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Tema16: Moldeo de plsticos 1/17

MDULO III: ESTUDIO ANALTICO DE LOS PROCESOS DE MOLDEO

TEMA 16: Moldeo de plsticos

TCNICAS AVANZADAS DE MOLDEO Y CONFORMADO

DPTO. DE INGENIERA MECNICA

Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea


Contenidos

1. Introduccin

2. Moldeo por Inyeccin

Elementos de la mquina de inyeccin Etapas del proceso de inyeccin Variables a considerar El molde Defectos comunes

3. Extrusin de plsticos

4. Ejemplos


1. Introduccin

Materiales plsticos, principal material en una gran cantidad de componentes.

VENTAJAS INCONVENIENTES Peso reducido Comportamiento al fuego Facilidad de transformacin Coste de la inversin Resistencia a la corrosin Excelente aspecto esttico

ELEMENTOS

Molculas de polmeros

Aditivos (Mejoran alguna propiedad concreta)Colorantes Retardantes de llamaEstabilizantes Abrillantadores

Cargas (Relleno para reducir costes)Esferas de vidrio SilicatosTiza Polvos metlicos

Termoplsticos

Termoestables

APLICACIONES

Industria del automvil Industria aeronutica y aeroespacial Industria naval, etc.


1. Introduccin

Materiales plsticos, principal material en una gran cantidad de componentes.TERMOPLASTICOS

Sin enlaces qumicos entre cadenasAl aplicar calor funden, fluyen y se disuelven Procesado fcil Mejor adaptabilidad para diseos complejos

TERMOESTABLES

Cadenas entrecruzadas de modo qumico Infusibles e insolubles No se pueden reciclar Mejores propiedades qumicas, trmicas,y elctricas.


2. Moldeo por inyeccin

ELEMENTOS DE UNA MAQUINA DE INYECCINUnidad de cierre

Plato mvil

Plato fijo

Unidad de control

Unidad de potencia

Tolva

Unidad de inyeccin

Cilindro Husillo

Husillo



ETAPAS DEL PROCESO DE INYECCION

F) Apertura del molde y Expulsin

D) Plastificacin yE) Refrigeracin

B) Inyeccin yC) mantenimiento

A) Cierre del molde



VARIABLES MAS INFLUYENTES EN EL PROCESO DE INYECCIN Temperatura de inyeccin * Velocidad de giro del husillo Contrapresin Temperatura del molde * Presin de inyeccin Presin de mantenimiento Tiempo de inyeccin *



EL MOLDE

Molde multicavidadDifusoresMolde monocavidad

Silla Colada fra y colada caliente

Caliente: ciclos ms cortos sistemas de control de la T menor consumo de materia prima

Fra: ciclos de inyeccin ms largos sin sistemas de control de la T mayor consumo de materia prima

Canales de alimentacin, ataques,bebedero

bebedero

canales

ataque



Respiraderos

Refrigeracin

Taladrado y taponado de agujeros agua aceite aire

Combinacin de materiales Cu-Be B: 23 D 1,5 DA 4 D

T D

2mm 7-9mm 4mm 8-9mm5mm 9-11mm

EL MOLDE

Molde multicavidadDifusoresMolde monocavidad

Silla

Pequeos surcos trazados en la superficie de unin o

Pequeos orificios en las zonas que lo requieran



DEFECTOS COMUNES

a. Estras en las piezas

b. Estras de quemado

c. Deformaciones por contraccin

d. Depresiones superficiales o rechupes

e. Superficies speras o sin brillo

f. Lneas de soldadura

g. Piezas incompletas

h. Piezas con rebaba

c

d

f


3. Extrusin de plsticos

Se basa en conformar un material forzndolo a pasar a travs de una hilera.

Tubo de plstico extruidoPerfiles extruidos

Dtornillo: 20-250 mm

Capacidades: 10-500 Kg/h


4. Ejemplos

EJEMPLO 1

Fabricacin de molde para soporte de batera en material termoplstico

Material: POLiPROPILENO


4. Ejemplos


ESQUEMA GENERAL DE UN MOLDE

1. Bebedero2. Anillo de centrado3. Placa superior de fijacin4. Placa fija portacavidades5. Placa mvil portacavidades6. Placa soporte7. Placa de fijacin de expulsores8. Expulsores9. Plato extractor10. Espiga extractora de la mazarota11. Paralelas o espaciadores12. Placa inferior de fijacin13. Canales de refrigeracin14. Caja del sistema expulsor15. Ncleo-macho16. Matriz-cavidad


4. Ejemplo 1


SUPERFICIE DE PARTICION

Evitar contrasalidas Facilitar la extraccin de la pieza Simplificar el diseo y el mecanizado del molde Equilibrar las fuerzas durante la inyeccin

CARROS

Solucionar problemas de contrasalidas Encarece el precio del molde Necesarios en muchos casos


4. Ejemplo 1


DIFERENTES ETAPAS DE MONTAJE DEL MOLDE


4. Ejemplos


DIFERENTES ETAPAS DE MONTAJE DEL MOLDE


4. Ejemplos

EJEMPLO 2- Software de simulacin MOLDFLOW TAPA DE TELFONO CELULAR

Punto de inyeccinptimo

Presin de inyeccin Cada de presin Frentes de T

Peor punto deinyeccin

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Documents

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proceso de inyeccin

mquina de inyeccin etapas

ciclos de inyeccin ms

gran cantidad de componentes

principal material

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