alcoolha mch 08

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Álcool

Anidro / Hidratado

Processo de Produção

Especificações de Mercado

Março – 2008



Etapas do Processo:

1 – Moagem

2 -Tratamento do caldo misto

3 - Preparo do mosto

4 – Preparo e recuperação da levedura

5 - Fermentação

6 - Destilação

7 – Tancagem (estocagem)



1 – Moagem


QUALIDADE DA CANA PARA PROCESSO FERMENTATIVO:

– CANA FRESCA COM pH = 5,5, SE TEMPO DE QUEIMA / CORTE / TRANSPORTE /

MOAGEM FOR MUITO ELEVADO , OCORRE FORMAÇÃO DE ACIDOS ORGANICOS COM

REDUÇÃO DO Ph INICIAL..

DIFICULDADES DE CONTROLE DA ACIDEZ FINAL NO ÁLCOOL

AUMENTO DA DOSAGEM DE NaOH PARA CORREÇÃO DO pH FINAL DO ALCOOL

– AUMENTO DE INFECÇÃO NO CALDO

SURGIMENTO DE MICRORGANISMOS INDESEJÁVEIS, PROMOVEM REAÇÕES COM ALTA

FORMAÇÃO DE ÁCIDOS ORGANICOS.

RECOMENDADO:

CANA INTEIRA QUEIMADA OU CRUA = < 35HS

CANA PICADA QUEIMADA OU CRUA = < 10HS

USO DE ANTIBIÓTICOS PARA CONTROLE DO PROCESSO DE INFECÇÃO


1 – Moagem


QUALIDADE DA MATÉRIA PRIMA PARA FERMENTAÇÃO:

-CALDO MISTO (CRÚ) + PRÉ-EVAPORAÇÃO ATÉ 20º Brix

-CALDO TRATADO SEM SULFITAÇÃO + EVAPORAÇÃO COM BRIX FINAL PRÓXIMO A 20%

- CALDO MISTO OU SECUNDÁRIO TRATADO SEM SULFITAÇÃO

PREPARO DO MOSTO : CALDO MISTO + MEL FINAL + CALDO FILTRADO + OUTROS

RESÍDUOS FERMENTÁVEIS (RESÍDUO DO FLOTADOR)

- CALDO MISTO CRÚ

PREPARO DO MOSTO: CALDO MISTO CRÚ + MEL FINAL + CALDO FILTRADO + OUTROS

RESÍDUOS FERMENTÁVEIS (BORRA DO FLOTADOR)


1 – Moagem



1 – Moagem

HILO: ALIMENTAÇÃO DE CANA INTEIRA NA MESA


ESTEIRA

ALIMENTADORA DE

CANA PICADA


1 – Moagem


VISTA GERAL – TERNOS MOENDA


1 – Moagem


SEPARADOR MAGNÉTICO PARA

IMPUREZAS FERROSAS

PENEIRAMENTO DO CALDO MISTO


1 – Moagem


ESTEIRA DE RETIRADA DE BAGAÇO DE

CANA

PILHA DE BAGAÇO EXCEDENTE


1 – Moagem



2 – Tratamento do Caldo


ETAPAS DO TRATAMENTO DO CALDO PARA DESTILARIA:

1 – AQUECIMENTO PARA TEMPERATURA DE 70ºC;

2 – ELEVAÇÃO DO PH UTILIZANDO SOLUÇÃO DE LEITE DE CAL PARA

VALORES NA FAIXA DE PH = 6,8 – 7,0;

3 – AQUECIMENTO ATÉ 105ºC;

4 – DEGASAGEM (BALÃO DE FLASH);

5 – ADIÇÃO DE FLOCULANTE;

6 – DECANTAÇÃO.

PRODUTOS FINAIS DA ETAPA DO TRATAMENTO DO CALDO:

- CALDO CLARIFICADO

-- LODO DOS DECANTADORES




RETIRADA DE CALDO

CLARIFICADO

DECANTADOR DE CALDO

AQUECEDORES DE CALDO




PENEIRAS DE CALDO

CLARIFICADO

FILTROS PARA LODO

PRODUTOS:

TORTA DE FILTRO = LAVOURA

CLADO FILTRADO = RECICLO

PROCESSO DE AÇÚCAR / ALCOOL





Preparo do Mosto / Fermentação



3 – Preparo do Mosto

PREPARO DO MOSTO:

1 – CONCENTRAÇÃO FINAL DO MOSTO NA FAIXA DE 17 – 22% BRIX.

O MOSTO É OBTIDO PELA MISTURA DE MÉIS , CALDO E OUTROS

FERMENTÁVEIS , GERALMENTE REALIZADA “ON LINE” COM

CONTROLE AUTOMÁTICO DO BRIX FINAL DO MOSTO.

Mel final

Água

Mosto

Água

fria

Água

quente

Trocadores de calor

Leite de Levedura

Mosto ResfriadoCado clarificado



3 –Preparo do Mosto

RESFRIAMENTO DO CALDO TRATADO PARA PREPARO DO MOSTO:

REALIZADO EM 2 ETAPAS:

– TROCADOR DE CALOR REGENERATIVO EM CONTRA-CORRENTE ONDE O

CALDO MISTO É AQUECIDO E O CALDO PARA DESTILARIA É RESFRIADO.

TEMPERATURA FINAL = 60ºC

– RESFRIAMENTO FINAL ATÉ APROXIMADAMENTE 30ºC, NORMALMENTE

REALIZADO EM TROCADORES DE PLACAS UTILIZANDO ÁGUA EM CONTRA-

CORRENTE COMO FLUÍDO DE RESFRIAMENTO.



3 –Preparo do Mosto

COMENTÁRIOS:

- Mosto é a designação do material fermentescível previamente preparado.

-Composição típica = caldo clarificado, melaço e água.

-O caldo quente que vem do pré-evaporador é resfriado a 30ºC em trocadores de

calor tipo placas, e enviado às dornas de fermentação.

- No preparo do mosto define-se as condições gerais de trabalho para a condução

da fermentação como, regulagem da vazão, teor de açúcares e temperatura.

-Densímetros, medidores de vazão e controlador de Brix automático monitoram este

processo além de analises de rotina que auxiliam no cálculo do rendimento

fermentativo bem como na prevenção de eventuais problemas.

-



4 – Preparo e Recuperação de Levedura

Levedura Sacharomyces Cerevisae

LEVEDURA:

Características:

-Bacteria do genero levedura utilizada principalmente

na produçào de pães / cerveja e alcool de cana de

açúcar;

- Com tecnicas de cariotipagem foi possivel selecionar

leveduras resistentes ao “stress” em relaçào a

qualidade do mosto fermentiscível / contaminação.

Atualmente se utilizam cepas isoladas em usinas como

Catanduva / Pedra / São João / etc.

Importante o controle nesta etapa:

-viabilidade;

-- infecçào por bacterias;

-- eficiencia de conversão em etanol.

