accidentes por explosivos (1)

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS UNIVERSIDAD DEL PERÚ, DECANA DE AMÉRICA FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA, METALURGICA Y GEOGRAFICA ANALISIS DE RIESGOS EN ACCIDENTES CAUSADOS POR EXPLOSIVOS CURSO : Gestión de Riesgos Laborales PROFESOR : ING. CARLOS RODRIGUEZ VIGO ALUMNOS : Márquez Prieto Kevin R. 09160196 Rámirez Vasquez Toribio 09160017 Simón Cristóbal Kennedy R. 09160287

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

UNIVERSIDAD DEL PERÚ, DECANA DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA, METALURGICA Y GEOGRAFICA

ANALISIS DE RIESGOS EN ACCIDENTES CAUSADOS POR EXPLOSIVOS

CURSO : Gestión de Riesgos Laborales

PROFESOR : ING. CARLOS RODRIGUEZ VIGO

ALUMNOS : Márquez Prieto Kevin R. 09160196 Rámirez Vasquez Toribio 09160017 Simón Cristóbal Kennedy R. 09160287

Lima, 19 de Octubre del 2013

Introducción

La minería es una industria extractiva siendo en nuestro país el sector

económico más importante. El presente trabajo tiene como objetivo el

análisis de la ocurrencia de accidentes causado por los explosivos en

minería, tanto mortal, incapacitante y leve, para su reducción a través de

técnicas de gestión de riesgos laborales, para ellos detallaremos

clasificaciones y estadísticas que nos permitirán proponer soluciones frente

a la ocurrencia de los mismos para lograr su mitigación.

1. OBJETIVO:

El propósito de este trabajo es conocer las causas más frecuentes de los

accidentes generado por explosivos en minería.

En este trabajo se describe conceptos y definiciones que van a servir como guía,

sobre o parte del sistema de trabajo en operación minera.

2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD D.S.055-2010EM.

Finalidad del Reglamento de Seguridad:

a) El desarrollo de una cultura preventiva de seguridad y salud combinando el

comportamiento humano con la preparación teórica práctica de sistemas y

métodos de trabajo.

b) Practicar la explotación racional de los recursos minerales, cuidando la vida y la

salud de los trabajadores y el ambiente.

c) Fomentar el liderazgo, compromiso, participación y trabajo en equipo de toda la

empresa en la seguridad.

d) Fomentar entre los trabajadores una cultura de seguridad y salud que permita

comprometerse con sus compañeros, el trabajo y la propia empresa.

e) Promover el conocimiento y fácil entendimiento de los estándares,

procedimientos y prácticas para realizar trabajos bien hechos mediante la

capacitación.

f) Promover el cumplimiento de las normas de seguridad y salud ocupacional

aplicando las disposiciones vigentes y los conocimientos técnicos profesionales de

la prevención.

g) La adecuada fiscalización integral de la seguridad y salud en las operaciones

mineras.

Actividades Comprometidas en el Reglamento de Seguridad:

Las actividades a las que alcanza el presente reglamento son las siguientes:

a) Las actividades mineras siguientes, desarrolladas en los emplazamientos en

superficie o subterráneos:

1. Exploración, desarrollo, preparación y explotación en minería subterránea y a

cielo abierto de minerales metálicos y no metálicos.

2. Preparación mecánica, incluido la trituración y molienda.

3. Clasificación de minerales metálicos y no metálicos.

4. Concentración.

5. Depósitos de relaves, desmonte y escorias.

6. Lixiviación o lavado metalúrgico del material extraído.

7. Fundición.

8. Refinación.

9. Labor general.

10. Transporte minero.

11. Depósitos de almacenamiento de concentrados de minerales, refinados y

minerales no metálicos.

b) Los trabajos siguientes, conexos a la actividad minera:

Construcciones civiles, instalaciones anexas o complementarias, tanques de

almacenamiento, tuberías en general, generadores, sistemas de transporte que no

son concesionados, uso de maquinaria, equipo y accesorios, mantenimiento

mecánico, eléctrico, comedores, hoteles, campamentos, servicios médicos,

vigilancia, construcciones y otros tipos de prestación de servicios.

3. DATOS ESTADÍSTICOS:

POR TIPO DE ACCIDENTE:

51%

40%

9%

Fatal Incapacitante Leve

||

OBSERVACION:

- Al analizar la data de los accidentes ocurridos por explosivos, se observa

que más del 50% de los accidentes son fatales.

- Este tipo de accidentes es uno de los más críticos debido al poder

destructivo de los explosivos.

RECOMENDACIÓN

- Dar a conocer a los trabajadores las propiedades de los explosivos, para

que tengan conocimiento de cómo actuar al momento de manipularlos.

POR RAZON SOCIAL:

OBSERVACION:

La principal observación del gráfico anterior, nos muestra que la mayoría de

accidentes se presentan en contrata; esto debido principalmente a la

relación de trabajadores, ya que en contrata hay más trabajadores que en

empresa y es por ello que también habrá mayor probabilidad de

accidentados.

RECOMENDACIÓN:

- Reforzar los conocimientos y habilidades de los trabajadores de contrata con

respecto al manejo y manipulación de los explosivos.

POR EDAD:

33%

67%

EMPRESACONTRATA

30%

9%30%

22%

4% 4%

20-2525-3030-3535-4040-4545-50

OBSERVACIÓN:

- Se observa que la mayoría de accidentes se concentra en los trabajadores

jóvenes y de mediana edad, en los jóvenes es debido a su falta de experiencia; y

en los de mediana edad se debe al exceso de confianza por la experiencia

acumulada, pero no necesariamente una experiencia que siga los estándares de

seguridad.

