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MÉXICO

TAPA Y ARO 84 A DE MATERIALPOLIMÉRICOPARA ARROYO

ESPECIFICACIÓNCFE 2DI00-38

ENERO 2015REVISA Y SUSTITUYE A LAEDICIÓN DE AGOSTO 2011

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TAPA Y ARO 84 A DE MATERIAL POLIMÉRICOPARA ARROYO


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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN ______________________________________________ 1

2 NORMAS QUE APLICAN __________________________________________________________ 1

3 DEFINICIONES __________________________________________________________________ 1

3.1 Tapa de Registro 84 A ____________________________________________________________ 1

3.2 Aro para Arroyo 84 A _____________________________________________________________ 1

4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ___________________________________ 1

4.1 Características de la Tapa 84 A ____________________________________________________ 1

4.2 Tapa 84 A para Aros Existentes ____________________________________________________ 1

4.3 Características del Aro 84 A _______________________________________________________ 1

5 CONDICIONES DE OPERACÓN ____________________________________________________ 3

6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________ 3

7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________ 3

8 CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________ 4

8.1 Pruebas Protot ipo _______________________________________________________________ 4

8.2 Pruebas de Aceptación ___________________________________________________________ 4

8.3 Métodos de Prueba ______________________________________________________________ 4

8.4 Unión de la Tapa con el Aro _______________________________________________________ 10

9 MARCADO ______________________________________________________________________10

9.1 Marcado de la Tapa 84 A __________________________________________________________ 10

9.2 Marcado del Aro para Arroyo 84 A __________________________________________________ 10

10 EMPAQUE, EBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO ________________________________________________________ 11

11 BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________________________ 1112 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES ______________________________________________ 11

TABLA 1 Características y dimensiones de la tapa 84 A ________________________________________ 2

TABLA 2 Características y dimensiones del aro 84 A __________________________________________ 2

TABLA 3 Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar ___________________ 3

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TABLA 4 Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas ____________________ 3

FIGURA 1 Preparación de la muest ra _______________________________________________________ 12

FIGURA 2 Características y dimensiones de la tapa 84 A _______________________________________ 12

FIGURA 2A Corte transversal de tapa ________________________________________________________ 13

FIGURA 2B Detalles torn illos _______________________________________________________________ 14

FIGURA 3 Características y dimensiones del aro para arroyo 84 A _______________________________ 15

FIGURA 4 Dimensiones para las probetas en la determinación de degradación por agentes químicos _ 16

FIGURA 5 Chapa de seguridad en tapa ______________________________________________________ 17

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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Establecer las características mecánicas que deben reunir el conjunto de tapa y aro de concreto polimérico o

polietileno de alta densidad utilizado en arroyo, así como los métodos de prueba que se deben aplicar para laevaluación de los mismos.

2 NORMAS QUE SE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderúrgica – Recubrimientos de Zinc por elProceso de Inmersión en Caliente para Sujetadores yHerrajes de Hierro y Acero – Especificaciones y Métodosde Prueba.

NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NRF-023-CFE-2009 Herrajes y Accesorios.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modifi cados, debe utilizarse la edición vigente en la fechade publicación de la convocatoria de licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.

3 DEFINICIONES

3.1 Tapa de Registro 84 A

Pieza circular de material polimérico utilizada para cubrir la entrada de los pozos de vista y registros de media yalta tensión, que se ubican en arroyo.

3.2 Aro para Arroyo 84 A

Aro de material polimérico para recibir la tapa 84 A, que se ubican en arroyo con tránsito intenso.

4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

4.1 Características de la Tapa 84 A

Las características generales se muestran en la tabla 1 y figura 2.

4.2 Tapa 84 A para Aros Existentes

Deben cumplir con las características generales de la tabla 1 y la figura 2, excepto en las que no llevan tornillos. Derequerirlo CFE, se suministrarán con chapa de seguridad, instalándose topes apropiados en los aros para arroyoexistentes para el cierre de las chapas.

4.3 Características del Aro 84 A

Las características generales se muestran en la tabla 2 y figura 3.

