Эксперт. Металлообработка №5 2015 / expert. metal working #5 2015
Post on 24-Jul-2016
230 Views
Preview:
DESCRIPTION
TRANSCRIPT
«РОСТЕХ» УСИЛИВАЕТ ТАМБОВ
Общенациональный промышленныйжурнал №5/2015
МЕДИАРАМА
содержание
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОРЭдуард ЧумаковВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОРСофия МоргачеваКОРРЕСПОНДЕНТЫМихаил Круглов Максим Медведев
Владимир ПетровВероника ШпилеваФОТО НА ОБЛОЖКЕwww.rostec.ruКОРРЕКТОРСветлана РослюкВЕРСТКАМаксим ГончаровКОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБААлексей ЯрыгинСЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯtkt1@mediarama.ru
Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-45665.Учредитель: «Медиарама.ру».Издатель: «Медиарама 98».Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, плат-ных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы».Перепечатка материалов только с разреше-ния редакции.Ссылка на журнал обязательна.Подписной индекс по каталогу
«Роспечать» – №47336 (на полугодие).Подписка через интернет: www.mediarama.ru.
АДРЕС РЕДАКЦИИ Москва, Островная улица, д. 2, офис 401.1 Тел.: (495) 989-6657.© «Эксперт. Металлообработка».Цена свободная. Тираж – 5000 экземпляров.Подписано в печать 1.10.2015.Отпечатано в типографии «Юнион Принт».
5 ДНИ РОЖДЕНИЯ
ОБОРУДОВАНИЕ 6 Курс на инновации в обработке резанием: ROTA-S Flex
Токарные патроны больших диаметров с облегченной конструкцией
8 Технология InvoMilling для «робота-хирурга»
Партнерство Sandvik Coromant и ООО «КЭТЗ»
ТЕМА НОМЕРА10 Тамбовская группа «ОПК»
Формирование первого в стране оборонного радиоэлектронного кластера завершится в 2017 году
14 Россия 2025
Интервью с генеральным директором «ОПК» Александром Якуниным
РЕГИОНЫ20 Липецк 2015: $1 млрд иностранных инвестиций
Интервью с Главой администрации Липецкой области Олегом Королевым
24 Драйвер роста – машиностроение
Тульская область сохраняет лидирующие позиции по индексу промышленного производства
РЕДАКЦИЯ
6
10
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 5
НОЯБРЬ
2Павел СИЛЮК, директор ФГУП
«Опытный завод тугоплавких ме-
таллов и твердых сплавов»
6Виталий ТКАЧЕВ,
исполнительный
вице-президент
по машинострое-
нию компании
« У р а л м а ш -
ВНИИБТ»
7Вадим ЧЕЧНЕВ,
директор по эко-
номике и финан-
сам компании
«Силовые маши-
ны»
8Арас АГАЛАРОВ, президент «Кро-
кус Интернешнл»
Виталий ОПРЯТ-КИН, генеральный
директор Ростов-
ского прессово-
раскройного заво-
да
10Александр РОМАНОВ, президент
Российского союза поставщиков
металлопродукции
13Юрий ОЛЕНИН,
президент пред-
приятия «Твэл»
14Михаил ФЕДОРОВ, председатель
совета директоров Самарского
металлургического завода
15Анатолий КРУЧИ-НИН, генеральный
директор Черепо-
вецкого металлур-
гического комби-
ната предприятия
«Северсталь»
Александр МАКСИМОВ, гене-
ральный директор компании
«Кузнецкие ферросплавы»
16Сергей КОГОГИН,
генеральный ди-
ректор предприя-
тия «КАМАЗ»
21Георгий СЕМЕ-НЕНКО, гене-ральный дирек-тор Кировского завода
22Игорь ОСИПОВ, генеральный ди-ректор предприя-тия «Мостострой №6»
Валентин ТАЗЕТ-ДИНОВ, директор проекта «Высота 239»
23Леонид БЕЛЫХ, управляющий ди-ректор Улан-Удэнского авиа-ционного завода
25Валерий ПЛАТО-НОВ, генеральный директор завода «ЧТЗ – Уралтрак»
Александр ШО-ХИН, президент Российского сою-за промышленни-ков и предприни-мателей
27Дидье АЛЕТО, ге-неральный ди-ректор автомо-бильного завода PCMS Rus
28Владимир ДУНА-ЕВ, председатель совета директо-ров компании «Магнезит»
30Иван РОДИОНОВ, член совета директоров «Энергомашиностро-ительного альянса»
ДЕКАБРЬ2
Сергей ГЕРАСИ-МОВ, президент «MAG Россия»
5 Юрий ПИРОЖ-КОВ, генераль-ный директор «Элион Мост – За-пад»
6 Александр ТО-КАРЕВ, генераль-ный директор компании «Крин»
7
Александр БА-ШЕВ, начальник
технического от-
дела компании
«ВагонКомплекс»
18
Виктор КАДЫЛ-КИН, генераль-
ный директор
компании «Авто-
дизель» («ЯМЗ»)
19Александр НЕ-СИС, президент
ГК «Ист»
25
Андрей ДЕЙНЕ-КО, генеральный
директор УК
«Мечел-Сталь»
27
Александр КА-РЕЗИН, генераль-
ный директор
НАЗ «Сокол»
Passion for surface solutions: Oerlikon Balzers на EMO 2015Oerlikon Balzers – мировой лидер
в сфере обработки поверхностей –
представит свои последние достиже-
ния на выставке EMO, которая пройдет
в Милане 5–10 октября. На стенде
компании F17.10 будут представлены
сразу несколько нововведений. Это
абсолютно новые виды покрытий для
высокоскоростной обработки, а также
система для нанесения покрытий.
В этом году к показу на ЕМО ком-
пания Oerlikon Balzers подготовила
такие инновационные покрытия для
зуборезного инструмента, которые
позволят решить сразу два важных
аспекта: сокращение издержек про-
изводства и значительное увеличение
скорости резания. Свойства нового
покрытия как раз позволяют значи-
тельно и повысить скорость резания,
и продлить срок службы инструмента,
что неизбежно приводит к резкому
повышению производительности на
операциях зубообработки.
Все разработки Oerlikon Balzers на-
правлены на повышение эффектив-
ности. Самая последняя из них – но-
вейшая инновационная система для
нанесения покрытий – будет впервые
представлена общественности на
ЕМО в Милане. Эта новинка являет-
ся не только наиболее продуктивной
системой в своей размерной линейке
из тех, что компания из Лихтенштей-
на разработала когда-либо, но она
также выделяется благодаря своей
чрезвычайно высокой пропускной
способности – она позволит одно-
временно обрабатывать еще большее
количество металлорежущего инстру-
мента и крупного формообразующего
инструмента.
На ЕМО будет также представлено
обновленное портфолио покрытий
BALIQ. Это семейство покрытий по
технологии S3p (технология импульс-
ной плазмы высокой энергии), кото-
рая сочетает в себе преимущества
методов ионного осаждения и дуго-
вого испарения, придает изделиям
высокую износостойкость, идеально
гладкую поверхность, что значитель-
но расширяет спектр их применения.
Кроме того, посетителям ЕМО будет
представлена система серии Metaplas
– METAPLAS DOMINO, – впервые под
брендом Oerlikon Balzers.
Покрытия следующего поколения от
компании Oerlikon Balzers демон-
стрируют убедительные решения для
зубообработки.
дни рождения / новости
6 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
оборудование
Сфера применения
Токарные патроны ROTA-S
Flex – новинка компании
SCHUNK для динамично
развивающегося сегмента
фрезерно-токарных обраба-
тывающих центров типа DMG
серии FD, HERMLE серии MT,
MAZAK серии INTEGREX. Это
оборудование все чаще мож-
но встретить на заводах для
решения задач токарной об-
работки тел вращения больших
диаметров совместно с 5-осе-
вым фрезерованием. Данная
группа оборудования имеет
вращающийся стол большого
диаметра 600-2000 мм с токар-
ной функцией, отличительной
особенностью которого являет-
ся радиальное расположение
Т-пазов.
Традиционные методы кре-
пления заготовки не актуальны
для новой задачи
Задача реализовать точе-
ние заставляет отказаться от
традиционного для фрезерных
станков метода крепления за-
готовки прихватами, закры-
вающими фрагменты поверх-
ности, подлежащей точению.
Даже при наличии мест, где
можно разместить прихваты,
сила зажима оказывается не-
достаточной – на высокопро-
изводительных режимах реза-
ния заготовку сдвигает. При
этом заготовка, стоящая не
один миллион рублей, уходит
в брак. Распространенный на
токарно-карусельных станках
метод крепления заготовки ку-
лачковыми блоками не отвеча-
ет требованиям современного
производства по критерию по-
терь времени на центрирова-
ние и закрепление заготовки –
не менее 30 минут при наличии
опытного и квалифицирован-
ного наладчика. Кроме того, на
кулачковых блоках невозможно
реализовать систему маятнико-
вых кулачков – если тонкостен-
ная заготовка требует увеличе-
ния количества точек зажима.
Возникает потребность в при-
менении самоцентрирующего
токарного патрона.
Курс на инновации в обработке резанием: ROTA-S FlexТокарные патроны больших диаметров с облегченной конструкцией
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 7
Задача снижения веса токар-
ного патрона
Отличительная особен-
ность современных фрезерно-
токарных обрабатывающих
центров – ограниченная грузо-
подъемность стола, обуслов-
ленная высокой частотой вра-
щения – от 400 до 1200 об./мин.
в зависимости от диаметра сто-
ла и производителя. Большие
частоты вращения продикто-
ваны режущими свойствами
высокопроизводительных твер-
дых сплавов, эффективно ра-
ботающих только на высоких
скоростях резания. Установив
традиционный токарный патрон
на стол станка, мы используем
порядка 70% грузоподъемности
стола, оставляя резерв на заго-
товку всего 30%. Такой низкий
КПД вынуждает заказчиков при-
обретать станки большего ти-
поразмера, чем необходимо по
габаритам заготовки. Закладка
такого «запаса» в оборудова-
ние негативно сказывается на
бюджете решения. Компания
SCHUNK вышла к производите-
лям станков с инновационным
решением – облегченными па-
тронами ROTA-S Flex.
