja
intensidad de
luz
Uso permanente
de gafas.
Información de
los riesgos a los
que está
expuesto
Físico
Temperaturas
(Uso de
autoclave)
Diseño de
hoja de vida
del equipo
indicando riesgos,
peligros y
efectos en la
persona.
Capacitación
en el manejo
de autoclave
Uso de guantes de carnaza u
otro material
diseñado para
altas
temperaturas.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
162
Químico
Gases vapores
de agentes
químicos utilizados
Mejorar las
cabinas de
manipulació
n de agentes
químicos.
Mejorar los sistemas de
extracción de
vapores del
laboratorio
Incluir el
riesgo en las
guías de
laboratorio.
Señalización
eficiente de
los insumos químicos y
su afectación
al humano
(Desarrollo
hoja de vida).
Uso de
protección
respiratoria con
filtro, guantes
especiales para manipulación
de agentes
químicos.
Químico
Exposición a
polvos
orgánicos
Extractor y/o
ventilador
para disipar
el polvo
presente en
el laboratorio
Capacitar en
el uso de
protectores
respiratorios,
señalización
uso de EPP
Información de
los riesgos a los
que está
expuesto. Uso
de EPP
adecuadamente
Psicosocial
Gestión
Organizacional
, Grupo social
de trabajo o
ámbito
académico
Identificar,
evaluar y
valorar los
riesgos
psicosociales
.
Disponer de
psicóloga en
toda la
jornada
universitaria
Aplicación
de las
baterías de riesgo
psicosocial.
Desarrollar
cartillas que
combatan el
riesgo
psicosocial
en las aulas
Programas de
fortalecimiento cognitivo y
desarrollo
social.
información de
los riesgos a los
que está
expuesto
Psicosocial Condiciones de
la tarea
Identificar, evaluar y
valorar los
riesgos
psicosociales
.
Adopción
de nuevas prácticas de
desarrollo
de
laboratorios,
guías
interactivas
Disponer de psicóloga en
toda la
jornada
universitaria
Aplicación
de las
baterías de
riesgo psicosocial.
Desarrollar
cartillas que
combatan el
riesgo
psicosocial
en las aulas.
Programas de
fortalecimiento
cognitivo y desarrollo
social.
Información de
los riesgos a los
que está
expuesto.
Biomecánicos
Posturas
sedentes y erguidas
prolongadas
Cambiar las
sillas
actuales, por
otras más ergonómica
s y con
materiales
blandos
Estudios de
condiciones
biomecánica
s de los
laboratorios analizando
posibles
cambios de
mesones y
distribución
del espacio
Desarrollo de
programas de
pausas
activas y de
estiramientos.
Rotación de
compañeros
para
minimizar la
exposición.
Participación en
las pausas activas, uso de
calzado cómodo
y adecuado
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
163
Tr
atami
en
to
de
ag
ua
s
res
id
ua
les
Biomecánicos
Movimientos repetitivos
Adecuación
de mesones
de laboratorio
(Hacerlos
más bajos)
Detalle de
plan de
trabajo
rotativo entre
los
compañeros.
Reducir el tiempo de
exposición.
Estudio de
las
condiciones
biomecánicas
del puesto de
laboratorio
Participación en
las pausas
activas. Información de
los riesgos a los
que está
expuesto.
Condiciones de Seguridad
Mecánico por partes de
máquinas
Mejorar la
señalización
de los
equipos
asignados al laboratorio.
Vincular el
riesgo a las
guías del
laboratorio
Uso de EPP adecuados para
la labor
Condiciones
de Seguridad
Tecnológica
explosión por
pipetas de oxígeno y gas
Retirar las
balas de
oxígeno y
gas a la parte
exterior del
laboratorio,
realizar conexiones
seguras para
minimizar el
personal
expuesto
Mejorar la
señalización
de los
equipos, hacerlas más
visibles
Uso de EPP
adecuados para la labor
Condiciones
de Seguridad
Proyección de
fluidos o sólidos
Ampliar las
cabinas para
desarrollar
de manera más cómoda
los
laboratorios
Señalización
de equipos
que pueden
proyectar
sólidos o
líquidos,
mejorar los protocolos de
laboratorio.
Vincular el
riesgo a las
guías de
laboratorio
Uso de EPP
adecuados para la labor
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
164
Condiciones
de Seguridad
Locativos por
caída de
objetos. Orden
y aseo
Implementar
protocolos de
5's en orden
y aseo, y
asignar
lugares puntuales a
cada equipo.