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TABLA 1 – Características y dimensiones de la tapa 84 A

Forma y acabado

Tapa circular de material polimérico de 823 ± 2 mm de diámetro conacabado antiderrapante y dos asas de12.7 mm de diámetro de aceroestructural con galvanizado, este debe tener un espesor de capa decinc de acuerdo lo indicado en las tabla 3 y 4 de esta especificacióny debe ser evaluado de acuerdo a la norma NMX-H-004-SCFI

Especificación general a cumpli r NRF-023-CFE Herrajes y sus Accesorios

Uso y aplicaciónCubre el acceso de los pozos de visita y registros de media y altatensión ubicados en arroyo

Dimensiones generales Figura 2

Abrev iatura en la descr ipción corta 84 = Diámetro (cm) A = Arroyo

Unidad de medida Pieza

EmpaqueTipo Individual de acuerdo a la práctica del fabricante

Cantidad 1 pieza

IdentificaciónLogotipo y/o marca del fabricante

Número de lote y año de fabricación

Resistencia a la flexión 51 993 N

TABLA 2 – Características y dimensiones del aro 84 A

Forma y acabado Aro circular de material polimérico de 945 ± 2 mm y con diámetrointerior de 835 mm

Especificación general a cumpli r NRF-023-CFE Herrajes y sus Accesorios

Uso y aplicaciónSe instala en los registros y pozos de visita para recibir la tapa84 A que se ubican en arroyo

Dimensiones generales Figura 3

Masa máxima ---

Abrev iatura en la descr ipción corta 84 = Diámetro (cm) A = Arroyo

Unidad de medida Pieza

EmpaqueTipo Individual de acuerdo a la práctica del fabricante

Cantidad 1 pieza

IdentificaciónLogotipo y/o marca del fabricante

Número de lote y año de fabricación

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TABLA 3- Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar

Espesor de la pieza

Espesor local de capa de zinc

(valor mínimo)a

( µm )

Espesor medio de capa de

zinc (valor mínimo)b

( µm )

Acero ≥ 6 mm 113 128

Acero ≥ 3 mm hasta < 6 mm 104 119

Acero ≥ 1.5 mm hasta < 3 mm 74 84

Acero <1.5 mm 40 45

Piezas moldeadas ≥ 6 mm 113 128

Piezas moldeadas < 6 mm 104 119

NOTA:a Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza.b Valor promedio de los promedios de un mínimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote.

TABLA 4- Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas

Espesor de la piezaEspesor local de capa de

zinc (valor mínimo)a ( µm )

Espesor medio de capa de zinc (valormínimo)b

( µm )Piezas con rosca externaDiámetro ≥ 20 mm Diámetro ≥ 6 mm hasta < 20 mmDiámetro < 6 mm

453520

554525

Piezas como tuercas, pasadores, remaches,clavos y arandelas

44 50

NOTA:a Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza.b Valor promedio de los promedios de un mínimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote.

5 CONDICIONES DE OPERACIÓN

No aplica.

6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

El fabricante de los equipos deberá dentro de su proceso atender las obligaciones establecidas en la legislación enmateria de protección ambiental.

7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

No aplica.

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8.3.1.3 Procedimiento

Se revisa lo indicado en el subinciso 8.3.1.1.

8.3.1.4 Resultado

Si la muestra no presenta fallas visibles como se indica en el subinciso 8.3.1.1, la prueba se considerasatisfactoria.

8.3.1.5 Reporte

El reporte debe incluir lo siguiente:

a) Nombre del proveedor.

b) Tipo de tapa y aro.

c) Número de especímenes.

d) Defectos encontrados.

e) Criterio de aceptación o rechazo.

f) Fecha.

8.3.2 Verificación dimensional

8.3.2.1 Objetivo

Verificar que las dimensiones estén dentro de los valores establecidos en esta especificación.

8.3.2.2 Aparatos y equipo

a) Mesa.

b) Cinta métrica.

c) Micrómetro.


Se efectúa la medición de acuerdo con lo establecido en las figuras 2 y 3.

8.3.2.4 Resultado

Si la tapa y aro para arroyo cumplen con las dimensiones establecidas en esta especificación, la prueba seconsidera satisfactoria.

8.3.2.5 Reporte

El reporte debe incluir lo siguiente:


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d) Dimensiones.


f) Fecha.

8.3.3 Prueba de resistencia a la flexión

8.3.3.1 Objetivo

Verificar que la resistencia a la flexión de la tapa cumpla con los requisitos establecidos en esta especificación.


a) Máquina de ensaye a la compresión, con una capacidad de 50 t como mínimo.

b) Accesorios necesarios para fijar la tapa en un aro para arroyo (véase figura 1).

8.3.3.3 Preparación de la muestra

Se coloca la tapa en la base fija de la máquina sobre el aro para arroyo con las condiciones dimensionalesindicadas en la figura 1.