RECOMENDACIÓN:

-A los jóvenes debemos brindarles capacitación y entrenamiento respecto al

manipuleo y uso de los explosivos. Respecto a los trabajadores con experiencia

debemos realizar un seguimiento y corroborar que trabajo realizado lo hacen

cumpliendo los procedimientos adecuadas.

LUGAR DE OCURRENCIA:

ANALISIS POR OCUPACIÓN

ANALISIS DE PARETO DEL LUGAR DE OCURRENCIA:

2% 2%4% 16%

4%

2%

20%

40%

2% 2%4%

BY PASS

CHIMENEA

CRUCERO

GALERIA

PIQUE

PLANTA

RAMPA

TAJEO

VENTANA

VETA

ZONA DE DESECHOS

OBSERVACIÓN:

-En el primer gráfico se observa que la mayoría de accidentes por explosivos se

concentra en los tajos y rampas, en el segundo grafico el 80% de los accidentes se

manifiesta en el ayudante y el maestro perforista.

RECOMENDACIÓN:

-Tener mayor control en la supervisión de los tajos ya que en estos se utiliza la

mayor cantidad de explosivos.

-Con respecto a la ocupación con mayor frecuencia de accidentes debemos dar

mayor énfasis en la capacitación y entrenamiento de este personal (ayudante y

maestro perforista).

MES DE OCURRENCIA:

ANALISIS DE PARETO DE LA CONDICIÓN SUBESTÁNDAR:

RECOMENDACIÓN

- En el gráfico se observa las condiciones subestándares críticas donde

debemos realizar la mayor supervisión y capacitación del personal con el fin

de minimizarlos.

ANALISIS DE PARETO DE LOS ACTOS SUBESTANDAR:

RECOMENDACIÓN

- Reforzar la señalización de las labores una vez que son chispeadas, luego

sensibilizar a los trabajadores para que respeten estas señales y así evitar

los accidentes.

-Realizar una mejor gestión del personal para realizar los trabajaos

adecuadamente coordinados

FACTOR PERSONAL:

FACTOR DE TRABAJO

FACTOR PERSONAL

FACTOR DE TRABAJO

2%4% 2%

4%

42%22%

9%

13%

DESCONCIERTO ENTRENAMIENTO INICIAL INADECUADOESCASA COORDINACION EXCESO DE CONFIANZAFALTA DE CONOCIMIENTO FALTA DE EXPERIENCIAFALTA DE HABILIDAD NO MOTIVADO

COMUNICACIÓN IN-ADECUADA

11%

DELEGACION INADECUADA

24%

ESPECIFICA-CIONES INSU-

FICIENTES4%

ESTANDÁRES INADE-CUADOS

13%

INTRODUCCION, ORI-ENTACION Y/O ENTRE-

NAMIENTO INSUFICIENTE.2%

SUPERVISIÓN INADECUADA

44%

Total

OBSERVACION:

Se observa de la comparación de el tiempo de servicio y el tiempo de

experiencia que los accidentes están ligados a un cambio de puesto,

cambio de mina (unidad o empresa) ya que los accidentes de intoxicación

se dan por motivos de desconocimiento de zonas abandonadas o por maña

ventilación, informaciones que se obtienen de la vivencia en la unidad

misma además de conocer la señalizaciones y normas de la unidad en

donde se labora.

4. ANALISIS DE ACCIDENTES POR CONDICIONES Y ACTOS

STANDARES

Acto Subestándar

73%

Acto y condición

subestándar2%

condición Subestandar

24%

Observación:

Podemos observar que si bien ocurren mayormente acto y condición sub

estándar en conjunto también rescatamos la información que las

condiciones subestandar son las que mayormente generan accidentes

Intento incorrecto de ahorrar tiempo, se refiere a el apuro que tienen los

trabajadores sin tener en cuenta las condiciones de seguridad, en nuestros

casos estudiados se refiere cuando no evacuan antes de la explosión,

cuando no esperan la ventilación de la zona volada, o cuando entran a

zonas no señalizadas sin precaución a causa del apuro.

Desacato de aviso es principal mente ingresar a zonas tipificadas como

restringidas, llámese labores abandonadas zonas de peligro a exposición a

gases (voladura).

El desacato de órdenes se dio principalmente en personal con experiencia,

al recibir una orden directa de evacuar la zona por presencia de gases y el

trabajador poniendo en tela de juicio la decisiones de su superior ingresa o

permanece en una zona no apta produciéndose su gaseamiento.

El mal uso de explosivos ocurrió cuando personal no tiene el especial

cuidado en el manipuleo de explosivos que producen gases nitrosos. Este

acápite es menos recurrente porque implícitamente el trabajador tiende a

ser cuidadoso sin embargo hay en algunas ocasiones explosiones

prematuras o una combinación de desacato de advertencias q harían que el

trabajador llegue a estar expuesto a un mal manejo de explosivos.

Condiciones sub estándar:

La mala ventilación es el principal problema de la intoxicación

generalmente por dos factores principales por un crecimiento en

las labores que no se compensa con el crecimiento del sistema de

ventilación o por un mal diseño del mismo.

La falta de señalización muchas veces representa una desventaja

significativa ya que de esta depende la identificación preventiva de

las zonas de peligro, recomendaciones de seguridad, que se darán

activamente con el trabajador en la zona de trabajo.

Instalaciones mal ubicada o mal instaladas se refiere a la porción

de eventos que no cuentan con los estándares que estableció la

empresa, en este caso de intoxicación tenemos las chimeneas que

son minadas sin la especial precaución de ser ventiladas en la zona

superior así como su aseguramiento de aire para el trabajo normal.

BIBLIOGRAFIA

Web: - www.google.com

- www.osinergming.gob.pe

- REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DS-055

EM.

- REPORTE DE INSIDENTE DE COMPAÑÍA BUENAVENTURA.