admi de rest ricci ones

7/25/2019 Admi de Rest Ricci Ones

1/12

AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACIN

AUTORES:

Achahuanco Manchego, Lisseth

Ferrer Esquivel, Fernando

Ichinose Esquivel, Katia

Mestanza Atilano, Jhoana

Muoz Vega, Brilly

eciosu! "ivas, #eze

ASESOR:

$E"% &EL 'A()ILL* VILLA'*")A

CHIMBOTE PER

2016


2/12

ADMINISTRACIN DE RESTRICCIONES

TEORA DE LAS RESTRICCIONES DE GOLDRATT

TOC se basa en que toda organizacin es creada para lograr una meta. Si nuestra organizacin tiene como

meta el ganar dinero, debemos estar conscientes que los logros obtenidos, ha estado determinados por la o

las restricciones que actan sobre la organizacin. Si no hubiese existido alguna restriccin, los logros

obtenidos pudieron haber sido infinitos.

META DE LA EMPRESA

Goldratt tiene una idea de cual es la meta de una empresa

La meta de una empresa es ganar dinero, si la empresa gana dinero prospera porque cuando una empresa

tiene dinero puede recalcar m!s otro ob"eti#os.

MEDICIONES DEL DESEMPEO

Medi!i"n #inan!iera$ $tilidades netas, hendimiento sobre la inmersin, liquidez.

Medi!i"n operati%a$ %roduccin que ser&an los bienes #endidos, 'n#entario de bienes terminados que son las

existencias, el gasto operati#o que es el dinero que se gasta para con#ertir el in#entario en producto.

PROD&CTI'IDAD

Consiste en todas las acciones que acercan a una compa(&a a su meta.

CAPACIDAD DESE(&ILI)RADA

)a regla es que las capacidades de una secuencia no deben equilibrarse en ni#eles iguales, sino que ha* que

tratar de equilibrar el ritmo de la produccin en todo el sistema.

S&CESOS DEPENDIENTES * +L&CT&ACIONES ESTADSTICAS

+l trmino de sucesos dependientes se refiere a la secuencia de un proceso * las fluctuaciones estad&sticas

se refieren a la #ariacin normal alrededor de una media o promedio.

C&ELLOS DE )OTELLA * REC&RSOS RESTRINGIDOS POR LA CAPACIDAD

$n cuello de botella se define como cualquier recurso cu*a capacidad sea menor que la demanda, es una

restriccin del sistema que limita la produccin. $n recurso restringido por la capacidad es aquel cu*a

utilizacin est! cerca de la capacidad * podr&a ser un cuello de botella si no se programa con cuidado.


3/12

ELEMENTOS )ASICOS PARA LA CONSTR&CCION EN MAN&+ACT&RA

+l #alor de usar estos elementos b!sicos es que el an!lisis * control del proceso se simplifica enormemente.

METODOS DE CONTROL

)a pr!ctica industrial de tomar el apro#echamiento de recursos como medida del desempe(o alimenta el uso

en demas&a de canales despe"ados * el resultado es in#entarios con excedentes.

COMPONENTES DEL TIEMPO

)os siguientes tiempos conforman el ciclo de produccin Tiempo de preparacin, tiempo de procesamiento,

tiempo de cola, tiempo de espera, tiempo ocioso.

LOCALIACION DE C&ELLOS DE )OTELLA

-a* dos maneras de encontrar cuellos de botella en el sistema. $no es e"ecutar un perfil de recursos de

capacidad el otro es apro#echar el conocimiento que se tenga en una planta, examinar el sistema en

operacin

COMO A-ORRAR TIEMPO

Cuando se ahorra una hora en el cuello de botella a(ade una hora al sistema de produccin * una hora

ahorrada en un canal despe"ado es una ilusin * solo a(ade una hora a su tiempo ocioso.

COMO E'ITAR CAM)IAR &N CANAL DESPE.ADO

Cuando recursos de canal despe"ado se programan con lotes m!s grandes, esto puede generar un cuello de

botella que, desde luego, se quiere e#itar.

TAM)OR, RESER'AS, SOGA

Todo sistema de produccin necesita uno o #arios puntos de control del paso de los productos. Si el sistema

contiene un cuello de botella, ah& est! el me"or lugar para situar un control. +ste punto de control se llama

tambor porque marca el ritmo para el funcionamiento del resto del sistema.

+l in#entario de reser#a al comienzo de la operacin del cuello de botella representa un tiempo de reser#a.

Se llama soga cuando el punto / comunica lo que produce al punto 0, para que 0 proporcione solo este

monto * as& no se acumule el in#entario.