Инновационное решение
SCHUNK ROTA-S Flex
В основе облегченного ре-
шения – самоцентрирующий
патрон ROTA-S plus меньшего
диаметра, установленный на ба-
зовую плиту в форме 3-лучевой
звезды, скомпонованный с уд-
линителями базовых кулачков. В
концепции решения сохранено
преимущество клино-реечного
патрона ROTA-S plus – быстрая
смена комплекта кулачков за
1-2 минуты с использованием
инновационного механизма раз-
блокировки базового кулачка
нажатием кнопки на корпусе па-
трона. Идеология SCHUNK мо-
дульного построения решений
и обеспечения гибкости наладки
нашла отражение и в ROTA-S
Flex. Сняв удлинители базовых
кулачков с базовой плиты, мы
получаем патрон меньшего диа-
метра для обработки небольших
заготовок, габариты которого не
препятствуют близкому подходу
инструментальных оправок. Эта
концепция позволяет применять
короткие инструментальные
наладки, обеспечивающие вы-
сокую жесткость системы и от-
сутствие вибраций при резании.
Привод клиновидными рейками
гарантирует наивысшую точ-
ность радиального биения и точ-
ность при повторном зажиме за-
готовки в пределах 0,02–0,04 мм
против 0,06–0,12 мм у спираль-
ных патронов.
Референции
Новинка ROTA-S Flex сниска-
ла большую популярность у за-
казчиков. Со времени старта
проекта оснащено более 30-ти
крупных фрезерно-токарных
обрабатывающих центров не
только в странах Европы, но и в
России. Показательно, что ком-
пания SCHUNK широко приме-
няет инновационные токарные
патроны в оснащении собствен-
ного производства для задач об-
работки тел вращения больших
диаметров.
Сравнение зажимного усилия спирального и клино-реечного патронов
Диаметр,
мм
Зажимное усилие
Спиральный ROTA Classic, кН Клинореечный ROTA-S plus, кН
160 47 60
200 55 95
250 63 160
315 69 180
400 92 230
500 100 270
630 105 270
800 110 270
1000 115 270
8 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
оборудование
Как вы считаете, может ли
предприятие, работающее на
оборонную промышленность,
иметь одну совершенно мирную
цель – спасение и улучшение ка-
чества жизни людей? Несомнен-
но. ОАО «КЭТЗ» – единствен-
ный в России производитель
корабельных средств системы
государственного опознавания.
Эти системы определяют госу-
дарственную принадлежность
воздушных, морских и наземных
объектов по принципу «свой-
чужой». Нетрудно понять, что та-
кие системы – это неотъемлемая
часть вооружения, без которой
любые военные действия вы-
полнялись бы «вслепую», под-
вергая риску собственные силы
государства и позиции его союз-
ников.
– Мы понимаем всю важность
нашей работы в этом направле-
нии, так как любые недоработки
могут буквально стоить жизни,–
говорит заместитель главного
инженера, главный технолог
Дмитрий Денисов. – Наши из-
делия успешно применяются
на 4-х флотах: Каспийском, Ти-
хоокеанском, Черноморском и
Балтийском. Однако невоенное
развитие этих технологий так-
же имеет потенциал в сфере
идентификации гражданских
объектов и для управления дви-
жением воздушных, морских и
наземных объектов.
В последние годы предпри-
ятие укрепило присутствие на
гражданском рынке средств
безопасности, но не останови-
лось на этом. В рамках конвер-
сии ОАО «КЭТЗ» освоил и про-
изводит широкую номенклатуру
продукции производственно-
технического назначения и
народно-хозяйственной про-
дукции. Наибольший интерес
вызывает «мирная» деятель-
ность завода по разработке
ассистирующего мехатронного
роботизированного хирургиче-
ского комплекса.
– С целью увеличения доли
гражданской продукции про-
должаются работы по пер-
спективному направлению для
нашего предприятия – НИОКР
под шифром «Робот-хирург»,
– рассказывает Дмитрий Де-
нисов. – Это позволит обе-
спечить импортозамещение
роботизированной хирургиче-
ской системы DA VINCI (США)
и запустить в производство
модульные комплектующие для
ассистирующего мехатронно-
го хирургического комплекса,
предназначенного для выпол-
нения минимально инвазив-
ных хирургических операций в
различных областях хирургии.
Производство данных изделий
позволит обеспечить высокое
качество и низкую себестои-
мость по сравнению с ино-
странными аналогами.
Речь идет о «роботе-
хирурге», который применяет-
ся в медицине для операций на
сердечно-сосудистой системе,
центральной нервной систе-
ме и урологии, где точность
действий хирурга измеряется
микронами, а оперируемый от-
резок может находиться под
недоступным для человеческих
рук и глаза углом. Робот-хирург
– это золотой стандарт хирур-
гии ближайшего будущего и от-
личный пример того, как высо-
кие технологии современности
спасают человеческие жизни.
Данные аппараты должны в
перспективе стать обязатель-
ной и всем доступной частью
арсенала каждой клиники или
медицинского центра.
Технология InvoMilling для «робота-хирурга»Партнерство Sandvik Coromant и ООО «КЭТЗ»
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 9
– В настоящее время совре-
менные медицинские техноло-
гии не могут быть представлены
без минимально инвазивной хи-
рургии. Существенным прогрес-
сом в развитии хирургической
техники является внедрение ро-
ботизированных систем. Эти си-
стемы создали предпосылки для
малоинвазивного выполнения
сложных хирургических опера-
ций. Наш завод является голов-
ным исполнителем контракта
на выполнение НИОКР «Разра-
ботка технологии и организация
производства модульных ком-
плектующих для ассистирующе-
го мехатронного хирургического
комплекса, – отмечает главный
технолог.
Чтобы стать флагманом раз-
вития медицинской промышлен-
ности и инноваций, предприятие
осуществило комплексную мо-
дернизацию, которая позволит
ему отвечать современным по-
требностям.
– На сегодняшний день, про-
должая лучшие заводские тра-
диции, на ОАО «КЭТЗ» ведется
планомерная работа по рекон-
струкции и техническому пере-
вооружению цехов, – говорит
Дмитрий. – Улучшаются условия
труда, регулярно проводится
работа по внедрению новых тех-
нологических процессов и повы-
шению конкурентоспособности
выпускаемой продукции, разра-
батываются новые программы и
проекты.
Техническое и технологиче-
ское перевооружение завода
привело к увеличению произ-
водственных объемов на 45%,
было внедрено современное
оборудование с привлечением
и обучением молодых специали-
стов, что позволило организо-
вать дополнительные рабочие
места и увеличить объем сбо-
рочных процессов на 51%.
– Мы нарастили мощности и
создали базу для инновацион-
ных разработок. Чего нам не
хватало – так это только надеж-
ного и компетентного партнера,
который сможет предоставить
нам лучшие инструментальные
решения для очень важного и от-
ветственного проекта «Робот», –
делится Дмитрий Денисов.
Одним из компонентов робо-
тизированной системы являются
зубчатые колеса, которые, как
и другие детали медицинского
предназначения, имеют повы-
шенные требования к изготов-
лению. Зубчатые колеса для
«робота-хирурга» выполняются
из стали 40Х13 и блочного поли-
амида со степенью точности 7-С
и модулем 1,25 мм. Максималь-
ный срок освоения деталей был
ограничен тремя неделями. ОАО
«КЭТЗ» необходим был партнер,
который помог бы удовлетво-
рить все эти требования. Также
для обработки требовался стан-
дартный режущий инструмент из
складской программы, так как
большую роль играли сроки по-
ставки. Другим условием стало
нарезание зубьев на использую-
щемся на заводе оборудовании.
Предприятие не было оснаще-
но специализированными зу-
бообрабатывающими станками.
Кроме того, они хотели приме-
нять именно гибкие решения и
станки, которые более целесоо-
бразны при изготовлении опыт-
ных образцов и прототипов.
– Нам был нужен тот, кто в лю-
бое время будет готов оказать
помощь и при этом сделает это
весьма профессионально. Мы
сразу поняли, кто это будет,
– говорит Дмитрий. – Sandvik
Coromant знаком со спецификой
нашей работы. А когда мы узна-
ли, что у них есть специализи-
рованные решения для зубоф-
резерования, то все сомнения
отпали сами собой. Хотя, надо
признать, мы и не сомневались.
Sandvik Coromant – наш давний
партнер, на которого всегда
можно положиться.
Заказчик встретился с инже-
нером по поддержке продаж и
сервису Sandvik Coromant Дми-
трием Винокуровым, объяснил
ему задачу и отметил, что обра-
ботка должна осуществляться
на 5-координатном фрезерном
обрабатывающем центре Mikron
UCP 800 DURO с ЧПУ и интер-
фейсом шпинделя HSK 63A.Это
условие вполне соответствует
требованиям современного гиб-
кого производства, но зубообра-
ботка имеет свои особенности,
обусловленные разнообразием
профилей и модулей зубчатых
колес. Зачастую приходится из-
готавливать инструмент на за-
каз. Однако стоимость таких
решений будет неоправданно
высокой при мелкосерийном
производстве.
– У нас есть отличная техно-
логия и специализированный
зубофрезерный инструмент
InvoMilling для гибких произ-
водств. Однако в данном случае
заказчик хотел использовать
стандартный складской инстру-
мент, – рассказывает Дмитрий
Денисов. – Я обратился к Дми-
трию Доронину и Александру
Пономареву из отдела инжи-
ниринга Sandvik Coromant за
поддержкой. Они предложили
использовать программное обе-
спечение InvoMilling со стандарт-
ным инструментом. А это именно
то, чего хотел заказчик.