-Floculação / brotamento.




Preparo do fermento

- processo de fermentação utilizado é o Melle – Boinot,, cuja característica

principal é a recuperação da levedura através da centrifugação do vinho.

A levedura recuperada, antes de retornar ao processo fermentativo, recebe um

tratamento químico, que consiste em diluição com água e adição de ácido

sulfúrico até, normalmente, pH= 2,5, ou mais baixo (pH = 2) no caso de haver

infecção bacteriana.

Esta suspensão de fermento diluído e acidificado, conhecido na prática com o

nome pé-de-cuba, permanece em agitação de uma hora a três horas, antes de

retornar à dorna de fermentação.


-Tratamento do fermento

-Recuperação do fermento: a levedura após passar pelo processo de fermentação

se "desgasta", por ficar exposta a teores alcoólicos elevados;

- A centrofugação do vinho (10 % leite de leveduras) gera o “creme de

leveduras”com concentração de solidos de 60%;

-Este “crème de leveduras”é regenado com diluição até concentração de 25% com

adição de água e ajuste do pH na faixa de 2,8 a 3,o adicionando-se ácido sulfúrico

que també promove efeitos desfloculante e bacteriostático.

-O tratamento é contínuo e tem um tempo de retenção de aproximadamente uma

hora. O fermento tratado volta ao primeiro estágio para começar um novo ciclo

fermentativo; eventualmente é usado bactericida para controle da população

contaminante.

-




Leite de leveduras:



Vinho Fermentado

(teor de fermento = 10%)

Vinho turbinado

Ideal: sem resíduo de fermento

Peneiramento recomendado para

retirada de impurezas insolúveis

Fermento para regeneração

Crème de leveduras p/ retorno ao

processo


RECUPERAÇÃO DE LEVEDURAS / CREME DE LEVEDURAS:



Centrífugas de vinho

fermentado


RECUPERAÇÃO DE LEVEDURAS / CREME DE LEVEDURAS:



Adição de ácido sulfúrico.

Regeneração do leite de

leveduras.

pH = 2,8 – 3,0

Viabilidade > 80%


FERMENTAÇÃO:

Dorna


5 - Fermentação

Mosto

Brix 18 – 22 %

Leite de leveduras

(pé de cuba)

Vinho fermentado

P/ centrífugas

CO2 (gás

carbonico)

Comentários:

-relação volume = 1 fermento (pé de cuba) + 2 mosto

-- produção de alcool = 2 açúcares presentes no mosto : 1 alcool : 1 CO2


Comentários:

-No processo de fermentação é que ocorre a transformação dos açúcares presentes

no mosto em álcool. Este processo é conduzido em equipamentos denominados

dornas de fermentação;

-Durante o processo de transformação dos açúcares em etanol há formação de gas

carbonico e também é necessário o controle de temperatura para manter as

condiçòes ideias para as leveduras (trocadores de calor);

-Temperatura de fermentação na faixa de 28 a 30ºC;

-O tempo de fermentação é variável sendo como média de 4 a 10 horas.

-O mosto fermentado é chamado de vinho fermentado que como já exemplificado é

direcioando para as centrífugas de recuperação / tratamento do fermento.:

-


5 - Fermentação



5 - Fermentação

Conversão de açúcares em álcool, segundo a reação simplificada de Gay Lussac:

C12H22O11 + H2O -> C6H12O6 + C6H12O6

C6H12O6 -> 2CH3CH2OH + 2CO2 + 23,5 kcal

Durante a reação, ocorre intensa liberação de gás carbônico, a solução aquece-se e ocorre a

formação de alguns produtos secundários como: álcoois superiores, glicerol, aldeídos, etc.

O tempo de fermentação varia de 4 a 10 horas. Ao final deste período praticamente todo o

açúcar já foi consumido, com a conseqüente redução da liberação de gases.

Ao terminar a fermentação, o teor médio de álcool nestas dornas é de 7% a 10%, e a mistura

recebe o nome de vinho fermentado. Devido à grande quantidade de calor liberado durante o

processo de fermentação e à necessidade da temperatura ser mantida baixa (32°C), é

necessário realizar o resfriamento do vinho, circulando água em serpentinas internas às dornas,

ou em trocadores de calor, por onde o vinho é bombeado continuamente com água em

contracorrente.

Atualmente, este processo de fermentação é realizado de forma descontínua ou contínua, em

dornas abertas ou fechadas. Nestas últimas, procede-se a lavagem dos gases de saída em uma

torre de recheio para recuperação do álcool evaporado, por absorção deste em água, que é

retornada ao processo.



5 - Fermentação

Vista Geral – Setor de Dornas de Fermentação



5 - Fermentação

Vista Geral – Setor de Dornas

de Fermentação



6 - Destilação

VINHO TURBINADO:

O vinho turbinado é enviado aos aparelhos de destilação para produção de alcool

hidratado / anidro.

Caracteristicas vinho turbinado:

O vinho que vem da fermentação possui, em sua composição, 7º a 10°GL (% em

volume) de álcool, além de outros componentes de natureza líquida, sólida e

gasosa. Dentro dos líquidos, além do álcool, encontra-se a água com teores de 89%

a 93%, glicerol, álcoois homólogos superiores, furfural, aldeído acético, ácidos

succínico e acético e etc., em quantidades bem menores. Já os sólidos são

representados por bagacilhos, leveduras e bactérias, açúcares não-fermentescíveis,

sais minerais, matérias albuminóides e outros, e os gasosos, principalmente pelo

CO2 e SO2.



6 - Destilação



6 - Destilação

1

3

2

Correntes Coluna A:

1 – Vinho turbinado

2 – Alcool (aprox. 50 - 55 %)

3 - Vinhaça

Comentários:

-temperatura = 110 Celsius

-- relação litros alcool / litros vinhaça + flegmassa = 1:10. Teor de alcool

admissivel < 0,02%

-- retirada de alcool segunda melhora qualidade p / alimentar coluna

retificadora;

- 10% volume coluna alimentada com vinho turbinado;

- degasagem nos condensadores R e R1 importante para eliminação gases

acidos e controle da acidez final do alcool.

- dorna volante recebe correntes drenadas p/ reprocesso



6 - Destilação

Correntes Coluna B Retificadora:

1 – Alcool (aprox. 50 - 55 %)

2 – Alcool Hidratado

3 - Flegmassa

Comentários:

-- na coluna B é realizado o ajuste de pH do alccol utilizando soda caustica

para faixa de pH 6 – 8.

- hidratado de qualidade = anidro de qualidade,

-Retirada fundo da coluna (oleo fusel) de 1 a 2%. Retorno para dorna volante

ou venda (80% do preço alcool);

-Retirada topo da coluna, melhora niveis residuais no alcool hidratado em

contrapartida gera redução de produção.