Preparada la muestra se coloca el aditamento de carga en la base móvil, se aplica la carga incrementando lafuerza de manera constante en 9 810 N cada minuto hasta que ocurra la falla.

La carga de flexión máxima soportada por la muestra se registra así como las observaciones encontradas.

8.3.3.5 Resultado

Si la tapa soporta una carga a la flexión mínima de 51 993 N, la prueba se considera satisfactoria. La flexiónmáxima durante el ensaye debe ser de 12.7 mm y la flexión residual máxima de 1.27 mm.

8.3.3.6 Reporte

El reporte debe de incluir lo siguiente:


b) Tipo de tapa.


d) Valor de la carga de flexión.


f) Fecha.

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8.3.4 Galvanizado

8.3.4.1 Objetivo

Verificar que las asas tengan un espesor de galvanizado especial de acuerdo con lo establecido en la normaNMX-H-004-SCFI para su resistencia a la intemperie.


a) Medidor de espesor de galvanizado.


Se toman 10 lecturas en puntos diversos en las asas y se toma el promedio de éstas. La muestra debe tener un

espesor promedio como mínimo de 75 µm.

8.3.4.4 Reporte

El reporte debe de incluir lo siguiente:


b) Tipo de tapa.


d) Espesor de galvanizado en el asa.


f) Fecha.

8.3.5 Degradación por agentes químicos

8.3.5.1 Objetivo

Establecer los lineamientos para efectuar la evaluación de la degradación por agentes químicos en superficies deconcreto polimérico.

8.3.6 Alcance

Este método cubre la evaluación en laboratorio de la degradación por agentes químicos en superficies de concretopolimérico.

Se dan las bases para reportar los cambios de peso, dimensión, apariencia y resistencia a la tensión de unespécimen de concreto polimérico sometido a diferentes agentes químicos.

8.3.7 Referencias

De acuerdo a las referencias de la bibliografía [1] y [2] del capítulo 11 de esta especificación.

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8.3.8 Materiales, aparatos y equipo

a) Concentraciones químicas en solución de agua:

- cloruro de sodio 5 %,

- ácido sulfúrico 0.1 N,

- carbonato sódico 0.1 N,

- sulfato de sodio 0.1 N,

- ácido clorhídrico 0.2 N,

- hidróxido de sodio 0.1 N,

- ácido acético 5 %,

- queroseno véase referencia bibliográfica [1],

- aceite de transformador véase referencia bibliográfica [1],

b) Balanza con exactitud de 0.05 % para especímenes de masas menores a 100 g y de 0.1 % paramasas mayores de 100 g.

c) Micrómetro con sensibilidad de 0.025 mm mínimo.

d) Recipientes resistentes a los efectos corrosivos de los agentes químicos.

e) Cuarto con condiciones atmosféricas de laboratorios, temperatura de 23 ± 2 °C y 50 ± 5 % dehumedad relativa.

f) Máquina para ensaye a tensión.

8.3.9 Especímenes

Se requieren 33 especímenes extraídos de un producto terminado.

Seis de éstos se deben utilizar como especímenes de control y se ensayarán a tensión hasta la falla. El valor decontrol debe ser el promedio de los resultados de la carga y deformación en las que se presenta la falla.

Se deben ensayar tres especímenes de prueba por cada agente químico.

La forma de los especímenes o probetas propuesta, se muestra en la figura 4, aunque puede requeriradaptaciones dependiendo de la máquina de ensaye a tensión.

8.3.10 Procedimiento

a) Se mide (longitud, ancho y espesor al centro) con una exactitud de 0.025 mm y se pesa cadaespécimen.

b) Los especímenes se colocan durante 7 días en los recipientes con los agentes químicos,cuidando de que cada espécimen se encuentre totalmente sumergido, y suspendido de tal

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forma que no entre en contacto con el recipiente y que no tengan contacto entre sí, variosespecímenes. La cantidad aproximada de agente químico es de 6.2 ml/cm

2.

c) Se debe revolver el agente químico cada 24 h por rotación manual moderada del recipiente opor algún otro medio adecuado.