InvoMilling – это процесс об-
работки зубчатых колес внеш-
него зацепления и эвольвентных
шлицев с высокой гибкостью,
что делает его весьма эффек-
тивным для мелкосерийного
производства и сокращения
времени освоения новой про-
дукции. Это решение идеально
подходит для работы на станках
с возможностью пятикоординат-
ной обработки, позволяя полу-
чать зубья самого разного про-
филя с помощью одного и того
же комплекта инструментов пу-
тем изменения программы ЧПУ с
помощью программного обеспе-
чения InvoMilling 1.0. Для метода
созданы специализированные
фрезы, однако специалисты
Sandvik Coromant смогли найти
выход и предложить стандарт-
ный складской инструмент.
Дмитрий Доронин представил
на ОАО «КЭТЗ» передовое ре-
шение, которое удовлетворяло
потребностям и задачам произ-
водства. Оно предусматривало
не только поставку режущего
инструмента, но и комплекс-
ный сервис – от моделирова-
ния зубчатых колес, подбора
инструментов и разработки
управляющей программы до из-
готовления пробной партии на
оборудовании заказчика. Для
прорезки впадины зуба и чисто-
вой обработки эвольвентного
профиля использовалась фре-
за СoroMill327 с тремя зубьями
с пластиной 327R09-18 11000-
GM 1025. Скорость резания со-
ставила 121 м/мин, подача – 642
мм/мин. Для обработки дна впа-
дины зуба применялась фреза
CoroMillPlura c двумя зубьями
R216.42-01530-AK20G 1610 при
скорости резания 31 м/мин и
подаче 211 мм/мин. Машинное
время при обработке колеса с
пятью зубьями составило 37 ми-
нут, а с 13 зубьями – 60 минут
(2 детали пакетом). Результа-
ты измерений пробной партии
показали, что параметры по-
лученных зубчатых колес соот-
ветствуют требуемой седьмой
степени точности.
– Теперь заказчику не стоит
беспокоиться об инструменте.
Эти фрезы всегда доступны на
складе, а заказать их можно
прямо через наш сайт – быстро
и удобно, – объясняет Дмитрий
Доронин.
Сотрудничество с Sandvik
Coromant позволило ОАО
«КЭТЗ» реализовать важный
проект в установленные сро-
ки. Причем в данном контексте
слово «важный» – это не про-
сто эпитет, призванный повы-
сить значимость выполненной
работы в глазах остальных. Это
скромная оценка очень полез-
ной и нужной работы.
– На сегодняшний день успеш-
но закрыто 4 этапа НИОКР «Ро-
бот». А это два года беспрерыв-
ной и результативной работы
рабочей группы предприятия.
Более 6 рецензий и успешных
отзывов от докторов техниче-
ских и медицинских наук, 3 па-
тента на изобретение и 1 патент
на полезную модель – это ли
не показатель того, что ОАО
«КЭТЗ» может не только делать,
но и изобретать?! – не скрывая
восхищения, говорит Дмитрий
Денисов. – Но мы обязательно
должны поблагодарить наших
партнеров, которые поддержали
нас в этом деле. Надеемся, у нас
впереди еще много проектов,
для которых нам непременно
пригодится опыт и профессио-
нализм Sandvik Coromant.
10 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
тема номера
Входящая в Госкорпорацию
«Ростех» «Объединенная при-
боростроительная корпорация»
к началу 2017 года завершит
формирование в Тамбове перво-
го российского оборонного кла-
стера, специализирующегося на
производстве военной техники
связи и радиоэлектронной борь-
бы (РЭБ).
Распоряжением корпорации
утверждена дорожная карта
развития предприятий «тамбов-
ской группы», в соответствии
с которой их работа будет вы-
строена по принципу «единого
конвейера» – от разработки
опытных образцов новой тех-
ники до испытаний и серийного
производства.
В «тамбовскую группу»
корпорации входят 4 пред-
приятия – заводы «Октябрь»,
«Ревтруд», «Тамбоваппарат» и
Тамбовский НИИ радиотехники
«Эфир». Основная их продук-
ция – комбинированные радио-
станции и командно-штабные
машины на базе БТР и шасси
высокой проходимости, в том
числе Р-145БМ «Чайка», Р-166
«Артек», Р-149. Кроме того,
здесь производится комплекс
РЭБ «Борисоглебск-2», пред-
назначенный для радиораз-
ведки и радиоподавления ли-
ний наземной и авиационной
радиосвязи, а также комплекс
«Инфауна», обеспечивающий
защиту от оружия ближнего
Тамбовская группа «ОПК»Формирование первого в стране оборонного радиоэлектронного кластера завершится в 2017 году
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 11
боя, гранатометов, радио-
управляемых минно-взрывных
устройств.
«Это наукоемкое и высоко-
технологичное направление
производства, в рамках кото-
рого мы создаем новейшие
системы связи, управления
и РЭБ, – комментирует гене-
ральный директор «Объеди-
ненной приборостроительной
корпорации» Александр Яку-
нин. – Мы производим техни-
ку, высоко востребованную в
войсках, и ведем перспектив-
ные разработки в этой сфере.
Для обеспечения прорывных
результатов мы должны пол-
ностью перестроить работу
наших структур: исключить
разобщенность и внутреннюю
конкуренцию между ними, тех-
нически перевооружить их и
сконцентрировать усилия пред-
приятий на достижении общего
результата».
Распоряжением корпорации
за каждым из предприятий
закрепляется своя производ-
ственная специализация и роль
в общем «конвейере», от кото-
рых зависит направленность
технического перевооружения.
В частности, промышленные
площадки ТНИИР «Эфир» и
«Ревтруд» будут переориенти-
рованы на проведение опытно-
конструкторских работ, раз-
работку и испытание новой
техники, производство микро-
электронных компонентов для
аппаратуры. На мощностях
«Тамбоваппарата» планирует-
ся создавать отдельные узлы
и блоки для техники. Функции
финишной сборки будут воз-
ложены на завод «Октябрь»,
который получит статус голов-
ного предприятия кластера.
Работу планируется вести в
тесном взаимодействии с там-
бовским Межвидовым центром
подготовки и боевого приме-
нения войск РЭБ – на его базе
будут обкатываться новые об-
разцы техники связи и радио-
электронной борьбы.
«Кластерный подход позво-
ляет не распылять финансовые
средства на техперевооруже-
ние по «полному кругу» и обе-
спечить равномерную загрузку
всех производственных мощ-
ностей в соответствии с той
«Объединенная приборостроительная корпорация» – российская государственная корпорация, создана в марте 2014 года в составе Государственной корпорации «Ростех» (ранее – «Ростехнологии») как специализированная управляющая компания, под эгидой которой объединены научные и производственные структуры радиоэлектронной промышленности России. Доля акций ГК «Ростех» составляет 9,3%.
Заявленная руководством корпорации стратегическая цель – «организация высокотехнологичного производства конкурент-ной продукции в области систем и средств связи, автоматизированных систем управления, радиоэлектронной безопасности и роботизированных комплексов, отвечающих потребностям вооруженных сил и других специальных формирований, а также конкурентоспособной продукции гражданского и двойного назначения, обладающей высоким экспортным потенциалом».
В структуре корпорации – более 60 предприятий и организаций. В ее основе – три ведущих концерна радиостроения: «Вега», «Созвездие» и «Системы управления». В корпорацию также входит одно из ключевых научных предприятий отрасли – ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт экономики, информатики и систем управления» («ЦНИИ ЭИСУ»). Кроме того, «Ростех» передал в прямое управление корпорации ОАО МКБ «Компас», ОАО НПП «Радиосвязь» и ОАО «Солнечногорский приборный завод».
В июне 2014 года «Ростех» сформировал Совет директоров ОАО «Объединенная приборостроительная корпорация», его воз-главил заместитель министра обороны РФ Юрий Борисов. В Совет также вошли: Президент Межрегиональной общественной организации «Академия проблем качества» Григорий Элькин, независимый директор Денис Свердлов, начальник департамента бухгалтерского налогового учета и отчетности «Ростеха» Наталья Борисова, начальник корпоративно-правового Департамента «Ростеха» Алла Лалетина, начальник Департамента планирования и промышленной политики Госкорпорации «Ростех» Влади-мир Литвин и генеральный директор «Объединенной приборостроительной корпорации» Александр Якунин.
Головной офис располагается в Москве. Основная часть предприятий, входящих в корпорацию, базируется в Москве, Санкт-Петербурге, Воронеже, Тамбове, Краснодаре.
Генеральный директор корпорации – Александр Якунин.
Головные компании холдинговых структурКонцерн радиостроения «Вега» (Москва)Специализация: радиолокационные комплексы дозора
и бортовых систем наблюдения для авиации; космические радиолокаторы землеобзора; комплексы с беспилотными летательными аппаратами; аэростатные комплексы различ-ного назначения; аппаратура и средства системы управления воздушным движением, навигации и посадки; медицинская техника и изделия медицинского назначения и др.
• Количество предприятий и организаций, входящих в структуру: 21.
• Общая численность занятых на предприятиях холдинга: 11,5 тыс. чел.
• Общая выручка (2013 г.): 24 млрд руб.• Чистая прибыль (2013 г.): 445 млн руб.
Концерн «Созвездие» (Воронеж)Специализация: разработка и производство интеллекту-
альных систем управления и связи, радиоэлектронной борь-бы и специальной техники, гражданской и телекоммуникаци-онной продукции.
• Количество предприятий и организаций, входящих в структуру: 21.
• Общая численность занятых на предприятиях холдинга: 17,3 тыс. чел.
• Общая выручка (2013 г.): 36,3 млрд руб.• Чистая прибыль (2013 г.): 1,75 млрд руб.
«Системы управления» (Москва)Специализация: разработка, производство, ремонт и сервис-
ное обслуживание автоматизированных систем управления го-сударством, ВС РФ, видами Вооруженных Сил и родами войск.
• Количество предприятий и организаций, входящих в структуру: 15.
• Общая численность занятых на предприятиях холдин-га: 10 тыс. чел.
• Общая выручка (2013 г.): 17,2 млрд руб.• Чистая прибыль (2013 г.): 631 млн руб.