Estudio de
ingeniería de
espació de
las áreas de
trabajo
Señalizar las
áreas de
equipos,
realizar
protocolos de
seguimiento
de 5´S y controles
efectivos de
orden y aseo.
Uso de EPP
adecuados para
la labor
Condiciones
de Seguridad
Tecnológico
por derrame de
sustancias
químicas
Capacitación
al estudiante
en manejo de
derrame de
sustancias
químicas.
Desarrollo de
protocolos de
manejo de
ante derrames de
agentes
químicos
Uso de EPP
adecuados para
la labor
Condiciones
de Seguridad
Eléctrico (Baja
tensión)
Hojas de vida de los
instrumentos
de energías
con sus
debidas
precauciones
Señalización
de las zonas
de energía
eléctrica.
Capacitación en el riesgo
eléctrico. Uso
de protectores
aislantes de
energía.
Condiciones
de Seguridad
Manipulación
de equipos de
laboratorio.
Adecuación
del
laboratorio
para
disponer en
un solo lugar
los
instrumentos
de laboratorio.
Capacitación
en el uso y
maniobra de
equipos de
laboratorio.
Motivar el
autocuidado
de los
estudiantes
por medio de cartillas
informativas
Uso de EPP
adecuados para
la tarea.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
165
Tr
ata
mi
en
to
de
agua
s
res
id
ua
les
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio
sísmico de
las
estructuras de los
laboratorios
Desarrollo
del plan de emergencias.
Capacitación
plan de emergencias
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
166
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
167
LABORATORIO DE QUÍMICA I y II
Estos laboratorios cuentan con dos áreas de trabajo de 100.11 m2 divididas en dos secciones
cada una, teniendo una capacidad instalada operacional de 40 personas y 8 mesones de trabajo.
Las secciones de almacenamiento de reactivos y vidriería se encuentran separados de acuerdo a la
normatividad vigente.
En ellos se lleva a cabo prácticas didácticas de experimentos e investigaciones de carácter
científico y técnico referentes a:
● Química Analítica
● Química Inorgánica
● Química Orgánica
● Química General
● Química Industrial
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes materiales, equipos y reactivos
como son:
● Centrífuga
● Tubos de ensayo y de centrífuga
● Planchas de calentamiento
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
168
● Vaso de precipitado
● Pipeta, probeta y bureta
● Balanza analítica
● Mechero
● Espectrofotómetro con cubetas
● Termómetro
● Mortero
Riesgos Encontrados
En el laboratorio se encuentra mayor presencia de riesgos químicos debido a que se manipulan
diferentes sustancias químicas tanto sólidas, liquidas y en estado gaseoso, lo que genera diferentes
vapores que son perjudiciales para la salud alterando el sistema nervioso central. Seguid a los
riesgos químicos se encuentran las condiciones de seguridad debido al mal estado de estantes,
deficiencias en la señalización de corredores y áreas de trabajo de las máquinas, productos en
lugares no adecuados y estantes con alto riesgo de caídas de objetos que pueden materializar un
incidente al interior del laboratorio.
Gráfica 10. Participación de riesgos Laboratorio de Química I y II
Una vez se han identificado los riesgos, se proponen medidas de intervención especialmente en
reforzar la seguridad de la persona en materia de EPP adecuados para la manipulación de
sustancias químicas como lo son guantes, protectores respiratorios y gafas, de igual manera se
proponen medidas de intervención en el medio como extractores de vapores y ventiladores
12%
12%
29%
6%
12%
23%
6%Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
169
que permitan un mejor y mayor flujo de aire para evacuar estos humos, asimismo, proponer
medidas de señalización, almacenamiento de insumos y mejora en los estantes de los laboratorios,
los riesgos identificados y las medidas de intervención se presentan a continuación.
Tabla 11. Riesgos y medidas de intervención Laboratorio Química I y II A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFIC
ACIÓN
DEL
RIESGO
DESCRIPCIÓ
N
ELIMINACI
ÓN
SUSTIT
UCIÓN
CONTROL
ES DE
INGENIER
ÍA
CONTROLES
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZACI
ÓN,
ADVERTENC
IA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTO
S DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
La
bo
rat
ori
os
de
Q
uí
mi
ca
G
ener
al,
Q
uí
mi
ca
Or
gá
ni
ca,
Quí
mi
ca
In
or
gá
ni
ca,
Q
Biológico Virus Covid-19
Disponer de
puntos de
desinfección
de gel
antibacterial,
alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso
obligatorio de
tapabocas,
careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos para
manejo del Covid-19
Uso de
tapabocas,
careta y
guantes de
nitrilo,
distanciamient
o.