1 2

3



6 - Destilação

Correntes Coluna C:

1 – Alcool Hidratado

2 – Alcool Anidro

3 – Desidratante / Coluna Regeneradora

Comentários:

-Métodos de desidratação atualmente utilizados: ciclohexano, mono etileno

glicol e peneira molecular;

-- contaminates organicos especificos para o anidro devem ser controlados

focando na qualidade do desidratante e processo regenerativo.

1

2

3



6 - Destilação

Desidratação

O álcool hidratado, produto final dos processos de epuração (destilação) e

retificação, é uma mistura binária álcool-água que atinge um teor da ordem de

96°GL. Isto ocorre devido à formação de uma mistura azeotrópica, fenômeno

físico no qual os componentes não são separados pelo processo de

destilação.



6 - Destilação

Destilação azeotrópica, utilizando Ciclohexano

Este processo utiliza uma coluna de desidratação, sendo o ciclohexano alimentado

no topo da coluna e o álcool a ser desidratado alimentado a um terço abaixo do

topo da coluna. Neste processo, o ciclohexano tem a característica de formar com o

álcool e a água uma mistura ternária (azeótropo) com um ponto de ebulição de

63ºC.

Este menor ponto de ebulição da mistura em relação ao do álcool (78ºC), faz com

que a água seja retirada no topo da coluna. Por condensação, esta mistura

azeotrópica irá se separar em duas fases, sendo a fase inferior, mais rica em água,

enviada para uma outra coluna onde ocorre a recuperação do ciclohexano, que

retorna ao processo de desidratação. O álcool anidro obtido, com um teor alcóolico

em torno de 99,3% p/p, é retirado na parte inferior da coluna de desidratação, de

onde é condensado e encaminhado para armazenamento.



6 - Destilação

Destilação extrativa, utilizando Mono Etileno Glicol

Utiliza-se uma coluna de desidratação, onde o mono etileno glicol (MEG) é

alimentado no topo desta coluna e o álcool a ser desidratado também a um

terço abaixo do topo da coluna. Inversamente ao processo do ciclohexano, o

MEG absorve e arrasta a água para o fundo da coluna e os vapores de álcool

anidro saem pelo topo da coluna, de onde o álcool é condensado e enviado

para armazenamento nos tanques. A mistura contendo água, MEG e uma

pequena quantidade de álcool, é enviada para uma coluna de recuperação do

MEG, o qual retorna ao processo de desidratação. Como o MEG concentra as

impurezas retiradas do álcool e se torna mais corrosivo, é necessária a sua

purificação pela passagem através de uma coluna de resinas de troca iônica,

que retém os sais e reduz a acidez.



6 - Destilação

Desidratação por adsorção, utilizando Peneira Molecular

O álcool a ser desidratado é inicialmente vaporizado e superaquecido antes de

ser enviado para as colunas de desidratação, que contém em seu interior um

material constituído basicamente por hidrosilicato de alumínio contendo micro-

poros, denominado zeolita, mais popularmente conhecido como peneira

molecular. Esta rede de micro-poros absorve a água e deixa passar os vapores

de álcool que são posteriormente condensados na forma de álcool anidro.

Periodicamente é realizada a regeneração da zeolita pela passagem sob vácuo

de vapores alcóolicos que são posteriormente destilados para recuperação do

álcool neles contido.



6 - Destilação

Vista Geral: Instalações Destilaria

Colunas – Produção

de Álcool Hidratado



6 - Destilação

Tanques Medidores – Quantificação

Produção Alcool

Processo de Desidratação -

Ciclohexano



6 - Destilação

Vista Interior colunas /

exemplo de anteparos

bandejas



6 - Destilação

Trocador de calor

Colunas de

Destilação



6 - Destilação

Processo de Regenaração de MEG

– Usina MB




Armazenamento do álcool

Os álcoois produzidos, hidratado e anidro, são quantificados através de medidores de vazão

ou tanques calibrados e enviados para armazenagem em tanques de grande volume,

situados em parques de tanques, onde aguardam sua comercialização e posterior remoção

por caminhões.

Importante:

-tubulações coletivas na area de tancagem podem descaracterizar produto;

-Check list no carregamento de alcool evita contaminaçào cruzada;

-Correta identificação / sinalização de fluxo previne contaminaçào cruzada.


PROCEDIMENTOS MAIS COMUNS

PARA A MELHORA DA QUALIDADE DO PRODUTO

FINAL - AEHC

- A destilação de vinho originado de caldo misto tem, de modo geral pequenas quantidade de impurezas formadas

durante a fermentação;

- A utilização de soda cáustica (NaOH) (Sistema otimizado) enquadra a AEHC nos parâmetros pH, acidez e

condutividade da especificação.

- Quanto ao íon sulfato observa-se variações de concentração de uma unidade produtora para a outra.

- Antes da adição do neutralizante é interessante fazer uma perfeita regulagem dos condensadores de modo que

haja uma boa degasagem, ou seja, é adequado operar os condensadores R₁, e E₂ (H₁) o mais quente possível,

pois desta maneira há possibilidade dos voláteis (CO₂, SO₂ e outros) saírem pelas “trombetas” de degasagem, o

que ajudaria a melhorar a qualidade do AEHC principalmente em acidez.

- Se for observado que os valores de acidez e condutividade estão baixos é recomendável testar solução de

carbonato de sódio (Na₂CO₃), adicionando-o diretamente na proveta, o que enquadraria o parâmetro pH porém,

deve-se tomar o cuidado de sempre, analisar a condutividade após a operação para se certificar que esta não

está excedendo ao valor limite da especificação.

- Se os valores de condutividade não estão baixos (maior que 200 uS/m) utiliza-se o sitema otimizado de soda,

porém para proporcionar uma redução do consumo de soda aplica-se um sistema misto de neutralização : soda

na coluna – carbonato na proveta.


- A destilação de vinho oriundo de caldo TSS produz álcool AEHC facilmente enquadrável através do sistema de

neutralização com soda.

- Aqui cabe colocar que é válido todo o comentario relativo a destilação de caldo misto, aliás com uma certa

vantagem, uma vez que o caldo TSS é de melhor qualidade do que o caldo misto.

- A destilação de vinho resultante de caldo composto apresenta alguns agravantes devida á mistura de vários

elementos na composição do caldo (méis, xarope, caldo sulfitado).

- O álcool de 2ª pode ser retirado do sistema até um valor de aproximadamente 8% da produção, sem afetar a

mesma, podendo retornar ao sistema pela volante.

PROCEDIMENTOS MAIS COMUNS

PARA A MELHORA DA QUALIDADE DO PRODUTO

FINAL - AEHC


Caracterização /

Especificação

do

Alcool


Exemplos de nomenclatura para álcool :

R-OH (como regra geral são compostos com término de

cadeia com radical hidroxila OH)


Definição

O etanol (álcool etílico) é um álcool derivado de cereais e vegetais. No

Brasil, utiliza-se a cana-de-açúcar para a produção do etanol,

Apresenta-se na forma de um líquido incolor e sua fórmula química é

C2H5OH.