4/12


5/12

MAR/ETING * PROD&CCION

2ar5eting * produccin deben comunicarse * realizar sus acti#idades en armon&a pero en la pr!ctica se

conducen de manera mu* independiente las dificultades #an de diferencias de personalidades * culturas a

sistemas distintos de mritos * recompensas en las dos funciones.

PREG&NTAS

1. Establezca las mediciones del desempeo, globales yoperacionales, y defna brevemente cada una. Cmodiferen de las mediciones de contabilidad tradicionales?

a !lobales" defnen la capacidad de la empresa para ganar dinero.Existen tres medidas:

#tilidades netas" medida absoluta en unidades

monetarias, es decir, las ganancias reales que la empresagener luego de las deducciones correspondientes.

$endimiento sobre la inversin" medida relativa basada

en la inversin, es decir, las ganancias que la empresaobtiene de sus inversiones realizadas.

%i&uidez"medida de supervivencia, es decir, la capacidad

que tiene la empresa para cubrir sus obligacionesfnancieras con eectivo.

b 'perativas" son aquellas que miden el rendimiento de las

operaciones de la empresa. Existen tres medidas:

(roduccin" ritmo al que la empresa genera dinero por

medio de las ventas.)nventario" todo el dinero que la empresa invirti en

comprar lo que pretende vender.

!astos operativos" todo el dinero que la empresa gasta

para convertir el inventario en producto.

Estas diferen de las mediciones de contabilidad tradicionales en que

estas ltimas muestran la inormacin fnanciera de la empresa a nivel

ms de estadsticas, los movimientos fnancieros en determinadoperodo contable, mientras que las mencionadas anteriormente en los

incisos a ! b buscan establecer el rendimiento o desempe"o de la

empresa con base en la inormacin contable.

*. +nalice los lotes de proceso y de transerencia. Cmodeterminar-a los tamaos?


6/12

a En un lote de procesos" en el caso de los recursos de canaldespe#ado se traba#ara con lotes de procesos no mu! grandes conel fn de que no $a!a tiempo ocioso. En los recursos de cuello debotella se traba#ara con lotes de procesos ms grandes.

b En un lote de transerencia" en este caso se traba#ara conlotes que sea ms peque"os que los lotes de procesos, estodebido a que el tiempo de produccin sera ms breve, de modoque sera menor el volumen de traba#os sin terminar, es decir, sereducira el inventario de productos en proceso.

En general, primero se identifcan los probables recursos restrictivos de

la capacidad %&&' ! cuellos de botella ! luego se defnen los tama"os

de los lotes, puesto que estos recursos son los que marcan el ritmo de la

produccin.

. Compare /)0, $( y manuactura sincronizada. encionesus principales caracter-sticas como dnde se usa o podr-ausarse cada uno, las cantidades de materias primas einventarios de traba2o sin terminar, tiempos gu-a deproduccin y tiempos de ciclos, as- como los m3todos decontrol.

a $(" su orma de programar la produccin es a trav(s de un

aumento geom(trico de la nomenclatura de materiales ! ensentido retrogrado, es decir, desde la ec$a deseada determinacin $acia atrs. )'* aprovec$a la capacidad de loscentros de traba#o, sin embargo es complicado tratar de tener enlos centros de traba#o capacidades uniormes, por lo cual se decidelocalmente en cada uno de dic$os centros los excesos ! altas decapacidades.

b anuactura sincronizada"aplica una programacin progresiva!a que se enoca en aquellos recursos que son cruciales,

programados con antelacin. +e busca que las cargas establecidasno superen la capacidad en cada centro de traba#o. El tama"o delos lotes de procesos ! de transerencia varan para reducir eltiempo de espera ! los traba#os sin terminar.

c /)0"requiere un nivel estable de produccin, no permite muc$aexibilidad con los productos elaborados, es decir, deben serseme#antes. +e deben tener traba#os sin terminar en la salida de


7/12

cada estacin para que siempre $a!a algo que $acer, adems deque los proveedores tienen que estar ubicados cerca, porque elsistema depende de que se $agan entregas menores ! msrecuentes.

4. Compare la importancia y relevancia del control de calidaden /)0, $( y manuactura sincronizada.

-n sistema )'* acepta que los rec$azos acumulen un lote ma!or del

necesario. -n sistema /0 no tolera la mala calidad, porque su (xito se

basa en una capacidad equilibrada. -na pieza deectuosa en un

componente puede $acer que un sistema /0 se caiga ! se pierda el

producto de todo el sistema. En cambio, la manuactura sincronizada

tiene exceso de capacidad en todo el sistema, salvo en los cuellos de

botella. +i antes de un cuello se produce una pieza mala, el resultado es

que slo se pierde material. En virtud del exceso de capacidad, todava

$a! tiempo para que otra operacin reemplace la que acaba de

desec$arse. *ero en el cuello de botella no $a! tiempo extra, as que

debe $acerse una inspeccin de control de calidad #usto antes para

asegurarse de que a$ se traba#en nicamente productos buenos.