d) Después de concluido el ciclo de exposición a los agentes químicos (7 días), se seca, pesa ymide cada espécimen. Los especímenes removidos de ácidos u otras soluciones acuosasdeben enjuagarse con agua antes de secarse, pesarse y medirse. Algunos agenteshigroscópicos, como el ácido sulfúrico, pueden permanecer absorbidos en la superficie delespécimen aún después de enjuagar, por lo que se deben pesar inmediatamente y evitar quetomen humedad. Los agentes orgánicos no volátiles e insolubles en agua, como el queroseno yel aceite, deben enjuagarse con un solvente volátil, como alcohol, acetona o petróleo.

e) Se examina visualmente cada espécimen y se registran los cambios de apariencia comopérdida de brillo, desarrollo de textura, pérdida de color, ensombrecimiento, hinchazón,

superficie pegajosa, surgimiento de burbujas, agrietamiento, entre otros.

f) Se ensaya a tensión cada espécimen. Se deben registrar las lecturas de carga-deformaciónhasta la falla. El resultado de prueba será el promedio de los resultados de cada juego de tresespecímenes ensayados.

8.3.11 Resultados

Se considera que el espécimen tiene un comportamiento aceptable ante el agente químico si se cumplen lassiguientes condiciones:

a) La carga de falta de los especímenes de prueba es por lo menos igual al 75 % de la de losespecímenes de control.

b) No hay un cambio mayor al 2 % de la masa original, cuando se compran los promedios de lasmasas de cada juego de tres especímenes antes y después de someterse a la acción delagente químico.

8.3.12 Reporte

El reporte debe incluir la siguiente información:



c) Dimensiones de los especímenes antes y después de someterlos a los agentes químicos.

d) Masa de los especímenes antes y después de someterlos a los siguientes agentes químicos.

e) Temperatura y humedad durante la prueba.

f) Agentes químicos utilizados.

g) Propiedades mecánicas de los especímenes de control y de los de prueba.

h) Porcentaje promedio de incremento o decremento en las propiedades mecánicas tomandocomo el 100 % los valores de los especímenes de control.

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i) Porcentaje promedio del cambio de dimensiones de los especímenes de prueba.

j) Cambio de apariencia al someter los especímenes a los agentes químicos.

k) Criterio de aceptación o rechazo.

l) Fecha.

8.4 Unión de la Tapa con el Aro

Con Tornillos

La tapa se debe surtir ensamblada al aro para arroyo por medio de tornillos ubicados de acuerdo a la figura 3. Sedeben proveer dos orejas con cuerda estándar en el aro para arroyo para recibir los tornillos, ubicadas como seindica en la figura 3.

Los tornillos que se instalen deben ser de cabeza hexagonal a menos que CFE señale otro tipo de cabeza, lo cualserá indicado en características particulares.

Con chapa de seguridad

Para aros existentes, las tapas se deben fabricar con chapas de seguridad. Los dibujos del diseño de la chapa seproponen como sugerencia y en este caso, se soldará al aro un tope apropiado por cada chapa, que detenga elgiro de la misma véase figura 5.

9 MARCADO

9.1 Marcado de la Tapa 84 A

Cada tapa debe llevar por la parte superior y en forma legible (relieve de 3 mm), los datos siguientes:

a) Logotipo de CFE.

b) Logotipo y/o marca del fabricante.

c) Leyenda: 84 A.

d) Año de fabricación.

Estos datos deben estar en las zonas indicadas en la figura 2.

Cada tapa debe llevar por la parte inferior y en forma legible y permanente el número de lote.

9.2 Marcado del Aro para Arroyo 84 A

Cada aro para arroyo debe llevar por la parte superior del asiento y en forma legible y permanente con letras degolpe la identificación del fabricante.

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10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO

De acuerdo a la NRF-001-CFE.

11 BIBLIOGRAFÍA

[1] ASTM D-543-1995 Standard Practices for Evaluating the Resistance of Plastics toChemical Reagents.

[2] ASTM D-683-1961 Standard Tests Methods for Tensile Properties of Plastics.

12 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

Cuando la Comisión lo requiera se podrá sustituir o modificar:

a) El logotipo de CFE con algún otro.

b) La cabeza de los tornillos.

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FIGURA 1 – Preparación de la muestra

FIGURA 2– Características y d imensiones de la tapa 84 A

180 40

Pieza de Acero

100

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FIGURA 2A - Corte transversal de tapa

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FIGURA 2B -Detalles tornillos

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FIGURA 3 - Características y dimensiones del aro para arroyo 84 A

83.50

98.80

77.50

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FIGURA 4 – Dimensiones para las probetas en la determinación dedegradación por agentes químicos

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FIGURA 5– Chapa de seguridad en tapa

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