Uso potável, alimentício e farmacêutico :

Fabricação de bebidas (vodka, gim, licores, etc.), fabricação de vinagre, fabricação de alimentos (precipitante, solvente,

etc.), solvente de aromas (aromatizante) na fabricação de alimentos e cigarros, na extração de produtos medicinais de

plantas e tecidos animais, na fabricação de vacinas, antibióticos e preparações em geral, antissépitico, etc.;

Comésticos :

Fabricação de perfumes, desodorantes, cremes, produtos de toalete em geral, etc.;

Industrial :

Fabricação de detergentes, produtos d limpeza, tinturas, têxteis, pinturas, solventes, etc.;

Combustíveis :

Veículos (Brasil), aplicações especiais.

Alcool – Principais Usos


Alcool Hidratado

1 – Álcool neutro

2 – Álcool industrial

2 – Álcool de baixa Qualidade

(uso combustível)

Graduação álcoolica min. 92,6 INPM


1 – Álcool neutro

O Álcool Neutro é o de melhor qualidade, mais puro, sendo próprio

para qualquer aplicação que envolve o consumo humano ou

veterinário. É virtualmente isento de qualquer impureza e seu nome

“neutro” deriva do fato de que tem odor típico de álcool, e é diferente de

um álcool que contenha traços de alguma impureza. Mesmo assim,

dependendo da aplicação, pode tolerar a presença de traços de

alguma impureza menos agressiva, principalmente se não utilizado em

produtos de consumo humano interno.


2 – Álcool industrial

O Álcool Industrial tem uso em uma grande quantidade de produtos

industriais que não seja para a fabricação de produtos que envolvam o

consumo humano. Sua qualidade depende da necessidade específica

de cada aplicação, mas em geral é requerida a graduação alcoólica

mínima de 96,0% v/v, e teores relativamente baixos de impurezas.

Conforme o uso e dependendo da legislação, pode / deve ser

desnaturado.


3 – Álcool de baixa Qualidade

O Álcool de Baixa Qualidade é um álcool menos elaborado, em geral

produzido em colunas que não visam à extração das impurezas citadas

e tem aplicação geral menos nobre e, principalmente, como

combustível; dependendo da legislação, deve ser desnaturado. Um

álcool de baixa qualidade, que não tenha recebido qualquer outro

produto, pode também ser utilizado como matéria prima para a

fabricação de álcool neutro. Os parâmetros de especificação em geral

limitam-se ao grau alcoólico, acidez e condutividade.


Especificações ANPAgência Nacional de Petroleo

Resolução ANP Nº 36, de 06.12.2005 – DOU 07.12.2005

ALCOOL HIDRATADO

Especificações

AEHC ABNT / NBR AST

- - ( 2 )

- - ( 4 )

mg / L máx. 30 9866 D 2

uS / m máx. 500 10547 D 3

kg / m³ - 807,6 a 811,0 ( 5 ) 5992 D 4

ºINPM min. 92,6 a 93,0 ( 5 ) 5992 -

- - 6,0 a 8,0 10891 -

mg / 100 MI máx. ( 6 ) 5 8644 -

% vol. máx. ( 6 ) 3 13993 -

mg / kg máx. ( 6 ) 1 10894 / 10895 D 5

% vol. min. ( 8 ) 95,1 - D 6

mg / kg máx. ( 9 ) 4 10894 / 12120 -

mg / kg máx. ( 9 ) 5 11331 -

mg / kg máx. ( 9 ) 2 10422 -

mg / kg máx. ( 9 ) ( 10 ) - 10893 -

Ion sulfato

Ferro

Sódio

Cobre

Teor de Hidrocarbonetos

Ion cloreto

Teor de etanol

Condutividade Elétrica

Massa especifica a 20 ºC

Teor Alcoólico

Potencial Hidrogeniônico ( Ph )

Resíduo por evaporação

Aspecto

Cor

Acidez total (como ácido acético),

ESPECIFICAÇÕES ANP (Agência Nacional de Petroleo)Método A

LC

OO

L H

IDR

AT

AD

O

Caracteristicas Unidade

Visual

Visual


Especificação ANP

Controles realizados pelos laboratórios usinas:

- aspecto visual

- Cor visual / APHA

- Acidez total (como ácido acético)

- Condutividade elétrica

- Massa específica a 20 Celsius

- Teor alcoolico (INPM)

- Potencial hidrogeniônico (pH)

- Resíduo por evaporação;

- Teor de etanol (% vol.)

BLOCO 1


Especificação ANP

Comentários:

- Aspecto Visual : Visa a observação visual do aspecto da amostra quanto a cor ou

presença de partículas em suspensão;

- Cor visual / APHA: Comparação da cor de amostra de álcool em relação a agua

destilada. Escala APHA: escala de 1 a 5;

- Acidez Total : é o total de ácidos livres presentes em uma solução hidroalcoólica.

Expressa em ácido acético, indica a quantidade de impurezas que dão o caráter ácido

ao álcool; é medida por neutralização com solução diluída de soda cáustica, em

presença do indicador fenolftaleína.

BLOCO 1


Especificação ANP

Comentários:

- Condutividade elétrica: Informa de modo qualitativo a presença de íons, como traços de sais

minerais e substâncias orgânicas ionizáveis;

- Resíduo por evaporação: Mede a quantidade de substâncias pesadas presentes no álcool, que não

são evaporadas quando o álcool é submetido a evaporação a 105ºC.

BLOCO 1


Especificação ANPComentários:

- Massa específica: é a razão entre sua massa e seu volume a

uma temperatura determinada (20 Celsius). Densidade =

massa/volume;

- Com a proveta cheia até a marca de 1000ml, coloque o

densímetro de álcool (escala de 800 a 850) e observe o resultado

alcançado.