Biológico
Exposición a
virus, hongos y
bacterias en el
ambiente del
laboratorio
Jornadas de
fumigación
integrales a
las áreas de
laboratorios.
Señalización de
uso obligatorio
de EPP's.
Capacitación en
riesgos
biológicos
Continuar uso
de protector
respiratorio,
guantes y otro
tipo que se
requiera.
Información de
los riesgos
expuestos.
Programa de
vacunación.
Químico
Manipulación
de sustancias
químicas
Adecuar campanas
extractoras a
los
laboratorios.
Implementar
sistema
globalmente
armonizado
Capacitación en el manejo de
sustancias
químicas y sus
efectos
firmando
documento de
socialización.
Uso obligatorio
de gafas,
protector
respiratorio y
guantes de
nitrilo.
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
170
uí
mi
ca
A
na
líti
ca
para
productos
químicos.
Inventario de
productos
químicos con
socialización de
fichas a
estudiantes,
docentes y administrativos.
Entrega de
fichas técnicas
con los
productos en
las prácticas.
Químico
Almacenamient
o de sustancias químicas
Estantes con
ventilación
continua a los agentes
químicos
requeridos.
Mejor
señalización en
el
almacenamient
o, desarrollo de la metodología
5'S para
mantener orden
y aseo en los
estantes
Programas de
capacitación de
manejo de
sustancias
químicas y
riesgos
asociados. Uso de protección
respiratoria
tipo careta de
filtro según la
sustancia
química
Químico Polvos
orgánicos
Mejoramient
o de los
extractores
de vapores.
Ampliación
de la
ventilación natural
Señalización de
uso de EPP y
de advertencia
de mantener
aseado el
mesón y área de
laboratorio
Uso de EPP
especialmente
protectores
respiratorios de
mascara con
filtros según el
químico manipulado
Físico
Iluminación
variable (Alta o
Baja en
ocasiones)
Disponer de
lámparas
LED, en
la parte
superior
por cada
mesón de
laboratori
o
Estudios de
iluminación
en los
laboratorios.
Interruptores
graduales de
la intensidad
de luz
Capacitación en
el manejo de
condiciones con
alta o baja
intensidad de
luz
Uso
permanente de
gafas.
Información de
los riesgos a
los que está
expuesto
Físico Temperaturas (Uso de
autoclave)
Diseño de hoja
de vida del
equipo
indicando riesgos,
peligros y
efectos en la
persona.
Capacitación en
Uso de guantes
de carnaza u otro material
diseñado para
altas
temperaturas
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
171
el manejo de
autoclave
La
bo
rat
ori
os
de
Q
uí
mica
G
en
er
al,
Q
uí
mi
ca
Or
gáni
ca,
Q
uí
mi
ca
In
or
gá
ni
ca,
Quí
mi
ca
A
na
líti
ca
Psicosocial
Jornadas
extendidas de
laboratorio
Aplicar
baterías del
riesgo
psicosocial.
Incluir en el
manual estudiantil la
detección de
este tipo de
riesgos
Programas de
apoyo y
detección
temprana de riesgo
psicosocial
Capacitación
de riesgos
psicosociales
Biomecánico
s
Posturas
sedentes y
erguidas
prolongadas
Diseñar
procedimientos
de pausas
activas,
capacitaciones
en riesgos
biomecánicos
Disponer de
zapatos
cómodos para
el desarrollo de
los
laboratorios.
Condiciones de Seguridad
Manipulación de equipos de
laboratorio.
Adecuación
del
laboratorio
para
disponer en un solo lugar
los
instrumentos
de
laboratorio.
Capacitación en
el uso y
maniobra de
equipos de
laboratorio. Motivar el
autocuidado de
los estudiantes
por medio de
cartillas
informativas
Uso de EPP adecuados para
la tarea.
Condiciones
de Seguridad
Proyección de
partículas
sólidas y/o
líquidas
Levantamiento de
información
de equipos y
disponer
controles
correctivos a
los que no
cumplen con
las
condiciones
de seguridad.
Cambio
de
equipos
que han
cumplido
su vida
útil, por
equipos
más
modernos
Reparar el
equipo
averiado.
Capacitación en
riesgos
biomecánicos.
Señalizar los
equipos con
más potencial
de riesgos de
proyección de
partículas.
Uso de caretas
y/o gafas de
seguridad
obligatorias,
guantes
Condiciones de Seguridad
Locativos caída
de objetos y obstrucción de
paso
Disponer de
una zona de
acceso
limitado a los
agentes químicos, y
herramientas
del
laboratorio.