«Центральный научно-исследовательский институт эко-номики, информатики и систем управления» (Москва)
Специализация: общесистемный институт информационно-технологического и экономико-аналитического профиля, действует в оборонно-промышленном комплексе 45 лет. Является ведущей организацией, осуществляющей научно-техническое со-провождение и выполнение ключевых работ по проблемам совершенствования, модернизации, развития технической основы управления и связи в сфере ОПК.
• Общая численность работающих: около 800 чел.• Общая выручка (2013 г.): 5,6 млрд руб.• Чистая прибыль (2013 г.): 766 млн руб.
Московское конструкторское бюро «Компас»Специализация: разработка и изготовление навигацион-
ной аппаратуры для летательных аппаратов и космических средств гражданского и военного назначения.
Научно-производственное предприятие «Радиосвязь»Специализация: разработка и производство станций
спутниковой и тропосферной связи, аппаратуры спутнико-вой навигации ГЛОНАСС/GPS, разработка и производство систем фазовой навигации.
«Солнечногорский приборный завод»
12 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
тема номера
Концерн радиостроения «ВЕГА»• АО «Концерн „Вега“» (Москва);• ОАО НИИ «Кулон» (Москва);• ОАО «Конструкторское бюро
„Луч“» (Рыбинск, Ярославская об-ласть);
• ОАО «Рыбинский завод прибо-ростроения» (Ярославская область);
• ОАО «Научно-производственное предприятие „Рубин“» (Пенза);
• ОАО «Челябинский радиозавод „Полет“»;
• ОАО «Инженерно-маркетинговый центр Концерна „Вега“» (Москва);
• ОАО «Всероссийский научно-исследовательский институт „Эта-лон“» (Москва);
• ОАО «Московский научно-исследовательский институт связи»;
• ОАО «Научно-исследователь-ский институт „Вектор“» (Санкт-Петербург);
• ОАО «Опытный завод „Инте-грал“» (Санкт-Петербург);
• ОАО «Завод „Энергия“» (Санкт-Петербург);
• ОАО «Долгопрудненское кон-структорское бюро автоматики» (Долгопрудный, Московская об-ласть);
• ОАО «Московский ордена Тру-дового Красного Знамени научно-исследовательский радиотехниче-ский институт»;
• ОАО «Московский радиотехни-ческий институт Российской акаде-мии наук»;
• ОАО «Научно-исследовательский институт технологии и автоматизации производства» (Зеленоград, Москва);
• ОАО «Калужский научно-исследовательский институт телеме-ханический устройств»;
• ОАО «Научно-исследовательский институт „Аргон“» (Москва);
• ОАО «Специальное конструктор-ское бюро „ТОПАЗ“» (Москва);
• ОАО «Научно-исследовательский центр электронной вычислительной техники» (Москва);
• ОАО «Научно-координационный центр „Новые технологии“» (Москва).
Концерн «Созвездие»• ОАО «Концерн „Созвездие“» (Во-
ронеж);• ОАО «Алмаз» (Ростов-на-Дону);• ОАО «Воронежский научно-
исследовательский институт „Вега“»;• ОАО «Воронежское ЦКБ „По-
люс“»;• ОАО «Завод „Тамбоваппарат“»
(Тамбов);• ОАО «Конструкторское бюро
опытных работ» (Москва);• ОАО «Конструкторское бюро
„Селена“» (Краснодар);• ОАО «Краснодарский приборный
завод „Каскад“»;• ОАО «Научно-исследовательский
институт систем связи и управления» (Москва);
• ФГУП «Научно-исследовательский институт электронной техники» (Воро-неж);
• ОАО «НПП „Волна“» (Москва);• ОАО «НПП „Старт“» (Великий
Новгород);• ОАО «Рязанский Радиозавод»;• ОАО «Тамбовский завод
„Октябрь“»;• ОАО «Тамбовский завод „Рев-
труд“»;• ОАО «Тамбовский научно-иссле-
довательский институт радиотехники „ЭФИР“»;
• ОАО «Янтарь» (Владикавказ);• ОАО «Электросигнал» (Воронеж);• ОАО «Завод „Луч“» (Осташков,
Тверская область);• ОАО «Славгородский завод ра-
диоаппаратуры» (Славгород, Алтай-ский край);
• ОАО «Ярославский радиозавод» (Ярославль).
Интегрированная структура «Си-стемы управления»
• ОАО «Системы управления» (Москва);
• АО «Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт автоматической аппарату-ры им. академика B. C. Семенихина» (Москва);
• ОАО «Концерн „Системпром“» (Москва);
• ОАО «Научно-производственное предприятие „Полет“» (Нижний Нов-город);
• ОАО «Научно-производственное объединение „Импульс“» (Санкт-Петербург);
• ОАО «Информационные теле-коммуникационные технологии» (Санкт-Петербург);
• ОАО «Научно-исследовательский институт информационных техноло-гий» (Тверь);
• ОАО «Федеральное научно-производственное объединение „Марс“» (Ульяновск);
• ОАО «Кимовский радиоэлектро-механический завод» (Тульская об-ласть);
• ОАО «Научно-производственный центр „Вигстар“» (Москва);
• ОАО «Научно-исследователь-ский институт „Масштаб“» (Санкт-Петербург);
• ОАО «Научно-исследовательский институт „Рубин“» (Санкт-Петербург);
• ОАО «Институт электронных управляющих машин им. И. С. Брука» (Москва);
• ОАО «Научно-исследовательский институт автоматизированных си-стем и комплексов связи „Нептун“» (Санкт-Петербург);
• ОАО «Научно-производственный комплекс „Красная заря“» (Санкт-Петербург).
«Ростех» (до 23 июля 2014 года «Ростехнологии») – российская государствен-ная корпорация, созданная в конце 2007 года для содействия в разработке, произ-водстве и экспорте высокотехнологичной промышленной продукции гражданского и военного назначения. В ее составе более 700 организаций, из которых сформиро-вано 15 холдинговых компаний. Девять из них – в оборонно-промышленном ком-плексе, шесть – в гражданских отраслях промышленности. Организации «Ростеха» расположены на территории 60 субъектов РФ и поставляют продукцию на рынки более 70 стран мира. Корпорация создана на основе имущественного взноса, осу-ществляемого Российской Федерацией.
Глава корпорации – Сергей Чемезов.
Холдинги в составе «Ростеха»:• АО «Вертолеты России»;• АО «Объединенная двигателестрои-
тельная корпорация» (ОДК);• ОАО «Объединенная приборострои-
тельная корпорация»;• ОАО «НПО „Высокоточные комплек-
сы“»;• ОАО «Технодинамика»;• АО «Концерн „Радиоэлектронные
технологии“»;• АО «Российская электроника»;• ОАО «РТ-Химкомпозит»;• ОАО «Станкопром»;• ОАО «РТ-Авто» (в состав входят ОАО
«Автоваз» и АО «КАМАЗ»);• ОАО «Концерн „Автоматика“»;
• «Национальная иммунобиологиче-ская компания»;
• АО «Техмаш»;• Холдинг «Швабе» (до 26 октября
2012 года – ОАО «НПК „Оптические си-стемы и технологии“»);
• ОАО «Концерн „Калашников“» (до 13 августа 2013 года – ОАО «НПО «Иж-маш“»).
Другие дочерние и зависимые органи-зации:
• «Новикомбанк»;• «Рособоронэкспорт»;• «ВСМПО-АВИСМА»;• «РТ-Глобальные ресурсы»;• ОАО «Цнииточмаш»;• «РТ-Развитие бизнеса».
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 13
специализацией, которая им
определена, – говорит Алек-
сандр Якунин. – Мы концен-
трируем ресурсы на точечных
направлениях, в разы улуч-
шая качество наших техно-
логий и состояние научно-
производственной базы в
целом. Программа реформи-
рования «тамбовской груп-
пы» стартует уже в этом году,
основные мероприятия наме-
чены на 2016 год, завершить
создание кластера мы плани-
руем в начале 2017 года. Среди
ближайших наших шагов – мас-
штабная реорганизация произ-
водственных структур, оценка
эффективности менеджмента
и принятие соответствующих
кадровых решений».
Напомним, в августе этого
года между «ОПК» и Админи-
страцией Тамбовской области
было заключено соглашение о
создании промышленного кла-
стера на территории региона,
развитии производственно-
технологической базы и о со-
трудничестве в области подго-
товки кадров. Планируется, что
совокупный объем вложений в
техническое перевооружение
предприятий тамбовского кла-
стера до 2020 года составит
свыше 4 млрд рублей. Такие ин-
вестиции позволят существенно
обновить парк оборудования и
организовать современный тех-
нологический процесс мирово-
го уровня. При полной загрузке
производственных мощностей
объем налоговых отчислений
к 2020 году может увеличиться
вдвое, а выработка на одного
работника вырастет до 7 млн
рублей в год.
Источник: пресс-служба «ОПК»
14 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
тема номера
– Какова на сегодняшний
день степень автоматизации
промышленных предприятий в
России? Насколько высок этот
показатель, если сравнивать с
мировыми стандартами?
– За рубежом процессы авто-
матизации управления бизнесом
и производством начали разви-
ваться еще в 1960–1970 годах.
В России плюсы автоматизации
осознали только 15 лет назад,
когда наши компании наконец
задумались об оптимизации
управления, производственных
процессов и повышении эф-
фективности с помощью новых
технологий. Последние десять
лет темп роста рынка военных и
гражданских АСУ в стране зна-
чительно превосходит средне-
мировой. В прошлом году объем
этого рынка в стране составил
более 2,5 трлн руб. В ближай-
шие восемь-десять лет прогно-
зируется его дальнейший рост
на 10% и более в год.