- Coloque um termometro com escala de 0,5ºC, aguarde alguns

instantes e em seguida faça a leitura da temperatura atual

- Obs: termometros e densimetros devem estar calibrados

- A massa específica deve inicialmente ter correção de

temperatura (tabelas) e com o valor corrigido determinar o

valor do grau alcoolico conforme tabela

BLOCO 1


Tabela para Verificação do Teor Alcoólico

93,46 95,73 75,57 95,23 96,95 76,53

93,49 95,76 75,59 95,27 96,98 76,55

93,53 95,78 75,60 95,30 97,00 76,57

93,56 95,81 75,62 95,34 97,02 76,58

93,60 95,83 75,64 95,37 97,05 76,6

93,63 95,86 75,66 95,41 97,07 76,62

93,67 95,88 75,68 95,44 97,09 76,64

93,71 95,51 75,70 95,48 97,12 76,66

93,74 95,93 75,72 95,51 97,14 76,68

93,78 95,96 75,74 95,55 97,16 76,69

93,81 95,98 75,76 95,58 97,19 76,71

93,85 96,01 75,78 95,62 97,21 76,73

93,89 96,03 75,80 95,65 97,23 76,75

93,92 96,05 75,82 95,69 97,26 76,77

93,96 96,08 75,84 95,72 97,28 76,79

93,99 96,10 75,86 95,76 97,30 76,81

94,03 96,13 75,88 95,79 97,33 76,82

94,06 96,15 75,90 95,83 97,35 76,84

94,10 96,18 75,92 95,86 97,37 76,86

94,14 96,20 75,94 95,90 97,40 76,880,8031

0,8035

0,8034

0,8033

0,8032

0,8039

0,8038

0,8037

0,8036

0,8042

0,8041

0,8040

0,8046

0,8045

0,8044

0,8043

0,8049

0,8050

0,8048

0,8047

0,8084

0,8083

0,8082

0,8081

0,8088

0,8087

0,8086

0,8085

0,8091

0,8090

0,8089

0,8095

0,8094

0,8093

0,8092

0,8099

0,8098

0,8097

0,8096

INPM Vol. / Vol. G / 100ml

0,8100

Dens. 20º / 20º C INPM Vol. / Vol. G / 100ml Den. 20º / 20ºC

Densidade a 20º / 20 º C, de mistura Hidroalcoólicas

Exemplo de conversão


Especificação ANP

Controles realizados para especificação ANP em laboratórios de terceiros:

- Ferro (mg/kg);

- Cobre (mg/kg);

- Cloreto (mg/kg);

- Sulfato (mg/kg);

- Sódio (mg/kg).

- Amostras compostas da produção são controladas para estes itens da ANP.

Bloco 2


Especificação ANP

Comentários:

- Ferro (mg/kg). Determinado por absorção atomica. Indicativo da presença de corrosão. Usinas

x tancagem x transporte. Níveis elevados modifica cor do alcool..cor amarela = presença de

ferro

- Histórico da produção apresenta 99,7% dos valores analisados com teores < 0,02 mg/kg.

Especificação ANP = max 5 mg/kg


Especificação ANP

Comentários:

- Cobre (mg/kg). Determinado por absorção atomica. Processo não é fonte de contaminação.

Historico da produção: 100% das amostras atendem especificação ANP, esporadicamente

verifica-se valores de 0,05 mg/kg, creditados a desvios da metodologia aplicada. Especificação

ANP = max 0,07 mg/kg


Especificação ANP

Comentários:

- Cloreto (mg/kg). Determinado por cromatografia liquida - HPIC. Em geral processo não é fonte

de contaminação, excetuando usinas que utilizam PAC(policloreto de aluminio) no processo de

tratamento do caldo.Contaminação cruzada é o grande perigo por ex: transportes / tanques

navios/etc

- Especificação ANP = max 1 mg/kg


Especificação ANP

Comentários:

- Sulfato (mg/kg). Determinado por cromatografia liquida - HPIC. Principal fonte: uso do acido

sulfúrico no tratamento da levedura. Oscilações na correçào do pH do alcool, acarreta

flutuaçòes nos valores finais deste contaminante. Condutividade eletrica do alcool é um bom

indicativo para teores elevados.



Especificação ANP

Comentários:

- Sódio (mg/kg). Determinado por fotometria de chama. Principal fonte: uso do hidroxido de

sodio (soda caustica) para correção do pH final do alcool. Condutividade eletrica do alcool é um

bom indicativo para teores elevados.



Consiste em reagir o álcool com solução de permanganato de potássio, que é fortemente oxidante, e o

tempo necessário para consumir o permanganato, identificado pela mudança de cor da solução, indica o

nivel de substâncias redutoras presentes no álcool. A reação do permanganato é fortemente influenciada

pela presença de aldeídos no álcool, que são substâncias ávidas por oxigênio . É um teste utilzado para

Álcool Neutro.

< tempo = maior contaminação organica

tempos > 25 min indicam qualidade para alcool neutro

Indicadores rápidos da qualidade


Medida por um espectrofotômetro, na região da luz ultravioleta, dá indicação

qualitativa da presença de impurezas do tipo crotonaldeído, bezeno e outras,

notadamente compostos cíclicos ou que contenham dupla ligação. É um teste

utilizado para Álcool Neutro.

Indicadores rápidos da qualidade


Não consta especificação ANP. Importante para aplicações que não toleram

presença de água, mistura com gasolina por exemplo.

Metodologia: Karl Fischer

Alcool Anidro:

Brasil = 0,4% v/v max. (0,7% m/m, definido pelo grau mínimo de 99,3 INPM)USA = 1,0% v/v max

Teor de Água


Componentes Orgânicos Leves

Geral = Topo da coluna

BLOCO 3

Principais contaminantes:

- Acetona

- Acetaldeído

- Aldeídos

- Ésteres

- Metanol


Oriundo do isopropanol, volátil, PE 56,5ºC. Por inalação produz dores de cabeça,

fadiga, excitamento, irritação dos brônquios.

Formula química: CH3 - CO – CH3


Forma-se nas etapas intermediárias do ciclo biológico da produção do etanol.

Volátil, PE 21ºC, odor pungente,

ação narcótica.

Fórmula Química = CH3 - CHO


Componentes Orgânicos PesadosFundo da Coluna BLOCO 4

Principais contaminantes:

Acetal

Crotonaldeído

Álcool Superiores

- N – Propanol

- Iso – Butanol

-Iso – Amílico

-Iso – Propanol


Formado a partir de acetaldeído e álcool, liquido volátil, PE 102,7ºC. É

substância tóxica, hipnótica.

Fórmula química : CH3-CH = ( O-CH2-CH3) 2


Principalmente o acído acético CH3- COOH, que geralmente não causam danos a

ingestão humana, mas que podem formar outros compostos pela reação destes

ácidos com o álcool (reação de esterificação). Podem também dar um caráter muito

ácido ao álcool, ocasionando corrosão ou modificações de cor ou estabilidade do

produto que o contém


Forma-se pela combinação de ácido acético e álcool.

PE 77ºC. Odor de frutas no álcool. Não é toxico em baixas Concentrações,

apresentando gosto agradável.

Fórmula química: CH3 - COO – CH2 – CH3


Forma-se a partir de metil etil cetona. PE 88ºC. Liquido amarelo esverdeado,

vapores com odor de cloro. Quando presente no álcool e em bebidas engarrafadas,

deixa gosto ruim na bebida

Fórmula química: CH3 - CO - CO – CH3


Forma-se por oxidação de i-butanol. PE 79,6ºC. Inflamável, odor de acetona, forma

azeótropo com a água (73,4ºC)

Formula química: CH3 - CO – CH2 – CH3


São Alcoois com três,quatro e cinco carbonos, que se formam pela decomposição

de células de leveduras. Têm odores intensos, irritante ao olhos, membranas

mucosas,

causando depressão.