Sustituir
los
estantes
de vidrio por otro
material
más
resistente.
Instalar
barreras
físicas que
alerten del
peligro al estudiante
evitando
golpes con el
material de
vidrio
Señalizar de
mejor manera el laboratorio.
Uso de botas
de seguridad o
zapatos
cerrados que brinden mayor
protección al
estudiante
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
172
Condiciones
de Seguridad
Orden y aseo
del laboratorio
Diseño y
desarrollo de
la
metodología
5'S
Capacitación en
las reglas del
laboratorio en
disposición de
residuos
generados y su
clasificación.
Uso de EPP
adecuados para
la tarea.
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio sísmico de
las
estructuras
de los
laboratorios
Desarrollo del
plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
173
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
174
LABORATORIO DE FÍSICA I y II
Estos laboratorios cuentan con dos áreas de trabajo de 105 m2 cada una, teniendo una capacidad
instalada operacional de 35 personas y 10 mesas de trabajo. En ellos se lleva a cabo prácticas
didácticas desarrollando contenido teórico y aplicando técnicas experimentales referentes a:
● Física Mecánica
● Física Eléctrica y Magnética
● Física Térmica
● Óptica
Para el desarrollo de estas prácticas se hace uso de diferentes materiales y equipos
experimentales como son:
● Calibrador
● Balanza
● Mesa de fuerzas
● Tiro parabólico
● Sistema dinámico
● Sensor de movimiento
● Carro de colisión
● Xplorer GLX
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
175
● Productores de carga
● Jaula de Faraday doble
● Multímetro
● Fuentes de poder DC/AC
● Esferas conductoras
● Condensador variable de placas paralelas
● Sistema de imanes de apertura variable y placas polares
● Sensor de fuerza
● Laboratorio Jack
● Láser He-Ne
Riesgos Encontrados
Al desarrollar la matriz de riesgos conforme a la GTC-45, se observa que los riesgos en el
laboratorio de Física I y II, se asocian principalmente a de condiciones de seguridad, debido a
condiciones eléctricas de baja tensión, las medidas de almacenamiento no son las adecuadas y
pueden generar caídas del mismo obstruyendo el paso a los integrantes del laboratorio, asimismo,
existen falencias en orden y aseo lo que genera que se puedan presentar incidentes en el mismo.
Por otro lado, los riesgos biomecánicos se encuentran en movimientos repetitivos y en poses
que adoptan los estudiantes para ejecutar el laboratorio lo que deriva en deficiencias musculares
en miembros inferiores y superiores.
Gráfica 10. Participación de riesgos Laboratorio de Física I y II
18%
9%
0%
18%
18%
28%
9% Riesgo Biológico
Riesgo físico
Riesgo químico
Riesgo Psicosocial
Riesgo biomecánico
Condiciones de seguridad
Fenómeno Natural
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
176
Posteriormente, se proponen medidas de intervención orientadas a mejorar las condiciones de
seguridad del individuo y se propone un fortalecimiento en los EPP, asimismo, se determinan
medidas de orden administrativo para señalizar las zonas de trabajo, mejorar las condiciones de
almacenamiento y con ello mejorar la seguridad en el laboratorio. A continuación, se presentan los
riesgos identificados y las medidas de intervención.
Tabla 12. Riesgos y medidas de intervención Laboratorio de Física I y II A
C
TI
VI
D
A
D
E
S/
T
A
R
E
A
S
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN (Controles Propuestos)
CLASIFIC
ACIÓN
DEL
RIESGO
DESCRIPCI
ÓN
ELIMINA
CIÓN
SUSTITUCI
ÓN
CONTRO
LES DE
INGENIE
RÍA
CONTROLES
ADMINISTR
ATIVOS,
SEÑALIZACI
ÓN,
ADVERTEN
CIA
INDIVIDUO
EQUIPOS /
ELEMENTO
S DE
PROTECCIÓ
N
PERSONAL.
Fí
sic
a
M
ec
ánic
a;
Fí
sic
a
Té
rm
ic
a;
Fí
sica
El
éc
tri
ca
Biológico Virus Covid-
19
Disponer de
puntos de
desinfecció
n de gel antibacterial
, alcohol y
zonas de
limpieza de
calzado
Señalizar las
zonas donde
debe ser uso
obligatorio de
tapabocas, careta de
seguridad y
guantes.
Diseñar
protocolos para
manejo del
Covid-19
Uso de
tapabocas,
careta y guantes de
nitrilo,
distanciamient
o.
Biológico
Exposición a
virus, hongos
y bacterias en el ambiente
del laboratorio
Jornadas de
fumigación
integrales a las áreas de
laboratorios.