Это позитивный тренд как
в целом для российской про-
мышленности, так и для ра-
диоэлектронного комплекса в
частности. Помимо повышения
качества управления и произ-
водства автоматизация влечет
развитие целого ряда сегмен-
тов радиоэлектроники. Это в
первую очередь вычислитель-
ная техника, ПО и операцион-
ные системы, средства защиты
информации, средства и систе-
мы связи. Решение задач в об-
ласти АСУ также тесно увязано
с развитием информационно-
поисковых систем, систем сбо-
ра и обработки информации, в
том числе Big Data, комплекс-
ных систем безопасности, ис-
кусственного интеллекта, ро-
бототехники. Это все ключевые
направления современных ИТ-
технологий, на которые активно
растет спрос.
– Насколько сегодня промыш-
ленность зависима от иностран-
ных систем для управления
предприятиями?
– В силу понятных причин
гражданский рынок автомати-
зированных систем управления,
как и рынок ПО, вычислительной
техники, телекоммуникацион-
ного оборудования, годами рос
на предложениях зарубежных
компаний. В результате их доля
в различных сегментах граж-
данских АСУ достигает сегодня
80–90%. Основная масса реше-
ний, внедряемых на промышлен-
ных предприятиях, традиционно
базируется на продуктах SAP,
Oracle, IBM, Microsoft, других
западных и азиатских произво-
дителей.
Для большинства потребите-
лей в этом нет ничего критич-
ного. Однако в государствен-
ном секторе, стратегических
Россия 2025Интервью с генеральным директором «ОПК» Александром Якуниным
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 15
корпорациях, предприятиях
оборонно-промышленного ком-
плекса такая ситуация не может
считаться приемлемой. Норма-
тивная, финансовая, проектная,
производственная информация
должна быть надежно защище-
на от внешних угроз. Применяе-
мые оборудование и ПО должны
гарантировать отсутствие не-
задекларированных возможно-
стей, негласного съема данных,
а также устойчивую работу не-
зависимо от санкций и других
внешних обстоятельств. В свя-
зи с этим перед государством
остро стоит вопрос построения
доверенных информационных
инфраструктур. Это касается
как в целом автоматизирован-
ных систем, так и их отдельных
модулей (управленческих, фи-
нансовых, проектных и т. д.),
применяемых операционных
систем, программного обеспе-
чения, техники, на которой эти
системы работают. Как вы знае-
те, за последние годы государ-
ство приняло ряд мер, которые
призваны изменить ситуацию. В
частности, в апреле Минпром-
торг и Минкомсвязи утвердили
планы импортозамещения элек-
троники и программного обеспе-
чения. Если в прошлом году доля
импорта в общем объеме рынка
бизнес-приложений (ERP, СRM,
СЭД, управление проектами и
т. д.) составила 75%, то к 2020
году этот показатель должен сни-
зиться минимум до 50%, а к 2025
году – до 25%. Доля зарубежных
решений в области ПО для про-
мышленности (PLM, CAD, CAM,
CAE) должна уменьшиться с ны-
нешних почти 90% до 50–60%.
– Учитываете ли вы при соз-
дании российских АСУ лучшие
мировые практики?
– Мы оборонщики и являемся
основным поставщиком средств
и систем автоматизации, связи,
телекоммуникационного обо-
рудования для Минобороны и
других государственных спецза-
казчиков. Такая специфика обу-
славливает высокие требования,
которые сегодня предъявляются
к качеству наших разработок.
Уровень наших компетенций
позволяет нам самостоятельно
реализовывать системные про-
екты любой сложности и предла-
гать решения мирового уровня.
Мы имеем большой опыт по-
строения и интеграции автомати-
зированных систем различного
уровня и назначения, в том чис-
ле на платформах отечествен-
ных разработчиков. В числе наи-
более масштабных проектов,
реализованных нами, – система
ресурсного обеспечения Мин-
обороны и государственная ав-
томатизированная система оцен-
ки финансово-технологических
рисков, возникающих при вы-
полнении государственного обо-
ронного заказа. Это системы
уникальные, не имеющие про-
тотипов.
У предприятий корпорации
есть существенный научно-
технический задел, который
позволяет качественно реали-
зовать программу импортозаме-
щения по этому направлению.
В первую очередь я имею в
виду потенциал наших НИИ ав-
томатической аппаратуры име-
ни Семенихина, Центрального
НИИ экономики, информатики
и систем управления, концернов
«Системпром» и «Созвездие»,
ряда других предприятий.
Конечно, если мы хотим быть
конкурентоспособными, то
должны внимательно следить
Александр Якунин родился 17 июня 1972 года в Москве. В 1997 году окончил фи-зический факультет Московского государственного университета им. М. В. Ломо-носова. С 2000 года – начальник отдела в холдинге электронной промышленности «Российская электроника». С 2002 года – заместитель генерального директора ОАО «Мосэлектронпроект». С 2005 по 2008 год – генеральный директор ОАО «ОПТРОН». Параллельно получил второе высшее образование, окончив в 2006 году Россий-скую Академию Государственной службы при Президенте Российской Федерации. В 2008 году возглавил Управление радиоэлектронного комплекса Государственной корпорации «Ростехнологии» (сейчас – «Ростех»).
В 2011 году назначен директором Департамента радиоэлектронной промышлен-ности Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. В том же году защитил кандидатскую диссертацию в Военном университете Министерства обороны Российской Федерации.
Под руководством Александра Якунина было создано свыше 2 тысяч конкурен-тоспособных изделий электронной техники, что позволило увеличить общий объ-ем произведенной в России товарной продукции на 50,7%. Под его контролем был разработан ряд нормативно-технических документов, определяющих перспективы развития отечественой радиоэлектронной отрасли, в частности «Стратегия развития радиоэлектронной промышленности России до 2030 года» и государственная про-грамма «Развитие электронной и радиоэлектронной промышленности до 2025 года».
С 2014 года – генеральный директор входящего в «Ростех» холдинга «Объеди-ненная приборостроительная корпорация».
16 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
тема номера
за всем, что происходит в мире
высоких технологий, и быть, что
называется, в тренде. Рынок
автоматизированных систем
управления в мире сегодня все
больше приобретает «интел-
лектуальный» уклон. В работе
систем участие человека суще-
ственно снижается, при этом
наращиваются функционал
и возможности машин. Сре-
ди основных тенденций – рост
пользовательского спроса на
интеллектуальные устройства,
массовое оборудование объек-
тов датчиками и исполнительны-
ми устройствами, подключение
различных устройств к масштаб-
ным сетевым инфраструктурам.
Все эти направления мы сегодня
реализуем в своих разработках.
В частности, мы серьез-
но продвинулись в вопросах
«технического зрения», СУБД,
искусственного интеллекта.
Например, мы обладаем тех-
нологией, с помощью которой
можно научить компьютеры по-
нимать и анализировать боль-
шие объемы текстов различной
сложности. Эта разработка
уникальна с точки зрения воз-
можностей анализа Big Data,
интеграции разноформатных
баз данных, организации и си-
стематизации оборота докумен-
тов – технических, правовых и
т. д. Разработки такого уровня
сегодня под силу только компа-
ниям мирового уровня, таким как
Google, Facebook. Это 100-про-
центное импортозамещение,
реализованное без всяких заим-
ствований российскими специа-
листами – лингвистами, матема-
тиками, программистами.
– В российской оборонной
промышленности сейчас при-
меняется большое число «само-
писных» программ, различные
информационные системы и
ПО, которые плохо интегрируют-
ся. Как эту проблему стоило бы
решать?
– Только одним путем: необхо-
димо внедрять единую идеоло-
гию в этой сфере и предложить
рынку унифицированные отече-
ственные решения.
Именно из-за отсутствия
единых подходов сейчас тор-
мозится, например, развитие
инженерного ПО и автома-
тизированных PLM-систем в
оборонно-промышленном ком-
плексе. Во-первых, распростра-
ненное западное ПО на основе
закрытого программного кода не
может использоваться при раз-
работке изделий специального
назначения. Во-вторых, много-
образие «разрешенного» ПО, в
том числе кустарного, действи-
тельно служит плохую службу.
Здесь начинаются конфликты
разных программных продуктов,
потери данных. Плюс теряется
драгоценное время: вместо того
чтобы пользоваться готовым
продуктом, предприятия подчас
сами изобретают велосипед.
Совместно с Фондом пер-
спективных исследований мы
сейчас работаем над созданием
унифицированной программной
инженерной платформы для
проектирования и производства.
Это будет модульный продукт на
отечественной платформе, ко-
торый позволит проводить за-
конченный цикл конструкторско-
технологической подготовки
любого производства в маши-
ностроении. Сюда входит проек-
тирование изделия с созданием
трехмерной модели, проведение
расчетов (статических, динами-
ческих, термодинамических),
разработка конструкторской
документации, проектирование
процессов изготовления дета-
лей на станках с ЧПУ. Очень
важно, что речь идет о полно-
стью доверенном, чисто россий-
ском ПО, которое без ограни-
чений может использоваться в
оборонной промышленности.
Учитывая, что основной тренд
сегодня – построение глобаль-
ных взаимоувязанных систем,
такой же унифицированный
подход должен быть и в других
областях автоматизации про-
цессов. Как у наших основных
заказчиков, так и на предприя-
тиях оборонно-промышленного
комплекса. Прежде всего раз-
работчики АСУ должны получить
единую базовую программную
платформу – полнофункцио-
нальный конструктор базовых
элементов: доверенные опе-
рационные системы и СУБД,
имеющие необходимые степени
защиты и сертификаты. Это по-
зволит главным конструкторам
концентрироваться непосред-
ственно на выполнении постав-
ленных задач по автоматизации
и не отвлекаться на самостоя-
тельный поиск сопутствующих
решений.
Следующим этапом должно
стать создание отдельных гото-
вых модулей для автоматизации
различных процессов – движе-
ние финансов, кадры, закупоч-
ная деятельность, контроль по-
ставщиков и качества продукции
– в рамках ERP- и PLM-систем.
Это позволит строить и внедрять
системы на единых подходах, а
также исключить применение
иностранного ПО в критических
сферах и связанные с этим ри-
ски. На сегодняшний день у кор-
порации уже есть существенный
задел по этим направлениям.