N-Propanol (PE 97,2ºC),

I-Butanol (PE 117,5ºC),

I-Amílico (PE 132ºC).


Forma-se na destilação de vinhos produzidos com urea como nutriente. É

anestésico, cancerígeno.

Formula química: NH2COOC2H5


Resulta da combinação de dois aldeídos acético. PE 104ºC, vapor lacrimejante,

extremamente irritante aos olhos, pele e membranas mucosas.

Formula química: CH3 - CH = CH - CHO



É o álcool cuja aplicação não tolera a presença significativa de água.

Usos:

-aplicações industriais:solvente, reativo, fabricação de aerossóis (inseticidas, repelentes de insetos, fungicidas, etc;

-Aplicação mais generalizada do alccol anidro é como combustível na forma de aditivo a gasolina

Especificações:

-prinicpal é o controle do teor de água, sendo admissível no Brasil um maximo de 0,40% v/v (0,70% m/m) , definido

pelo grau minimo ANP de 99,3 INPM

- organicos: contaminantes definidos nos blocos 3 e 4. O bloco 5 descrito a seguir especifica contamimantes própirios

do processo de desidratação (coluna C) no processo de alcool anidro.


Especificações ANPResolução ANP Nº 36, de 06.12.2005 – DOU 07.12.2005

ALCOOL ANIDRO

Especificações

AEAC ABNT / NBR AST

- - ( 2 )

- - ( 3 )

mg / L máx. 30 9866 D 2

uS / m máx. 500 10547 D 3

kg / m³ - 759,1 máx. 5992 D 4

ºINPM min. 99,3 min. 5992 -

- - - 10891 -

mg / 100 MI máx. ( 6 ) - 8644 -

% vol. máx. ( 6 ) 3 13993 -

mg / kg máx. ( 6 ) - 10894 / 10895 D 5

% vol. min. ( 8 ) 99,6 - D 6

mg / kg máx. ( 9 ) - 10894 / 12120 -

mg / kg máx. ( 9 ) - 11331 -

mg / kg máx. ( 9 ) - 10422 -

mg / kg máx. ( 9 ) ( 10 ) 0,07 10893 -

Aspecto

Cor

Acidez total (como ácido acético),

ESPECIFICAÇÕES ANP (Agência Nacional de Petroleo)Método

Teor de Hidrocarbonetos

Ion cloreto

Teor de etanol

Condutividade Elétrica

Massa especifica a 20 ºC

Teor Alcoólico

Potencial Hidrogeniônico ( Ph )

AL

CO

OL

AN

IDR

O

Caracteristicas Unidade

Visual

Visual

Ion sulfato

Ferro

Sódio

Cobre

Resíduo por evaporação


Principais Contaminantes:

Isoamílico

Desidrante do alcool. Contaminação via coluna rgenerativa / dorna volante

Ciclohexano

Desidrante do alcool. Contaminação via coluna rgenerativa / dorna volante

Benzeno

Processo de desidratação proibido devido as caracteristicas cancerígenas

deste produto. Como temos compostos ciclicos aromáticos por ex. Ciclohexano,

a contaminação pode ocorrer em reações intermediárias em relação a pureza

do desidratante utilizado.

Outros contaminantesOriundos do Processo de desidratação

BLOCO 5


Principais Contaminantes:

MEG / DEG / TEG

Metil etileno glicol / dietileno glicol / trietileno glicol

Contaminação via processo de desidratação.

Dioxanas

Impurezas presentes nos produtos MEG / DEG / TEG

Gomas Lavaveis

Não presente no processo de alcool, porém importante controle em casos de

blends com hidrocarbonetos (gasolina)

Outros contaminantesOriundos do Processo de desidratação

BLOCO 5


Limites de Detecção Componentes Orgânicos

Acetaldehyde

Acetone

Aldehydes

Methanol

Esters (ethyl acetate)

Acetal

Isopropanol

N-propanol

Isobutanol

N-butanol

Isoamyl alcohol

Total higher alcohols

MEG/DEG/TEG

Crotonaldehyde

Ciclohexane

1,4 Dioxane (GC/MS) 0,01 ppm

Limit detection

1 ppm

1 ppm

0,1 ppm

0,1 ppm

1 ppm

1 ppm

1 ppm

1 ppm

1 ppm

1 ppm

1 ppm

1 ppm

1 ppm

1 ppm

GAS CROMATOGRAPHY - METHOD

Compounds

1 ppm


(ºINPM) (mg/I) (uS/m) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I)

93,4 6,1 6,8 164 1,0 0,2 0,03 2,5 80,4 7,0 78,0 43,80 19,8 285,3 235,8 9,0 712,8 1242,9

93,1 11,2 6,6 72 0,4 0,2 0,02 0,7 37,8 4,4 53,9 191,90 176,7 238,1 41,3 3,3 19,8 302,5

92,9 10,9 7 332 1,0 0,2 0,02 5,4 < 2,5 < 2,5 11,8 30,60 113,2 102,7 8,9 < 2,5 < 2,5 111,6

93,1 6,0 7,3 145 1,0 0,25 0,02 1,1 77,5 < 2,5 49,7 63,10 14,7 105,5 46,8 < 2,5 84,0 236,3

93,1 6,2 6,8 94 0,7 0,2 0,02 0,4 312,2 7,0 25,9 17,10 9,9 434,8 83,8 < 2,5 4,9 523,5

92,9 5,8 6,9 207 1,7 0,2 0,02 2 63,7 5,5 44,,7 139,80 5,6 475,0 314,8 < 2,5 12,5 802,3

92,9 9,3 6,7 209 0,9 0,2 0,02 1,9 26,2 6,7 60,0 105,60 8,0 343,8 118,3 10,1 859,3 1331,5

93,1 6,5 6,9 153 0,8 0,2 0,02 2,6 186,0 3,8 59,0 154,40 66,5 298,7 138,1 4,0 114,6 555,4

93,0 9,8 7,5 192 0,1 0,3 0,02 1,6 25,2 4,8 44,3 99,20 < 5,0 553,2 423,0 < 2,5 12,2 988,4

93,1 6,3 7,2 168 0,3 0,2 0,02 1,3 169,6 10,0 60,6 53,60 191,6 265,1 159,3 < 2,5 < 2,5 424,4

93,2 7,7 7,5 345 0,9 0,1 0,02 2,1 150,8 5,9 57,6 66,50 138,7 258,3 319,4 5,5 197,8 781

92,9 4,9 7,1 166 0,9 0,2 0,02 1,1 165,3 5,3 58,9 109,00 132,4 196,6 59,5 < 2,5 < 2,5 256,1

93,0 6,4 6,9 89 0,2 0,1 0,02 1,8 73,6 5,4 49,1 172,30 100,3 165,1 42,8 < 2,5 12,9 220,8