0ambi(n es necesario asegurarse despu(s del cuello de botella de que

los productos que pasan no se desec$an, lo que representara

produccin perdida.

5. +nalice &u3 signifca carga progresiva y carga retrgrada.

Carga progresiva, es aquella que lleva el sistema cuando toma un

pedido ! programa todas las operaciones que $a! que completaroportunamente. -n sistema que pro!ecta la programacin indicala ec$a ms prxima en que se termine el pedido.

Carga retrgrada, es aquella carga que se tiene cuando se

comienza en alguna ec$a utura %quizs en un plazo previsto ! seprograman las operaciones requeridas en sentido inverso. 1a

programacin retrgrada indica cundo debe empezarse unpedido para que se termine en una ec$a especfca. E#emplo )'*.

6. 7efna y e8pli&ue la causa o causas de un cuello de botellaen movimiento.


8/12

-na demanda excesiva puede llegar a causar cuellos de botella en los

recursos por las siguientes razones:

1os recursos no son sufcientes ! se requieren componentes

adicionales o actualizados.

1os recursos no estn compartiendo las cargas de traba#o

uniormemente ! tienen que equilibrarse.

-n recurso est uncionando mal ! debe sustituirse.

-n programa est acaparando un recurso en particular2 esto

puede $acer necesario sustituirlo por otro programa, que unprogramador lo reescriba, agregar o actualizar recursos, o e#ecutarel programa en perodos de ba#a demanda.

-n recurso no est confgurado correctamente ! se debe cambiar

la confguracin.

9. E8pli&ue cmo un canal despe2ado se convierte en uncuello de botella.

-n canal despe#ado se puede convertir en un cuello de botella cuando se

presenta un aumento repentino o inesperado de la demanda ! no queda

tiempo ocioso en el centro de traba#o. 3e igual orma, se puede convertir

en un cuello de botella cuando se acumulan lotes de produccin en los

dems centros de traba#o anteriores ! al llegar al canal despe#ado (ste

no tenga la capacidad para producir el volumen que llegue.

4tra razn para que un canal despe#ado se convierta en un cuello de

botella es que el volumen de produccin de los dems centros de traba#o

llegue tarde, lo cual ocasiona que se acumule traba#o para $acer rente a

la demanda. Esto puede suceder si el tama"o de los lotes vara o si por

algn motivo las operaciones en los centros anteriores no uncionan ! no

enven sufciente traba#o al canal despe#ado.

:. Cu;les son las unciones de inventario de los programas$(, /)0 y manuactura sincronizada?

En los programas )'* %*lan de 'equerimiento de )ateriales el

inventario #uega un papel importante pues en su gestin %! de la

capacidad ! programa de produccin se basa la planifcacin de la

produccin de productos terminados, semielaborados, piezas, partes,

etc. En general, siempre que se requiera %de a$ su nombre se debe


9/12

contar con material para suministrar o abastecer a los centros de traba#o

que as lo requieran.

En los programas /0 %ust /n 0ime, usto a 0iempo se busca mantener

los inventarios al mnimo nivel posible, donde los suministradores o

proveedores entregan #usto lo necesario en el momento necesario para

completar el proceso productivo. 5l fnal de este, tampoco se presenta

un inventario de productos terminados, o por lo menos su nivel es

mnimo, puesto que se entregan a los clientes, quienes previamente

$icieron el pedido de los productos.

En los programas de manuactura sincronizada debe $aber inventario

disponible para abastecer los centros de traba#o, algo mu! parecido a

)'*, slo que los programas de manuactura sincronizada se enocan en

los recursos cruciales, los cuales se programan con antelacin para quelas cargas que se les impongan a los centros de traba#o no superen su

capacidad. 5dems, en la manuactura sincronizada vara el tama"o de

los lotes de procesos ! de transerencia, por lo cual debe $aber

inventario disponible para abastecer a los centros de traba#o en el caso

de que aumente el tama"o de un lote de proceso o transerencia.


10/12

1a aplicacin del tama"o de los lotes en )'* es que al tener un lote de

transerencia de menor tama"o, generan un inventario ms a#ustado de

productos en proceso, pero a la vez un trnsito ms acelerado de los

mismos, sin embargo se requiere ms mane#o de materiales. En /0 los

lotes de proceso varan de acuerdo a los requerimientos, siempre debe

$aber material disponible puesto que se traba#a un proceso en lnea ! si

no $a! material disponible al momento de requerirlo puede ocasionar

que un sistema /0 se caiga ! se pierda el producto de todo el sistema.