– Риски связаны с применени-
ем не только иностранного ПО,
но и зарубежной ЭКБ, которая
широко применяется в россий-
ской радиоэлектронике. Как ре-
шается эта проблема с учетом
того, что в России очень мало
компонентов сегодня произво-
дится собственными силами?
– Вы удивитесь, но россий-
ские предприятия выпускают
достаточно большую номенкла-
туру современной конкуренто-
способной ЭКБ. На сегодняш-
ний день в разработках нашей
корпорации стратегического
уровня, таких как АСУ РВСН, на-
пример, нет ни одного импорт-
ного компонента. Все комплек-
тующие, включая чипы, там
российского производства.
Да, доля зарубежной ЭКБ в
отечественных разработках
остается пока высокой. Радио-
электроника, как известно, явля-
ется одной из самых импортоза-
висимых отраслей, и требуются
существенные усилия государ-
ства и разработчиков для того,
чтобы изменить ситуацию. Но не-
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 17
обходимо понимать, во-первых,
что в массовом сегменте граж-
данской продукции 100-процент-
ное импортозамещение не нуж-
но: в этом нет никакого смысла.
Оно требуется прежде всего в
критически важных областях,
связанных с защитой страте-
гических интересов страны, ее
промышленности, экономики.
Во-вторых, надо внимательно по-
смотреть, что сегодня уже дела-
ют российские производители.
Если на должном уровне прове-
сти унификацию блоков и моду-
лей, использование зарубежных
компонентов уже сегодня можно
существенно сократить. Для это-
го необходимо создать открытую
базу данных, где будут отражены
все разработки ЭКБ, встраивае-
мых модулей, а также организо-
вать в широком доступе обмен-
ный фонд, своего рода магазин
этих продуктов. Должна также
появиться разветвленная сеть
современных центров проекти-
рования ЭКБ, открытых для ква-
лифицированного общественно-
го пользования.
Вместе с тем надо учитывать,
что наращивание прямого им-
портозамещения компонентной
базы в отрыве от разработок
аппаратуры только вредит от-
расли. Пока создается аналог,
зарубежные разработки тоже
не стоят на месте. И промыш-
ленность раз за разом будет
вставать перед выбором, какую
ЭКБ применять – импортозаме-
щающую, но устаревшую или
самую современную импортную.
Необходим системный подход,
при котором разработки ЭКБ,
отдельных узлов и конкретных
образцов аппаратуры являются
взаимоувязанными. Для этого
нужны комплексные целевые
проекты, где мы на выходе по-
лучим 100% доверенное радио-
электронное оборудование на
отечественных элементах, а не
отдельные импортозамещаю-
щие компоненты. В целом мы
рассчитываем, что к 2020 году
около 90% ключевых компонен-
тов нашей техники будут отече-
ственными.
– Каков ваш план по импорто-
замещению и в какие сроки пла-
нируете его реализовать?
– Напомню, что в составе
«Ростеха» корпорация являет-
ся головной государственной
промышленной структурой, от-
вечающей за разработку, про-
изводство и внедрение средств
18 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
тема номера
вычислительной техники и теле-
коммуникационного оборудо-
вания. Это наша прямая сфера
ответственности в программе
импортозамещения. Ориенти-
ры и сроки здесь определены
недавно опубликованными пла-
нами Минпромторга и Минком-
связи до 2020–2025 годов. Они
коррелируют с целями, которые
мы поставили перед собой в
Стратегии развития корпорации.
Например, к 2020 году в различ-
ных категориях вычислительной
техники и телекоммуникацион-
ного оборудования доля дове-
ренного оборудования в России
должна вырасти с нынешних
0–10% до 30–50%. По отдельным
позициям – это касается прежде
всего поставок для госсектора –
до 70–80%.
Планы амбициозные, но впол-
не реальные, если они будут
подкреплены дальнейшими дей-
ствиями государства. Со своей
стороны мы входим в процесс
импортозамещения с конкрет-
ными наработками и достиже-
ниями.
Основой доверенной техники
являются три кита: отечествен-
ная схемотехника, отечествен-
ная ЭКБ и отечественное ПО.
Нашими специалистами уже
созданы и внедряются образцы
вычислительной техники, теле-
коммуникационного оборудо-
вания, которые отвечают всем
этим критериям и не уступают ни
в чем западным аналогам.
Например, сейчас мы выво-
дим на рынок новые образцы те-
лекоммуникационного оборудо-
вания – IP-АТС «Александрит» и
коммутаторы и маршрутизаторы
операторского класса, которые
полностью базируются на наших
схемотехнических решениях и
ПО. Одно из главных преиму-
ществ этого оборудования – до-
веренность и защищенность от
негласного съема данных, это
подтверждено сертификатом
Минобороны.
Подчеркну, что мы не занима-
емся «псевдоимпортозамещени-
ем» и не ставим свой «лейбл» на
китайское оборудование, а сами
ведем разработку, создаем тех-
нологии разработки и свое ПО,
производим оборудование на
российских мощностях. Эта тех-
ника прошла длительное тести-
рование под серьезными нагруз-
ками на сетях операторского
класса, доказав свой функцио-
нал и качество.
Оборудование такого клас-
са рассчитано на корпора-
тивного пользователя, оно
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 19
может использоваться как
государственными, так и ком-
мерческими структурами в от-
крытом и закрытом сегментах
связи. Большой интерес к на-
шим разработкам проявляют
государственные структуры и
подведомственные им органи-
зации, крупные производствен-
ные компании, поставщики
телекоммуникационных услуг
и оборудования, поставщики
комплексных автоматизиро-
ванных решений. Они первыми
уловили новый тренд: отказ от
небезопасных в информацион-
ном плане импортных решений
и переход на качественное до-
веренное оборудование. На ры-
нок мы готовы поставлять до не-
скольких десятков тысяч единиц
такой техники в год.
Одним из основных сдержи-
вающих факторов в этом на-
правлении является отсутствие
на рынке «массовой» модели
импортозамещающего чипа с
современными характеристи-
ками. Большие надежды здесь
мы связываем с линейкой про-
цессоров «Эльбрус», которая
разрабатывается при участии
нашего Института электрон-
ных управляющих машин имени
Брука. Последняя генерация
«Эльбрус-8С» сейчас проходит
испытания. Это восьмиядерный
процессор с современным тех-
процессом 28 нм и частотой 1,3
ГГц. Прорывного результата мы
ждем также от нашего страте-
гического партнера – компании
«Т-Платформы», которая сей-
час завершает работу над соз-
данием восьмиядерного про-
цессора «Байкал» с частотой
2 ГГц и таким же техпроцессом
28 нм.
Создание крупносерийного
производства современного
российского микропроцес-
сора позволит нам выйти на
качественно новый и более
«массовый» уровень импорто-
замещения. Техника на основе
подобных чипов позволит обе-
спечить еще более высокий
уровень защиты данных, так как
она 100-процентно гарантирует
отсутствие программных и аппа-
ратных «закладок». По своему
функционалу она без проблем
сможет заменить многие зару-
бежные образцы.
– Чувствуете ли вы нехватку
ИТ-специалистов? Вам при-
ходится конкурировать за ка-
дры с частным бизнесом, какие
преимущества у вас есть, как у
работодателя?
– Общая численность рабо-
тающих на предприятиях кор-
порации – свыше 43 тыс. чело-
век, в том числе около 4 тыс.
ИТ-специалистов. Средняя за-
работная плата в корпорации в
прошлом году составила 45 тыс.
руб., при этом высококлассные
разработчики могут зарабаты-
вать порядка 80–90 тыс. руб. и
выше. Средний возраст сотруд-
ника корпорации сегодня 45 лет,
и, что не может не радовать, по-
немногу растет доля специали-
стов в возрасте от 20 до 40 лет:
таких сегодня у нас уже около
40%.
В отличие от частного бизне-
са, которому чаще всего нужны
готовые профессионалы, мы
начинаем работать с будущими
специалистами еще со школы.
Некоторые наши предприятия
проводят конкурсы, экскурсии,
уроки, поддерживают наиболее
перспективных учеников, опла-
чивают их целевое обучение в
вузах. Студенты целого ряда ву-
зов уже с третьего курса имеют
возможность трудоустройства
на предприятиях, параллельно
продолжая обучение.
Предприятия корпорации под-
держивают работу десяти базо-
вых кафедр и семи филиалов
кафедр по различным специаль-
ностям. Среди вузов, с которыми
мы тесно сотрудничаем, – МФТИ,
МГТУ им. Н. Э. Баумана, МГУ,
Московский государственный
университет связи и информа-
тики, Московский институт элек-
троники и математики, Санкт-
Петербургский государственный
электротехнический универ-
ситет, Военмех им. Д. Ф. Усти-
нова, Санкт-Петербургский
политехнический университет,
Санкт-Петербургский государ-
ственный университет аэрокос-
мического приборостроения,
ряд других вузов, в том числе в
регионах страны.
Источник: http://www.rostec.ru/news/
20 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
регионы
– Какой объем иностранных
инвестиций область рассчиты-
вает получить по итогам 2015
года?
– По итогам 2014 года в об-
ласть поступило $843 млн пря-
мых иностранных инвестиций,
по итогам первого квартала
2015 года – $545 млн. Среди
субъектов Центрального феде-
рального округа по объему пря-
мых иностранных инвестиций
область занимала четвертое
место в 2014 году и третье место
в 2015 году (после Москвы и Мо-
сковской области). Ожидаемый
объем прямых иностранных ин-
вестиций по итогам 2015 года –
около 1 млрд.
– Несмотря на экономический
кризис, инвесторы не ушли из
региона, и разговоров о сво-
рачивании проектов нет. А по-
влиял ли кризис на планы тех
компаний, которые только на-
меревались прийти в Липецкую
область?
– Экономические интересы не
меняются так быстро, как поли-
тические симпатии. Липецк про-
должают посещать иностранные
бизнес-делегации, и в большин-
Липецк 2015: $1 млрд иностранных инвестиций Интервью с Главой администрации Липецкой области Олегом Королевым
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 21
стве своем европейские. На
контакт с нами выходят многие
американские фирмы. В осо-
бой экономической зоне «Ли-
пецк» строится крупный завод
по производству лаков и красок.