93,1 6,1 7,4 133 0,3 0,2 0,02 0,5 105,0 12,1 81,2 74,50 16,3 832,1 615,5 5,7 752,2 2205,5

93,2 4,6 7,4 97 0,4 0,1 0,02 1 34,2 2,8 82,7 163,80 < 5,0 780,8 33,6 < 2,5 4,4 818,8

92,9 5,7 7,5 101 0,5 0,1 0,02 0,7 200,0 3,0 35,5 169,30 52,0 403,6 290,4 30,6 1467,8 2192,4

93,0 6,6 7,2 46 0,2 0,2 0,02 < 0,4 72,3 8,4 67,0 131,00 < 5,0 310,1 32,8 < 2,5 < 2,5 342,9

93,3 6,1 6,9 126 0,9 0,1 0,02 1,9 172,0 9,6 52,7 38,80 < 5,0 49,6 < 2,5 < 2,5 < 2,5 49,6

93,1 7,4 7,3 200 1,7 0,1 0,02 2,3 194,6 9,0 50,9 86,00 129,0 444,0 157,1 < 2,5 76,7 677,8

93,0 4,7 6,8 144 1,2 0,2 0,02 1,5 13,0 < 2,5 67,1 76,70 100,6 36,6 4,4 < 2,5 < 2,5 41,0

93,0 6,2 7,5 140 0,2 0,1 0,02 1,1, 81,0 4,0 57,8 162,40 < 5,0 239,9 307,2 < 2,5 53,8 600,9

93,1 6,2 7,6 165 0,3 0,2 0,02 1,4 193,9 7,0 80,6 45,60 43,0 178,1 59,3 < 2,5 < 2,5 237,4

93,0 5,7 7,4 172 1,3 0,1 0,02 1,4 26,9 3,4 76,6 97,20 91,5 246,1 213,6 < 2,5 73,9 533,6

93,0 7,2 7,2 144 0,5 0,2 0,02 1,6 21,8 3,7 42,7 46,50 < 5,0 255,8 51,5 < 2,5 < 2,5 307,3

92,9 10,1 6,6 162 0,9 0,2 0,02 3,3 128,9 4,9 49,6 103,40 20,0 190,5 57,0 < 2,5 13,1 260,6

93,0 4,2 7,6 62 0,2 0,1 0,02 0,4 34,4 10,0 57,2 77,80 < 5,0 632,7 124,2 3,0 150,2 910,1

92,9 9,3 7,0 239 0,7 0,2 0,02 4 199,0 6,2 54,6 106,10 29,9 308,4 57,6 < 2,5 < 2,5 366

93,0 5,8 6,7 28 0,1 0,1 0,02 0,2 31,2 5,7 45,8 103,30 268,2 307,6 38,2 < 2,5 46,6 392,4

93,2 6,8 6,7 322 2,4 0,1 0,02 3,1 44,9 2,5 56,9 85,00 384,6 243,1 35,1 < 2,5 4,9 283,1

93,3 8,5 7,4 188 0,1 0,2 0,02 2,9 191,5 14,3 55,9 85,30 64,4 292,4 77,8 < 2,5 < 2,5 370,0

93,0 7,4 7,1 159 0,7 0,2 0,02 2,1 10,3,8 5,7 55,6 97,3 72,6 315,8 138,2 < 2,5 155,80 612,2

93,4 11,2 7,6 345 2,4 0,3 0,03 5,4 312,2 14,3 82,7 191,9 384,6 832,1 615,5 30,6 1467,8 2205,5

92,9 4,2 6,6 28 0,1 0,1 0,02 0,2 13 < 2,5 11,8 17,1 < 5,0 36,6 < 2,5 < 2,5 < 2,5 41,0

IsoamilicoAlcoois

Superiores

Perfil de Qualidade - Ano 2001Teor

Alcoólico

Acidez

TotalPh Condutividade Sódio Cloreto Ferro

Acetato de

etilaAcetal

N -

PropanolSulfato Acetaldeido Acetona Metanol

N -

ButanolIsobutanol

Média

Usina

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Maior Valor

Menor Valor

26

27

28

29

30

Alcool Hidratado


(ºINPM) (mg/I) (uS/m) (mg/kg) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (mg/I) (%m/m)

99,6 13,1 130 0,02 < 0,5 ( * ) 22,4 15,2 60 150,3 1812,4 227,4 56,9 < 2,5 13,7 298 0,58

99,5 6,8 148 0,01 29,2 2,5 < 2,5 17 21,9 262,1 356,8 173,5 < 2,5 12,5 542,8 0,67

99,5 16,2 80 0,01 15,6 ( * ) 91,1 3,1 50,8 107,9 276,4 274,9 68 < 2,5 22,5 365,4 0,62

99,5 10,6 84 0,01 540,1 4,3 < 2,5 12,9 167,3 505,6 55,2 11,8 < 2,5 3,7 5 0,54

99,7 11,9 48 0,01 9,0 4,1 < 2,5 24,2 87,4 702 107,1 26,9 < 2,5 13,7 147,7 0,54

99,5 25,4 77 0,01 319,8 5,8 < 2,5 11,5 117,6 244,5 713,2 201,3 < 2,5 < 2,5 914,5 0,69

99,4 15,0 173 0,02 56,6 4,9 < 2,5 20,3 164,5 662 222,6 88,2 < 2,5 34,1 344,9 0,74

99,4 10,8 30 0,01 < 0,5 ( * ) 36,4 2,7 29,6 108,1 < 5,0 270,7 123,4 < 2,5 < 2,5 394,1 0,87

99,6 8,5 146 0,01 40,3 5,6 < 2,5 19,5 97,7 1231,5 109,1 153,8 < 2,5 23 285,9 0,37

99,5 6,8 74 0,02 645,3 4,2 < 2,5 40,2 59,1 636,2 296,1 256,8 < 2,5 11,3 564,2 0,63

99,6 5,1 49 0,01 72,9 28 < 2,5 30,4 50,9 67,2 503 317,5 < 2,5 70,7 825,5 0,42

99,7 5,8 36 0,01 231,6 18,8 < 2,5 5 6,3 7,9 470,3 100,2 < 2,5 29,6 600,1 0,40

99,9 7,5 51 0,01 2,8 48,7 < 2,5 8,9 283 36,2 20,3 < 2,5 < 2,5 < 2,5 20,3 0,46

99,5 6,0 100 0,01 27,0 10,8 < 2,5 72,4 86,3 < 5,0 499,7 126,7 < 2,5 5 631,4 0,58

99,6 5,5 25 0,01 106,3 28,4 < 2,5 28,5 53,1 72,3 733,2 333,7 < 2,5 8,1 1075 0,51

99,8 6,9 95 0,08 111,5 < 2,5 < 2,5 3 119,5 479,8 481,6 531,4 4,3 52,6 1069,9 0,61

99,5 6,8 103 0,01 236,8 < 2,5 < 2,5 20,2 15,3 200,2 185,7 10,9 < 2,5 5,6 202,2 0,57