Capacitación a
estudiantes en riesgos
biológicos
Señalización
de uso
obligatorio de
EPP's.
Información de los riesgos
expuestos.
Programa de
vacunación de
estudiantes
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
177
y
M
ag
né
tic
a;
Ópti
ca
.
Físico
Iluminación
variable (Alta
o Baja en
ocasiones)
Disponer de
lámparas LED,
en la parte
superior por
cada mesón de
laboratorio
Estudios de
iluminación
en los
laboratorios.
Interruptore
s graduales
de la intensidad
de luz
Capacitación
en el manejo de
condiciones
con alta o baja
intensidad de
luz
Uso
permanente de
gafas.
Información
de los riesgos
a los que está expuesto
Psicosocial
Gestión
Organizaciona
l, Grupo social
de trabajo o
ámbito
académico
Identificar,
evaluar y
valorar los
riesgos
psicosociale
s.
Disponer de
psicóloga en
toda la
jornada
universitaria
Aplicación de
las baterías de
riesgo
psicosocial.
Desarrollar
cartillas que
combatan el
riesgo
psicosocial en
las aulas
Programas de
fortalecimiento
cognitivo y
desarrollo
social.
información de
los riesgos a
los que está
expuesto
Psicosocial Condiciones
de la tarea
Identificar,
evaluar y
valorar los
riesgos
psicosociale
s.
Adopción de
nuevas
prácticas de
desarrollo de
laboratorios,
guías
interactivas
Disponer de
psicóloga en
toda la
jornada
universitaria
Aplicación de
las baterías de riesgo
psicosocial.
Desarrollar
cartillas que
combatan el
riesgo
psicosocial en
las aulas.
Programas de fortalecimiento
cognitivo y
desarrollo
social.
Información
de los riesgos
a los que está
expuesto.
Biomecánic
os
Posturas
prolongadas
Sillas actuales
por sillas ergonómicas
ajustables a la
persona
Estudio de
condiciones
biomecánicas del laboratorio,
desarrollo del
programa de
pausas activas.
Uso de zapatos
cómodos,
participación
en las pausas activas.
Información
de los riesgos
a los que está
expuesto.
Biomecánic
os
Movimientos
repetitivos
Adecuación
de mesones
de
laboratorio (Hacerlos
más bajos)
Detalle de plan
de trabajo
rotativo entre
los
compañeros.
Reducir el
tiempo de exposición.
Estudio de las
condiciones
biomecánicas
del puesto de
laboratorio
Participación
en las pausas
activas.
Información de los riesgos
a los que está
expuesto.
Fí
sic
a
Condiciones
de Seguridad
Eléctrico (Baja
tensión)
Hojas de
vida de los
instrumento
Señalización de
las zonas de
Capacitación
en el riesgo
eléctrico. Uso
MANUAL DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE RIESGOS LABORALES
LABORATORIOS FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD LIBRE
178
M
ec
án
ic
a;
Fí
sica
Té
rm
ic
a;
Fí
sic
a
El
éc
tri
ca y
M
ag
né
tic
a;
Ó
pti
ca
.
s de
energías con
sus debidas
precaucione
s
energía
eléctrica.
de protectores
aislantes de
energía.
Condiciones de Seguridad
Locativos
medidas de almacenamient
o
Disponer de
gavetas de
almacenamiento bajas,
evitando
caídas de
insumos
Diseño de
estantes con gavetas y
mallas de
seguridad
Señalización
del estante de almacenamient
o.
Capacitación
en el riesgo condiciones de
seguridad
Condiciones
de Seguridad
Orden y aseo
en el
laboratorio
Implementa
r
metodológic
a 5'S y
capacitar a
todos los
integrantes
sobre dicha
metodología
Disponer de
canecas,
estantes u
organizadores
de elementos
según su
clasificación
Capacitación
en el riesgo
condiciones de
seguridad
Condiciones
de Seguridad
Tecnológico
(incendios)
Sustituir
aquellos
equipos
electrónicos
que cumplen
más de 5 años
de servicio
Adecuar las
conexiones
eléctricas y
funcionales
de los
instrumento
s.
Diseñar hoja de
vida de los
instrumentos
tecnológicos,
indicando
riesgos y
peligros en el
uso
Capacitación
en el riesgo
condiciones de
seguridad. Uso
correcto de los
EPP
Fenómenos
Naturales
Inundaciones,
terremotos
Estudio
sísmico de
las
estructuras
de los laboratorios
Desarrollo del
plan de
emergencias.
Capacitación
plan de
emergencias
top related