Проект, оцениваемый почти в
два миллиарда рублей, реали-
зует компания PPG Industries
Group – мировой производитель
лакокрасочных материалов, в
том числе и для автомобильной
промышленности. И у будущего
завода уже есть потребитель в
регионе.
Четыре компании стали ре-
зидентами ОЭЗ «Липецк». ООО
«Липецкий полиграфкомбинат»
инвестирует в строительство
своего завода почти 7,4 млрд
рублей. Предприятие будет
производить упаковку из ком-
бинированных инновационных
материалов на основе карто-
на и другую полиграфическую
продукцию. Цель строитель-
ства завода ООО «ЭНКЕЙ
РУС» (Республика Корея) – ор-
ганизация с нуля современного
высокотехнологичного пред-
приятия полного цикла по вы-
пуску баллонов высокого дав-
ления для газов по технологии
южнокорейской корпорации
ENK. Общий объем инвестиций
– 3,4 млрд рублей. Польское
ООО «Меркор-Липецк» инве-
стирует в производство систем
пассивной противопожарной
защиты порядка 287,5 млн ру-
блей. Немецкое ООО «Виссман
Липецк» будет производить
отопительное, холодильное
и другое аналогичное обору-
дование. Объем инвестиций –
1,05 млрд рублей.
Да, кризис повлиял на планы
некоторых компаний. Например,
«Фарм Фритес Белая Дача» пе-
ренесла срок реализации про-
екта. Изменения в соглашение
с этой компанией о ведении дея-
тельности на территории ОЭЗ
«Липецк» внесены в мае 2015
года.
– Какие крупные проекты по
импортозамещению реализу-
ются в регионе? Насколько эта
продукция будет отвечать стан-
дартам качества?
– На территории области реа-
лизуется 65 проектов, способ-
ствующих импортозамещению,
увеличению экспорта и тех-
нологическому развитию. Это
проекты обрабатывающих про-
изводств, в том числе пищевой
промышленности, сельского хо-
зяйства, логистической инфра-
структуры.
Основными площадками раз-
мещения импортозамещающих
производств в сфере промыш-
ленности в регионе являются
особые экономические зоны
регионального и федерального
уровней. В ОЭЗ регионального
уровня производятся импорто-
замещающие лекарственные
препараты – ЗАО «Рафарма»,
запорная арматура для водо-
снабжения – ООО «Хавле Ин-
дустриверке», элементы для
капельных систем орошения
из полиэтилена – ЗАО «Новый
век агротехнологий», сельско-
хозяйственная техника – ООО
«ХОРШ Русь», ООО «Ропа
Русь».
В регионе организована ра-
бота по подготовке и реализа-
ции инвестиционных проектов,
направленных на рост экспорта
и технологическое развитие.
ООО «СТРОЙНЭТ» осуществля-
ет разработку первого в Рос-
сии комплекса по производству
водяных инфракрасных пото-
лочных систем отопления для
промышленных и гражданских
помещений. В ОАО «Гидропри-
вод» изготовлена и уже направ-
лена в ПАО «КамАЗ» первая
партия импортозамещающих
насосов гидроусилителя руля.
В стадии проработки – проект
по импортозамещению в ПАО
«Елецгидроагрегат» – насосы,
закупаемые в Украине, теперь
будем делать сами.
Отмечу, что Липецкая область
задолго до введения антисанк-
ционных мер начала реализовы-
вать курс на импортозамещение
в агропромышленном комплек-
се. Сегодня регион входит в
тройку крупнейших произво-
дителей свекловичного сахара,
доля которого на российском
рынке составляет 14%. Область
производит 72% общероссий-
ского объема плодоовощных
детских консервов, 12% крахма-
ла, продуктов детского питания
на злаковой основе, более 7%
минеральной воды, 6% макарон-
ных изделий.
За последние десять лет с
приходом крупных инвесторов
в животноводство производство
мяса птицы возросло в семь раз,
свинины – в четыре раза.
Уже сегодня региону гаран-
тирована продовольственная
безопасность, область имеет
резервы стать гарантом импор-
тозамещения продуктов питания
в других регионах России. Мы
можем обеспечить десять анало-
гичных регионов сахаром, шесть
– продовольственным зерном,
восемь – мясом.
С введением продуктового
эмбарго в августе 2014 года
возможность для развития по-
тенциала региона расширена. У
местных товаропроизводителей
появилась реальная возмож-
ность занять свободную нишу на
рынке продовольствия, а у вла-
сти – решить вопрос импортоза-
мещения.
Крупные инвесторы, пришед-
шие на территорию области, не
только продолжают реализацию
уже начатых инвестиционных
проектов, но и планируют новые
импортозамещающие направле-
ния. Приоритетными являются
овощеводство, картофелевод-
ство, садоводство, мясное, мо-
лочное, племенное животновод-
ство и семеноводство.
В овощеводстве наращивает
производство новый теплич-
ный комплекс мирового уров-
ня – «ЛипецкАгро». Второй год
подряд продукция комбината
поставляется на потребитель-
ский рынок области и в десятки
регионов страны. Аналогичные
теплицы будут построены еще в
двух районах области.
Реализация инвестиционных
проектов в картофелеводстве
позволит довести производ-
ство «второго хлеба» до одного
миллиона тонн и обеспечить им
почти семь аналогичных нашему
регионов России. В особой эко-
номической зоне «Липецк» ООО
«Фарм Фритес Белая Дача»
для McDonald’s построит карто-
фельный завод.
22 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
регионы
ООО «Агрофирма Трио» со-
вместно с немецкой фирмой
«КВС» реализует импортозаме-
щающий проект по производ-
ству отечественных семян са-
харной свеклы.
Единственный в России жи-
вотноводческий комплекс по
производству биопродукции
для крупного рогатого скота
молочного направления ООО
«Бетагран-Липецк», введенный
в эксплуатацию в текущем году,
обеспечит независимость об-
ласти от импортных поставок
племенной продукции. Совре-
менные инкубатории (ООО «ПХ
Рудничное», ЗАО ПТФ «Задон-
ская», ООО «Куриное царство»)
гарантируют независимость
предприятий области от поста-
вок импортного племенного яйца
и молодняка птицы.
Реализация импортозамеща-
ющих проектов позволит увели-
чить производство овощей за-
крытого грунта в десять раз (до
70 тысяч тонн), плодов и ягод –
в два раза (до 160 тысяч тонн),
молока – на треть (до 330 тыс.
тонн), расширить мощности по
глубокой переработке мяса сви-
ней в 25 раз.
– В середине июля площадь
ОЭЗ «Липецк» увеличилась на
12 тысяч квадратных киломе-
тров. У новой площадки будет
какое-то отраслевое направле-
ние? Как власть региона пред-
ставляет себе ее развитие?
– В Елецком районе разме-
стятся предприятия приоритет-
ных отраслей промышленности:
машиностроения, станкострое-
ния, автомобилестроения, авто-
компонентов и комплектующих,
сельхозмашиностроения, обо-
рудования и запасных частей,
робототехники, текстильной и
легкой промышленности, слож-
нобытовой и электронной техни-
ки, электронного и оптического
оборудования, медицинского
оборудования.
Все предприятия будут выпу-
скать инновационную продукцию
с высокой добавленной стои-
мостью. Производства на новой
площадке обязательно поспо-
собствуют развитию промыш-
ленных кластеров, формирую-
щихся на территории области.
До конца 2015 года будет раз-
работан проект планировки тер-
ритории Елецкого участка ОЭЗ,
а в 2016 году начнется строи-
тельство инженерной, транс-
портной инфраструктуры.
– В начале сентября вы заяви-
ли, что через несколько лет на
новой площадке ОЭЗ «Липецк»
будут работать 43-45 резиден-
тов, а объем потенциальных ин-
вестиций к 2025 году составит
175-176 миллиардов рублей.
Какие компании уже проявили
интерес к новой площадке?
– Деловая этика не позво-
ляет озвучивать названия ком-
паний, которые находятся в
стадии принятия решения. На-
мерения по реализации ряда
масштабных проектов на но-
вой территории ОЭЗ вырази-
ли несколько российских и
иностранных компаний из Гер-
мании, Италии, Нидерландов,
Китая, Швейцарии, Японии,
США, осуществляющие про-
изводственную деятельность в
области станкостроения, про-
изводства автокомпонентов,
медицинского оборудования,
электрооборудования. Форми-
рование новой площадки, при
эффективном взаимодействии
федеральных, региональных и
местных органов власти, обе-
спечит новое качество разви-
тия Липецкой области и будет
способствовать дальнейшему
расширению объемов выпуска-
емой инновационной и импор-
тозамещающей продукции, а
также подъему новой культуры
производства.
– Липецкая область одна из
первых в России создала ре-
гиональные ОЭЗ. Насколько эф-
фективным оказался ваш опыт?
Какой объем инвестиций уда-
лось привлечь в эти зоны?
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 23
– Объем заявленных инвести-
ций по заключенным соглаше-
ниям с зарегистрированными
участниками, а их сорок шесть,
составляет свыше 76 млрд ру-
блей, в рамках этих проектов
должно быть создано 18 тысяч
рабочих мест.
К 2020 году планируется вдвое
увеличить число участников ре-
гиональных ОЭЗ, довести объем
инвестиций до 240 миллиардов
рублей и организовать свыше
38 тысяч рабочих мест. Объем
производства составит около 64
млрд рублей в год.
В экономику муниципальных
районов области инвесторами
ОЭЗ РУ вложено более 20 млрд
рублей, организовано около 1,5
тыс. рабочих мест. На каждый
вложенный бюджетный рубль
приходится более тринадцати с
половиной рублей инвестиций.