99,6 7,9 158 0,01 318,0 2,9 < 2,5 42,5 296,8 267,4 931,9 534,3 < 2,5 5,6 1417,8 0,57

99,7 13,3 444 0,03 142,9 8,6 < 2,5 24,8 81,2 615,5 363,9 294,1 < 2,5 < 2,5 658 0,41

99,7 6,8 91 0,02 1298,4 < 2,5 < 2,5 13,3 147 168,6 294,1 432,1 3,4 104,1 833,7 0,57

99,5 6,0 108 0,01 479,6 64,9 < 2,5 11,8 43,3 58,5 265,1 130,1 < 2,5 46,9 442,1 0,59

99,5 14,7 111 0,04 4,7 110,8 26,1 23,8 148,4 2153,1 138,7 17,8 < 2,5 < 2,5 156,5 0,57

99,4 8,1 59 0,01 < 0,5 ( * ) 238,3 6,1 55,5 73,1 49,2 171,3 37,8 < 2,5 < 2,5 209,1 0,66

99,6 5,5 75 0,01 143,4 3,1 < 2,5 18,6 22,9 339,2 174,2 79,5 < 2,5 < 2,5 253,7 0,50

99,4 10,2 62 0,01 23,9 ( * ) 149,8 5,7 49,7 71,9 103,9 474,4 206,7 < 2,5 21,7 702,8 0,58

99,6 9,6 102 0,02 194,2 35,8 < 2,5 27,8 103,2 438,1 333,6 172,5 < 2,5 19,4 518,4 0,57

99,9 25,4 444 0,08 1298,4 238,3 26,1 72,4 296,8 2153,1 931,9 534,3 4,3 104,1 1417,8 0,87

99,4 5,1 25 0,01 < 0,5 < 2,5 < 2,5 3,0 6,3 < 5,0 20,3 < 2,5 < 2,5 < 2,5 5,0 0,37

24

25

Maior Valor

Menor Valor

20

21

22

23

16

17

18

19

12

13

14

15

8

9

10

11

Média

Usina

1

2

3

4

5

6

7

Água Karl

Fischer Isobutanol

N -

butanolIsoamílico

Alcoois

SuperioresMetanol

Acetato

de etilaAcetal

N -

Propanol

Perfil de Qualidade - Ano 2001Teor

Alcoólico

Acidez

TotalCondutividade Cobre Ciclohexano Acetaldeido Acetona

Alcool anidro


Especificação Copersucar

Alcool Hidratado

H0 H1 H2

% m / m min. 99,6 / 93,8 92,8 93,8

% v / v min. - 95,3 96

mg / L máx. 30 20 10

uS / m máx. 500 500 500

- - 6,0 a 8,0 6,0 a 8,0 6,0 a 8,0

mg / kg máx. 5 5 5

mg / kg máx. 2 2 2

mg / kg máx. 4 4 4

mg / kg máx. 1 1 1

mg / kg máx. - - -

mg / kg máx. - - -

mg / L máx. - - -

mg / kg máx. - - -

- - LI LI LI

- - Incolor

- - Negativa

mg / L máx. - 30 15

mg / L máx. - 50 10

mg / L máx. - 40 20

mg / L máx. - 120 80

mg / L máx. - 20 5

mg / L máx. - 180 -

mg / L máx. - 10 -

mg / L máx. - 120 -

mg / L máx. - 100 50

mg / L máx. - 200 -

mg / L máx. - 400 50

mg / kg - < 0,1¹ < 0,1¹ < 0,1¹

mg / L - < 0,1¹ < 0,1¹ < 0,1¹

% v / v - < 1² < 1² < 1²

- - Ausente³

mg / kg - - < 0,5¹ < 0,5¹

mg / L - - < 0,5¹ < 0,005¹

mg / L máx. - 1,0 1,0

mg / L máx. - 1,0 1,0

minutos min. 10 10 10

% m / m máx. - - -

- máx. - - -

mg / L máx. - - -

Cobre

Nitrogênio

Fósforo

Enxofre

ESPECIFICAÇÃO COPERSUCARCARACTERISTICAS UNIDADE

Acidez Total

Condutividade

Ph

Ferro

Sódio

Barbet

Teor de Água

Cor APHA

Não identificado

ALCO

OL H

IDRA

TADO

Crotonaldeído

Dioxano

MEG

DEG

Benzeno UV

Ciclohexano

Hidrocarbonetos

Hidrocarbonetos

Isobutanol

Acetal

Isoamílico

Alc. Superiores

Acetato Etila

Isopropanol

N - Propanol

N - Butanol

Alcalinidade

Mat. Não Volátil

Acetaldeído

Metanol

Aspecto

Cor Visual

Sulfato

Cloretos

Teor Alcoólico (" INPM a 20 ºC ")

Teor Alcoólico (" GL a 20 ºC ")


A1 A2

% m / m min. 99,8 99,7

% v / v min. - -

mg / L máx. 30 30

uS / m máx. 500 500

- - 6,5 a 9,0 6,5 a 9,0

mg / kg máx. - -

mg / kg máx. - -

mg / kg máx. 4 4

mg / kg máx. - 10

mg / kg máx. 0,07 0,07

mg / kg máx. - 1

mg / L máx. - 0,5

mg / kg máx. - 10

- - LI LI

- -

- -

mg / L máx. 30 -

mg / L máx. - -

mg / L máx. - 300

mg / L máx. - -

mg / L máx. - -

mg / L máx. 300 -

mg / L máx. - -

mg / L máx. - -

mg / L máx. 450 -

mg / L máx. - -

mg / L máx. 750 750

mg / kg - - -

mg / L - 400 -

% v / v - - -

- - - -

mg / kg - - -

mg / L - - -

mg / L máx. - -

mg / L máx. - -

minutos min. 10 -

% m / m máx. 0,20 0,30

- máx. 10 -

mg / L máx. 300 -

Teor Alcoólico (" INPM a 20 ºC ")

Teor Alcoólico (" GL a 20 ºC ")

Aspecto

Cor Visual

Sulfato

Cloretos

Alcalinidade

Mat. Não Volátil

Acetaldeído

Metanol

Acetato Etila

Isopropanol

N - Propanol

N - Butanol

Ciclohexano

Hidrocarbonetos

Hidrocarbonetos

Isobutanol

Acetal

Isoamílico

Alc. Superiores

Barbet

Teor de Água

Cor APHA

Não identificado

Condutividade

Ph

Ferro

Sódio

ESPECIFICAÇÃO COPERSUCARCARACTERISTICAS UNIDADE

Acidez Total

ALCO

OL AN

IDRO

Crotonaldeído

Dioxano

MEG

DEG

Benzeno UV

Cobre

Nitrogênio

Fósforo

Enxofre

Especificação Copersucar

Alcool Anidro

alcoolha mch 08

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