1=. +nalice cmo se programa un sistema de produccincon lgica $(, /)0 y manuactura sincronizada.

-n sistema con lgica )'* aplica una programacin retrgrada despu(s

de aportar a un programa maestro de produccin. )'* programa la

produccin a trav(s de un aumento geom(trico de la nomenclatura demateriales ! en sentido retrgrado, es decir, desde la ec$a de

terminacin deseada $acia atrs. &omo procedimiento secundario, )'*,

gracias a su mdulo de planeacin de recursos de capacidad, desarrolla

perfles de aprovec$amiento de capacidad de los centros de traba#o.

-n sistema con lgica /0 se programa slo para producir lo necesario, en

el momento #usto, ! en la cantidad necesaria. Este sistema utiliza lo que

se conoce como 6anban el cual es un subsistema de inormacin del /0

que permite controlar, de modo armnico, las cantidades producidas en

cada proceso, apo!ndose en los siguientes elementos:

7ivelado de la produccin

'educcin del tiempo de preparacin

3istribucin en planta de la maquinaria

Estandarizacin de tareas

)e#ora de m(todos.

5utocontrol

-n sistema con lgica de manuactura sincronizada aplica una

programacin progresiva porque se enoca en los recursos cruciales, que

se programan con antelacin, para que las cargas que se les impongan

no superen su capacidad. Estos recursos no crticos %o de canal

despe#ado se programan a continuacin para que apo!en a los recursos

crticos %esto se $ace en orma retrgrada para reducir al mnimo el

tiempo que se retiene el inventario. Este procedimiento asegura un


11/12

programa viable. *ara reducir el tiempo de espera ! los traba#os sin

terminar, en la manuactura sincronizada vara el tama"o de los lotes de

procesos ! de transerencia.

11. +nalice el concepto de tambor>reserva>soga.

0odo sistema de produccin necesita uno o varios puntos de control del

paso de los productos. +i el sistema contiene un cuello de botella, a$

est el me#or lugar para situar un control. Este punto de control se llama

tambor porque marca el ritmo para el uncionamiento del resto del

sistema %o de las partes en las que inu!e.

0eniendo en cuenta que un cuello de botella es complicado de mane#ar,

es me#or asegurarse que siempre cuenten con traba#o para realizar, por

lo cual se debe incluir un inventario de reserva en ese punto. Elinventario de reserva representa un tiempo de reserva al comenzar con

la operacin en el cuello de botella. 5$ora, si el cuello de botella tiene un

proceso precedente %situacin ms comn debe inormar al proceso que

lo antecede la cantidad mxima que puede producir ! con esto no crear

inventario. Esta comunicacin se denomina soga, la cual si se inorma en

un programa de produccin se comunica de manera ormal ! si se

realiza en comentarios diarios se comunica de manera inormal.

1*. 7esde el punto de vista del proceso del programa,

cmo se tratan las limitaciones de recursos en unaaplicacin $(? Cmo se tratan en una aplicacin demanuactura sincrnica?

)'*, gracias a su mdulo de planeacin de recursos de capacidad,

desarrolla perfles de aprovec$amiento de capacidad de los centros de

traba#o. &uando los centros de traba#o tienen una carga excesiva, $a!

que a#ustar el programa maestro de produccin o bien $a! que de#ar sin

programar sufciente capacidad subutilizada en el sistema para que el

traba#o se distribu!a en el nivel local %a cargo de los supervisores del

centro de traba#o o de los mismos traba#adores.

&omo la manuactura sincrnica o sincronizada aplica una programacin

progresiva porque se enoca en los recursos cruciales, que se programan

con antelacin, para que las cargas que se les impongan a los centros de

traba#o no superen su capacidad. Estos recursos no crticos %o de canal


12/12

despe#ado se programan a continuacin para que apo!en a los recursos

crticos %esto se $ace en orma retrgrada para reducir al mnimo el

tiempo que se retiene el inventario.

1. Cu;les son las principales &ue2as del personal deoperaciones sobre los procedimientos de contabilidad &ueusan la mayor-a de las empresas? E8pli&ue cmo puedeprovocar cada procedimiento malas decisiones para todala compa-a.

El personal de operaciones afrma que el desempe"o se $a basado

tradicionalmente en los costos ! la utilizacin plena. Esta lgica obliga a

los supervisores a tener activos a sus traba#adores todo el tiempo, lo que

produce un exceso de inventario. El sistema de medicin de la

contabilidad de costos tambi(n puede causar otros problemas. *or

e#emplo, tratar de aprovec$ar el tiempo ocioso para aumentar la

utilizacin puede crear un cuello de botella.

admi de rest ricci ones

Documents