Повышенное внимание уде-
ляем развитию особой эконо-
мической зоны регионального
уровня технико-внедренческого
типа «Липецк-Технополюс», на
одном из участков которой ра-
ботает «Технопарк-Липецк». На
его территории уже реализуют
инновационные проекты четыре
участника (ООО «ИнтерЛайф»,
ООО «РИСТЭМстрой», ЗАО
«ЛиГИз-Прибор», ООО «СТРОЙ-
НЭТ»). Заявки еще шести ком-
паний одобрены к реализации
в сентябре 2015 года. Планиру-
ется, что предприятия будут вве-
дены в эксплуатацию в течение
полутора-двух лет.
– Заинтересованы ли в этих
региональных особых экономи-
ческих зонах иностранные инве-
сторы? Кто из крупных компаний
уже стал резидентом таких зон
или намеревается это сделать?
– Об интересе иностранных
компаний лучше скажут уже ре-
ализованные проекты. Построе-
ны и успешно работают завод
по производству запорной ар-
матуры австрийской компании
«Хавле», машиностроительные
предприятия немецких компа-
ний «Ропа» и «Хорш», китайское
предприятие по производству
систем капельного орошения
«Новый век агротехнологий»,
управляющая компания с ки-
тайским капиталом ЗАО «Вос-
токПром» по оказанию консуль-
тационных услуг по вопросам
коммерческой деятельности и
управления предприятием.
В Данковской региональной
ОЭЗ в ближайшее время нач-
нется строительство завода по
производству дрожжей крупней-
шего мирового производителя
китайской компании Angel Yeast
(входит в первую тройку про-
изводителей дрожжей в мире).
Стоимость проекта – более
5 млрд рублей. Объем произ-
водства – 20 тыс. тонн хлебопе-
карных дрожжей в год и 30 тыс.
тонн органических удобрений
для сельского хозяйства.
Вообще хотелось бы отме-
тить, что интерес со стороны ки-
тайских компаний есть, и нема-
лый. Мы всячески приветствуем
сотрудничество с нашими вос-
точными партнерами, на разных
уровнях активно взаимодейству-
ем с представителями китайских
провинций и городов, принима-
ем делегации у нас в регионе,
показываем наш потенциал,
участвуем в мероприятиях, про-
водимых в Китае. Устанавливаем
множество контактов. Идет пе-
реговорный процесс, китайские
инвесторы присматриваются к
региону, изучают возможность
взаимодействия с властью. По-
ложительный опыт привлечения
известных китайских произво-
дителей дает нам прекрасные
возможности дальнейшего рас-
ширения сотрудничества с ки-
тайскими партнерами.
У нас в проработке несколько
значимых проектов с китайским
бизнесом, но говорить о них
представляется возможным по-
сле решения всех формально-
стей. Это будет хороший повод
для отдельной беседы.
Источник: РИА «Новости»
24 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроение
регионы
Драйвер роста – машиностроениеТульская область сохраняет лидирующие позиции по индексу промышленного производства
Министр промышленности
и топливно-энергетического
комплекса – директор департа-
мента промышленной полити-
ки Тульской области Дмитрий
Ломовцев сообщил, что по
индексу промышленного про-
изводства Тульская область
сохраняет лидирующие пози-
ции с показателем 110,7%, в то
время как в среднем по России
данный показатель составляет
96,8%. По индексу промышлен-
ного производства регион за-
нимает 4 место в ЦФО по ито-
гам 9 месяцев текущего года.
Структура обрабатывающей
промышленности по-прежнему
диверсифицирована. Увели-
чилась доля машиностроения.
Все отрасли демонстрируют
положительный рост. Наиболь-
шее отставание есть в легкой
промышленности, а именно в
производстве кожгалантерей-
ных изделий. В сфере крупного
бизнеса наибольшее количе-
ство рабочих мест приходит-
ся на предприятия оборонно-
промышленного комплекса.
Сокращение рабочих мест в
легкой промышленности связа-
но с перевооружением и созда-
нием новых более модернизи-
рованных производств.
Драйвер развития по итогам
3 квартала – машиностроение.
По итогам года ожидается, что
показатель отгруженных това-
ров будет самым высоким в об-
ласти.
В рамках празднования Дня
оружейника в регионе были от-
крыты новые производства на
базе ОАО АК «Тулаточмаш» и
НПО «Сплав», стоимость кото-
рых измеряется в миллиардах
рублей.
Достигнуты положительные
результаты в отрасли радио-
электроники. На ОАО «Ресурс»
совместно с ОАО «Росэлек-
троника» реализована ФЦП
«Техническое перевооружение
российской электроники» с
целью получения современ-
ной электронно-компонентной
базы, предусматривающей вы-
пуск резисторов в количестве
50 миллионов единиц в месяц.
Особое значение тульские
предприятия придают коо-
перации с китайской компа-
нией Great Wall Motors. До-
www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 25
стигнуты договоренности о
развитии сотрудничества в
области производства авто-
компонентов для Great Wall
Motors на промышленных пред-
приятиях региона, таких как
ООО Управляющая компания
«Промышленно-металлургический
холдинг», ООО «Тулачермет-
Сталь», ОАО «Пластик», ООО
«Восточная полимерная компа-
ния».
Большое значение имеет
развитие станкостроения и тех-
нического перевооружения на
предприятиях Тульской обла-
сти на базе ОАО АК «Туламаш-
завод». Проект получил субси-
дию из регионального бюджета
на компенсацию процентов по
инвестиционному кредиту.
«Уже сейчас продано более
100 станков. Запущены специ-
альные льготные лизинговые
программы для покупки туль-
ских станков. В будущем году
мы ожидаем рост производ-
ства», – отметил Дмитрий Ло-
мовцев.
В сфере металлургии сто-
ит отметить строительство
литейно-прокатного комплек-
са. Запланировано производ-
ство сортового и фасонного
26 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #5 2015 www.mediarama.ru
автомобилестроениерегионы
проката. Проектная мощность
1-й очереди – 1 млн т проката/
год. Объем инвестиций первого
этапа проекта – свыше 40 млрд
рублей. Положительно реша-
ется вопрос о предоставлении
госгарантий по инвестиционно-
му кредиту.
В химической промышлен-
ности также есть перспективы
развития. В этом году состоя-
лись торжественные мероприя-
тия, посвященные открытию
нового офиса ОАО «Тулагипро-
хим» и новых производствен-
ных мощностей на территории
АО НАК «Азот» с участием ру-
ководства АО МХК «Еврохим»,
открытию цеха пористой ам-
миачной селитры складского
комплекса, установки по про-
изводству 32,5% раствора кар-
бамида на АО НАК «Азот».
С 1 октября 2015 года мини-
стерством промышленности
и топливно-энергетического
комплекса Тульской области
совместно с министерством
образования Тульской обла-
сти организована работа по
подготовке к подписанию Со-
глашения между правитель-
ством Тульской области, адми-
нистрацией города Тула, АО
«Конструкторское бюро при-
боростроения имени академика
А. Г. Шипунова», ФГБОУ ВО
«Тульский государственный
университет», муниципальным
бюджетным общеобразователь-
ным учреждением – лицеем № 2
имени Б. А. Слободскова горо-
да Тула о сотрудничестве. В 3-м
квартале текущего года в рам-
ках участия в заседаниях по-
печительских советов с ГПОО
ТО «Тульский государственный
машиностроительный колледж
им. Н. Демидова» и ГОУ СПО ТО
«Тульский колледж строитель-
ства и отраслевых технологий»
министерством организована
работа по профилированию
учебных заведений под отрасли
машиностроения и легкой про-
мышленности.
В Тульской области ежегодно
проводится конкурс по присуж-
дению премии им. С. И. Мосина.
Премия имеет существенное
значение не только для города
Тулы. Она является «знаком ка-
чества» для работ инженеров и
конструкторов всех регионов
России, создающих оборонную
продукцию.
Дмитрий Ломовцев коснул-
ся вопроса взаимодействия с
Фондом «Сколково». От Туль-
ской области в Russian Startup
Tour зарегистрировалось 10
участников. По результатам
конкурсного отбора, проведен-
ного в 2015 г., ряд организаций
региона получили статус участ-
ника проекта Сколково (ООО
«АвиаНовации», ООО «Реклам-
ный агрегатор», ООО «Мульти-
Форматная Реклама»).
В 2014 году Фондом было
поддержано 47 проектов ма-
лых инновационных пред-
приятий Тульской области на
сумму 69 050 тыс. рублей, а в
2015 году – 4 проекта на сум-
му 24 000 тыс. рублей. Среди
организаций Тульской области,
поддержанных Фондом в 2014–
2015 гг., инновационные пред-
приятия: ООО «Сервис Софт
Инжиниринг», ООО «ГЕВИТ»,
ООО «Дезинтегратор», ООО
«СервисСофт», ООО «Лазер-
мед», ООО «Русский инженер-
ный клуб», ООО «Проксима».
Во втором квартале 2015
года между правительством
Тульской области и Фондом за-
ключено соглашение, согласно
которому Фондом содействия
развитию малых форм пред-
приятий в научно-технической
сфере будет предоставляться
финансовая поддержка дей-
ствующим и вновь создавае-
мым малым инновационным
предприятиям региона на раз-
личных стадиях их развития.
Отбор будет производиться на
конкурсной основе.
В ходе обсуждения представ-
ленной информации министр
сельского хозяйства Тульской
области Дмитрий Миляев пред-
ложил проработать вопрос
сотрудничества предприятий
агропромышленного комплекса
с машиностроительными пред-
приятиями региона по вопросу
организации выпуска необхо-
димого сельскохозяйственного
оборудования и комплектующих.
По итогам заседания пра-
вительства в целях увеличе-
ния объема финансирования
промышленных предприятий
Тульской области, поддержки
экспорта высокотехнологич-
ной продукции, развития наи-
лучших доступных технологий
и импортозамещения в рамках
комплексного экономического
развития Тульской области ми-
нистерству промышленности и
топливно-энергетического ком-
плекса Тульской области пору-
чено поработать с промышлен-
ными предприятиями Тульской
области по их участию в про-
грамме поддержки инвестици-
онных проектов, реализуемых
на территории России.
Источник: Правительство
Тульской области
top related